一线管理培训总结精选(九篇)

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第1篇：一线管理培训总结范文

随着企业生产经营规模的扩大和产业链的延伸,设备管理的幅度和难度也大幅增加,直接面临着距离远、跨度大、分布广的难题,只有设备保障能力同步跟进,企业的发展壮大才有坚实的基础,如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态作保证,就会损失效益,甚至到手的市场和合同也会失去,严重影响企业的生存与发展。此外,经营规模与管理幅度不断扩大为工程技术服务企业带来最直接风险就是安全问题,如果设备落后、存在隐患不仅会造成生产效率低下,甚至可能成为导致安全事故和环境污染的重要诱因。在以人为本的今天,没有安全生产一切工作都是无用功。从设备管理的角度上讲,如果没有设备管理制度和操作规程的有效落实,安全措施的落实也就成了无源之水,无本之木,安全形势就无法得到有效控制。从这个意义上讲,设备管理和安全管理互为表里,做好设备管理,是实现安全生产的重要前提,也是为公司生产经营规模不断扩大提供一份坚实的保障。综上所述,设备管理不是“不容忽视”的,而是必须“高度重视”的,必须把设备管理提升到企业发展的战略高度来认识,切实加强设备管理工作,夯实企业发展基础,促进实现企业全面协调可持续发展。

二、强化企业设备管理的几点建议

我们要深刻认识到,管理是企业永恒的主题,在企业又好又快发展的同时,加强设备管理工作,特别是进一步加强设备管理的基础工作显得尤为重要。

(一)强化责任落实,提高制度执行力很多企业现在的管理制度不可谓不细、要求不可谓不多,但是往往很多工作做得不到位,主要是两个原因,一是规章流程等不统一、不完善,不利于员工学习掌握;再就是制度执行力不强,监督力度不够。针对这种情况,一方面要进一步梳理和缩减设备管理资料,按照规定模板统一格式,加快工作进度,尽快实现设备维护保养管理内容精准化、资料管理规范化;进一步统一电、气、液控制标识,以及设备安装标准、操作规程、保养制度等规范,便于员工学习;突出做好新引进设备管理制度的完善和配套,明确管理责任,配齐专兼职管理人员,健全管理网络,实现设备现场管理的提档升级。另一方面,各单位、各项目要以强化管理责任为核心,以督促检查为手段,以考核奖惩为保证,认真抓好设备管理各个环节,切实做到各管理环节责任到岗,责任到人,进一步完善工作体系,推行层层问责制度,所有管理行为均可追溯,形成提高执行力的长效机制,增强学习业务的主动性,确保各项标准制度落实到位,对于不严格执行规章制度的单位和个人都要给予严肃处理。公司总部的设备管理职能部门既要对各单位抓好设备管理工作给予指导,又要在标准制度落实上给予监督。抓好这些工作既是各单位设备主管领导的工作,也是各单位领导班子的责任。

(二)强化设备现场管理现场作为设备管理、使用和维修的主要场所,是强化设备管理的关键所在。加强现场设备管理,重点要抓好设备使用、日常保养和维修管理三个环节。突出做好设备使用管理,重点是加快规章制度的目视化,让操作者在岗位上随时都能对照正确的操作规程进行操作。同时,要采取多种措施,提高设备操作人员的责任心,使一线操作员工真正树立起爱岗敬业、热爱设备的主人翁意识,从本质上提升设备使用管理水平。突出做好设备的日常保养,牢固树立“保养重于修理”的观念,加强设备回场检查、巡回检查和强制保养工作,严格交接班制度,切实加强设备“油水管理”,把好油水“三关”,做好“五定”工作,将日常保养做实、做细、做到极致。突出做好设备维修管理,重点大力推进维修保障体系建设,提高维修计划执行力,同时要控制好修前鉴定、修中监督、修后验收环节,抓好设备修理后的跟踪评价,建立健全设备修理档案,全面开展设备修理效益与质量跟踪分析,不断提高设备修理的经济性与修理质量。

(三)强化设备安全管理安全是一切工作的前提,也是加强设备基础管理的重中之重。各单位、各项目必须认真执行设备安全风险防控方案,以及临时用电、上牌挂锁等安全管理制度,落实设备直线管理、属地管理责任,细化作业流程,加强对设备运行安全性的自查、自改工作,消除事故隐患,提升设备安全运行管理水平,确保设备运行本质安全。同时,要进一步加大设备现场监督检查力度,通过抽检和重点检查相结合的方式,分区域、分批次开展设备管理大检查工作,对检查出的问题要及时制定解决措施,对好的经验和做法要总结归纳并积极推广,促进公司设备管理水平整体提升。