大学生钳工实训总结精选(九篇)

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第1篇：大学生钳工实训总结范文

对于实训报告，主要用于加深学员对知识和技能的理解和认识，那么作为一名大学生，应该怎么写实习报告比较好呢?下面是小编给大家带来的2021大学生实训报告优秀范文5篇，以供大家参考，我们共同阅读吧!

大学生实训报告优秀范文(一)通过一个星期的实训学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、实训时间

20_年_月_日——20_年_月_日。

二、实训地点

_实训基地

三、实训内容

在这次为期一周的电工实训，我从感性上学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的，更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。

以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做，就不会懂理论与实践是有很大区别的，很多简单的东西在实际操作中就是有许多要注意的地方，也与我们的想象不一样，这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的在好，如果不付诸于实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。

四、实训感想

这次实训很累，在安装过程中我们都遇到了不少困难，理论与实践是有很大区别的，许多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思考，就有收获，就意味着有提高，就增强了实践能力和思维能力。

通过这一个星期的电工实训，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2、了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装;

3、本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

实训结束了，我学到了许多课堂上学不到的东西，增长了许多学识和见识，受益匪浅。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学。

五、实训总结

这半年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在领导和师傅的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实训是每一个大学必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

大学生实训报告优秀范文(二)通过一个星期的实训学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、实训目的

通过一个星期的电工实训，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实训目的

1、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。

3、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。

4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。

6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。

三、实训内容

1、观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义;

讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

2、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理。

3、分发与清点工具;

讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项。

4、组装、连接、调试自动控制电路;

试车、答辩及评分。

5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生。

6、书写实训报告。

四、实训心得与体会

1、对交流接触器的认识：交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。

它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。

2、对中间继电器的认识：中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。

它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。

3、对连接自动控制电路实训的感受：在一周的实训过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。

对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

五、总结

总的来说，我对这门课是热情高涨的。

第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂连接和组装，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在的电工实习课，正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。

第二，电工电子实训，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

大学生实训报告优秀范文(三)本次的金工实训主要分钳工、车工、铣工和焊接四个部门，所有的感受如下：

一、实训的目的和意义

金工实训是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实训的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实训方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实训内容

1、钳工实训。

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实训所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实训车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的_，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对_的使用不同。不同_的主视图如下：

3、铣工实训：铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。

铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。实训中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和_要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长_寿命可一边加工一边对_进行加水降温。

4、焊接实训。

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。

三、实训总结

短短两周的实训生活结束了，我们的_之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。

在我看来，金工实训是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

在实训期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

大学生实训报告优秀范文(四)实训主要是为了我们对于实训的工作有更加深的认识，所以对于这次实训，我们还是学习到了很多东西的。

一、实训时间

20_年_月——_月。

二、实训地点

_工厂。

三、实训内容

通过此次实训，让我更有时间观念了，每天上午8：00上班11：30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7：15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开始时个人有点小小的抱怨，后来渐渐的成了习惯，实习一结束，心里也有少许怀念实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。

第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想满足自己的动手能力，老师把我们所有的人召集道一个不是很大的课室，进行安全知识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得谨慎，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安全第一，光是视频教育就花了将近两个小时，可见安全的重要性，两个小时后，上午也就为时不多了呀!班长立刻带我们去到工业控制工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很严肃，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺利的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，很多看似简单的东西如若真正操作起来的话还是会遇到很多阻碍，这就需要我们的耐心以及敏锐的观察力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回答对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天快乐的结束，但相对来这的目的心中还是有点小小的失望，毕竟今天动手的地方不多。

第二天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着十分的好奇这是些啥玩意，还沉静在这种好奇中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后立刻给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低成本。这个铸造就是弄出模型出来，老实交代完后，同学们各自找好组员，进行作业，我和另外两大男生手脚灵活的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东，哈哈哈，最后我们小组得了a，之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少锻炼，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作谨慎的重要性以及做事要有耐心。

第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，因为我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简单的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不均匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边，跟我说，没事，金工实习就这样，想在一天完全学会那是不可能的，主要是让你们体验体验，实践实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，最后终于弄出个，自己满意的作品，也让我体会到了成功的喜悦。

第四天我们学习的工种是汽车，让我明白了很多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，很多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档，有了一定的了解，让我以后看东西能够更深一个层次，用不同的角度去认识它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的喜欢，为我们理工学生以后看问题有很大的帮助。

第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了一定的了解，在电脑上操作能力也有了一定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，最后加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么自豪，是多么高兴，让我明白，成功其实并不难。

第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到很多东西回收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微不足道，让自己以后的路有了更大的动力。

四、总结

尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，非常感谢学校能够给我们提供一个这样的平台，让我们的理论重归于实践，最后这次实习将永远留在我的记忆里，让我更积极向往未来的人生之路。

大学生实训报告优秀范文(五)为了将所学的理论知识与实践结合起来，加强学生社会活动能力及严肃认真的学习态度，并为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20_年_月_日至_日，20届物流管理专业的全体成员在_、_、_三位老师的带领下，开展了本学期的实训活动。

一、实训时间

20_年_月_日至_日。

二、实训地点

_物流中心。

三、实训大会

本次实训活动分为三个部分，分别是：实训动员大会、为期三天的实地考察和论文的撰写。

20_年_月_日带队的三位老师及物流专业的全体学生都于三教205集合完毕，本次的会议内容主要是关于出去实训后应注意的安全问题、怎样准备实训及实训结束后论文的书写格式等，其目的是为了能在接下来的四天里顺利的开展本次实训。

四、物流配送中心

接着，就是为期三天的实训考察，本次实训去的_仓储配送中心、_物流配送中心、_配送中心以及_医药配送中心这四家企业进行调研，同学们主要通过访谈法对这四家企业的仓储运作、运输运作及出入库管理等环节进行了实地考察。

俗话说好记性不如烂笔头，最后通过论文小结的方式，让同学们把这三天的实践到的知识记录下来，不仅可以加强记忆，还能为以后毕业论文提供有力的数据。

通过这次实训，给了同学们一个在走入社会之前深入企业、了解企业的锻炼机会，让他们对物流的工作有了较为全面而深刻的认识。也让他们认识到自己专业知识上的不足。同时，本次实训的顺利开展也离不开三位老师们在背后的付出，感谢你们!

第七天，钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精巧的五边形螺帽，靠的是咱们的耐心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一整天同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一直在亲吻桌面，同学们还是用尽全力的交了张自己满意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中基本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不可估计的积极作用，对我们以后的道路也有相当大的益处，因为这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。

第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松许多，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开始，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。最后出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作能力，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人控制开关一人控制操作台，这也就需要很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间胜利完成任务等。

第九天，磨床齿轮，今天主要是听老师讲课，还有介绍了一下那个先进的磨床。在老师的指导下，每个人操作了一回，其实也就是按了几个按键，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后来时又叫我们画个图，巩固下差不多也就结束了。

第2篇：大学生钳工实训总结范文

关键词：钳工实习；兴趣；教学质量；训练方法

【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B 【文章编号】 1671-1297（2012）09-0036-01

钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习训练普遍存在内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生对钳工实习望而却步，缺少参加实习训练的主动性和积极性。如何抓住钳工教学特点，更新教学观念，完善操作方法，优化训练内容，以激发学生的学习动力，培养学习兴趣，让学生从消极对待变为积极参与，从而加大学生动手能力的培养，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导老师认真探讨的重要课题。

一 激发学生学习兴趣——引导学生正确认识钳工实习的重要性

培养兴趣——是提高钳工实习教学质量的重要环节。不少学生认为，当今社会科技发达，机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作浪费时间，耗体力。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不肯刻苦训练，应付了事的现象。因此教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性。钳工是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线，刮削，研磨和装配等钳工作业，某些最精密的样板，模具，量具，仍需依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件、小批量生产或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济使用的方法，某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工，可见钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可替代的作用。学生掌握了钳工技能，对进一步学习其他机械专业知识，提高个人综合能力是极其有益的。只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的好奇，积极参与实习训练。

不断启发鼓励学生，使他们意识到，通过学习自己也可以成为工件的设计者和制作者，增强动手动脑能力，达到掌握基本技能的目的。但要从根本上保证钳工实习质量的进一步提高，教学中应从以下几个方面重点做起：

1.教学方法有趣

操作训练一般要进行讲授——示范——演示——学生动手操作等几个环节。教学导入就象动听乐曲的“引子”起着酝酿情趣，集中注意，渗透主题，带入情景的作用。教师要细致耐心讲解，示范操作要娴熟，动作要协调，反复演示，做到教一点，练习一点，掌握一点。使学生明白每一个动作的要领，应注意的事项。还可以展示历届学生的优秀工件，鼓励学生，使他们增加信心，产生强烈的创造意识和动手欲望，萌生完善自己知识技能的要求。

2.实习项目有趣

由于专业课讲起来比较枯燥。钳工基本功练习又大量消耗体力，训练时间长了容易使学生产生厌学心理，此时，实习教师应把练习项目设计得有趣一些，活跃课堂气氛。可以适度进行一些课题竞赛和技术比武。这种竞争不仅能使学生主动、愉快地获得知识，提高操作熟练程度。也可使学生品尝到实习操作的乐趣，体会到成功的喜悦，促进实习热情。

3.及时评价反馈，巩固实习兴趣

练习法是实习教学不可缺少的重要方法，可让学生制作一些简单的工件。教师评价学生工件时要做到及时、恰当。对好一些的工件要及时给予表扬肯定并要求他们指导其他学生。对差一些的工件老师也要更加关注，及时指出优缺点，又不一味的寻找缺点，多用鼓励性的语言，不伤学生自尊。耐心听取学生对教学的反馈意见，使学生在心理上感到老师的欣赏，通过适当的练习，使学生对所学知识得以巩固拓宽。尽力使他们朝着兴趣——乐趣——志趣发展。

二 制定合理的实习训练方案，在常规教学中抓好实习教学基本环节

要提高钳工实习教学质量，首先是要制定出目标明确、措施得当、方法有效的实习训练方案。事先要钻研教材，明确教学目的，了解学生特点，熟悉实习训练的内容已及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制订教学计划时要求老师做到下面几点：

1.精选实习训练课题

教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定的趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。

2.明确实习训练目标

实习训练目标是要使学生既能顺利通过技能考核，又要学有所长、学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异作目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每个课题必须达到的操作技能要求。

3.研究学生特点和心态

教师要根据学生的体能、接受能力不同等特点及其学习心态的差异，使用不同的实习训练方法，制定不同的训练考核标准，实施分层数学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。

三 形式各异的教学方法——是提高钳工实习质量的有效措施

1.启发引导法

教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。传统教学方法往往是教师讲解加工工艺，学生照着做，扼杀了学生的个性及创造性。在实习教学中，教师要注重培养学生懂得怎么根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。如在做凹凸体锉配时，教学生分析：为何不能把凸快两角同时锯下？这样做会产生什么影响？通过问题的提出，引导学生思考，培养和提高他们分析解决问题的能力。

2.对比训练法

在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题，可以采用对比训练法，用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。如在锯削技能训练中，有些同学经常锯削速度过快，操作姿势不正确，导致尺寸超差，锯缝歪斜超出公差范围，锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较，比较哪一个锯的直，锯的深，比较哪一个锯削尺寸控制的准确，锯条磨损少，哪一种方法体力消耗小。这样一比较，学生的印象就加深了。

3.互动训练法

在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动，有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计：首先，先把正确的錾削姿势动作示范给同学看，然后请几位同学模仿姿势动作，再分别总结：着几位同学的錾削姿势动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不对？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况，对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，避免在操作时再次出错。

总之，在钳工实习教学工作中，教师要熟悉教材，了解学生，吃透整个实习过程，制定切实可行的实习训练方案，采用多种形式的实习训练方法，进行科学合理的知识讲解与技能训练指导，把知识性，科学性和趣味性同动手操作有机结合起来，只有这样，才能激发学生的学习兴趣，让学生在愉快的氛围中，掌握钳工的操作技能，切实提高钳工实习教学的质量。

参考文献

[1] 《生产实习教学法》陕西省技工培训教研主编

[2] 《技能训练教学设计与实施》职业技术院校师资培训教材

[3] 《教师岗位培训教程》中国劳动社会保障出版社 . 2007年4月.第1版

第3篇：大学生钳工实训总结范文

关键词：实训课程；教学现状；改进措施

单从教学层面来看，专业理论知识的学习与专业技术能力的培养是中职校区别于普通中学的一大特点，而实训课程的开设不仅是培养学生实践操作能力和提升学生专业技能水平的重要途径，还是帮助学生巩固、消化理论知识，激发学生学习热情的有效手段。作为理论联系实际的纽带，实训教学应与理论教学相辅相成，是中职教学中一个不可或缺的组成部分，在整个课程体系中占有重要地位。笔者结合本校机电专业实训课程教学现状，剖析在机电专业实训课程教学中存在的问题，并提出相应改进措施。

一、机电专业实训课程教学现状的分析

对于中职校机电专业的课程教学而言，不仅要教授学生丰富的专业知识，更要传授他们扎实的专业技能，由此可见，实训课程的开出率必须得到相应保障。然而，根据笔者多年来在实训课教学管理中所积累的经验和在与兄弟学校多方交流中所获得的信息不难判断，许多中职校的机电专业实训课程开出率平均不足50%，严重影响人才培养目标的达成，同时也制约着学校专业建设与发展。根据笔者分析，导致上述结果的因素呈现多样化，因校而异，不同学校所呈现的突出因素也会有所不同，笔者主要从以下几个方面归纳总结，剖析成因：

1.学生的猎奇心理阻碍着实训课程的正常开展

在中学时期，教学计划中所列课程并没有实训课程，最多也就是做做物理、化学的小实验，学生平时根本没有机会接触到中职校的实训设备。老话说得好：“百闻不如一见。”自从踏入职校后，学生的学习便与职业挂钩，真正意义上接触到了生产性实训设备。在学习过程中，学生的猎奇心理迫使他们摆弄仪器、设备，并不能专心听教师讲解、看教师示范。待到需要自己独立操作时，各种问题就会层出不穷，教师忙于解决本该不是问题的问题，预先设计的教学内容也就无法正常开展。

2.教师的双重角色制约着实训课程的目标达到

对于大部分中职校的实训课程任课教师而言都扮演着双重角色，既是实训课的指导老师，传授学生必要的专业操作技能，又是实训现场的组织者、管理者，维持着实训工作的有序开展。在一节课中，指导老师的时间和精力是有限的，要想使实训工作有序开展就需要占用自己大量的时间和精力，而相应缩减指导学生技能操作的时间和精力。从中我们不难判断，实训指导老师的这种双重角色必然对实训课程的目标达成产生影响。在一些中职校，有些领导或是老师会经常抱怨实训课现场组织混乱，归咎其原因，指导老师的双重角色绝对是其重要一点。

3.师资的专业技能束缚着实训课程的有效开设

中职校的专业课老师大多来自于本科院校，他们共同的特点是理论知识扎实而动手能力不足，专业技能水平远远跟不上中职校实训课程的需要。然而，从学校师资配置的角度出发，这些理论强、技能弱的大学生必然会走到实习实训的工作岗位上，可以想象这种局面下的教学效果会是怎样的。有责任心的老师会边学边教，更有甚者会抱着得过且过的心态维持教学，其结果是学校的实训课程开设了，学生却没有接受到有效的指导，进而束缚了实训课程的有效开设。

4.操作的安全隐患影响着任课教师的教学手段

机电专业实训课程中所使用的气压与PLC实验台、数控车、普车、钳工台、钻床、锯、锉、砂轮等，学生如果不能正确操作，极其容易造成人身伤害，且实训场所提供的电源是220V甚至380V的电源电压，学生如果操作不当，容易造成触电事故。中职学生的纪律观念相对薄弱，即使教师反复强调，仍会有学生我行我素。正是由于这些不安全因素的存在，教师一方面顾及学生安全，一方面担心发生教学事故，从而尽可能地不进行实训操作，由实训课转为理论课，改变自己的教学手段。

二、提出几点改进措施

笔者根据机电专业建设特点，结合自身多年实训课程的管理经验，针对上述问题提出以下几点改进措施，希望能够改善机电专业实训课教学局面，提升教学效率，提高实训课程的开出率。

1.改革考核评价方法，让学生重视实训课程

中职校培养出来的学生主要是凭借自身专业技能走上工作岗位，所以动手能力必须过硬。当下，许多中职校学生实训课评价机制中的过程性评价较为匮乏，过分注重中级工考核这一总结性评价。如果能把学生在实训室学习的环节设定为成绩考核的一部分，加大平时成绩所占的比例，相信能够进一步提高学生对实训课程的重视程度，减小实训课程开展教学的难度。

2.指导教师定向培养，保障实训课程的开出率

中职校应根据自身机电专业的实际情况，在至少保证每个实训课程均有一位专职指导老师的基础上，再预设两到三位技能指导老师，加大培养力度，以保证教师资源的可持续性。校方可利用自身专业及外部条件对相应指导老师进行有步骤、分批次地培养，形成专业指导教师梯队培养。

3.指导老师双号并行，提高实训课堂教学效率

学校把机电专业实训课程按项目分别配备一号指导老师，承担技能指导的主要工作，同时，再分别配备二号辅指导老师，主要负责现场管理工作，这样可以较大地提高实训课教学效率。二号指导老师不仅可以保障一号指导老师的实训课程有序开展，还可以适当帮助学生解决在实训中遇到的各种问题，锤炼自身技能，提升操作水平，为转为一号指导老师打好基础。这也是实现实训指导老师梯队培养的有效途径。

4.学校加大教学质量监控

第4篇：大学生钳工实训总结范文

学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习电焊实习报告总结【二】

第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!

老师在上面认真 地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真 做好笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

在听过老师 认真 的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩。一切就绪,准备动工咯!!!

理论听起来还蛮简单,看老师 操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢?实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师 刚才说过的要领。看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动。恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了。虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧。大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利!

第二节课,第三节课,我都有认真 地练习 ,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的。

第5篇：大学生钳工实训总结范文

关键词：智能制造；师资队伍；专业建设

1师资队伍建设目的

高水平的专业教师队伍是学校最宝贵的资源，是学院实现“立足船舶，服务军工，面向社会”的源动力。为适应新时期新形势下的职教工作，促进教师专业成长，提升师资队伍能力，提高机电工程系各专业在省内乃至国家的知名度，需要制订机电工程系专业教师培养计划，并进行经验总结。为了保证新仪器新设备更好地服务于教学和生产，根据专业培养目标，必须提升专业教师的实践技能和社会服务能力。在国家骨干院建设过程中，机电工程系全体专业教师和实验员均被派出学习，并鼓励其到企业挂职锻炼，教师的理论水平和实践技能有了一定的提高。但随着装备制造领域的快速发展，专业教师的知识更新愈发重要。数控技术、机电一体化技术和工业机器人技术专业的教师不仅要有渊博的理论知识和丰富的工艺知识，更要有精湛的实践技能。而机电工程系的专业教师距此要求还相差甚远，加强师资培养已经刻不容缓。综上所述，机电工程系的专业教师在教学水平、理论知识、实践技能等方面均需要进一步培训提高，以适应专业的发展和行业的要求。

2师资培训的主要措施

为了提高专业教师的技术水平，结合学院青年骨干教师培养计划和各类教师教学竞赛，机电工程系采取灵活多样的培养方式，取得了显著的效果。

2.1以各类教学竞赛为契机，深抓教学改革

鼓励青年教师积极参加学校组织的信息化说课设计大赛、微课比赛、青年教师大奖赛、优质课竞赛等各类教学竞赛，组织专业教师对青年教师的授课、说课和微课设计进行指导，并将其应用于教学改革中，教学效果显著。特别是混合式教学改革，教师参与的积极性和主动性空前高涨，线上与线下教学相结合，大大提高了学生的学习兴趣。

2.2以大学生创新创业为抓手，更新创新理念

职业素养和创新创业是对当代大学生的要求，更是对专业教师的要求。先进的教育教学理念是提升专业素养的奠基石，因此，各专业教师应通过网络、会议、培训、实践等各种渠道更新教育理念，在专业教学中注重启发引导学生，培养学生的创新创业意识。

2.3以实训设备的应用为条件，提高专业实践操作技能

技能大赛引导着专业的发展方向，尤其是国家大赛代表着专业的最高水平。以赛促教、以赛促学是机电工程系一直遵循的准则。根据以往参赛经验和大赛要求，各专业教师充分挖掘实训中心设备的功能，带领学生优化设计工艺、改进加工方案、准备各种文件，综合能力得到锻炼。

2.4以青年教师专业能力提升工程为契机，提升青年教师的专业技能

2016年的上半年，渤海船舶职业学院启动了青年教师的专业能力提升工程，旨在加大对青年教师的培养力度，针对每位教师详细制订渤海船舶职业学院机电工程系师资队伍建设研究工作研究WorkResearch个性化培养方案，做到可实施、易监督、便于考核，保证青年教师真正达到双师标准，并具备一定的研发能力和课改能力。在督导听课上，也加大对青年教师的信息化教学、教法的考核与督导力度，指导其专业理论知识和实践技能，辅导其备课和教案撰写等，提高青年教师的教育教学质量。

2.5以校企合作中的订单培养和职工培训为重点，提升社会影响力

渤海船舶职业学院与沈飞国际商用飞机有限公司（以下简称沈飞国际）和中海油能源发展股份有限公司（以下简称中海油）的校企合作，以订单培养和职工培训为重点，进一步丰富了学院的办学模式，拓展了教师的知识范围，提高了学院的社会影响力。

2.6以校企合作中的教学产品开发为抓手，提高社会服务能力

为了提高专业教师的动手能力，解决生产设备的闲置问题，培养学生的质量意识，机电工程系决定逐步开发适合学生实习的教学产品。通过以生产养实习，来降低实习成本，提高社会服务能力。通过开发教学产品，对图纸进行工艺分析，结合实际设备制订可实施的生产加工工艺，由教师带实习的学生进行生产加工，严格遵循企业的生产流程，让师生切身感受到企业的生产氛围，培养了师生的质量意识和效率成本意识。这样既降低了学生的实习成本，又提高了教师实践技能。

3师资培训效果

3.1通过师生参赛，提高了学院的知名度

学院积极鼓励专业教师带学生参加各类技能大赛，既可向兄弟院校同行学习，又可了解自身专业的技术水平。学院在辽宁省数控技能大赛中一直名列前茅，因此得到省教育厅、人力资源和社会保障厅的认可，多次被选中代表辽宁省参加国家数控技能大赛，提高了学院在国家和省里以及兄弟院校、行业企业的知名度，树立了学院的良好形象。

3.2通过校企合作，提高学院的社会影响力

校企合作只有互利双赢才能长久，学校为企业培训优秀的员工，为企业输送优秀的学生，同时也提高了教师的专业水平。其中与沈飞国际签约的订单培养，就是在机电工程系选拔优秀学生，按照企业要求进行钳铆工的集中培训，期间企业派技术专家到校指导，使学生提前感受到企业的工作状态，企业对学生的满意度为100%。另外学院为中海油进行职工培训，培训方案依据机修钳工高级工岗位职业技能要求制订，旨在拓宽学员的理论知识面，提升技能水平。教学质量得到公司和学员的广泛认可。师资队伍建设是一个长期的积累过程，不能急于求成。渤海船舶职业学院机电工程系将师资队伍建设作为一项重要的中心工作，在科技创新、技术研发、社会服务和产品开发等方面拓宽思路，改革创新，通过团队合作或教师带学生共同完成项目，实现了以生产养实习。另外，经验丰富的教师还要起到传帮带的作用，使教师的技术水平和研发能力得到提升，为各专业的改型升级打好基础，为中国制造2025和高职院校“十三五规划”作出应有的贡献。

参考文献：

[1]张子淼,刘朝华,邓三鹏.机电专业“双师型”师资队伍建设的问题与对策[J].职教通讯,2014(2):63-64.

[2]汪超,刘景军,吴吉瑞,等.高职机电一体化专业师资队伍建设的研究[J].无锡职业技术学院学报,2012(6):24-26.

[3]王前洪.高职机电专业师资队伍建设浅谈[J].科教导刊(中旬刊),2014(10):66-67.

第6篇：大学生钳工实训总结范文

关键词：人才培养 质量 探讨

随着我国新型工业化道路和创新型国家对高技能人才要求的不断提高，高等职业教育既面临着极好的发展机遇，也面临着严峻的挑战。高职院校要坚持“以服务为宗旨，以就业为导向，走产学研结合发展道路”，为经济建设培养高素质技能型专门人才，以鲜明的办学特色赢得社会的认可和尊重，就必须把工作的重点放在提高人才培养质量上。我院按照“以专业建设为中心，以提高人才培养质量为核心，创新体制机制，创新人才培养模式，不断提高服务区域经济社会发展的能力。

1 主动适应市场，明确培养目标，找准专业定位

为满足经济建设发展的需要，适应行业和区域经济发展的要求，灵活调整和设置专业，改变专业设置脱离实际需要的状况。学院主动适应区域经济发展和行业产业结构调整、优化升级需要，按照专业对接产业、规格服从岗位、教学融合生产的原则，围绕装备制造业产业链，构建了以5个机电类专业为龙头，15个相关专业为支撑的特色机、电专业群。形成了国家、地方、学校三级重点专业建设体系。

2 改革课程体系和教学内容，突出职业能力培养

课程建设与改革是提高教学质量的核心，也是教学改革的重点和难点。学院在构建课程体系过程中，听取企业专家意见，明确专业核心能力，对职业岗位能力分解，围绕专业核心能力培养构建课程体系，体现以学生为本位，以职业能力培养为核心，在以下几方面进行了实践和探索。

2.1 依据岗位任职要求的课程体系改革，根据技术领域和职业岗位要求，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学内容，打破原有的学科型课程结构，根据职业综合能力形成发展规律来构建课程体系。如机械制造与自动化专业，在校企深度合作的平台下，按照“机械制造基本能力（第1、2学期）”“工艺实施基本能力（第3学期）” “工艺制定与实施的基本能力（第4学期）”“工艺制定能力（第5学期）”“工艺制定综合能力（第6学期）”五阶段的递进培养学生工艺核心能力。形成了“工学结合，一主线五阶段”人才培养模式。“机械制造与自动化专业工学结合人才培养方案的研究”为河北省教育科学“十一五”规划课题，2011年获得全国机械行业教学成果二等奖。

2.2 课程体系的建立应适应灵活的订单式培养需要，对专业课程在充分论证的基础上进行综合和优化。按照“教、学、做”一体的原则，以专业能力培养为根本目标，基于工作岗位能力要求调整教学内容、基于工作过程重组教学内容、基于课程体系融合教学内容，科学整合课程内容。如模具专业将专业课程整合为三个教学模块《模具制造技术》、《模具设计技术》、《模具软件技术》，使学生尽早接触专业，第五学期主要学习专业新技术和企业订单培养所需定向知识。

2.3任务驱动、项目导向等学做一体的教学模式改革，为加强学生职业综合能力的培养，打破原有的学科型课程结构，融“教学做”为一体，改革课程体系和教学内容，如在机械制造与自动化专业，以典型零件机械制造工艺过程为主线，把原来的《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》和《机床夹具设计》四门课程的知识点重新组合有机地隔合在一起，编写了《机械制造技术》教材，并在全国机械类专业中得到广泛采用，由我院教师主编的《机械制造技术》被列为国家级规划教材。

2.4 教学活动和生产任务紧密结合的教学模式改革，为培养学生综合运用理论知识和专业技能，独立分析和解决问题的能力，我院各专业均开设《综合训练》课程，如机械制造专业，综合训练课程采用任务驱动教学，以典型零件的加工工艺为主线，从分配设计任务到考察、设计、采购、制造、总结完全由学生自主完成。《综合训练》课程的有效实施，成为学生自主把理论知识转化为实践能力的第一课堂，进一步提高了学生的实践能力，使学生真正掌握了工艺制定与实施的综合技能。增强了学生综合运用能力和分析、解决实际问题的能力。

3 加强实习、实训基地建设，培养实践能力

为满足专业实践教学需要，培养学生的实践能力，彰显办学特色，提高人才培养的质量，实习实训基地建设发挥了保障作用。

3.1加强校内实习、实训基地建设，培养学生实践技能。我院有可容纳600名学生实习的生产性实习中心，设有机加工（车、铣、刨、磨、）、钳工、铸造、锻造、焊接、热处理等多个车间。建有各类校内生产性实训基地、实训室等36个，投资2000多万建成数控技术中心和模具技术中心，有两个中央财政支持的“国家示范性电工电子与自动化技术专业职业教育实训基地”、“机械制造与自动化专业职业教育实训基地”；学院与多家企业成立了合作办学、合作育人的利益共同体；并合作建立了“校中厂”、“厂中校”、“应用技术研发中心”等，通过校企合作，安排学生到企业进行专业实习，让学生在真实的生产环境中学习、锻炼、提高，突出实践能力的培养。

3.2 加强校外实训基地建设，培养学生职业素质和实践应用能力，学院与中钢邢机等大中型装备制造企业共建实习实训基地210个，形成了教学认知实习、校内模拟仿真实训与专业实训、校外工学交替、企业顶岗实习等职业能力递进的实践教学体系。

3.3 实行“双证书”制度的实践能力培养策略。建立了与专业定位和培养目标相适应的与职业技能培养接轨的教学体系，在教学内容中融入职业资格标准，明确各专业学生应达到的职业资格水平，并在相关课程教学中予以实施，强化学生实践能力培养，毕业生职业资格证书通过率达到100%以上，保证了人才培养质量。

3.4 校企合作实现订单式培养。积极探索“政府主导、行业指导、企业参与”的办学机制，与省内多家装备制造业大中型企业实施订单培养，由企业提出人才培养的岗位要求，学校和企业共同完成教学任务将教学过程由校内向企业、由教室向生产现场延伸，实现了毕业即就业。

4 加强双师队伍建设，促进人才培养质量提高

教师队伍建设要适应人才培养需要，必须有高素质的双师教师队伍作支撑。

4.1 加强校企合作，提高师资水平。组织中青年教师不定期到企业实践锻炼，依托职教集团和应用技术研发中心，面向中小装备制造企业，积极参与技术推广、成果转化，为企业创造经济效益4000余万元。提高了教师实践教学能力，促进教学质量提高，达到“校企双赢”共同发展。

4.2 加强双师教师队伍培养，提高教师实践能力。每年选派中青年骨干教师参加“国家重点建设的职业教育师资培训基地及国家级示范性职业培训教师培训基地”的轮训。根据学院的专业建设需要，引导鼓励专业教师积极参加国家、省、市有关部门的技能比赛，积极开发与参加实习、实训基地建设。在职称评审、专业带头人选拔、进修提高等方面突出了对双师教师的要求，营造有利于双师教师工作和成长的环境和氛围，引导教师自觉地加强双师素质的锻炼和培养。

5 育人为本，德育为先

高职院校要坚持育人为本，德育为先，把立德树人作为根本任务。把社会主义核心价值体系融入到学校教育、人才培养的全过程。建立了“全过程、全方位、全员化”的综合素质培养模式；完善工作机制，创新工作方法，打造了以“红色航标”为载体的思想政治理论课实践教学体系；完善了心理健康与素质拓展教育机制。通过加强学生素质教育和培养，增强了学生的实践能力、创新能力和创业精神。

近年来，通过人才培养方案和课程体系的改革，人才培养质量不断提高。学生在各类技能比赛中获省级以上奖励166项。仅2012年，我院代表河北省参加全国职业院校技能大赛，“芯片级维修与信息服务”和“自动化生产线安装与调试”分获大赛团体三等奖；在河北省第五届数控技能大赛中，包揽了高职组数控铣工、数控车工、加工中心等所有参赛项目的第一名；今年在全国数控技能大赛决赛中，我院四名师生参加的五轴加工中心荣获第四名；数控车获第七名；数控铣第十八名的好成绩；在全国职业院校数控大赛中大学生数学建模比赛荣获全国二等奖4项，河北省二等奖3项。

参考文献：

[1]教育部，关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见，教高[2006]16号.

[2]王公强.高职院校人才培养目标的确定[J].价值工程，2010（10）.

第7篇：大学生钳工实训总结范文

钣金实习工作总结一 时光如白驹过隙，一转眼，忙碌的365天飞驰而过。回顾这春华秋实的2016，内心不禁感慨万千!2016年是公司推进管理改革、拓展市场的关键年。也是钣金车间正式独立生产迎接挑战的第一年!这一年我们有色钣金二班全体员工在公司领导的监督指导下，坚持以保任务、保质量、保安全为总体思想，基本完成全年生产任务!现将2016年度工作做出如下总结：

1、班组基本情况

哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司驻23车间钣金厂有色钣金二班现在职人员共计29人。分别为钣金工25人，热处理工4人。钣金工段已具备独立操作水平有21人，其中已定级人员11人，岗位技术带头人7人，优秀员工2人。另外12月份入厂学员1人。

2、班组全年完成任务及人员流失情况

今年年初，因任务不饱满，员工工作量小，工资低。导致员工队伍涣散，人员流动较大。随着各机型陆续投产，4月份开始任务量逐步增多，大家马上进入角色，在干满8小时之后为了更好更快完成任务，自觉加班。后半年任务繁重，七月份集团公司放大假时，员工舍弃自己休息时间顶着烈日在车间抢大运任务。十一7天假，大家就休息了3天，有的员工只休息1天!每一个人都默默的抢手里的任务，毫无怨言。热处理工段也一样的奋斗着，每次钣金加班，热处理肯定有人值班，就算钣金工段只抢出一种活，热处理工段也会及时淬火，不耽误生产进度。

为了提高员工积极性，也为了能顺利完成生产任务，11、12月份公司组织劳动竞赛，大家积极参与，每天都加班到8点多，有的甚至到9点、10点!功夫不负有心人，通过大家不懈努力，班组生产任务终于接近尾声。

3、存在的问题和不足

通过一年的工作积累，我发现自己还有很多不足，主要是工作思路不够清晰，有创造性的思路还不是很多。个别工作做的还不够完善，班组管理方面对自己不够满意，还应该投入更多的经历，多关心员工，观察大家的情绪和思想动态，以身作则，带动每一个人，为公司创造更大的效益，做一个合格的班组长。

春风春雨春灿烂，新年新岁新起点!2012年将是公司在航天业的改革之年，创新之年，奋进之年!新的征途已经指明，新的战斗即将开始。蓝图已绘，战鼓已响!23车间钣金二班定将不负使命，再谱新篇，共同创造哈飞实业公司美好的明天!

钣金实习工作总结二 实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

钣金实习工作总结三 在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作：

2016年共生产焊接箱体557台CS系列：368台

CS500～560箱体120台，CS580箱体7台，CS650~750箱体115台，CS875箱体60台，CS1000~1200箱体56台，CS1250箱体10台。CP系列：141台

CP400箱体6台，CP450B箱体35台，CP650箱体1台，CP750箱体60台，CP875箱体14台，CP910箱体4台，CP1000箱体20台，CP1450箱体1台。CH系列：21台

CH500箱体11台，CHJ875A箱体2台，CH500A箱体4台，CH750箱体4台。SVTL系列7台

SVTL875：4台，SVTL750：2台，SVTL650：1台新产品：20台

GCD1050：8台，C1000B：3台，CD580：4台，CP875JG：1台，SJ650D：1台，C650R：2台，GCD800：1台。模具制造共38套

泵、涡型芯模：28套泵涡铁模：10套二、安全生产现场定置管理

2016年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。

今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。三、狠抓质量

ISO~2008版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。四、设想2012年策划，目标

1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40～45台，2012年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。

2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。

3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

第8篇：大学生钳工实训总结范文

一、基于三级典型工作任务的专业核心课程的重构

在行业、企业人员的参与下，机械设计与制造卓越技师课题组经过广泛的企业调研，按照一体化课程改革的要求，对专业核心课程进行整合，融入“职业素养课程化、第二课堂、专业教学”三位一体的人文素质教学体系和学生综合职业能力提升等元素，在机械设计与制造专业卓越技师人才培养中提出了基于三级典型工作任务的一体化课程改革思想。

三级典型工作任务课程设计依据机修钳工技师职业资格标准，把原来学科体系下专业核心知识碎片化，整合成一个个的典型工作任务作为课程学习的Ⅰ级任务，学生需要掌握的理论知识完全分解、贯穿于Ⅰ级任务中。Ⅰ级任务按照工作任务的生产过程（工艺过程）划分成Ⅱ级任务。Ⅱ级任务是三级任务课程体系的核心环节，需要根据生产过程来设计，体现教学过程与生产过程的对接及综合职业能力的培养。Ⅱ级任务又按照知识点和技能点的融合层次和过程划分出Ⅲ级任务。Ⅲ级任务是若干个具体的教学活动，是引导学生学习理论知识、练习操作技能和完成工作任务的学习过程。序列知识点是把学生需要掌握的理论知识点在每一个学习活动中一一列出来，又称为学习内容重构；依据综合职业能力，整合相应的知识、技能及素养，实现理论与实践的有机融合。

目前，机械设计与制造专业卓越技师人才培养设计了锤头的制作、椭圆规的制作、小虎钳的制作、机床导轨及轴瓦精度修复、立体画线、传动装置与机构、车床总装配、照明线路的设计与安装、电动机的电气控制、PLC控制技术、直齿圆柱齿轮减速器逆向设计、斜齿圆柱齿轮减速器逆向设计、锥齿圆柱齿轮减速器逆向设计、蜗杆减速器的逆向设计、行星轮减速器的逆向设计、谐波减速器的逆向设计、M1432A磨床液压传动系统和气动机械手的装配与维修、数控车削加工、数控铣削加工、典型零部件故障诊断与维修等20个Ⅰ级典型工作任务。其中Ⅰ级任务中蜗杆减速器的逆向设计划分为减速器的拆卸、蜗轮蜗杆的逆向设计、箱体的逆向设计、传动轴的逆向设计、传动方案的逆向设计、减速器的装配与精度检验等6个Ⅱ级任务；Ⅱ级任务蜗轮蜗杆的逆向设计可划分为6个Ⅲ级任务，即6个学习活动，同时将传统学科体系中课程的知识点融入到Ⅲ级任务中，具体如下。

1.学习活动一：蜗轮蜗杆的测绘

知识点：蜗轮蜗杆的几何参数和材料、蜗轮蜗杆的草绘及制图规定、蜗轮蜗杆的三维造型。

2.学习活动二：蜗轮蜗杆的逆向设计计算

知识点：蜗杆传动受力分析及计算、蜗杆传动强度计算、蜗杆传动热平衡计算。

3.学习活动三：编制蜗轮的加工工艺

知识点：蜗轮加工的机床、刀具、夹具及工艺参数，工艺卡片的填写规范。

4.学习活动四：编制蜗杆的加工工艺

知识点：蜗干加工的机床、刀具、夹具及工艺参数。

5.学习活动五：蜗轮蜗杆的加工

知识点：蜗轮、蜗杆的加工方法及加工过程。

6.学习活动六：工作总结与评价

三级典型工作任务的一体化课程完全打破了学科体系的课程设置。该课程改革以综合职业能力培养为目标，以完成典型工作任务为载体，将理论知识与技能操作有机结合，让学生在工作中学习，在学习中工作，实现真正意义的理论与实践完全融合的一体化课程观。

二、专业核心课程的改革实施方案

1.教学实施方案

依照学院“校企互通、工学交替”的工学结合人才培养模式改革框架，结合机械设计与制造专业实施理论实训一体化课程改革的需求，创新实施“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式，即学习目标与岗位能力对接，实现知行合一；学习载体与生产项目对接，实现产教融合；学历证书与职业资格证书对接，实现双证融通。“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式采用“四层次三阶段”培养过程。“四层次”是指将职业岗位能力培养按照进阶规律的四个层次：基础能力培养专业核心能力培养专业综合能力培养专业拓展能力培养。“三阶段”是指校内学习、校企阶段式工学交替学习和校外顶岗实习三个阶段。

第一层次为基础能力培养。依托校内一体化教室和实训室，对学生进行人文素质教育、职业素养教育、专业基础理论学习和基本技能训练，逐步培养学生为人处世能力，养成良好的职业素养，为学生的人格完善和职业能力培养打下扎实基础。

第二层次为专业核心能力培养。依托校内“校中厂”和一体化实训室，以基于工作过程典型工作任务为载体，引入行业、企业标准，融合专业理论知识和技能操作，采用“教、学、做”一体教学模式，采用教师引导、示范和学生自主学习相结合，充分发挥学生学习的主动性。学习方法以研究性学习和小组团队讨论法为主，提高学生的团队协作意识。将斯凯孚（济南）轴承与精密技术产品有限公司等企业的典型生产工艺引入课堂，对学生进行职业素养、专业知识和技能训练，培养学生的专业核心能力。

第三层次为专业综合能力培养。组织校企合作，采用校企阶段式工学交替学习模式。学生通过参加生产性实训，熟悉企业文化和管理方式，树立理论联系实践的理念，培养综合职业能力。

第四层次：专业拓展能力培养。校内依托第一、第二课堂，校外利用顶岗实习阶段，三年全日制学习期间持续贯穿地进行培养。在“校企合作理事会”的指导下，侧重专业发展前沿、企业技术升级、创新创业能力提升，利用拓展学习模块、专题讲座、社团活动、社会实践等多种教育形式，促进学生全面发展，培养学生可持续发展能力和职业迁移能力。

2.核心课程评价方式

核心课程的学习考核采用过程性考核，分为Ⅲ级任务评价、Ⅱ级任务评价和Ⅰ级任务评价。

（1）Ⅲ级任务评价。Ⅲ级任务评价分为学生自评、小组评价、任务书评价、学习活动任务评价及Ⅲ级任务总评。学生自评：学生根据自己在学习活动中的表现情况给自己作出评价，以此判断学生掌握知识和技能的情况。小组评价：小组长根据各成员的表现情况给予的评价，主要考核学生的团队协作能力及7S（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）管理执行情况。任务书评价：是检查学生对专业核心理论知识掌握情况的评价，以学生完成任务书的质量为标准，由指导教师评定；学习活动任务评价：主要检查学生操作技能掌握情况，也就是完成操作任务的质量情况的评价，由指导教师评定。Ⅲ级任务总评：教师根据学生自评、小组评价、任务书评价、学习活动任务评价的得分，按照一定比例折算而给出的一个总评价。

（2）Ⅱ级任务评价。Ⅱ级任务评价是根据Ⅲ级任务总评得分，按照一定比例折算而给出的一个评价。

（3）Ⅰ级任务评价。Ⅰ级任务评价是根据Ⅱ级任务评价得分，按照一定比例折算而给出的一个综合评价，即整个学习任务的评价。

三、实施效果

1.人才培养质量整体得到大幅度提高

卓越技师培养构建了切实有效的人才培养模式，修订了卓越技师人才培养方案和课程标准，开发了一系列核心课程教学资源，丰富充实了校内实训基地。一体化教学改革效果突出，有效地提高了学生的操作技能，提高了学生终身学习能力，发现、分析和解决问题能力，与人协作的能力，动手操作能力等，提高了就业竞争力。2014年卓越技师班学生丁来源获得全国职业院校技能大赛（高职组）“机械设备装调与控制技术”项目第1名，卓越班学生作品“多功能救援担架”获第十一届山东省大学生机电产品创新设计竞赛一等奖；2016年卓越技师班学生徐雪彦代表山东省参加第44届世界技能大赛全国选拔赛。

2.卓越技师培养辐射带动作用增强

卓越技师培养引入了基于典型工作任务的课程体系，采用“知行合一、产教融合、双证融通”的人才培养模式，经大众网、新浪网、《大众日报》新闻媒体报道后产生了很好的社会反响，先后有多家企业和职业院校到学院来考察合作。2015年11月，山东开泰抛丸机械股份有限公司与学院合作共同制定了山东省企业新型学徒制试点工作方案，探索实施以企业为主体，在卓越技师班中推行以“招工即招生、入企即入校、企校双师联合培养”为主要内容的企业新型学徒培养模式。2015年与斯凯孚（济南）轴承与精密技术产品有限公司建立了校企合作育人机制，创新校企合作模式，成立了“斯凯孚校企合作班”，开拓了国际合作办学新途径， 加强国际交流与合作， 积极探索推进职业教育国际化。

第9篇：大学生钳工实训总结范文

1工业工程实践教学目前存在的主要问题

目前，国内高校IE专业实践教学的各个环节都服务于相应的课程或课程群，但在对这些实践教学环节的内容、形式、要求、时间安排等方面的设计上，较少从整体的角度来考虑其相互之间的关系与联系。总体来看，目前本专业实践教学存在的主要问题，表现在以下方面：

（1）各实践教学环节独立，没有形成体系；

（2）实践教学体系缺乏先进性、实用性、创新性和有效性，主要是因为实验、实习条件限制，很多实践教学内容脱离科技发展和企业的实际需要[1]；

（3）教学模式单一，缺乏综合实践教学环节，使得学生主动性和创造性难以发挥；

（4）实验多以演示性、验证性为主，缺少系列化的综合性、创新型、设计性、开放式的专业课程实验，不利于学生的动手能力和创造力的培养。

另外，根据对制造业人才需求情况的调研和需求分析发现，目前该专业绝大部分毕业生的就业，仍停留在制造业产业链的末端，基本上都是从事基础工业工程、品质管理、库存管理和生产计划等方面的工作，培养出的学生就业后还不能较快地适应岗位，与企业用人要求的期望值，存在相当差距。

因此，本文力求结合大连海洋大学机械工程学院工业工程专业开办7年来的办学经验，探索一种既能结合IE专业特点，又能加强实践教学环节，培养具有市场竞争力的IE人才，从而从根本上提高毕业生可就业性的工业工程实践教学模式。

2实践教学体系的设计原则

（1）加强实践教学环节，突出机械工程素质教育背景。大连海洋大学的工业工程专业，设在机械工程学院，该专业的IE工程定位，主要依托机械工程背景，并在培养计划中设置了互换性与技术测量、液压传动与气动技术、机械CAD/CAM、机械工程测试技术等多门相关课程，进一步强调了该专业的工程特性。

目前，该专业实施实践性教学主要通过两个途径实现：

其一，是充分利用现有的工业工程综合实验室，模拟现代制造的全过程，体现机械工程背景和IE的特点，并准备进一步完善相关实验的平台建设，使之构成一个有机整体。通过现代工业工程方法和实验平台，强化学生应用现代工业工程方法和工具的能力，并通过制造工程实验，增强工业工程专业学生的机械工程背景。通过各种综合实验，来提高学生从事制造系统规划、设计、优化、运作、评价、创新的能力和素养；

其二，是加强技能培养和实践环节，制定不同阶段的实验题目、课程设计和实习内容，保证实践课的教学时数，形成一个目的明确、层次分明且具有连续性、系统性和创造性的实践教学环节[2~3]。

（2）努力为学生提供一个良好的研究平台，坚持知识、能力、素质协调发展；理论联系实际、教学研相结合；全面实施因材施教，注意个性发展的原则，加强学生的理论与实践结合能力。一方面要求本专业高年级学生主动参与到专业教师的相关科研课题中，在加强技能培养和实践环节的同时，也能让学生对所学知识融汇贯通，同时也培养了学生分析问题、解决问题的能力和创造性思维方式。

3实践教学体系的框架设计

构建“面—点—面”模式的实践教学体系（如图1所示）。在该体系中，综合考虑各个实践环节，体现“以培养应用型人才为基本原则，以课程实验知识点为基本要素，以课程设计、学生科研等集成和衔接基本要素来构成专门技能，以生产实习、学科竞赛、社会实践、毕业设计等综合多种技能，实现专业知识的全面综合”的实践思想。由于IE专业必须要始终保持与社会企业需求相一致，因此，图1中所示的各项目标，是一个开放的闭环系统[4]。在这一系统中，如果培养目标或其子目标发生改变，或者教学与目标出现一定偏差，则应及时对教学的内容、方式、方法等予以修正和调整[5]。

3.1优化实践教学环节，加强环节间的联系

在实践教学模式的探索中，强调将实践融入到整个专业教学过程中。由于认识到实习的涉及面广（学校IE专业目前安排在第一学年的第一学期），并且能够为后续的专业课及实践课奠定基础，因而在该模式中起到“面（综合）”的作用；由于金工实习、课程设计及实验教学等，服务于相应的课程或课程群，因而起到“点（分散）”的作用；而生产实习、社会调查、毕业设计基本上涵盖了相应的课程或课程群，需要学生综合运用所学的所有知识（包括金工实习及实验教学），因而也起到“面”的作用。如图2所示。当然，该“面—点—面”实践教学模式的整体优化，离不开其各组成环节的优化。

3.2开发综合网络平台，整合多维资源

开发涵盖图3所示主要功能模块的综合实践教学信息平台。该平台整合工业工程综合实践教学体系各个环节、各个层次的实践素材，使学生可以在任何时间、任何地点自主学习，方便地与教师交流、互动，为学生实践应用能力的培养奠定基础。

其中，实践素材部分的内容，是对接地方企业生产实践和学校所签订的实习基地（企业），采集典型企业生产素材，作为理论课程案例、实验、课程设计的实践素材。通过摄像机拍摄，采集典型行业代表企业的生产实践，用Premier编辑、制作成视频素材库，并根据素材内容细分为理论教学素材库以及实验教学素材库两类。理论教学素材用于课堂案例教学，理论讲解之后，播放视频案例材料，让学生在老师的指导下，利用所学知识进行分析。

4实践环节的具体开展

4.1实验环节

根据IE学科的发展过程，进行总体规划。我们将IE实验划分为两大块，即基础IE实验和综合系统仿真IE实验。其中基础IE实验，包括基础工业工程的全部实验（如动作分析、时间测定、方法研究）、生产管理的生产线平衡实验、人类工效学等实验。基础工业工程实验室，主要为完成“基础工业工程”和“人因工程学”核心课程的实验教学环节，为后继课程的学习奠定实践基础。

综合系统仿真IE实验项目，主要包括物流综合实验、可编程自动仓库实验、Flexsim、ERP和生产计划与控制仿真实验。综合系统仿真IE实验主要是采集、分析并优化销一体化企业中人、财、物、设备、方法、信息等资源的运行状况，进行整体分解并实现优化组合，并对整个系统进行模拟。综合系统仿真IE实验室，主要包括ERP系统、Flexsim物流模拟仿真系统以及与大连华铁海兴科技有限公司联合开发的生产计划与控制实践教学软件系统等。

另外，规划设计综合性实验。综合性实验的目的，是训练学生系统掌握工业工程学科知识及相关技能，巩固课程知识。要求学生对一个企业的生产情况进行调查、分析，测定企业生产能力，预测产品的需求状况，并对企业现有的生产计划、物料需求计划及生产作业计划提出合理的改进意见。实验内容包括生产过程的规划与设计、生产计划改进、编制物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPII）、优化生产作业计划、生产成本核算等。

4.2课程设计环节

课程设计，是学生在掌握了所学课程的基本理论、基础知识的前提下，综合运用知识完成设计要求，目的是通过设计，培养学生综合运用IE知识解决问题的能力和素养。目前，学校IE专业课程设计，通常采用集中的方式，由指导教师指定一组课题，内容主要有设施规划与物流分析课程设计、基础工业工程课程设计、品质工程课程设计、生产与运作管理课程设计等，分别针对工业工程4门主干专业课和毕业设计前的一次综合实训活动。

另外，学校该专业从大二年级开始，就在各个学期开设了一些课程设计，以此锻炼学生的设计能力、动手操作能力等，使学生从二年级就能开始认识工厂及其运作模式。教师指导学生先深入现场去观察和了解，要求学生能初步发现一些问题，然后请一些企业中的工业工程、生产管理、工艺、品质管理、会计、人力资源管理等部门的专家讲课。讲课结束后，还安排学生与专家就所发现和想到的问题，进行面对面的交流，然后再到现场实习，要求学生发现一些比较有实质性的问题，并提出符合工程实际和工艺原则又切实可行的改善方案。

在课程设计的安排方面，开设“数据库原理”、“电工电子”、“机械设计”、“管理信息系统”、“生产计划与控制”和“设施规划与物流系统设计”等课程，使学生在机、电、IE专业得到全面训练，其中的生产流程设计，是将工艺和工业工程结合起来做。同时，还力求组织一些专业课程的专题项目训练，如在各门专业课程中后期，开设专题项目（Project）训练，培养学生的团队集体协作和综合应用所学知识的能力。

4.3实习环节

实习教学资源，是为完成实习教学任务所需要的关键要素，包括金工实习中心、专业实验室、校外实习基地以及学生进行社会实践场所等。IE专业实习教学基础资源的建设，应与学科建设、理论教学、科研、生产相结合，还要充分考虑工业工程和现代企业的一些实际应用情况，如应涵盖工作研究、作业测定、现场管理、技术管理、品质管理、生产线分析、装配作业仿真、库存管理、设备管理、零缺陷控制、设备监控等方面内容。随着企业信息化的发展和服务业与制造业的高度融合，实习教学资源的范围也将进一步扩大。

学校金工实习安排，在校内实习工厂，要求学生对车、铣、刨、磨、铸造、钳工等工种进行实训，熟练掌握众多机器设备的操作，完成若干指定零部件的加工，最终以实习产品的形式，作为对学生实习过程进行考察。

校外生产实习，要求学生到企业生产一线学习和深入了解制造企业实际情况，应用所学的IE理论与方法，对企业的生产运作系统中的规划、设计、评价及创新等问题进行了解、分析并力所能及地提出一些符合实际的解决方案。主要实习内容包括：

（1）方案评价及优化；

（2）生产作业计划的编制；

（3）质量管理；

（4）生产现场管理；

（5）制造瓶颈分析；

（6）生产线平衡设计。

毕业实习是高校本科教学中一个不可缺少的重要实践环节，是大学生走向工作岗位前接触生产实际、开阔视野以适应未来工作的一次极好机会。工业工程既具有工程属性，又具有管理特征，同时还具有很强的实践性和可操作性。这些特点，决定了工业工程专业毕业实习，不能完全照搬机械类或管理类专业的实习模式，应该根据本专业的特点，利用有限的实习资源，发挥尽可能大的作用。

为了提高毕业实习效果和品质，IE所属的机械工程学院，通过向学生做思想动员工作，使学生意识到实习的重要性，明确实习的目的、目标和要求。实习时不仅要了解加工工艺流程、加工方法、工厂（车间）布局、生产计划的编制，以及其他经营管理情况，关键要运用IE知识和技术，从IE的角度去考察、分析和发现问题，并思考如何运用IE知识和技术去解决问题。同时，加强实习基地建设，积极探索参观实习和生产实习相结合的实习模式。实习中尽可能介入厂方实际操作的实习内容进行参观实习，通过参观、听报告或走访的形式，了解企业的生产过程、加工方法和管理方法，然后进行分析、讨论。

4.4毕业设计环节

毕业设计，既是本科教学历时最长的一个教学环节，也是学生学习过程中综合性最强的一个环节。选题是做好毕业论文的关键环节，直接影响毕业论文品质。工业工程专业的选题上，应注重管理科学原理、方法的应用实践：

（1）课题方向与社会需求一致。从毕业生就业情况看，工业工程专业技术以基础IE的应用最普遍，其次是品质管理、生产管理、设施规划与物流设计，人力资源开发与管理等方面，也有一定需求比例。因此，学校该专业在设置毕业设计选题方向时，力求与此社会需求一致。

（2）避免理论探讨类的课题。由于本科生对本学科的理论掌握的深度和广度都不够，而且完全缺乏实践经验，从理论上提出创新可能性极小，这类题目的最后结果，往往难以操作和控制。

（3）注重管理方法应用型的课题。本科生的培养目标，就是应用型人才，这类题目方向明确，内容具体，题目大小、深度容易控制。并且能通过理论与实践的结合，以及对理论应用过程的反思，培养了学生的实践能力。因此，应选择企业生产运营存在的某一问题进行分析，应用工业工程的知识领域，将所学的专业知识与需求紧密结合起来，解决企业生产经营的现实问题。因此，实用性或应用性，是选题的第一要求。

（4）与课题相结合的科研型课题。对于那些参加导师科研课题的部分同学，根据指导教师承担的在研课题、横向科技开发、技术改造等科研项目，有针对性地选择那些紧密结合工业工程专业培养方向，体现专业特点的问题，作为毕业设计的选题。

目前，大连海洋大学工业工程专业与大连华铁海兴科技有限公司联合，开发了《生产计划与控制实验操作系统》，编写了实验指导用书、习题、随堂考试及说明，并提供了系统演示的Demo版。在系统开发过程中，同学积极参与了该系统的测试和试运行工作，调动了学生的积极性和学习兴趣。通过与企业人员的沟通，也使学生学到了许多企业生产中的实际问题和系统的操作技能。这一尝试，还将在学校工业工程专业其他实践环节中，得到延续和扩展。