机械制造与自动化技术精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的机械制造与自动化技术主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：机械制造与自动化技术范文

机械制造技术是我国国民生产经济中的重要基础产业之一，主要致力于机械产品的设计、加工制造、生产、维修等一系列流程的工程学科。随着经济的不断发展，社会各行业对机械制造技术的需求量不断增加，其规模及速度得到前所未有的发展，同时也给环境带来了极大的危害。为保障机械制造业的可持续发展，利用先进的自动化技术提高机械制造的生产效率，降低成本，减少排放成为各企业竞相追求的目标。

2 自动化技术

自动化技术是人类为解放劳动力而采用机械或者其他工具代替人类劳动的一项发明，通过机械或者工具能自主完成既定的工作任务，以达到减轻人类劳动负担的目的。随着科学技术的不断发展，尤其是计算机与互联网技术的大力发展及广泛普及，现代自动化的概念已经扩展至利用任何机械或者工具来取代人类劳动的范畴。现代自动化技术的涵义相对于传统自动化技术而言，已经有了更多的内容。从自动化技术的功能方面来看，自动化技术代替人类工作只是功能的一小部分，其最终目的是构建一个有机的体系，通过该体系的建立可以协调和优化人类与机器的关系，实现人类生活与工作智能化的目标；从表现形式上看，现代自动化技术可代替人类劳动，代替或者辅助人类的各项工作，协调或者管理生产系统中的部分工作或整个工作系统；从应用范围来看，现代自动化技术不仅应用于具体的生产行业，还可广泛应用于众多的中间产业，甚至是人类的生活。

3 机械制造与自动化技术的结合

3.1 机械制造业的发展需要自动化技术 ①机械制造企业管理落后。计算机及互联网技术的发展，使得发达国家的机械制造企业在管理方面也优于我国。发达国家企业将计算机运用到企业管理当中，改变了企业的生产模式和组织管理方式，为实现精益生产、准时生产、高效生产的全新的管理思想的实现提供了有力的制度保障；我国进入信息化时代较晚，计算机普及速度虽然较快，但利用计算机管理企业生产的应用情况并不理想。②机械制造技术落后。发达国家经历了蒸汽时代和电气时代的两次改革浪潮后，传统的机械制造工艺已经发展至较为成熟的阶段，且机械制造业的高速发展期也高于我国；目前，发达国家已经将纳米技术、复合型加工技术和微激光加工技术普及到机械制造技术当中，大大提高了机械制造的效率。相对于西方发达国家的机械制造技术，我国的制造工艺处于落后阶段，大部分制造企业仍采用农间作坊的生产模式；现代化水平低且应用范围十分有限，尖端技术尚处于不成熟的研发当中。③机械制造自动化程度低。发达国家机械制造企业已经将计算机集成技术、自动化数控技术和柔性制造系统广泛应用于机械制造业当中，实现了机械制造生产的自动化、集成化和智能化；而我国大部分私有企业的机械制造的自动化技术刚处于初步使用阶段，生产过程中仍以人工管理为主；柔性制造系统仅在少数大型企业中采用。

3.2 机械制造自动化技术未来发展趋势 ①机械制造的虚拟化。网络制造技术是利用计算机仿真模拟软件，在模拟的操作环境中对虚拟对象进行各项技术操作，通过对虚拟产品设计、制造过程的模拟，预测该产品的性能及生产成本，以实现企业生产系统中设定的高质量、高性能、低成本的目标。首先，网络技术为企业发展提供了强大的技术支持。企业可通过虚拟的网络软件对各种工程或者产品进行虚拟制造，减少不同部门人员之间交流限制，大大方便了后续的交流与合作。其次，网络虚拟软件能模拟销售过程，利用该功能和检验产品的销售状况。若模拟结果不理想，企业可通过修改实验参数数据来改变实验条件，重新对产品进行模拟销售，以完善实验结果。利用网络虚拟软件，不仅可以节约设计时间，还能有效降低实验成本，减少企业的成本支出。②机械制造智能化。人工智能是由人和机械组成的复杂性系统，通过人与机器设备的合作实现机械制造过程。人工劳动在一定程度上存在某种缺陷性或局限性，这就限制了机械制造业的发展。而随着科技的进步，机械制造与自动化技术的结合将使制造工作向人工智能方向转变。智能化制造系统在制造过程中，可以通过分析、判断、构思等一系列智能化活动，提高机械制造的适应性和友好性。该系统具有良好的柔性，减少了机械制造过程中对资源的消耗和浪费。随着社会各行业对机械制造需求的提升，仅靠人力劳动已经无法满足社会的需求，而人工劳动与机器制造的组合方式可大力提高生产效率，满足社会对机械制造的需求。人工智能的出现可降低人工的工作强度，从而为拓展人力在机械制造中的应用提供了可能；另外，人工智能的广泛应用有助于人类智能的延伸，使人将更多的精力用于创造性的活动当中，从而产生更多具有价值的成果；最后，人工智能能完成人工无法完成的部分危险性工作，改善了人工的工作环境。③机械制造环保化。机械制造业大力发展的同时，由于制造工艺的落后，不仅造成了极大的资源浪费，还给环境带来极为严重的危害，引起了社会的各界关注。机械制造与自动化技术的结合，将有效减少资源的浪费及污染物的排放，从而提高行业的环保程度，为制造业的健康发展提供必要保障。自动化技术在机械制造中的应用，能有效提高生产效率，减少资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。

第2篇：机械制造与自动化技术范文

关键词：机械制造；自动化技术；特点与发展趋势

中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2017）06-0224-01

我们都知道，机械制造是一门致力于机械设计、加工、生产、维修等工程的项目，而他的主要作用就是为了提高产品的质量与工作的效益。所以机械制造自动化技术是发展我国经济最重要的条件，更是推动工业发展的动力。所谓机械制造技术，就是通过机械加工的形式，让成本能够最少到最低，且还不会影响产品的质量与效率。随着科技技术的发展，机械制造技术也有了很大的提升，并且在某些领域中已经完成超越了西方国家。改革之后，不断的引进先进技术，加强机械制造的自动化技术，发展重工业，才能促进我国的社会经济发展。反正，最终的目标都是为了提高生产的效率与产品的质量。由此可见，机械制造自动化对我国经济发展有着多么重要的地位。

1.机械制造自动化技术的特点

1.1生产能力高、质量好。由于机械制造自动化具有精度高、系统性能强的特点，使得给产品减少了很多不必要的麻烦。在机械制造中应用自动化技术进行控制设计与设备，不仅能够避免人工操作误差，还能够提高产品的合格率。所以在进行加工的时候，相关的工作人员只需启动自动化系统，机器就会按照设置的程序开始加工，最大程度的使加工的效率与效益提高了，同时还保证了产品的质量。

1.2操作安全，系统稳定。我们都知道，机械制造自动化技术包含在很多的技术，如计算机技术、自动化技术等等。在进行机械产品设计与销售的时候，通常也会运用现代化的技术。因此，机械自动化技术将传统技术与高科技技术合二为一，真正的实现了自动化技术贯穿整个机械加工的目标，加强了机械设备的使用安全与寿命，进而最大化的节约了成本。目前，多数的机械加工都是利用的电子，与传统的机械设备相比较，不但没有磨损问题，还提高了使用寿命，让机械更加稳定、可靠。

1.3全新的劳动形式。对于机械制造自动化技术最明显的特点就是自动化的表现，伴随着机械的自动化，传统的模式已经完全无法满足现代经济发展的需求了，只有利用高科技技术，才能最好的减少人力、物力、财力。因此机械制造自动化不仅改变了传统的劳动，同时还推动了工业的发展。所以机械自动化技术是我国可持续发展的方针，合理的应用自动化技术，不管是在人力上还是能源上都带来了很大的好处，对利用率更是有很大的益处。

2.机械制造自动化技术中存在的问题

目前机械制造自动化技术中最为明显的问题就是：工艺水平不高，不够重视自动化技术等，进而给产品效率造成了影响。同时，和发达的国家相比较，我国的纳米技术还停留在初期，由此机械工艺就非常的不好。所以，在机械制造的时候，首先应该重视这些问题，从而找出解决的措施，使其让机械自动化技术得到提高。随着机械制造技术的不断进步，很多的制造行业的管理还存在着很多的问题，阻碍了自动化技术的进程，最终导致了制造的管理工作无法落实到实处，进而影响了自动化技术的应用。

3.机械制造自动化技术的发展趋势

与网络相融合。根据目前网络的影响，想要实现机械自动化技术的可持续发展，就一定要加强自身的能力，让机械制造自动化技术与网络真正的相融合，从而为机械设备营造良好的环境，并对机械制造进行科学的管理，对发现问题进行及时的解决。同时，网络信息系统的加入，让人工误差的问题也得到了解决，最终让生产效率达到了最佳状态。

以智能为依托。智能技术必然会是未来发展的趋势，如果要让机械制造站稳自己的脚跟，需要结合实际发展情况来确定产品生产的任务。所以将智能化技术融入到机械产品生产中，最好的打造出人工智能模拟环境，提高生产效率，改善传统脑力劳力的不足。反正不管如何，智能化的应用决定了机械制造的效率，只有将智能化技术落实到实处，才能真正的发挥出机械制造自动化技术的作用。

4.结束语

总而言之，机械制造自动化技术就是我国经济发展的主要产业，也是反映我国科技水平的重要条件。所以机械制造自动化技术有着重要的作用，只有严格掌握自动化技术的特点，才能正确的清楚我国发展的趋势，进而促进我国工业行业的健康发展。

参考文献：

[1]杜铁成. 机械制造自动化技术特点及其发展趋势[J]. 城市建设理论研究：电子版， 2015（20）.

第3篇：机械制造与自动化技术范文

关键词 化工机械制造；自动化技术；应用；发展思考

中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）14-0004-02

1 基础配套要在化工机械制造自动化技术发展阶段严格关注

理论控制的指导下，是将化工机械制造自动化技术应用对人的作用，以及生产的物流开展综合性研究流程，一般情况下，会包含：计算机技术、自动控制理论、微电子技术以及机械技术等。生产自动化时，化工机械制造系统中的伺服系统、自动检测以及自动控制的操作等，都会对自动控制理论以及微电子技术有所应用。在信息的决策、判断、运算、存取、处理以及交换等过程中，都会对信息处理技术以及计算机技术有所应用。所以，化工机械制造的自动化技术在开发、吸收、消化以及引进等工作中，一定要对基础技术的开发和研究有所加强，并且对辅助工序的自动化以及基本工序的自动化方面，都要多角度分析。

化工机械制造自动化技术在发展进程中，要重视设备装料自动化、零件检测、电子计算机技术以及电子学。有必要使用程序数控设备，将可靠并高效的自动化生产线研制完善，在自动化的控制系统中以及生产的信息系统中，要使用计算机使其充分开展。同时，要对应用工作的实际推广以及基础性工作严格关注，一方面要将主机有所发展，另一方面也要对控制系统以及自动化元件有所发展。在未来的化工机械制造自动化技术的基础方面会涉及到许多方面，具体包含：电子计算机、系统软件、控制系统、新型工具、不同的传感器、微处理机以及可编程控制器等。

对自动化水平较高、生产的性能优质的机电产品多角度分析，是将化工机械制造自动化技术应用合理发展的核心因素。在生产自动化的过程中，化工机械的制造技术不是仅仅对系统之间的衔接性产生效用，而是会对系统的耐用性、刚性、体积、质量以及结构等方面对此技术产生非常重要的影响。

2 化工机械制造自动化技术要对实用性有所注重

自动化的技术理论在消化吸收的阶段，要将化工机械制造业中的真实状况为基本点，将自动化的学说以及技术理论充分发挥，借鉴国际上的有利发展模式，并且结合柔性的自动化技术进行细致分析，将目标放在实用性上，要将企业中所急于使用的项目优先解决，同时在获得充分的经验之后要对其使用方式大力推广。进行化工机械制造自动化技术的时候，有必要将自身的实际资金条件作为参照，对关键性的设备要首先优化，合理利用原有的设备，从而将设备的布局有效调整，数控的设备可以随机添加。其中所涉及到的CAM/CAD技术，有必要对其引入，让人们的创造性和自动化的管理优势度得到

展现。

在应用化工机械制造自动化方面，有必要让企业技术发展和生产需求，以及相应的实际条件放在首位，作为最终的目标加以重视。将自动化的方式应用在适合的产品上，才可以获得优质的社会经济效益以及技术经济效益。化工机械制造的自动化技术在不断发展的过程中，要对实际有机融合，对实用性要严格关注。此外，存在于系统当中的普通设备，以及较为先进的自动化装备是可以共同进行的，在人工干预方面可以操作某些个环节。

3 低成本的自动化技术是化工机械制作的优先选用指标

低成本的自动化技术在发展的过程中，可以参照国外发达国家的技术经验，将成熟的自动化技术大批量生产。产品若进行大批量生产，在品种方面较为单一、产量较大、结构是相对稳定的，具备着综合的机械化以及连续流水型作业的优质条件。

因此，效果好的经济效果以及效率较高的生产模式，是需要大力发展的，同时要在自动线上根据正确的工艺类型，对自动化工厂和自动化车间建立健全。并且，在进行专用设备自动线和设备自动线组合的过程中，会产生较低的成本，要对其大力开展。然而当前较多的产品进行连续流水作业时，自动化还存在着组合设备、自动设备以及半自动设备。在进行大批量的生产过程中，需要使用刚性的自动化模式，经济效益才能充分体现。在成批生产时，有必要使用复合制造单元、短自动线或者成组工段，以这样的方式将成组自动化实现。

4 化工机械制造自动化中的关键性技术分析

4.1 模糊控制的技术

模糊控制技术就是对模糊控制器的应用，能够在控制的阶段对信息不断的获取，同时会自动调整控制量，改善系统的性能。特别是人工神经网络的自学方式是广泛关注的焦点。

4.2 计算机的辅助设计

专家系统将会在今后的CAD技术中得到应用，让其产生智能化效应，能够将不同类型的繁琐问题正确处理。现今的设计技术方面拥有的较为突出的技术类型，是光敏的立体成形技术，此技术具体是使用CAD的数据，再经过激光扫描系统的控制，让许多层的二维片状图形组合成三维数字模型，同时根据此图形对光敏树脂开展光学的扫描流程。在扫描的过程中所经过的液面会更改成固化的塑料，类似这样的不同操作，就会扫描成型，将固化的塑料粘合为一体，只需要将数据确定，在几个小时内就能够将精确原型制作出来。

5 化工机械制造自动化技术应用方面的分类阐述

5.1 自动化制造工厂

所谓自动化制造工厂就是由不同的FMS进行连接，再加上自动化形式的立体仓库，同时在联系方面运用计算机系统，然后实施由订货到设计，接着加工，从而将装配、运送以及检验、发货完成，就会让完整的FMS得以体现。并且，会将生产系统的自动化相应实现，以这样的方式让全场范畴中的物料贮运过程、生产管理以及产品加工的自动化过程，得以顺畅开展。

5.2 自动化制造线

此自动化制造线就是在大批量小品种或者单一的非自动化线，和多品种小批量之间的相应生产线。此种生产线在物料的自动化搬运系统中，存在的要求比FMS低，可是会拥有较高的生产率。

5.3 自动化制造单元

小型化、低成本的类型属于自动化的制造单元，包含着2台左右的数控设备、工业机器人以及生产设备等构成。充分的体现出不同生产品种产品的灵活性状态。

5.4 自动化制造系统

在自动化的制造系统方面主要是由，4台或者4太以上的人工中心、全自动数控设备等构成。运用物料搬运系统以及集中控制系统进行连接，工作在连续不断的进程中，能够将中小批量、多品种的管理和生产相应实现。

6 总结

根据以上论述，我国的数字计算机应用的较为广泛，使得自动化技术得到了快速的发展和普及。化工机械的制造自动化技术是较为综合性的技术类型，在应用推广方面，能够将生产效率有所提升，对操作工人中的劳动强度有所降低，并且工作环境也有所改善。所以，在未来的发展方面中，要将化工机械制造行业放在首位，要力求将自动化技术大力推动。

参考文献

[1]张立东.化工机械制造自动化技术应用与发展[J].科技风，2012（02）.

[2]曹环军，刘海英.对化工机械制造自动化技术应用的思考与展望分析[J].华章，2013（04）.

第4篇：机械制造与自动化技术范文

关键词：机械制造自动化技；特点；发展趋势

随着科学技术的发展，机械制造自动化技术得到了质的飞跃，其技术水平的提高，带动了整个制造行业的发展，为人类社会的发展带来了一定的经济效益。故，本文对机械制造自动化技术的特点进行了探讨，并且对其发展的趋势进行了分析，对促进机械制造自动化技术的发展具有十分重要的作用。

一、机械制造自动化技术特点

对比传统的机械制造技术，不难发现，机械制造自动化技术的优势非常明显，且自身的特点也十分显著。

第一，机械制造自动化技术是与用户的需求基本相匹配的技术。并且机械制造技术的根本目的就是为了满足人们的生产需求。例如，以吊车为例，其核心的性能就是为了满足人们紧急救援的需求。因此，机械制造自动化技术的研究和应用也是以此作为研究的核心内容，通过自身功能的展现，满足生产以及用户的需求。

第二，机械制造自动化技术有着便捷的操作特点。传统的机械设备通常都是体积非常大的，因此，在操作上非常的繁琐，而机械制造自动化技术的运用，则让机械设备的功能丰富起来，通过一种设备的运用，即可完成多项任务。并且随着自动化技术的不断发展，机械设备的体积也有所减小。机械制造中，工作人员只需要通过简单的操作，即可完成控制设备的目的，让机械设备按照要求实现自动化运行，不仅操作简单，而且还能节省人力。

第三，安全性。在传统的机械制造行业中，主要是依靠人工的操作来完成相应的生产需求，在这个过程中，对于操作人员的安全是没有充分的保障的。但是，机械制造自动化技术的出现，使得人们从操作中解放出来，可以实现自动化的生产，工作人员只要随时注意机械设备的运行状况如何，有效的提高了工人的安全性。在机械制造自动化设备中，常常安装有报警系统、自动停止以及自动诊断等的功能。同时，机械制造自动化设备的灵敏度较高，设备一旦出现任何的故障，报警系统就会启动，同时停止工作，有效的保障了生产的安全性。

第四，高产高效特点。传统的机械制造中，人工操作是主要，但是因人工技术有限、且每个人的责任心不一样，对生产的质量有着很大的影响，这不仅影响生产的效率，还会因人工失误引发质量问题，甚至是安全事故。机械自动化技术中，对于精准度的要求越来越高，且替代了人工操作，这能有效的减少因人工操作带来的失误现象，制造过程中，按照设定好的标准自行运转，也不会出现人工的疲劳感，由始至终，按照一个标准进行，这不仅提高了机械制造的工作效率，也为企业的发展带来了更高的经济效益。

二、我国机械制造技术的发展现状

（一）机械制造方案以及工艺不够成熟

我国的机械制造技术较西方的发达国家相比，其起步较晚，并且发展的过程中困难很大。西方国家是经过两次工业革命发展起来的机械制造技术，而我国的机械制造技术相对还不够成熟，如纳米以及激光技工技术等等。近年来，我国的制造行业在发展的过程中与先进的科学技术进行了有效的融合，取得了一定的成果，但是机械制造自动化技术的改革是一个较为漫长的过程，需要我国的研究人员不懈的努力、不断的创新，才能够缩短与发达国家之间的差距。

（二）自动化水平相对比较低

在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率，由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。

三、机械制造自动化技术未来的发展趋势

（一）自动化技术性能发展方向

首先，自动化和智能化相结合。在相当长的一段时间内，自动化技术仅仅是对理想条件下对加工工序的任务进行调度，而智能化技术的出现，就是利用计算机系统通过对人体思维模拟，对系统的运行进行指令的技术。在科学技术的发展过程中，自动化技术和智能化技术能够进行有机的融合，即由智能化系统下达各项生产的指令，自动化系统根据指令进行各种生产活动，从而实现高效生产，达到人们的生产需求。其次，工艺的多元化和复合化。采用复合加工的方式，可以经过多轴的操控，以有效地减少加工工序，降低产品加工所需的时间。而多元化则是指，在进行产品生产过程中，能够采用的生产方案有多个，并且可以从中选择更为优化的方案。

（二）智能化技术功能的发展方向

首先，更多的运用多媒体技术。将计算机技术、声像处理技术以及通讯技术融合在一起，能够直接的对其进行图像或者是声音的编辑，同时也具备一定的通信功能。将其应用于数控加工工艺中，能够更加有效地提升对信息的处理效率，并可以对生产设备运行状况进行实时的监控；其次，操作界面的简单化。由于目前数控系统开发出的软件种类非常多，但是不同的数控系统，在用户界面设计中还未能形成统一的标准。这样不仅使系统开发者的工作量有所增加，同时也使系统使用者的难度有所增大。因此，未来数控系统应当逐步地统一用户界面标准，同时不断的使界面更加的简单化。如此，便可以明显的降低系统开发人员的工作量，同时提升了系统的运行效率。

（三）激光制造自动化生产技术

首先，激光加工快速成型。在激光加工快速成型生a过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之一。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。

其次，激光热处理。在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。

最后，激光焊接技术。在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。

四、结语

综上所述，本文主首先对机械制造自动化技术的特点进行了分析，随后对机械自动化技术的现状进行了研究，最后重点探究了机械制造自动化技术的未来发展趋势，对促进机械制造行业的发展具有十分重要的作用。

参考文献：

[1]梁永青，冯文超.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技创新与应用，2017，09：109-110.

第5篇：机械制造与自动化技术范文

【关键词】自动化技术；机械制造；发展

引言

在国家经济中机械制造业的发展水平，影响着国家的综合国力，关系着国家的和谐发展，因此，我国机械制造业发展过程中，对先进的技术进行了积极的应用。目前，在机械制造中自动化技术扮演着重要的角色，它提高了生产的效率、降低了生产的成本，同时，为机械制造的发展营造了良好的氛围，在此基础上，推动了机械制造业的健康与稳定发展。

1、机械自动化技术的概况

机械自动化技术推动了我国机械制造业的发展，为其提供了可靠的技术保障，此时的生产实现了无人化，通过程序的设定，保证了机械设备的有序与高效生产。此技术实现了对传统机械制造的改进，使其实现了自动化的控制，在此基础上，劳动强度得到了明显的降低，同时生产效率与生产质量更加显著，进而促进了我国机械制造业的发展[1]。

在机械制造中应用自动化技术，使生产具有了自动化与连续性，同时对生产流程也实现了优化，此时的加工时间有所缩短，加工效率得到了明显的提升，进而适应了社会发展的需要。机械制造业在自动化技术的支持下，获得了快速的发展，在其发展过程中，加工生产更加安全，对于劳动力的需求有所减少，机械设备在生产中的地位更加显著，进而保证了生产的效率，提高了生产的质量，控制了生产的成本。

2、基于自动化技术的机械制造

在机械制造过程中，对自动化技术进行了广泛的应用，主要有计算机集成制造系统、数控机床与柔性制造系统等，在自动化技术的作用下，使机械制造具有了集成化、数字化与智能化的特点。在我国机械制造企业中，其自动化的水平相对较低，主要为单机自动化与刚性自动化，仅有少数企业对集成自动化、柔性制造系统有所了解，因此，我国机械制造业在发展过程中，要对自动化技术进行积极的研究与广泛的应用，以此为其发展提供可靠的技术保障，在此基础上，企业的综合效益才能够更加显著。

2.1集成化机械制造

基于自动化技术的机械制造生产具有了集成化，在实际制造时，通过计算机系统，使制造流程得到了调整与改进，同时，在数据库与网络的支持下，使机械设备的自动化水平进一步提升。机械制造的集成化主要是将机械制造进行了整合，使其成为了有机的整体，其制造流程的主体为机械、中心为人员，此时的机械制造具有高效性、节约性与环保性，不仅促进了机械制造效率的提高，还实现了对生产资料的有效运用，并且降低了对环境的影响[2]。

机械制造通过对集成系统的应用，促进了计算机作用的发挥，其系统主要有制造自动化分系统、管理信息系统与工程技术信息分系统等，同时还包括计算机辅助系统，如：数控程序编制、计算机辅助设计。

2.2精细化机械制造

随着自动化技术的发展，在机械制造过程中，结合了精细化理念，此时的加工误差范围得到了大幅度的缩小，每个机械的生产均具有标准化与规范化。目前，机械自动化生产的精度已经达到了1nm的要求，特别是在纳米技术的支持下，机械制造的精细化水平将进一步提升。

2.3数字化机械制造

现阶段，机械制造发展趋于数字化，具体表现在机械制造的设计、生产与管理等方面。在设计环节，通过对计算机的利用，借助其计算的能力，对机械制造的过程进行了模拟，对其加工的材料进行了统计，以此保证了设计的准确性与合理性；在生产环节，主要是发挥了计算机的作用，对生产进行了有效的控制，并且保证了加工的精准性与高效性，同时，实现了生产系统与运输系统二者的有效联系；在管理环节，为了实现对机械制造的全方位管理，借助了数字信号，通过信息资源的整合，为机械制造企业的发展提供了可靠的信息[3]。

当前，在机械自动化技术中最为关键的技术便是数控技术，在实际生产过程中，机械产品对精度有着较高的要求，此时，通过数控技术的应用，对加工生产实现了自动的修复与更正，在此基础上，保证了机械制造产品的高精度。数控技术的运用，实现了对加工故障的及时修复，而故障问题的有效处理，保证了生产的有序性与高效性。

2.4智能化机械制造

机械制造通过对智能加工系统的运用，使加工生产具有了智能化的特点，通过智能的分析、判断与推理等，保证了生产的有序性与高效性，同时此系统还具备一定的友好性与适应性，再者在模块化技术的支持下，实现了安全与节约生产。

3、机械自动化技术的发展

首先，要注重发展的实用性。机械自动化技术在发展过程中，要遵循实用性的原则，在此基础上，机械制造企业的生产才能够具有高质量，其产品的使用价值才能够更加显著，进而机械制造企业的发展也将具有持续性与经济性。

其次，要关注发展的低能耗。目前，对于任何国家或者地区而言，能源问题均十分严峻，机械制造业对能源的消耗量相对较大，通过我国机械制造业与发达国家的相比，前者的单位产品能源消耗十分显著，因此，我国机械制造技术在发展过程中，要注重能耗的降低，在技术的支持下，使生产具有低能耗与高产出的特点[4]。

最后，要促进配套技术的发展。在科学技术快速发展的背景下，机械自动化技术对相关的技术进行了有机的融合，如：芯片控制技术、传感器技术与控制软件编程技术等。通过对配套技术的积极运用，机械自动化技术的作用将更加显著。

总结

综上所述，在机械制造中自动化技术是重要的，它使机械制造实现了集成化、精细化、数字化与智能化发展。但目前，我国机械制造的自动化水平仍相对较低，为了推动机械制造业的发展，需要对机械自动化技术进行深入的研究与积极的应用，在此基础上，我国机械制造业的发展才能够具有先进性与高效性，进而我国的综合国力也将有所提升。

参考文献：

[1]张大琦，赵晓鹏.基于自动化技术的机械制造工艺研究[J].中国高新技术企业，2013，18：54.

[2]李晓东.自动化技术在机械制造中的应用分析[J].科技致富向导，2014，06：225.

第6篇：机械制造与自动化技术范文

关键词：自动化技术、机械制造；应用

中图分类号： F407.4 文献标识码：A 文章编号：

前言：

伴随着经济的不断上涨，工业生产规模的逐步扩大，机械制造行业之间的竞争也变得越来越激烈，这就引起了机械制造业内部的不断革新。在广阔的全球市场上，机械制造厂商数不胜数，而真正能够在行业中立足的却不是很多。机械制造厂商们要使自己的企业能够得以长久的发展，就要具有前瞻性的眼光，要开阔自己的视野，将自己的企业放到全球市场中去，增强自己的竞争意识，不断对企业进行改革，使其能够更好地适应社会的发展，跟上时代的步伐。

因此，企业家们应该看到企业的未来发展方向，跟上社会的发展步伐，具有市场眼光，不断引进先进生产技术，实现机械制造的自动化，提高机械生产的效率。抓住全球的发展态势，具有战略眼光，这是一个企业家应该具备的基本素质，这也是企业能够走得长久的首要前提和重要保障。

1、机械制造中自动化技术的应用现状以及问题分析

1、1自动化技术还比较落后

由于长期以来，我国自动化技术特别是数控系统等传统机构限制了多变量智能化的发展，无法根据外部的干扰和随机因素对动态实施调整，以致于我国现代数控技术严重脱离了社会发展轨道，严重制约了自动化技术的快速发展。由于自动化技术能够有效推动我国现代机械制造产业的发展和进步，因而，加快自动化发展步伐非常必要。

1、2自动化技术应用领域比较狭窄

当前，我国的自动化技术运用领域仅限于数控系统的传统模式，机械制造厂生产的产品无论在质量还是性能上都与当今的高新产品有着很长一段距离。例如，生产的产品机构比较单一、制造工艺比较粗糙；设计方法上也比较落后，精确度较低；有些机械制造厂的制度相对落后，科研开发能力比较弱，缺乏技术的支撑等等，都导致了自动化技术的运用范围比较狭窄，没能够得到有效地推广，进而影响了整个机械生产行业的快速发展。

1、3自动化技术相关专业人才比较缺乏

人才是一个企业快速发展和进步的关键因素，是保证一个企业正常运行和长远发展的重要条件。而目前，很多行业中都缺乏专业的技术人才，尤其机械制造行业中，优秀人才更是寥寥无几。一方面在于刚从学校毕业的大学生光有理论知识，而严重缺乏实践经验，因而对实际操作中的具体事项了解不多，尤其在机械制造行业内，操作人员如果没有牢固的理论知识和一定的实践经验，很难保证整个生产的正常运行。另一方面，机械制造产业对人才的管理不够合理，没有规范的管理措施，也缺乏相应的专业培训制度，因而，使得技术人员的专业技能得不到提高，严重影响了机械制造中自动化技术的推广与运用。

2、提高机械制造中自动化技术的相关办法

2、1加强对机械制造产业中自动化技术研究

现代机械制造技术作为一项一体化的综合性系统技术，主要朝着精密、工程技术和高自动化技术的方向发展，从而大大提高机械制造产业的质量和效率。要加强对机械制造产业中自动化技术的进一步研究具体应该从以下几个方面进行：第一，必须合理地进行人员的调配，将管理者、设计者、制造者、服务员以及用户作为一个统一的整体，协调各个部分之间的关系；第二，在产品的生命周期中，必须将获取信息、表示信息、处理信息以及操作信息连接成一个整体，组成一个有机的管理与控制体系，从而实现信息集成的效果；第三，在产品开发的全过程中，将各类学科知识、技术和方法综合起来，形成完整的知识库和方法库，以便知识的提取和灵活运用。

2、2不断拓宽自动化技术的应用领域

由于当前自动化技术的应用领域不够广泛，严重阻碍了自动化技术在机械制造中作用的发挥，因此，必须拓宽自动化技术的应用领域。首先，现代数控可以采用带高分辨率的绝对监测系统，对机床的动静态特征进行有效地改善，从而实现机械制造业的高效率、高速度和高精确度的关键性指标。其次，通过采用模块化设计，以满足不同客户的不同需求，同时，在不同的生产流程中，利用群控系统使物流、信息流进行自动调整动态。再次，可以利用科学计算可视化对数据进行高效处理，让信息通过包括文字、语言、图形、图像以及动画在内的多种形式表现出来，拓宽自动化的应用领域，降低机械产品的设计成本。最后，进行智能制造技术的开发，通过知识工程、计算机软件制造系统和机器人技术，对技术工人的技能和专家知识进行建模，保证机器人在正常情况下进行小批量生产。这种智能制造技术能够对机械生产进行有效分析、判断、推理、构思以及决策，因而可以大大节省体力和脑力劳动，实现智能化生产。

2、3加强人才培养，健全人才培养机制

我国机械制造业的发展除了需要以雄厚的科技力量作为支撑以外，更需要高素质、高水平的专业人才，人才资源是一个企业得以长久发展的重要条件。要做好人才培养就必须抓好两方面的工作：其一，不断完善企业的人才培养机制，企业通过录用高素质的技术研发人员，并对其进行技能考核、职业素质考核以及创新意识考核等等，培养一批高素质的技术研发人才队伍，为自动化技术的运用打好基础；其二，企业制定一系列的激励措施来调动科研人员的工作积极性，激发他们对科研工作的兴趣和热情，进而推动科研工作的正常运转。例如，实行人才奖惩制度，对优秀的工作人员进行物质或精神的奖励，加强科研技术设备的完善，为科研人员的科研工作奠定坚实的物质基础，进而推动自动化技术在机械制造中的广泛运用。

3、结语

改进生产技术，提高机械设备的利用率，加快机械生产的步伐，实现机械生产的全面自动化，这是当下机械制造业发展的趋势。科学技术的不断进步，经济技术之间的交流日益频繁以及经济全球化的形势更是对机械生产提出了新要求，机械生产想要在市场上占有一席之地，就必须灵活地适应时代的发展，满足广大的市场需求。通过以上对机械制造中自动化技术的应用现状以及问题进行分析，可以看到，机械制造对技术要求较高，由于传统机械生产模式的影响，自动化技术还未能够得到全面运用和发展，与自动化技术相关的专业人才也比较缺乏，严重影响了自动化技术在机械制造业中的推广，因而，机械制造业的整体水品得不到提高。这就要求在机械制造的自动化技术运用过程中，不断加强对自动化技术的研究，进一步拓宽自动化的技术的应用领域，加强对相关人员的专业培训，提高其专业素养，进而实现自动化技术在机械制造中的灵活运用，提高机械生产整体效率。

参考文献：

[1] 郑孟雄.浅论我国机械自动化技术的发展[J].中国科技博览,2012,(10):51-51.

[2] 刘洋.我国机械自动化发展前景[J].黑龙江科技信息,2011,(5):7.

[3] 白玮.浅谈机械自动化技术现状与发展[J].城市建设理论研究（电子版）,2012,(6).

[4] 王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播,2010,(24):40,6.

第7篇：机械制造与自动化技术范文

关键词 自动化机械制造 检测技术 应用 探析

中图分类号：TH16 文献标识码：A

0前言

在人类社会进步和发展的进程中以及现代科学的不断进步中，检测技术在电力行业、机械制造行业、化工行业、国防科研行业和交通行业等不同领域的行业和日常生活中扮演着十分重要的角色。正如门捷列夫所说的科学是在人类知道测量的时候才开始产生。目前社会上使用的自动化机械制造系统按照其加工方式和使用设备的不同可划分为制造单元、自动线和通用机床等五种主要的类型。然而随着社会科技技术和计算机技术取得不断的进步，机械制造系统中有相应提出了敏捷制造、并行工程、智能制造和精益生产创新的概念和理念，有利于促进自动化机械制造行业的全面发展。

1检测系统的相关内容概述

1.1检测系统

完整的统一的检测装置或者检测系统一般是由信号的处理电路、传感器和显示装置等多方面内容组成。更为具体的说法是检测系统主要包括对机械的计量、测量、诊断、信号处理和保护等多方面，监测系统的关键功能是将各类不同形式的表现信号和自然信息进行相对应，并根据这些对应的关系确定它们存在的定量和定性的关系，并将各类不同形式的表现信号进行分析对比，筛选出在实际情况能够最合理真实表现的形式信号，并积极主动进行总结和研发，以期能够得出最佳的信号处理、信号采集、检测设备和信号存储。

1.2检测技术

自动化机械制造系统中的检测技术是指通过利用不同的物理效应，针对性的选择适合的装置和方法，把科研、生产以及生活中与之相关的各种信息运用测量和检测的方法进行定量分析和定性了解过程中所采用的系列措施和技术。

1.3检测特性

检测装置的特性会影响到整个系统的检测装置的检测结果和质量，检测系统的静态特性主要包括分辨力、测量范围、分辨率、灵敏度、稳定性、线性度和回程误差等多方面的内容。检测系统主要的动态特性主要包括阶跃响应、传递函数、无失真的检测条件正弦响应等内容。

2自动化机械制造系统检测技术应用的基础探析

2.1检测系统

检测系统一般是由信号的传感器、处理电路和显示装置等主要三方面内容组成，检测系统的基本工作原理是传感器把被测到的物理数据量（如温度、噪声）进行检测并将其转换成为电信号，系统中的转换装置则对感应到的电信号针对性进行分析和处理，系统的显示装置主要工作是将分析的结果通过人们正常理解和接受的方式呈现出来。目前社会上自动化机械的制造系统经过不断的发展已经慢慢展现出多样化的机械制造理念，机械制造产品的检测技术和检测方法已经不局限于对生产出产品之后再对其进行测量或检测，而是能够在产品制造过程中进行在线实时的测量，针对产品所检测出来的结果会直接影响产品的制造生产过程，能够创造有利的统一的制造环境和检测环境，有利于提高检测结果的质量。随着数字化检测技术、非接触性的检测技术、一体化检测技术和机器人执行检测等方面的新型的检测技术的研究得到了重大的突破，并已经应用到较为成熟的行业当中。

2.2检测装置的主要类型

自动化机械制造系统中的检测装置主要有直接测量和间接测量这两种主要的测量类型。其中间接测量的主要装置的工作原理是以间接测量的方法对加工制造的过程进行控制，利用已经调整好的检测相关装置对机床在具体操作过程中的结构和形成进行控制，并借助一定的专用测量装置对设备的尺寸、大小进行检测。而不是主要利用具体的测量工具对工件产品的长度变化以直接的测量方式进行，间接检测的工具其工作原理如图1所示。此外直接测量主要装置的工作原理是可以直接用相关的测量设备对需要检测的设备的尺寸和大小等内容进行直接的测量，对机床的具体运作进行积极主动的控制和监视，根据机床进行不同的工作内容时产生的不同表面进行测量，可将直接装置划分为平面装置、圆形装置和断续检测装置等差异化的装置，图2主要展示的测量装置是外圆磨削。

1.衔磨砂条 2.标准环 3.塑料块 4.衔磨头 5.支架 6.工件 7.销 8.信号发生装置 9.档销 10.档销

1.气动喷嘴 2.量头 3.杠杆 4.工件 5.砂轮 6.浮动式气动量仪 7.晶体管光电控制器 8.灯泡 9.光电传感器

2.3基础性探析检测技术的应用

自动化机械制造系统过程中，检测技术的应用是处于不断发展和变化的状态的。其发展的主要过程经历了从传统式的抽样化检测逐渐过渡到在线的实时检测，从依赖统计学的分析逐步向着动态式的检测方向发展，不断进步和发展的检测技术成果表明了自动化机械制造行业和企业对产品高质量和高精度的发展要求。面对日益激烈的市场竞争，市场和社会对自动化机械制造行业提出了更高的产品要求和市场挑战。在过去的时代，机械制造业生产的产品与现实要求的质量存在较大的差距，因为传统的检测方法采用的是人工式的抽样检测，企业中的生产部门和产品质量的检测部门是分离的，检测部门是根据抽样的检测结果多生产的产品进行等级式的评判，以批次的方式判断产品的质量是否符合标准，最后再通过检测所得的结果和后期的反馈进而对生产线上的产品规格和生产流程进行相应的调整；同时相关政府部门对产品质量的监督和检测同样是以抽样检测和随机检测的方式进行检测，进而对产品进行质量批次分级，这样的检测方式有着很大方面的缺陷，工作效率不仅低下，而且消耗的物理、人力、财力和时间较多，而且产品的检测结果有可能会出现信息失真的现象。

然而跟随时代的发展步伐，科学技术得到了较大范围的发展，我国自动化机械制造行业呈现出新的发展态势，检测技术与传统的检测技术也产生了截然不同的进步，现在的机械制造出来的产品都是能够在线进行实时的检测，并且每个产品和工件生产的整个过程都是在严格的检测系统的实时监督之下完成的，产品检测的结果具备高质量、高精度的特点，制造过程就能够实现检测同步的进行。目前加之更多新型的检测技术被开发和应用，检测结果的质量上升到了新的台阶。

3结束语

社会科学技术和经济水平的不断发展促进了我国机械制造的产业大幅度的发展，制造出来的产品质量和精度趋向完善，因此对检测仪器和机械设备提出了更高的要求。随着国际加大对设备检测的资金投入以及强化对其研究分析的力度，促进了更多新型检测的设备和设施的出现，大大提高了自动化检测水平和精度。加之我国计算机网络技术以及信息集成技术的发展和进步，检测设备的主要功能得到最大化的利用和发展。通过加强我国对自动化机械制造系统中的检测技术的深入研究，加快推进自动化的检测设备在社会的应用和推广，有助于提高我国的机械制造行业检测设备产品的质量和精度，提高机械制造企业的劳动效率，促进企业的经济发展和进步。

参考文献

[1] 张清，李全安，文九巴等.超声波检测技术在工业测量中的应用[J].科技信息（学术研究），2011，1（21）：112-114.

第8篇：机械制造与自动化技术范文

[关键词]机械制造；自动化；特点；发展趋势

中图分类号：TH16文献标识码：A文章编号：1009-914X（2016）09-0344-01

机械制造以提高生产效率与生产质量为主要目的，机械制造自动化技术将机械技术和电子信息技术结合起来，区别于传统机械制造产品。我国是机械制造大国，目前已经开始走向一条机械制造自动化发展的道路，机械制造水平和效率均得到了显著提高，产品经过机械制

造自动化技术生产以后，其科技含量更高，同时产品质量也能得到充分保证。

1机械制造自动化技术的特点分析

1.1机械制造自动化技术具有系统性

机械制造自动化技术是涉及到产品的整个生产过程中的，是极具系统性的。在产品的整个生命周期中机械制造自动化技术都发挥着重要作用。在产品的生命周期中，机械制造自动化技术是需要与传统的生产过程进行整合的，把科学技术应用于产品生产是提高制造技术水平的关键步骤。因此，为形成生产过程中能量流动、物质流动、信息流动的整体控制，将机械制造自动化技术应用于产品生产是具有关键意义的。

1.2机械制造自动化技术具有全球性

随着经济全球化浪潮的冲击，技术竞争也面临着全球化的转变。由于科学技术面临的国际竞争愈来愈激烈，机械制造自动化技术的发展也面临着巨大的影响，其发展趋势与发展速度是受科技全球化的影响的。同时在激烈的竞争中，有利的是可以促进机械制造自动化技术的快速发展，可以令我国机械制造自动化技术与国际先进水平看齐。

1.3机械制造自动化技术具有高生产能力

在生产体系中，所进行的工艺大多数是具有高精度和高灵敏度的，因此人工操作是具有一定的劣势的。机械制造自动化技术投入到生产中可以通过程序进行控制，可在一定程度上减少人为因素导致的失误，工作人员仅仅通过控制机械制造自动化便可以进行高质量生产。因此，机械制造自动化技术是具有高生产能力和高工作质量的，是可以为公司带来巨大经济效益的。

1.4机械制造自动化技术具有高安全性

无论何种类型的企业，只要进行制造生产便会存在一定的危险性。在机械制造自动化技术体系中，具有一定的报警功能的，通过程序设定可以进行自动停止工作、自动进行检查。在生产中使用机械制造自动化技术是可以最大限度降低事故发生的概率，因此，生产的安全性得以大幅度提升。

1.5机械制造自动化技术促进劳动形式的转变

机械制造自动化技术引领着劳动形式转变的革命，将传统的人力解放出来，使原本由人工进行的工作由机器完成。其次，在另一个层面上，将公司生产由人工生产提升为高科技、高知识水准的生产。提升了公司的社会形象。另外，机械制造自动化技术在资源消耗上更加节约，不仅在人力资源上实现节约，在资源能源的利用率上也有所提高。为保证我国可持续发展，在生产中落实机械制造自动化技术是必要的。

2我国机械制造自动化技术的应用

2.1我国机械制造技术的发展情况

目前我国机械制造设计水平始终落后于西方相近国家，机械制造技术缺乏尖端技术，自动化水平比较低，机械制造模式始终停留在家庭作坊式的水平上，虽然机械制造行业已经实现了规模化制造与生产，但是主要集中在一些低端领域。同时机械制造行业制度不健全，这是我国社会经济在发展过程中存在的普遍问题，主要反映在机械制造行业中，目前计算机系统管理模式还没有得到普及，多数机械制造企业始终在采用人工的管理模式。此外，机械制造企业对计算机系统应用的积极性并不高，多数企业并没有实现系统化与自动化的制造。

2.2机械制造自动化技术的具体应用

从目前我国机械制造业的情况中我们可以看出，提高自动化技术水平对于提高生产效率非常有利，需要加大对自动化技术实用性的分析和研究，不断提高我国实际生产中自动化技术的应用，坚持以企业为生产导向，用最小的投入来获取最大的经济效益，最终实现对自动

化技术的广泛应用。虽然目前我国自动化技术和西方先进国家相比尚存在一些差距，但是在实际应用中自动化的应用领域非常广。

3我国机械制造技术未来的发展趋势

3.1自动化与智能化

近年来随着改革开放的不断深入，目前机械制造技术逐渐朝着智能化与自动化的方向发展，在不久的将来，会有更多机会需要利用计算机模型对人类的思想行为进行模拟，以此来操作机械设备，通过这种方式实现不同领域中机械设备的智能化与自动化发展。随着信息技

术的快速发展，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片等将会被应用于机械设备的控制系统中，最终将智能化与自动化结合在一起，由智能化系统将指令发出来，通过机械自动化系统来完成人类交给它们的各种不同的工作。

3.2多媒体技术的综合应用

在机械制造过程中，如果能够将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，那么机械制造现场的实际生产情况就能通过电脑操作屏幕直观的显示出来，同时还能在计算机上完成对声音和图像的编辑，从而对机械现场的情况进行控制，这势必会大大减少工作人员的操作量，从而大大提高机械生产的实际生产效率，这将会成为未来我国机械制造自动化发展的主要发展方向之一。

3.3以新材料为依托促进绿色化发展

随着环境恶化情况越来越严重，发展绿色经济已经成为我国改革的重要内容，同时这也是我国社会经济发展的重要发展方向，机械制造自动化技术是目前我国绿色经济发展的一种真实体现，极大的促进了我国社会经济的快速发展。机械制造自动化技术对机械制造技术变

革提出了要求，传统以高能源消耗为主的制造模式得以改变。绿色化发展不仅是材料上的创新，同时也是对制造工艺的一种创新，从产品生产、包装到销售整个流程均实行绿色发展，增加了产品回收利用的力度，从最大程度上实现资源的合理配置。

第9篇：机械制造与自动化技术范文

【关键词】自动化技术；机械设计制造；应用

0 前言

随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，自动化技术在机械制造中的应用已经实现了很大的发展。机械自动化技术的发展起源于 20 世纪 20 年代，开始主要是应用于机械制造冷加工过程中，后期随着相关技术的不断完善，从 20 世纪 60 年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统，而随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高。本研究就将针对自动化技术在机械设计制造中的应用这一主题进行探讨，使广大读者对这方面的内容有一个更加深入的了解。

1 概述自动化技术

机械自动化技术是指在机械制造业中应用自动化技术，实现对加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动化生产过程，从而加快生产投入原料的加工变换和流动速度，节约人力资源。

机械自动化所带来的优点主要有：提高产品质量、提高生产率、缩短生产周期、促进产品更新、降低生产成本、提高经济效益、减轻工人劳动强度、改善劳动环境、带动相关技术的发展。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段，是未来机械制造业技术发展的主要方向。机械自动化技术是保证获得最高生产率、最优产品质量和最低成本的最好手段。

2 自动化技术在机械设计制造中的应用

2.1 自动化技术在机械设计制造中的应用之集成化应用

随着现代计算机技术、微电子技术以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多，逐渐衍生出了许多新技术，例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、数控加工技术、柔性制造系统技术和信息管理系统技术等。而为了实现不同级别集成制造系统的构造，比较简便有效的方法就是对各种技术进行系统集成。

自动化技术在机械制造中的集成化应用，主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，从而实现机械制造以人为中心的柔性化生产。

自动化及相关技术的集成化应用有很多优点，例如，自动化及相关技术的集成化应用在提高产品生产质量，降低新产品的研发成本，保护生态环境这三个方面都具有十分重要的现实意义。

2.2 自动化技术在机械设计制造中的应用之智能机械制造应用

智能机械制造技术是一个由机械制造技术、自动化技术、系统工程和人工智能等相互渗透，相互交织所形成的一门综合性的技术。它是由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在机械制造过程中能进行一些智能活动，如分析、推理、判断、决策等。也就是说，智能机械制造技术就是把人工智能和机械制造技术进行有机的结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，取代或延伸机械制造环境中应由专家完成的那部分活动。在智能机械制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并且自身含有改进和预防的功能。除此之外，智能机械制造系统还具有应付外界突发事件的能力，能够自动调整自身参数来适应外部环境的需求，使自己始终运行在最佳状态。

2.3 自动化技术在机械设计制造中的应用之柔性自动化应用

随着现代机械制造业的发展，机械使用者对机械制造企业的应变能力、客户需求的快速反应与适应能力都提出了更高的要求，这也就需要企业能够结合市场需求和技术更新等外部条件的变化，实现对机械产品生产结构以及制造种类的合理调整，这时柔性自动化技术的应用就显得尤为重要。

柔性自动化系统是在确保柔性生产的前提下，通过人机界面的优化和自动化的合理追求建立相对完善的信息管理系统，进而充分发挥计算机管理所能产生的效益。在柔性自动化系统中，自动化设备可能与普通设备是共同存在的，而且在机械制造的个别环节允许人为干预的出现，因而有效提高了机械制造对外界因素变化的适应能力，使得制造出的产品可以更好地适应市场的需求。除此之外，柔性自动化加工系统还有一个非常重要的功能，就是它可以实现与柔性制造系统的有效衔接，从而提高机械生产、机械设置与机械制造之间的联系，因此，机械制造的自动化程度就会大大的提高。

2.4 自动化技术在机械设计制造中的应用之虚拟化的应用

机械制造中的虚拟制造技术是由包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术，并以仿真技术和系统建模为基础，组成的一项由多学科构成的综合系统技术。

机械虚拟制造是利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真，以发现和解决机械制造中可能出现的问题，进而达到机械产品制造成功的目标。将机械虚拟制造应用的好，还可以降低成本、缩短机械产品开发周期，增强机械产品的竞争力。

3 自动化技术在机械设计制造中应用的发展情况

机械制造行业的发展，在很大程度上决定了我国的经济发展质量和民族的伟大复兴，但是由于我国的自动化水平相对较低，因此我国相关工作人员应该加速寻求更快、更省的发展之路，但也绝不是对国外自动化技术的盲目引进和照搬照抄，而是应当制定长远的发展规划，实现从简单到复杂，从低级到高级，从不完善到完善的逐步发展。

对于机械制造企业而言，只有坚持以国家经济发展需要、企业的生产发展需要以及广大世界人民生活水平的发展需要为导向，实事求是，脚踏实地，不断的学习、研究和借鉴世界其他国家的先进技术，只有这样，才能确保机械自动化技术的健康、可持续发展。

4 结语

随着自动化技术的快速发展，自动化技术在机械设计制造行业中的应用将会更加广泛，而这种现象必然会促使我国的机械自动化发展进入一个全新的阶段。因此，我们需要在积极引进和吸收国外先进技术成果的基础上，树立高起点、高标准，循序渐进、持续开发的发展理念，从而促进我国机械自动化技术又好又快的发展，除此之外，自动化技术水平的提升还能不断提高机械制造行业的生产质量和经济效益。

【参考文献】

[1]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发，2012（1）.