常见的包装技术精选(九篇)

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第1篇：常见的包装技术范文

动画与其他的视觉艺术相比拥有更多的画面实现方案，可以根据画面需要创作出多种元素综合的视觉影像，相比单一的创作手段拥有更多的审美刺激的优势。表现在超现实的视觉画面和虚拟人物的表情与动作方面，强大的动画表现形式可以更贴近观众的审美期待，表现出更多的主题元素。此外，动画可以很容易对形象特点、艺术场景进行归纳和提炼，突出或集中强调要表达的东西。动画随着近年来CG数字技术的发展技术形式越来越多样化的。而近年来计算机技术的飞速发展，使动画制作技术已经达到了“只要能想到，就能实现到的地步”，使动画具备了实现任何视觉形象和画面的能力。

2电视包装中动画的表现形式

我们很容易从电视包装行业的发展历史中发现，动画特别是基于计算机技术的数字动画技术，在电视包装行业的发展中得到越来越多的应用，今天已经占据了重要的地位，根据应用的方式可分为以下几类：

2.1以动画元素作为视觉元素的电视包装

这是动画应用与电视包装中的最常见形式，在此类包装中动画元素主要是作为装饰作用存在的，与真实拍摄的画面或者编辑的片花融合在一起进行制作，主要起装饰点缀的作用。在这种类型的包装中，动画虽然不是主角，但它是不可替代的存在。

2.2应用动画元素的形式演绎频道的标识

（标志、文字标识）这是一种最常见的应用形式，首先是对频道标识的应用。无论是图形标志或文字标记，通常以两种方式出现在电视上，即“角标和正常标”。电视屏幕一角始终存在的标志是角标，起到提醒观众看哪个频道，通常是静态的，一般应用三维动画软件制作。正常标通常用于点视频道包装过程中或结尾处，一般以动态表现。当标志使用在平面电视画面上，一般需要留出时间与空间进行标志形态的演绎。例如凤凰卫视的标志，两只金属凤凰围绕纵向轴线进行旋转飞行化为标识，就是归功于三维动画技术。

2.3对电视包装以纯动画的形式进行表现

我把纯动画形式的电视包装定义为：动画角色作为电视包装的主要元素或主要采用动画技术的栏目包装。这种包装形式现阶段的应用量还是比较小的，通常是如金鹰卡通频道等专业性的动画频道和青少频道。当然，随着电视包装的表现形式越来越多样化，纯动画制作的包装表现形式在更多的电视频道出现，这种包装类型更受青少年观众群的喜爱。江苏电视台城市频道以“城市频道精彩不容错过”为主题，取材神话传说元素为素材制作了一批极具娱乐表现的都市频道宣传片，表现出轻松幽默又富裕表现形式。

2.4动画角色融入节目内容的表现形式

这种类型的电视包装并不是一般意义上的电视频道包装。在这种类型的电视包装中，把虚拟的动画角色或者场景融入到节目内容。如中央电视台电影频道的虚拟主持人小龙，北京的电视动画频道的虚拟主持人星期六属于这一类。现在，随着时代的发展，视众观赏习惯也随之改变，人们不再满足于在电视包装中只是看到简单的三维金属字和飘动的彩带，更多的动画表现形式被应用于电视包装制作中，采用传统的2D、3D、Flash等各种动画形式综合表现成为电视包装新的发展方向，纯动画包装开始被认为是一种时髦的，更加吸引视众眼球的表现形式。

3结语

第2篇：常见的包装技术范文

一、瓷器包装种类繁多，造型实用美观，不断创新发展

宋代瓷器包装品种之多，远超前代，其中最常见的有专供宫廷和有钱人家使用的生活瓷器包装，代表器物有瓷盒类包装，器型有圆形、瓜形、梅花形、子母形等。这类包装用途很多，有镜盒、药盒、油盒、粉盒、黛盒、朱盒、香盒等。造型以圆形为主，附盖，器身一般高于器盖，盖面微鼓，近底处多折腰。另外还有观赏与使用相结合的瓶类包装容器，如梅瓶，既是造型典雅的艺术品，又是可供盛装酒的酒包装容器，是使用功能与形式美的完美结合。宋代精美的日用瓷器包装也很多，如各种各样的盛装酒的瓶子、药瓶（玉壶春瓶、扁腹瓶、瓜棱瓶、多管瓶、胆式瓶、龙虎瓶、葫芦瓶、橄榄瓶、梅瓶）、罐（瓜棱罐、直口罐、鸡心罐、双系罐、盖罐）、文房用品中的印泥盒等等。

宋代瓷器包装造型的成熟而稳重的表现，标志着制瓷艺术已达到相当高的水平和艺术境界。宋代瓷器包装中的优秀作品，都是经过许多陶瓷匠师们的反复修改、不断完善，才获得较为典范的形式，从而成为一直流传、为世人所喜爱的造型样式的。以梅瓶为例，那原本是盛装酒水的瓶子，其造型结构特点是小口、短颈、宽肩、收腹、敛足、小底，整体比例修长，形体气势高峭，轮廓分明，挺拔刚健，视觉效果明确，形式感强。梅瓶从宋代开始出现比较成熟的样式，磁州窑、耀州窑、湖田窑、吉州窑的梅瓶造型也各有所异。但是，这些造型样式不同却又相近，其造型形态的变化，可以说是“大体则有，定体则无”，成为那一时期包装容器的优秀造型典范。

二、瓷器包装的装饰艺术发达，纹饰题材丰富，纹样华美

瓷器包装的装饰工艺除了刻花、画花、剔花、堆塑、点彩等装饰手法之外，宋代瓷器还将绘画手法用在装饰上。由于宋代绘画艺术有了很大的发展，山水画、花鸟画都以独立的画科得到发展，人物画也发展得更加精细完美。宋代宫廷画院和文人士大夫将中国画导向了一个鼎盛时期，这自然影响到同时代的瓷器包装上的纹样。宋代出现了磁州窑系的釉上彩或釉下彩装饰工艺与釉结合的新型装饰工艺，白釉釉下黑花，釉上红绿彩就是典型。主要形式是绘画、诗文。宋瓷的装饰纹样，随造型的多变而为之一新，题材丰富、构成形式自由活泼。常用的装饰内容是花卉、龙、凤、麒麟、鹿、虎、兔、游鱼、鸳鸯、鸭等，人物纹中婴戏、自然风物中山水等也是常见纹样。另外，回纹、卷枝、卷叶、曲带、云头、钱纹等也是中间纹饰和边饰的常见纹样。宋代瓷器包装中，还利用不同的处理手法，表现出不同的神情意态，与器物形态巧妙结合成完美和谐的整体，有主题突出构成完整的图案纹样，还有利用窑变、釉裂、流釉等可控制技术表现自然装饰的新装饰方法。

三、器表所饰瓷釉晶莹剔透，纹理优美

宋代是最为重视釉本身对陶瓷器的美化装饰作用的时期，也是最成功地真正实现数百年来人们不断追求的釉质如冰似玉、釉色雨过天晴、千峰翠色的愿望。此时期釉本身的装饰效果达到前无古人、后无来者的高度。

宋代上层社会特别看重的是瓷釉和釉质所具有的特征，这种审美情趣以上层社会和文人为甚。如果说宋代被誉为是一个“瓷器的时代”的话，那么瓷釉所体现的艺术特色与工艺技术成就即是这一“瓷器时代”的特征。宋瓷包装中无论是单色釉和复色釉所采用的厚釉装饰方法，还是釉与胎体纹饰结合的薄釉装饰方法，都极力追求釉色的自然美。这种自然美的形成，则又体现在制釉工艺技术与艺术审美及艺术表现的完美结合上。这种审美观，受益于宋代盛行的理学审美思想，崇尚天然真实，鄙薄雕琢伪饰，把自然朴素之美作为理想之美的典范，可谓达到了浑然天成、天衣无缝的妙境。例如，均窑创造了窑变釉、铜红釉。汝窑、官窑、龙泉窑，均重视釉本身的美化装饰作用，只凭单色釉本身就制造了极佳的装饰效果，釉的凝重、深沉、含蓄、厚润，极好地美化了瓷器，达到了其他装饰手法达不到的装饰效果。正是基于这种原因，宋代各种精美的瓷器包装，被世人誉为奇珍异宝，这也是宋代瓷器包装能在世界上享有盛誉，并成为宋代包装中最具代表性的种类的重要原因。

宋代瓷釉的美不仅体现在釉色上，而且更体现在釉的肌理上。如果说，釉色之美还只是瓷器包装体现的共性之美的话，那么，肌理之美则是体现其个性之美。古代文人曾以许多名词称颂这些纹理，有的和纹理的形式有关，有的形容它的颜色。如“冰裂纹”是形容官窑器上的开片，有如冰块之晶莹透亮作层层开裂状；“鱼子纹”是指哥窑器内小开片，状如鱼子之密集者；“牛毛纹”是形容钧窑厚釉流淌的纹理，如同牛毛状；“橘皮纹”是指烧成中釉内气泡密布破裂所造成的表面呈细小针孔状，若橘皮；“兔毫”是形容建窑器之铁釉结晶有如兔之毫毛；“鹧鸪斑”是形容黑釉上的白色斑点，恰似鹧鸪鸟胸部羽毛黑白交杂状而言。

结语

瓷器包装是中国古代包装最常见的形式之一，宋代瓷器包装艺术在中国古代包装艺术中写下了光辉灿烂的篇章，在装饰和造型设计以及审美体现方面都为现代包装设计展现了中国传统文化的色彩，对丰富包装形式有着传承和借鉴意义。

参考文献：

[1]霍然.宋代美学思潮，长春：长春出版社，1997第1版.

[2]李雨苍.宋代陶瓷纹饰精粹绘录，上海：上海古籍出版社，2005第1版.

第3篇：常见的包装技术范文

【关键词】虚拟网络技术；3D打印包装；技术发展

1基于虚拟网络技术的3D打印包装技术概述

传统的网络技术是基于IP来进行的，长时间发展环境下，对于网络技术的发展有了全新的理念，虚拟网络技术逐渐进入到人们的视野中。虚拟网络与宽带网络不通，能够在现场构建出全面的结构体系，并不单纯是基于IP基础上来进行信息传递共享的，这样在信息传递效率上会有明显的提升，并且在进行网络技术开发利用时也拥有了更广阔的前景，在此基础上所进行的3D打印包装技术实现得到了全面突破，可以在短时间内达到理想化的技术应用效果，应用于精密行业的设计制造中，能够将打印制造的原料全部投入到使用中，这样就不会影响到使用功能的实现，并且所打印的产品也从平面逐渐向立体化过度，在各行业的设计中最常使用到这种技术。在打印前产品是虚拟的，需要通过计算机软件来进行构建，这一点与虚拟网络更加符合，基于网络虚拟技术基础上所进行的3D打印包装，设计理念所受到的约束更小，对于常见的技术性问题，在设计期间会通过理念完善来解决，最终所应用的技术也能快速实现功能。

2基于网络虚拟技术中3D打印包装技术的实用化能力

将网络虚拟技术与3D网络技术相互结合，最终所形成的技术方法中，能够将网络虚拟的先进性充分引入其中。该项技术是以传统的打印技术为原型来进行的，在此基础上可能会遇到不同程度的打印问题，但通过技术性方法也都能够得到更好的解决。原有的3D打印技术中，仅限于塑料材料，并且打印的速度、成本也都不够理想化，经过一段时间的应用与发展，技术得到了更好的改进，在打印原料种类上有明显的增多，除模型之外，还可以打印出所需要的精细零件，将其应用在设备的制造中。对金属材料也能够进行塑性，将所要打印的模具模型以程序代码形式输入到计算机中，打印时连接虚拟网络来进行，这样打印可以完全按照输入的参数代码来进行，在规格上不会出现误差，与传统的塑料材料相比较，应用金属材料后，打印的效果有明显提升，金属的塑性效果更加理想，不容易受到外界环境因素影响而发生形变，在此基础上所进行的打印设计，涉及到精密的零件应用这种打印技术也能保障结构完整性不受到破坏。甚至可以将粉末材料经过融化快速塑性，这一点是传统打印技术所不能比较的。3D打印技术在医疗方面的应用，通过这种打印技术，能够将细小的芯片植入到人体皮肤内，并对人体的骨骼、皮肤进行小面积重造，基于网络虚拟技术基础上所进行的3D打印包装技术应用，在个别精细领域中正处于研究阶段，在医疗方面也有尝试的经验，对于常见的技术性问题，在网络虚拟化技术中，可以将设计理念转化为具体的模型，这样所进行的优化处理才更具有针对性。3D打印需要做到根据实际需求来进行现场调节，优化所打印的产品，确保产品在安装使用时强度以及规格能够与原有的环境保持一致，更好的融合。最后是在军事领域上的应用，武器从设计到制造会经历很长一段时间，但现阶段军事行业的发展对产品更新换代时间要求也在逐渐提升，应用3D打印包装技术，与传统制造方法相比较能够节省三分之二的时间，并且制造的形式是从整体化来进行的，不需要复杂的拼装过程，可以直接将武器制造出来，在网络虚拟技术中进行设计，可以对武器的使用情况进行模拟，设计人员观察模拟过程并对结构进行更深入的优化，这种优势是传统技术中所不能达到的。

3基于网络虚拟技术的3D打印包装技术发展前景

虽然在多个领域中都已经应用到了3D打印技术，但技术优化过程中，所体现出的矛盾性问题仍然需要进一步解决。通过上文论述可以了解到，3D打印包装技术主要应用在高端领域中，并且使用的成本也相对比较大，在民用领域中很少涉及到，这也成为技术未来发展中主要突破的内容。未来的发展优化中，必然会以提升使用效率、降低使用成本为发展理念，使3D打印包装技术能够真正的融合到人们日常生活中，增强技术应用的服务性。个性化医疗定制或人体器官复制将不再是普通老百姓难以享受到的“特权”，医疗效率更高，许多现在难以攻克的难题，未来将不再困扰患者。

参考文献

[1]孙文德,匡慧珍,杨志诚，王力武.杭州3D打印技术产业发展现状及发展路径建议[J].现代城市,2015(03).

第4篇：常见的包装技术范文

电致发光包装：让消费者眼前一亮

在某些场合，要想让包装吸引消费者的注意是非常困难的，比如在夜总会，环境灯光比较昏暗，声音非常嘈杂，消费者很容易受到外界的干扰，注意力很难集中，要想让酒瓶从吧台上众多同类产品中脱颖而出，难度实在很大。

高端威士忌Ballantine’s Finest就碰到了这样的问题，如何才能使其吸引消费者的眼球呢？太阳化工旗下Parker Williams设计公司的设计师独树一帜，设计了一款专供酒吧的Ballantine酒瓶（如图1），从而实现了这一目的。这款酒瓶采用了电致发光技术，在瓶子的正面能够呈现出动感的闪光效果，闪动的光线突出显示出标签上Ballantine品牌中的字母“B”，而且光线会随着音乐的节奏在标签上有规律地跳动，能够产生一种独特的效果，完全契合了品牌商所追求的目标―“让消费者过目不忘”。

增强现实技术：充分调动儿童的想象力

如何让包装激发儿童的想象力？这对于包装设计师来说是一个极大的挑战。Appy Food & Drinks公司和尼克罗顿国际儿童频道以及利乐公司合作，通过增强现实（Augmented Reality，简称AR）技术，让儿童参与到新果汁的推广活动中，从而充分激发儿童丰富的想象力。

在利乐纸盒上印刷“爱探险的朵拉”、“海绵宝宝”、“忍者龟”等图像，并结合增强现实技术，当用智能手机扫描纸盒的背面时，儿童就能参与到相应的情景活动中。儿童还可以收集一些有趣的道具，比如尼克卡通人物的服饰，然后和手机拍的照片拼在一起。儿童还可以从Google Play上下载Appy Drink应用程序，以便保存和再次使用这些道具。此外，这些图像还可以在社交媒体上进行分享。

“利乐包是我们的第一选择，主要是因为纸盒有较大的印刷面积，这对于我们来说非常重要，因为我们需要足够的空间来展示果汁饮料的数字元素。”Appy Food & Drinks公司主管Bobby Patel说。

阻光型牛奶瓶：保证奶制品更新鲜

牛奶是一种典型的快速消费品，也是我们日常生活中一种常见的饮品。牛奶营养丰富，但极易腐败变质，消费者经常面对还未来及饮用就已过期的牛奶扼腕叹息。新西兰Fonterra Brands公司经过3年的努力，推出了世界上首款100%阻光型牛奶瓶，从而成功解决了这个问题。

Fonterra Brands公司称，利乐包和其他白色不透明瓶子的光线透过率为7%～25%，当灌装牛奶并密封包装后，内装牛奶就会开始持续变质，口味也会不断下降。而这种阻光型牛奶瓶采用白色、黑色和白色涂层三层结构，能够完全阻隔光线透过瓶体，从而确保内装牛奶更新鲜、保质期更长。Fonterra Brands公司总经理Peter McClure先生称这款100%阻光型牛奶瓶是行业的一次革命，他说：“这种三层结构的100%阻光型牛奶瓶是我公司最重要的创新项目之一。我们经过长期而广泛的研究，开发出这种先进的技术，并将其首次应用于新鲜牛奶和奶油的阻光包装中。”

嵌入式变色标签：消除食品储藏中的隐患

一袋火腿打开包装后该怎么处理呢？大多数消费者可能会将其放入冰箱中储藏，但是当经过一两天甚至更长的时间后，再次将其从冰箱中取出时，你可能心里就会充满了疑惑：袋子里的火腿到底还能否食用呢？如果无法确定，你很可能就会将其扔掉。在我们日常生活中，这种现象很常见，特别是在经济发达国家，由此造成的食物浪费更是不容小觑。

为了减少类似的食物浪费，英国Insignia Technologies公司开发出了一款可以指示食品新鲜程度的智能变色标签（如图2），可以将这种标签贴附在包装上，当包装袋被打开后，标签的颜色就会随着时间的延长逐渐发生变化，直至变为某种特定的颜色时，就表明内装的食品已经过了保质期，不能食用，从而对消费者起到警示和提醒的作用。

Insignia Technologies公司不愿意透露该标签的核心技术，只是称其是通过采用变色油墨来实现的，这种变色油墨中的颜料可以跟气体（如CO2）或在紫外线照射下发生反应，可以设定其在不同的时间段内（从几分钟到6个月）改变颜色。Insignia Technologies公司称，这种已申请专利的智能颜料可以非常方便地应用于食品塑料包装中，制成变色塑料薄膜或标贴，不仅有利于减少食物浪费，还能帮助消费者非常直观地判断出内装食物是否可以食用，从而保证消费者的健康。

密封+气调技术：让食品更新鲜、更持久

很多连锁咖啡店和餐馆都提供外卖食品，而且消费者在店内点餐后带走食用也是一种常见现象。针对这种情况，本着提供更新鲜食品的宗旨，英国RAP包装公司的设计师设计出了世界上第一款密封型纸盒托盘，通过密封技术和气调包装技术大大延长内装食品的保质期。

这种密封型纸盒托盘采用轻量纸板和复合薄膜制成，重量比普通的塑料托盘轻20%。同时，其还采用了气调包装技术，使包装内残留的氧气浓度一般控制在1%以下，将水分密封在包装袋内，并有效隔绝外界空气中氧气的透入，从而确保内装食品更新鲜，保质期更长久。

针对不同的食品，RAP包装公司推出了各具特色的密封型纸盒托盘，有适合包装冷冻食品、沙拉和鲜切水果的RapTray（如图3），有针对热食品而设计的AirRap，还有针对特色三明治而设计的BagRap包装。

FastFix包装：简单而实用的解决方案

有时候，最简单的设计反而是最有效的。这句话用在FastFix包装上最合适不过了。

先来看我们在实际生活中经常遇到的一种情况：当你将包装好的、不同大小的商品放入一个标准尺寸的瓦楞纸箱中时，瓦楞纸箱内往往会有一些富余的空间，为防止在物流过程中因晃动而造成商品损坏，此时就需要用到缓冲材料。一般情况下，我们会采用发泡聚苯乙烯（EPS）或塑料充气袋作为缓冲材料，将其填充在瓦楞纸箱内的空隙中。

针对上述情况，Klingele公司研发出了一种非常简便的解决方案―FastFix包装（如图4）。其采用瓦楞纸箱和一张特殊的内插纸板的组合结构，当商品装入瓦楞纸箱后，用内插纸板将商品隔开，并牢靠地固定商品，确保商品在瓦楞纸箱内不会发生移动。就是这样一个简单的方案解决了一直以来困扰行业的一个大问题。而且，FastFix包装所用的材料均采用再生纸制成，与EPS和塑料充气袋相比，更为环保。此外，还可以在内插纸板上印刷货物清单、宣传材料和物流注意事项等，可谓一举多得。

激光表面鉴别：为产品提供“指纹”保护

高档商品通常会成为不法分子为赚取不法利益而假冒的对象，而且造假者制作和使用的包装也足以以假乱真，欺骗消费者。

位于英国伦敦的Ingenia Technologies公司开发出了一种能够快速、低廉地辨别赝品的专利技术―激光表面鉴别（Laser Surface Authentication，简称LSA）技术。LSA技术可以快速地对包装表面进行分析，鉴别包装表面特有的微观“痕迹”（天然形成的），并将其转换成唯一的数字序列码，以此来判别真伪。这个数字序列码比人类的生物识别技术更加唯一，而且可以通过价格低廉的手持式扫描仪快速识别。

LSA技术可适用于大多数包装材料，包括纸张、纸板、塑料、金属、陶瓷和织物。除高档商品外，LSA技术还可用于高安全级别领域，如护照、医药包装等，目前已经在全球范围内快速推广开来。

投其所好：借助社交媒体完成品牌重塑

第5篇：常见的包装技术范文

无溶剂复合技术的发展历程

在软包装复合技术的发展过程中，无溶剂复合技术并不算是“新贵”，早在20世纪70年代，其就已经在欧洲软包装市场兴起。此后，无溶剂复合技术凭借显著的环保、经济、安全、卫生等优势，在欧美软包装市场蓬勃发展起来。据粗略统计，目前欧美地区无溶剂复合膜的产量已占到该地区复合膜总产量的70%以上，特别是近10年以来，新增无溶剂复合设备占到复合设备总数的80%以上。

无溶剂复合技术在我国软包装市场中的发展要追溯到上世纪80年代初，北京市化学工业研究院从欧洲引进了我国第一台无溶剂复合设备，以及无溶剂复合胶黏剂产品的雏形，与溶剂型干式复合胶黏剂产品及其复合技术几乎是同步在我国软包装市场得到推广和发展。然而，由于种种原因，特别是我国软包装复合行业受日本影响较大，目前溶剂型干式复合胶黏剂及干式复合技术已经走向成熟，然而无溶剂复合技术在我国却没有得到实质性的发展，截止2008年，我国仅有约30条无溶剂复合设备，不及我国复合设备总数的1%，且多数无溶剂复合设备处于闲置或半闲置状态，开工率较低。

可喜的是，近年来，随着人们对食品安全的日益关注，以及软包装复合行业竞争态势的持续加剧，无溶剂复合技术以绿色、低碳、节能、安全的崭新姿态站到了我国软包装复合行业的面前，并逐渐成为“新宠”。

自2008年以来，无溶剂复合技术迎来了发展的春天，无溶剂复合设备的保有量以超过年均50%的幅度递增，胶黏剂生产厂家也纷纷投入精力进行相关复合耗材的研发。据业内人士介绍，截止2011年底，我国无溶剂复合设备已增至100余套，无溶剂复合胶黏剂年销售量为4000～5000吨。在设备方面，虽然当前进口无溶剂复合设备依然占据国内市场主流，但以广州通泽机械有限公司为代表的国产无溶剂复合设备制造企业逐渐形成一股新生力量；在胶黏剂方面更是多家争鸣，目前国内知名的胶黏剂生产厂家纷纷推出了无溶剂复合胶黏剂新产品，同时国外知名供应商也加快了本土化生产步伐，市场上已经形成成熟销售模式的胶黏剂生产厂家大概有10余家，这种竞争局面更有利于无溶剂复合技术的发展和无溶剂复合胶黏剂产品的推陈出新，而最终受益的将是终端用户。

与传统干式复合技术相比，无溶剂复合技术的突出优势主要表现在：复合产品无溶剂残留的风险、生产过程中不排放VOC气体、操作环境中不存在易燃液体的安全隐患、综合成本低、生产速度快、效率高。笔者通过走访多家正在使用和计划上马无溶剂复合设备的软包装企业了解到，多数企业之所以选择无溶剂复合技术，首先是因为其卫生安全性优异，近来频发的公共食品卫生安全事件不断刺激着广大消费者和从业人员的敏感神经，几部新法规和国标的相继实施，使得相关生产企业，特别是药品及大品牌食品生产企业加强了对包装供应商的严格把关，其中包装的异味和溶剂残留量是关键的考核指标，这就迫使软包装企业将目光投向无溶剂复合技术，以从根本上阻断包装残留溶剂对内装产品的污染。其次，降低综合生产成本也是软包装企业引进无溶剂复合设备的一大驱动力。从理论上计算，普通复合膜（BOPP/CPP、PET/PE、BOPP/VMCPP、PA/PE等）若采用无溶剂复合方式进行生产，上胶量一般为1.0～1.7g/m2，而同等条件下，若采用溶剂型干式复合方式进行生产，上胶量一般为2.0～2.5g/m2，同时还要损耗大量有机溶剂。

由此可见，虽然无溶剂复合胶黏剂比溶剂型干式复合胶黏剂的采购成本高50%，但其单位涂布成本却降低了70%。不仅如此，据业内人士介绍，相比干式复合设备，一台无溶剂复合设备每年可节省30万～40万元的电费。基于以上原因，近两年只要有引入复合设备需求的软包装企业，无一例外地会优先考虑无溶剂复合设备。

无溶剂复合胶黏剂的特点

我国是终端消费品生产大国，市场竞争的愈演愈烈和公众挑剔消费心理的加剧互相倾轧，使得无论是复合膜层次结构、印刷色彩的多样性，还是终端用户对包装外观和功能性近乎苛刻的要求，都成为无溶剂复合技术在我国推广初期的障碍。作为一项在国内刚刚兴起不久的新技术，面对众多限制条件和要求，应用起来难免顾此失彼。因此，无溶剂复合技术在我国的发展不能简单的看作是国外成熟技术的移植和本土化过程，更重要的是结合我国实际国情进行有针对性的摸索，走出一条“有中国特色”的无溶剂复合技术发展之路，而大力研发国产无溶剂复合胶黏剂则是重中之重。

无溶剂复合胶黏剂是推动无溶剂复合技术发展的关键因素，目前无溶剂复合胶黏剂仍以双组分聚氨酯体系为主，其本质是交联型高分子，但与溶剂型干式复合胶黏剂相比还是存在许多差异，主要表现如下。

1.初始分子量

为保证较为适宜的黏度，无溶剂复合胶黏剂的初始分子量比溶剂型干式复合胶黏剂略小，宏观表现为复合膜的初始剥离强度低，或刚刚下机时手触感觉“不干”。

2.施胶方式

无溶剂复合胶黏剂的固含量为100%，即原装无溶剂复合胶黏剂开桶后，可直接按照配比通过自动混胶设备或手工配胶方式进行施胶；而溶剂型干式复合胶黏剂按照固定比例混配后，还须外加大量有机溶剂降低其黏度，以便于施胶。

3.剂型设计

复合胶黏剂通常由异氰酸酯树脂和多元醇树脂两部分组成。溶剂型干式复合胶黏剂由多元醇树脂（主剂）和异氰酸酯树脂（固化剂）按50∶100的比例混配而成，而无溶剂复合胶黏剂由异氰酸酯树脂（主剂）和多元醇树脂（固化剂）按100∶（40～80）的比例混配而成。由此可见，两种胶黏剂主剂和固化剂的主要有效成分恰好相反，业内将其称为“反催化体系”。

4.固化反应

双组分聚氨酯的固化原理即聚氨酯的凝胶反应机理。不同的是，无溶剂复合胶黏剂是通过引入更多物理交联点来补强刚性结构偏少带来的模量损失。另外，由于无溶剂复合胶黏剂的固化反应是在本体中进行，并没有溶剂的分散作用，因此其可操作时间远小于溶剂型干式复合胶黏剂。

无溶剂复合常见质量问题

新事物的成长总是伴有争议的声音，无溶剂复合技术也不例外。尽管近两年无溶剂复合技术在国内的发展迎来了良好的上升期，但是关于这项技术的争议却始终没有停止过，争议的焦点恐怕还在于：无溶剂复合技术是否成熟？从无溶剂复合技术在国内外几十年的发展应用历程来看，其无疑是一项成熟、可靠、前景可观的技术。因此，国内软包装企业的担忧，其实质并不在于该不该采用无溶剂复合技术，而是如何才能用好这项技术，以切实符合企业的长久

发展。

复合工艺实质上就是复合胶黏剂在不同薄膜基材之间形成一层较薄的高分子膜，然后通过分子间微观的化学和物理作用将两层薄膜基材牢固地贴合在一起的工艺。由于无溶剂复合胶黏剂缺乏大量溶剂小分子的协同作用，因此其在流平性、浸润性、熟化性等方面都有别于溶剂型干式复合胶黏剂。加之我国多数软包装企业长期采用的是干式复合工艺，操作习惯和评价标准基本已固定，面对无溶剂复合这一新技术在思想和应用方面需要一个转变和适应过程。下面，笔者将从无溶剂复合胶黏剂的角度，谈一谈无溶剂复合中的常见质量问题。

1.无溶剂复合胶黏剂初黏力低，熟化后复合膜的剥离强度差

由于无溶剂复合胶黏剂主剂与固化剂的初始分子量均较小，两组分需要较长时间的固化反应，因此初黏力低是无溶剂复合膜的共性，这需要无溶剂复合设备在运行过程中能够保持适度的收卷张力和紧实度，防止复合基材之间出现层间滑动而起皱的现象。复合膜完全熟化后的剥离强度一般与初黏力无关，主要取决于复合胶黏剂的内聚力以及无溶剂复合胶黏剂对薄膜基材的附着力，其微观决定因素是无溶剂复合胶黏剂化学结构中刚性结构的含量和交联密度。由于无溶剂复合胶黏剂采用的是反催化体系，因此能够保证足够的交联密度和适当的刚性，即无溶剂复合胶黏剂固化后的胶膜模量往往比溶剂型干式复合胶黏剂固化后的胶膜模量高，使得无溶剂复合工艺完全能够达到足够的复合强度。

2.无溶剂复合操作困难

复合过程中，复合胶黏剂的黏度越低，其操作适应性就越好，操作人员较易把握。对此，一些胶黏剂生产厂家推出了低黏度常温操作型复合胶黏剂，但是根据高分子结构的性能特点，低黏度往往意味着分子链中的刚性结构含量偏低或分子量偏小，由此造成分子内聚力和黏结强度低。所以，无溶剂复合胶黏剂不能过于追求低黏度，而是要综合考虑其内聚力、流平性和可操作性。此外，胶黏剂的固化反应速度是复合生产的重要影响因素，固化反应速度的快慢宏观表现为胶黏剂存盘时间的长短，因此操作人员想当然的认为，初黏度略高的无溶剂复合胶黏剂存盘时间应该短，其实，胶黏剂的初始黏度与存盘时间并没有必然联系，所以，即使初黏度略高的无溶剂复合胶黏剂也要保证在上胶温度下具有合理的存盘时间。

3.无溶剂复合膜外观不良

无溶剂复合膜外观不良主要表现为透明复合膜容易出现波纹状胶痕、浅色油墨处容易出现白点。前者主要是由于局部胶黏剂聚集或在有效时间内流平性不良造成的，适当降低上胶量或提高复合温度就能解决。后者是无溶剂复合和干式复合生产中最常见的问题之一，这些白点基本上是“气泡”或“物理缺胶点”，气泡形成的原因主要是因为复合胶黏剂中异氰酸酯树脂与水反应产生的CO2未能及时排出，特别是在阻隔性好的薄膜（如镀铝膜）复合中最易出现白点问题；物理缺胶点的形成与上胶量和胶黏剂的流平性有关，如果无溶剂复合胶黏剂因复合基材表面张力不匹配造成的二次流平情况不理想，就容易出现微观的空缺，由于无溶剂复合工艺的上胶量较低且没有有机溶剂协助其在复合基材上的分布，局部缺失现象更易发生。

此外，一个不容忽视的问题是，无溶剂复合胶黏剂的初始分子量偏小，其更易向微观孔隙较多的白色油墨、淡黄色油墨和其他浅色油墨区域或镀铝膜层中渗透，这种微观渗透使得本来通过二次流平已经平整的胶黏剂层又出现局部空缺，造成白点等复合缺陷。对此，许多胶黏剂生产厂家从实践中摸索出不少经验，如当复合膜结构为BOPP/VMCPP时，一般选择黏度略高的无溶剂复合胶黏剂且保证一定的上胶量，如果印刷面积较大，1.5g/m2的上胶量是最佳选择。

4.无溶剂复合胶黏剂与油墨的匹配不良

复合胶黏剂与油墨匹配不良是常见的复合质量问题，轻微时会造成印刷斑点、缺色、透铝等现象，严重时会造成大面积的印刷晕染。近几年，无苯油墨的研发和应用逐渐成为主流，该类油墨的连结料体系普遍使用的是聚氨酯树脂，因此分子量较小的无溶剂复合胶黏剂更易向该类油墨内层迁移，相比干式复合膜，无溶剂复合薄膜更易出现白墨发暗、有渗透胶点、透铝等外观问题。

5.无溶剂复合产品评价手段单一

无溶剂复合设备生产速度快，一台无溶剂复合设备的生产能力相当于2～2.5台干式复合设备，但无溶剂复合产品的最终效果只有在完全熟化后才能判断，因此一旦生产过程中出现如复合胶黏剂配比失衡等错误，操作人员却无法及时做出判断，待发现问题时可能已经造成较大损失。为避免类似事故的发生，自动混胶系统的日常维护、开机前的例行检查都是必不可少的，也可以在复合生产中随时取样，然后放入烘箱内高温强制熟化，以缩短判断时间。

可以说，几乎所有的无溶剂复合质量问题都与无溶剂复合胶黏剂的特性有关。溶剂型干式复合胶黏剂由于分子量较大且大量有机溶剂可辅助其流平性，使得一些复合质量问题不易显现，而无溶剂复合质量问题并非是复合新问题，只是问题被放大了

而已。

无溶剂复合技术的发展愿景

近两年，国内无溶剂复合技术进入了蓬勃发展期，但同时也是无溶剂复合新问题的爆发期，不少软包装企业根据自身复合生产实践得到的一些经验和评价，不免会成为其他持观望态度软包装企业的参考。还有一些企业由于受下游客户挑剔的压力，仍然按照干式复合产品的标准来评价无溶剂复合产品，对无溶剂复合技术认识不足，导致无溶剂复合技术在国内软包装企业中的应用程度参差不齐。对于应用成熟、订单量大、结构单一的软包装企业，在节约成本、降低能耗方面，无溶剂复合技术的优势较为明显；而对于产品结构复杂且订单量小、功能性包装较多的软包装企业，无溶剂复合技术的应用情况并不理想。虽然无溶剂复合技术能够适应多数复合产品结构，但是一些软包装企业出于对生产经营状况，特别是生产稳定性和连续性方面的考虑，对于一些功能性包装和易出现复合质量问题的复合结构还是尽量避免采用无溶剂复合工艺。

科技、环保、循环经济是未来产业发展的必然趋势，印刷及印后加工工业也无法在这股浪潮中独善其身。无溶剂复合技术作为一种绿色环保技术，是复合工艺发展的大势所趋。无溶剂复合技术是一项注重细节、精益求精的技术，良好的生产习惯和细节管理是做好无溶剂复合生产的必要条件。软包装企业应该正确认识无溶剂复合技术，并从工艺参数、复合胶黏剂类型、复合基材开始，循序渐进地掌握好这项技术，最大限度地发挥该技术的优势，使其更好地服务于软包装行业。

（本文荣获2011第十届《印刷技术》全国有奖征文大赛三等奖）

企业管理小故事

老农移石

在一个老农的农田中，多年以来一直横放着一块大石头。这块大石头不仅碰断了老农的好几把犁头，还弄坏了他的中耕机。老农对此无可奈何，大石头成了他种田时挥之不去的心病。

一天，在又一把犁头被碰断以后，老农想起大石头给他带来的无尽麻烦，终于下决心要“了结”这块大石头。当他将撬棍伸进大石头底下时却惊讶地发现，大石头埋在农田里的深度并没有他想象中的那么深，只要稍微用力就可以将大石头从田地里撬出来，最终老农将这块大石头砸碎后，彻底清出了农田。刹那间，老农脑海中闪过多年来被大石头困扰的情景，再想到原来可以如此轻松地将大石头解决掉，他不禁一阵苦笑。

第6篇：常见的包装技术范文

本文分析了智能化包装与传统包装的区别.结合智能包装的特点及药品包装的特点和特殊性，以老年人药品包装和防儿童开启的药品包装为案例，分析和总结了智能化包装技术在药品包装中的应用及其特点，在防儿童开启药品包装和方便老年人使用的药品包装中，智能化包装技术发挥了很重要的作用，将有很大的应用空间。

关键词：

智能化包装技术 药品包装 儿童 老年人

中图分类号：TS09

文献标识码：A

文章编号：1003-0069 （2015）02-0108-02

随着社会的进步和科技的发展，有些产品传统的包装形式已经无法满足使用和流通要求，在包装中加入更多智能化技术成分，对产品及其包装进行个别或者全面的干预，采取的某些技术措施或者结构形式使产品的使用更加人性化，智能化的药品包装不仅可以安全地存放药品，还可以满足一些特殊人群需要，特别是对老年药品包装和儿童安全包装中，发挥了很重要的作用。

1 智能化包装的概念

“智能化包装”是指在一个包装、一个产品或产品一包装组合中，有一个集成化元件或一项固有特性，通过此元件或特性把符合特定要求的智能成分赋予在产品包装的功能中，或体现于产品本身的使用中。它具体为：利用新型的包装材料、结构与形式对商品的质量和流通安全性进行积极干预与保障；利用信息收集、管理、控制与处理技术完成对运输包装系统的优化管理等。

智能化包装以提高商品的安全性和消费流通的高效性为目的，在包装设计、包装工艺、包装材料与结构等方面引入与应用全新的智能概念及方法，最大限度地满足市场和消费者的要求。

智能化包装技术的出现，使商品及其包装对于人类的使用更具有亲和力，使商务信息的人机交互式沟通更为简捷。在保护消费者权益与人身安全、保护市场正常秩序、方便商务电子化、开发新颖的产品消费形式方面起到了非常重要的作用，具有极为广阔的发展前景。

2 智能化包装的形式

目前的包装智能化技术应该说还处于雏形阶段。信息技术与创造性设计思想则是当前“包装智能化”技术的精髓。主要可分为三大类：保安型包装、活性包装材料、电子信息组合包装。就形式名称而言，有：显窃启包装、儿童安全包装、防伪包装、活性包装、微波加热智能包装、电子标签、带电子芯片包装、可跟踪性运输包装等。

利用新型的包装材料、结构与形式对商品的质量和流通安全性进行积极干预与保障；利用信息收集、管理、控制与处理技术完成对运输包装系统的优化管理等，智能包装具体体现为下面三类。

（1）保安性包装

保安性包装是指通过增加或改进部分包装结构，而使包装具有某些特殊功能和智能性特点。结构的改进往往从包装的安全性、可靠性和部分自动功能入手进行，这种结构上的变化使包装的商品使用更加安全和方便简洁。比如显窃取包装和儿童安全包装等。

（2）活性包装

活性包装是指通过应用新型智能包装材料，改善和增加包装的功能，以达到和完成特定包装的目的。目前，研制的材料型智能包装，通常采用光电、温敏、湿敏、气敏等功能材料，对环境因素具有“识别”和“判断”功能的包装。包装材料复合制成，它可以识别和显示包装微空间的温度、湿度、压力以及密封的程度、时间等一些重要参数。这是一种很有发展前途的功能包装，对于需长期贮存的包装产品尤为重要。

（3）电子信息组合型包装

电子信息组合包装技术主要是指以反映包装内容物及其内在品质和运输、销售过程中信息为主的新型技术。记录和反映这些信息的技术涉及化学、微生物、动力学和电子技术。信息型智能包装技术是最有发展活力和前景的包装技术之一。

3 智能化技术在药品包装中的应用

在药品包装中传统药品包装已满足不了我们对包装的功能需求，智能化包装的出现为人们提供了更好的帮助。智能化包装技术使许多儿童免受伤害，甚至避免了死亡，使患病老年人能够轻松及时服药，比如对老年人来说有吃药的提醒功能，特定计量取食药品，单手快速开启药品包装。这些功能都极大方便了，人们的日常生活。

3.1 智能化技术在药品开启中的体现

智能化包装技术主要体现在产品造型加工工艺上，通过增加或改进部分包装结构，使包装具有某些特殊功能和智能型特点。具体形式主要体现在防儿童开启和方便老年人使用的药品包装结构中。

（1）防儿童开启包装的智能化技术

防儿童开启包装智能化技术主要体现在药瓶盖子的结构上，常见的瓶盖形式有压扭盖、掀开盖、泡罩式包装、拉拔盖等。

压扭盖，要同时进行按压和扭转两个动作来完成；掀开盖，使用时要求盖与瓶上的记号对准，然后在瓶子凸缘缺口处掀开瓶盖的凸耳，将包装打开；泡罩式包装为防止儿童打开普通的泡罩包装，要求从角上撕开背面粘贴纸，或用力把内装物从背面压出；拉拔盖的瓶盖密封由外盖下部带有2个向内凸的舌头和内塞组成，需加一定的力作拉拔动作以克服内塞与瓶口间的摩擦力，而这些动作儿童难以完成，因此也防止了儿童的误服。

此外还有依靠智力技巧开启的迷宫式盖以及单剂量药物防童包装、卡口片防童瓶等。

防儿童开启包装还多用于包装液体制剂和药丸，尤其是糖浆剂，其复杂的开启方式避免了儿童自行开启而过量服用，制药商在设计防儿童开启药品包装时，主要是从人体工程学的角度进行考量。考虑到儿童的手部力量远小于成年人，且肢体活动的协调能力尚处于发展阶段，无法执行按下后旋转或按下后上提等类似的高难度的复杂动作，因此，通过改进药品包装的结构形式来降低药品对儿童的伤害，效果十分明显。如图1这是一个防儿童打开的盖子，箭头等标志的对准属于智力行为，幼儿还做不到，对儿童具有防范作用。

（2）方便老年人开启的智能化技术

目前我国正处在老龄化社会的发展阶段，据报道，2015年以后我国将进入人口老龄化迅速发展时期。老年人药品包装设计潜心了解老年人所需，研究满足老年人患者的药品包装设计需求，把药品包装设计做精、做细、做到位。对于老年人用药包装必须保证拿取方便，服用安全。特别是对急救药品来说，急救药品在突发生命危急情况下要求快速服食，因此很多采用旋盖的药瓶包装或需要撕开、剥开的包装形式都显得不够便利，常常会由于费力打开包装而错过最佳急救时机。急救药品的包装宜采用能单手快速挤出的泡罩包装、可用一根手指顶开的扣盖瓶包装、可单手操作的喷雾吸入瓶包装等能快速开启的包装形式。如图2是利用材料的性能开发的一种药品包装瓶盖，利用铝塑组合材料，是一种易开盖。

3.2 智能化包装技术在药品使用中的体现

在服药的过程中，对于儿童来说，剂量要求小，准确，而对于老年人来说，服用剂量记不住，而且老年人的机械记忆能力下降常常隔三差五地忘记吃药。这类特殊人群的药品包装提出了更高的科技化和智能化要求。

对于准确计量用量的要求，可以考虑瓶身内部加设外部有操作手柄的可开合旋片，旋片至瓶口处为一次服药剂量格，扭紧瓶盖、开启旋片、倒置瓶身让药液充满剂量格后关闭旋片，即可打开瓶盖将剂量格内药液直接服食，此创新设计有药量控制准确、服食方便、拿取安全等特点。

对于忘记吃药的问题，有人利用成本低廉的电子芯片技术增加按时提醒服药的附加功能。对于药品洒落问题，采用凹槽分类管理常用药品，药品盒盖旋转，倒出药品，使药品不易洒落。对于老年人视力下降花眼等问题，有人设计出了“醒目瓶盖”，这种瓶盖是在常见的塑料药瓶盖的顶上一圈，变身为一块圆圆的玻璃，这是一面凹凸镜，有放大的功能。老年人不需要戴上老花镜来区别药的类别，服用量等。如图3是一款专为老年人设计的药盒，具有定时提醒功能。

第7篇：常见的包装技术范文

提到三无产品，消费者第一印象是假冒伪劣、有毒有害。随着国家质量品牌提升行动的不断推进，工商、质监等部门对产品质量的高强度监管已成常态，三无产品早已是电视、报刊等媒体批评报道的常客。如此臭名昭著的“明星产品”，犹如过街老鼠、人人喊打，消费者更是避之不及。

《中华人民共和国产品质量法》第二十七条规定，产品或者其包装上的标识必须真实，并符合下列要求：（一）有产品质量检验合格证明。（二）有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址。（三）根据产品的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成分的名称和含量的，用中文相应予以标明；需要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明，或者预先向消费者提供有关资料。（四）限期使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期。（五）使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。

按照以上法律法规并结合行业标准要求，鞋类产品标识中未标注产品名称、制造商名称、地址、号型等情况的，均可视为三无产品。

对三无产品的处罚，《中华人民共和国产品质量法》第五十四条明确规定，产品标识不符合本法第二十七条规定的，责令改正；有包装的产品标识不符合本法第二十七条第（四）项、第（五）项规定，情节严重的，责令停止生产、销售，并处违法生产、销售产品货值金额百分之三十以下的罚款；有违法所得的，并处没收违法所得。同时，消费者可以根据“新消法”向经营者提出退一赔三的索赔要求，保障合法权益。另外，除以上实际处罚外，被视作三无产品的生产企业，媒体的曝光对企业品牌所产生的负面影响是无法估量的。

以上对三无产品的处罚，为普通消费者的合法权益提供了法律保障，对黑心商家产生了极大的震慑作用，同时也为职业打假者提供了合法依据。

2 如何正确标注鞋类产品标识

2.1 标准依据来源

目前国内涉及鞋类的标准化委员会主要有3个，分别为全国制鞋标准化技术委员会、全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会和全国个体防护装备标准化技术委员会。不同标准化技术委员会对于各自领域内鞋类产品标识，都有相应的标准要求。如由全国制鞋标准化技术委员会归口的鞋类产品标准，其标识标注应符合QB/T 2673―2013《鞋类产品标识》的要求，由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会归口的鞋类产品标准，标识标注应符合HG/T 2403―2007《胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存》的要求等。

消费者日常穿用的皮鞋、休闲鞋、旅游鞋、拖鞋、儿童皮鞋、儿童旅游鞋等鞋类产品，其产品标准归口单位为全国制鞋标准化技术委员会，标识标注的要求，需满足QB/T 2673―2013《鞋类产品标识》的要求。以下笔者将从标准内容出发，并结合大量的检测案例，分析应如何正确标注鞋类产品标识。

2.2 标识的位置

QB/T 2673―2013《鞋类产品标识》规定，标识标注的位置共有3处，分别为鞋上、内包装（含吊牌）上及外包装上，其中内包装（含吊牌）包括鞋盒与吊牌，外包装指便于运输鞋类产品起保护作用的外部包装（一般为大纸箱），此处标识内容因不涉及商家需要呈现给消费者的标识信息，不做具体分析。

2.3 标识的内容

2.3.1 鞋上。鞋上需要标识的内容有3个要素，分别为商标或企业名称、鞋号、货号。

（1）商标或企业名称。对于商标或企业名称要素，标注了商标或企业名称二者中至少一项即可，大多数企业采用了标注商标的方式，一方面满足标准的要求，另一方面对企业品牌形象也可以起到很好的宣传作用。该要素并不存在标注错误和标注不完整等不合格情形，但有一点值得注意，部分电商平台销售的鞋类产品，鞋上没有任何的商标标识。

（2）鞋号。鞋号应按GB/T 3293.1《鞋号》的规定进行标注，《鞋号》标准要求，鞋号应包括号（脚长）和型（脚宽或鞋型）两部分内容，其中脚长/脚宽应以毫米示值表示，鞋型应为鞋生产时所用鞋楦的楦型。鞋号标注不合格是鞋类产品标识不合格的主要原因之一，不合格情形包括未标注鞋号、鞋号标注不完整、鞋号标注不正确等，其中鞋号标注不完整指标了号未标型（如图1），或标了型未标号，标注不正确指仅标注了欧码或美码等（如图2），未按照GB/T 3293.1的要求标注中国鞋号。

（3）货号。货号是企业对不同款式鞋所标记的唯一编号，该要素的不合格情形主要有货号未标注、货号与内包装（含吊牌）上标注不一致两种，其中标注不一致指鞋上标注的货号与鞋盒或吊牌上标注不一致，不符合标识的基本原则。

2.3.2 内包装（含吊牌）上。内包装（含吊牌）上需要标识的要素共有11项，分别为产品名称、鞋号、材质、产地、企业名称及联系方式、三包规定、执行标准编号、生产日期、颜色、货号和质量等级。其中鞋号、货号的标注，与鞋上的标注要求相同，不再赘述。以下具体介绍内包装（含吊牌）上需要标注的其余9个要素的标注要求及常见不合格标注情形。

（1）产品名称。标准规定产品名称由使用对象、最终用途或功用构成。若鞋的“最终用途或功用”不明确时，可省略，即标注产品名称时，用途或功用（如休闲、旅游、登山等）可省略不标，但使用对象（男、女、童等）必须要标注，因此该要素的主要不合格标注情形为未标注使用对象，如图3、图4所示均为未标注使用对象的情形。

（2）材质。对于材质的标注，QB/T 2673―2013《鞋类产品标识》明确规定：对于帮面材质标注，标记的材料至少应占帮面表面积的80%；若没有一种材料达到80%，则标签应列出鞋类材料中的两种或两种以上主要材料的信息，标注顺序按其面积大小依次标注；帮面使用天然皮革或剖层皮革材料的鞋产品，应标注皮革材料种类，如牛皮革、羊皮革、猪剖层革等。材质是鞋类标识中最容易出现错误标注的要素，错误类型也最多，如标注不完整（标记的材料占帮面表面积不到80%）、标注顺序不正确（图5）、未标注皮革材料种类（图6）等。

（3）产地。国内生产的鞋，产地应标注至省市；国外生产的鞋，产地应标注至国家或地区，见图7。该要素主要标注错误类型有标注不完整，如标注了省未标注市，或标注了市未标注省，还有部分进口鞋未标注原产地的国家或地区名。

（4）企业名称及联系方式。国内销售的鞋，应标注依法注册的、能承担产品质量责任的企业名称（国外生产的鞋可为商、进口商或经销商在华依法登记注册的名称）及联系方式，其中联系方式至少应包括地址和联系电话两项内容。该要素的主要不合格情形为三项内容标注不完整，如缺失企业地址、联系电话等。

（5）三包规定。三包规定是消费者较为关注的一项标识要素，共包括4项内容，分别为包修、包退、包换的具体条款和三包期限。国内很多地区（如省或市），甚至商场、电商平台等对于在其管辖范围内销售的鞋类产品另有三包规定要求，因此企业制定三包规定时，首先应依据国家相关法律法规，同时也需满足以上不同地区或销售平台对于三包的要求。该要素常见的不合格类型为三包规定未标注，或三包规定标注不完整，如只有三包期限，没有三包的具体条款，如图8所示。

三包规定标注不完整（无三包具体条款）

（6）执行标准编号。执行标准编号是产品生产所依据的标准编号，如皮鞋为QB/T 1002―2015，该要素错误标注的原因主要是企业对鞋类产品标准不熟悉以致错误标注。

（7）生产日期。生产日期的标注标准要求以年月日的顺序标注，及××年××月××日，常见的不合格标注情形为生产日期未标注或标注不完整。

（8）颜色。对于颜色的标注，标准规定只需标注帮面主体颜色。当帮面颜色为两种或两种以上，取颜色所占比例超过80%以上的颜色标注。若没有一种颜色达到80%，则应标注出鞋类材料中的两种或两种以上主要颜色信息，标注顺序按其面积大小依次标注。颜色标注的主要不合格情形为标注的颜色与实际颜色完全不符，或标注的颜色不完整（未达到帮面表面积80%）。

（9）质量等级。质量等级按产品标准划分的等级标注，如优等品、合格品等，不合格类型主要有标注的等级与产品标准中的等级不一致，例如某鞋类产品标准中的等级划分为优等品、合格品两种，标识错误标注为“一等品”“一等”“优级”“合格”等情形，如图9、图10所示。

图9 质量等级标注不正确 图10 质量等级标注不正确

除以上鞋类标识要素的正确标注方法和常见不合格情形外，企I还应注意标识的基本原则和标识的形式及要求。

2.4 标识的基本原则。

（1）产品标识的所有内容应简明、准确、科学、通俗易懂。

（2）产品标识应反映产品的真实属性。

（3）鞋、内包装（含吊牌）、外包装等不同位置上的标识，同一要素的内容应一致。

2.5 标识的形式及要求

（1）标识应采用图示或文字，以各种清晰可见的形式标注在鞋、内包装（含吊牌）、外包装上。

（2）鞋上和内包装上的标注应保持在一定时间内清晰可见，时间不小于三包期限。

（3）标识所用的文字为国家规定的规范汉字。可同时使用拼音、外文或少数民族文字，但字体应不大于相应的汉字。产品标识使用的汉字、数字和字母，其字体高度不应小于1.8mm。

3 结语

第8篇：常见的包装技术范文

【关键词】自动定量包装秤；结构原理；故障；处理

0.概述

解化集团是有着50多年光荣历史的硝铵生产老企业，年生产合成氨36万吨、硝酸铵42万吨、硝基复肥（硝磷酸铵）20万吨、尿素20万吨、甲醇20万吨、二甲醚15万吨，硝酸钾5万吨及油类、酚类等20多种化工产品。其中有粉状、颗粒状如尿素、硝酸铵、硝基复肥、硝酸钾等产品，过去定量包装秤大多采用杠杆式机械秤称量， 人工用手放料，劳动强度大，计量精度低， 重量显示不直观， 可靠性差，包装速度慢。近年来，我厂生产产品产量的不断增大，包装精度和速度的要求加强，落后的包装模式已经不适应工艺生产进度的要求。随着称量技术不断发展， 全电子化的定量包装秤的性能也越来越稳定可靠，因此我厂包装岗位定量包装秤基本已更换为全电子化自动定量包装秤。目前， 设计独特、性能优良、计量精度高、稳定可靠的定量包装秤在企业生产中已起着越来越重要的作用。它的性能好坏直接影响到企业的经济效益。在这种背景下， 熟练掌握定量包装秤的维修保养知识对于企业来说是十分迫切和必要的。

1.定量包装秤结构组成及工作原理

电气控制系统采用称重控制器和可编程序控制器（以下简称PC机）作为核心部件。它们都是采用微机处理器的智能化仪表。称重控制器对称量信号采集和处理，PC机可对整个动作过程进行协调和控制。该电控系统具有零点自动修正、自动去皮、空中量补偿、自动放料、自动停止放料、称重重量显示、双秤放料互锁、包装袋数和总重量累计数字显示和仪表故障自诊断等功能。不仅包装速度快，而且计量精度高。适用于颗粒状和粉状物料的称量和灌包。

1.1组成及作用

双秤式自动定量包装秤由电气控制系统和机械动作执行机构两部分组成，可分为给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等，其核心部分为电子秤控制系统。

控制系统由电控柜、操作箱、气控箱、何重传感器、套袋开关等组成，电控柜内部装有PC机、变压器、整流器等电器，柜门上装有称重控制器，各种按钮、开关和指示灯等。

给料装置：由气缸来执行， 气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。

称重装置： 主要由称量桶和称重组件组成。主要作用是完成由物料重量信号到电信号的转变。

夹袋装置： 由气缸来执行， 气缸动作通过可编程控制器控制电磁阀来实现。

包装输送装置：由皮带输送机和工业缝纫机组成， 主要作用是完成包装袋的输送并在人工的协助下完成包装袋的封口工作。

显示控制单元： 由称重控制器和可编程控制器组成。主要作用是显示物料重量， 并控制协调整套系统有序的工作。

1.2工作原理

1.2.1称量过程

接通电源，打开A、B秤操作开关，发出操作信号后（或产生放料完毕信号），若此时秤桶空，传感器使称重控制器产生一个空秤信号，PC机接到这一信号后，向称重控制器发出启动命令，称重控制器发出粗、细加料信号，使粗、细进料电磁阀得电，气缸动作进料门打开，开始粗加料过程。

当物料进入秤桶达到称重控制器设置的粗加设定点SP2时，粗加料电磁阀关断，进料转为细加料过程。随着物料不断进入秤桶，达到称重控制器设置的细加设定点SP3时，细加料电磁阀关断，细加料过程结束。通过一定延时，空中物料落入秤桶，发出称完信号。称完指示灯亮，便可以进行灌包，若此包重量超出误差范围，称完指示灯会闪亮。

1.2.2套袋及放料过程

人工套袋并拨动开关，口袋夹住。如果此时称完信号发出，称完指示灯亮，则秤桶门自动打开，物料排放下来，经放料延时后，桶门关上。再经一段延时后，袋夹器松开，口袋落下经输送装置送去缝包。如果超差信号发出，称完指示灯闪亮，则秤桶门不会自动打开，需按下手动按钮放料。

2.常见故障及其处理方法

如何处理电子秤故障，在维修工作中电子秤故障检查方法正确与否对迅速准确判定故障所在位置并加以修复是十分重要的。在工作中常用的方法有直观法、比较、替代法。

常见故障及其处理方法如下：

2.1包装秤称量不准

a.称重传感器弹性形变，线性度差或传感器坏，线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和它是否成正比判断。

b.传感器的吊杆是否与外界物接触，因外界的震动和动作不灵造成的。

c.进料门开度过大，冲击力过强，超出目标值，细给料来不及控制。

d.物料来料不均匀，落差补偿值不好控制，也就是cps值波动大，致使称量时多时少。

e.汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到很快的关断，导致称量过多。

f.称重传感器的线接头氧化和接触不良造成信号波动，致使称量不稳定。

g.传感器周围烧电焊受强电流的干扰致使信号不稳造成称量波动。

h.系统盘柜、传感器屏蔽网接地电阻大，抗干扰下降。

2.2汽缸不动作

针对不动作的汽缸，首先区分是电气控制故障、电磁阀故障、还是气缸故障，检查电磁阀是否得到执行指令，看PC机是否输出命令，如果没有，故障在控制上端，检查用PC机和称重控制器。如果电磁阀得到执行指令，检查检查电磁阀是否得电，没有则电磁阀故障。用手按下电磁阀手动按钮，看汽缸是否能推动，不能动就是机械卡或气源故障。

2.3袋夹器不动或关不了、不停下料灌包

a. 袋夹开关故障不能接通或者接通后断不开，更换开关。

b.电磁阀故障，更换电磁阀

c.气缸故障，更换气缸

d.物料结块堵住现象。如果有， 排除堵住现象。

2.4料桶排料未完，底门就提前关闭关闭

a. 料桶有物料粘附，排料不畅

b.电磁阀窜气故障，更换电磁阀

c. 气缸故障，更换气缸

d.PC机电源供电电压低造成料门提前关断，检查电源。

2.5夹不紧袋

a.气源压力不足、气体泄漏， 气管损坏. 增加气压、维修。

b.夹袋气缸或电磁阀故障. 维修或更换

2.6称重完成后称量斗的肥还在增加或在减少

a.进料闸门和放料门关不死，物料有结块。

b.料门有机械摩擦

3.结束语

定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外， 还与日常的维护与保养有很大的关系。维护人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。坚持以预防为主，预检、预修、计划保养相结合的原则， 才能确保设备的运行性能良好和生产的连续性。

【参考文献】

第9篇：常见的包装技术范文

随着中西方文化的交流和融合，艺术的表现形式也越来越丰富，中华民族积淀了几千年的文化精髓也渗透在了包装设计中。中华文化的形式美和内在寓意给予了现代设计者无限的灵感和创作想法。这款喜糖包装的设计融合了满清朝服上的织锦图案，用传统的同心结装饰，色彩喜庆而和谐，整个喜糖的包装设计充满了传统的气息和韵律，不仅华丽、美观，还表现出了喜糖包装的品位和内涵。在经济全球化的今天，文化融合成为了一种潮流。这种设计突破了传统大红大紫的色彩情感，使用了现代潮流的黑白色。它在造型上运用了现代的男女式礼服，符合新时代的审美要求，让人耳目一新。

2设计形式丰富多样

2.1色彩丰富

21世纪是色彩的世纪，在这个色彩斑斓的世界里，不管是在自然界还是在人类客观的生活环境中，色彩无处不在。色彩作为最能引起人情感回应的视觉要素，在设计中是最能展现情感变化的视觉心理要素之一。白色是西方婚礼用品中的主色，给人以美好的感觉，象征着爱情的纯洁。黑色和白色的搭配在色彩上形成了强烈的对比，在简洁中求新颖，让视觉没有负担感，用女士礼服和男士衬衫为造型，独特新奇。而暖色系给人喜庆、温暖的感觉。心理学研究表明，食物类产品大多以轻松明快、明艳活泼的暖色调为主，不仅具有视觉冲击力，还能诱发人们的食欲。在喜糖包装中，暖色占有重要位置。多彩色就是色彩冷暖的结合，色彩种类多样，能体现出多姿多彩、缤纷绽放的感觉。

2.2造型丰富

包装造型会激发人的情感，一方面，来自包装要素本身的情感特征；另一方面，则是来自包装结构的情感。现如今，人们更加注重包装能否将结婚喜庆的寓意表现出来，他们要从视觉上体现结婚的主题。汽车的造型加上新人的卡通画像，有着载着新人通往幸福之路的寓意，具有很强的直观性。

2.3材料丰富

不同的材质在各个领域的应用越来越广泛，而运用在喜糖包装设计上的材料也具有多样性。

2.3.1金属材料

金属材料的包装工艺精良，表面光滑而细腻，大红的颜色华丽、优质。这款铝制的金属包装雅致而大方，将产品特性表现得淋漓尽致。

2.3.2纸质材料

纸质材料是最常见的包装材料，它在包装设计上的应用也最广泛。这是因为它具有便宜、灵活和环保的特点。

2.3.3玻璃材质

透明和反射的玻璃给人一种流动性的感觉，如果设计中再加入布料，不仅能起到一定的装饰效果，还能传递给人们最直接的信息和感受，增强产品本身的视觉魅力。

3工艺的进步

随着科学技术的飞速发展，许多新技术、新工艺、新思维被应用于包装设计、包装工艺、包装设备、包装新材料和包装新产业中。包装工艺主要是指包装制作过程中的制造工艺，例如包装的成型工艺、包装的修饰等都经历了改进和完善的过程。包装成型主要包括金属包装的成型、塑料包装的成型、纸品包装的成型以及其他复合材料的包装成型。塑料包装采用的是挤压、热压和冲压等方法成型，现在这些方法已被逐渐应用到了纸板包装的成型上。不同材质的包装成型已借助气压、冲击、湿法处理、真空技术等来实现工艺的简化和科学化。

4个性定制化