电气安装施工技术精选(九篇)

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第1篇：电气安装施工技术范文

【关键词】电气安装工程；强电；施工

1、强电概述

通常人们把强电的处理对象定义为电力，其特点是电压高、电流大、功率大、频率低等特点。而强电的交流电电压都在24V以上。如家庭中的电灯、台灯，照明设备。还有家用电气中我们经常使用的电热水器、电冰箱、空调、音响设备，还有医院中的手术设备，单位中的大的电力设备例如切割机等用电器均为被定义为强电电气设备。强电是危险的，在日常的使用中，我们大家一定要注意，因为它高电压，高电流，所以强电我们一定要很好的了解使用它来给我们的生活带来方便。强电是用作一种动力能源来使用和划分的，我们要更好的理解认识它。随着电力电气设备的增多，强电引起人们的重视，那么弱电与强电的区别是什么呢？弱电的作用主要指的是对通信信息的使用，它包括信息的传输和控制，它和强电的区别在于是它的电压低、电流小、功率小、频率高，主要用途是通讯信息方面的作用可以使信息传送的速度快、内容多、可靠性强的特点。现在被广泛的应用于医疗的通讯查询，军事上的通讯和民生的通讯查询的功能。其区别为：（1）强电和弱电的交流频率不同。强电和弱电的交流频率是不相同的，一般情况下强电的频率大约为50Hz（赫），大部分的工业用电的频率都在这个范围内；而弱电的频率往往都是高频或者是更加高的频，人们都以kHz（千赫）、MHz（兆赫）来为计量。（2）强电和弱电的传输方式不同。强电和弱电的传输的方式是不同的，强电用输电线路来进行传输，而弱电的传输有两种情况分别是有线来传输和无线来传输。简单的来说就是无线电用电磁波来进行传输。（3）强电和弱电的功率不同电压及电流大小不同。强电功率以kW（千瓦）、MW（兆瓦）计；弱电功率以W（瓦）、mW（毫瓦）计，因而其电路可以用印刷电路或集成电路构成。

2、电气安装中强电的主要施工方法与技术措施

（1）钢管暗配的技术措施。在恶劣环境中，如潮湿、尘土等，线管的使用必须注意电线管路连接时管口的密封处理；并保证电线保护管的整齐排列，在与管口的表面距离应≥50毫米。而使用在地下的电线管道应尽量避免通过任何设备，若一定要穿过基础设备的电线管道，必须做好相应的保护措施。在连接管同盒焊连接的时候，确保电线管道与管口一一对应，保证准确无误的与实际的孔相对应。但孔内的线管的长度要保证在3mm-5mm之间，而在焊接处的连接管与盒外壁的连接位置上，焊接的角焊接长度要保持在管外壁周长1/3。（2）PVC电线管暗配的技术措施。PVC电线管具有较高的耐腐蚀性，但却容易变形和老化，且其机械强度也比钢管弱，因此，PVC电线管只适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不能用于高温和易受机械损伤的场所。在进行PVC电线管敷设时需注意以下几点：第一，尽量避免线管弯曲，以便减少穿线时的阻力；第二，电线保护管的弯曲处不得出现裂缝、凹陷和褶皱现象，且弯曲度不能超过管外径的十分之一，同时，也要保证线管的弯曲半径不超出规定的条件，即暗配时的弯曲半径不小于管外径的六倍，埋入土内时其弯曲半径不小于管外径的十倍。另外，暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于十五毫米；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一孔一管，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

3、管内穿线的施工方法及技术措施

（1）电线管路内的清扫。将电线插入管路内之前，需对管内的杂物及积水进行清理，其清理方法如下：用布料绑在钢丝上，伸入管路内，来回拉动几次，以便将管内的杂物与积水清除，同时，可用滑石粉吹向管内，增加管内的度，降低导线与管壁的摩擦系数，增加穿线时的方便性。（2）引线的穿入。为了检查管路的走向是否合理、箱与盒的位置是否于施工设计相符，因此必须对管路进行穿引线处理，如此才能正常检查到管路的通畅度，引线穿入是强电施工中检查安装的重要手段。将引线穿入管路较长或多弯曲的管道内并不容易，此时应同时敷设管路和穿入引线。如果穿到一半时引线受到阻碍，则可以利用两根铁丝同时进行搅动，让这两根铁丝钩结在一起，然后将引线拉出，做相应处理后再将引线穿入。（3）接头的位置。导线的接头不允许在管内，在有箱底板的墙体内也是也不允许的。导线的接头，必须在箱内或是在盒内，并且要注意导线的长度不能小于正常需要的长度，最好能够比正常使用所需的长度再长约150mm，如果是在配合箱内，则导线长度应该是配电箱1/2周长加上正常导线所需长度的总和。同时，要注意出户导线必须比正常使用导线的长度长一点五米左右。另外，导线可以直接穿过分支处，不必剪断。（4）导线区分。导线在馆内必须区分其相、色。规定黄色为L1相，绿色为L2相，而红色为L3相，另外，淡兰色代表着中性线，黄色与绿色相间的导线为PE保护线。各相之间，在穿线时必须按照其用电的负荷情况进行适当调整，以维持负荷的平衡。

4、电缆敷设的施工方法与技术措施

（1）敷设电缆之前，必须做好准备工作，包括电缆的选择和实验，电缆应选择与设计要求相符合的型号和规格，同时也必须是合格的、没有损伤的电缆，实验主要指的是超潮湿环境实验和绝缘实验，以确保电缆的使用寿命。另外，用于6千瓦电压的电缆必须做交流耐压和直流泄漏实验。（2）电缆敷设时，必须保证电缆要整齐排列，且固定，不可交叉敷设，同时也要对其进行一些标记。并且，要按顺序对几种电缆进行分层配置。比如电缆和控制电缆不能敷设在同一侧的支架上面，必须按照由上而下的配置顺序，把控缆放在力缆下。普通支架上应敷设控制电缆，而且不能超过一层，如果是敷设在桥架上的，则不能超过三层。在普通支吊架上敷设交流三芯电力电缆，必须保证只有一层，但如果敷设在桥架上则可以达到二层。

5、配电箱、柜安装方法与技术措施

在强电施工完成后才能进行配电箱、柜安装与墙柱上的明装箱的安装，而暗装配电箱、接线箱则是在土建抹灰装饰的之前完成。配电箱、柜安装的位置必须精准，备齐部件，与箱体的开孔吻合。整齐的切口，墙面与暗式配电箱盖要紧贴，零线衔接排接，完整的油漆，干净的盘内外，灵活的箱盖和开关，清晰的回路编号，整齐的接线，而且成束的绑扎。需要引出管和需要孔的时候，配电箱、接线箱、分线箱需要使用开孔器，并且要严禁用电、气焊开孔。

以上是本人主要对强电施工工程管理的分析，在实际工程中，施工技术人员要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量，坚持以质取胜的经营战略，科学管理，规范施工，多建精品工程，以此推动企业拓宽市场，赢得市场，谟求更大发展。

参考文献：

[1]陈锦斌.电气安装中强电的施工方法和技术措施[J].商情，2011，（11）.

[2]张俊国.电气安装中强电施工技术探讨[J].无线互联技术，2012（8）.

第2篇：电气安装施工技术范文

【关键词】建筑工程；电气安装；施工技术

【中图分类号】TU613【文献标识码】A【文章编号】1674-3954（2011）02-0067-01

电气工程是一项综合性和系统性的工程，随着近年来我国在电气工程上的投资比例不断增加，电气工程的施工技术也得到了迅速的发展。作为电气工程师需要不断的加强对电气安装技术的学习，更新自身的专业知识，全面提高电气安装的技术。

一、建筑电气安装工程技术要点

1、配电箱的安装要点

配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线，导线压头应牢固可靠；如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起挂锡，再压接在端子排上， 如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后，用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑、无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。

2、管路敷设及管内配线

（1）首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。

（2）关于管路连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作, 并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

（3）暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设,埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞， 防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。

（4）穿多根单芯导线时, 采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分, 零线为淡蓝色。保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。

3、开关、插座的安装

（1）落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。

（2）明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。

二、电气安装施工中容易产生的问题及解决办法

1、电线管敷设的问题及解决办法

（1）由于建筑施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够等方面的原因，电线管敷设存在以下问题：①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC 管代替金属管；②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢；⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；⑥明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC 管无锁紧“纳子”。

（2）可采取以下解决对策：①严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；②配管加工时要掌握：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4 倍；两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径6 倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6 倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10 倍；③镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm 的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm 的钢管用液压弯管器，PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm 的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；④如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；

2、防雷接地安装问题及解决对策

（1）在民用建筑电气安装工程防雷接地部分经常出现问题：①设计人员在轻型彩钢屋面板上设置镀锌钢筋作避雷网时，避雷接地极测试点说明不妥。②防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。③接地极电阻测试点设置不符合要求。

（2）解决对策：①设计轻型彩钢屋面板避雷网带时，如果固定，要考虑怎样利用彩钢板。②现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用4x40 镀锌扁铁引进。③利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋一般用外侧两根焊接到基础主筋上作为引下线。各焊接点按要求双面焊，焊接长度为各钢筋直径的6 倍，不允许点焊。钢筋对接时应双面焊，焊接长度为60mm，搭接处应平放。④在高层住宅防雷施工中，9 层以上的金属门窗框应用25x25 镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。

三、电气调试

当电气系统安装完毕后，必须对整个系统进行调试，以确保其使用的安全性、稳定性，有关调试要求如下：①1000VMΩ 表对盘柜的绝缘电阻和电机电阻进行测试，要求其绝缘电阻值≥0.5MΩ;②检查电力电缆两端的相位是否一致，并与电网相序相符，两端用标牌作标记，要求绝缘电阻测试其值≥1MΩ；③控制电缆接线施工，其接线应正确，并使用校线器对其作一次校线，电缆芯线和所配导线的端部均应作相应回路编号；④设备运行前，检查电机外壳接地是否良好，电机转了的灵活性及旋转力一向是否门确，并无碰卡现象；电机应做单台送电试验，送电前应先调整好相应的过载电流，把设备脱开做空载试车，用钳型电流表检测空载电流，用点温度计检查电机外壳和轴承的温度是否符合有关的要求；一般空载试运行时间为2h，并做好有关记录；⑤联锁系统调试应与工艺机械各专收配合进行，以防止损坏设备和发生事故。

参考文献：

[1]冉松.关于建筑电气安装技术探讨[J].经营管理者,2010,(01)

[2]王学军.建筑电气安装质量管理[J].电气时代, 2000,(12)

[3]齐京辉.建筑电气安装中的防雷接地施工[J].建材技术与应用, 2006, (02)

第3篇：电气安装施工技术范文

关键词：电站；电气工程；技术；管理

电气安装不是单纯的电和气两部分的安装，而是一个复杂的系统工程，很多时候和土建、设备等相互关联、相互制约。所以，电气施工人员不仅要掌握本专业知识，还有必要了解其他领域的知识。本文依据作者在电气安装中多年的经验，探讨了电气安装中的施工技术和施工管理工作。

随着人类科学技术发展的影响电气智能化也得到飞速的发展，并在人们的生活生产中发挥越来越重要的作用。电气工程设计的合理性和施工质量关系到整个建筑的安全、投资、质量和使用效果。这里的安全包含的信息比较广泛，例如，电气线路是否存在火灾或漏电隐患、火灾报警系统是否健全、正常运行，消防设备、应急设施是否可靠等。如果把整个建筑工程比作一个计算机，那么建筑结构相当于计算机的硬件、装饰相当于计算机的外观，电气工程则相当于计算机中最重要的部位中央处理器，以上可以看出电气工程施工在整个建筑工程中占有非常重要地位。

一、 电气施工人员应具有强烈的责任心和工作能力

电气施工人员对工程质量要有高度负责的责任心，深入、细致、充分发挥自己专业水平搞好电气工程。电气施工人员不仅必须掌握强、弱等专业知识和熟悉各种施工规范，还必须拥有丰富的理论知识和施工经验；同时对各部门正式或非正式关于电气安装规定必须熟悉掌握。只有这样才能更合理的安排施工工作。

强电系统发展到现在虽然已经相当成熟完善，但是由于电气元件、材料品种繁多，且在不断的更新和改进中，因此要想对这些电气元件有个全面了解和掌握性能，没有一定的施工经验是很难做到的。电气施工人员要紧跟电气发展，了解电气发展前沿，对已经实际应用的电气设备要及时学习。智能技术是一个系统、综合工程，在应用和技术上发展迅速，投资比例也在不断变大，电气施工人员只有不断学习新知识、了解掌握电气行业发展现状，深入了解和掌握各种智能化系统，才能紧跟时代潮流，不被淘汰。

二、设计审图及图纸会审阶段的管理

审查中应该注意的问题有设计图纸是否优化、合理，是否符合电气安装相关技术质量标准和相关规定，是否以适用为主，同时杜绝盲目求大、求全；图纸设计和所选用的电气产品是否是开放型的，目的是方便以后信息共享、系统互联的需要。同时审查设计图纸时要合理定位，对设计出现问题要及早协商，以便电气工程和主体工程同步进行，防止主体工程完工后再实施电气工程，这不仅增加了电气工程施工难度，还造成了资源浪费。

审查图纸设计是否在经济性、施工便利性方面符合工程项目的要求，例如，变电站的电气工程图纸设计中，配电电缆在有些部位不必适用耐火性材料，只需消防用电缆使用耐火性电缆即可；尽量减少使用钢管，要使用阻燃PVC线管，这样既节约经济开支，又方便施工。在图纸审查时尽量解决影响工程质量和功能的不稳定因素。图纸设计时，各专业沟通不顺畅，图纸中出现“打架”，不一致地方较多。

三、加强在施工阶段电气工程管理和质量控制

电气工程质量的好坏直接影响到工程完工后，电气设备的正常运转情况。电气施工人员不能只停留在按照图纸施工的水平，要熟悉设计图纸，努力发现图纸设计中隐藏的问题，及时提出意见。这样不仅提高了自己，也保证了电气设备质量。根据工程实际情况电气工程人员要编制出实际施工组织计划，仔细审查，并制定完善的质量保证体系、确保工程质量各技术措施，符合图纸设计和国家对电气工程的施工规定。施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。

（一）主体施工阶段。重点注意以下几个问题:严把电气管材、线盒的质量关，将不合格材料拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚，厚管不小于2.5mm，薄管不小于1.5mm，镀锌层应完好，PVC管应采用中型以上，一般采用重型管，必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表，经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度，预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，管路在同一处交叉不能超过三条，线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密，要防止堵塞，绑扎必须牢固。

（二）安装及调试阶段。重点注意以下几个问题:一是电气调试阶段要严格检查工程配电箱、盒内压线、压接牢固、布线整齐、接地线的连接和防雷设置等工作。要严格依照程序进行调试，例如，所有电缆、插接母线、设备、导线等严格检查后方能送电，拒绝“凭感觉”，“经验”送电。二是接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求;外墙的金属门窗、栏杆防及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏;设备外壳接地应完善。三是要求工作按程序进行，如所有电缆、插试运行还要持续运行规定的时间，验证电气及机械性能的可靠性。

四、结论

总之，随着人类科学技术发展，电气工程在电气安装中的地位越来越重要，种类繁多、更新更快，涉及专业领域多，要想把此项工程做好管好，电气工程师就必须与时俱进，不断学习和积累经验，适应现代电气工程发展需要。

参考文献：

[1] [4] 张春萍. 浅谈电气工程的管理[J]. 科技创新导报, 2010, (07)

第4篇：电气安装施工技术范文

关键词：电气安装；施工技术

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

一、工程概况

工程位于天津临港工业区新建修船码头，主要工程量有：电缆托臂支架焊接及电缆桥架安装、3座大型箱变（7.5m*7m）采购及安装、码头前沿50套接线配电箱安装、10000余米大直径电缆敷设以及电缆头制作。

二、施工特点

本工程施工特点也是施工难点有：码头前沿电缆廊道为密闭空间，共分布39个宽度为600mm的方形人孔，廊道结构不规则，空间狭小，最低高度和最低宽度均不足2米；廊道内常年积水且需敷设20余根直径超过50mm大直径电力电缆，现场敷设转身困难，施工难度大；在不到3个月工期内需完成材料设备供应和现场施工，施工任务紧迫。为此本施工组织设计这些特点难点，对施工人员安排、设备材料进场、施工工器具购置选用施工工艺安排做了详细周密的安排，以保证本次工程顺利完成。

二、主要施工工序和施工技术探讨

本工程主要有：电缆桥架及托臂焊接安装、电缆敷设及电缆头制作、大型箱变安装调试、码头配电接线箱安装等。

1、电缆桥架及托臂焊接安装

1)工艺流程

托臂制作弹线定位托臂焊接安装桥架安装定位找直桥架固定

2) 施工要点

a.电缆托臂支架制作

根据设计图纸和电缆排列布置，确定托臂形式和使用材料后安排专业队伍进行托臂支架制作焊接，焊接时严格执行相关要求，成品外观没有变形，尺寸符合图纸要求，制作完毕后整体进行喷砂防腐，以满足现场恶劣条件要求。

b.弹线定位

根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线码头外沿边、电缆沟墙壁的中心线进行弹线。

c.电缆托臂支架现场焊接

首先清理预埋件表面的水泥和油漆，并除锈露出金属色，同时对嵌入较深时需焊接垫板以找平。由于大部分电缆支架均在半封闭电缆沟里，焊接人员需穿好绝缘靴，同时必须戴好焊接手套，预埋件较长位置进行间断焊接,保证支架单面焊接长度不低于10cm，同时保证所有电缆支架水平整齐和牢靠，焊接完毕后敲掉焊接药皮，补刷防锈漆。

d.电缆桥架及支架的接地

码头和电缆沟内电缆桥架及托臂支架沿线通常焊接1根10#镀锌圆钢保证电气连接。电缆桥架接缝处用2.5mm2黄绿线做好跨接。

2、大型箱式变电站安装调试

根据设计图纸，本工程箱变主变压器容量2000KVA,内设配电柜13面，整体尺寸较大为分体式现场拼装，根据合同要求该部分运输箱变和现场拼装由厂家负责，在此不做说明。

2.1箱变安装流程

箱变安装流程具体如下图所示：

图3-1箱变安装流程

2.2箱变进场

(1).开箱检查

A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。

B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。

(2).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定查。但甲方特殊请求除外。用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。

(3).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。

2.3 箱变安装

(1).基础型钢的安装

A 调直槽钢，将有弯的槽钢用调直机调直，然后按图纸要求，预制加工槽钢架，并刷好防锈漆。

B按施工图纸所示位置，将预制好的槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中需用垫铁的部位每处最多不能超过三层，并用电焊焊牢，最终槽钢顶部宜高出地平面10mm。

C槽钢与地线连接：将接地扁钢与槽钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接，焊接处补刷防锈漆。

D槽钢敷设完毕后，再刷两遍面漆进行保护。

(2).设备就位安装

各柜、台安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏。柜校正时，可先精确的调整第一台柜为标准将其他逐次调整 。垂直度调整，用磁力线坠测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其达到要求。柜安装应牢固、平整、垂直.

表3-1 柜（屏）体的允许偏差及检验方法应符合下表规定：

(3).质量要求

A. 对开关柜进行外观检查，瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。

B.关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。

C.柜体安装：

位置正确，固定牢靠，零部件完整，操动部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠。

2.4箱变母线安装：

（1）母线的外观检查，母线表面应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进行调直，并根据实际情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。

(2).母线连接时应注意连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，连接螺栓应使用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于维护的一侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

(3).母线的接触面加工必须平整，清洁,无氧化膜。,并涂以电力复合脂.

(4).母线相色及相序排列应符合以下规定：（以面对柜或设备正视方面为准）

母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负

母线水平布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负

引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负

相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红

直流：正极赫，负极蓝

(5).凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。

(6).柜内母线及引下线安装

母线表面应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.

(7).母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力应符合下表规定：

表3-2 钢制螺栓紧固力矩值：

(8). 用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，则不大于6毫米。

2.5接地系统的制作与安装

箱变为独立接地装置。主接地线使用镀锌扁钢-40*4，从码头箱变基础预埋扁铁引出，不少于3处接地扁铁,箱变外壳基础与码头接地系统可靠连接，保证接地系统满足规范要求，测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω.

2.6箱变变压器和高压进线柜试验

（1）变压器试验项目：

a. 测量绕组连同套管的直流电阻；；

b. 检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；

c. 测量绕组连同套管的绝缘电阻

d. 绕组连同套管的交流耐压试验36KV,1min；

e. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；；

f. 检查相位。

(2)高压开关试验项目:

a.绝缘电阻:用2500V摇表，不低于1000MΩ；

b.工频交流耐压42KV，1min；

c.线路的相位一致性检查；

d.四位置开关的功能和位置正确性检查合格。

2.7箱变变压器送电前检查

变压器的交接试验已完成后经业主同意后方可实行。

变压器送电前的检查项目： a.变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。 b.变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。 c.变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 d.经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。2.9箱变送电试运行

箱变变压器空载调试运行：变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

a.全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

b.变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。 c.变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。 d.变压器空载运行的检查方法： 主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

e做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。f.经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，进行负荷运行,运行过程中记录变压器温升二次侧电压和负荷电流变化情况。无问题后与业主办理移交手续。

3、电缆敷设及接线

3.1工序流程图

3.2操作步骤和要点

3.2.1施工准备

电缆敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。

该批电缆绝大部分由码头箱变放至码头前沿，长度较长，各类规格都有，为防止电缆放错，要求敷设前用白胶布缠好电缆标号牌用记号笔写上起始位置。

3.2.2电缆敷设

将电缆盘放到8T电缆敷设小车见图上，人工展放沿线每3m放电缆拖滚，进入电缆廊道入口处特制电缆导向架，每15米放V型导向拖滚，转角处放导向拖滚，由于电缆敷设均在密闭电缆廊道内，因此每隔5m站1人，防止电缆碰在支架和墙壁。

图3-2 电缆敷设小车

电缆敷设时避免与地面或其它硬物磨擦。依据施工设计图纸进行敷设。若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度,但富裕量不应太大，以免造成浪费使得整体不够用。电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-92规范要求。

图3-3 电缆敷设示意图

3.2.3电缆整理固定挂牌

每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。

3.2.4电缆头制作

电缆终端根据规范要求采用热缩制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。

按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接；

接线端子的压接采用环压方式压接三道。压接后的压痕均匀、无尖角等异状；

图3-4电缆头示意图

3.2.5电缆头制作工序的施工标准：

用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求；电缆头制作合格，满足电气性能和机械强度要求；电缆终端的相色应标识明显、正确、接地应良好。

3.2.6接线

配线电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母排上。根据不同设备的要求，用力矩扳手对固定螺栓进行紧固，并使之符合要求。将每根电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺，整齐放入柜屏内的线槽中，然后按图对号接到相应端子上。一个柜内的电缆全部接线完毕后，将电缆牌排列整齐，拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带，剪去绑扎带多余部分并清除出去，关上柜门。

3.2.7施工标准

电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确；电缆弯曲半径符合表电缆最小弯曲半径要求，电缆之间不得有交叉。

表3-3 电缆最小弯曲半径

电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤；电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求；用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求；接线正确、牢固，配线整齐美观，在电缆槽内排列整齐，线把符合工艺要求；带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。

4、码头接电箱安装

4.1.施工程序

设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装配电柜体就位配电柜接线试验调整送电试运行。

4.2设备开箱检查

4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。

4.2.2配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

4.3配电柜二次搬运

配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环 ；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。

4.4基础型钢制作安装

4.4.1配电柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工：

低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。

4.4.4安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm。

4.5基础型钢接地

配电柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

4.6配电柜安装

4.6.1配电柜组立

配电柜与基础型钢采取螺栓固定。

配电柜单独安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。

成列配电柜安装时，可先把每个配电柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电柜，再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。

配电柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。

4.6.2配电柜接地

配电柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

配电柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出。

总之，由于本工程施工中，采取科学、有效的安装施工技术，确保了优质、低耗、安全、准点地完成全部施工任务，取得较好的经济效益。

参考文献

[1] 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254—96、GB50255—96、GB50256—96、GB50257—96、GB50258—96、GB50259—96、GBJ232—82.

[2]《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—2002.

[3]《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范》GB50258-96.

第5篇：电气安装施工技术范文

关键词：电气工程 安装技术 方法

中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）06-0457-01

近些年来，随着建筑物的服务功能不断增加和扩大，提高了建筑电气化、自动化、智能化的标准，这就使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。建筑电气工程的质量，对于建筑工程的使用功能、竣工后运行的安全可靠程度、投资效益的体现等都起着举足轻重的作用，对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工，施工现场的施工技术及质量管理工作自始至终都起着至关重要的作用。现就关于建筑电气工程施工技术及质量管理工作，谈一些体会。

一、电气安装施工前的准备工作

电气安装施工前的准备工作为接下来的施工工作起到了很好的铺垫作用，电气安装在起初的设计阶段，是由专业设计人员对整个建筑施工项目的电气安装设计提出要求，电气安装人员与专业技术人员对施工图纸和安装内容进行沟通协调，避免发生安装人员重复作业和施工图纸有遗漏的内容，这就要求安装人员对施工图纸的设计略懂，这样也能避免与专业技术人员产生沟通障碍。电气安装施工前，应尽可能地了解施工进度和施工计划以及施工方法，特别是对建筑内的房梁、房柱、房子地面、屋面之间怎样连接和施工手法做到心中有数。核对施工过程中所采用的电气安装方法是否与自己准备的电气安装方法相辅相成，另外，在电气安装施工之前还应该把施工中所需要的基本设备准备齐全，节省了施工中不必要的准备时间。

二、开关插座的安装施工工艺

插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150-200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用Φ10圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。

三、钢管暗配的施工方法和技术措施

钢管一般都是铺设在尘土较多以及比较潮湿的地方，在进行铺设的施工中，对管口各个管子之间的要做好密封的处理，对于那些埋在地下的电线管道，在对其安装时，应该尽量避免穿过基础设施，如果实在无法避免，那么应该用保护管加在这些管线上，起到保护的作用。管与盒的焊接连接处应该伸进与管相吻合的孔内，应该控制好伸进的长度，该长度最好控制在管与盒相接触的地方，然后将它们焊接在一起，开口要整齐，不能参差不齐，在管孔处应该设置短孔，可以采用液压开孔器，绝对不能采用电气焊开孔。

四、电气安装施工中的管线暗设预埋

在进行电气工程施工时，各种管线的暗设预埋非常重要，因此在施工时应该严格按照相关的设计要求进行施工。对于那些埋设在混凝土内部的管线应该尽量采用直线的方式，避免过多的弯曲出现，预埋管线与混凝土表面的距离应该控制在15mm以上。施工过程中需要进行钢管暗配时，应该充分考虑周围环境因素，比如说在一些较为潮湿的环境中，钢管的两端以及连接口应该进行必要的密封处理。需要在地下进行预埋的管线，首先应当避免从建筑的基础部分穿过，无法避免的应该采取相应的防护措施。在进行PVC管线的埋设时，首先应该避免高温环境，因为PVC材料的强度不高，很容易受到温度的影响而产生变形，此外，PVC管需要进行弯曲时，弯曲程度应该小于管直径的十分之一。

五、管内穿线安装的要求

首先在管内穿入导线之前，必须进行一次彻底的扫管，清除管内存积的积水或者是杂物，直至把管内的积水和杂物清除干净为止，对于弯头较多或者比较长的钢管。其次，穿引线的过程是为了检查管道是否通畅，在管路较长和弯路较多时，可以在敷设管路的同时一并把引线穿好，如果在穿引线的过程中受到阻力，用两根铁丝同时搅动，使得两根铁丝的端头互相钩在一起，然后把引线拉出来。导线在管内不允许有接头和打结现象，盒内的导线必须要有预留的长度，通常预留的长度为箱盒周长的一半，此外，插座、开关等位置的线头应该最少预留规定的长度，那些出户的线路预留长度更长。

六、建筑物防雷技术

建筑建设的形式是以钢筋混凝土结构为标准的，在建设过程中使用螺栓和焊接的方式连接钢结构，而内在结构的连接采用直螺纹和焊接连接。在建设过程中要保证所有金属件的连接方法要达到相应的防雷标准，并达到电位连接标准。引下线与基础接地装置焊接如果采用综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆，其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体。应该使用焊接、绑扎等方法来连接结构基础钢筋。要保证所有金属件都能够满足防雷要求。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路，并形成周边闭合回路。

七、结束语

建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。在实施全过程管理中要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。实施工程项目管理需要综合考虑多方面的管理要素，不同的项目具有不同的管理重点，企业应始终贯彻项目经理责任制是项目管理基础的原则。

参考文献：

[1]吴荣胜.建筑工程中电气的安装施工技术阐述[J].中国城市经济. 2011（15）

[2]耿广华.浅谈建筑电气安装质量及技术[J].科技致富向导. 2011（20）

[3]梁丽清.浅谈建筑电气安装施工技术[J].科学之友. 2011（12）

第6篇：电气安装施工技术范文

【关键词】电气工程　施工安装　施工技术　质量控制

一、建筑电气安装技术阐述

(1)施工前期必须做好准备工作。在设计的最初阶段，电气设计人员对建筑电气安装工程项目首先要做一个具体的了解，然后提出一个相关的技术要求。电气设计人员通过和施工技术人员对图纸的审核，避免了差错，防止了施工遗漏。作为一名优秀的电气安装人员，对施工图纸应该有一个相应的了解，有了这部分的知识，就能够在电气安装施工的时候，就会配合施工的进度，而不延误施工。对施工方法要有所了解，对屋面、地面、柱、梁相互之间的连接方式都要有一定的熟悉，然后核准自己的电气安装方法是不是和施工方法相匹配、有多少误差，怎样调和到彼此在时间和技术方面均相适应。很多工作必须提前完成。比如说一些材料、零配件的加工制作、电气安装施工阶段中的预埋件与管道的预埋，诸如此类，在安装施工之前做好充分的准备。

(2)配电设备安装要注重工艺。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。它的功能是对电能进行接受与分配、现场控制电力负荷。配电箱最主要的是它的工作性能，它保证动力用电维持正常，让照明以及弱电负荷都能够达到使用要求。在施工工程当中，配电箱人品种齐全、型号复杂，配电箱的使用还要根据楼宇情况，同时也受到消防等弱电专业的影响。配电箱最突出的一点就是在设置方面极其严格，配电箱的制造原理异常复杂。一般而言，配电箱的防护等级在IP40－IP20之间，前者是在配电箱不打开箱门时，后者在打开箱门后应到达的数据。

(3)线路敷设工艺要领。导线作为电线电缆的材料，有一定的敷设方式，设计严格，严谨按照规范下料。配管时执行标准制度，杜绝一丝一毫的放松，有一点点的不合格的管材，也要禁止施工。敷设主要涉及以下几种：CE－顶板面敷设、FC－地板内暗敷、CT－桥架敷设、SC－穿焊接钢管敷设、CC－顶板内暗敷、ACC－吊顶内敷设、SR－钢线槽敷设、WC－墙内敷设。

配管需要注意的光事项：配管分为暗配管(在建筑物内、一般指在墙内和楼板内敷设的电气管道)与明配管两种；明配管要求美观大方，竖直横平、整齐清顺。暗配管要求畅通五无阻，管路短万少、弯头开阔、易于周折。明配管的弯度在九十度的时候，弯曲半径遵照≥管内径的4倍要求，弯曲半径遵照≥管外径的6倍要求；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。如果倍数过小，就容易出现管子破裂后者变形等加工缺陷及穿线时不容易操作的问题。也就是为了保证电缆在保护管套中能够顺利通过而不会将电缆卡住。

薄壁钢管与镀锌管内径小于或者等于25mm的，选用手动弯管器，内径大于或等于32mm的，采用液压弯管器；弹簧弯管的规格根据PVC管子内径的不同而定，煨弯管子的时候，要注意管子的外表没有褶皱，要保障不起皮、不脱落不变质，在加工的时候要用特制的烤箱，以保证产品质量。对接PVC的时候，注意粘接要结结实实，不能有丝毫的松动，为稳妥起见，最常见的是整料套管对接。

不允许使用割管器切割钢管，规定使用直平锯口的钢锯，镀锌管和薄壁钢管的切割方法相同。切割以后注意用圆锉将管口的毛刺彻底清除；对接直径超过40mm厚壁管一定要焊接，焊接程序是用套丝连接管子，或者使用套管，但是不管采用哪一种，连接处都要选取专用接地卡跨接，不允许直接采用电焊连接。

(4)开关插座的安装施工工艺。按照图纸的相关安装要求，进行吊扇钩盒、灯具开关与插座的预埋。施工时，要全部按照施工的要求进行严格的施工，前后左右盒位偏差严格控制在50mm以内，吊扇与灯具的中心偏差严格控制在5mm以内，在距门框180mm设置开关盒。

(5)建筑物防雷工艺。防雷装置的施工设计是建筑物电气工程相当重要的一环。所有的安装过程当中。都必须严格按照安装要求、满足防雷标准，所有金属件的连接都要和屋面的焊接严密相联，这种施工能够直接做为防雷的引下线，最后把基础接地装置和引下线牢牢焊接。

如果建筑物的外墙采用的是幕墙结构，那么这种外墙护围，不承重，具有一定的装饰效果。设计过程中，建筑物的每层外墙处，利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板，将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统，任何一个金属物至少要保证两点以上的接入，从而保证了安全性。避免遭到破坏性的雷击。

二、在安装施工中，严格把质量关

严格遵循图纸的要求，以图纸为依据，对图纸要做到认真核对，对工程系统要做到了如指掌，要善于发现问题，要善于提出不同意见，要提高解决问题的能力，要不断提升预控工程质量的水平。

电气安装施工要严格遵循电气工程安装施工制度，遵照工程建设的法规，严格施工、安全验收。如果发现图纸方面出现问题，及时通过会议解决，禁止个人独断独行，私自变更设计、改变施工。严格执行“三检”制度，对于施工的关键部位实施旁站监理。

在建筑物内，进户PEN线、PE干线、电气装置接地极的接地干线、煤气管、空调管道、水管、采暖金属管道等应该作总等电位连接。电位联结中金属管道连接处应可靠的导电连通。

第7篇：电气安装施工技术范文

关键词：电气安装 施工技术 质量控制

一、建筑电气安装技术探讨

1.施工前期准备

在建筑电气安装工程项目的设计阶段,由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸,以防遗漏和发生差错的现象,电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前,需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式,并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前,还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。

2.配电设备安装工艺

配电箱是接受电能和分配电能的表量,也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作,配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多,大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制,箱内原理复杂、设制严格。

所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于IP40,打开箱门后的防护等级不小于IP20,以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。

3.线路敷设工艺

(1)导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设,严格按设计和规范下料配管,专业监理工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。(2)配管加工时要掌握。明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器;内径≥32mm的钢管用液压弯管器;PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热,做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固。(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊,直径小于等于32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接,连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。

4.开关插座的安装施工工艺

插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时,应符合相关安装图纸要求,在施工定位时,应该严格的施工基本要求:左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150-200mm。在预埋安装施工过程中,需要根据现浇板的厚度要求,设置吊扇钩用l0圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角,插入接线盒底的中间位置,然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角,合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后,需要严格把把吊环折下,圆钢必须进行调垂直处理,位置需要在盒的中心,吊钩与金属盒清理干净,需要进行刷防锈漆防腐处理。

5.建筑物防雷工艺

建筑结构形式为钢筋混凝土结构,钢结构的连接采用焊接和螺栓连接,钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与屋面焊接连通,因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线,引下线与基础接地装置焊接;

如果采用综合接地系统,接地电阻不大于1欧姆,其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体,结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与引下线金属结构焊接连通,可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路,并形成周边闭合回路。

如果建筑外墙均为幕墙结构,建筑物从室外地坪起,每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板,将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统,每个金属物的接入不少于两点,以防止侧击雷的破坏。

二、安装施工中的质量控制

1.图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。

2.电气安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件,按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、地方有关工程建设的相关法规文件等,经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理,不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实“三检”制,对于施工的关键部位实施旁站监理。

3.在建筑物内应将下列导电体作总等电位连接:PE干线、进户PEN线;电气装置接地极的接地干线;建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道;条件许可的建筑物金属构件等,导电体等,等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。

4.注意时间和空间的配合,需要提前做好全面准备工作,组织必要的施工材料和技术人员,确保按期保质完成安装工作。要完成电气管道、供配电电缆、灯具、避雷设施的安装施工,这就要求在安装施工组织等方面要和电气安装专业施工员进行密切的配合方能处理好施工工作。

5.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定:金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小容许截面积不小于4平方毫米;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

参考文献:

[1]注册建筑电气工程师必备规范汇编.中国计划出版社,2003.

第8篇：电气安装施工技术范文

关键词：建筑工程；电气安装；施工技术

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

引言

随着我国建筑业的不断发展，建筑工程中电气安装成为了工程中的一个重要环节。因此需要不断地加强对建筑电气安装施工技术与质量的控制，确保工程施工得到很好地质量保证。

1、建筑电气安装工程中常见问题

1.1 进行电线管敷设之时的问题

有时楼板电线管进行多层重叠或者并排紧贴，某些部位比钢筋面筋要高；当电线管进到配电箱之时，管口处于箱中没有进行紧锁固定；壁厚大于2mm的厚壁钢管进行对口熔焊连接，同时壁厚小于2mm的薄壁钢管进行套管熔焊连接；当导管经过建筑物变形缝的时候，没有进行补偿装置的增设，补偿装置也不能自由伸缩。

1.2 重要的电气设备以及材料问题

电缆耐压偏低、绝缘电阻偏小、抗腐蚀性不好、耐温性差，内部接头过多、绝缘层和线芯严密性比较差；导线绝缘不好、机械性能不好、电阻率过大、熔点偏低、截面比标称值要小、温度系数高或者尺寸不达标；灯具或者光源粗糙，机械强度不够，锈防腐性能不好，运用寿命较短；插座或者开关导电值和标称值不搭配，导电金属片弹性弱，接触差，容易产热，满足不了安全要求；许多电线管壁不厚，强度不高，镀锌层质量不合标准，耐折性不好等。

1.3 电缆及母线进行安装的问题

电缆安装完成之后，未统一挂牌，电缆于电缆沟或者桥架之中敷设比较凌乱；于竖井之中，电缆孔没有严密的封堵；进行垂直固定电缆的支架过小、过软，还往下倾斜。在电缆通过进户管之后未进行严格封堵；母线搭接面没有针对规范标准做处理，在潮湿地方进行铜铝连接之时，铜导体没有搪锡，铜导体或者已经搪锡，而未运用铜铝过渡板和铝导体进行连接，一段通电过后，事故容易发生。

1.4 配电箱盒的问题

配电箱标高或者坐标不正确，有时凹入墙面，发生变形或者移位，没有除掉箱盖中杂物。没有积极防腐。未根据图，进行配电箱体、接线盒或者吊钩的安设，坐标发生突出的偏移。成排灯位或者吊扇钩盒偏差比较大，箱盒固定不稳。受振动移位、有时混凝土浆流到箱盒；安装完配电箱之后，查看线路则送电，没有对配电箱中导线之间、导线对地间的绝缘电阻进行正确测量，责任心不高、施工粗心或者和土建施工搭配不好才导致问题出现。

1.5 防雷接地的问题

支架的间距过大，导致带形变形、支架脱落、弯角和引下角变成锐角；用普通的圆钢对避雷带进行敷设，对焊带间或者单面焊接引线下线，搭接的长度不够，焊接口的腐蚀现象很严重；连接支线时不用接地PE线，而是用金属管，这会导致桥架跨接地线的线长不够；接地干线和设备的接地地排不连通；总配电箱的进线处并没有做重复的接地处理。

1.6 防火以及灭火相关的问题

防火电缆施工较为困难，工艺要求较高，通常因为接头工艺存在缺陷，电缆耐压不符合规范，进行敷设之时，转弯半径不足，太大太猛的用力、破坏了氧化镁绝缘，在绝缘电阻测试之时不能看出问题，发生火灾之时，防火电缆顺利工作不了，影响了灭火效果，后果较为严重。插接母线进行安装之时，未重视穿心螺栓绝缘层保护，穿入的时候，硬敲、硬塞，拼紧之时，螺栓跟着转，致使绝缘受损。弯头进行安装之时，尺寸存在误差，往往通过硬撬或者硬敲，强迫让弯头母线和直线段母线得以组装，致使绝缘受损，因为螺栓绝缘破损程度不同于母线间绝缘破损程度，仪表未必测试出，一段的投运之后，可能发生短路起火，后果极其严重。

2、建筑电气安装工程施工技术

2.1 电线管敷设施工技术性

首先对配管和线盒的质量进行严格的控制。在管内进行敷设的绝缘导线的额定电压应该高于500V。应当精确按照设计来进行导线敷设，不可随意更改，选取多种颜色的塑料绝缘线，这样对电气器具接线会清晰明了。保证管子的弯曲处不出现裂缝和皱褶的现象，在暗环境配置时，要确保管子的弯曲半径至少为管外径的6倍。锯管时要保证切口是垂直的，同时要注意切口没有破裂，管口光滑不粗糙。对于粗糙的管口，必须切断。与接线盒配电箱连接的套丝，长度要大于管外径的1.5倍。如果需要倒丝连接，连接管的一端套丝的长度必须是管接头长度的4倍以上。当钢管护口脱落或者遗漏时，应该及时进行补救，当护口和管径不一致时要尽快更换。钢管与盒、钢管与钢管进行丝扣连接的时候，要使得整个管路都能连接成一个导电整体，防止导线的绝缘损伤，管子带电造成事故。关内穿线要在建筑物抹灰和粉刷之后进行，穿线前应该把电线保护管内的杂物清除。对于已经损坏和缠上了绝缘带的导线，绝对禁止穿入。除敷设在混凝土内的管外壁外，均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。如使用镀锌钢管时，凡镀锌层破坏处均作防腐处理。

2.2 电气设备及材料技术

面对电气设备及材料的各种问题，材料员和质检员应该在材料进入工场之后对货物进行严格的审查，核对它们的型号、性能参数和规格是否和设计的要求一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。一旦发现材料的质量不符，必须立即封样，及时去检测部门进行检测，合格后再加以利用。

2.3 电缆及母线的安装施工技术

在电缆施工队伍间，应进行协调。把大小电缆牌号位置与走向分开，完成安装之后，都使用防潮防腐纸牌进行挂牌，对每种电缆的线路编号、规格、型号以及起讫点进行标明；通过麻丝以及沥青混合物将竖井电缆经过的洞口堵住，有时室外进户管通入地下室，对管口应进行防水处理；还应查看母线的搭接面有没有平整，能否满足规范要求，拧紧螺栓之时，是否使用测力扳子，力矩有没有处于要求标准范围中。

2.4 配电箱盒施工技术

配电箱的施工，包括配电箱中配电盘的安装、各元件及内接线的安装以及箱体开孔。明装配电箱安装应在土建地面施工完工后进行，按照明装箱规格量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平、垂直度在允偏范围内；暗装配电箱应在土建抹灰装饰前进行，箱体应嵌入墙内，表面与墙表面相平。配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范规定。导线剥削处不应损伤线芯，线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。完工重点检查：安装位置正确、高度和间距符合规定；引进箱内的线缆排列整齐有序、回路编号清晰；导线连接紧密、固定牢固。

2.5 防雷接地施工技术

对于敷设避雷带的普通圆钢，要进行防锈防腐的处理，引线下线和带间一定要采用双面焊接法，按照国家的规范要求，搭接的长度不能小于10d，在焊接口要进行防腐处理；支架的安装距离要在1～1.5m之间，一二三级防雷引下点的间距分别小于18、20和25m；房屋表面的金属一定要和防雷系统进行电焊焊接的连通；金属管在接地线的时候，要保证环境不受机械、化学和电化学的腐蚀，如果设计图纸表明是PE线规格，在施工的时候，等电位联结支线的截面不能小于6mm2铜导体；设备的接地底牌可以和接地干线直接进行连接，基础槽钢要接地，而且应该进行接线的标识。

2.6 防火以及灭火施工技术

应该强化现场巡查工作，施工质量通病以及规范之中强制性执行条文应为巡视重点；要高度关注尤其关键的部位以及工序，比如：高压电缆中的耐压试验，低压母线或者电线的绝缘电阻测试，防火电缆敷设等工序。要按照图纸以及规范，实施各道工序的严格验收，积极查出问题，进行补救。

结束语

随着我国社会经济的不断快速发展，目前建筑物服务功能的不断增加和扩大，建筑电气化、自动化、智能化的标准也随之提高，进而使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。

参考文献

第9篇：电气安装施工技术范文

关键词：高层建筑；电气安装；施工技术

一、电气安装施工技术的重要性

在建筑电气工程中，电气安装技术贯穿于整个施工阶段，其安装技术水平的高低直接影响着工程的质量以及建筑功能的发挥。电气安装工程是建筑施工的重要环节，这项工程的质量影响着建筑价值，也影响着住户对建筑舒适性的满意程度。电气安装施工技术是影响电气工程质量最直接的因素，现代建筑工程中，建筑单位对电气安装技术提出了新的要求，只有严格把关电气安装的技术，才能给住户的日常生活带来一定便利，也能为住户提供更加舒适的居住环境。

二、建筑电气安装工程中常见的问题

1.电气安装工程中的设备及材料问题

（1）电气安装中绝大部分的问题都是人为引起的，比如施工人员的粗心或者技术水平不专业，又或者缺乏工作经验，不会灵活使用等。除此之外还有些最基本的因素也会影响电气安装，最常见的就是设备和材料。原因是现在市场上有很多电气材料和设备，它们的质量很难有保证，大部分电气商为了利益，多赚点钱，经常以次品冒充正品，致使在购买的时候难辨真伪，难免会上当买到些质量严重有问题的电气设备和材料，造成在施工中导致电气安装时出现质量问题，不但影响工程进度和质量，如果在最后收验的时候进行通电检测，可能会对施工人员的生命安全构成威胁。鉴于此，施工单位在进行材料和设备的购买，一定要跟正规厂家合作，不要为了贪图便宜购买市面上的一些质量不好电气，一定要对其销售的电气质量有所了解的情况下，才可以合作购买。因此，务必严格把控好电气材料和设备的质量，避免上述不良问题的出现。

（2）工作人员在进行设备和材料的购买时，要细心且认真核实好材料的型号、数量以及规格。对材料的性能、质量的检测一定要严格按照相关标准要求，一旦发现有些材料有质量问题，即使是很小的问题，也要及时处理使其符合工程质量标准，如果不符合要求，一定要舍弃。另外材料在进入施工场地后要保管好，确保材料质量的完整性，避免因保管不好造成材料的损毁。比如部件接触松动、金属器面有污垢或腐蚀等。所以保管对材料质量的保证也很重要，减少了材料的浪费。

2.电气安装工程中安装人员的素质问题

安装人员的整体技能水平和素质同样影响了安装的质量。这几年，虽然我国从整体来看教育有了很大的发展，入学率不断提升，但问题是高等教育对人才的培养和方向上仍存在很多弊端，导致大学生毕业后就业率低，工作难找，这当然还有用人单位的要求限制。可是目前人才市场上出现的用工荒现象依然存在，尤其是对技术人员的匮乏和迫切需求，导致很多用人单位，尤其是技术性比较强的建筑行业，在人才的选择标准上一再降低，招收了很多技术水平低，甚至没有这方面相关技术的人才，致使施工中技术水平跟不上引发各种质量问题。虽然有些工程单位也进行了提前的技术培训，但技术的掌握并非一两天就可以的，要长期的不断实践在加上相关的理论知识，所以，这批经过培训后的技术人员进行实践操作时难免因技术生硬和不够熟悉、熟练导致人为的电气安装各种问题的出现。

3.施工机具对安装质量的影响

在安装工程中，施工机具选用不当，或使用不合格的施工机具进行施工，均会对施工质量带来不利的影响，如在焊接过程中，焊机的质量、焊机参数的选取、焊条的质量与焊条规格参数的选取不当，均会对焊接工艺产生直接的不利影响，漏电的焊机还会直接威胁到施工作业人员的人身安全。接线端子出现的压接质量问题大多也是因使用的压接钳不合格或压接钳口选用错误而造成的。因此在施工中，正确地选取、使用和维护保养施工机具，是确保施工质量的一个十分重要的措施，也是极易被人忽视的问题，必须加以重视。

三、解建筑电气安装问题的具体对策和建议

1.提高电气设备和材料的质量

要保证建筑电气安装的质量，首要问题就是要确保设备和材料的质量，设备和材料的好与坏主要取决于采购工作的质量控制，采购工作并不是指某个采购员一个人的工作，而是指负责采购的部门和其它相关部门密切配合和协调的全部工作，它包括了采购计划的制定与审核，采购资金的落实与使用，采购渠道（招标采购或市场采购）和采购人员的选择、安排与落实等一系列的系统工作。因此采购工作的质量控制是一个系统控制过程，采购质量的好坏，不仅关系到工程质量的好坏，也关系到工程的施工成本和施工工期的控制，因此要把采购工作作为整个工程施工过程中的一个重要环节来抓好。

2.提高施工过程质量控制的方法

（1）应组织项目部全体人员熟悉和领会设计意图，参与技术交底工作。

（2）要针对施工项目的具体情况，深入分析和研究项目在施工中可能会出现的质量问题或质量通病，并有针对性的做好预防措施，对于重要的部位和施工难度较大的部位，要在施工前制定出有针对性措施的专项施工方案，经审核批准后作为施工重点落实。

（3）是在施工中要加强所完工序的自检和互检工作，要使整个工程有序进行，杜决盲目施工。

（4）在电气安装工程中要做好质量控制，最核心的环节就是人的素质，安装人员的综合素质就体现在专业技能水平和职业道德操守上。一方面，我们要挑选综合素质高的人员作为施工的骨干力量，来组织施工；另一方面，还要注重加强对人员的技术培养和教育。在每项工作完成之后，要做一个全面的总结，为下一项工作，积累出好的经验，打下好的基础。

3.加强引导和监督工作

保证施工和电气安装的顺利进行除了做好提前的准备工作外，如实际考察后进行计划方案的设置，合理安排材料和设备的购买并做好质量把关工作以及施工现场的布置等，还需注意工作人员之间的协调和合作。一定要加强施工人员之间的合作关系，并且在施工过程中相互监督，避免出现偷工减料的行为，这就要求施工人员要具备较高的道德素养和专业精神。因此，管理部门可以进行宣传和思想教育，改变工作人员原有的工作态度和观念，强化他们的责任意识和合作精神，明确自己的职责。

四、结束语

总而言之，在电气安装施工的过程中，我们应当通过施工材料和施工技术人员的有效组织以保证施工的质量，同时电气安装施工人员要和设计人员充分的交流，以保证准时完成建筑施工中电气安装的施工。后续还需要对建筑施工中电气安装施工技术进行更加深入的研究。

参考文献