燃气管道安装技术要求精选(九篇)

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第1篇：燃气管道安装技术要求范文

【关键词】燃气工程；施工

前言

工程建设是城市燃气发展的基础，施工质量是企业生存的根本.燃气工程施工质量若得不到保证，则为后期的燃气供气留下安全隐患，轻则发生漏气：重则酿成火灾或爆炸事故，造成财产损失、人员伤亡，给市民和企业带来损失，影响企业的形象。因此要做好燃气工程的施工安装及管理，确保工程质量和安全达标。

1 城市住宅燃气引入管的安装技术

城市住宅燃气引入管是指住宅房屋室内的燃气管道和室外燃气管道之间的连接管，通常情况下，城市住宅燃气引入管的安装主要有两种方法：地上引入法和地下引入法。

1.1 地上引入技术

城市住宅燃气引入管在安装过程中，采用地上引入技术，即在地上引入燃气管道。当前，很多城市的住宅建筑都使用燃气作为主要燃料，在建筑工程施工完成后再铺设燃气管道，这是多采用地上引入技术。在住宅建筑工程中，沿着建筑的外墙铺设燃气管道，并且在外墙的合适位置开洞将燃气管道引入室内，按照燃气管道在外墙上的引入位置，可以分为两种引入方式：高位管和低位管，高位管引入是指住宅建筑的燃气管道全面铺设在房屋的室外墙体上，然后通过各个支管道，将燃气引入各个房间。地位管引入是指在房间外墙距离地面60～70cm位置开洞将燃气管引入房间内。燃气管道引入时，房间内采用镀锌钢管的燃气管道，房间外采用无缝钢管的燃气管道，对于燃气管道的套管没有特殊的要求，使用套管就可以。在城市住宅燃气引入管安装过程中，一般不建议开挖地面，但是采用地上引入技术又会受到多种破坏因素的影响，因此，要采取设置一定的管道保护措施，提高燃气管道使用和安装的安全性。在建筑工程中，采用高立管的地上引入安装技术，可以便于燃气管道的日后维护和管理，但是这种方法影响了建筑外观的整体形象。

1.2 地下引入技术

城市住宅燃气管道地下引入技术是指在室内厨房的地面下将室外的燃气管道引入厨房，在距离厨房地面50cm的位置安装清洁口，在穿地面和穿墙的引入管上加套管，地面上要采用镀锌钢管的燃气管道，地面下采用无缝钢管的燃气管道。城市住宅燃气管道地下引入技术比较隐蔽，可以保持住宅建筑的美观大方，但是这种地下引入技术，在日后的维护检修比较麻烦，在燃气管道地下引入施工过程中，相关技术人员要对施工人员做好技术交底，确保燃气管道的施工质量，严禁重复的返工操作。

2 城市住宅燃气立管安装技术

室内燃气管道在安装过程中，必须要注意以下几点：首先，室内燃气管道在铺设过程中，应尽量避免出房间的防火分区、卧室以及卫生间。其次，不能在燃气管道的螺丝旋纹、管件以及焊口处设置燃气管道支承。安装燃气管道的活接头时，必须要使用厚度小于1.5mm的垫片，可以采用聚四氟乙烯或者丁晴橡胶材质的垫片，不能使用石棉、天然橡胶等依然材料的垫片，并且在丝扣球位置加设活接头，将活接头的间距保持在20cm之内。再次，在连接法兰或者及管道时，要严格按照相关的技术要求。其一，在连接法兰时，确保钢管材质和法兰材质相一致，钢管径口需要和法兰口径保持一致，在连接燃气管道和法兰盘时，可以使用双面焊接的连接方式。其二，连接法兰之前，要仔细检查密封垫片和法兰盘的完整性和密封性，严格把好质量关，如果发现密封垫圈或者法兰盘上存在明显的斑点、刮痕或者密封性能较差，要及时进行更换或者维修。其三，选择法兰垫片，法兰密封面和法兰垫片的尺寸大小要保持一致，严格控制垫片安装的中心线，避免出现位置偏移，采用聚四氟乙烯或者石棉材质的垫片。最后，连接设备螺纹和燃气管道时，要严格按照燃气管道的安装技术要求，使阀门螺纹、设备以及燃气管道保持同心，不能将燃气管道接口之间进行强力对口。同时，在燃气管道的螺纹接口位置，采用四氟乙烯材质的密封材料，将接口螺纹拧紧，要注意不能将四氟乙烯密封材料挤压到燃气管道中。

3 城市住宅燃气管道阀门安装技术

在住宅建筑物中安装燃气管道设备和附件时，必须严格控制燃气管道的安装质量，确保燃气管道运行的安全性，并且充分考虑到日后的管理和维护，在燃气管道阀门安装过程中，合理采用以下技术。

3.1 阀门检验技术

安装燃气阀门之前，施工人员必须要仔细检查阀门外观质量，如材质、压力等级、规格以及型号等，满足燃气管道的质量要求。其次，仔细检查阀门的内表和外部，阀门必须有清晰的纹路和完好无损的密封面，严禁使用出现锈蚀问题的阀门。再次，检查阀门是否存在缩痕、裂纹以及气孔等质量缺陷。最后，检查阀门是否存在锈蚀、碎屑以及内部杂物，要及时进行清理。通过对阀门仔细的检验，严格控制阀门质量。另外，要根据城市住宅燃气管道的安装设计要求，再次检查阀门的加工精度、阀门壁厚、法兰间距以及阀门孔径等内容[3]，确保阀门严格符合安装设计要求。

3.2 阀门安装技术

（1）阀门安装高度。在安装燃气阀门时，要充分考虑到日后的检修和操作，合理设置阀门安装高度，通常情况下，在距离地面1.2米的高度位置设置阀门比较合理，如果阀门高度较高，可以采用集中布置的阀门安装方式。

（2）注意阀门安装状态。如果燃气管道和阀门使用螺纹或者法兰进行连接，在安装阀门时，要使阀门保持关闭状态，如果使用的是焊接方式，在焊接燃气管道和阀门时，要使阀门保持打开状态。

（3）阀门安装。在阀门安装过程中，要将吊装绳索拴在法兰上，避免燃气管道的配件发生变形或者扭断，确保阀门的安全性。在安装燃气管道的补偿器和阀门时，首先将补偿器和阀门进行分组，使其和法兰进行组对，使燃气管道的中心线和补偿器、阀门保持一致，在法兰上安装螺栓进行固定，最后焊接燃气管道和法兰，配置和阀门具有相同直径的插盘短管、承盘、螺栓和法兰垫片，在安装组队紧固，然后再和燃气管道进行组装连接，并且要使用柔性的管道接口。

4 城市住宅燃气管道的验收

城市住宅燃气管道安装完成后，要检验燃气管道的施工安装质量是否满足设计要求。首先，燃气企业强化工作人员的责任心和职业道德素质，提高燃气管道检验专业技能，不能放过一点小问题。其次，燃气管道检验人员要对燃气管道进行试压实验，确保燃气管道的安全性。

最后，燃气管道验收人员在安装施工之前，对施工单位进行技术较低，明确燃气安装的各项技术要求和质量要求，确保燃气管道的安装质量。

5 结束语

近年来，燃气逐渐成为城市住宅建筑最重要的燃料，城市住宅燃气管道安装技术不仅关系着燃气管道的使用性能，还关系着人们的生命财产安全，进行城市住宅楼天燃气管道工程施工安装时，要对天燃气的特性、管道安装的施工工艺、住宅楼的结构条件等进行综合考虑，严格施工工序及质量控制，保证管道能安全运行，使燃气工程成为市民真正的放心工程。

第2篇：燃气管道安装技术要求范文

近年来住宅小区配套燃气管道工程已相当普遍，从《城镇燃气技术规范》GB50494-2009中也提出了高层建筑使用燃气作燃料时，应采用管道燃气的强制性要求。燃气管道安装工程质量的好坏直接关系到居民的安全用气。由于燃气管道安装的施工队伍参差不齐，一些安装技术工人实际操作经验不足，不能严格按照施工标准、规范操作，致使一些施工质量通病时有发生，不仅影响工程的观感质量，而且影响今后的安全使用，造成安全质量隐患。笔者结合多年来的燃气工程监理工作就住宅小区燃气管道安装中的一些常见通病及其防治办法和大家探讨，从而达到提高燃气管道工程安装质量的目的。

1 民用住宅室内燃气管道安装工程的常见质量通病及防治办法

1.1 防腐蚀通病

①施工现场无缝钢管锈除锈大多用电动角磨机除锈，除锈时扬起的锈尘会重新落到已除锈的钢管上，造成二次锈蚀，影响涂刷防锈漆效果；②无缝钢管除锈后未刷防锈漆就进行立管安装，造成涂刷不均匀、靠墙背侧漏刷、流坠等缺陷；③镀锌钢管攻制螺纹后未采取防护措施，露天放置造成丝扣生锈；④管件丝扣连接拧紧后的外露螺纹未进行防锈处理。⑤角钢管卡安装前未涂刷防锈漆或涂刷不均匀造成二次返锈；⑥管道面漆漏刷。

防治办法

①用电动角磨机除锈后，应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆；②无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装；③镀锌钢管攻制螺纹后，应放置室内干燥通风处，杜绝露天放置以避免雨淋后生锈；④钢管镀锌层已破坏，丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。⑤角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装；⑥一般规定面漆应涂刷两遍，第二遍涂刷时，应将漏刷处补刷上。

1.2 引入管通病

输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。

防治办法：输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。

1.3 套管安装通病

①DN25立管用DN40的套管，认为大两号即可； ②套管与管道间隙用泡沫堵塞，套管与立管不同心；③套管上部未达到距离成型地面5cm要求，下部超出楼板，穿越墙面套管超出装饰面；

防治办法：①DN25立管应用DN50的套管才符合规范要求； ②套管与管道间隙应马上用沥青麻丝等密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，并注意填放封堵材料时应在间隙处均匀填放，达到套管与管道同心,如果不及时填放有可能被土建施工单位进行地面施工时将套管挤偏；③套管上部应高出成型地面5cm以上，下部应与楼板平齐，穿越墙面套管两侧应与墙面平齐，在准备套管之前应量好楼板、墙尺寸后再下料。

1.4 阀门安装通病

①阀门扳手位置不统一；②常用两分体法兰球阀进出气方向不统一；③阀门安装位置和高度不便操作和维修。

防治办法：①不论是法兰球阀还是内螺纹球阀在立管上连接时，应将阀杆与临近墙面平行，便于以后燃气管道系统运行时的维护、检修方便；户内计量表前一般都是内螺纹球阀且水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，同样也是为了运行方便更于人性化。②两分体法兰球阀虽然没有标识进出气方向，但一般应将没有阀杆装置比较短的一侧作为进气口，而将有阀杆装置的一侧作为出气口。③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。

1.5 法兰安装通病

①法兰规格不对；②法兰与管道焊接时单面焊接；③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。

防治办法：①一般室内燃气管道阀门的公称压力为1.6MPa，而与之配套的法兰的公称压力也应为1.6MPa；②法兰盘与管道连接应双面焊接，伸进法兰的管子一般是法兰厚度的2/3；③应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜伸出螺母2～3扣，涂上机油或黄油，以防锈蚀。

1.6 计量表后管道安装通病

①表后立管不垂直。

防治办法：①表后立管不垂直的主要因素是计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直；因此，应保证计量表端正、牢固、无倾斜，并且打安装管卡的墙孔时上下两个孔连线确认与地面垂直后再安装管卡固定表后立管。

1.7 丝扣连接安装通病

①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹；②丝扣连接接口处的外露密封材料（生料带或液体密封材料）未清理干净。

防治办法：①连接根本管螺纹应外露1-3扣；②接口处外露的密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。

1.8 薄壁无缝钢管焊口通病

①未焊透；②咬边；③气孔超标；④焊瘤及烧穿。

防治办法：①预防未焊透：正确选择焊口对接规范，如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度，时焊条与母材金属充分融合；②预防咬边：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条；③预防气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物；注意采取防风雨措施；焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置；对口时的连接固定焊点（一般是三点）就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉，如不打磨，该点固点就是出现超标气孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成，焊接打底层要相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在，也不超标；盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm，在层间清渣彻底的情况下，一般能达到气孔不超标。④预防焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行焊接。

1.9 与电气设备间距通病

①与电插座、电源开关最小净距不符合规范要求。

防治办法：①由于民用建筑的电源插座相关要求只规定了与地面的垂直高度，未对水平间距明确要求，楼层间的电源插座基本没有在同一垂直线上，并且电气专业设计与燃气专业设计不同步，造成了电源插座与燃气管道的最小净距不够规范要求的15cm，此通病需要开发商在建筑整体设计时就予以重视才可彻底解决。

1.10 管卡安装通病

①室内燃气主立管管卡的安装高度不一致；②用角钢制作的管卡安装方向不一致；③角钢管卡外侧倒角不统一

防治办法：①立管管卡安装高度当设计未明确时，可安装在距地面1.3米为宜；②角钢管卡固定立管时应将角钢的阳角对向厨房门口；也就是说进厨房后的视线应看到角钢的阳角而不是阴角，从而体现出安装的美观；③角钢管卡外侧应将角钢的三个直角尖部都倒成圆角，从而达到利于将来用户使用的安全，也体现出安装的人性化。

1.11 室内功能性试验通病

①强度试验和严密性试验的范围混淆，特别是严密性试验只做到引入管至燃气计量表前阀门之间的管道。

防治办法：①室内燃气管道强度试验的范围：明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统；暗埋或暗封敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道。室内管道严密性试验的范围：居民用户应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。

2 结语

以上只是对居民小区室内燃气管道安装施工时经常出现的通病及其防治办法总结的几点收获，真正提高施工质量关键因素还在于施工队伍技术管理水平的提高和施工人员对于燃气管道安装工程责任心的加强，并时刻怀有安装质量“人命关天”的理念，才能将燃气安装工程的施工质量真正提高。

参考文献：

第3篇：燃气管道安装技术要求范文

关键词：燃气管道；暗埋施工

伴随着经济的发展和人们生活水平的提高，住宅内燃气得到了更为广泛的使用，在此同时，燃气公司也据人们的生活需求，将燃气服务做得更为精细，但是所有的燃气施工和燃气服务都必须严格保障安全。虽然国家建立了《城镇燃气设计规范》对燃气管道的使用有了一定的指导和规定，但是从整体而言，对室内燃气管道的暗敷依然没有进行比较明确清楚的规定，到现阶段，很多城市的室内燃气管道敷设都是以b敷为主，同时，很多时候由于对燃气管道的敷设设计不科学，管材的选用不严格，使得室内燃气管道的敷设存在着很多的安全隐患，暗敷设是一种相对比较安全的管道敷设方式，有着独特的优势，燃气管道的室内暗敷将会成为一种趋势，提升住宅小区燃气管道暗埋施工水平极为关键。

1 住宅小区燃气管道暗埋施工问题处理

1、防泄漏问题的处理

由于镀锌管一般采用螺纹连接，接头处容易发生泄漏；因此，我们在管材上选择了10号或20号无缝钢管；接头采有焊接连接。管道设计走向尽量选择梁底或墙角；并在墙面、楼板埋管位置尽量标明管线走向；以方便维修及防止住户钻孔凿穿管道发生危险。管道隐蔽前应做强度及气密性试验，检验合格后方可封管，其试验压力应为0.4MPa。

2、防腐问题的处理

燃气管道暗埋后，由于受墙面（或混凝土体）内碱性液和水气的作用，管道易被腐蚀；所以必须做好防腐措施，以延长管道的使用寿命。具体措施是：采用聚乙烯防腐胶带或热收缩胶带作外防腐层，使燃气管道与外界隔绝。燃气管道周围不得存在有尖利锋日物体、碎片、垃圾或存积水气；防止防腐层被戏伤或破坏及水气的侵入。应确保燃气管道被混凝土或墙面批当完全包围，覆盖燃气管道的混凝土或墙面批当的厚度不得小于2cm。混凝土楼板内的燃气管道引出处应设套管。套管伸出地面5―10cm。套管两端应采用柔性防水材料密封。

2 住宅小区燃气管道暗埋施工措施

燃气管道暗埋应在住宅楼主体施工时配合土建工程施工；在早期预埋好管线，防止后期凿楼板、梁、柱及墙面破坏主体结构，增加造价。管端螺纹应在预埋前加工，并用堵头封日，以免杂物进入管内。燃气管道不得与其它金属结构（如钢筋）或中性导电体接触。避免燃气管带电的可能性。

1、暗装管管材的选择

对管道来说，其内外壁的腐蚀及连接处的放置问题，都有可能使管内气体发生泄漏，对暗藏管设置活动门和通风孔，能及时发现问题，方便维修。管材耐腐蚀性强，且无接口，那就没有必要经赏对管道进行检查，也无须做什么维修，这就可以省去活动门和通风孔之类设施，而将管道直理。按照这个思路，我们定出了选择管材的几条要求：

①耐腐蚀、抗老化、寿命长；②直埋部分不得有接口，即管材可达任意长度并可自由弯曲；③其强度满足输送带压气体的要求；④份格适中，安装简便。

无缝钢管和镀锌钢管是我们最为常用的管材，但这两种管材若进行暗埋，连接方式必须采用焊接，在各家各户烧焊及进行焊口探伤是不实际的，加上外防腐，还有较贵的无缝弯头等管件，其综合造价也让入难以接受，显然不能考虑。

钢管则是人们较为熟悉的材科。根据国际钢业协会（中国）提供的资料，美国、英国及澳大利亚的燃气系统已较为普遍地采用了铜管暗埋工艺。它易成型、易安装、可塑性好，而且具有较高的强度，熔点高达1356K（1083℃），在纯氧中也不会燃烧，只会阻燃，在一股火灾中不会熔化或者放出有害或有毒的气体，铜的耐蚀性也非常好，在普通居室中可能遇见的各种介质，铜几乎都很耐蚀。

退火铜盘管的长度可达50m以上，可充分满足暗藏管无接口的要求。在这两种管材中，铜管在强度、耐火、环保及安装的方便性（管径小，弯曲半径小）上应比复合管更有优势，但复合管的防腐性能比铜管又略胜一筹。究竞选择那种管材好呢，实践是检验真理的唯一标准，在两种管材一时难判高下的情况下，我司决定将复合管与铜管同时进行暗装试点，根据安装及使用情况再来决定取舍。

2、安装技术标准的制定

在初步选定暗藏管道的材料后，根据有关规范、复合管及铜管的性能特点，制定了暗藏管道的安装规定，其主要内容有：

（1）管径选择

长度≤10m时，选用Φ16×2（1612）复合管或10×1纯铜管。

长度>10n时，选用Φ18×2（1814）复合管或12×1.5纯铜管。

（2）埋设要求

①复合管或铜管安装在厨房、浴室及客厅，但严禁安装在卧室内。②宣埋设在地板的找平层内，若埋设在墙内时，宜埋没在室内标高2M以上或1m以下，以防日后打钉刺穿管道（因打钉悬挂物体大多在此部位）。③若复合管通过天花吊顶内，须加设柔性销装套管（金屑蛇皮管）或金属线槽作保护，以防鼠咬。④暗装管部分不得有任何接口。⑤复合管可明装，但不能敷设在外墙，以防紫外线影响管材寿命。⑥明装的复合管自上而下垂直安装时，与炉灶边的水乎净距应大于0.4m以防火烤。⑦不论明装或暗装，当管道横跨炉灶上方时，净距不应小于1.4m。

（3）验收规定

①管道安装完毕后应立即进行试压，试验压力为10KPa，10分钟内无压降为合格。在通气点火前按此标准再试压一次，合格后方能点火。②竣工图上必须清楚标明管道的走向及相对标高，竣工图须给用户一份各查。

为了满足用户的需求以及管道燃气行业自身发展的需要，我们在暗装室内煤气管方面做出了大胆而不失谨慎的尝试。目前，虽取得了一定的经验，但一些细节问题仍有待进一步解决。热诚希望各位领导和专家对此提出宝贵意见，以进一步完善我们的工炸。同时，由于没有这方面的国家规范作为支持，使得大面积推广使用受到限制。在此，热切希望国家有关部门加快暗装室内燃气管的规范编写工作，使我们的工作做到有法可依。

3 结束语

综上所述，燃气管道的安装与敷设是当前住宅建筑施工中的一项重要施工项目。由于燃气管道的输送介质为燃气，而燃气又具有一定的危险性，因此加强住宅燃气管道的施工质量控制就行显得非常有必要。在暗埋电气管线的验收过程中容易出现暗管内“死线”的难题，暗埋管线通常直接关系到建筑物的功能运行，因此暗埋管线的科学合理设计，才能保证施工质量。

参考文献

[1]沈娇，唐仕洁，陈科润.浅谈市政工程中燃气管道工程的合规化管理[J].化工设计通讯.2016（05）

[2]周燕秋，郑廷秀.住宅小区中燃气管道暗埋施工问题的几点探讨[J].黑龙江科技信息.2010（29）

[3]高铸，王文忠，李俊.暗埋式燃气管道存在问题与解决措施[J].山西建筑.2009（32）

第4篇：燃气管道安装技术要求范文

关键词：燃气管道 防雷接地

东莞市属亚热带季风气候，长夏无冬，日照充足，雨量充沛，温差振幅小，季风明显。从历史上看，东莞出现雷电最频繁的月份是6、7、8月，以8月为最高。我市雷电时间长，从每年的2月一直持续到10月，年平均雷电日数为85.14天。气象记录显示雷击事故平均每年已接近数10例，造成较大的经济损失及人员伤亡。

目前，东莞范围内燃气管道壁厚都达到不少于4mmm, 管道的气体都是天然气体，天然气体是一种易燃易爆气体。雷电对安装在建筑物外墙及天面的燃气管道的威胁是显而易见的。

近年来，受消防及其他因素限制，燃气管道通常沿建筑物外部安装至屋面，然后进入室内。这种现象的增加，使得燃气管道的防雷安全显得尤为重要。下面就雷电对燃气管道的防雷要求及危害方式进行详细分析，提出相应的防护措施。

1燃气管道防雷要求

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94第3.2.3条第二款规定:架空金属管道,在进出建筑物处,应与防雷电感应的接地装置相连;埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连。第3.2.4条第七款规定:①当建筑物高于30m时,尚应采取以下防侧击雷的措施:从30m起每隔不大于6m沿建筑物四周设水平避雷带并与引下线相连。② 30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。第3.3.9条第四款规定:架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷的接地装置相连。第3.3.10条第四款规定:竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。第3.4.9条第三款规定:进出建筑物的架空金属管道,在进出处应就近接到防雷或电气设备的接地装置上或独自接地,其冲击接地电阻不宜大于30Ω。第3.4.10条规定高度超过60m的建筑物，其防侧击和等电位的保护措施应符合本规范第3.3.10条一、二、四款的规定，并应将60m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第10.8.5条规定:进出建筑物的燃气管道的进出口处、室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施。

2 燃气管道的雷电危害方式

2.1 直击雷危害

对于架空或埋地的燃气管道遭受直接雷电袭击，闪电中的电压高达几万伏乃至十亿伏，及易导致管道被击穿所引起的危害，同时产生的机械效应或热效应，使燃气产生燃烧或爆炸伤人的事故。

2.2 感应雷危害

雷云在起电、移动和先导放电的过程中，对燃气管道产生静电感应，使之产生异号静电位，一旦雷云对地放电管道中的束缚电荷成为自由电荷，以冲击波的形式对称地向管道两端移动，电荷移动所形成的电流为雷电感应电压。

雷电闪击时，将在空间产生强大瞬变电磁场，处于临近的管道、燃气设备及燃气器具作切割磁力线运动，如图1 所示：

图1 防雷装置附近开口环路感应电压示意图

矩形开口环路上（即在电气接触不良和开口处）将以互感偶合形式在闭合环路开

口处ab 间产生如下式的瞬态冲击过电压：

E = −M

M 为互感系数，其值为M= ⋅ l ln

则E=0.2×⋅ l ⋅ ln ⋅

式中μ0为空气导磁率，μ0 = 4π× (H /m)。

将D=500m，l =10m，di=104kA，dt=2.5μs 代入即得E=1.6kV。可见，当导体环路有接触不良情况哪怕仅有1mm 间隙时，也会产生电火花而引爆可燃气体。因此，必须作好等电位技术处理。

2.3 雷电波侵入危害

雷电波侵入是指直击雷或感应雷沿燃气管道等金属的引入线引入建筑物内，发生闪击而造成的雷击事故。这种事故的发生率很高，而且往往事故又严重。

综上所述，燃气管道的雷电危害方式主要有以上三种，无论直击雷还是雷电波侵入，其危害都远远大于雷电静电感应。而雷电静电感应可导致1mm 间隙产生电火花引爆可燃气体，因此对直击雷与雷电波侵入的危害可想而知。

3 燃气管道的雷电防护技术

燃气管道的供气通常有以下两种方法：一种是埋地引入建筑物（通常是低层建筑物）内，沿管道井或穿越楼梯间至室内用户的燃气设备或燃气器具；另一种是燃气管道埋地引至建筑物附近后，沿建筑物（通常是高层建筑物）的外墙敷设直至屋顶，然后进入燃气设备房或燃气用户。对第一种方法采取相应的防雷措施这里不再分析；采用第二种方法的原因：一是根据《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045―95）第5.2.4 条“输送可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道，严禁穿过防火墙。其它管道不宜穿过防火墙，当必须穿过时，应采用不燃烧材料将其周围的空隙填塞密实”、第6.2.5.2 条“楼梯间及防烟楼梯间前室内不应敷设可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道，并不应有影响疏散的突出物”及第6.2.5.3 条“居住建筑内的煤气管道不应穿过楼梯间，当必须水平穿过时，应穿套管保护”规定，建设单位和燃气供气公司对高层建筑物的燃气管道采取沿建筑物或构筑物

的外墙敷设直至屋顶，然后进入燃气设备房或燃气用户。二是燃气供气公司为安装的简捷方便，无论高层还是低层均采取这种方式。针对这种情况，根据现行国家标准《城镇燃气设计规范》(GB50028-93)和《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)，结合东莞市的特殊气候背景、雷电参数等实际情况，我们必须采取相应的防直击雷、防雷电静电感应和雷电波侵入措施。

3.1 直击雷（或侧击雷）防护技术

燃气管道沿建筑物或构筑物的外墙铺设直至屋顶，其中沿外墙上的部分为防止雷电侧击的危害，应将室外燃气管道与建筑物的均压环连接，一类防雷建筑物均压环高度为30米，二类防雷建筑物均压环高度为为45米，三类防雷建筑物均压环高度为为60米，以便燃气管道对雷电流达到快速散流的目的。

对屋面上铺设的燃气管道，为了避免雷电直接击在燃气管道，因此，燃气管道不应跨越建筑物女儿墙（由于燃气管道不在建筑物防雷设施的保护范围之内），应从建筑物女儿墙底部进入室内。燃气管道与屋顶避雷网采用规格为φ8镀锌圆钢或-25×4扁钢以上材料就近相连,连接点不小于二处,每隔25m连接一处，法兰、阀门及附件均用BVR-6mm2铜芯软线跨接,跨接电阻不大于0.03Ω,屋顶调压箱与燃气管道或避雷网相连。如燃气管与防雷网相交净距小于l00mm时也应连接。屋面的燃气管及放散管尽量远离建筑物雷击率最高的部位,即屋角、檐角、女儿墙的上方、屋脊等,一般不少于3m。因特殊情况燃气管道设置于屋顶防雷保护范围之外的,燃气管道被动地变成了接闪器,燃气管道应增加壁厚,且不小于4mm,并加强与屋顶避雷网连接的可靠性。燃气管与防雷装置的连接应采有搭接焊接，且搭接长度为单面焊不小于12d,双面焊为6d。同时燃气管道底端应与建筑物基础钢筋作可靠连接。

3.2 雷电波侵入防护技术

雷击燃气管道或雷电感应电流的雷电波侵入的防护，应在燃气管道进入室内处作好绝缘技术处理，即在燃气管道入户处应插入绝缘段以与户外埋地的燃气管道隔离或在法兰盘处插入绝缘段处理（如图2、图3）。

图2 法兰盘绝缘处理

图3 管道加入绝缘段处理

3.3 雷电静电感应防护技术

管道无论安装在建筑物内还是建筑物外，都要保证与相邻管线和设备有一定的安全距离，因为雷电感应会影响相邻管线的安全；架空的管道与其他管线交叉时，也应保证一定的垂直净距。管道与其他管线同沟敷设时，必须保持安全距离。沿建筑物外墙敷设的管道距门窗的净距为：中压管道不应小于0．5m，低压管道不应小于0．3m。考虑到管道在环境温度下的极限变形和静电防护，当管道与其他管线一起敷设时，应敷设在其他管线的外侧。

当管道绝缘连接时，由于室内管道的静电无法消除，极易产生火花引起事故，因此必须接地。在管道的绝缘处理中，绝缘段前端的管道应与建筑物外部的防雷结构钢筋做等电位技术处理，绝缘段后端进入室内的管道应与建筑物内部的防雷结构钢筋作等电位技术处理，确保管道上可能感应的雷电流经内部结构钢筋散流。

如果管道的法兰盘、阀门接头之间生锈腐蚀或接触不良，即使在电流幅值相当低的情况下，法兰盘间也能产生火花。因此，对室内燃气设备及燃具应做防雷电感应接地，对燃气仪表应跨接，做好等电位技术处理。对于可能遭受雷电静电感应的管道，每隔25m应设防雷电感应接地，接地电阻不应大于10Ω；在管道的分支处，应设防静电接地，接地电阻不应大于30Ω。

4 结论

（1）室外沿外墙铺设的燃气管道应与建筑物的底端基础钢筋、均压制环、顶端防雷装置连接，从建筑物女儿墙底部进入室内；在燃气管道的绝缘处理中，绝缘段前端的燃气管道应通过放电间隙与绝缘段后端的燃气管道（或总等电位连接带）做等电位连接；室内燃气设备及燃气器具应做防雷电感应接地；对于燃气仪表等应跨接，做好等电位技术处理。屋面上的燃气管道应尽量在防雷装置保护范围之内；燃气管道作为接闪器时尽量远离建筑物雷击率最高的部位；同时应就近与防雷装置相连,连接点不小于二处,每隔25m连接一次。

（2）燃气供气公司应采取积极有效措施，对燃气管道及设施采取相应的防雷措施和维护措施。对燃气管道防雷方案送防雷主管部门审查，并接受其监督检查。

(3)考虑到目前许多燃气管道施工的延后性，燃气管道施工方应尽早与防雷施工方协商预留接地点提供燃气管道接地。

参考文献：

[1] 建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000 年版) .北京：中国计划出版社，2000年

[2] 建筑物防雷检测规范GB/T51431-2008

第5篇：燃气管道安装技术要求范文

关键词：集成化 数字化 信息化 精细化

随着我国建筑行业的不断发展，越来越多研究成果逐渐在建筑安装领域得到广泛运用。比如：钢结构安装计算机动态仿真技术、高层建筑钢结构安装技术、液压吊装技术、钢结构预应力技术等。随着以上所述的建筑安装技术理念的不断革新，我国也逐渐能够独立完成技术复杂的智能化公共设施以及大跨度的桥梁工程等等。现阶段的建筑安装施工技术不仅仅包含机电安装技术、管道安装、钢结构安装等，也逐渐融合了一些计算机模拟与操作技术、自动控制技术、图像处理与显示技术、电子布线技术、大型吊装技术等。将原先独立化的建筑安装技术演变成集约化、立体化的建筑安装技术理论。但是由于建筑安装技术近年来的变革较大许多安装新领域还未在我国得到广泛应用，所以有关于新型建筑安装技术的理论认识不足，施工规范以及设计规范较为落后，材料以及成品保护问题仍需加强，建筑安装施工技术计算机模拟等问题仍在探索过程中。在此情况下，本文从建筑安装施工的理论研究、施工技术的应用现状、发展方向、以及出现问题等各个方面对建筑安装施工技术的发展进行科学的研究。并且针对出现的问题提出一些看法与理解。力争通过研究建筑安装施工技术的发展前景与研究方向，能够完善建筑安装施工技术的相关理论，为我国建立一套科学、全面的智能建筑安装施工技术体系提供参考。

1 建筑安装施工技术的含义

建筑安装施工包含了机电安装、管道安装、钢结构安装等等内容，是建筑施工的重要环节。其中机电设备安装包括了建筑物的线路铺设以及建筑中的锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的安装，其应用范围较为广泛。管道安装包括管卡支架、空调系统末端机组、供热管道、给水工程管道、燃气管道等项目。钢结构安装是近年来建筑行业的一大创新，新型的大跨度桥梁、超高层建筑钢结构都是钢结构安装的发展成果。由此可见，建筑安装施工技术逐渐的向专业化方向迈进。同机电、结构、数字化等各个新型领域都有着极大的联系，所以建筑安装施工技术的含义也处于不断变革之中。所以现代建筑安装施工技术相比于传统的建筑安装技术更加具有信息化、程序化、集成化的特点。

2 我国现阶段建筑安装施工技术的需求

由于近年来我国的建筑业不断向功能化、多元化、立体化发展，所以对建筑安装施工技术的需求就有所改变，不仅仅是单一的设备、管路等构件进行安装。也逐渐涉及到了大型的结构进行安装。国内市场需求的变化极大程度的影响了建筑安装施工技术的发展方向。根据细致的手机与研究，总结出我国建筑的各个领域对建筑安装技术的需求有以下几点：①建筑安装施工技术要满足土木工程功能化的需求。近年来，我国大力发展重工业，建立了许多海上炼油厂、核电站等大型工业建筑。从而使得这些建筑物往往需要防火、防爆、防渗漏、耐高温、抗辐射等特殊功能。这些大型建筑工程对建筑安装技术有了更高的要求，比如：核电厂建筑阶段机械设备和系统的安装以及安装后的检验和测试规范都具有一定的特殊性。所以现代建筑安装技术往往被要求将机电安装、管道安装等工序相结合形成一体化安装。与此同时建筑安装逐渐向大跨度、超重型的趋势发展。②建筑安装施工技术要满足城市建设立体化的需求。近年来，随着城市建设理念不断创新，逐渐的追求建筑的智能化、信息化、美观化。从而对建筑的管线安装、设备安装等技术的要求逐步提高，使得建筑安装技术能够满足新型智能建筑的数据、语音、视像为一体的全方位的通信设备、安全设备、控制设备。与此同时高层建筑的钢结构安装技术也在不断创新，逐渐引进计算机模拟技术，以配合大跨度、复杂的钢结构建筑的安装工作的顺利进行。高层建筑的钢结构安装促进了建筑安装技术逐渐形成了工业化、装配化的发展趋势。将建筑、设备的各种构配件形成组合体，将其运到施工现场进行直接安装，这样也加快了建筑安装的进度。③建筑安装施工技术要满通运输快速化的需求。我国近年来不断加快交通运输的速度，高速铁路发展逐渐向海底隧道发展。山区隧道也在紧锣密鼓的进行。这就带动了建筑安装行业逐渐兴起了隧道内小空间安装预应力钢筒混凝土管安装等技术含量较高的安装工程。

3 我国建筑安装工程技术的未来发展方向

根据国内市场需求，结合国外的先进经验以及研究现状。未来我国建筑安装工程技术要追求以信息技术为基础，以安装技术集成化发展为方向。建筑安装施工技术也会逐渐的适应国内建筑业对其的需求，具有极为广阔的发展前景。具体可以表现为以下方面：①建筑安装施工技术逐渐向集成化方向发展。现在我国的建筑安装施工技术研发部门已经开发与应用了新型附着升降脚手架和大模板一体化成套技术。这种建筑安装施工技术可以满足我国建立超高层建筑的施工模板安装、拆除、清理、调节等工作。极大程度的解决了超高层建筑的安装工程量过大，难度过高的问题。这种技术就是应用了技术集成化的发展，将与建筑安装施工有关的吊装技术、升降技术等进行深入的研究。提升建筑安装技术的附属技术，以便能够满足建筑安装的需求。与此同时建筑安装技术的集成化还表现在安装构件一体化。②建筑安装施工技术逐渐向数字化、信息化方向发展。建筑安装施工技术的信息化主要表现在安装过程中利用计算机技术进行模拟，并且利用精密的仪器来进行安装校核，使得建筑安装工程质量得到有效保证。比如钢结构安装利用solid works软件进行动态仿真，利用solid works软件完成建筑安装工程中的安装过程，主要是以零件模型代替实物，进行设备安装方案的选择以及修改，然后进行科学的运动分析及校核。具体过程是首先利用solid works软件将需要装配的构件分成若干个零件模型进行建模，然后利用solid works软件的自适应特征功能进行零件模型的安装模拟工作，自适应特征功能可以使得零件在安装过程中自动的根据其它零件的微小变动调整到适当的大小和位置，完成最优的安装施工设计方案。再利用solid works软件自带的三维动态仿真技术完整的实现动态安装效果动画。这样可以利用计算机技术完成精确的建筑安装施工模拟，促进建筑安装施工技术向精确化、智能化的方向发展。③建筑安装施工技术逐渐向精细化方向发展。由于现代的建筑趋向于复杂结构与大跨度的方向发展，所以对建筑安装技术的精细化要求非常高。比如对钢结构安装工程的吊装技术、焊接技术要求增高。其中焊接技术逐渐形成了集材料控制、焊接水平控制、射线检测焊缝等多功能为一体的WMS焊接管理技术，从而加强对钢结构安装工程质量的监控。吊装技术也进行了革新，在鸟巢施工中我国独立创造了计算机控制多吊点分散载荷吊装技术，从而使得液压提升器集群作业时的控制精度有了很大的提高。很好的完成了鸟巢安装工程的要求。

参考文献：

[1]吴洪林，杨晓杰.试论我国建筑安装施工技术的特点与发展[J].行业战略，2009(7).

[2]梁热.建筑安装施工技术的过程论述[J].施工技术，2011(7).

第6篇：燃气管道安装技术要求范文

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【关键词】暖通空调；施工；问题；处理

目前，暖通空调工程施工中普遍存在质量问题。给国家或人民群众财产造成程度不同的损失，给生活和工作带来了不便。同时也损害了建筑行业的声誉。那么，普遍性的问题是什么？怎样才能避免和消除这些问题呢？

一、 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前，就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。针对以上问题，应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题。对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

（一）管线工程综合设计原则

根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气1处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。 以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。

（二）应认真对待风管的设计。

吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。

二、暖通空调系统设备噪声超标与处理

空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查。大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

（一）设备安装。

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。

（二）水管安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

（三）风系统安装。

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。

（四）冷冻水管主管支架安装。

水管主管管径较大，易产生轻微振动。轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。因而可对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。

三、空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。针对第一个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象。同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀，并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第二个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作。首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑。当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入。管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门。在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行。其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。

4. 结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

第7篇：燃气管道安装技术要求范文

关键词：暖通空调安装工程技术探讨

中图分类号：U260.4+3 文献标识码：A

在当下社会，暖通中央空调安装工程对着建筑行业的发展，在大型酒店和高层建筑中的应用越来越广泛，作用越来越重要。它也同样是一个庞大复杂的系统工程，这项施工技术涉及到了图纸和管道工程等多方面的设计问题，每一个工程等的施工环节都将影响到建筑物暖通系统的正常运行。

1 暖通中央空调安装工程概况

1.1 工程施工目标的明确

暖通中央空调的安装施工工程应首先明确以下几个方面的目标。首先是质量目标，其施工应完全遵循 GB/T19002-ISO9002 质量保证体系的要求，对施工全过程质量进行有效的控制，构建工程质量保证体系，认真组织、科学管理，进而确保达到工程质量要求。其次是工期目标，为了强化施工过程中的组织管理和平衡调度问题，施工单位要组建一支素质较高、专业技术过硬的作业队伍，同时制定一套切实可行的工期奖罚规则，最后是安全目标，要重视施工安全，树立更加牢固的安全意识，增加安全资金方面的投入，做到避免人身身亡事故，争取实现“双零”标准。

1.2 施工组织管理的强化

简言之就是，在开始施工之前做到施工组织明确、施工部署安排妥当、施工流程要清晰可行。关于施工组织，一般情况下设置有一名项目经理和项目总工，下属设置有综合办公室、工程技术部、质量安全部，并配备一些有责任心、有丰富经验以及踏实勤奋的工程技术、管理人员。关于施工部署，要有效协调土建和安装的关系，使两者配合得当，能够充分利用时间和空间控制好各项安装工程的插入点，进而有条理的进行交叉作业。关于施工流程，通常有以下安装程序：首先进行安装准备，其次安排管道、支架的预制加工、水平主管安装、垂直立管安装、安装主机分支管、安装主机、室内机安装、管道水冲洗，然后进行管道试压、对隐蔽工程检查、管道保温，最后对整个安装工程进行联动调试。

1.3 相关施工工艺及要求

在进行暖通中央空调施工安装时要注意下面这些施工工艺，首先是与土建的配合要求，然后是室内、室外机的安装工艺，冷媒管配置工艺、钎焊工艺、封盖和扩口连接工艺，布线，要注意做好绝热工作，进行气密性实验，真空干燥工艺，冷凝水管安装工艺，风管的安装设置工艺等等。

1.4 工程调试、验收及后期服务

暖通中央空调安装之后进行管道试压捡漏是一个很重要的环节，在施工完成交付使用后要在合适的时间对工程进行回访听取使用单位的意见，同时进行某些正常的维护、维修、保养工作。为了使业主方对系统的了解并熟悉设备性能，项目经理及技术人员应编制《用户使用手册》，并对业主方的管理人员进行使用及保养方面的培训，使暖通中央空调发挥最佳的使用性能。

2 暖通中央空调在安装施工中经常出现的问题。

2.1 易超标的设备噪声

该噪声的产生往往与设备安装与设计有关，尤其不能轻视安装产生的噪声。暖通空调的设备噪音主要是由于空调末端设备的碰撞引起的。暖通空调不仅自身系统较为专业，还与建筑以及结构等其它专业有密切的关联，因此要有效减少噪声需要控制协调好每一个专业，使他们相互配合得当。

2.2 结露滴水现象

暖通中央空调系统在运行和调试阶段往往会有结露滴水现象的发生，究其原因可能是由于风机盘管的集水盘安装出现瑕疵或者是盘内的排水口被堵塞使得盘水外流；也可能是由于凝结水排水管的坡度较小或者是根本没有坡度从而引起漏水。同时冷冻水管和阀门较差的保温质量及没有紧贴冷冻水管壁的保温层，也会使得管道外壁空气冷凝水的滴水，从而导致集水盘下表面的两次凝结水滴水。因此要解决结露滴水问题，就要处理好管道安装和保温不良、管道和设备之间、管道与管件之间的接触不严密和违法操作规程等问题。

2.3 设备和管线的标高及定位交叉

通常情况下，由于部分安装工程图纸标注不明确，空调安装技术人员据此图纸进行施工往往会造成比较方便的先进行安装的管道施工，而紧接着进行的管道施工的施工安装变得十分困难的局面，出于无奈，只好将其安装在本不该安装的标高位置上，从而严重影响了工程的进度和质量。因此为了管线与设备正确的进行定位和安装，就需要让安装技术人员遵守管线工程综合设计的原则。

3 相关问题的技术探讨

3.1 超标的设备噪声的处理

笔者根据多年从事相关工程安装的经验，结合暖通中央空调在安装运行中易出现噪声超标的设备提出如下几方面噪声解决的方法。①在设备安装上，风机和风管、新风机组和水管、采用软连接，安装新风机、空调机时采用弹簧组尼减震器，风机盘管则采用弹簧吊钩，在风机盘管与水管之间采用软管连接。可以通过对空调机房进行吸音处理以减少噪声，例如可以在机房内贴吸声材料，用凹凸性吸声板作为机房吊顶板和墙面从而增加吸声效果；为防止设备噪声的扩散，在空调机房内采用隔声材料做成围护结构；为尽量减少设备噪声外传还可以尽可能少的设置门窗，设置的门窗要采用牺牲门窗和吸声百叶窗。②在水管安装上，要严格依照国家相关规范来进行水管安装，冷冻水主干管和冷冻水管吊架应采用弹簧减振吊架，且吊架最好固定在梁上或在梁与梁之间架设槽钢横梁加以固定，而不能固定在楼板上。水管穿过楼板或过墙应采用套管，同时用阻燃材料填封水管与套管之间的缝隙。③风系统安装上，严格遵守国家规范对风管制作进行安装施工，在新风进口处用消声百叶，在风管适当部位、风机进出口处设置消声器，在空调和新风消声器的外部采用较为优质的保温材料进行保温，其内侧贴质量较好的吸音材料风管吊架最好采用橡胶减震垫来确保风管不产生振动噪声。

3.2 结露滴水问题的解决方法

解决冷凝水管施工安装中问题的办法是最好将冷凝水就近排放，从而避免冷凝水管倒坡积水或者与吊顶“打架”现象的发生；为解决保温材料容重不足或保温材料厚度不够从而使得空调系统运行时保温材料外表温度达到露点温度而结露的问题可以采用如下方法：①强化对保温材料的进场检查，强化对施工前技术交底以及施工中的检查，绝对禁止用大保温套管套小管道，对阀门、法兰、弯头还有设备接口处德国细部的保温质量加大控制力度，保证保温层与管道外壁的紧密结合。②为确保穿墙部位保温层的连续和严密性，可以在穿墙部位冷冻管增设保温保护套管。③在吊顶封板前加强对设备滴水盘的保护和对风机盘管滴水盘等处的清理杂物检查。

3.3 管线设计原则

建筑物中，管道大致可以分为给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道等，还有供配电线路或电缆等穿线管，在设计暖通空调安装工程中的管线工程时应从整体出发，在管线出现交叉、挤占同一空间时，为使众多功能各异的管线布置得当，应遵循如下避让原则：因小管道造价低且易安装，小管道避让大管道；临时管线避让永久管线；信件管线避让原有管线；由于金属管易切割、弯曲和连接，金属管应避让非金属管；压力管道避让重力自流管道；由于热水管通常需要保温层、造价高，所以冷水管避让热水管；给水管避让排水管；低压管避让高压管；空气管避让水管等。

结语：

暖通空调设备的设计和安装工程在技术方面仍面临着较多的难点，技术人员在具体的施工中应当结合实际问题找出解决方案，细致研究施工图的要求，控制好施工要点，在解决问题的同时把好质量关，保证暖通系统的正常运行。

参考文献：

[1] 杨柳 ; 方成 . 暖通空调安装中的技术难点探讨 [J]. 中国建设信息 , 2013,13(11):55-58

[2] 楼斌 ; 孙建峰 . 浅谈中央空调安装工程的施工管理 [J]. 科技资讯 ,2009(05):65-68