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关键词:自动化控制 石油化工行业
在我国,虽然石油资源总量较大,石油消费增长速度很快,但是就目前的石油产量并不能使人们对石油的需求得到满足,需要进口的石油数量越来越多。在这种形势下,石油化工产业需要在不断研究和引进新技术的同时,提高企业管理水平,采用自动化控制系统。自动化控制不仅能避免人工操作的危险,而且为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥了更大作用,同时推进了石油化工行业的发展转型。
一、石油化工企业人工操作的危险性
1.现场人工操作用人多,一旦发生事故件直接造成人员伤亡。
2.人工手动控制中很难严格控制工艺参数,稍有不慎即会出现投料比控制不当和超温、超压等异常现象,引发溢料、火灾甚至爆炸事故。
3.作业环境对人体健康的影响不容忽视,很容易造成职业危害。
4.设备和环境的不安全状态及管理缺陷,增加了现场人员机械伤害、触电、灼伤、高处坠落及中毒等事故的发生,直接威胁现场人员安危。
二、石油化工企业自动化控制运用历程
石油化工自动化系统的技术发展关系到这一支柱产业的发展水平,因此,十分引人关注。多年的经验证明,自动化已成为企业提高效率的有效手段之一,特别是随着信息技术的应用和发展,现代企业自动化的概念已不单是生产过程的自动化,还包括企业信息管理和实验室灾难性等的综合自动化,具体包括生产过程控制与管理、计划、仓库、设备、安全、财务、人事、市场和经营等的信息系统,是企业的综合信息管理系统。中国石油化工自动化经过50多年的发展,通过技术引进,消化吸收和不断创新,自动化水平取得了长足进步。主要体现在:现场已从手工操作发展到自动化控制,从低级的单回路控制发展到高级复杂系统控制,直到炼化一管控一体化。中国的大中型石油化工企业主要乍产过程在不同水平上均已实现了自动化控制,并取得显著的经济效益小型骨干石油化工企业的主流程也已具有比较成熟的控制系统和低成本自动化成套技术,并实现了生产信息在车间的集成常规仪表性能大大提高,已成为石油化工企业生产过程的主要检测手段,电子仪表、数字仪表、智能变送器与执行器的使用数量逐年增加现场总线控制系统的应用取得进展,近年来已成为石油化工自动化领域发展的热点之先进控制与优化技术、安全性控制、生产调度和管理中的开发与应崩进一步提高,并取得了良好的经济效益。
三、自动化控制的几种方法
1.自适应控制
自适应控制可以看作是一个能根据环境变化智能调节自身特性的反馈控制系统以使系统能按照一些设定的标准工作在最优状态。一般地说,自适应控制在航空、导弹和空间飞行器的控制中很成功。可以得出结论,传统的自适应控制适合没有大时间延迟的机械系统;对设计的系统动态特性很清楚。但在工业过程控制应用中,传统的自适应控制并不如意。PID自整定方案可能是最可靠的,广泛应用于商业产品,但用户并不怎么喜欢和接受。传统的自适应控制方法,要么采用模型参考要么采用自整定,一般需要辨识过程的动态特性。它存在许多基本问题:需要复杂的离线训练;辨识所需的充分激励信号和系统平稳运行的矛盾;对系统结构假设;实际应用中,模型的收敛性和系统稳定性无法保证。另外,传统自适应控制方法中假设系统结构的信息,在处理非线性、变结构或大时间延迟时很难。
2.最优控制
最优控制是现代控制理论的一个重要组成部分。成功应用于航天航空和军事领域,在许多方面改变了人们的生活。一个典型的最优控制问题描述如下:被控系统的状态方程和初始条件给定,同时给定目标函数。然后寻找一个可行的控制方法使系统从输出状态过渡到目标状态,并达到最优的性能指标。动态规划、最大值原理和变分法是最优控制理论的基本内容和常用方法。庞特里亚金极大值原理和贝尔曼动态规划是在约束条件下获得最优解的两个强有力的工具,应用于大部分最优控制问题。在实际应用中,最优控制很适用于航天航空和军事等领域,例如空间飞行器的登月、火箭的飞行控制和防御导弹的导弹封锁。工业系统中也有一些最优控制的应用,例如生物工程系统中细菌数量的控制等。然而,绝大多数过程控制问题都和流量、压力、温度和液位的控制有关,用传统的最优控制技术来控制它们并不合适。
四、自动化控制在石油化工企业的发展趋
石油化工自动化系统的发展新趋势将必然和智能控制在石油化工领域里面的应用研究相关。大型石油化工装置的一些控制难点与解决对策石油化工自动化的主要研究对象是过程控制系统的设计、分析和维护,其内容较为主富,涉及控制系统中的各个环节,如石油化:亡对象的特性分析、建模方法、控制器原理与相关计算,以及自动化仪表工具(如变送器、控制阀等)。其研究对象既包括简单控制系统,又包括复杂控制系统及先进控制算法,还涉及控制方案的设计,以及对控制器参数进行整定。大型石油化工装置的过程控制系统则是其重点各种过程及设备,如储罐、储槽、流体管道、换热器、加热炉、精馏塔、反应器、泵和压缩机都足被控制对象。这些对象有简单的,也有复杂的。应当说,炼油和乙烯领域里面的过程自动化控制系统(甚至于石油化工领域里面的大多数过程自动化控制系统,其控制难点都是和系统中的强耦合、大滞后、多惯性及慢时变等非线性系统环节相关。
五、结语
石油化工行业从未放弃对新技术的开拓和追求,这促进了石油化工自动化控制技术的不断发展,另一方面,自动化控制技术的不断创新也同时推进了石油化工行业的发展转型。石油化工自动化控制技术需要在自主创新的基础上,为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥更大作用,使得中国的石油化工行业跃升为世界范围内的强者之一。
参考文献
1、苯的化学性质:苯,一种碳氢化合物即最简单的芳烃,在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体,并带有强烈的芳香气味。它难溶于水,易溶于有机溶剂,本身也可作为有机溶剂。
2、苯具有的环系叫苯环,苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基,用Ph表示,因此苯的化学式也可写作PhH。
3、苯是一种石油化工基本原料,其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。
(来源:文章屋网 )
关键字:自动化控制;石油化工行业;发展;应用
Abstract: petrochemical industry automation control system is an extremely rich and wide range of technical areas, within the industry, current intelligent control theory and control algorithm development is particularly interesting, this article will to talk about developments and applications of automation and control in the petrochemical industry.Key words: automatic control; petrochemical industry; development; application
中图分类号:TE9 文献标识码:A文章编号:
一、石油化工企业人工操作的危险性
1、危险性大小五要素:
化工装置的危险性大小通常用危险度来分级,分为高度危险级、中度危险级和低度危险级三级,构成危险度的五个要素是:
(1)、物质:工艺过程中的物质本身固有的点火性、可燃性、爆炸性和毒性。
(2)、容量:工艺过程中物料量,量大危险性大。
(3)、温度:运行温度越高,点火温度低的危险性大。
(4)、压力:运行压力越高越危险。
、操作:不同的化工产品、不同的反应类型、不同的运行条件、不同的工艺路线、不同的原料路线造成化工操作异常复杂。
人工操作的危害
(1)、现场人工操作用人多,一旦发生事故件直接造成人员伤亡。
(2)、人工手动控制中很难严格控制工艺参数,稍有不慎即会出现投料比控制不当和超温、超压等异常现象,引发溢料、火灾甚至爆炸事故。
(3)、作业环境对人体健康的影响不容忽视,很容易造成职业危害。
(4)、设备和环境的不安全状态及管理缺陷,增加了现场人员机械伤害、触电、灼伤、高处坠落及中毒等事故的发生,直接威胁现场人员安危。
二、石油化工企业自动化控制运用历程
石油化工自动化系统的技术发展关系到这一支柱产业的发展水平,因此,十分引人关注。多年的经验证明,自动化已成为企业提高效率的有效手段之一,特别是随着信息技术的应用和发展,现代企业自动化的概念已不单是生产过程的自动化,还包括企业信息管理和实验室灾难性等的综合自动化,具体包括生产过程控制与管理、计划、仓库、设备、安全、财务、人事、市场和经营等的信息系统,是企业的综合信息管理系统。
中国石油化工自动化经过50多年的发展,通过技术引进,消化吸收和不断创新,自动化水平取得了长足进步。主要体现在:现场已从手工操作发展到自动化控制,从低级的单回路控制发展到高级复杂系统控制,直到炼化一管控一体化。中国的大中型石油化工企业主要乍产过程在不同水平上均已实现了自动化控制,并取得显著的经济效益小型骨干石油化工企业的主流程也已具有比较成熟的控制系统和低成本自动化成套技术,并实现了生产信息在车间的集成常规仪表性能大大提高,已成为石油化工企业生产过程的主要检测手段,电子仪表、数字仪表、智能变送器与执行器的使用数量逐年增加现场总线控制系统的应用取得进展,近年来已成为石油化工自动化领域发展的热点之先进控制与优化技术、安全性控制、生产调度和管理中的开发与应崩进一步提高,并取得了良好的经济效益。
自动化控制的几种方法
1. 自适应控制
自适应控制可以看作是一个能根据环境变化智能调节自身特性的反馈控制系统以使系统能按照一些设定的标准工作在最优状态。
一般地说,自适应控制在航空、导弹和空间飞行器的控制中很成功。可以得出结论,传统的自适应控制适合没有大时间延迟的机械系统;对设计的系统动态特性很清楚。但在工业过程控制应用中,传统的自适应控制并不如意。PID自整定方案可能是最可靠的,广泛应用于商业产品,但用户并不怎么喜欢和接受。传统的自适应控制方法,要么采用模型参考要么采用自整定,一般需要辨识过程的动态特性。它存在许多基本问题:需要复杂的离线训练;辨识所需的充分激励信号和系统平稳运行的矛盾;对系统结构假设;实际应用中,模型的收敛性和系统稳定性无法保证。
另外,传统自适应控制方法中假设系统结构的信息,在处理非线性、变结构或大时间延迟时很难。
最优控制
最优控制是现代控制理论的一个重要组成部分。成功应用于航天航空和军事领域,在许多方面改变了人们的生活。
一个典型的最优控制问题描述如下:被控系统的状态方程和初始条件给定,同时给定目标函数。然后寻找一个可行的控制方法使系统从输出状态过渡到目标状态,并达到最优的性能指标。
动态规划、最大值原理和变分法是最优控制理论的基本内容和常用方法。庞特里亚金极大值原理和贝尔曼动态规划是在约束条件下获得最优解的两个强有力的工具,应用于大部分最优控制问题。
在实际应用中,最优控制很适用于航天航空和军事等领域,例如空间飞行器的登月、火箭的飞行控制和防御导弹的导弹封锁。
工业系统中也有一些最优控制的应用,例如生物工程系统中细菌数量的控制等。然而,绝大多数过程控制问题都和流量、压力、温度和液位的控制有关,用传统的最优控制技术来控制它们并不合适。
自动化控制在石油化工企业的发展趋
世界级规模的工厂需要集成自动化的系统。对于当前的大型炼化一体化企业来说,为应对全球竞争,对于企业信息化系统的建设高度重视,这就要求DCS系统打破以往只是单装置控制形成一个个“信息孤岛”的状况,通过系统集成实现真正的全厂集中控制、操作和管理。与此同时,当前新建的大型石油化工企业,生产装置规模大且同步建设,控制系统规模多达几万点,涉及分散控制系统砚场总线控制系统(DCS/FCS)、安全仪表系统(SIS)、火灾和气体检测系统(FGS)、压缩机控制系统(CCS)、转动设备监视系统(MMS)、设备包控制系统(PECS)、分析数据采集系统(ADAS)、罐区数据采集系统(TDAS)、储运自动化系统(MAS)、设备管理系统(AMS)、操作数据管理系统(ODs)、先进控制(APC)、实时优化(RT-OPT)、操作培训仿真系统(OTS)等多种自动化控制系统,要实现全厂控制系统之间的集成,对于自动化系统的集成水平就提出了更高的要求。
石油化工自动化系统的发展新趋势将必然和智能控制在石油化工领域里面的应用研究相关。大型石油化工装置的一些控制难点与解决对策石油化工自动化的主要研究对象是过程控制系统的设计、分析和维护,其内容较为主富,涉及控制系统中的各个环节,如石油化:亡对象的特性分析、建模方法、控制器原理与相关计算,以及自动化仪表工具(如变送器、控制阀等)。其研究对象既包括简单控制系统,又包括复杂控制系统及先进控制算法,还涉及控制方案的设计,以及对控制器参数进行整定。大型石油化工装置的过程控制系统则是其重点各种过程及设备,如储罐、储槽、流体管道、换热器、加热炉、精馏塔、反应器、泵和压缩机都足被控制对象。这些对象有简单的,也有复杂的。应当说,炼油和乙烯领域里面的过程自动化控制系统(甚至于石油化工领域里面的大多数过程自动化控制系统,其控制难点都是和系统中的强耦合、大滞后、多惯性及慢时变等非线性系统环节相关。
结语
石油化工行业从未放弃对新技术的开拓和追求,这促进了石油化工自动化控制技术的不断发展,另一方面,自动化控制技术的不断创新也同时推进了石油化工行业的发展转型。石油化工自动化控制技术需要在自主创新的基础上,为提高产品质量、优化企业分布、节能降耗、延长运转周期、增加资产利用率、安全生产发挥更大作用,使得中国的石油化工行业跃升为世界范围内的强者之一。
参考文献
陆德民《石油化工自动控制设计手册》 化学工业出版社2001
解怀仁《石油化工仪表控制系统选用手册》化学工业出版社 2010
【关键词】煤化工技术 能源 发展趋势
当代世界能源需求随飞速发展的经济不断增加。我国能源结构以煤为主的现实及煤化工技术中存在的问题,如何利用我国丰富的煤炭资源,引进新型煤化工产业成为煤化工技术发展的当务之急。对于煤化工技术引起的环境问题,煤的洁净化已经成为主导技术。该技术采用煤炭洗选、气化为源头,技术核心为实现煤炭的洁净、高效燃烧,在煤加工的各个环节减少污染和提高效率。
传统煤化工技术主要是以煤作为原料,通过化学加工,使煤炭转成气体、液体、固体燃料和化学产品的过程。现在煤化工技术主要产品依旧是合成甲醇、氨及焦炭,随着新型产业技术的发展,煤化工产品品质也得到了极大的提升。因为国家对煤化工产品日益增加的需求量,新型煤化工技术的发展应用成为了研究热点。
1 传统煤化工技术的出路
1.1 传统煤化工技术
1.1.1煤的焦化
该过程是使煤在隔绝空气下进行强热达到使其分解目的的过程,也叫干馏。主要产品有煤焦油(苯、甲苯等)、焦炭、焦炉气(氢气、甲烷、乙烯、一氧化碳等)、精氨水等。这些产品在化工、医药、染料、农药和炭素等行业得到广泛的应用。还有一些,例如吡啶喹啉类化合物和许多稠环化合物等是石油化学工业替代不了的。
1.1.2煤的气化
在高温条件下,利用气化剂(空气或氧气、水蒸气或氢气)的化学作用使煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的热化学过程。该反应属于非均相反应。另外,热分解后的气态产物(CO2、H2O及烃类等)可以和高温碳发生均相反应。根据气化方法、条件还有煤的性质的不同,气化后产生气态产物的组成也有所不同。按照反应炉内反应进行过程中气体的特点,我们将煤层从下往上依次分为灰层、氢化带、还原带、干馏带和干燥带,在干燥带和干馏带部分,高温炉气使煤加热后释放出水分并迅速挥发。在还原带和氧化带中,剩余的焦炭发生氧化反应。将产品经过净化、加工后,得到各种化学品,投放市场。
1.1.3煤的液化
煤液化,顾名思义是把煤中含的有机质转化为流态产品,有直接液化和间接液化两种技术,该做法目的是获得液态的碳氢化合物并且将其用于替代石油及石油制品。
1.2 传统煤化工技术的发展方向
传统煤化工产能严重过剩,对其进行结构调整是发展的必然趋势。由于国内传统煤化工技术低下,综合经济效益日渐下降。虽然仅有个别企业和石油化工联系密切,产品多样新颖,发展生存较好,但仍然存在产能过剩,竞争加剧的难题。十几年来,曾一度是亮点的焦炉煤气加工行业,现如今也因市场疲劳,导致难以继续发展的困境。煤液化产品有巨大的市场潜力,但是由于工艺流程、工程技术密集度高、操作难度大,还没有大范围应用,是我国新型煤化工技术考虑发展的方向。
近几年来,很多以甲醇、合成氨、聚氯乙烯等为主要产品的传统煤化工产业建设迅速发展,可以看到大部分传统煤化工依旧是只靠上项目求发展,并没有创新。但是也存在一些传统煤化工企业在技术集成和技术创新方面的努力,提高了合成氨装置的能力,大幅减少综合能耗,整个工艺流程的自动化水平和操作安全度明显提高,而且还 实现了废水综合利用。
2 新型煤化工技术
2.1 技术特点
2.1.1产品以洁净能源和可替代石油化工产品为主
在以前,可以通过发展煤化工,为用户提供终端产品以及其它诸如焦炭、化肥、煤焦化、煤气化、合成氨、煤制活性炭等的工业原料与燃料等等。目前,新型煤化工可生产出煤化工独具优势的芳香烃类产品,主要以生产洁净能源和可替代石油化工如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、电力、热力等为主要产品,以及煤化工独具优势的特有产品,如芳香烃类产品。为满足未来几十年我国社会经济发展水平,这些产品起着非常重要的作用,而且这些产品以进口替代品为主。
2.1.2技术系统将采用高新技术及优化集成工艺
新型煤化工按照煤种以及煤质特点的不同可利用不同的煤转化高新技术,同时在能源梯级运用、产品构成模式上进行不同工艺的集成结合,形成完整的体系。对于经济效益,如煤气化-合成油、煤直接液化以及其它化工产品、煤气化-化工合成-电力多联产体系等。
2.1.3煤炭资源的有效、合理利用
通过煤炭的洁净、合理与高效利用相互结合可发展新型煤化工生产,实现不同质量煤炭的合理使用,保证煤炭资源能够有效、合理的利用。高硫煤作直接液化或煤气化原料利用;高活性低变质煤的化工转化利用;多煤种的全面使用都可通过煤炭的洁净、合理以及高效利用而获得。煤气化、燃烧等产生废渣的利用;煤焦化剩余煤气、合成尾气的利用等都属于新型煤化工资源的综合高效利用。
2.2 煤化工产品
2.1.1可替代石油化工的其它产品
乙烯、丙稀是生产聚乙烯、聚丙烯和其它聚合产品的主要化工原料。近年来,我国聚乙烯、聚丙烯产量的增长速度远跟不上其需求速度,且缺口有越来越大的趋势。随着国民经济的快速发展,国内合成工业对于乙烯、丙烯等原料的需求量将不断增大。通过发展新型煤化工产业,以煤为原料制取乙烯、丙烯的原料或直接获得产品,还可以得到能替代石油化工的其它产品,具有非常重大的意义。这项产业不但能减轻石油加工在发动机燃料油和化工品两类产品原料不足的矛盾,同时也缓解了国内石油供需矛盾、减少了我国对上述原料进口的依赖程度。
2.2 代用液体燃料(甲醇、二甲醚等代用燃料或化工品)
甲醇不仅作为汽车燃料,同时也是重要的化工原料。二甲醚可以代替柴油用于发动机,也可替代天然气作为民用燃料。目前,由于建设规模、技术、生产成本等原因,我国甲醇需求巨大,每年需进口百万吨以上,而生产能力和需求量也都呈逐年递增的趋势;一步法二甲醚合成技术目前正处在开发阶段,如果作为广大村镇的民用燃料,具有非常巨大的市场潜力。
2.3 电力、热力
电力是我国能源建设的重点,根据我国国民经济发展的需求,预计未来20年年均发电装机容量的增长率要保持在6%以上。新型煤化工联产系统可以将化工合成等产生的可燃尾气、余热等用于联产电力,但是在发展的初级阶段,为缓解大型煤化工用电负荷快速增长的压力,可自行配套生产电力、热力的副工厂。近年来出现一种新型煤化工与IGCC发电等新技术集成的联产系统,这种系统是未来可能成为煤炭洁净发电的主要途径。
3 结语
发展新型煤化工技术,学习世界先进经验与技术,构建多元化产业链,加强企业本身的发展能力,提升企业的市场竞争力。发展新型煤化工产业可以大规模保障能源安全,补充我国石油资源不足。因此,在传统煤化工稳定发展的同时,还要加大力度发展可替代石油的洁净能源及化工品的新型技术,建成规模庞大、多种工艺集成的新型煤化工产业基地。
参考文献
[1] 马中学,杨军,陈金城. 煤化工技术的发展与新型煤化工技术[J]. 甘肃石油和化工,2007,4: 000
【关键词】 石化产业 FDI 质量 影响
作为中国工业发展的基础产业之一,石化产业具有产业关联效果大、技术密集程度高、市场潜力大等特点,是衡量一个国家现代化水平、经济实力和科技创新能力的重要标志,也是国家鼓励外商在华投资的重点领域。2011年,国家发展改革委、商务部颁布的《外商投资产业指导目录(2011年修订)》,旨在加强对外商投资方向的引导,贯彻落实外资政策,实行更加积极主动的开放战略,扩大开放领域,将高端制造业作为鼓励外商投资的重点领域。新《目录》明确将化工领域的新产品、新技术条目纳入鼓励类招商引资项目。在全方位、多层次、宽领域的引资格局下,外资在中国石油化工项目建设中将起到越来越重要的作用。外国直接投资带来的先进管理经验和技术设备等无形资产,使中国石化产业的生产技术水平、规模经济效益、有效竞争程度不断提高。然而,跨国公司凭借其货币资本、技术优势、研发投入等垄断优势,在中国石化产业市场内形成难以突破的规模经济壁垒与技术壁垒,在某种程度上制约了中国民族石化工业的可持续发展。因此,如何通过剖析中国石化产业FDI质量的构成要素,科学地衡量外商对华石化产业直接投资的质量,深入研究中国石化产业提升FDI流入水平的指导方针和利用FDI效应的政策选择,最大限度发挥外商直接投资的优势,成为当前中国深化对外开放和国际交流,促进石化产业经济发展亟需解决的重要问题。
一、中国石化产业FDI质量的影响要素
1、中国石化产业引进FDI的水平
引进FDI的水平是有效利用FDI的重要前提和必要条件。在衡量中国石化产业引进FDI质量的时候,主要可以通过FDI的投入规模、资金来源、投资方式、投向区域等因素来进行评价(见表1)。
(1)投入规模。投资规模是指一定时期一个国家或一个部门、一个地区、有关单位在固定资产再生产活动中投入的以货币形态表现的物化劳动和活劳动的总量。FDI投入规模主要是指一定时期外商在跨国直接投资中投入的资金及其他生产要素资源。本研究所涉及的投入规模指标是用来衡量在中国石油化学工业引进FDI过程中资金存量和规模的状况,主要包括引进FDI总额占GDP比重(P111)和实际利用FDI总额年增长率(P112)。
(2)资金来源。资金来源结构是指在一定时期的投资总量中,FDI来源国(地区)的构成及其数量比例关系。中国“入世”后,跨国石化公司在华直接投资的格局出现多元化趋势。整体而言,中国石油化工产业利用FDI的主要来源地集中在亚洲、欧洲和北美洲。因此,选取亚洲国家资金投入比重(P121)和欧美国家资金投入比重(P122)作为具体测度指标。
(3)投资方式。投资方式指标用来描述外资进入方式的选择。就中国石化市场而言,中外合资和外商独资仍然是外商对华石化产业直接投资的两大主流,其中外商独资企业在规模上保持绝对优势,具体测度指标为外商独资项目比重(P131)以及中外合资项目比重(P132)。
(4)投向区域。FDI在东道国区域分布结构是反映引进FDI水平的另一项重要指标。中国各地区在利用外资上存在较大差距,这是导致区域经济非均衡发展的重要原因之一。进入中国石油化学工业的外资企业,在地区分布上表现为向中国石化工业的主要基地和经济发达地区集中的倾向。以经济发展水平和地理位置为依据,中国大陆区域整体上可划分为三大经济地区(地带),因此选取东部地区实际使用FDI比重(P141)、中部地区实际使用FDI金额(P142)、西部地区实际使用FDI金额(P143)作为具体测度指标。
2、中国石化产业利用FDI的效应
利用FDI的效应是指FDI对东道国造成的正面和负面影响。评价利用FDI效应的优劣,不能局限于利用外商直接投资产生的经济效益,而应更深入地研究FDI对产业调整、技术转移、环境保护等多方面所造成的关联效应(见表1)。
(1)经济效益。经济效益是衡量东道国利用外资能力的关键,效益高低直接影响FDI整体效能的发挥。以跨国公司为主的外资企业,在全国石化工业资本积累、工业增加值、利润增长以及利税等方面所做出的贡献越来越大。然而,随着FDI大规模的涌入,中国石化工业从高度垄断转变为高度竞争,作为国有石油石化工业企业面临着巨大挑战。因此,从产业利润角度来衡量,主要指标包括外企资本积累水平(P211)、外企工业总产值占GDP比重(P212)、外企盈利贡献率(P213)和外企利税贡献率(P214)。
(2)产业调整。石化工业上中下游的效益比为1:13:38,能够极大地带动产品加工、精细化工、化工储运等产业的发展,在其周围集聚形成一个巨大的产业集群。随着中国石油化工领域开放程度的进一步加深,外资石油石化公司与中国石油石化公司的合作基本以石油加工炼化以及化工制造为主。跨国企业主要是投资于中国石油石化产业的中下游。主要观测点指标为石油加工、炼焦及核燃料加工业总产值比重(P221)和化学原料及化学制品制造业总产值比重(P222)。
(3)技术转移。技术扩散与创新是外商直接投资活动中唯一具有高附加值的要素,是产业经济和科技发展的主要源动力,主要通过外企研发投入状况来体现,具体指标包括研发经费占主营业务收入比重(P231)和研发人员占从业人员比例(P232)。近年来,中国石化市场蓬勃发展,全球各大跨国石油石化公司纷纷抢滩中国市场,跨国石油石化公司不仅加快技术更新,还有进行联合研发的新趋势。因此,要强化技术外溢的正向效应,就必须在注重技术引进的同时,加强对技术的消化吸收。
(4)环境保护。环境保护指标用来评价石油化学工业企业利用FDI所造成的污染物排放等负面效应。本研究选取工业“三废”排放量年降低率(P241)来进行衡量,该指标属于相对性指标,能动态反映外企生产运营对生态环境造成的影响。目前,石化产业利用FDI正处于高速发展时期,产业与资源环境的矛盾日益突出。跨国石油石化公司的大规模投资在促进中国石油石化工业产能大幅提高的同时,也使中国被动地承担生态环境不断恶化的代价,最终增加了中国石化产业利用FDI的成本。
二、基于AHP的中国石化产业FDI质量影响要素分析
根据上述分析,建立递阶层次结构模型(见表1),并应用层次分析法(AHP)对影响中国石化产业FDI质量的因素进行排序,以确定关键性因素。
首先,邀请各位资深专家根据表2中的标度对各元素相对于上层元素的重要性进行打分。
通过整理和统计有效问卷,依据调查结果构造各指标相对重要性的判断矩阵(见表3—表5)。
分别计算各个判断矩阵的最大特征值λmax和一致性指标CI。若n=1,2时,判断矩阵总是具有完全一致性;若n>2时,引入判断矩阵的平均随机一致性指标RI值,必须使一致性比率CR=CI/RI
以此类推,得到各层指标相对于上一层指标的权重值,最后再进行层次总排序以确定层次结构中各个元素对于总目标的重要程度(见表7)。
三、提升中国石化产业FDI质量的对策建议
从中国石化产业FDI质量的影响要素的准则层Pn(n = 1,2)排序来看,引进FDI水平对中国石化产业FDI质量的影响较为显著,而利用FDI效应的影响相对较弱。而从影响要素的因子层排序来看,投入规模(P11)、资金来源(P12)和技术转移(P23)是排名前三的要素,其权重分别为0.297、0.157和0.117。由此可见,引进FDI水平是决定外商直接投资质量的重要前提,而利用FDI效应则是保障外商直接投资质量的必要条件。因此,要提升中国石化产业FDI质量,必须高度重视引进外资的实力和产业技术研发。
1、推行招商“选”资理念
引资水平高低可以反映石化产业所吸引FDI的本质情况,直接决定利用外商直接投资对中国石油化学工业所产生的效应。在中国石化产业引进外商直接投资的初级阶段,有效弥补国内资金不足是引进外资的一个重要目的,GDP增长成为衡量引资质量的唯一标准。在这种引资方针的指导下,出现了“重数量轻质量”的盲目引资、重复引资现象。值得注意的是,少数地方政府忽略引进外资的实际水平,将引资工作流于形式,把引进外资纳入衡量政绩大小的指标之一。特别是某些地方政府官员过分热衷于经济开发区、高新技术开发区以及工业园区的投资建设,从而导致在引进外资过程中出现了一批低水平、同类型、高污染项目,给中国利用外商直接投资整体战略实施造成了严重影响。因此,在大量外商直接投资涌入中国石化市场的背景下,政府相关部门要坚持以科学发展观为指导思想,对引进的FDI进行客观系统的评价,实现从招商“引”资向招商“选”资的转变,坚决杜绝引进污染严重、技术含量低、占用资源多等问题项目,切实保障中国石化产业利用外资的质量。
2、保障引资有章可循
政策透明度是影响跨国投资的关键问题。长期以来,国内外石油化学工业企业密切关注中国产业政策中对外资政策的调整。对于外商来说,了解政策也就是了解未来在中国的投资机遇和风险。政府应致力于将涉及外商直接投资管理的内部文件及政策规定都以法律法规的形式体现,同时还应加强对相关政策法规的解释说明工作,对于符合国家石化产业政策和相关要求的项目要给予正确引导和大力支持,切实为外商对华石化产业直接投资提供政策保障。针对外商对华石化产业直接投资这一领域,政府应积极改进石化产业引进外资项目的审批方法,简化审批程序,加快和完善外资管理体制,提高政府职能部门的服务水平和办事效率,切实保障外商投资企业经营管理自,不断优化外商投资的软环境。为防止未来出现恶性收购和消除外资垄断行为,保护弱小的竞争者,中国政府除应继续实施《中华人民共和国反垄断法》外,还应及时出台其他相关配套文件,建立和完善产业竞争政策体系,以规范外资企业及内资企业的市场行为,为中国各种经济主体建立公平公正的国内外竞争环境,最终引导外商对华石化产业直接投资快速、健康、可持续发展。
3、增强研发创新能力
全球科学技术发展突飞猛进,这给中国石化产业大力研发高新技术创造了不可多得的历史机遇。在利用外商直接投资方面,中国应积极利用外资带来的先进技术、新设备和新材料,以提高民族石化企业的自主创新能力。一方面,大力提倡外资企业与本土企业、研究机构等相关组织之间的战略协作,采取适当提高薪酬福利等激励措施,吸纳国内外高等院校、科研机构以及优秀企业的高素质人才,加快企业研发人才储备,加强科研队伍建设;加大产品开发资金和人才的投入,提高企业研发创新的能力,以技术为核心,发挥自身优势,着力形成研发创新规模化、专业化体系。另一方面,中国石油化工企业还要正确处理技术引进、消化、吸收之间的关系。从长远利益出发,只有切实提高对国外引进技术的消化、吸收以及自主创新能力,才能增强中国石化产业的核心竞争力。政府各部门应通过深化改革转变职能,通过产业、税收等方面的优惠政策为外资企业的创新提供服务,特别要为外资企业技术创新搭建平台,引导跨国企业在中国开展核心生产技术研究,从而为内资企业通过学习进一步掌握先进技术奠定基础。
四、结语
随着国内石油化工市场逐步放开,石化工业企业引进外资速度增快,竞争格局多元化趋势明显。伴随着全球范围内生产要素的流动和资源的配置,石油化工产业进入新一轮调整期。就目前跨国石油化工公司对中国石化产业的投资现状而言,FDI质量在不断提高,但也存在投资规模不均衡、投资方式单一化、技术水平不高、环境污染严重等问题。因此,应从投入规模、资金来源以及技术转移等方面进行把控,促进外商对中国石化产业直接投资的可持续发展。
(注:基金项目:湖北省教育厅人文社会科学研究项目“外商对华石化产业直接投资质量评价研究”(编号:2011jyty030)。)
【参考文献】
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[3] 杨兴云:60亿投向精细化工园,深圳‘适度重型化’[N].经济观察报(第258期),2006-04-10.
【关键词】仪表自动化;化工工业;应用
1.智能化的工业应用
随着科技水平的不断进步,相关仪表向智能化趋势发展。而对于现代自动化的仪表智能化来说,它主要指的是对微处理器技术、集成电路技术以及相应的接口通信技术进行一定程度的结合,并运用嵌入式方面的相关软件来实现对于内部操作的协调。这样一来,相关的仪表就能够在一定程度上实现智能化处理。除此之外,对各个方面的功能进行进一步的完善,可以实现对相关工业过程的有效控制。这在很大程度上对系统控制的危险程度进行了有效的分散与降低。这些方面主要包括输入信号方面的相关非线性处理,关于压力与温度的补偿处理,量程的刻度标尺方面的变换,零点的修正与漂移,以及对于相关故障的有效诊断等。对于这一类的产品来说,其出现的形式主要是数字输出。它所产生的好处是十分有意义的,不仅可以对相关仪器的性能进行一定程度上的提高,又可以对信息的沟通交流起到一定的积极作用。
要想实现对于自动化仪表的智能化,首先应当从控制器入手。其中,可编程单回路的调节器较为典型,对于可编程的单回路调节器来说,它将相关的微处理器作为运算控制器方面的核心,以此来实现对于电模拟量相关信号的输出以及接收。同时,它具有较强的兼容性,实现了对于数字运算、回路控制以及逻辑运算等功能的有效结合。近几年来,又在FF总线的智能仪表方面取得了一定程度上的发展,一些关键技术得以突破。而对于现场总线的技术产品来说,其重要性日益提升,并逐渐成为我国自动化仪表结构体系当中的一项重要组成部分。就产品质量而言,已经逐渐向国际先进水平靠拢;而从销售额的角度来看,它在国产仪表的销售额中占到一定的比例,达到了30%左右。它在很大程度上对自动化仪表和工业过程的控制系统方面起到积极作用,使其逐渐向数字化、网络化以及智能化的方向发展并逐渐靠拢。
2.网络化的工业运用
上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的有效利用,促使相应的工厂信息的网络的内容得到进一步的丰富,在其中加入了自动控制系统以及现场设备方面的相关内容。这样一来,就可以充分而有效的发挥出智能仪表的作用。目前状况下,我国的工业取得了一定程度上的发展,并在其中逐步融入了信息网络技术,这使得其发展水平又上升了一个层次。这样一来,就很有可能生产出一种新型的仪表,即IP智能现场仪表。这种仪表主要特征表现在存在相应的网络机构体系。这种IP智能现场仪表具有较高的优越性,它实现了办公自动化以及工业自动化方面的有效结合,并取得了良好的效果。同时,它具有良好的可扩展性以及相互连接性,这样一来,就形成了一个系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。
3.仪器设备的预防性维护
近几年来,一些企业在对于企业的设备管理方面做出了变革,改变原先的管理模式,取而代之的是TNPM管理。这种对于企业设备的管理模式在进行生产维护时,要求做到每个方面都应该规范化,同时,它要求每个成员都应当积极地参与其中,且逐步深入。不仅如此,它还需要对各个方面的规范进行明确,并制定出相关的规范要求,然后依据这一规范进行精细的执行,到最后还需要对其效果进行一定程度上的评估,并从评估的结果中找出存在缺陷的地方,并在今后的工作中逐渐对其进行完善。对于TNPM的执行存在着一系列的环节,主要如下:第一,进行对于相关现场的实地观察,对现场的现物进行一定程度上的了解以及认识。第二,在对现场的相关情况有所了解之后,从中找出相应的规律,然后系统化的对其运作原理进行有效的分析,再根据分析的结果实现对其的提炼以及优化。第三,经过详细的讨论,并依据相关的程序制定出相应的行为规范,同时,还应当提供规范化的行为准则,并且以文件的形式表现出来。第四,对其进行一定程度的上的评价以及跟踪,通过这一方法找出仍然存在一些不足以及其缺陷的地方,并在今后的工作中实现对其的有效解决与改正。
4.结束语
近几年来,仪表自动化程度越来越高,而且逐渐被推广,目前状况下已经在化工工业之中有着十分广泛的应用。本文主要针对仪表自动化在化工工业方面的应用进行一定程度的研究与分析。首先分别对智能化工业应用以及网络化工业应用进行了具体的阐述。然后提出了对于相关设备仪器的预防性维护措施,并对其进行一定程度上的分析。希望我们的研究能够给读者提供参考并带来一定的帮助。
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关键词:乙烯;自主学习;导学案;教学设计;教学反思
文章编号:1008-0546(2015)06-0059-02 中图分类号:G633.8 文献标识码:B
一、问题的提出
自主学习是基础教育课程改革具体目标之一,是培养创新人才的需要,是学生可持续发展的需要,也是课堂教学减负增效的重要途径。自主课堂的主要体现是教师引导学生在学习活动之前自己确定学习目标、制订学习计划、做好具体的学习准备,在学习活动中能够对学习进展、学习方法作出自我监控、自我反馈和自我调节,在学习活动后能够对学习结果进行自我检查、自我总结、自我评价和自我补救[1]。
在教学实践中我们发现,基于自主学习的学案导学是行之有效的教学模式。本文以人教版化学必修2[2]第三章“来自石油和煤的两种基本化工原料”(第1课时)“乙烯”为例,讨论以导学案为载体,从“想学、能学、会学”三个层面指导学生自主学习。
二、教学设计及实录
1. 课标分析
2. 设计思路
3. 导学案实录
【学习导言】
乙烯是一种重要的基本化工原料,是合成很多有机物的母本。乙烯的产量可以用来衡量一个国家的石油化工发展水平。2011我国乙烯的产量达1527.39万吨,2013年全国乙烯产量累计达1623万吨,同比增长了8.5%。目前工业上主要从石油中获得乙烯。
在本节课的学习中,我们要掌握乙烯的分子结构,理解碳碳双键的结构特点,能够书写乙烯的电子式、结构式,掌握乙烯的化学性质,了解加成反应的特征,了解烯烃和不饱和烃的概念。在学习乙烯的基本知识的同时,了解石油产品在国家现代化建设中所发挥的重要作用,了解化学在帮助人类合理利用自然资源方面的重要性。
【模块1实验观察、小组合学】石蜡油分解实验
观看视频,阅读课本P67,完成实验报告,并思考相关问题。
[想一想,议一议]
请试着分析石蜡油分解实验的反应物、反应条件、产物。
如何理解课本中“从石油中获得乙烯”这句话?
[模块2观察模型 个别学习]乙烯的结构特点
观察乙烯分子结构模型,书写乙烯电子式、结构式、结构简式。
思考总结乙烯分子内各原子的空间相对位置。
了解烯烃和不饱和烃的概念。
[模块3演示实验 教师辅学]乙烯的化学性质
演示实验(课本P68图3-9)乙烯通入酸性高锰酸钾溶液,思考溶液褪色的原因?结合甲烷通入酸性高锰酸钾溶液不褪色,理解乙烯和甲烷的结构差异。
演示实验(课本P68图3-10)乙烯通入溴的四氯化碳溶液,思考溶液褪色的原因?从结构的角度思考反应的特点。
试着书写反应方程式(用结构简式表示有机物)
总结加成反应的特点,并与取代反应比较。
完成乙烯与H2、HCl、H2O反应的化学方程式
a.乙烯与H2反应:
b.乙烯与HCl反应:
c.乙烯与水(H2O)反应:
[模块4小组合学 教师辅学]乙烯的应用
根据微模块3的学习成果,阅读课本p.68[思考与交流],试着阐述乙烯中“性质决定用途”的实例(至少举出三个)。
[模块5]达标测评(略)
[模块6]总结反思
归纳整理“乙烯”部分的重点内容,查找学习过程中的困惑和问题并记录。
回忆本节内容的学习轨迹,熟悉和理解“结构―性质―用途”的研究路径,并在后续的学习中学会自主运用。
三、教后反思
本节课的教学思路基本遵循教材顺序,挖掘知识的规律和价值,围绕主题、紧贴实际,在生产生活及实验中展开教学,引导学生关注情境、关注实验、关注问题、关注反思,从而实现学习过程中从“知识”到“能力”的价值追求。
1. 基于让学生“想学”的教学设计
只有让学生了解化学知识的价值,亲身体会化学知识和社会实践及生活的联系,感受所学知识对社会和自身发展的意义,才会有发至内心的学习激情。学案导言部分说明乙烯是重要的基本化工原料、是有机化学工业的核心、是衡量一个国家的石油化工发展水平的重要指标,而以乙烯为原料的有机化工产品与我们生活息息相关。通过创设情境,让学生知道学习的价值,以调动学生内在学习动机。
2. 基于让学生“能学”的教学设计
这节课的设计原则是扎扎实实挖掘课标和教材中知识的内在规律和价值,帮助学生理清前后知识的结构化联系。以“能否从石油中得到乙烯”引入模块一,通过探究实验讨论两种溶液褪色的原因,结合“烷烃”部分对有机化合物中碳原子的成键特征分析,要求学生独立写出乙烯的结构式并总结烯烃的结构特点(模块二)。引导学生从结构的角度比较甲烷和乙烯分别通入酸性高锰酸钾溶液的不同现象,从结构的角度认识加成反应并比较加成反应和取代反应的区别(模块三)。最后根据生活经验结合教材介绍深入认识乙烯的用途、理解性质和用途之间的关系(模块四)。
3. 基于让学生“会学”的教学设计
“乙烯”是必修二第三章第二节的学习内容,在上一节学习甲烷和烷烃的性质时,学生初步体会了从组成和结构的角度认识甲烷的性质的学习路径,因而本节内容设计重点是引导学生用“甲烷”的学习经验来帮助理解乙烯的相关知识,运用旧知,将乙烷到乙烯比较,展开思绪,由结构的特殊性讨论性质特殊性。 充分考虑学生的思维特点和水平,引领学生搭建知识内部的结构化关系,努力培养学生自主学习的能力。
4. 以导学案为载体引领自主学习
自主学习必须以一定的学习策略做保障,导学案的使用可以帮助学生找到自主学习的途径。(1)上课前将导学案发给学生,要求学生认真阅读导学案、 看清学习目标要求,浏览导学案中要思考的问题。(2)带着问题独立阅读教材,做好笔记,把简单易懂的内容学会,不懂的疑难问题标出来记下来,待组内交流时再提出。(3)课堂中将“乙烯”的学习任务分解成四个模块,同时根据任务的难易程度,分别采取个别学习、小组合学、教师辅学等方式,降低学习的难度和风险。(4)设置课后反思小结的模块。在成功地完成学习任务、达到既定目标之后,引导学生反思、小结学习过程,进行自我评价。
本节课作为笔者学校的校际交流研讨课,得到听课教师的一致好评,大家认为本节课较好的完成了教学目标,课堂上学生的主体性地位得到了充分的保障,学生的知识和能力水平得到一定程度的提高。
参考文献
通过化工生产企业专项整治工作,进一步提升我市化工产业发展水平,推进工业集中区科学规范、安全有序、生态持久发展,对工业集中区内的化工企业按照提升和限制并重的原则,实施分类指导,健康发展。
(一)提高专业化工集中区发展水平。全市重点发展滨海和响水两个化工集中区,以“高科技、生态型、循环式”为要求,改造提升现有精细化工的产业层次,重点发展医药化工、基础化工、化工、石油化工和新材料等化工产业,形成协作配套、有序发展的格局,建成沿海生态化工示范区。
(二)提升特色产业集中区发展层次。工业集中区坚持以粘胶纤维项目为龙头,大力推进粘胶纤维产业链及相关联的产业深度开发延伸配套,打造以化学纤维为主体的特色产业园区。已通过省区域环评的范围内可接受本县规模较大的化工企业搬迁,已入园化工生产企业可在原址进行技术改造,适度发展化工新材料以及与化学纤维产业相关联的配套项目,禁止新上其它化工项目。大丰临港工业集中区与省区域环评产业定位一致,重点发展利用港口资源,环境容量适宜的石油化工、基础化工、新材料、生物工程等产业,打造我市化工新材料基地。接纳本区域范围内规模较大的化工企业搬迁,已入园化工生产企业可在原址适度进行技术改造,不再新上其它化工项目。射阳临海工业集中区在规范提升现有企业的基础上,主要围绕纺织业发展高端印染项目,提升项目入园标准,不得新上规模小、工艺陈旧、技术落后的印染项目,高起点打造纺织印染基地。除允许已入园化工生产企业在原址适度进行技术改造和县内较大化工生产企业搬迁入园(不得超过3家)外,不再新上其它化工项目。建湖经济开发区围绕现有化工生产企业进行提升改造,除已入园规模化工企业在原址进行技术改造外,不再新上其它化工项目。
(三)严格控制新上化工项目。所有新建、扩建化工项目必须进入符合产业定位的工业集中区内,并符合国家产业政策、土地、环保、安全等方面规范要求。新上化工项目一次性固定资产投资不少于5000万元;实施技改项目的企业,投资总量不少于5000万元;鼓励响水、滨海两个化工集中区提高选择项目标准;鼓励现有化工生产企业增加安全、环保、节能投入。东台高新科技园区内禁止新办化工生产企业,已入园化工生产企业不得新上化工项目。
二、进一步加大化工生产企业专项整治工作力度
(一)依法关闭列入关闭计划的化工生产企业。截至目前,全市拟关闭的235家化工企业已停产195家,主要是一些长期停产歇业、规模较小、关闭难度不大的企业。下一步的关闭难度将加大,各地要按照全省化工生产企业专项整治统一部署,严格依据有关法律法规,把握能关不搬的原则,对区域内化工生产企业再次进行“回头看”,组织相关职能部门联合检查,对手续不完善或存在环保、安全隐患的企业立即责令整改,逾期整改不到位的一律依法予以关闭。市化治办要对全市列入关闭的企业进行重新梳理,增加一批关闭企业。对列入关闭名单的化工生产企业,今年年底前必须全部关闭到位,对在敏感区域、存在环保或安全隐患的化工生产企业要由当地政府组织相关职能部门,采取切实可行的措施,依法予以关闭,并向社会公告。各县(市、区)要按旬将已关闭企业情况和新增加的关闭企业名单报市化治办备案,市化治办对各地上报的企业关闭情况要按标准及时组织验收。
(二)加快计划搬迁化工生产企业的搬迁进度。目前,全市化工生产企业搬迁工作进展缓慢,各地要抓紧研究制定本地区化工企业搬迁工作推进措施和扶持政策,深入细致地做好搬迁企业思想工作,积极主动地帮助企业解决搬迁过程中存在的困难和问题,制定企业搬迁实施方案。搬迁企业必须于年9月底前制定好搬迁实施方案,明确具体的搬迁时间、步骤和工作措施,并与所属地政府签订搬迁责任状,市直化工企业与市经贸委、市化建办签订责任状,逾期未搬迁的要依法予以关闭,且不再享受有关搬迁扶持政策。企业在未完成搬迁工作前,生产经营活动必须符合安全、环保等要求,对不执行安全、环保规定,存在隐患的一律停产整顿,逾期整改不到位的立即予以关闭。鼓励引导资产规模较小、难以落实搬迁去向的企业就地关闭或转产,所属地政府应同样给予企业享受搬迁扶持政策。
三、加强化工生产企业专项整治工作的督查考核
(一)加强日常监管。所有化工生产企业必须自觉加大监管投入,做到安全生产、清洁生产。对保留下来整改提高的企业以及尚未完成搬迁工作的企业要切实加强日常监管,各地要组织环保、安监、质监、工商等相关职能部门对企业进行综合执法检查,各职能部门的日常监督检查要进一步加大频次。一经发现企业存在违规违法问题、重大安全、环保隐患或发生环保、安全事故要立即停产整顿。
【关键词】吉林省产业结构问题与对策
一、吉林省产业现状
就目前而言,吉林省产业结构不合理,是典型的“二、三、一”格局。第二产业所占比重较大,主要是汽车行业及石油化工等重工业所占比例较大,而新型轻工业的发展相对比较缓慢滞后,造成第二产业发展比例失衡;而吉林省的第一产业即传统农业,虽然其结构相对单一切机械化程度较低,但是农林牧业的产值却呈现出稳定增长的状况,发展趋势较好,具有很大的发展潜力;最能体现区域经济发展态势的第三产业在吉林省产业格局中所占比例较小,以传统的产业为主,且发展较为缓慢,需要大力扶持和加速升级。
二、吉林省产业结构问题
(一)整体产业结构不合理
目前,吉林省各产业劳动力人数分布不均,其中,第一产业劳动力所占比例在45%~49%左右,第三产业所占比重第二。也就是说,从劳动力的分布人数来看,吉林省表现为“一、三、二”格局。
(二)内部结构不合理
第一产业以传统农业为主,具有结构单一,机械化程度较低的特点,不利于农业现代化的发展。第二产业比例失衡,其中工业类产值稍高,建筑类产值稍低,总体工业化程度不高。
(三)产业关联度弱
相关统计研究证明,第一产业在传统的农业大省吉林省发展较为迅速,经过30多年的改革与发展,吉林省粮食总产量由1978年的90亿公斤增长到了2013年的570亿公斤,可见粮食产量在吉林省增长速度之快。但是,在吉林省粮食总产量迅速增长的同时,一些问题出现在农业发展的过程中,其中生产过剩问题、农民增收缓慢问题及农业转化能力弱等问题是最主要的表现。农业能力转化弱严重影响到吉林省的经济发展,不能将农产品的资源优势转化为经济优势,不能用农产品的加工工业来带动第二产业的发展。
三、吉林省产业结构对策
(一)巩固农业基础地位
吉林省作为我国重要的农业大省,要进一步促进吉林省农业的可持续发展,应着重解决以下几个问题:
第一,从农业科技含量和机械化水平入手,提高农产品产量,增加农产品经济收入;第二,依靠农业相关科研院所及相关大型企业,创新农业生产技术,创造农业资源品牌并利用品牌效应发展绿色、有机农业。加强与大型企业之间的合作,做粗做长产业链,发展农产品及畜牧产品相关加工业及其相关产业如饲料生产、化肥生产等产业,重点培育发展像“大成”、“德大”这样的大型企业;第三,加强对农村人员综合素质的教育工作及相关职业技能培训工作,以培育新兴职业农民为目标,提高农民朋友们的职业技能,提高农牧业的发展水平的同时加快农村剩余劳动力的转移,加快吉林省城镇化进程。
(二)走新型工业化道路
继续做大做强第二产业,重点发展新型工业是实现吉林省经济持续、快速增长的关键。
1.强健主导产业。汽车产业及石油化工作为吉林省的主导产业,必须以这两大产业发展为轴心进行产业转型及产业升级战略选择。强健吉林省主导产业,加强政府对主导产业的投资及扶持力度,与吉林省一汽集团进行联手合作共同来抵御市场风险,同时,一汽集团还需扩充汽车产能、提高企业的自主研发能力,以增强企业的市场竞争力,在国际上打造自己的品牌。另外,一汽集团还要适当引进世界先进技术,强化对特种车辆的研发并提高其生产能力。对于石油化工产业,在做好节能减排工作的同时,还要注意延长产业链,注重与其相关产业如电子行业、食品行业的发展;特别是加强以通钢为依托的钢铁产业集群的发展,加强其与汽车产业集团的联系,生产研发新型汽车所需的钢材。总之,强健吉林省主导产业发展,使汽车、石化及钢铁三大产业互为支撑,进而推动各生产要素的合理配置与流动,带动产业集群化发展,从而使各大产业更好地服务于吉林省经济的发展。
2.主动发展高新产业。在吉林省发展高新技术产业不仅可以解决地方自然环境、生态资源、剩余劳动力等问题,带动我国可持续发展,还可以提高我国的国际竞争力。发展高新技术产业,吉林省必须在新领域(包括光电子产业、新资源产业、新材料产业、健康产业及新型制造业)上下足功夫,大力开发利用我国可再生资源,如太阳能、风能及生物质发电等。油页岩在吉林省的储量占我国总储量的80%左右,在新资源方面,吉林省应以油页岩为主,并为其产业发展的做好战略部署,定好位。政府相关部门要加强对高新技术产业发展的指导与协调工作,在进出口政策、财税及投资等方面给予一定程度的扶持,以求为高新技术产业创造良好的发展环境。
3.扶植一批有竞争力的轻工业吉林省要依托汽车、化工和农产品加工等支柱产业,同时进一步发挥农业资源优势,拓展与之相配套的轻工业,如汽车配套业、家具业、塑料制品业、皮革加工业等;要鼓励原有轻工企业进行技术投资,通过技术创新实现产业升级;鼓励自主研发能耗低、竞争力强的关键技术;要着力打造知名品牌。努力培育优秀属于吉林省的优秀品牌,如“红宝莱”饮料、“金士百”啤酒、“通化”葡萄酒、“温馨鸟”服装、“皓月”食品等。
(三)大力发展第三产业
加快发展吉林省第三产业,主要从以下几个方面进行:第一,吸引非国有经济对第三产业进行投资,降低门槛,引入竞争机制,以提高第三产业的服务水平及服务质量;第二,优化第三产业相关体制改革,引入市场竞争因素,改变以往国有垄断行业体制;第三,吸引省外、国外大型的、信誉好的、服务水平高的企业集团来吉林省进行投资建业;第四,大力支持吉林省中小企业的发展,扶持个人创业;第五,促进第三产业如金融保险、信息技术服务及法律顾问等中介服务业的发展,提升其服务标准;第六,充分利用吉林省独特的生态、文化产业资源优势,大力发展吉林省旅游业及相关文化产业。如:东北民俗旅游,长白山旅游,“农家乐”旅游,冰雪旅游,朝、满等少数民族地区旅游,汽车工业旅游及电影文化、二人转艺术等。
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