车间设备管理方法精选(九篇)

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第1篇：车间设备管理方法范文

设备管理是一个复杂系统，只有以科学的观点去指导、组织、协调和控制使各种要素实现正效应组合，使设备管理的各个阶段、设备管理的每一个侧面以及设备管理中的每一个人都紧密衔接，相互制约又相互促进，才能使设备系统的运转处于最佳状态，发挥其应有的功能并产生强人的活力。因此，为了达到现代管理的优化目标，就必须运用科学的管理理论对管理进行充分的系统分析，并制定出相应的办法。国内烟草行业的维修技术水平和管理水平落后于设备技术水平是不争的事实，必须通过推行现代设备管理方法和手段，全面提高企业设备管理水平。

2.设备寿命周期管理改进

设备的规划是前期管理的重要环节，一个不合理的设备规划的实施后果将严重影响企业的经营效益。所以，卷烟厂应该改进设备规划流程，在规划过程中，设备科应该首先征集各部门的意见，以便对将要引进设备的机型、数量、适应性有个全面的把握，考虑各个因素的影响，避免规划过程中的重大失误。对一些重大项目，可以成立专家小组，从各部门抽调骨干对项目进行全面考察。

为缩短卷烟厂重大项目的审批过程，在设备科进行规划阶段，制造管理部提前派出人员参与，这样可以缩短资料重新收集、核对的时间耗费；再有，分析重大项目的审批环节会发现，一些部门的审批内容都是关于设备自身的性能等技术特性，为减少规划报告在各个相关部门间流转的时间耗费，可以将这些部门的审批与设备科合并，成立重大项目规划审批联合小组，以设备科为主，另几个部门派人员参与，这样既可促进部门间的沟通与交流，又可避免规划报告在部门间流转的时间耗费，缩短整个审批周期。

其次，设备科申购设备时，提交报批的规划报告应该完整、明确。设备规划报告是规划部门据以审核的出发点。设备规划报告应该包括以下内容：

A.说明设备规划的理由

设备规划是以提升设备对企业竞争力的作用以及保证企业总体目标的实现为目标的，设备科作设备规划之前应该对设备使用车间的设备情况有个清晰的了解，和车间设备管理员以及维修人员做好细致的沟通。一定从使用车间的设备实际情况出发，说明提出设备规划的依据也就是设备更新或引进的原因。这些原因可能是：从设备的有形和无形磨损的实际状况出发，如设备的有形磨损严重，无法满足生产需要等；或者车间有扩大生产的需要，从而要对设备扩容；还有改善工艺流程，减少人工使用的需要等等。只有说明设备规划的依据，负责规划审批工作的部门才能烟厂生产均衡、协调的角度予以考虑规划的理由是否允分、合乎中烟的整体利益。

B.设备规划表

设备规划表包括设备名称、主要规格、数量、随机附件、投资计划额度、完成同期、使用部门、预期经济效益等。这些因素己基本上指出设备的雏形，表明设备的需求，因此应该明确的列出。

C.可行性研究

可行性分析是指对拟建项目的重大问题事先进行的详细调查研究和系统分析比较，从技术、经济上全面论证各种方案的可行性，从中选出最优方案。对于重大设备引进和生产线的改造，必须进行可行性分析，这是重大投资项目规划的核心。通过可行性研究，减少企业投资的盲目性，避免由于事先考虑不周而出现重大的方案变动或返工所造成的损失，提高投资的可靠性。在编制设备规划时应注意确保成套设备主机与辅机的同时到位，这样不至于因为设备到位的不一致而影响生产进度：而最好保证是同一厂家生产的，从而有利于日后的维修，维保。在不影响产品性能的前提下，尽可能考虑利用国产设备。因为，第一、烟草行业为了保护本国烟草机械行业的发展，对购置国产烟机设备一般审批条件较快，审批速度也很快，有利于设备机会的顺利开展，而进口设备，尤其是成熟设备的申购，不容易被审批通过，会打乱设备规划。

当然，这需结合设备的寿命周期费用综合考虑，购置比较方便的国产设备性能往往没有进口设备好，寿命周期短，但备品备件购置渠道多、可得性强等；引进应与原有设备的改造相结合，设备改造在改善设备性能的同时还可以减少企业资金的使用。

3.设备后期管理的改进

A.建立并推进6S管理制度

要提高设备管理水平，首先要从设备所处的车间的现场管理入手，车间的脏、乱、差的环境一定会降低设备管理的水平。因此开展5S活动使我们进行后期设备管理改进的重要一步。5S就是：整理、整顿、清扫、清洁、修养。要想把车间设备的后期管理工作做好，需要用5S的管理方法去营造干净整洁的车间环境，井井有条的物件摆放，只有做到这些，设备的高效运行、产品的高产高质才能到有效的保障。5S作用显著、用处广泛，虽然是简简单单10个字，但内涵的功夫却十分深厚。整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态，5S管理是为了改善企业的体质，整理也是为了改善企业的体质。整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：能迅速取出；能立即使用；处于能节约的状态。清扫就是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜；机器、工具、测量用具等。清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。修养就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神。

第2篇：车间设备管理方法范文

关键词：设备管理，信息化

中图分类号： TU713 文献标识码： A 文章编号：

0 引言

企业的设备管理信息化工作是推动企业技术创新，提高整体竞争力，打造绿色工厂的支柱。设备信息化管理工作的效果直接服务于生产和质量这两项重要的外部指标，同时又有内部的成本，人员效率，返工次数等内部考核指标。

目前烟草企业的规模不断的扩大，设备也越来越多，如何对这些设备进行高效维护，保持设备的高利用率，从而提高烟草企业的竞争力是当前企业生产面临的一个严峻问题。而现在烟草企业的设备维修一般采用二级保养、定修结合的事后维修方式，存在过修或欠修现象。随着企业管理信息化建设的深入，为提高设备的安全可靠性、降低维修成本、全面提高设备管理水平，真正实现状态检修、动态管理的目的，基于设备状态监测、预知维修基础上的信息化管理方式应运而生。

1 设备管理信息化概述

1.1 设备管理信息化的发展

中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于20世纪80年代中期。在发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统(Computerized Maintenance Management Systems，CMMS） 到最近兴起的企业设备资产管理系统（Enterprise Asset Management，EAM） 的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理信息化的发展可分为三个阶段[1]。

第一阶段：1996年及以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。

第二阶段：自1997年起，设备管理信息化的发展进入网络化动态信息处理阶段，主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。

第三阶段：自2002年开始进入EAM阶段，并按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商，按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以EAM为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和工单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。

1.2设备管理信息化体系

企业的EAM管理体系和管理方法，主要脱胎于设备管理和设备工程技术的主要管理理论和管理方法，即利用计算机技术强大的数字化和网络化能力，融合信息技术在管理领域应用的先进方法和手段[2]。如业务流程动态管理技术、维修软件包技术、联机事务处理技术、计划预警与报告技术、电子商务技术、数据分析技术、报表处理技术等，使这些信息技术成为改善传统管理方法的技术基础，同时拓展设备资产管理的视野和范畴。EAM的管理体系如图1所示。

图1 EAM的管理体系

EAM的管理体系内容包括设备采购及商务管理、设备资产管理、设备变动管理、设备资产报表统计等。在EAM中，这些基础管理是通过以下工作实现的：

1 建立标准的设备资产信息结构，使设备、运行、维修、备件管理工作一体化。

2 以设备部位为数据对象建立完整的设备技术、管理、作业标准信息库或知识库。

3 设备全寿命周期管理模型设计以及开放的设备资产树设计。

4 建立设备管理KPI评价与分析体系。

5 通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率，为设备维修、改造与更新决策提供支持。

6 自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、折旧、维修、保养、、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整的设备管理技术档案。

1.3 设备管理信息化的作用

设备管理信息化在企业生产中的作用显著，具体如下：

1 建立全公司统一和准确的设备资产台账和技术资料，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为管理部门决策提供依据。

2 全面准确记录、保存设备运行数据。

3 利用系统提供的流程和数据，建立企业统一的维修代码体系和维修方案库，提高维修效率，控制维修成本。

4 利用系统提供的流程和数据，提高设备的利用率和降低运营成本，安排好设备的日常维护、保养和检修，避免或减少因设备运行过程中维护或修理不当而发生的安全事故。

5 利用系统提供的流程和数据，从设备状况、故障状况和维修分析出发进行备件管理，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。

6 通过系统的长期运行和数据积累，可以使企业得到完整、准确的设备管理资料和历史数据。在此基础上，可以进行数据挖掘，建立企业设备管理知识库。

2 设备管理信息化的应用

设备管理信息化在实际生产中的应用，就是建立设备管理信息化整合信息，根据设备管理者的需求进行归纳，有效跟踪人员活动和设备状态[3]。通过长期的信息积累，能逐步建立起设备维修台帐，精确跟踪到每台设备运行状况，为维修和生产提供可参考的依据，同时对人员的维修流程实行节点监控，使工作流程得到有效的落实和执行。

2.1设备管理信息化的构成

烟草企业生产设备管理信息化主要由以下模块构成，分别为：设备台账模块，工作流程模块，点巡检模块，设备统计分析模块，评价管理模块，文档管理模块，经验库模块。

设备基础信息模块：该模块对系统范围内的设备建立模型，记录台账信息、点巡检信息及维修内容信息等。

工作流程模块：该模块主要是对每条工作按PDCA流程进行分解，是信息化系统的主线模块。该模块又由工作安排，工作执行，工作验收三个小块组成。一项工作，当它处于工作安排模块时，如未能在有效时间内被安排出去，则系统自动记录并对相关从事该项工作的安排人进行考核。同样的情况如发生在工作执行或工作验收，可用同样的机制进行管理。

点巡检模块：该模块将需要点检的内容自动按天安排分解到工作流程模块中，交由相关执行人执行。设备管理人员通过该模块来维护点检内容。

设备统计分析模块：该模块完成针对设备的维修行为统计，管理人员可以清晰的查看不同时间、不同区域的设备运行统计情况。

评价管理模块：该模块由设备管理人员和其他管理人员使用，用于对设备维修活动进行评价。评价的记录将记录到个人。通过评价工具，促使维修人员保质保量的完成维修工作。

文档管理模块：该模块的主要功能是将标准化形成电子文档管理起来，为以后的维修提供支持。

经验库模块：该模块记录有借鉴意义的经验知识，以便日后生产过程中查询使用。

2.2设备管理信息化应用的前景

设备管理信息化是维修体系管理工作的辅助工具，服务于整个设备管理体系，主要作用是强化按流程开展工作，引导多方参与设备管理[4]。在信息不断发展的今天，设备管理信息化是信息化工作在基层工作的延伸。

2011年底，我厂制丝车间按以上模式构建了设备管理信息化。经过一年的实际运行，设备管理信息化系统基本达到了当初的设计目的。维修人员在工作流程上的执行率从70%提高到98%，车间白班生产、质量、安全等管理人员也使用该系统完成需要与设备相互配合的工作，各方面互动良好。系统使用后，也减轻了设备管理人员收集各类信息的时间，使得设备管理人员更有精力来处理关键问题，在管理的效率上得到了提升。

3 总结

设备管理信息化的建立和应用，有效收集各方面的数据信息，大大提高了实际生产中工作的执行率，提高了管理人员的工作效率。在设备管理信息化体系的建设上，还有很多需要完善和提高的地方。但是有理由相信，信息化的管理手段是设备体系建立和持续改进的有效手段。依靠信息化，也必然可以促进设备体系工作发展的更快更好

参考文献

[1] 张友诚.现代企业设备管理，中国计划出版社，2006.

[2] 周武凤. 浅谈如何优化设备管理[J]. 金山企业管理, 2006,(03).

[3] 程秀芳，冯立艳. 设备管理信息系统的开发[J]. 新技术新工艺, 2002,(11).

第3篇：车间设备管理方法范文

关键词：设备管理 探讨

1 专业化维修模式

过去企业的设备管理强调大而全，能够本单位制作的设备不从外部购买，能够自主加工的备件自主加工进行储备，如我曾经工作的一个企业使用的行车是自己制作的，6000吨压力机是自己制作的，连砂轮机都是自己制作的，这些设备的一个共同特点就是结实，钢板厚重，和现在的对比可以看出使用的材料浪费非常大。因为过去单位自己制作没有专业技术人员进行设计，只能根据经验进行制作，往往对企业、对国家都造成很大的浪费，且不一定省钱，不如找专业厂家制作，既实用又经济。

在当前企业管理中都要求提高设备的自主维修能力，实现预防性维修，这是非常正确的。但也有不少企业因此走入误区，认为什么工作都是自主维修划算，实际不然。我个人认为大众化的、普遍的、通用的设备自主维修是节约的，维修质量也是能够保证的，但对于一些专业化的、专用的、技术垄断性的设备自主维修是很难保证质量的，维修速度和维修费用也是不划算的，从人才培养上也是非常有难度的，即使培养了有该类维修能力的专业人才也要付出较高的薪酬待遇才能保证人员的稳定性，否则也会流失。所以说设备维修也要走专业化维修的道路，让专业的人干专业的事，才能既保证维修质量又节约维修费用。现在很多企业已经尝试或实行与专业维修单位合作维修的模式来保证设备的可靠性，就是与专业单位签订年度维保合同，由专业单位来进行定期的保养和预防性维修，保证设备的可靠性，我认为这是一个很好的设备管理方法，值得推广。

2 维修能力的培养

为尽快修复设备故障，各单位要培养自己的设备维修人员，但到底怎样对管理人员进行管理，怎样提升维修的技能是各个企业难以确定的。通过本人工作的经历来看，首先，企业的设备维修人员必须要下沉管理，由设备的使用单位来进行管理，不能由设备管理部门来一起管理，否则容易本末倒置，造成有维修需求的设备使用单位却很难及时迅速的用到设备维修人员，影响维修速度和维修质量。再次，小规模的企业采取集中管理、集中维修的方式更合适，这样可以有效的提高维修技能和维修速度，而规模大的企业宜采用分散管理、分散维修的方式进行管理，当超过三、四个车间时，集中管理和集中维修的方式就不能满足维修技能和设备故障快速处理的要求，再采用集中管理的方式极易形成推诿现象，影响维修的效率和预防性维修，继而影响生产。

当前，随着设备电气的迅猛发展，设备的电气化应用也不断提高，设备电气维修人员的重要性也越来越突出，对其技能要求也越来越高，而电气维修人员的技能是不可能速成的，这就需要企业尽量保持该类人员相对稳定，强化学习要求来提高维修技能，达到与时俱进，满足设备电气维修的需要。

3 设备维修费用的管理

为使效益最大化，企业必须控制和节约设备维修费用。大多数企业设备维修费用的管理是参照历年维修费用发生的情况，采用万元产值、产品台数、人员工时、设备台数、设备固定资产总值等多种方式对应的费用定额来进行控制，也可采用年度总定额的方式进行控制，选用哪种控制方式没有对错，只有适合不适合，需要根据各企业的自身产品特点来选择。因为很难将设备的故障率或维修费用与生产量直接进行挂钩，只能是尽量寻找相关规律，制定一个较为科学的控制目标，目的就达到了。不要认为其他企业维修费用的控制方法和手段与自己企业的不一样就盲目跟随，那样可能会造成费用更无法控制。我认为维修费用最好的控制方法是采用动态费用和静态费用结合的方式，动态费用管理是选择以上最合适的一种方式来制定定额，随着数量的变化维修费用是变化的；静态费用管理是对于年度计划需进行的项目采用维修费用总量管理。这样既能保证年度计划维修项目的实施，使设备不至于过早裂化，又能很好的控制日常维修项目发生的零星费用，保障日常小项目的维修需要。

当然，维修费用的控制与当前很多企业大力推行的预防性维修会有一定的冲突。试想，一个设备备件发挥的最大效益就是使用的时间尽量长，但设备的预防性维修却是在发现备件有故障征兆的情况下尽早进行更换，以免造成设备停机影响生产。这就需要辨证的看这个问题，设备维修费用的控制不能只看设备运转效益，更要考虑生产效益，若不提前更换故障备件或维修可能造成更大的生产损失，那损失就不是一点设备维修费用的问题了，从这个方面考虑适量增加一点维修费用也是值得的。

若要节约维修费用，我认为尽量集中采用一个厂家和品牌的设备也是有用处的，也能够提高维修速度。因为采用一种品牌的设备，在很多零部件上通用，可以大大减少零部件的储备数量，在维修服务上设备生产厂家也会给予照顾，也就节约了维修费用。并且因采购一个品牌的设备，备件替换性好，在设备出现故障时，可以从其它同样设备上拆件用来判断，提高维修速度和故障判断的准确性，减少无关备件的储备数量。

4 设备的管理模式

当前，各企业采用的设备管理模式是不一样的，但肯定的说再采取过去传统的管理模式是不适合了。在过去，企业的人员变动很小，有的人在一台设备上可能工作一辈子，所以对设备的结构、常见故障、解决措施非常熟悉，设备问题自己完全可以搞定；而当前人员变动是非常频繁的，设备操作者对设备没有维修能力，他们只要很好的掌握设备操作和保养知识就可以了，要单独成立一批专门的设备维修人员来处理设备故障，这就是当前企业和过去企业带来的变化。

其中部分大的企业喜欢搞创新，总是学习应用一些新的管理方法特别是外资企业或合资企业的一些管理方法。我认为适当的学习一些好的管理经验和方法是有必要的，但学习和推进的过程不建议速度太快，要在自己的单位选定试点车间，待运行一段时间发现适合自己企业后再进行推广，不要期望用个半年或一年的时间学习过来，达到外资或合资企业的管理水平。因外资或合资企业的这些管理方法不是经过一年半年总结出来的，也是经过很多的基本工作奠定基础后逐步推进过来的，并且每个企业的员工能力不一样，企业文化也不一样，在引进管理方法的时候要进行转化，转化为适合企业自己的，切不可全盘照搬，否则可能学习的没有学好，自己的特色管理也丢掉了，造成管理无所适从。

5 企业要对设备管理给予关注和重视

随着人工成本的增加，企业的管理逐步实现少人化，设备在生产中的重要性也越来越重要，尤其是采用自动化程度高流水线性质的企业，设备在生产中的重要性更是不言而喻，因此设备管理也是保证企业正要生产的重要一环。但部分企业对设备管理的重视程度不够，领导对日常工作基本不管不问，设备出现故障影响生产时才会意识到设备的重要性，这显然是不够的。

我在设备管理一线工作几年，认识到设备管理工作是很辛苦、责任心很强的工作，正常生产时要时刻关注设备的状态，停产时要安排设备的维修和保养，节假日甚至春节也不能休息，一年中休息日是屈指可数的，晚上加班加点维修是常有的事，设备管理人员是企业生产默默无闻的幕后支持者，为企业的正常生产保驾护航。因此，企业领导要对该部分人员给予足够的关注和重视，即使节假日的一个问候也是很大的鼓舞。

在当前的企业管理中，应该说设备管理是一个举足轻重的工作，既要求有很好的管理模式，又要求管理人员有一定的管理能力和专业技能，这样才能逐步提高设备的预防性维修能力，培养良好的设备维修人员，正确的判断和处理设备故障，减少设备故障的发生，为企业良好的生产秩序奠定基础。

参考文献：

[1]王海峰.企业设备管理研究[D].南京理工大学，2006.

[2]王晓明.企业设备管理的经济决策分析[D].苏州大学，2005.

第4篇：车间设备管理方法范文

为了确保“2013年航宇公司设备大项修理计划任务”的顺利完成，在32项设备大项修的管理与修理工作中，动力机修车间实行了新的管理体系，即“项目管理”体系，它是以全年32项设备修理计划任务为基准，采用项目管理的方法来开展维修工作，取得了较好效果。

（1）成立设备大修项目组。首先车间成立了“2013年航宇公司设备大项修工程”项目组，组长由动力机修车间主任担任，负责设备大项修工程中各项生产任务的总体指挥和工作协调；副组长由主抓生产工作的计调室主任担任，主要负责大项修工程中各个项目的组织和具体实施等工作；项目组成员由各科室、生产班组的室主任、班组长和技术生产骨干等组成。第二是在每个大项目组中又设置了若干个小项目组，由班组长、修理人员、工艺技术人员和现场管理人员组成，做到责任到人和分工明晰。

（2）对项目组的要求。车间要求每一位组员都能在工作中充分发挥主观能动作用，能够科学合理与积极主动地开展工作。特别是项目组里负责生产和协调工作的人员，一定要在每一项设备修理工作开始前，要积极地和使用部门进行充分的沟通，根据生产任务及公司的设备修理计划要求等，合理地制定出修理节点控制计划，在不影响使用部门正常生产的情况下，确定好设备修理的起止时间，确保公司生产经营的正常运行。在设备大项修理工作中，各项目组要充分利用车间有限的人力资源、生产设备及生产工具等，通过合理组织与协调能保质保量、高效益地按照节点进度完成好修理任务。

（3）制定工作控制流程。为确保“设备大项修工程”的顺利完成，项目组根据每项设备修理任务的共同特性，经过认真地研究分析并结合动力机修车间的实际生产任务和各项生产资源情况等，制定出一套合理、可行的设备大项修工作控制流程，即预检、预算、工艺、采购、零件加工、修理装配、试车、验收交付、档案管理工作流成，为“设备大项修工程”的顺利完成奠定了基础。

二、项目管理在设备修理工作中的作用

通过引用项目管理，航宇公司“2013年设备大项修工程”中的每项修理任务都能做到：具体工作能落实到位和责任到人，能科学合理地管控修理费用，按期完成各项修理任务。既提高了全年的设备管理与修理工作的质量和效益，保证了生产安全，也大幅度节约和控制了各种修理成本。

1.项目的定义与内容

所谓项目是为了达到特定目标的非日常型的一次性工作，通常具有明确规定的生产费用预算和任务完成时间，并为生成新产品、新设施、新系统规定出结果与需要完成的工作。在公司的经营生产中，主要包括：新产品的研发和新工艺开发；非标设备的开发设计与制造；设备大项修工程；单品种产品的大型或大批量的产品订单的一次性生产等工作，都可以被认为是一个项目。在设备修理中主要特征如下。

（1）项目间的关系。项目要经过一系列阶段才能形成，如项目计划、主要活动的执行、项目停止等。它可把具备不同知识领域与技能的人员组织到一起，其中多数人只存在于项目的某个阶段，而不是项目的整个周期。例如，动力机修车间2013年上半年的“设备大项修工程”就是由15个独立的设备大项修及小项目组成，每个小项目又有不同的修理人员，以及技术、生产管理人员所负责的工作。如机修人员承担的是每个项目中的设备的预检、零部件的修理、装配和调试工作；电器人员承担的是每个项目中电控系统的修理工作；技术人员负责每个项目的修理技术、工艺、修理质量的控制和分析，以及相关维修技术的可行性研究等工作。

（2）项目的特征表现。小组成员在每个项目中都有不同的工作，而且是各司其职，因此必须要做到相互沟通与协作，才能确保项目的顺利完成。项目的一次性。也称作项目的单一性，是指项目所涉及的内容和目标是以前没有做过的，是唯一的。每一个项目都有相对单一和明确的目标追求。例如，动力机修车间的设备大项修任务虽然每年都有，但相对于每个项目的修理任务来说却是独立的，都是一次性不同生产时段的设备修理任务。项目的复杂性。通常情况下每个项目都是由许多不同的活动所组成，涉及许多不同的专业和部门，需要多方合作才能完成。不仅要有项目的修理单位和使用部门，还要有公司的设备管理、技改、财物、供应等诸多部门的积极参与和支持，即使是项目主要承担单位的动力机修车间，在施实中也要涉及到不同专业的技术力量和人员，尽管他们在每个小项目实施过程中承担了不同的功能或角色，但对实现总目标来说却是一致的，因此必须重视他们之间的相互协调与配合。要有明确的预算。当使用单位的生产设备出现故障而不能正常工作时，就要向设备管理部门提出大项修申请报告，待申请项目立项并将立项计划下达给动力机修车间后，“设备大项修工程”项目组还要对设备故障进行一次性的诊断和评审，并给出修理意见或结论。对评审通过的设备大项修工程项目，首先要经过市场调研后给出合理的修理费用预算，再由设备管理部将评审结果及费用预算一起上报给公司进行最后审核。项目的时限性。设备的大项修工程给每个小项目的实施都制定了起止时间，即项目的时间性。因为小项目完成后，项目中的有关人员将回到原来的工作岗位，继续从事其他的工作。当“设备大项修工程”整体工程完成后，则“设备大项修工程”的相应组织机构也将撤消，全体人员又要面临从事新的工作，这就是项目的时限性。

2.项目管理

项目管理是指在一定的期限内为满足项目干系人充分利用既定有限资源实现一次性特定目标，通过特殊形式构成的临时性组织与运行机制，对项目活动进行计划、组织、指挥和控制的一种系统管理方法。项目的干系人是指参与或可能受到项目活动影响的个体和组织。航宇公司的“设备大项修工程”中的干系人包括：机动技安部、动力机修车间、设备使用单位、技改部、财务部、供应商等。

（1）通常涉及的问题。尽管每个小项目的内容千差万别，而且又都有各自特定的目标和共同的特征等，但在项目管理上主要涉及的是时间进度、成本管理和质量控制三方面的问题。其中，时间进度是指完成整个项目及其各项活动所占用的时间是否符合计划要求；成本管理是指实施项目的所有直接费用和间接费用的总和是否在预定的目标之内；质量控制是指项目完成后达到的预先确定的各项技术指标或服务水平要求的程度。

（2）项目管理的内容，主要包括项目计划、项目组织、信息沟通、时间进度控制、成本控制和质量控制。其含义与工作要求如下：项目计划。项目管理的真正目标是制定一个构思良好的项目计划，以确定项目的范围、进度和费用。项目计划的主要任务是明确各个项目的最终目标和工作范围，对项目各项活动进行充分地分解，从而能更好地了解更多活动的内容与要点，准确地把握活动之间的相互关系，为项目的顺利实施创造条件。项目组织。主要任务是选择合适的组织形式，组建项目的组织机构，如劳动组织等，明确所有项目参加单位和人员的工作内容和职责，以及相互间的关系。2013年“设备大项修工程”的项目组就是以动力机修车间主任为项目负责人，成员主要由“设备大项修工程”中每个小项目组中的组长、机械与电气技术人员、设备主修人员、设备检验人员和车间计划调度人员等组成。每个小项目组都要接受大项目组的领导，他们在很大程度上影响着整个项目的最终成败。时间进度控制。项目的起止时间一旦确定下来，项目管理者的任务就是以此为目标，通过控制各项作业进度以确保整个工程的按期完成。在生产中能根据“设备大项修工程”计划来控制生产进度与质量，运用先进的生产管理方法，即“并行工程”法，来保证各项修理进度的实现。成本控制。动力机修车间在“2013年设备大项修工程”的管理与修理成本控制中，运用“精益制造”法，通过科学与合理的组织生产，工作中严格控制修理质量及各相关费用支出，尽最大可能减少各种浪费，在不超预算费用的前提下，完成好各项修理任务，保障使用部门的按期投运。质量控制。为了按照时间节点高效益、高质量和安全可靠地完成各小项目的修理任务“，设备大项修工程”中的项目管理人员，在严格控制每个小项目的进程环节时，对工作质量实行了专人专管制，即按照设备大项修的工作质量标准，严格做好质量的监督和控制工作，做到随时发现问题随时解决问题。

3.项目控制

由于项目管理是一项较为复杂的管理活动，涉及到较多的控制工作参与者，因此控制活动的协调工作十分繁杂。例如，项目进度计划控制在项目管理工作中处于相对核心的地位，所以动力机修车间的“设备大项修工程”就是以进度控制作为工作龙头，来带动工程中的质量控制和成本控制，最终实现“设备大项修工程”管理的全面控制。主要通过以下方式实现：

（1）准备好控制文件。动力机修车间根据“2013年设备大项修工程”计划的任务要求、工作范围、全部进度和工程规模等，提前准备出工程控制所需要的主要文件。主要包括每项修理的内容、修理工艺、材料清单、物资采购与供应计划、质量保证、成本控制、成本预算、信息控制等文件。

（2）召开工程控制会议。动力机修车间在设备大项修工程开始后，为能有效地控制工程的进度与质量，采取了每月的第一天及月中，或在设备修理的关键时刻，都要及时召开生产作业调度会或工程项目专项会议。既为总结每个工程项目的进度完成情况，检查当前项目中有无拖期等问题，以便及时发现和解决。还要求各项目组介绍下阶段的工作重点与任务目标。

第5篇：车间设备管理方法范文

关键词：石油化工；设备；管理

中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：16723198（2012）20017902

设备是企业生产经营最基本的物质基础和主要固定资产，极大影响着企业的经济运行，是管理工作的重中之重。在石油化工企业中，设备管理主要是指以设备的设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件等工作为中心，对用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其他生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪表仪器等进行科学化、规范化的技术管理活动。

1 石油化工企业设备管理现状

目前，石油化工企业的设备管理虽然逐步转变为科学的现代化管理，但经验管理依旧存在。由于石化企业生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，设备一旦发生问题，往往会引发一系列严重后果，甚至会造成火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生。尤其是随着设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，一些传统设备管理方式的弊端愈加凸显，越来越难以适应石化企业可持续发展的需要，迫切要求企业进行设备管理改革。

2 石油化工企业设备管理改革难点

2.1 管理组织滞后

目前，大多数石化企业都组建了有着严密分工和职责范围的直线职能部门或事业部，如财务资产处、物资设备处、生产运行处、科技发展处等。虽然分工较为明确，易于微观精细管理，但随着设备技术水平的纵深发展，设备管理范围不断拓宽，这种仅按专业和职能来划分的传统管理组织在一定意义上形成了机构重叠、管理脱节、各自为政、反应迟钝等问题，不利于设备的全员、全过程、全寿命周期费用管理。

2.2 管理方式陈旧

概括起来主要分为四个方面：一是计划维修。很多石化企业没有遵循设备的科学规律，而只是按照经验制定维修计划；二是只重保养，以换代修。实行落后的“以保养为主，修理为辅”制度，在定时、定范围的强制保养中，过于注重设备卫生、、紧固等方面，而对清洗、校正等工作做的不够，而且采用不能准确反映设备技术状况的新度系数法（即设备净值与原值的比值）对设备进行评价，对设备的折旧也是统一采用直线法计提，一旦评价不过关或提满折旧，便更换设备；三是过于控制成本。忽视设备技术状况，在投资决策时过分关注设备的购置费用，而未考虑到设备投产使用后所需油耗、维修保养、环境污染、安全保障等各种运营费用的高低，无法保证企业的可持续发展；四是缺乏激励和约束机制，无法调动技术人员管好和用好设备的积极性，无法保证设备可靠运行。

2.3 思想观念落后

设备资产占用最大化、计划维修、以换代修、只重保养等根深蒂固的落后传统观念造成了企业设备资源的巨大浪费，严重制约着企业设备管理水平的提高和发展。

3 石油化工企业设备管理改革对策

3.1 建立矩阵式的设备管理组织机构

基于石化企业设备数量大、种类多、专业性强等特点，可建立更符合企业实际的矩阵式设备管理组织机构，即纵向设置的职能部门与横向建立的工程项目管理部门结合组成的矩阵式管理组织，如有的企业成立的由生产、工艺、设备、质量、安全、计划和财务等部门组成的设备规范化委员会。因为这种矩阵式组织机构集中了设备管理的各种职能部门，所以可以及时有效地收集、统计、分类和处理各类设备信息，既衔接了设备管理各个职能部门之间的工作，又根据实际情况随时调配人力和物力，大大提高了整个设备管理系统的应变力和效率，保证了生产过程的连续性。

3.2 实行TPM设备管理模式

即以全系统的预防维护系统为载体，以员工的行为规范为过程，运用现代科技和管理方法，重点遏制和降低设备故障停机、闲置和空转、产品质量等损失，追求最经济设备寿命周期费用和最高设备效能的全员参与综合管理模式，能够极大降低运行能耗和维修费用，提高设备的技术性能和使用寿命，减少事故发生。具体来说，可从以下方面着手：一是建立严格的设备管理制度。着重建立“三级四检”设备故障检查监测制度，“三级”即公司、车间、班组，“四检”即公司机动部月检、车间周检、设备专业管理人员和维修工日检、岗位操作人员巡检；二是建立设备管理信息化系统。随着设备自动化程度的不断提高，我们充分利用企业局域网资源，建立设备管理信息数据库，并以此为基础建立设备管理信息系统，使设备故障、维护经验等信息能够在局域网平台上及时，方便技术人员查阅和借鉴的同时，更有利于设备的维护和管理。

3.3 更新思想观念，提高人员素质

划小经济核算单位、推行资产经营承包等措施的实施使人们逐渐改变了盲目追求设备资产占用最大化的落后观念，转而以实行专业化配置为前提，成立租赁中心，积极培育设备租赁市场，提高企业设备利用率和经济效益。同时，技术的不断进步和设备的日益复杂对设备管理人员的素质要求也不断提高，对此，企业应加大智力投入，积极对技术人员组织理论和技能培训，使其充分了解和掌握设备类型、运行特点和工作环境等情况，提高设备故障排除能力和设备操作技术水平，保证设备的正常运转，满足企业现代化管理的需要。

4 结论

综上所述，要想实现石油化工企业设备管理改革，必须依托企业长远发展规划，迎合市场发展规律，继承传统管理的成功经验，吸收现代管理的科学方法，创新出具有鲜明特色的适合企业自身生产特点的设备管理模式，才能不断实现设备管理进步，推动企业可持续发展。

参考文献

[1]常国振，朱小四，万靖霞.浅谈化工企业的设备管理[J].化工设备与防腐蚀，2000，（06）.

[2]刘中海，邵丽，邹永强.浅谈化工设备的维修与管理[J].氯碱工业，2005，（01）.

[3]王治方.对化工企业设备管理的新认识[J].石油和化工设备，2005，（03）.

第6篇：车间设备管理方法范文

述职报告最初曾用"总结"或"汇报"的形式出现，经过一段时间的使用，并随著干部体制改革的不断深入和完善，逐步形成了独具特色的体式，述职报告最终形成了一种新的应用文体。下面就让小编带你去看看设备管理员年度工作述职报告范文5篇，希望能帮助到大家!

设备管理员述职报告1____年是公司快速发展的一年，也是各项管理制度日趋完善，生产经营活动突飞猛进的一年，车间设备管理工作努力向专业化、标准化、现代化发展，主要思路是掌握设备的'状态，抓好设备的操作使用，搞好设备的检查修理，做好设备管理的基础工作，提高设备操作人员，管理人员的思想和技术素质，保证设备高效率、长周期、安全、平稳地运行。在车间全体人员共同努力下，与上年相比设备管理水平明显提高，设备故障率降低，主要设备运行正常，关键设备运行平稳，车间现场面貌进一步改善，设备完好率达到%，主要设备完好率达到 %，泄漏率达到 %，均超额完成年度计划。

现就年自己的学习和主要工作总结如下：

一、学习方面

切实加强理论学习，树立以人为本、科学发展观，提高从政治上认识问题、分析问题和指导实践的能力，认真学习党的十七大精神。

通过学习专业书籍和网上下载资料，积极与兄弟单位同行交流，学习先进的管理方法和工作经验，提高了技能水平，增强了业务素质，扩宽了知识面。

二、工作方面

1、基础管理

修订车间设备台帐，建立车间固定资产台帐，建立设备配件明细台帐，对车间设备管理方面存在的问题，认真进行自查，完善和修订车间设备管理制度，逐步提高车间设备管理基础工作。

2、维护管理

加强职工设备维护技能和操作技能的培训，减少违规操作，提高维护水平和事故处理能力，减少事故危害。

抓好运转设备的管理，加强油雾系统的维护，每季度开展设备管理周活动，确保设备正常。

在装置大检修期间，对部分管线设备进行防冻防凝措施技改，例如机泵出口单向阀加跨线等，确保设备管线不被损坏，减少以往定期排凝的危害。制定设备防冻凝措施，严格按照防冻防凝安排表逐级落实检查，并将设备防冻防凝检查维护工作落实到人。

加强设备的特护管理，确保关键设备使用正常，运行平稳。定期召开特护小组管理会议，分析讨论运行存在问题，及时组织处理。加强大型机组状态监测系统的应用，掌握机组运行状态，及时调整操作，确保机组在最佳状态运行。

3、检修工作

逐项细致分析、讨论大检修项目，逐一核实大检修材料数量和规格，精心编制大修进度网络图，为大检修的顺利完成奠定基础。检修期间对遇到的困难和存在的问题，确定解决方案，联系检修指挥部协调，做到各个项目不延误、不漏项。编制施工项目质量卡片，从自检项目到外协项目，逐项落实，责任到人，每个项目有监督，有检查，有验收，有记录，确保检修质量合格。检修中合理安排、精心组织，积极协调督促，严把施工质量，确保了大检修工作能够优质高效安全并且提前#天完成。

4、TnPM管理

按照车间TnPM管理活动目标积极推行以设备综合效率和完全有效生产率为目标的TnPM管理活动，规范现场管理，提高设备效率。继续开展好6S，查找6源，一点课，点检等活动，建立车间的实体学习教室，积极改善装置现场面貌，加强定置定位及可视化管理，规范现场标识线，现场设备名称，制定了办公室6S检查表，制作机泵检查、清扫，取样点等各类标识牌。

三、廉政方面

认真学习了《》和各级领导的纪检会议报告，认真落实党风廉政目标责任书，在思想上始终保持头脑清醒，行动上严格要求自己，作风上谦虚谨慎，生活上艰苦朴素，工作中雷厉风行，政治上立场坚定，思想上充分认识到腐败现象的极端危害性和危险性，自觉遵守国家法律法规，严格遵守厂里的各项规章制度，廉洁自律，发扬艰苦奋斗、勤俭节约的优良作风。

四、问题和不足

1、学习深度不够，表现在政治学习不够系统，业务学习不够全面，影响到解决实际问题方法和措施的准确性。

2、工作作风和创新能力仍需提高，某些工作不够全面细致，存在疏忽或漏洞;

在工作繁琐、复杂时不能够合理安排，使部分工作完成时间滞后;工作方法不够灵活，比较单一，不能够很好地调动员工的积极性。

3、在职工培训方法上没有创新，设备维护水平参差不齐，部分操作人员操作技能不熟练，自主维护意识差。

4、在TnPM管理活动开展中，制度和考核不够完善，职工参与的积极性不高，进步缓慢。

5、在设备腐蚀管理上还存在差距，不能够及时掌握设备的腐蚀状态。

五、整改及今后努力方向

1、进一步加强政治理论知识学习，切实增强责任感和使命感，认真学习和领会十七大精神和各级领导的讲话精神，树立正确的世界观、人生观和价值观，把个人的理想追求与我厂的发展紧密结合起来，用先进的管理理念和发展目标来指导实际工作。

2、不断加强业务知识和安全知识的学习，不断对自己的工作、学习进行总结，提高自身的业务能力和管理经验。

3、爱岗敬业、奋发进取、恪尽职守、勇于吃苦，树立和强化自身的表率作用，充分调动车间广大职工的积极性、主动性和创造性，以“严、细、实”的工作态度，求真务实的工作作风，良好的心态和饱满的工作热情，搞好自己的本职工作。

4、加强职工培训，通过知识竞赛、技术比武等形式，提高职工设备维护知识，增强维护技能，采用各种激励机制，激发职工参与设备管理的热情，使设备维护由强制变为自觉。

5、加大设备的动态管理，例如静设备腐蚀监测、运转设备状态监测等，逐步向预知维修模式靠拢。

规范各类作业票和台帐，继续抓好基础管理。持续深入开展TnPM管理活动，加强小组活动，积极改善，提高素养，规范行为。

6、加强与职工的交流，及时解决职工反映的问题，采纳职工提出的意见和建议，严明纪律，严格考核，严格执行车间的规章制度，杜绝“三违”，避免人身伤害和设备损坏的事故发生。

设备管理员述职报告2尊敬的各位领导、各位同事：

20____年，本人在公司的正确领导下，立足本职，真抓实干，团结部门同事，努力提高自身素质，深入生产作业现场，严格落实各项管理规章制度，以确保完成公司质量、安全、环保目标和生产经营任务。通过一年来的努力，公司设备运行状态良好，管理水平逐步提升，公司下达的各项工作指标也已全面完成。

下面，我就一年来的工作述职如下：

一、学习方面：

不断加强业务学习，努力提升个人素养20x__年我首先从业务知识学习入手，重点学习了有关设备管理的国家法律法规、行业相关规定和公司设备管理办法，解决了业务能力不精等问题。其次，根据自身实际情况制定了学习计划，不断加强专业技术的学习，努力提高发现问题、解决问题的能力。

二、工作方面：

20____年，公司设备管理工作紧密围绕____公司设备管理工作会议精神，并结合20____年公司设备管理工作安排，以贯彻落实____公司设备管理工作安排和部署为重点，强化基础资料，加强现场管理，完善____公司设备管理系统信息库，不断提高设备利用率，促进公司设备管理水平踏上新台阶。

(一)20____年设备管理工作开展情况

进入20____年以来，为了保证设备安全、稳定和高效运行，在管理上我们主要做了以下几个方面的工作：

1、明确职责，转变观念，强化基础建设工作。

一是加强组织领导，健全组织机构。依照公司生产运作结构的调整情况，及时调整了公司设备管理委员会和各单位设备管理小组成员，并制定了相关职责，保证了设备管理“专管成线，群管成网”。二是完善设备管理制度和标准，强化基础资料管理。根据____公司和____事业部相关管理办法，编制下发了公司《设备管理实施细则》，进一步规范了公司的设备管理。三是持续推进精细化管理，打造____设备管理特色模式。按照____公司统一要求，对公司设备台帐、设备技术档案、设备运转记录等技术资料进行了更新和完善。

2、持之以恒抓设备的现场管理，促进设备现场管理工作上水平。

一是加强月度考核与现场指导，不断提升基层管理水平。二是加大设备现场标准化管理，严格落实“三定”制度、“十字”作业规定，做好设备定期维护保养定期。三是严格落实现场巡回检查制度，确保设备安全稳定运行。四是严格落实定期检查制度。根据公司设备管理实施细则规定，公司每季度定期组织开展一次设备管理专项检查活动，以检查促整改，不断促进公司设备管理水平踏上新台阶。五是根据____公司《关于印发____________公司设备基础管理实施方案的通知》相关要求，开展了对设备管理现场标准化宣贯学习及推进工作，重点对设备、管线、设备管理牌的颜色及规格进行了规范整顿，为形成____特色管理模式，有效提升公司管理水平和企业形象打下基础。

3、加强特种设备检验与监测装置的校验工作，保证设备的安全稳定运行。

根据年初工作安排和年度检定计划，组织对公司管辖范围内所有的安全阀、压力表、报警器、电压表、电流表等829只(块)监视和测量装置进行了校验，并组织对4台蒸汽锅炉和2台热水锅炉进行年度检验，有效保证了公司设备安全稳定运行。

4、加强设备动静态管理，做好新旧设备管理信息系统对接工作。

根据____公司《关于加强设备信息管理工作的通知》要求，为推进____服务事业部与____公司设备管理信息系统的整合，我公司先后组织18人分别参加了____公司和我公司组织的培训班，有力保证了我公司设备管理系统推进工作。目前，公司设备数据库基本信息录入已到收尾阶段。

5、认真组织开展设备管理先进集体及先进个人的评选工作，不断提升设备管理工作人员积极性和主动性。

20____年，公司共评选出了“设备管理先进集体”2个，“设备管理先进个人”10人，“设备操作能手”16人。设备管理工作先进集体和先进个人的评选，有效提升了公司及各单位设备管理人员及操作人员工作积极性，为公司今后设备管理工作顺利开展和进步打下良好的群众基础。

(二)2016年公司设备管理重点工作安排

1、加强领导，充分发挥设备管理网络的作用。

公司将根据《设备管理实施细则》相关规定和公司生产实际，建立和完善队站级设备管理网络，明确网络内每一位成员的职责和管理范围，要充分发挥设备管理小组的作用，特别是班组长的作用，管好、充分利用好班组所管理的设备，分班组制定设备管理目标，确保设备管理各项目标的顺利实现。

2、进一步夯实基础工作，逐步实现精细化管理。

一是进一步完善并严格落实设备管理制度和标准。20____年公司将从设备管理的实际需要出发，进一步完善并严格落实设备管理制度、设备操作规程和保养规程等相关制度和标准，确保设备管理有章可循、有据可依。二是继续加强落实公司设备维护保养制度、油水管理制度、巡回检查制度、交接班制度、“三定制度”、“五级检查制度”、现场“十字”作业要求等各项制度、标准，确保设备管理各项规定、标准落到实处。

3、狠抓现场管理，加大监督检查力度。

设备现场管理的好坏直接影响设备的使用寿命。设备现场管理坚持“谁使用，谁负责”的管理模式，设备出现故障落实到人头，设备交接衔接到人头。采取专项检查与不定期抽查相结合的方式督查现场管理。公司每季度将组织一次设备专项检查，设备管理岗位人员每月至少一次到各中心检查指导工作。要求各中心每周至少开展一次设备检查，班组每天对管理范围内的设备进行一次全面检查，设备操作人员每两小时巡回检查一次。

4、推广应用____公司设备系统，促进设备管理的信息化和科学化建设。

一是根据20____年____公司及____服务事业部统一安排，继续对公司设备管理信息系统所有设备基础数据进行完善，并对基层单位管理人员进行培训指导，切实提高基层单位种设备管理管理水平。二是进一步推广设备管理系统在基层单位的应用，不断提升公司设备管理信息化水平。

5、继续推广应用“三新”技术，提高物业设备创效能力。

20____年公司将继续加大新技术、新工艺、新材料的推广应用，不断提升物业设备创效核心能力。鼓励各单位结合工作实际，本着确实提高物业服务水平、提升公司核心竞争力的原则，广泛进行技术交流和技术引进，大胆推广应用“三新”技术。

设备管理员述职报告3一晃一年又过去了，在过去的一年中，我积极努力工作，以厂为家，认真做好每一天的工作，尽量做到日清日毕，在保证生产设备运行正常的情况下，努力为生产做好服务兵。在设备管理方面管好《设备台帐》、《工具台帐》、《刀具台帐》并顺利通过了质量体系审核。我公司现有设备80台，各种大、小生产用车120辆;在维修方面尽量降低维修成本，改造完成了物料除尘机的整修工作，在降低设备的维修率方面，《1》随时到现场指导培训设备操作者使用、维护和保养知识;《2》按《设备保养计划》对设备进行保养;《3》落实设备操作者《日常保养记录》工作。存在需要解决的问题：随着生产任务量的不断增加以及人员流动量增加，设备存在的隐患及不安全因素也就逐渐暴露出来，需要设备维修量也就越大，必须稳定维修人员队伍。

纵观20____年全年的工作，在生产部领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司全年的设备维护保养任务。今年为了充实生产工作环境对组装工段设备、工艺进行调整;为员工创造舒适的工作环境，为生产工艺流程的流畅，再一次对组装工段设备进行了安装调试;经过SCM公司服务人员指导完善了58实木窗设备的操作、编程、维修保养等一系列内容;对58班使用的上海江佳设备有限公司生产的木材V角锯进行了电气改进;完成了《__年设备检修计划》;在安全管理方面积极配合海安工业园区安全监查办办公室的工作，每周坚持《设备设施安全检查》及时消除不安全隐患，对公司出现的工伤事故及时调查整改并制定了相关措施。从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。

在新的一年里，根据公司的发展目标，为生产计划的落实，保证设备的正常运行，建立一整套的刀具、工具管理体系。在设备管理方面加倍努力工作，为公司的发展做出更大贡献。

纵观去年的安全状况，主要体现在我们对员工的安全重视不够，特别是对新员工的安全教育和安全指导开展不利。基层管理人员的安全意识较差，特别是工段长、工序长没有把安全放在首位。公司在安全管理上还很不到位。为此，20____年，生产部不但要重视安全，更重要的是落实安全责任，谁出现问题谁负责，并与责任管理者的奖金完全挂钩，挂钩力度要大。我们要努力在20____年，将工伤次数和工伤额度比去年下降到最低。

设备管理员述职报告420____年，是____快速发展的一年，也是生产技术部检修组从有到精的一年。在公司的正确领导下，在兄弟部门的鼎力配合下，在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点，始终坚持“向设备技术要效率，向设备管理要效益”的理念，不断提高自身业务水平的同时，严把设备验收移交关，狠抓设备运维管理，较好的完成了公司下达的各项任务，现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下：

一、注重学习、努力提高自身和本部门员工综合素质

回首这一年来的工作，我感慨良多，一方面，我从强化理论学习入手，积极提高自身综合素质。精读细研培训内容，真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚定信心。另一方面，以提高本部门员工整体素质为出发点，有目地督促本部门员工进行业务、技能学习，要求他们虚心向兄弟单位同行、参见单位技术人员交流学习，学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践经验等。经过一年来的学习，检修组人员的整体素质不断提高，精神面貌焕然一新，凝聚力、战斗力不断得到增强。这在设备管理部的基础管理和活动保障中得到了很好的回报。

二、交流沟通，努力营造良好工作氛围。

在努力提高部门综合素质上下功夫外，还与部门员工一起在现场一线熟悉设备，查找问题，对比整改。有不懂得地方就组织部门一起讨论，共同查找梳理问题。并积极与兄弟单位同行深入交流管理方法和工作经验。通过加强交流沟通，使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识，真正做到了与人为善，坦诚相见，紧密联系了设备管理和设备运行维护工作。在解决实际问题上下功夫，在指导实践上下功夫，营造了良好的工作氛围。

三、求真务实、认真做好工作。

1.做好设备技术改造工作。

设备在实际使用过程中，往往由

于工作条件的不同，以及操作使用不当，维护不及时等出现顽固性缺陷，如果因牵一发而动全身，更换整套或局部组件，将造成极大的浪费，所以我们要充分发挥我们的聪明才智，对这些缺陷进行局部改造，用最小的付出换取最大的节约效益。

2.做好设备的修旧利废工作。

由于技术改造等闲置的设备较

多，调配好充分加以利用，同时运用激励机制鼓励大家开展修旧利废工作。

3.严把设备大修、维修、检修质量关。

在设备的各项维修工

作中，一定要具有高度的'责任感，对维修、施工质量的每

一个细节做到心中有数，跟住现场，只相信自己的眼睛，保证设备的检维修质量。

4.加强维护保养，有效地延长设备的使用寿命和检修周期，

节省维修费用和减少停工损失。

四、工作存在的问题和工作思路

1、工作作风和创新能力仍需提高，某些工作不够全面细致，存在疏忽或漏洞;在工作繁琐、复杂时不能够合理安排，使部分工作完成时间滞后;

2、工作方法不够灵活，比较单一，不能够很好地调动员工的积极性。

3、在设备培训方法上没有创新，水厂值班人员设备维护水平参差不齐，部分操作人员操作技能不熟练，自主维护意识差。

20____年是我公司实现________战略目标的攻坚之年，我将以高度的责任感和使命感，勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进，锐意进取，全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!

设备管理员述职报告5尊敬的各位领导、同事们：

大家好，我是____，首先感谢____、____、____及各位同事这一年来对我工作的关心、支持及帮助。光阴荏苒，____年即将在不经意间悄然而过，回顾这6个月在____的工作，我充分感受到这个充满活力的集体带给我的快乐和收获。结合这6个月来的工作，我以下将从三个方面向各位领导进行述职。

一、____年完成的主要工作

____项目

(一)____年____月中旬至____月中旬在____项目完成设备设施数量、技术参数、安装位置等统计工作，为做设备设施档案奠定基础;

(二)认真学习公司企业文化及管理理念;

(三)保质保量完成日常维修工作。

____项目

(一)____年____月底至____

(二)及时将____领导及项目部领导的主导思想和管理理念传递给大家，和员工谈心，充分调动每一名员工的积极性，将员工的思想动态和看法汇报项目领导。

(三)对____楼内强电、弱电、空调、综修、电器全楼五大系统____台(套)设备逐一进行排查登记，共排查出问题____个，对排查中发现的问题逐一记录解决，对自己能处理的问题进行解决，自己处理不了的问题逐级向领导汇报，找出问题原因制定处理方案，做好部门领导的参谋。

(四)通过对办公楼内设备设施仔细摸排后，确定重点机房及区域，制定工程运行人员工作巡视流程。

(五)完善工程部各机房、各岗位所用的专项记录表格、岗位职责及规章制度。

(六)完成各机房管理规章制度及相应岗位职责的上墙工作。

(七)根据____要求，完成____设备设施档案18本(盒)、台账1本、设备卡片112个的制作工作。

(八)认真完成工程部月度采购计划、考勤记录、工程排班等文案类工作。

(九)完成工程部各项签报、周报、设备管理月报、月度工作总结、制定工程部工作计划及员工培训计划等工作。

(十)配合工程部领导完成工程部全体员工培训( )次。

(十一)配合工程部领导完成工程部设备设施维保合同制定工作。

(十二)完成领导交予的各项临时性工作。

二、个人存在的不足

工作年限短，工作经验少、工程技术不够全面，在管理工作经验上有所不足，不善言谈成为自身的弱点，今后还需加强学习，更多的掌握工程全方面的技能，提高自身沟通能力。

三、工作计划

(一)努力学习公司企业文化、管理理念及服务宗旨;积极参加公司的各项培训工作。

(二)严格要求维保厂家按照设备维保合同对各专业设备进行维护保养，并做好设备设施自保工作，确保在____年间重要设备完好率达到100%，一般设备完好率达到____。

第7篇：车间设备管理方法范文

一、加强生产设备维护管理的途径

认识我们的特点，才能管好我们的企业。对于中小企业而言，设备投资占固定资产的比重非常大，有的企业可能会达到60%以上。这就要从思想意识上高度重视，否则，带来的损失将会非常惨重。例如，有的企业设备前期管理环节薄弱，不能与使用期管理衔接，给设备维护、保养及备件供应带来后患无穷。有的企业因使用期管理不善，生产中设备故障不断，维修费用和备件资金占有量居高不下。如果我们把企业全系统比喻成一个用木板箍起来的木桶，设备管理作为一个子系统就象其中一块木板。这样一个木桶，如果仅仅“设备管理”这块“木板”最短，木桶的装水“水平”不会超过最短这块木板的高度。这个比喻告诉我们，如果“设备管理”这个子系统不良，会影响和制约着“企业”总系统的水平。科学的生产设备管理必然会给企业创造生产力。这要企业形成这样的统一认识，才能使生产设备管理水平提高，并持续改进。

第一，要从设备采购开始对设备进行管理

根据实际产品的种类、产量和发展计划来确定生产设备的型号和配置。要熟悉生产过程的基础知识，了解生产设备对于元器件、材料、环境等的相关要求；还要了解设备、工艺、元器件、材料的发展动态。只有全面了解各方面的相关知识，才能使选型、采购符合企业发展的需求，才能最充分的发挥设备的功能。同时要充分了解设备供应商的信誉和售后服务的能力，作好约定。尤其对于新引进设备的企业，由于人员的熟悉程度不够，设备的磨合期间，往往存在着各种各样的细节性的小问题，此时就特别需要供应商的有效支持，因此，设备供应商的服务能力就显得特别重要了。在采购过程中，不应只注重价格，还是应该注重价值，综合考虑。可以将各项服务项目写入合同，技术上的有效支援比单纯降价更有利。长远来看，整体的设备投资效益是最佳的。

第二，注重人员培训

高技术的设备和现代化的生产要靠高素质的人来完成。无论是生产质量的保证、先进管理方法的实施、还是设备使用、维护的技术研讨，都需要不断的学习和培训。有许多企业，更多的重视设备采购，而忽视了生产设备管理与维护的工作。受长期以来传统观念的影响，认为学习技术，科学管理可以通过自己企业内部的摸索、消化与吸收，往往达不到预期效果，或者是进展缓慢，收效不大，严重制约了设备的有效利用。企业要切实以人为本，从物质条件上保证学习和培训的进行。同时要关注生产设备管理人员的梯队建设，要对设备使用者、维护人员、工程师都进行必要的培训，促进各类人员技术的稳步提高。每一个企业应根据自身特点、生产设备及环境情况，编制适合于本企业员工学习的教材。供应商的培训对于员工学会正常操作设备，合理使用设备很重要，是最基础的一步。

第三，合理规定设备的使用与维护，做好维护工作

从设备操作到维护均应编制出作业指导文件，定点、定人、定方法、定周期，使生产现场人员以完全规范化的行为做好各项工作。首先做好清洁工作，精密的设备一般对环境都有较高的要求，清洁是生产设备管理的基础工作，保持清洁是最容易又最难做到的一项工作。其次要将作业指导文件的各项要求切实落到实处，有效贯彻实施，使之可操作、可检查平估。通过提高使用与维护设备的水平，提高设备使用率，降低故障率。在设备维护工作方面，要改变原有的计划维护和事后维修习惯，更多实行预防维修、预测维修、状态维修以及全员生产维修等方法。如果企业内部人员没有能力进行维修，或者碰到内部维修人员无法解决的故障，这时就必须使用外部维修。目前外部维修大略有两种形式，一是随时服务形式，即在企业设备发生故障时进行申请，按次计算各项费用的；另一种是合约服务形式，即企业与某一维修服务提供商签订一项长期合约，可能是一年或两年，合约服务商在合约期内提供约定的各项服务，同时也在合约期内提供随时帮助排除故障的服务。两种形式，各有特点，企业可根据自身具体情况加以选择。

二、良好的设备维护促进企业成本的降低

怎样从设备管理中降低企业的成本。企业要想从设备管理中降低成本，就需要企业从综合方面进行管理。最主要的是从经济方面进行管理。很多的水泥厂的每个车间都设立了备件库，这样做会造成人力方面的浪费。水泥厂应该使用全厂通用备件集中供应的体制，通过这种方法降低成本的优点是：

1、占用企业的流动资金减少了。大大降低了企业成本。如果全厂同型号、同类型的设备数量较多，就可以实行全厂通用备件集中供应，这样可大大降低备件储备定额。

2、有效的提高备件的利用率，水泥厂中备件设备比较多，设备太多了就会有很多的设备无法有效的利用起来，就会出现设备积压的情况，这样就导致备件周转很缓慢。

3、合理的利用设备管理，能保证备件质量高。实行这种制度之后，能实现备件定点比价采购，完全能确保备件质量好，价格也便宜，从而降低了成本。

4、有效避免备件浪费现象。水泥厂各车间备件的员工对于设备什么时候该淘汰不是很熟悉，什么时间准备技术改造也不是很清楚，就出现了盲目地储备备件的现象。

第8篇：车间设备管理方法范文

总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便发扬成绩、克服缺点、吸取经验教训，使今后的工作少走弯路、多出成果。那么关于车间的工作总结应该怎么写呢?下面是小编为大家带来的生产车间员工工作总结范文2021_车间年终工作总结报告，欢迎大家查阅!

2021车间工作总结报告1车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。

一、生产管理

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。

5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。

并确保有关生产操作的指令能严格执行。

6、负责氧化车间各级人员的培训。

7、负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。

二、质量管理

1、车间主任对本车间的产品质量负责。

2、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。

5、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

三、成本控制

1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

2、建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。

5、加强质量管理，控制质量成本。

6、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。

2021车间工作总结报告2我是__间党支部书记，车间主任。我在厂党委和生产副厂长的直接领导下，全面负责__间的党支部建设和车间各项生产工作。在20__年度工作中，我主要做了以下几方面的工作：

一、提高生产方面的管理水平和管理力度，确保装置安全、稳定、长周期、满负荷、优化运转。

20__年年初我们制定了全年生产__20__吨、__3000吨的生产目标，但由于20__年我车间装置只开车运行了8个月，同时3月份__段又改为生产__所以全年只生产__1720吨，距离目标产量相差280吨，全年共生产__3950吨，超出目标产量950吨。_品原材料消耗同比上年节约__3.9元，能耗成本比上年同期降低56.04元;吨产品原材料消耗同比上年节约__5.26元，能耗成本比上年同期降低67.26元。

今年1月，我车间热油炉因导热油使用时间过长，导致凝固点降低，造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故，我们在全力恢复生产的同时，认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下，重新定做了加热管，使我们在最短时间内恢复了正常生产。

在今年3月份，我车间按照工厂要求将__段改为生产__我带领车间干部员工精心组织筹划，仅用7天时间就完成了__段的停车、清洗、置换和开车工作，顺利生产出合格的产品，成为_车间历年来改产工作质量，速度最快的一次。

在今年9月份装置开车过程中，我们遇到了前所未有的困难，一方面装置人员少、工作量大，成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重，年久失修，经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功，我们针对装置实际情况制定开车计划及措施，周密策划、精心安排。为了能够及时掌握生产进度，及时处理开车过程中出现的问题，我同车间李华忠副主任以及职能人员，连续在车间工作六天六夜，终于确保我车间两个工段一次开车成功。

在今年10月初，我车间装置运转出现异常，催化剂配制釜的出料管线频繁的出现堵管现象，我带领职能人员一方面分析发生堵管的原因，一方面组织人员进行疏通管线，由于物料温度很高，苯胺和邻甲苯胺蒸汽致使多人发生中毒现象，在车间上下共同努力下，没有因为堵管而影响生产进度。通过车间干部员工认真分析和试验，终于发现是原料铝粉质量原因导致频繁堵管，更换铝粉后，生产于10月__日恢复正常。

在生产工作中，我充分的调动了生产技术骨干及员工积极性，深入开展"六查六整顿"工作，在工艺、文明生产、等方面共固定查摆38项，通过立项整改，到今年年末已全部消号，通过"六查六整顿"，全年共取得效益40多万元，滚动查摆效益类共15项，创效30.8万元。同时加强了对班组经济核算的日常化考核，把产品产量、质量、消耗、能耗层层落实到每个班组，每个岗位，每个员工，做到人人肩上都有指标、任务。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩，有效地降低了生产成本，提高了车间产品在市场上的竞争力。

在20__年度的工作中，我们高度重视装置的安全工作，我带领车间安全员经常性的组织安全知识发面的培训和演练，认真组织员工参加每周的安全学习活动，并且充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效地避免了各类事故的发生。20__年车间共有4人因出现车间内控事故被扣发当月奖金，也有2人因为巡检及时认真、处理得当避免了事故的发生而受到车间的嘉奖。通过我们扎实细致的安全工作，确保了我车间装置全年安全生产无事故。

二、加强理论和技术方面知识学习，全面提高自身的政治素质和业务管理水平。

在20__年度工作中，我加强了思想理论方面知识方面的学习，不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作，坚持实事求是，讲正气、讲原则，做一名合格的基层干部。通过对7?27会议上于总讲话的的学习，深切的感到做好党建、思想政治工作和稳定工作是保证企业快速发展的重大意义，充分认识了第四次创业的宏伟目标的重要意义以及与干部员工自身生存的关系。

通过阅读《把信送给加西亚》、《细节决定成败》等书籍，深切的感到只有贯彻执行于总倡导的"以人为本，从严精细管理"的有关精神，切实做好车间日常精细管理工作，树立精细管理观念，才能的彻底改变原来的粗放管理模式，从而全面提高我们的业务管理水平。

三、发扬车间领导班子的团结协作精神，加强自身党风廉政学习。

在20__年年度工作中，我与车间__主任充分发扬团结协作的工作精神，坚持经常性的进行意见交流，充分发挥民主，杜绝独断专行，统一思想、统一步调，相互间密切配合，从而圆满的完成本年度中的各项任务。

在20__年年度工作中，我认真的学习了于总在公司党风廉政学习班上的重要报告及贾书记对学习班所做的动员报告，认识到了党风廉政的重要意义以及它的必要性，我严格按照"狠刹四股歪风"的要求，切实做遵章守纪的模范，做到带头遵守党纪条规，不违反上级和公司的一系列规定和要求;带头接受员工监督，落实自身廉政规划，兑现承诺;带头岗位奉献，履行岗位职责，忠诚于企业，认真学习《领导干部行为准则》，加强党风廉政建设和反__工作，带领本单位干部员工以坚定不移的信念，讲学习，讲政治，讲正气。

2021车间工作总结报告3一年来，我在车间主任的直接领导下，团结本车间人员，超额地完成了厂交给我们的生产任务，我还注重业务知识培训，利用课余时间给自己充电，努力使自己成为一个精通业务，工作能力出色的好工人。

一、积极配合车间主任做好设备管理工作。

设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。碎矿车间的设备管理突破了传统的模式，把设备管理工作落到每位员工的头上，让每位员工都切身投入到设备管理的工作中，其中在机修班与操作班间设立相互监督制度，并把相应的权利下放给每位员工，使设备管理体制全面化，而且明确了设备管理奖惩制度。还把车间设备进行包机制管理，形成了责任明确的设备管理形式。在2018年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任，在春节检修中完成了圆振筛下5号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬，以及粗碎，1号皮带，3号皮带6号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬，让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半，大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的4号皮零二七带和7号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了颚式破碎机的机座，解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器，而且更改了安装方式，杜绝了一号皮带，四号皮带被废铁划破的事故，大大延长了两条皮带的使用寿命。

同时利用停机时间将磨损严重的2号皮带进行了更换，对2号圆振筛受损轴承进行了更换。进入10月，碎矿车间积极响应领导安排，利用电不正常停机时间，对到了磨损周期的3号，5号，6号皮带进行了更换，对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护，并配合电工对车间电机进行了维护保养，而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等，为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间2018年的设备管理工作取得了很好的成绩，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务，及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非计划停机事故，无重大设备事故。

二、但取得成绩的同时，碎矿车间的设备管理工作还存在很大的不足。

1、执行力还不够。

2、机修班与生产班之间设备管理的互动还不够。

3、车间设备知识培训还不够。

4、细碎机上架体发热，环氧树脂开裂的根本故障还未找到，故障还是时有发生。

标准化建设有成效。

20__年一选厂的标准化建设搞得热火朝天，我们碎矿车间也不列外，积极响应了标准化建设的热潮，主管标准化建设的我开始从现场标准抓起，严格班组交接班制度，要求生产班组要做到设备无灰尘，栏杆无灰尘，门窗无灰尘，消防器材上无灰尘。车间还组织成立了标准化检查小组，标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生，安全隐患，和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。

车间全年都坚零二七持利用停机时间冲洗车间，保持车间的干净明亮。车间把材料，备品备件的堆放工作分给机修班，要求其材料分类，整齐摆放。车间以一平、二净、三清、四好、五无、三好、三有、两畅通、一明亮为目标，努力把现场标准化做得更好。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠，班组选拔人才严格以任人唯贤，以德为先的原则，工资分配严格按照预算化管理分配，严格遵循多劳多得分配制度。坚持每周三召开车间调度室，及时传达厂部的调度会议精神。严格要求各班组员工熟背安全职责，操作规程，二十项班组管理制度，应知应会等安全知识，严格填写好班组台账，车间班组都通过了车间，厂部，公司的安全标准化验收。

结合车间的实际情况，碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力，架设车间卫生冲洗管494.5余米，架设喷雾水管590.8余米，安装除尘及绿化喷头56个，车间设备色彩恢复约376。6平方米，栏杆色彩恢复约822米。在5号皮带，粗碎房处修复破损水泥地皮共计66平方米，在6号皮带外浇灌花台，共建设绿化草坪283平米。制作了中细碎电机盖板平台，粉矿仓焊接了挡矿板，6号皮带尾轮制作电缆线桥架盖板。车间对1号2号尾轮以及圆振筛进行了密封除尘改造，并取得了一定的效果等等，标准化建设是一个长期的攻坚战，我们做了很多努力，也取得了一定的成绩，但碎矿车间的标准化还有很大的建设空间，与公司的要求还存在很大的差距，而且碎矿车间的灰尘还未彻底除尽，冬天一来，车间内水管就要结冰，冲洗卫生，喷雾除尘工作基本要停滞，碎矿车间的标准化建设还面临这严峻的考应，但我始终相信越严峻的考应越能锻炼我们自身的能力，只要碎矿车间上下一心，团结一致每个人都开动脑筋，出谋划策，再加上各级领导的鼎力支持，碎矿车间的标准化建设会越来越好。

2021车间工作总结报告420__年转眼过去了，迎来了对自己具有挑战的20__年。回顾__年感谢领导对我的信任和支持，7月份把我从_一线任车间副主任提拔到转到_任车间主任，这一年里跟着领导学到很多，得到的也很多。角色的转变后从开始跟着车间主任干到后来自己独当一面，这使我的压力相当大，深知自己肩负的责任比以前更重。由于自己对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难，但这个时候是各位领导的帮助、关怀、激励使我在面对困难的时候勇于克服，使自己一点一点的提高发挥出自己的能力。

被调任后我始终在思考要做什么?该怎样做才能快速成长，怎样才能把自己的价值发挥?每天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作，毫无新意。要是想要新的提高，新的突破就必须丰富自己的专业知识，寻求新的管理方法。只有带着这样的问题一步一步的工作，一步步的总结才能使自己在工作中不断地提高。作为新任车间主任压相当的大，与其他车间相比自己从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。

在这里从以下几点开展工作提高自己：

一、欲求到位“心”先至。任何工作要做到位，关键都在于“心”要到位。一个人有了责任心，才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。要想在工作中取得新的突破，找准关键点很重要。我认为我的关键点就是要丰富自己的知识，特别是象我这样半路出家的人，对生产管理知识了解的不是很透彻，遇到问题缺乏解决办法。7月份被提拔到德州公司任车间主任一职，这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。在这几个月的时间里，我依据自己的实际经验，再生产现成多学多问，尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。这个学习的机会激起了我的学习热情，也为今后的工作打下了基础。

二、脚踏实地，不好高骛远。任何一件大事，无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力，把每一个细节做好的人，一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前，结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手，做好巡检及提高制造部员工操作能力，这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手，精益求精。正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

三、树立全局观念，做好本职工作。一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备，各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强，新的一年更是向我提出了更高的要求。在保质保量完成工作前提下，还有很多新的工作需要开展，特别是要将产品质量提高到一个新的层次，是我以前的工作不够重视的领域，我将在这方面多下功夫，努力配合技术部门严把产品质量关。要想将产品质量提高到一个新的层次，除了完善设备还要有一流的操作人员。在新的一年里，一定会根据现有的生产，适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程，提高工作效率，稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

四、善于沟通交流，加强协助协调。沟通交流一直是我的弱项，在工作之外还可以，工作之中的沟通尤不擅长。如今的岗位，沟通是非常重要的，尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握，掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么，还有什么工作要做。这方面我需要加强的很多。

在过去的工作中得到了一些体会，在工作中心态很重要，通过不断的学习新知识保持工作的激情，力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。针对存在问题，在今后的工作中，我将立足本职工作，从自身查找原因，切实采取有效措施加以整改。

2021车间工作总结报告5尊敬的董事长。总经理，我是___年__月__日到精细化工片碱车间的，一年里在董事会的正确指导下，在全体员工的共同努力下做出了一定的工作，具体如下

在生产节能改造上下功夫

我刚到片碱车间正式数九严寒，氢气管路时长结冰，直接影响正常生产，给安全也带来了隐患，为了解决这一难题，开始带领全体员工，和求助于外部力量，做整体管道的保温工作，起到了一定的效果。但没有从根本上解决问道，经过多次再三研究从管路的点，设上了一个脱水罐，最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

在节能上下功夫，过去出片碱因设备不标准，含铁锈太多，而导致大量不合格片碱反锅从熬,每次都在20多袋,即费工，又浪费了能源。经过研究请示领导同意，从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机,制作了白钢接料槽和白钢较拢，这样即减轻了员工的劳动强度，又为公司每年，直接节约从复熬片碱200多吨

对四台氢气灶进行了全面维修，为持续生产打下了基础，

为了防寒制作了二扇大门，为污水排放建了一套下水管道，从根本上解决了污水排放问题，

第9篇：车间设备管理方法范文

【关键词】动力设备 生产 设备管理

对一个企业的发展来说，加强动力设备管理具有非常重大的意义，它既是企业提高经济效益的基础，又是企业安全生产的保证，我们只有按照系统工程理论对动力设备进行综合管理，才能使设备发挥出最大效能，才能使动力设备管理工作跃上一个新的台阶，为公司的持续健康发展打下坚实基础。

一、工业企业动力设备概述

（1）工业企业的动力设备是指企业内所有用于发生、转换、分配、转输各种动能或耗能工质（如电能、热能、压缩能、水、煤气等）及其它各种气体、液体、的设备和管线。

（2）动力设备担负着生产和传输企业生产所需动能的任务，一般企业都设有动力站房，如变配电所、锅炉房、空压站、制冷站、制氧站、煤气站等。动力站房配备有相应的动力设备。随着生产的不断发展，生产工艺使用蒸汽、压缩空气、煤气、天然气、电、水等，不仅数量越来越大，而且对介质的质量要求也越来越高，与之相应的动力设备不仅数量越来越多，而且单台容量越来越大，设备本身结构也相应复杂化，高温、高压、高速、大容量的动力设备及附属设施越来越多，各种动力介质的传输管线越来越长，口径或线径越来越大，所用材质也越趋复杂。所有这些给动力设备的管理带来极大的的难度，既要保证设备安全运行，又要为生产提供动力保障，这就要求企业管理人员加大动力设备管理，有效提高设备稳定运转，才能满足和适应现代大规模生产的需要。

二、什邡分厂动力设备概况及现状

什邡分厂动力部是集水、电、气、汽、风等多种工种为一体的动力供应保障部门，是分厂生产动力保障核心，并担负分厂公共设备设施技术维修保养和分厂节能减排职能。部门设备种类较多，主要有配电设备、空压设备、负压设备、制冷空调设备、特种设备（包括锅炉、行车、电动葫芦、压力容器）、公共设施设备等，其种设备所占比例为70%；部门设备分布范围较广，主要分布在主厂区、李子园烟叶库区、七个生活公共区等，设备分布不集中给设备管理带来较大难度，尤其体现在设备设施维护维修方面；另外什邡烟厂动力设备未进行过大的技改大部分设备陈旧老化，性能不稳定，设备的更新换代滞后于当前生产规模的扩大，对满足生产工艺的需要和提高动力保障提出严峻的挑战。

三、加强动力设备管理，提高动力保障水平

针对设备现状和生产特点，在设备管理中我们坚持以安全运行为准则，以提高设备稳定运转率为重点，以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化设备基础、运行和维护保养管理、，树立“以人为本”管理理念，全方位开展设备升级达标活动。通过采取一系列设备管理举措达到有效提高设备安全稳定运转和设备管理各项指标，为分厂顺利完成生产任务提供各项优质供应保障。

（一）重视设备基础管理

（1）设备管理规章制度是指指导、检查有关设备管理工作的各种规定，是设备管理、使用、修理各项工作实施的依据与检查的标准，通过建立健全设备操作规程、安全作业指导书和各项规章制度，量化设备管理指标，确定工作标准，加强效果评价与考核，使管理工作做到有章可循，有据可查，形成管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

（2）建立完善“一机一袋”，充分保证设备相关资料完整齐全、真实有效，为设备管理提供准确信息。

（二）建立动力设备流程化管理模式，有效提高工作效率

编制设备管理主要工作流程和特种设备管理流程，明确工作程序及相关人员，通过流程驱动设备管理，使管理工作清晰化、程序化，做到“行政管人，流程管事”，避免人事俱管的混乱局面，达到优化工作流程，充分提高工作效率的目的。

（三）加强维修保养管理，确保设备完好和性能稳定

设备的维护和保养是动力设备管理工作中的中心环节，其工作质量的好坏将直接影响到设备的运行质量及使用寿命；设备的维修、管理工作的核心就是为生产服务，总的来说任务就两个：维护修理好设备以满足生产需要，经营管理好设备以达到设备资产的保值增值，因此在烟草企业生产活动中，加强动力设备的维修保养显得尤为重要。

（1）力抓“三级四检”，注重点检实效，有效降低设备故障。所谓点检，就是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心。据不完全统计，通过点检，60%的设备故障能在它的萌芽状态就及时发现，采取措施及时排除，就可以避免停产造成的损失。目前烟厂动力车车间大力实施设备点检工作？，使“三级四检”工作落到实处， “三级”是部门、班组、机台对设备的三级检查。四检是部门的月检；班组的周检；设备管理人员、维修工、运行工的日检；岗位操作人员的点检。重点加强设备的日检和点检，按照点检内容，充分利用看、摸、听、嗅等方法来判断和分析设备故障隐患，及时发现问题，处理问题，消除设备隐患，防止设备带病运行。

（2）搞好设备管理，确保设备性能。管理是设备管理的重要组成部分，是设备维护保养必不可少的环节，是设备维护保养重要手段，正确的能减少机件磨损，延长设备的使用寿命，提高设备有效作业率和稳定运转率，降低能源消耗，保证生产的顺利进行。在设备中我们细化职责和制定标准，按照设备周期认真做到“五定”，即：定员，定时，定点、定量、定质，使岗位人员明确所属设备的点及油种类；良好的，保证了设备的性能稳定，避免了因不良而引起的设备事故。

（3）切实做好设备预防性检修，保证设备稳定运转。注重收集分析设备运行参数，根据设备运行具体情况，通过每周设备运行分析例会，制定下达设备预防性检修计划，落实检修责任人，对检修情况进行效果评价，使设备预防性检修工作真正落到实处。

（4）加强设备保养和定期检查。改变设备保养方式，由传统的清洁性保养变为技术性保养，强调运行人员和维修人员的相互配合，加强保养过程的指导监督，按照设备保养标准进行检查考核，使设备保养工作得到了有效开展；

（5）严把设备定期（停产）检修质量关，建立检修效果评价验证制度。做到检修工作有计划、有执行、有考核，使设备检修工作有条不紊，具体彻底，效果明显，检修质量也得到了很好的控制，保证了设备的完好和稳定运转。

（四）推行目视化管理模式，强化设备安全管理

动力设备种类较多，所涉及的管道、阀门、安全附件等更是多而杂，管道多走向复杂，阀门多状态不明，安全附件多无警示标识等，很容易导致误操作，给车间操作人员带来较大困扰，针对上述动力设备特点和提高设备安全运行的要求，动力车间积极推行目视化管理模式，将目视化的精神应用到设备管理中，对设备、管道、阀门、电气开关等进行全面规范标识，特别是对一些高温、压力、水位等重要指标进行警示标示，使设备不管运行在何种状态下都能够让人一目了然，这就极大方便了运行人员的操作，减少了设备操作中的失误，提高了设备的安全运行和动力供应保障。

（五）加强设备运行管理，确保设备安全运行

（1）运行人员必须按照设备操作规程和作业指导书操作，杜绝违章作业；特种设备工种必须经过培训后持证上岗，严禁无证从事特种设备操作；

（2）运行人员必须及时、准确、规范填写各种记录，确保设备运行原始数据真实有效；

（3）加强设备运行过程控制，指导运行人员做到正确操作，精准调节，认真巡检，随时掌握、反映设备运行状态，使设备得到安全运行和有效监控；

（4）严格执行设备交、接班制度，做到“五交、五不交”，五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素以及预防措施和事故的处理情况；交跑冒滴漏情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交；双方未进行共同交接巡检不交；接班人员不齐不交。

（六）在管理理念方面，强化“以人为本”管理理念

企业管理五要素中人是关键要素。动力设备管理说到底是由人来体现的，抓好、抓住人的管理和使用是兑现管理制度最根本的方面，只有充分发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质作为重要工作来抓。

（1）在员工中开展了以“排查设备故障，提高设备稳定运转率”为主题的大讨论活动。从排查设备故障隐患中员工技能水平得到有效提高，主体意识从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。

（2）抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。通过采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训以及岗位练兵和现场模拟设备事故处理等形式，使设备的操作和维修人员在日常工作中业务素质得到不断的提升，从而为设备的维护保养打下坚实基础，为设备管理上水平提供了强有力保障。