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钢结构工程施工总结精选(九篇)

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钢结构工程施工总结

第1篇:钢结构工程施工总结范文

【关键词】高层建筑;钢结构施工;技术;安全措施

前言

钢结构在我国虽然起步较晚,但发展迅猛,钢结构的使用尤其是在高层建筑中的使用为推动我国建筑行业的向前发展起到了强有力的推动作用。

一、高层建筑的钢结构安装问题分析

1、流水段划分( 立面施工流水)由于高层钢结构制作和吊装的需要,对整个建筑从高度方向须划分若干个节,一般以钢柱的分段作为节的划分依据。它既具有总体设计的各项结构上的要求,又有其固有的单体特征。在吊装时,除须保证单节框架本身的刚度外,还须保证自升式塔式起重机(特别是内爬式塔式起重机)在爬升过程中的框架稳定,因此立面施工流水划分必须注意下列条件:(1)塔式起重机的起重性能(起重量、起重半径、起吊高度)应满足流水段内的最重物件的吊装要求。(2)塔式起重机爬升高度能满足下一节流水段的构件起吊高度。(3)每一节流水段内柱的长度应能满足构件制造厂的制作条件和运输堆放条件。

2、每节流水段( 每节框架) 内标准节框架和特殊节框架的施工。一是标准节框架的施工。超高层钢结构框架,在总体上可划分为节框架(一般以3~4层为一节),在这些节框架中,存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况,把这类节框架归纳为标准节框架。只要抓住标准节框架的施工,也就基本上取得了超高层钢结构框架施工的主动权。二是特殊节框架的施工。特殊节框架,是指不同于标准节的框架。如底层大厅(裙房网架)、结构的水平加强桁架层、屋顶花园层等。由于其建筑和结构上的要求特殊,施工有其不同的要求,为此应制定特殊构件吊装的施工技术方案,方能全面完成超高层钢结构框架的安装。底层大厅(裙房网架),此类网架结构跨度较大,同时位于高层建筑的内部或旁边,施工条件较差,一般采用“地面拼装,整体提升”、“搭设平台,高空散装”等施工方法。结构的水平加强桁架层,桁架结构重量重,一般情况下塔吊无法整体吊装,常采取“分段吊”、“整体提升”、“散装法”等。还有如屋顶花园层等,此类结构较轻,一般就直接采用塔吊进行散装法。

3、钢柱的安装方法。(1)钢柱安装前应对下一节柱的标高与轴线进行复验,发现误差超出规范的,应立即修正。(2)安装前,应在地面把钢爬梯等装在钢柱上,供登高作业用。(3)钢柱工厂加工时应按要求在柱两端设置临时固定用的连接耳板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓与连接板做临时固定。待钢柱对接(指电焊)完成,且验收合格后,再将耳板割除。(4)钢柱一般采用两点就位,一点起吊。

4、钢梁与钢桁架的安装方法。(1)安装前必须对钢柱上的连接件或混凝土核芯筒壁上的埋件进行预检。预检内容:对连接件检查平整度、磨擦面、螺栓孔,对埋件检查位置、平整度、清洁度。(2)起吊前,在梁面装好扶手杆和扶手绳或扶手管,特别是主梁与主桁架一定要装,对次梁或小梁可以根据需要安装,扶手高1m,沿梁长通长设置,供高空作业人员做通道用。(3)钢梁、钢桁架安装一般采用两点吊。(4)钢梁、钢桁架吊装方法一般有捆扎法、工具式吊具法、在梁上设钢吊耳法。

5、特殊钢结构的安装。(1)它们往往以组合体的形式出现,体积大、重量重。(2)组合体的连接形式复杂、多样, 连接要求高。(3)在整个建筑中,它往往起到关键点和特定性作用。不同的建筑殊钢结构一般不会相同或相似,因此其安装不可能有一个统一的或相对固定的安装模式与工艺。这就体现了它在超高层钢结构安装施工中的难度。在很大程度上,它左右了吊装主机的选择与布局,以及施工的总体流程。它的安装工艺必须根据结构的特点、吊装设备的能力等,因地制宜地加以分析、研究。一是转换柱、转换桁架类安装方法。此类结构非常重,同时又大多处于建筑的中部,一般多采用散装法、提升法、吊装法等。二是外伸桁架、天桥类的安装工艺。在超高层建筑间常设置钢天桥类结构,此类结构重量重,大型吊机也无法靠近吊装,一般此类结构常采用“地面拼装,整体提升”的施工工艺。提升设备常选用钢索式液压提升装置,对长距离、大吨位结构的提升,采用这套设备与工艺是非常理想的,具有安全性、可操作性以及精度高的特点。

二、测量与校正问题分析

1、超高层钢结构校正、验收的基本顺序超高层钢结构建筑的校正是按流水段进行的,而流水段又是按柱子的分段划分的。一般一个流水段(或称一节柱)为3层,高12m左右。校正是在一个流水段安装完成后进行的。而下一个流水段的开吊,又必须以前一个流水段校正结束为前提。这里指的校正结束,必须包括资料完整,现场监理复测认可。待几个流水段施工完成(具体几个应在开工前由设计、监理、施工单位讨论决定),可安排阶段性验收,最后进行施工总验收。

2、校正方法。一是底层钢柱的标高调整。第一节钢柱是安装在混凝土基础上的,钢柱安装前先在每根地脚螺栓上拧上螺母,螺母的面标高应为钢柱底板的底标高,然后将钢柱或钢柱底板安装就位,再复测底板或钢柱的平整度与垂直度,如有误差,可用扳手微调底板下的螺母,直到符合要求为止。然后拧上底板面上的螺母,钢柱临时固定完成。另一种方法是设置标高垫块调整的方法。二是柱顶的标高调整。(1)柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面:①钢柱制作误差,长度方向每节柱规范允许±3mm;②吊装后垂直度偏差造成;③钢柱电焊对接造成焊接收缩;④钢柱与混凝土结构的压缩变形;⑤基础的沉降;每安装一节钢柱后,应对柱顶做一次标高实测,根据实测标高的偏差值来确定调整与否。标高偏差值小于等于5mm,只记录不调整,超过5mm需进行调整。(2)调整的方法:如果标高高了,必须在后节柱上截去相应的误差长度;如果标高低了,须采用填塞相应厚度的钢板,钢板必须与原钢柱同种材质。(3)垂直度校正采用以下两种方法:用激光经纬仪校正;用高精度的经纬仪校正。

三、施工安全控制措施分析

1、垂直登高措施。临时性人货两用电梯、永久(临时)性扶梯满足施工人员正常登高;对于钢柱安装到柱顶拆除吊索等施工方面,常采取安装前在地面采用捆扎固定方法将工具式爬梯临时固定在钢柱侧面,使用完毕再行拆除的方法。

2、水平通道设施。常采用工具式脚手通道、钢管脚手通道、装配式通道板、扶手绳等形式。扶手绳是在无安全通道的情况下,采用在距钢梁一定高度的钢柱表面焊接连接件,使用钢丝绳或尼纶绳穿过,形成扶手绳。施工人员在钢梁上行走时可用于安全带固定与扶绳缓行,确保安全。

3、接柱操作平台。钢柱之间连接基本采用焊接紧固的方法。必须设置操作平台供焊工使用。一般采用工具式平台或用钢管脚手搭设平台。在吊装前固定柱上,随柱一起吊装。

参考文献:

[1]齐明,杨海光.北京电视中心综合业务楼超高层钢结构施工安全防护技术[J].建筑技术,2005

[2]张海升,王康强.高层办公楼钢结构安装的施工方法[J].建筑技术,2004

[3]姜立辉,贾力.钢结构优缺点分析[J].科技信息,2007

第2篇:钢结构工程施工总结范文

Abstract: China's steel structure house started very late, only after the reform and opening up, a number of low-level and multi-layer steel housings are introduced from abroad which provide us the opportunity to learn. Large-scale research and development, design and manufacturing of the construction and installation of steel structures for residential are developed in the past two or three years. As the steel structure is widely used in the construction field, construction quality directly impacts the safety of engineering structures. How to control the quality of construction has called the industry's attention. In this paper, the construction control and quality control research of the steel structure are briefly described for reference.

关键词:钢结构;施工;进度;质量;控制

Key words: steel structure;construction;progress;quality;control

中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)12-0068-01

1对钢结构工程施工进度控制的研究

1.1 钢结构工程施工进度控制目标的确定和分解

1.1.1 控制目标的确定。通常将施工进度控制目标规定为安装工程的竣工时间,在实施目标控制时主要考虑以下因素:①项目总进度计划对钢结构工程安装进度的要求;②总包合同对钢结构工程承包合同的特殊要求;③已建成的同类或近似项目的施工期限;④业主提供建设资金的保证程度;⑤钢结构承包商可能投人的施工力量;⑥钢结构制作分包商和材料供应分包商的履约能力。

1.1.2 控制目标的分解。控制目标可按施工阶段、施工单位、专业工种、时间等进行分解,同时,按进展阶段的不同又可分解为多个层次,以构成进度目标系统。

1.2 钢结构工程施工进度控制的内容和方法

1.2.1 钢结构工程施工进度控制的内容。①事前进度控制。内容包括:确定钢结构工程施工进度控制的工作内容和特点,控制方法及具体措施,进度目标实现的风险分析,提出尚待解决的问题;根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求,对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排,确定各单位工程、工种工程和全工地性工程的施工衔接关系;利用流水施工原理,科学组织分段流水施工,实现立体和平面的流水作业,同时应用网络计划技术,编制局部的实施性网络计划,根据关键线路的工作,实现施工的连续性和均衡性;以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划,确定钢结构工程的形象进度和所需资源(包括人力、物力、材料、设备及资金等)的供应计划。②事中进度控制。内容包括:建立钢结构工程施工进度控制的实施系统;及时对施工进度进行检查、做好记录,随时掌握进度实施动态;对收集的进度数据进行整理和统计,并与计划进度相比较,从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测,提出可行的修改措施;重新调整进度计划及相关计划并付诸实施;加强现场的施工管理和调度,及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量事故和安全事故,减少这些问题对进度的影响。③事后进度控制。内容包括:及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。

1.2.2 钢结构工程主承建进度控制方法。钢结构工程施工进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划即是钢结构工程承包商根据项目总进度的要求,认真分析工程特点和各种条件。控制即是在承包合同实施的全过程中,跟踪检查实际进度,并与计划进度作比较,发现偏差及时采取措施,加以调整和纠正。协调就是协调与工程施工有关单位和部门的关系,调动一切积极因素,协调各种关系,从而保证施工进度的实施。

1.3 钢结构工程施工进度计划的实施钢结构工程施工项目部应将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合,在施工前和实施中不断编制月(旬)作业计划,明确本月(旬)应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量,提高劳动生产率。分项工程作业计划的编制,要保证在不同项目间同时施工的平衡与协调;确定对施工项目进度计划分期实施的方案;施工项目的分解要明确进度要求。在钢结构工程实施过程中,各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录,实事求是地记录计划执行中每项工作的开始日期、工作进程和完成日期,为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料。

2如何做好钢结构施工的质量控制

2.1 做好工程开工前准备工作

2.1.1 强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。

2.1.2 认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和重点。

2.2 加强现场施工过程中的质量控制

2.2.1 做好钢结构基础工程的质量控制。

第3篇:钢结构工程施工总结范文

关键词:钢结构 教学情境 实物教学

中图分类号:G642 文献标识码:A 文章编号:1007—3973(2012)009—175—02

1 概述

钢结构作为一种新兴的结构,具有施工周期短、质量高、投资少、绿色环保的优点,近年的应用不断扩大。随之而来,钢结构施工的从业人员需求量也在逐步扩大。《钢结构识图与施工技术》作为一门专业技能课程,是施工员及相关岗位群职业技能培养的一个重要组成部分,是实现专业高素质技能型人才培养目标的重要支撑,并且支持考取施工员、造价员、及其他相关岗位职业资格证书,通过该课程学习培养钢结构工程识图与施工综合职业能力。

按照钢结构建筑的典型的结构类型,在传统章节教学模式的基础上,将教学情境分为以下五个:钢结构识图与施工技术基础、钢结构常用构件识图与施工技术、门式刚架钢结构的识图与施工技术、钢网架的识图与施工技术、钢框架的识图与施工技术。教学情境的设置按照从简单到复杂,从单一到综合的原则,组织教学内容,使学生在真实工作场景下学习,实现教、学、做合一,理论与实践一体化。其中有效的教学情境创设不仅能将知识系统化、融理论与实践为一体,还能激发学生学习兴趣,培养学生合作技能,为进入工作岗位前奠定坚实的基础。

2 钢结构识图和施工技术基础教学情境

钢结构作为一种不同于钢筋混凝土结构的结构,其材料、制作工艺、图纸组成均有其自身特点,在接触具体的构件之前,必须先接触基础知识。考虑到钢结构识图和后续工作的需要,本情境中至少要包括以下内容:

(1)钢结构工程中常用型钢的表示符号、类型、主要作用。主要包括对于檩条所采用的C型钢、Z型钢理解不够,容易将C型钢同普通槽钢混淆。

(2)目前钢结构工程中门式刚架、梁柱一般均采用较多的H型钢。按照制作工艺可以分为焊接H型钢、热轧成品H型钢。例如在门式刚架中经常会使用成型H钢或焊接H型钢作为刚架梁和刚架柱。一般情况下,焊接H型钢因其用钢量小于成型H钢,故选择焊接H型钢的场合居多。但是随着H型钢生产线发展更新,目前成品H型钢的价格已经远远低于开始时的价格,因此目前出现成品轧制H型钢的场合也比较多。而两者在表示方法、生产工艺中均有较大区别,应重点讲述,特别要注意将H型钢同工字钢区分。区分的有效方法可以通过图片比较、并且进一步学生画出两种型钢的截面图加以解决。

(3)掌握钢结构工程中焊接连接方法的表示。焊接作为钢结构工程的常用连接方法之一,在钢结构工程施工中得到广泛应用。作为一种专业性较强的施工工艺技术,学生以前接触也比较少。首先需要掌握图纸中焊缝符号及其标志方法。其次根据钢结构工程实际施工技术与管理的需要,例如要求施工技术员提供焊接材料的型号,因此有选择性的要求学生掌握焊接常用焊条、焊丝、焊剂的型号、适用范围。可以通过选择合适的钢结构加工企业,实行现场观看的实物教学方法。

(4)特别注意图纸中对称符号等细节的表示。对称符号对于确定钢结构的构件重量和材料数量有着至关重要的作用,要重点掌握。

(5)钢结构工程中的围护结构主要使用压型金属板和保温夹芯板。为保证后续教学情境的有效进行,需要掌握常用压型金属板的型号、规格、表示方法。

(6)熟悉钢结构防腐和保温所需相应材料类型。

(7)熟悉钢结构构件制作的基本流程和常用的设备。

本情境中牵涉了较多的材料种类,而学生以前接触较少。可以采用多种教学方法加以解决。例如,可以通过布置学生完成相应的作业,通过网络、现场调查等多种手段确定相应型号规格的主材和辅材价格,从而进一步熟悉各种材料的类型。对于钢结构施工的基本流程和机械设备,则可以通过参观钢结构制作和安装的现场,加深印象。

3 钢结构常用构件识图和施工技术教学情境

常见的钢结构识图书籍一般没有单独划分出单个构件的识图,但是如果跳过此情境,直接让学生接触后续情境,跨度大,不利于学习。因此,在教学情境的设计中,加入常用构件的识图。该部分的主要内容包括:首先熟悉构件的类型,常用构件分为主构件、次构件。主构件包括H型钢、刚架、梁、支撑体系,次构件则包括屋面檩条和墙面檩条、隅称、拉条。其次明确各种构件的作用、位置。最后通过现场教学,要求能在钢结构建筑中找到对应的构件位置。

对于上述情境的教学中,发现学生主要存在以下两个问题:

(1)由于先导课程钢筋混凝土结构中的梁柱均为矩形,对于H型钢的截面形状和识图理解带来一些问题。

(2)对于隅撑、支撑等小构件理解较差。

以上两个问题如果解决不好,会影响后期识图的进行。这两个问题产生实际源于平时学生对于钢结构构件见的比较少、而先期建筑材料课程中对于型钢部分重视不够。最有效解决的办法就是结合现场实物教学、观看钢结构制作视频教学等多种教学方法,加深学生对于钢结构基本构件的制作材料、外形的认识和理解。

4 门式刚架钢结构识图与施工技术教学情境

门式刚架钢结构作为目前常用的钢结构类型,广泛使用于工业厂房、体育娱乐场所、车站候车厅,准确识读门式刚架钢结构对于认识钢结构有重要意义,所以将其设计为第一个教学情境。门式刚架钢结构的主要构件为门式刚架,而门式刚架是由刚架梁和刚架柱通过梁梁节点和梁柱节点组成。本教学情境中,可以选择合适的门式刚架钢结构工程图纸进行学习,进行整套图纸的识读,重点要通过学习,使学生掌握正确的识图顺序。

在该情境的教学过程中,主要存在以下问题:

(1)对于变截面的刚架梁和刚架柱理解难度大。可以通过画出截面图和制作实物模型得到解决。

(2)典型节点,柱脚节点、牛腿节点。例如梁梁节点、梁柱节点中采用的高强螺栓认识不足。高强螺栓属于钢结构制作安装中的特殊连接材料,标识符号、应用场合同普通螺栓区别较大,更重要的是在编制钢结构工程施工图预算过程中,高强螺栓属于计价主材。因此考虑到钢结构识图部分作为钢结构工程的基础技能,以及准确计价的目的,需要强调将其同普通的螺栓在表示方法、型号规格、处理方法上进行区分。

(3)对于构件平面布置图的识图中,容易将构件的数量读错。

(4)花篮螺栓的认识和理解有待加强。

上述问题可以通过现场实物教学得到很好的解决,同时要强调识图的严谨性,培养学生的严谨细致、一丝不苟的工作作风和高度的责任感。

5 钢网架识图与施工技术教学情境

钢网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点;网架结构广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。本教学情境主要内容包括杆件和节点的识图和施工。

6 钢框架识图与施工技术教学情境

钢框架结构主要由基础、柱、梁、楼层梁、护、楼梯等构件组成。构件截面较小,因此框架结构的承载力和刚度都较低。相对于前面的典型结构而言,钢框架结构基本组成部分识图内容相同。不同之处在于钢楼梯的识图。而楼梯部分的识图在钢筋混凝土识图部分已经接触过。因此本教学情境主要内容包括各种柱梁构件的识图,重点是钢楼梯的识图和施工。

7 总结

钢结构作为一种不同于钢筋混凝土结构的结构类型,在现实中有着广泛应用。《钢结构识图及施工技术》课程根据学生的认知规律和实际工作过程和岗位所需能力出发,分为五个教学情境进行学习。五个教学情境根据课程作用和结构类型进行分类,各情境之间互相联系,前面情境是后续情境的基础;而后续情境是对前面情境的总结和复习。可以在某种程度上起到复结的作用,加深学生的学习效果。同时,考虑到《钢结构识图和施工技术》是一门基础课程,因此在实际的教学情境设计中,根据实际工作岗位能力的需要,有选择性的加入了后期专业课程所需钢结构工程的基础内容。例如教学情境中的部分内容的设计为今后学习其他专业课程,如《建筑工程预算》、《施工组织设计》、《建设工程技术资料管理》打下坚实基础。其次要引导学生注意到钢结构工程有着自己的特点,实际可以总结为典型构件+典型节点。因此只要掌握钢结构中典型构件和节点所用的材料类型、连接工艺,举一反三,才能适应钢结构市场的变化和发展。例如目前高层钢结构作为一种发展趋势,虽然本文的教学情境中并未直接出现,但高层钢结构的识图实际上仍然是构件+节点的理解和认识。因此,只要熟练掌握上述的五个教学情境中的内容,后续高层钢结构的识图和施工也不存在太大问题。最后在教学的过程中,要注意培养学生的思想和职业素质,强调培养识图和施工过程中要养成严谨细致的工作作风,注意强调钢结构工程施工验收规范GB50205—2001的相关内容。为突破学习中难点部分的理解,可以采用绘图结合实物模型制作的方法,提高效果。通过课程结束后的学习调查,参与本课程学习的建筑工程管理专业学生95%学生认为学习目标明确,学习效果好。课程学习结束后,能够独立进行一套完整的钢结构工程施工图的识读,掌握钢结构工程施工的基本流程和工艺。因此,相关教学情境设计的内容能够满足实际工作岗位能力需求,同时为后期能力延伸和扩展奠定了坚实基础。

参考文献:

第4篇:钢结构工程施工总结范文

【关键词】钢结构;技术要点;施工监理

0. 引言

顾名思义,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。且钢结构工程因其具有跨度大、自重轻、抗震抗冲击性好、且利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于企业厂房及跨度较大的建筑上。

1. 钢结构的技术特点

钢结构较其他结构有着非比寻常的优越性,主要有以下几点:

(1)快捷。全部干作业施工,不受环境季节影响。一栋300m2左右的建筑,只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。(2)环保。材料可100%回收,真正做到绿色无污染。(3)节能。全部采用高效节能墙体,保温、隔热、隔音效果好,可达到50%的节能标准。(4)抗风性。型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的1/5,可抵抗70m/s的飓风,使生命财产能得到有效的保护。(5)隔音性。音效果是评估住宅的一个重要指标,轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音达40dB以上;由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体,其隔音效果可高达60dB。(6)健康性。干作业施工,减少废弃物对环境造成的污染,房屋钢结构材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合当前环保意识;所有材料为绿色建材,满足生态环境要求,有利于健康。(7)舒适性。轻钢墙体采用高效节能体系,具有呼吸功能,可调节室内空气干湿度;屋顶具有通风功能,可以使屋内部上空形成流动的空气问,保证屋顶内部的通风及散热需求。(8)耐久性。轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成,钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造,有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响,增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。(9)保温性。采用的保温隔热材料以玻纤棉为主,具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板,有效的避免墙体的“冷桥”现象,达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于lm厚的砖墙。

2. 钢结构的施工工艺

要严格控制焊接参数,减小焊接变形,并采用特定工艺及专用胎具进行校正,以保证构件几何尺寸和焊接质量。在安装过程及时采取有效措施消除累计误差,彩板安装重点是要注意防漏,并注意外观质量。

2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行

檩条安装前,对构件的变形情况进行检查,如有超限进行处理,清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨安装完毕后,检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内,否则利用连接螺栓加以调整。

2.2立柱标高的控制

为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面,标出明显标记,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线,用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。

2.3屋面梁的拼装

屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时,方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:①梁的直线度;②与其他构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。吊车梁安装前,应对其进行检查,当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接,并将梁上缘与柱之间的连接板连接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。吊装完毕后对所有构件复检、调整,达到设计要求后,进行现场施焊,对构件油漆损坏处进行修补。

3. 钢结构技术要点及监理控制

3.1控制对原材料的选购

在钢结构工程施工中,严格控制对原材料的选购,是保证工程安全、保障工程施工质量的一个重要方面,因此要确保所有的建筑材料都符合国家产品质量标准,达到设计要求。在实施监理过程中,需要对钢材、焊接材料、连接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的质量进行严格控制。

3.2.控制钢结构基础工程的质量

一般钢结构基础工程采用的是混凝土独立柱基础,这就决定质量控制的关键是基础顶面与钢柱底板之间连接螺栓进行控制,螺栓的施工情况与工程的安装质量有着较为密切的关系。在基础工程的施工中可以通过以下方式进行监理质量控制:首先制作安装模板,然后再固定螺栓组,最后做好中间交接工作。

3.3控制钢结构工程的主体工程质量

主体工程质量控制主要是指对钢构件质量的验收工作。在钢构件进入施工现场时,不仅要根据账单仔细核查钢构件的实际数量,还要对其外观、尺寸等各个方面进行严格检查,同时还要检查钢材的材质证明以及无损检测报告。

3.4钢构件安装的质量控制

在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时,要仔细检查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的垫铁有没有垫平、垫实等,同时对摩擦面的清理和螺栓松紧度的验收合格之后再进行起吊工作。此外,在钢结构的安装形成固定的空间单元后,还要再进行验收,直到验收达标后才可以要求工人把钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。

3.5螺栓安装的质量控制

钢结构工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓在进行连接时,螺栓一端所垫的垫片不能超过两个,不能使用气割扩孔,同时露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距。高强螺栓在使用前,需要首先检查其合格证与复试单,并且在安装时,板叠间的接触面不能低于百分之七十五,边缘的缝隙要小于0.8毫米。

3.6焊接质量控制

在对钢结构进行焊接时,焊缝的表面不能有焊瘤或裂纹,同时在规定的焊缝位置需要对焊工的钢印进行严格检查。对于达不到质量要求的焊缝施工人员不能擅自进行处理,要在制定出具体的修改措施之后系统处理,并且对于同一个部位的焊缝返修次数按照规定不能超过两次。

3.7涂装工程的质量控制

在进行钢结构涂装工程施工时,要着重注意一下几个方面:1)在钢结构涂刷工作开始前,首先要检查材料是否合格,确保材料质量符合钢结构工程建筑设计的要求;2)在对钢结构粉刷时,要检查周围空气温度和湿度是否符合涂料粉刷的要求;3)涂料的涂层厚度和粉刷次数要符合设计的要求;4)钢构件的表面不要漏涂,不能发生涂层脱皮和返绣的现象;5)要保证防火涂料涂层的厚度达到耐火极限的要求。

4. 总结

由于我国的钢结构工程发展还很不成熟,因此在钢结构工程施工中要着力加强施工监理质量管理工作,在真正意义上发挥工程监理的作用,从而保证钢结构工程施工的质量,维护人们的生命和财产安全,促进我国建筑行业的健康有序发展。

参考文献:

[1] 俞春法. 钢结构工程的质量控制[J]. 经营管理者. 2013(12)

第5篇:钢结构工程施工总结范文

关键词:建筑钢结构 工程质量 安全对策

在建筑工程中,钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。传统的砖混结构已逐渐被取代。钢结构工程的优越性越来越被人们所认同,质量问题也越来越引起人们的重视,加强钢结构工程施工的质量控制,有现实意义和必要性。

一、钢结构工程中质量问题的特点

(一)复杂性

钢结构工程项目施工质量问题的复杂性,主要表现在引发质量问题的因素繁多,产生质量问题的原因也复杂,即使是同一性质的质量问题,原因有时也不一样,从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝,其既可发生在焊缝金属中,也可发生在母材热影响中,既可在焊缝表面,也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂缝既可能是冷裂缝,也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

(二)严重性

钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在:一般的,影响施工顺利进行,造成工期延误,成本增加,严重的,建筑物倒塌,造成人身伤亡,财产受损,引起不良的社会影响。

(三)可变性

钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化,质量缺陷逐渐体现。例如,钢构件的焊缝由于应力的变化,使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝:由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载,则钢构件要产生下拱弯曲变形,产生隐患。

(四)频发性

由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主,从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏,以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法,导致施工过程中的事故时常发生。

二、建筑钢结构工程质量问题的安全对策

(一)钢结构基础工程的质量与安全控制

钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,在质量控制过程中,施工单位应采用措施进行保障。

1.制作安装模板

取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,―块8~20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用Φ1 4-Φ1 6的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A:Φ14~Φ16钢筋B:螺栓C:Φ14~Φ16钢筋E:20ram钢板F:8―10mm钢板G:200~300ram H:50mm。

2.螺栓组的固定

在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用Φ14一Φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板匕,上下各―道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。

3.做好中间交接

土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。

(二)安装阶段的质量与安全控制

严格按照施工图施工安装,作为施工单位,取得施工图以后,一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审,看看应用规范有没有问题:节点图有没有表述清楚:强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示,各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确:节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等,都要向设计单位预先提出。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距j高强螺栓使用前我们检查螺栓的-g-=格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔:高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

(三)竣工验收的质量与安全控制

钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构件进场我们除了按明细表核查数量,并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外,还要检查的资料有:钢材材质的复试单(原件):钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章,还需说明原件的存放地);无损检测报告(原件)。在竣工验收中,应做到:由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式;竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料;竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至相关部门存档。

第6篇:钢结构工程施工总结范文

关键词:钢结构;吊装工艺;焊接

0前言 随着工业经济的快速发展,工业建设项目投资规模空前大,大跨度的工业厂房越来越多,极大的促进了建筑行业的繁荣和发展。钢结构以强度高,跨度大,安装简便,造价低,施工周期短逐渐在行业建设中得到广泛应用。与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。随着炼钢技术和成型制造工艺的发展,给钢结构工程的应用带来新的活力:钢结构工程建设的日益发展,推动了钢结构设计和施工技术的不断完善。重型工业钢结构由于受自身特点,其施工过程中必须和其他各个行业的相互配合才能确保施工质量,才能保证钢结构厂房的结构安全和耐用。

1、钢结构施工前的准备工作??

只要设计施工,图纸是工程施工前的依据,强化施工图纸会审工作是后续钢结构工程施工顺行的保证。在钢结构工业厂房的设计期间,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审, 必须熟悉图纸,检查施工图纸中设计不足之处,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响,力争施工前把存在的图纸问题彻底解决。核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾,核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求,按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。钢结构工程制作工艺包括施工阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。放样前样板制出后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,使下料工作不致发生混乱,便于进行校核,为了保证产品质量,可利用XSTEEL钢结构细化软件,对钢结构进行整体深化设计,缩短了深化周期,提高了准确性,减少了材料损耗。钢结构安装工程施工组织设计审查的主要内容:①质量保证体系的建立;②特殊工种的培训;③新工艺新产品的应用;④钢结构工程质量、进度控制措施;⑥施工计划(工期)的安排。

2、钢结构安装阶段质量控制

根据工业厂房结构特点,编制实施性施工组织设计,确定钢结构构件安装的数量、安装工艺、吊装方案、起重机械选择、制定相应施工进度,件堆放场地;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。为达到地脚螺栓位置准确,施工时可先用钢板或型钢框架做固定架将地脚螺栓固定,然后浇筑混凝土的控制方法。为保证地脚螺栓不受损伤,外露丝扣部分应涂黄油并用套子套住。起重机类型选择一般应根据工业厂房建设的大小而定,小型厂房结构采用自行式起重机安装,当厂房结构的高度和跨度较大时,可选用塔式起重机安装。在缺乏自行式起重机的地方,可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房,往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题,选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装,所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。对于重型构件,当一台起重机无法吊装时,也可用两台起重机抬吊。为达到基础顶面标高符合设计要求,基础施工时将混凝土浇筑到比设计标高约低40~60mm,待混凝土达到一定强度后,放置钢垫板并精确校准钢垫板的标高与平面位置,然后在垫板下浇筑比基础混凝土高一等级的细石混凝土,施工中要作好振捣和养护,确保细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,以保证结构安装顺利进行。

3、钢结构构件的吊装工艺

工业厂房钢结构构件,包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等,构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同,应采用不同的起重机械、吊装方法,以达到经济合理。工业厂房占地面积较大,通常用自行式起重机或塔式起重机吊装,其工艺流程图如图1所示。钢结构吊装时注意事项包括:(1)把柱脚的底板的十字线弹出,地脚螺栓的中心线弹出,柱脚剪力孔清理干净,待钢柱就位后,调整标高,把螺母紧固;(2)吊装完一个区域的钢柱后,吊装连系杆,这样保证钢柱整体稳定性,使吊装钢梁时钢柱不容易变形;(3)吊装钢梁,两对钢梁空中对接,并把高强螺栓初拧,第一根钢梁用四道缆风绳拉紧,防止钢梁向一边倾斜。

图1 钢结构吊装简单工艺流程图

4、钢结构焊接质量控制措施

焊接工艺应根据母材类别、焊接性能、厚度、焊接接头形式确定相应的焊接方案,并对焊接接头进行外观检查、射线照相检验、力学性能试验,以及金相组织、抗腐蚀、硬度等方面的检验、试验和评定。经评定合格的焊接工艺才可作为工程焊接施工的依据。焊接工艺评定必须符合GB50205《钢结构工程施工及验收规范》及其他有关焊接规范、标准的规定。焊接及拼接过程中应注意以下事项:(1)适当放出余量,这是由于下料切割时焊缝有一定的收缩量,自动切割缝为2mm,手工切割缝为3mm;(2)拼板焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡口,单面坡口50°~60°之间,纯边高度1.5mm~2mm,焊缝、焊剂、焊丝保证清洁确保焊接质量;(3)考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20mm~30mm,切割宽度误差应不大于1mm;根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力和切割速度,确保切口光顺平滑;(4)定位焊间距一般为300mm~400mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3,焊条型号应与构件材质相匹配。梁柱连接为弧形板加强全焊节点,节点区域受力大,质量要求高,采用等离子弧焊工艺和二氧化碳气体保护焊,减小焊接变形和残余应力,确保焊接质量。

5、结语

通过钢结构在工业厂房的广泛应用,应及时组织及总结已建成的钢结构施工工程经验,达到钢结构工业厂房在安装施工过程中各环节的质量均处于受控状态,必须应研究制定切实可行的技术工艺措施和质量保证措施,才能确保厂房建筑结构安全。

参考文献:

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[2]陈双全.钢结构厂房施工安全技术管理[J].建筑安全,2011(08)

[3]路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京机械工业出版社,2003.

[4]冀书成,冯红.关于高层建筑钢结构安装几个问题的总结[J].包钢科技,2011(03)

第7篇:钢结构工程施工总结范文

关键词: 钢结构技术 质量安全环境 

中图分类号:TU391文献标识码: A

前言

随着社会的发展,钢结构工程从经济性、实用性、抗震、可再利用等方面越来越被认可,伴随着钢结构工程的增多,钢结构在施工中的技术、质量、安全生产及环境保护的管理问题越来越突出。钢结构施工现场管理虽然复杂多变,但是只要我们能针对施工过程中的主要环节加强控制和检查,做到精细化、规范化管理,相信我们一定能保证施工生产顺利、有序、安全的进行。

钢结构工程施工中技术管理要点分析

施工现场技术管理的主要任务是贯彻执行国家的各项技术政策和技术法规,科学地组织各项技术工作和技术活动,建立完善的施工生产秩序,采用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力推进技术进步,合理有效地组织施工生产,不断提高工程质量和经济效益,促进施工任务按期、安全、优质、高效地完成。具体的施工现场技术管理主要包括以下内容 :

1、图纸自审、会审:图纸的审查一般包括学习、自审、内部会审、综合会审四个阶段。

2、技术交底:在每个工程正式施工前,为了使参与施工的有关管理人员、技术人员和工人熟悉掌握工程情况和技术要求,避免发生指导和操作的错误,以便科学地组织施工,并按合理的工艺、工序流程进行作业,必须按分级管理的原则,严格执行技术交底制度,认真搞好技术交底工作。

3、施工组织设计、 施工方案:规划和指导承建工程施工全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,同时也是保证工程安全、质量,保障企业利益,满足顾客需求的质量管理文件。具有安排资源配置,规划施工过程,研究制定重大施工方案,确定主要施工方法,既具有指导性又有务实的功能。

4、变更设计管理:项目部应严格按照工程设计及工程承包合同组织施工,不得随意变更;在施工过程中,由于某些不可预见的因素或客观环境的改变,需要对工程或其任何部分进行修改或设计变更时,应严格按照相应规定办理手续。必须有签认的变更设计图或正式书面通知,方可施工。施工中发现设计错误或与实际不符,要主动及时提出,不得盲目按图施工。

5、施工日志制度:工程整个施工阶段的施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化的真实的综合性记录,也是处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材,是工程交竣工验收资料的重要组成部分。

6、施工技术总结:是工程建设的实践记录和经验总结,是重要的科技资料,是企业的无形资产和宝贵财富,是施工技术管理的一项重要工作。也是企业素质和业绩的综合反映,为不断提高工程项目施工技术和管理水平,为同类工程施工管理在降效节能方面、提高管理档次方面累积资料,必须认真做好施工技术总结工作。

施工现场技术管理是施工企业管理的一项重要工作,是对企业全部技术活动过程及各要素进行科学管理的总称,是提高企业市场竞争能力,确保工程质量,获取最大经济效益的基础性工作,贯穿于企业施工管理的全过程。

二、钢结构工程施工焊接质量管理要点分析

钢结构工程制作的主要工序为焊接,这要求钢构件应按照设计图纸及制作要求,由相应资质的专业制造商选择合理的生产工艺,严格控制施工工序,生产合格钢构件至施工现场。

1、钢构件焊接应在明确焊缝的等级要求及合理的焊接工艺评估参数情况下进行。焊接材料的品种、规格、性能应符合国家产品标准和设计要求,对重要钢构工程的焊接材料应见证取样复验。合理选择焊接材料是焊接成功的关键,在与焊接母材抗拉强度“等强”的原则下,出现焊缝裂缝或母材层状撕裂(Z向性能),应选用高韧、超低氢焊接材料来提高接头的抗冷裂性能。要注意焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊的严肃性,不仅仅只要有焊工证就可以。

2、焊接区应保持干燥,不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物,焊接材料使用前应按使用说明书规定进行烘干。焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况应符合要求,焊前可预热,选择合理的焊接接头形式,在满足焊透深度前提下,采用较小的焊接坡口间隙,多采用对称坡口,不应在厚板方向受焊拉应力的板材端部设置焊缝,以避免层状撕裂。对T型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝,其焊脚尺寸不应大于t/4;设计有疲劳验算的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘板连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不应大于10mm(t为焊接板厚,一般设计为Ⅰ级焊缝)。

3、焊缝表面处理不得有熔渣,两侧不得有飞溅物,焊后焊缝应冷却或焊后1h检查是否有裂缝。如出现有裂缝,不得擅自处理,应查明原因,制订出修补工艺后方可处理。一般可采用软金属丝做垫层,使收缩变形发生在焊缝内部;也可在连接节点处涂焊一层低强度延性焊接金属,采用低氢或超低氢焊接材料,气体保护施焊;也可采用小直径焊条进行窄焊道焊缝技术形成过渡层,选择合理焊道次序,以控制焊缝收缩变形,并适当提高焊区温度;焊接过程中应采用锤击来消除焊缝的残余应力,锤击时焊区温度应维持100~150℃或400℃以上,多层焊除第一层和最后一层焊缝外,每层要锤击;也可以通过焊前预热、焊后加热来防止焊缝或层状撕裂。焊后不应用火焰切割,宜用机械方法去除淬硬层。

4.焊缝检查对全溶透,不低于Ⅱ级焊缝应要求做超声波探伤。其探伤比例为每焊缝长度的20%,而不是焊缝延长米的百分比,应为条数计数抽样检测。对不合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部分返工重新焊接,但同一部位不宜返工两次以上,以免钢材性能因温度产生变异。

钢结构工程施工中的安全管理要点分析在钢结构工程施工管理中,应以“安全第一,预防为主”的原则进行管理。施工前需对危险源进行调查和评价。现对钢结构施工中主要的高空作业、现场用电、现场防火、材料吊运、吊装等方面分析研究如何保障施工的安全性。

1、高空坠落问题 首先对于超过2米的高空作业必须穿戴好劳保用品,安全带要正确使用。由于钢结构工程施工时活动范围较大,采用普通安全带很难满足施工要求,应采用带有速差自控器(也称速差器或防坠器或防坠缓冲器)的安全带。在吊装及安装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装用的钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带上的防坠器。人员攀登钢爬梯时,采用坠落自锁装置,解决钢爬梯无保护的问题。自锁装置使用时应注意不能装反;人员攀爬时,自锁装置始终随施工人员同行。必须将安全带挂在防坠器的挂钩上,避免发生坠落事故。

安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。  2、高空坠物伤人问题吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递,构件绑扎必须牢固。在高空用气割或电焊时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人,用完的电焊条应放在指定位置,不能随意丢弃。

3、现场用电问题

现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。其电箱设门、锁,编号并注明责任人,要有专门人员负责安装、维护、管理,严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源,按施工场地总平面图布置的主电箱,施工时按区域分别连接,线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患,现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。 4、现场防火防爆问题 防火防爆措施要配备灭火器,并由专人监护。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶,要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员。 

5、钢结构施工吊运、安装问题

在吊运及安装过程中,要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固,起重设备必须在其额定起重范围内,要选择合适吊点方可起吊,若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障。钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线,作明显标志,并设专人负责。

钢结构工程在安装节点同时,形成有稳定性的刚度单元,要及时对其轴线、标高、垂直度进行检查,应按事前的施工方案及组装方式、顺序进行,避免误差传递。在吊装过程中要注意钢构件侧向刚度,应进行必要的强度验算,否则要进行加强处理。钢结构安装顺序通常为横向从中间到两端,从高跨到低跨;竖向从上部到下部。但无论哪种吊装方式,应及时形成稳定的刚度单元,螺栓要及时终拧,焊接要及时到位。根据工程特点,切实做好安全技术交底工作,严格控制每道工序,把好质量安全关,同时做好环境保护和文明施工。

四、文明施工及环境保护管理要点分析

文明施工管理水准反应一个现代企业的综合管理水平和竞争能力。项目部应成立文明施工领导小组,制定项目文明施工管理规划,明确管理目标。按规定制作各类工程标准和标牌。场内道路平整、坚实、畅通,有完善的排水措施,严格按照施工组织设计中平面布置图划定的位置整齐堆放原材料和机具、设备。施工区和生活、办公区有明确的划分,施工区的废料和垃圾要及时清理,钢结构成品保护措施健全有效。

随着社会快速发展,环境问题也越来越突出。所以在施工过程中应对环境因素通过现场调查、观察进行识别,对重要环境因素进行判定。施工期间应控制噪声,合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。夜间施工灯光应向场内照射,焊接电弧应采取防护措施。尤其钢结构的喷砂防腐作业,要在指定的区域内,并采取防降低沙尘措施。

第8篇:钢结构工程施工总结范文

关键词:钢结构;招标;几点思考

Abstract: Based on the practical experience, this paper discusses and analyzes the steel structure bidding, in order to ensure the steel structure construction smooth completion.

Key words: steel structure; bidding; some reflections

中图分类号:TU7 文献标识码: A文章编号:2095-2104(2012)

为了保证钢结构施工的效果,在钢结构招标时,必须进行精心的策划和严密的组织,保证招标的实效,从而保证钢结构工程的顺利施工。为了做好钢结构招标工作,首先必须严格规范钢结构招标的程序,然后必须做好一些注意事项,才能够保证招标工作的顺利开展。本文将探讨如何进行钢结构招标,分析要做好钢结构招标应该注意哪些地方。

1 钢结构招标程序

1.1 审查投标人资格

为了保证钢结构施工的效率,必须对投标人的资质进行严格的审查。首先,投标人必须具备钢结构工程专业的一级承包资质、一级项目经济的资质,并且还必须通过ISO质量体系的认证,具有相关的钢结构工程的施工经验和经历,在施工过程中没有出现地市级以上被通报批评的质量事故。其次,要对报名参加投标的单位进行初选。最后,对经过初选的单位的资信情况、安装能力、已施工工程、加工能力和企业规模进行考察、讨论和论证,选出最终的参加投标竞选的施工单位,并且在规定的时间发出标书。

编制标书

要保证招标工作的成功,就必须编制好标书。首先,要确定好合同条款。在招标工作中,合同能够明确工程承包方和发包方在工程建设中的责任和义务,对双方的行为构成一定的约束和规范。在编制合同时,应该结合工程的实际、FIDIC合同的条件和建筑工程的施工合同范本。比如,合同可以结合钢结构工程的特点,因为钢结构施工前期材料投入比较大,所以在合同中可以规定增加预付款比例,保证合同的公正性和公平性。

其次是要提出投标的要求。为了方便工程的结算,可以实行综合合价包干和综合单位包干的方式进行报价。对于能够用数量用来计算的项目,可以采用综合单价的方式进行计价。如果综合单价的部分项目发生了变化,那么就要以综合单位乘以实际的发生量,从而得出结算价格。如果项目无法进行量化,那么就要采取综合合价的方式进行计价,在合同里对这类项目不作出调整。

如果是技术标,那么在前期可以考虑用暗标,因为这样可以避免评委因感情来打分。但是暗标也有自身的缺陷,它不能使投标人充分地发挥自己的真实水平。所以最好还是用明标,这样可以给投标人充分展示技术实力的机会,使竞争变得更加激烈。

1.3 评标

首先要确定好评标的标准,对于一些情况作出处理,对于一些不符合要求的投标人进行排除。比如,如果投标人在投标文件中的技术方案在技术要求上不符合规定时,应作出重大的偏差处理;如果投标人在投标文件中所写的招标项目在完成期限方面超出招标文件中所写的规定期限时,那么也应该做重大偏差处理。还有一些其他的情况,如投标文件不齐全或者附带有招标人无法接受的条款时,也要做重大偏差处理;如果投标单位的项目经理不满足资格预审条件或者没有办理更换的手续时,也不能满足评标的要求。

其次,是要确定评标的打分标准。对投标单位进行综合地评分,从技术标、总工程师施工方案的介绍、项目经理的答辩和投保的报价进行逐一打分,确定总分为一百分。其中技术标所占的分值最大,其次是投标的报价,最后是总工程师和项目经理的答辩和方案介绍。技术标的评定细则是除掉每个评审项目的一个最低分和最高分,再算平均值,保留两位小数点,得出的值就是该投标人的技术最终分。总工程师和项目经理的答辩和方案介绍的打分也是跟技术标评分方法一样。为了体现技术标的重要,还要对商务标评分做出特别规定。

再次是产生评标评委,从各省市的评标专家库中选择技术标评委和商务标的评委。对于技术标的评委选举来说,要求比较大。各位技术标评标专家要对钢结构工程的施工技术非常清楚,而且拥有丰富的钢结构评标经验。而对于商务标来说,只需有评委的资格和评标的经验,以及对钢结构工程造价法律、法规比较熟悉就可以胜任。

最后是展开评标开标工作。为了保证评标工作的严密性和公平、公正,在评标之前,应先将评标评委入住隐秘的地方,然后加强对评标评委的监督,防止评标评委与外界进行联系。在评标时,评标评委要进行现场打分,以保证评标的公正性。

2 做好钢结构招标工作的几点思考

2.1 要做好钢结构招标工作,首先在编制标书的时候,必须结合钢结构工程的实际特点,把握重大偏差界定的尺度,加强条款的约束,防止出现大量废标现象。

2.2 要合理配置技术标、项目经理答辩和商务标的分值,适当地提高技术标的分值,减少商务标的分值,避免技术标或者商务标单方面就决定中标的现象,实现评标分值之间的平衡。

2.3 对于评委的产生一定要非常谨慎,从全国各个省市中选择一些专业技术方面的评标专家,从而保证评标工作的顺利开展和实效,这对于推广重大工程来说,非常可取。

2.4 在钢结构招投标过程中,要加强对招投标工作的监督,保证招标工作的顺利开展。防止出现一些资质比较差的施工单位为了取得中标,采取一些不正当的手段,蒙混过关,取得中标,从而妨害钢结构工程的施工效率和施工质量。

3 结束语

有时,有些钢结构工程的施工难度比较大,施工的周期比较长,结构比较复杂,需要找对钢结构工程施工非常熟悉的高资质施工队伍来施工。所以,钢结构工程的施工可以采取招标的形式,从许多优秀的钢结构施工队伍中找出最能胜任此工作的队伍,从而保证钢结构的施工质量和施工效率。

参考文献:

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第9篇:钢结构工程施工总结范文

关键字:土建工程;施工;技术

中图分类号:TU74 文献标识码:A

引言:自改革开放以来,我国的社会经济蓬勃发展。很大程度上推动了我国新型城市化的进程。伴随着我国建筑规模日益加大的脚步,建筑工程施工技术的高低,将关系着广大人民群众生活质量的好坏。在整个土建工程施工的过程当中,各种施工技术方式,都将对整个工程产生重大的影响。所以,要想提高整个建筑物整体的质量,必须得采取合理的、高效的建筑技术。在施工项目管理中,要坚持“以质取胜”的经营战略,高标准、全方位施工;严厉监督,科学管理工程,以保证整个工程的质量。

1.土方工程施工技术

1.1土方工程的施工内容与特点

1.1.1内容

(1)场地平整。也就是说通过施工过程,把天然的地面改造成建筑所要的平面。主要包括:确定场地设计的标高;计算挖、填土的方量;进行土方的调配等工作。

(2)土方的开挖、填筑以及运输等主要的施工,以及排水、降水、土壁边坡和支护结构等。

(3)土方的回填与压实。

1.1.2特点

土方工程是土建工程的基础工作。土方工程具有工作量大、施工工期长、劳动强度大这三大显著的特点。例如,数平方公里的一个大型建筑群,其场地平整与深基坑开挖工作加起来,土方工程工作量可达数百万平方米。除此之外,土方工程还有一大特点就是施工条件艰苦。土方工程多为露天作业,施工受气候、地质等自然环境以及周围的建筑、人文等条件影响很大。加之天然的土石成分复杂,导致施工艰难地因素很多。土方工程的施工标准严格,要求标高准确、断面合理、土体有足够的强度和稳定性,土方量少,工期短,费用省。因此,在进行土方工程施工之前,必须得做好周密的准备,制定有效地施工方案、安全措施等文件条文。

1.2施工技术

1.2.1土方工程的设计步骤:测量放线;确定开挖的顺序、坡度;开挖;修坡与清底;收尾。大型的建筑通常都会要求在施工之前,先确定场地、进行测量放线,设计平面,然后再进行场地的平整。场地的设计标高是工程中的一大重点,设计标高必须得达到生产工艺及运输、排水及最高洪水水位等要求。下面就场地设计标高进行详细阐述,其确定方法一般分为两种情况:

(1)一般方法。比较平缓的场地,一般来说对场地设计标高都不会有特殊的要求。对于这种情况,就可以根据“挖填埋的土方量相等”的原则来确定场地设计标高。

(2)特殊要求。在实际的工程中,会遇到很多极不规则的场地。这种场地设计标高就需要计算得来,应用最小二乘法原理求最佳设计平面。场地在完成测量放线以及土方量计算等工作后,根据以下几方面因素对设计标高进行调整。首先,考虑到土的最终可松性,需要相应地提高设计标高;再者,考虑到工程余土或者用土,应该相应地考虑调整设计标高;最后,根据经济比较结果,考虑到由此将引起土方量的变化,对设计标高进行提高或者降低。因此,应用最小二乘法的原理,不仅可以满足土方挖填平衡,还做到土方的总工程量最小。

2.混凝土工程的施工技术

2.1混凝土的质量控制

土建工程中,混凝土质量的好坏。对结构物的安全,使用寿命,造价均有很大影响。所以,在工程建设过程中,相关人员必须严格控制好混凝土质量、配比指标等内容。

混凝土质量控制主要包含以下两点。第一,按有关土建设计要求,严格控制混凝土的质量;第二,在质量满足设计要求的指标前提下,尽量降低经济成本。这两条要求,实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度具有一定的离散性,这是客观存在的因素。但是,只要通过科学管理的方法,就可以控制其达到最小值。如此说来,混凝土标准差还能反映一个施工单位的实际管理水平,标准差越小,则反应其管理水平越高。

2.2施工技术

(1)混凝土的浇筑

混凝土的浇筑工作需要连续地进行。当特殊情况导致不能连续浇筑或时间超过规定间歇时间时,必须要留施工缝。

①施工缝的留置位置:柱留水平施工缝,留置在基础的顶面、梁的下面;梁留置垂直施工缝,留置在次梁跨中1/3的范围内;墙留尽量只留水平施工缝,留置在梁的下面,当须留垂直施工缝的时候,留置在门洞口过梁跨中的1/3范围内或留置在纵横墙交接处;双向板留置在跨中1/3范围内,单向板留置在平行于板的短边任何位置;挑梁不准留施工缝,挑板的施工缝留在平行于挑出方向的任何位置。

②留置施工缝的方法:在留置位置沿长度和高(厚)度的垂直方向上,安装一道钢丝网来阻止混凝土的流动,从而解决施工缝行同虚设的问题。当板和柱墙连成整体进行浇筑时,板的浇注工作必须要在柱墙浇筑完成之后的1小时才能进行。

(2)混凝土的振捣

混凝土的振捣方法可简单总结为“垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’”。插入要快,拔出时又要慢。每次插入振捣的时间以20-30s为佳,以混凝土不在显著下沉,不出现气泡并且开始出现泛浆现象为标准,结束振捣。在振捣时,振捣器应该插入下层混凝土10cm,插入前后一般间距30-50cm,以防止侧漏。最后,三不靠主要是指:振捣时不能靠到模板;钢筋和预埋件在模板的附近,进行振捣的同时要用木棒轻轻地敲击模板,模板的边角部位以及钢筋的密集之处,应该使用铁钎来进行捣实。

3.新型钢结构工程施工技术

钢结构工程具有施工速度快、结构性能好、工程造价低的特点。相对而言,钢结构工程比土方工程,混凝土工程更上一层。因此,目前有大量的钢结构住宅小区,公共场所以及很多钢结构桥梁都相继出现了。钢结构工程被如此广泛地应用,相应的,其施工质量就将会直接影响工程的安全。钢结构工程施工质量控制方式,主要分为三方面:开工前的准备工作;钢结构基础工程的质量控制;钢结构主体工程的质量控制。下面以钢结构主体工程的质量控制为例,进行探讨。

(1)严把材料与构件的质量关。加强原材料与构件的检查验收工作。如今,钢构件的加工已经开始实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收也显得尤为重要。这就要求施工单位对进场的构件及材料,进行及时地报验。对构件进行严密检查,以保证材料合格。

(2)钢构件安装的质量控制。在柱、梁安装的时候,主要对柱底板下的垫铁是否垫实、垫平。柱是否达到了垂直以及是否发生位移,主次梁的垂直度与侧向弯曲矢高等各方面进行检查。最后,对柱底板和基础顶面的空间,用膨胀混凝土进行及时的二次浇筑密实,再对钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲,进行最后检查工作。

(3)螺栓安装的质量控制。在钢结构工程中,一般采用普通螺栓和高强螺栓来进行螺栓连接。对于普通螺栓连接,每个螺栓的一端垫片个数不能超过两个。在安装的过程中,板的接触面应保持平整,其中不能对高强螺栓进行敲打或者扩孔,应使它能够自由地穿入。高强螺栓紧固还应按一个方向进行。每天安装的螺栓都应终拧完毕,并且对终拧完的螺栓逐个进行检查。若发现有欠拧或者是超拧,都要进行补拧或更换。

(4)焊接的质量控制。钢结构在施焊前,需要先检查焊条的合格证。焊缝表面不能有裂纹、焊瘤的出现。一级和二级焊缝,不能有夹渣、气孔以及弧坑裂纹,特别注意的是一级焊缝不能出现咬边、未满焊等缺陷。对于一级和二级焊缝,按照要求,都要进行无损检测。其中,如果发现有不合格的焊缝,千万不能擅自进行处理。必须定出修改工艺之后,才能开展处理工作。需要注意的是,同一个部位的焊缝返修次数不宜超过两次。

4.结论

城市建设的脚步逐渐加快,土建施工技术在城市建设工程中的地位显得尤为重要。这就要求业内人士,必须加强建筑施工技术的规划、实施与管理工作。这将有利于城市建设的快速进步,安全发展。做到施工项目的全方位管理,要求项目质量、安全、进度、成本、施工的正规化、标准化管理,施工技术向着精湛的目标迈进。这样,才能使施工项目的各项工作有条不紊地顺利进行,圆满完成。土建技术的进步不仅依赖于专业人士的钻研,还需要广大相关工作人员的总结与共同探讨。

参考文献: