石油化工基础精选(九篇)

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第1篇：石油化工基础范文

【关键词】石油化工油品储罐；测量仪表；自动化；设计

一、石油化工油品储罐自动化仪表种类

（一）液位测量仪表

用于测量液位的自动化仪表根据油品储罐容积大小的不同所测量范围也不相同。对于容积较小（1x105m3）白勺油品储罐来说，应安装两套连续液位测量仪表，并在罐旁配置指示仪，对液位测量仪表测量出的液位进行显示。在实际使用过程中，为防止液位超标或过低，还需要在自动化仪表系统中安装监测报警装置，以便当液位出现异常时系统能够立刻发出警报。较之不常动作的开关类仪表，连续液位测量仪表由于可以实时对储罐内液位变化情况进行监测，并能对测量仪表工作状态进行连续观察，因而其可靠性更高。对于对可靠性要求较高的石油化工油品储罐区，一般m宜采用这种连续液位测量仪表。此外，体积计量法也是石油储罐常用的一种方法。用于测量油品液位的仪表还有雷达液位计、静压液位计、混合计量法、伺服液位计等。其中，雷达液位计适用于重、轻质油品等油品储罐的液位测量。在应用过程中需要对测量精度、介质性质、油品储罐类型等各因素进行充分考虑，确保雷达天线选择的合理适用。目前，雷达天线主要有杆式天线、平面天线等几种类型。

（二）温度测量仪表

在油品储罐区中，温度是计量储罐温度补偿的重要参数之一，所以温度测量非常重要。这就需要用到科学温度测量仪表。计量用油品储罐温度测量在油品密度、体积等参数上应符合国家相关标准规定。目前，对于石油化工油品储罐温度的测量大多采用的是Pt100铂热电阻元件。采用不同温度测量元件需要参照不同的规范标准。例如，对于热敏电阻、光纤测量元件等元件在常压油罐中的使用必须要经过校准且满足标准规定才可以投入使用。

某相关文献资料对计量级石油化工油品储罐温度测量仪表现场安装后精度与固有精度所允许的最大误差进行了明确规定。现场安装后精度基于质量和体积计量的最大允许误差分别为1.0℃和0.5℃，固有精度基于质量和体积计量的最大允许误差分别为0.5℃和0.25℃。

（三）压力仪表

根据国际标准GB50160规定，按照油品储罐压力设计，可以分为常压储罐、低压储罐和压力储罐三种类型。对于这些储罐压力的测量需要采用对应的压力仪表，如低压储罐压力测量和压力储罐压力测量均可以采用压力变送器。拥有液体密度补偿计算与标准体积计算功能的伺服液位计、雷达液位计多用于混合法计量石油化工油品储罐压力。采用混合法对油品储罐进行测量，有质量计量和体积计量两种方式，将其与连续液位测量仪配套使用，往往可以达到精确的计量结果。

二、油品损耗的影响因素

储油罐内气相传质的三种形式：分子扩散、热扩散及强制对流。分子扩散是由于储油罐内上部气体空间油气浓度分布不均匀，油蒸汽在浓度差的作用下从高浓度向低浓度运移的过程。在储油罐内油气分子由下向上迁移，从而使得储油罐内上部气体空间油气浓度增加。热扩散是由于温度的变化引起罐内空间温度分布不均匀而产生的油气扩散过程，油蒸汽从高温区域向低温区域扩散。强制对流是由于罐内压强分布不均引起油蒸汽从高压区域向低压区域运移的过程。储油罐内的油品在一定的压力、温度条件下就会发生气化。

引起油品发生损耗的原因大致有储存蒸发损耗、作业损耗及设备故障损耗这三种，其中储存蒸发损耗起主导作用。

（一）储存蒸发损耗

储油罐内油品的损耗主要来自于储存蒸发损耗。储存损耗又包括自然蒸发损耗、小呼吸损耗及大呼吸损耗。自然蒸发损耗是由于储罐密封性不好引起油品与大气流通而发生的油品损耗；大呼吸损耗是由于罐内自由液面的升降导致油蒸汽经机械呼吸阀排出；小呼吸损耗是由于昼夜温差，使得储罐内的油蒸汽压力发生变化，吸入空气造成的油气损耗。

（二）作业损耗

作业损耗主要包括装卸油损耗、设备维护损耗及其他操作损耗。装卸损耗是在装卸油品的过程中造成的油品损耗，主要表现为大呼吸损耗，有时也会表现为饱和损耗；设备维护损耗是在对管线、泵机组等设备进行维护的过程中造成的油品损耗；其他操作损耗是在清洗罐底、油品倒灌以及灌泵时造成的油品损耗。

（三）设备故障损耗

有时候设备发生故障也会导致油品的损耗。如浮顶罐密封圈不严，油罐、泵机组等设备泄漏，机械呼吸阀漏气造成的损耗。

三、降低油品损耗的措施

工艺上常采用严格控制油品储存的条件，优化操作、加强管理，油气回收等措施来降低储油罐内油品损耗。

（一）严格控制油品储存的条件

油品的储存温度、压力直接影响着油品损耗。从温度方面着手可采用淋水、刷涂料（白色）、缩小昼夜温差等方式减少油品损耗；从压力方面着手可以控制外界环境的压强，提高油罐承压能力来减少油品的小呼吸损耗。如采用球形罐可明显提高储罐的承压能力，但是造价较高。同时适当通风，既能保证油气的流通，也可以使油品的损耗量降到最低。

（二）优化操作、加强管理

优化操作：检尺人员应尽量在清晨或傍晚作业，此时储油罐内外压差较小，排气损耗较少，检尺完成后应尽快盖上油盖；化验人员对油品进行水含量等各项指标检测时应缓慢放油，降低油品的通风损耗及小呼吸损耗；尽量高液位储油，减小油气空间；平时尽量不要打开储油罐上的透光孔和量油孔等；缩短收发油之间的时间间隔；装油进罐时采用液下密闭的形式。

加强管理：定期检查机械呼吸阀、计量装置等设备的密封状况；尽量减少油品输转次数，减少油品与空气接触的机会；定期检尺检测油罐液位，及时发现各种异常情况；提高操作及管理自动化水平，通过计算机系统实时监控储油罐温度、压力、液位等参数的变化，防止意外事故的发生；加强对相关工作人员的培训，提高员工的安全意识及技术水平；及时统计、传递罐区的基础数据及情况。

（三）油气回收

常用的油气回收技术有三种：冷凝法、吸附法及吸收法。冷凝法是采用多级冷凝器对油气进行深度冷凝，实现回收油蒸汽的目的；吸附法是通过活性炭、天然沸石等固体吸附体在一定条件下对油气进行选择性吸附来回收油气；吸收法是利用油气的化学性质，使用适宜的吸收剂与油气在吸收塔内发生化学反应回收油气的技术。在这三种技术基础上，又衍生出了一些改进工艺，如工业上常采用管线连通储存同一种油品的油罐，再通过一根集气管连接集气罐，构成密闭的油气回收系统有效回收挥发损耗的油蒸汽，对于轻组分气体油气回收系统的回收率可达90%以上。

四、石油化工油品储罐自动化仪表工程设计

（一）仪表防护防爆设置

由于自动化仪表工作在易燃易爆的石油化工产品油罐区域，因而需要对仪表进行良好的防护防爆设置。按照国家有关防护等级规定，用于现场测量的仪表外壳防护等级应至少达到GBIP65，安b在地下的自动化测量仪表，其外壳防护等级应至少达到GBIP68。在防爆方面的性能设计，国家规定所有用于爆炸危险场所的自动化仪表防爆性能都必须符合对应爆炸危险场所的防爆标准要求，并通过国家等级防爆检验合格证。这是石油化工油品储罐用自动化仪表工程设计中，所必须达到的两个基本指标。目前，基于服务器的石油化工产品储罐安全系统是较为先进和安全的一种设备。

（二）罐区安全设置

正常情况下，石油化工油品储罐区的日常运行是较为稳定的，风险与事故发生概率较低，所以对于没有特殊要求的罐区一般只设置报警装置和联锁机制。若依据实际情况需要设置自动化仪表系统，则应严格按照国家标准《石油化工安全仪表系统设计规范》来对自动化仪表工程进行设计，确保其符合国家相关标准规定。同时，还要对设计出的自动化仪表安全等级与可操作性进行检验和评估，以便合理确定出仪表所需安全等级，确保仪表能够切实发挥效用对危险现场进行安全测量，并为自动化仪表系统安装方案的制定提供理论依据和支持。

根据以往石油化工油品储罐区发生的重大事故原因分析，违章作业是导致事故发生的主要原因之一，所以除了防护防爆之外，还要对各作业环节、操作行为等可能引发火灾等事故因素进行认真检测与控制，提高油品罐区安全系数。

（三）有毒气体、可燃气体检测

对于自动化仪表在有毒有害气体、可燃性气体方面的检测设计，许多相关规范中都进行了明确的规定，如《石油化工可燃气体及有毒气体检测报警设计规范》等。即在仪表工程实际设计过程中，需严格按照这些规范来进行。但值得注意的是，由于编制原则和侧重点存在一定差异，因而各规范规定标准不尽相同，有些差别较大，所以自动化仪表对有毒气体、可燃气体检测功能与标准的设计，应对石油化工油品罐区现场及要求进行综合考虑。

五、储罐计量设计方案

石油化工产品储罐在采用静压法的时候，要严格遵守国家相关标准。静压法主要是针对储罐内液体压力和差压测量，对于压力变送器具有依赖性。静压法的优点是：将测量结果进行换算，并可以迅速得到参数值，投资成本比较低，设计方案也是比较简单的。但是，这种方法不能得到储罐内全部液体的平均密度，会使得测量结果出现偏差。在确定最佳设计方案时，要对测量仪表结构、现场仪表结构、自动控制系统结构进行分析，并制定出适合这些装置的集成方案。对于要求低的小型罐区，可以将软件组态方式应用到自动控制系统当中，从而提高了石油的计量管理水平。对于计算相对来说较复杂的计量装置，则在储罐结构设计中加入计量软件。

由于在设计方案中所含的变量比较多，设计人员要在储罐结构中设置信号通信单元，并根据相关标准选择合适的信号传输方式，增强储罐自动化控制运行率。同时，在各种辅助数据表作用下，设计人员选择的计算方法可以提高准确性，得到储罐油品质量信息及体积参考信息，进而对储罐服务功能有了提高。

六、结束语

总之，与油品罐区安全等级、各指标测量息息相关的，用于石油化工油品罐区的自动化仪表及其设计需要考虑诸多因素，这样才能保证设计的科学合理，设计符合国家各相规范标准规定。我国自动化仪表工程设计人员应努力提高自身专业能力与实践经验，为新一代高自动化、高测量精度石油化工油品罐区自动化仪表的产生而努力。

参考文献：

[1]张华莎.石油化工油品储罐自动化仪表及工程设计[J].石油化工自动化，2015，06：6-13.

[2]张华莎.石油化工油品储罐计量与测量仪表设计方案[J].石油化工自动化，2015，05：1-7.

[3]司龙小卒.中石油四川梢售分公司德阳油库扩容工程项目可行性研究[D].西南石油大学，2014.

第2篇：石油化工基础范文

关键词：石油化工;废水处理;分析

近几年以来，我国石油化工得到快速的发展，但其废水的处理效果上并不理想，常常会有未处理完全废水对土地以及河水进行污染。因此，对石油化工废水处理技术进行分析十分关键。

1石油化工废水处理概况分析

1.1石油化工废水的特点与性质

如今石油化工产业在我国国民经济发展中的地位越来越来重要，在现代化的建设中发挥着举足轻重的作用。在生产过程中产生的废水组成十分复杂，如含有超高含量的COD、氨氮、油脂、重金属等污染物质，使得石油工业废水不同于一般的生活污水，因此，在处理中难度必然大大增加。通常情况下，原油在生产过程中废水的排放量变化很大，约为0.69~3.99m3/T，平均值为2.86m3/T；生产石油化工产品的废水排放量为35.81~168.86m3/T，平均值为117m3/T，生产石油化纤产品的废水排放量为106.87~230.67m3/T，平均值为161.8m3/T，生产化肥的废水排放量为2.72~12.2m3/T，平均值为4.25m3/T。

1.2石油化工废水的危害

由于废水中高浓度的污染物难以降解，对人类的生活造成了严重的威胁。例如，杂环化合物、芳香族化合物等物质会导致的人体发生癌变。石油工业废水对环境也有很大的影响。如会对土壤造成严重的威胁，一般土壤会含有丰富的氮、磷等有机成分，而石油化工产生的废水则非常容易和氮、磷结合，使土壤的性质发生变化，降低土壤肥力，改变酸碱性，使其酸碱度逐渐失去平衡；多环芳烃等难以降解的物质会蓄积到动植物体内，最终影响到人类的健康。

2石油化工废水的处理技术

经调查发现，当前污水处理主要采用以下三种方法：生物处理法、物理处理法以及化学处理法，下面逐一进行介绍：2.1生物处理法生物处理法又分为好氧生物污水处理法、厌氧生物污水处理法以及组合污水处理法。一、好氧生物污水处理法，是利用生物处理废水中最为天然的一种方法，利用微生物的有氧呼吸的特点，能较快有效降解有机物，使有害的有机物无害化，因而对水质得到本质的改善。通过此方法可以制得如膜化生物反应器，运用这种反应器去除油污的比率得到了极大的提高；二、厌氧生物污水处理法，此方法已经发展的比较成熟，可以将大分子有机物降解为低分子化合物，且效果相当明显；三、组合污水处理法，石油化工污水的成分非常复杂，往往使用单一的处理方法不能达到较为理想的效果，因此在生化处理时大都是用的两者结合的方式，往往是起到1+1大于2的效果。

2.2物理处理法

物理法比较简单，常见的有重力分离法、离心分离法以及过滤法。离心分离法是较为常用，是利用密度差异性质和互不相容的性质，从而实现油和水的分离。但是此方法也有一个弊端，就是只能处理像分散油、重油等不溶物固体，而不能处理乳化油以及溶解油。过滤法的应用也十分广泛，主要是使用到过滤层的作用从而使得石油化工污水中的油质和悬浮物分离，缺点就是它的成本较高、耗能也很高，且对COD、BOD作用并不明显。离心分离法，是以过滤为基础对污水的有害物质进行分离。主要根据污水的不同性质，污水和油质的密度差异，采用离心分离的方式进行污水的处理。物理处理法对石油工业废水的一次处理效果较为明显。不仅产生比较早，并且随着科技的发展，也有了很大的进步，已经进入了一个比较成熟的阶段。在处理分散油方面的效果非常明显，但是缺点就是它的成本比较高，同时在二次处理的过程中，其无法达到类似化学处理的基础效果。所以，在总体的处理效果上并不达到理想的效果。

2.3化学法

化学法在石油化工废水的处理中也较为常见，如污水氧化处理法、污水电解处理法以及污水臭氧化处理法等。通常是通过中和、氧化等方法先将废水中的有害物质转化成无害物质，再通过过滤等方法将其除去。利用化学法，还能对废水进行相应的回用处理。如将炼油工艺过程中产生的含硫含氨冷凝水，经汽提脱H2S氨的净化水回用作为电脱盐的注水。将各种废水隔油、沉淀、过滤后闭路循环使用。将洗槽废水经隔油、浮选、过滤后“自身”循环使用。同时，还要做好废水的分级处理，进行多级的化学反应工艺，还能将一些有用的物质进行还原反应或者是中和反应，从而达到变废为宝的效果。目前，化学法在整个石油化工行业中应用十分广泛。但是其也具有一定的局限性，如化学反应的不彻底或者是二次生成污染物都会对环境造成一定的影响。所以在进行废水处理的过程中，一定要结合实际情况，构建废水处理体系，采用多种化工工艺进行处理。

3石油化工废水处理工艺流程

随着工业的快速发展，越来越多的技术应用到石油化工废水处理中，通过这些新技术的应用，对石油化工废水处理更加有效。

3.1高级氧化技术

高级氧化技术是近20年兴起的新技术。它通过化学或物理化学的方法将污水中的有机污染物直接氧化成无机物，或转化为低毒的易生物降解的有机物，在精细化工、印染等有机废水处理中有广泛应用，主要有化学氧化、湿式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技术。主要通过不同的氧化物对污水进行多重氧化，然后将生物法以及化学处理法进行有效地结合，让污水中的有害物质进行纯天然的转化，从本质上对污水进行了净化。

3.2膜技术处理法

膜技术处理法在吸附法的基础上进行了相应的改进，让工业废水的处理效率得到了全面的提升，同时还采用多种方式进行废水的回收利用，增加了废水的利用效率，是目前很多石油企业处理废水的重要技术。其基本废水处理流程图见图1。由图1可以十分清楚的看到其在净化处理的过程中，首先对油滴进行絮凝。然后对油滴进行集中性的处理，同时很多的化学污泥在化工处理的过程中会逐渐地被丢弃。然后通过分离系统的处理，从而达到理想的化工废水处理的效果。

4结语

石油工艺的废水处理方法众多，在处理的过程中可以结合实际情况进行废水的处理。同时还要不断创新，将各种处理方法相融合，让化工废水的处理能够在多种工艺处理中得到全面的净化。只有这样，石油化工废水处理的效率才能得到全面的提升，废水才能得到最大程度的应用。

参考文献：

[1]王林,李咏梅,杨殿海,张静,强璐.工业园区废水处理技术研究与应用进展[J].四川环境.2016(02).12-16.

[2]刘瑞谦.电厂废水处理技术的应用研究[J].科技创新与应用.2013(32).56-58.

第3篇：石油化工基础范文

【关键词】石油化工 火灾事故 处理措施

随着我国经济的不断发展，石油化工企业也日益的繁荣。石油化工具有特殊性，特别是其高危险性。而石油化工企业火灾就是其危险性的巨大体现，石油化工火灾不仅蔓延迅猛，且火情复杂，扑救工作十分的艰巨。在开展灭火救援的工作中，要科学的开展扑救工作，基于合理的火灾处理方法，对发生的险情和潜在的险情进行处理，以最大程度的控制火灾的危险程度和人员生命财产的损失。

1 石油化工中火灾的处理特点及难点

1.1 物品易燃易爆，火灾险情多

对于石油化工火灾，其主要的特点就是易燃易爆。生产中储存的大量易燃易爆物品，极易引发严重的火灾事故，且石油管线相连、装置集中，一旦发生火灾是连串的火灾反应。火灾蔓延迅速，扑救难度非常大。

1.2 火情十分复杂，扑救难度大

石油化工企业的储罐分布呈现出密集的特点，并通过输送管线将储罐区连成一体。所以，其中一点出现火情，火灾就会迅速蔓延。并且，石油化工的原料比较复杂，不仅易燃易爆，而且伴随有大量有毒化学物质。于是专业的救灾设备无法及时到位，指挥人员难以基于火情制定有效的处理方法。

1.3 火灾处理消耗大，消防供给难度大

石油化工火灾是难以在第一时间内进行处理掉的，其迅猛的火势、复杂的火情，决定了扑救工作是一场“持久战”。那么，火灾处理的消耗大，特别是灭火剂、水等消防供给的难度比较大，需要进行全面的统一指挥调度。

2 石油化工火灾的处理方法及应对措施

石油化工火灾的复杂性和危险性，决定了火灾处理的难度大。在实际的火灾处理中，要科学的选择处理方法和应对措施，以满足救援开展的需求。并且，火灾处理中的冷却处理、关闭阀门、堵住泄漏、持续冷却等，都是处理火灾时需要进行的工作。

2.1 及时的进行冷却处理

石油化工火灾中，会产生大量的辐射热量，一旦热量达到一定程度，就会引燃邻近的储存罐。因此，消防官兵达到现场后，首要的任务就是对易燃易爆物品进行冷却。消防官兵应该对流淌火进行扑灭，并为防止火情的蔓延，设置火灾隔离带。不过，在冷却处理的过程中，要控制好距离，利用移动式水枪，在火势的上风向展开扑救工作。

2.2 关闭阀门和堵住泄漏

其实，石油化工火灾的扑灭难度大，很大程度上是泄漏问题无法完全除去，造成不间断的连串性突发爆炸。所以，关闭阀门堵住泄漏是扑救工作中，减轻火灾危害的重要举措。在关闭阀门堵住泄漏的过程中，首先需要基于相关技术人员的指导，就阀门的位置和关闭操作进行明确，并基于实际泄漏情况，选配好堵漏的工具。同时，在关闭阀门和堵住泄漏的操作中，消防人员要特别注意安排，做好个人防护，遇到突发险情时，需要在水枪的掩护下进行撤离。

2.3 抓住时机，适时灭火

石油化工火灾的复杂性，强调了扑救工作的持久性和艰巨性。消防官兵第一时间达到现场后，势必需要把火情控制在初始阶段。而一旦火情以蔓延开来，则需要针对现场实际的火情，选择科学的处理方法，对火情进行堵截和分割处理。且泄漏已堵住、火势已得到控制的情况下，消防官兵需要抓住这个时机，组织进一步灭火工作的开展。与此，仔细观察现场火情变化，对于异常爆炸征兆，要及时作出撤离现场的决定。

2.4 进行持续冷却处理

石油化工火灾的大面积过火，火势的迅猛，大量的热辐射，强调了持续冷却工作的重要性。石油化工燃料极易出现复燃的危险，因此需要持续的冷却处理，特别是易燃易爆物品，要在对明火完全扑灭之后，再对邻近的设备、燃料等进行持续冷却。对于地面的流淌火，要用泡沫覆盖处理，坚持把冷却处理贯穿于整个火灾的救援工作中，以夺取火灾救援的最终胜利。

3 石油化工中火灾扑救应把握的重点

3.1 强化第一出动

石油化工的火情复杂，现场扑救工作的难度大。这就强调了扑救工作中，要供给充足的消防力量，在第一时间内，组织好消防力量，对火势进行控制。同时，要基于现场的实际情况，合理调配增援和灭火器械，以确保救火工作的全面而有效的开展。

3.2 强化火灾现场的侦查力度

石油化工的火灾现场十分的复杂，且危险性大，这就需要全面而有效的现场侦查工作。基于各种方式，对于厂区布置、泄漏物质、存放物品进行确定，以便于处理方案的制定。同时，组织好相关的技术人员，开展火灾现场的收集工作，以提供有效的信息给火灾扑救工作。

3.3 强化安全防护工作

安全是消防工作的前提。在实际的扑救工作中，要基于科学的现场评定，对火灾区划分为严重危险、中度危险、轻度危险和安全区，以明确实际扑救工作的重点，做好各项安全防护工作。进入火场扑救人员必须做好防护措施，相互间密切的合作。在火场外，设置安全警戒哨，对火场的动态进行观察，一旦出现险情征兆，立即发出人员撤离的信号。

3.4 确保供水的持续性

石油化工火灾的扑救时间长，救火用水量大。这就强调在救援过程中，要特别重视持续的供水，以确保救援工作的顺利开展。在实际的灭火供水中，需要充分的利用好市政消防水池和消防栓等资源，并通过运水供水或直接引用水源的方式，确保现场用水的持续性。同时，消防部队要强化基础设施建设，以更好地应对各类突发火情的处理。

4 结束语

对于石油化工火灾的处理是一项复杂而危险的工作，强调的处理方法的科学有效性，以及消防官兵的勇敢。在实际的火灾救援中，要基于现场火情，制定火灾处理方案，以全面而有效地控制火情，保护好人民群众的生命财产安全。同时，要不断强化石油化工企业的安全建设，从源头杜绝火灾漏洞的出现，这才是确保石油化工企业和谐健康发展的关键。

参考文献

[1] 刘骏峰.浅谈石油化工装置火灾事故处置[J].城市建设理论研究，2011（13）

[2] 张俊卿.石油化工火灾扑灭指挥之对策研究[J].石油化工安全技术，2002（01）

第4篇：石油化工基础范文

石油化工设计中，钢储罐是必备的设备。作为设计人员我们要做的是设计储罐的基础。大型储罐的特点是直径大、荷载重，与一般工业基础相比，对地基和基础设计及施工有其特殊的要求。储罐绝大多数为圆柱形，按其使用功能，可分为储气罐和储油罐两大类。

关键词：石油化；结构；设计

Abstract:

Petroleum chemical engineering design, steel tank is the necessary equipment. As designers, what we want to do is the basis of design storage tanks. The characteristics of large tanks is large in diameter, the load heavy, compared with general industrial foundation, the foundation and basic design and construction has its special requirements. Most of the storage tanks for cylindrical, according to the use function, can be divided into two kinds of storage tank and tanks.

Key words: the oil; Structure; design

中图分类号：TU276.7文献标识码：A 文章编号：

1 罐基础的设计，应具有下列工艺、安装、设备及总图等资料：

1、罐区平面布置及设计竖向标高，罐中心坐标。

2、储罐的型式、容积、几何尺寸、罐底坡高、及中心标高、环墙顶标高、设计地面标高。

3、罐区金属总重，保温及附件总重，罐壁、罐顶、罐底总重。

4、罐区内介质及最高储液面的高度、最高温度、介质重度。

5、罐区的罐前平台、排放口、沟、井、梯基础等辅助设施的位置及型式。

6、与储罐罐体有关的管道布置、预埋件、锚栓布置及罐周的排水设施。

7、储罐施工安装、试压等方法对罐基础的要求。

8、对罐基础的使用要求。

2 罐基础选型

罐基础的选型，应根据储罐的型式、容积、地质条件、材料供应情况、业主要求及施工技术条件、地基处理方法和经济合理性等条件综合考虑。当储罐基础座落在静流水源地及储存不可降解介质时，且储罐泄露物有可能污染地下水或附近环境时，储罐基础部分应采取防渗漏措施。

罐基础型式主要有护坡式、环墙式、外环墙式。本次所设计的储罐均位于山坡上，地质条件较好，而且不考虑地震，考虑到施工的方便，又节约用地，故决定采用钢筋混凝土环墙式基础。

3 环墙的计算

环墙可仅进行环向力计算，环墙式罐基础的环墙单位高环向力设计值按下式计算：

Ft=(rQwrwhw+rQmrmh)KR

3.1 环墙宽度

环墙宽度一般根据储罐容积大小(容积大则宽)和地基土的好坏(地基好可适当减小)及环墙设计总高度来决定，还应考虑环墙刚度能否适应可能出现的基础不均匀沉降情况(不均匀沉降大则要求环墙刚度大)，储罐的类型(浮顶还是固定顶，浮顶罐要求环墙刚度大)和重要性程度。

为减少环墙不均匀沉降，假定环墙底面地基压力与环墙内侧同一深度处储罐底面地基压力相等，可推出环墙宽度计算公式，即《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》6.1.1式，根据此式求得初步宽度后，根据储罐容积、地基土承载力、环墙高度、基础不均匀沉降可能性等因素，确定需要的环墙刚度，可适当调整截面宽度。

罐壁底端传给环墙顶端的线分布荷载当为浮顶罐时，应为罐壁的重量，当为固定顶罐时，应包括罐壁和罐顶的重量。有保温层时，也要计入。

3.2环墙高度

除考虑工艺安装标高和储罐基础周边高出设计地面至少30cm的要求，还要考虑最终沉降量而预抬高高度，环墙埋置深度还要满足《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》8.1.9条，不宜小于600mm，在地震区，当地基土有液化可能时，埋深不宜小于1.0m。在寒冷地区罐基础埋深宜满足冻土深度要求。综合以上因素最终确定环墙的高度。

3.3环墙截面配筋

根据规范式5.2.3和式5.3.1计算即可。分充水预压和正常工作两种情况。按其中大者配筋。

关于留排污槽的环墙，缺口处环向力可根据环墙计算时得到的单位高度环向力计算出来，假定此部分力由加强筋承受，As=Ft/fy，我在外伸部分同样配置加强筋。因为此处应力集中，外伸部分也要按梁、板计算，经过计算发现，截面按构造配筋完全能满足要求，比我按加强筋配置法配筋要小。但为保险起见，对30000m3以上储罐环墙基础，还是要校核一下。

3.4后浇带

根据实际调查和计算分析，发现影响环墙内力的主要原因是环墙现浇混凝土的温差和收缩变形，这种因素是不容忽视的，特别是储罐直径较大，环墙的周长已超过规定的混凝土伸缩缝间距，再加上外露地面较高，以及配筋不恰当、施工时混凝土的水灰比较大等原因，引起环墙的裂缝。所以每隔30~40m留一处后浇带，宽度500mm左右，其间环向钢筋不得截断，待其他部分环墙基础施工完毕28天后，采用高一级微膨胀混凝土浇灌并振捣密实。

4 抗震设防的规定：

对储罐容积大于5x104m3的基础抗震设防分类应按乙类考虑；小于或等于5x104m3的油罐基础应按丙类考虑。

5 罐基础的构造

5.1 罐基础顶面，应自中心向周边做成15‰～35‰的坡度。当自己承载力及变形能满足要求或储罐容积较大时取较小坡度；不能满足要求或储罐容积较小时，取较大坡度。

5.2 罐基础顶面周边高出设计地面高度（不包括考虑最终沉降量而预抬高的高度）不宜小于300mm。

5.3 罐基础顶面，应设置沥青砂绝缘层，其厚度宜为80mm～150mm。中砂与石油沥青重量的配比宜为93：7.

5.4沥青砂绝缘层下面，应设置中粗砂垫层，其厚度不宜小于300mm。

5.5钢筋混凝土环墙宽度不宜小于250mm。环墙顶面应在罐壁向内20mm处做成1：2的坡度。罐壁至环墙外缘尺寸不宜小于100mm。环墙底部不应放角扩宽。

5.6钢筋混凝土环墙，应设置泄漏孔。泄露孔应沿罐周均匀设置，其间距宜为10m～15m。泄露孔的孔径为50mm,其进口处孔底宜与砂垫层底标高相同，并以不小于5‰的坡度坡向环墙外侧。泄露孔进口处应设置由砾石和粒径为20mm～40mm的卵石组成反滤层和钢筋滤网，出口应高于设计地面。

5.7钢筋混凝土环墙顶面，应设置厚度为20mm～30mm的1：2水泥砂浆或50mm厚C30细石混凝土找平层。

5.8钢筋混凝土环墙不宜开缺口，施工时当必须留活口时，其尺寸应尽量减小，环向钢筋应错开截断。罐体安装结束后，应采用比环墙高一强度等级的微膨胀混凝土立即将缺口封堵密实，钢筋接头应采用焊接。

5.9钢筋混凝土环墙的环向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（从钢筋外边缘算起），不应小于40mm。

5.10 钢筋混凝土环墙的配筋，应符合下列要求：

5.10.1向受力钢筋的截面最小总配筋率，不应小于0.4％。对于公称容积不小于10000m3或建在软土、软硬不一地基上的储罐，环墙顶端和底端宜各增加两圈附和环向钢筋，其直径应与环墙环筋相同。

5.10.2竖向构造钢筋的最小配筋率，不应小于0.15％～0.2％（每侧），钢筋直径宜为12mm～18mm，间距宜为150mm～200mm，竖向钢筋其上下两端宜为封闭式。

5.11环向受力钢筋接头，应采用机械连接或焊接连接。

5.12 钢筋混凝土环墙当圆周(中心圆)长度大于40m时，宜留宽度为900mm～1000mm后浇带，在保证钢筋连续的原则下分段浇灌，后浇带应采用提高一个强度等级的微膨胀混凝土浇灌并捣实或采取其它有效措施。

5.13 罐前操作平台的基础，应与钢筋混凝土环墙基础分开。

5.14 当储罐内储存介质最高温度高于90℃时，与罐底接触的罐基础表面应采取隔热措施。

5.15 储罐底板外周边应封口，封口应采用能适应罐底板变形的构造措施或材料，并应在储罐充水试压完毕罐体未保温前进行。

5.16钢筋混凝土环墙的混凝土强度等级，不应低于C25。环向钢筋宜用HRB335或HRB400级钢筋；竖向钢筋宜用HPB235或HRB335级钢筋。

6 地基处理

地基处理的目的，主要是改善地基土的水理性质和提高地基土的抗剪强度，改善土的变形性质，使其在上部结构荷载作用下，不致发生破坏或出现过大变形(绝对沉降和差异沉降), 以保证储罐的正常使用。为达此目的，须采取适当的对策来改善地基条件，这些对策主要包括下述四类:

1. 改善土的抗剪特性

2. 改善土的压缩性能

3. 改善饱和土的渗透性

4. 改善砂土的动力特性

常见的储罐地基处理有: 充水预压法、砂井预压法、强夯法、爆扩挤密灰土

第5篇：石油化工基础范文

关键词：建筑地基基础；工程施工；问题；优化措施

中图分类号： TU198 文献标识码： A

1、前言

随着社会经济的发展，建筑行业也得到了飞速的发展，建筑质量的问题一定是人们关注的焦点问题。而建筑地基基础的好坏直接关系到建筑本体的质量，因此，优化地基基础工程施工势在必行。所谓地基基础，指的是建筑物上部承重结构向下的延伸和扩展，它承受了建筑物的全部重量，其重要性不言而喻。在建筑施工的过程中，需要对地基基础施工进行优化控制，确保地基的承载力，减少沉降的发生，才能切实提高整个建筑物的质量。下面，笔者根据自身工作的实践经验，从以下几个方面对建筑地基基础工程施工进行优化分析。

2、地基基础施工中常见的问题及原因分析

在地基基础工程的建筑施工过程中，常常会出现一些问题而影响到整个建筑工程的质量。为了提高整体建筑的质量，确保人们的生命财产安全，就需要我们及时发现建筑地基基础工程中存在的问题，如基础轴线位移、基础标高偏差和基础防潮层失效，并对其进行原因分析（见表1），提高其工程建设的质量。

表1 地基基础施工中常见的问题及原因分析

常见问题类型 原因分析 相应措施

基础轴线位移 大放脚分寸掌握不准确，砌至大放脚顶处时产生偏差，这样就容易导致基础轴线位移现象的发生。 定位放线时，外墙角处设置龙门板，能有效防止槽边堆土或者作业时，碰撞定位放线而发生移动。

地基基础槽中线被封在纵墙基础外侧，无法吊线找中，从而导致轴线产生偏差。 在基础收分部分砌完后，重新核对拉通线，并以新定出的轴线为准，然后砌筑基础直墙部分。

基础标高偏差 地基基础下部的基层标高相差较大，影响基础砌筑时对标高的控制。 加强对基础层标高的控制，将基础标高控制在允许的偏差之内。

由于铺灰厚度不均匀或铺灰面太大，砌筑速度跟不上，砂浆因停歇过久而挤浆困难，灰缝不易压密而出现冒高现象。 利用基础外侧在皮数杆检查标高时，需要用水准尺校对水平。宽大基础放大脚的砌筑，可以采用双面挂线，保持横向水平。

防潮层失效 施工中砂浆混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用。 24cm 墙防潮层下的丁字砖，建议采用满丁砌法。

冬季施工防潮层因受冻而失效。 如果在设计中，没有对防潮层进行规定，则可以采用2cm 厚1:2.5 的水泥砂浆掺适量防水剂的做法，以确保防潮层不失效。

3、建筑地基基础工程施工的优化措施

3.1 做好技术交底工作

在建筑地基基础施工之前，需要组织工程设计人员、技术人员、施工人员，工程建设中最重要的三方进行技术交底，这也是保证工程质量的关键。在交底会上，技术人员需要充分领会设计师的意思，施工人员需要对照施工图，分析在施工过程中的质量控制要点和存在的问题，并与设计人员和技术人员进行沟通。这样通过三方的技术交底，就能及时对施工图中存在的问题进行解决，提高工程建设的质量。

3.2 做好地基基础的选型

地基在建筑施工过程中承受着整个建筑物的重量，可以说具有极为重要的作用。如果地基的承载能力足够，基础的分布方式和竖向结构的分布方式相同，则可以采用独立基础（见图1）；如果地基极为柔软，并且建筑物又很高，这个时候就需要采用筏形基础（见图2）。筏形基础具有较大的地基接触面，相较与独立基础，它的造价更高。在建筑施工的过程中，一旦发现地基的承载力不足，必须采取措施对软弱地基进行处理。软弱地基主要是由淤泥质土、湿陷性黄土、杂填土等构成的地基。在对地基进行勘察时，要弄清软弱土层的组成、分布范围和土质泥沙[2]，这样才能为采用何种地基处理方案提供数据支持。

图1独立基础示意图图2筏形基础示意图

3.3 重视地基基础施工技术

在施工过程中，如果地基土是淤泥，并且上层土层较薄时，在施工就要采取避免对淤泥或者淤泥土扰动的措施。在选择地基处理方法时，应该综合考察工程地质和水文地质产生的条件、建筑对地基的要求、施工条件等因素，并经过技术经济指标比较分析后选择最为合适的方案。在对地基进行处理时，需要采取必要的措施，加强地基结构的刚度和强度，增强建筑物对地基不均匀变形的适应能力。在地基施工期间，要对地基进行沉降测试，如可以选择换填基层法、沙石桩法、预压法等措施方法。

4、结束语

总而言之，随着社会的发展，城市建筑越来越向着高层次、大型化的方向发展了，这就对地基基础工程的施工提出了更高的要求。高质量的地基基础施工才能更加有效地保证建筑物的稳定性和强度，保证人们的生命、财产安全。由此可见，加强建筑地基基础工程施工的管理水平、优化施工技术，才能打造出高效、优质的建筑工程。

参考文献：

1、李齐光. 谈谈建筑地基基础质量控制措施和方法[J]-城市建设理论研究（电子版）2012(27)

2、傅挺峰. 关于现代房屋建筑地基基础工程施工技术分析[J]-城市建设理论研究（电子版）2013(18)

3、张靖渝. 地基基础检查中的问题及对策[J]-房地产导刊2013(15)

第6篇：石油化工基础范文

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前言

石油化工在世界大范围开采和应用，促进了国家和地区的经济发展，可是很多国家和地区只是侧重于石油化工的开发和利用，忽略了其对环境的影响。一般的含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、乳化油、肢体溶解物质和悬浮固体等一系列物质构成，其中的有害成分较多。生产过程中所产生的废水对于周围的生物和环境具有较大的伤害性，从可持续发展的角度，严重的石油化工废水排放会给人们的生活造成困扰，影响国家或地区的经济发展，影响国家或地区的平衡发展。因此，在促进我国经济快速发展的同时，也不能忽视石油工业废水排放技术的应用，保障生活生产环境，促进可持续发展。

一、石油化工废水的特点

石油化工企业是以石油或天然气为主要原料，通过不同的生产工艺过程、加工方法，生产各种石油产品、有机化工原料、化学纤维及化肥的工业。各种成分的物料在这里加工、储存、装卸、输送。一旦发生火灾，导致容器和管道破裂，物料就会泄漏出来，石油化工废水排出来的时候，河流及农田就会被污染。石油废水的排放石油从地底下开采出来后，就会经过脱水等处理后就会进入到集输管线中，之后才能送到炼油厂或者是油库中，还要在油库中进行再次的脱水以及脱盐处理等措施，但是当原油中含水量小于或等于某种数据时，之后才能今日到减压的装置中去，这其中就会产生一些重油和渣油。。每次的深加工都会产生一些石油化工的废水，这些废水的处理是进行安全生a工作的重点，因此在加工的过程中，都要把石油化工的废水运用比较实用的技术进行处理，也同时在处理过程中也要提高处理的能力及技术。

石油化工废水的基本特点：污染的水源扩散的特别的快。由于石油化工废水只有在再次加工的过程中才可以应用，因而其用水量与石油化工加工时实际用水量有关，而石油化工的加工实际用水量也与石油的加工数量有关。当加工的石油比较少时，产生的石油化工废水量就比较少。当石油加工比较大量时，石油加工过程中实际用水量就大，产生的石油废水也就多；当石油严重需要时，企业内石油加工设施不能满足石油量的需求时，需要动用企业外部石油加工设施，此时产生的石废水就特别的多。污水中污染物组分复杂。石油化工企业产品种类繁多、化工装置千差万别。不同的化工装置、不同的工艺流程、石油化工发生的不同位置的泄漏时，石油化工废水中污染物的组分都会不同。物料泄漏量不同，石油化工中污染物的浓度也会有很大差异。时候化工具有区别于其它形式污水的特点，但是无论何种形式的污水，它都存在着收集与处理的问题。

二、石油化工废水处理工艺简析

从石油化工废水的产生过程来看，其产生须具备两个条件：其一，石油化工废水只有在再次加工时才会产生；其二，石油化工废水只有在物料泄漏并混入正常的无污染水时才会产生。所以，石油化工废水如果不采取措施加以收集及处理，就会流入到下水道中，也就会进入到河流和湖泊中，这样就会使地下水和地表水都会遭到污染。

首先，石油化工废水作为一种比较常见的污染，对环境的破坏和生态平衡的危害影响特别的大。根据石油化工企业的环保法规，石油化工企业应该做到废水的清除及分流的处理措施，也就是说石油化工废水应该从没有受污染的水中分流出来，所以石油化工废水的收集与处理是很重要的，不能因为对石油的需要，就忽略了对环境的保护意识。特别是加工过程中含有有毒物质的企业，也更应该注意这个问题的重要性。

其次，针对石油化工废水的一些特点，在将其送入污水处理厂之前，也应该十分的注意，石油化工废水在被送入到污水处理厂之前，必须进行废水的检测工作，查看被污染的程度。石油化工的废水池也是有一定的容积量的，如果石油化工废水能够被回收利用时，必须考虑回收利用。这样才能使生态环境不会被污染。

另外，含油污水的产量大，涉及的范围广，如石油的开采，石油的炼制、和石油的化工、油品的储运。邮轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中都会产生石油化工的废水。在当今现代，有一些油水的分离技术。这样就可以使石油化工的废水能过滤在利用。比如重力分类法、空气悬浮法、过滤法、超声波法等技术。油水分离技术是当前处理含油污水的关键技术之一，上述方法各有不同的范围，应根据不同种类油的性质和不同的水质要求，采用不同的处理方法。以上各种处理单元在含油废水处理中并不是单一出现的，因为废水中的油粒多数同时存在集中状态，很少以单一状态存在，所以含油废水处理采用多级处理工艺，经多单元操作分别处理后方能达到排放或回用标准。

三、结束语

石油化工工程的的设计中应该多考虑些废水的收集及处理问题，建立石油化工企业废水处理厂及过滤重复在利用，发展适合石油化工废水特点的新的处理工艺和技术，如用空气悬浮法等处理石油化工废水具有很高的效率。因此应该重视石油化工的废水处理及回收在利用，这样才能保护我国的生态发展。

参考文献：

[1]唐勇. 浅析石油化工废水处理技术[J].科技创新与应用，2014，（26）：115-116.

[2]巩强. 当代煤化工废水处理工艺现状与发展前景探求[J].化工管理，2016，（19）：129.

[3]郭辉，陈雯，黄国兵，邢领航. 水电工程砂石系统生产废水处理工艺优化研究[J].人民长江，2016，（08）：68-72.

[4]成波，王红萍. 石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理工艺研究进展[J].工业用水与废水，2016，（01）：5-8.

[5]杨杰，任江，梁克郢，熊鹏儒. 石化装置烟气脱硫废水处理工艺比较和选择[J].宁波化工，

2016，（01）：37-41.

[6]孙理密，唐震，朱丽，刘珊珊. 典型石化废水处理工艺优化研究[J]. 工业水处理，2016，（01）：

106-108.

作者简介：

乔景辉（1976-），男，汉族，吉林省吉林市，大学本科，工程师，从事调度指挥工作；

第7篇：石油化工基础范文

关键词：英语；基础；巩固；实践；能力

传统的英语教学方式就是背诵与记忆，我们可以将其纳入到新的教学方式中，教师除了做系统详细的讲解之外，也要做好有效的分析，提升自己的水平，这就是我们的专注的态度，获得新的感悟与分析。这个过程就是在基础之上进行提升，在实际的交流中获得实践，使我们的学习起到事半功倍的作用。

一、在学习中夯实与巩固基础知识

英语综合能力的提升，要求学生要有个深厚的功底，然后才能游刃有余，达到灵活运用的目的。在实际的教学之中，最基础的东西就是英语的单词、短语和常用句子的拓展，课文句式的分析与理解，课文主旨的概括归纳等，这就是我们学习的重点和考试的中心。

实际教学中，我们就从这种最基础的东西入手，一步步深入到课文中，进行知识点的归纳总结，这样可以分布做到知识的巩固，但是无法形成统一的整体，缺乏全面有效的认知，无法进行灵活的运用。我们可以进行整体的认知，在学习句子的过程中进行单词的学习，在学习段落的过程中进行句子的学习，这样就可以达到整体的认知，将分散的知识点整体结合起来，做到知识的有效夯实与巩固提升。

例如我们可以通过与生活相互结合的实践进行单词的学习，我们经常遇见的询问天气的话题，像基本的句型“what　is　the　weather”？“How　do　you　like　the　weather”？等等，都是需要我们注意的地方，里面的重点单词放在句子里进行，这样我们可以通过简短的对话进行连接。“I　want　to　go　to　the　park，　do　you　want　there　with　me？　I　am　not　sure！　If　tomorrow　is　a　good　weather，　I　want　to　go　there　with　you.　Ok！　See　you　tomorrow.

以上的句型就将常用单词和句式放在一起进行的，而且具有整体性，同时将学生的思路放到一起进行拓展，从而获得有效的提升与感悟。里面有重点的单词，也有常用的句型，这种学习方式有利于带动学生的同时记忆，加强其中的内在联系，取得良好的学习效果。

二、在实践中提升学习英语的能力，进行双向的提升

英语不仅仅放在口头上，更要放在实践中提升，像听说读写等，让学生进行有效的学习与提升，这是在英语能力的提升中的必由之路。教师在立足课本的基础上，进行课外知识的拓展，做到两者的相互提高，进行听力和阅读的实践性，同时教师要有效的将口语的提高放在一个重要位置上。

例如我们通过有效的说明，进行产品的介绍，这就是将学习过的知识放在实践中进行有效提升，将对知识进行活学活用，达到学以致用的目的。比如我们来分析一种产品在不同国家之间的竞争，最终会获得什么效果，我们就可以运用所学过的单词和句型，放到里面去，提升自己的水平，将这种小短文进行具体化，达到我们的目的，像下面的例文：

Compete　between　countries：During　the　expansion，　many　countries　bring　all　kinds　of　compete，　which　attitude　we　should　take　is　a　problem.　Recently，The　industrial　cleaning　is　developing　，　a　country　walk　into　foreign　market，　is　always　meet　the　forcefully　compete.　Especially，　WTO　rulers　conclude　the　checking　way　form　import　，　this　is　appear　between　importing　countries　and　exporting　country.里面单词就是我们曾经学过的，而且是常用的句型，达到我们的教学目的。

三、提升自己的英语素养与能力

本着英语素养提升的初衷，我们就可以进行有效的思维拓展，达到我们的目的，相对来说英语的思维面比较广，当中可以有效的提升学生的能力。例如教师可以提出一个话题，具有正反两方面的意思，进行论述，例如“Do　you　like　spring-festival　or　not”，这样的话题可以提升学生的实践能力，引发学生的兴趣和欲望，去获得一种新的感悟。这种方式与我们的生活相互联系，提升自己的感悟和素养。

通过上述分析我们得知，在实际的教学当中，我们要从头做起，从基础抓起，夯实好自己的英语水平，然后通过理论与实践的相互结合，达到综合提升的目的，教师要将学生作为主体进行教学，将学生看作是课堂的主人，自己就是为学生服务的，去获得更加多样的方式和手段，通过基础知识和能力素养一步步展开提升，使教学达到多样化，学到真正的本领，去进行感悟和运用。

参考文献

1、盛跃东　《当代中职英语》浙江大学出版社　2009-08

2、司建国　杨新义　《职业英语交流手册》外语教研　2009-07

3、张启途　《商务英语综合教程》北方交大出版社　2008-05

第8篇：石油化工基础范文

是一种成熟的处理有机废气的方法，它的技术前身为微生物处理废水技术。以微生物为载体，将大气中低浓度的有机废气作为附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物的营养供给，通过一系列变化，转化为简单的无机物或细胞组成物质等。Ottengraf是荷兰一位著名的学者，在早期他就提出了通过三步来处理有机废气的生化法。首先，有机污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有机物，在水中受到压力差的作用进一步扩散，在扩散过程中被水中的微生物捕获并吸收。最后，有机污染物在微生物体内经历自身代谢后作为能源和营养物质被分解,在生物化学反应过程中生成了无害的化合物。国内外研究者近年来对生物分解法处理VOCs技术及工艺方面做了大量工作，例如：动力学模型、微生物菌种的培养等。在数学模型的建立与计算过程中，预测了生物废气在特定条件下的处理效果。其中，在这一领域做出突出贡献的有：Tang、Ok-kerse、Hwang、Abumaizar、郭静等人。Tang通过研究发现了生物过滤器的吸附、微动力学、质量传递和气体流线谱之间的相互作用，并将生物过滤器的瞬间特性通过数学模型进行了描述，总结出了影响过滤器瞬间特性的一些因素。Okkerse等人获得了动力学模型，主要通过二氯甲烷作为模拟污染物质，解决了废气中生物量累积和阻塞的问题。

Hwang等人在这一领域进行了大量的研究，尤其对甲苯生物过滤法的动力学行为进行了深入研究，取得了可喜成果。甲苯由于是具有不溶于水的特性的气体污染物,因此能够选用为模型化合物，对有效性因素进行分析后认为：像甲苯这样不溶于水的化合物在经历生物过滤时，主要的影响因素是系统质量，次要的影响因素是气体的流动速度。另一个具有突出贡献的人物是郭静，她对微生物在反映器中的生长情况做了详细的分析，找了影响微生物种群繁殖的两个主要因素：被处理污染物的成分以及微环境条件。综合以上分析结果，当污染物易溶于水时，可进行生物降解的主要载体是在水中容易生存的细菌生物，当污染物难溶于水时，可进行生物降解的主要载体是真菌。事实证明，对于某些有机物，细菌的降解能力要比真菌差的多。在这一研究领域还有一个比较出名的人物（乔铁军），他经过研究得出以下结果，微生物的生长速度与活性滤池中的环境有关，生长速度最快的是异养细菌，其次是亚硝化细菌，最慢的是硝化细菌。竞争关系在大微生物类群之间表现的并不明显，而在各个类群内部之间则表现的比较明显。

二、放电等离子体处理技术

第9篇：石油化工基础范文

【关键词】安全阀；进口管道；出口管道；设计

在石化工业中，作为自动阀的安全阀是经常用到的一种安全泄压装置，是承压设备、容器和管线上的最后一道保护屏障，更是保证石油化工生产装置安全的重要措施。但很长一段时间以来，在石油化工装置安全阀工程设计中，我们往往较关注安全阀设定压力与排量的设计，对其管道的设计重视不足，其实，安全阀配管设计合理与否对安全阀能否在设定的压力与排量下工作影响极大，是确保安全阀正常运行的重要保证，基于此，本文结合实践经验，就石油化工装置安全阀的进、出口管道设计要点进行粗浅探讨，以供参考。

1 进口管道设计要点

（1）当被保护容器或管道内的压力高于安全阀整定压力，安全阀开始排放前，安全阀入口静压力即为容器内的静压力。当安全阀开始排放后，因安全阀入口内的动压头损失，安全阀入口静压力将小于容器内的静压力，此时若安全阀入口管线压降过大，安全阀入口静压力低于安全阀回座压力时，安全阀立即关闭，则此时入口管道内无介质流动，动压头损失为零。安全阀入口静压力回升到容器内的静压力，当超出其整定压力时又再次开启，如此，安全阀反复启闭，产生震颤，对设备造成一定损害。因此，为减免震颤的产生，保护设备，必须控制好安全阀入口管道的压力下降。一般而言，安全阀入口流体的压力降应低于安全阀整定压力的3%，流量应按照安全阀排放时通过安全阀的最大流量计算。在设计中，可采取如下措施减少压力降：一是安装安全阀时应尽量近被保护的设备或管道；二是管道或设备上的安全阀接管公称直径可等于安全阀入口管径，或者大于入口直径1～3级，其连接大小头的设置应以靠近安全阀的入口处为主；三是采用长半径弯头配管（R≥1.5DN）；四是若采用先导式安全阀时，由容器或管道直接取压时，可不考虑入口管的压力降不大于安全阀定压3%的限制，但此时需设置两个分别接在主阀和导阀上的连接管。

（2）为避免完全阀误开启和因振动造成入口管道的损坏，对于一些大型设备振动源（如压缩机等），在设计中应尤为注意安全阀的设置位置，应安装在压力比较稳定、距波动源有一定距离的地方。具体可参照表1的参数。

（3）设计中，一般不在入口管道设置切断阀，若必须设置，为免阀杆及阀板连接的销钉松动或腐蚀滑板下滑而关闭阀门，应选用单闸板闸阀并铅封开启，水平安装阀杆。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。为确保至少有一个安全阀能正常工作，设计中有时可设双安全阀，若几个安全阀共用一条入口管道，则设计中要确保入口管道满足几个安全阀的流量要求。

（4）为避免安全阀堵塞，设计时要考虑防堵问题，如采用蒸汽或气体反吹、蒸汽伴热等。对输送易凝结介质或腐蚀性介质的管道及设备，应在安全阀前加置爆破片，以免安全阀产生腐蚀或堵死现象，同时在安全阀和爆破片间增加检查阀，在计算安全阀通过能力时，要将爆破片对安全阀排放能力的影响考虑在内。

（5）入口管道坡度至少有5%，坡向被保护的系统，同时设计中应尽量避免袋形弯，若不能避免，则对于不凝介质，在袋形弯的最低点处应设计放净阀，对于易凝物质，在袋形弯低点设置连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热。

2出口管道设计要点

（1）化工生产中输送的介质多以易燃、易爆、剧毒、强腐蚀性流体为主，为减少对环境造成污染，设计中必须严格控制安全阀开启排放的流体，因此设计中应严格按照HG/T20570.2―95《安全阀的设置和选用》的规定，出口管道直径应不小于安全阀的出口直径。当多台安全阀向―个总管排放时，排放总管的截面积应保证能接受所有同时可能向其排放的安全阀的总排放量。

（2）安全阀背压过大，会造成开启压力偏差，流量下降，增加不稳定性，因此在设计中应考虑背压对阀的特性影响，按照安全阀的形式和整定压力以及最终的管道走向布置，核算背压是否符合规范要求。一般而言，对于弹簧式安全阀的普通型，背压不超过安全阀整定压力的10%；对于波纹管型安全阀，背压不超过安全阀整定压力的30%；对于先导式安全阀，背压不超过安全阀整定压力的60%。

（3）化工生产中输送的一些介质无害，可直接排向大气，对于排向大气的安全阀出口管端部可用三通，为使排出物直接向上高速排出，端部可切成平口，为避免冷凝液或雨雪等积聚在排出管处，设计中可在弯头最低处开一个6～10mm的泪孔，同时，设置放空管口时不可朝向临近的平台、设备、梯子、电器电缆以及人行通道；放空管口的高度应高出以安全阀为中心，半径为8m的范围内的最高操作平台3m；对有腐蚀性、易燃或有毒的介质，排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备3.5m以上；对于排放烃类气体的安全阀出口管道，应设置灭火用氮气管或蒸汽管，并在地面或楼面上控制，重组份气体的安全阀出口管道接火炬管网；气体安全阀出口管可设置为带排气管的，但为了预防在反力和位移的影响下弯头出口脱出放空管，设计中应考虑有足够的重叠尺寸。

（4）一般液体安全阀的出口须排入密闭系统，有些气体安全阀在某些条件下可能排液体时，也应排入密闭系统，此时安全阀出口应高于泄压总管，排放管须坡向泄压总管及分离罐，避免有袋形的配管，不能避免时在低点设置易接近的放净阀，排放管与主管连接时要从主管上部或侧面顺流向45度角插入。对可能有液化烃类排入的泄压管道，因介质气化而导致低温的管道，应采用低温钢并保温和伴热。对于有可能用蒸汽吹扫的泄压管道，应考虑到蒸汽吹扫产生的热膨胀。湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处，安全阀的安装高度应高于泄压系统，若受实际情况限制，安全阀出口只能低于泄压总管或排除管需要抬高接入总管时，应在低处易于接近处设置手动放液阀，以免袋形管段积液。

（5）考虑到出口管的自重振动及热胀等力的作用，应在安全阀的出口管设 固定支架，支架位置应尽量靠近安全阀，经过管道应力计算后确定出口立管是否加导向架。多个安全阀排放汇集的总管，若排放介质中有高温、中压以上的工况，除进行汇集总管的大小计算以外，还应进行流速校核，管架及强度校核，包括应力计算。一般而言，安全阀进口管不设支架，但笔者认为当入口管段较长时，为降低对设备口的损害，进口管处也应设固定支架。

3 安全阀的反作用力

所谓安全阀的反作用力，是气体或蒸汽由安全阀出口排入大气时，在出口管中心线上产生的与流向相反的作用力。由于在物料泄放时，流体的流动会对排放管道产生作用力，并通过排出管道传至安全阀，进而以力矩的形式通过安全阀入口管道传至管道接管或设备接管，可能会对安全阀进出口管道和管道的接管或设备的接管、法兰产生不良影响，因此在设计中应考虑反作用力的影响，结合多年工作实践，为减小排放管的反作用力，可采取在安全阀排放管口上方设管套筒或消音器等措施来进行。

总之，石油化工装置安全阀对石油化工装置系统有着重要作用，而安全阀进、出口管道的设计直接关系到安全阀能否正常运行，因此在设计中必须加以重视，避免设计不当造成安全事故，切实保证整个石油化工系统的安全生产。

参考文献：