玻璃幕墙施工方案精选(九篇)

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第1篇：玻璃幕墙施工方案范文

[关键词] 虚拟；仿真；穹顶；悬索预应力；玻璃幕墙

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

（一）工程概况

全国组织干部学院E区结构设计复杂，采用型钢混凝土框架-剪力墙混合结构、钢桁架结构、预应力悬索钢结构和穹顶钢结构等多种结构形式。

1屋面穹顶钢结构采用全隐框玻璃幕墙，共约3000 m2，幕墙玻璃采用8+1.52PVB+8mm和10+1.52PVB+10mm两种钢化夹胶玻璃，穹顶最顶部水平位置采用10+1.52PVB+10mm玻璃，共计32块；开启扇玻璃共3排，即第8排、第9排和最底部1排，共计144块；其它玻璃共计476块，合计穹顶夹胶玻璃为652块，每块玻璃面积约4.0m2至5.3 m2不等，玻璃自重约250/块。

2 屋面穹顶高42.3m，施工中设计图纸变更，在E区钢桁架层与屋面穹顶之间增加一层悬索预应力钢结构层，即多功能厅（二层）上增加屋面花园平台（五层）。

悬索预应力钢结构平台（图4中红色虚线部分）整体形状为圆环形，由24榀钢桁架以15°角度成放射状均匀布置，圆环直径28.90m，内圆环镂空，直径7.30m，桁架高1.80m，上下弦为焊接H型钢，中间为三根无缝钢管与之焊接相连，每榀重量为6.1t，长10.7m。结构的下层由环向拉索和径向拉索组成，构成稳定的空间结构受力体系。

3、E区屋面造型独特，穹顶钢结构及玻璃幕墙、悬索预应力钢结构层施工复杂，需利用虚拟仿真施工技术，对其施工及各阶段受力情况、安装精度、构件尺寸等进行详细的分析研究，并优化设计、施工方案，以达到最好的工程效果。

3.1 为达到屋面穹顶完美的半球体效果，利用仿真技术，通过建立三维模型，确定玻璃幕墙空间分格尺寸，逐一确定每块玻璃的具体加工、安装尺寸；

3.2 施工前，为确保悬索预应力钢结构质量安全可靠，对空间张弦结构施工进行仿真计算，模拟悬索预应力张拉，确保整个钢平台的施工万无一失；

3.3 为确保原竣工日期的实现，项目部成立QC小组进行现场攻关，利用虚拟仿真施工技术，对比模拟钢桁架层、悬索预应力钢结构平台层、屋面穹顶施工工序，比选、优化施工方案，从而确保了最终竣工工期目标的实现。

（二）施工难点

1 本工程E区复杂的建筑造型和钢结构大跨度空间的设计，给穹顶玻璃幕墙的施工带来很大难度。

1.1 屋面穹顶半球体造型，采用平面幕墙玻璃达到曲面圆弧效果，确定空间分格位置、大小难度大。

1.2 玻璃规格形状多样，加工难度大。

穹顶全部为钢结构，弧形钢梁放射性设计致使幕墙玻璃成梯形规格，玻璃尺寸由上至下逐层递变。同时，考虑钢结构施工偏差，幕墙玻璃无法提前批量加工，必须在钢构件焊接完对每个位置的玻璃尺寸现场实量、定位编号，加工周期长。

1.3 幕墙玻璃吊装难度大

本工程穹顶位于建筑物的中心位置，且幕墙玻璃单片面积最大的为5.3m2，施工时既要考虑汽车吊吊臂倾斜角度，又要保证玻璃本身不被损坏。同时，汽车吊无法覆盖的区域还要由人工进行二次倒运。

1.4 穹顶打胶质量要求高

五层屋面花园平台位于穹顶以内，雨水和积雪会完全淋洒在穹顶上，所以玻璃缝隙及遮阳铝板打胶质量要求高，任何一点质量隐患都会造成穹顶漏水。

2 模拟仿真受力计算多。

本工程悬索预应力钢结构造型新颖独特、受力复杂，预应力钢结构从结构的拼装，到预应力张拉完成以及最后支撑架的拆除，其间经历很多受力状态，为了保证工程质量能够符合设计要求，必须进行大量的施工模拟计算。

3 工程量大，工期紧张

3.1 本工程穹顶竖向弧梁为放射形布置，需高空拼装焊接，对接角度、位置确定困难，吊装、定位、焊接完成一榀完整的竖向弧梁需要6个小时，24榀共需15天时间；支撑体系及吊装焊接操作平台构造复杂，搭设困难，搭设架体至少需要15天时间，严重影响施工速度。

3.2 钢桁架层标高为13.05m，共有大小桁架梁112榀，从单榀重量从0.304t至9.691t不等，长度超过10m的钢桁架梁，单段重量最大达到5.017t，需分成两至三段运送至进场。桁架梁采用分段吊装，起吊次数多，严重制约施工速度。

（三）虚拟仿真技术的应用

1 空间张弦结构施工仿真计算

施工过程会使结构经历不同的初始几何态和预应力态，两个状态的分析理论和方法都不同的，加载方式、加载次序及加载量级都对结构受力具有很大影响，因此，施工仿真计算是预应力钢结构施工方案中极其重要的工作。实际施工过程必须和结构设计初衷吻合，施工中必须严格组织施工顺序，确定加载、提升方式，准确实施加载量、提升量等。施工仿真具体项目如下：

（1）验证张拉方案的可行性，确保张拉过程的安全；

（2）给出每张拉步钢索张拉力的大小，为实际张拉时的张拉力值的确定提供理论依据；

（3）给出每张拉步结构的变形及应力分布，为张拉过程中变形及应力监测提供理论依据；

（4）根据计算出来的张拉力的大小，选择合适的张拉机具、设备，并设计合理的张拉工装；

（5）确定合理的张拉顺序，具体张拉步骤如下所示：

第1步：结构全部安装完成后

第2步：第1批拉索张拉到设计初张力的30％

第3步：第2批拉索张拉到设计初张力的30％

第4步：第3批拉索张拉到设计初张力的30％

第5步：第4批拉索张拉到设计初张力的30％

第6步：第4批拉索张拉到设计初张力的70％

第7步：第3批拉索张拉到设计初张力的70％

第8步：第2批拉索张拉到设计初张力的70％

第9步：第1批拉索张拉到设计初张力的70％

第10步：支撑塔架拆除后

第11步：第1批拉索张拉到设计初张力的100％

第12步：第2批拉索张拉到设计初张力的100％

第13步：第3批拉索张拉到设计初张力的100％

第14步：第4批拉索张拉到设计初张力的100％

2 虚拟仿真优化施工工序

方案经优化后，悬索预应力平台层与穹顶钢构两大施工区域间，由原来的顺序施工，改为平行立体穿插施工，大大缩短了E区钢结构施工关键线路的总用时，大大缩短了工期。

我们运用虚拟仿真技术，融合了计算机图形学、多媒体工业建筑技术、网络技术、电子技术等高新技术，对悬索平台层、屋面穹顶施工过程建立仿真模型，虚拟、对比原方案施工过程及优化方案，利用计算机硬件、软件及各种传感器创造出一个四维空间虚拟环境， 使所需解决的问题得到清晰和直观的认识。

（四）实施效益

1全国组织干部学院E区钢平台悬索预应力在实际施工过程中，通过详实的理论计算和周密的施工部署，将困难考虑充分、问题解决在施工之前，最终施工质量和装修效果得到各方一致好评。平台预应力钢索张拉检测全部符合设计要求。

第2篇：玻璃幕墙施工方案范文

高层建筑的玻璃幕墙施工的技术措施直接影响幕墙施工的质量，为保证高层建筑外玻璃幕墙的物理特性以及其功能特性，本文从质量、安全、防火、防雷等多方面，就超高层玻璃幕墙的施工技术进行阐述，同时简介单元式幕墙施工技术。

关键词：玻璃幕墙；单元式幕墙；安装；预埋件；节能环保；防雷防火

中图分类号：[TU761.6]

引言：

大型的超高层建筑已经是城市里的地标性建筑，高层外立面的玻璃幕墙是建筑的外衣，直接对周边环境造成视觉的冲击，保证超高层玻璃幕墙的施工质量是十分重要的，同时超高层建筑的防火、防雷等安全性问题也是施工过程中必须注意的。

一、超高层建筑玻璃幕墙施工方法简介：

（一）、施工前的准备工作

高层建筑幕墙施工是一个体系化工程，需要有严密的组织形式，进行生产，否则可能会出现纰漏。

1、完善施工制度。

建筑工程施工单位要根据我国的质量保证体系要求，进行严格操作，在相关规范（例如：《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》和《生产加工作业指导书》）的要求下，制定严格的管控体系，包括安全管理、质量管理、进度管理、技术管理、成本管理等，必须要求责任落实到人。

2、制定合理的施工方案。

幕墙施工单位要根据实际的情况，根据不同的楼盘制定严密的施工组织方案以及人员编制。根据施工方案确定施工流程，质量技术部门确定报验程序，施工管理人员确定劳动力配置情况，现场部门确定机械使用情况。

3、制定过程管理预案。

对于幕墙施工全过程、每一个环节都要进行严格的控制，不能出现丝毫的问题，尤其是质量问题和安全问题。从施工的各个阶段去制定预案，从材料采购入场的细节就开始控制，对于隐蔽工程和可能导致幕墙在使用过程中出现质量问题的部位要尽性重点控制。

（二）、玻璃幕墙安装的施工步骤

通过单元式幕墙的施工步骤，简单了解玻璃幕墙安装工程的内容。

1、单元体制作入场

根据现场的场地布置情况，将预制好的单元体幕墙运送至现场，一般专门设置幕墙卸货区域，并配置足够的运输架，方便单元体周转和运输。

2、单元体的吊装

首先，确定吊装的设备，一般采用卷扬机和自制的可以自由移动的吊车（见图1，自制移动式吊车），卷扬机完成单元体板块的水平移动，自制的吊车完成垂直移动。应该注意的是，对于自制的移动式吊车，应该配备相关的搭载平台。

图1 自制移动式吊车

然后进行单元体板块的就位工作，板块的就位工作需要有专门的人员进行指挥，一般在单元体板块与挂点相距20cm——30cm时，停止机械，然后由人工对板块进行拼接，安装的原则是：先翻转，再左右，最后是挂件与挂点的连接。

2、标高复查。

对于安装好的单元体板块需要进行标高的复查，在每层地面设置水准仪，对每两块单元体进行测量，保证高低差控制在1mm以内，同时对于两块板之间的缝隙要求控制在1mm之内。

（三）、玻璃幕墙吊装时的安全保障措施

玻璃幕墙的安装主要危险源是高处作业和吊装。建议采用以下措施保障施工作业人员的安全。

1、完善安全管理。

落实施工人员的安全管理责任，明确没命管理人员需要负责的内容，并进行安全交底会议。

2、高处作业安全注意

对于单元体吊装区域，需要设置显著的安全警戒区域，并设专门人进行监护，同时在吊装过程中，机械操作人员要听从指挥人员的安排，不能出现多人指挥的局面。

大风天气和阵风天气要及时停止作业，对于六级以上包括六级大风需要停工，雨雪天气禁止使用吊篮。

3、机械的检查

对于自制的吊车，应该得到施工单位相关部门的验收，经过技术会审，通过验收之后方可使用，并要求在每次使用前和使用后都要进行重点部位的重点检查。

4、吊装注意事项

当机械起吊之后，必须保证单元体的平稳，不应该追求速度，当单元体板块没有完全与挂点可靠连接之前，挂钩严禁摘除。临边作业人员一定要系挂安全带。

二、玻璃幕墙施工的质量控制要点

由于玻璃幕墙在机构中起到采光、防风防雨、和保温隔热等作用，使用性能突出，因此玻璃幕墙施工过程中对于质量的控制应该十分严格，下面简单介绍玻璃幕墙施工中的三个质量控制要点：

（一）、预埋件安装技术

1、预埋件焊接控制。

预埋件的焊接采用埋弧压力焊，如果因为空间狭小而采用手工焊接时，一定要注意贴脚处的焊接长度和高度，在焊接过程中一旦出现钢筋露边、气孔和焊缝不均匀，应该立刻清除原有焊接缺陷并补强。

2、实验控制。

对于焊接的外观需要进行抽样检查，并做力学性能测试，如果不符合要求，应该采用加倍复检，一旦复检不合格，立刻对预埋件做报废处理。

3、施工注意。

玻璃幕墙的预埋件在主体结束之后，不能有出混凝土表面部位，更不允许有大于构件外形尺寸的部位。预埋件的锚固钢筋不能与主筋相冲突，应该设置于主筋内侧，并保证不在保护层之内。预埋件的位置误差需要严格控制，中线偏移误差在5mm之内，水平误差控制在30mm之内。

4、质量检查控制。

施工方的质监部门需要在模板拆除之后对幕墙的预埋件的施工质量进行检查，除了检查预埋件位置之外，还应该注意预埋件区域内的混凝土表面有无缺陷，例如：蜂窝麻面、空洞等。因为预埋件是靠钢筋承受拉应力靠混凝土承受压应力，所以，混凝土的质量缺陷将直接影响预埋件的强度。

（二）、防火构造部位施工要点

一些重大的火灾实例告诫我们，高层建筑的防火是一个重要课题，同时玻璃幕墙的防火尤为重要，在火灾发生时，当温度达到一定程度时，会将预埋件的龙骨融化或者失去强度，一旦是内温度升高，产生高温气体，会将玻璃幕墙冲出，对于高层建筑周围是一个很大的威胁。主要从两方面控制玻璃幕墙的防火技术。

1、尽量选用防火材料。

玻璃幕墙的主要材料必须选用钢化玻璃，对于要求更高或者重点的防火部位应该选取防火玻璃，虽然铝合金型材在高温容易融化，但是由于其具有一定的热传导性，所以相比较而言，其更具有耐热性，而钢材在高温下会软化，所以针对重点结构部位应该采用铝合金型材。

2、阻塞潜在的火灾蔓延通道

对于玻璃幕墙和构造柱之间的空缝，以及幕墙跨过高层沉降缝和施工缝处，都是容易在火灾发生时形成烟火的通道，一旦发生火灾，浓烟会沿着上述之处向上蔓延，所以在上述部位应设置防火材料并作防火隔绝措施。

（三）、防雷构造部位施工要点

由于玻璃幕墙材料的特性以及高层建筑的超高位置，决定一旦高层建筑遭受到雷击之后，玻璃幕墙可能会脱落，造成安全事故，所以在施工过程中，防雷的构造一定要严格控制。

除了必要的放了接地装置之外，在建筑结构主体以及玻璃幕墙施工过程中应该注意，在混凝土浇筑之前，各钢筋之间必须进行可靠连接，不仅是指在强度上，而且同时要求在电传导方面具备可靠连接。同时玻璃幕墙的预埋件应该与建筑结构主筋连接，并连通基础埋地钢筋。一旦发生雷击不管是直雷击还是侧雷击，都可以将雷电电流迅速引入地下。

三、超高层建筑玻璃幕墙的节能与环保

对于建筑物和幕墙来讲，幕墙的接触面积大，受到阳光照射时间长，因此建筑节能的关键是幕墙的节能。

（一）、通过选取合理材料来节能。

选取材料达到节能的目的主要是幕墙外玻璃的选取。一般采用的外幕墙玻璃有以下几种：

1、选择性透光玻璃

通过在玻璃幕墙表面覆盖一层特殊的贴膜，可以将太阳光中热量较高的紫外线和红外线部分虑过，同时保留可见光，这样，不仅可以使得自然光直接照亮室内，同时又可以将太阳光的绝大多数热能隔绝在窗外。同理，利用它的相反特性，也可以将具有高热量的自然光选择留下，可以对室内的温度进行保温。

2、真空隔热玻璃。

在玻璃加工过程中，对玻璃进行真空处理，不仅可以减少玻璃幕墙自身的重量同时，玻璃中间真空部位可以起到保温隔热的作用，不会影响到阳光的摄入同时又能满足建筑节能的目的。

（二）、通过结构设计来节能。

近年来，幕墙的大量使用，是的玻璃幕墙行业在节能上取得了很大的成果，比如，采用双层幕墙技术，可以认为的控制室内的温度和湿度。其工作原理如下:在内外层幕墙之间会形成空气通道，当打开外层窗户时，热空气在内外层之间流动可以带走内层的热度，而打开内层玻璃时，内层的热空气会上升形成室内气体微循环，加大室内热空气流动，带动室内温度。但是，值得注意的是，该结构的防火措施一定要做到位，否则内外层空气通道会在火灾发生时变成烟火通道，后果极其严重。

总结：

为保证超高层建筑玻璃幕墙的施工质量，必须从技术角度从严要求，同时在施工过程中注意关键节点的控制，玻璃幕墙施工是一个整体性较强、施工复杂的工作，所以不论是设计人员还是施工人员都应该对超高层玻璃幕墙施工的技术引起足够的重视。

参考文献：

[1]贾贝多. 简述高层建筑幕墙的施工技术[J]建材与装饰.2008（6）

[2]薛爱荣. 高层建筑幕墙预埋件的施工工艺[J].科技资讯.2010（16）

[3]周荣.高层建筑单元式幕墙施工技术[J].建筑施工,2007(8).

[4]许芳.高层玻璃幕墙安装施工工法探讨[J].应用技术,2009(10).

第3篇：玻璃幕墙施工方案范文

【关键词】超高层；单元式；玻璃幕墙；工业化；建构方法

前言

随着社会经济的不断发展和进步，超高层建筑设计越来越受到关注，超高层幕墙的设计一般都是由专业幕墙设计，幕墙设计师的职责是实现建筑师的设计概念，建筑师对幕墙设计了解的不够，这就造成了概念设计与实施设计上存在衔接的一些问题，虽然幕墙设计师最终也能满足建筑师的要求，但最终的结果是导致幕墙造价成本的攀升，施工难度大等一系列问题。由此看来有必要对超高层建筑单元式玻璃幕墙工业化建构进行探究。

1.国内外超高层的发展趋势

1.1国外超高层的发展

从古至今，人们一直热衷于追求建筑物的高度。工业革命之后，国际化的革新浪潮席卷全球，仅仅是五层或六层的多层建筑己经不能满足人们日益上涨的对于建筑物高大挺拔的精神需求。而随着建筑材料的转变和金属框架结构的生成和幕墙概念的产生，建筑师对于建筑层数和高度的尝试性建设越来越多，高层建筑最终应运而生。虽然高层建筑起源于19世纪的芝加哥，但是1840年建于纽约的纽约公正生命保险大厦被公认为是现代高层建筑最早的范本。

1.2国内超高层的发展

20世纪50年代北京才刚刚始对于8层左右的办公楼和旅馆的建设，而如今，高层建筑己经作为一种常见且最为常用的建筑类型成为解决中国城市人均密度过大的有效解决方式并且普及于中国各种类型的城市。虽说其在中国历史上的发展经历了一个缓慢的先发展再控制再发展再控制的历史过程。而对于超高层建筑的追求以及对于其地标性意义的热衷，甚至“十二五”规划也将建设紧凑型城市化置入议题中，这些条件使得超高层建筑成为我国近年来建筑研究类型的一个重中之重。

2.超高层单元式玻璃幕墙建构策略研究

2.1设计建构层面

2.1.1建构方法研究

常规的建构方法是指传统的超高层幕墙建构方法，其基本特点是把规则的单元式幕墙单元，按照一定的安装顺序，逐次安装到规矩的立面之上。该建筑形态无论在建筑形体还是立面特征上都比较传统，所以建构的过程也比较简单。

常见的建构方法主要有以下几种：

（1）平面幕墙建构

平面幕墙是超高层幕墙最常用也是最基本的幕墙形式。该类幕墙的建构最为简单，传力也最为简单，即通过转接件连接在建筑主体的预埋件上，通过转接件可以进行三个方向的调整，进而实现幕墙精准定位。根据幕墙单元受力方式，可以把建构方法分为直接悬挂和间接悬挂两种，

（2）曲面幕墙建构

曲面幕墙是在幕墙技术发展到一定程度后诞生的一种幕墙形式。曲面幕墙对建构方法有着非常高的要求，代表了最难的建构技术，尤其是超高层曲面幕墙的建构。曲面幕墙一般通过以下两种方法来实现，一种方法是通过对曲面进行划分，转化为若干个平面单元，通过单元的框架组合实现曲面建构。

2.1.2设计流程方面

由于受到设计水平的影响，现在诸多国内外超高层的设计方案都是与国外的设计公司或事务所来完成方案设计，然后由国内设计院完成施工图设计，而幕墙的设计往往又是独立于设计的独立设计，因此就有需要幕墙顾问公司及幕墙设计公司的介入。

2.2生产建造层面

超高层单元式玻璃幕墙的设计是建构的基础，生产建造也是建构的重要的部分。在通过对大量超高层幕墙建构研究之后，总结出了幕墙建构在生产建造方面应该在以下几个方面予以重点考虑。

2.2.1BIM建筑信息模型的应用

BIM建筑信息模型的应用使得超高层的幕墙设计更为精准，通过对幕墙单元的模拟，可以发现预知设计上存在的问题，及时纠正偏差，会大大降低施工过程产生意外的概率。

运用BIM可以实现以下H标：

（1）基于BIM模型探讨短期及中期之施工方案BIM是拥有全部信息的数字模型，可以将施工模拟变成一个真正可见的现实，并给每个构件加长时间、信息，按照施工方案

进行模拟，不断优化施工方案。

（2）基于BIM模型准备幕墙施工深化图纸的设计。

（3）基于BIM模型提供能快速浏览的图片和浏览动画可视化实现：BIM漫游。通过BIM模型及Navisworks软件，我们可以对建筑进行了全方位的3D漫游展示，让人身临其境的感受建筑整体效来及内外细部效果表现。

（4）可以进行设备材料统计。

（5）基于BIM模型可以进行加工组装分析。

（6）用于建造的碰撞检测。

2.2.2性能试验

单元式幕墙作为一种模块结构，上下左右四个边框分别与邻近板块的对应边框之间采用插接结构，为了确保良好的密封性能，一般型材断面设计有三重密封线单元式幕墙的三道密封线，即尘密线、水密线、气密线。

2.2.3数字化设计和加工技术

近年来，快速成型工具因其在结构分析和观察中所起到的作用己经引起建筑行业的广泛关注。然而与考虑大厦模型型号的细节相比，许多研究者和建筑学家更愿意把目光集中在设计整体外形上。如果对小型样件节点和结构详细设计，则可将其应用于大型样件上或用于实际安装中。如果这个设想成立，则可通过塑型机制作的小型样件得到更多有用的信息。

3D成型技术也是近年来快速发展的一种新技术，预计它会在超高层的幕墙建构过程中产生巨大的影响。如果这一技术得以实现，那么它将使得幕墙技术进入一个全新的时代，甚至将颠覆整个幕墙行业的建构规则。

2.2.4工业化理念应用

幕墙单元的组装工作是按照超高层主体的施工进度来进行的，幕墙的安装进度与结构主体的施工进度有关，所以幕墙制作公司要根据现场施工，及总包单位的施工进度，合理安排幕墙单元的生产计划于生产进度，保证幕墙单元在规定的时间内运抵现场，短期存放后，完成幕墙的顺序安装工作，而不是大批量生产，大批量积压的模式，这样做的原因一是为了节约现场的施工场地，二是降低资金的积压。工业化建构的理念是超高层幕墙建构的重要策略，这一概念应该贯穿于从概念设计到生产安装的全过程。

总 结

本文研宄的对象也主要是超高层的单元式玻璃幕墙，由于时间和精力有限，研究的范围比较局限，对超高层的其它形式的幕墙未做深入探宄，对非超高层的高层建筑的幕墙也缺乏相关研究。但根据现有的调研能得出的结论是，超高层建筑，尤其是标志性的超高层建筑，采用单元式玻璃幕墙的比例占了很高的比例，其它形式的幕墙形式相对比例较小。另一点是，非超高层的高层建筑选用幕墙形式相对多样化，石材、金属、玻璃幕墙都有广泛应用，而且此类幕墙更倾向于满足功能上的需求，对幕墙成本考虑因素较大，无论是幕墙的技术应用还是幕墙的建构过程，相对超高层幕墙来说也相对简单。

参考文献

[1]罗忆，张芹，刘忠伟等.玻璃幕墙设计与施工[M].北京：中国建筑工业出版社，2011.

[2]麦飞龙，梁楚波.超高层建筑单元式幕墙的设计特点[J].福建建设科技，2011，No.4.

第4篇：玻璃幕墙施工方案范文

关键词：超大玻璃幕墙；幕墙设计；幕墙施工

中图分类号：TU71 文献标识码： A

引言

超大玻璃幕墙的运用之中涉及了幕墙设计、材料选用以及制作安装的整个过程，我们除了要充分的考虑到平面变形、风压变形性、气密性以及水密性能，而且还得非常地重视保温节能。所以说，我们就得从施工方面、设计措施来进行阐述。

1、超大玻璃幕墙的可利用范围和主要表现形式

玻璃幕墙，是建筑围护体系中的一种外部装饰。相对于传统的外部装饰构件来说，它具有强度大、材料耐久性强、采光好以及自重轻等等一系列的优点。随着人们精神水平的不断提高，以及“设计结合自然”的设计思想的席卷，在建筑设计之中，超大幕墙已经得到了十分广泛的应用。特别是在大型商场、高档写字楼等的公共建筑之中。但是，超大玻璃幕墙具体的尺寸是如何规定的，是要依据一部分所规定的尺寸与一些的设计说明以及设计师的工作经验与设计的感觉，我们通常会把建筑分格长以及宽中最大边长不会超过2m的玻璃分格尺寸称为常规的设计尺寸，这也就是大部分在建筑上可以看到的分格尺寸。

2、超大玻璃幕墙的设计特点

超大玻璃幕墙的设计必须满足良好的“四性”要求，“四性”是指良好的平面变形、气密性和水密性以及风压变形性。由于超大玻璃幕墙的分格比较大，在进行设计时，要考虑幕墙的整体要求，采取特殊的措施，确保超大玻璃幕墙的可靠性与稳定性，这是超大幕墙设计中难点和重点。

2.1、玻璃面板的设计

超大玻璃的板面设计控制, 与常规尺寸没有太大区别, 也是以强度和刚度为主。一般情况下, 玻璃应采用钢化玻璃。钢化玻璃的强度可以通过调整玻璃的厚度来增强, 通常是比较容易解决, 但超大玻璃的挠度往往很大, 不易控制, 所以需要根据边界支承条件, 进行比较准确的计算。除了按照规范采用手算以外, 我们还可以使用专门的计算机软件如 ANSYS、SAP2000 等通过有限元分析, 比较精确地进行玻璃面板应力、挠度的控制, 以达到最合理的面板配置。

2.2、支撑龙骨的设计

在现今大多数玻璃幕墙设计中，以铝型材龙骨为主要支撑体系。支撑体系以与主体相连的竖向立柱与横梁构成，竖向立柱的尺寸比较大，很容易满足设计的要求，而横梁的尺寸比较小，其强度与刚度一般不容易达到设计的要求。因此，就要求设计人员根据横梁的受力特点进行专业的设计，使其满足超大玻璃刚度和强度的要求，这个过程也就是开模设计。通常为了便于铝型材横梁的安装，在设计时均留有盖板，可以根据需要开设在横梁的下部或者后部。

2.3、构造设计

为了提高玻璃面板和横梁接触部位的竖向承载力，需要在型材连接处加角材进行加固。对于玻璃和龙骨支撑构件之间的安放，要注意加橡胶垫，以减少集中应力，避免破坏。压板的连接可以使用定距压板法，可以大大提高施工速度，而且传力也比较可靠，可大大提高施工效率。为提高玻璃与支撑构件之间的密封性，需要在面板和型材龙骨之间填充泡沫棒之后整体灌胶。

2.4、关于玻璃开裂的预防

首先，我们要明白超大玻璃开裂的原因，然后对症下药。超大玻璃开裂的一个主要原因就是玻璃的变形受限，没有做好预留变形空间。比如，玻璃在支撑构件的上下槽中的空隙过小、密封胶硬化等原因都会造成该现象。玻璃开裂的另一个重要原因就是玻璃的受力变形不均匀，两个吊夹的松紧不一致、玻璃下端支撑橡胶垫厚度不一致等原因都会造成该现象。要防止玻璃开裂，最关键的就是施工管理和监督力度的加强。

3、超大钢化玻璃产生自爆的原因与控制措施

玻璃幕墙分格的大小受面板刚度、强度及现场安装工艺影响，同时还受玻璃生产加工设备的制约，不同的玻璃种类，生产尺寸也不相同。随着科技的发展，人们对幕墙的尺寸要求也是逐渐增大，超大玻璃的出现满足了这一要求。

由于超大玻璃幕墙的尺寸比较大，且安装难度较高，一旦出现损坏，会造成比较严重的经济损失和安全隐患。在玻璃幕墙的使用的过程中，除了人为的破坏外，主要的就是钢化玻璃的自爆损坏。导致钢化玻璃自爆的主要原因是加工过程中出现了杂质，主要成分是硫化镍，较小的硫化镍晶体进行日光加热后，体积会产生膨胀，进而引起玻璃面板产生自爆。

4、超大玻璃幕墙的施工

由于超大玻璃的特殊性，在进行施工的过程中，需要运用一些特殊的工艺与技术，完全依照常规玻璃的施工方法，会对整个工程造成巨大的经济损失。对超大玻璃的施工，我国还没有统一的标准与规范，大多是施工人员根据施工经验，参照部分地方文件，进行总结，主要的注意事项与措施主要如下：

4.1、超大玻璃的支架施工要求

使用专用插车或者吊装设备进行装车，同时使用运输专用的周转架，使用柔性的胶皮将接触面进行包裹。根据玻璃的尺寸进行支架的设计，专业运输周转架的高度必须不小于玻璃的高度，宽度也必须大于玻璃尺寸的80%以上，对于大面积的玻璃，应尽量保证整体受力均匀，减少在运输过程中出现的损坏。在进行装车时，避免单边装架。专用的运输周转架应放置在车厢的中间位置。对于整箱运输的玻璃，也应采用专用的运输周转架。

4.2、超大玻璃的运输

超大玻璃由于其尺寸比较大，在运输与搬运的过程中应做好充分的保护。做好现场搬运与安装中的管理工作，选用合适的器械进行吊运，减少或者避免出现二次搬运。选择比较合适的供货时间，减少超大玻璃的堆放时间，避免施工现场人员的破坏。

使用吊装设备进行运输时，采用专用的插车卸车。搬运时使用手动吸盘，将准备搬运的玻璃与其他的玻璃移开5cm到10cm，工作人员将搬运玻璃远离其他玻璃正面一定距离后，用绳索固定周转架上的玻璃，牢固后方可搬运。靠人力对超大玻璃进行搬运时，需要使用专门的夹具与吸盘，一片一片的搬运。两人抬运，起放需同时着地。多人抬运时，专人指挥统一行动，在中途停放，须立放，且玻璃下放置木垫块。做好手提玻璃吸盘吸重试验与持续时间试验。

4.3、超大玻璃的安装

超大玻璃施工前，应根据幕墙的形式选取合适的施工方案与施工器具。做好玻璃的备片工作，在施工中难免会出现损坏，尤其是工期比较紧的项目，在出现破损时能及时的进行更换。在完成安装后，建筑内部的装饰还未完工，需要专业人员做好成品的保护工作。

对超大玻璃进行安装时，应根据幕墙的形式选择合适的安装工艺，及时的进行固定，禁止将玻璃单边固定或者临时立放等。安装前检查好主体结构与超大玻璃框架之间的连接，确保立柱与横梁之间的连接牢固。常规玻璃安装时采用手动吸盘，在玻璃下方禁止站人。在超大玻璃安装完后，应放置明显的警示牌，避免碰伤行人。

结束语

面对国内及国际迫切的市场需求，以及各种难得的机遇，我们要以更高的责任感和紧迫感来重新认识幕墙设计。要从建筑师幕墙设计师的培养、设计管理等方面人手，使得幕墙设计发挥出其应有的价值。

参考文献

第5篇：玻璃幕墙施工方案范文

关键词：玻璃幕墙；质量管理；控制

建筑应该建立在人性化上，而且随着社会的进步，经济的发展，人们对建筑的要求越来越高，不仅仅是满足居住和风避雨的功能，人们还向往各种对美感。所以我们在进行建筑设计和施工时应该多多以人们的精神需求来为基础开展。通过实现建筑的基本功能，并且使得建筑物向高层高档多功能方向发展，以此来适应人们日益增长的精神需求。玻璃幕墙作为建筑中一种新兴的施工方式，应该受到相关方重视。在进行该项工程的施工过程中，要积极的去控制质量确保使用安全，并且严格按照施工要求来开展施工。

1玻璃幕墙工程的施工质量管理

1.1幕墙施工管理的必要性

幕墙施工是一项专业性比较强的项目，从开始的设计到部分结构的安装都应该有具备相应资质的专业单位来完成只有这样才能够真正实现工程施工的高质量并且满足人们对该项工程的需求。在进行相关的设计时，应该加强幕墙管理，而其相关结构的安装和施工应该符合相关结构设计以及施工规范的规定。且为了使得幕墙施工管理更加高效，有关部门还应该组织专业队伍去进行专题审查，以此来保障最终工程的质量。

1.2幕墙施工应以环境考察为基础

不同的施工工程有不同的要求，我们在进行幕墙施工过程中应该遵循相关的规定。一是在进行施工之前需要对施工地区的环境进行考察。例如，对高层建筑的测量应该在风力不大于四级情况下来进行，并且要定时去对玻璃幕墙的垂直以及立柱的位置进行检查和校核。以此来保证玻璃幕墙的设计和施工环节能够符合相关的规定，并且为最终工程施工的质量达标奠定基础。

2玻璃幕墙施工安装管理要点

2.1玻璃幕墙的材料控制

玻璃幕墙的材料包括型钢、型铝、玻璃、结构胶、密封材料等，工程施工质量的前提是其使用的原材料均达到相关的标准，所以为了真正保证最终的施工质量，在进行材料进场和使用时，我们需要进行检查，可以是按照比例去进行抽样检测，从而对检查材料的化学成分或者是力学性能有所了解，最终保证所有使用材料合格。而为了使得材料控制阶段更加高效和严格，在场地还应该配备相关的专业质量管理人员，以此来实现材料的检测工作，最终确保工程的质量。

2.2测量与定位

玻璃幕墙工程需要分步骤来进行，在安装的过程中有很多步骤与最终的工程质量有着密切的联系，所以需要受到安装人员的重视。如柔性结构上安装容易出问题，在进行设计时是利用模型来计算开展的，它与真实结构间存在差异，而且对于不同的温度，不同的结构对其影响也比较大，所以在进行具体操作的过程中，我们需要考虑到这些因素，在此基础上使得设计和实际施工偏差达到最小，以此来实现安装的最终质量。那么这就需要我们在进行安装之前去确定位置，并且熟悉幕墙的结构要点以及受力性能，最终制定出可行性高的施工方案，保证工程的质量。

2.3幕墙的框架安装

安装幕墙框架时，重点应按弹线位置校正准确后，将竖框连接件与主体结构连接件上的螺栓锚固牢固。吊装整体幕墙框架时，我们应该去保护好框架，防止框架变形最终使得主体结构无法固定。而我们在进行框架到保护工作时可以采取临时固定的方法，以保证相关构件的稳定性，为之后的施工奠定基础。幕墙是建筑物的重要结构之一，安装质量好坏，直接影响建筑物造形和装饰效果，所以我们在进行幕墙的安装工作时应该确定好位置，在位置达到准确无误时才可以去固定。

2.4幕墙的玻璃安装

玻璃是一种特殊的材料，虽然它可以使得建筑的某些功能得到实现，但是在施工过程中，玻璃材料容易损坏和刮伤。所以为了保证玻璃这种材料的完整性，我们在进行施工时应该采取相应的机械来完成玻璃的运送以及安装。可以采用专用的吊装机及专用吊环卡住玻璃板块，并以起重机进行吊装就位。在准确固定玻璃位置之后，便可以进行嵌固处理，并且要保证连接处的紧固性。玻璃材料的标准施工是玻璃幕墙工程质量提升的关键。

2.5变形缝、墙面转角节点质量

为进一步实现玻璃幕墙的质量管理与控制，在进行安装的具体过程中，应该结合玻璃幕墙的具体安装位置以及形体变化的情况去进行计算和分析，以此来根据情况变化开展伸缩缝、沉降缝以及抗震缝的处理，从而防止玻璃幕墙受到外力的损坏。而在进行应该严格遵守设计以及相关的施工标准，在进行如芯材料的选择时要注意其水密度以及弹性，从而确保施工完成的玻璃幕墙具有水密性和耐火性的功能。当然，除此之外，我们还应该考虑外力的作用，例如风力和地震。并且根据相关的设计来提升外力作用下墙体变形位移的承受能力，最终使得玻璃幕墙能够达到相关的质量标准完成质量管理控制。

3结语

社会不断在进步，经济不断在发展，人们在满足了基本的物质需求之后，对精神需求提出了新的内容，所以在此大背景下相关的建筑在进行施工时，应该以人们日益增长的精神需求来为基础开展，使得多元化的建筑等逐渐出现，为人们幸福生活带来新的活力。玻璃幕墙作为一种新型的建筑装饰，便有效地保证了建筑整体的功能，而且提升了建筑整体的美感。我们在进行玻璃幕墙安装施工过程中，应该进行有效的管理，使得复杂性的施工能够按照标准来完成，最终保证施工的质量。

参考文献

[1]成军鹏.建筑物幕墙装饰工程中的质量管理探析[J].城市建设理论研究（电子版），2015（5）：52~53.

[2]刘军权.建筑物幕墙装饰工程中的质量管理探析[J].科技传播，2014（4）：85~86.

第6篇：玻璃幕墙施工方案范文

(一)

施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6)

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固

定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.

施工技术准备。

（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位

1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理

1.

预埋件尺寸偏差处理原则

（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装

1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）

相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）

焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和

面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

第7篇：玻璃幕墙施工方案范文

关键词：建筑；幕墙；施工技术；管理措施

近年来，建筑幕墙的造型灵活多变、结构虚实的对比明显和色彩鲜艳不易褪色等优良特点越来越受到建筑设计人员的青睐。很多建筑都已经使用建筑幕墙。建筑幕墙的施工技术、步骤和方法与建筑施工有很多相似之处，但也有本身的独特之处。对于它的施工技术和管理的研究也就十分重要。

一、建筑幕墙的施工技术

1、施工前的准备。施工之前必须要对幕墙施工制定严格的施工组织设计，包括施工工艺和安装程序等。施工组织设计必须经过监理单位的认可并上报有关管理部门备案。施工组织方案应满足以下要求：幕墙构件的选料、运输、存放、保管、安装和清扫等需要做好详细的规划；制定幕墙的安装方法和要求；绘制幕墙的连接节点图；选用安装的工具和机械；制定质量要求和检查方案以及施工安全措施等。对于需要冬季施工或高度达到一定标准的工程，还需单独编制冬季施工方案或吊装方案，报监理单位审批。

建筑幕墙在施工前必须做好建筑主体结构的清扫和清洁工作，一般是在主体结构完工之后才开始幕墙的施工，也有主体结构和幕墙同时交叉施工的情况。施工时必须要做好幕墙的保护和清洁工作，避免损坏和污染幕墙。

2、幕墙和主体结构的连接施工。幕墙安装施工之前需要确定幕墙的安装基准线、预埋件位置。幕墙与主体结构的安装施工流程：设置联接件-临时固定联接件--检查核实幕墙安装基准线--永久固定联接件--检查幕墙的定位尺寸大小--安装幕墙。这个施工过程要注意预埋件的定位施工和位移偏大的问题，预埋件定位施工主要是防止预埋件在混凝土中的位置发生变化。

3、幕墙立柱和横梁的施工。此项施工首先需要测量放线。测量放线要与主体结构的测量放线相结合。水平标高从地面逐层引上，防止误差累积，必须每天进行测量，避免在风力较大的情况下测量。确定出幕墙平面的基准线，以基准线外翻一定距离为幕墙平面和立柱的安装位置。这时可以确定整片幕墙的位置。

先将联接件、预埋件和立柱连接并调整位置，位置校正准确之后将联接件和预埋件固定。联接件的平面轴线和建筑物的外平面轴线的调高偏差要小于2mm。立柱采用套筒法刚接并且立柱的接头保留一定空隙，刚接能够抗水平力和垂直力，可以将扭力转移到主体结构。

将横梁的两端安装在立柱的预定位置，联接点要求牢固可靠，接缝严密，同一层的横梁要从下向上安装。安装一个横梁要做好校正调整和固定施工。横梁标高的误差在幕墙宽度超过35m要控制在7mm，不超过35m要控制在5mm。横梁两端在联接前要加设弹性橡胶垫，消除温度变形对横梁和立柱的影响。

4、幕墙玻璃的安装。幕墙玻璃在安装前做好清洁处理。幕墙的框架也要清除处理以确保嵌缝耐候胶的粘结效果。幕墙玻璃的镀膜面朝向室内，玻璃面积较小的情况可以使用人工安装，玻璃面积大于3平米，此时玻璃的重量较大，可以使用真空吸盘等辅助机械安装。玻璃的槽口和杆件要留置空隙，在玻璃的下部加设定位垫，定位垫的宽度和槽口一致。对于隐框幕墙的安装，其下部设子金属支托。

5、嵌缝的耐候胶密封处理。幕墙玻璃安装之后产生的间隙必须用耐候密封胶做密封处理，防止漏水或室内外的气体交换。嵌缝胶的厚度略大于缝宽度，嵌缝的密封胶要两面粘结，避免耐候胶受到拉力时撕裂破坏，失去密封的作用。

二、幕墙施工的管理措施

1、建立完善的施工组织结构，加强施工流程的管理。所有工程项目的施工都离不开完善的人员组织结构。传统的施工项目经常出现效率低下、独立施工和缺少协调配合，很难保证工程质量。所以建立正式和统一协调的组织结构能够提高组织结构的效率和工程的质量。工程项目必须要有一支有技能、团队意识强和精干的施工队伍。首先考虑队伍的协调性、组织能力和应变性，通过调整组织人员结构，提高整体的施工效率。整体施工过程需要做好施工队伍的管理和配置，减少彼此之间的冲突和摩擦，增加相互之间的沟通交流，保证内部信息之间的交流和畅通，确保施工队伍反应迅速，能够高效地完成施工任务。

2、加强施工准备工作的管理。施工准备包括施工方案的设计和原材料的准备。施工方案必须要保证合理性，根据现场实际情况认真做好施工组织设计，包含内容要广，设计内容要细，使用的技术和工艺要新等，施工方案要保证幕墙工程的质量满足整体建筑的设计要求，总工程负责人要监督职工组织方案的正确性和合理性。对于施工材料的选择要严格按照施工设计的要求进行选择，严禁将一些残次和不合格的原料使用到幕墙工程中。幕墙的检修难度比较大，必须要在原材料入场的时候做好监督和控制。各种材料均应按照相应规范，按批次完成报审手续，检查合格后方可用于工程施工。在材料入场之后，要严格按照原料的存放要求进行储存，避免出现一些不必要的损坏，进而加大施工费用。原材料的下料要使用专业的技术人员操作，避免出现原料因为下料的不合理造成原料的浪费。这也是幕墙工程施工前的必要准备工作。

3、加强成本的控制。施工项目的成本管理和控制是整个工程的核心，提高企业的效益的核心就是加强成本的控制。要掌握各种成本费用在不同工期和部门的使用情况，随时展开成本分析工作，利用科学的管理方法，制定成本运用和控制计划来使成本的支出更加合理。同时考虑索赔情况的出现，对于因工程设计问题致使成本增加的问题要建立索赔方案，这是减少成本的最佳手段，也是工程管理中必不可少的管理措施。随时根据施工情况和计划调整工程进度，要确保工程能够顺利完工。在成本管理重要做到对成本实时掌控和调整，做好账务管理工作，培养员工降低工程成本的观念。

4、加强幕墙施工的安全和质量管理。现在工程都必须奉行“安全至上，质量第一”的施工原则。现场施工人员必须配备安全帽、安全带和工具袋，防止构件坠落和保护施工人员的人身安全；施工现场必须设置防护装置和安全网。对吊篮、塔吊等施工机械，按规范要求进行安全检查，发现问题禁止使用。时刻关注天气情况，恶劣天气严禁施工。定期对施工人员做好安全施工和质量管理的培训，加强施工人员安全施工意识。管理人员做好幕墙的质量管理和质量控制，保证工程的质量。质量管理应贯彻全面、全过程、全员参与的“三全”管理思想，建立有效的质量管理体系，通过PDCA循环管理方法，实现质量管理的目标。

5、加强幕墙施工的进度控制。影响幕墙施工进度的因素较多，如建筑结构施工进度等。故欲按时完成进度目标，必须考虑各种不确定因素对幕墙施工进度的影响。在符合总进度计划的同时，建立详细的进度计划，并利用动态管理方法，严格控制其实施。

结语：

幕墙施工涉及到的技术和管理的内容比较多，优质的设计方案和先进的施工技术以及合格的原材料是高质量幕墙工程建设的基础。只有加强幕墙工程的施工管理，才能够从根本上保证幕墙的施工质量，有利于节约型社会的建立。

参考文献：

[1] 贾贝多. 简述高层建筑幕墙的施工技术[J]. 建材与装饰（下旬刊） ，2008，（ 6）

第8篇：玻璃幕墙施工方案范文

关键词：建筑幕墙幕墙；施工管理；特点；措施

中图分类号：TU71文献标识码： A

一、建筑幕墙幕墙的施工管理存在的问题

1、缺乏一个完善的管理制度

由于建筑幕墙施工管理对于我们的建筑幕墙行业来说是一个比较新的理念，许多建筑幕墙企业在面对建筑幕墙施工管理时缺乏一定的经验，这样就容易造成该项工作开展时出现分工混乱、员工责任不明确等问题。正是因为这些问题，一旦在施工过程中出现意外等难以找到相应的负责人，这样就很有可能使得小事化大，造成不可挽回的后果。而且，正是因为建筑幕墙企业难以建设一个完善的管理制度，很难对相应管理人员界定一个管理范围，并难以对这些管理人员的工作进行一个合理的评价，最终造成管理工作的开展不够全面，降低了建筑幕墙施工管理工作的开展效率。

2、建筑幕墙施工的环境问题重视度不高

环境保护问题在近年来越来越受到重视，各个行业都在为环保工作贡献自己的力量，建筑幕墙施工行业自然也是如此。但由于建筑幕墙施工过程中会产生很多的建筑幕墙废料，例如泡沫、沙石等，这些废弃物料如果没有经过良好的处理将会对我们的生活环境造成较大的影响。然而，现在的建筑幕墙施工行业在进行废料管理的工作上开展得并不完善，这样将会造成废料的乱扔乱放等问题，同时还可能会造成建设材料不必要的浪费，这将会为建筑幕墙行业的可持续性发展造成较大的负面影响。

3、缺乏有效的监督机制

在建筑幕墙施工管理工作的开展中，由于缺乏一个完善、有效的监督机制，很有可能会造成管理人员的管理工作开展不完善等问题。而且，通过一个完善的、高效的监督机制能够为我们建筑幕墙施工管理工作提供一个很好的监督，从而保障施工过程中每一个环节都高质量的完成，为建筑幕墙施工提供一个双重的保障。

二、加强建筑幕墙幕墙施工管理的具体措施

1、加强建筑幕墙幕墙工程施工前的管理

首先，要做好投资决策和可行性研究阶段的管理与控制。在建筑幕墙幕墙工程项目中，应加强投资决策的合理性。可行性研究主要包括调查、分析、比较、论证、结论五大部分。它需要通过一定范围的了解对比，立足自身的基本条件，同时充分考虑国家需要和市场前景对建设项目形成多种初步方案，再通过对每一方案的利弊深入分析并对项目方案进行严谨的科学论证，使项目实现技术先进，经济合理，实施可行。

其次，编制施工组织设计。建筑幕墙幕墙的施工组织设计是指导设计、施工、管理等整个工程项目的主要技术纲领性的文件。因此，需要根据工程的整体规模、细节结构特点和全方位的设计要求，并通过大量的资料及案例分析，从而制定出一套完整的、具有可操作性的指导性方案。

2、加强建筑幕墙幕墙工程施工阶段的管理

2.1 施工阶段的质量控制与管理。首先要严格把关，对材料、半成品等进行检查和验收。幕墙质量的安全保证建立在材料和半成品的严格把关的物质基础之上，幕墙材料包括有四大类型，这四类分别是骨架材料、板材、结构粘结材料和密封填缝材料。每种料都一定要有合格证和质量保证书，某些材料需要性能实验的检侧报告书.如铭型材的力学性能实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有质量保证的未合格产品或者没有性能检测报告书的材料.应当坚持拒绝使用。

2.2 施工阶段的成本控制与管理

首先，严格控制材料用量，对市场进行分析以合理的确定材料的价格。材料费在建筑幕墙幕墙工程中占据着极大的比例，一般占预算的百分之七十左右。因此材料的用量、材料的价格对施工阶段的造价有很大的影响。在施工的过程中，每个月应根据实际的施工进度和下月的施工进度计划来编制材料需用量计划。并根据需用量计划来采购材料。在材料使用时严格控制材料的用量，防止浪费。

其次，控制好施工方案。施工方案是否先进、合理不仅直接关系到施工质量，也会影响工程造价。由于工程开工前的一系列准备工作可以采用不同的方法去完成，不论在技术方面或者组织方面，通常都有许多方案供施工人员选择。不同的施工方案，其经济效果是不同的。现场管理人员应该根据现场的具体情况对施工方案进行优化，改进施工方案使其变得更合理。比如在合理的使用机械和人工，使造价降到最低。

2.3 施工阶段的进度控制与管理

首先要合理的编制施工进度计划。施工进度计划的目的是确定整个工程及各项分部工程的开竣工日期、施工顺序及施工进度安排。首先要按照合同规定的开竣工时间做出总体的施工进度安排，然后再分为各个分部工程，确定每个分部工程的开始时间和结束时间根据施工顺序合理的安排每个工作的时间，并对施工计划进行优化和调整行程最终的进度计划。

其次严格的按照进度计划进行施工，定期检查进度计划的执行情况，建立奖惩措施，对于提前完成了计划进行奖励，若进度慢于进度计划则分析出影响施工进度的原因，合理的进行调整。要做好施工日志，使工程进度能有效的控制在进度计划范围内。

2.4 加强建筑幕墙幕墙安装安全管理

建筑幕墙幕墙安装都是高空作业，必须有足够的安全管理措施，才能保证施工安全。 如在离地面高于 3m，则应搭设水平安全网。 安装用的施工机具，在使用前应进行严格检验，如手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。 施工人员应配备安全帽、安全带等，做好高空作业的各项准备。 同时，施工现场还应做好各类防火措施，我国一些大型建筑幕墙幕墙施工时不慎失火而造成重大损失的惨痛教训必须接受。

3、加强建筑幕墙幕墙竣工验收阶段的管理与控制

施工项目竣工验收指承包人按施工合同完成了项目全部任务，经检验合格，由发承包人组织验收的过程。对建设项目来说，竣工验收阶段管理是最后阶段的管理。

做好竣工验收质量控制和管理。验收主要从以下三方面进行。一是涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查；二对主要使用功能还须进行抽查；三是还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。

做好技术资料的整理。技术资料，特别是永久性技术资料，是施工项目进行竣工验收的主要依据，也是项目施工情况的重要记录。因此，技术资料的整理要符合有关规定及规范的要求，必须做到准确、齐全，能够满足建设工程进行维修、改造、扩建时的需要。

做好竣工决算，在竣工验收之前要编制好竣工决算，竣工决算是建设单位向上级主管部门报告建设成果和财务状况的总结性文件，是竣工验收文件的重要组成部分。在编制工程竣工决算时，要在收集、整理、分析原始资料的基础上，对照、核实工程变动情况，重新核定各单位工程、单项工程的造价，使竣工决算能够真正反映出建设项目本身的实际价格。

4、提高相关人员的意识

首先，建筑幕墙幕墙工程的所有参与人员都应积极学习和掌握相应的工程标准和要求，并将其落实到自己的工作中去。工程设计人员要依据具体情况设计出细致有效的施工图纸，其他人员应保证施工材料的质量和施工质量。其次，建筑幕墙幕墙工程的相关员工应提高自己的意识，重视和保障施工质量，以对国家和人民负责的意识工作。

结束语

总之，建筑幕墙幕墙工程属于建筑幕墙工程的重要组成部分，只有不断提高建筑幕墙幕墙施工管理水平，才能更好的促进建筑幕墙幕墙工程的发展，从而促进整个建筑幕墙业的可持续发展。因此，在具体的工作中要不断加强建筑幕墙幕墙施工前的准备工作管理、施工阶段的管理以及竣工阶段的管理，从而确保建筑幕墙幕墙的进一步发展。

参考文献：

[1]黄永涛. 建筑幕墙幕墙施工的安全管理[J]. 建筑幕墙安全,2003,06:30-31.

第9篇：玻璃幕墙施工方案范文

【关键词】单元幕墙；施工技术；质量控制

0.前言

某工程建筑立面简洁流畅，简洁的水平与竖向线条，营造出高技挺拔的建筑形象，简洁明快的风格与精巧、细致的细部设计，体现了对新世纪“新城市时代”的展望。幕墙系统由玻璃幕墙、铝板幕墙及采光顶、雨篷等组成.以体现简约、时尚、生态、开放的现代商务办公建筑的特色，从而从格调和气质上契合了新的城市精神。建筑造型简洁、大气，充分体现“开门见金”、‘远航.’的寓意。

1.工程实例分析

该项目为一期工程。地面粗糙度为A类，抗震设防烈度7度，基本风压W0=0.8KN/m2。项目总幕墙面积：51806.3；总投资额6296.5万元。本工程为三层地下室及其上部两栋建筑中的18#楼。工程主楼为20层，幕墙系统由玻璃幕墙、铝板幕墙及采光顶、雨篷等组成.（（图1）

本工程采用了隐框小单元幕墙结构.该幕墙结构体系特点主要有：结构板块的受力更合理、抗变形能力更强、安装方便、节能性高等.工程通过采用现代建筑材料―玻璃幕、铝单板等，通过现代建筑技术充分展示建筑物的时代气息及其独特的建筑品味与形象。

2.单元幕墙的设计

2.1设计特点

（1）由于办公楼高层部分的长向立面与道路方向是垂直的，山墙便成为面向马路的主要朝向。山墙原以实体墙面为主，采用转角的玻璃幕墙弱化了实体的明显，为直接临海的地块。

（2）建筑设计特点.本工程设计的外立面单元幕墙满足了建筑效果及幕墙的性能要求，从合理采光、视觉要求做出了全面考虑，外立面采用隐框小单元幕墙体系（见图2），整个建筑的建筑风格严谨而丰富，造型独特而庄严.建筑窗洞口与幕墙交接及立面间胶缝对齐，提高墙体防水能力；型材的喷涂工艺应用，增强了结构防腐防锈性能；工程设计为小单元式系统，面材板块的更换、互换方便易行，拆除玻璃保护边及定位块即可.2）结构设计特点.本工程幕墙主要构件设计悬挂于主体结构之上；斜墙、玻璃屋顶可悬挂或支承在主体结构上.设计的各类构件和承载体系保证了足够的承载力、刚度和相对变形能力，考虑了合理变形性，避免了在荷载、温差等作用下产生损坏.设计还考虑了包括重力荷载、风载、温度作用、地震作用等多项其他荷载对整个幕墙结构的影响，安全系数得到大大增强。

（3）节能设计特点.工程设计通过多种方式进行节能处理，降低了建筑能耗.设计主要节能方式有以下4项：1）设计选用镀膜玻璃、LOW-E玻璃等新型材料降低太阳辐射；2）降低外立面开窗率；3）设计双层玻璃系统，提高自身节能效力；4）考虑各种不同材料交界、组合的处理方式，有效保证能量稳定。

（4）防雷设计特点.本工程设计采用镀锌圆钢形成防雷网，防雷网不大于12m×8m或10m×10m.防雷系统不再设专用接地装置，与土建结构防雷系统连接共用其接地装置.将幕墙竖向龙骨、横向龙骨和建筑物防雷网接通，连成一个整体防雷系统。

（5）防火设计特点.防火层耐火极限不小于2h，每层在结构梁底设防火线，并在防火分区交接处设纵向防火带.防火线采用100mm厚防火棉，底部为1.5mm厚镀锌钢板，上部为0.5mm厚镀锌钢板共同构成。

2.2构造措施及材料选择

2.2.1主要构造措施

（1）每个小单元玻璃板块均在工厂内采用硅酮结构胶将玻璃和铝合金边框黏结在一起。

（2）玻璃与相邻铝合金型材之间采用弹性硅酮密封胶间隔，防止相邻板块运动时的相互碰撞。

（3）在玻璃板块下方均设有玻璃托脚支撑，避免了结构胶承受剪力，提高了单元玻璃的结构安全性。

（4）不同金属接触面都使用绝缘垫片隔离，以防止电化学腐蚀。

2.2.2主要材料选择

幕墙龙骨采用6063-T6和6063-T5铝合金型材，型材室外外露表面进行氟碳喷涂处理，室内外露表面进行粉末喷涂，其余不可见部分采用阳极氧化处理，氧化膜厚度不低于AA15级。

2.2.3面材配置

玻璃主要选用TP10LOW-E+12A+TP8钢化中空玻璃、TP6LOW-E+12A+TP6钢化中空彩釉玻璃。

3.单元幕墙的施工

单元幕墙施工前，应先编制合理施工方案，确定正确施工工序，合理安排人、材、机及启动资金，以确保工程的安全、质量与进度。

3.1弹线定位

据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测（见图3）.水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。

3.2埋件的检查

（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位，其上下、左右偏差数值不应超过±30mm。

（2）将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差.通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸.若偏差较大，报设计人员出埋件修正方案。

3.3支座及基层骨架的安装

（1）支座与立柱的连接.考虑到施工安装的安全性及可操作性，结构立柱在安装之前将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，隔离垫的面积不小于连接件与立柱接触的面积；支座与立柱连接完毕，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。

（2）立柱的安装调节.立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90o后，再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节，应反复拧紧，控制高低、左右偏差在2～3mm之内，直至检验符合要求为止。

（3）立柱的分格安装控制.立柱的安装需依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，立柱安装后进行轴向偏差的检查，直至各尺寸符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139―2001）（简称《标准》）要求。

3.4玻璃单元板块及铝板单元板块安装

（1）将玻璃或铝板单元板块的槽口轻轻地卡在基层铝龙骨的槽口内，利用垂直分格钢丝线实施调节，调整好后采用不锈钢自攻钉卡住单元板块槽口的另一端。

（2）玻璃或铝板单元板块在安装调整过程中，相邻两块板高低差控制在

（3）玻璃或铝板单元板块依据板块编号图进行安装，严禁将不同编号的板块进行互换.玻璃单元板块还应注意内外片的关系，防止安装后产生颜色变异.安装完后，应及时对整体标高及缝宽进行检查，确保安装成形后符合《标准》要求。

3.5打胶嵌缝单元板块安装后，首先检查整个板面是否横平竖直，合格后填塞泡沫棒进行打胶。

（1）充分清洁板材间隙，清除水、油渍、灰尘等杂物，清洁黏结面，加以干燥。

（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2.打胶须均匀，连续饱满，刮胶须平滑.避免接头出现凹凸、纹路等缺陷.硅酮建筑密封胶在接缝内应两面黏结，不应三面黏结。

（3）应牢固密实地粘贴胶带纸，转角及接头处应连接顺畅且紧贴板边，避免有张口、脱落、不顺直等现象。

（4）打胶后至胶体快干之时，应及时将胶带纸清理干净，对因撕胶带时出现的碰伤、撕扯的胶表面进行处理。

（5）打胶的厚度不应太薄或太厚，且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物.封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

（6）打胶结束后，需及时清理干净污染板面的胶体。

4.施工重点及难点

本工程的单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。同时，它的安装方式与框架式不同，而且对安装设备、安装技术要求较高，因此，具有相当的难度。以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。

单元幕墙板块的运输。

本工程的单元幕墙板块比较大（2400x3900mm），无论是长途运输， 还是现场的平面和垂直运输都有较大的难度。为此，采取了以下的措施：

（1）为了避免长途运输引起的板块损坏，最有效的办法是减少运输的行程。为此，利用在同安的组装厂，单元组件在东孚加工基地精加工完毕后，运到同安组装厂进行组装。这样就大大减少了整体板块运输的距离，从而保证了整体板块的完好。

（2）在板块组装完成后我们对板块下组装线，再装车运至现场，卸车及吊至楼层的平面垂直运输均进行了考虑，当板块组装完成后，采用车间内龙门吊将板块吊至单元周转架上，当现场需要时，联同转运架一起装车固定，运至现场。进场后用叉车将板块连同转运架一起卸下，用单元吊具吊装至玻璃幕墙位置。

以上详见《幕墙施工方法及工艺》。

5.质量控制重点

5.1施工前期的监理工作

熟悉图纸、掌握标准。

对监理人员而言，熟悉图纸和掌握标准属最基本的要求，唯有如此才能有效地开展监控工作。单元式幕墙体系的设计图纸与质量标准除规范规定之外，根据工程情况和设计理念等不同更各有特点。因此，要求我们监理人员在了解常规规范的同时，应多熟悉、多掌握每项工程的图纸和标准，充分了解图纸中单元式幕墙体系的特点、节点工艺、说明事项等。有些设计图纸提出的要求往往会高于规范标准，以此提升工程品牌。对此，监理人士应该予以理解，并客观地去分析和验证标准提高的可行性，以便事先与业主、设计方和承包商拟定统一的施工及检验标准。这是单元式幕墙工程质量管理中很重要的一个步骤。

5.2施工组织方案审批要点

首先是编制单位的审批手续必须齐全。然后，再对施工组织方案中的以下内容予以审核：

施工平面布置合理，单元件的分类编号和堆放布置方法应绘制相应图表；吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具的布置；收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法；单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施；幕墙施工组织设计与主体工程施工组织设计的衔接，单元幕墙收口部位与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果用吊车直接吊装单元组件时，吊车臂覆盖的安装位置。

5.3材料性能试验

根据《标准》要求，玻璃幕墙安装前需要进行抗风压性能、气密、水密、型材抗拉强度和平面内变形性能检测试验.本工程以应用的6mm半钢化+1.14mmPVB+10low+12A+8mm钢化玻璃和3mm铝单板为检测单元进行了检测，详细检测数据见表1.同时注重施工工期与总包单位施工总进度之间的协调，对单元件板块加工顺序计划、运输计划及进场堆放与安装计划；构件、组件和成品的现场保护方法及检查验收方法、测量方法；在安全、消防、环保、文明施工及季节性施工等方面所采取的措施；不利气候条件下的工作原则；检验批划分办法及资料管理方法等作统筹安排及部署。

工程还对现场应用的防火岩棉的燃烧性能、化学锚栓和膨胀螺栓的拉拔性、铝合金型材的韦氏硬度和膜厚、密封胶的相容性和孰结性、中空玻璃透射率和反射率等相关技术指标均进行了复检，检验结果符合《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）及设计要求。

5.4安装允许偏差

单元板的安装允许偏差数据详见上表2。