生产管理系统精选(九篇)

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第1篇：生产管理系统范文

调度生产管理系统通过对供电运行诸多环节调控、部署，将相关信息传发给企业管理人员，使他们采取一定措施，提高供电效率。以此，调度管理系统功能主要包括以下几个方面：

1.1计划管理计划管理通常包括停电计划管理及生产计划管理，其中前者的计划管理主要包括阅读停电管理、周停电计划管理及带点作业计划等。而后者主要包括周生产管理计划、月生产管理计划及每项生产管理计划等。

1.2电网资源管理它是供电管理的核心部分，只要是有关供电企业中的各类电网资源，都归于电网资源管理。主要功能是为其它管理模块提供可靠的信息数据，为提高供电效率提供基础性作用。电网资源管理根据功能，可以分成五大部分，分别为低压、输电、配电、图形资源管理及变电。其中低压主要负责供电系统中低压线路的运行情况，低压线路的维修及护养工作；变电主要负责变电中的维护及统计工作，在供电运行中，很多供电设备如变电站、变电设备、变电单元及基础参数等，由于供电稳定需要，必须给予维护，才能保证供电正常、安全。所以，在实际供电时，要对这都些设备给予维护。输电资源，主要包括供电中有关电能输送相关的设备及材料，如输电电缆、杆塔、架空线路等，对这些材料给予系统管理，才能够保证供电的稳定性。配电资源管理主要包括配电线路查询及统计工作。图形资源管理。在供电运行中，通常包括大量的供电图谱，如输电线路图、变电站二次图、基本图形维护等，将这些图形管理到位，对于供电系统运行管理以及维修护养都具有重要意义。

1.3电网运行管理电网运行管理是供电运行的基础环节，只有对运行中的各种信息进行及时处理，才能够保证配电网安全、稳定运行。具体包含以下几个方面：首先，设备缺陷管理。在供电中，由于众多原因，导致供电设备出现故障，应采取一定措施，对故障原因进行分析，将设备故障出现原因、处理过程，分类、汇总及统计，制成缺陷汇总统计表格。其次，设备评定管理。为了保证供电运行正常，不出现差错，在每个季度，要对低压、输电、配电及变电进行一次评级，并将评级过程及结果进行详细管理。再次，设备试验管理。在供电运行中，要经常对运行设备的试验周期进行检验，以提供相应的技术参数数据。第四，设备巡视管理。在供电运行中，为了避免出现供电故障，通常要对输电、配电及变电设备进行巡视管理，将巡视中有关信息数据及时存档，为后期的设备检修提供数据依据。第五，设备检修管理。主要负责对供电运行中出现的故障进行记录，包括故障位置、故障原因、故障处理措施等。第六：运行记录管理。主要将供电运行情况进行记录，为日后维修工作提供依据。

1.4综合应用管理首先，它具有自动生成报表的功能，所以，在供电中发挥着重要作用。在报表生成时，需要各种设备运行情况，如变压器情况统计、全局设备数量统计及配电网基本情况等。生成的报表以words形式输出。其次，查询统计分析功能。综合应用管理系统中包括多个模块，其中查询统计分析功能能够为其它模块提供自定义查询，从而实现了运行信息多样化查询功能。再次，数据接口功能，它能够为供电系统提供接口；通过该接口，可以进行数据采集及对外共享。

2应用效果分析

首先，实现了诸多管理，如流转批审、员工档案归档及作废；能够对供电企业月度停电计划及时上报；调度员通过交接班操作，实现了早中晚三次交接班管理工作。其次，优化了供电企业的运行结构，提高了供电企业的供电效率。再次，提高了供电运行稳定性，并且为供电设备维护工作提供优质服务。另外，根据供电需要，对供电运行过程进行适度调整。第四，加强了供电运行中的检修工作，同时也增加了短信等业务，以提高供电效率。此外，对供电设备检修申请时间和申请进度进行督促，从而提高了短信提醒的实用性。第五，目前，供电企业在供电数据管理上，通常采用两台服务器，在运行数据备份时，采用Oracle数据库，实现了数据库的逻辑导出，也提升了服务器的运行效率，降低了运行风险。

3结语

第2篇：生产管理系统范文

关键词作物生产管理系统；知识表示；作物模拟方法；知识工程方法；数字仿真方法；系统优化方法

知识表示是构建专家系统最主要的工作，在人工智能中， 知识表示是数据结构和解释过程的结合。知识的整合构成了知识库，它是专家系统的一个重要部分， 包含了专家用来解决实际问题的知识和经验。目前已有的知识表示法共有20多种，适用于不同的领域。作物生产管理系统是一个受作物本身、天、地、人多种因素制约的复杂系统，在系统内部，各因素间又相互依存、相互制约。在这个系统中除各种不可控因素外，人是这个系统的主要控制者――决策者和管理者。在进行作物生产管理时，首先要了解作物自身依据外界环境（天气、土壤等）的生长发育规律（即建立作物模拟模型），然后根据这种规律性，人为地对系统的平衡进行调整（即建立作物管理专家系统），以期达到作物高产、稳产、优质、高效的目的[1]。

作物生产管理系统是一种智能的计算机系统，它把作物模拟模型、作物管理专家系统和优化决策模型及其他辅助模型有机地结合在一起，充分利用专家对作物生产管理的已有知识和经验，依赖作物生产中的生长信息反馈，对作物生产的日常管理和出现的具体问题进行实时实地的在线式管理决策。

作物生产管理系统是计算机科学和农业科学交叉发展的产物，它的开发和研制需要多学科科技工作者协作才能完成。特别是作物模拟模型的研制是系统研制的关键所在，它需要综合气象学、植物生理学、土壤学、农学的知识和计算机技术；作物管理专家系统的研制则需要作物管理专家和人工智能工程师的密切合作。总之，作物生产管理系统的研制是一个复杂艰巨的系统工程。一方面，需要在人工控制条件下进行精确的试验研究，以及在不同的生态环境条件下进行大量的大田试验，以检验系统的有效性；另一方面，需要进行大量的计算机编程和调试工作。

在作物生产管理系统的研究中，综合运用了作物模拟方法、知识工程方法、系统优化方法和数字仿真方法。其中作物模拟方法是作物生产管理系统的核心，贯穿于系统研究的始终，知识工程方法是管理的主要手段，后两者是系统实现的辅助手段。

1作物模拟方法

作物模拟模型是利用计算机模拟作物在自然环境条件下利用光能资源把水和二氧化碳结合制造成有机物质的过程（包括光合作用、呼吸作用、作物生长、干物质的积累与分配等生理生化过程）、作物组织和器官的建成和死亡的过程和作物产品的形成过程等，同时还包括作物需要的矿质元素在土壤中的分配、移动和被作物吸收的过程。这些过程既决定于作物本身的特性，同时也受到外界环境条件的制约，这些环境条件包括太阳辐射、温度、水分和二氧化碳等气候因子和土壤质地、土壤肥力等土壤因子，还包括人类的活动等人文经济环境条件，其中对作物生产起作用最大的因素是气候因子，只有有了光、热、水、气，作物才能进行光合作用，然后才有物质生产。

作物模拟模型总的来说有三个基本特点：

（1）机理性。作物模拟模型的各部分是作物对应部分的生理生化机制的简要表示，它可以模拟作物本身的内在变化和对环境的反应，从这层意义上可以将作物模拟模型看作计算机人工作物。

（2）通用性。因模拟模型一般是基于作物生长发育的生理过程的，使这样的模型具有较为广泛的适应性，通过模型参数的校正可以应用到不同的地区。

（3）复杂性。由于作物本身的复杂性，模拟模型要模拟现实世界的全部或主要结构和功能，必然具有众多的内容和复杂的结构。

根据作物模拟模型的特点，要研制一个比较完善的作物模拟模型是十分复杂的，而作为作物生产管理系统的核心组成部分，作物模拟模型对作物生产管理系统的适用范围起着决定性作用[2]。

2知识工程方法

目前无论是建立信息系统还是建立决策支持系统，大多运用知识工程技术，赋予系统一定的智能，对农业生产管理决策系统更是如此。这主要是因为农业生产中的不确定因子较多，定性的描述和经验性的东西占主导地位，一味强调数字化方法不现实，也不可能全面地解决问题。把作物管理专家的知识和经验规则化、具体化，用计算机程序表达出来，形成特定的知识库，通过一种具有推理功能的计算机程序来操作管理，对作物生产的具体领域的问题提出解决方案，辅助作物生产者实现作物生产的各个环节的管理，这就是作物管理专家系统[3]。

3数字仿真方法

在既无试验资料也无经验性材料情况下，根据作物的实收产量和有限的调查资料，利用农业气候的平行分析方法，结合作物生长发育过程中的关键时期和关键因子，通过计算机进行模拟仿真，可以对模型或系统进行初步调校[4]。

4系统优化方法

专家系统是操作定性知识的工具，模拟模型是操作定量信息的工具。在作物生产管理中不仅有定性的决策，也有定量的决策，上述两者都不可能单独完成这两方面的决策，只有二者有机地结合，构成一个完整的体系才能完成[4]。

在作物生产管理决策过程中，不是只求得系统的最高产出，而是要求得系统的最优产出，即既取得较高的产量，也要求具有较好的品质，还要求经济效益高，能保持生态平衡，即农业上所说的用养结合，持续发展。也就是说，要综合运用各种优化理论，根据一地的自然资源和社会经济资源等的具体配置，在充分考虑作物产量和品质的前提下，对作物生产过程的管理措施提出经济的、生态的、社会的优化决策，使作物生产活动按最优化的方案进行。作物生产管理系统在作物生产中起着辅助决策的功能，帮助专家或专业人员处理实际问题，以期达到最优的作物产品和最佳的经济和生态效益，最后向用户推荐优化的决策方案，这就是作物管理优化决策模型。

知识表示是专家系统中的重要环节，合理的知识表示方法是专家系统成功的基础，我们要根据不同领域知识的特点采用不同的知识表示方案。

5参考文献

[1] 席磊，张丽，张慧，等.农业专家系统中知识表示技术的研究[J].河南师范大学学报（自然科学版），2006（3）：43-47.

[2] 席磊，张慧，马新明，等.基于作物生长模型的农业专家系统中知识表示及管理的研究[J].河南农业大学学报，2006（4）：426-431.

第3篇：生产管理系统范文

关键词：生产管理；合同订单；数据组织；合同编号

中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2012）28-6721-04

电缆附件生产管理系统在企业信息系统建设中占有非常重要的地位。对生产型企业而言，生产管理系统是企业业务流程管理的核心，重要的是合同订单生产流水线管理。订单合同一旦签订，其中包含的产品数据、资金数据以及其他一些附加条款将成为生产、安装、财务和维护等企业内部业务的依据，指导企业内部各项业务的正常运作。合同订单生产管理贯穿于企业内部业务展开的整个过程中。可以说，完善的合同订单生产管理是成熟企业运作的一个重要标志。因此，企业需要利用信息技术加强对合同订单生成、执行、查询等各个环节的监督和控制，帮助建立企业动态管理框架，为企业信息资源管理提供依据。

开发电缆附件生产管理系统的目的就是为了解决上海三原电缆附件有限公司在合同订单管理紊乱、低效和数据不一致等问题。方便企业管理人员和操作人员，在日常的工作中能够有迹可寻，随时提供企业订单信息、生产信息、安装信息和维护信息等。使用该系统通能够减少不必要的劳力资本，能够为企业管理人员提供决策的可靠数据信息。另一方面，信息管理是现代项目管理中的一个重要内容，信息管理水平的高低直接影响到作为项目管理核心的合同订单的管理，进而影响到项目的顺利进行，甚至企业的发展。

1 系统的总体架构

电缆附件生产管理是指在电缆附件企业，与客户签订合同订单开始，经过制造、运输、安装、测试和维护整个过程的管理，同时，财务信息管理贯穿于整个过程。它是企业管理的神经中枢。通过对上海三原电缆附件有限公司的产品的生产进行需求分析，结合根据市场的需求， 设计出如图1所示的电缆附件生产管理系统结构。

电缆附件生产管理系统实现功能特点为：规范、完善的基础信息设置；支持多人操作，有较好的权限分配功能；为了方便用户，系统支持多条件查询；支持在线打印功能；能按照年份自动生产合同编号；自动生产发票自动申请单；对合同订单中的数据在生产、发货、安装、维护等能有效的制止乱输入；系统对重复数据会自动显示在界面上，减少数据的输入量；系统安排条理清晰，一目了然，方便用户的使用；系统具有统一的操作界面，界面友好、清晰。

电缆附件生产管理系统解决上海三原电缆附件有限公司在合同订单管理紊乱、低效和数据不一致等问题，方便企业管理人员和操作人员，在日常的工作中能够有迹可寻，随时提供企业订单信息、生产信息、安装信息和维护信息等。使用该系统通能够减少不必要的劳力资本，能够为企业管理人员提供决策的可靠数据信息。

2 系统设计与实现

2.1 系统设计

系统是基于.NET Framework软件平台。NET平台为创建新一代分布式Web应用提供了所有工具和技术。它支持标准的Internet协议，为异构系统间应用程序的集成和通信提供了条件。.NET Framework是运行在Windows系列操作系统上的一个系统应用程序。它采用一种全新的网络计算机模式，通过标准的Internet协议，如XML和简单对象访问协议等，解决了异构平台上的分布式松耦合计算问题 。是由微软在.NET Framework中所提供的一种建立在通用语言上的程序构架，能被用于一台Web服务器来建立强大的Web应用程序。利用.NET Framework体系结构，采用和C#为开发语言，结合电缆附件生产企业的实际需求，实现了基于.NET Framework的电缆附件生产管理系统。

在.NET平台上，实现各种需求功能。根据需求分析，系统分为7中角色。他们分别是：

后台设置：管理基础数据管理和用户权限设置。

销售人员：实现客户信息管理，合同订单管理（合同内包括多个订单），合同订单变更，发票开具申请单（自动生产），合同发票信息的管理等。

生产人员：要求自动生产合同生产任务单；管理产品生产信息，产品发货信息，合同查询信息等。

工程人员：管理安装或指导信息（一个合同分次安装），合同查询信息，安装、指导信息查询（安装是公司派安装人员完成，指导是他人完成）。

财务人员：录入合同汇款信息（记录数据，一个合同分次收款），合同查询信息。

质检人员：录入合同查询信息，质保信息管理。

总经理：按时间段的合同订单查询，按合同编号的合同订单查询，按客户信息的合同订单查询，按产品信息的合同订单查询 ，产生各种报表，提供决策模型的分析等。

2.2 系统通用功能模块设计

合同信息是每个界面和角色都必须知道的内容，根据软件开发方法，我们设计了模块实现合同信息显示控件和导出数据模块。

合同信息显示控件命名为 contract.ascx，设计的界面如图2所示。

合同信息显示控件实现的主要语句如下：

设计这样的模块，可以使软件结构清晰。程序错误通常局限在有关的模块及它们之间的接口中，所以模块化使软件容易测试和调试，因而有助于提高软件的可靠性。

2.3 数据库的设计

在数据库的设计上，根据关系数据库理论，设计出如图3所示数据结构，数据库满足3NF。数据结构上，合同信息表（htxx）和订单信息表（ddxx）是数据库系统的核心关系表，其他的关系表是以合同订单号为主外键进行关联的。

产品信息是系统基础数据，所有产品的生产，经过高层讨论，有高级管理员输入，其他用户只能选择，不能进行修改。合同订单信息是系统关键数据，系统从销售、生产、运输、安装、维护和财务等部门，都是基于合同订单信息进行操作的。总经理决策模块部分，可以查询所有部门信息，通过系统提供的方法库，能够产生决策信息。

通过该系统数据库的设计，在设计过程中，我们采用Microsoft SQL Server2005作为后台数据库系统的平台，从数据库系统架构上，做到数据高效的访问，数据一致性和完整性，确保系统安全性和可靠性。

4 结束语

系统能够解决电缆附件生产企业在面临的合同订单数据混乱、数据重复工作太多，上级主管部门需要的数据，不能及时给出，导致决策延时等问题。通过该系统的应用，普通员工能够对合同订单进行日常的信息录入和查询，了解自己的工作情况；通过任务管理，提高工作效率；通过信息共享协调部门间配合协作，按时保质提供客户满意的服务。管理者能够得到丰富的查询报表；通过决策模型的运用，为管理公司提出科学的依据。

参考文献：

第4篇：生产管理系统范文

[关键词]数据库；生产管理系统；ASP；SQL

中图分类号：TG408；U213.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0077-04

一、数据库储存调取

根据焊轨基地生产管理信息系统的组织架构，需要加入查询模块，用以查询、编辑各岗位钢轨焊接工艺数据。生产数据大部分存放于关系型数据库中，均支持SQL99国际标准，方便统计和查询，个别岗位存储于文本文件中。单机版数据库按月份本地存储于d：＼程序V2.0＼Data＼ 目录下，以2017年1月为例：文件名为161201701HJ.LT文件中，该文件是Sqlite数据库文件。联网版数据库按月份存储于服务器的LRail数据库，以2017年2月为例：201702CG_RAIL表中。

本程序设计分为客户端程序设计和WEB服务器端程序设计。WEB服务器端采用ASP程序设计语言，把数据库存储的各岗位生产信息加工处理并展示出来。

编辑制作生产数据管理模块，可对所有生产钢轨全部信息进行快速、准确查询，为生产提供准确依据，设计代码如下： （/与/之间内容为代码解释内容）

USE LRail /*数据库中：打开表文件*/

Go /*表文件记录指针向下移动一条：定位当前记录*/

CREATE TABLE dbo.[201503CG_HQJC]

/*数据库SQL查询：S：structure Q：query L：language 建立具体表文件*/

Id int /*（int：integer ：为取整函数）*/ IDENTITY，

[条形码] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

/*设置具体：表文件字段：

1、设置字段名 2、字段类型 3、字段长度 4、设置字段索引

5、设置字段是否：允许为NULL（空值）*/

/*表示输入记录是，[条形码]按照Chinese_PRC_CI_AS 格式进行排序，Chinese_PRC_指针对大陆简体字UNICODE的排序规则， VARCHAR表示数据类型，（20）每页显示20行。*/

[热压标识] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨生产厂家] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨型号] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨牌号] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨状态] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨适应时速] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

/*字段名 字段类型 索引 默认NULL*/

代码量大，不再重复

[钢轨长度] float（53） NULL，

[A端端头扭转度] float（53） NULL，

/*字段名 浮点型（实数：单精度）默认值为空值

单精度：允许带小数：比如：[钢轨长度] float（53，0） NULL 0：表示取0位小数，表文件记录值输入过程中：可带小数*/

实数设置过程中：共分为两种：

1、单精度： flolat 取值范围：（-10^38-10^38）

2、p精度： double 取值范围：（-10^308-10^308）*/

[B端钢轨高度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[B端钢轨轨头宽度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[B端钢轨轨底宽度] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

代码量大，不再重复

[B端端头扭转度] float（53）NULL， /*（int是整型、float是单精度浮点型）*/

[操作者] varchar（50） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[备注] varchar（200） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[班组] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[日期] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[时间] datetime NULL，

/*定义字段名：时间 日期时间 空值

Date：日期 默认值为：空值

Datetime：日期时间 */

[焊缝标识] varchar（200） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[钢轨类型] varchar（20） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

[上传] char（1） COLLATE Chinese_PRC_CI_AS NULL，

/*字段名 字段类型：字符型（1字节） 设置具体字段长度：

计算机存储单位： 最小存储单位：bite ；1bite=0/1代码占有存储空间 ；1字节=1byte=8bite=1英文字母占有存空间；1 汉字=1word=2字节=2byte=16bite */

CONSTRAINT PK__201503CG_HQJC__7E8E35B8

/*（CONSTRAINT 子句来建立或删除条件）*/

PRIMARYKEY CLUSTERED （Id）

/*建立文件字段：主索引（表文件：（Id）字段：设置主索引索：

限制：1、表文件中：设置1个主索引 ；2、主索引字段：字段值（不允许重复）*/

/* （primarykey）是表中的一个或多个字段，它的值用于惟一地标识表中的某一条记录。在两个表的关系中，主关键字用来在一个表中引用来自于另一个表中的特定记录。CLUSTERED 是聚集索引，设置Id为主键。*/

go ：/*定位表文件（记录指针指向：某条记录）*/

IF OBJECT_ID（'dbo.[201503CG_HQJC]'） IS NOT NULL

/* 判断测试：当前记录值：是否为空值 如果不是：空值 ：执行打印 */

PRINT '>'

/*输出打印：创建表文件*/

ELSE

PRINT '>'

/*否则输出：错误*/

go /*：定位表文件（记录指针）*/

/*判断ID是否为空值，如果此ID存在，创建表，否则显示创建失败。*/

三、钢轨生产查询系统查询功能（图2）

3.1 钢轨信息查询模块的设计与实现

为了能够迅速从众多钢轨中迅速找到要查询的钢轨，所以系统必须要有检索功能，通过钢轨条形码、热压标识、作业人员姓名、焊缝标识等相关信息进行检索，设计代码及构思如下：

数据库服务器：DBArtisan 8.6.1

web服务器：ASPSERVER.exe

/*ASPSERVER.exe：具体可执行文件*/

/*包含具体：头文件（当前编辑窗口：导入文件1.asp ）为后面执行：提供数据支持*/

/*给出到服务器端“1.asp”文件的虚拟路径*/

/*meta是html中的元标签，其中包含了对应html的相关信息，客户端浏览器或服务器端的程序会根据这些信息进行处理。HTTP-EQUIV类似于HTTP的头部协议，它回应给浏览器一些有用的信息，以帮助正确和精确地显示网页内容。content（内容类型）这个网页的格式是文本的，网页模式，charset（编码）这个网页的编码是gb2312，中文编码，这个是网页内容的编码，不是文件本身编码。*/

/*text是指对象为网页中的文本？（表示为*.txt：全部文本文件）*/

/*css或是javascript是指当前指定的文本类型.（默认的文本文件类型）*/

body，td

{font-size： 12px；

关于文件内容设置：

/Font-size /*设置字体大小*/ Font-name /*设置具体字体*/ Font-italic /*设置字体倾斜*/ Fore-color /*设置字体颜色*/ Font-underline /*设置字体加下划线*/ Flon-tblod /*设置字体加粗*/

/*asp查询数据表格表示成 EXCEL文件：*.xlsx表示全部电子文件*/

/*表格的宽度为父级容器的100% ：主要用于设置：表格宽度*/

/*tr代表行，td代表列*/

序号 /*定义表格的一行，对齐方式为居中

Alignment：设置对齐*/

/*align="center" ：居中align="left " ：居左align="right"：居右 */

Id

条形码

热压标识

钢轨生产厂家

代码量大，不在重复

DIM RS_HQJC

/*dim： dimension rs（定义具体数据库记录集合）*/

/*dim定义一个变量 rs变量名“焊前检测”RS是指数据库的记录集Recordset，记录集是在行中检查和修改数据最主要的方法。Recordset 对象用于：指定可以检查的行，移动行，指定移动行的顺序，添加、更改或删除行，通过更改行更新数据源，管理全部 Recordset 状态。若没有此定义，计算机将会自动在内存中留出空间。*/

/*DIM SQL_HQJC

INT_PIQUET_ARITHMOMETER=0计数为零*/

SET RS_HQJC=Server.CreateObject（"Adodb.RecordSet"）

/*创建焊前检测 RS ，作为数据库连接，成功后你可以用rs （增删改查）

SQL_HQJC = session（"session_hqjc_sql"） 给“焊前检测” 赋值*/

RS_HQJC.OPEN SQL_HQJC，CONN，1，1

DO WHILE NOT RS_HQJC.EOF

/*Do while循环：

Do while not eof（） ：记录指针不指向文件末尾（继续执行）

执行循环 ：执行具体循环体

Skip ：记录指针向下移动

Enddo ：do---enddo配套使用

Eof（）：测试文件是否到末尾结束

Bof（）：测试文件是否到顶端开始

do while not eof一只执行直到读到文件末尾，循环里面没有读文件命令， eof是用来检查是否读到了文件的结尾，只要不到文件尾，就不退出循环*/

INT_PIQUET_ARITHMOMETER = INT_PIQUET_ARITHMOMETER + 1

/*文件记录指针：向下移动1条（向下跳一条）*/

'替换字符串变量

DIM STRING_HQJC_Id

/*Dim：dimension 定义[0][Id]替换字符串，string表示字符串类型；*/

DIM STRING_HQJC_TIAOXINGMA

'定义[1][条形码]替换字符串

DIM STRING_HQJC_REYAYINBIAOSHI

'定义[2][热压标识]替换字符串

代码量大，不在重复

IF RS_HQJC（"Id"） = "" OR IsNull（RS_HQJC（"Id"）） THEN

/*Isnull（）：测试空值函数，判断焊前检测是否为空函数*/

STRING_HQJC_Id =" ；" / " " 表示为空格，如果为空值，则以空格表示/

ELSE /*表示引导相反条件If 条件表达 then 执行语句Else 执行语句End if */

STRING_HQJC_Id = RS_HQJC（"Id"）/* 如果不是空值则，字符为焊前检测值*/

END IF /*条件结束*/

'[1][条形码]处理模块

IF RS_HQJC（"条形码"） = "" OR IsNull（RS_HQJC（"条形码"）） THEN

STRING_HQJC_TIAOXINGMA = " ；"

ELSE

STRING_HQJC_TIAOXINGMA = RS_HQJC（"条形码"）

END IF

代码量庞大，不再重复

RS_HQJC.MOVENEXT /*从现在的这条记录跳到下一条记录*/

LOOP /*返回到循环体开始位置：判断；Loop： 返回循环体开始判断 ；Exit：退出具体本层循环*/

3.2 焊前检查记录查询模块的设计与实现（图3，图4）

钢轨在进入焊轨生产线后首先进入焊前检查岗位，此岗位要详细记录钢轨所有几何尺寸信息，此模块可支持钢轨所有详细信息查询，信息系统支持模糊条件查询，比如输入：1611150331就可以查询到焊轨一班2015年3月31日生产的焊接接头信息，设计代码如下：

＼*设置使用语言*＼

src="/public/ui/js/button.js">

function formCheck（）{form.button.disabled = "true"；form.button.value = "稍后 "；form.submit（）；return true；}

＼*设置调用具体：子程序*＼

//-->

焊前检查记录查询系统

焊前检查记录查询系统

按录入次序查询：

升序降序

代码量大，不再重复。（图5）

点击源文件查询访问数据库SQL地址

SQL_HQJC = "SELECT * FROM [201503CG_HQJC] ORDER BY id DESC"

/*标准SQL查询语句： 1、*：查询显示全部字段记录值2、From [201503CG_HQJC]：打开具体查询文件 3、ORDER BY id DESC：按照序号进行降序排序 （id：表文件记录值序号）ORDER BY id ASC：按照序号进行升序排序

四、结论

1、通过在生产管理系统中添加查询功能，从而能够对所有钢轨进行快速、系统的查询，及时出具各钢轨焊接接头合格证及焊接信息资料。避免了以往翻阅纸质记录繁杂、易出错、难保存、查阅困难等问题。

2、带条件检索功能的使用，实现了够通过局部信息快速搜寻出所查询钢轨全部信息，及时为生产提供依据，对生产过程中产生问题钢轨进行有效追踪，对作业人员的工作失误进行有效追责。

3、信息系统模块的开发目标必须以解决焊轨基地生产中遇见的实际问题为前提，一个相对完整、准确的目标会给信息系统开发带来一个良好的开端，因此，需要在使用过程中不断根据现场需要开发新的模块以满足使用需要，用以对各岗位进行总体查询。

参考文献

[1] 薛毅主编.数学建模基础.北京：北京工业大学出版社，2004.4.

第5篇：生产管理系统范文

关键词：ERP；生产管理系统；MRP

中图分类号：TP315

随着市场经济的发展，以前大批量生产单一产品的模式逐渐被多品种、小批量生产产品的方式所替代。这种根据不同用户的要求和订货合同交货期而灵活安排产品的生产模式使得生产管理工作更加复杂和困难，需要引进科学的生产管理系统。

1 生产管理系统与ERP

生产管理最基本的内容包括生产计划和生产调度，根据主生产计划可以计算出零件在不同时间段的需求量，再通过批量计划来提高生产的效率这就形成了MRP理论。在计算机网络技术的帮助下，企业内部的采购、库存、生产、销售、财务和工程技术等子系统因信息共享而逐步走向统一，从而发展出了MRPⅡ理论。ERP来自MRPⅡ，随着市场竞争的加剧和企业间竞争空间范围进一步扩大，管理思想已从全面管理企业内部资源转变为如何有效利用和管理整体资源，ERP从建立供应链管理到制造、财务、销售等功能，更增加了对分销、人力资源、仓库、质量、设备、运输、决策支持等方面的管理功能，可以跨集团、跨区域地将企业方方面面的资源充分平衡和调配，从而帮助企业提高效率、降低成本、抓住市场机遇。

2 用友ERP-U8.72

用友ERP-U8.72软件主要应用于中小型企业，是一种具有普遍适应性的ERP软件平台。在总结用户使用习惯、汲取国内外先进管理思想、逐渐采纳先进企业管理实践的基础上构建的用友ERP-U8.72产品具有基础的精细管理、规范的业务运行和支持战略决策等特点。从系统功能上用友ERP-U8.72软件包括：财务系统（含总账、UFO、应收应付、工资、固定资产、资金管理、成本管理、现金流量表、财务分析等模块）；购销存系统（含采购计划、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算模块）；分销业务管理；人力资源；生产制造；决策支持；行业报表；合并报表；商业智能；客户化工具等。各个模块既相对独立具有完善细致的功能，能最大限度地满足用户全面深入管理的需要，又能有机结合为一体融会贯通，支持工业企业、商业企业、服务业和行政事业单位的组合应用需求。

3 生产管理业务

客户是销售业务的起点，当客户需求信息传递到销售部门时企业针对不同客户、不同存货和不同批量等提出商品规格、价格、折扣和结算方式等信息向客户报价形成报价单。经过双方协商达成一致后，销售报价单可转为销售订单，业务操作如下：首先在“销售报价单”窗口中生成一个新的销售报价单，保存信息后审核。然后通过“参照生单”的方式在销售订单窗口中根据报价单生成销售订单，确认后保存审核通过。如果要修改已审核的销售订单需要“弃审”后才可修改。也可手工录入新的销售订单跳过“销售报价单”一步。在销售订单管理过程中需对企业生产情况、产品价格、客户信誉等方面综合考查来确定是否接受订货，一旦接受订货就需要根据客户订单需求完成企业主生产计划和物料需求计划的编制。主生产计划（MPS）根据客户销售订单为数据源，以企业生产的产品为对象计算出企业应该生产的最终产品的数量和交货期以平衡生产需求和可用资源。业务操作如下：首先在“累计提前天数推算”窗口中执行物料累计提前期推算，在“库存异常状况查询”窗口中查询出现异常的MPS物料的库存异常状况；然后在“MPS计划参数维护”对话框中输入各计划参数，在“MPS”计划生成窗口中运算MPS；处理成功后即可查询MPS供需资料。物料需求计划（MRP）可根据主生产计划对最终产品的需求量和交货期计算出构成产品的零件和原料需求数量和日期，最终推导出自制、采购和委外料品的供应时间和数量，以平衡需求资源和可用能力。业务流程与上述MPS操作类似。根据MPS和MRP建议规划结果或其他部门请购生成采购订单后就可以进行采购业务处理了，企业采购部门根据采购订单可展开后续工作如采购订货、采购到货、采购物料入库、采购发票填制、审核以及采购结算等。业务操作如下：首先在“期初记账”窗口单击“记账”按钮完成记账。可以在“采购请购单”窗口中新增一张请购单，保存并审核后生成采购订单；也可根据MRP规划资料来制作采购订单，即在“生单”时选择“MPS/MRP计划”。接下来参照“采购订单”生成并填制“到货单”，对采购物料入库后查询现存量；最后登记普通采购发票。当遇到本企业产能不足或不满足特殊工艺要求，自制成本高于委外成本等等情况时，需要代工不代料的外包委外商进行产品外协加工的加工方式就是委外加工。本企业先提供需要委外加工的原材料，委外商领取材料后负责生产，本企业收到加工好的产品后结算给委外商相应的加工费用。业务操作如下：首先生产计划人员进行委外业务期初记账，新增一张委外订单，保存并审核后可以查询委外订单列表；接着仓管员根据委外订单在“材料出库单”中新增材料出库，当委外加工物品完工到货后，委外业务员参照委外订单生成委外到货单；仓管员清点无误后生成委外入库单进行入库操作，最后由委外业务员登记普通委外发票。企业自制料品的加工生产管理包括制订生成计划并核发可执行的生产订单，然后根据生产订单进行领料、加工生产、完工入库等作业，业务操作如下：首先生产计划人员根据MPS和MRP规划的结果自动生成生产订单，由生产部门主管负责审核通过。然后生产计划人员打印生产计划通知单和生产订单领料单以便通知制造部门。仓管员按生产订单领料，根据生产订单生成材料出库单，并在制造部门加工生产后完成产品入库并查询现存量。如果入库后发现不合格产品可以退回返修，修好后合格的产品可再次办理入库手续。生产完成并入库后企业就可以执行与客户签订的销售合同或订单将货物发送给客户了，先开具销售发票然后由销售发票自动生成发货单的业务操作如下：首先销售部门业务员在“销售普通发票”对话框中参照生成新的发票号，单击“复核”按钮后完成对销售发票的审核工作，系统自动生成了对应的发货单和销售出库单。然后仓管员查询产成品现存量，销售部门业务员也可查询销售报表。在完成生产管理以上业务后，最后还有制单和期末处理。制单业务可以根据所发生的销售、采购和委外等业务制作财务记账凭证如应收款与应付款凭证传递给总账系统。而期末处理是在当前会计期间内所有工作全部完成的前提下，将每月的销售、采购、委外和库存单据等数据封存，并将当月的业务数据计入相关报表的工作。

4 结束语

根据不同用户的要求和订货合同交货期而灵活安排产品的生产模式使得生产管理工作更加复杂和困难，需要引进科学的生产管理系统。用友ERP-U8.72既具有完善细致的功能，能最大限度地满足用户全面深入管理的需要，又能有机结合为一体融会贯通，支持工业企业、商业企业、服务业和行政事业单位的组合应用需求。基于用友ERP-U8.72的生产管理系统以用友ERP-U8.72作为软件平台从客户订货、排程业务、采购业务、委外业务、生产业务、销售发货、制单与期末处理等方面完成了企业生产管理过程。

参考文献：

[1]吉卫喜.面向业务流程重组的生产管理系统快速重构及其关键技术研究[D].南京航空航天大学，2002.

[2]刘晓峰.中小企业信息化管理软件SAP Business One与用友U8的比较分析[D].哈尔滨工业大学，2006.

[3]张莉莉.用友ERP生产管理系统实验教程（U8.72版）[M].北京：清华大学出版社，2012，7.

作者简介：刘全（1982.03-），男，四川泸州人，讲师，硕士，主要从事企业信息化研究。

第6篇：生产管理系统范文

关键词：种鸡；生产管理；智能化；决策支持

中图分类号：TP315；S831 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2016）16-4290-04

DOI：10.14088/ki.issn0439-8114.2016.16.056

规模化的种鸡养殖企业有多个养殖场，而每个养殖场又有不同批次的种鸡在同时饲养，不同生产阶段的鸡群所需关注的指标不相同。保证鸡群按计划生产、养殖场合理安排生产、养殖企业科学配置养殖资源等是非常复杂的管理问题。利用计算机技术、网络技术和现代通信技术开发生产管理系统，帮助养殖企业解决这些问题是非常必要的。鸡场生产管理的软件研发已经取得很大的进展，从育种[1]、饲养指导、鸡群生产管理[2，3]、质量追溯[4]、疾病辅助诊断[5]等方面都进行了实践，但这些研究主要解决鸡场生产管理中的结构化问题。本研究首先基于“面向对象”的思想[6]设计鸡群生产管理系统，实现鸡群养殖的信息化，在解决这一结构性问题的基础上，利用数据仓库和数据挖掘技术[7，8]，设计分场生产管理和集团生产管理系统来帮助各级领导合理安排生产、科学配置养殖资源，解决领导决策中的非结构化问题。通过规模化种鸡场智能生产管理系统的构建，规模化种鸡企业将实现以下目标：①人员管控的有效化。构建规范化和标准化的种鸡养殖管理模式，规范基层养殖人员的养殖行为和各级管理人员的管理行为；②鸡群生产管理的信息化、智能化；③鸡群生产物料消耗的最优化。依靠动态定额，实现物料消耗的两级管控模式（分场、鸡群），控制物料不合理耗费；④各级领导决策的科学化。

1 系统的构建

1.1 总体设计

“人、鸡、物、制”是构成规模化种鸡场生产管理的四大要素：“制”是基础，“人”处于中心主导位置，“鸡、物”是“人”依靠“制”进行管理的对象。其中，“鸡”是鸡场生产管理的核心对象，通过“人”来衔接“鸡、物”之间的关系，通过“制”来约束“人”的行为。

规模化种鸡场智能生产管理系统以“人、鸡、物、制”4个要素为管理对象，以相互关系为基础，努力解决鸡场生产管理中面临的要点和难点。各要素和该生产管理系统的映射关系如图1所示。

从动态过程模型分析，规模化种鸡场智能生产管理系统依据“采集―传输―集成―分析与优化―应用―展现”的思路来实现闭环的信息处理流程，实现各要素信息在管理、检测、控制方面自下而上与自上而下的互动，为基层养殖人员提供标准养殖、智能提示等支持，为各级管理人员提供统计与决策、生产控制等方面的支持。规模化种鸡场智能生产管理系统架构如图2所示。

数据采集层实现信息采集，该层感知各种状态信息，并将所采集的信息通过网络平台进行统一传输。系统的数据采集包括各品种种鸡养殖参数、鸡群生产、物料和销售等数据的采集。

管理系统层为业务处理层和数据汇聚层，其主要作用：①汇总处理数据采集层采集的数据，将不同专业的数据按照统一的规则进行分类存放，形成统一可用的数据；②与鸡场已有IT系统进行横向集成，以期实现集成化的业务管控。系统的管理系统层根据服务的对象不同，业务活动可分为鸡群生产管理、分场生产管理、集团生产管理3类，在各类业务中都会涉及物料管理和销售管理等业务。

决策分析层综合分析各业务系统数据，实现鸡场生产专业应用数据和经营管理数据的共享与交换，为鸡场各级管理者提供决策支持。例如，通过分析种蛋销售状况，合理安排种鸡养殖计划；通过分析各批次鸡群养殖效益，查找养殖过程中的薄弱环节，制定基层培训计划。

规模化种鸡场智能生产管理系统是鸡场养殖人员和各级生产管理者协同工作的平台，是鸡场生产过程中管理思想、管理体系、管理目标落地的重要载体和工具。

1.2 系统功能

1）鸡群生产管理。种鸡的一个生产周期包括育雏、育成和产蛋3个阶段，在种鸡生长发育的各个阶段，养殖人员需要进行针对种鸡养殖的生产管理活动，就是鸡群生产管理子系统研究的对象[3]。系统利用“面向对象”的思想，把鸡群抽象成一个对象，鸡群在养殖过程中的每一生产管理活动抽象成该鸡群的一个事件，这样在系统中，通过对鸡群事件的管理来实现鸡群生产过程的管理。鸡群生命周期与生产事件关系如图3所示。

鸡群生产管理模块可以实现：①鸡群生产数据采集，从新建鸡群、饲养、断喙、鸡群变动、转群、防疫、抗体检测、疾病、用药、体重检测、产蛋入库、环境监测、加光、受精、结算和关群等16个生产事件中采集鸡群生产中的原始数据；②鸡群生产报表生成，根据种鸡的生产周期，系统可生成育雏生产报表、育成生产报表和产蛋生产报表，分别用来反映该鸡群在育雏期、育成期和产蛋期的生产情况；③鸡群生产状况分析，系统提供反映鸡群的存栏、生长、饲养、产蛋等4个方面的生产分析[3]，来反映鸡群生产情况；④生产标准的管理，不同品种的种鸡都有相应的生产标准，涉及转群时间、防疫程序、体重、耗料、产蛋、环境等方面，在系统中集成了生产标准模块，利用该模块可对鸡群生产数据进行监测；⑤智能生产提示，系统自动读取鸡群的当前生产数据，与养殖标准进行对比分析，主动给出生产提示信息。通过鸡群日龄与生产标准中的防疫程序对比分析，系统可提前2 d给出防疫提示。

2）分场生产管理。该模块以分场所有鸡群的生产管理为研究对象，以生产报表和分析图的形式为分场领导提供决策支持。处于不生产周期的鸡群之间没有多大可比性，因而该模块在生成报表和生产分析时，以鸡群的生产周期为分类标准。

分场生产管理模块可以实现：①分场生产报表生成，该类报表反映某一分场不同鸡群的生产状况，帮助分场领导分析不同鸡群的生产效益，包含结算报表和存栏报表两大类。结算报表有育雏生产结算报表、育成生产结算报表、产蛋生产结算报表和全程生产结算报表等4种；存栏报表有育雏存栏报表、育成存栏报表和产蛋存栏报表等3种。②阶段生产状况分析，包括育雏期生产分析、育成期生产分析和产蛋期生产分析。其中，鸡群又分为已转群（或已关群）和未转群两类。

3）集团生产管理。集团领导更多关注的是各分场的综合生产效益，以此来决策人、财、物等资源在各分场的配置，宏观地调控整个集团的种鸡生产。在该模块中，系统提供集团生产报表和鸡场生产状况分析两项功能来支持领导科学决策。集团生产报表包括鸡场存栏结构报表、鸡场生产结算报表和鸡场物料消耗报表等；鸡场生产状况分析包括育雏舍日均死淘率、育成舍日均死淘率、产蛋舍日均死淘率、育雏舍平均只养殖成本、育成舍平均只养殖成本和平均只产蛋成本等生产指标的分析。

4）物料管理。在种鸡场的实际管理中，由于饲料和药品是养殖过程中两个极其重要的物料，并设有专门的仓库由专人管理，因此系统中把饲料和药品分别单列出来管理，即物料管理细分为饲料管理、药品管理和其他物料管理3个模块。这3个模块的设计思想是统一入库、按鸡群出库，可以满足系统对鸡群养殖成本的核算。

5）销售管理。种鸡生产过程中，可供销售的商品有蛋和鸡两大类，蛋又具体可分为种蛋、鲜蛋和毛蛋；鸡则指在养殖过程中淘汰的可用来销售的种鸡。系统支持对蛋的入库、出库和库存等情况的查询，并可按不同蛋库、蛋类、种蛋品种等类型来查询。对于淘汰种鸡的销售，系统采用在鸡群变动事件中来处理，销售时，既可按千克也可按只来计算金额。通过对蛋和鸡的销售管理，系统可方便的计算出鸡群的销售收入，为计算鸡群的养殖效益提供支持。

2 数据分析的实现

系统是基于Microsoft SQL Server 2008和 Microsoft Visual Studio实现的，采用客户服务器两层结构（C/S），系统中报表生成和生产分析使用了SQL Server中提供的数据仓库和数据挖掘技术[9-11]，实现方法如下：

1）根据决策主题设计星型数据模型的数据库。星型模型的表构成有维表与事实表两种，用于查询的信息放在事实表中，维表可以继续扩展成为维表和事实表的星型模型。系统数据库事实表主要包含鸡群养殖基本信息、养殖时间、养殖分场、投入成本、约束条件等。事实表下又含多个维表：①鸡群养殖维表，包括种鸡种类型、疾病、兽药、饲料等；②时间维表，包括年度、季度、月份等；③分场维表，包括分场名称、负责人等；④投入维表，包括水电费、医药费、饲料费、养殖机械费用及其他费用等；⑤分场生产效益维表，包括各种日均死淘率、均养殖成本等；⑥约束条件维表，包括资源约束、社会需求约束、生态环境约束、行业关系约束等。其中鸡群养殖维表还可继续细分，如疾病维表、兽药维表等。

2）数据抽取。系统的数据抽取为鸡群生产管理中采集的原始数据到OLAP数据的转换以及Cube 数据本身的Processing更新，具体完成3方面的任务：①使用数据转换系统（Data transact system）将采集的养殖原始数据转移到OLAP所需要的鸡群生产分析、阶段生产分析和鸡场生产分析对应的数据库表中；②运行Marking Procedure进行业务分类；③在数据移入完成后，对Cube中的数据进行Processing更新。

3）利用配合MDX来制作OLAP分析。MDX提供了强有力的功能来处理Analysis服务器多维数据集中的多维数据，以分场生产效益分析多维数据集为例来说明：

轴线维：季度、分场。

切片维：分场生产效益。

X轴：分场维，内容包括（场名，日均死淘率），（场名，均养殖成本）。

Y轴：季度维，内容包括一季度、二季度、三季度、四季度。

MDX语句如下：

SELECT CROSSJOIN（{场名，日均死淘率. CHILDREN}，{场名，均养殖成本.CHILDREN}）ON COLUMNS，{一季度.CHILDREN，二季度.CHILDREN，三季度.CHILDREN，四季度.CHILEREN} ON ROWS FROM ChickenHouseBenefit WHERE（ChickenHouse.ALL，[2014]，Benefit.ALL）

多维数据集构建完成后必须要能够显示给用户，使用数据透视表服务（PivotTable Services）客户端应用程序可以连接到OLAP的组件，实现多维数据的存取操作。

3 实际运用

该系统已在1个有7个养殖分场，在栏约20万只种鸡的规模化养殖场试运行，运行效果良好，主界面如图4所示。

4 小结

种鸡场智能生产管理系统的应用为种鸡养殖的规范化，鸡群生产的信息化、智能化，领导决策的科学化提供了一个信息支持平台。通过鸡群生产管理模块，养殖人员可以方便地录入养殖生产中产生的大量原始数据，鸡群负责人可以随时了解鸡群的生产状况；通过分场生产管理和集团生产管理模块，分场领导和集团领导可以随时掌握各分场和整个集团的生产状况。因此，该系统不仅实现鸡群养殖的精细化，也极大地提高了养殖业生产的管理水平和工作效率。随着养殖企业对信息系统建设的不断投入，中国养殖业信息化水平必将更上一个台阶。

参考文献：

[1] 肖 凡.优质鸡育种数据管理系统设计与应用[J].中国家禽，2009，31（20）：4-7.

[2] 赵瑞雪，赵鹏举，仝乘风.商品鸡数字化养殖技术平台的研制[J].黑龙江畜牧兽医，2006（12）：47-48.

[3] 肖建华，施路一，范福祥，等.商品蛋鸡数字化生产管理系统的构建[J].中国畜牧杂志，2011，47（14）：49-52.

[4] 赵金石.我国肉鸡质量追溯系统应用现状分析[J].中国畜牧杂志，2011，47（8）：45-48.

[5] 许剑琴，张克家，范国雄，等.鸡常见群发病电子计算机专家诊断系统[J].中国兽医杂志，1992，18（2）：40-41.

[6] 郭 琳，张文静，简 平.面向对象的图书馆信息系统设计与分析[J].图书情报工作，2013（S1）：271-274.

[7] 刘光明，陈长喜.基于数据仓库技术的畜禽养殖决策支持系统设计[J].湖北农业科学，2014（19）：4723-4726.

[8] 张 杰.数据仓库技术应用研究[J].电子技术与软件工程，2014（5）：192.

[9] 张家爱.数据挖掘技术在农业决策支持系统中的应用[J].吉林农业科技学院学报，2010，19（1）：56-57.

第7篇：生产管理系统范文

1.1系统目标

最终通过准确定义的施工作业现场中的勘察单、工作票和操作票，明确其施工细节和安全要求，为电力主管部门和施工作业人员提供对现场情况的准确和统一的文字理解，为主管部门判断系统是否满足其业务需要提供文字依据，为技术人员进行软件设计提供统一标准。在现场施工之前尽可能周密考虑电力设备现场状态的实际需求，减少以后施工过程中可能存在的准备不足、返工、安全隐患等情况。

1.2系统介绍

该系统包含两个子系统，一个为在平板电脑上运行的安全生产现场智能辅助子系统，一个为在服务器上运行的安全生产现场智能管理子系统，对管辖区内所有班组的安全生产现场进行综合管理。本系统的主要目标就是通过信息化手段，在便携的平板电脑上开发一套施工作业现场勘察单、工作票和操作票（以下简称“两票一单”）的辅助管理系统。通过本系统规范“两票一单”的录入流程，辅助作业人员快捷全面方便的录入信息，同时保证工作的全面性和安全性。安全生产现场智能辅助子系统可以进行勘察单的辅助管理、工作票辅助管理、操作票的辅助管理等。提前预控，把好现场勘察关，通过平板电脑平台，实现现场勘察人员对施工检修现场制度化勘察工作，依次、规范录入勘察单信息，同时实现勘察单的查询、编辑、打印等功能，确保施工检修现场第一关可控。过程管控，实现两票执行关。施工检修工作现场三种人，根据各自分工，通过工作票、操作票辅助管理，实现操作依步骤执行，避免跳项、漏项等不可控因素，实现两票执行的能控，同时实现对两票的查询、编辑以及打印功能。安全生产现场智能管理子系统，包含了基础信息管理、数据同步管理、安全生产现场管理、查询统计报表以及系统管理。

2.基于系统现场安全管理的实现

第8篇：生产管理系统范文

关键词：煤矿机电；安全生产管理系统；运用分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.047

0 引言

在煤矿事故中最常见的一种灾害就是机电事故，因为煤矿矿区使用的设备往往都具有比较高的综合机械化程度，所以容易出现机电方面的零碎事故，例如人为操作失误、电击伤人、设备挤压等都是比较常见的事故。人员缺乏安全意识和素质、机电监察力度不足、超负荷生产、机电设备超出使用年限、没有完善的机电管理制度等，都是造成这些事故的原因。煤炭企业总体来说属于粗放型管理，运用安全生产管理系统用来对管理机电，可以将高科技手段的力量充分发挥出来，对煤矿安全生产有重要的保障作用。

1 安全生产管理系统

安全生产管理系统是在设备管理和安全的基础上发展起来的，以信息化和数字化为中心进行发展，框架为B/S结构，为煤炭企业的使用者、决策者以其安全管理权限为基础提供不同的企业数字化信息。安全生产管理系统不仅是安全生产的保障，还可以与其他的模块集成起来，让企业充分的共享信息并且帮助其分清权责、清晰职责同时流畅地进行沟通，让生产效率提高了不少的同时损耗降低。事故的发生从根本上得到了控制，安全系数自然也提高了不少，操作人员不再承受着繁重的工作，最终也达到了本质安全这个目标。

2 煤炭安全生产管理系统工作原理

安全生产管理系统的主要任务是对煤矿的数字化信息进行收集和整理，然后进行分析并且保存起来，最终开发出一个软件平台来对设备进行管理保证其安全性。具体包括管理物料、设备台账等，并且需要进行设备维修、设备故障、设备资料等方面的管理，还要负责安全、人事、报表、系统维护、系统日志等模块的管理工作。在使用安全生产管理系统的时候，煤矿企业实现了管理的数字化，从而数字化的进行决策支持、数字化的进行应用分析、生产过程和设备管理也实现了数字化。将OPC看做工业标准，对接口函数进行规范，利用煤炭企业的WEB实时系统来连接煤矿中各个类型的通讯设备。对于那些自动的图形拓扑、矢量图形等利用矢量图形数据拓扑系统对其进行绘制，然后成为生产监控图以及分析决策图，对煤矿工程的生产过程进行实时监控。如果安全生产管理系统在进行监控的时候发现机电设备有故障问题出现，可以发挥系统功能使其进行自动判断并且进行自我修复，以设备的实际效能指数为依据生成分析报告，让机电设备具有更好的维修和保养水平。

3 安全生产管理系统的管理内容

煤炭企业在对安全生产管理系统进行应用了以后，可以有效地管理物料，科学分类煤炭企业的材料并对其进行编码，做好相应的入库工作和入库库存管理，统计好材料的价格、生产厂家等相关信息，并打印成相应的报表。管理工具的时候要将其借出操作和归还时间登记清晰。同时还要进行设备管理，首先进行设备分类，然后管理其相关的部件以及信息参数、使用情况、更换周期等，具体包括设备类型、设备技术参数、设备注油换油情况、设备部件更换等方面的管理。当设备出现了故障的时候技术人员要第一时间进行维修，然后记录下处理的步骤以及信息等，如果设备再次出现同样的故障的话就可以对上次的记录进行参考快速进行处理了。重要的是安全管理，企业生产过程中要记录其安全隐患问题，并长期进行跟踪，对其处理情况进行了解，处罚那些处理不当的行为或者不够及时的问题。安全生产管理系统将众多监控系统集成了起来，使定位矿井人员的系统、安全生产监测监控系统、监测顶板压力的系统以及瓦检员巡检管理系统集合成为了一个安全监管数字化平台，从地面到井下，不管是环境还是人员都能全面的监控到，例如管理信号工的时候，有了信息化监控以后信号工电话联系车辆、手动进行岔道搬转的情况都成为了过去式，调度员在集控室内就可以将全部情况收入眼中，然后进行调度指挥，不仅控制了工作人员的数量，工作效率也得到了大幅度的提升，压在工作人员身上的劳动强度也减轻了不少，发生的左右事情都能在地面指挥中心中得到准确地反映，为矿井的安全运行打下了良好的基础。

4 结束语

机电设备运行的良好程度与煤矿生产的安全程度有着直接的关系，利用安全生产管理系统可以使机电设备实现信息化管理，充分利用机电设备的信息，保证设备故障诊断的效率，工作人员也可以第一时间了解到机电设备运行的情况，及时处理故障，保障安全生产。

参考文献：

[1]秦峰.解析煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].通讯世界，2013（02）：46-47.

[2]李春林.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J]. 科技与企业，2013（18）：87.

第9篇：生产管理系统范文

【关键词】机械制造；自动化；现代生产管理系统

每一个行业都是在不断发展进步的，机械制造业也不例外。在我国古代其实就有传统的机械制造业，说它比较传统，是相对于今天的生产技术比较先进，规模比较庞大，设备比较先进，管理系统相对完善的自动化、智能化的机械制造业来说的。早期的机械制造业所用的生产工具比较粗糙，而且大部分的工作都是人工完成的，效率比较低下。早期的管理者没有接受过什么专业的知识培训，他们对于生产的管理仅仅是依靠经验。而进入现代，随着计算机发展，尤其是网络化技术和计算机技术在机械制造行业的运用，机械制造业得到了迅猛的发展。机械制造的生产进入了自动化，管理进入了智能化。

1 机械制造的自动化

1.1 机械制造自动化定义

机械自动化是指把自动化技术应用于机械制造业，使得加工对象能够连续自动地进行生产，达到优化有效的自动化生产过程，并且加快投入物的转换速度和流动速度。

1.2 机械制造自动化的优点

机械制造自动化都会在产品生产之前设计一套生产方案。然后在整个生产过程中，都在自动化监控系统的控制下进行以确保机械会严格按照设计好的方案进行生产，这样生产出的产品无论在质量上还是在生产效率上比自动化之前都会有很大的提高。这是机械自动化的第一个优点。其次，因为生产的整个过程都在电脑的监控下完成，所以整个生产过程会比较安全和可靠。再次，机械自动化使得生产机械的维修和调整变得简单。最后，机械制造自动化减少了没必要的能源消耗并且生产出的产品大都有复合功能，产品的适用面广。机械自动化大大提高了人类的生产力水平，是人类发展史上的一次大的进步。

1.3 机械制造的自动化要求生产管理实现现代化

机械制造的自动化为机械制造业的快速发展带来了希望。机械自动化技术的发展与应用是机械制造业将来发展的最终方向。一个国家机械自动化的水平高低直接影响着这个国家国民经济的发展水平。现如今，国内的许多的机械生产厂都采用了先进的自动化生产设备。相对于这么先进的生产设备，传统的落后的生产管理模式就显得这么地格格不入。传统的生产管理模式是按照交货期的要求以及生产计划，协调各部门职能，在总体上控制生产的速度，最终已达到能够如期交货的目标。这种管理模式反应不灵敏，相对于瞬息万变的生产过程它的调节作用就会滞后许多。这种管理模式已经远远不能满足机械自动化生产的需要了，所以我们一定要采取新的生产管理模式来满足机械自动化的需要。

2 机械制造自动化的现代生产管理系统

与传统的生产管理模式不同，现在机械制造自动化的生产管理主要以计算机和网络为主要的技术手段。计算机的使用使得机械生产的整个过程，包括生产计划、生产准备、物流管理以及成本的控制这些环节都可以通过电脑进行控制。计算机对于生产过程的控制甚至可以深入到每台机床。在生产过程中出现的残次品信息，交货延迟信息等等都可以通过计算机监测到，然后计算机的数据系统会根据这些个信息及时地对生产过程进行调整。可以说计算机的出现使得机械制造的生产和管理更加自动化和智能化。

2.1 现代生产管理体系的体现

现代生产管理主要体现在以下这几个方面，即生产计划管理；生产准备管理；物流管理以及成本控制管理。

针对企业的具体和客户的需求编写生产计划以及控制生产过程是十分必要的，是现代生产管理的主要工作。计算机以及网络技术在机械制造中的使用使得管理者可以通过计算机随时随地观测到生产的进度。通过网络，管理者甚至可以监测到每台机床的生产状况。所以说相对于原来的传统管理系统，现代生产管理系统可以为管理者提供更加精准的第一手生产资料，这样就有助于管理者根据实际情况及时地做出正确的生产计划。

生产准备是整个生产过程至关重要的环节。生产准备做的好不好直接关系到整个生产过程能否高效地运行。生产准备不仅仅出现在整个生产任务开始之前，它存在于整个生产过程中。为什么这么说，因为每一个生产环节都是在为下一个环节做准备，都是下一个环节的生产准备阶段。所以说，机械制造的整个过程中一定要做好生产准备工作。但是，由于生产的过程中往往会出现许多不能预计的情况，比如外交货能否准时，次品的出现，机器出现故障等等，这些因素都会影响到生产的准备工作。半成品的存货是解决这一问题的最好办法。库房的存货系数可以通过以下这个公式计算。

库存系数=所有半成品库存量/当月生产总值+次月生产总值 2

我们举个例子，如果一种商品的生产周期是三个月，它的库存系数就是1.5-2，意思是库存原材料及半成品的数量是本月要生产商品的1.5-2倍。

3 结论

随着计算机技术以及网络技术的不断发展，以及计算机技术与机械制造业的不断渗透，机械制造自动化的程度将会不断提高。机械制造自动化程度的提高，对于相应的生产管理系统将提出更高的要求。传统的管理系统必将被淘汰，新的智能化的管理系统将被机械生产商们所采纳。但是现在相应的管理软件的智能化水平还不太高，还有待于广大研究人员的继续探索。

【参考文献】

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