桩基础技术精选(九篇)

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第1篇：桩基础技术范文

【关键词】 桩基础；施工；技术

“基础不牢，地动山摇”。桩基础对于现代的高层建筑、桥梁以及高架桥的修建都是非常重要的，因此对于桩基础的施工技术需有关部门给与高度重视。桩基工程是一繁重而复杂的过程，设计人员一定要考虑到每一个环节，统筹兼顾，从各方面合理设计，保证建筑物安全，同时要使设计经济合理。

一、桩基础准备阶段的技术

在桩基础施工前，应做好现场踏勘工作，做好技术准备与资源准备工作，以保证打桩施工的顺利进行。

1.施工现场及周边环境的踏勘现场踏勘调查的主要内容包括：查明施工现场的地形、地貌、气候及其它自然条件；查阅地质勘察报告，了解施工现场成桩深度范围内土层的分布情况、形成年代以及各层土的物理力学性能指标；了解施工现场区域内人为和自然地质现象，地震、溶岩、矿岩、古塘、暗滨以及地下构筑物、障碍物等；了解邻近建筑物的位置、距离、结构性质、现状以及目前使用情况；了解沉桩区域附近地下管线（煤气管、上水管、下水管、电缆线等）的分布及距离、埋置深度、使用年限、管径大小、结构情况等。在施工前，对桩基施工的现场进行全面踏勘，以便为编制施工方案提供必要的资料，也为机械选择、成桩工艺的确定及成桩质量控制提供依据。

2．技术准备：桩基础施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等；计划施工进度，根据工程总进度计划确定桩基施工计划（含进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划）；制定质量保证、安全技术及文明施工等措施；进行工艺试桩，确定合理的施工工艺，确定工艺参数。

3．现场准备：施工现场首先应清除现场障碍物，成桩前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，如施工区域内的电杆、跨越施工区的电线、旧建筑的基础或其他地下构筑物等，这对保证顺利成桩是十分重要的。其次，要使场地平整，高层建筑物的桩基通常为密布的群桩，在桩机进场前，必须对整个作业区进行平整，以保证桩机的垂直度，便于其稳定行走。

二、桩基础的沉桩阶段的技术

1．预制混凝上桩与钢桩的沉桩

预制混凝土桩的形式有方桩及管桩两类，钢桩则有H型钢桩及钢管桩两类，它们的沉桩方法主要有锤击打入法、静力压桩法及水冲沉桩法，有时也采用振动沉桩方法。

2．灌注桩成桩

灌注桩成孔方法主要有泥浆护壁成孔、沉管成孔及干作业成孔等几种。在成孔后放置钢筋笼、浇筑混凝上，形成灌注桩。对于钻孔灌注桩施工中遇到需要补强的桩体，除了使用地质钻机已钻一个取芯孔外，应再钻一个孔。一个用做进浆，一个作出浆孔。孔深要求达到补强位置以下最少lm，柱桩则应到达基岩。用高压水泵向一个孔内压入清水，将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出米，直到排出消水为止；用压浆泵压浆，第一次压入水灰比为0.8的纯水泥稀浆，进浆管应插入钻孔lm以上，用麻絮填塞进浆管周围，防止水泥浆从进浆口涌出；为使浆液得到充分扩散，极大地限制下面钢箱梁的受拉能力，钢材受拉性能好的特点没有发挥出来，而且为了限制现浇层混凝土裂缝的产生，还要另外施加预应力，形成了一方面是本身有材料而不能发挥其能力，一方面还要另外增加额外的材料去保证结构受力，比较理想的做法就是去掉上面的混凝土现浇层，而在钢箱底板上根据计算需要铺设现浇层，这样就是一种比较理想的受力模式，并且在下部铺设混凝土现浇层，可以极大增加墩顶范围钢箱梁的刚度和稳定性，节省了钢材。

3．桩基础施工过程中桩位复核

在预制桩施工过程中，当土质较差时，打桩挤土效应是影响桩位准确性非常重要原因，在桩基础施工过程中要不断的对桩位进行复核。在某住宅小区的预应力管桩试压施工过程中，由于其土质为淤泥质粘土，桩位最大被偏移230mm。针对此情况，在施工过程中施工技术人员使用经纬仪及钢卷尺不断对桩位进行复核，取得良好的效果。又如在某住宅小区的预应力管桩试压施工过程中，由于其杂填土层较厚，地下情况比较复杂，在试桩过程中经常断桩，需要经常开挖清除地下障碍物。针对此情况，建设单位果断作出调整桩型，工程得以顺利进行。因此在施工预制桩时，技术人员应先研究项目的地质报告，针对挤土效应采取必要的桩位复核措施。

三、桩基础施工技术发展趋向

第一，向攻克桩成孔难点方向发展。以日本式为例，成立由64家基础公司组成的岩层削孔技术协会，研究开发出20余种大直径岩层削孔工法，其中长螺旋钻进成孔法3种，回转钻进成孔法5种，冲击钻进成孔法7种以及全套管回转掘削孔法9种。

第二，向低公害工法桩方向发展。筒式柴油锤冲击式钢筋混凝上预制桩虽然具有桩身质量较可靠、施工速度快及承载力高等优点，但由于其施工时噪声高、振动大和油污飞溅等缺点，在城区的住宅群及公共建筑群等场地施工中受到很大限制，为此静压实钢筋混凝上预制桩施工技术在国内得到业主的青睐。

第三，向异型桩方向发展。为了提高桩的承载力，国内外大量发展异型桩。广义地说，异型桩包括横向截面异化桩和纵向截面异化桩。横向截面从圆截面和方形截面异化后的桩型有三角形桩、六角形桩、八角形桩、外方内圆空心桩、外方内异形空心桩、十字形桩、X形桩、T形桩及壁板桩等；纵向截面从棱柱桩和圆柱桩异化后的桩型有楔形桩、梯形桩、菱形桩、多节桩、波纹锥形桩、带张开叶片的桩、螺旋桩、从一面削尖的成对预制斜桩及DX挤扩灌注桩等。

第2篇：桩基础技术范文

【关键词】建筑工程；创新；桩基础技术

中图分类号：TU198文献标识码： A

目前我国建筑业仍处于健康、快速发展状态，宏观环境拉动了我国建筑业的高增长，同时，我国巨大的房屋基建投资也促进了建筑智能化技术的发展，由于巨大的市场需求，建筑智能化技术也日趋成熟，不少研发成果接近国际水平的同时也催生了一批新技术进入建筑领域。从长远来看，我国建筑市场正处于成长期，行业集中度将逐渐提高。低端市场的竞争将日趋激烈，高端市场的增长将超越常规，但对进入者的技术提出了更高的要求。未来本土一些具备较强资本实力和技术能力的企业将充分分享行业的成长，获得较快的发展。虽然我国建筑行业目前有饱和的迹象，但是技术在不断地革新，好的工程也在于它好的技术水平，相信在未来发展中，桩基础技术在行业中一定起着转折性的作用。就我国发展现状来看，建筑业在西部和东北地区市场有上升空间，外资从一线城市向二线城市转移，为建筑企业带来商机，灾后重建市场巨大，城市化进程的加快等对我国建筑业仍是相辅相成的作用。

一．关于桩基础工程以及桩基础技术的基本认识

对于桩基础技术来说，已经在我国投入使用的种类主要有两种，即人工挖孔桩以及静压桩，这两种技术虽然都有各自的优点，但也有其局限性。所谓桩基础工程，一般情况下是由基桩与承台两个部分衔接在一起构成的，是一种十分典型的建筑基础形式。它的种类有很多，一般是分成两种，即低承台桩与高承台桩，对于低承台桩施工来说，它的特点就是将桩全部打到土里面；对于高承台桩来说，它的特点就是有一半桩埋进土里面，另外一部分在土外面。另外一种分类方法就是将其分成预制桩与灌注桩两种，灌注桩方法比较直接，一般是在施工现场进行的，它施工的具体方法就是将混凝土灌入桩孔内，在混凝土凝固之后也就使桩固定了。但是对预制桩来说，施工方法有很多种，可以采用锤击方法，也可以利用静压法。之所以要在建筑中使用桩基础技术，是因为其能够让建筑有更加稳固的基底。当出现地震或者是台风等自然灾害时房屋会倒塌是因为地基不够稳定，地基的力量没有办法对台风或者是地震力量进行抵抗。为了使地基耐力得到增强，使用桩基础技术是非常适合的，它能够将建筑所要承受的力量向周围的地面扩散，另外，利用桩基础能够使建筑在纵向方向有很强的承载力，利用这一点能够使其对外来压力的抵御十分有效。

二、土建施工中桩基础技术的主要应用

第一，人工挖孔桩。它是灌注桩中的一种，但是比较特殊。对于这种管桩来说，它是靠人完成的，因此其成本比较低。另外，虽然它的成本比较低，但是在质量上它是合格的，并且制作流程也比较简单，一般不会对周围环境产生不利影响，可以说这种技术综合了健康环保和省钱三大优势，在实际施工中有着十分广泛的应用。

第二，预制桩技术。这种技术的施工方法有很多，包括锤击方式以及振动方式。在实际施工中还有一些方面要注意，比如说对于桩顶部高度以及方向要进行很好的确定，若顶部方向不正确也就表示在打入土里之后，底部也会出现方向上的问题。因此要先把顶部方向调整好再打入。另外，还要注意操作上的连续性，不能有脱节现象出现，否则管桩可能会不结实。对于这种技术来说，它的振幅相对比较大，因此很容易挤凸周围的土，因此在施工过程中要采取一定措施来使这种现象的发生减少，一般情况下所采取的方法是对每个管桩距离进行控制。

第三，灌注桩技术。这种技术也有很多种方法，都要利用机械来完成。一般情况下，它可以分成冲击制作法和沉管制作法。一般在比较软的土地上会使用冲击制作法，在较湿的土地上使用泥浆护壁法，由于土地松软，要事先做好防倒塌工作。利用沉管的方法会有比较大的力度，很容易将土挤出。还有一种是干作业方法，在这种方法中主要包括两种，即人工钻孔与机械钻孔。

在制作灌注桩过程时，对桩的硬度要特别注意，因为硬度对桩的使用寿命会产生影响。要减少实际施工中的失误，可以利用一下方法来进行：第一，对混凝土质量要特别注意。这是因为混凝土质量不合格会导致发生很多问题，比如说管子被堵住或者是埋住等。因此，要严格按照计划和标准来进行制作。第二，对于管桩在土内的埋入深度要注意，这是因为管桩埋入深度会对其承载力产生影响。

三、土建中桩基础技术的发展趋势

3.1、从点到面的未来发展趋势

在过去几十年里，国际土建行业最流行的竞争格式是以各种工程转接为代表的系统承包商模式。这种经营方式将企业的利润源泉从简单的工程承包环节扩展到从设计、施工，到工程的总体设置的全部过程，使快速建立这种能力的企业获得了竞争的有利地位。经过几十年的竞争磨练，越来越多的企业开始形成国际市场上的总承包能力，于是建立在总承包能力为核心的竞争力基础开始动摇，全方位价值链创新取而代之，正成为新条件下竞争力的核心基础。全方位的价值链创新模式的实质是将企业放置于一个远超出竞争对手范围的大环境，将企业的客户、供应商、金融机构，以至于客户的客户都纳入企业的一个框架，通过企业自身价值链与这些密切关联的外部群体的价值链更有效的耦合，创造新的价值。然而，这种工程的嫁接模式也从正面到侧面的诠释了土建中桩基础技术的重要性，由于社会主义制度下的建筑行业需要强硬的桩基技术作为堡垒，由此看来，发展桩基技术是我国实施好土建的一个重要环节，这也是一种价值链创新的一个重要成果。

3.2、从宏观的发展来看待桩基础技术的应用

为了降低风险，减小研发成本，同时保持在技术方面的领先地位，越来越多的建筑企业在技术研发领域开始走向合作，并逐步形成了全球技术资源共享的新局面。一方面，一些建筑企业为了降低研发成本，让其他企业共同分担研发成本，正逐步将自身的技术研发机构从母体脱离出来，同时引进新的投资者；另一方面，这些机构为了提高研发成果的效益，也开始向更多的企业提供服务。这不仅打破了传统的局限性，更进一步加强了技术交流的渠道，有效地推进了我国技术创新的速度。从深远发展的角度出发，技术的发展更深化了我国建筑中土建的改革隧道，从而做到相辅相成的辅助作用。

结论：

伴随着我国城市建设的快速发展，土建承载着建筑行业特有的革命性使命，而在基础结构的建设中又以桩基础的应用最为广泛。桩基础作为一种常用的基础形式，在高层建筑、铁路、公路、港口码头、电力、海上石油钻井平台、水利等工程领域得到了广泛的应用。又因桩基础属隐蔽工程，为保证其安全可靠性，质量检测尤为重要，从发展趋势看，桩基动力检测技术具有费用低、快速、轻便等优点，越来越受到工程检测人员的青睐。

参考文献：

[1]李秋颖；黄熠；浅谈建筑工程桩基施工的质量控制[J]；黑龙江科技信息；2011年14期

第3篇：桩基础技术范文

基础施工是建筑工程中的重中之重，其中的任何一个环节出现问题，都将会直接影响到整个工程的质量与进度，因此我们就以基础中的桩基础的施工技术和安全管理措施为例，对于如何保证工程安全质量中的作用进行论述。本文以下就从建筑桩基础的施工过程中的一些施工技术措施进行了论述。

【关键字】：地基；桩基础；措施

Abstract:

Foundation construction is the priority among priorities in building engineering, any one link problems, it will directly affect the quality and progress of the whole project, so we have to pile foundation of construction technology and safety management measures as an example, discusses how to ensure the safety of the project for the role of quality. In this paper, the following is some technical measures for the construction of the construction process from the construction of pile foundation were also discussed in this paper.

keyword: foundation; pile foundation; measures

中途分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：

引言：

建筑桩基础施工作为工程建设中的重点步骤之一，不仅工程量大，而且施工条件复杂，同时，在施工过程中很容易受到地质、水文以及环境等的影响。因此，在桩基础施工有很多的不确定因素，对工程建设施工造成很大的难度，如果不能进行良好的施工，就可能会造成严重的质量问题以及安全问题。所以，对建筑工程的桩基础施工技术进行探讨，并认真对桩基础施工技术进行分析，对提高桩基础施工的工程质量、保证建筑安全有着重要的意义。

一、保证地基基础稳定的施工技术措施

1、对于素土以及灰土地基的处理措施

施工过程中首先要保证验槽后方可施工；施工前要检查基底是否有积水、淤泥，要将其进行清除干净后方可施工；对于灰土土料、石灰等材料的配合比应符合设计的要求，对于灰土，要搅拌均匀，至少搅拌3变；施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时 的加水量、夯实遍数、压实系数等；对于分段施工的灰土地基，留槎位置应该避开墙角、桩基以及承重的窗间墙位置。上下两层灰土的接缝间距不得小于500mm，接槎时应该沿槎垂直切齐，接缝处的灰土应充分夯实；在灰土回填每层夯实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土摊铺。

2、对于砂石地基的处理措施

在施工进行前，首先要对砂、石等原材料质量、配合比等进行检查，砂、石的搅拌应均匀；铺设前应进行验槽，清除基底的表面浮土、淤泥等杂物；施工过程中必须进行检查分层的厚度，分层施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数等；在对垫层铺设完毕后，应立即进行下道工序的施工，严禁人员以及车辆在砂石层面上行走，必要时应在垫层上铺板行走。对于砂石地基的质量检查，其检查结果必须符合设计所要求的标准，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000以上的工程，每100至少应有1点，对于3000以上的工程，每300至少有1点。

3、对于其他的一些软弱的地基的处理措施

（1）在软弱的地基中用机械成孔，并填入作为固化剂的生石灰，压实形成桩体，利用生石灰的吸水膨胀以及放热的作用改善桩体周围基础的物理性质，与基土形成复合地基，达到地基加固的目的可以防止桩基倾斜的问题。

（2）通过在基土层中埋设拉结强度较大的拉筋和受力杆件等，可使土颗粒与拉筋之间的摩擦力形成整体，可提高地基承载力、降低沉降、维持建筑物的稳定性。适用于人工填土的路堤以及挡墙结构，可防止施工中出现倾斜、断桩等问题。

（3）稳定边坡，可以在基土土体内放置一定长度与分布密度的土钉体，用以弥补土体自身的强度不足的问题。这样不仅可提高了土体整体强度，又能弥补了土体的抗拉、抗剪强度低的弱点，也可以在地基中沿不同的方向，设置直径75～250mm的细桩，用以支撑结构物，挡土，稳定边坡等。

（4）用压力泵将水泥砂浆、石灰或其它化学浆液等物质注入软弱的地基中的部分土体内，以形成加固体，与未加固的部分形成复合型地基，可以提高地基承载能力，并且减小沉降。以确保桩基础的牢固稳定。

（5）锚杆静压桩是结合锚杆与静压桩的技术而发展起来的，它是利用建筑物的自身重量作为反力架的支承，用一定的技术手段把小直径的预制桩逐段的压入地基，使将预制桩顶部与基础紧紧的固定成一体，以达到防止建筑物沉降的目的，这种方法适用于地基中含有坚硬的岩石层的桩基础的施工。

二、桩基础施工中问题以及一些技术措施

1、桩基础施工中的一些问题：

桩沉入的深度不足；桩沉入后倾斜度过大和断裂等问题会导致单桩的承载力下降；有时施工工艺需要桩分段预制，再沉入基础中，而各段预制桩之间用钢制焊接连接件做桩的接头，容易出现桩接头断离现象；锤击的次数过多、过重或者设计贯入度过小，都可能导致灌注桩出现断裂

2、技术措施：

（1）当预制桩入土深度不足时，可采用补桩法。先钻孔，然后植桩，再沉桩的方法。当桩基承台或者地下室完成后再进行补桩，不仅可以利用承台或者地下室结构承受的压桩的施工反力，而且设施简单，操作简单。

（2）当打入桩分节连接时，沉入的质量差的接桩可能导致连接节点脱开的情况发生，此时我们可以采取送补结合打桩的方法。对有质量问题的桩复打，使其下沉，然后把松开的接头再顶紧，使其具有竖向的承载力；还可以适当的补些全长、完整的桩，这样不仅可以补足整个桩基础竖向承载力的不足，而且补打的整桩完全可以承受地震的荷载。

当由于基坑的开挖造成桩身发生倾斜，但桩的长度比较短且没有断，可以采取在地基局部开挖，再用千斤顶进行纠偏复位的处理方法。

（3）当单桩承载能力不能达到设计的要求时，就需要扩大桩承台的承载能力，并且考虑桩和地基共同承担上部结构的荷载；为防止桩基础质量不均匀，而引起独立承台发生不均匀沉降，降低建筑结构的抗震能力，可以采用将独立的桩基承台连成一个整体，从而提高基础的整体性和抗震能力。

（4）当预制桩施工过程中遇到比较厚的密实粉砂或者粉土层，或者在沉桩的过程中遇到坚硬的障碍物，会造成桩下沉困难，甚至出现断桩的事故。我们在施工时可以采用缩短桩长，增加桩的数量的方法；还可以采取改变沉桩的位置，重新沉桩。

三、加强桩基础施工质量的一些措施

1、对桩基础的施工过程应进行随时随地的监督管理，认真检查施工现场的人员上岗情况，施工机械情况、建筑材料的准备情况、是否执行正确的施工方案以及基础工程建设施工中的混凝土的搅拌、配比和浇注质量等施工工艺，对于灌注桩导管的检查一定要进行水密、承压以及接头抗拉的试验检测。

2、灌注施工前应检查孔内的泥浆性能指标以及孔底沉渣的厚度。混凝土应该有良好的和易性：流动性、粘聚性、保水性，保持良好的抗离析能力，这样才能真正保证桩身混凝土的质量，才能防止在桩基础施工时的断桩等问题。混凝土在运至浇筑地点后，应认真检查其均匀性记坍落度是否能满足规范的要求，若不符合应该进行二次拌和。但是二次拌和后仍不符合要求的，应禁止使用。

3、施工过程中为防止钢筋笼的上浮，当导管口低于钢筋笼的底部 2m至3m ，并且混凝土的表面在钢筋笼下 1m 左右的时候，应该放慢混凝土的浇筑速率，当混凝土面上升到骨架底口 4m 以上时，应该提升导管使其底口高于钢筋笼底部 2m 以上，然后再恢复正常的灌注速度。

4、混凝土桩基础当桩身局部夹杂泥土或者灌注施工当中遇到不良的地质问题时，应该立刻改变施工工艺，连续快速地浇筑，并且提高混凝土的坍落度，以防止夹泥情况的发生。

四、总结

通过以上的几种方法可有效避免地基、桩基础工程稳定事故的发生。我们在加强桩基础、地基施工质量措施的同时，还要保证施工中使用的钢筋、混凝土等材料的质量。工程监理人员还要必须及时的督促施工单位并且做好现场取样，预留试块，还要做好旁站监理记录和监理日记，保证建筑土建工程的质量。

【参考文献】：

[1]陈俊.建筑工程项目管理.北京理工大学出版社.2009.1.

[2]王宗昌.建筑工程质量控制与防治.化学工业出版社.2012.4.

[3]张瑞生.建筑工程质量与安全管理.中国建筑工业出版社.2009.9.

第4篇：桩基础技术范文

关键词：建筑；桩基础；应用

一、引言

随着我国城市建设的大力发展，城市的土地资源也日益减少。土地的资源减少推动着我国的城市建筑不得不开展高层建筑来满足社会的需求。由于桩基础担负着建筑物的所有重量，直接影响着建筑物的安全性和稳定性。所以，在施工过程中，施工单位应该意识到基础质量对于建筑物的重要性，进而保证建筑工程的施工质量，并达到延长建筑物的使用寿命的目的。最近几年，我国城市建设的发展速度十分可观，与此同时建筑行业也得到了快速的发展，所以提高桩基础的施工技术对于建筑行业的发展有很大意义。

二、建筑工程中桩基础施工技术的应用

2.1、施工前的准备工作

施工前的准备工作主要包括以下四点：

第一，在施工前应该对施工现场仔细勘察

提前对施工现场的实际情况进行勘察的目的是为了能够提前了解施工现场的具体资料和全面的数据，可以对设计人员制施工方案提供有效的指导，这样可以保证所制定的施工方案能够具合理性和可行性。其实，在对施工现场进行勘察时，除了要深入了解施工现场的地质水文等方面的信息之外，还应该对施工现场的地理条件、气候等自然条件进行必要的了解，掌握这些信息之后要对这些数据进行汇总分析，进而确定施工现场的开挖深度、地下水位等情况。此外，还要对施工现场的周边环境进行全面的了解，这样可以提前做好防护工作，以免由于施工而对周围的建筑物造成不利影响。

第二，做好施工方案的制定

依据掌握的相关数据来选择出最为合理的施工类型和施工方式。在制定施工方案时要注意不能对施工现场周围的建筑物造成损害，还要考虑到施工方案是否具有合理性、实用性以及环保性等方面的因素。除此之外，相关单位还需要对基桩进行试验，进而确定出施工过程中需要的技术参数等，这些都是确保桩基施工质量的基础。

第三，合理选择施工机械与人员装备

按照施工方案的要求来选择最适合的施工机械。必须保证所有的施工机械的性能都是合格的，在机械进入施工现场之前必须严格检查机械的合格证明，有需要时还可以进行必要的试验来证明机械的性能；机械进场之后，需要注意对施工机械进行必要的维护和保养，只有这样才能确保机械在任何情况下都处于待用状态。另外，在选择施工机械时，需要考虑到机械是具有通用性的，在选择时应该采用能够一机多用的设备，这样不仅能够有效降低场地对机械的要求，还能够给施工企业减少一大部分施工成本。此外，在施工之前应该对施工人员进行细致的安排，必须保证将具体的工作落实到个人，企业应该对员工进行系统的岗位培训工作，进而保证每一个施工人员的素质都能够得到保障。

第四，做好桩基放线工作

桩基础施工的放线定位主要包括确定水准点和桩位，放线过程中要注意不能受到桩基础施工的干扰。在确定水准点时，应该对所有的桩都进行高度测量并将数据记录下来，这样可以有效控制施工过程中的标高符合设计的标准。另外，确定桩位也需要注意几个方面：首先应该在较为平坦的地基表面中设置控制网，然后再安照规定的尺寸顺着轴线的方向对所有的桩依次编号，最后用打桩机将所有的桩都打入准确的位置。

2.2、桩基础施工技术在建筑工程中的应用

2.2.1、人工挖孔桩技术的应用

由于人工挖孔桩具有承载力较大、应用成本低、操作十分简单、应用的设备较少、对环境的破坏小、施工工期短且质量有保障等特点，进而使得人工挖孔桩技术得到了广泛的应用。在具体施工时，如果人工挖孔桩占地面积较小，那么桩直径一般不低于810mm，这种桩比较适用于水含量少的土层中使用。在给桩挖孔之前，应该将地表层中一些松软的土以及废弃物等清楚，以保证地面平整的性。挖孔时应该先用十字交叉的方法来画出每个孔的位置，然后再依据桩径的大小来放置开挖线。

一般情况下，为了确保混凝土的浇筑质量符合要求，通常在井圈外对钢筋混凝土采取必要的加固措施。通常是在护壁的连接处设置一些护壁模块，这些护壁模块可以对护壁以及混凝土起到保护的作用。

2.2.2、钻孔灌注桩技术的的应用

所谓的钻孔灌注桩就是：利用一些机械设备向桩孔中放入钢筋笼或者灌注混凝土等材料的技术，钻孔灌桩技术是一种按照施工方法进行定义的一种桩型。钻孔灌注桩与打入桩的工作原理有本质上的区别，它是先成孔然后再形成桩，这种技术的工作原理是利用沿着桩体方向进行移动的土体来对桩产生一定的压力，同时选择最合理的桩距，这样可以有效避免坍孔和缩径现象的发生。灌注桩的应用是否顺利，其中一个最重要的衡量指标就是成孔的垂直精度是否符合要求。保证成孔垂直精度的方法有很多，常用的就是通过扩大桩机的支撑面积来对桩机起到一个稳定性作用的方法，另外，也可以通过经常核实钻架与钻杆之间的垂直度来确保成孔的垂直精度。另外需要注意的是，护筒的中心位置和桩心线之间的偏差应该低于85mm，同时还要注意检查回填土的填埋是否严密，目的是为了防止出现漏浆现象。除此之外，为了准确确定钻孔深度，通常在桩架固定之后对底梁和桩具两者之间的距离进行测量，按照超出的长度来确定成孔的具体情况。2.2.3、静压桩技术的利用

所谓的静压桩就是指通过静力压桩机来提供适当的压力进而将桩打入地下的一种施工工艺。这种技术的优点是噪声较小、振动较为微弱、没有冲击力、工程造价相对较低、检测十分便捷。

利用静压桩技术施工之前，需要用轴线在桩的中心处打入一个钢筋，然后做好标记。施工时，对于静压桩机的使用需要注意一下几个方面：首先利用油缸使桩尖与桩心纵向垂直；其次，利用油缸使压力全部作用于桩心上，然后按照设计需求将桩打入适当的深度，根据入土深度和压力值来确定桩入土过程中的压力承载力。

2.2.4、预制桩施工技术的应用

目前，我国建筑行业主要应用的预制桩基础有混凝土预制桩和钢板桩两种。其中应用较为广泛的预制桩是混凝土预制桩，因为其具有很好的抗荷载性和耐久性，而且施工时间短等特点。但是，混凝预制桩也有其缺点，即施工过程中会对周围环境产生很大影响，因此施工单位应该对其加大重视。钢板桩主要包括钢管桩和H型桩两者，由于钢板桩的应用成本很高，所以通常用于特殊的工程施工中。

三、结束语

综上所述，桩基础质量的优劣会对建筑物的安全性和稳定性等方面都产生很大影响。因此，建筑行业要想提高工程施工的质量，就必须保证桩基础的质量。随着我国社会经济以及科学技术的进步，多种新技术、新工艺的应用极大的提高了桩基础的施工质量，进而也给建筑物的质量提供了有效的保障，同时也进一步推动了我国建筑行业的长远发展。

参考文献

[1] 李科飞.建筑工程中桩基础施工工艺要点评述[J].黑龙江科技信息.2013（15）

[2] 李金凤.建筑工程桩基础施工技术探讨[J].科技创新与应用.2013（05）

第5篇：桩基础技术范文

关键词：加固;桩基础;锚杆;静压

Abstract: this paper introduces a residence pile foundation reinforcement of reinforcement engineering of pile type selection, this paper mainly discusses the anchor jacked pile construction process and quality technical measures, this paper introduces some common problems analysis and control.

Keywords: reinforcement, pile foundation, anchor, static pressure

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

1工程概况

某商住楼位于惠州市惠阳区淡水镇石桥熊老屋，为九层框架结构，原设计使用功能为：一、二、三层为商场，四～九层为住宅。深圳市建筑科学研究院受业主委托对该楼进行了结构安全性检测，根据鉴定报告，一是该楼部分混凝土柱轴压比超限，有部分构件混凝土等级强度不满足要求，还存在多处露筋，钢筋锈蚀的问题。二是经计算，部分桩基础不满足设计要求，需加固补强。

2桩型选择

因为锚杆静压桩施工过程中噪音小、振动小、布置方便、操作简单,可在施工面小和施工高度矮的情况下施工，而且工程加固过程对其他施工面干扰小。所以本工程桩基础的加固使用锚杆静压桩，单桩抗压承载力特征值为250kN，桩数为76根。见图一:

(图一:加固柱基础详图)

3原材料及机具设备准备

(1)预制方桩：桩端钢材采用Q235钢，200×200方钢，C35商品砼，每段桩长暂定为2m。

(2)承台钢筋采用HRB335及HPB235，砼采用C35商品砼（为满足工期要求，商品砼可适当加入早强剂）。

(3)压桩机具：YJ 120 液压桩机、反力架、活动横梁、油压千斤顶、高压油泵。

(4)施工中除锚杆静力压桩机外，尚应配备以下机具：电焊机、切割机等。

(5)施工作业班的组织成员，每台锚杆静力压桩机可配4～5人，其中包括钳工、电工和具有施工经验的技术工人。施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

(6)应对经常检查和维修压桩机具，并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查，对压力表应定期检查、标定，合格后方可使用。

4锚杆静压桩施工流程

静压桩现场预制——土方开挖——基础承台施工（预留压桩孔、锚杆）——具备压桩条件（承台有足够的锚固反力）——压桩机就位——压入第一段桩——第二段桩与第一段桩可靠焊接——压入第二段桩——……——压入最后一段桩（达到设计承载力要求）——注浆——封桩头

5 锚杆静压桩的施工工艺

(1)压桩施工前，应做好以下准备工作：

①查清已有建筑物的地下管网，尤其注意通讯电缆和煤气管道；

②施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条应有产品合格证书，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。

③压桩施工前应按查勘设计要求对基础清理干净，必要时做好排水处理；

④浇注基础混凝土前应检查桩孔和锚杆的位置；

⑤桩孔洞宜预留成倒喇叭形，位置准确。桩孔四角锚杆采用M27高强螺杆植筋，锚固深度满足受力要求，并必须与压桩架锚杆孔吻合；

(2)压桩时应注意以下问题：

①反力架与锚杆连接紧密，避免桩架摆动，反力架与承台面处于垂直角度。

②预制方桩受力时本身保持垂直，避免受力偏差，下一节桩安装时要调节好位置，保证上下连接预制方桩接位偏差小于合理数值，另外垂直偏差控制在2%范围以内。

③采用电焊接桩，为确保接头质量，接桩前应清除接桩铁块铁锈，焊接时必须予以满焊。

④压桩应一次到位，严禁超时停顿。

⑤压桩机具为YJ 120 液压桩机。压桩施工顺序采取对称施工方法，千斤顶轴线与预制方桩的轴线处于同一直线，两者之间放置方条做垫。

⑥压桩过程应该连续，避免泥土阻力增大影响压桩。

⑦桩与基础锚固时应把桩头和孔壁进行凿毛处理，以便增加新老混凝土接触面的粘结力，封孔前必须把桩孔内杂物清除冲洗干净。

⑧压桩终止控制标准：压桩达到设计桩长（为辅）；压桩桩顶反力达到或超过单桩设计承载力（为主）。

⑨为减少附加沉降，压桩必须注意对称施工。

6、质量技术措施：

(1)施工前应对预制方桩的生产日期、截面尺寸、观感质量进行检查，预制方桩的抗压强度应达到设计要求。

(2) 预制方桩下沉过程中应进行观测，重点控制导杆和预制方桩的垂直度，沉桩过程中的观测应一直进行，若发现异常应及时纠正，当预制方桩出现严重偏斜时，应把预制方桩拔出，重新施工，不可通过桩机水平移动来纠正桩位。

(3) 预制方桩压桩时应在桩身标上标记，相应长度记入施工记录中。

(4) 压桩施工时，若遇到以下特殊情况，应停止压桩，汇报相关单位，形成处理方案后方可往下施工：

①贯入度聚变。

②桩身突然倾斜位移。

③桩身严重裂缝桩顶过份破碎。

④沉桩过程中贯入度较小而不能达到设计标高。

⑤地面显著隆起或沉陷。

⑥周围监测结果发现异常。

7、监测技术要求、常见病问题分析及防治：

在压桩施工期间，沉降监测每日进行1～2次。监测成果当日报给施工负责人，施工负责应根据监测结果分析施工效应，合理调整压桩位置、进度以及能及时处理施工中产生的常见病。

(1)压桩标高达不到设计要求：

可能原因：勘察报告中的土层分布与岩土性能失真；千斤顶压力小或接桩等待时间太长，土阻力增大；多桩施工时，后面施工的桩因挤土效益造成土阻力增大等。

处理方案：保证勘察报告的质量，试桩时发现报告失真，应重新勘察；施工器械的功率、施工方法应符合要求；控制接桩时间，保证压桩过程的连贯。

(2)桩体垂直度大，偏位大：

可能原因：作业面不平，反力架水平度不符合；上下连接桩的表面偏差过大；多桩之间的距离太小，挤土相应大，水平土压力导致桩体偏位等。

处理方案：规范施工，保证作业面平整，反力架安装平直，轴线对齐，轴线偏差控制在合理范围。

(3)压桩时，两桩连接处裂开：

可能原因：两节预制方桩表面钢板未清理杂质；焊缝施工不符合要求。

处理方案：压桩前将务必保证接钢板表面干洁；控制焊条质量，使用符合规格的电焊机，焊工持证上岗。

(4)桩身浮动：

可能原因：地基存在流砂、软土等不良地质条件

处理方案：先对地基进行相应处理。

(5)沉桩过程中，挤土效应对周围环境的影响：

原因分析：虽为微型桩，但如果根数多，其沉桩过程中易产生挤土效应，影响周边建筑物。

防治措施：桩基施工时，优化施工程序，合理安排成桩流水线，严格控制施工工艺和施工进度，合理控制成桩速率，使挤土效应产生的影响降低。

8 结语

近几年来，建筑物加固改造的新技术、新材料发展很快。锚杆静压桩作为桩基础加固补强工程中的一种有效方法，其施工工艺和质量技术措施将更加成熟。

参考文献

[1]GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S]

[2]ZJQ08-SGJB006-2007混凝土结构加固工程施工质量验收标准[S]

第6篇：桩基础技术范文

【关键词】地基；桩基础；处理技术；施工技术；桩类型；施工方法

由于我国幅员辽阔，地质条件十分复杂。在基础设施建设迅速发展的当代，其复杂的地质条件使得建筑物的地基基础和桩基础的承载力面临着严峻的考验。为了保证建筑物基础工程的质量与安全，使其承载力满足建筑物自身的要求，促进现代化建设进程的加快，有必要进一步论述地基基础的处理技术和桩基础的土建施工技术。

1 地基概念及其基础的土建施工技术

1.1 地基概念

地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。在工程地质学中，指的是由于建筑物的兴建，导致岩土中某一范围内原来的应力发生了改变，而这部分由建筑物荷载引起应力变化的岩土就叫做地基。其分为人工地基和天然地基两种地基。当天然地基不能满足建筑物施工需要的时候，则需要通过人工改造其地质条件使其符合地基施工要求。

1.2 地基基础的处理技术

由于地基基础是保证建筑物坚固，经久耐用的重要组成部分。所以在不同地质条件和地基施工要求下，需要通过地基基础的处理技术做好地基的加固工作，以保证地基基础有足够的强度支撑上面建筑物的荷载。同时，通过该种技术也能够有效改善不良的地质条件，使地基土体符合施工要求。例如在膨胀土上修建建筑物时，就需要利用石灰改变膨胀土的土质。下面将具体分析一下处理地基基础的几种常见技术手段。

1.2.1 换土垫层，分层填土

由于某些土体的承载力较小，具有湿润性和膨胀性等土质特性，严重影响地基基础的强度和稳定性。这就需要换掉原来的浅层软土，用强度、稳定性较高的材料替代，以提高地基基础的承载力，减少土层沉降问题。在此项工程中，通常采用换土垫层，分层填土的方式。简单说，就是用符合施工条件的土体代替原来的浅层土，且要分层实施，以保证土体的密度，避免出现缝隙和孔洞现象。

1.2.2 碾压夯实

碾压夯实技术的主要作用是通过各种途径产生的强大夯击力，将地基中的松软土体碾压或夯实，进一步提高土体的强度，降低土体的压缩性。这样才能保证建筑物竣工后，基地具有最低的沉降量。

（1）机械碾压法

顾名思义，就是利用压路机、推土机等重型机械对地基土层进行压实工序。在分层填土工序中，每填一次土就需要利用机械碾压几遍，尽量保证地基土地的夯实程度。由于该种方式需要使用重型机械，耗费大量的物力与财力，因此比较适用于大型的建筑工程。

（2）振动夯实法

振动夯实法，是指通过电动机振动而产生的巨大垂直力作用于地基。由于震动时间较长，振动效果好，所以对地基土体的作用效果也非常好。

1.2.3 固结土壤

由于土体具有液化性能，是土层必然含有一定程度的水分。所以，需要通过排水的方式排除土体中的水分，使其失水后自动固结，达到提高土质抗剪强度，降低土层沉降的效果。该种方式简单、易操作、费用较低，既经济又实用。因此，在许多民用建筑施工中得到广泛地应用。

1.2.4 化学加固法

简单地说，化学加固法就是向土体中加入化学物质，通过一系列的化学反应将土体粘结在一起并改善土体性质，进而增强地基的承载能力。

（1）灌浆法

灌浆法的实质是把某些能够固化的浆液（水泥浆、碱液、丙烯酸铵等）注入土体中，利用气压、液压或电化原理，改善土体中各种介质的物理力学性质。能够有效地降低土质的渗透性、减少渗流量、提高抗渗能力、降低空隙压力，从而提高地基土体的力学强度和变形模量。

（2）喷浆法

首先在地基的指定位置上钻洞，且在钻杆下端安装一个喷射装置，然后等到孔洞具有一定深度时，使钻杆匀速旋转上升，同时向周围土层喷射浆液。当浆液与土体固结在一起时，遂达到加固地基的效果。

（3）深层搅拌法

深层搅拌法是将水泥浆等固化剂注入深层土体中，通过搅拌机的搅拌功能将土体和水泥浆充分混合，使地基深层形成复合地基而具有连续强度。能够充分降低地基沉降，提高地基的承载力。

2 桩基础概念其土建施工技术

2.1 桩基础概念

桩基础由基桩和连结于桩顶的承台共同组成的深基础。它是一种既古老又在现代高层建筑物和重要建筑工程中被广泛采用的基础形式。当地基浅层土质条件不佳，采用浅基础不能满足建筑物级低强度、变形及稳定性方面的要求时，往往需要采用桩基础。该种地基基础形式，具有较强的承载能力，且地层沉降量小，是基地加固的重要方法之一。

2.2 土建施工技术

2.2.1 静力压桩施工技术

静力压桩施工技术是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩，在压桩过程中极容易破坏土层结构，产生产生超孔隙水压力。所以，静压沉桩工艺不宜中途停顿。该种施工技术具有无噪音、无振动、无冲击力，且工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便等优点，使其在高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层中得到广泛应用。

2.2.2 振动沉桩施工技术

振动沉桩施工技术是通过桩顶部的固定振动器，使桩在自身重力和振动效果的作用下沉入基地土层。该种技术的设备装置简单、重量轻、体积小，且打桩效果好。不仅能够有效降低地基工程的施工成本，也能够降低劳动强度，提高施工效率。

3 桩基础类型及其施工方式

桩基础类型大致包括预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩、树根桩等四种类型。由于类型不同，其施工方法也将会有所不同。下面将针对不同类型的桩基础，具体讨论其施工方法。

3.1 预制桩

通常情况下，预制桩的外形是圆形或方形，其直径或边长约在300mm-600mm之间，长度约在7m-26m之间，采用焊接法或硫磺胶泥锚接法进行接桩。

3.2 沉管灌注桩

沉管灌注桩的直径约在350-550mm之间，长度约在23-27m之间。该种打桩方式，是振动沉桩施工技术的具体表现形式。其主要利用桩顶部的振动器将带有固化剂的钢管桩打入地基土层，在振动过程中逐渐拔出钢管而形成灌注桩，适用于粘性土和砂性土地基。

3.3 钻孔灌注桩

钻孔灌注桩的直径约在65cm-160cm之间，长度可根据工程实际要求而定。它是利用钻机在地基土层中钻出孔洞，再通过灌注法将水泥浆压入钻孔而形成的。值得注意的是，在钻孔的过程中需要时刻注意保护钻孔孔型，避免出现坍塌的情况。

3.4 树根桩

树根桩的直径约在80mm-260mm之间，长度可根据工程实际要求而定。实际上，树根桩是一种小型钻孔灌注桩。除了桩直径有一定区别，其在施工技术和方式等方面并无其他明显区别。

4 总结

地基基础和桩基础作为建筑物的基础施工工程，相关单位和人员必须全面了解其施工技术，才能保证地基的力学强度和承载力，保证施工质量。通过本文对地基基础概念及其处理技术，桩基础概念及其施工技术，以及桩类型和施工方式的论述，使我们全面了解了地基基础和桩基础的相关知识。不仅有利于为地基施工工程提供系统而全面的理论基础，也有利于为做好地基基础和桩基础的施工工作。

参考文献：

[1]薛秋生，沈龙运，聂义军. 后压浆钻孔灌注桩施工技术分析[A]. 中国铁道学会第三届标准计量委员会2008年学术交流报告会论文集[C]， 2008 .

第7篇：桩基础技术范文

关键词：桩基础；施工技术；检测验收

【分类号】：U445.57

桥梁桩基作为桥梁的主要荷载支撑构件，在桥梁使用过程中要承受很大的荷载，它的质量好坏将直接影响到整座桥梁的工程质量。所以，当前该怎样制定科学合理的桩基础形式，怎样施工，怎样将检测力度进一步加强，这对于工程整体质量的提高有着很重要的意义。

1.桩基施工技术

1.1施工准备：在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物。施工时，先清除设计桩位范围内场地的障碍物、杂物，平整施工便道和施工场地。

1.2测量放线：根据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。 经复核无误后在场区内实地放线，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经复核并签字同意后方可进行下一步施工。

1.3埋设护筒：护筒采用10mm钢板卷制，护筒直径1.2m，桥台处1.5m，护筒长度为2m，在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。护筒埋设时，通过预先引放的纵、 横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，用粘土沿四周对称分层填压夯实，护筒的埋深旱地不少于1m，护筒顶面应高于岛面0.2m～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5m～2.0m，水中墩、护筒底应进入河床底不少于0.5m。

1.4钻孔就位：钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻孔安放到位，机身平稳，钻机就位时，应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。

1.5泥浆护壁及成孔。桩基工程用黏土泥浆，其黏土含胶体度不得低于95%，含砂率不得大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg。制浆前先将黏土打碎，缩短搅拌时间，黏土在水中浸透并搅拌均匀，对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整，备用一定量的膨润土或黏土。特殊地层泥浆密度：砂卵石为1.3～1.5，砂层为1.2～1.3。 在成孔施工过程中，加强对泥浆性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环池进行疏通，确保泥浆循环畅通，沉淀池的沉渣和废浆要经常抽到指定的地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。

1.6钻进成孔：成孔采用反循环钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，待泥浆反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开孔前先轻压慢钻，钻进到2m～3m后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度，并随进调整，做好详细记录。 在成孔施工中还应根据不同的地层适进调整参数。

1.7一次清孔：通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底100mm～300mm，维持泥浆和正常循环，清洗、 吸除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻时应小心操作，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内泥浆高度。

1.8成孔检测：成孔结束后，采用井径井斜仪对成孔质量进行检测。检测标准：孔深不小于设计深度，垂直度：

1.9钢筋笼施工

1）钢筋笼制作：钢筋笼整体制作吊装，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用闪光对焊，接头相互错开，主筋与箍筋采用点焊。先制作钢筋的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制作完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上，并将箍筋与主筋50%交错点焊。加工成型的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上，防止变形。钢筋笼从上至下每2.0m的设一道保护块，每道保护块分四块均匀的布置于该圆环上，保护块采用直径100mm的砂浆混凝土块。

2）钢筋笼吊放：用钻架或吊车安装，钢筋笼接长用2台电焊机焊接，逐段连接逐段下放。

1.10二次清孔：钢筋笼定位后，及时下放导管，安装清孔器并与砂石泵连接。 采用泵吸反循环清孔，进一步将孔底沉渣吸出，同时逐步降低孔内泥浆密度。 二次清孔后泥浆指标要求：①泥浆密度：控制在1.15～1.25左右；②含砂率：小于4%～8%；③泥浆黏度：小于25S；④二次清孔后孔底沉淤不大于100mm。

1.11水下混凝土浇筑：二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。浇筑时计算好初灌量，加工好漏半，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下埋入混凝土，深度不少于1m。首次浇筑采用混凝土隔水栓，当混凝土装满漏斗后，剪断钢丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆。

2.桩基检测

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第10.1.8条规定施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验；《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）第3.1.1条规定工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）第5.1.5条规定工程桩应进行承载力检验；桩的测试方法分为静载荷试验和动力测桩两大类，还有抽芯法和静力、动力触探以及埋设传感器法等辅助类方法。目前桩的静载荷试验主要采用锚桩法、堆载平台法、地锚法、锚桩和堆载联合法以及孔底预埋顶压法等。

在桩基检测中，各个检测手段需要配合使用，利用各自的特点和优势，按照实际情况，灵活运用各种方法，才能对桩基进行全面准确的评价。但实际工程中施工单位为赶工期往往是桩基施工完后不及时通知检测单位，而擅自施工上部结构，待桩基检测出来后上部已施工了几层，如果桩基检测不合格，再采取补救的措施，代价是相当大的。所以我们在桩基施工时一定要重视桩基检测这道工序。

3.验收阶段的工作

3.1受检桩位的确定：受检桩位由工程技术人员根据施工情况和约定的检测桩数确定，尽量选择有代表性的桩、对施工质量有怀疑的桩以及因施工故障处理过的桩。

3.2测桩单位的选择：选择测桩单位是一项很重要的工作，因为测桩单位工作的好坏不仅影响检测工作的质量，而且波及后续工程的施工。因此工程技术人员应根据工程的要求，对测桩单位的资质、信誉、测桩史、检测方案及报告样本等进行全面的考察，并提出测试的要求，选择有资质、信誉好，有技术实力的测桩单位。否则就有可能因桩基检测而延误工期。

3.3无破损检测：在桩身混凝土强度达到28d设计强度的75%以上，或浇灌混凝土14 d后，即可通过检测。检测的桩如有严重缺陷时，应由工程技术人员指定加倍复检。施工单位安排施工进度时，必须对此加以考虑，以免影响桩的复检。

3.4混凝土的强度试验，混凝土试件养护期满后，应按规范规定的要求进行试验，试验报告必须归档。

第8篇：桩基础技术范文

关键词：高层建筑；地基基础；桩基础；施工技术

我国高层建筑的发展趋势是层数的不断增多和高度不断增高、楼体的体型以及平面也日趋复杂，这些变化也都给现代的高层建筑的地基基础建设以及桩基础的建设提出了更高的技术要求和施工要求。现在的很多高层建筑的地基强度往往是达不到国家和地方所规定的相关规范的要求的，主要表现在抗震性能不是很强、沉降也不是特别均匀等情况，于是我们十分有必要来提高高层建筑的地基基础以及桩基础的土建施工技术，也只有这样才能够保障高层建筑设施的质量。

一、什么是地基基础和桩基础

一个建筑的地基是指在建筑物的比较强的荷载作用之下其所产生的变形当中所不能够忽略的那一部分的岩体或者是土体，而地基的基础则主要是指建筑物的下部将建筑物的荷载传递给地基的结构的那一部分。而桩基础则是基础的一种，主要是在地质状况不是很好，浅基础也不能够满足建筑物的强度或者是变形所带来的压力的要求的时侯，就可以借助特殊的施工手段来采取的一种埋深更大的基础形式。

二、地基基础的主要施工技术

（一）几种常见的地基基础的处理技术介绍

1、采用分层填土的方式来进行换土垫层的施工。

很多的施工场地的土体的湿润膨胀性是比较强的，并且它下面的土体的承载能力也是十分有限的，这样的承载能力往往是根本达不到我们所规定的建筑设施地基基础所必须具有的稳定性以及强度的相关要求的。这时候其中的一种解决这种问题的比较合理的措施就是采用更高强度以及拥有更高稳定性的一些材料来进行替换，从而可以替换掉这种强度比较低的一些软土层。而在施工的时侯我们为了避免在土体当中出现少量的孔洞和缝隙，就十分需要来采用分层填土的方式进行施工，这样的施工方法就能够保证土体满足承载能力的要求。

2、碾压和夯实施工技术介绍

另外，我们还可以通过对地基基础的一个碾压和夯实的处理，可以达到进一步的来提高地基的强度的目标。但是这种方法是需要在施工的过程当中采取必要的措施来获得非常大的冲击力才能够增强这个建筑的地基的强度的，这样的施工也可以使高层的建筑物在竣工之后的地基产生的不均匀沉降可以最大程度地降低。

3、使土壤固结的施工技术

地基的土层往往是含有很多的水分的，这样会大大的降低这些土层的实际承载能力的，但是如果可以全部排除其中的水分就很容易造成土层的一个自动固结过程。所以我们在这个时候就要采取一些措施排除土层中的水分，这样可以达到使土壤固结的目的，这种方法也是一种很好的提高地基强度的有效措施，另外这种处理方法的操作也是极为方便简单的，经济效益也比较好，在很多的工程当中目前都已广泛应有了。

4、使用化学方法加固土层的施工技术

这种方法主要是向地基的土体当中加入一些碱液、丙烯酸铵或者是水泥浆等物质，这些物质可以使土壤固化的过程更加迅速，其中所含的一些化学物质也能够增强地基土层的强度，其主要的原理就是加入的这些化学物质当中所含的一些元素可以在内部发生一系列的化学反应从而将土体进行粘结起来的过程，这样就改变而且提高了土层的承载能力了。而这种方法根据在实际的施工过程当中不同情况的使用又可以分为喷浆法、灌浆法和深层搅拌法这样三种方法。

（二）地基的基础处理过程中所遇到的一些问题

1、塌方问题

在很多的高层建筑的地基基础施工的过程当中，出现塌方是一种很严重的事故，一旦发生了塌方往往会直接的动摇整个地基土的稳定性能，从而降低地基的承载能力，也会对整个工程都产生一个不良的影响，甚至很多时候还会发生不可挽回的安全事故，或者是造成施工人员的伤亡。所以我们在对高层的建筑的地基基础进行设计之前，具体的工作人员有必要对当地的实际地质结构的情况进行一个充分的调查和了解。

2、对地基的保护措施不是很够

我们在对地基的基础进行施工的时侯如果对其所采取的保护措施不是特别科学合理的话（比如说在雨季或者是雨水比较多的一些地区，如果对地基所采取的防水措施不是很够的话就很容易导致地基进水等情况），这样就很容易降低地基的强度了，进而就会影响施工的整体质量。因此，在施工的时侯必须要根据这个建筑的具体的施工情况以及相关的规范和要求来对地基的处理采取更加科学的一个保护措施。

3、施工的管理不够得当

很多地基的施工管理在很多方面是不够系统的，而且很多都缺乏一个科学的指导，这样不合理的管理方法就很容易导致实际所挖出来的基坑和我们之前所设计的有很大的偏差或者是不够合理，这样就不仅会降低整个地基基础的施工质量，同时也会影响到施工的进度，影响工期。所以，我们在对高层建筑的地基基础进行施工的时侯就必须要加强管理的力度，必须能够根据地基基础所处的一个实际的施工情况来采取相应的措施提高地基的施工质量，只有这样才能保证施工的顺利完成。

三、桩基础的主要施工技术

（一）常见桩基础的施工技术

按照桩基础的施工方法的分类，桩基础的土建方法一般是可以分为振动沉桩的施工技术和静力压桩的施工技术这样两种类型的。

1、振动沉桩的施工技术：其主要的工作原理是通过预先装备在桩顶部的一个固定的振动器来产生必要的振动效果，再集合桩自身的重力的一个综合的作用就可以达到桩自动下沉到基地土层的目的了。这种桩基础的施工技术具有操作比较简单、打桩的效果也比较良好的很多优势，并且施工的成本也会降低。

2、静力压桩施工技术：它的主要工作原理是通过桩架上的配重和桩自身所携带的重力的一个综合的作用效果来将桩压入到土层当中。这种施工方法是必须要求在施工的过程当中不能够暂停的，它具有成本比较低、噪音也比较小以及工艺十分简单的优势，目前也是常用于粘土层作业。

（二）桩基础的施工过程中应注意的问题

在桩基础的施工过程当中，桩型以及桩长是两个最为主要的参数，能否合理的来选择这两个参数是决定着整体桩基础的施工质量的。在桩基础的具体设计过程当中，负责的工作人员必须要在对施工场地的地质情况比较了解的情况下才可以对桩型和桩长设计出几种比较合理的方案，之后再通过具体的验算，来计算地基的承载能力并详细的考虑桩基的沉降问题等，从而来对比选择最优的桩型和桩长参数。除此之外，在桩基础的施工过程当中还必须要严格的来控制桩基与设计之间的偏差，这样可以更好的保证桩基础的施工质量。

结束语

在现代城市建设步伐逐步加快的情况下，建筑物的高空发展也是一个必然的趋势，在这个过程中，我们对高层建筑的质量也是要求的越来越高了。其中的地基基础也是整个建筑基础的一个最为基本的工程，它的施工质量的好坏也直接的影响着整个建筑项目的质量，因此我们在高层建筑基础的施工过程当中，必须要不断的提高技术的优势，探索新的施工技术，提高地基基础及桩基础是施工质量。

参考文献：

[1] 贾清霞，李竟飞.桩基础设计施工中应注意的问题[J].黑龙江科技信息，2009（11）：23-25.

[2] 孙健，吴迪.浅谈民用建筑地基基础和桩基础土建施工技术[J].科技资讯，2011（09）：92-93.

[3] 施伟达.关于桩基础施工测量质量控制的初步探讨[J].中小企业管理与科技，2009（12）：61-65.

第9篇：桩基础技术范文

【关键词】民用建筑；地基基础；桩基础；施工技术

前言：建筑工程是社会发展的基础产业，我国建筑工程的发展随着经济的进步不断向前推进着，各种建筑建设中的施工技术也在发生着变化，使其更能够适应现代建筑发展的需要及满足人们生活和生产的要求。建筑工程的质量是人们一直关注的问题，施工技术运用在很大程度上影响着工程的质量，尤其是对技术的选择阶段，采用适宜的技术能够使工程质量更上一个台阶，反之则会造成严重的问题。建筑工程在施工中首先要建设的是工程的基础，也就是建筑工程的地基，地基是地面承受建筑重量的重要部分，由于施工环境的影响，主要是施工地土层构成和承载质量的因素，使得在民用建筑中通常采用地基基础形式与桩基础形式的基础建设，两者适应的环境是不同的。

1、地基基础和桩基础的定义

基础是将建筑物荷载传递给地基的下部结构。地基是建筑荷载作用下基底下方产生的变形，但不能忽略的那部分土体或岩体，用来支承由基础传递的上部结构荷载，避免强度的破坏和失稳，控制基础的沉降在设计允许范围内。地基有天然地基和人工地基两类，天然地基相对埋深不大，只需要通过普通的施工工序就能满足以上要求；而人工地基是由于地质特殊情况，需要借助特殊的施工手段采用埋深较大的基础形式，将大部分荷载传递到深部的坚实土层中去，这就是我们所说的桩基础。

2、地基基础与桩基础在民用建筑施工中面临的问题

2.1地下水一旦地基基础的深度达到了地下水位之下时，通常都会面临处理地下水的情况。如果基础采取的是桩基础，那么地下水对于人工挖孔桩就会产生较大的影响。如果地下水位较大，降低水位就可以采取多桩抽水的方式；反之，如果地下水位不大，在解决上则可以利用单桩桩内抽水的方式。当然，如果桩设计的深度不足，上述两类方式则无法利用，这时就需要在施工场地周围设置一些井点来进行排水处理。

2.2冻土地基冻土地基如果不加处理，在解冻时融化所引起的不均匀沉降，危害十分严重。因此，在施工中我们可以通过人工制冷的方式将土中的水分冻结成冰块以此来阻挡水土的压力。如此一来，对开挖地基也有一定的保护作用。使用冻结法有利于地下水的处理，不会污染环境，而且噪音小。在施工结束后，冻土墙融化也不会影响建筑的地下结构，并且能够大幅度地缩工期。

3、民用建筑地基基础的施工技术

3.1换土垫层

换土垫层即用砂石等强度较高的材料代替之前的浅层软土，从而加强地基土层的承载能力，使土质不易湿陷或者胀缩，最终使得地面沉降发生的几率变小。民用建筑通常使用的垫层包括素土垫层、砂垫层和碎石垫层等。换土垫层主要适用于浅层比软软弱的土地基，湿陷性的黄土和季节性的冻土地基。

3.2碾压夯实

碾压夯实就是利用各种工具或机械的强大力量，把地基土碾平，使土层的压缩性降低，增强地基土的硬度，使土的液化性能降低，最终达到降低土沉降量的目的。

3.3排水固结土壤

排水固结就是利用失水后松散的土质能自动固结的原理降低土的沉降性。首先，要排水就需要安装袋装的砂井在地基四周，运用沉管法或者水冲法给塑料排芯板成孔，然后在孔内灌砂准备预压，最后利用真空加压把地基土质中的水迅速抽掉，同时促使地基土自动加速固结，提高土质的抗剪性能，增强土的抗沉降力。排水固结方便好用，材料也随手可得，缩减了经济开支，此种方法在沼泽土、淤泥以及饱和粘性土方面得到了充分的利用，被民用建筑施工广泛应用。

3.4化学法加固

（1）灌浆法。利用泵和压缩空气的办法，使得浆液能够均匀的充分的渗透进土层，排出土层里面的空气与水，然后等浆液凝固后，松散的土质就形成了一个强大的整体，防水与防渗透的同时还获得了强大的承受能力，防止地基下降的效果明显而长久。注浆液大概有水泥浆、水玻璃和丙烯酸铵等等。此方法较适合于砂土和粘性土的地基土。

（2）喷浆法。第一就是要用工程钻机在指定地方钻孔，在孔钻达到相应深度的时候，把准备好的特殊喷射装置在钻杆的下端，同时使特殊喷射装置围绕着钻杆均速的旋转上升，将浆液以圆柱体的样式均匀的向四周的土层喷射，让土体和浆液融为一体，形成圆柱体样式的固结体。喷浆法不仅防水防渗透，而且还能保护基坑开挖时的相邻结构，适合砂土、粘性土和人工填土的地基。但是所需的水泥量大，而且流失很多，与企业的经济效益背道而驰。

4、民用建筑桩基础的土建施工技术

4.1振动沉桩施工技术

在桩顶部安装个固定的振动器产生振动，带动桩身传递到土层中带动土层受迫振动，产生收缩和位移，同时会使桩表面与土层间的摩擦力减小，桩在自重和振动力的共同作用下沉入土中。开始打桩时，先采用小距离轻度锤击，使桩按要求正常沉入土中1～2m后，再逐渐增大落距至要求的高度，连续锤击，直到将桩达到要求的深度这种方法设备简单，重量轻，体积小，不仅提高了工程的建设效率，也降低了工程的造价成本，适用于粘土、松散砂土以及黄土和软土沉桩。

4.2静力压桩施工技术

一般民用建筑都建立在城市居民区，采用一般的打桩机打桩噪声很大，会影响到居民的休息，而静力压桩就不会产生很大的噪音。静力压桩是利用静压力在软土层中将预制桩逐节压入土层中。这种方法不仅能降低噪音，还能节约钢筋和混凝土降低工程成本，对软土地区居民点附近建设民用建筑非常适用。

4.3预制桩施工应用

在预制桩的施工过程中，桩尖的朝向要根据打桩的顺序进行确定，在浇筑的时候要从桩顶往桩尖中进行连续性的浇筑，预制桩在施工中的沉桩方法，可以划分为振动沉桩、静力沉桩、射水沉桩、锤击沉桩等，在应用振动沉桩或者是静力沉桩的时候，会出现挤土的现象，所以在对这两种方法进行应用时要根据桩基的数量、距离以及基础的范围，对施工进行合理的规划，还要针对挤土这一现象制定出有效的解决方案，减少预制柱施工中挤土现象的出现，降低预制桩施工对桩基础周围环境的影响；预制桩施工中的射水沉桩，只适合在桩基础工程中的砂土层中进行应用。

5、结语

随着在民用建筑施工中对桩基础运用愈来愈多时，也带动了管桩的发展。但在实际施工过程中，由于桩的质量而产生的相关建筑质量问题不在少数。时常会出现：桩头破裂，桩身破损或断裂，单桩承载力不够，桩的长度不够，桩的中心轴线歪斜，桩顶不平等质量问题都会引起桩基础的质量，进而影响到民用建筑的质量。当地基基础的深度在地下水位以下时，常常会遇到如何处理地下水的问题。若是采用的是桩基础，那么人工挖孔桩的施工会受地下水的严重影响。所以，在实际操作过程中必须保证好桩基质量，才能有效的保证桩基符合设计的要求。

参考文献：