机械智能化精选(九篇)

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第1篇：机械智能化范文

关键词：机械制造；智能化；应用；发展趋势

引言

机械制造技术的开发及应用是目前社会快速发展的发动机，是促进机械制造业现代化、科学化发展的重要因素。智能化在机械设计制造设备应用是机械自动化发展的必然产物，也是人工智能化在机械自动化技术发展过程中的必然阶段，对于有效的降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力具有极大的作用。面对未来劳动力的匮乏及老龄化和日益激烈的市场，作为机械制造设备生产企业有必要不断探索、研究出一套在设备制造中的新思路、新模式以满足未来市场的需要，机械制造智能化的逐步应用及不断完善就成为了我们这些机械制造领域工匠们探究的方向。

1机械制造技术的定义

目前机械制造技术的定义是专门研究产品制造工艺、科学管理、智能化生产、智能检测综合化的工程学科，包含设计、生产、加工、制造、及后期的销售、管理等整个技术过程，以提高产品质量、企业效益、行业竞争力作为最终目标。

2机械制造智能化的特点

2.1智能制造自动化

智能制造系统是通过计算机预设程序，使设备根据工作中的各种需要自动的生成类似人类智能行为的一种最佳的结构模式，以最优的生产方式运转，并能自动拆分其完成程序组合新程序及自动化检测的一种高效率计算机控制的生产制造系统。

2.2可靠性

智能化机械制造具备的安全可靠性及产品的一致性，为未来机械制造的快速发展起到了保障性作用。

2.3高效性

未来无论是工作效率还是生产效率，都必须以高效性为发展目标。因此，在机械的设计和制造过程中，能降低企业生产成本，提高产品质量、生产效率成为了机械制造设备发展的主要特征，机械制造设备智能系统的引入为今后我国工业设备的快速发展提供了有力的技术保障。

3机械制造智能化的技术应用

3.1设备智能化

机械生产设备的智能化不仅能促进机械制造生产效率的大幅度提升，提高生产加工工艺及产品质量，更能促进生产流程的合理化。有效避免了传统生产方式造成的浪费，对于降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力起到了至关重要的作用。且机械制造智能化系统对生产工序相关数据的整理及检测、修正并能快速调整生产流程中存在的问题，降低了生产的故障发生率，有效的提高了生产效率。智能化机械制造的自动化运营管理，实现利用少量技术工人支持整个生产加工线路的高质量、高效率生产，并利用自动化运转机制进行设备的自行检测，及时发现问题并预警，有效避免可能产生的生产滞后问题，保证了正常生产运营。目前，设备的智能化已在很多领域得到了广泛应用，很大程度上改变了传统的生产加工模式，基本实现了自动化流水线模式，降低了劳动人员的劳动强度，并充分保障了产品质量，大大提高了生产效率，为企业的发展提供了有利保障。

3.2管理系统智能化

管理智能系统技术在工业生产过程中的应用，对其生产管理、产品生产、精确加工及产品的分类、检测起到了重要作用，使产品质量和生产效率得到有效提升。生产管理智能化系统的引进将成为未来企业发展必不可少的环节，对企业产品的精准化、标准化、生产高效化起到重要作用。智能化管理系统利用相关系统软件对生产加工过程中的相关技术数据、工艺参数的有效归纳、总结、筛选，并能做出及时调整，提供技术参数，修正相应加工技术方案，有效衔接企业生产、加工及对外销售与服务，统筹相关信息，充分利用互联网信息共享管理平台，促使企业生产效益最大化。管理系统智能化的发展是实现企业智能化生产、管理的先决条件，在生产过程中将解放大量的劳动力，降低劳动强度，降低生产成本的输出，保障产品质量及高效率的生产运行，是企业快速、扩容发展的基础。

3.3设计的智能化

随着智能化技术在机械制造行业的推广应用，不仅能实现企业生产效率的有效提高，同时也促进了相关技术产业的发展。这就需要机械制造企业对市场信息的收集、整理并积极地加以合理、有效利用，探索、开发市场需求的高效智能化设备。有机结合设备的智能化及模式的智能化，实现生产制造企业生产与产品综合竞争力的同步提高。设计不再单纯局限在机械设计人员相关技术软件智能化的提高，也包括加工技术人员操作设备的智能化，能自主实现加工的智能化，改变传统意义上对人员技术的高依赖性。

3.4数据智能化

智能化技术的发展离不开数据的整理、归纳、筛选，建立相应的数据库，统筹相关加工数据，将实现智能化在机械制造领域的完善，提高机械人机一体化的发展。数据库的完善将成为是否真正实现智能化的关键，成套的数据库系统就好比人类的大脑，任何一条指令的发出都会通过计算机的运行系统对数据进行优化、分析并作出最佳方案输出，以指令形式传输给相关结构部件，实现精准化执行。

4机械制造智能化发展趋势

机械制造智能化在现今工业技术领域的发展刚刚起步，还具有广阔的发展空间。机械制造智能化现在具体体现在采用数控智能系统控制设备替代了人力，降低劳动强度、降低生产成本的同时提高了生产效率，增加企业的经济效益，提升企业在行业中的核心竞争力。机械制造智能与自动化的结合，减少人为操作工序，有效地节约了人力资源，降低了制造过程中出现的人为因素对产品质量的影响，充分保证了产品的一致性及精准化，提升了产品难度的加工范围，拓展了机械设计人员的设计思维。机械制造智能自动化的应用在传统机械制造的基础上，利用现代先进的计算机工程软件、网络技术平台、智能检测技术，突破固有的人为因素影响及在生产制造中对人自身条件的限制，从而提高产品的精度和可靠性，完成以前人们靠自身无法完成的复杂加工、精准操作、检测。在未来机械制造智能化设备的研发过程中，将需更加成熟、稳定的操作系统，完善的管理智能系统、检测系统，设备应用更加便捷、智能、高效。相信在未来的科技发展过程中，随着计算机软件的开发、创新及网络平台的完善、扩容、细化，今后智能化会成为人们生活中司空见惯的事情，智能系统与机械制造联系也会越来越紧密，不会只简单体现在企业制造领域，更会与我们的日常生活紧密相关。以企业而论，会随着智能化的引进，生产效率的提高，产品的在线检测及设备的在线故障检测也成为机械制造智能化系统制造过程中必不可少的环节。这也就说明未来设备的发展不在局限单领域及单学科的发展，而是更多制造领域的强强联合，才能打造满足企业未来发展需求的制造设备。这就对机械设计制造人员提出了更高要求，不但要掌握扎实的传统技能，还要不断学习不同领域学科的基础知识，创新设计理念，做到在设计过程中，统筹资源，综合拓展设计思路。并同时了解行业相关发展动态，对自己的设计及时进行调整，以满足市场的需求。随着机械制造智能化的应用，相应的智能化系统的后期更新及维护，也将催生一个新兴行业的崛起。未来企业的发展不再是以传统机械制造为主，我们将会迎来一个制造行业高速发展的时代，也将是一个竞争的时代，以计算机控制智能化为主，机械制造为辅，多领域综合统筹发展的时代。

4.1智能系统的灵活性及工艺多元化

机械制造智能化技术多领域、多元化集成发展。将加工、检测、管理、通讯、远程控制等多方面灵活性转化、传输，实现机械制造数据化、信息化、动态化、智能化发展。随着机械制造智能化的发展，生产加工工艺的的改变更具多元化，不再是单一的模式，建立相应的数据平台，已成为未来加工的硬性条件，统筹数据、分析是实现复合加工工艺的基础，多系统全面控制将成为未来机械制造智能化的最大发展趋势。

4.2信息化管理

随着机械制造智能化的不断提高，生产效率的提高，市场竞争力的加大，企业对信息的整合，要求也就越来越高。不断优化、完善其内部管理，信息的智能化管理将会为企业的发展规避许多潜在的风险，无论在生产、市场的竞争中都将起到重要作用。全面发展信息化管理进程，发展机械制造的信息化管理环境，也是机械制造智能化发展的一个重要方向。

第2篇：机械智能化范文

面临电器设备的这种发展现状，我们必须对其进行改革，以使它们能够适应社会经济的快速发展。在当今时代，开发具有特色、具有亮点的个性化电器是促进电器市场更好更快的发展的迫切需要。目前我国现阶段的电器市场的需求，主要是来自这几个方面：一是市场的需求，人们对智能化的电气设备所具有的功能普遍较为向往，需要能够在智能化产品的支持下完成更加高效的工作；二是技术发展的趋势，当今我国智能化技术发展水平相比于以往取得了巨大的进步，可以完成许多功能的自主化与智能化，已经具有了良好的技术条件，并且随着智能化技术的不断发展，技术水平还将得到更大程度的提升；三是整体的系统发展的趋向，在当今社会发展背景下，智能化产品的开发与使用已经成为了必然，这是电器产品更新换代的新一轮潮流，市场必须适应这种智能化的潮流。在这种环境的影响下，第一代电器产品和第二代电器产品将会慢慢被淘汰掉。

2智能化电器产品的功能以及特性

2.1智能化产品的功能

目前，之所以智能化产品能够得到人们的青睐并广泛使用，是因为该产品具有非常非常独特的功能，可以解决人们日常生活与工作中的多方面需求。比如说智能化产品可以彻底解放人们的精力，让人们不必再将精力放在产品的工作方面，可以全身心地投入到更重要的工作中。并且，智能化产品还可以让人们在产品使用过程中具有更高的安全性与效率，提高产品的使用舒适度。

2.2智能化产品的特性

智能化产品具有网络化、智能化、节能性等特点，而又由这些特点分别对应了不同的功能，首先是网络化，与网络相对应的功能是通信功能，我们可以把通信功能简单的理解为是利用电话和远程对其进行控制以及报警；第二是智能化，和智能化相对应的分别有温度、湿度、以及自动摄录等不同的功能；第三是节能性，与节能性相对应的则是交互式的智能控制，意思也就是通过不同的传感器，给外界的动态做出相对应的信息。

3智能化电器机械设计

根据不同的实际情况，智能化电器机械设计的目标也是不一样的，主要是由于不同的实际情况它所涉及的智能化程度的不同而导致的。根据机械设计的智能化的不同程度，我们可以把智能化机械设计目标分为动作级、子任务级和总任务级。总任务级：总任务级可以控制所有的子任务级，我们可以非常形象的把它比作是智能化机械的大脑；子任务级：如果把总任务级比作是智能化机械设计的大脑，那么子任务级就是负责执行总任务级的任务的，可以把它理解为智能化机械中的执行部分，它将自动地带领所有的子任务级完成各自应完成的工作任务；动作级：动作级是智能化机械控制的最基础的部分也是最基本的部分，动作级是人为的对其进行控制的过程，在最后完成之后所表现出来的智能化。

4智能化机械的设计方法

4.1系统功能模块的构建

系统功能模块是由不同的部分组成的，它包含了知识库模块、评价系统模块和推理机模块。知识库管理模块是用DAO组建程序并和知识库连接，这样做的目的主要是为了能使整个电器智能化系统对知识库进行访问。知识库的管理主要是由机构库管理和传感库管理两部分来组成的，通过对这两个部分的管理从而实现对整个电器智能化产品信息的管理。推理模块是为了给用户提供与其相关联的参数以及数据，它通过一定的思维规律和知识来对其进行协调和控制。在推理模块中的机构元推理机设计，是从机构组合、并联组合、以及串联组合来对其进行设计的，通过这样的方式，利用数据库来寻找其所获得的机构元；另一个就是传感器推理机的设计，传感器推理机的设计主要包含了两个方面的因素，分别是对传感器推理机的设计和传感器推理机的实现。

4.2数据系统的构建

在我们设计一个完整的电器智能化产品的时候，第一步工作就是数据库的设计以及建立，数据库是一个系统，是知识定义、数据信息和技术融合起来的一个完整的系统。在建立数据库的时候，首先要做的就是数据库模型的建立，数据库模型质量的好坏、高低对整个电器机械数据库的控制性能有决定性的作用和重大的影响。数据库的模型包含了很多不同的类型，其中最主要的类型有层次模型、关系模型、面向对象模型和网状模型等。

4.3电器产品故障的智能检测

为了能够避免或尽量减少电器产品在运作过程中出现的各种各样的故障，就必须对运作的电器产品故障进行智能检测，通过这样的方式，可以有效的减少电器产品运作故障甚至可以避免故障的产生。目前虽然我国的技术还不能完全的进行自我修复，但对于简单的电器产品故障，还是可以进行自我检测的，通过这种处理方式，可以在很大的程度上帮助我们去发现问题，解决问题。

4.4电器机械产品工作的智能控制

为了能实现整个机械设备在运作的过程中取得最优质的运作效果，必须对智能化电器机械产品的工作过程进行智能控制。为了能使电器产品在工作时达到最大的工作效率，就必须尽量减少它的空余时间，例如空调的运作，空调的开机时间是完全无效的，我们为了能使它达到最大的工作效率，就必须减少它的开机时间。

4.5电器产品窗台检测的智能控制

为了能够减少或者是避免电器产品在工作过程中出现的一些常见问题，我们必须对电器产品的运作状态进行有效的检测，它是一项十分重要的工作，对于我们的智能化电器产品的性能有很大的影响作用。

5实际案例的应用

例如智能空调的使用，它能够自动感知到人的存在、位置、以及人数的多少，通过机器自身的计算来实现环境和人的最佳适配，支持手机上的APP对空调的控制，除了开机制热、调整温度等功能外，系统还可以给用户反馈用电量、温湿度、进行自我诊断和调整等。它可以实现：远程控制开关机、收集消费者的数据、记忆用户最佳适用温度等，这就是智能化电器产品。

6结语

第3篇：机械智能化范文

【关键词】工程机械 智能化技术

中图分类号： U463.341+.5 文献标识码： A 文章编号：

工程机械是我国装备工业的重要组成部分，是工业发展很有力的武器。它主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。随着计算机技术、通讯技术、集成电路技术的飞速发展，以全数字式现场总线技术为代表现场控制仪表、设备大量应用，使得传统的现场控制技术及现场控制设备发生了巨大的变化。繁琐的现场连线被单一、简洁的现场总线网络所替代，系统设计灵活、设备维护简单，信号传输质量也大幅提高。

工程机械智能化系统的组成

智能化系统主要由可采集环境信息的传感装置、可对传感器采集信息数据进行分析判断的知识库以及对工作装置进行自动控制的控制器组成。如图1所示。

首先，利用传感装置对作业对象（例如积土、碎石等）及作业环境进行检测，然后对工作量进行估算（例如积土、碎石等堆积物的体积及作业面积等）。将数据输入计算机，利用知识库对数据进行分析处理，制定施工作业计划。根据作业计划由计算机向各个工作装置发出指令，进行实际操作。如果在作业现场装备了智能化工程机械，又没有外部干扰，环境同预期状况一样时，仅通过以上系统就能完成主要的作业任务。

但是，由于工程机械的作业对象性质复杂，很难使具备智能化工程机械的作业程序符合作业要求。如地面状况，既有柔软的地方也有坚硬的地方，含水率和透水性也是因地而异。特别是爆破后的碎石堆积物，岩石的大小是不一样的，也会对作业进度产生较大的影响。因此，随着施工进展!当作业状况发生变化时，应对施工作业计划进行适时修改。即当智能化工程机械开始作业后，利用各类传感器对作业进程进行监控，并与作业计划进行比较，当实际作业与计划有偏差时，可根据采集的数据及时对作业计划进行修改，提出建议。

工程机械智能化的技术

状态监测及故障诊断技术

状态监测及故障诊断系统通过安装在工程机械关键部位的传感器，实时监测机器运行时重要参数的量值和和主要部件的工作状态，通过显示界面以不同的形式显不出来。当参数超出正常范围或状况异常时，通过声光报警及显示故障代码等手段提醒驾驶员及时进行处理，以防伤害驾驶或者引起机器某个系统严重损坏。状态监测及故障诊断系统具有以下特点：

（1）能很快地发出警报, 而不需要时刻监视仪表，判断仪表上的读数，减轻驾驶员的工作强度；

（2）按不同参数对系统的影响程度分多级报警，具有故障代码显示及自诊断功能，减少故障停机时间，保证整机的工作效率；

（3）具有较高的精度和可靠性。采用监测系统还可使恶性故障得到及时发现和控制，防止隐患酿成事故，还可以对故障的轻重缓急区别对待，提高机器使用中的可靠性。工程机械状态监测、故障诊断技术以计算机、传感器、信号分析与处理为基础，通过监测，定量地掌握机器振动、温度、应力、强度等状态参数，预测机器的工作性能和可靠性，并对故障原因、部位和危险程度进行识别与评价,决定维修方法，既识别现状又预测未来。

2、自动变速技术

工程机械由于其作业环境与条件，为提高对随机变化的外载荷的适应能力，大多采用液力传动串接一个液压动力换挡的机械变速器。这种液力机械传动装置兼有了液力传动和机械传动的优点，只要匹配合理，既可避免机械传动重载下发动机的“熄火”问题，又提高了克服低速重载的能力，但这是牺牲了效率达到的，只用于短期克服重载。实践表明，即使用发动机不熄火，也不允许长时间在低效区上作。如在“失速”工况下工作1分钟，液力传动的工作介质由于机械能全部转化为热能而“过热”。

在高速轻载下，如不及时换入高速挡工作，由于液力损失使传动效率降低而造成能量的损耗。目前是靠驾驶员的经验操作来保证液力传动在高效区工作。但是驾驶员的技术水平不同，而且工程机械的作业条件复杂、作业环境恶劣。据统计，工程机械1小时平均换挡操作近1000 次，即不到4秒换一次挡。因此，为了减轻驾驶员的劳动强度，研究换挡策略，由电子控制自动换挡，实现液力传动经常在高效区工作，将大大提高传动效率和车辆的作业生产率。车辆自动变速技术已经进入智能化时代，控制策略的不断改进成为车辆自动变速技术发展的新特点。随着车辆技术和自动变速技术的发展，人们已经不再满足于简单的功能，实现，人们开始乞求车辆更高的智能性，要求开发具有智能化特征的车辆自动变速系统。随着自动变速器使用中出现的问题和人们对车辆性能要求的不断提高，人们采用各种新的检测、控制技术以改善自动变速车辆的性能，使换挡控制对路面环境、使用者特点及使用者意图更具适应性。

3、工程机械的自适应性技术

为了使智能化工程机械总是处于最佳的作业状态，工程机械的控制系统应具有随时根据外部环境变化调整作业进程的功能。对于自行式工程机械来说，主要是实现工程机械的自动导航。

工程机械的导航系统由内部传感装置和外部传感装置组成，通过传感器的相互配合控制工程机械的移动。内部传感装置由机载传感器、编码器、回转仪、激光测距器和加速度计等组成。回转仪用于确定工程机械的行进方向，编码器可确定自己的位置，计算移动的距离及方向。由于存在测量、计算误差，可通过外部传感器采集的数据对误差进行修正。目前，常用的导航信号有电磁诱导线和光学反射线两种，导航信号的处理采用推测航法。

（1）光学反射线法

光学反射线法主要用于地下工程，在隧道的顶部安装光学反射线发射装置，用摄像机拍摄光线，再采用图像处理的方法确定机械的位置，控制机械方向及车速。通常在重要地点的光学反射线发射装置旁设置条码标志，使机械对需转弯、减速、停车的地点加以识别。

（2）超声波法

超声波法是在机械的两侧安装数个超声波传感器(用来测量两侧障碍物和机械之间的距离，控制机械的转向，避免发生碰撞。该法适用于地下工程的施工机械。机械在隧道、坑道内行驶时，应及早发现道路的岔口，常用的方法是设立道路标志。但是在地下环境中设立标志的成本比较大，还要维护管理，比较麻烦。所以也有判断坑道形状的图象处理装置。

（3）光学反射线法

光学反射线法主要用于地下工程，在隧道的顶部安装光学反射线发射装置，用摄像机拍摄光线，再采用图像处理的方法确定机械的位置，控制机械方向及车速。通常在重要地点的光学反射线发射装置旁设置条码标志，使机械对需转弯、减速、停车的地点加以识别。

（4）自适应性施工

工程机械的自适应技术不仅能够控制机械的行驶路线，更重要的是如何对工作装置自动控制。例如自卸车应能够准确地完成车斗的翻卸，挖掘机和轮式装载机应能够根据作业对象的性质调整工作装置的动作。实现铲土机和轮式装载机挖掘作业自动化。因此，机械的自动控制系统应具备检测作业运行状况的功能。事先建立作业阻力的理论模型，进一步通过机载传感器检测作业中实际挖掘阻力，与理论挖掘阻力进行比较，进行修正。因此建立理论挖掘阻力模型是十分重要的。

参考文献

[1] 肖滨诗。 我国离心通风机技术整体改造的设想[J]. 风机技术. 2001(02)

[2] 潘伟，耿锋，罗晓春。 工程机械液压系统通用监测诊断平台设计[J]. 机电工程技术. 2007(04)

[3] 夏士爱，丁士杰。 装载机双变系统油温超高原因分析[J]. 安徽冶金科技职业学院学报. 2005(03)

[4] 许纯新，王国强。 机器人化工程机械的研究[J]. 工程机械与维修. 2001(10)

第4篇：机械智能化范文

关键词：现代农机；人工智能；计算机技术

随着时代的发展，人们更加注重高效率、可持续发展等理念，而智能化农业机械很好地满足了这些理念，符合时展的需求。它不但可以改善条件到精耕细作提高生产效率，还可以降低成本增强生产能力。智能化农机是现有最先进的农业生产设备，同时更是国际农业生产技术竞争的热点，要发展农业现代化，必须实现农机智能化，发展农业的前提和基础。

1智能化技术在农机设备中的意义

农机可达到耕种播收以及植被保护的现代化农业标准，而智能化技术可使其很大程度上实现智慧数字化农业的发展。

1.1农机智能化技术的解析

智能化农机装备是指装有CPU和各种信息化通信系统的农业机械，在动态环境下，可通过电子信息传送、逻辑运算等达到做出对应动作，实现农业生产和智能化管理。现在，农机设备智能化、信息化发展正在逐步完成，很大意义上推动了农业生产力[1]。智能化农业机械代表着最先进的农业生产力，是改善人工生产条件到精耕细作、提高生产效率的基础，同时也可以减少人工劳动，保证资源利用最大化，直至达到农耕效率化、作业标准化、劳动舒适化的特点。

1.2农机智能化技术的优点

由于农机装备可实现智能化控制，所以不仅可以有效的完成耕作、收割、害虫防治等人工劳动力可实现的工作，还可以进行更细致的工作，比如环境信息采集分析等。另一方面，针对不同工作，可根据情况改变判断基准和动作顺序，完成不同要求。跟以往传统农耕不同，智能化系统可对农机进行系统调整和控制，代替了以往人工操作，降低人工劳作强度，同时提高生产效率。由于智能化系统有着各种各样的传感器配合着农机工作，随时反馈工作状态，可根据不同工作环境进行自身系统的调整，使农机在良好的状态下进行工作，具有一定的安全性和可靠性[2]。随着农机智能化的普及，很多传统耕种的人只需控制机器进行工作，甚至人们可以坐在办公室，通过信息化设备监控工作情况。大幅度的保证了资源合理分配，减少人员疲劳感以及对生态环境的污染，提高农耕效率。

2智能化技术在农机装备中的应用

传统农业工作中，农机装备是可以实现耕种播收以及植被保护的现代化农业生产手段，现如今，在原有基础上加入了计算机智能系统，使农机设备可实现智能化耕种播收以及植被保护。

2.1新能源技术应用

我国是能源消费大国，新能源的开发和利用也成为农机发展过程中的必要趋势，而且农机的设计与利用新能源时，也有着先天的优势，对新能源的应用也会有所改善。目前来讲，农机装备主要利用的能源包括太阳能、风能、水力能等新能源。新能源为现代农机设备提供主动力以及害虫防治、灌溉农田、种植播收、养殖家畜等工作，大幅度提高了农业生产及收获的效率，减少了农业污染。例如：建设光电温室大棚，采用新能源技术，能给蔬菜、花草、家畜等种植养殖类产物提供电能和热能；利用太阳能诱虫灯等农机设备，可有效的解决农药残留、害虫危害农田、农业废弃物增加等严重问题；利用风力发电和电光水泵系统，进行更细微的浇灌等工作[3]。

2.2自动控制技术应用

农机装备应用自动控制和计算机等技术手段来实现农业生产和管理的自动化，是农业现代化发展的重要因素。农业机械化实现了用机械动力和电力代替人力和畜力，用智能化机械代替手工劳动力。现如今，自动化控制系统已普遍应用在各个国家农机设备当中，并且更加趋于智能化及信息化。例如：在农机设备中安装电子监控和控制系统，同时在农机驾驶舱安装智能显示屏，可对收获农作进行实施监控。众多发达国家在农机系统中安装农作物检测与自动化控制管理系统，可使农耕温度、光照强度等指标符合生长要求。其系统利用传感器测量实时温度、光照、土壤等环境数据，再进行分析处理反馈至调节装置，实现自动化农耕调节。

2.3CAD技术应用

在三维的设计系统下，通过设计软件可对实际设计进行优化，对农机设备装配的变型进行理论设计。智能CAD在农机装备中的应用，主要是通过模块化变形设计，明确模块位置以及装配步骤来进行预先设计，这样可对实际使用范围进行明确化处理。由于早先计算机的配置性能不高，使用成本低廉，所以在传统农机装备设计上存在很多不足。然而智能CAD系统可进行参数化三维设计，实现了易修改、易理解的设计初衷，从而达到了农机设备工程化设计目标。在农机设备设计中，设计师利用智能CAD系统，可直观的将自己的设计理念清晰地呈献给客户，在设计的精确率和质量上都得到了提高。例如底盘的设计，可利用CAD技术通过三维模拟进行基础设计及设计变形。可根据零件的位置，建立坐标系，根据坐标点进行装配。提高了农机设备的整体稳定性和操纵性，在细微的数据下进行设计，可达到更加准确的效果。

3智能化技术未来发展方向

农业机械化是发展现代农业的重要实施标准，农业机械智能化是农业现代化的重要标志。当前，根据我国智能化农机的研发制造情况，应加快推进农业机械智能化发展，对提高农机操作水平，改善农业生产条件，增强农业生产能力等具有重要意义。

3.1积极发展农机智能化技术

我国是农业大国，为了发展农业，科技的进步是农业发展的第一推动力。然而目前国内农耕人员仍存在对“智能化”理解存在偏差，更注重眼前的利益，对农机智能化发展存在质疑。然而农业的每一次发展都对农机设备产生了更高层次的要求，同时农机装备的更新也促进了农业的进一步发展，两者处于合作共赢的关系。为此，更加需要强化农机智能化的宣传，营造一个良好的氛围，提高人们对智能化发展的认知，使农耕人员及企业认识到这是一条必然发展的道路，是国家农业现代化的必然选择。总而言之，积极完善农机智能化发展方向，进一步推动农业机械技术向更先进的现代科学技术前进，是我国广大农业科技人员肩负的历史使命[4]。

3.2加强现有技术成果和推广

“十二五”期间，智能化农机技术与设备已取得了众多成果，我国地域辽阔性、农作种类众多性决定了对农机设备需求的多样性，需要把农业现代化作为国家农业发展的前提，农机智能化的未来前景可以说是十分广阔。我国已在秧苗速插与精密播种的技术上有所突破，菜园田间的生产技术与装备研究也取得了很多成果，但仍与农业发展需求存在巨大差距。对此，各部门必须改变传统观念，加强农机智能化发展水平，加快对农业生产中急需而短缺的智能化农机装备进行研发，对其进行技术推广，努力促进农业现代化的发展水平。

第5篇：机械智能化范文

关键词：农业机械；智能化设计技术；发展现状

引言

自动化控制技术在农业机械设计方面发挥着重要作用，因为农业机械的运作环境以及设计都较为复杂，单单凭借着传感系统以及控制系统并不能实现生产的高效化，所以需要加大研发力度，针对其信息实现更高效地收集、整合、处理。在这一条件下，智能化的农业机械便由此而生，智能化农业机械能够实现针对传感器反馈信号的智能化处理，同时和控制系统与操作人员完成信息的交互，进而保证机械作业的可靠性和效率性。

1农业机械智能化设计技术发展

1.1农业机械的模块化设计

模块化设计指的是在分析产品功能性的条件下设计的一系列功能模块，而这些模块的结合则能够组成各种类型的产品供客户选择。农业机械通常较为复杂，并且模块常常无法充分适应，所以时常无法发挥模块化设计的优点。所以，对于农业机械的模块化设计需要针对模块的划分、优化和评价几个方面开展。

1.1.1模块的划分。如今常见的划分手段有聚类式及启发式等，启发式结合工程适用背景来建立数学规划模型，利用相应的算法来获得模块划分的最优解。聚类式通过矩阵和网络的设计来表现产品元素拓扑关系，同时根据聚类算法来计算其中零件的成组模块区分，最主要的方式有两点，一种是以DSM聚类作为基础的模块划分方法，另一种则是以图论作为基础的模块划分方法。启发式的划分方法较为容易得出局部最优解，而聚类法则较为复杂，一些较为复杂的产品则并不适用。结合模块划分标准可以将模块划分手段分成以产品功能性、结构、生命周期三个层面的模块划分方法。

1.1.2模块的优化及评价。产品的模块化划分较为灵活，而模块化方案的不同，模块度也会存在一定差异。根据模块的系统和属性等层面来探讨模块化产品的优化问题，找出影响产品优化的因素，构建系统成本结构，重点改善系统的运作成本。而农业机械中应用模块化设计则需要注意两个层面的问题：其一，农业机械组件和功能性一般会存在一定的异质性，同时组件间的耦合强度普遍较高。所以，在实现模块划分过程中，需要重点关注其异质性，对组件进行同质化约简。而且，因为农业机械组件较为复杂，所以需要进一步考量产品生命周期的影响；其二，需要结合客户的要求和设计知识支撑的系统模块参数设计问题。模块化的设计需要有一个较为完备的应用体系，不但要做到模块划分，而且还要设计好模块主参数[1]。

1.2计算机辅助建模

目前，CAD计算机辅助系统用作建模中，主要有PTCCreo参数化建模技术等，在农机产品数字化设计中有着普遍的应用。一般的产品模型数据与标准并不能有效地支撑几何构造历史等设计理念的传递，而通过以历史作为基础的参数化建模手段则能够利用宏命令来实现CAD模型的交换。CAD建模需要利用设计知识来实现智能化的设计，而设计知识与计算机建模的结合，则能够进一步保证模型的适用性。CAD模型的设计知识分为尺寸、标准、材料特征等几个层面的隐性知识。以NISTCPM作为基础的面向并行工程的设计数据库表示模型则将知识描述为三个层面，提出以知识为基础的参数化设计系统。这类系统通过运用KBE技术把AGMA标准结合在了直齿圆柱齿轮的CAD系统建模中。基于Web技术的CAD建模系统则能够更加快速地产生CAD模型以及CNC代码，形成一种CAD参数通用模型，利用嵌入式工程概念以及专家知识和设计标准编程与原型软件包结合的方式来创建CDM模型，实现产品的自动化开发。

1.3虚拟仿真

1.3.1农业机械中虚拟仿真技术的运用。结合生物技术及农艺技术，是集结先进制造技术和智能控制技术以及新材料的先进手段。农业机械仿真涉及到了农业科学、机械学、控制学等多个学科领域，目前仿真工具虽然能够化解多数仿真问题，不过若想进一步满足农业机械较为繁杂且多物理耦合的要求则需要根据各个农业机械领域的仿真进行分析。

1.3.2虚拟现实技术的应用。VR技术的推广也为农业机械设计带来了影响，针对一些结构繁杂，设计起来难度较大的大型农业机械来说，通过VR技术能够针对其外观、功能性、结构等完成建模，并通过虚拟现实技术来实现虚拟作业，对产品的功能性以及设计方案进行评价，并实现人与农业机械的灵活交互。现阶段，VR技术在农业机械中的运用已经成为了各界所广泛关注的话题，而这一技术的应用也有着显著的成效，主要应用于虚拟装配以及虚拟试验中。其一，虚拟装配技术。和一般的装配技术对比，虚拟装配通过VA能够在沉浸式的条件下实现农业机械的装配，并在产品装配的方向上来确定其可装配性，并设计装配方案。尤其是一些较为复杂的装配工作，VA技术拥有着显著的优势。由于VA技术的推广，国内外都针对虚拟装配技术的装配建模以及装配流程设计等进行了深入的研究；其二，虚拟试验。利用VR技术完成农业机械的虚拟试验不但可以确定产品性能的预测，而且还可以为操作人员了解农业机械提供条件。VR技术在农业机械虚拟试验中的应用尚不够成熟，而通过VR技术开发的非道路车辆虚拟样机系统则能够完成模拟驾驶的目标，通过这一手段可以还实现驾驶控制系统的评测。

2农业机械智能化设计的发展展望

2.1将客户需要作为方向的个性化设计

对于农业机械来说，客户的要求和选择是多样化的，也是层次化的。利用大数据技术来收集并整理客户信息，分析客户的需求和偏好，研究农业机械的使用、管理、客户要求三者之间的联系性，构建用户需求模型。除此之外，重点分析客户要求以及产品设计间的转化方式，比如人工智能算法以及AD理论等，实现客户域到功能和结构域的联系性表现，进而设计出更加科学且高性能的农业机械，以此来达到客户们多样化的要求。

2.2农业机械设计基础数据和互作机理

促进农业发展，保证粮食安全是农业机械的发展目标，而针对农业机械设计数据缺乏，以及产品质量不足等现象，通过土壤—机械—作物系统的规律，以及相关装置技术的研究，重点分析构建基于网络化的农田土壤力学参数和农业机械物理特性指标、农业机械荷载及结构力学、工程材料和农业机械通用组件数字化设计数据库等，以此来为农业机械智能化的设计基于支持。

2.3将知识重用作为动力的建模技术

以农业机械生命周期为角度，做到多系统、多层面、多环节的数据共享以及知识重用所需集成的产品建模至关重要，目前常见的建模技术有本体建模和MBD技术建模等，在航天、船舶中都有着普遍的应用，能够有效提高智能化设计和智能化生产的契合程度，特别是MBD技术，有效改善了农业机械产品的生产和研发模式，确保设计数据的可靠性，降低了针对其他信息的依赖性，促进了产品设计、产品加工与制造、产品销售的进一步交流。所以，农业机械生命周期视角下，开发农业机械产品TDP，以及拥有统一化设计理念的农业机械产品模型，利用知识重用和生命周期流程的集成，以及信息共享则是农业机械智能化设计未来主要的研发方向[2]。

第6篇：机械智能化范文

关键词：机械制造；智能化技术；体系

1　机械制造技术的发展

在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体。机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。

2　智能化技术发展趋势

2.1　性能发展方向

(1)高速高精度高效化。

速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化已大大提高。

(2)柔性化。

包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大。可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群拉系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。

(3)工艺复合性和多轴化。

以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工。正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。

(4)实时智能化。

早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展。由此产生了实时智能控制这一新的领域。

2.2　功能发展方向

(1)用户界面图形化。

用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术，也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

(2)科学计算可视化。

科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语育表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域，可视化技术可用于CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。

(3)插补和补偿方式多样化。

多种插补方式如直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、2D+2螺旋插补、NANO插补、NURBS插补(非均匀有理B样条插补)、多项式插补等。多种补偿功能如间隙补偿、垂直度补偿、象限误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、与速度相关的前馈补偿、温度补偿、带平滑接近和退出以及相反点计算的刀具半径补偿等。

(4)内装高性能PLC。

数控系统内装高性能PLC控制模块，可直接用梯形圈或高级语言编程，具有直观的在线调试和在线帮助功能，编程工具中包含用于车床铣床的标准PLC用户程序实侧，用户可在标准PLC用户程序基础上进行编辑修改，从而方便地建立自己的应用程序。

(5)多媒体技术应用。

多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力。在数控技术领域。应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着重大的应用价值。

2.3　体系结构的发展

(1)集成化。

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度，应用LED平板显示技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，掘高系统的可靠性。

(2)模块化

硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块，如CPU、存储器、位置伺服，PLC、输入输出接口、通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。

(3)网络化

机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网，可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行。不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。

第7篇：机械智能化范文

【关键词】工程机械；智能化；发展趋势；发展对策

1.工程机械智能化的现状

当前社会，科学技术日新月异，获得了飞速的发展，在当前现代化施工项目中对大型机械化提出了更高的要求，工程机械不仅要完成集成化作业，还应该具备智能化控制。所谓智能化控制，即是工程机械要以智能化的网络机群为基础，进行协同化的控制，最终实现项目的低耗、高效，并且在较短的时间内完成施工项目。新时代工程机械发展的重要方向是工程智能化、自动化、集成化。

21世纪以来，网络信息化、计算机智能化在工业技术领域得到了较大的发展。在现代化的机械工厂，无论从材料的运入，装卡定位，机床启停，参数调整，切削加工，工件拆卸，还是到运输都可以实现全数字化、全自动化，无人值守；一辆普通轿车可以装备数十个微计算机控制系统，如发动机 ECU、变速器 TCU、自动防抱死（ABS等）、制动力分配（EBD/CBC等）、刹车辅助（EBA/BAS/BA等）、牵引力控制（ASR/TCS/TRC等）、车身稳定控制（ESP/DSC/VSC等）、定速巡航控制、自动空调系统、数据总线通信控制、路径导航、远程定位通信服务系统以及车载影音系统等，这些部件的核心是计算机微控制器，其工作原理是计算机微控制器通过传感器感知外界动态信息并接受驾驶员操作指令，通过内部核心控制策略进行智能分析操作，输出控制指令，准确、及时地控制执行元件作出响应，从而达到理想的控制目的。

2.工程机械智能化与信息化的主要方向

工程机械信息化与智能化主要是指在工程机械中采用信息集成与智能控制技术，使工程机械具备一定的自我感知、自主决策和自动控制的功能，其从属于工业智能机器人范畴。伴随着现代科技的迅猛发展，适应现代施工项目大型化的需求，新一代工程机械在实现集成化操作和智能控制的基础上要获得项目施工的高效、低耗。

2.1发动机智能控制

柴油机是工程机械发动机通常采用的，它的智能电控系统主要由发动机微控制器、高速电磁阀和各种传感器等组成。柴油机智能电控系统通过控制最佳的燃油喷射时间、喷油压力和喷油量等，有效地调节发动机动力输出与负载、环境因素匹配度，在满足发动机动力要求的基础上，提高燃料的利用率，确保发动机排出的废气符合环境控制法规要求。其基本工作原理是微控制器（ECU）根据发动机曲轴转速和油门踏板信号，以及水温、进气温度、进气压力和进气量等输入信号，按照预置的控制策略确定出最佳喷油量与喷油正时。系统一般还配置 CAN总线与整机控制系统进行数据交换，实现整机的智能化协调控制。

2.2 牵引/变速控制

行驶是工程机械的重要功能之一，然而不同的工程机械行驶系统动力传动路线差异十分明显，因为其内部设置不同，比如将发动机与变速器相连，发动机与变矩器连接后再连接变速器的，还有发动机与液压泵直接连接的。针对不同的机种，牵引/变速控制要根据驾驶操作意图，控制机器行驶速度，使发动机运行与行驶系统状况相匹配，达到行驶顺畅与节约燃料的目的。

2.3 工程机械远程监控与服务系统

现代计算机技术、网络技术和GPS/GIS地理信息技术的快速发展，使得远程监控与服务技术发展日益完善，也被广泛应用于许多行业，如公交、出租车、物流、农业机械以及军事领域等。在工程机械行业， GPS/GIS、GSM/GPRS、Internet和数据库等技术也得到了广泛的应用，远程监控服务系统实时监测工程机械所在位置，监测产品实时运行状态，及时发现产品可能的极限工作状态，准确地对各种参数做出不同等级的报警，防止危险发生。监控服务平台作用重大，提供大量产品相关服务，如定位/历史轨迹、作业历史记录、故障诊断、呼叫/信息查询服务、服务人员调度、按揭销售管理、车辆残值评估和销售趋势评估等。这些都为工程机械生产厂商、经销/租赁商以及最终用户，提供不同的个性化服务，进而增强生产企业的竞争能力，提高用户的企业管理水平与生产效率，实现工程机械相关方合作多赢的关系。

3.工程机械智能化的发展对策

工程机械化在新兴科技的发展背景下得到了长远的发展，其对数字化技术、机器人技术、智能技术、网络技术、高性能技术进行的综合利用，对我国现有的工程机械加以系统化的性能提升和技术改造，也取得了一定的进步。但是还要充分结合我国国情，不断加大自主创新力度，对工程机械的新型主导产品进行研制，使我国在工程机械方面不断提高国际竞争力，形成产业化的生产模式。

第一，要对微电子、计算机、多传感器、自动控制等技术进行综合利用。因为这些技术是核心技术，更是关键性的单元技术。其主要功能是对工程机械中的职能控制系统和集成操作技术进行控制，角色重要，地位关键，自然成为首要解决的技术问题。

第二，对工程机械中的故障诊断系统和技术进行研究开发。故障诊断技术的先进直接影响安全建设，有必要投入相应的人力、物力进行研究创新。可以通过对工程机械中的关键零部件进行传感器的安装，对工程机械的工作状况进行收集，比如发动机的油压、水温、变速器油压、在液压系统中的油温、在液压系统中的回油背压和燃油油量的运行参数等，同时结合故障的不同类型，进行不同等级的光、声报警，来对工程机械的实际工作情况进行监视，如遇紧急情况，控制系统会在司机没有警觉的情况下自动停机，最终达到保障安全建设的目的。

第三，研究开发工程机械的智能维护和远程监控技术。广泛使用人工智能、微电子、计算机的网络通信等先进科学技术，收集工程机械中出现的各种故障，并对产品的故障原因、模式、预防措施、机理进行综合分析，对各种容易出现故障的典型机械零部件进行故障诊断方法和机理的研究，如液压系统、动力系统、传动系统、轴承架、电器元件、气制动阀、散热器、制动加力器等方面。在对典型零部件中的故障模式库进行建立和数据库的构建基础上，使得工程机械能够建立起完备的诊断故障数据库，达到对机械进行远程的维护和操作的目的。

【参考文献】

[1]孙正兴，周良，丁秋林，余晶，洪涛.集成化工程机械CAD/CAM系统研究与开发[J].计算机辅助设计与制造，1996（06）.

[2]贺尚红，颜荣庆，李自光.工程机械产品图库管理信息系统的研究[J].工程机械，1998（05）.

[3]臧琳娜.浅谈会计电算化风险与对策[J].中国新技术新产品，2008（12）.

第8篇：机械智能化范文

关键词 铁路；养路机械；智能化；关键技术

中图分类号 U2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）05-0016-01

铁路养路机械是指养护修理铁路线路所使用的机械，简称养路机械。铁路养路机械一般在线路大修、维修、改建或新建铺轨中配套采用。铁路养路机械的智能化，是在计算机技术、微电子技术和半导体技术发展到一定阶段才形成的，它是为了避免因各种原因导致的铁路线路位置偏差、损害和一系列不安全事件的出现。对于铁路养路机械本身来说，它是检查和维护铁路路基等的一项重要手段，因此，它的智能化水平高不高有很大的现实意义[ 1 ]。

1 铁路养路机械的智能化研究现状

铁路养路机械作为铁路线路维护施工的设备，主要有：捣固机械、道碴清筛机、起拨道机、整理道床断面所用的机械、道床夯实机等等。我国铁路养路机械的智能化研究处于刚刚起步阶段，主要以个别部件的检测诊断为主[2]。

就目前而言，铁路养路机械的智能化的关键技术主要包含信息管理技术、机间定位及信息实时交互技术、司机工作状态识别技术、故障诊断智能决策技术等等。铁路养路的机械设备，与人们的日常生活脱不开关系，其智能化技术包含为列车补给电能的系统、相关网络的检查、列车检测、车载线路和网络等各方面。也就是说，铁路养路机械智能化关键技术的实现首先要确保能完成信息全面有效管理、车间信息的精确以及有效传播、对列车司机人员工作状态的判别等等。也就是说，提高铁路养路机械的智能化水平，一方面包括对列车正常工作运行中的人力、机械等物力做准确的定位和管理，另一方面包括对养路机器设备的工作状态有系统的检查，并最终利用对以上信息的传播和交流对养路机械进行故障的智能化诊断[3]。随着网络技术水平的不断进步，铁路信息的管理系统越来越成为一种实效性很强的手段。根据以往的经验，铁路信息的管理系统在促进铁路各个相关机构信息能精准、流畅的传播和交流上一直处于很关键的位置。其中间件技术凭借自身的层次、结构性特点不断扩充了铁路养路机械智能化关键技术的多方面业务功能，此外，在实际运作中，它能巧妙地与实际情况对组织各形态进行“私人订制”，可以说其具备的能动性、流畅性在一个比较高的水平，并且为铁路养护关键技术的最终完成提供了多方面的数据支持。

2 铁路养路机械的智能化关键技术的应用

目前，为了更好地提高养路机械智能化的管理信息系统的核心技术，一方面要有科学、与实际情况相符的数据库设计，另一方面对信息之间的关系进行数据化的统计分析并且建立一套完整的数据库模型；铁路养路机械智能化的司机工作状态识别技术的实现，主要是一种判别和分析司机人员的工作实况过程，主要是对司机的头部进行扫描识别和操作情况监控，收集信息后M行科学系统的分析即可。这样做的好处在于能尽最大的可能确保司机在列车运行过程中的工作状态在理想的范围内；为了确保铁路养路机械智能化的机间定位和网络信息的实时交互技术能够正常进行，许多国家以及各个地区建立了系统和技术模型，比如无线Adhoc协议时交互系统、实时通信模型和无线调制技术。这些技术的使用目的在于能够对机间的准确定位和信息数据的统计有更加合理的分析，并且在此基础上制定一套实施方案，确保能够在完备的硬件基础设施和科学的机构以及流程制定的基础上，实现硬件和软件的相互作用，最终能促使智能化关键技术的进一步完成[4]；对养路机械进行全面的故障诊断是其智能化的一项关键技术，它有一套完善的系统理论，并在此基础上对其诊断的科学依据以及特性分类作与数学有关的各项统计学分析，这对于确定故障类别和程度有很大的帮助。故障诊断的具体实现过程就是这样的。具体可见表1。

总的来说，铁路养路机械智能化关键技术，需要完善的信息源、机间定位及数据实时交互技术、对司机操作实际情况的判别技术。它具备繁琐、精细的特点，却正是因为如此而对当今铁路的养路机械有现实性的意义。

3 结论

当今社会，包括各个国家和各个行业领域都对智能化的研究十分关注，铁路养路机械的智能化由于涉及到人们日常的生活质量和水平的提高，应该受到更多人的重视。我国作为社会主义的人口大国，铁路承担的责任越来越大，因此对养路机械的智能化水平本就应有更高的要求。

本文通过对目前现实现状进行考察研究和分析，总结出了目前铁路的养路机械的几大智能化关键技术，并对它们各自的操作实现理念进行了阐述，目的在于更好地促进我国铁路养路机械的管理水平，提高其操作效率，并最终为 铁路线路的运营做出贡献。

参考文献

[1]鲁小刚.铁路养路机械的智能化关键技术探讨[J].橡塑技术与装备，2016（2）：40.

[2]宋志雄.铁路大型养路机械若干智能化关键技术应用研究[D].成都：西南交通大学，2013.

第9篇：机械智能化范文

关键词：机械设计制造技术；数字化；智能化；发展探究

众所周知，机械设计技术在机械制造的过程中发挥的作用非常的关键，只有做好设计工作，生产出的产品才可以拥有优秀的质量。每一不同时期的机械产品都会随着时代的改变发生改变，而设计人员做出的设计工作在很大程度上都会对成品本身产生较大的影响。在21世纪，数字化与智能化技术开始普及，工作人员在日常工作过程中应该多多利用这项技术，使这项技术达到最好的应用效果。

1目前机械设计制造业的发展形势

1.1数字智能化已成为流行趋势

在21世纪，计算机网络的广泛流行在某种程度上也使社会得以更快更好的发展。近年来，数字化也可以毫无压力的使机械设计工作可以更顺利的展开，工作人员可以在开始设计工作之前，就模拟出一建筑模型，然后参照模型进行设计。毫无疑问在工作过程中工作人员也可以利用计算机进行充足的模拟事前准备，这种事前准备也可以提升设计成品的整体质量。

1.2在建筑模型中数字化模拟发挥的作用

由于当代计算机网络的快速发展，数字化技术正在各行各业发挥着重要的作用，该技术在一定程度上也推进了社会的发展。而机械设计制造也能够利用数字化技术得以进一步的发展，在进行机械设计工作时数字化技术可以为其带去非常多的便利，比如，在开始进行机械设计工作之前，与设计有关的工作人员就可以目标为依据建立模型，然后再利用计算机进行一一对应的设计工作，这也能够使机械设计实际工作顺利展开。

1.3机械设计工作的并行化开始发挥作用

因为中国现如今的工业化水平在逐渐的提升，与此同时机械设计产品的外观以及使用功能也随之发生了巨大的改变，这样一来也就对机械设计工作的整体质量提出了更严格的要求，因为机械设计制造工作所需要完成的步骤非常繁琐，而且需要的工作人员也比较多，但是很多人一起进行工作的话就非常容易出现很多不确定因素影响工作，所以在现如今的工作过程中正在竭力避免出现多人在同一空间进行工作的情况，但一人完成的人工成果也很难跟现如今的机械设计工作要求相符合。而现如今由于计算机网络的发达，计算机网络技术的流行以及广泛被应用，达到了在网络上可以实时进行资源信息共享，信息数据等都可以通过互相之间的传输进行共享的地步，除此以外，这种共享也可以使传统信息传递方式不受空间与时间的束缚。这就避免了空间的影响，该种信息共享甚至可以使在不同空间的设计工作者在同一时间一起完成工作。比如说，在开始进行机械设计制造工作的过程中间，如果在设计小组中的某名设计工作人员因为不得已的家庭方面的缘故或者是任何其他事情不得不提前离开去处理事情而无法参加小组团体研究，这种资源共享并行化模式开始普及之后，他就能够实时的利用计算机网络实现跟小组团队之间的实时通话视频，可以把传统类型的开会研究模式转化成实时的视频会议模式，通过这种方法就可以使机械设计工作在截止日期之前按时完成。工作人员可以这种并行化的工作模式可以实时通过互相之间的互惠互助高效完成工作，也可以提高设计技术，提升工作效果。

1.4在机械自动化的基础之上尽力完善智能化体系

在机械设计制造的工作过程中，自动化技术发挥的作用不可忽视，使用这种自动化技术可以让机械设计工作在最大程度之上缩减工作人员的工作量。由于现如今自动化技术已经被广泛应用于机械设计制造工作，与之对应的机械的自动化程度与之前相比也就变得越来越高，工作人员也对机械自动化设计的过程提出了更高水准的要求，与之有关的机械设计工作人员在开始进行对应的机械设计工作时必须使用智能化技术，以建立完美的智能化体系。

2机械设计制造技术与数字化智能化结合发展前景

2.1在机械设计制造流程中必须注意设计工作系统化模式

机械设计工作人员在进行机械设计的过程当中，必须首先考虑到整个大局设计工作的细节系统化，必须事先制定出一智能化全面化的设计体系，并且还要对这种智能化体系进行全方位的分析讨论研究，之后再逐一的研究该体系系统的子系统，再把各种子系统全部考虑进去，进行改善并优化整体系统。

2.2在机械设计制造流程中必须注意设计人员的精英化模式

在机械设计人员开始进行机械设计工作的过程之中，大面积的使用计算机网络也让机械设计工作的效率及其整体质量都得到了大幅度的提高，但是，现如今的计算机网络也还没有发展到无机操作的地步，在任何时候也都是需要人工进行整体操控的，人民群众可以为计算机网络投入大量的创造力以及活力，让计算机网络可以达到长足发展。基于上述考虑，机械设计工作人员在现如今的机械设计制造工作过程中依然占据着领先地位，设计工作人员可以利用计算机网络去完成机械设计工作中另外的环节，这样一来机械设计工作人员也就有了更多其他的时间在其他的环节投入精力去开发创造新设计，所以在机械设计制造的工作过程中，设计工作人员必须对设计工作的核心首要环节投入大量的精力，因为该核心环节具有非常大的潜力等待我们去开发。

2.3在机械设计制造流程中必须注意产品的商品化模式

如果机械设计人员在完成产品之后想要验证设计工作是否成功，工作人员首先应该验证该产品是否具有商品化特征，设计工作人员为了让产品具有商品化，在开展设计工作时就必须事先调查市场需求，并且依据调查结果开始做产品定位，以得到商品化的产品，提升它的整体竞争能力。

3应用实例分析——智能化CAD技术在农业领域的应用

上世纪40年代出现了计算机，随后被广泛应用于控制加工机床中，逐渐发展为数控技术。现阶段，一部分发达国家已经100%实数字化设计和生产，而我国在这方面还有待提升。以往应用的CAD技术主要用于计算，难以良好的处理设计方案以及结构等设计中存在的问题，所以必须加强智能化CAD技术的研究与应用。智能CAD的构成中包含着多个智能体以及多种功能模块，可以完成产品设计工作。因此在农业机械设计中添加智能CAD技术的应用可提升农机产品的设计和生产效率及质量。农业机械设计具有种类型号多、结构简单且稳定、易受季节变化影响的特点，因此其智能化CAD技术的应用需要配置合理系统框架。可在参数设计基础上引入装配模型进行智能化框架设计，经过实例推理、参数设计以及变量设计技术的合理应用提升农业机械产品的设计率。

4结语：

总而言之，现如今中国已经进入一个工业改革换展的重要阶段，也是为与时展的高要求相符，机械设计制造工作人员必须身体力行的深化数字化与智能化工作的进程。在达成机械设计制造技术数字化的基础上，再达成机械技术智能化的目标也已经是囊中之物。相关部门的工作人员需进一步学习数字化智能化技术，以此为中国整体的经济发展贡献出自己的一份力量。

参考文献：

[1]李树臣.机械设计技术的现状与数字化智能化的发展趋势研究[J].通讯世界，2015(08).

[2]周济.制造业数字化智能化[J].中国机械工程，2012（10）.

[3]张海斌.探究机械设计制造及自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息，2015(08).