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为保护儿童健康和生命安全,中国首部儿童房装饰装修安全技术规范28日正式出炉。
6 月1日国际儿童节到来前夕,由中国室内装饰协会、中国室内环境监测工作委员会和国家室内车内环境及环保产品质量监督检验中心制定的中国第一部《儿童房装饰装修安全技术规范》正式。中国室内装饰协会室内环境监测工作委员会主任宋广生表示,这将成为规范中国儿童房、儿童家庭和儿童活动场所安全装饰装修的规范性文件。
据宋广生介绍,《儿童房装饰装修安全技术规范》有十大要点:防玻璃伤、防磕碰伤、防倒压伤、防门夹伤、防坠落伤、防滑摔伤、防缠绕伤、防窒息伤、防电击伤、防污染伤。
宋广生在接受中新社记者采访时说,近年来,中国随着城乡人们生活水平的提高和居住条件的改善,儿童房装饰装修安全问题成为全社会关注的儿童健康和生命安全的大问题,由于不安全装饰装修造成的儿童伤害甚至死亡事件频频发生。
“规范”重点对装饰装修工程中的儿童房和儿童家庭以及儿童活动场所的装饰装修工程进行安全规范,包括装饰装修的结构安全、设计安全、有害物质控制和材料阻燃性能进行了严格要求。
最该防的安全隐患
儿童好动,但自我保护能力弱,环保和安全应作为儿童家具首要标准。中国家具协会理事长朱长岭告诉《生命时报》记者,新国标对此做出了规定,但由于大部分章节都是推荐性的,对厂家缺乏约束力,市场上依然不乏“隐患家具”。
甲醛、重金属超标。地方质监局抽检发现,不少儿童家具甲醛、重金属超标。甲醛主要来自板材,铅、镉、铬等重金属则来自鲜艳的油漆。北京市道培医院儿童血液移植科主任孙媛表示,致癌物甲醛会增加血液病发生几率。
家具边缘锐利。家具锐利的边角极易割伤或撞伤孩子。对于有的商家称“实木家具很软,不会磕坏孩子”,朱长岭表示,没有检测证明实木家具比板材的软,不会磕伤孩子,不过是商家的借口。
密闭家具没有通风孔。去年4月,四川两名女孩钻进木箱玩“躲猫猫”,最终窒息死亡,令无数人痛心。为防止孩子进入家具内部玩耍造成窒息,新国标规定封闭式家具应设计通风孔,且盖、门及类似装置不应配有自动锁定装置,以防孩子不慎误入,窒息。
家具表面有不当的孔或间隙。儿童常接触家具表面,如果其孔隙过大,容易卡住或夹住儿童的手指或身体其他部位。新国标规定可接触的活动部件间隙应小于5毫米或大于等于12毫米。
窗帘低处有绳子。2010年,美国马萨诸塞州一名1岁半的儿童差点被窗帘绳勒死,令不少家长揪心。窗帘拉绳有可能套住玩耍儿童的颈部,导致勒伤或窒息。
家具低处有玻璃部件。新国标规定,除在离地面高度或儿童站立面高度1.6米以上的区域,产品不应使用玻璃部件,以防止孩子将玻璃打碎割伤身体。
【关键词】电气设备 安装施工技术 管理对策
建筑工程施工中,电气设备安装工程是其中的重要内容,做好该项施工有利于充分发挥电气设备的作用,为人们生产生活创造良好条件。正因为如此,提高电气设备安装工程质量显得尤为重要。为达到这个目的,满足人们日常生活需要,电气施工中必须严格执行相关技术规范标准,把握电气施工技术要点,并采取相应的管理对策。
一、电气设备安装施工技术
(1)电气设备支架制作与安装技术。支架的主要作用是固定和支撑电气设备,一般没有具体规定,设计人员要根据需要设定具置。支架制作和安装要严格遵循国家规定,电气施工技术人员需加强现场监控,保证所用的吊杆型钢规格合格,确保支架承受电气设备的最大荷载,防腐处理合格,电气设备和管道吊架应该穿楼板固定,促进支架更好发挥作用。电气设备安装必须平直,从而降低阻力。安装必须平直,转弯或爬坡处尽量走弯头以减少空气驻留。开关安装如果有方向要求,应该注意与电流方向一致,周围还应该保留开启空间,有利于电气设备的检修工作,促进其作用有效发挥。
(2)电气设备安装监理技术。电气监理施工是不可忽视的内容,所以,监理人员需要履行自己职责,严密监理施工,确保电气施工严格按相关规定进行,在检查试验合格后,顺利完成电气施工。要保证各部位严格密封,不能有漏缝或者漏点,保温材料和垫木要严密粘接,避免出现松散现象,提高电缆、母线、开关、插座的安装质量,促进电气设备更好发挥作用。
(3)电气设备安装管理技术。仔细检查电气设备安装材料,避免出现电气设备配置不合理现象。电气管道通过墙体部分增设保护功能,确保电气和墙壁紧密结合,做好设备清理工作,加强电气设备保护,提高安装效果。总之,电气设备安装施工中需要注意以下问题,安装前需要刷上防锈漆和第一道面漆,安装之后再刷一道面漆,选好油漆种类,防止出现锈蚀现象,按照施工工艺施工,提高电气设备施工质量。
二、电气设备安装施工管理对策
(1)重视电气设备安装施工图纸会审。电气设备安装施工前进行图纸会审,由相关领导参与,设计人员、施工人员、监理人员、技术人员等共同参与会审,会审合格后才能按图纸施工。如果是不合格的图纸,不能用于施工。要建立完善的技术档案管理制度,这些资料是电气设备安装竣工资料的重要组成部分,内容详细完整,对施工技术和施工资料运用在资料上面都有记录,对施工中出现的问题及整改都有详细记录。必须加强管理,建立完善的管理制度,配置管理人员,以方便电气设备的检查和维修。
(2)落实电气设备安装施工技术规范。电气设备安装施工中,严格落实相关技术规范和技术标准,技术标准将抽象的施工技术化为形象和具体,对电气设备安装施工发挥指导作用。电气施工人员必须加强学习,掌握这些技术规范和标准,并严格遵守。此外,电气设备安装施工中,相关人员要加强技术检查和监督,保证施工技术得以贯彻和落实,使电气施工人员严格按技术规范进行操作,充分调动电气施工人员积极性和主动性。另外,还要加强电气施工技术管理,建立完善的技术管理机构和技术责任制度,完善机构设置,保证施工每个关键环节都有技术人员配置,明确相关人员责任,严格落实责任制,避免责任不明确情况发生,更好落实电气设备安装技术规范,提高电气工程质量。
(3)加强电气设备安装施工人员管理培训。开展电气设备安装施工人员培训,提高他们的业务技能和综合素质,使他们在实际工作中认真履行职责,保证电气设备安装施工质量。重视对优秀的电气施工人员吸收和引进,加强电气施工队伍建设,建立高水平、高素质的电气设备安装施工队伍。还有必要建立相应的激励制度,对电气施工做得好的单位和个人进行奖励,对没有认真履行职责的人员进行惩罚,以调动电气施工人员的工作积极性,促进电气工程施工质量提高。
(4)注重电气设备安装施工安全管理。为确保电气设备安装施工安全,要配备安全管理人员,加强巡视和检查,重视对安全管理人员培训,提高他们的业务技能,确保实际工作中履行职责。对电气施工人员也要加强安全培训工作,提高他们的安全意识。还要完善电气设备安装施工安全管理制度,落实安全施工责任制,提高施工人员责任意识。加强施工现场巡视,确保电气施工安全,对电气施工人员出现违规违章操作需要及时纠正,规范操作,预防安全事故发生,确保电气设备安装施工安全顺利进行。
(5)加强电气设备安装施工竣工验收管理。电气设备安装施工按照规定全部完成,达到设计要求,检验合格之后,可以办理移交手续。竣工验收标准为:电气安装工程符合相关规定和要求,满足验收规范,工程全部完成,交工资料齐全并达到归档要求。竣工验收包括施工单位自检、项目负责人复检、项目竣工验收等过程和步骤。要根据电气工程具体情况,建立完善的竣工验收管理制度,按规定严格检查电气工程质量,严格执行验收规范和标准,确保电气设备安装工程质量合格。
三、结束语
电气设备安装是建筑施工的重要组成部分,对建筑施工和正常功能发挥具有重要作用。为此,今后在施工中,应该严格执行相关技术规范和标准,把握电气安装施工技术要点。并采取相应的管理对策,进一步提高电气设备安装施工质量。
参考文献:
[1]陈国汉.探讨建筑电气安装施工工艺[J].建材与装饰,2015,(05).
[2]梁志军.建筑机电设备安装施工中主要问题以及解决措施[J].建材与装饰, 2016,(10).
【关键词】电气设备;安装;调试;制度
文章编号:ISSN1006―656X(2014)011-0098-01
一、引言
要想促进电气设备有效运行和工作,首先就得做好安装及调试工作,促进电气设备作用的充分发挥。但一些人员专业技术水平较低,相关管理制度不完善,导致目前安装调试存在不足。今后应转变这种情况,把握每个要点,促进电气设备安装及调试水平提高,使其更好发挥作用。
二、电气设备安装及调试的重要性
安装及调试具有重要意义,也是变电站不可忽视的一项工作,其重要作用体现在以下几个方面。
(一)促进设备更好运行。安装调试是电气设备运行中不可忽视的环节,如果忽视这两项工作,不仅难以提高电气设备运行质量,还对整变电站的运行带来负面影响。而如果工作人员提高思想认识,综合采取有效措施,把握安装技术要点,做好设备调试工作,能及时发现和处理存在的不足,有利于保障电气设备有效运行。
(二)及时发现和处理故障。在设备调试过程中,工作人员通常要做好相应的记录工作,掌握设备运行的数据资料,并与设计资料对比分析,确保符合施工规范要求。而采取相应的措施,把握调试技术要点,能及时发现设备存在的故障,并实现对故障的有效处理,避免设备因故障存在而不同更好运行和发挥作用。因此,必须高度重视设备调试工作,为其有效运行创造良好条件。
(三)确保电气设备质量和运行效益。电气设备要想有效发挥作用,首先就得做好安装工作,把握每个安装技术要点,实现对设备安装过程的质量控制,避免存在质量缺陷,为其更好运行和发挥作用创造良好条件。另外,在设备安装完成之后,还不能忽视对设备的调试工作,应该结合实际工作需要,对各类电气设备进行全面调试,掌握设备综合性能和质量,预防和处理存在的故障,进而有效保障电气设备质量,减低维护难度,避免出现不必要的成本,促进其运行效益的提高。
三、电气设备安装及调试存在的不足
尽管施工单位认识到安装及调试的重要意义,但由于制度、人员等因素制约,目前电气设备安装及调试中存在一些不足,包括以下几个方面。
(一)技术规范未能得到有效遵守。不管是电气设备安装还是调试,都应该严格遵守相关规范要求进行。只有严格遵循相关规范标准,才能顺利完成各项任务,使其有效运行和发挥作用。但在实际工作中,相关技术规范标准没有得到有效落实,工作人员的责任心不强,未能严格遵循施工规范要求。或者技术水平不足,安装和施工中没有严格执行技术要求,降低电气设备运行效果。
(二)工作人员素质偏低。忽视安装及调试的工作队伍建设,对提高他们综合素质的提高不重视。或者没有建立完善的管理和培训制度,影响工作人员综合水平提升。一些工作人员责任心不强,自身学习能力不足,缺乏奉献精神和进取精神,制约电气设备安装和调试工作水平提升。
(三)管理工作没有落实到位。对安装及调试的管理工作不到位,例如,缺乏完善的管理规章制度,没有明确管理人员的职责和权限,对安装及调试缺乏全过程管理和指导,制约管理水平提高,也影响电气设备安装及调试的顺利进行。
四、分发挥电气设备安装及调试重要性的对策
为应对实际工作存在的不足,确保电气设备安装及调试水平提高,笔者认为今后应该采取以下改进和完善对策。
(一)严格遵守技术规范要求。不管是电气设备安装,还是电气设备调试,都必须严格遵守相关规范要求。工作人员要加强自身学习,严格按照要求进行安装及调试,把握每个技术要点,预防出现的故障。加强监理工作,确保各项技术措施得到有效落实,实现对故障的有效预防。
(二)提高工作人员综合素质。重视引进高素质的技术人员,使他们严格遵守安装及调试规范要求,做好每一项工作,把握每个要点,预防质量问题发生。同时,建立完善的管理培训制度,加强管理及培训工作,使他们更好掌握相关规范要求和技术标准,促进综合素质提升。此外,工作人员还要加强自身学习,把握安装及调试技术要点,能结合实际工作需要,做好每一项工作,有效保障电气设备安装质量,促进质量提高。
(三)完善相应的管理规章制度。建立完善的管理规章制度,有效指导安装及调试工作顺利进行,实现各项工作的规范化和制度化。建立严格的责任制,明确安装人员的职责和权限,使他们在实际工作中,能严格遵守技术要求,做好设备安装调试工作。完善奖惩激励机制,对各项工作做得好的单位和个人,要及时采取奖励措施,激发他们的工作热情,从而出色完成各项工作。
(四)把握安装及调试施工要点。结合实际需要,把握各项设备安装调试的原则。包括变压器、电线电缆等,测试其性能,获取相关的数据资料,对存在的不足采取有效的改进和完善措施,对存在的故障及时处理,从而提高电气设备质量和运行效果。
五、结束语
电气设备安装及调试具有重要现实意义,能及时掌握设备性能,发现和处理故障,促进设备有效运行和工作。因此,今后在日常工作中,应该认识安装调试存在的不足,采取相应的改进和完善对策,把握每个要点,促进电气设备有效运行和工作。
参考文献:
[1]谢畅.浅谈电气设备控制系统的安装及调试[J].机电信息,2011(24),63-64
[2]苏永来.浅谈变电站电气设备安装技术要点[J].技术与市场,2011(18),46-47
【关键词】机电安装;技术分析
机电安装工程的施工通过技术更新和改造,能有效地保证工程质量,能降低工程成本,增加经济效益;但反过来说,如果不重视建筑现场的施工安装技术和质量,在工程施工中,对如阀门的渗漏、螺丝的松动、控制回路的短路等小问题,就会造成严重的工程质量事故,或给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。
1 建筑机电安装技术要求
由于电气工程专业性强,在工程时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下,若不分轻重缓急,势必造成人、财、物的浪费。在管理过程中,应认真学习、因地制宜、总结经验,分析工程实际情况,抓住工程中的关键环节,处理解决关键性质量问题。
1.1 配电装置的安装技术要求。配电装置是电气工程的核心,它如同人的心脏,一旦出了毛病,人员和设备就无法正常工作,造成供电可靠性下降。为此,对配电装置从设备进货到安装调试,都要毫不放松,严格按图施工和按标准、规范验收。大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进,其生产厂家一般较具规模,按常理是不会出现技术性问题。但是,在实际工程施工中,认真检查,常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符、供货的开关大小满足不了要求等现象,造成人员和设备的安全事故。在质量管理过程中应仔细检查,核对图纸,消除事故隐患。
1.2 电力电缆的安装技术要求。电缆是输送电能的载体,若质量不高,就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设,电缆集中、数量多,规格从4~240mm2的三芯至五芯电力电缆不等,如不严格审查,就会出现施工混乱、电缆型号错误,造成运行中电缆过热、发生安全事故。
1.3 配电箱的安装技术要求。配电箱是电力负荷的现场直接控制器。要使电气工程中的动力、照明负荷能正常工作,配电箱内元器件的工作性能至关重要。工程中配电箱元器件型号复杂、数量多,部分配电箱包含楼宇、消防等弱电专业的设备、电气系统涉及各个专业且各专业又有自己的特点,在设计中受各专业干扰的情况较多,造成设计修改增加,配电箱内的设备和回路修改多。若施工单位在订货时只按施工图订货而忽视修改,在安装时只顾设备安装而不仔细进行技术审核,就满足不了有关专业功能的要求。施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对,纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。建筑机电的上下级容量配合是相当严格的,若不符合技术要求,势必造成系统运行不稳定、供电可靠性差,埋下事故的隐患。
1.4 母线槽的安装技术要求。矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路,是一种灵活可靠的配电系统,具有稳定可靠、配电效能高、散热好、电压降低、耐机械冲击和安装简便等特点,电流从250A至5000A,能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸。清点附件及连接用紧固件数量,母线与变配电设备连接有差异,应采取措施加以调整,可以在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存、使用中,必须严格按照生产厂家的技术指导,选派经验丰富的工人配合进行安装。
2 建筑机电安装技术相关改善办法
2.1 严格施工组织设计及设备选择。施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
2.2、按施工计划开展安装工作每一项建筑机电安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
2.3 做到总体布置、统一安排对大型建筑机电安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长溅项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 机电安装工作要有主有次。―个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机。井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按工程设计要求施工。每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
2.6 设备安装中严格执行技术流程。每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。
2.7 提高机安装人员整体素质。机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
综上所述,建筑机电安装技术规范条框较多,技术管理人员要结合工程实际,一边施工一边学标准,不断积累,牢记规范条例。在工作中,一定要有强烈的事业心和责任感,仔细认真,不怕麻烦,深入现场,严格技术管理。特别是在强电和弱电、机电安装与无尘室安装的施工设计图纸界面往往分不清,如无尘室施工图的插座位置与机电安装施工图的插座位置在图纸上重复未注明、空调机的控制柜至电源箱间的管线等,配电箱等电位箱子与消防箱、无尘室隔断相互冲突等,需施工单位仔细审图,及早提出问题,并通知设计单位进行修改或变更,做好技术核定工作。
参考文献
关键词 民用建筑 强化利用 具体措施
近年来,我国经济得到长足有效发展,人民生活水平不断提高,消费水平的增长极大带动了建筑业的发展,但也有一些新问题不断出现,如民用电气安装工程质量出现问题会给人们生活造成诸多不便。因此,强化民用电气安装技术变得十分重要。
一、民用电气安装的问题
(一)质量问题
当前民用电气安装存在诸多质量问题。一些电气产品无产品合格证、技术说明书等说明性资料,导线的质量劣质,比如电阻率高、耐压低、抗腐蚀性差等。开关、插座质量不达标,接触不好,易发热、电线耐折性差等,电气产品的质量问题不仅影响居民的正常使用,严重的还会引发安全事故,造成居民人身财产的损失。
(二)设计安全问题
一些住宅线路导线截面不大,使阻抗增大,容易导致电线迅速发热,加速老化,插座数量过少,使住户较多使用双芯单层绝缘绞线。配电缺少地线连接,使家用电器不能接地保护。一些住宅电气线路混用铜、铝线芯,容易起火,建筑电气设计的整体质量不高,这对建筑电气安装留下了隐患。
(三)安装施工问题
施工人员不熟悉施工规范,或缺少专业培训,技术较差,操作中态度不认真,责任感差,监理工程师等管理人员不能严格要求,监督力度不够。在敷设电线管时,穿线管弯曲半径过小,容易出现弯瘪、弯皱甚至“死弯”,不设过渡盒,明、暗管进箱挤成一团,露头长度不规范,管子埋墙、埋地较浅,敷管交叉多,在吊顶层管子时,有些施工人员看不到就随意进行,敷衍了事,不负责任。
(四)防雷接地问题
防雷接地极施工中,焊接不合要求。搭接处缺陷较多,如存在虚焊、夹渣、焊缝不饱满;不敲掉焊渣,避雷带不刷防锈漆;接地电阻不符合设置要求。操作人员责任感差,技术生疏。
(五)电气承包问题
电气承包工程范围存在问题,部分工程不依照程序操作,私自雇佣资质等级较差的施工单位或个体承揽工程。一些施工人员技术有限,造成部分安装工程不达标。受成本的限制,很多电气安装企业都没有自身固定的施工队伍,施工人员多是临时召集的,施工人员没有专业的技能知识,民用建筑安装的整体质量不高。
二、民用建筑电气安装问题的原因
民用建筑电气安装是系统化专业化的工作,需要专门的技术人员进行电线电缆的铺设,但是目前电气市场管理不够,较为混乱,假冒伪劣产品多。采购人员难以识别,把关不严格。设计人员缺少超前意识,如民用住宅用电容量设计不能满足未来较长时间的用电需要。铜、铝导线混用容易引发火灾。铜铝导线引发火灾的根本原因不是铝导线本身而是其接头,铝导线表面容易氧化,如果大电流通过导线接头,其热量易产生高温并会引燃附近的可燃物质。
三、强化民用建筑电气安装技术
城市中的高层建筑甚至是超高层建筑逐渐增多,建筑的电气安装质量受到人们的关注。在建筑电气安装中,强化电气安装技术,完善施工管理方法,能极大提高建筑和建筑电气的安装质量。
(一)优先做好设计工作
做好建筑电气安装设计工作,必须对设计整体及其各个部分进行认真有效的技术管理,依照国家施工有关技术规范,科学组织施工。认真按照设计图纸和规范要求进行施工,科学衔接程序。设计人员要根据建筑的实际情况和电气安装设计的规范进行研究,提高设计方案的科学性和严谨性,减少电气施工中存在的各种问题。
(二)安全管理施工队伍,树立安全管理理念
安全管理关键是提高施工安全管理人员的素质,可以通过各种教学形式,使他们树立起安全管理理念,切实开展好安全管理工作。电气施工企业不仅要对施工人员进行安全教育,还要对他们的劳动技能进行在培训,使他们熟练规范的技能,提高安全意识,做到安全施工。施工企业要加强安全意识和责任意识,对某些技术要求高的工作,必须做到持证上岗,在规范电气施工流程的基础上提高电气安装的整体质量。
(三)严格监督管理建筑电气施工工作,保证工程质量
民用建筑电气施工监管工作十分重要,它能够监督工程质量,有效确保工程进度。对于建筑电气设计管理,政府及相关部门必须加强对施工质量管理的监管,强化监督手段,提高施工单位的意识。
(四)在施工过程中,要做到及时检查
对各个工序阶段如预理、穿线、安装等进行分段检查,重点检查一些工序脱节和专业配合问题,及时通报质量。对于电气安装不达标的要进行限期整改,并对完工工程进行整体检查,提高民用建筑电气安装的质量,确保电气安装工程整体功能的发挥,在提高居民居住舒适度的情况下提高电气使用的安全性。
(五)提高施工质量
电气安装关系着居民用电安全,电力施工企业要严格管理施工质量,狠抓落实施工力度,提高全体施工人员的质量意识和责任意识。现场的施工管理人员要有一套搞好质量管理的决心和方法,要对一些问题时刻保持敏感,以防造成质量管理工作失控,无法落实好质量管理措施。技术人员要做好施工记录,对关键的环节进行重点的记录,在出现质量问题之后进行及时的返工和检查,整体上提升电气安装的整体质量。
四、结语
总之,民用建筑电气安装关系着电气设备的正常和安全使用,施工企业应努力建立质量管理制度,制定明确的目标,采用先进技术,加强对员工培训,严格管理施工现场,保证施工质量,减少民用建筑电气安装中的各种问题,并使建筑电气安全高效地运行。
参考文献:
[1]傅勇.论建筑电气工程施工阶段质量有效控制[J].科技资讯,2011(12)
[关键词]综采;支架;安装技术
中图分类号:TD355.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)42-0039-01
前言:综采支架安装是一项技术含量较高的工作,它在安全管理中占据着重要位置,依据科学的技术规范,有序、规范安装支架,进而确保煤矿生产的正常开展。
一、支架运输
在综采支架运输过程中主要使用解体方,确定解体编号后,在盘车、罐车中装入支架,通过大巷道等常规运输手段送至采区车场,开展采取运输,在该运输环节主要使用绞车运输手段。
在支架运输过程中应使用特定的拼盘车,完成装车工作后,应借助卡块进行固定,确保每一压块中的螺丝均有效衔接,同时锁紧侧护板,将其固定[1]。
支架运输环节所使用的绞车,应通过主、副稳车进行检查,确保紧固牢靠,有效固定绞车,通常借助底锚对绞车底座进行固定,然后在锚杆上利用双帽进行固定。同时,每一台绞车中均应配备两名人员,一人负责开车,另外一人负责监护。
在上顺槽外口轨道位置,设立固定老杠,在上顺槽外口内部大约100米的位置设立固定挡车杠,在工作面道头位置装设圆木挡车杠。
在实际运输过程中,通过声、光完整的信号实施交流互动。
待支架运输至上顺槽斜拉绞车部位后,借助绞车进行挂钩操作,在绞车的有效配合下,逐步驶入上机头弯道,经由挡车杠部位后,通过副稳车悬挂后尾梁眼,卸去小绞车,舍弃斜拉绞车钩头,然后与主绞车车绳等相连,主、副稳车一起拉紧,卸去挡车杠,并联系工作面,共同开启,下放支架至道头挡车杠位置后停止运转。
在每一次下架操作和卸车工作中,均应在班长的指挥下集中规范开展,统一协调,紧密配合,同时,还应认真检查梯子道,禁止出现杂质与人员,确保畅通无阻,一旦发现危棚,立即处理。
二、支架组装
(一)安装起吊锚杆与工具
在顶起吊锚杆的安装操作中,首先应选择规格合理的锚杆,并准备1卷药卷,共计10组,经由实验探究可知,待垂直拉力大于15吨后,才可使用。同时,各组锚杆应挂吊相应的导链,在实际挂吊造作中应准确选择角度,并认真检验负载能力。悬挂导链条一定更要使用大链、螺栓与连接环进行固定,确保连接可靠[2]。
(二)组装流程
按照底座到立柱到后连杆再到定量的顺序进行组装。
(三)组装方法
在组装位置通过导链悬挂底座,拉出特定车辆,调整底座。分别悬吊立柱,并将其固定在底座位置,利用已经完成组装工作的后连杆,对梁前连杆进行掩护,完成卸车操作,借助两台绞车共同起吊,实施安装操作。待完成掩护梁的组装工作后,以相同的方法选吊顶梁,进行组装就位。
(四)质量标准
每一个销子均应准确合理,有效完整。同时,确保液压管路规范排列,适当调整平衡。
(五)注意事项
1.在组装过程中,应全面掌握散架调运流程;
2.在部件的起吊过程,作业人员应尽量处于组装点之外。待完成起吊工作,且趋于平稳后,方可开展组装工作,在起吊部件下方禁止出现作业人员;
3.在组装过程中,绞车司机应高度集中,准确接收各种命令,禁止出现错误操作;
4.在销子的安装过程中,操作人员的身体应平衡,以免因闪身而引发摔伤;
5.当多台绞车一同工作时,应指派专人负责指挥工作,相互之间应紧密配合;
6.在登高操作中务必使用安全带。同时,在组装过程中还应指派相关人员认真观察,如果发现问题,应立即处理。另外,确定完成组装工作后,应摊铺滑道,实施滑移操作。
三、支架安装
待支架达到制定地点后,应依据方向调整到就位的工序开展安装工作。
(一)安装绞车
对于切眼中的支架,在方向调整环节,借助回柱绞车进行固定,通常应将其安装在与支架就位距离超过15米的位置,同时,在绞车司机旁边借助半径为100毫米质量的原木设立护身点柱[3]。
(二)安装支架
在工作面上安装支架时,通常按照由下至上的方向进行安装。支架就位前期,拆卸4米滑道,全面清理就位点及其周边的杂事。待工作面支架运输至就位点之前,首先借助特定支架完成位置顶板的安装工作,撤去抬梁支护范畴的核心柱腿,预留一定的空间,为支架就位奠定基础。伴随着支架的逐步就位,抬梁按照1.5米步距慢慢上移。
调整方向前期,在起吊锚杆位置固定重量超过10吨的滑轮,将其充当导向点,借助绞车调整方向,并逐步就位。
在就位过程中严格遵守相关规范开展各项工作。
待工作面首架进入特定位置后,让支架连接于刮板运输机,再逐步升紧支架。对于随后就位的支架,应将顶梁和护帮与销轴相连,以此来充当锚固点,进而对滑轮进行固定,外加就位绞车,逐步就位。伴随着支架就位工作的开展,应有效回收多余材料。
(三)质量标准
待支架完全就位后,应垂直顶板升紧,同时,确保各个支架内部偏差小于100毫米[4]。完成支架安装工作中,应保证位于相同直线上,在具体的过程,应全面遵循测量放线位置,有序就位。
(四)注意事项
1.吊挂滑轮的过程中,不允许挂吊千斤顶。在绳以及滑轮的实际运行和摆动环节,禁止出现碰撞现象;
2.调整支架方向操作中所撞倒的支柱,在完全就位后,应立即扶正;
3.在支架就位前期,绞车应一直紧紧拉着支架底座,同时,司机还应高度集中,准确辨别信号,以免出现错误操作;
4.在支架就位过程中,应指派专人负责观顶工作,全程观察工作面的基本情况,如果发现问题,立即处理,待有效解决各项问题后,方可开展后续工作。同时,在支架下方,且在10米领域中禁止站人。调整支架方向时,支架周边10米领域内禁止出现作业人员。在轿车运转过程中,作业人员应尽量避开省道,绕离三角区;
5.在支架调向操作中,应借助单体液压支柱共同完成,且在较远距离位置操作送液;单体顶支架期间,确定单体逐渐用力后,保证作业人员位于安全地带后方可调升单体。借助单体顶支架等多种设备的过程中,一定要借助双股8号铁丝进行固定,提升牢固度,以免脱落造成不必要的人员伤害。工作面支架完全就位后,调整支架管路的操作方式,从本架操作过渡到邻架操作。在绞车拉拽支架过程中,若遭遇较大阻力,应立即停车检查,找到问题根源后,方可开车,不允许出现硬拉硬拽的现象。
结语
通过长期实践探索,在综采支架安装方面已经积累了一定的经验,初步总结出了一套相对完整的安装方法,它具有重要的应用价值,并为综采支架的准确、高效、规范安装奠定了坚定的基础,有利于煤矿开采。
参考文献
[1] 刘健.大倾角综采工作面支架走向横式安装技术[J].科技创新导报,2013,(1):96,98.
[2] 夏维洪,肖立平.浅谈急倾斜综采支架快速安装技术[J].中小企业管理与科技,2014,(35):99-99,100.
【关键词】机电安装技术 ;应用
【Abstract】With the needs of urban construction and economic development. Strengthening technological innovation and application of mechanical and electrical construction and installation works is the key to the current construction project quality control. In this paper, the construction works in the mechanical and electrical installation technology, and to install sewage treatment project submersible pumps and dewatering machine, for example, we analyze the mechanical and electrical installation technology in the actual construction.
【Key words】Mechanical and electrical installation technology;Application
1. 建筑电气的安装技术
1.1施工前期准备。 工程施工前,所有材料应基本到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键。
1.2配电箱、柜安装。 配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
1.3电缆敷设。
(1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500mΩ表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
(2)敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
(3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
(4)电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。
(5)电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2。
1.4开关插座的安装施工工艺。 拉线开关距地面的高度一般为2m~3m;距门口为150mm~200mm;且拉线的出口应向下;扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150mm~200mm;开关不得置于单扇门后;暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。暗装插座距地面不应低于30cm;同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;落地插座应有保护盖板。暗装开关、插座将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。明装开关、插座先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,然后将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。
1.5建筑物防雷工艺。 建筑结构形式为钢筋混凝土结构,钢结构的连接采用焊接和螺栓连接,钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与屋面焊接连通,因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线,引下线与基础接地装置焊接。如果采用综合接地系统,接地电阻不大于1欧姆,其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体,结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与引下线金属结构焊接连通,可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路,并形成周边闭合回路。如果建筑外墙均为幕墙结构,建筑物从室外地坪起,每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板,将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统,每个金属物的接入不少于两点,以防止侧击雷的破坏。
2. 机电安装技术应用污水处理厂设备安装
2.1潜水泵的安装。 安装潜水泵通常先由土建做好基础,并留出预留孔,然后由潜水泵承包商来安装。潜水泵承包商必须根据所购设备预埋件情况和设计方进行全面交底,然后由设计方做基础设计,并由土建进行基础施工。但是在实际施工过程中,设备承包商和设计方经常出现交底不充足的现象,进而造成在安装设备时和土建预留孔发生误差,若不见不返工,潜水泵的安装质量就很难得到保障。
2.2脱水机的安装。 安装带式脱水机应按工艺布置图定位尺寸,把整机移到安装设计图所要求的位置上,然后用垫铁对整机机架水平度进行初步调整,并由土建对预埋螺栓实施二次浇灌。保养到期之后,用斜铁来垫脱水机,并精调整机水平度,使其达到安装要求,再进行皮带运输机定位,使刮泥板后面的接泥板和皮带运输机的中心轴线形成一定角度,确保污泥可以落在反带运输机上,这样在板上就不会形成污泥的大量堆积,最后进行和脱水机相配套的外部水、气、电路及药管的安装与连接。只要按照以上要求进行安装,才能确保安装质量不会出现问题。
3. 结束语
我们应在工作实践中不断学习,提高认识和知识,更好地做好施工技术创新与应用工作,为社会主义现代化建设做最好服务。
参考文献
关键词:建筑 机电安装 技术
中图分类号: TU85 文献标识码: A 文章编号:
机电安装工程是建筑工程的重要组成部分,涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
机电安装工程的施工通过技术更新和改造,能有效地保证工程质量,能降低工程成本,增加经济效益;但反之如果不重视建筑现场的施工安装技术和质量,在工程施工中对如阀门的渗漏、螺丝的松动、控制回路的短路等小问题,就会造成严重的工程质量事故,或给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。
一、建筑机电安装技术要求
由于电气工程专业性强,在工程时间紧、作业面宽、工程繁杂、质量要求高的情况下,若不分轻重缓急,势必造成人、财、物的浪费。在管理过程中,应认真学习、因地制宜、总结经验,分析工程实际情况,抓住工程中的关键环节,处理解决关键性质量问题。
1.配电装置的安装技术要求。配电装置是电气工程的核心,它如同人的心脏,一旦出了毛病,人员和设备就无法正常工作,造成供电可靠性下降。为此,对配电装置从设备进货到安装调试,都要毫不放松,严格按图施工和按标准、规范验收。大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进,其生产厂家一般较具规模,按常理是不会出现技术性问题。但是,在实际工程施工中,认真检查,常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符、供货的开关大小满足不了要求等现象,造成人员和设备的安全事故。在质量管理过程中应仔细检查,核对图纸,消除事故隐患。
2.电力电缆的安装技术要求。电缆是输送电能的载体,若质量不高,就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设,电缆集中、数量多,规格从4~240mm2的三芯至五芯电力电缆不等,如不严格审查就会出现施工混乱、电缆型号错误,造成运行中电缆过热、发生安全事故。
3.配电箱的安装技术要求。配电箱是电力负荷的现场直接控制器。要使电气工程中的动力、照明负荷能正常工作,配电箱内元器件的工作性能至关重要。工程中配电箱元器件型号复杂、数量多,部分配电箱包含楼宇、消防等弱电专业的设备、电气系统涉及各个专业且各专业又有自己的特点,在设计中受各专业干扰的情况较多,造成设计修改增加,配电箱内的设备和回路修改多。若施工单位在订货时只按施工图订货而忽视修改,在安装时只顾设备安装而不仔细进行技术审核,就满足不了有关专业功能的要求。施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对,纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。建筑机电的上下级容量配合是相当严格的,若不符合技术要求,势必造成系统运行不稳定、供电可靠性差,埋下事故的隐患。
4.母线槽的安装技术要求。矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路,是一种灵活可靠的配电系统,具有稳定可靠、配电效能高、散热好、电压降低、耐机械冲击和安装简便等特点,电流从250A至5000A,能满足不同用户群的配电需求。预制型母线安装要注意核对规格型号、外形尺寸。清点附件及连接用紧固件数量,母线与变配电设备连接有差异,应采取措施加以调整,可以在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存、使用中,必须严格按照生产厂家的技术指导,选派经验丰富的工人配合进行安装。
二、建筑机电安装技术相关改善办法
1.严格施工组织设计及设备选择。施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
2.按施工计划开展安装工作。每一项建筑机电安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
3.做到总体布置、统一安排。对大型建筑机电安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥,对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
4.机电安装工作要有主有次。一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
5.严格按工程设计要求施工。每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
6.设备安装中严格执行技术流程。每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
7.提高机电安装人员整体素质。机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该凿平的必须凿平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
三、结论
建筑机电安装技术规范条框较多,技术管理人员要结合工程实际,边施工.边学标准,不断积累,牢记规范条例。在工作中,一定要有强烈的事业心和责任感,仔细认真,不怕麻烦,深入现场,严格技术管理。特别是在强电和弱电、机电安装与无尘室安装的施工设计图纸界面往往分不清,如无尘室施工图的插座位置与机电安装施工图的插座位置在图纸上重复未注明、空调机的控制柜至电源箱间的管线等,配电箱等电位箱子与消防箱、无尘室隔断相互冲突等,需施工单位仔细审图,及早提出问题,并通知设计单位进行修改或变更,做好技术核定工作。
参考文献:
【关键词】 余热 锅炉 安装 调试
近些年来,随着我国经济的飞速发展,热电厂的规模日益扩大,电机主容量在不断增大,而锅炉的安装要求、安装难度也越来越高,安装技术也在不断更新。与其它设备的安装相比较而言,电厂余热锅炉的安装有很多不同之处。它有独立既定的施工工艺,在安装的过程中必须严格按照步骤和程序一步步地完成,这样才能确保余热锅炉安装的质量达到要求,以稳定安全的运作状态来为电厂提供高效的服务。余热锅炉沿燃机排气轴向方向布置,尾部设有钢烟囱。连续排污扩容器、定期排污扩容器和定排冷却器布置在余热锅炉尾部左侧。高、中压给水泵及给水加热器再循环泵布置在余热锅炉左侧的余热锅炉辅助生产工艺楼零米。余热锅炉采用双锅筒具有螺旋翅片管受热面一体化除氧器的双压自然循环结构,卧式布置,锅炉稳定性好,抗震性强,锅炉的主要部件由钢架支承,锅炉运行技术要求低,操作管理方便。
1 安装中要注意的问题
1.1 钢构件的安装
(1)基础的验收和划线。基础的验收和划线均以锅炉地基图的尺寸为准,同时检查基础之标高尺寸,基础的表面及基础的质量。验收时应先测量土建规定的主中心线(锅炉中心线)和各辅助中心线(各钢柱及烟囱中心线)间的关系尺寸。验收合格后,将安装基准线用墨线弹于基础面上。锅炉整体的三条安装基准线为:纵向基准中心线、横向基准线、标高基准线。在验收基础时应由安装单位会同使用单位人员及土建单位人员共同参加,并对验收情况做出详细记录。
(2)钢架组的安装技术。要焊接校正变形量超标的钢件和钢架,必须要将热校正与冷校正结合起来,这样才能安装钢架组。在锅炉安装的过程中,不仅要综合考虑立柱主要卡头的标准高度,还要结合安装的具体实际情况,兼顾多数的卡头和顶柱的标高。而且要严格按照设计图和安装工艺图进行安装,立柱就位时要尽可能地运用测量技术准确找出立柱的位置、立柱的标准高度和立柱的垂直高度。如果检测合格才能对立柱的下部焊接固定,一旦发现不符合规则或变形要马上校正更换。为保证支架的安全性和牢固性,在完成焊接之后要仔细检查各项指标,务必达到要求。
1.2 锅筒和管道的安装
(1)运输工作。安装单位在把锅筒、管子运往现场时需注意下列几项:载重车辆、起吊设备、捆扎所需的钢丝绳、卷扬机等都需要足够的载重能力,并应合符合技术规范;用钢丝绳起吊锅筒时,禁止在管孔中穿过或绕在短管上,钢丝绳与锅筒外壁接触处应垫以木板或麻布,以防损坏锅筒表面;锅筒放置时,下面应垫以枕木,勿使锅筒外壁与地面接触和摩擦,以防损坏锅筒表面;管子堆放时应以枕木垫平,管子和管子间以木板隔开,以防压扁损坏管子。
(2)锅筒、管子的检查和校正。检查锅筒、集箱表面和短管焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷;对膨胀锅筒,膨胀前管端与管孔均应清除表面油污,并打磨至发出金属光泽,打磨后不得有纵向沟纹,管子胀接端装入管孔后应尽快进行胀管防止污物进入或生锈;找出锅筒两端水平和铅锤中心线的标记,并检查其标记位置是否正确,必要时应根据管孔中心线重新标定或调整;锅筒必须在钢架组装校正、并达到可靠的固定后,方能允许起吊就位;锅筒就位时必须根据设备技术文件的要求,正确留出热膨胀间隙,支座内的零件在组装前应经检查,组装时不得遗漏,并应正确定位;在组装锅筒内部装置前应按设备技术文件的规定,检查零件的数量及质量,组装应严密,连接应可靠。
(3)焊接管子应符合下列要求:承压管子的焊接工作,应按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》和GB13311《锅炉受压元件焊接接头力学性能实验方法》中的有关规定执行。管子的对接焊缝应在管子的直段部分,焊缝到弯曲起点的距离不应小于100mm,同一根管子上的两焊缝间的距离不应小于500mm,(割换管子时,其补换管子的长度不应小于300mm)长度不大于2m的管子,不允许拼接,大于2m不大于5m的管子,焊缝不应多于一个,大于5m不大于10m的管子,焊缝不多于2个,余类推(冲压弯头除外)。管子上的全部附属焊接件应在水压试验前焊接完毕。对组装有缺陷不易处理的管子对接焊缝,宜在组装之前作单根的水压试验,试验压力应为当地工作压力的2倍。
2 调试中要注意的问题
2.1 水压试验
(1)水压试验前,应将试验部分的内部清理和表面检查,检查管子有无堵塞、装设校验合格的压力表,装设好排水管道和放空气阀。
(2)水压试验:水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则应采取防冻措施,但不应高于70℃。锅炉充满水后,金属表面如有结露现象,应予以消除:初步检查有无漏水,然后缓慢升压,当升至0.3~ 0.4Mpa时应进行一次检查,必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查各部分有无漏水,然后再升至试验压力,保持20分钟后回降至工作压力,再进行检查以达到标准要求。
(3)水压试验后应将水全部排出,不应在锅炉本体、过热器等其它部件内留积水(立式过热器内如有积水,应采取防冻措施)。
(4)水压试验时漏水点,应在放水后立即补焊,不允许带压补焊。
2.2 整机试运行
锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后,必须进行72小时满负荷连续试运行。整套试运期间,所有辅助设备应同时或陆续投入运行;锅炉本体、附属机械和附属系统均应工作正常,其膨胀、严密性、轴承温度及振动等均应符合技术要求;锅炉蒸汽参数、燃烧工况等均应基本达到设计要求。整套试运完成后,应对各项设备作一次全面检查,处理试运中发现的缺陷,缺陷处理完毕后,机组再次启动,带满负荷连续运行24h后,移交生产单位进入试生产阶段。
3 热电厂锅炉安装技术的注意事项
在安装锅炉的过程中,不仅技术要求比较严格,而且在操作方面也有一定得要求,以下及方面便是操作时需要注意的问题。
(1)加强质量检查。在施工过程中,专业技术人员除负责作业技术指导与监督的同时,还要注重对安装过程质量情况的检查,以安装过程质量管理为基础开展质量管理工作。安装企业要通过三级检验制度,将余热锅炉安装质量的检验工作确实落实。同时注重按照安装过程的各个工序进行工序交接的检验,以保障上道工序安装质量能够满足安装技术要求,为后道工序的安装奠定质量基础。
(2)钢架吊装的操作安全:钢架吊装要注意吊装安全,锅筒在吊装前首先要检查锅筒内件是否齐全、是否点焊牢固、是否受损。等吊装就位以后就可以进入锅筒内部进行内件焊接,此时要打开两端的人孔门确保锅筒内部空气的流通顺畅。另外,为保安全,内部照明灯应该处于低压状态之下。
(3)焊接的可靠性和安全性保证:在焊接时除了不能添加其他辅助材料外,焊接所要用到的材料要符合标准、达到相关要求。除此之外,焊接需要经验丰富、专业性强的焊工,在出现焊接漏点是要及时处理。
4结语
很多热电厂在进行余热锅炉安装时出现问题,不规范的情况时常发生,影响锅炉安装的质量和锅炉运行的安全。所以,针对这些可能出现的情况,与之相关的部门和研究机构应该对安装方法、检验方法进行规范统一,保证吊杆的受力均匀,从根本上改变以前凭感觉和经验来调整的做法。
参考文献:
[1]王彤.热电厂余热锅炉安装质量控制与管理[J].电力科技与发展,2008.