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维护技术精选(九篇)

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维护技术

第1篇:维护技术范文

在对变电运行设备进行检修前,应在搞好线路维修和设备的验电工作后,再进行停电和装设接地线等操作,从而有效保证维修技术人员的安全。变电运行设备维修技术的要领在于检查断电后设备中是否有电压,防止电击伤人的安全事故发生。此外,在验电过程中,要在设备两侧的进出线处验电,当验电技术人员在木梯、木拦等木质结构上进行设备验电操作前,要在验电器上接1根地线,防止发生漏电事故。此外,在对高压设备进行验电时,验电工作人员必须佩戴绝缘手套、穿戴安全防护帽,以确保验电人员的生命安全。在变电运行设备维护的过程中,安全事故往往易发生在装设接地线的环节,因此,维修技术人员在变电设备维修过程中要事先在电力设备上装好接地线,使线路和断电设备上的感应电流消失,以保证维护人员的安全,从而使变电运行设备可顺利运行。在地线的装设过程中,还要注意以下3个方面:①注意接地线的安装位置。通常情况下,接地线要安装在可能来电的设备上或可能有电流产生的线路上,从而确保变电运行设备维护的安全性。②接地线的安装工作要同时由2个工作人员进行,从而保证地线的性能,促进变电运行设备维修工作的顺利开展。③要求设备维修人员做好防治措施。在装设接地线时,工作人员必须佩戴绝缘手套、穿上绝缘服装,以从根本上保证工作人员的安全。

2变电设备和线路跳闸故障的维修技术

变电线路运行中最容易出现的故障为线路跳闸,当线路因故障跳闸后,会出现大面积的停电现象。因此,当发现线路跳闸后,要及时切断电源,同时,对所有设备的损坏情况进行综合检查,以便快速找到线路跳闸的原因;从线路起点逐步排查直到线路终点,以便快速找到跳闸原因,并及恢复供电;当排查完所有线路后并未找到跳闸原因时,要对线路中的各个开关和连接设备进行逐个检查,如果还没有找到跳闸原因,则要考虑线路接触问题,以防出现线路接触不良的情况。在变电系统运行的过程中,主变低压侧开关比较容易跳闸。导致跳闸的主要原因有母线故障、开关误动和越级跳闸等,需要加大对二次侧和一次设备的检查力度。当主变开关进行变低压侧过流保护动作时,要根据现场的实际情况对设备进行详细检查,以便快速找到主变低压侧开关故障的原因;当对保护开关进行检查时,不仅要对主变保护进行检查,还需要对整个线路进行排查。因此,维修技术人员在对变电线路进行检查时,要重点检查故障线路和线路出口处,并对整个线路进行排查。

3瓦斯保护动作和差动保护动作的维护

一般情况下,变电线路会出现瓦斯保护动作和差动保护动作两种情况。当变电线路出现瓦斯保护动作时,可判断为变压器或二次回路存在问题,因此,要对变压器的着火情况、变形情况进行仔细检查,还要检查压力释放阀的动作、二次回路的接地和短路等情况,以便及时找到故障位置,并采取补救措施;当差变动保护动作出现在变电线路中时,应马上组织相关人员对主变三侧的差动和主变压器进行全面检查。一般情况下,主变内部的短路、线圈匝间等问题能通过差动保护动作直接反映出来,因此,当变电线路出现差动保护动作时,可判断为变压器内部存在问题。此时,维修技术人员要对油色、油位和瓦斯电器进行详细检查。在检查过程中,如果发现有气体存在于瓦斯继电器中,则维修人员应立即取出气体,再进行下一步的维修操作。此外,如果主动和差动两方面都不存在问题,则可直接判断为保护误动导致变电运行设备出现故障。

4结束语

第2篇:维护技术范文

[关键词] 新农村建设 农业机器维护 问题

[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 (2013)12-0181-01

受益于科学技术的快速发展,农业机械化在我国逐渐具有了一定的规模,农业机械是指在种植业或者畜牧业生产、加工、处理过程中所使用的各种机械,包括动力机械、土壤耕作机械、种植施肥机械、作业收割机械等等。国家也逐渐重视和加大了对农业机械的投资力度,2012年“中央一号”文件就对农业科技进行了全面的部署,文件中再三强调在现在以及未来的农业生产中,要把农业科技摆在突出位置,加快农业机械化进程。农业机械大大地提高了生产效率、解放了劳动力和降低了生产成本,但是所有机械都必不可免地在使用过程中需要进行间接性维修,从而延长农业机械的使用寿命,使农业机械能够更优质、低耗、安全地工作。农业机械的维护需要相关的专业维护人员,故而需要国家加强对农业机械驾驶员的培训和教育力度,使我国农业朝着良性、科学化的道路发展。

一、造成农业机械故障受损的原因

1 农业机械随着使用时间的变长,会出现各种各样的故障或者损伤情况,如果不加以有效地维护,情况则会逐渐恶化。机械零件的磨损和蚀损是造成机器技术状态恶化的主要原因。磨损是由于零件长期工作磨损使间隙不能达到要求而使技术状态逐渐恶化。蚀损是农业机械零件因为受到氧化或者腐蚀性气、液体而造成的损坏,主要是指零件的大小、形状、表面质量的不规则损坏,以致机器不能正常的工作。

2其次疲劳,堵塞,松动和老化也是造成技术状态逐渐恶化的原因。机械疲劳是指农业机械的某些零部件在长时间循环使用下,其中的某点或者某些点产生了结构性的变化,致使零部件表面出现裂纹和剥落,当这些零部件没有经过及时的维护和更换,最终可能会出现断裂的情况发生,严重影响了机械的使用和机械驾驶员的生命安全。农业机械堵塞主要是指农业机械的某些部位被杂物封堵住的情况,经常发生堵塞的部位有柴油滤清器、油道、散热器等等

3农业机械故障受损的原因还包括机械质量不合格,保养、操作不当等因素。

二.延长农业机械的使用寿命的方法可以从以下几点着手

1.试运转.主要作用是减少某些零件在第一阶段的磨损量,即当装配间隙相同时使用初间隙较小,为延长第二阶段的使用寿命打机基础。

经过机械加工的零件表面,存在着微观不平度,经放大后,还存在宏观缺陷。这样的零件工作时,仅凸起产生熔接和撞击,当零件连续运动时,熔触处又被撕断,而且撕断位置未必发生在原接触点上,因而可能使一个零件的不平度减少而另一个零件的不平度加大,并把和它作用相对运动的零件表面刮伤,配合间隙迅速增大,使用寿命缩短,有时还会发生拉缸,抱瓦等事故,所以试运转可以良好的和冷却条件下,用逐渐增加负荷的方法,将零件表面的微观不平度逐渐磨平宏观缺陷到修正,最后使零件具体一个理想的工作表面,这个表面的实际承载面积较大,因而能全面负荷工作,又能保持良好的。

2.科学保养

要经常对农业机械进行系统的检查,及时维修和更换那些出现损伤的零件,这样一来,就可以有效地提高和延长农业机械的使用寿命,减少事故和障碍的发生。科学保管,因地制宜地建设机具场,棚、库应经常保持清洁。各种机具保管前应进行认真的检查,清洁和保养。同时做好防腐防锈工作。出现故障时应进行正确的技术诊断和有计划的修理。

3.正确的使用和操作

第3篇:维护技术范文

关键词:变电运行设备;维护;维护技术

电力系统十分庞大,变电环节作为该系统的重要部分,通过运行变电设备实现电压等级的改变,以方便电力的传输,为正常供电提供可靠保障。变电系统能否正常运转取决于变电运行设备的状态是否正常。由此可见,做好变电运行设备维护工作具有重要的现实意义。

1.变电运行设备维护的意义

作为国民经济中不可或缺的重要组成部分,电力能源与人们的日常生活与国家经济发展息息相关。所以,电力系统能否正常运行、可靠供电是社会重点关注的问题。电力系统是一个非常庞大的电能生产与消费系统,为了保证其运行的安全性与稳定性,需要对其中的每个环节进行充分管理。变电环节用于变换电压、实现电能的传输与分配,是电力系统的至关重要的一环。一旦变电运行设备老化或损坏,势必影响变电环节的有序运转,严重的将引起整个电力系统的瘫痪,造成不可估量的损失。虽然目前已经有相当部分的先进设备已经运用到变电系统中,但是并不能绝对保障工作效率,定期的维护是十分必要的。只有运用科学的技术手段才能保证设备的正常运行。

2.变电运行设备维护问题

2.1设备发热没有及时发现

变电运行设备发热缺陷是变电过程中的常见缺陷。设备过负荷运行、接头接触不良、内部存在短路情况等都会引起发热。发热缺陷具有隐蔽性,在运行维护中通过观察外观、听声响或者闻气味这些方式发现的概率较低。如果发热缺陷未能得到及时地确认和处理,将导致设备停止工作甚至损坏,影响变电工作的顺利进行。

2.2设备的试验轮换不规范

设备的定期试验轮换是将处于备用状态的设备定期投入,以确保备用设备处于完好状态,对变电系统的安全运行有重要意义。但是在实际工作中,运行人员并没有对设备的试验、轮换工作给予足够的重视,甚至采取完全忽略的态度。这给及时发现变电设备中存在的故障与问题增加了难度。

2.3针对变电运行的监视不完善

变电运行信息是值班人员与调度人员进行事故判断的重要依据,通过对运行信息的监视与分析能够有效提高故障处理的效率。然而,运行人员对日常工作中的信息监控方法并不十分了解,导致故障发生时不能进行针对性排查,给故障解决带来一定的阻碍。

2.4变电运行人员综合素质低

能否进行有效的变电运行人员管理是设备维护工作开展的基础。现阶段相关运行人员的专业技术并不完全合格。此外,由于人民生活水平的提高与经济发展的加快,用电负荷逐渐增加,变电运行设备的故障率也逐渐提高,不具备丰富实践经验的运行人员需要花费较长的时间进行故障的排查,导致工作效率较低,延长了停止供电的时间。同时,随着新型设备的不断投入使用,对运行人员的技术水平也提出了越来越高的要求。

3.变电运行设备有效的维护技术

3.1使用红外热成像仪

红外热成像仪利用红外传感器接收被测目标发出的热辐射,再由信号处理系统转换成目标的视频热图像,精确地构建出目标表面的温度图谱。红外热成像技术日趋成熟,红外热成像仪也越来越普及。通过红外成像仪,运行人员可以直观地对变电设备的温度进行监测,随时跟踪设备的运行状态,并迅速定位发热缺陷位置,及r有效地排除缺陷点,提高了运行维护的成效性。使用红外成像仪定期开展设备的全面精确测温,并建立热成像图库,实现了缺陷排查的全覆盖,同时也给发热缺陷的处理提供了依据。

3.2落实设备定期试验轮换制度

在变电运行设备维护中,定期的试验、轮换是保证设备正常工作的关键。在管理工作中要严格执行设备定期试验轮换制度,将相关工作的实施落到实处。设备定期维护、轮换试验工作必须遵守安全和技术要求,实施前应考虑可能出现的异常情况和处理方法,若该项工作影响调度信号监视,应事先告知调度值班人员。在轮换、试验中出现设备异常或故障,应立即停止工作并恢复原运行方式。对发现的缺陷和异常,运行人员能处理的应立即消除,不能处理的应及时分析、上报。对于违反制度规定的员工,严肃追究,加强考核,不断提高运行人员的责任意识。

3.3合理运用后台监控系统

伴随综合自动化技术的普及,老式的集中监控屏已经被后台监控系统所取代。后台监控系统能够对变电设备的信息和人机互动提供稳定、有效的监控。在日常巡视和维护过程中,运行人员可以根据后台监控系统相应的电气量指示、光字牌情况以及报文的变化等信息来判断变电设备的运行是否正常。而在发生事故时,运行人员除了要检查现场设备、记录保护装置动作信息外,还要结合事故时间段内后台监控系统的报文集和各动作间隔的光字牌显示,来综合判断故障点的位置,以便快速隔离故障点,恢复其他变电设备的正常运行。

3.4加强变电运行人员的管理

3.4.1严格按照运行规程进行操作

变电运行人员在进行设备维护时不仅需要具备专业的技术知识,还需要具有良好的职业道德,在实际工作中严格遵守规章制度。变电运行规程对变电设备的运行与操作注意事项,故障及异常处理方法等都要提出了专门的要求,是变电运行设备维护工作的重要依据。在日常工作中,运行人员要严格按照运行规程规定开展设备维护,及时发现问题,杜绝隐患。另外,变电运行过程中设备的故障是不可避免的,在故障发生时能够及时采取有效的措施进行故障的应对与处理是运行人员的重要使命。运行人员必须对工作范围内的设备进行充分的了解,掌握变电运行规程内的相关故障处理方法,才能在故障出现时有条不紊地开展故障查找与解决工作。

3.4.2提高变电运行人员的综合素质

基于变电设备对经济发展和人民日常生活与工作的重大意义,作为变电运行人员需要不断完善自己,加强学习,努力提高自己的职业技术水平与综合素质,为变电设备的正常运行贡献自身的力量。在保证工作顺利完成的基础上,为学习新技术、新知识分配足够的时间,才能适应专业技术的快速发展与更新。虽然运行人员自身的努力必不可少,电力企业也需要给予员工一定的支持。企业要定期开展有关业务技能的培训工作,聘请行业知名的专家与技术人员进行相关专业知识的培训与职业道德的提升,并进行相应的考核,以此提高员工的职业素养。另外,经常组织一些技术比武和常见故障的实战演练,在实践中强化员工的技能水平和应急处置能力。运行人员之间也要加强交流,分享经验,在沟通中相互提高。利用这些举措,能够显著提升运行人员的工作能力,提高变电设备的安全系数,降低事故发生率,为社会和群众提供稳定的电力。

4.结语

本文从变电运行设备维护的意义与问题进行分析,并提出一些有效的维护技术。但是,保障变电系统的正常工作还需要多方面的共同努力,政府与社会要适当提供助力,加强资金投入与民众监督,实现供电的安全可靠。

第4篇:维护技术范文

经过多年的改造,各运营商已实现了“两级管理、三级维护”的体系,总部、省网公司为职能管理单位,总部、省公司、地市三级设置相应具有网络维护职责的生产单位。随着客户数量的不断增多,网络规模也在不断的扩大,为解决人员问题,在维护方面实行了业务外包,对核心层的设备由自有人员来完成维护,对基站、传输线路、直连客户侧终端等边缘层、接入层的设备由专门的网络技术公司来完成,随着代维规模的不断扩大,基站代维也逐步形成了产业化。

由于基站数量增长较快,且基站的分布更为广泛,电网较为脆弱,在出现大面积停电后维护人员因发电而疲于奔命,为解决此问题,某公司将基站发电外包给专门的发电公司来进行发电工作,市县分公司通过网管对发电代维进行调度,通过一年的运行,发现代维公司能够较好的完成维护任务,比基站自维时指标有了大幅提升,降低了维护人员的工作压力,取得了良好的经济效益和社会效益。之后将基站维护、传输维护交付专门的代维公司来进行维护。

基站代维工作需要做好基站的巡检和应急故障处理,而当前对于基站巡检的手段检查很难到位,在基站代维管理信息化系统中利用LBS来实现代维单位的定位巡检工作,代维单位通过智能终端同后台的信息交互实现维护信息的采集工作,通过LBS使代维单位在巡检时能够定期定点到场确认,在代维单位进行检查时智能终端时能够将经度、维度、高度及时反馈给服务器,并将相应的标准化的作业计划执行通过GPRS的方式给服务器进行交互,从而使信息可以尽快的传递到后台。在出现紧急故障时可利用代维单位人员在电子地图上的呈现可以使离故障地点最近的代维队伍尽快赶到现场进行故障处理,通过一系列的算法和规范的标准流程对代维单位的巡检的真实性进行检查。

基站代维巡检系统采用GPS定位技术,根据预先制定好的巡检计划,巡检人员手持PDA巡检终端(终端内置GPS定位模块,代维巡检终端选用为天时达智能手机),根据制定好的作业计划进行巡检,巡检终端实时接收并进行GPS卫星定位,巡检终端可以按预先设定的时间间隔通过GPRS发送定位信息(时间、经纬度坐标)到系统服务器。系统服务器收到定位信息后将数据传输到系统平台数据库内,系统软件通过电子地图实时观察到巡检终端的运动轨迹。由于巡检终端由巡检人员随身携带,从而实现了对巡检人员的定位、跟踪和监督。通过系统软件编程,对各代维包片公司、各个代维巡检人员的数据进行自动分析和智能化处理,由此实现对巡检工作的科学管理。

系统总体框架设计基站代维巡检系统由监控中心、系统服务器、客户终端三部分构成,如图所示。

监控中心、系统服务器

是巡检系统的核心,负责数据传输及存储,负责对定位测试仪的定位管理,完成信息收集、统计、分析、报表等功能。 客户终端 根据权限对所属的巡检人员进行管理,可查询或定时跟踪巡检人员的位置,同时进行定位测试仪和巡检人员的管理,完成信息收集、统计、分析、报表等工作内容和各项功能。

第5篇:维护技术范文

关键词:矿山机电 维护 管理 故障

中图分类号:C93 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)12(b)-00-01

在矿山企业中,使用的机电设备是多种多样的。这些设备在生产过程中,均在不同条件下承担着一定的载荷运转着。长期的运转会使设备机件长期摩擦和损坏,虽然在一定范围内的磨损不影响机器的工作,但是如果不注重保养时间久了就会导致机器损坏,甚至导致生产工作中断。因此为了提高设备的质量,保证设备在最大范围内可以正常的运转,所以一定要对设备常见的故障进行分析,并采取一系列的措施,加强设备管理、提高操作人员技术水平,降低生产成本。

1 加强矿山机电设备管理的意义

现代设备管理理论认为,设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。设备一生全过程可看成一个系统,而设备的设计,研制,生产,安装、调试,使用,维修、更新的各阶段,则可看成是各个子系统。系统局部优化不一定全局最优,只有全系统多优化才是合理的。所以,注重矿山设备的综合运用管理,才能最大限度地提高经济效益。其原因主要如下:

加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。设备是企业生产的物质技术基础,必须及时补偿其运转中的自然磨损,否则生产就要受到损失,甚至使简单再生产也无法维持。设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大,占用人力很多;如能加以改进,就可能节约大量劳力,资金、原材料,加工机床和欲更新设备,实际上延长设备的服务年限。设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。企业产品的产量、质量、成本,以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约,而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重,所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。

2 矿山机电设备故障分析及管理

当设备发生故障后,不但要对每一项具体的设备故障进行分析,查明发生故障的原因和机理,采取措施及时排除,还要针对故障性质,制订管理办法,预防或减少故障,改善设备技术状态。故障分析及管理主要从以下两个方面着手。

2.1 一般故障及发生频率

设备发生故障与许多外部因素的影响有关,如环境因素,物质条件,有关工作人员素质、管理水平,人机关系,人为因素、设备本身的质量等等。不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例,就不能了解问题的性质和重点,也无从采取有效对策。但应强调,故障的宏观(数量)分析是以每一起具体故障的分析为基础,对故障外部原因的分析是以故障机理的分析为基础,不了解故障机理,就不能判定外部原因对故障的实际影响及其程度,也就不能从根本上解决问题。

进行故障原因分析时,对故障原因种类的划分应有统一原则,要结合本系统(或本企业)拥有的设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细,都不利于管理工作,其准则应是根据所划分的故障原因种类,较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。

为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势,要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是,每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的,很难单纯地以其负荷强度(或生产率)作为分析依据。然而,对于一个车间、一个工区或一个企业,产量与设备运转台时是成正比的。所以,一般以设备运转台时的故障停机时数来评价,叫做故障强度率。

2.2 设备的主要故障问题数量分析

只要认真积累设备运转记录资料,经过分析就会发现,每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有一定的规律性,每一种设备总有几种故障,其发生次数远远超过其他故障,这些故障占50%以上,叫做主要故障问题。主要故障问题也是有变化的,一个问题解决之后可能会出现新的问题。但是,通过对没备实际故障的统计分析,可以了解每种设备的主要故障内容和故障模式,使故障分析和管理工作目标明确,预防故障得力,及时排除故障。

3 加强矿山机电设备管理,提高设备使用效率

3.1 制定合理的设备使用维护制度

设备的使用维护管理应实行责任制,要明确各级人员,各个岗位对设备维护的责任。一般可分为日常维护、定期维护,对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

(1)设备的日常维护要求操作人员在每班生产中必须做到:班前对设备进行检查,加油,班中要严格按操作规程使用设备,尤其要注意设备运转时发生的声音,振动,温升,油压,异味等信号,以及限位、安全装置等情况,发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础,是预防故障或事故发生的积极措施,应当严格制度化。

(2)设备的定期维护目的是减少设备磨损,消除事故隐患,延长使用寿命。维护工作以操作工人为主,由维修工人辅导,按计划进行。定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查,彻底清洗设备外表和内部,疏通油、水、气路,清洗和更换密封零件和过滤元件,检查和调整各配合部分的间隙,紧固各部位的连接或相关零件,由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

3.2 提高使用、维修和管理人员的业务素质

企业的设备运用管理和维修组织确定以后,工作质量和效率高低主要取决于工作人员的素质。人员素质要求的特点与他们所从事的工作直接有关。对机电工作人员的素质要求主要如下:

(1)具有必须的技术理论知识和丰富的实践经验矿山生产设备的种类比较复杂,按大类分有机械设备,电气设备和动力没备,近年来又发展到机电一体化设备,对选型配套,使用维护、检修技改、以及管理工作水平的要求日益提高。而且,我国的矿山机械制造业与先进国家相比尚有一定差距,需引进一定数量的新技术和新设备,这些方面都要求工作人员能够解决随时出现的各种问题。(2)懂得设备管理和技术经济基本准则设备运用管理和维修不仅是一项技术工作,而且大量涉及管理和经济工作。(3)要具有矿山生产设备的综合性知识设备运用管理和维修工作内容十分广泛,如修理计划的编制、维修备件和原材料预算、维修新技术的推广应用、维护修理技术管理、设备更新改造规划,设备的竣工验收以及经济核算等,在工作上涉及企业的生产、技术、安全、计划、财务、质检等有关职能部门,业务上接触的范围很广,因此要求工作人员应具备较全面的技术业务知识。

参考文献

第6篇:维护技术范文

摘要:在机械液压设备使用的过程中,液压系统是能够保证机械液压设备可以顺利使用的重要基础,如果液压系统出现故障,那么机械液压设备的使用将会存在着一定的问题。在进行生产的同时,维修仅仅只是对其故障液压系统实施的最后的一个步骤,平时的维护以及保养工作则是可以有效的延长液压系统自身的使用年限,保证机械设备可以正常稳定的工作。因此在本文之中,主要是针对了机械液压系统的设备维护级保养技术进行了全面的分析研究,希望能够给与在同行业之中进行工作的人员可以提供出一定价值的参考。

关键词:机械液压系统设备

针对于机械液压系统而言,主要是由液压油箱以及液压泵装置和液压控制装置等内容所组成,也是可以保证机械设备正常运行的一个重要组成部分。对于一个完整的液压系统而言,通常情况下包括了动力、执行、控制以及辅助元件等,此外液压系统之中的液压油进行选择的过程中也是多种多样的,必须要根据其实际的情况去选择合适的液压油,液压油在使用过程中应保持清洁,机械液压设备在使用中的注意及操作者的正确操作,只有做到以上几点才可以更好的去保证液压系统设备可以正常稳定的进行工作。

1机械液压系统设备维护事项分析

1.1选择合理的液压油

对于液压油而言,主要是在机械液压系统之中的作用便是传递压力以及等方面的作用,通常情况下主要是由各种矿物油以及合成液压油等几种类型,也是可以说液压油的选择主要是关系到机械液压系统设备是否可以正常顺利工作的重要基础。所以机械液压系统必须要选择合适的液压油,基本的要求主要是为:一是不可以混合使用型号不同的液压油,这样才可以避免不同液压油混合的时候出现化学反应以及性能出现变化,导致其液压系统受到影响。二是不可以使用变质的液压油,一般情况下液压油主要是呈现为深褐色以及乳白色,同时也是会发出一定的异味,这样便需要注意液压油可能出现了变质,这种液压油要禁止使用。

1.2保持液压系统清洁

对于清洁而言,主要是液压系统的生命保障,由于机械液压系统之中具有着比较多精致以及细微等元件,同时一些元件之中也会存在着一些比较小的空隙,如果机械液压系统的清洁存在着问题,那么液压系统将会无法可以正常的进行工作,同时也是会影响机械设备正常稳定的运行,严重的情况下将会导致机械设备的液压系统受到损坏,更会影响到产品的生产。因此在进行日常生产的过程中,必须要能够保证其液压系统设备处于在清洁的状态下,具体的清洁维修主要是有以下几点:一是需要能够保证液压油箱的密封性良好,同时也是需要安置带有着过滤器的呼吸孔,有效的避免保证防尘性比较好。二是成品油在进行存储运输的时候,必须要能够做到防尘防水。三是液压系统之中需要安装具有着过滤以及打扫污染颗粒的过滤器,最好是可以选择带有着指示灯的过滤器,在油箱底部也是需要安装一个具有着磁性的铺集器,这样才可以更好的去保证灰尘以及污染颗粒并不会伴随着也系统的工作从而进入到系统的内部之中,四是需要对其液压系统做好定期的检查以及清洁维护的工作,例如在进行加油的时候,需要能够注意选择合适的液压油,同时保证液压油能够清洁,不可以为了节省时间从而放弃使用必须的过滤装置。此外在对机械液压系统进行清洗维修的时候,必须要能够保证清洗三次,同时每一次需要将其所有的液压油全部排放,这样才可以起到一个清洁的作用。

2机械液压系统设备保养事项分析

2.1二百五十个小时的检查保养

机械液压系统在使用了二百五十个小时后,需要对机械液压系统的设备进行必要的检查以及保养,保证机械液压系统的寿命,通常情况下在这个时期的液压系统的滤器上将会存在着比较多的附着物,因此在这个时期的检查保养需要能够观察附作物的积累情况,要是超出了数量,那么需要检查液压系统的其他元件是否存在着问题,同时做到更换过滤器,必要的时候需要换油。

2.2五百个小时的检查保养

在这个时期的时候,主要并不是检查液压系统设备的过滤器,然而是需要进行更换,保证液压系统的设备可以正常的运行,避免长时间的高温作业之下导致其液压系统的设备受到损坏。

2.3一千个小时的检查保养

主要是检查过滤器,同时做到更换过滤器,也是需要对液压油进行更换,要是机械液压系统长时间处于在一个高温的作业环境之下,那么需要提前去更换液压油,同时在对液压油进行更换之后需要每隔一百个小时做好一次检查,避免液压油存在着问题。

2.4七千个小时以上的检查保养分析

在这个时期的时候,需要对液压系统进行一次比较大规模的调整以及维修的工作,液压系统的检查保养工作需要经过专业的人员去进行。不然的情况下将会导致液压泵以及液压马达受到一定的损耗,在这个时期的检查工作也是需要根据其机械液压系统的质量和工作强度做好相应的检查和保养工作,通常情况下过程的机械液压系统需要进行调整以及维修,保证其使用的质量。

3机械液压系统设备工作过程中所需要注意的事项分析

不仅仅需要对液压系统做好正常的维护保养的工作,同时在液压系统平时工作的过程中也是需要能够注意液压系统的情况,及时的去发现问题能够做到尽早的解决,保证机械工作可以顺利进行。此外在液压系统进行工作的过程中也是需要注意机械液压系统的工作强度,必须要根据其液压系统的种类以及质量去进行,同时也是需要注意机械液压系统工作过程中的声音情况,保证液压系统中的油箱温度和气压可以处于在一个正常的状态下,避免意外的出现。

4机械液压系统设备对操作者的要求分析

随着机械液压系统设备自动化程度的提高,对操作者的要求也越来越高,操作者业务能力的高低直接影响着机械液压系统设备的使用寿命。因此,要不断地加强对操作者的业务知识培训,让操作者更加熟练机械液压系统设备的各种性能,从而提高机械液压系统设备的利用率,使机械液压系统设备发挥更大的作用。

5结语

第7篇:维护技术范文

关键词:变电运行设备;维护技术;分析与研究

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.160

随着社会的发展与进步,人们对于电力资源使用的可靠性和安全性也在逐渐的提高,从而加大了变电运行设备的维护工作。[1]工作人员要对维护变电运行设备的工作具备一定的积极性,在维护期间要做到不对付、不疏忽、不漏项、不缺项等。维护变电运行设备工作质量的全面提高,技术水平维护工作的提升,推动电力企业的更好发展。

1 变电运行设备较为普遍的问题现象

变电设备在工作的过程中,供电质量和工作效率有着直接性的关联。在对当下变电运行设备进行分析时,电压故障、跳闸故障、短路故障等都是较为常见的故障,对变电系统的工作质量会带来一定的影响。

1.1 短路故障对变电运行设备产生的影响

在变电运行设备当中,短路故障是较为常见的故障之一,由于故障发生频率比较多,导致故障产生的原因现象也相对较多。[2]举例:相间短路、负载短路、接地短路等,都是导致变电运行设备出现短路现象。短路故障的发生会给输电线内部和变压器带来较大的热量,会严重影响输电线与变压器的使用寿命。更严重时会烧毁、破坏线路与设备,对变电设备的正常工作产生一定的威胁。

1.2 跳闸故障对变电运行设备产生的影响

变电运行设备在工作的过程中,若是出现跳闸现象,也引发部分区域出现短时间的停电现象,会严重影响供电的可靠性。由于出现跳闸故障的原因比较多,也导致跳闸故障类型的多变。举例:开关跳闸、线路跳闸等。

1.3 电压故障对变电运行设备产生的影响

为了使人们的日常用电得到满足,需要对输电量进行提高,输电线的架设方式也是各种各样。输电线的架空线路比较容易受到外界因素与雷击因素的影响,会导致变电运行设备的电压出现跳闸现象,会严重烧毁、破坏变压器的绝缘体部分,更为严重时会使变电运行设备出现爆炸现象,从而引发火灾的发生。

2 变电运行设施维护技术研究

通过上述的分析研究可以知道,供电质量的好坏,能直接体现出变电设备工作故障的严重性。所以,工作人员应该对维护变电运行设备工作进行强化,根据规范的技术要求来对变电运行设备进行维护工作的实施。

2.1 接地线的安装在维护过程中的应用

在维护变电运行设备的过程中,接地线的安全是至关重要的。若是接地线在安装中存在问题或者不进行安装时,容易给维护人员的安全问题造成威胁。[3]特别是工作人员在检修变电设备时,若变电设备突然来电,那么会使工作人员的安全问题很难得到保证。所以,在对变电运行设备进行维护时,要安装好接地线。第一,在安装接地线时,需要对安装的位置进行确定,所选取的位置要尽量能够形成电压感应,这样不但会使保护效果变得更加明显,而且还会使维修工作人员的人身安全得到有效的保证。第二,当维修工程完成后,维修人员应当拆除接地线。工作人员在拆除时还需要对以下几点进行注意:首先,在拆除接地线时,不能直接用手进行触碰,需要实施一定的保护措施。举例:可运用绝缘手套、绝缘棒等。其次,在维护变电运行设备时,需要把警示牌或者防护栏等设置在地区,能够有效防止人员在维护过程中出现伤亡事件。

2.2 验电操作在维护过程中的应用

对维护变电运行设备工作而言,验电操作技术的存在是至关重要的。验电操作技术的实施,主要是针对变电运行设备的出线端和进线端的位置,并且在安装地接线前,其技术也算是一个主要环节的存在。在安装接地线时,必须先要确保线路或者变电运行设备都已经停止供电。验电操作技术的实施,能使维护人员在对接地线进行安装时,有效的防止工作人员存在带电安装的现象,或者避免带电连接闸门现象的发生。这样既能减少电力事故的发生,也能使工作人员的安全性得到保证,同时也确保了线路与变电设备的安全性。

2.3 常规维护检查与接地故障在变电运行设备中的应用

若短路故障出现在变电运行设备当中,会严重影响到线路和变电设备。在对此问题进行解决时,需要把电力保护装置,安装到变电运行设备和线路上。举例:跌落式的熔断器可应用在变压器的高压端、空气断路器可应用在变压器的低压侧上等。在实施熔断器的过程中,熔丝的选取需要适当,其规格的大小应当按照变电运行设备的实际状况进行挑选,能够在短路现象发生时,保证熔丝会马上融断,使其能有效的保护变电运行设备。此外,在维护电压故障工作时,需要把避雷设施安装在变压器的两端,特别是在空旷地区或者雷雨季节等,对维护变电运行设备的工作也要做到最好,要减小电压对变电设备的影响,这样能有效降低事故的扩大化,确保电力系统的正常运行。同时,维护接地故障的工作也要实施。由于接地故障有着极强的隐蔽性,若是工作人员在维护中不能发现类似故障的发生,那么会造成电力故障的加大。所以,工作人员在对接地故障进行维护时,需要对单点接地故障采取及时的排除和发现,能够有效防止电力故障更加愈演愈烈。

3 总结

综上所述,电力产业不同与其他产业,在运行的过程中,电力企业也会带有着一定的可靠性和安全性等故障,这样不但会给线路和变电运行设备造成损坏,也会使工作人员的安全问题构成威胁。变电运行设备的强化,能有助于线路与变电设备的安全性,从而能有效降低安全事故的扩大化,对电力企业今后更好的发展奠定基础。

参考文献:

[1]刘明祥.变电运行设施维护技术浅谈[J].科技创新与应用,2013(27):166-166.

第8篇:维护技术范文

【关键词】变电运行设施;维护技术;管理措施

目前就我国来说,整个的电力系统主要包括发电站、变电站、输电线、配套系统和负载共同构成的。在这里面,发电站的任务就是要提供每天的规定电量,而变电站则将从发电站传出的高压电进行处理和相应的配电工作,也就是说变电设备的质量会对整个系统安全运转产生影响,如果发生问题,不仅仅会影响到居民的正常生活,同时还会带来巨大的经济损失。但是,事实是我们国家的大部分变电设备都存在严重的损坏和老化的问题,这些有不安全因素存在的设备会对整个电力系统产生严重的影响,所以对于变电设备的维护工作也变得很重要。

1.变电设备的现状

我国现在的变电设备的应用情况还是比较复杂的,在以前技术还不是很发达的时候,我们国家的很多变电站都是使用电磁式继电器。而这种设备在很长的一段时间的使用后发现,它本省不仅功耗大,同时不失很灵敏,在对其进行维护时各方面的消耗都很大。这种设备在使用时,因为外界的一些原因产生比较剧烈的震动的话,就会出现问题,影响到正常的使用,所以,在极端天气的时候,出现了这些问题,就会对检修人员带来很大的困难。但是,随着可续技术的发展和计算机技术的应用,使得一些新兴的新技术被运用其中,这不仅仅为我们的工作带来的很大的方便,同时也使得变电设备的灵敏度大大提高,同时各种抗干扰技术的应用,也为变电设备的正常运行提供了技术上的可能性,进一步确保了系统的安全运行。

2.变电运行设施维护技术的主要内容

2.1故障的排除,保障系统的安全运行

(1)在运行过程中,最常出现的故障就是负载出现短路,或者接地,一旦出现这种现象,就会使得变电设备自身产生很大的电流。而这种比较大的电流会使得绕组发生严重的形变,所以为避免这种情况,我们需要安装断路器。一般情况下,在低压部分放置空气断路器,高压部分放置跌落式断路器。同时为了使得当出现短路时,变压设备能够自己进行断路,对于熔丝的选择也要好好考虑。

(2)另一种常出现的故障就是跳闸。当出现这种现象后,最先检查的是整条线路的情况,如果没有什么问题,则要对开关进行检查,对于不同种类的开关,检查的项目是不同的。在检查过程中一定要细致,当一切确定没有问题之后,在进行强送。

(3)接地情况的检查。通常情况下,变电设备的接地都是采用中性点接地,如果接地没有做好,当出现负载不均衡的现象时,使得这一点的电流会很大,进而产生高电阻,最后将此处熔断,这就会对我们日常的用电器造成很大的伤害。所以,一定要对接地点进行固定的检查,发现问题就及时解决。

2.2接地线的安放

(1)为什么要安放接地线?我们的维护人员在工作时,为了保护它们的人身安全,在突然通电的情况下,必须将还未接通的设备上的剩余的电荷释放掉,这样就保护了工作人员的人身安全。通常情况下,接地线都放在最容易出现感应电压的地方。

(2)安放步骤。在操作过程中,工作人员必须戴上绝缘手套,而且要求必须是两个人一起完成。具体的操作流程是:先连接接地端,在连接导体部分,安装完成后,一定要确保接触的完好,在进行拆线的操作时,按此流程的反顺序进行即可。

(3)标识牌的摆放。摆放标识牌是为了避免其他人在维护人员操作时,不小心的碰到了某些开关,使得整个电路突然送电,因此,需要我们在一些特殊的位置放置标识牌。比如说,对于某些特殊的开关上摆放“禁止合闸,有人工作”的标识牌,对于小于安全距离的地方,要放置隔离栏等等。

3.对维护的工作人员的管理措施

3.1对于维护工作,必须按照规定流程来进行

在变电设备工作过程中,工作人员一定要按照规定的流程来进行操作,不仅仅要对整个的安全操作进行了解,还要达到能够全方面的掌握以及正确的按照流程来进行。同时加强值班工作和对故障的应变能力,这样才能确保倒闸操作的准确的与安全。我们的维护人员只有对猪呢哥哥的点点设备有一个深入的了解之后,才会对于日常的维护工作有一个合理的规划,同时再出现故障时也不会因为紧张和混乱而进行错误的操作。比如说只有对使用的设备进行细致严密的检查,才能够准去的掌握整个系统的运行情况,认真的执行值班工作,才能够及时的发现设备被存在的潜在的故障,及时的排除隐患。

3.2对于维护人员的专业素质要严格把关

由于变电的工作和我们的日常生活是息息相关的,只有保证了变电站得正常运行,才能够保障人们的正常生活,因此,每一位维护人员都必须具有很强的专业与业务素质,这样才能保证变电设备的正常运行。加强维护人员的专业能力,我们可以通过定期的培训来进行提高,在培训中我们不仅仅要提高各位的准也能力,同时对于操作过程中的安全知识也会进行强化,以及在整个过程中会涉及到的相关的法律法规,能够熟练地进行各种故障的维修工作;其次,在培训过程中我们也可以丰富没一个人的工作经验,使得他们能够将理论和时间结合起来,这种时间经验的积累我们可以通过一些故障排除的演练,或者是一边学习一边工作的方式来进行积累,对于在这个歌过程中出现的不能够解决的问题,可以像老师或者是经验丰富的人来请教,这样不仅理论知识学会了,时间经验也丰富了。

3.3对于维护人员的责任心的培养

由于在进行维护的工作中,不仅仅要求他们细致准确的完成任务,同时也要保证操作流程符合规范,为此,我们的维护人员就要做到以下几点:(1)在进行操作之前,要利用图示进行操作的过程模拟,对于每一项操作都要进行详细的记录,工作完成后还要和图示进行对照,以确保没有错误。(2)对于变电设备的运行要进行不定期的检查和分析,如果发现有什么异常的情况,要及时的解决。这样才能够确保变电设备长期的正常的运转。(3)有一个良好的纪律性,以及饱满的精神状态。由于在工作中往往要求维护人员全身心的投入,所以要求他们有一个良好的精神状态。同时对于工作中的责任心也是不能够缺少的,值班的时候能够正确的处理问题,认真填写值班记录,不可以随便乱写。(4)可以组织一些反事故的演练,以提高维护人员的排除事故的能力,同时对于可能出现的故障要事先做好解决方案,避免出现问题时产生慌乱,影响正常的工作。

4.总结

近几年由于我们国家的科技飞速发展,我们国家的电力事业也在想智能化转变,变电站的管理工作也不例外,但是这种变化还是要遵循科学、循环经济的原则,我们不仅要保证工作的质量,同时也要尽可能减少一些不必要的损耗。对于整个变电站工作中需要改进的问题也存在,这就要求我们共同努力,寻求出一套比较好的经验和解决方案,相互之间要进行经验上的交流和技术上的合作,只有这样,才会让我们的变电设备维护管理的工作水平持续提升。对于我们的维护人员,我们也要加强他们自身的修养和专业能力,这样才能够在技术上保证变电设备的正常运行,以及人们的正常生活。

【参考文献】

[1]陈音.关于变电运行设备的维护技术的探讨.科技论坛,2010:71.

[2]陈海登,林伟.谈谈变电运行工作的责任到位.电力安全技术,2002,(7).

第9篇:维护技术范文

关键词:PCM设备 电力通信 维护 检测

中图分类号:TN915.853 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2012)06-0223-01

PCM又叫脉冲编码调制,PCM设备可以用于电力通信中的多路信号和单路信号的复接和分接,是实现将模拟信号转换为数字信号的重要设备,已经成为电力通信网络中运用最广泛的接入设备,能够承载大量的用户。本文主要阐述PCM设备的维护和管理方法。

1、PCM设备的日常维护工作

日常维护主要分为分路站网元维护和中心站网元维护两大类。

分路站网元维护是维护人员通过PCM设备的指示灯的工作转台,在加上各类仪表的测量值和用户信息的反馈,对该设备中发生的故障进行分析和定位,制定出维修方案。

中心站网元维护是电力通信系统的中心站的维护人员通过计算机系统和软件查询电力通信设备的工作参数。当故障发生时,能够通过预警信号对发生故障进行分析和定位,实现对故障的快速处理。

2、PCM的故障分析

PCM设备的元器件由于出现自然老化以及受到外部环境因素的干扰,在使用过程中必然会出现故障,设备维护人员必须要了解该设备的工作原理、性能和调试方法以及设备的维修方法。下面介绍两种日常维护方法。

网元维护人员对电力通信系统的故障分析的依据是PCM设备的指示灯的工作状态所反馈的信息。在实际工作中,反馈的信息通常有限,维护人员在分析和定位故障的难度比较大。维护人员必须要明白设备指示灯的各种状态所代表的含义,随时关注指示灯的状况,这也是PCM设备维护的基础。PCM设备发生故障,设备的单板会发出报警。这时设备的维护应该遵循以下原则:先检查设备的中央处理单元,后检查分析之路单元;分析的顺序先高级告警单板,后低级告警单板。主要检查的设备的CU和TU处理单元。在设备的维护工作中首先检查是否存在高级别报警即中央处理单元的指示灯的工作状态,再看支路指示灯的工作状态,还需要结合用户反馈的信息来确定故障的位置。

网络维护人员通过计算机软件对PCM设备实施监控,得到设备的性能参数和告警信息,实现了从全网络上实现故障点的判断。这种方法有利于分析和定位故障点,如果出现的告警信息过多,这时很难对故障点进行直接定位,应该通过基本告警信息进行故障点的定位。如果在设备的接收端出现告警信息,说明是信号发射端或者传输端出现故障而向该接收端发出对告信息。

3、PCM设备故障告警分析表

维护人员应充分掌握PCM设备的知识,尤其是以下事项:

指示灯的工作状态为绿灯常亮时,说明其处于正常工作状态,没有任何故障发生;指示灯的工作状态为绿灯常亮、红灯闪烁时,说明次要告警、分路用户出现了故障,其原因在于通信系统本身正常工作,一些TU板接收不到用户的信号,比如DSC接收不到数据信息;指示灯的工作状态为绿灯常亮、红灯常亮,只有红灯闪烁时,意思是紧急告警、系统出现了故障,其原因是认为设定的重要支路出现了故障,比如数据板出现故障或者CU板出现了故障。

4、PCM设备故障分析处理措施

通过PCM设备的指示灯的工作状态和告警信息,结合告警信号分析表,我们可以确定出故障点大约位置。但是还需要通过具体的方法来确定故障的具置。

(1)环路检测法。PCM设备故障最常用的检测方法是构建环路检测。环路的构成方法比较多,按照自环的方向可以分为设备的外自环和设备的内自环两种。前者主要是用来检测传输链路和对端站是否发生故障,后者主要用来检测PCM设备是否发生故障。按照自环的信号等级可以分为TU自环、2mbit/s自环、设备自环和单支路自环,分别检测各自单元是否发生故障,通过不同的自环就可以逐级检查出故障点。自环检测必须加设衰减器保护接口特性。

(2)替代法。替代法是检查PCM设备是否发生故障的常用方法,首先发现一个怀疑存在故障的部件,使用一个能够正常工作的部件来替代被怀疑的部件,从而实现定位和排除故障操作。部件可以是一个通信设备。一条支路或者一块单板。一般替代法适用于已经将故障定位到单站以后,对单站内的支路挥着单板的故障进行排除。

(3)仪表测试法。仪表测试法就是利用各种故障检测仪表检查设备的传输故障,通常使用的仪表有PCM性能分析仪、PCM综合测试仪、选频表、振荡器和误码仪等。仪表测试法对于故障的定位比较准确,但是需要大量的仪表来实现这个操作,需要维护人员具有较高的技术水平,工作量也比较大。

5、PCM设备使用的注意事项

PCM设备的应用与光缆、通信电源、光设备和环境等因素有关,为了减少PCM设备故障的发生,在使用PCM设备应该注意以下几点;

(1)安装前需用工艺精致和技术先进的PCM设备,严格按照相关规定进行测试性能和安装工作,减低故障发生的可能性。

(2)保障PCM设备的工作环境,保证室内的温度和湿度符合该设备的要求,根据过去使用经验表明高温和高湿度是PCM设备发生故障的主要原因。

(3)PCM设备要做好防雷接地保护措施。

(4)对于经常发生故障的部件要准备一定数量的备件。

(5)利用PCM设备的网管系统,随时查看该设备的工作状态,及时发现设备告警信息,快速排除故障,保护电力通信系统的安全运行。

6、结语

随着PCM技术的发展,新型通信设备大量使用到电力通信系统中,为数据传输、话话音和视频监控等通信业务提供更多的技术选择。PCM设备在使用中要采取有效的预防和维护措施,保障该设备的正常运行,实现电力通信的畅通。

参考文献

[1]刘蕾,何成峰.PCM设备的维护与故障检修实例分析[J].设备管理与改造,2011,(24).

[2]郭玉松,蔡登荣.PCM设备的维护与管理[J].电力系统通信,2009,(199).

[3]高珉.PCM设备维护及常见故障处理[J].黑龙江科技信息(科技论坛),2001,(4).