水利技术论文精选(九篇)
前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的水利技术论文主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。
第1篇：水利技术论文范文
1.1计算机和通信技术的结合利用阶段上世纪九十年代，计算机和通信传真日渐普及，水利工程建设就利用计算机、传真采集、存储、处理、分析、管理和传递水利工程建设的管理信息。有了信息技术的帮助，信息的分析和处理能力明显增强，也在一定程度上减少了因人力劳动造成的沟通传递失误以及对纸介质的依赖，工程建设的管理水平和工作效率都得到了较大提高。这时的计算机已不限于文字的传输，还可以生成图形和图像，这也使得水利工程建设管理可视化技术成为可能。
1.2现代计算机网络技术的利用阶段上世纪九十年代末以来，计算机网络逐步进入水利行业，为水利工程建设的管理提供了发展的契机。水利系统相继开通了因特网，建立了电子政务系统、数据库以及项目管理系统等多种网络体系以及信息管理平台，除了可以有效、自动、快速、有系统地对大量的水利工程建设管理信息进行、储存、修改、查找及分析处理外，还能够跟踪管理水利工程建设管理中的各个环节。近年来，随着数码相机、扫描仪等现代电子产品在水利工程建设中的应用，利用各种表格、图形、文字、图片以及声像信息，水利工程建设管理的电子化信息得以被光速传输、无限复制、长久保存以及资源共享。水利工程建设的管理也真正进入了“数字化”和“信息化”时代。
2信息技术在水利工程中的应用
信息技术主要指在对信息整合、处理以及存储中所使用的技术的总称。这些技术主要采用计算机及通信技术来研发并安装信息系统和应用软件。GPS技术就是其中典型的一种。下面笔者将以GPS技术为例试谈信息技术在水利工程建设管理中的应用。
2.1GPS技术概况及特点GPS技术即全球定位系统，它主要包括三部分，即空间、地面控制及用户设备，这三部分也被称为GPS卫星星座、地面监控部分和GPS信号接收设备。这三大部分是GPS系统的核心组成部分。因为全球定位系统可以在短时间内使水利工程在建设管理活动中获取到大量有效准确的数据、信息，所以，GPS技术的广泛使用可以大大提高水利工程的工作效率，为水利工程建设管理工作提供技术保障。GPS技术的如上构成使得它在水利工程建设以及海洋测绘等方面也有着非常广泛的应用，并充分发挥着自己的优势特点：全球性、全天候以及高精度、自动化。首先，GPS技术可以观察到存在地球上的每一个区域，而不受国家或地区的限制。此外，对于复杂、繁琐的水利工程检测，它也有着十分重要的意义。其次，在进行观测操作时，GPS技术不受时间及天气变化的影响。它的这个特点对于需要长时间以及重点监测的水利工程来说，无疑具有一定的优势。再次，GPS技术的监测精度也非常高，表现在动态方面，其动态观测一般可以达到±（101×10-6×D）mm标准；表现在静态观测方面，它的水平精度则可以达到±（31×10-6×D）mm，垂直精度也能达到±（51×10-6×D）mm的标准，这些测量数据都是比较精确的。最后，GPS技术还具有自动化特点，GPS系统能够自动地采集、整合、存储以及运输各项信息数据，有助于节省大量的人力、物力以及时间，大大提高水利工程建设管理的效率。
2.2GPS技术在水利工程建设管理中的应用水利工程建设管理工作需要大量准确、高效及实时的数据信息，而这项工作需要大量的人力、物力，以采集、整合和更新这些信息，因为数据的更新需要有一定的周期才能为水利工程建设的管理工作提供有效的保障，所以水利工程建设管理中基础数据的采集可谓耗时耗力。而GPS技术在水利工程建设管理中的应用对水利工程建设管理大有裨益，首先可以保证水利工程建设管理的准确性、便捷性。其次，由于水利工程建设管理的数据采集以及整合十分复杂、繁琐，这部分数据的采集和处理就占据了整个管理工作的很大比重，应用GPS技术还有助于提高水利工程建设管理的水平。GPS技术在水利工程建设管理中的应用可以使复杂、繁琐的问题简单化。GPS技术可以建立网络控制，实现对整个水利建设管理工程的控制，在任意时间任意地点都可以实现水利建设工程的数据采集，可以说，在水利工程建设管理中，GPS技术有着巨大的优势，其主要体现在如下几个方面：（1）不受天气、环境的影响。天气和环境不会对GPS，即使是在恶劣的暴风雨季节，GPS技术也可以实现数据采集。（2）GPS技术具有高精确度。在水利工程建设管理的实际应用中，该项技术主要依靠GPS网络技术控制测量的误差，这样测量数据往往是在现场直接精确测量而得来，这样自然可以避免一些人为的测量误差。（3）GPS技术具有自动化技术。在进行水利工程建设测量时，应用GPS技术可以及时、高效的测量获得所需数据，而不会受到外界条件的限制。同时，即便在遇到突发状况时，GPS技术的即时功能也可以及时将其处理，为水利工程建设管理人员提供准确的数据信息。（4）应用GPS技术可以大大提高工作效率。GPS技术的实质是利用最少的人力、在最短的时间内可以完成数据的采集工作，这个特点大大节约了水利工程建设管理的时间和人力，大大提高了工作效率，而且保证保证了水利工程建设数据的准确性以及可靠性。
第2篇：水利技术论文范文
1．1特性分析由于我国的国土面积较大并且地形地貌较为复杂，因此在许多水利工程的施工过程中往往会遇到软土区域，在这一区域施工给水利工程建设带来了很大的难度。众所周知软土地基通常是由淤泥、沙质土、亚粘土、亚砂土层、淤泥质粘土等物质组成，这种地基通常具有含水量大、抗剪能力差、可压缩性强、强度不稳定等等特点。因此这意味着在水利工程施工过程中如果遇到软土地基，则由于其自身的承载力和抗剪性能无法达到我国水利工程的设计要求，往往会导致水利工程上部建筑物的承载能力不足，这会进步一产生很大的工程危害，甚至有可能导致工程出现空洞、坍塌等严重的工程事故。
1．2软土地基存在的危害由于上述特点的存在，软土地基自身存在的危害也往往受到水利工程的重视。通常来说在水利工程的施工过程中如果软土地基没有得到有效处理，则会严重的影响水利工程正常功能的发挥和使用，与此同时往往还会缩短水利工程的使用寿命。除此之外，在水利工程施工过程中由于一些工程施工单位没有能够严格的执行工程施工质量和检测标准，从而导致了在对软土地基进行简单的处理之后就立刻进入到下一工序的施工中，这一现象会导致在水利工程施工过程和建设初期软土地基的各项指标符合设计要求，但是当水利工程施工完成并且在后期正式投入使用的过程中就会发现由于软土地基本身的原因导致了地基失稳和建筑物发生沉降或者是不均匀裂缝等问题，这些问题的存在将会直接影响到水利工程的整体质量和正常使用。
2水利施工中软地基处理技术的应用
水利施工中软地基处理技术的应用是一项系统性的工作，其主要内容包括了砂砾土垫层软土地基处理技术、置换填土软土地基处理方法、抛石挤淤进行软土地基处理方法、加固土桩软土地基处理方法、高压旋喷桩软土地基处理方法等处理方法，以下从几个方面出发，对水利施工中软地基处理技术的应用进行了分析。
2．1砂砾土垫层软土地基处理技术砂砾土垫层软土地基处理技术是目前我国许多水龙工程施工时常用的软土地基处理方法。例如在水利工程施工遇到软土区域时施工单位通过使用砂砾土垫层来进行软土地基的处理时可以在软土层的上部进行排水砂层的铺设，这一铺设的有效进行可以增加水利工程的排水量并且能够使软土地基在砂砾土填入同时也就增加了其自身整体的荷载能力。除此之外，砂砾土垫层软土地基处理技术的应用还能够加速其内部的排水过程，从而能够进一步提升其自身的强度和硬度，并且还能有效提高其稳定性能。
2．2置换填土软土地基处理方法置换填土软土地基处理方法的应用主要是在水利工程遇到一些如沼泽地带的比较难以施工的软土地域时采用的软土地基处理方法。通常来说在泥沼地带以及当软土地基的软土厚度小于一点四米并且路堤的高度较低时，置换填土软土地基处理方法的应用优先度是较高的。在置换填土软土地基处理方法的处理过程中，水龙工程施工单位应当首先将地基中的淤泥和亚粘土以及软土根据情况进行全部的挖出或是是部分的挖出，并且在挖出后采用渗水性好的材料。例如可以加入一些粉煤灰和水泥或者是石灰等材料并且进行分层填筑。除此之外，在每一层的填筑工作完成之后水利工程施工人员应当进行夯实碾压，从而能好的确保工程质量符合要求。
2．3抛石挤淤进行软土地基处理方法抛石挤淤进行软土地基处理方法是在水利工程施工建设中由于一些软土区域很难使用常见的处理技术而选择的软土地基处理方法。通常来说在软土地基的淤泥厚度小于四米并且软土区域没有硬壳与此同时呈现流动状态并且排水较为困难时则会优先选择抛石挤淤进行软土地基处理方法进行软土施工处理。在这一软土地基处理方法的应用过程中首先应当保证用料的高质量，并且采用一些不容易被风化和侵蚀的石料，与此同时对于片石的大小应当视淤泥的粘稠程度来决定，从而能够在此基础上优先保证片石的直径不大于三十五公分，并且淤泥含量不超过百分之二十五。
2．4加固土桩软土地基处理方法加固土桩软土地基处理方法通常是在一些软土地基施工的改良施工中得到有效应用。一般而言加固土桩软土地基处理方法的应用需要使用专门的施工机械设备来将软土地质局部范围内的软土加入加固材料进行改良，在这之后形成桩体并且使得桩体和桩之间软土形成复合地基。除此之外，加固土桩软土地基处理方法的应用还需要使用水泥、生石灰、粉煤灰等作为其桩身的填充加固材料，因此较为适用于含沙量较大的软土层中，。就桩身的用料比例来说，其水泥用量和软土的天然重量之间的比例不应当过大，一般控制在百分之八到百分之十六之间是较为理想的情况，因此最好使用普通水泥或是矿渣等来进行加固土桩软土地基处理。
2．5高压旋喷桩软土地基处理方法高压旋喷桩软土地基处理方法通常分为单管和双管的处理方法，这一软土地基的处理方法主要是利用旋喷钻机，将旋喷注浆装置放入预定的软土层深处，并通过旋转钻杆的转动和徐徐上升，把事先配置好的浆液，从喷嘴喷出，并且能够形成具有一定强度和硬度的人工地基，在这一过程中需要注意的是在使用高压旋喷技术时，最大有效深度不超过二十米。在片石高出原有的软土地基表层高度之后，就要使用较小的片石进行填筑，并且，使用重型碾压设备进行反复碾压，使得填石密实，然后再之后，铺上反滤层，进行填土，进行下一工序的施工。
3结束语
第3篇：水利技术论文范文
1．1推广现代水利工程改造的技术标准施工技术的更新对提高施工质量具有重要意义，水利工程也不例外，根据使用情况对使用技术进行及时更新、修改，对于提高施工效率具有重要意义。要做好施工技术更改，应做好这几个方面的工作:首先，在技术设备更新之前，应具备先进的施工方案，在施工方案的需求之下，才能有针对性的对新技术或设备进行引进或革新。其次，设计好的施工方案还应具备指导作用，也就是说，能够为施工提供指示，这时，根据施工情况引进的新技术才具有实用价值，才能够发挥重要作用。
1．2将水利工程整体布局给予优化社会在发展，科技在不断进步，要使水利工程跟得上时代的步伐，就得根据施工现状，着眼于全球的市场大环境，从中不断的汲取有用成分，才能做到与时俱进，才能做到施工思想及施工设备的更新。需要指出的是，优化工程布局不是简单的设备引进，而是在全面了解施工现场的前提下，根据施工企业现有的经济基础及装备，进行全面的施工方案策划。策划中应具有最新科学技术使用、施工过程监控、施工质量管理及施工过程自动化及智能化等。
1．3制订总的施工规划要提高施工效率，提高施工适量，除了做好新技术引进及更新，施工整体布局，还得对制订总体施工规划，才能做到放眼于整个施工环境，才能做好全盘施工工作。规划不是通过简单的测量几个数据，查找数篇文献资料就能完成的，还得对施工河段的水质环境，水流特点，地形特征及其它环境因素进行全方位的考察，才能做到施工规划制订。此外，在这诸多因素考察的同时，还要放眼于全国乃至全世界的水利工程，分析它们是如何施工的，在施工中采取了那些重要措施，才建成了今天成功的水利工程。只将这两大方面的工作做到位，才能使水利工程高效、高质量完成。
2全段围堰导流技术的具体应用
2．1隧洞导流法这种方式的重要特点是，在河流的上下游分别修筑围堰，并在河流两岸挖取隧道，以便于河水分流，使围堰免于损伤。隧洞的施工方式，则根据不同的地形，具体情况具体分析。在施工中主要注意这几点:首先，为了提高排水量，避免孔径减少，应注意改善洞内的施工条件。其次，修筑的隧洞应贯通于上下游，实现上下游河水分流。但应注意和河道的交角，通常情况下，交角应在左右为宜。再次，为了便于排水，隧洞通常都为直线，但也有弯道的情况，这时应注意弯曲度不能超过5度，否则，会产生横波。另外，隧洞的进出口应和围堰保持一定距离，才能避免流水过近造成的冲刷。还有，隧洞内部是否采取衬砌，应根据施工场地而定，当所在地的土壤较为疏松时，应在洞内衬砌，以达到加固作用。否则，不给予衬砌。第四，隧洞导流发适合于地质坚硬、水流急速，并且上下游落差较大的河段，这时，不仅降低了隧洞修建成本，还提高了施工安全性。但需要指出的是，要做好汛期防护工作，以保证隧洞正常运作。如可以临时挖掘一些低高程的隧洞，和永久性隧洞相连接，便可以起到排汛作用。
2．2明渠导流法顾名思义，就是在河岸上挖取渠道，分解水流的方式。该种方式在施工中，应注意这几个方面:首先，在渠道选址时，应具备施工量少，需要挖掘的渠道短，还要保证渠道挖好之后，引流作用良好;在渠沟挖掘时，保证施工安全，不能具有安全隐患，如水流、山体滑坡等。其次，为了很好的引流，通常在渠道上设置转弯，弯度半径应在渠道宽度的5倍左右。另外，渠道的进出口应和围堰保持一定距离，避免过近被流水冲刷，造成损坏。一般情况下，进出口应距离围堰50－100m为宜。再次，一般由于基坑内不能聚集较多的水分，为达到此目的，常要求明渠和基坑间保持一定距离。最短距离应在2.5－3.0米左右。第四。明渠适合于水流平缓的河道施工，在开挖时，还得灵活应用周边的有利条件，以减少施工成本。如，当施工所在地附近有废弃的河道，则可以将渠道中间位置挖掘工作省去，只就进出口进行挖掘，这样明显降低了物力、人力及财力的使用。
2．3涵管导流法涵管是一种钢筋混凝土结构，其修建位置具有特定的选址，通常选在河岸沙滩上，并且该处的位置应在枯水位以上。选定之后，在进行围堰修筑，当围堰筑好之后，满溢的水流就会顺着涵管流出。但涵管不一定都是用钢筋混凝土浇筑而成，在施工地段河岸是岩石的情况下，通常在岩石上开挖沟槽，然后封盖，便形成不一样的涵管。不仅省去了大量的钢筋混凝土，更提高了工作效率。在涵管使用中，特别注意的一点就是水分外渗，这将给水利施工带来不便，阻碍了工程推进。针对此种情况，可在涵管外层设置截流环，可以减少外渗，也可以加长外渗距离，从而减小了外渗造成的破坏，对提高施工具有重要意义。要达到防渗效果，应压紧防渗材料，才能起到防渗效果。在具体的水利工程施工中，由于施工条件复杂、施工形式及内容也不尽相同，在防渗材料使用时，也应做到灵活应用，才能有效的提高涵管水分外渗。上面将全段围堰分流技术中常见的几种进行简单的介绍，还有不少由于篇幅问题不能一一列出。另外，上述这三种导流技术在水利施工使用中，并不是彼此分明，而是相互交错使用的。所以在施工中，应根据地理特征，水系状况，及施工条件，将这三种技术灵活应用，才能从根本上提高水利工程施工质量和效率。
3结语
第4篇：水利技术论文范文
1.1施工场地的清理也是施工准备工作之一
在施工前，施工单位应当对施工场地的土质进行调查，若发现软土则需要进行夯实或者更换。每个施工场地的地形也不一样，施工队需要根据场地地形搭建临时导向架、筑岛和工作平台，接通施工工地的水、电，保证施工能顺利开展。
1.2最后
施工单位需要对桩孔的位置进行测量准备。施工单位要依照图纸，对桩位的长度、放线量进行预估，在桩位的中心点标记上标志桩。对侧放护桩和标志桩四周的绑点进行控制，这有利于桩位的恢复和核对工作的进行。对于钻孔机械要选择合适的钻桩机，合适的钻桩机有利于钻孔灌注桩的安装、调试。待钻桩机到位后，检查钻桩机的工作是否正常，比如，桩位中心和钻盘中心的差值、垂直度等参数是否处于正常范围内。
2钻孔灌注桩技术在施工过程中的应用
2.1测量定位
施工单位的负责人需要在前期桩位测量放线后，及时对施工场地的情况进行检查确认。在钻孔过程中，相关负责人也需要对场地实时的作业情况进行检查，严格控制钻孔和钻孔中心的位置。按照孔位设计和基准标高对实际施工作业严格要求，保证施工作业的质量。
2.2开孔
施工单位的负责人需要根据前期监测数据记录中持力层孔深与等高线的比较，结合钻具自重大小和吊挂松紧程度等相关参数，加大对岩土层的巡查、检视力度。并且还需要对照试成桩的岩样标准，确定灌注桩入岩的科学合理性和桩体进入持力层的深度。对岩土层的土质也要进行抽样检测，设置多个监测点，机械钻机的钻头进入持力层后，观察持力层和界面钻进过程中的反应情况。除了上述需要检测的项目之外，施工单位还需要对机架枕木基础的稳定性进行检测。在钻孔过程中磨盘参数也会发生变化，常见的情况有平整度和垂直度的变化，施工单位需要将这种变化控制在标准范围内。然后根据轴线控制点的位置，确定实施桩位的位置，并实时监测各项机械的工作参数，保证施工正常进行。
2.3清孔“清孔”顾名思义，就是清理钻孔
这项工作指的是在钻孔作业结束后，钻头处于离孔底80—100mm的距离时，在孔壁处于稳定、坚实的情况下，进行初步稀释泥浆的作业。新泥浆的比重一般在1.05—1.08之间，将新泥浆进行循环作业，时间控制在40分钟到一个小时之内。这么长的循环作业主要是为了将孔底的岩石碎渣和泥块打碎，使之浮出孔外。这种清理不止一次，在下笼安装导管的作业完成后还需要进行二次清孔。孔底的浮渣积累到一定程度就会影响孔壁的稳定牢固，所以为了避免发生塌孔、缩孔的现象，在施工过程中需要尽可能地保持钻孔作业一次成型。这就需要施工负责人进行监理，如果出现不达标的钻孔，应当驳回混凝土浇灌作业的申请，不能让整个工程的质量因此下降。
2.4钢筋笼
钢筋笼是钻孔灌注技术中不可或缺的建筑材料，一般情况下钢筋笼的制作过程分为几个阶段。一个合格的钢筋笼要保证一半以上的钢筋接头在焊接时都是错开焊接的。所以负责人员需要仔细检查，保证下放的每个钢筋笼都是合格品，也要监察下放过程，保证下放的钢筋笼都是垂直入孔的，避免发生孔壁坍塌的状况。下放工序完成后，钢筋笼的护筒要与钢筋笼上端焊接牢解析钻孔灌注桩技术在水利施工中的应用梅燕（新蔡县汝河管理所，河南驻马店463500）摘要：随着时代的发展，我国水利工程队伍也在不断壮大，如今钻孔灌注桩技术被广泛运用于水利工程建设的基础施工项目固，以此来减缓混凝土对顶部的托力。对于灌注混凝土还需监察混凝土的坍落度，按照混凝土的相关规定，坍落度处于180mm—220mm之间的混凝土才算是合格品。再来监察孔内导管离孔底的距离和长度，根据压力平衡计算公式得出混凝土的标准灌注量。混凝土灌注作业是一个连续性的过程，所以需要及时补充后续的灌注混凝土，最后要保持导管在浇捣过程中保持2m—6m的深度。
2.5混凝土灌注
施工单位在签署了合格检查证后才能进行灌注作业。灌注之前还是需要检查各个材料的配比情况，施工材料和之前的检测样品报告一致方可进行灌注作业。在作业过程中，需要记录每根桩柱混凝土的用量，以便发生突发状况能及时监测，找到原因。
3钻孔灌注桩
在施工后期的技术要求在钻孔灌注施工作业完成后，负责人需要对已完成的注桩进行检查验收。根据笔者的调查，一般情况下检点是注桩的承载力、桩身结构，一个合格的钻孔灌注桩工程需要达到一定程度的承载力，并且要保持桩身结构的完整性。检验时经常使用钻芯法、声波透射法、射线法、静荷载试验法等方法，监察人员可以根据这些方法的不同特点，结合实际情况综合运用。
4结语
第5篇：水利技术论文范文
灌注桩是建筑最基础的部分，钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用非常广泛。它的原理是首先要将首批混凝土准备好，其次，孔底的水和泥浆被排开后，要在混凝土中埋设导管的出料口，需要注意一定要有足够的深度，目的是将后来浇灌进去的混凝土与孔里的水和泥浆隔开。再次，关于高流态的混凝土，将其从出料口输送进导管，形成桩孔。在这一过程中，随着孔内混凝土的增多，导管要不断地提升，但是一定要注意导管不论怎样提升，出料口都要埋在混凝土中，确保其深度。后来输送进去的混凝土能够挤进已经浇筑好的混凝土里，原因是出料口和入料口之间有密封导管，导管由于高差产生了压力。
2.钻孔灌注桩施工过程
2.1关于施工前的准备工作
第一，施工前要做好工程中各种材料的检索与收集工作，对现场地质进行分析。第二，认真阅读了解施工的方案以及施工图，掌握好全部信息。第三，现场地基必须保持平坦，施工现场的水电必须正常供应，必须要有软土处理技术，这三个方面是工程顺利进行的前提条件。第四，关于桩位以及基准线等，要在施工开始前对它们进行测量、核实。第五，除了上述的准备工作之外，还要有系列指控方案保证施工的高水平。
2.2关于钻机的就位工作
在施工前的准备工作完成之后，开始进入正式的施工阶段。如果在深水区发现有大量的淤泥存在，那么就需要建立子控制网络，目的有三个，一是全面测量整个工程施工中的各种参数，二是对施工桩的位置进行观察，三是核查施工桩的方位。在这一过程中必须要注意报纸施工桩位置的准确性，只有这样才能使工程顺利进行下去。
2.3关于对护筒的埋设工作
护筒的埋设不仅能对桩位起到有效的固定作用，还能对钻井钻头的向下深入起到指导作用。在这一阶段的工作中需要注意两点：一是护筒的直径不能比桩孔的直径小，只有这样才能确保钻头能够在施工桩的孔隙中有效开展施工工作。二是护筒的埋设位置必须按照相关要求和桩位之间保持相应的距离，还要注意不同的土质中，对护筒进行埋设的深度不同。一定要保证护筒安装牢靠，防止水泄露现象的发生。
2.4关于护壁的泥浆
泥浆在施工有着比较重要的作用，它能渗入到孔壁的底部，有效防漏。它能将孔壁的底部进行固定，另外由于在钻井时会有很多残渣悬浮，泥浆能够对其进行清除。
2.5关于混凝土的浇筑工作
首先，要根据施工的标准和具体的要求，选择具有相应的强度的混凝土。其次，对于选择好的混凝土，在施工之前，还要做好严格的检测工作。再次，用选择好的混凝土灌注施工桩，在这一过程中要时刻观察浇筑的情况，一定要使其符合相关的要求。
2.6关于钢筋笼
关于钢筋笼的制作。一方面钢筋笼主要是由钢筋组成的，因此，要确保钢筋的质量以及钢筋的处理如焊接以及去锈还有调直等都要符合施工的标准和要求。另一方面，在对钢筋笼的外部进行浇筑时要注意混凝土的厚度一定要适当，还要将钢筋笼分成上中下三层，在这些层面上都要放上混凝土块。关于钢筋笼的安装。第一，在安装之前，必须要对孔内的状况进行检测，使钢筋笼的安装工作顺利进行。第二，在安装的过程中，首先，要注意安装的位置一定要和钻孔保持一致，其次，还要注意安装的速度，不能太快，有些施工人员遇到障碍，不管不顾，强行吊装，还有的直接把钢筋笼从高处直接落到钻孔处，导致钻孔壁出现了坍塌的现象。
3.钻孔灌注桩施工中存在的问题及解决措施
3.1关于导管渗水
施工中不对接头的部分采取好的措施，就会导致渗水现象的发生，从而导致导管发生上升的现象，混凝土发生离析，给成桩工作带来困难。这是因为在施工过程中没有对导管的接头部位进行严格的密封，再加上初期没有足够的灌量，导致导管在混凝土的上面暴露出来，从而使导管底部的泥浆进入了导管内部，导管上升，加之导管埋设的深度不够，最终导致了这一现象的发生。针对这一现象，解决的措施有：检查导管，要么是对导管进行更换要么是将其提出后进行重新设置，对灌进导管中的混凝土进行清除后再重新灌注。如果灌注的混凝土比较多，就必须要停止灌注的工作，并将导管提出来，再用钻头进行开钻，使用的钻头比原来的孔径要小，还要使混凝土的深度足够才行，将钻孔进行重新清理之后，再将导管中间的小孔里，进行重新的灌注工作。
3.2关于缩颈
这是在钻孔灌注桩施工中最为常见的问题之一。这一问题产生的原因是：对桩体进行浇筑时，桩的四周产生土体膨胀现象。针对这一问题，我们可以采取两种措施：一种是在失水现象发生时及时使用质量良好的泥浆进行控制。如果在成孔的时候发生，就要使泵量加大，使成孔的速度加快，这样在成孔完成以后孔壁就会有泥皮出现，这样孔壁不会有渗水或者是膨胀现象的发生。另一种解决的方法是在导正器的外面焊接上一些合金刀片，这样就能在起钻和钻进的时候都能对钻孔进行清扫。
3.3关于断桩
这一现象产生的原因主要有四个：一是灌注时，导管的提升太高，从而导致导管的底部和混凝土层分离开来。二是，管道发生拥堵现象时没有进行及时的清理。三是，关于混凝土，其灌注的时间太长或者是质量不合格。四是，关于灌注的过程。表层的混凝土流量比较小，但是这时混凝土还在不停地进行灌注，这样就导致了位于表层下面的混凝土冲破顶面，形成断桩。针对这一现象，我们可以采取相应的措施：如果在施工中，机械使用操作不恰当或者是在使用的过程中产生了故障，这时有可能导致导管提空或者是卡管等现象，必须要及时对其采取相应的措施。在灌注的初期阶段遇到这种现象要针对实际情况采取相应的措施。①如果这个时候孔内的混凝土小于3米，那么就可以用气举法，进行吸渣，目的是将孔内没有开始凝结的混凝土打扫干净，这样之后再重新进行混凝土的灌注。②如果这个时候灌注的混凝土小于20米，首先，要用牙轮钻将混凝土的部分表层进行清除，这部分的厚度为1.5米，然后要使用一种内套的钢护筒，它的直径小于护筒，大于钢筋笼，将其对准设计桩，在钢护筒和钢筋笼之间的小孔的地方直接插入。③如果这个时候灌注的混凝土已经达到了20米，凝结已经开始，但是孔内的混凝土还小于50米。这时就要对一部分的钢筋笼进行切除，然后再将全部的碎块进行清除，重新开始灌注工作。
3.4关于钢筋笼的上浮
这一现象主要发生在成孔之后的浇筑工作中。发生这一现象的原因主要是在清孔时孔内部会有很多的泥块和泥皮，由于它们的不断上升，使泥块在钢筋笼的底部形成堵塞。针对钢筋笼上浮的现象，可以采取以下几种措施：①粗骨料在套管的内壁和箍筋之间存在，会使套管的内壁与钢筋笼的外径有太小的距离，最终导致钢筋笼上浮，这时需要保证套管内壁和箍筋两者之间的距离为粗骨料的两倍。②由于套管的底部内壁上有大量的砂浆以及土粒等，导致套管变形，使之被拔掉后钢筋笼被随之带上来。这时就要在成孔之前对套管的内壁进行检查，及时对粘着物进行清理。如果已经造成了套管的变形，就要采取修补的措施。③如果钢筋笼本身发生了弯曲，就有可能是由于不同的钢筋笼之间存在接点的问题或者是弯曲变形的问题或者是套管发生了倾斜等问题导致的。在此时，就要首先，加强钢筋笼制作与安装的质量，防止变形现象的发生，还要在放笼时注意确认其放置的精确度。同时还要注意不能对其顶端进行敲打。
4.结语
第6篇：水利技术论文范文
1.1优化自排能力在水利工程中应用
水利工程主要是，在汛期对河道的积水进行排除，以起到防汛的作用，而平时主要是以改善河道水质为目的，进行调水等运作。在水利工程的运作中，通过自排和强排，完成这个目的。自排指的是：通过闸前、闸后的水位差距，进行自流排水，且不依靠任何动力。强排是指：启动水泵，强行将水抽出，以达到排水的目的。可见，强排对能源方面的消耗是比较大的。而水利工程的自排能力，也是防止洪涝灾害的能力，它取决于河道、水闸被设置的结构、以及水系被安排的情况。实践证明，水利工程对防汛抗灾，发挥了巨大的作用，同时也进一步优化了水系的安排。在优化自排能力时，对河道断面、水闸孔宽度等，进行合理选择。这既可以精简泵站的建设经费，从数量上降低了泵站的建设规模，也可在开关闸门时，将闸前、闸后的水位差充分利用起来，从而对调水和防止洪涝方面，充分发挥水利工程自排功能。
1.2优化对泵闸的布设
除了优化自排能力，提高水利工程的抗洪排涝的能力，还需对泵站的布设，进行合理的优化，在设计泵站时，应充分考虑布设泵、闸过程中，将两者进行综合性分析、利用。也就是将水闸和泵站进行配套设计，可考虑在泵站的下方或周边，设置相应的水闸，与之进行功能互补，这里要注意的重点是，以发挥水闸的自排作用为主。在水位差距过大时，可果断采取备用的强排方案，以提高排水的效率，使得水闸的效能得到充分发挥，从而起到节能增效的作用。
2用电设备对节能技术的引用
2.1增强泵站的装置的效能
泵站装置的效能发挥，是多个因素合成的结果。其中包含了泵站进、出水道之间的使用效率，即泵站装置的使用效率。构成泵站装置效能正常发挥的有：进水流道、出水流道、以及闸门等原因。其中最主要的还是，把降低能源损耗的理念，引入进、出水道的设计中，对该设计进行合理、科学的优化，以期促进提升泵站装置的使用效能。
2.2对水泵和电动机连接方式的选用
可供选用的连接方式有两种：齿连和直接。所谓齿连即将水泵和电动机，通过齿轮的变速箱进行连接。该连接方式的优点是：变速箱的引用，能提高电动机的速度，和提升水泵的效能，而且体积也不大等。不足是：在能源的消耗方面，齿轮的变速导致所消耗的能源偏大，同时齿轮的运转产生的噪音也颇大。直接连接则构成了水泵电动机组，该机组连接了水泵和电动机，直接连接的条件是：在转速方面，要求水泵和电动机保持同步。另外，直接连接消耗的能源也相对齿连连接低多了，但在转速方面，大中型的轴流水泵普遍偏低，因此，应选用低速的转动机与电动机作相应的配套。
3节能设计应用于供电方案
3.1对供电方案合理选择
从节能设计的角度，对水利工程泵站的建设进行考量，其中对注水泵的电机容量的控制，应从经济和技术方面，进行综合分析，在电机容量低于250千瓦时，选用高压电动机。当前我国以10千伏为电网的电压，故而，将变压器设置在6至10千伏范围内，以满足水利工程的需要。但，不断提升的电动机的制造技术，也使得10千伏的电动机被较多的应用，而该电动机的启动冲击了电力系统，这也对电网的扩容提出了相应的要求。随着不断增大的区域电网容量，该电动机对电力系统的冲击作用也会淡化。因此，合理控制电动机的配置，尽量降低该电动机启动时，对电网构成的冲击。故而，将节能设计运用到水利泵站的建设时，应充分和供电部门进行协调，350至630千瓦的电动机，应首先考虑选用10千伏电压的电动机，这样不仅在费用上能降低供电消耗，也能减少相关的水利工程费用，例如：变压器设备、高压配电设备等。该项节能设计，既起到了优化管理程序，也提高了水利工程的运行能力，并且提升了变压器的效益，降低了能源的消耗率。
3.2对变压器的合理配置
在设计水利工程泵闸时，对选用容量低于250千瓦的电动机时，应选用以电压为380伏电压的电动机。对于较大用电量的泵闸电动机，须专用变压器装置进行降压处理。通常情况下，该变压器也提供泵站用电，这显然有个误区。因此，对供电方案的选用方面，应考虑到此类泵站供电的合理性，这就需另外配置供电变压器，给泵站提供的电力供应，应由该变压器完成。这样虽从费用上增加了工程投资，但对于大型电机在启动、或者停止时，给电力系统带来的冲击，从较大程度上进行了有效的回避，这对于供电稳定性方面的提高，是个比较合理的方法，同时，也极大的节约了能源，降低了对能源的消耗。
3.3应用补偿技术
由于地理环境的原因，大流量的水泵，一般选用低转速的大中型电动机与之相配套，由于该电动机功率在0.6瓦，该电动机功率较低，因此，需进行功率补偿。可依据供电部位的标准，对其进行集中补偿，将功率提高至0.9瓦为宜。这种补偿方法是，将每一台电容器和电动机并联，并且串联一套防爆的电抗器，以保证合闸时不受电流的冲击。这种补偿技术的采用，极大的简化了操作流程，提高了电动机的运作效率。
4结论
第7篇：水利技术论文范文
1.1混凝土防渗墙常见的堤坝防渗漏技术中，混凝土防渗墙施工技术是最为常见的一种，主要用在颗粒状土层防渗工程中混凝土防渗墙技术的应用，能够有效地保障地基发挥长久性防渗作用的目的，尤其是已经出现漏水或险情的堤坝，防渗效果更加明显。混凝土防渗墙的施工可从以下四个方面进行：
（1）浇筑混凝土型截水墙。混凝土型截水墙是通过锯槽成墙的施工方法：先在导空内部，使用锯槽机里面的刀杆，按照某一倾斜度，进行重复性的上下切割，并且逐渐向前推动。根据堤坝的透水情况对坝基进行防渗处理，从而得到混凝土防渗墙施工的相关数据。
（2）混凝土面的处理措施。如何有效处理混凝土的防渗面和基础面，对堤坝防渗工程起了至关重要的作用。因为混凝土的防渗面在施工过程中，使用高压水枪喷浆灌入以及人工凿毛等实施工程处理，必然会出现浮皮、废渣、废浆等废弃物在混凝土防渗面残留，必须彻底清除，以保证混凝土防渗面的质量。
（3）测量与放线。防渗工程施工人员使用测量网或测量导线，对防渗墙施工过程中的各个控制点要清楚明白，同时在防渗墙施工轴线上进行有目的的测量。首先用导管经过回转钻机和套管固定面壁，抽取地质芯样，然后进行细致分析，了解地质状况，确定好不透水层的界限，以便更好地施工。
（4）模板的架立工艺。混凝土防渗墙的施工主要是固定模板，浇筑过渡料，填充混凝土，同时，要垫钢筋固定，避免模板变形或移动位置，有效提高混凝土防渗墙的质量。
1.2帷幕灌浆防渗帷幕灌浆防渗技术在施工过程中，主要使用各种施工材料，按照一定的比例进行配制，从而形成符合帷幕灌浆防渗施工条件的水泥浆液，然后通过钻孔经过高压水枪压入岩层裂缝内部，当水泥浆液和岩层融合在一起并产生凝固时，堤坝坝基的强度会大大增强，抗渗能力也会逐渐提高。帷幕灌浆防渗施工流程主要经过以下四个方面：
（1）成孔工艺。首先要对施工现场进行彻底的清理，再根据施工的实际需要铺设地板，搭建钻机架所需要的平台，使钻机在安装时牢固、稳定、准确，让钻机平台、灌浆孔、钻杆在同一直线上。钻机安装完成后，然后进行施工试验，使钻机在施工过程中能够很好地施工。同时，对钻机的各个部位要认真检查、检测，绝对不允许使用弯曲变形的设备。由于金钻头施工时钻孔空隙太小，水口非常窄，必须要有较大的压力才能达到施工质量要求。
（2）冲洗与试压。钻孔完成后，要对钻孔底部和钻孔壁实行冲洗，这就需要导管经过高压水流，对钻孔反复冲洗，直到水流出后变得清澈为止。单个钻孔的冲洗时间一般在30min以上，串通孔使用时间经常需要两个小时以上，钻孔底部的残留泥渣不能超过20cm，裂缝冲洗的压力一般低于灌浆压力的20%，在对裂缝冲洗完成后，还要对水的压力进行测试，也使用单点法，试验压力不能高于灌浆压力的80%。
（3）灌浆工艺。在灌浆的施工过程中，可以使用分段施工的方法，在压力条件一定的情况下，如果注入率为0.5L/min，应该持续灌浆30min；如果在1.2L/min以下，应该持续灌浆一小时。如果按照灌浆工艺遵循的是从上至下的分段施工原则下的施工方法，灌浆时间应再增加半小时或者一小时。
（4）封孔工艺。水泥灌浆完成后，封堵灌浆孔时，可使用压力灌浆或置换灌浆的方法。然后以4∶1配合比水泥浆和钻孔内部浆液进行交换，再经过高压水枪通过相同配制比的水泥浆液实施压实，并作记录。
1.3高喷灌浆防渗高压喷射灌浆防渗施工技术是通过高压水枪喷出浆液对堤坝坝基的裂缝实施渗透、覆盖，并灌入一定量的水泥浆液，并与坝基里面的土层颗粒相互渗透融合，从而形成统一的整体，使防渗墙体更能体现防渗效果，保证工程质量。具体施工过程如下：
（1）喷射角度。高压喷射灌浆时，要按照一定的喷射角度，保证喷射流畅、有力，确保工程施工正常进行。
（2）浆液配合比。要按照工程施工技术要求，合理配置水泥浆液，一般误差不能大于1%，如果发现水泥浆液的配合比的误差过大，应停止灌浆，重新配制浆液。
（3）扰动地层结构。由于高压喷射的水泥浆液对坝基土层构成强大的冲击力，使堤坝地层结构发生了很大的变化。
（4）稳固地层结构。正确设计高压喷射灌浆的弧度，使水束在压缩空气周围形成气雾，减小水束的摩擦力，更能够有效提高灌浆压力，有利于土层颗粒、水泥浆液相互融合，相互渗透，增强了地层结构的稳定性，增加了防渗墙的稳固效果。
（5）灌浆工艺。通过气体、水泥浆液切割线喷射灌浆，使坝基地层产生强烈的压力，能有效地使水泥浆液浇筑得更加平整，使水泥浆液的灌注施工能够有效地进行。
（6）浆液渗透与凝结。经过水泥浆液的灌注，由于水泥浆液的压力很大，很容易地与周围土层产生渗透，从而形成较大的凝聚体，有效地避免了渗漏现象发生。
2实例分析
本地区有一水利工程需要巩固堤坝长度为11.5km，况且该堤坝防洪能力不强，堤坝本身的厚度不够，并多处出现渗漏，所以，使用高压喷浆防渗技术来处理，防止渗漏的总长度为2085m，水泥灌浆钻孔深度为2.5～11.09m，高压喷射高度为8665m。该堤坝土层结构情况由下到上的顺序是：黏性土层及基岩层、粉土性质的黏土层、飘石层、杂填土、层砾石层。从上面分析可以看出：堤坝施工地层多样，土层厚度也有明显的差别。
2.1相关参数
（1）水泥浆液密度值分别为1.7～1.9g/cm3。
（2）回浆密度值是1.36～1.56g/cm3。
（3）喷射压力值是22～45MPa，流量速率值为79L/min。
（4）压缩气的压力值为0.8MPa，流量速率值为7m3/min。
（5）浆液压力值为0.78MPa，流量速率值是87L/min。
第8篇：水利技术论文范文
在进行施工之前，需要做好各项准备工作，其不仅关系到后期施工的进度，也直接影响到水利工程的质量，具体分为以下几点：
（1）混凝土原材料选择。大体积混凝土施工中所需要使用的水泥水一般选择低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，要求其化热较低，且不超过270kJ/kg；外掺剂需要根据水利工程的实际情况，并考察水泥的适应性、使用效果等要素来确定，可以使用缓凝高效减水剂，但是最好是利用原材料的性质减少水化热；
（2）科学配合比。混凝土材料的配合比需要以减少水化热、保障施工和易性、提高稳定性为基本原则。具体来说是保障结构强度等级的基础上减少水泥用量和水胶比；需要保持在40%左右，保障区施工和易性，并达到泵送浇筑要求，尽量减少混凝土的变形问题；尽量减少用水量，如果条件允许，其缓凝时间不得超过20小时[1]；
（3）拌合生产。混凝土的生产需要根据相应的规范来进行，并检测其各项指标，包括坍落度、水化热、收缩量、强度、可泵性等，保障其符合施工要求；
（4）材料运输。混凝土的运输设备需要能够防风、防晒、防雨、防寒，运输的过程中也需要保持搅拌的状态。
2 水利工程混凝土模板施工
大体积混凝土模板工程施工时，需要严格按照模板的设计图纸进行，拼接模板的过程中需要注意保障质量，避免浇筑混凝土后出现漏浆的问题，并使用适量的水湿润模板，但是不能出现积水的情况。安装完毕后需要按照国家的相关规范对其稳定性、强度、刚度等进行验算，并做好相应的保温工作。另外拆模的时间需要根据大体积混凝土达到一定强度的时间、模板内外温差情况等要素来确定，才能有效的避免出现裂缝问题[2]。
3 水利工程混凝土浇筑施工
浇筑大体积混凝土时的方法十分丰富，包括分层连续浇筑、推移式连续浇筑等，其中分层浇筑又可以细化为全面分层浇筑、分段分层浇筑、斜向分层浇筑等，可以根据工程的具体特点及施工条件合理选择。在进行浇筑时均需要尽量减少间隔时间，实现连续浇筑。如果客观条件限制，也需要保障在混凝土初凝完成全部的浇筑工作。如果采用分层浇筑的方式，需要严格控制分层的高度，每层的厚度应保持在60cm左右，非泵送混凝土的情况下，其厚度应小于40cm，便于振捣，保障浇筑质量[3]。浇筑顺序方面一般是由低到高，根据混凝土结构，从长边的一侧建筑至短边的一侧。如果施工条件良好，可以在若干个点同时进行浇筑。大体积混凝土的振捣一般采用二次振捣工艺，设置到振捣的位置，分布需要均匀，避免出现遗漏的位置，保障振捣时间，保障混凝土结构的强度。
4 水利工程混凝土养护工作
大体积混凝土的养护方式一般是保温保湿，避免其出现严重的裂缝。在混凝土浇筑时，需要将其内部设置温度传感器，或者测温管，实时正握混凝土内部及外部的温度，保障其内卫温差及后期的降温速率达到温度控制的要求；浇筑完毕后，可以使用各种材料覆盖在其表面，如塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等，或者设置挡风保温棚、遮阳降温棚等，保障其温度和湿度适宜，避免出现干缩裂缝。混凝土的保湿养护时间需要超过两周，该时间段内需要及时检查塑料薄膜或者养护剂的情况，避免出现意外情况或者受到气候的影响，使得其表面过于干燥。一段时间后，混凝土表面温度和环境温度的差异低于30℃，即能够出去表面覆盖物，或者将保温保湿设施拆除掉。
5 特殊情况的施工注意事项
如果施工的过程处于恶劣的气候，包括高温、低温、大风等，需要采取一定的措施保障施工质量。高温情况下，可以采用加冰、风冷等方式降低原材料的温度，也需要注意混凝土的如模温度不得超过30℃；低温条件下，拌合混凝土时可以使用热水，或者对集料进行加热，提高其入模温度，保障其大于5℃，浇筑完成后及时进行保温措施；大风条件下需要加大混凝土表面的模压次数，浇筑完成后则需要使用塑料薄膜覆盖在表面或者使用保温材料，保持其湿润度，减少大风的影响。
6 总结
第9篇：水利技术论文范文
所谓的防渗墙，指的就是经由钻孔，将防渗漏材料注入到开挖孔内，继而形成连续性墙体。该技术一般是使用在有较高耐久性、渗漏系数比较低的墙体中，具体的技术有:薄型抓斗、锯槽法以及多头深层搅拌水泥技术。(1)薄型抓斗:该技术是运用小型挖掘机作业构成抗体以后，再进行混凝土的浇筑，最终构成防渗墙体。薄型抓斗防渗墙技术对挖掘机的宽度有一定的要求，即30cm。在挖掘机工作的同时，对土壁喷射泥浆，继而构成保护土壁。利用该技术所形成的防渗墙，最大能够达到40m;在砂土含量比较高的地区，该技术的使用较为普遍。(2)锯槽法:在水利工程中使用锯槽法时，关键是找到先到位，明确先到位之后，把菊草鸡的刀杆(角度设定好)深入至先导孔内，继而用锯槽机对土体进行切割。一般情况下，依据工程所在地的实际土层状况决定锯槽机的运行速度。锯槽机一边对槽外输送切割出来的土体，一边喷射泥浆在土体上，进而构成泥浆护壁。在泥浆护壁满足相应的条件之后，在土槽中浇筑塑性混凝土，浇筑厚度大约在20～30cm。锯槽机通常有两种传动形式，即液压传动形式、机械传动形式等。(3)多头深层搅拌水泥技术:该技术由于具备低工程造价、少泥浆污染以及操作简单等优点，在我国防渗漏工程中得到了广泛的运用。同时，其适用范围也较广，将该技术运用在淤泥、粘土或者是砂石等土层中，都可以获得较为理想的防渗漏效果。这一技术是运用多头深层搅拌桩机，构成水泥土桩，在水泥土桩之间构建水泥土防渗墙。因为多头深层搅拌桩机可以一次性多头钻土成桩，并同时进行喷浆和搅拌，所以多头深层搅拌水泥技术所形成的防渗墙造价比较低;此外，又因为采取该技术所形成的防渗墙，其墙体厚度比较后，能够达到22m，这可在一定程度上减少渗水系数，提升抗压水平。
2灌浆技术的应用
(1)高压喷射技术:该技术是利用专业钻机的钻孔，继而达到预期所设定的深度，之后采用高压泥浆泵钻杆对泥浆予以喷射。这一技术可以强化凝结体，且对土层构成部分予以改善。该技术的优点为:高效率、低造价、设备简单，但是其也有缺点，即在一些较为复杂，且不容易操控的地形上，该技术的使用较为困难［3］。(2)卵砾石层防渗技术:卵砾石层防渗技术，指的就是运用少许的水泥混合浆和黏土浇灌，该技术不同于岩石灌浆。在采取该技术的过程中，自行钻孔较为不易，一般可运用循环钻灌阀、套阀式灌浆等形式进行操作。通常情况下，该技术主要用在辅助勘探上，其目的是兼顾防渗处理手段，以便达到更好的防渗效果。(3)坝体劈裂灌浆技术:这一技术是借助坝体的自身规律和灌浆压力，让坝体沿着坝轴线裂开，然后在对其予以一定量泥浆的灌注，继而构成防渗墙，以此来堵塞坝体裂缝，最终提升坝体的防渗漏水平。坝体劈裂灌浆技术可对坝体的裂缝和漏洞予以补充，有一定的针对性;此外，运用该技术时，对裂缝附近的补充灌浆，可控制渗漏系数，进而避免坝体破损现象的出现。
3结束语
