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零库存管理战略作为大幅降低库存成本的一种管理模式,确实有许多值得我国企业学习和改进的地方,然而实行零库存管理需要一定的前提条件.中国企业如何满足这些条件真正做到零库存管理需要企业和学者不断的研究和探索.本文通过对国内一些已经积极实施零库存管理的企业以及学者对零库存管理的研究来说明国内实行零库存管理需要注意的问题和建议.
关键词:
零库存管理;供应侧改革;库存成本
1引言
成本是企业能否可以持续成功的关键因素.作为成本中的重要组成部分库存成本对于一些行业内的企业是较大的.比如汽车行业、制造行业等都是这次供给侧改革的重点行业.本文将从国外实行零库存管理的丰田汽车和国内实行零库存的房地产行业的代表鑫苑进行分析,说明零库存管理的优点和可以实行的前提条件以为国内其他行业和企业实行零库存管理提供相关建议.
2零库存管理模式的优势———以丰田汽车和鑫苑为例
2.1丰田汽车实行零库存管理形成的优势
根据相关的研究和分析报告可以知道,我国汽车制造行业的库存管理始终是其发展的主要难题之一.国内的汽车制造业开始渐渐意识到库存管理的重要性并积极的降低库存.比如绿地润东就是典型的例子.在绿地润东的2015年中期报表中我们可以看出其库存占用的资金较多,而绿地润东自身也在进行积极的存货管理控制以期优化库存管理.因此研究丰田汽车的零库存管理带来的优势,有利于我国汽车制造业在进行库存管理改革时提供一种模范作用.通过对丰田汽车零库存管理的研究我们可以看出零库存管理有一下几个优点:
2.1.1大大降低了成本
由于丰田汽车实行零库存管理模式,所以和库存相关的采购,仓储费用和仓储人员管理成本以及保养和汽修等成本会大幅降低.同时,由于实行零库存管理模式,要求各个生产环节要连接上,所以对各个环节的产品的质量要求提高,避免了不必要的废品损失等费用.进一步降低了和存货相关的成本支出.而从绿地润东等汽车制造公司的报表中可以看出仓储成本和相关的维护费用从绝对值的角度来说还是比较大的.所以,国内企业如果能实行零库存管理模式,将意味着可以避免不必要的支出.同时,由于国内汽车市场对于中高端市场和低端市场的需求接近饱和的状态,国内汽车制造企业有必要加强库存管理,避免库存过多的现象出现增加不必要的成本支出.
2.1.2提高资金周转率
由于实行零库存管理,所以丰田汽车不需要花很多的资金用于购买材料,而是将这些资金直接用于生产,带来直接的经济效应,这样能够大大的改善资金占用情况.同时,实行零库存管理也可以使企业在销售环节避免出现产成品积压现象,能够迅速的回笼资金,加快资金的流动速度.这两方面都可以使企业的资金利用率大大提高并增强企业的盈利能力.
2.1.3加强对生产过程的监督
由于实行零库存管理,要求企业在进行生产时每道工序所产生的产品必须的合格的,才能满足下个生产工序的需求.这就会对每个生产过程产生监督的作用,不光是数量上的要求,更重要的是质量上的监督.由于实行零库存管理时,每道工序都对最后形成产品有很重要的影响,哪道工序出现问题都能很及时的反应出来,这有利于加强企业对平时生产上的管理.更重要的是每道工序之间形成相互监督的作用,使得每道工序都会随着生产的实行而不断的改善出现的问题,不断的优化企业的生产管理.这对企业来说不仅是现下生产的好处,更重要的是企业生产质量和管理能力的提高给企业带来的利益不只是一时的,它还可以成为企业未来的优势.
2.1.4能根据市场做出最及时的反应
由于实行零库存管理模式,不存在过多的存货,在一个销售环节完成之后可以根据市场需求和宏观环境的变化进行相应的生产政策上的改变.这样能有效的避免供需不对口的情况出现.同时,在市场需求出现下降时,可以避免生产过剩的情况出现.更重要的是,能够根据之前生产和销售环节中发现的问题进行改善和战略的调整,避免隐蔽的问题不能被解决以及一个错误犯两遍的现象出现.
2.2鑫苑实行零库存管理形成的优势
在我国房地产业自发囤地以用来准备建房和开发的情况下,鑫苑却实行零库存管理模式.随着国家政策对房地产业囤地的限制,房地产行业普遍存在的土地和房子存货过多等现象的出现,鑫苑这种零库存管理模式也渐渐被人们所认可.因为零库存管理确实能做到如下几点传统的库存管理模式做不到的优点:
2.2.1零库存管理模式避免了土地和房子存货过多的情况
根据专家对2016年房地产行业现状的分析,可以看出房地产行业目前存在去库存的压力主要是由两方面造成的.(1)局部市场饱和和产能过剩情况的出现.这种现象的出现一是由于房地产行业过热时盲目建造过多的房屋,另一方面是由于我国很长时间里一直在实行计划生育政策,人口增长缓慢.所以,企业如果实行了零库存管理模式,就能避免建造房屋过多而积存的现象出现.同时,还能根据我国市场上的需求量进行合理的市场供应调整,以避免存货过多带来的风险.(2)供给和需求有偏差.根据银河证券的数据分析,目前商品住宅存量过多,而且其并不能满足大部分的需求者的要求,会出现供求不附的情况.这主要是因为房地产商对市场需求的错误判断以及盲目建房所造成的.这部分住房将会对2016年房地产行业去库存产生较大的压力.而如果采用零库存管理模式进行房地产行业的管理,就可以实时的针对市场需求的变化做出相应的变化.根据市场最新的需求变化来制定和实施企业的投资建设政策,能有效的避免供求不附出现的库存过多的情况.所以,供需的要求来看房地产行业有必要实行零库存管理以避免库存过多,不能消耗造成的风险.
2.2.2零库存管理不需要承担因囤地带来的额外费用支出
房地产行业普遍存在“囤地捂盘,做地产金融”的商业模式,所以自发的囤地是房地产行业普遍的现象.然而囤地带来的费用随着国家一直坚持的打击囤地炒地政策的不断的完善会越来越高,这部分费用最后都会形成房地产商的支出,降低房地产行业的净利润.同时随着房地产行业饱和现象的出现,囤地所带来的利润在未来的几年中一定会呈现递减的趋势.所以,综上所述,囤地不管是从国家宏观政策上,还是宏观行业环境上看都越来越不具有优势.而零库存管理则可以避免因囤地所带来的这些困扰.更重要的是,可以将用来囤地的资金盘活做好目前投资建房中需要的经营运营方面,保持一个较高的盈利水平.
2.2.3零库存可以加速资金的运转速度
资金的运转速度可以用资金周转率来反应.企业资金周转率是用企业的主营业务收入比上企业资金(固定资金和流动资金)来表示的.如果企业资金在生产经营过程中的循环周转速度很快,说明企业可以很快的将资产转化为收入.这样可以减少企业对资金的占用,提高资金的利用率.和汽车制造业很相似对于房地产行业,库存和囤地的库存占用的资金数量是相对巨大的.如果这些资金能够很快的收回并进行下一阶段的生产,提高资金的利用率对企业来说是一件很好的事情.
3实行零库存管理的前提
零库存管理确实能很好的降低企业的成本并根据市场的需求积极的做出政策上的调整,避免存货过多所造成的成本,销售等问题.还能加快企业的资金周转率,使企业的资金利用率大幅提高.然而零库存管理的实施需要一定的条件和前提.同时,零库存管理也可能使企业错失一些比较好的机会,所以国内企业在实行零库存管理时需要明白其可能带来的问题和风险以找到方法进行规避.
3.1对管理的要求很高
零库存管理要求企业内部自上而下具有很强的执行力并形成零库存的管理理念.例如丰田汽车的零库存就要求丰田汽车各个生产工序生产上的执行和管理能力达到较高的水平才能满足及时生产所需半成品进行下一步生产.这对企业的生产是个监督也是个要求,如果企业的执行力不够势必会对企业生产产成品的数量,质量和速度造成很大的影响,进而影响企业最终生产目标的实现.对房地产企业来说则表现的更加明显.如果企业不能很好的进行管理,保证质量和数量,不能及时的提供满足市场的需求可能会使企业丧失很多的客户和机会.
3.2原材料等价格的上升
零库存管理模式的理念是不进行库存的存储,所以所有生产所用的原材料等等都是确定生产之后再进行购买.如果原材料的价格是出于上升趋势,这对企业来说并不是没有弊端的管理方式.因为如果原材料的价格是上升的,就意味着企业的成本会随着不断的上升,降低企业所能获得的利润率.就拿房地产行业中普遍存在的囤地现象来看,大部分房地产自主囤地一方面是房地产和土地供应商相互炒作所形成的,一方面还是由于土地确实存在着升值的可能性,可以降低企业未来的成本.
3.3和供应商之间的关系具有很重要的影响
零库存管理模式要求供应商和企业之间建立长期的合作伙伴关系,最好是有着共同的目标.可是现实中供应商和企业之间的需求和目标往往不可能是一致的,这就使得企业需要和供应商之间形成良好的合作伙伴关系以保障企业正常的生产经营的运行.所以,企业在选择供应商的时候限制条件可能会比较多,比如对于地域上来说,最好附近的,这样可以降低很多运输和时间上的成本.
4对我国企业实行零库存管理的建议
综上所述,零库存管理对于积极响应供应侧改革,去库存,降成本等以及改善国内企业的库存管理具有很重要的借鉴意义.同时,国内企业在实行零库存管理时也要注意达到零库存管理的前提条件,避免零库存管理不善造成的风险和损失.以下结合国内企业的现状对国内企业实行零库存管理模式的建议.(1)加强企业的执行能力.企业要想有效的实现零库存管理带来的经济效应,就必须加强对生产环节中各个环节的控制和执行能力.按照计划有条不紊的进行管理,才能保证生产目标的实现.(2)加强企业的预测能力.零库存管理的一个缺点就是在需求增加的情况下可能造成供不应求的情况,使得企业错失良好的机会甚至会因此给竞争对手成长的机会.企业要想不错过市场中好的机会,就必须要对市场的需求进行较为准确的预测,才能避免这样的危机.(3)和供应商之间形成良好的合作伙伴关系.和供应商形成合作伙伴的关系对于零库存管理的企业来说不仅可以保证日常生产经营中的供需问题更重要的是还可以加强其对市场需求变动的反应能力.
作者:袁帅 单位:安徽财经大学会计学院
参考文献:
〔1〕赵秋餠.”零库存”下鑫苑面临的机遇与挑战[D].成都:电子科技大学,2011.
〔2〕吕俊平.丰田汽车零库存管理研究[D].天津:天津科技大学,2011.
〔3〕辛向阳.浅析企业零库存管理模式[J].当代经济,2011(10):62-63.
“零库存”这一概念最早可以追溯到20世纪60年代,日本丰田汽车公司实施的全新的生产模式———“JIT”生产制(JustInTime,即准时生产),具体的管理手段则包括:看板管理、单元化生产等技术,最终在生产过程中,实现原材料和半成品的“零”积压,使得生产效率得到大大地提高,其基本思想是“只在需要的时候,按照需要的量,生产所需的产品”。在医院环境下,为了保障医疗救助活动的正常进行,医疗药品与耗材的库存管理必不可少。但是在保障基本医疗活动的同时,过多的库存则会占用大量资金以及造成人力、物力的浪费,从而增加医院的营运成本。对此,只有科学得对库存进行管理,才可以有效地避免资金占用以及资源浪费,降低医院的成本和风险,增强医院可持续发展。
二、医院传统库存管理方式及其优缺点
(一)传统库存管理方式
绝大多数医院使用传统的库存管理方法,多为“采购-入库-存储-领用出库”模式,一般涉及到药剂科、设备科等科室,这些科室有相应人员定期清点物资数量,将需要补充的物资,依照使用频率、使用量及有效期等指标,有计划的拟定清单报给采购人员进行采购,然后由库管进行入库检查办理相关入库手续,并分门别类保存。待售物资通过销售系统直接进行出库,耗材等则由使用人填写领用单,库管审批、检查,最后领用出库。这种方式需要将各种类别、品牌、规格的药品及耗材都囤积在仓库,以保障临床科室在有需求的时候能够及时为其提供相应的物资。
(二)优势与不足
1.传统库存管理方式的优势。仓库通常会定期检查物资余量,对于余量不足或已领用完的物资会拟定计划采购补货,这样能有效保证仓库里各类药品与医疗器械的品类齐全,能够满足领用部门的需求。仓库一般设在医院大楼内部,药品和医疗器械分门别类保存,领用部门有需求时只需填写相应的领用单,将计划报给仓库,经过出库流程最终由专人送达使用科室。其过程只需简单的审批与库管领取、配送,距离近,耗时短,配送迅速。2.传统库存管理方式的不足。管理人员专业知识相对缺乏,规章制度未落实。目前大多数仓库管理人员对现代化仓库管理知识、规章制度缺乏必要了解。工作中只是进行了基础的记载,对于物资管理中的突发状况不能以专业的方式应对,工作随意性大,难以进行切实有效的管理,严重会导致物资的不合理消耗增大,造成经济损失。信息更新不够及时,存在滞后性。信息系统虽然在存货管理中得到了一定范围的应用,但大多数仅仅能够查询货物的品种、规格、库存量等信息;对物资消耗的时间、空间信息难以及时反馈,现代医院对物资信息化管理已然有更高的需求。盘存管理意识薄弱。按照规定,医院物资应进行定期盘查,一般于每月末进行。对于发生盘盈、盘亏的物资,应及时查明原因,并根据库存物资管理规定,对物资或相应责任人做出适当处理。传统意识中,大多数负责人认为盘存只是财务部门的职责,其他部门几乎不参与。实际上盘存需有出入库管理人员、财务人员、部门负责人等相关人员的参与,才能更加准确、细致得反映库存物资实际情况。
三、“零库存”模式在医院库存中的实际应用
1.掌握医院物资最低储备量与供求信息。医院并非所有物资都具备成熟的市场条件来实施“零库存”管理,因此,需要将物资依据紧急程度、供货难度、需求量等因素,参考以往情形计算权数按序分类排列,不适合使用“零库存”模式的物资不应盲目加入“零库存”模式管理体系。2.建立科学、合理的“零库存”模式管理系统。借助互联网等手段,尽可能将所有物资的品牌、名称、规格、供应商等相关信息详尽录入系统并定期更新维护。同时对供应商的反馈时长、送货速度、验收合格率等指标也应进行记载。对于不能满足临床需求的物资进行重点分析,重新决定该类产品是否继续采用这种模式,对于不能达到采购需求的供应商提出整改或适当舍弃。3.资质好的供应商是“零库存”模式实施的重要前提。这一模式的实质是将库存物资的存货压力转嫁给供应商,对供应商的选择除了要考虑配送物资的质量是否合格,是否能保证充足的供货,还要考虑其配送是否能满足对供货时间的需求。一旦符合要求,下一步就是就“零库存”模式需求与供应商充分沟通并形成书面合同,提供法律层面的保障。在能力范围内尽可能扩大供应商的选择数量,可供选择的供应商越多,市场竞争越激烈,服务水平就会越成熟,遇到突发状况时也能有更多的选择。4.“零库存”模式运行需要各部门的团结协作。采购人员的采购时间将变为不定时、有需求时采购,采购频率会大大降低,工作量会随着具体医疗环境的变化而变化;过去使用人直接在库房领用或医院配送人员配送,中间运输环节省时,转嫁给供货商送货,使用部门不可避免需经历更长的等待时间;库管人员需要去各使用部门进行现场验收,办理相关入库出库手续,改变了工作流程。因而,各环节的人员要适应新的库存管理模式的变化,全力配合,充分估计新的管理体系带来的影响,做出科学、合理的人员培训与调整。
四、“零库存”模式的现实意义与不足
“零库存”模式是个相对的概念,并不是指完全没有库存,而是通过对库存进行控制与管理,使库存数量趋近于“零”,并非绝对为零。其中,用于急救的药品,市场供应紧张的物资,或是政策上有要求的物资等,仍旧需要适量储备。这一概念建立在能完全保障临床需求之上,是通过各种现代化管理途径将供货商物资信息与医院实时需求相结合,以实现医院库存合理、科学管理的一种模式。
(一)“零库存”模式的优越性
1.减少库存,降低存货资金的占用量。传统的存货管理方法容易导致大部分流动资金被物资占用。而在“零库存”模式下,物资种类、库存量大幅度减少,节省空间,其占用的资金也降到了最低,有效降低了采购与存储成本,节约了资金,可以将资金应用到其他项目,增加使用率,提高经济效益。2.能够降低物资的存储成本与管理费用。依据传统管理药品及耗材的方法,仓库中需留有相当数量的存货以备不时之需,此时需要耗费水电等仓库成本、日常消耗及人员成本。在“零库存”模式下,存货占用空间大大减少,管理人员也能相应减少,极大降低了库存管理成本。3.物资损耗情况得到极大改善。传统库存管理方法中库存物资需要专人专业保管,由于不同物资所需存放环境不同,部分物资存在易碎易燃等特殊情况,物资周转慢的情况下容易发生物资过期、变质或跌价损失,此时需要耗时耗力对其进行退换、作减值准备等相应处理。在“零库存”模式下,由于库存物资减少,发生此类情况的频率也大大降低,对为数不多的物资进行管理,能极大提高管理的精准性,降低事故率。4.更好管理物资质量,规避风险。由于“零库存”模式下库存物资数量极少,其保管过程更加精细化,更好保证了质量;且药品与耗材品种、有效期等周转速度快,能够及时更新,一定程度上避免了因市场变化带来的风险,物资质量得到极大的保障。
(二)“零库存”模式可能存在的不足
1.对信息系统要求高。考虑到药品与医用耗材的特殊性,实施“零库存”模式必须确保物资能及时、安全的供应。物资的采购及出入库需要计算机进行科学的整理,物资名称品类需条理清晰,能依照市场变动第一时间更新所有物资情况,随时提供最新信息。同时需要让临床科室、物资管理部门与供应商之间保持沟通的顺畅与高效,不因信息系统的漏洞或故障而延误患者的病情。2.要求各部门配合默契。“零库存”模式下,供应商、仓库、临床科室任一环节对接失误,都会造成药品缺乏、医疗耗材缺乏的情况,为仓库管理工作造成了负面影响,更为临床工作带来了巨大隐患。此时要求各方人员充分发挥主观能动性,合理、有序地沟通协作,保障供应链不断裂,不对患者造成影响。3.存在信息共享风险。医院环境下大多使用内网,部分环境下的部分场合才会使用外网,主要是为了保证医院内部信息的安全性。大数据时代催生的“信息共享”,一方面有助于人能根据突发状况临时调整计划,提高供应链管理的效率;另一方面,在人们享受其便利的同时,受到内部网络被攻击,内部信息被窃取的威胁。这种信息风险在医院环境下尤为致命。
结论
“零库存”模式属于一种特殊的管理学概念,该模式的运用需要具体考察医院的实际情况,不能盲目全盘变动。只有在研究过后,各方面条件成熟的情况下,由点及面逐步推行,有效提升医院库存管理水平,整合资源,促进医院合理、科学、健康发展,通过内部管理水平的提升,完善工作,更好服务患者。
参考文献:
[1]浅谈医用耗材的“零库存”管理[J].王红宇,钱志凤.西南国防医药.2015(05)
[2]论医院高值耗材的科学管理[J].郝梅,闫华,刘帆.中国医学装备.2015(05)
关键词:医院;药库;零库存;管理模式;研究
1、 医院药库零库存的意义
从实践来看,当前医院实行药库零库存管理模式,具有非常重大的现实意义,总结之,主要表现在以下几个方面:
第一,通过这一管理模式,可以使医院各类药品的库存积压量减小,医院药库工作人员只需通过计算机终端即可办理各种药品的采购、入库以及出库和退货业务,并将购进的各类药品及时地发放到各部门,药库中不存药;第二,医院药库零库存管理模式,主要是以需求为导向来一种订单采购管理模式,医院运行过程中需要那种药品、数量等参数,可根据需求直接进行采购,量少、次数多,因此加快了药品的周转,无积压现象;第三,医院药库零库存管理模式,可以为医院节省大面积仓库和库管人员,从而有效降低了医院的运行和管理成本。该模式使大大节省了医院的药品库存资金占用量,从而有效提高了资金的周转速率,盘活了医院的各项流动资金;第四,医院药库零库存所坚持的是最小化库存原则,这就有效地规避了当前市场变化所引起的积压风险,或因药品种类的不确定性而导致药品失效。同时,还有助于医院个药剂科室工作人员实施全程化服务活动。
2、 医院药库零库存管理过程中的问题
就当前我国医院药库零库存管理现状来看,依然存在的一些问题,主要表现在以下三个方面:
首先,国家卫生部门在对医院进行评审过程中,尤其要对三级医院中的药剂科室设置及其管理进行严格的要求,明确规定设置中药库和西药库。实践证明,如果在实行药库零库存管理模式以后,不能得到相关部门的认可与支持,则就会严重影响到医院药剂科甚至整个医院的考核评分。实践中我们可以看到这一问题并没有有效的解决,医院药库零库存管理模式依然存在着一定的风险。
其次,对于一些突发性传染病症的用药及抢救性用药,应当对供应商的药品储备量进行考验。通过考验,可以看出在医院急需这些药品时,他们能否及时提供合格的药品用于临床,这是检验是否能够实施零库存管理模式的一个重要指标。实践中我们看到,药品供应企业在实际经营过程中并有在这方面做到及时和合格,主要表现在一些特殊药品的储备基数设定不准确,导致零库存管理受阻。
再次,各大医院之间所建立的相关药品拆借制度,并没有充分地考虑到相关药品借调以后的追溯权问题,卫生主管与药品监督管理部门似乎对这一问题也缺乏重视,相关法律法规有待进一步健全和完善。
3、医院药库零库存管理模式构建
基于以上对当前医院药库零库存管理中存在的问题分析,笔者认为要建立一套科学完善的零库存管理模式,可以从以下几个方面着手:
(1) 对药品进行合理的分类
对医院所需药品进行事先合理分类,有助于医院药库零库存管理模式的顺利实施,同时也是药品零库存的初级准备。实践中可以以医院的实际情况为导向,根据医院的用药目录、药品采购和药品管理情况进行药品分类;对于临床上所需的一些特殊药品,比如麻醉药品、急救药品等,因药品采购和流通储存情况难以实施零库存管理,所以应对根据实际情况,结合使用期限进行重点管理。
(2) 药品数量监管
根据药品的当前库存量和上月的销售量,拟定一分采购计划报表,并保持一个最佳动态库存量。具体方法是:每个月都要拟定药品采购规划,药品的周转速率越高,则其积压数量就会越小,而且库房中的存储量就会越接近零库存状态;与用品供应商进行协调,将所需药品存放于医院的药库之中,以实现账面上的零库存目标,从而缓解了流动资金带来的运行压力;对特殊要求的药品而言,其采购时应尽可能采用多次采购的方式,以减少风险。
(3) 建立健全动态的监督管理机制
笔者建议建立一个动态的药品库存管理监督机制,具体包括:建立一套新药监管机制:最初阶段可采取少量而多次的进货方式,并且对其进行长期的流量动态监管。当流量稳定以后,可将其纳入到相对零库存管理框架之下。同时还要建立一套滞销药品市场监管机制:对相对滞后的一些库存药品,应当重点进行监管,必要时可将一部分药品采用退货方式进行处理;建立应急药品管理机制:部门之间以及部门与药房之间应当相互协作,建立一个有效的交流平台,这对于加速药品的周转和保证相对零库存的有效实施具有非常重大的作用。
(4) 建立健全一体化管理和协作机制
就当前国内物流行业以及配送行业经常发生的送货迟滞问题而言,笔者认为应当建立评价核心体系,实施一体化的管理和协作机制,并在此基础上形成物流、配送、医院以及资金流动等信息互动平台。同时还要规范药品供应商和配送企业的行为,提高药品配送的质量和效率,以保障药品能够及时的供应。
参考文献:
[1]张芜.关于医院药库零库存管理模式的设想[J].内蒙古中医药,2011(11).
[2]沈宏伟 林伟萍 吴春美 苏玉萍.城市医院药库零库存管理模式探讨[J].中国药业,2008(06)
关键词:供应链;零库存管理;实践
一、引言
在我国经济水平不断发展、市场竞争愈发激烈的情况下,国内企业在发展中对提升效益、降低成本的方法进行了积极的探索,在此过程中,对于零库存管理也具有了更高的重视。对于零库存管理来说,即在仓库当中,某一种物品的存储数量为0,即不保持库存。在零库存管理当中,通过加快供应节拍方式的应用减少不同物品数量,以此对不同节点企业库存量的最优化目标进行实现,能够有效实现企业竞争力的提升。
二、零库存管理优势
同传统库存管理方式相比,零库存管理的优势主要体现在:第一,加快资金周转。在零库存管理模式当中,当日仓库中具有的商品数量仅仅能够满足当天使用,而不会对采购数量进行增加,以此保证在每一天工作结束时,仓库当中的商品库存量都能够达到一个最小值。在减少库存量的情况下,即能够有效实现对库存资金占用数量的控制,使企业在发展当中具有更多的可支配资金,在对资金周转速度起到积极加快作用的基础上对资金短缺为企业带来的财务风险以及资金成本进行减少;第二,降低管理费用。在传统管理体系当中,需要耗费较多的人力物力资源实现对仓库中存货的保管,并因此形成较大的管理费用。在零库存管理模式中,仓库当中的存货数量将达到一个最小值,对应的仓储费用以及仓库数量也将随之减少,以此对企业的存货储存成本进行降低。在零库存管理方式中,供应商同企业间即能够实现紧密合作关系的建立,在有效简化采购过程的情况下实现采购风险与成本的降低;第三,提升产品质量。高质量、稳定的供应商是具体零库存管理工作开展当中的关键保障,能够在第一时间向企业实现高质量物资需求的提供。企业在具体发展中,其内部的采购、生产等环节需要积极加强互相之间的配合,以此在发现存在问题后做好解决办法的及时提出,以此在对物料采购质量进行提升的基础上获得更高的产品质量。
三、零库存管理模式
在零库存管理中,其主要模式有:第一,委托保管模式。在该模式中,企业将库存物资实现对社会当中专业保管公司的委托,在由专业公司的情况下对一定保管费用进行支付。在该模式下,委托企业依然保持有库存物资的所有权,而保管公司则具有先进的库存设施实现为企业库存的管理与保管。该模式的优势,即在将库存的管理工作交给专业方的情况下使其能够以较高的专业化程度以及管理水平对库存进行保管,且在收费方面相对较低。在整体工作开展中,企业并不需要考虑库存的存放位置,在对该方面工作量有效减少的基础上将更多的精力放在生产方面。当然,该方式仅仅是一种转移的方式,实际上还具有一定的库存量,无法真正实现库存量的降低;第二,轮动模式。在该模式中,即以精密的方式设置系统,使不同环节具有一致性的生产速率,以此即能够从根源上对不同生产线间在具体衔接方面的问题进行解决。对于该方式来说,其在具体实现方面具有较大的难度,且对资金具有着较高的要求;第三,准时制生产方式。该系统以零库存理念为主,即在对库存量进行减少的基础上实现成本的降低,进而有效提升生产效率。通过该方式的应用,则能够避免生产过量所导致浪费情况的发生,同传统该方式相比,其对“倒推”方式更为重视,即由后一工序需求对前一工序的生产情况进行推出;第四,看板方式。该方式即通过供应链协同作用的应用对采购、生产与配送的同步运行进行实现,避免过量运送、生产问题的发生,在具体操作当中,即通过控制看板数量方式的应用做好库存水平的控制。其具体工作思路,即在不同工序间通过卡片的应用作为凭证,在卡片上对不同工序物资需求的详细内容进行记录,按照从后向前的方式生产,保证下一环节能够跟随上一环节的速度,以此做好生产流程的依次安排。
四、供应链环境下企业零库存管理实践策略
1.加强整体观念对于零库存管理来说,其是一种具有高度集成特征的管理方式与理念,要想实现零库存管理效益的最大化,即需要对不同企业间的协调合作关系进行建立,以此对具有高效特征的战略联盟进行形成。企业在具体零库存管理实施当中,不能够将对零库存管理的牺牲为代价,而需要真正做好全局、整体观念的树立,在对供应链当中不同企业间协调合作目标充分发挥的基础上实现链条当中企业的协调发展,以此对零库存管理目标进行实现。2.建立战略联盟在具体零库存管理实施当中,准时的采购与生产可以说是企业运行当中的一项重要目标。要想实现该目标,即需要具有信息管理系统的支持,通过对供应链企业信息资源共享平台的建立保证能够及时的实现准确物料供给信息以及需求信息的获得,并将其作为企业实际制定生产计划以及采购计划的关键依据。在实际生产当中,要想保证供应商能够按需、按时且高品质的实现原材料的提供,即需要能够同供应商做好健康、长期战略关系的建立,在真正实现零库存目标的情况下有效降低经营风险。此外,在具体零库存目标实施当中,同来自物流配送系统的支持也具有着十分密切的关系,科学、完备物流配送系统的建立正是对准时采购目标进行实现的关键保障,能够在对产品、半成品积压以及材料库存有效缩减的基础上对零库存目标进行实现。 3.优化供应链结构在具体工作当中,要高度集成供应链当中的不同环节,最大程度优化供应链结构。具体方式方面,对供应链当中的节点数量进行减少即是一种较为有效的方式,在使供应链结构向着扁平化方面的过程中对供应链整体信息反馈速度进行提升,以此对信息传递的及时性进行实现。4.建立信息系统通过完善、高效信息系统的建设,即能够以准确、及时的方式实现来自供应链企业信息的收集,为企业经营决策活动的开展提供关键依据。如企业在实际运行当中可以根据来自下游的需求信息以及来自上游的供应商信息做好生产、采购计划的制定,以此保证能够严格按需采购,保证生产的准时性。通过完善、高效信息系统的建立,企业即能够对消费者的需求变化以及产品销售情况进行第一时间的了解,以此为基础做好生产方案的调整与优化。5.建立评价机制在现今工作中,供应链管理工作在效率方面还存在着一定的不足,其主要原因即是在供应链管理当中没有对有效、科学的绩效评价机制进行建立。企业零库存管理的具体效果同供应链当中企业的库存绩效情况以及相互之间的合作程度具有着密切的联系,零库存管理工作的实施效果以及供应链库存绩效水平情况更是将对企业的切身利益产生影响。对此,即需要在工作当中做好科学零库存绩效评价以及奖惩机制的建立,以此对供应链中企业具体的零库存实施效果起到积极的监督作用。
五、结语
零库存管理是降低企业发展成本的有效方式,也是现阶段企业发展的重要目标。在实际工作当中,需要企业能够把握关键点,以科学策略的实施向着零库存管理目标不断发展。
参考文献:
[1]严国莉,陈骁,王胜利.现代企业基于供应链的库存管理研究[J].现代商业,2014,(26).
[2]何向军,周鼎.零库存管理及其实现条件[J].中国物流与采购,2012,(22).
关键词:零售企业;库存;管理策略
零售企业的库存管理主要是指企业根据外界对库存的需求或者企业订购的特征、预测、规划补充库存的行为。目前,零售企业要想提高整个供应链的工作效益,必须科学管理其商品库存。
一、加强库存成本信息管理
零售企业库存系统成本管理的最终目标是使得企业整体利益最优化,其中库存财务作为企业整体财务的组成元素,在库存财务原始凭证精准的条件下,才能保证企业综合财务的真实性,进而使得企业的整个库存为降低成本提供参考。在库存财务管理方面常常会遇到库存盘亏的问题,账面上所记录的货物和实际库存不符,或者不存在,导致严重短缺,故零售企业一整张财务报表的准确性会受到库存财务数据的严重影响。为了有效解决库存盘亏的问题,可以采用:(1)永续盘存方法,就是对账面进行盘存,设置各种物品的明细账,登记每一笔账的收入数目、支出数目,且随时把结存数量记录下来。这种方法手续很严密,对零售企业各种存货的变动、结存情况都能及时掌握,核实账存数目和实存数目,进而发现存货管理中的各种问题。苏果针对贵重商品采取了此种方法。(2)仓库保管立账,对存放货物的型号、等级、重量以及体积等进行开户立账,然后把入库、出库、以及结存数量在单证上面登录下来。特别是作为货品资源集散地的流通类型仓库,货品的种类很多,并且信息数据管理也很繁杂,以前的管理方法越来越不符合目前企业的发展需要,因此必须早日建立一个完善的库存管理信息系统,运用现代先进的数据库系统管理,促使货品的管理越来越系统化、流程化、规范化,提高信息处理的效率与质量。(3)针对价值较低的易消耗品,一般而言不能当做企业的固定成本进行核算,比如:玻璃器皿、管理用具等,必须当作存货看待,由于其价值很低、使用时间段、很容易被损坏,故可以采用永续盘存方法,更好地掌控低值易耗品的结存情况。
二、预先制定出科学合理的库存计划
提前进行周密的计划,充分利用人力、设备、现金等各种资源,制定一个科学合理的库存计划既能够减少零售企业的不良库存,同时还能确保企业经营的正常运行。比如苏果对库存商品的管理采用的就是品类管理,大大优化了商品结构。当商品进入商场以后,就会有POS机统一汇总分析有关收集库存、销售数据,再根据分析结构对库存的商品实施分类,制定出有针对性的库存计划模式。针对不同种类的商品,依据分类及排面的实际需出样数量制定出不同订货公式参数,然后利用安全库存方法,确定仓库存储水平下降的适合,这个系统会自动开启订货程序。从苏果库存管理中我们可知:(1)要用ABC分类方法对商品进行分类,苏果中商品的流动量较大、移动速度也很快,根据这种情况把商品分成A、B、C三种类型,这有利于相关管理部门对每一种分类的商品制定出相应的存货战略。(2)依据商品种类管理制定出不同的库存计划,主要有七种管理模式:安全存量方法、定量采购法、订单直接展开法以及定时定购法等。在同一家企业中,可能会同时存在两种或者两种以上的库存管理模式。在苏果中就采取了两种以上的计划管理模式。最后,苏果还把仓库、财务以及营业部门、供应商的各种数据全部整合在一起,从综合的角度考虑订货、收获以及销售过程中种种影响因素。仓库除了每天负责收获、发货以外还会依据每天存货变动的资料,把相关的数据信息传输到OPL部门,该部门按照累计与新传输的资料制作成各种分析报表,大大加强了成品管理,维护了库存各种商品的数量。此外,苏果还在每个盘点周期中按计划对每个供应商的库存进行盘点,及时查找库存差异进行纠正,而后在每年采用三次实地盘点方式,在很大程度上可以节省大量的人力、财力、物力,同时也提高了盘点效率,并且能够及时发现仓储中存在的各种问题。
三、采用新的库存管理方法
首先,可以采用联合库存管理方法,以协调中心的联合库存管理系统为基础,应用在零售企业的供应链系统中,在零售企业的供应链中,供应商与零售企业二者之间必须相互协调,尽量保证双方预期供需一致,减少需求变动较大的情况。由于各个节点企业的相互独立库存的运行模式会放大需求,这种方法实际上能够有效提高供应链同步化程度。其次,采用合作计划、预测以及补给方法,实现业务过程与共享信息的同步管理,改善零售企业与供应商之间的关系,让预测变得更加精准,减少库存,提升供应链效率,达到消费者的需求。但是零售企业要想使用这种管理方法必须:(1)把消费者作为企业和供应商合作运行流程的中心。(2)在整个物流链中可能会出现一定的风险,需要零售企业和供应商一起预测并承担。(3)关于消费者需求预测系统必须由零售企业和供应商合作开发,推动企业整个价值链的规划。运用这种方法需要相互合作的企业之间必须一直以“双赢”的态度实施合作,把以前的“赢利/损失”的关系向着“赢利/赢利” 的方向转变。
四、结束语
总而言之,库存管理对零售企业具有重要的影响,零售企业只有加强库存成本信息管理,预先制定出科学合理的库存计划,采用新的库存管理方法,提高库存周转速度,才能不断满足消费者的需求,降低运营成本,提高企业绩效,从而提升零售企业的市场竞争力。
参考文献:
随着中国汽车市场的发展,人们对汽车的个性化需求越来越高,汽车制造业之间的竞争也越来越强。各大整车制造企业都在努力加强各个环节的生产管理。其中零件库存控制是汽车企业管理中的一个重要因素,如何做到使成千上万种汽车零部件的帐务相符、库存减少、资金占用减少、同时避免物料积压或短缺,是各大整车厂物流中心库存管理所面临的问题。
把握“三库存”
实际生产中零件库存包括安全库存、在途库存、最低库存、最高库存等,所有这些环节的库存量都直接决定了物流供应链中的库存大小,影响到整车的制造成本,需要加以控制和减小。
安全库存是企业在保证正常生产的前提下,对每个零件所设置的一个安全值,物流计划员在保证安全库存的前提下,根据每天生产的整车产量发出零件订单,使总零件数保持在安全库存数值上下浮动。
在途库存是指零件在运输路途中还未到达整车厂或中间仓库的一部分库存数。这部分库存是隐性而且常常容易被忽略,实际管理中要知道这些在途零件的到达时间和数量,以更好地控制订单数。
最低库存指为了防止突发事件的发生,仓库管理员对每个零件设置的最小报警值,仓库中的零件数一旦低于这个数值,仓库人员会对负责该件的计划员发出报警,以提醒计划员补充零件和订单,防止出现不满足当天的生产量而导致停线。最高库存是指为了防止某个零件的库存过高而设置的最高库存报警值,仓库中某个零件一旦数量超过该数,表明库存量过大,需要减少订单,降低库存以防止溢库。
安全库存、最低库存和最高库存都是由仓库管理人员和计划员根据整车实际生产量和零件特性而定的数量,生产中可进行不断优化和改进,以达到理想的进出流通循环。
那么,如何加强汽车制造过程中的零件库存管理呢?综合考虑到各种因素,可以从以下几个方面来加强对零件的库存管理。
零件分类管理
零件ABC分类管理是控制零件库存的一种有效方法,它是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)、不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理和控制,找到关键的少数和次要的多数。
A类物品:品种比例在5-15%,平均为10%,品种比重非常小;占用的资金价值比例60-80%,平均为70%,占用了大部分的仓库价值,是关键的少数,是需要重点管理的物品。如安全气囊、DVD播放机、DSC调解器等零件都是价值很高,需要专门安排特殊的仓库进行管理,一般一周需要盘点三次以上,以确保库存的准确性。这类零件的安全库存可以降低,以减小在仓库中的占用面积。
B类物品:品种比例在15-25%,平均为20%,占用的资金价值比例15-25%,平均为20%,此类物品品种比例和金额比例大体上相似,需要进行常规管理。这类零件数量和价值都保持中等,主要是中大型零件如地毯总成、光亮饰条、玻璃、座椅总成等,需要每周盘点一两次,进行常规化管理。
C类物品:品种比例在60-80%,平均为70%,品种比重最大;占用的资金价值比例5-15%,平均为10%,这类零件占用的仓库价值不多,但是数量巨大,占用了仓库大部分库位,实际上占用了大量的管理成本,是需要精简和一般管理的库存。如螺母、卡扣、螺栓等小的标准件,需要不定期进行盘点,同时要注意先进先出,以免出现呆滞物品。
通过ABC分类管理法,可以压缩仓库的总库存量;减少库存成本;同时使仓库内零件的结构合理化;节约了管理上的人力和物力投入。
“牛奶取货”
由于汽车零部件数量成千上万,供应商数量众多,而且分布在全国各地,有的甚至在国外,传统的做法是每个供应商自己将零件送到厂家的生产线,这样存在着大量的人力和物力浪费,首先每个供应商的运输车辆不一定能保证装满,运输效率低。其次每个供应商送货时间不一致,有时会集中在同一时间送到厂家门口,导致仓库收货时间集中化,道口效率降低。从时间、效率上来考虑,传统的送货方式存在着很大的弊端。
“牛奶取货”作为一种新概念首先被上海通用所采用,它取自居民生活中的送牛奶概念,由上海通用聘请一家第三方物流供应商,由他们来设计配送路线,然后到不同的供应商处取货,零件先放在第三方物流仓库,再由第三方送至生产线。如B类和C类零件都可以采用这种方式来配送,省去了空箱返回的费用,降低了整车厂总装仓库的库存。
先进先出
先进先出是指按照零件进入仓库的先后顺序来摆放,先进仓库的零件先出库,目的是为了确保每一批零件都在保质期内得到使用,同时保证了每个零件的利用率和流通性,形成良好的进出秩序,有利于仓库的管理和追踪,防止呆滞物品的出现。
目视化管理
仓库中的零件数量众多,摆放位置都有一定的规律性,主要根据每个零件的特性来安排库位,每个操作工需要在很短的时间内取到所需要的零件,目视化管理就是一种很有效的方法,可以针对每个零件来制定不同的标签,同一类零件放在相近的位置,这样操作工可以根据标签找到并取出零件,节约了操作时间,提高了仓库工作效率,也使仓库零件管理显得井井有条。
呆废料的及时处理
仓库中呆废料的产生原因很复杂,涉及到采购、生产、销售和市场等多个部门的不同环节,如采购量过大,而实际生产量小,零件消耗速度慢,必然会导致大量库存;销售计划的急速变化;安全库存设置过高等都会产生呆废物料。这些不明物资如果长期得不到处理,会占用大量库存资金。
仓库要防止出现这些呆废料,就要制定呆废料处理流程,由仓库发单,相关各部门签署处理意见,并限定处理日期,以加快处理周期。同时仓库建立呆废料档案表格,以加强对这类零件的进一步管理。
如果是由于供应商管理的疏漏导致零件质量不合格而产生呆废料,可以采用在八小时内换货法要求供应商换料,同时加强对供应商的零件质量进行跟踪。
零件的断点控制
汽车生产过程中,随着新车型的推出和质量的不断改善,经常会发生零件更改的情况,根据更改的紧急程度,分为自然断点和强制断点,自然断点要求在新零件使用之前老零件库存自然用完,强制断点是指强制性使用新零件,不管老零件库存的大小。所以对于零件断点的控制非常重要,涉及到几个部门的相关业务,在工程部提出对某个零件准备实施断点的时候,物流要开始跟踪老零件的库存和实际实施日期,不断进行协调。以确保新零件在正常使用之前,老零件能继续供应,同时也正好使用完。
供应链库存的管理
除了整车厂的库存需要控制外,零部件供应商的库存也是供应链的一部分,需要加以控制,必须整体上能达到最小化。整车企业可以给汽车零部件供应商提前年度预测和生产计划,供应商根据预测来安排各自的存货和生产计划,以防止出现断货或库存积压过多。
人员的实际操作技能
在实际生产中许多人为因素也会导致仓库的库存增多,需要加强对相关人员的操作管理。如实际收货时仓库收货但零件数量未传进SAP系统,导致系统里库存数低,通过物料需求计划(MRP)运算而自动滚出订单,必然导致实际库存过多;物料清单(BOM)表出错,系统里零件用量与实际用量不符,也会导致订单数过多或过少,从而仓库库存产生偏大或偏小;订单超收,收货时实际收货数量超过了订单数而仓库人员没有记录等这些因素都会造成系统库存与实际库存产生偏差。
目前的世界级现代企业,都将库存管理视同为库存在整个供应链的行为控制,并且将整个物流作为第三利润源泉。尤其是在当今的买方市场大环境下,很多供应商为赢得客户而采取薄利的销售策略,如何节省整个物品流动环节的费用,减少不必要的资金占用和浪费,就成为整个库存管理的根本目的。
二、库存管理存在的主要问题
(一)库存周转慢
2013年,联通华盛零售业务年库存周转次数仅为11次,远低于先进同行年周转 15 次,落后比例高达 36%。
(二)库存贬值损失较大
由于手机更新速度快,产品周期短,以及手机行业串货管理水平不足等原因,库存手机均不同程度存在贬值跌价损失,企业库存管理风险较大。
(三)存在一定部门主义障碍
日常库存管理工作中,各单位库存需求不完全一致,容易产生矛盾。总部采购部门希望大量采购,获得最低价格,全部产品都想全国集中统一采购,但总部集采流程长,反映速度慢,无法快速满足一线业务需求;省分销售部门希望保持采购灵活性,以获得当地厂家分部、国代商分部的资源支持;省分库存管理部门希望保持最低库存水平,以减少资金占用,降低库存贬值损失;零售门店希望门店库存丰富,不影响日常销售。
(四)库存管理不善
各省分公司库存管理水平不一,缺乏一套有效库存管理制度和监督机制,部分库存管理人员业务水平不高,知识结构不合理,导致没有合理划定库存管理警戒线,没有定期清理长期积压库存,部分手机被门店违规拆包,导致手机因品相差而影响销售等诸多库存管理问题。
三、库存管理提升策略
(一)ABC 分类管理策略
ABC 分类管理是按事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般。企业库存物资种类虽然繁多,但也存在重要的“少数”和不重要的“多数”这一规律,即少数库存占用大部分库存资金,而大多数的库存仅占用极小部分的资金,利用库存与资金占用的这种规律,将库存物资按其占用资金的多少,依次将资金占用最多的物资划为 A类,资金占用较多的物资划为 B 类,资金占用少的物资划为C 类,然后针对不同等级分别制定相应的策略。
(二)推动门店直供模式
实现各级总仓零库存管理联通华盛零售业务按总部、省分公司、地市分公司、门店建立 4 级库存管理,总部集采商品要先通过总部总仓省分公司总仓地市分公司总仓门店,物流链条较长,严重影响物流配送效率。经统计,每月库存中,有较大比例的库存存放在总部总仓、省分公司总仓、地市分公司总仓,即降低了库存周转率,又增加了存货贬值损失风险。要提升库存管理效益,就必须最大限度降低各级总仓库存,实现管理层级总仓零库存管理。
1、要进一步挖掘专业物流公司配送时效,优化物流方案,改变采购货物先到各级总仓,再层层分发配送模式,实现物流直送到门店。
2、要进一步优化采购模式,严格按门店需求采购。
3、进一步提升门店作业水平,加大门店库存周转管理和考核力度。
(三)建立健全库存管理内部控制体系
首先,为规范经营管理,保证各项业务活动的正常开展,企业应根据有关法律、法规和各项规章制度,并结合自身的实际情况和管理需要,制定一整套贯穿于企业生产经营各层面、各环节的存货内部控制制度体系,并不断健全和完善其内部控制制度。其次,企业应组织全方位的培训,使库存各级管理人员除了具备必要的业务知识外,还拥有现代管理知识,通晓手机零售行业管理特性,不断将现代仓储物流理论应用到实际工作中,逐步实现库存管理标准化。再次,要结合手机行业特性,进一步细化手机串号管理,实现手机串号实时进销存管控,准确掌握每台手机库存状态,制定严格的定期库存清理机制、门店末端库存日清日结等系列管控手段。最后,进一步理顺公司各级管理单位绩效考核体系,不应出现各单位严重矛盾的库存管理思路,做到相互配合、相互监督控制,有效提升库存管理水平。
四、小结
关键词:物资供应 零库存 物流管理
一、零库存管理的实现
对企业而言, 物资供应零库存是指在有充分社会储备前提下的一种特殊库存形式,其含义是物资在供应、生产等环节,不以仓库存储的形式存在,而是始终处于周转状态。 零库存管理可以免去仓库存储费用,减少管理费用及资金占用,用尽量少的人力、物力、财力把物资供应管理好,获得最大的供给保障。按照生产需求采购物资,物资到货时严格验收,对无计划及不合格物资坚决清退,不再形成积压物资;合格物资当日全部发放到基层使用单位,不再入库管理,确保零库存得以长期保持。
二、零库存管理与物流成本
物流成本主要包含运输费用、存储费用、管理费用及存货持有成本。运输费用是指物资在不同仓库之间调拨及从仓库到使用地点运输产生的费用。存储费用包括仓库租金或仓库折旧、仓库设备折旧、装卸费、物流包装材料费用。管理费用是指仓库管理人员、物资运输人员的工资及管理运作费用。 存货持有成本是指存货以占用资金为代价, 如果这些资金未被占用,将这些资金投放到其它投资领域所能产生的预期回报。如果物资供应采用零库存管理方式, 由物资供应商将企业需用物资直接配送到基层使用单位, 将减少流通环节、提高人工效率,大大减少运输费用及管理费用,并可避免产生存储费用及存货持有成本, 因此现代物流被看作是企业最有希望降低成本、提高效益的环节, 而零库存管理又被看作是物流资源优化配置,管理手段先进的方式。
三、零库存管理的主要存在形式
企业要实现物资供应零库存管理,可选择以下方式:
1、委托保管方式。通过一定程序,企业将库存物资交专业物流公司管理,并向物流公司支付一定的代管费用, 从而实现物资零库存。这种形式优势在于受托方利用其专业管理的优势, 可以实现较高水平和较低费用的库存管理,企业不再设物资仓库, 减少了物资存储费用及管理费用。但是这种零库存方式主要是靠库存转移实现的, 并不能使库存总量降低, 也不能减少存货持有成本,此方式只适用于需要专业保管的物资。
2、代销代存方式。企业仓库内存储的物资全部由物资供应商提供,企业为其代销代存,按照实际使用量对物资供应商结算,此方式是账面上的零库存,企业有利于获得较高的物资供应保障, 还可避免产生存货持有成本,此方式主要适用标准件及使用量较大的物资。
3、物资配送方式。是指物资供应商通过统一的信息管理和调度,按照企业订货要求,将物资送达企业指定地点的物流方式,可以使企业真正实现物资供应零库存。这一先进的、优化的流通方式可以按照企业的实际需要,将物资直接配送到生产现场,实行采购、发料一体化,节约物资的运输、管理费用,避免产生存储费用及存货持有成本。物资配送方式作为现代物流的一种有效的组织形式,代表了现代物流的发展方向,成为网络经济时代最有发展潜力的物资供应方式。
四、企业如何实现并保持物资供应零库存管理
零库存管理是企业综合管理实力的体现,要求企业在物流管理方面有充分的时空观念,以严密的计划、科学的采购、及时的配送、准确的考核,达到物资供应体系的高效率运转。
煤炭企业应注重物资供应制度体系的建设,建立职责明确、规范有序的运行机制,加强物资在库存、计划、采购、验收、审批、发放、领取、运送、交接、使用、回收、复用、修理、报废等环节的过程控制。
1、以推行预算管理规范物资采购计划。
推行全面预算管理,构建内部市场化预算体系,实现成本控制从事后算账,到事前预算、事中控制、事后分析的转变,根据生产作业计划和单项工程预算书,编制物资需用计划,经相关业务部门审核,严格按照预算审批材料,确保物资采购计划的准确性,避免重复采购,从源头上对产生积压进行控制。
2、以构建电子商务保障采购渠道畅通。
企业要实现零库存,必须有供货稳定、质量可靠、货源丰富的物资采购渠道,同时企业的物资供应管理是一项系统性较强的活动, 包括使用计划审批、订货采购处理、物资运输配送、到货质量验收、发放使用管理、财务资金结算等,需要运用现代通信技术和网络技术,把企业与物资供应商有效地联成一个整体,构建电子商务系统,打破企业固有的边界,以最快捷的速度将最丰富的物资集中起来供企业使用,及时完成信息交换,加速物资和资金的流动。
孙村煤矿所需物资由新矿集团物资供销公司统一采购、统一配送。新矿集团物资供销公司拥有固定资产2.7亿元,年销售收入超过20亿元,是以生产、经营煤矿物资为主,集生产、生活资料、废旧物资和进出口贸易为一体的大型物资流通企业,为矿区提供28大类、2万余种煤矿物资。孙村煤矿与新矿集团物资供销公司已通过浪潮物资供应系统网络连接,可实现计划传输、配送监控、物资收发、价格管理、信息传送、查阅资料等功能, 确保物资采购渠道畅通,成为孙村煤矿物资供应零库存管理的坚强后盾。
3、以完善物资配送满足安全生产需求
物资配送,就是物资供应商按照企业的物资需求,进行配货和送货。所谓“配”,就是物资在型号、规格、性能、质量、数量等方面能够满足企业安全生产的需要。 所谓“送”就是以最方便、快捷、有效的方式,按照指定时间送达指定地点。 承担孙村煤矿物资配送任务的新矿集团物资供销公司物资配送中心, 将物资配送方式由“少品种、大批量、少批次、长周期”向“多品种、小批量、多批次、短周期”转变,在物资供应零库存的条件下,将所需物资及时配送到位,保障了矿井安全生产。
4、以提高验收标准规避积压物资产生
修订物资验收标准,使之与国家标准、行业标准、企业标准接轨,物资验收人员严格把关、高效运作, 将无计划及不合格物资拒之门外,消除产生物资积压的因素,对投入使用中出现的物资质量不合格, 及时向物资供应商提出退货、退换或索赔要求,维护企业合法权益,对验收合格的物资,无特殊原因当日必须全部发出,避免入库产生库存。
5、以严格绩效考核促进物流制度落实
按照“制度是生命、考核是灵魂”的管理思路, 以持之以恒的考核促进各项物流制度的落实。以计划准确率考核促进计划准确率的提高。依据材料管理规定,要求各基层单位月度物资计划准确率达到90%以上,追加计划、日需计划准确率达到100%,如达不到要求,严格按照规定考核,有效促进了物资计划准确率的提高。
【关键词】供应链管理;库存管理;零库存;制造业
0.引言
制造企业生产过程中,原材料、零部件等持续供应能够确保企业连续不断的生产经营活动,库存产品按时、按量的供应,成为企业生产经营活动顺利开展的基本保障。库存管理的问题直接导致诸多生产问题,甚至引起企业管理的困难。如原料、零部件、备用品的不足可能引发生产的停滞;过多的库存量会占用企业大量流动资金,影响企业财务的安全与运营,如何开展库存管理活动,使得库存物资占用较少资金的同时,确保企业正常生产活动,即在降低库存成本与保证生产活动实现良好的平衡,成为生产制造企业库存管理迫切需要解决的问题。
传统上,制造企业多将采购、生产、仓库、销售等活动割裂开来,各个部门各自为政,以自身利益为出发点,这对于库存管理的改进造成了阻碍;在供应链管理环境下,重新就各个上下游活动环节进行分析,理清其间的相互关系,有助于库存管理的改革,零库存的出现则为大多制造企业库存管理提供了方向。零库存最早源于汽车制造企业丰田公司的准时制(JIT即just in time)理念,这里所提出的零库存是指通过现代化的技术以及对于上下游活动关联性、连续性的准确分析,实施特定的库存控制策略、方法,实现库存最小化的同时为其上下游提供良好的服务。需要指出,零库存并非指代仓储的物品数量真正归零。
一方面生产制造企业面临库存管理的一系列问题;另一方面零库存管理的深入与成熟,使得有必要进一步研究零库存在制造企业中的应用。基于此,本文将在阐述库存管理、零库存等相关理论的基础上,重点针对轨道交通制造企业的零库存管理进行更为深入的分析,这不但有易于零库存理论的丰富与完善,更有助于推动制造企业零库存管理的实践活动。
1.理论综述
1.1库存及库存管理
一般意义上说,库存是指企业所有资源的储备。这种资源与是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。美国生产与库存管理协会将“库存”定义为:以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料、在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。
按其经济用途可分为三大类:商品库存、制造业库存及其他库存,这里重点解析两类库存。
(1)商品库存是指企业购入供应商转售的库存。其重要特性在于商品再次转售之前,保持原有形态。
(2)制造业库存是指制造企业购入加工所需的材料将其用于生产过程之中所需的库存产品。这种库存品可以是原材料、零部件、在制品、半成品、产成品等。其重要特性在于生产加工过程改变原有实物形态。本文即对此类库存的研究。
库存管理又称库存控制,是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品,产成品以及其他资源进行预测、计划、组织、协调与控制,使其储备保持在经济合理的水平上。
库存管理主要包括以下三方面的内容:
1.1.1库存信息管理
库存信息管理即包括库存物品本身的信息管理,同时包括市场及用户对库存物品需求信息的把握,还包括与存储业务紧密相关的信息管理,如出入库日期、存货数量及库存成本情况的信息管理。
1.1.2库存决策与控制管理
库存决策与控制管理直接决定与库存相关业务活动如何进行。如订货时间间隔、订货数量、订货品种、订货方式等。依靠科学合理的方式进行决策,并对其活动进行监督与控制。
1.1.3库存管理水平的衡量
库存管理水平的衡量是对于库存管理活动的绩效考评,通过建立完善的指标评价体系,评估库存管理活动,可以帮助企业及时识别库存管理中的问题,促进企业库存管理做出迅速地、事宜地调整。
1.2零库存管理理论
1.2.1零库存及零库存管理
零库存最早源于准时制生产方式。准时制生产追求一种无库存或者存量达到最小的生产系统。随着零库存概念的提出,20世纪80年代日本丰田公司首先提出零库存管理理念。它是指通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
1.2.2供应链环境下的零库存管理
供应链管理强调整体性,各个节点企业(活动)协同、协调,实现整体最优。作为制造企业其各个活动环节诸如采购、库存、生产、销售等紧密关联,任何一个环节的变动都会引发整个链条的波动,因此在供应链管理思想指导下,制造企业库存管理需要与其相关的上下游各个活动内容实现良好、有序的衔接,将库存管理与采购管理、生产运作管理等活动作为整体进行分析,只有在供应链管理理念之下,才能实现真正意义上的零库存管理。
1.2.3零库存管理的作用
零库存管理的作用主要体现如下三方面:
(1)降低成本。实施零库存管理能够有效降低库存资金占用,如存储费用等。
(2)缩短产品生产周期。对于制造企业通过实施零库存管理,简化了生产流程,缩短产品生产周期。减少了中间环节,缩短了产品与用户的距离。
(3)提升客户服务质量。由于成本降低,产品生产周期的缩短,使得企业对于客户需求做出快速反应,进而提升客户满意度。
2.制造企业零库存管理
2.1制造企业零库存管理的必要性