煤矿机电管理精选(九篇)

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第1篇：煤矿机电管理范文

关键词：煤矿机电设备；管理

机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。近年来,煤矿的机械化程度不断提高,由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚,作为设备使用、管理、维护并重的基层单位,仍处于粗放式的管理状态。因此,应加强煤矿机电设备基础工作重视煤矿机电设备检修工作,进行机电设备的技术改造,强化质量标准化管理。

针对于煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、煤矿机电管理存在的主要问题

1.机电管理职能部门没有充分发挥作用。

大多数矿井机电科都承担两种职能:机电管理和机电生产。机电科管理人员的主要精力放在生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,机电职能管理作用淡化。

2.对机电标准化工作认识不足。

一些矿井没有专职机电标准化管理人员,多为兼职。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗、干标准活。

3.设备管理不到位。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。

4.设备存在隐患较多。

设备老、旧、杂,带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验等。

5.机电技术力量薄弱,技术手段落后。

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象相当普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后等。

6.机电队伍整体素质较低。

一些地方煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高。机电职工一般未接受过机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业时有发生。设备故障率较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

二、改进煤矿机电管理的对策

1.做好煤矿机电设备的检测

（l)制订和完善了机电设备检测管理制度, 坚持每月对各种机械保护、联结件、部位实行了定期检查和试验。

（2)对综采工作面及变电所的电气保护和接地保护进行定期测试。

（3)坚持开展大型设备的故障诊断和预测预报工作。利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验。充分利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析,保证了大型设备正常运转。

（4)对调拨进矿的电气插件等配件,一律进行检验和测试,把一切事故隐患消灭在地面或矿外,为实现机电安全把住了关口。

（5)充分利用每年的元旦、春节、五一、国庆等节日期间对大型设备进行预防性停产检修,及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。

2.加快机电设备的投入和改造

加大煤矿机电设备的投入以及改造，积极的采用新工艺、新技术、新设备，尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件，同时采用先进的工艺流程，对作业点以及作业面的个数进行合理的控制，尽量减少事故的发生，实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。

3.完善煤矿机电技术管理体系，努力提高技术创新能力要使我国的煤矿机电技术的管理水平得到提高，首先要做的是完善管理体系，不仅要规范煤矿生产中的安全操作流程，还要加大对机电技术力度的投入，并且在设备更新的同时重视人才的培养，最终建立起一套适合企业发展的管理体系。对于不同的机电管理科室而言，管理方法要根据具体情况有所区别，但一定要适合该科室的发展，也符合企业发展的要求。科学技术是企业发展的动力，它可以有助于提高生力效率，从而提高企业的核心竞争力，在煤矿企业的发展中要重视机电技术的创新，并且将其运用到煤矿的生产中去。另外，对于煤矿生产中的安全操作要有合理地管理流程，杜绝安全事故的发生。

4.重视人才培养，提高员工素质

企业员工的素质决定着企业的发展方向，在大部分企业员工素质不高的情况下，要对煤矿机电技术进行更加规范、系统的管理，就要大力加强企业人才培养的力度，注重员工素质的提高。企业可以指定政策提高技术人员的待遇，使他们在员工中发挥技术骨干的作用，并重点培养技术工人，将在各领域有突出发展的员工组织起来，进行综合培训，提高员工的业务素质，在煤矿产业公司每部营造出尊重人才、重视科技发展的良好氛围，激励更多的企业员工注意提升自身的业务能力和科学文化水平，为企业今后的更快发展贡献自己的力量。

总之，提高地方煤矿的机电管理水平,必须从基础工作做起:以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行。

参考文献：

第2篇：煤矿机电管理范文

1、煤矿机电管理的现状

1.1 机电管理理念落后

大部分煤矿企业领导只重视产量,没有对机电设备管理引起足够的重视,没有意识到煤矿机电设备的安全运行在煤矿生产中的重要性,淡化了煤矿机电管理部门的职责,导致了机电管理部门职能没有得到应有的发挥,将大部分精力都放在了生产上面,大量压缩机电部门管理人员的数量,导致机电管理人员严重不足,部门职能作用淡化。

1.2 技术人员业务水平相对较低

煤矿企业相对其它生产行业仍旧属于高危行业,并且自然条件差,加上部分煤矿认为机电管理属于辅工种,对管理人员不加重视不提待遇,造成机电技术人员工作思想情绪低落。长此以往,一些具有较强专业技术力量的人纷纷跳槽,引起煤矿企业机电专业技术人员急缺。

1.3 在用机电设备老化,隐患较多

在煤矿建井初期,由于机电设备的投入都是成套完整的,一次性投入较大。随着设备的老化和技术的更新,煤矿企业在用机电设备大多存在较多隐患,很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全。

1.4 对机电设备监察力度不够

煤矿机电设备的安全监察工作是一项专业性非常强的技术工作,而现代煤矿企业从事机电设备监察工作的技术人员非常少,面对煤矿机电系统设备多、分布散、路线长的特点,监察人员只能采取抽样的方式对设备进行日常监察。由于抽样具有很强的随机性,不能全面掌握煤矿在用机电设备的性能状况,因此在对煤矿企业机电设备的监察工作中经常出现漏监或者监察不到位的问题。

2、加强煤矿企业机电管理的措施

2.1 树立正确的机电管理理念,正确处理好煤矿机电设备管理与生产的关系

煤矿企业的生产量是和机电管理分不开的,离开机电设备或者机电设备不能正常运行,生产就得不到保障,企业效益就会下降;离开生产,只注重机电管理,则成为无实效的管理,没有任何经济效益。只有生产与机电管理想结合,才能达到安全生产,增加企业经济效益的目的。对于煤矿企业职工来说,没有主要和辅助之分,每一个工种、每一个环节都是生产过程中不可缺少的。

2.2 加强机电技术管理工作,提高技术人员的业务素质

作为煤矿企业应注重人才的培养,加强素质考核。应该从两方面着手,一方面是提高现有技术人员的待遇,关心他们的生活和学习状况,用实际行动去留住他们,让他们扎根于煤矿,为煤矿的发展贡献自己的力量;另一方面应该注重培养职工中基础好、有事业心的大中专毕业生和技术工人,让他们逐步掌握矿井机电设备管理的技能,增强矿井后备技术力量。

2.3 加大机电设备投入及时引进先进的机电设备

随着科学技术的不断发展,煤矿机电设备也在向智能化、自动化的方向发展,作为煤矿企业应当关注机电行业新设备研发与生产的动向,及时引进先进的机电设备投入到生产过程中,并逐步淘汰那些落后生产能力的设备。新设备的投入不但能增加产量为企业带来更多的经济效益还能减少因机电设备故障而引起的事故,确保煤矿企业的安全生产。

2.4 重视煤矿机电设备的检修工作

对煤矿机电设备应完善日常检修制度,每天应拿出一定时间做为设备的日常检修时间,由包机人员对设备进行检查,确保确保设备一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝设备带病运转,将事故消灭在萌芽状态。

按计划定期对全矿在用机电设备进行检查,尤其是重点检查那些在日常生产过程中不能停运的设备,并对每台设备建立好“设备健康档案”,做到熟知每一台设备的工作运行情况,确保每一台机电设备性能处于良好运行状态。

2.5 制定完善的机电设备管理制度

首先要制定出机电设备更新制度。近年来,很多煤矿机电事故都是因为部分超出服役年限的机电设备不能及时淘汰引起的。因此,在企业经济效益提高的基础上,要对一些老、旧机电设备进行有计划的更新。

3、结语

煤矿机电设备是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节。因此机电管理工作也是煤矿企业的一项重要工作,在安全生产中起着举足轻重的作用。煤矿机电管理工作的优劣直接影响到煤矿企业的经济收入,对矿井的发展也起到至关重要的作用。因此,煤矿机电管理工作必须从基础抓起,不断完善机电管理制度,进一步提高煤矿企业机电管理水平,确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。

参考文献

[1]李正祥.煤矿机电设备管理[M].重庆:重庆大学出版社,2010.

[2] 鲜林.小煤矿四大机电设备运行现状及对策[J].煤矿机电,2009(6).

[3]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011(05).

第3篇：煤矿机电管理范文

关键词：机电管理;问题;措施

引言

随着煤矿产能的不断提升，井下开采的不断深入拓展，致使生产环境和生产条件变得更加复杂，要求也更加严格。现代化程度的不断提高，大量引入煤矿机电设备改善作业环境，促进生产，同时也对煤矿机电设备的安全运行提出了高标准、严管理的要求。根据相关文献得知，由煤矿机电引发的安全事故在整个煤炭开采行业中位居第3位，煤矿瓦斯爆炸事故中43％的事故是由于煤矿机电设备失爆等机电问题引起的。因此，对煤矿机电事故及由于煤矿机电故事引发的二次事故进行剖析，总结教训，找出不足，完善措施，提升煤矿机电管理，显得特别重要。

1煤矿机电管理中存在的不足

1.1职工业务素质参差不齐，安全意识淡薄

煤矿是一个高危行业，《煤炭安全网》报道全球各地十大高危职业中，而中国煤矿工人高居第三位，因此很多人不愿意从事煤矿行业，尤其是高学历、高能力的人才。随着煤矿产能提升，职工队伍需求扩大，甚至出现了招工难的问题，导致煤矿职工队伍文化水平参差不齐，业务水平不高，技术素质差，专业技术人员和技术熟练工不足，尤其是经验丰富的高水准技术人员。煤矿职工队伍业务素质参差不齐，专业人员缺乏，文化程度不高，暴露出一系列问题，如操作能力不足、学习能力差，尤其是安全生产意识淡薄，凡事存在侥幸心理，成了煤矿安全生产事故中最大的安全隐患，是事故爆发的导火索。

1.2煤矿机电管理制度不完善

在煤矿机电管理工作中,由于人员编制不足，管理粗放等各种原因，导致电管理制度不完善的现象很多，这就需要在开展煤矿机电管理过程中，结合实际，总结经验，提前布局，不断完善机电管理制度。实际上许多煤矿企业对机电管理，尤其是制度完善上并不重视，部分制度流于形式，应付检查，或是制度制定不符合实际，不能有效执行。因此我们还需要在领导管理和安全意识上下大功夫，只有思想上深刻认识到位，行动上才能卯足动力。

1.3安全教育、技术培训不到位

随着煤矿产能的提升，职工队伍扩大，职工队伍业务素质参差不齐，安全意识淡薄。这就需要煤矿企业在安全教育和技术培训上增加投入，下大功夫，完善制度，逐步提高职工业务能力和安全意识。虽然当前许多煤炭企业都成立了自己的教育培训机构，但是大多没起到应有的作用，培训效果不明显。主要表现为：一是教师队伍水平不足，没能把理论和实践相结合充分阐述；二是教育形式枯燥、乏味，缺乏新意，没有充分调动起职工学习、研讨的积极性；三是培训考核不严，执行不到位，考试流于形式，没能达到安全教育和提升技能的目的。

1.4设备更新滞后，资金投入不足

煤炭作为一种重要的基础能源，对我国经济的发展有相当重要的支撑作用。近年来，随着我国经济的快速发展，煤炭需求量逐步增大，在利益的驱使下煤矿企业产能不断扩长。其中不少煤矿企业在利益的驱使下，本末倒置的把生产任务摆在第一位，而没有把安全生产作为首要任务完成。机电安全是煤矿安全生产的根基，在安全生产中起着非常重要的作用，由于煤矿产能的扩张，部分机电设备没有及时更新，存在能力不足的问题，“小马拉大车”的现象不断，却没有引起煤矿企业的足够重视。由于种种原因，煤矿产能虽然扩张了，但是煤矿资金投入却没有进一步提高，尤其是用于安全生产和发展投入不足。随着社会的进步和观念的转变，煤矿的安全生产上升到了第一位。同时我国法律、法规和标准也不断完善，对在用机电设备提出了更高的要求，然而我国还有不少煤矿企业存在使用旧绞车、不符合标准的防爆开关、耙斗机的等基础设备。这些设备工艺落后，不符合当今安全生产的要求。比如，主提升机采用单线制动，防爆开关保护不全，矿井通风不符合负压的要求等，由于资金投入不足导致设备、工艺不能及时更新，不符合新标准要求，存在安全隐患。

2煤矿机电管理改进的措施

2.1制定合理的煤矿机电管理制度，并坚决严格执行

煤矿企业应该根据煤矿实际情况，依据煤矿标准化规定要求，制定并不断更新完善管理制度和相应的组织措施，领导作为表率首先严格执行制定的制度，起到表率作用，尤其是岗位责任制，确保制度的执行不因人而异。机电设备操作人员和维修人员都是比较特殊的工种，在保障设备的正常安全运行中起着非常重要的作用。煤矿企业不仅要注重提高设备操作人员和维修人员的责任心，同时也要加强操作维修人员的技能培训，培养符合要求的优秀员工。相同的设备，相同的使用环境，优秀的操作员工和普通人员操作相同的设备，设备运行的安全、稳定、高效有很大的区别。优秀的员工操作设备时，不仅能够严格遵守设备的操作规程，严格按照规程规定操作设备，而且注重设备的养护，清理设备的粉尘，保持设备的清洁，注意观察设备的运行情况，确保设备安全、稳定、高效运行。如果出现有不正常的现象能根据当时的情况找到正确的处理方法，恰当的解决发生的问题，并且根据现象可以分析出问题存在的原因，为维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患提供依据。煤矿企业可以采取经济手段、制度、培训学习等相结合的方式提高职工的综合素质，为职工执行操作、维修岗位责任制提供软实力，各种管理措施进行细化、量化、网格化管理，责任落实到位，管理覆盖到每一个角落。机电管理职能部门牵头组织其它相关部门定期与不定期对操作和维修人员所管辖的设备责任区进行检查验收并严格按照考核制度进行考核，依据制度对达到规定要求的坚决给予奖励，没有达到要求的严格进行处罚，确保制度落实到位而不是流于形式。设备的维修与使用依据制度规定进行动态管理，机电管理职能部门组织其它相关部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，必要的时候可以成立专门的检查小组，检查井下机电设备运行状态、完好情况，对存在安全隐患的设备要追究到人，对于不按照设备操作规程和维修规程使用、维修设备存在安全隐患的，追究责任，严格按照制度进行处罚。

2.2创造良好的学习平台，加强职工的培训

企业是职工的企业，是人的企业，人是科学技术的载体，是企业的执行者，只有提高了人素养，企业才能更好的发展，为此要创造良好的学习平台，加强职工的培训。人具有能动作用，是机电设备控制、使用、维护和管理的执行者，我们需要加强机电人员的技术培训、安全教育、心理引导等，培养出心理健康技术高明的机电人员，提高全体机电人员的安全意识，按照安全大于天的原则开展工作。这就要求我们企业管理者要着力从企业长远大局出发，培养一批高、精、尖人才，为企业发展打造一批铁血战士。企业可采用自造和外委的形式打造自己良好的学习平台，建造自己的培训中心，引入专业教师定期参加培训，委托专业机构进行培训。制定可行的制度并贯彻执行，提高学习人员的积极性，保障学习人员的利益。

2.3增加资金投入，做好设备更新换代

增加资金投入需从多方面考虑，一是做好规划、预算，预留升级改造资金；二是主动开展工作，积极争取国家专项资金；三是广开渠道，拓宽资金来源，如集资和融资等方式。依据《煤矿安全规程》及相关行业标准，结合煤矿企业实际，合理规划，及时更新机电设备、升级生产工艺，确保煤矿安全、经济、生态、社会协调发展。同时站在政治高度的立场严把设备的质量关和维修关，杜绝劣质机电产品、无煤矿安全标志产品、三无产品在企业的滥用，从源头上把好质量关，为煤矿安全生产提供质量保证。

2.4加强设备保养维修管理

为保证煤矿设备安全、稳定、高效运行，结合标准制定合理的保养维修管理制度。设备的保养是保证设备安全、稳定、高效运行的根本，建立完善的保养制度，保养制度的建立要细化，落实到岗、落实到人，并有相应的考核制度保证保养的有效执行。设备良好的保养可促进设备稳定运行，减少维修，延长设备寿命，缩短维修时间，保证企业长期正常生产。设备的维修是提高设备安全、稳定、高效运行的保障，根据设备的规律结合企业的实际情况依照安全规程要求，制定完善的维修制度，动态监测设备的性能，及时检修，做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”。

3结束语

建设现代化高产、高效、标准的煤矿，要树立正确的价值观，把安全理念始终放在首位，而煤矿机电的安全管理成为一个重要的话题，煤矿机电的安全运行为现代化高产、高效、标准的煤矿安全生产提供了保障，是煤矿安全生产的基础。我们应在实际生产中不断摸索、探究、总结经验，提高煤矿机电管理水平，为煤矿安全生产提供动力。

参考文献：

[1]邬永权.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].煤炭工程，2009(01).

[2]万长慈等.煤矿机电技术[M].北煤炭工业出版社,1999.

第4篇：煤矿机电管理范文

[关键词]机电运输 管理 应对政策

[中图分类号] TD68 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-7-39-1

由于机电运输设备在矿井生产中的地位是无可取代的，其关系到整个企业的安全生产及企业的经济利益。近年来，煤矿企业的发展蒸蒸日上，不断的加大投资力度，提高其机械化的操作水平，硬件设备的不断壮大，使得整个机电运输系统也在不断的扩大，可是如果运输发生了事故，那将会对矿井生产造成很大影响，甚至危害人员生命。

1引起事故发生的原因主要有以下几点

（1）其具体的基础工作很脆弱，安全性能也较低。煤矿企业对安全生产方面的投资不到位以及考核执行的力度不够，使得机电运输距离其标准还有一段距离。另外，作业人员的安全意识不够，上岗前没有认真的对其进行安全培训。现如今仍然存在这样一些企业，为了追赶生产进度，责令特种作业人员加班加点的工作，超出了人体本能负荷，如果在这种状态下进行安全培训是很难实现的。因此造成了施工人员的素质及专业技能程度不高。

（2）制度不够严谨，存在安全隐患。岗位职责划分不明确，潜在性问题得不到彻底改进；执行力度不够，对考核不够严厉，奖惩不及时，从而影响了相关人员的工作积极性。

（3）进行特殊工种操作的人员安全意识较差，文化水平不高，且调动频率较高。可以不要求其具有多高的文凭，但是得保证专业技能熟练。然而，实际情况是，特种作业的人员对自身的安全知识都掌握不到位，熟练程度达不到要求，这样很容易导致事故的发生。另外频繁的调换特种作业人员，这种调动，实属不利于安全的做法。这些特种作业的人员都是在专业职业技能培训合格后在此领域取得合格证的持证就业人员，是不可以随意调动的。但往往一些煤矿老板不会注意这些，会通过一些人情关系将达不到要求的人员硬塞进去，这些人没有较高的专业技能，也没有时间进行安全培训，这样就会导致安全事故的发生。

（4）客观环境条件差。空气，空间，及供电的状态都会对机电设备的运输造成或多或少的影响。例如煤矿的井下空气会含有很多的瓦斯气体，水分含量也相对较高，灰尘也很大，这样就会使电机受到环境的影响，降低其使用性能，表皮的老化脱落，甚至会因为电缆碰触产生火花而引发起火爆炸。使用空间的狭小也会在运输，检修以及安装方面对机电造成不利影响，增加了设备之间的干扰和摩擦，提高了触电事故的发生率。

（5）硬件设备存在的质量问题。机械设备由于受到使用环境的改变，会快速老化，电缆也会因为受潮，受腐蚀而导致表皮绝缘层脱落，这样随时都会因其相触的火花导致空气中存在的瓦斯发生爆炸。

2有效加强机电运输设备的管理

2.1提升特殊工作人员的管理制度，增强个人安全意识

煤矿机电运输需要有很强的技术性存在，任其职的人不能随便选择，要聘用技术及素质都过硬的人来任职。同时还应尽量少的雇佣临时工。除了极其特殊的情况下，即使调换也要进行严密的考核并下发证书，持证上岗，否则其工作人员不能调换。增强管理在职员工的安全业务知识，根据实际生产情况，按岗位需求确定上岗人员数量。还应建立公平竞争的制度，将其岗位进行划分等级，按质拿薪。从而激发员工的学习意识，增加其专业知识。提高矿井质量的标准管理。如今煤矿企业深感安全的基本就是矿井的质量。实验显示，只有将矿井质量按照标准化的投入，其得到的经济利润才能达到最大化，才能将安全生产有力的推动起来。企业必须将其当做日常必修课来做，由静转动，由结果向过程转变，最终实现达到安全生产的目的。实施安全工作的力度一定要大，让管理保障安全。据实为证，只有严密有效的监督，才得以使安全工作顺利的进行，如果一旦没有了监督，就会乱无章法，胡干蛮干，就极易引起事故的发生。因此，必须将执行监督检查彻底落到实处，

2.2杜绝由于电气设备带来的安全隐患

（1）更新设备。企业必须确定有效的设备管理制度，防爆机械下井的严格检验制度，定时进行设备检验检修制度，对所有安全设备装置进行检验制度以及定时停工检修制度。并且设立设备台账，将大型机械设备的资料存档。（2）使用与维修要达到相接合的原则。一台设备由谁在操作，由谁来进行管理，又由谁来负责维护保养，都要明确划分其职责，出现问题，直接落实到个人。（3）验收制度。为了使大型的机电设备在安装，改造，验收管理等工作上具有更好的规范性，就要加强验收的管理和监督，加大力度强化保安部门的职能，禁止大型设备发生恶意事故。（4）提高用电的安全性，应在井下设置检验漏电系统的装置，以保障施工作业时整体供电不会出现漏电，短路及线路故障问题的发生。

2.3改善作业环境

运输设备的好坏直接关系到矿井运输工作的有效进行，因此在实际作业中必须保证运输设备的性能良好，经常性的检修，及时的保养维护以及更换淘汰的设备是非常必要的。在井下作业时，要严格检查电缆，绳索的老化及腐蚀情况，天天检查，一经发现有老化脱皮的电缆存在，必须立即更换，不能让隐患变成事故。必须保证每种设备都在优良的性能下运行工作，从而才能有效的保证煤矿生产的安全。此外，井下的自然环境也会对运输工作产生影响，潮湿，尘埃都是不利因素。为了更好的进行生产，应适当的改善井下的工作环境，建立高性能的通风系统，增设除尘设备，进而使井下环境可以干燥些，尘埃比例降低一些，这都可以减少事故的发生。

3结束语

综上所述，企业仅仅对机电运输设备的管理还是不够的，更深层的是对人的管理。完善管理制度，提高人们的责任心，操作规范，只有这样才能既保障了硬件设备不受损害，又保证了从业人员的管理水平。双管齐下，为煤矿企业的发展添动力。

参考文献

[1]孔永.浅谈煤矿机电运输及设备管理[J].山东煤炭科技，2013，02：263-264.

第5篇：煤矿机电管理范文

1设备存在隐患较多

大家都知道,当今煤矿安全生产就是一种搬运过程,所以煤矿机电设备安全、可靠运行更为重要。设备老、旧、杂、带病运转。安全保护设施不完好,设备安全运行不能保证。设备、配件购进混乱,同种设备,不同规格,通用性差,不能相互替换,备件利用率低,增大了工作难度。

2改进兼并重组煤矿机电管理的办法

2.1建立和健全安全生产选型责任制度首先应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理、负责和监督。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。明确责任、规范行为、定期检查、随时汇报、实时监控,确保各项制度落到实处。

2.2设立专业的机电监机构提高人员素质设立机电监机构,提高自身专业素质。对本矿设备要进行地毯式逐台设备、逐线、逐面全面监察,对查出的问题,不留情面,该停的停,该罚的罚,绝不手软。要用铁心肠、铁手腕去严格把关,公正执法。以身作则,摆正监察与被监察,监察与服务关系。发现问题立即处理,发现问题严格做到:定人员、定标准、定资金、定时间整改,并确保落实、监督到位。加强对一线工人的安全意识和素质教育培训。严格落实设备包机制度,坚持“谁使用,谁维护,谁负责”的设备包机原则。把维护保养工作落实到人。确保机电设备定期保养到位,故障及时得到处理。

2.3重视机电管理水平首先是矿井主要领导要重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员在工作中遇到困难和问题要及时向领导汇报,得到领导的理解,获得领导更好支持。煤矿机电设备运行寿命周期,取决于机电管理,机电管理取决机电管理人员的素质,管理人员的素质的提高取决于学习,因此,要求机电管理人员不但要了解设备维修、保养和管理知识,而且还要有现代设备管理和企业管理的理论。理论联系实际,深入现场、制定规划,分步实施,科学管理,延长设备使用寿命最大化,保证设备安全、经济、合理运行,

2.4建立机电管理机构矿井机电管理机构体系建立要符合实际,有利于机电管理更好的服务与生产,不论采取哪种形式,都必须责、权、利相结合,授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:职工工资分配权;设备定期维修权;工作表现考核奖罚权;机电管理规章制度制定权;机电工作计划部署权;不合格设备配件拒验权;违章作业制止权;追查机电事故追查权;机电人员调整调动权。

3结语

第6篇：煤矿机电管理范文

【关键词】机电；管理；途径；发展

我国目前煤矿的生产系统拥有从提升、运输、通风、排水到采煤、掘进、修护、钻探、通讯等一整套机械设备及与之相配套的电气设备，同时拥有一支检修、安装、操作及维护、管理设备的相当数量队伍，而利用企业管理的理论对煤矿机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使其发挥最大效益的全部行为活动称之为煤矿机电管理。

随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。煤矿机电管理发展的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手。精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。

1 当前煤矿机电管理中存在的问题

（1）设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂 如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。

（2）矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，会给煤矿安全生产带来隐患。

（3）机电管理部门职责不明确，管理权威不强，管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，职能部门权威性不强，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

（4）机电队伍整体文化素质较低。煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用，煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。

（5）机电特种作业人员安全意识淡薄。特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了三大规程及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生

2 实施精细化管理，建立现代企业管理模式，开展精细化管理的基本途径

对煤矿机电管理来说，只要遵循精细化管理的基本要求，进行统一规划，由部分到大局，从浅显到深入，从基础到精专，循序渐进，就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。

（1）建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理，建立机电现代化管理信息网络系统，机电管理工作中，注重设备管理信息化基础平台建设（ERP）的质量。对各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用，要通过“机电信息化”找差距，夯实机电管理现代化基础，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备进货、领用、库存的各个环节；使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。

（2）规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证；设备到货后要现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证承修质量，确保设备安全正常地运转。

（3）建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象，推进现代企业制度的完善。

（4）增加投入，不断优化机电系统，提高装备水平，保持设备的新度系数持续上升，要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，尤其是提高自动化程度，自动化是煤矿机电设备发展方向，以自动化确保矿井的安全生产，提高劳动生产率、减少用工人数，降低生产成本、提高经济效益。解决矿井的安全问题、用人较多的问题、效率较低的问题和能耗较高的问题。

（5）努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，要学习基础知识，要学习使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制，结合企业经济能力，提高技术大拿的待遇。

第7篇：煤矿机电管理范文

关键词：煤矿；机电设备；管理

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

1、煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。

2、要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。

3、建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

1、要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。

2、要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。

3、要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。

4、要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。

5、实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：

1、要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。

2、要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

四、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

第8篇：煤矿机电管理范文

关键词：机电设备；煤矿事故；设备管理

煤矿中出现的机电事故严重制约着煤矿的生产和发展，煤矿机电事故不单单造成人员和经济的损失，还可能引发一系列重大问题如瓦斯爆炸等。一个煤矿能否可持续生产的重要条件就是能否抑制煤矿机电事故的产生。

一、煤矿机电事故原因

（一）机电设备破旧老化

一个煤矿建设的过程中，投入的资金是非常巨大的，因此大多数企业都无法承受资金的负担，由于投入的资金有限，一些机电设备更新换代的速度就很慢，设备落后老化。[1]另外，由于我国经济相对不发达，机械制造业也不健全，煤炭设备几乎全面落后于国外，机电的设备破废严重，很多企业冒着风险进行生产，这大大增加了事故发生的风险。

（二）设备检修不彻底

现在煤矿工作都是大规模的机械化操作，在大规模机械化操作的条件下，机械也相应的更容易产生损坏等一系列问题，因此对机电设备的检修就是重中之重，对机电检修的人员必须是专业、细致、全面的。当下，我国煤炭行业中职工的专业素质普遍较低，一般都没有经过专业化的培训，检修设备时也就是哪坏修哪，很少做全面的检查和分析。加上我国的煤矿设备一般都比较陈旧，维修机电的任务本来就十分艰巨，维修的工作量十分巨大，所以，除非是设备坏了，要不平时是不会检查的。[2]我国发生的煤矿机电事故很多都是检修不彻底，维修不规范造成的。

（三）机电设备配件质量低

由于我国处于发展中国家，机械制造业还处于较落后水平，所以我国生产的机电配件质量相对较低，但是价格相对便宜，我国的煤矿主要用国产的配件来节省开支。这些配件虽然可以使用，但是其使用寿命、抵抗标准和一般的配件都有很大的差别，这也严重影响了机电设备的运行和煤矿的正常生产。同时，这也给设备的维修带来了很大的影响。

（四）有关部门监察不够

对于煤矿的监督部门工作没有好好完成，煤矿领导不重视机电设备的看管工作，为了减小开支，不设置专业的人员，相关的管理人员把精力都放在煤矿的生产上，只追求效益忽略安全。[3]没有足够的安全意识。领导的忽视也使得几点管理部门有名无实，没有真正起到监察的作用。

二、如何减少机电事故

（一）改善对机电工人的制度管理

在煤矿行业中，对工人的技术要求比较高，尤其是机电设备人员，需要考取相关的资格证。所以，对机电工人专业性要求必须高，同时，机电设备人员必须思想端正，不能存在思想上的问题，要加强对机电人员的监督管理，最好签长期合同，不使用临时工。没有特殊要求外，一般岗位尤其是几点岗位的员工不能调换，每个人必须上岗有证。

（二）思想工作要抓牢

煤矿机电事故发生频繁的原因有很多，煤矿工人以及领导安全意识不足也是很重要的原因，有些员工根本不知道机电事故对煤矿的影响有多大。所以，煤礦工作人员，尤其是行政部门要用尽各种办法加强对职工的引导，让他们明白事故的危险性，努力消除他们的侥幸心理，从而增强企业的安全意识。[4]每个员工都要做到心里有安全，心里念安全，要建立一个煤矿机电事故展览室，让每个员工都知道煤矿机电事故的危害性，用生动鲜明的事例教育工人。

（三）应用现代技术管理机电设备

煤炭行业发展至今已经有很多年的历史，每个煤矿的开采深度和开采量都是逐年提升的一种状态。因此，随着科学技术的发展，企业应加大对煤矿的安全投入，应用新技术尤其是信息技术来实现对煤矿实时监控的目标。加强对机电设备的投入力度，不断提高机电设备的性能。由于煤矿生产时应用到的机电设备相当多，如果延续古老的生产方式，则会多消耗很多的人力物力财力。

（四）加大管理安全的力度

只有越少的事故发生，煤矿才能安全有效的发展下去，所以企业只有尽一切可能降低煤矿机电事故发生的可能性。[5]为此，企业要加强自己对机电设备的安全管理力度，监督整个企业的工作流程。煤矿企业应该充分认识到机电安全管理的重要性，随时随地做好检查的准备，时刻准备着，不定期做好煤矿机电安全的检查工作。企业的部门要分工明确，确保每个部门的职责所在。

第9篇：煤矿机电管理范文

一、实施精细化管理,建立现代企业管理模式

1、实现决策科学化、精细化,推动建立现代煤矿企业制度。现代企业制度是以公司制度为主体的市场经济体制的基本成分,它的基本要求是产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学。因此,煤矿企业要建立现代企业制度,必须首先实现管理理念的精细化,使企业的每个环节都精密有序,让每个员工都成为追求精细化管理的自觉参与者。

2、企业科学定位,逐步推进精细化管理。企业要通过纵向比较、横向比较,科学、准确地给自己定位,牢牢把握自己在市场中的地位,扩大经济社会影响,增强市场的竞争力。

3、充分挖掘人力资源,调动职工的积极性、创造性。要给员工讲清精细管理的科学道理,以获得全体员工的理解和支持,变被动管理为主动参与。要建立精细化管理的用人机制,奖优罚劣,奖勤罚懒,建立规范化、系统化、制度化的奖惩机制。

二、当前煤矿机电管理中存在的问题

当前,许多煤矿机电管理基本上处于粗放式的层次,存在诸多问题。1、矿井机电管理没有实现现代化管理系统。安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,会给煤矿安全生产带来隐患。2、机电管理部门职责不明确,管理权威不强,管理职能没有正常发挥。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着部分脱节现象,设备的买、用、修、改造方面各单位存在互相扯皮,各行其是的个别现象,职能部门权威性不强,会造成部分设备闲置、积压,使设备利用率没有完全发挥。

3、设备管理工作效率较低。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理的总帐、台帐、明细帐部分为手工记帐,部分微机管理没有实现信息联网管理,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。4、随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用,煤矿职工的技术素质已不能适应矿井发展的需要。5、机电管理考核激励机制不健全、不到位,制约机电管理。机电管理部门虽制定了一些管理制度,但还不够完善、全面。

三、开展精细化管理的基本途径对煤矿机电管理来说,只要遵循现代企业生存发展的客观规律,遵循精细化管理的基本要求,进行统一规划,由部分到大局,从浅显到深入,从基础到精专,循序渐进,就一定能推动煤矿机电管理的创新性发展。1、建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。2、规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证;设备到货后要现场验收,及时进行清点检查,对不合格的设备严禁入库,从源头上杜绝不合格设备投入井下作业,降低安全隐患;建立规范、科学的设备和测验标准,加强现场监督管理,切实保证承修质量,确保设备安全正常地运转。3、建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程,是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则,建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程,确保设备选型的科学、合理,消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象,推进现代企业制度的完善。

4、努力提高职工业务技术素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高技术大拿的经济待遇。