生产成本管理精选(九篇)
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第1篇：生产成本管理范文
企业在经营过程中要适应环境变化、应对同行竞争、改善职工待遇，面对来自企业内外部的压力。企业要想不断发展进步，必须在成本、质量、服务上具有优势，其中降低成本是最基本、最主要的。加强成本管理，降低成本，企业可以降低售价扩大销量、占据较大的市场份额。进而才能积蓄力量在产品的设计创新、质量提升、服务提高上有更大的进步，提升企业的综合实力。一旦成本管理失去控制，入不敷出或者过于保守，都会阻碍企业的发展，失去市场，面临倒闭的风险。我公司建立的成本管理系统，对产品生产的各个环节都有严格的监督，包括炼钢、开坯、制作成品、入库各个环节中的原材料费、工资、制作费用等，细化费用、做好监督，避免浪费、少则加之。
2成本管理是企业内部管理的本质和核心
企业制定的成本指标综合一个企业的经营管理水平，成本管理不是某个部门的事情，企业的各个部门领导应该清楚认识到成本管理的重要性，运用科学管理方法进行成本管理。成本管理体现在企业管理的各个方面，一切的企业活动都需要成本投入，企业管理很大一部分是成本管理。我公司建设的成本管理系统涉及到生产部分、物资部分、财务部分、市场部分、能源部门等，制定了详细的生产流程界面，各个环节生产情况可详细查询，各个部门可进行信息交流，各个部门负责人和企业领导可根据成本管理反应情况调整管理措施。例如原材料投料的数量、流转、用于哪个车间、生产的什么产品都可查询；生产部门和销售部门可进行信息交流，生产部门可及时查看销售部订单情况，了解热销、滞销产品品种，加大或减少生产量；可查看生产产品质量，了解产品的合格率，如发现不对及时加强管理，确保产品生产质量；及时了解仓库物质出库、入库信息，保证原料供给，加快找货速度，提高物料流转率，对仓库管理的加强可在无形之中提升生产效率。
3成本管理是企业经营决策的依据
成本管理是资金管理的重要依据，是利润管理的根本前提，企业管理层通过企业生产成本来制定企业经营决策。企业管理层根据成本管理反应的现象制定企业经营决策，优化企业经营战略需要做到以下几点：(1)更新企业经营战略观念，紧跟时代步伐、不断改革、树立创新观念，能够有效预见风险，并具备风险承载能力。(2)加强企业战略管理，根据具体情况及时有效调整企业战略，机动应对环境变化及同行业的挑战。(3)完善企业经营策略，把握市场动向。企业要发展，首先要用战略性眼光看待问题，注重长远利益；并坚持以人为本的科学发展观，深化人本管理，刺激员工的工作积极性与责任心；提升对市场动向的敏感度，积极把握市场动态、掌握市场需求、避开环境威胁，才能立于不败之地；建立成本预警分析系统是必须的，以便及时了解外部环境、自身条件和竞争对手的变化，对可能出现的重大变化、以及给企业可能带来的机会与威胁能及时作出预报，使企业决策者尽可能有充裕的时间作出反应。
4成本管理是控制劳动耗费的途径
成本最低起到了鼓励先进、鞭策后进的作用，企业只有提高物料利用率和劳动生产率，改进经营管理，才能降低成本，从而获得更多利润，最终提高企业的经济效益。由企业成本的高低可看出生产中各劳动的耗费情况，企业发生的一切损失和浪费都可以在成本中得到反映，加强成本管理可起到控制生产中各种劳动消耗的作用。市场经济体制下，只有个别劳动成本低于社会平均成本的产品在出售后才能获得超额利润，反之则会亏损。加强成本管理可防范劳动成本的浪费、尽可能多的增加企业获得的利润。尤其是人工成本的控制，应当合理的进行定员、定编、定额，减少人员浪费；提升员工综合素质，提升劳动生产率；进行科学的劳资分配，精简管理机构。现代成本管理体系以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容，结合生产成本管理系统，严格控制生产经营过程中的各种不必要的耗费，保证企业经济效益的提高。
5加强成本管理是增加企业利润的主要途径
第2篇：生产成本管理范文
成本作为一个经济价值的范畴,在市场经济中是客观存在的,加强成本管理,努力降低成本,无论对提高企业经济效益,还是提高整个国民经济的宏观经济效益都是极为重要的,而要做好成本的管理工作,就必须充分认识成本的经济实质。
成本的经济实质是:生产经营过程中不断消耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现,也就是企业在生产经营中所耗费的资金总额。
成本的经济实质决定成本在经济管理中具有十分重要的作用。表现在:(1)成本是划分生产经营耗费和企业纯收入的依据,在一定的销售收入中,成本越低企业纯收入就越多;(2)成本是一种综合性的经济指标,企业经营管理中各方面工作的业绩,都可以直接或间接地在成本上反映出来;(3)成本是制定价格的一项重要因素;(4)成本还是企业进行经营决策的重要依据。进行成本核算,提供真实、有用的核算资料,是成本会计的基本任务和中心环节,也是企业经营管理的基础。
因此,成本的经济实质也决定了成本会计反映的首要职能,也就是从经济价值补偿的角度出发,反映生产经营过程中实际发生各种费用的支出,提供实际的成本核算资料。
二、煤矿企业的成本费用支出特点
目前,煤炭行业成本核算是依据1991年能源部制度的成本核算办法,1993年取消了行业会计制度,但是,煤炭成本核算基本框架没有变,还是按照计划经济和当时社会经济发展水平确定,它仅核算煤矿的直接生产成本,导致长期以来煤炭企业成本核算不完整。
(一)通过制造成本来反映一个企业的经营状况的不足
1.随着矿山开采时间的延续,开采条件在逐步恶化。如开采水平逐年延深,排水、提升系统越来越复杂,地温增高导致通风费用加大等等,使得煤矿企业产量逐年递减,成本却逐年上升。
2.煤炭开采过程中,其作业人员不可避免地受到粉尘的伤害,这一伤害是逐渐的,不可逆转的,这些作业人员的伤害补偿,如果未能在伤害当时进入成本进行核算,将给行业的发展背上沉重的包袱。
3.煤矿职工收入低,绝大多数没有能力购买住房,回原籍安置也比较困难,所以退休后职工留在矿山的不少。煤矿企业多在深山和边远,其所盖的职工住房随着矿井开采的结束将变得一文不值。因此对煤矿职工的老有所养、安居乐业,这一最基本福利待遇,也应进行核算,作为当期费用进入生产成本。
4.煤矿开采属资源性的开发,80年代后煤炭资源取得必须有偿使用,存在前期勘探费用,而我们在进行成本核算时并未计入这一费用。
5.煤矿资源有限,随着时间的推移,煤炭资源必将枯竭,因而企业也将报废关闭,企业需要大量资金用于转产和安置人员,因而存在退出成本,而这些成本企业却不能预提。
6.煤矿存在特困群体救助成本。邵武煤矿经过48年的开采,现有离退休人员、内退人员2000多人,另有伤病亡遗属等困难职工多,生活贫困。作为国有企业,我们积极对困难职工展开困难救助活动,给予发放救助金和慰问金,仅靠提取的福利费根本无法解决,而不足部分也没有在当期成本费用中体现,仅近几年,矿上支付春节慰问金平均每年就达100多万元。
7.煤矿企业存在改制成本。煤矿企业要走向市场竞争,但企业背负的历史包袱比较沉重,要卸掉包袱轻装上阵,就必须对担负的社会职能多的矿山学校、矿山医院和矿山公安分局进行剥离,对矿办企业进行改制。仅2004年一年,矿上对相关单位进行资产剥离和改制成本就开销2000多万元。
以上特点是煤矿企业不同于一般的工业企业,按照目前的成本会计核算办法,以上内容有些并没有进入当期成本核算范围,而是直接进入费用,这与会计核算的谨慎性、配比性原则明显是不相符的,不利于行业的科学发展。
邵武煤矿是经过了48年开采历史的老矿,欠职工的历史老账太多,尚有许多历史遗留问题还在逐项解决,特别是不可避免的、逐渐的、不可逆转的粉尘伤害造成的职业病问题,还有一次性工伤补偿问题等,都在困扰着矿山企业,而这些历史问题,从开矿以来实际就已经形成一种或有负债,而我们所执行的会计制度却未能在吨煤成本中提取这些支出,难以进入当期成本,无法准确体现煤炭生产成本,现在解决这些历史遗留问题支出巨大,费用达8000多万元,企业无法承受。(二)邵武煤矿在闭坑时发生的具体费用(不考虑闭坑预留费用)
1.邵武煤矿闭坑时(2005年2月)对离退休人员进行“三项补贴”参加保险的共有1800多人,仅支付保险费3400多万元。
2.职业病职工1200多人,约占全省煤炭系统四分之一多,新的《工伤法》出台后,要对以上职业病人员进行一次性补偿,2005年已支出1800多万元。
3.职业病的医疗费问题,仅2005年支付工亡家属的抚恤金为120万元及医疗费150万元。
4.职工福利欠账多,建房成本及房补成本大。煤矿企业绝大多数位于偏僻山区,交通极为不便,早年职工福利建房付出了很大的代价,而随着资源的枯竭,矿井闭坑,这些职工住宅将一文不值,为此企业还将付出职工住房补贴的代价。邵武煤矿虽地处市郊、交通非常便利,但在如此相对优越的地理位置上,2005年支付职工住房补贴900多万元。
5.企业负担的社会费用加大。随着医保政策的出台,矿山离退休人员多,目前国家财政无力承担企业离退休人员的医保费用,而是由企业自己负担,仅我矿为社会负担的离退休人员医保费用就达到1300多万元。
6.人员安置1000多人,支付安置费用达800多万元。
7.离退人员社会化管理费用165万元。
8.环境的恢复费用280万元。
以上这些问题,按《会计法》核算办法都属于当期费用,构成不了企业直接生产成本,而从会计配比性、历史性、可比性原则来说,这些费用应该从企业经营之日起就将要发生的,是构成生产成本的不可缺少的部分,目前煤炭企业成本核算的范围过窄。
三、对煤炭企业成本核算项目构成的设想
正是煤炭企业成本核算的不科学,使得现有的煤炭成本不能真实全面地反映煤炭在生产过程中的实际耗费,故提出应增加如下成本核算项目设想:
(一)增加煤炭企业的资源成本,用于分摊取得的采矿权、探矿权、煤田勘探费、资源税及与煤炭资源取得有关的费用。
(二)增加社会福利成本,用于困难救助、困难职工住房支出和矿区医院经费等。医院地处山区,效益不佳,而医院为煤矿职工救死扶伤,每年需要支付一定的费用维持其生存。
(三)积极争取政策,在吨煤成本中提取一次性伤残补助金。
(四)计提矿井建设基金,过去矿井的基本建设都由国家投资,企业无偿使用国家的探矿权和资源权,目前政府已取消这一政策,全部实施有偿使用,矿井的投资基本上靠企业自有资金和银行贷款解决。矿井的建设投入需要巨额资金,为了使矿井能够维持简单的再生产及今后的生产接替,必须按吨煤提取矿井建设基金。
(五)按吨煤预提煤矿企业退出成本,以便支付企业关闭的各项支出和转产安置。
第3篇：生产成本管理范文
关键词：中小企业；生产成本管理；问题；对策.
一、生产成本管理的涵义.
所谓生产成本管理，是指企业在生产经营过程中的各项成本决策、成本分析、成本核算和成本控制等一系列科学管理行为的总称。在企业管理中，生产成本管理具有相当重要的战略地位，许多企业把成本作为决定其生存发展的最重要的因素。企业经营者纷纷采取降本增效的企业管理方式，通过降低成本来增加企业的利润，提高企业的市场竞争力。
二、生产成本管理对企业经营的现实意义.
成本管理在配合企业取得竞争优势的情况下，在实施企业战略的过程中引导企业走向成本最优化。加强企业生产成本管理对企业经营有以下重要意义。
（一）能够为企业降低成本.
在任何设定的条件下，只要影响利润变化的其他因素不因成本的变动而发生变化，降低成本始终是第一位的，中小企业成本管理必然也将致力于这一点来进一步提高企业经营效益。
（二）能够提高企业的经济效益.
对于企业来说，降低成本也就意味着经济效益的提高。影响成本的因素是众多的，要做好成本管理不仅仅是针对直接成本，而是要针对成本、质量、价格、销量等因素之间的相互关系，结合企业实际来做好成本管理，进而提高企业的经济效益。
（三）在市场竞争中配合企业取得优势.
在当前激烈的市场竞争中，企业要取得竞争优势，就需要采取多种战略举措，这些举措通常需要成本管理给予配合。成本管理能够降低企业成本，成本降低也就使企业的产品定价更低，从而为企业在价格方面争取优势。
此外，在资源限制条件下，加强企业的成本管理工作，在开展该项工作的过程中不断创新，能够使企业在投入有限的经济资源及原材料的情况下，生产出更多的产品，减少了资源的浪费，也可以利用成本的代偿性特征，通过增加其他方面的成本以节约受限制资源，使受限制资源的边际收益最大化，从而提高企业效益。
三、中小企业生产成本管理现状及存在的问题.
（一）中小企业生产成本管理所处的环境和现状.
对中小企业成本管理问题进行分析，首先要了解当前中小企业所处的环境，尤其要了解企业发展状况及企业管理环境等方面的问题。随着全球经济一体化进程的加快，中小企业生存环境日益复杂，市场竞争日益加剧。当前我国中小企业发展状况如下图所示。
从图中我们不难看出，我国中小企业的发展涉及资金 方面的问 题共有三点：一是融资困难，融资成本高；二是应收账款压力大；三是生产成本上升，经济效益下滑。主要形成原因是我国中小企业起步晚，基础差，但发展的速度快。目前，我国约有1200多万家企业，其中957万家是中小企业。据统计资料显示，到2008年6月底中小经济占GDP的比重已超过1/3，我国中小企业发展势头良好。但规模仍然较小，其中小规模、低层次、非科技型中小企业已占到了总数的80%，平均每户的雇员人数不到15人，注册资本也只有100万元左右。中小企业在遇到外部环境的显著变化时应急反应慢，抵御风险的能力差，相当数量的中小型企业面临生产经营成本高、税费重、融资难等困难，加之大多数的企业经营者缺乏现代成本管理意识，多数情况下仅凭经验进行企业管理，企业没有完善的成本管理内部控制制度，企业生产成本管理存在诸多问题亟待解决。
（二）中小企业生产成本管理中存在的问题.
1.生产成本管理观念落后，内部成本控制效率低。当前，我们很大一部分企业的管理者在思想观念上还停留在以产量来衡量成绩的阶段。这种现象主要体现在以下几方面。首先，很多企业重视生产产量，忽视成本，未能建立起成本责任制度。这些企业管理者认为，只有广大职工一心一意将产量提高，才能提高经济效益。特别是在企业所生 产的产品 供不应求时，这种思想尤为突出。这使得企业在提高产量的同时可能会造成成本的提高，资源和原材料的浪费。其次，由于受到观念的影响，很多企业仅执行一级核算，未建立成本责任中心与成本相关的考核指标，未形成全面的日常成本控制体系。这就导致企业为了保证正常生产和产品产量稳定增长而对投入缺乏科学控制，在产品的原材料领用上审核不严格、物资设备消耗量增加，虽然产量是提高了，但成本却没有得到有效控制。在这种情况下，一旦市场形势发生变化，则可能造成生产越多亏损越多的严重后果。最后，还有一些企业内部未能形成整体的成本意识，主要体现在一些企业人员片面地认为加强企业成本管理、提高企业经济效益属于企业领导和财务部门的事情，与自身无关。这些观念的存在都导致企业内部成本控制的低效率。
2.生产成本管理方法缺乏科学性，有待改善。现代成本会计的七个职能，即成本预测、成本计划、成本决策、成本预算、成本控制、成本分析、成本考核，这七个职能之间环环相扣，缺一不可。只有履行好这些相应的职能，加强事前、事中和事后各个阶段的成本管理，才能起到较好的效果。成本预测是成本决策的前提，成本计划是成本决策的依据，成本控制是实现成本决策既定目标的保证，成本分析和成本考核是实现成本决策目标的有效手段。在实际的成本管理方面，由于一些中小企业受到实际情况的影响，未能形成系统的成本管理体系，即便是事后反映，也难以达到有效的调节和控制。
3.生产成本会计核算不健全。首先，成本会计核算中会计人员仍然停留在报账型会计上，没有树立全员参与成本管理的思想。其次，计算机及网络时代的到来为企业生产成本管理提供了更好的平台，但是很多中小企业并没有充分利用和发挥其作用。这样做的后果一是数据资源传递较慢，存在资源的浪费；二是不利于形成有机联系的企业整体成本管理系统，系统之间相互分割；三是财务软件仅满足财务会计要求，不能充分反映成本管理信息，从而制约了成本管理的创新；四是，多数中小企业财务机构的设置不够科学，存在着层次不清、分工不明的弊端，内部财务管理缺乏岗位激励和监督机制。
4.缺乏成本约束激励机制。中小企业大多不能严格执行成本管理制度。从企业内部治理来看，中小企业管理者通常出现一人说了算的现象，为了美化企业对外形象，任意修改成本资料粉饰会计报表，这种做法不仅使企业无法获得准确的成本资料进行管理，也可能无法调动职工的企业向心力和工作积极性。
四、中小企业生产成本管理问题的解决对策.
（一）观念上树立现代生产成本管理新理念.
现代企业管理是以人为中心的管理，而成本责任则体现以人为中心的观念。首先，企业领导应加强自身管理素质、财务及企业管理知识的提高，在将企业经济效益作为首要目标的同时，树立全员成本管理意识。注重对企业内部各个部门、车间的成本管理，通过管理加宣传的模式，逐步使广大职工群众人人关心成本，从思想意识上重视成本，在实际工作中主动节约各项开支，从而实现开源节流，为企业创造更大的效益。其次，在企业内部建立相应的成本责任制。在当前市场经济的大环境中，传统的依靠理想信念来开展企业管理工作的体制已经难以适应当前发展。要使企业各级管理部门及员工的工作积极性得到提高，成本得到有效控制，必须结合实际，建立并实施有效的企业内部协调与控制机制。通过科学合理的责、权、利相结合体制，奖罚分明的物质激励措施，来规范和约束广大职工群众，最终逐步形成良好的工作习惯。最后，根据企业实际，加强责任会计制度的监理，通过责任会计的设置责任中心、编制责任预算、实施责任监控和进行业绩考核评价。实现企业成本管理方面的分权管理，逐级授权，层层负责，激发人的内在积极性，明确权责范围，使各生产部门始终保持与企业整体目标一致。
（二）采用科 学先进的 生产成本 管理方法.
充分认识到成本管理在各个阶段应控制的重点工作，如在事前要抓好生产成本预测、决策和成本计划工作，通过预测、决策和计划来指导日常生产；事中要抓好生产成本控制和核算工作，加强对原材料和相关成本控制；事后要抓好生产成本的考核和分析工作，注重不断反思总结，达到逐步改善的目的。科学的生产成本管理包括培养企业管理者生产成本控制的系统观念，在生产成本控制中引入先进的方法和手段，对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造。结合企业实际，对影响企业生产成本的主要因素进行分析，加强对这些主要因素的核算。另外，强调协调企业内外部及与顾客的关系，从企业整体出发，协调各部门、各环节的关系，要求企业的物资供应、生产和销售等环节的各项作业形成连续、同步的“作业流程”，消除一切不能增加价值的作业，促使企业整体的优化，提高企业竞争优势。
（三）加强生产成本会计核算.
首先，会计人员应提高业务素质，树立起全员参与成本管理的思想意识，建立健全会计账簿，不断学习先进的成本核算方法。根据企业生产的特点，与本行业其他企业之间应进行一定的交流，更为全面地分析成本构成，采用科学的会计核算方法，以满足现代企业管理的需求。其次，企业应恰当地利用计算机及网络管理平台来进行产品成本控制，使企业内部形成有 机联系的 成本管理系统，使财务软件不仅满足财务会计要求，还能够充分全面地反映成本管理信息，最终提高成本会计信息处理的准确性与及时性。此外，中小企业应明确财务部门职能，在认真执行国家有关的财务管理制度的基础之上，结合企业实际建立健全企业 财务管理 的相关规 章制度，通过有效的制度来规范成本控制工作，通过制度来约束行为，建立有效的财务监督体系。
（四）通过激励机制创新成本管理新模式.
生产成本 管 理 主 体 要 由 生 产 成 本管理机构向全员生产成本管理拓展，充分利用激励机制，建立以人为本的生产成本管理文化。企业领导应提高自身现代企业管理意识，建立各部门、各职位、各人员之间的相互监督机制，以及会计部门独立核算和内部牵制制度，通过培训与教育模式使 员工在工 作中从技 术方面、操作方面做好成本控制，使广 大职工群众真正关心企业的成本。
1.改革生产一线关键岗位或控制点的用人机制，通过有效可行的举措实现人尽其才、合理配置。时刻关注员工的需求，为他们提供自由和发展的空间，提高员工收入水平和相关福利待遇，从而实现员工队伍的稳定和企业健康和谐发展。
2.从根本上降低成本，管理好生产。这就需要建立一支相对 比较专业 的成本管理队伍，在企业的各个生产车间配备成本工程师。成本工程师需要从掌握生产特点、精通生产工艺和了解设备性能的生产技术人员中选择任用，或者从生产车间的关键岗位或 控制点选 择任用。让他们参与到企业成本的决策、预算、控制、预测、分析、计划和考核中去，积极发挥在降低生产消耗、挖掘企业潜力等相关方面的良好作用，确保成本信息的真实性、完整性和及时性。同时，还要积极引导他们转变观念，同舟共济为降本增效、开源节流方面献计献策。
3.健全组织管理机构，理清各职能部门的责任。中小企业应当根据其经营管理特点、规模、管理理念和经营战略、外部环境等诸多因素的综合分析，在职责分解的同时，搞好整合，使整个企业的组织体系在相 互制衡的 前提下协 调高效运行。同时，明确职位层次顺序，保证信息沟通渠道流畅。这样有利于充分发挥各级组织机构和人员的积极性，也有利于分清责任，提高企业整体运转的效率和效果。
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第4篇：生产成本管理范文
我国是大豆原产国，长期以来也是世界最大的大豆生产国和净出口国，近年来，我国人均大豆需求量逐渐增加，从20世纪80年代初的2.6 kg增加到2015年的22 kg;大豆的需求总量也从1990年的1 100万t增加到2015年的9 300万t，1996年起我国正式成为大豆的净进口国，进口量从111万t持续到2015年的8 169万t[1]。我国大豆生产比较优势的降低一方面由于美国等全球大豆主要生产国加大科研和生产投入，大大降低了大豆的生产和管理成本，提高了大豆生产效率;另一方面我国大豆生产技术和生产方式落后，管理观念和手段落后，导致管理成本居高。
1 我国大豆生产成本管理存在的问题
1.1 物质生产成本增长过快
长期以来我国大豆生产经营方式比较传统，为节约种子成本农户育种普遍采用留种方式。随着科技的发展，自家留用的种子与现代育种技术育成的种子相比农艺性状较差、产量低，人们为了提高产量，加大对化肥和农药的施用，无形之中增加了大豆生产成本，但同时也损伤了种子的质量，不利于大豆产业长期发展。即使在选择现代技术育成的种子也普遍存在种子越贵越好的心理，并没有因地制宜依据土地的贫瘠状况来选择适合当地的品种，“一刀切”的形式，使得种子成本较高;加之各国加强对农产品农药残留的检测，禁用一些低廉、难分解的农药，昂贵的农药也成为大豆成本重要分支，加大成本来源的同时农产品质量得不到保障。对中、美两国大豆成本核算口径对比分析发现[2]，2010年我国大豆生产物质费用为2 476.2元/hm2，2014年增加到3 043.65元/hm2，期间我国大豆生产土地成本增长了22.92%，而世界主要大豆出口国的美国却只有15.48%。
1.2 人工费用及土地成本高
长期以来我国农业生产主要以小农户为主，大豆生产主要分布于东北三省、内蒙以及黄淮海、长江流域，农户整体文化水平不高，并且经营分散，难以形成规模化经营;农地分散以及技术落后导致大豆生产机械化程度低，管理水平粗放，经济效率低下，2010年我国大豆生产土地成本为2 262.15元/hm2，2014年增加到3 715.50元/hm2，期间我国大豆生产土地成本增长了64.25%。随着我国城市化进程加快以及社会步入老龄化阶段，农村中青年务农人口减少，农业生产人工费用逐年增加，2010年我国大豆生产人工费用为1 729.65元/hm2，2014年增加到3 250.95元/hm2，期间我国大豆生产人工费用增长了87.95%[1]。
1.3 种植成本管理观念和手段滞后导致管理成本居高
大豆的种植过程包括平整土地、播种、施肥、除草、喷药、收割等环节，需要承担物质生产成本、人工费用及土地成本等费用。由于缺乏统一的农业标准体系，种子生产不规范，未能建立稳定的大豆原、良种生产基地，因而种子质量难以得到提高，新品种的推广速度慢，这都增加了农民的种植成本;栽培模式传统，栽培技术不到位，难以充分利用水、肥、气、热及土地资源，也导致资源浪费。种植成本管理观念的落后，也难以充分利用物联网等先进科技为农业服务，导致大豆生产机械化和自动化程度较低，人工成本增加。
2 农业标准化条件下农业生产管理
农业标准化是以科学成果和生产实践经验为基础，运用简化、统一、协调、优选的原理，针对农业经济活动中各环节制定和实施标准，以及对标准的实施过程实行有效的监督，以取得最佳经济、社会和生态效益的可持续过程[3]。农业标准化是一项系统工程，其基础是农业标准体系、农业质量监测体系和农产品评价认证体系，核心工作是标准的实施与推广[4]。我国农业标准化研究起步于20世纪90年代，随着新型农业经营体系的构建，农业标准化越来越重要。
2.1 农业标准化与农业生产技术实施
技术进步是农业发展的源泉，早在1989年我国就提出“科技兴农”战略，其包括农业科技研究和农业科技推广2个部分。在农业科技研究方面，技术标准化是先进技术的载体，也是研究者产生新思想的平台，更是农业技术进步的基础，对我国农业科技研究创新具有积极作用。而农业科技推广方面，我国农业科技成果转化率仅为30%～40%，远远低于发达国家的70%～80%[5]，一方面是因为我国农业生产者文化水平偏低，对农业新科技的接受和应用能力有限;另一方面农业生产技术规范化程度低，农业技术停留在科研阶段，行之有效的技术并未加以规范、整理成直观、易懂的相互配套的质量标准和技术规范。农业标准化的过程也是农业科技应用、科学普及、科技总结和科技进步的过程。
2.2 农业标准化与农业产业化发展
农业产业化是指以市场为导向，以龙头企业为依托，以经济效益为中心，以系列化服务为手段，通过实施种(养)、产供销、农工商一体化经营，将农业生产过程中的产前、产中、产后诸环节联结形成一个完整产业系统(即产业链)的经营方式[6]。农业标准化可为龙头企业种、养殖产品和加工产品提供统一的规范，保障种、养殖产品质量，提升企业加工产品附加值。在这基础上才能保证产品质量和规格的统一，形成规模经营，为农业产业化经营创造条件和提供支撑。
2.3 农业标准化及产品质量与安全
国家通过制定相关农业标准来规范农产品生产，农产品标准是农产品品质方向的具体化和质量监督的依据。随着生活水平的提高，人们越来越重视食品质量与安全，如果产品标准水平低，即使产品完全符合标准也是落后的产品;制定高水平的农产品标准，对农产品的质量至关重要。
农业标准体系的建立为我国农产品质量安全可追溯体系提供制度支撑，农业标准化为“从田间到餐桌”的农产品生产各个环节制定严格的监督规范，破解各个环节之间信息不对称的问题，建立起各个环节的质量信息互通机制和质量安全责任潜在惩罚机制;提高农产品质量和食品安全是农业标准化的一部分，农产品质量分等级管理是农业标准化具体实施体现，有利于农产品的市场竞争，实现优质优价。
3 管理对策
3.1 构建大豆生产各阶段成本管理体系
产前环节包括大豆品种标准、种苗培育以及农业生产环境3个方面。优质的品种是大豆产业能够飞速发展的基础，我国大豆品种以传统的留种方式为主，抗病虫害能力和产量都比较低，一套完善而健全的科研体系可以有效降低大豆生产的物质成本。美国等全球主要大豆生产国十分注重大豆品种的研发，并且品种推广范围也非常广。因此，可以借鉴美国的经验，建立以政府、大学、公司为基础的大豆生产科研体系[4]：政府提供基础性和公益性研究工作，公司在基础研究和高新技术方面对大豆品种研发提供支撑，大学负责对大豆品种的审定工作。在大豆品种科研、种苗生产标准化基础之上，虽然一定程度上增加了大豆品种价格，但是大豆品种的标准化可以有效减少农户的挑选成本，降低种苗培育成本，为农业生产营造良好的生产环境，为农户后续的大豆栽培提供了良好的保障。
生产过程中主要是保障大豆产量关键环节，主要包括测土施肥、检验防疫管理。建立科学的土壤施肥体系，对土壤的养分丰缺和平衡进行分析，结合大豆种植养分的需求特点形成推荐施肥技术标准。将推荐施肥标准与农业生产者的施肥习惯相比较，进而改进大豆生产者施肥习惯，形成标准化施肥流程和体系，减少对土壤肥力和结构的损害。自然防疫对农作物本身危害是最小的，例如不同作物以及大豆不同品种的间、套、混种有利于控制病虫害的危害，有效保障农产品的品质;现代农业生产主要以物理防疫为主，采用化学农药往往会导致农药的滥用，增加防御成本的同时也会致使农作物品质的下降。标准化的检验防疫管理体系，可以有效降低生产过程中测土施肥、检验防疫管理成本，优化农作物田间管理结构，进而减少施肥、施药成本。
产后环节包括库存管理、质量管理以及销售管理。该阶段处于农业生产环节的最终阶段，也是标准化实施难度最低的阶段。实施田间机械化、标准化操作，一方面能够及时抓住收割期，选择合理的时间段加快农产品收割进程，保障农产品质量;另一方面农机利用效率的提高能够更合理地安排后续的库存、质量及销售管理。科学合理的产后标准化流程与农业机械化、智能化结合有利于可以减少人工的使用，改观滞后的农产品种植观念，提高管理效率，减少成本。
3.2 利用“互联网+农业”方式提高成本管理效率
农业产业化潮流下，现代农业发展已经不只局限于农户自身，非农资本的引入不仅加快了现代农业发展的步伐，也加快了农业向不同领域的纵深发展。互联网大数据可以帮助农户定位消费者需求，按照消费者的需求去组织农产品的生产，实现生产和销售市场的完美对接，这就有效避免了传统经验式的农业生产，使生产变得有计划和组织，从而实现农产品的零库存。此外，随着互联网金融的发展，各种融资平台还能为农户拓宽融资渠道，为农户规模化经营提供资金支持。物联网的发展可以从生产环节彻底改造农业[7]。物联网与无线传感器的结合，在生产过程中采集作物的温度、湿度、光照以及病虫害等相关信息，并将采集的信息进行汇总整合，最后通过智能系统及时对指定的农业设备调控。在产品库存和质量管理环节也可以利用传感器来监测农产品的存储状态，观察其是否存在变质、损毁的危害。在这基础上使农业自动化、精细化、可追溯，减少人力，降低管理成本，最终实现农产品生产的标准化[7]。此外，互联网可以实现农业生产全过程的信息感知、智能决策、自动控制和精准管理，使得农业生产要素的配置更加合理化、农业从业者的服务更有针对性、农业生产经营的管理更加科学化。
互联网营销为农产品创造廉价高效的营销入口[7]，通过互联网较容易和消费者建立信任关系。此外，通过互联网对于农业产业链中上游原材料品质管控以及下游产品标准化，提升产品质量，利用大数据精准把握细分市场，定位目标客户，再辅以精良的客服，在目标客户中树立良好的信誉。
4 结语
我国大豆生产存在物质成本增长过快，土地和人工成本过高以及管理理念落后等问题。农业标准化运用简化、统一、协调、优选的原理，针对农业经济活动中各环节制定和实施标准，能有效地降低生产和管理成本，优化大豆生产和管理结构。在此基础上，通过引入互联网，利用互联网大数据为农户定位目标客户，使农业生产变得有组织和计划;为大豆生产提供金融服务，对大豆生产规模化和产业化生产提供资金支持;互联网营销可以为农产品生产提供廉价高效的营销入口，通过产品标准化提升产品质量，与消费者建立信任关系，树立良好的信誉与口碑，增加农产品附加值。
第5篇：生产成本管理范文
企业在经营过程中要适应环境变化、应对同行竞争、改善职工待遇，面对来自企业内外部的压力。企业要想不断发展进步，必须在成本、质量、服务上具有优势，其中降低成本是最基本、最主要的。加强成本管理，降低成本，企业可以降低售价扩大销量、占据较大的市场份额。进而才能积蓄力量在产品的设计创新、质量提升、服务提高上有更大的进步，提升企业的综合实力。一旦成本管理失去控制，入不敷出或者过于保守，都会阻碍企业的发展，失去市场，面临倒闭的风险。我公司建立的成本管理系统，对产品生产的各个环节都有严格的监督，包括炼钢、开坯、制作成品、入库各个环节中的原材料费、工资、制作费用等，细化费用、做好监督，避免浪费、少则加之。
2成本管理是企业内部管理的本质和核心
企业制定的成本指标综合一个企业的经营管理水平，成本管理不是某个部门的事情，企业的各个部门领导应该清楚认识到成本管理的重要性，运用科学管理方法进行成本管理。成本管理体现在企业管理的各个方面，一切的企业活动都需要成本投入，企业管理很大一部分是成本管理。我公司建设的成本管理系统涉及到生产部分、物资部分、财务部分、市场部分、能源部门等，制定了详细的生产流程界面，各个环节生产情况可详细查询，各个部门可进行信息交流，各个部门负责人和企业领导可根据成本管理反应情况调整管理措施。例如原材料投料的数量、流转、用于哪个车间、生产的什么产品都可查询；生产部门和销售部门可进行信息交流，生产部门可及时查看销售部订单情况，了解热销、滞销产品品种，加大或减少生产量；可查看生产产品质量，了解产品的合格率，如发现不对及时加强管理，确保产品生产质量；及时了解仓库物质出库、入库信息，保证原料供给，加快找货速度，提高物料流转率，对仓库管理的加强可在无形之中提升生产效率。
3成本管理是企业经营决策的依据
成本管理是资金管理的重要依据，是利润管理的根本前提，企业管理层通过企业生产成本来制定企业经营决策。企业管理层根据成本管理反应的现象制定企业经营决策，优化企业经营战略需要做到以下几点：
(1)更新企业经营战略观念，紧跟时代步伐、不断改革、树立创新观念，能够有效预见风险，并具备风险承载能力。
(2)加强企业战略管理，根据具体情况及时有效调整企业战略，机动应对环境变化及同行业的挑战。
(3)完善企业经营策略，把握市场动向。企业要发展，首先要用战略性眼光看待问题，注重长远利益；并坚持以人为本的科学发展观，深化人本管理，刺激员工的工作积极性与责任心；提升对市场动向的敏感度，积极把握市场动态、掌握市场需求、避开环境威胁，才能立于不败之地；建立成本预警分析系统是必须的，以便及时了解外部环境、自身条件和竞争对手的变化，对可能出现的重大变化、以及给企业可能带来的机会与威胁能及时作出预报，使企业决策者尽可能有充裕的时间作出反应。
4成本管理是控制劳动耗费的途径
成本最低起到了鼓励先进、鞭策后进的作用，企业只有提高物料利用率和劳动生产率，改进经营管理，才能降低成本，从而获得更多利润，最终提高企业的经济效益。由企业成本的高低可看出生产中各劳动的耗费情况，企业发生的一切损失和浪费都可以在成本中得到反映，加强成本管理可起到控制生产中各种劳动消耗的作用。市场经济体制下，只有个别劳动成本低于社会平均成本的产品在出售后才能获得超额利润，反之则会亏损。加强成本管理可防范劳动成本的浪费、尽可能多的增加企业获得的利润。尤其是人工成本的控制，应当合理的进行定员、定编、定额，减少人员浪费；提升员工综合素质，提升劳动生产率；进行科学的劳资分配，精简管理机构。现代成本管理体系以成本预测、成本决策、价值分析、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等为内容，结合生产成本管理系统，严格控制生产经营过程中的各种不必要的耗费，保证企业经济效益的提高。
5加强成本管理是增加企业利润的主要途径
生产成本综合反映企业的生产水平、技术水平、管理水平，也是生产总消耗水平和企业经济效益的体现。制定科学合理的成本管理系统，提升成本管理的地位，通过控制成本来促进其它各项管理工作，进而提升经济效益、提升企业的整体素质。经济效益的提升和企业整体素质的提升又会反作用与企业的生产，形成良性循环，增加企业利润。若要真正发挥成本管理的作用，增加企业利润，不仅需要采用先进的科学技术手段，还要与先进的管理理念相结合。
(1)应该使全体员工树立成本观念，以现代成本效益理念为指导，挖掘降低成本和获取效益的潜力。
(2)加强成本控管的同时注重成本核算：制定产品生产原材料、能源、辅助材料供给的额度；建立健全领退制度；注重对生产产品质量、种类、产量的检查；加强成本核算的基础工作，以企业内部结算价格体系为准进行结算。
(3)完善成本管理的经济责任制，制定成本管理规章制度，并且责任到人，成本管理和个人绩效挂钩。
第6篇：生产成本管理范文
关键词 科学管理 生产成本 控制
在知识经济时代，现代企业的管理作用逐渐凸显，科学的管理逐渐在企业的资源配置中形成了优化管理的手段，为企业战略目标的形成和实现奠定了良好的发展基础。科学管理企业发展提高企业的竞争优势，提高品牌的市场占有率及影响力。关键是要根据企业自身的情况，摸索出符合自身企业实际情况的、适合企业发展现状的管理模式。目前，我国许多企业成本控制的手段仍处于手工操作阶段，缺乏科学管理手段。
一、树立科学管理的新理念
从局部到整体永远存在着改进与提高的余地，而我国企业管理的制度化建设和规范依旧存在一定的认识误区，传统的成本管理只着重企业内部的产品生产制造过程，没有涉及企业生产成本发生的全过程，仅以成本本身控制为主，较少从整个企业系统的角度分析生产成本形成的动因及降低的途径，从而限制了管理者的视野，束缚了各种潜在的、可能的管理创新和更有效的成本管理方法的运用。
目前，简单认为企业管理的制度化将减低企业对市场的反应，降低企业对市场应对的灵敏程度，影响企业的创新精神。就实际而言，企业管理制度化通过科学的管理制度实现对企业各项制度的科学管理，使企业的各项管理工作实现规范化发展，从而在企业内部形成了对市场以及相应事件的快速反应机制，有效提高乐趣企业的竞争能力。
企业首先应建立健全自身的规章制度、议事规则以及员工的行为规范等包括企业管理的各项制度，同时还应保证制度的合理实施，为企业的制度化管理和规范奠定良好的基础。企业的科学高效管理模式应以企业管理制度的规范化为基础。
二、降低生产成本的重要意义
（一）降低生产成本有利于降低成本，促进销售
生产成本是所有成本的核心，用较少的原料及劳力，生产同样的产品，或者用同样的原料及劳力，生产出更多的产品，在企业内部降低成本，可以降低企业的产品价格，提高企业在市场上的竞争力，促进销售。
（二）降低生产成本能提高企业经济效益
在一定的价格基础上，企业盈利的多少，完全取决于产品成本的高低，效益与成本相辅相成。成本控制并不是单纯地削减成本，而是要研究如何将每一分钱花得恰到好处，用最少的消耗换取最大的经济效益，将企业每一种资源用到最需要它的地方，
三、降低生产成本的根本方法
（一）原材料成本控制
在制造型企业中，原材料的成本甚至占整个成本的50%～70%。原材料价格高低及库存物资占用的多少，直接关系到资金的浪费和节约。做好产品的成本日常分析，预测分析。原材料成本控制的目标是使所购材料达到一定的性价比，从源头上控制产品成本。具体措施包括：采购前，采购部门应作细致的市场调查，掌握物资市场信息，综合分析比较所需原材料的价格和质量，同时还要确定出科学合理的库存量、批次和经济定购批量，尽力地将采购费用和储存费用降至最低。采购过程中，明确不相容职位的职权，严格授权审批制度，定期运用科学方法进行采购成本预算和事后比较分析，领用时，严格按照材料生产领用限额来控制。
（二）人工成本的控制
（1）控制工资费用总额。企业的工资总额细化为基本工资、岗位工资、奖金、津贴等，它的控制应由生产、人事部门来进行。但要想控制工资费用总额，还需要制定先进合理的工时定额和定员定编。
（2）提高全员劳动生产率。劳动生产率的提高可以减少单位产品中工资及固定费用。劳动生产率的提高可以通过以下途径进行：积极开展科学研究；广泛采用先进技术；不断改进生产组织；实行严格科学合理的定员定编制度；加强职工教育和培训；提高工人的责任心和技术水平；建立科学的岗位责任制；实行合理的分配制度。
（三）制造费用控制
制造费用按其构成内容细分量化为工资、福利费、维修费、物料消耗、运输费、差旅费、办公费等。对于可控费用如维修费、物料消耗、运输费、差旅费等应编制预算，由生产、设备、企管、财务等部门进行细分量化控制。另外，各成本项目还应按不同产品和每种产品的生产工序、工艺阶段进一步分解，以便使成本控制工作落实到每个责任单位和具体人员，便于进行班组管理和职工管理，并把成本控制和成本核算紧密结合起来。采用先进生产工艺和自动化生产设备，可以提高劳动生产率，降低人力成本；使用价格更为低廉的新型替代材料，可以降低物耗成本；推广应用节能新技术，可以极大地降低能耗成本；运用废弃物处理新技术，可以有效地实现工业废弃物再利用，不仅能够降低工业废弃物排放产生的环境成本，还能够带来可观的经济效益和社会效益。因此，企业一定要注重科技开发工作，狠抓技术进步，要与科研单位、大专院校紧密合作，产、学、研相结合，以便将新的科研成果及时应用于生产实践中去，尽快转化为生产力。
（四）生产全过程实行细节化管理
细节化管理往往被很多生产管理者所忽视，但生产管理本身就是由若干的细节管理所组成。做不好细节管理工作实际上就谈不上做好生产管理工作，节约生产成本从点点滴滴开始做起。杜绝工厂在生产和生活中的“长流水、长明灯”现象，绝对禁止生产物料的“跑、冒、滴、漏”现象。对低质易耗品的使用应该予以严格控制。低值易耗品虽然价格不高，但用量巨大，在工厂生产中占有一定的成本比例，坚决抵制乱领、乱用、浪费低质易耗品的现象，对于故意浪费低质易耗品的员工，必须进行严肃的批评或处罚。对生产劳动工具应该爱护爱惜。劳动生产工具应该根据其正常的使用周期实行定时、定量的配发并建立工具配发台账。消除一切浪费，不能提高附加价值的一切工作（包括原料生产过剩，库存，等待，搬运，加工中的某些活动，多余的动作，不良品的返工等）都是浪费，这些浪费必须经过全员努力不断消除。降低成本，加强科学管理，从小事做起，从每一个环节做起。
从企业实际情况出发，对症下药，并在企业经营过程中要不断修正成本管理的方法方式，不断进行管理创新和技术创新，将成本管理思想的精髓发挥到极致，才能降低成本，增强市场竞争力，才能在激烈的市场竞争中赢得生存和发展的机会。
（作者单位为深圳市科信通信技术股份有限公司）
参考文献
[1] 袁蓓.浅析中小企业降低成本的途径[J].金融经济，2011（18）.
第7篇：生产成本管理范文
关键词 ：汽车 物流成本 控制 管理
一、汽车生产物流与物流成本控制
汽车物流主要是针对汽车生产制造行业的一种综合性的物流管理，其综合性主要表现在集合包装、现代运输、仓储、产品加工流通以及信息处理为一体。汽车物流是生产原料的供应厂商、生产制造厂商、物流配送中心之间的桥梁，主要是为了实现产品从生产出来到销售出去的环节的沟通。主要的内容有供应方面的物流、生产物流、销售物流以及回收物流。汽车生产物流贯穿于整个汽车生产的过程的一个物流活动。
对于生产企业而言，其物流成本的控制与管理就是企业在发生物流行为的全过程的每一笔物流费用进行统计、监督并且做出适时的调整，并且对于这个环节的控制与管理的力度要不断的加强。通过数据统计分析和资源分析，找出所有降低企业生产物流成本的方法。汽车生产制造企业的物流成本控制不是单个的考虑其中的某一环节，而是需要把整个企业的供应链物流成本都要考虑在内。通过汽车产品效益与生产成本的对比，进而寻找最小化的物流成本。把汽车生产成本物流的控制与管理扩展到汽车行业的每一个部门，形成大格局的物流成本控制。
二、我国汽车生产物流成本控制原则与问题分析
1.汽车生产物流成本控制和管理的原则
首先是全面性原则，汽车成本物流控制和管理要面面俱到。具体来说，在生产物流的全过程要进行物流成本控制，每一个环节的预算都要包括在内；还要进行全方位的控制，在物流运输过程中实施全方位的监督控制，一旦发现问题，立即着手解决。此外，还有全体员工的控制，对于企业的每一个员工都要加入到物流成本控制与管理中。其次是目标控制原则。汽车生产企业的重要的经济指标是人力、物力、财力等既定目标，物流成本控制是目标成本控制的重要组成部分。要参照汽车生产企业既定的目标，对于生产物流进行全方位的监督，来达到经济利益的最大化。再次是经济性原则。提高汽车生产企业竞争力和经济效益的基础是节省各方面的投入，经济性原则贯穿汽车制造行业的全过程。最后是重点控制原则。汽车制造行业重点控制的环节是偏离既定目标的部分，管理人员可以对于重点环节进行控制，不断的把生产制造物流成本控制和管理的效率提高。
2.我国汽车生产物流成本控制的问题分析
随着产品生命周期的不断缩短，产品种类繁多，企业间的竞争变得越来越激烈。一个企业无论其生产物流成本控制多么现代化，在运行过程中也会出现或者可能出现一些问题。下面对我国汽车生产物流管理存在的问题进行探讨。
根据一项调查资料表明，我国的企业在生产中，只有很少一部分时间用在加工制造上，大部分时间都花费在存储、搬运等物流活动中。这样一来，可以通过缩减搬运和存储时间来提高物流成本的控制力度，这就必须要加强企业物流成本控制体系的研究。而部分汽车企业对于生产物流有着严格的考核指标。但是，在一些大型汽车的生产厂区，中央通道在货运车辆密集阶段会发生交通的拥堵，严重影响了生产厂区物流的畅通无阻。按照每天拥堵五次，每次拥堵五分钟来计算，就会有二十多分钟影响产品的生产，这在一定程度上增加了企业的物流成本和运营成本。而对于一些零部件的供应商而言，物流状况出现问题，会直接导致这些零部件无法按时到达生产车间，直接造成生产车间因供应不足而导致的生产延迟，提高了企业的经营成本。而随着汽车企业所处的外部环境的变化，内部运行管理效率有待提高，传统的物流运作模式与物流成本控制已不适应汽车企业面临的市场竞争与生产经营的需要。所以，汽车生产企业物流成本的控制和管理的新模式必须要提上日程。
三、我国汽车生产物流成本管理的新模式
汽车企业要依据自身的发展形势制定出物流成本最小化、效益做大化的生产物流模式。根绝物流成本的控制预算可以看出，运用第三方物流，可以很好的降低企业生产物流成本，增加企业竞争力。有些汽车企业的整个供应链的物流都可以纳入第三方外包物流的范围之内。汽车企业生产零部件的数以千种，可选择部分纳入第三方物流。公司在制定物流成本控制预算管理的情况下，会逐步把国外的采购业务也外包给第三方物流经营。委托合同是与第三方物流合作的关键，尤其对于一些细节问题要采取妥当的处理方式，才不至于影响合作的效果。就委托来说，有的汽车企业采取了物流的模块逐渐外包的方式，对于第三方物流采取激励的措施形成规模化物流，从而控制生产物流成本。汽车企业生产企业与第三方物流事先达成一个协议，根据企业的不同时期的不同需要，第三方物流公司均给予不同的物流方案，然后取得相应的报酬。这在物流成本控制方面，属于短期的合作项目。一旦物流放达到了汽车企业的既定标准，合作就会继续，否则，终止合作。要想达到长期的合作的目的，物流方必须为企业量身打造一个专业化的物流团队，把费用控制在汽车企业生产物流的控制的标准之内，物流公司承担一些设备和员工的培训费用，在适应汽车企业外部内部环境不断变化的基础上调整物流运输方案。这样一来，汽车企业就会与其形成长期的战略合作伙伴关系。在适应了企业不断的发展的需求的同时，把生产物流的成本也控制在可接受的范围之内，进而提高了企业的经营效益。
综上所述，我国经济的飞速发展，使得各行各业的竞争变得越来越激烈，对于汽车生产企业来说，要想在市场竞争中立于不败之地，就要全方位的考虑企业的生产制造成本。做好企业生产物流成本的控制和管理，是降低企业生产制造成本、提高企业竞争力的重要途径。
参考文献：
[1]邓丽君，孙宏声.制造业企业物流成本水平的综合评价研究[J].物流技术.2011（09）.
[3]龚雷.汽车物流成本优化模型研究[D].武汉理工大学2009.
第8篇：生产成本管理范文
关键词：电子产品；生产；企业；成本管理；现状；控制
中图分类号：F426.6；F406.72文献标识码：A文章编号：1672-9129（2020）10-0156-01
在对电子产品进行生产的过程中，通过完善成本的动态管理工作，不仅仅能够降低投资成本，与此同时也能够确保企业有可能获得的社会经济效益。除此之外，通过加强成本控制不仅仅能够提高企业的整体竞争力，同时也能够在行业内部形成正确的秩序规范，使得整个行业能够健康的发展。
1电子产品生产企业成本管理现状
在电子产品生产企业发展的过程中，如果具备良好的成本管理理念不仅仅会对其发展具有科学指导作用，同时也能够使得生产更加具有计划性。然而通过调查，我们发现当下企业在发展的过程中管理理念十分落后，同时在实际管理的过程中也存在很多漏洞，在市场压力不断增大的背景之下，研发新产品已经成为了企业发展的主要出路，因此企业应当加大对于产品研发这一方面的资金投入，然而，很多生产企业并没有注意到这一改变同时也没有及时调整成本管理理念，只是将重点放置于产品生产费用上，而忽略了其他环节的成本管理[1]。
2电子产品生产企业成本管理措施
2.1在电子产品生产过程中控制成本。在实际电子产品生产过程中需要尤其注重质量成本，质量成本主要指的是提高工程质量所需要支付的费用。然而，管理者会认为要想提高质量就一定要付出高成本，但是在电子产品生产的过程中成本与质量没有形成正比关系，在确保质量的同时也可以有效控制成本。此外，在实际电子产品生产的过程中需要合理控制电子产品生产进度，电子产品生产不是孤立存在的，它与各个环节都存在较大的联系。在电子产品生产开始之前，工作人员首先需要进行沟通交流生产中可能会出现的问题进行严格控制，这可以有效提供电子产品生产质量，防止出现人力、物力、财力的浪费[2]。此外，在实际电子产品生产阶段需要对电子产品生产量进行计算并办理进度手续，这样可以有效减少成本控制滞后性，也能够帮助成本控制人员更为详细地审核分析变更对企业经济的影响，并及时做好索赔工作。其次，需要在电子产品生产过程中正确处理付款和质量工作，将预算、合同、材料等作为中间支付过程中的凭据。在电子产品生产过程中的支付基础主要是需要根据现场实际电子产品生产情况来决定，管理人员需要严格审核过程，兼顾人力资源管理和电子产品生产质量，确保审核的合理性。再者，对于现场签证或电子产品生产变更应当进行合理的控制和调整，从而确保生产的质量和功能。在任何签证和变更发生时，都需要经过技术审评，但是经济核算这一步骤也无法避免，只有确保整个方案的科学、合理性，才能有效保证资金利用效率，提高成本控制质量。对于现场签证情况，应当根据文件、电生产合同以及相关的协议进行仔细反复审核，从而让电子产品生产合同更好地落实，满足电子产品生产需求，这样才能从根本上杜绝签证假报现象的发生[3]。
2.2加强成本控制人员的素质。在电子产品生产企业对成本控制的过程中，需要通过专业的成本控制人员来进行管理，这样可以有效管理电子产品生产企业的成本。成本控制人员的业务素质会直接影响到成本控制的效果，对此就需要在实际管理过程中对成本控制人员的业务素质进行提高。首先，需要转变他们的管理观念，应当明确监督工作重要性，加强工作人员对成本控制的认识，端正工作态度。其次，应当强化对工作人员的培训，提高他们的业务能力。通过成本控制行业的专家进行指导，为企业开展培训课程，加强内部人员之间的沟通交流，提高整体的业务能力。最后，企业应当吸引高素质的管理人才，使其服务于企业的成本控制工作[4]。
第9篇：生产成本管理范文
【关键词】战略成本；生命周期；产品成本
一、战略成本管理概述
战略成本与传统成本管理最大的区别在于成本管理的中心不仅仅在生产阶段，而是立足于产品的全部阶段，包括产品的导入期，成长期，成熟期，衰退期四个阶段。战略成本管理是在战略管理的基础上，结合企业的成本管理，以外部市场为导向，充分结合产品生命周期的各个阶段的特点，建立全面的成本管理体系，从战略高度对成本结构和成本动因进行控制和改善，寻找成本持续降低的最佳路径，使企业获得持续的经济利益和持久的竞争优势的管理模式。
二、产品生命周期各个阶段的成本的特点
产品的生命周期分为导入期，成长期，成熟期，衰退期。各个阶段产品的成本侧重点会有所差别，下面分析这四个阶段主要涉及的成本。
在导入期，产品的生产成本主要是产品的研究开发费用，一般包括可行性研究，市场调查，产品设计，产品试验等费用。资料显示，对于计算机软件等这类高新技术的公司研究开发费用占到了产品成本的40%。因此控制好导入期的成本对于企业降低成本是至关重要的。
在成长期，主要进行的是产品的生产，其成本包括材料成本，设备成本，人工成本等制造成本。对于战略成本核算这只是控制成本的一个主要环节，但不是唯一的。
成熟期是指企业的产品在市场上大规模的生产。其成本包括生产成本，销售成本，维修使用成本，售后成本等。该阶段的生产成本相对前阶段有所降低，而销售成本的比中上升。
衰退期是指产品的逐渐的推出市场。该阶段企业几乎不盈利，主要原因是产品不适合市场，企业将会发生部分的生产成本，销售成本等，但在该阶段控制成本对于企业的在竞争市场上获得有利地位显的不是那么重要。
三、基于产品生命周期的企业战略成本管理的具体实施方法
企业在产品开发研究之前首先要对企业进行战略定位。企业对不同的产品要分别进行市场战略分析，找出企业与其竞争者的差异，分析其原因，努力降低其成本。企业战略定位是考虑了产品的生命周期，使其产品在整个生命周期的成本都尽可能降到最小。
（一）产品在导入期的成本管理
目前我国市场竞争激烈、产能过剩，致使我国制造业进入了微利的时期，企业为了提高产品市场竞争力和追求效益，在成长期和成熟期的成本控制都成为了企业管理的主要目标，而忽视了产品在导入期的研发、设计等成本的管理。下面从会计学领域对产品的导入期研究开发成本的管理进行研究。
1.产品可行性分析
企业在研究开发产品之前，必须对产品风险和盈利能力方面进行预测，对其产品进行可行性分析。需要企业的开发、销售、生产、采购、客户服务等部门对其开发产品的资源需求、销售量、价格、采购成本、售后服务等情况进行预测，财务部门根据这些信息进行产品财务分析，最后决定其是否可行。因此，产品研究开发可行性分析需要企业各个部门的配合。
2.实施目标成本法
产品在导入期最重要的环节就是设计环节。企业要想在设计阶段实施有效的成本控制，目标成本法是必不可少的。企业应该运用目标成本法指导着产品的设计，控制其成本和费用的支出，以降低其成本，提高企业的成本控制的目的。
（二）产品在成长期的成本管理
产品的成长期是指企业刚刚把产品投放到市场，但产品的销售还没有发挥最大的潜力，在该阶段为了使企业在微薄的利润中存活下来，控制好产品的生产成本就显的至关重要。下来就从几个方面介绍下该阶段企业应实行的成本管理方法。
1.建立高效的供应链
企业在生产过程中，产品的材料成本占很大一部分。企业要重视与供应链上下游的关系，与供应商建立良好的合作关系，为企业降低成品成本创造环境。企业在材料采购时可以进行成本分析与控制，采取公开招标采购等方式，选择最优的供应商，以达到企业降低成本的目的。
2.企业运用作业成本法
作业成本法主要优点在于分析成本动因，使管理者根据间接费用产生的原因是否合理进行成本的有效控制。也就是说，作业成本法既能保证成本计算的准确性，又能通过有效地控制间接费用，来降低产品成本。这与传统成本法那种为了降低单位成本而进行大批量生产，不计存货积压对企业造成严重后果的管理方法是截然不同的，其优越性是显而易见的，该方法还可以贯穿于产品生命周期的各阶段。
3.建立零库存管理
零库存是日本丰田公司最新应用的，即在供应阶段，企业所需的原料或零部件仅在生产需要时才购买或生产，并在生产环节按工序顺序要求“适时”进行，最后在销售阶段按顾客要求保质保量“适时”提品。该管理方法最大的优点在于减低企业的库存成本。
4.实行品牌战略
良好的品牌能有效的降低产品的销售成本，一而且可以加速企业尽快进入成熟期。实施品牌战略能确保每花出的一分钱都能为企业品牌加分，卓越的品牌能得到广大顾客的认可，从而使企业节省产品宣传成本，提高企业的销售业绩，在整体上降低企业成本。
（三）产品在成熟期的成本管理
在成熟期，产品开始大规模的生产，产品销售量大，企业产品的资本积累最主要是在该阶段。在成长期企业适用的成本管理方法在该阶段同样适用，下面从进一步控制企业成本的几个方面进行研究。
1.优化营销体系
影响销售渠道选择的因素主要有产品的性质和特点、生产情况、市场情况以及国家的有关法律和规定等，企业只有充分考虑这些因素的影响，才有可能选择合适的销售渠道，减少不必要的费用，降低营销成本。而且企业应该不断加强自身品牌的建设，树立良好的企业形象，为企业降低成本创造良好的外部环境。
2.完善客户服务管理
企业可以不断的完善企业的客户服务，避免造成不必要的损失，树立良好的企业形象，加强客户关系管理系统提高服务质量，降低不必要的成本。
3.建立有效的售后服务信息反馈信息
在成熟期，产品的售后服务成本会随着销售量的增加而有所提高，为了降低成本，提高可以满意度，建立有效的信息反馈机制对于一个稳定的企业是必要的。
（四）产品的衰退期的成本管理
一旦产品进入衰退期，产品会马上被市场所淘汰，任何成本的控制都不是很明显，在该阶段企业是寻找新的市场，开发新产品，从而进如一个新的产品生命周期的循环。成本管理的方法同前面几个阶段的方法一致。但在阶段产品环境成本管理更为突出。
（五）加强环境成本管理
随着人们环保意识的日益增强和企业之前留置的一些问题，这个阶段环境成本所占的比重将加大。环境成本管理是指对产品报废、弃置所产生的环境成本管理。其指导思想应结合产品生命周期各个阶段的环境成本管理，以最大限度地降低环境负荷，并使企业获得能耗降低或清洁生产等效益，大大提高产品地绿色程度，提升企业的环保形象为目的。
通过以上的研究，我们发现企业的成本控制应该结合产品生命周期的各个阶段的特点，区分不同阶段成本控制的重点。企业要把成本控制与产品的设计、采购、生产、销售及售后服务等各个环节联系在一起，把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节，站在战略角度对企业进行全方位、全过程地成本管理。
参考文献：
[1]龚芬.基于产品生命周期的战略成本管理研究[D].湖南:湖南大学,2008.
[2]宫巨宏.略论基于社会产品生命周期的战略成本管理研究[J].现代财经,2006(8).
