拆除技术论文精选(九篇)
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第1篇：拆除技术论文范文
关键词：爬模工艺，爬升模板，施工工艺，劳动组织
爬模施工技术是近几年发展起来的高层建筑施工技术，但一般仅用于外墙施工，内墙仍按传统方法支模施工。爬模工艺在高层建筑施工中,具有施工速度快，工程质量好，降低成本的特点。它的工艺是总结了滑升模板，大模板施工的优点后创造性的发挥了自身的工艺。
70年代初始， 联邦德国、法国、美国、日本等国家开始使用研究使用。我国于1978年开始研究使用，1979年已在一些高层建筑的剪刀墙外墙和电梯井筒中筒框剪结构广泛使用。免费论文。1994 年中建八局一公司在引进高层爬模施工技术后，吸取了大模板和滑模的优点，进一步完善了爬模施工技术，形成了自身的外墙爬模内墙大模板成套施工技术。在高层框剪结构施工中，以爬模工艺为主，飞模工艺配合，更显示工艺配套体系的施工技术优势。免费论文。
1.爬模的工作原理
使用固定于结构上的爬架和悬挂在爬架上的动力设备，使模板上升、下降、就位固定；使用固定于结构上的大模板和悬挂(固定)在大模板上的动力设备使爬架上升、就位固定。如此往复循环，逐层升高，完成结构施工。
2. 爬升模板组成
爬升模板由模板、爬架和提升设备三个部分组成。通过依附在墙体上的大模板和爬架交替受力，形成模板提升靠爬架、爬架提升靠模板的独立自升体系。爬架采用单片桁架式爬架，相互间用钢管扣件连接，爬架与墙体采用自锁式联接件固定。
模板: 根据建筑物特点划分施工流水段，设计定型大模板，并做好各拐角节点处理，组成整体墙模板，用塔吊进行安装和拆除工作。每个楼层施工过程中的大部分时间内是由爬架通过设备支承模板的。设备爬升用环链手葫芦，模板是悬挂在支承钢梁下，扩模后启动爬升设备，带动模板向上爬升，精确地调整到规定标高，模板内侧涂隔离剂，然后绑扎钢筋，安装内模，浇筑混凝土到楼板底。爬升模板即利用爬架和模板相互交替作支承，由爬升设备分别带动它们一个施工层一个施工层向上爬升，以完成钢筋混凝土墙体的浇捣。
爬架：根据工程结构特点，进行爬架的技术设计，其内容包括爬架结构图和爬架布置图两部分。爬架结构设计计算时考虑的主要荷载应有：爬架系统的自重、施工荷载、水平风载及提升模板时的传递荷载爬架用连接螺栓附着于下面一层已具有一定强度的钢筋混凝土墙上，通过爬升设备支承模板并爬升模板。当爬模本身需要爬升时，反过来需以模板作为爬架的支承。
提升设备：可选用手拉葫芦。每附着式液压升降脚手架的动力系统也可采用便携式液压油缸和泵站，通过电控手柄操作，只需要1～2 人操作便可进行装拆转移，周转轻便，利用率高。
3. 爬模系统的安装
3.1外墙爬模系统的安装
爬摸应在标准层开始安装，按照设计位置在外墙上留出联接件预留孔。首先安装外大模板，然后安装爬架。爬架与爬架之间用水平钢筋和剪刀撑连接起来，铺上脚手板，外挂安全网，即完成一个爬架单元的安装。外墙大模板上端必须用花篮螺杆和钢丝绳拉紧，以防浇砼时模板外倾。爬模系统全部安装完毕后，应将外大模板全部闭合交圈。在外墙模板组装完毕后，即按常规方法绑扎钢筋，并注意留出大模板的对拉螺栓位置。
3.2内墙大模板的支设
内墙大模板的支设钢筋隐蔽验收完毕后方可进行内大模板的安装。内墙大模板安装前，现将控制轴线引测到楼层，并按“偏心法”放出50mm 通长控制轴线，再按开间尺寸划分弹出墙体中心线、模板位置线。塔吊吊装就位大模板，并由支模人员2－3人相互配合支设。先放好带有套管的大螺杆，然后用橇棍调整大模板的位置，调节地脚螺栓或紧固大螺杆的螺帽以调整大模板的垂直度。最后安装小螺杆和阴角模，加固好所有的穿墙螺杆。
4. 浇筑砼，拆除模板
浇筑砼前，首先处理好水平施工缝和竖向施工缝。水平施工缝按常规方法进行处理，竖向施工缝可采用钢板网作侧模，再按常规方法进行处理。施工缝设在每层楼板底，即一层墻体完成后，再浇一层楼板
大模板的拆除在砼的强度达到诉模条件（1.2-3.0N/mm2）时，方可拆除大模板，在气温20℃的条件下，砼约浇筑10小时后拆除模板。大模板的拆除和吊运应按照砼浇筑的先后次序进行，不能颠倒。外墙内大模板拆除后，应将大螺杆螺帽上紧，以便浇顶板砼及爬升爬架。免费论文。爬架附墻处的混凝土强度已达10N/ mm2，如果爬架是在窗洞处附墻，该处混凝土强度应达到能承受爬架传来的荷载。
5. 爬模系统的爬升
爬模系统的提升采用倒链。顶板砼浇筑完毕并达到上人条件后（≥1.2MPa），方可进行爬模系统的运行。首先固定好外大模板上所有的大螺杆，用倒链拉紧爬架，松开爬架底座上的自锁式联接件，提升爬架。爬架到位固定牢固后，取下倒链，提升大模板。依次类推。对有外挑水平结构部位的爬架，爬升时将三角支座拆下，上部用爬架系统整体提升，三角支座用塔吊进行倒运。
6. 爬模系统的拆除
当高层建筑的顶层或女儿墻浇筑后，横板和悬挂脚手要拆除，一般用起重机或其他机械进行。爬模系统拆除的主要步骤和注意事项如下：
（1）自下而上拆除悬挂脚手和安全设施。
（2）将外大板用钢丝绳固定在屋面锚环上；
（3）卸掉大板支承螺杆外侧的螺帽，但要保留螺杆和里侧的螺帽；
（4）拆掉爬架上的安全网和连接两爬架的钢管、脚手板；
（5）用塔吊吊紧爬架，卸掉爬架自锁式联接件上的锁件装置；
（6）在室内抽掉爬架与结构联接件，吊走爬架；
（7）用同样的方式拆掉另一爬架；
（8）用塔吊吊紧大模板，在室内抽掉大模板上的螺杆，吊走大模板。
（9）拆除过程中，特别是拆除爬升设备时，操作人员应站在爬架上，不许站在被拆除的分块模板上。
（10）爬架在人工提升时要保持速度一致，避免有快有慢，造成一头高一头低，出现
受力不均等现象。
7.爬模施工的劳动组织
施工时应合理安排昼夜流水施工，爬模提升应在白天进行，在外墙爬模停止时这部分人可转入支设内模等工作。大模板拆除吊装可在夜间进行，模板支设应在白天进行。钢筋绑扎和砼浇筑可分成两班，昼夜施工。爬模专业组应由工作认真细致、责任心强的人员组成。
视工作量大小组织专业爬模小分队，与内模施工的劳动组织分开来，但仍然是一个班组，由班长统一指挥施工。专业爬模小组负责模板的爬升、校正、固定以及爬架的爬升和固定。专业组织适应爬模的施工特点，能熟练掌握专项操作技术要领。
8. 爬模施工的安全措施
1、爬模施工前先要做好班前安全教育和安全交底。
2、爬架安装好后要搭好安全防护，外侧及下部应满挂安全网，脚手板要固定牢固。
3、爬架底部铺脚手架或钢板网，四周设置安全网。
所有的爬模施工人员要配备安全带，模板及爬架爬升时要系好安全带。
大模板的吊装要用等长的带卡环的双股钢丝绳，不能使用单股钢丝绳。
4、每步脚手架间有爬梯，人员应爬梯上下，进入爬架的附墙工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板，脚手架和由爬架外侧上下。
5、为保证爬升设备安全可靠，每次使用前均需检查。爬架系统在使用过程中，应经常对爬升设备、挂吊部件的联接情况进行检查，发现问题及时处理。
6、严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工。爬架爬升应在白天进行，不得在夜间进行。严禁酒后爬升。
爬架在提升时要保持速度一致，同步进行，严禁快慢不一，造成倾斜过大、剧烈摇晃等现象。
7、爬升过程中要随时检查，如有相碰等情况应停止爬升，待问题解决后再继续爬升。
8、爬升时人员应站在爬升的爬架上，只许站在固定的，用作爬升支承的爬架或模板上。
9、爬模系统拆除时要注意安全，必须有专人指挥，由架子工负责拆除。拆除人员要先检查身体，凡病中、酒后不得上岗。室外拆除要先系好安全带，物品传递要准确。
10、操作人员应背工具袋存放工具和零件，防止物件跌落。禁止在高空向下抛物。
11、爬驾时，下面应设警戒区，设明显标志，防止人员进入。
9.结束语
爬模工艺是在滑模和大模板工艺基础上发展起来的一种先进工艺，爬模工艺的模板可以自动爬升，体现了滑模工艺的优点；选用整装大模板，体现了大模板工艺的优点。操作简便，施工安全可靠，由于可以逐层调整，垂直度易于得到控制。在高层结构施工中，更显示工艺配套体系的施工技术优势。
参考文献
[1]匡淑平.外墙爬模工艺在高层建筑中的应用.中国建筑学会施工学术委员会模板与脚手架专业委员会第三届四次年会中国建筑学会施工学术委员会模板与脚手架专业委员会第三届四次年会论文集,2002.
[2]周鸿恩,白艳琴.爬升模板体系在全现浇剪力墙高层建筑中的应用.中国模架学会三届一次年会中国模架学会三届一次年会论文汇编,1999.
[3]介方.上海长宁区某高层住宅施工中爬模技术的应用.山西建筑,2009,(21).
第2篇：拆除技术论文范文
英文名称：Engineering Blasting
主管单位：中国有色金属工业协会
主办单位：中国工程爆破协会
出版周期：季刊
出版地址：北京市
语
种：中文
开
本：16开
国际刊号：1006-7051
国内刊号：11-3675/TD
邮发代号：
发行范围：
创刊时间：1995
期刊收录：
核心期刊：
中文核心期刊(2008)
期刊荣誉：
Caj-cd规范获奖期刊
联系方式
期刊简介
《工程爆破》（季刊）创刊于1995年，是中国工程爆破协会会刊，由中国工程爆破协会主办的全国性科技期刊。主要报道：工程爆破实践及其应用研究，工程爆破界在科研、工程设计、施工管理、安全防护、产品开发及与其相关理论研究等方面的新成果、新动向，交流不同定爆破、深孔爆破、地下采掘爆破、拆除爆破、水下爆破、特种爆破、爆破安全、爆破测试、爆破器材、爆炸加工技术及设备，凿、岩机用等方面有较高学术水平和应用价值的科技论文、专题评述与管理经验。
第3篇：拆除技术论文范文
关键词：建筑工程，脚手架，施工工艺
Abstract: the scaffold construction workers as construction of the main work auxiliary tool, in a lot of engineering construction is essential. The use of the scaffold is in order to facilitate the construction workers and assignments, or to the periphery of the engineering maintenance and the safety of the high altitude component installation. This paper will keep in the high-rise building outside the scaffold construction technology for an example related elaboration.
Keywords: building engineering, scaffolding, construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
脚手架的才来哦一般是木、竹、钢材或者是合成材料，主要指的就是施工过程中为了方便施工工人的操作，同时为了解决水平及垂直运输等进行搭设的支架；而在建筑界则指的是用于工地中的外墙以及内部的装修，或者是那些高层的施工。
一、脚手架的类型
（一）我国主要使用的钢管材料制作的脚手架的主要类型
按照杆件的材料，可以划分为单一规格钢管、多种规格钢管、以及以钢管为主的脚手架。第三种类型的钢管指的是以钢管为主，在以其他其他型的钢杆件为辅的脚手架。
按照传递垂直力的方式，可以这样划分：第一种是横杆与立杆之间的四种类型，即靠横杆与立杆之间接触面摩擦作用传力、靠直接承压传力以及靠焊缝传力和靠销杆抗剪传力。第二种是立杆与立杆的连接中也有三种不同传力方式的类型，即靠承插对接的支撑传力、螺扣连接的啮合传力以及销杆连接的销杆抗剪传力。
按照连接部件的固着方式与装设位置可以划分为定距连接与不定距连接两种类型。
按照施工工人固定结点的作业方式可以划分为插入打紧与拧紧螺栓两种类型。
二、脚手架的施工工艺
本文中的脚手架的施工工艺是以高层建筑外的脚手架为例，具体施工工艺的论述如下：
（一）脚手架布置
结合高层建筑工程的结构形式与实际的施工特点，选择的施工方案是落地式双排钢管外脚手架。脚手架有两种作用，一种是用于施工的架子，一种是可以作为安全的防护作用。一般外脚手架采用的都是双排单立杆的方式。要沿着建筑为的周围从架空层到建筑的二层进行全封闭的脚手架的搭设，在二层以上要搭设悬挑脚手架与外挂脚手架的组合来进行防护，并且在每层都要进行一次倒架，而且每隔四层的高度就要设置一层水平网，该水平网是悬挑六米的悬挑网，而且还要在最底层有作业的地方以及通道的地方设置悬挑六米宽的硬板进行防护。
（二）脚手架材质
对于脚手架的材质要求，首先是扣件式钢管脚手架的钢管要选用Q235-A钢管，因为它的力学性和规格都要与相关规定相符，从外观上要有平滑的表面，并且没有裂纹、压痕划痕以及分层和硬弯等等。其次是对于扣件的选用，要选用可锻铸制造型的，并且扣件上不要有裂痕、气孔、沙眼等等那些对脚手造成影响的布置，对于扣件与钢管的接触面一定要保持其平整性以及二者的良好接触，要使活动的部位可以转动灵活，扣件螺栓的拧紧力矩要达到要求且不能使扣件遭到破坏。再次，脚手架的架板的制作要选用硬木架，其厚度要达到5厘米，不得使用那些有裂纹或者是腐朽的硬板架，并且使用的型钢以及预埋环钢筋都要在进行施工验收的要求后才可以使用。
（三）外架的搭设
首先是搭设要按照一定的程序进行，首先要进行扫地杆的摆放，然后对立杆进行逐根的竖立，然后将每根树竖立杆都与扫地杆进行紧扣，下一步是进行扫地小横杆的安装，并且要与立杆以及扫地杆进行紧扣，再一步就是进行第一步大横杆的安装，并且要与立杆进行紧扣，然后是第一步小横杆的安装，然后再是第二步小横杆的安装，第三步小横杆的安装，然后再进行临时斜撑杆的架设，其上端要与第二步的大横杆进行扣紧，然后再进行连墙杆的安装，接立杆，然后在进行剪力撑的假设，以及脚手架地层架板的铺设，然后在进行防护密目网与随层平网的绑扎，最后在进行操作层脚手架的铺设。
其次，脚手架的立杆间距、排距以及步距要分别保持在1.5米、1.2米与1.8米的距离。然后要在两端的位置设置剪力撑，每隔12米就要设置一道，而且剪力撑要联系立杆3至4根，与地面成45°-60°的夹角，并且两端要与立杆或者是大横杆进行紧扣，除此之外要增加几个结点，来紧扣相交的立杆或者是大横杆。
（四）搭设悬挑封闭外架
其搭设的顺序，首先是预埋钢筋环，然后是悬挑杆件的传入，再然后是悬挑杆的固定，再是悬挑部分纵向水平杆的安装，然后就是单立杆与纵向水平杆的安装，然后是连墙杆的安装，脚手架板以及安全网的安装。
（五）搭设悬挑脚手架与外挂架的组合
组合的悬挑结构是与上一个施工步骤相同。外挂架外派立杆与水平杆之间的间距不能大于1.5米，并且立杆的间距要平均。立杆上有接头，但是对于水平杆是不存在的。
（六）悬挑水平网
第一次层水平网要安装在二层的位置，并且之后每向上十米的高度就要安装一道水平网，水平网的宽度为六米，为了方便角架的固定，所以要在墙体阳角处进行角架组装，并用外伸钢管作支点角架在墙体上。平网的内网都要用钢丝进行拉线，并在墙体上进行固定。
（七）验收以及拆除
脚手架在安装以后的验收也是非常重要的一步，其验收要进行分层分段的验收，这是因为其结构是右下向上进行搭设的。并且验收的时候一定要有项目经理以及安全员与技术人员等验收合格签字认可后再进行使用。脚手架在拆除的过程中，要十分注意安全，严格按照拆除的顺序由上而下一步一步的进行拆除，拆除施工过程中要佩戴安全帽，并要在当天拆除当天就要进行清运。
结束语：
本文中首先简单介绍了钢管结构的脚手架的类型，然后以高层外建筑的脚手架为例，对脚手架的施工工艺进行了论述。脚手架的施工安装既是为了施工工人的施工作业，同时也起到了安全防护的作用，脚手架在建筑工程中是必不可少的，也具有非常重要的意义。
参考文献：
[1] 丁海涛. 浅谈建筑施工悬挑式脚手架的安全技术管理 [A]. 土木建筑学术文库（第10卷）[C],2008.
[2] 姜旭,张其林,王洪军. 新型插盘式脚手架数值模型研究及节点改进设计 [A]. 施工企业模板与脚手架应用技术交流会论文集 [C],2007.
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第4篇：拆除技术论文范文
关键词：污水处理厂，建设，施工管理
1. 工程概况
某污水处理厂的总面积达92210m2,远期占地面积约在65730 m2。设计最近的处理能力在5万吨,远期为3万吨。选择处理方式为生物氧化、沉淀工艺，配置了氧化沟和二沉池各2座，其结构形式为钢筋混凝土结构。池体结构在施工过程中需要注意的方面主要涉及到了：管桩基础、垫层混凝土、基础底板等各个方面的施工情况。因为这些环节的施工情况将对整个工程最终的建筑质量起到了决定性的作用，对于池体结构的耐久性、强度、使用性能有着很大的影响，因而在施工过程中需要积极重视这类问题。
2.施工工程中的管理措施
2.1合理制定施工方案
二沉池、配水排泥井、细格栅沉砂池、粗格栅、氧化沟、消毒池是污水处理厂的池体构筑物的关键组成部分，对于不同的结构进行施工时需要结合具体情况来制定针对性的施工方案。施工时一般按照先大后小、先深后浅的顺序进行，对于施工人员应该科学安排，合理选择施工设备及建筑材料，并且要求施工人员能按照标准进行。对于整个施工必须要先有施工方案以及预防措施，才能展开施工。
制定正确的施工方式除了要在工程造价上给予控制外，还应该利用先进的施工技术来加快施工进度，不仅保证的最终的施工质量，还能以最低的资源消耗获得理想的施工效果。例如：在污水处理厂地基施工前首先制定一套完整的开挖方案，再经过专家们的技术分析确认无误后再进行施工，这样就能减少施工问题的发生。对于施工现场的布置也应该将施工要素充分考虑在内，这样能够保证场地水管布置达到养护用水的标准。
2.2模板支护
在布置控制轴线时必须将其安排在合理的位置，尤其是遇到二沉池等圆形构筑物时应该尽量维持刮泥机等设备的正常运行。其模板选择预埋式对拉螺杆加固，拉杆上焊三道止水钢片，大小为40 mm×40 mm，布置方式为垂直布置,焊缝充足，中间一道在拉杆中间,保持外侧两道止水钢片的间距在B-4 cm，对外侧两道止水钢片处贴木垫片，大小为一块30 mm×30 mm，在水试验结束后将其去除，并利用环氧数脂砂浆填补。拉杆的间距控制在60 cm×60 cm，预埋时保证在准确的位置，使得模板能够达到施工的标准。在池壁混凝土浇筑3天后将模板去掉，在拆除之前需要把拉螺杆切割掉，当切割后需及时采取必要的防腐处理以避免螺杆锈蚀。保持模板内预埋构件设置在合理的位置能够避免结构受到损坏，使得施工质量达到理想的要求。橡胶止水带需要利用夹板进行固定，大约在间隔4 m～5 m的地方设置1个夹板，禁止在支模过程中利用穿洞用铁丝固定，这样能够确保施工中的止水带处于稳定的状态。在遇到施工裂缝时应该根据实际情况做好相关的处理，必要时采取防水措施，以预防支模时下雨而发生提前膨胀后降低了施工质量。
2.3 钢筋绑扎
在设置钢筋过程中应该根据施工的相关标准进行，尤其是在混凝土后对浇带做好相关的处理。论文参考。通常情况下，底板支撑马凳的钢筋直径大小在16 mm，间距为1 m，这样能够避免钢筋出现下沉。施工时要保证池壁拉接筋的长度在适当的大小，有效控制垫块厚度，对钢筋保护层起到很好的保护作用，防止出现收缩裂缝给施工质量造成不利的影响。对于底板钢筋的下层保护层在设计过程中应该保持理想的计厚度及强度,使用的垫块按照1 m见方进行设置；上层保护层对于钢筋网进行科学的支撑；在处理池壁钢筋保护层时要将垫块固定于池壁主筋，为了让池壁主筋的间距处在正常状态小，需要设置2 m-5 m见方的间隔钢筋实现固定。
2.4混凝土的质量管理和浇筑
2.4.1混凝土的质量管理
保证混凝土原材料及膨胀抗裂剂的质量,严格按设计及规范要求进行掺加,特别是膨胀抗裂剂的掺量,一定要满足设计要求,控制好每盘的掺量,不能只进行总量控制,保证施工质量,这一点一定要有专人监督。外加剂的掺量为水泥掺量的6%～8%,加强带或后浇带为9%～11%,在施工中掺量取上限。清水混凝土要求颜色一致,因此规定选用同一厂家、强度、品种的水泥,使用颜色纯正、安定性和强度好的低碱、低水化热的水泥品种;砂石也都按规定选用合格材料,而且严格控制骨料的粒径、比例、含水量,由试配得出最佳配合比;掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能,提高早期强度,而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果。论文参考。
2.4.2混凝土浇筑
在对混凝土实施浇筑前应该采取有效的施工方式，制定科学的定浇筑方式，这样才能使得施工过程顺利进行。浇筑时要将输送泵的输送架、模板进行分离,防止两者混合起来。这样就能使得浇筑过程中输送架产生的晃动不会受到模板的阻碍,能够有效防止裂缝的形成。为了使得混凝土供应量达到工程的相关需要，应该选择合理的搅拌方式，避免出现裂缝。对混凝土塌落度进行正确的控制，这样能够使得输送过程顺利进行，不会由于施工时间过长而发生施工缝。需要强调的是在浇筑过程中必须对浇筑的速度进行掌握，根据工程的具体标准进行浇筑，使模板一直处于安全状态。
2.5 混凝土养护及拆模
2.5.1混凝土养护
混凝土产生裂缝的原因有很多,分为微观裂缝和宏观裂缝,微观裂缝是混凝土在终凝过程中的收缩徐变产生,不是贯穿性裂缝,肉眼无法看见,不会造成渗漏,在理论上是无法避免的;宏观裂缝是由于材料、养护等方面的原因产生的,肉眼看得见,是贯穿性通缝,造成渗漏,我们必须采取措施消除或者减少裂缝的产生。论文参考。由于泵送混凝土塌落度较大,水灰比大,混凝土收缩徐变大,混凝土内外温差大,容易产生裂缝,必须严格保证混凝土的养护,如果底板厚度超厚,属于大体积混凝土,必须在设计的指导下在混凝土内埋设导管,在浇筑过程中及养护期间用冷水流通,降低内外温差,混凝土浇筑后表面用覆盖材料覆盖,保证混凝土处于湿润状态。混凝土的抹面要及时到位,减少混凝土的收缩裂缝。池壁模板拆除前用水湿润模板,带模养护,模板拆除后立即用覆盖材料包裹混凝土表面并保证湿润。由于池壁长、范围大、对养护的要求高,必须保证混凝土处于湿润状态,在施工前对养护用水要有整体的考虑,布置好用水的线路,保证场地的各个出水口能覆盖整个池体构筑物。养护时的人员安排要到位,管理监督到位。
2.5.2拆模
墙体侧模模板拆除时间不宜过早,一般常温施工不宜少于3d,防止由于松动或拆除模板过早,挠动穿墙螺栓,形成渗水通道。宜保持外墙带模养护7d后,拆除模板。模板拆除后,及时清理外露钢筋上的水泥浆。及时组织工人剔凿上口和施工缝的浮浆、浮渣,并用水冲洗干净。
3 结语
综上所述，由于污水处理厂工程需要运用较高的施工技术，在设计过程中必须要按照工程标准进行设计。对于施工环节对于关键部位需要参照设计图纸制定施工方案，且加强施工过程中的关联这样才能科学地完成建设污水处理工程，创造更多的经济利益。
参考文献
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[5]杨玉淮.市政工程设计与施工实例应用手册(第一版)[M].北京:中国建筑工业出版社, 2000.
第5篇：拆除技术论文范文
关键词：地基，加固，基础
地基是指建筑物荷载作用下基底下方产生的变形不可忽略的那部分地层，而基础则是指将建筑物荷载传递给地基的下部结构。作为支承建筑物荷载的地基，必须能防止强度破坏和失稳，同时，必须控制基础的沉降不超过地基的变形允许值。在满足上述要求的前提下，尽量采用相对埋深不大，只须普通的施工程序就可建造起来的基础类型，即称天然地基上的浅基础；地基不能满足上述条件，则应进行地基加固处理，在处理后的地基上建造的基础，称人土地基上的浅基础。当上述地基基础形式均不能满足要求时，则应考虑借助特殊的施工手段相对埋深大的基础形式，即深基础(常用桩基)，以求把荷载更多地传到深部的坚实土层中去。
建构筑物基础选型时，必须结合地质情况，因地制宜，充分利用天然地基，普通条形基础在建筑物总造价中占比例为15%～20%，因此有必要对基础优化。一般情况下首先考虑利用天然地基，条形放大基础。老粘土夯实地基，位于地下水位以上考虑挖深2.5m左右，采用三七灰土或三合土人工或机械夯实，每次虚填土厚度25cm左右，夯实至厚度为15cm，直至基础底面。对基础埋深过大的，采用块石灌浆放大基础，减少基础埋深。承载力在150KPa的天然地基，考虑采用换填土放大基础，一般换填土采用级配卵石放大基础。对回填区填土压实系数不小于0.94，实测其承载力，直接在其上部做单层建筑物没有问题。对于多层建筑根据持力层深度大于5m采用桩基础，3～5m以内超深基础采用块石灌浆比较经济。
1一般建筑地基建设及处理技术
（1）在地基施工过程中，当基地土质为淤泥，上层土层较薄时，应采取避免施工中对淤泥和淤泥土扰动的措施。如果是冲填土，建筑物垃圾废料，当均匀性和密实度较好时均可利用作为持力层，对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业度料等杂填土，未经处理不能作为持力层。在选择地基处理方法时，应综合工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求，建筑结构类型和基础型式，周围环境条件、材料供应情况，施工条件等因素，经过技术经济指标比较分析后择优采用。
（2）地基处理时，必须采取有效措施,加强上部结构的刚度和强度,以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力,对已定的地基处理方法,进行必要的测试,同时为施工质量提供相关依据。地基处理后,建筑地基变形应满足现行有关规范要求,并在施工期间进行沉降现测;如果地基上欠固结土、脚胀土,湿陷性黄土,则选用适当的增强体和施工工艺。结合该建筑地基的实际情况,地基较差,荷载较大,施工前为增强整体性,减少不均匀沉降,为满足地基和沉降要求,可以采用桩基或人工处理地基,但人工挖孔桩适用于地下水位较深,而持力层以上无流动性淤泥质土者,因此采取桩基础作为建筑的基础比较理想。当地下室结构超长过多,单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时,可以考虑采用补偿收缩混凝土,在适当位置设置膨胀加强带时,并制定严格的技术保障措施,保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合理准确,结构设计应对地下室结构部位混凝土的限制膨胀率采取措施。
（3）在施工中高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝,还是在施工阶段设置沉降后浇带,应根据场地地基持力层土质情况,基础形式上部结构布置等条件综合确定。在采用天然基础埋深,一般应大于裙房基础埋深至少2m,不满足要求时,应计算高层建的隐定性,并与高层建筑的架空层贯通,期间设置了沉降缝,基础埋深基本相同,沉降缝间采用硬质材料填充,如果处理不好,高屋建筑层与地下架空层出现互质问题,沉降缝两侧墙开裂,造成渗漏。
2工业厂房地基的加固与处理技术
（1）施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土。灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。免费论文，基础。灰土应拌和均匀，拌好后应及时铺好夯实。铺土应分层进行，厚度由槽(坑)壁预设标钎控制。每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重宙间墙下接缝，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于0.5m，接缝处的灰土应充分夯实。当灰土垫层地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽度不少于0.5m。免费论文，基础。在地下水位以下的基槽、坑内施工时，应采取排水措施，使在无水状态下施工。入槽的灰土，不得隔日夯打。夯实后的灰土3日内不得受水浸泡。灰土打完后，应及时进行基础施工，并及时回填土，否则要做临时巡盖，防止日晒雨淋。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。冬季施工时，不得采用冻土或夹有冻土的土料，井应采取有效的防冻措施。
（2）在施工过程中如发现地基土质过硬或过软不符合设计要求，应本着使建筑物各部位沉降尽量趋于一致，以减小地基不均匀沉降的原则进行地基处理。以砖井或土井的处理为例，砖井在沟槽中间，井内填土已较密实，则应将井的砖圈拆除至沟槽底以下1m(或更多)，在此拆除范围内用2：8或3：7灰土分层夯实至沟槽底：如井的直径大于1.5m时，则应适当考虑加强上部结构的强度，如在墙内配筋或做地基梁跨越砖井。若井在基础的转角处，除采用上述拆除回填办法处理外，还应对基础加强处理。免费论文，基础。当井位于房屋转角处，而基础压在井上部分，并且在井上部分所损失的承压面积，可由其余基槽承担而不引起过多的沉降时，则可采用从基础中挑梁的办法解决。免费论文，基础。当井位于墙的转角处，而基础压在井上的面积较大，且采用挑梁办法较困难或不经济时，则可将基础沿墙长方向向外延长出去，使延长部分落在老土上。免费论文，基础。落在老土上的基础总面积，应等于井圈范围内原有基础的面积(即A1+A2=A)，然后在基础墙内再采用配筋或钢筋混凝土梁来加强。免费论文，基础。如井已回填但不密实，甚至还是软土时，可用大块石将下面软土挤紧，再选用上述办法回填处理。若井内不能夯填密实时，则可在井的砖圈上加钢筋混凝土盖封口，上部再回填处理。
（3）基础加固。用钻机在基础上成孔至要加固的土层，然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入地层，通过劈裂、挤压作用，使土层与浆液产生物理化学反应而胶结，从而达到改善土体结构和性能的目的。利用建筑物的承重柱重力作为反力，通过一套液(油)压设备，把预制桩分节压入土中，上下节桩接驳用预埋角铁焊接。压桩由液压控制，当压力达设计荷载并基本满足计划桩长要求时则终桩，终桩时的单桩承载力可直接从压桩设备的仪表中反映出来。终桩后将压入桩的桩头钢筋与原基础钢筋焊接，并浇注砼承台与基础连为一体。在土建工程基础方案设计中我们要着重考虑超长给结构带来的不利影响,当增大结构伸缝间距或者是不设伸缩缝时,必须采取切实可行的措施,要防止结构开裂,在结构施工阶段采取防裂措施是通用的减少混凝土收缩不利影响的有效方法,我们一般采用的做法是设置施工浇带。
近年来,复合地基在土建工程中得到广泛运用,地基可以提高地基持力层承载力,有效地控制建筑物的沉隆,以解决高层建筑主体和裙房之间差异沉降问题。不论采用哪种方法,如果采用施工后浇带而不设置永久变形缝,有可能出现裙房与高层建筑物的整体倾斜,因此,如何保证高层建筑物整体使用寿命。除质量安全、材料、工艺要求外,首先要把握基础施工方案。
第6篇：拆除技术论文范文
关键词：清水河大桥；远程健康监测；锚索计
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
1 桥梁健康监测的意义及目的
1.1项目概况
成都市二环路跨清水河交叉口立交工程，是成都市二环路上重要工程之一，在成都市道路交通网中占有重要的地位。该立交桥主桥桥型采用双幅独塔两跨自锚式悬索桥。主跨布置为26m+70m+70m+26m，其中一跨跨越清水河，另一跨跨越大石西路路口，主桥全长192m。全桥共设四根主缆，采用预制平行索股逐根架设的施工方法(PPWS)。吊索采用铅垂布置，在标准段间距4m，索塔两侧为7m，每个吊点设一根吊索。全桥总计安装56台穿心式锚索计，锚索计在大缆和有代表性的吊杆上布置。每根大缆由14 股127 丝φ5.3mm 的镀锌高强钢丝组成，选择其中的3 股钢丝进行索力监测，6 根大缆共计24 个测点。吊索的监测方案是选择具有代表性的吊索进行监测，包括：最长吊索、最短的两根吊索以及跨中附近的吊索，共计32个测点。
1.2健康监测的目的及意义
1.2.1健康监测的意义
多年来，桥梁结构的安全状况一直是公众特别关心的问题。现代化大型桥梁是交通主干道的重要节点，对交通运输区域发展具有重大影响，是国家、地区经济发展与技术进步的象征。然而，目前，国内外许多桥梁都存在不同程度的隐患。我国许多重要的大型桥梁都没有建立保证安全性和耐久性的维护系统。由于缺乏大桥结构整体性的安全监测系统，对结构状态的任何异常不能及时发现，以做出相应的防患措施。一些城市已发生大桥严重的质量事故，造成很大的经济损失和不良的社会影响。分析产生上述事故的原因很复杂，除设计与施工方面的原因以外，这些桥梁长期处于超负荷运营状态，致使许多构件的疲劳损伤加剧，是导致倒塌的重要原因。如果能对桥梁的疲劳损伤进行监测，从而对桥梁的健康状况给出评估，在灾难来临之前给出预警，将会大大减少惨剧的发生。
另一方面，在对局部质量严重退化的结构进行维修更新时，由于目前的检测技术不能对结构各构件的损伤状况作出准确客观的评估，因此，常常不得不过于保守地对“可能”问题的部件全部更新，造成很大的材料浪费和经济损失。可见桥梁监测系统和检测技术的建立与完善，不仅影响到重要结构的健康安全和道路交通的正常运营，还与大型结构的维修费用密切相关。
1.2.2健康监测的目的
运营健康监测系统必须能够对上述因素进行监测，因此，健康监测系统实施的目的是：
（1）随时掌握桥梁结构的内力状态及损伤情况；
（2）尽早发现桥梁结构面临的危险状况；
（3）为桥梁结构的养护维修提供依据。
2 锚索计的更换原理及实施过程
2.1实施原理和施工程序：
2.1.1施工流程
施工准备操作平台搭设拆除吊杆、主缆索股的保护罩拆除传感器传感器修理安装传感器安装保护罩。
2.1.2施工准备
（1）施工机具准备：根据吊杆、主缆索股锚具的规格型号，各加工两套HALF螺母（两半式锚具螺母,见图1）、两套张拉用连接套，并根据吊杆、主缆索股张拉力各加工两套张拉杆、张拉撑脚，各配备2套千斤顶、油泵，进场前将千斤顶与油表配套进行标定。
（2）清水河桥位处交通要道，虽初步确定晚上23点后开始施工，但此时车流量仍较大，须提前与相关部门协调、沟通，确定封行方案。
2.1.3操作平台搭设
共有12根吊杆须使用挂篮操作（需跨越清水河），故预先需加工两套挂篮，为了挂篮的安装及移动还需加工龙门架一个，其余20根吊杆及主缆索股传感器均可在梁底搭设移动脚手架进行拆除、安装。
图1 HALF螺母图
2.1.4拆除吊杆、主缆索股的保护罩
（1）吊杆保护罩拆除：吊杆有内外两个保护罩（见图2及图3），外保护罩与梁底的连接有的为螺钉连接，有的为焊接，螺钉连接的因螺钉锈蚀或其它原因已不能正常旋出，需用手电钻将其钻除，焊接的可用氧割将连接处割开、拆除；内保护罩的连接为焊接，因该处空间狭小，只能用小角磨机将焊缝缓慢磨除。
图2 吊杆外保护罩图3 吊杆内保护罩
（2）主缆索股的保护罩拆除：主缆锚具后部用钢板封闭，需先将钢板割开、拆除，再将保护罩拆下。
（3）待保护罩拆下后，需将锚具上的防腐油脂清理干净，为后续工作做好准备。
2.1.5拆除传感器
将连接套与吊杆（主缆索股）锚具连接，并将张拉杆、张拉撑脚、千斤顶等张拉组件按要求安装好，高压电动油泵与千斤顶用油管连接，待检查各部件安装位置无误后，起动油泵缓慢向千斤顶送油，待吊杆（主缆索股）锚具螺母开始松动时，油泵停止送油，记录此时油压，然后将锚具螺母旋出，直至传感器与垫板之间的空间满足HALF螺母安装空间后，将HALF螺母安装在传感器与垫板之间的锚具上，并将其调整好，使之紧贴锚垫板，确保HALF螺母安装好、吊杆张拉力与原索力一致后，油泵缓慢卸压，此时吊杆由HALF螺母临时锚固，待千斤顶回程后，拆除张拉组件，将传感器拆下后将吊杆（主缆索股）锚具原螺母重新旋在锚具上，并安装好张拉组件，起动油泵缓慢向千斤顶送油，待HALF螺母开始松动时，油泵停止送油，将HALF螺母拆下，将吊杆（主缆索股）锚具原螺母旋紧，使之紧贴锚垫板，确保吊杆（主缆索股）锚具紧贴锚垫板、且吊杆张拉力与原索力一致后，油泵缓慢卸压，千斤顶回程，拆除张拉组件，完成一个传感器拆除，重复以上操作将所有传感器拆除。
注意：为了拆除传感器，需对吊杆（主缆索股）进行张拉，使吊杆（主缆索股）锚具螺母松动进而拆除传感器，在进行张拉时油泵要缓慢送油，当初动力与设计张拉力比较出现异常时，需查明原因方可进行下一步操作。图4为主缆锚头处安装张拉千斤顶。
图4 主缆锚头处安装张拉千斤顶
2.1.6安装传感器
需重新将其安装至原来位置，在需安装传感器的吊杆（主缆索股）锚具上安装好张拉组件，起动油泵缓慢向千斤顶送油，待吊杆（主缆索股）锚具螺母开始松动时，油泵停止送油，然后将锚具螺母旋出，直至锚具螺母与垫板之间的空间满足HALF螺母安装空间后，将HALF螺母安装在锚具螺母与垫板之间的锚具上，并将其调整好，使之紧贴锚垫板，确保HALF螺母安装好、吊杆张拉力与原索力一致后，油泵缓慢卸压，此时吊杆由HALF螺母临时锚固，待千斤顶回程后，拆除张拉组件，将传感器、锚具螺母依次套在锚具上，并安装好张拉组件，起动油泵缓慢向千斤顶送油，待HALF螺母开始松动时，油泵停止送油，将HALF螺母拆下，传感器、锚具螺母安装在锚具上，确保传感器紧贴锚垫板，螺母紧贴传感器、且吊杆张拉力与原索力一致后，油泵缓慢卸压，千斤顶回程，拆除张拉组件，完成一个传感器安装，重复以上操作将所有传感器安装完成。
注意：张拉索力要以设计索力为依据严格控制，确保不影响桥梁结构内力变化容许值。
2.1.7监测校核索力
传感器安装完成后，需对安装后成桥索力进行校核，确保成桥索力达到设计索力。
2.1.8安装保护罩
传感器安装完成后，需将保护罩按原样重新安装好，在安装吊杆锚具内保护罩、主缆索股锚具保护罩之前，在锚具表面及保护罩内壁按要求涂抹防腐油脂，然后将保护罩按要求安装好。
因此，通过近两年清水河大桥健康监控系统的运营，很好地为桥梁管理者提供有效的养护维修和管理依据，从而使得清水河大桥的使用性能得以改善，寿命得以延长，减少和避免灾难性事故的发生，推动和促进行业的科技进步。除了对结构运营状态进行监测外，对桥梁的日常管理养护等工作也纳入综合管理系统，实现了管养工作制度化、管养技术现代化、管养决策科学化。既减少了管理者的劳动强度，同时很大程度上避免了依赖于管理者和技术人员的经验，缺乏科学系统的方法。增强了对桥梁状况全面的把握和了解，信息得到及时反馈。
3 结束语
现代化大型桥梁是交通主干道的重要节点，对交通运输区域发展具有重大影响，是国家、地区经济发展与技术进步的象征，因此桥梁运营期的健康监测近年来受到了业内人士的普遍关注。本文以成都市清水河大桥为工程依托，阐明了桥梁健康监测的意义及目的，最介绍了桥梁健康监测系统传感器的更换方法，可为相似工程提供参考。
参考文献
[1] 甘亭用. 桥梁健康监测关键技术研究[D]. 重庆交通大学硕士学位论文，2007年4月.
第7篇：拆除技术论文范文
论文关键词：知识经济，现代化，生态建筑
1、知识经济推动建筑技术的变革
知识经济被定义成以知识为基础的经济, 亦即是指以现代科学技术为核心的,建立在知识和信息的生产、分配和使用之上的经济，是和农业经济、工业经济相对应的一个概念[[1]]。知识经济时代的到来，意味着知识的获取、信息的交流和创造性思维的迸发对人类社会的发展比以往任何时候都更为重要。
知识经济中的知识,第一方面包括了平常所说的关于知识和能力两个方面；第二方面包括科学和技术两个方面；第三方面指对社会关系的认识，也就是关于管理的知识和能力；总之包括科学、技术、能力、管理等各方面现代化，其中更强调知识中的能力。我们今天就以建筑行业中的生态建筑为例来分析知识经济对社会发展的冲击和震撼。
2、现代生态建筑的发展需要知识经济的支撑
当人类进入工业化社会,随着生产力迅速发展,城市化进程加快, 导致大规模、大批量的建筑活动，也带来了建筑材料、结构、技术的突飞猛进。例如目前我国正处在城镇化水平和城市建设高速发展时期,每年新建建筑面积约10亿平方米,城镇建设投资每年高达数万亿元,规模巨大。但是,这些建筑在建造和使用过程中,耗用了大量土地, 直接消耗的能源约占全社会总能耗的30% ,用水约占城市用水的47% ,使用钢材约占全国用钢量的30% ,水泥约占25%。传统的建筑技术在大量消耗自然资源的基础上,为人类文明的发展做出了贡献,但由此却带来了资源枯竭、环境污染和物种消亡等一系列的生态问题。
生态建筑发展观要求做到“ 既满足当代人的需要, 又不对后代人满足其需要的能力构成危害”, 这实际上是在一定技术经济条件下的一种均衡。二十世纪九十年代国家开始提倡的“绿色建筑”、“生态建筑”延续到最近深层次的“低碳建筑”,其特点均在于, 面对建设事业飞速发展的形势,怎样在城市建设中切实做到节约土地、节约能源、节约用水、节约材料和环境保护,对于建设节约型社会影响深远。同时人们已经充分认识到建筑节能概念并非不要消耗能源,而是需要大大提高能源的利用效率,同时大幅度减少对环境的污染,减少温室气体的排放,这种把建筑耗能与自然生态、科学技术和人类社会的可持续发展结合起来,是当前最具积极意义的节能概念，实际上也就是生态建筑观的重要内涵论文怎么写。
2.1、知识经济助推生态建筑效应之一———建筑节能技术开发
生态建筑系统工程需要依靠知识经济的支撑，生态建筑要想卓有成效地得以推进与普及,除了需要资金的倾注、政策导向的引导和必要的管理手段外,还呼唤将高科技技术不断渗透以全面提升建筑节能技术，这些新技术主要包括新型保温材料、遮阳技术、太阳能利用技术、自然及机械通风技术、新型采暖空调设备、燃料电池、微型燃气轮机、计算机控制技术等等。许多生态建筑充分利用了这些新技术,并把他们合理地糅合在一起,做到了舒适和节能的高度统一。
以我国北方采暖地区城镇居民住宅建筑为例,在建筑外围护结构中,通过外墙和屋顶的传热的热损失达70 %～80 %,而通过门窗能耗约占20%～30% ,显然提高整个建筑外围护结构的热工性能,减少采暖与空调能耗势在必行[[2]]。从我们20 世纪80 年代至今的外墙保温隔热技术的研究结果来看,提高外墙热工性能的技术类型包括传统技术、现代技术和高技术三类。而传统的技术远远不能满足现代城镇建筑高效节能标准的客观要求。以北方陕西地区而论,要达到我国《民用建筑节能设计标准》(居住建筑部分) 的要求,其城镇居住建筑外墙的热阻限值须达1.00m2·K/ W。要实现这一节能技术目标,若采用传统的粘土实心砖墙,其厚度必需达到490mm 以上。其结果,不仅外墙的力学性能不能得以充分发挥,而且墙体耗材剧增,占用室内空间面积过多，造成资源浪费。
国内外建筑节能和墙材改革的大量技术理论研究和应用实践一再证明,外墙的高技术复合化途径是建筑外墙节能技术发展的必然趋势。复合外墙是指外墙在材料与构造上,由承重结构部分和保温隔热部分经组合而成,能充分发挥两种材料的各自特性,在达到节能建筑外墙热工指标的前提下,有效地减薄外墙的厚度,藉以节能节资。同在我国华北部地区,若采用复合外墙,仅需采用240mm 厚粘土实心砖墙,180～200mm 厚的钢筋混凝土墙,另加厚约20～40mm 厚的优质保温材料层,其总热阻值即可完全满足节能技术指标要求[[3]]。试想如果没有高效能、低成本、成熟配套的建筑节能技术,要全面推进生态建筑是极不现实的。毫无疑问,随着知识经济不断发展状大,将不断带动我国建筑节能技术的全面进步。
2.2、知识经济助推生态建筑效应之二———生命周期成本实施
生命周期成本(LCC,Lifecycle Costing)原本来自于经济学，主要是指在产品经济有效使用期间所发生的与该产品有关的所有成本，包括开发、生产以及后勤支持。运用在建筑领域的定义是:“当存在若干个可以达到客户目标,且具有不同的初始成本和运营成本的可供选择的方案时,帮助客户对建筑工程的成本性能进行评估的一种工具”现代化，作为在建筑方案经济性能评价领域里的一种新的成本—价值评价体系,要求在评价建筑物的经济性能时,要考虑建筑物的全过程,也即从项目的构思、策划、设计、建造、使用、维护、修建直至拆除的整个生命周期内所发生的全部费用。关注建筑的生命周期,意味着不仅在规划设计阶段充分考虑并利用环境因素，而且确保施工过程中对环境的影响最低，运营管理阶段能为人们提供健康、舒适、低耗的无害空间，拆除后又对环境危害降到最低，并使拆除材料尽可能的再循环利用。
生态建筑一般都具有初始投资较大而运行与维护费用较低的特点,以往房地产开发商总是把短期经济效益放在首位, 对他们而言, 生态建筑、节能和环保往往只是一种促销手段。业主兼住户则不仅关心项目的初投资, 而且十分注重建筑物的环保、节能效果和运行、维护费用。显然, 后者应用生命周期成本法的积极性要比前者高得多。因此在项目初期即采用生命周期成本法进行经济性能评价，从长远的角度出发综合考虑建筑物的经济性能, 有助于改变投资者的成本观,对生态建筑的评价和实施都十分有利[[4]]。比如,在现代生态建筑中,建筑设备在建筑物造价中占有相当高的比重,采用生命周期成本法,在各种机电设备的设计、选型、采购和安装上进行分析,是比较客观的。知识经济时代的产业革命与技术革新,为建筑技术的全面创新适时地提供有力的扶助论文怎么写。
2.3、知识经济助推生态建筑效应之三———一体化设计方式
知识经济学体系中注重理论和应用两个层次的结合，主要是研究知识活动的经济问题及其经济规律。它把知识的生产、分配和应用看成一种经济现象，用经济学的方法来探讨科学、技术、信息、知识的活动过程及规律现代化，既研究知识活动的经济问题，又研究经济活动的知识作用问题，既分析知识活动的经济因素与经济后果，又考察经济活动的知识动因与知识效应。在一定意义上，其实是一种新的交叉边缘学科。
在建筑设计领域长期以来,建设项目的设计工作按照专业化分工的要求被分解为若干阶段：由建筑师提出建筑方案, 然后结构工程师和其他专业工程师分别完成结构设计和水、暖、电的系统设计。随着知识经济的到来, 特别是计算机辅助设计软件的广泛应用, 建筑设计领域专业化分工的程度越来越高, 以至于造成各专业之间的隔阂，对生态建筑的设计实施尤为不利。一体化设计是在现有的成本约束条件下进行绿色设计的整合化途径,它要求与项目有关的各类人员, 包括建筑师、土木工程师、暖通工程师、电气工程师, 甚至包括承包商和物业管理人员从一开始就介入设计过程，将专业间的隔阂降至最低，充分交换意见、共享信息, 从而增加采用“ 绿色” 方案的可能性, 同时可以减少因采用“ 绿色” 方案而造成的初投资的增加值。日本在这方面已取得显著成效。在川崎市一座大型写字楼的建设中, 新的成本观、价值观和方法论发挥了很好的作用, 建筑师、业主和承包商共同组成生态委员会, 下设环境管理、资源循环利用和二氧化碳排放控制个分委员会, 完善的组织和激励措施保证了绿色建筑方案的实施, 使该建筑的能量消耗减少32%, 生命周期CO2排放量降低约38%。
3、结语
工业发达国家的经验证明,节能新产品的开发研究、生命周期成本的实施以及一体化设计等措施有利于转变人们传统的思想观念和价值体系, 克服传统的成本、价值体系的弊端, 促进生态建筑的发展。这些都离不开知识经济的发展现代化，知识经济以生产过程更多的创新知识投入和产出、生产,在生态建筑节能技术领域,开发出更多、更新、性能更优的技术产品,从而突破传统理念传统技术的禁锢，使我国建筑节能系统工程早日实现跨越式发展的目标。可以预测,21世纪在知识经济的强大冲击力对建筑节能及其技术体系的激发下,人们赖以生息的人居环境将更加舒适宜人,社会经济和自然生态必将步入协调、共生、可持续发展的良性运行轨道。
1． 马 宁 女 年龄：35岁（广州，510520）
工作单位：广东工程职业技术学院建筑工程系(GuangDong Engineering Technical College，Guangzhou 510520，China)
最高学历：华南理工大学建筑学院博士研究生
职称：讲师、经济师
2． 寿劲秋 男 年龄：35岁（广州，510640）
工作单位：华南理工大学建筑设计研究院(The Architectural Design & Research Institute of South ChinaUniversity of Technology ，Guangzhou 510640，China )
最高学历：华南理工大学建筑学院博士研究生
职称：一级注册建筑师、工程师
参考文献：
[[1]]陈志生，知识经济概念的哲学辨析，学术论坛[J]，2007(02)：21-25.
[[2]]寿劲秋、马宁，浅论知识经济时代下的现代生态建筑，建筑科学[J]，2009(12)：34
[[3]]许志中,曹双梅,我国建筑节能技术的研究开发与发展前景探讨，工业建筑[J]，2004 (4) ：73-75.
[[4]]沙凯逊，成本与价值：绿色建筑的经济学思考，中国环境管理[J]，2003(03)：20-23
第8篇：拆除技术论文范文
【关键字】工业，民用，建筑，混凝土，施工技术
引言：混凝土是现代使用最广泛的建筑材料，隧道、大桥、大坝、电站、工业与民用建筑等均以混凝土为主要材料，混凝土对整个工程的质量和成本影响，起着举足轻重的影响。所以，在工业与名用建筑中，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。
一、混凝土施工
1.对模板的要求与处理
模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。在浇筑混凝土时，我们应当时刻关注模板、支架、堵缝等，当我们发现模板发生移动的时候，应当马上停止浇筑，并且应当尽快维修好。拆除模板应当考虑不承重模板和承重模板的具体情况进行，不能一概而论，对于非承重模板，当混凝土的强度达到2.5 MPa以后，此时就导致混凝土达到不因拆除模板二次发生倒塌的情况，这个期限大约为3～4天。对于承重模板的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70%时方可拆除，要防止过早拆模。
2.混凝土的搅拌
混凝土的上料顺序为：首先我们将是石子、水泥和砂按比例装入料斗里。然后再鼓筒内加上水，也可以在料斗进行进料的时候加上水。这样就可以保障在料斗将料装入鼓筒内时，水泥可以夹在砂子和石子之间，这样可以达到就很好的效果。同时，在搅拌混凝土时 ，要严格控制它的配合比是关键，要经常进行检查，从而就可以保证材料的计量很准确。此外，我们还要注意一些外加剂的特性和品质情况，从而使我们可以合理的控制外加剂。促使混凝土的搅拌比较的均匀。达到这样的效果，就必须做到混凝土的搅拌时间不能太长，如果时间较长的话，就会导致混凝土的和易性降低，这样就会导致搅拌机的效率大打折扣了。
3.混凝土的浇筑
混凝土必须在发生凝结前进行浇筑，如果浇筑前，混凝土发生凝结的话，我们可以给它再进行一次搅拌，从而恢复到原来的状态。在浇筑混凝土前，如果出现了混凝土离析的情况的话，我们也要对混凝土进行重新搅拌，这样才能够进行浇筑。在浇筑混凝土的时候，为了使其不发生离析的现象，我们应当保证混凝土的倾落高度不超过2m。在进行楼板的混凝土浇筑时，要保证混凝土的倾落不超过lm。混凝土的倾落如果超过了这些高度，我们就要采取串筒、溜槽等措施来进行下料。所用的溜槽通常是由木板钉成，在它的表面包上铁皮，在使用溜槽时它的倾角不得超过30度。串筒主要是由薄钢板制成的，每节筒长70cm左右，使用的是钩环的方式进行连接，筒内还装有缓冲挡板。同时，应该分层进行混凝土的浇筑，做到随浇随捣。
4.混凝土的振捣
在将混凝土的拌合物振捣结实后时，应当采用垂直的方法，就是将振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣。振捣器插点应均匀排列，采用不同的方式进行顺序移动，不得将他们混用，为了有效避免漏振。每次进行移动时，他们的距离，不应当超过其半径的一半；对轻骨料混凝土拌合物，则不得超过其半径的一倍。同时振捣器到模板的距离不得超过其半径的一半。同时，可以将振捣棒插入地下5 厘米，从而来保证上下混凝土结合的好。
5.施工缝的留置
施工缝一般应留在便于施工的部位。柱子应留水平缝，而梁、板、墙必须要留垂直缝。柱子的施工缝必须留在基础顶面、梁或吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面，混凝土的施工缝必须要保证应留置在次梁跨中1/3范围内。如果要进行继续浇筑的话，应在浇筑混凝土之前最好首先将抹水泥浆或与混凝土相同的砂浆铺在一层。如果遇到了混凝土的大面积的施工，接缝的时间通常会超过规定的时间，在这种情况下，就可以采用第二次振捣的方式，从而来增强其接缝的强度和密实度。也就是说先将开始的混凝土凝结后在进行第二次的振捣，混凝土凝结的时间大约在四至六小时，接着就可以浇筑下一步混凝土。但是第二次振捣进行接缝的处理，一般应该先进行试验，然后就可以找出规律，按照规律进行操作。
6.混凝土柱、梁、板的浇筑
对混凝土的柱子进行浇筑，一般要在模板安装完毕后进行，但是应当在钢筋未进行绑扎之前进行，从而可以利用梁板将混凝土稳定下来，同时还将其当做混凝土的一个平台使用。在浇筑混凝土的珠子时，应该从柱子的两端同时开始，不断向中间推进。并用作浇灌混凝土平台。灌筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。
柱子浇筑完毕，应停歇1～2小时，使混凝土初步沉实，排除渗水，再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇灌，即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，而有所变化，同时不得顺着浇灌方向灌筑。当梁的高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝。
二、混凝土施工中得常见问题及防治措施
1.混凝土假凝和坍落度损失大
假凝是指混凝土在拌台结束后十分钟内失去原有的坍落度。产生表面的凝结现象。常出现在掺外加剂的混凝土中，导致泵送混凝土无法泵送、堵管、振捣不密实的情况。坍落度损失大主要是指在暑期高温时混凝土水份蒸发快，混凝土的坍落度在1小时后损失大于3～4cm以上，这种现象常见于商品混凝土中，对现场拌制混凝土一般不会发生。
2.混凝土泌水、和易性差
混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常见问题之一，无论是普通混凝土还是泵送混凝土均有这种现象发生。混凝土的泌水大及和易性差一般导致混凝土峰窝、麻面、强度下降，严重时导致混凝土的离析，影响混凝土的结构安全。混凝土的泌水大、和易性差原因有许多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥细度过细或过粗、含碱最高、混合材不合要求等，还有粗骨料直径大，碎石粒径颗粒级配不好.砂特细或过粗，泵送砼未掺入掺合料等因素均是起因。
3.混凝土开裂
混凝土的裂缝是工程中常见的现象。水泥活性越强，颗粒越细，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干缩越大，干缩裂缝则容易产生.应控制混凝土水灰比。骨科粒径越粗，用量越多，收缩越小，砂率越高。含泥量越大，收缩越大。早期养护越早、越长，收缩越小。风速越大，阳光直射，温度越高，早期收缩越大，易产生裂缝。
三、结束语
在工民建混凝土施工中，只有掌握好混凝土的整体施工过程，才能保证整个工程的质量，同时有效地缩短施工时间，使企业获得更好的经济效益及社会效益。
参考文献：
第9篇：拆除技术论文范文
关键词：先简支后连续桥梁；施工流程；质量控制
中图分类号：TU 文献标识码：A
随着桥梁建设的飞速发展，先简支后连续的施工方法得到了广泛应用。在连霍高速公路洛阳至三门峡(豫陕界)段改扩建工程中，大量采用了先简支后连续的设计与施工方法。但因其施工工艺较之简支桥梁相对复杂，因此，如何对其施工质量进行有效的控制就显得尤为重要。
1 先简支后连续桥梁概述
随着我国高速公路的快速发展，对高速公路桥梁的质量要求也相应提升，桥梁施工技术也极为关键。目前的现状是：对于小跨径的高速公路桥梁多采用装配式钢筋混凝土板梁的形式，中等跨径的桥梁则采用装配式预应力混凝土T(箱)梁的形式，对于大跨径预应力混凝土连续梁桥，目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或拼装法。但由于现浇连续梁的施工复杂繁琐、费工费时，人们一直希望将简支梁的批量预制生产和连续梁的优越性能结合起来，实现用梁或板批量预制生产的方式来加快连续梁的建设，这是我们常说的“先简支后连续施工”方法。
2 先简支后连续梁桥优点及施工流程
2.1 桥型结构优缺点比较
简支梁桥属于单孔静定结构，其优点是：
⑴降低劳动强度，缩短工期，显著加快建桥速度；⑵其结构尺寸易于设计成系列化和标准化，有利于大规模预制生产；⑶采用装配式施工方法可以大量节约模板、支架等材料；⑷构造简单，施工方便。
缺点是：不利于行车。一般简支梁在梁衔接处设置成伸缩缝或桥面连续，伸缩缝造价较高，易受破坏，又无法避免行车的不舒适性；桥面连续容易出现破坏。另外，简支梁跨中弯矩较大，致使梁的截面尺寸和自重显著增加，需要耗用材料多。
2.2 先简支后连续桥梁的施工流程
2.2.1 预制主梁，待混凝土强度达到设计要求后，张拉正弯矩预应力钢束，压浆并及时清理梁体(预应力混凝土简支转连续箱梁)底板通气孔。
2.2.2 设置临时支座并安装永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上为简支状态，及时连接桥面板钢筋与横梁钢筋。
2.2.3 连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板钢束波纹管并穿束。在日温最低时浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯矩钢束同长范围内的桥面板。达到设计要求的强度后，张拉顶板负弯矩预应力钢束并压浆。
2.2.4 接头施工完成后，由跨中向支点浇筑剩余部分的桥面板湿接缝混凝土。浇筑完成后，拆除一联内的临时支座，完成体系转换。拆除临时支座时应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。
2.2.5 连接顶板钢束张拉预留槽口处钢筋后，现浇调平层混凝土、护栏施工、喷洒防水层、进行桥面铺装施工及伸缩安装。
3 先简支后连续桥梁施工质量控制
3.1 临时支座的质量控制
临时支座顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平，且应有足够的强度和刚度，拆装方便，落梁均匀。预应力张拉完成后，待压浆强度达到要求时方可拆除临时支座。拆除时应做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。临时支座拆除后，永久支座与墩顶和梁底应严密贴合。
3.2 模板的质量控制
3.2.1 模板必须保证必要的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各项荷载，保证梁各部形状、尺寸符合设计要求。
3.2.2 模板分块应结构合理、装拆方便，并充分考虑模板的适应性和周转率。
3.2.3 主梁外模应采用定型钢模，模板表面应光洁、无变形，接缝严密不漏浆。在同一结构中应采用同一类别的脱模剂，脱模剂不得用废机柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
3.2.4 内模宜采用木模、钢模、钢木组合模，定位应准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等情况。钢模板的面板变形不应超过1.5mm。
3.2.5 模板挠度：外模不应超过模板两支点距离1/400、内模不应超过两支点距离1/250。
3.3 主梁混凝土的施工质量控制
3.3.1 水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同一座桥的主梁应采用同一品种水泥。
3.3.2 骨料：粗骨料应采用坚硬的碎石，细骨料宜采用级配良好、颗粒洁净的河砂，不得含有结块、软弱或针片状颗粒，无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其它有害物质，使用前应冲洗。
3.4 现浇连续段施工质量控制
新老混凝土的连接结合是现浇连续段混凝土存在的主要问题，为此预制梁板的端头必须严格进行凿毛处理。为了防止现浇连续段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝，而影响混凝土在二次张拉过程中的承载力和桥梁的整体受力性能，现浇连续段接头混凝土添加微膨胀剂，掺加剂量一般控制在水泥用量的0.5%～1%之间。先简支后连续每联各现浇连续接头的浇筑气温应基本相同，温差控制在5℃以内，并尽量安排在一天气温最低时施工。
3.5 主梁现浇接头与湿接缝施工质量控制
接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行，从主梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。湿接缝混凝土浇筑可采用吊模施工，模板应采用钢模板，并应有足够的刚度和强度。模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的混凝土结合面，在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。混凝土宜采用平板振捣器与插入振捣棒相结合的方式。湿接缝浇筑宜在气温较低时进行，并作好养护，防止裂缝。现浇接头段混凝土可采用微膨胀水泥。
结论
总之，先简支后连续桥梁结构形式相对于传统意义上的连续梁而言，降低了施工难度，提高了结构的承载能力，减少了梁部的伸缩缝，并能较好的控制桥面横向裂缝的产生。随着施工方法的不断提高与完善，使得越来越多的桥梁设计采用了此种桥型，因此，必须加强各施工阶段的质量控制。相信在今后一段时期的公路基础建设中，先简支后连续这一种桥梁结构施工工艺将得到更加广泛的应用。
参考文献
[1]赵卓,蒋晓东.受腐蚀混凝土结构耐久性检测诊断[M].黄河水利出版社，2006.
