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防冻原理:
1、酒精的沸点是78、3℃,冰点是-114℃。酒精与水可任意比例混合,组成不同冰点的防冻液。酒精的含量越多,冰点越低。
2、降低水的凝固点,酒精浓度越高,水的凝固点越低
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其一:初冬时节天气突然变冷此时最易发生冻伤,要特别注意保暖,尤其是往年发生过冻疮的部位。
其二:在冻疮预防的方法中,坚持参加体育锻炼是最有效的一种,经常锻炼是可以帮助人们改善周身的血液循环的,提高抗寒能力及机体的抵抗力,是预防冻疮的最好方法。
其三:坚持用冷水洗手、洗脸、洗脚、或进行冷水浴、冬泳等,可明显避免局部血液循环,提高抗寒能力。
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1、居民家中水管、水表、水龙头等用水设施,可以使用保温材料(玻璃纤维布、棉麻织物、塑料泡沫、草绳等)进行缠绕裹紧,背阴处的供水设施应加厚绑扎。室内水表还可使用水表防冻罩。
2、夜晚应关闭楼道、厨房、厕所对外以及所有背阴房间的窗户,保证室内的温度在零摄氏度以上,同时关闭室内水表阀门,打开水龙头,放尽水管中剩水。
3、在严寒天气(-3℃以下),在晚间用水后稍稍拧开水龙头,将水龙头保持很小的滴流状态,保证水管内自来水流动,防止夜间被冻住。
4、对于楼顶水箱应盖好水箱顶盖,并将水箱的上下进水管及阀门等用保温材料缠绕裹紧。对于安装在室外的水管,可用保暖物品(如棉花、棉布、麻织物、草带、草绳等物)将水管及阀门裹好,裹护物要保持干燥,不要有水沾湿,并要裹得严实紧凑,然后再用塑料袋(膜)包住或塑料带缠绕。
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1、能加满,没什么危害。它有个溢流阀,多了会自己流出来的,这个只要在上下刻度线位置就够了,加太多热机以后由于热胀冷缩会从膨胀壶溢出来,危害没什么,只是干了以后会留下难看的污迹。
2、使用同一品牌的防冻液。不同品牌的防冻液生产配方会有所差异,如果混合使用,多种添加剂之间很可能会发生化学反应,造成添加剂失效。
3、而且防冻液的有效期多为两年(个别产品会长一些),添加时应确认该产品在有效期内。
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龙泉市地处浙西南山区,东经118。43'~119。26',北纬27。42'~28。21',年平均气温17.6℃(指海拔为198m的市气象局,下同),1月平均气温6.5℃,极端最低气温一8.5℃,一5℃每10年出现6次,一7℃每10年出现1~2次。柑桔尤其是山区柑桔常遭冻害威胁,如海拔300m以上的山区桔园,1级冻害几乎每年存在,2级冻害2~3年发生1次,3~4级冻害7~10年发生1次。因此,探寻和推广柑桔防冻栽培技术,避免或减少冻害损失,一直是果树科技人员的工作重点,并取得了一些经验。
一、适地适树,选择抗寒品种
山区柑桔冻害的主要特点是:海拔高比海拔低的严重,北坡比南坡严重,山顶和山脚比山腰严重,寒风口比背风处严重,地势较低、冷空气容易沉积的地方比地势较高的地方严重。1991年龙泉市柑桔遭到大冻害,笔者进行大量调查后认为:温州蜜柑等抗寒性最强的品种可在海拔300m以下地区及300~500m之间小气候条件好的地方发展;槿柑、胡柚等抗寒性较强的品种可在海拔250m以下地区及250~350m之间小气候条件好的地方发展;脐橙等抗寒性一般的品种以在海拔250m以下小气候条件好的地方发展为好;文旦、珀溪蜜柚等抗寒性弱的品种只能在海拔200m左右且小气候条件特别好的地方适当种植。
二、科学管理,增强树体抗寒力
1.科学施肥
(1)深施有机肥。同一品种的实生树之所以比高空压条繁殖和扦插繁殖的植株耐寒,是因其有发达的根系扎在深厚的土层中。柑桔根系分布深不仅容易获得树体所养分和水分,达到健壮、抗寒,而且能在严寒季节使根系处在土温较稳定的环境中,有利树体抗寒力的提高,即使枝叶受冻,由于根系能继续吸收水分,减轻枝叶解冻时的蒸腾失水,从而减轻冻害程度。通过深翻土壤和深施有机肥,加厚耕作层,改良土壤结构,提高土壤肥力,改善土壤透水性和通气性,是为根系向深度和广度发展,达到“根深叶茂”的最好办法。具体做法:①改良种植沟(穴):种植沟的宽×深不少于100cm×80cm,每100cm长的沟中至少施堆肥或栏肥25kg,饼肥2kg,钙镁磷肥lkg,并施石灰1kg(调节土壤酸碱度)。肥料和石灰先均匀地撒在沟两边的土壤上,然后肥、土拌匀填人种植沟。②扩穴改土:逐年在种植沟(穴)外侧不方位轮换挖沟施肥改土,并逐步外移,沟的长×宽x深不少于100cm×50cm×60cm,每沟施栏肥或堆肥至少25kg或饼肥3kg,并施石灰0.5~1kg,同时清除园地青草与表土一并均匀地填入沟内(将沟内挖出的心土摊放到梯地外侧)。扩穴改土时间以10~11月份最好,此时深翻既不影响柑桔的正常生长,又有利于根系伤口愈合。③深施追肥:深度以大于30cm为好。
(2)合理适时施肥。施肥要做到氮、磷、钾合理搭配,其比例以10:7:8为好。适当早施采果肥和幼龄树的过冬肥,以利根系吸收,加速增强树势。幼龄树秋梢发芽肥应适时适量,促使枝条在10月上旬前停止抽发,防止因施肥不当诱发大量的晚秋梢而加重冻害。采果后要及时用尿素0.15kg,磷酸二氢钾0.1kg,兑水50kg根外追肥,每隔10~15d一次,对加速树势恢复,提高抗寒力有良好的作用。
2.遇旱灌溉
水既是肥的载体,又是热的调节者,如果土壤缺水,柑桔树势和抗寒力将明显下降。而山地桔园水源缺乏,土壤保水能力差,加之秋冬季往往干旱(龙泉曾出现2次连续38d降雨量为零的久旱天气),因此,遇旱供水尤为重要。如果条件允许最好用滴灌、沟灌或喷灌,但从龙泉市目前山地桔园的情况看,基本上要靠挑水浇灌。浇水量视树冠大小和土壤干旱程度而定,一般幼龄树每株浇灌10~25kg,成龄树每株浇灌25~50kg。浇水时如加入10%~20%的人粪尿或0.1%~0.2%的尿素抗旱效果更好。浇水后应及时覆土,以减少水分蒸发。
3.适量结果
结果过多会使树体营养消耗过度,导致树势衰退,抗寒力下降。而适量结果不仅能增强树势,提高抗寒力,而且能克服大小年结果现象,促进稳产优质。
4.控梢壮树
10月初用生长延缓剂矮壮素(CCC)1000~2 000mg/kg和氯化钙1%~2%喷布,矮装素抑制晚秋梢抽发,使植株抗寒力提高。钙离子对稳定细胞膜结构,提高抗冻能力效果明显,故用生长延缓剂配合钙盐处理乃柑桔安全越冬之良方。用多效唑500~700mg/kg喷布也能抑制晚秋梢的生长。
5.病虫防治
认真做好红蜘蛛、潜叶蛾、天牛、树脂病等病虫的防治工作,促使树体有足够而健壮的叶片制造营养而增强树势,有健壮的枝干抵御寒冷的侵袭。
三、冻前应急措施
1.培土
由于冷空气下沉,根颈部位的气温往往最低,利用土温比气温高的原理,对根际和根颈部位进行培土是桔树尤其是幼龄树抗寒防冻的主要措施,即使大冻之年地上部分冻死,经培土的主干仍能抽发新枝,较快地恢复树冠。培土应在寒潮即将来临前进行,高度以不低于30cm为宜。
2.涂白
在寒潮来临前对主干、主枝进行涂白,既能缩小昼夜温差,起到防冻作用,又能防治病虫害。白涂剂按石灰1kg、水3~4kg、食盐1汤匙、石硫合剂或其残渣少量调合而成。
3.喷抑蒸保温剂
在冻前2~3d喷布40倍液石油抑蒸保温剂,使叶面形成一层高分了膜,能明显减轻冻害。
关键词:渠道冻胀处理方法
1概述
通过分析研究,渠道的冻胀破坏是由土壤中的水、土体颗粒物理性质和负温所致。渠道防冻胀处理可通过改变渠道结构形式、改变渠基土体的基本结构、使用新型建筑材料等方法来实现。对渠道防冻胀处理方式的选择,关系到渠道的造价和施工的难易,应在今后的渠道设计与施工中不断地总结经验,进一步完善新型材料的防冻理论和总结实际运用经验,为新型防冻材料的大面积推广应用提供条件。
2渠道冻胀机理
渠道冻胀破坏是由于渠基土受冻体积膨胀顶托衬砌而形成,渠基土受冻体积膨胀必须具备以下条件:
⑴ 寒冷气候区持续的负温条件;
⑵ 土壤中自由水和毛细水的存在,并且有通畅的水分补给通道;
⑶ 土壤本身的物理力学性质,包括土的颗粒组成,矿物质成份等。
在以上三个条件中,土壤中自由水和毛细水的存在是冻胀发生的先决条件,也是必备条件。在整个胀破坏过程中,水是最活跃的因素。如果地下水埋深浅,土壤颗粒细,土体中自由水和毛细水的补给十分充足。一旦气温下降至零度以下,土体中的自由水和毛细水的体积受冻膨胀,引起土体膨胀,顶托衬砌,破坏渠道。冻胀破坏不但发生在挖方渠道中,在半挖半填渠道中也普遍存在。由此可以看出,毛细水的冻胀性也不容忽视。
综上所述,冻胀破坏是寒冷地区渠道建设中的一大难题,由土壤中的水、土体颗粒物理性质和负温所致。
3渠道防冻胀处理形式及比较
3.1渠道防冻胀处理形式渠道防冻胀处理可通过改变渠道结构形式来实现,即用“U”形或矩形断面来代替梯形断面。但这种处理形式只适用于小渠道,流量小于1m3/s的渠道。对于大渠道来说,若采用这种处理方式,难免会造成造价增加和施工难度的加大。
从上述导致土体冻胀的的三个基本因素中,只有三个因素同时具备,才发生冻胀破坏。只要消除其中一个因素,就能防止和减轻冻胀危害。从一般的气候条件来看,外部温度不达负温是不可能的,因此只有采取保温措施达到内部不负温。切断冻土地基在冻结前、后的水分补给是防冻胀处理常用的方法,此外改变渠基土体的基本结构也是保证土体非冻胀性的一种方法。
要切断冻土地基在冻结前后的水分补给,通常是采用高填或排水措施来减少水分的补给。但是由于土体颗粒及物理力学性质的决定,毛细水的作用不可忽视。毛细水往往上升至地下水面以上2~3m的平面上,同样会对渠基产生冻胀破坏。因此对于细颗粒土体,要完全切断水分的补给是不现实的,毛细水的冻胀破坏不容忽视。
改变基土的基本结构的办法是进行渠基土的换填,就是用大颗粒的土体填入渠基,将原来的细颗粒土体挖走。这种换填工程量较大,换填厚度一般要大于等于冻土深度。如果在冻土深度小的地区使用尚可,若在冻土深度较大的地区使用,往往工程量是很大的。
从目前情况看,任何工程要根本回避和解决冻胀三因素之一,在考虑经济条件和节省投资的情况下,都是非常困难和把握不住的。因此在实际工作中,往往将几种工程措施结合起来使用。即以回避一种因素为主,辅之以回避另一种因素的综合措施进行防冻胀处理。如在两侧开挖排水沟降低水分补给的同时,对基土进行一定厚度的换填。用砂或戈壁层加塑膜进行保温,以减少冻胀破坏。
近年来,随着新型建筑材料的问世,苯板越来越多地应用于渠道的防冻胀处理。苯板防冻胀的主要机理是它具有保温的功效,保证了渠基土不受负温的影响,同上述砂或戈壁层加塑膜保温的原理是一样的。根据现有对苯板的防冻试验资料,10cm厚的苯板可起到100cm厚砂或戈壁层的保温效果。远大于或相当于5~10cm厚戈壁、砂、塑膜的保温效果。
3.2渠道防冻胀处理形式比较在高地下水位区,即使采取了断绝土壤中水分补给的措施,仍难以保证阻止毛细水的上升,因此还必须采取其它防冻胀处理形式。
对渠基土进行换填是一种防冻胀的处理形式,它即改变了渠基土的结构,又具有一定的保温作用。它的优点是:①当渠道附近有大量换填材料时,造价可能便宜;②由于对渠基进行了彻底换填,当质量达到要求时,可保证渠道永久不受冻胀危害。同时也具有以下缺点:①由于换填厚度大,土方工程量较大,当换填材料运距较远时,造价较高;②施工难度大,清除了渠基原土,换填后的砂、戈壁料难以进行夯实,要达到施工规范要求,难度较大;③换填料的质量难以把握,要求回填含土量小于5%的料。采用天然材料,很难寻找料源。若采用人工加工料,则不经济。
若不采用基土回填,只铺设苯板保温,防止渠基土冻胀也是近年来渐渐采用的一种防冻胀处理形式。它只有保温作用,不对基土进行回填。具有以下优点:①抗冻效果好,采用10cm的苯板即达到了换填100cm砂或戈壁料的保温效果;②施工方便,渠道开挖断面小。不对基土进行扰动,直接将苯板置于基土上,在苯板上直接进行衬砌材料的施工;③在一定条件下造价便宜,使用的施工机械少,人工省。采用苯板,不进行基土换填,避免了大量土石方机械的使用。当基土换填材料运距大于一定距离时,其造价低的优势立即显现。苯板防冻胀材料的缺点是:在一定条件下,同换填相比,造价较高。当基土换填材料运距小于一定距离时,苯板造价明显高于换填处理。
4渠道防冻胀成功案例
新疆引额济乌工程(包括顶山隧洞、大洼槽倒虹吸、戈壁明渠、沙漠明渠、平原明渠、“500”水库等)是由国家、自治区共同投资兴建的长距离、跨流域的大型调水工程,沙漠明渠和平原明渠是其主要的组成部分,沙漠明渠全长166.50km,设计流量47.50~55 m3/s。渠道为梯形,底宽6m,渠口宽25.0m,渠深为3.80m。渠道内边坡为1:2.50,渠底纵坡1/6000~1/7000,渠道衬砌采用边长25cm正六边形砼预制板,板厚7cm(渠底)、6cm(边坡)。根据各渠段地基土的情况,渠道防冻胀采用了不同的形式。沙漠明渠长149km,渠基土为粉细沙,颗粒细,保水性好,属冻胀土。采用基土换填的处理方式,即在渠基换填厚度为40cm的戈壁砂砾料处理后,经过几年的运行,未发生冻胀破坏。平原明渠根据需要,底板下部布设了6cm厚的苯板,有的地方在边坡上布设了苯板。渠道完工后,发现部分渠段出现了断板和冻胀现象。分析原因,基本上可以得出如下结论:断板原因为换填基土密实度未达设计要求,再加之施工单位偷工减料板厚未达设计厚度所致;冻胀原因为换填基土未达设计要求的级配,内含细颗粒较多而造成。因此渠道防冻胀形式若采用换填的处理方式,则换填土的本身质量及施工质量对渠道能否正常运行关系较大。在施工过程中,应严格控制,但受施工条件的限制,这些要求达到的难度较大。平原明渠采用苯板防冻胀,施工方便,防冻胀效果较好。
2、把卡扣放松后,防冻液排出,用盘子接好。
3、防冻液排完后,往防冻液注入口注入净水,使净水连续不断地流经发动机冷却系统。在冲洗操作时,要使发动机怠速运转,保持上述操作,直至放出清水为止。
4、待冷却系统的水放尽后,接回管道,卡上卡扣,加入防冻液,并达到“Max”刻度线,注意不要超过“Max”刻度线。
1、一般车型2年或4万公里更换一次,如果是豪华车型,防冻液的更换周期甚至达到了10年或20万公里。
2、防冻液的全称叫防冻冷却液,意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。许多人认为防冻液只是冬天才使用,但其实防冻液全年都要使用。
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电装防冻液的“六防特效”
·防冻:可靠的防冻液冰点,根据不同地区和不同的环境湿度来选择特定的防冻液产品。
·防锈:可以长时间保护金属部件,使发动机冷却系统不被损害。
·防腐:能更好地保护发动机冷却系统,延长使用寿命。
·防污:防止冷却系统内部产生水垢,保持发动机冷却系统的清洁。
·防菌:无论使用或储藏,防冻液的配方及特性均可以保持稳定。
·防高温:有利于提高发动机热效率,降低燃油消耗。
电装防冻液采用先进的生产设备
电装防冻液产品采用先进的生产设备;防冻液产品的稀释用水采用纯净水,一般饮用水的导电率为10ps/cm(以导电率分辨水质好坏的一种基准),而生产电装防冻液的纯水装置的数值被设定为1ps/cm以下:采用不锈钢搅拌罐,包括2个10kL搅拌罐和1个5kL搅拌罐,最大生产能力达到25kL/日。
防冻液产品的检验方面,pH计、水分计以及密度计等重要的设备全部采用日本进口,设备精度高,能够保证防冻液产品的品质。防冻液的主要原料储存在60kL的储罐内,液体原料以罐车入厂,其他添加剂保管在工厂内的指定原料货架上。
电装防冻液的销售渠道