数控车实训总结精选(九篇)

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第1篇：数控车实训总结范文

［关键词］课程体系构建 课程建设 教学组织与实施

［中图分类号］G712［文献标识码］A［文章编号］1009-5349（2010）11－0204－01

在为期三年的高职院校的基于工作过程课程改革与实践中，笔者从课程体系的构建、实训基地建设、课程建设、教学组织与实施各环节的教学过程中，切实感受到基于工作过程课程体系改革所带来的理论与实践各个方面的经验与教训。通过对这些经验与教训的总结，相信对未来的专业教学改革实践的研究与探索的深入会有所帮助。

一、教学改革的基础

（一）以培养目标为依托构建课程体系。当前，企业对高职数控技术专业人才实际要求是具备一定的数控车、铣机床操作能力，对常见的数控系统进行数控编程能力，和数控加工工艺设计能力和CAD/CAM应用能力。因此，在制定专业培养目标时就要以企业需求为出发点，兼顾学生未来的发展能力，构建科学实用的课程体系。实践证明，本专业课程体系构建是合理与实用的，但对于学生的“专升本”的支持度尚需提高。

（二）以理论与技能培养目标为依托进行课程建设。针对培养目标的要求，同时结合企业的实际需求，有针对地将数控技术专业的课程建设与数控技术专业学生毕业的工作领域相结合，校企合作进行课程建设。确定合理、够用，兼顾长远的理论与实践技能培养目标。因此，教学内容紧贴企业生产实际，缩短数控技术专业人才培养与数控加工企业实际生产需求的距离，提升学生快速适应企业生产要求的能力，最大程度减少企业的培养时间与费用，从而减少社会资源的浪费。

（三）以专业建设为目标进行师资培养。根据专业教学改革的目标要求，强化师资队伍的建设。三年来，数控技术专业通过引进人才、进修深造、企业实践，以及聘用企业工程师、高级技师等措施。提升了专业教师队伍的“双师型”的转化进程，确保以基于工作过程导向的教学改革的实施。但如何更有效地加强师资培养是未来仍需深入研究的课题内容。

二、实训基地建设

数控技术专业是一个技能型工科专业，要求掌握大量的理论与实践知识，同时具备较强的实践动手能力，如何建设好实训基地，并充分利用实训基地进行教学工作是尤为重要的。

（一）实训基地建设应以市场人才需求为依据。数控技术专业涵盖的专业内容是相当宽泛的。因此，在确定实训基地建设时，就应当以市场人才的需求为依据，确定合理的基地建设内容，避免不必要的浪费与投入。以实用、够用，且兼顾未来发展需求的思想，建立与完善合理的实训教室、实训场所，选购合理的数控机床、实验设备与仪器，建立建全各项规章制度。但目前机床的台套数仍然不足，配套性也不好。

（二）实训基地建设应以学生核心能力为目标。企业需求的数控技术专业人才的核心能力，也恰是我们教学改革要实现的目标。实训基地建设主要以数控车铣实训室、CAD/CAM实训室建设为主要目标。实训教学则以数控车、铣加工机床的编程与操作实训、CAD/CAM实训为主要内容。加强学生数控车铣机床的编程与操作能力，强化 CAD/CAM的应用能力。符合了市场对专业人才的需求，学生就业十分顺利。

三、教学组织与实施

基于工作过程的教学组织与实施是专业教学改革的重要环节，决定了整个过程的成败。

（一）深化工学结合教学过程。首先，根据课程体系的构成合理划分每个学习领域课程的教学内容与技能培养目标；然后，结合企业数控加工生产实际，萃取适合每个学习领域课程的案例生产任务，将其分解处理到每个学习情境任务中，融合相应必要的理论知识，从而保证每个教学环节紧贴生产实际，又不局限于具体的生产实际，是对生产实际的升华与提高。

（二）校企合作的实施环节。为加强学院教师与企业实际相结合。采取“送出去，请进来”的策略，派教师外出参加培训与下厂实习，增强了教师紧密联系生产实际的能力；聘任企业的一线技术人员与技术能手到校参加数控技术专业的实训指导工作，使学生学习到企业实际的生产技术与操作技术。通过校企的相互合作，充分利用各自的优势条件，最终达到互利双赢，从而提升本专业学生的综合理论与实践能力。

（三）企业化管理组织机制实施。在学习企业的生产技术的同时，充分利用工学结合企业实习，都采用企业化的管理平台，强化企业化管理技术。使学生在实际参加工作前就理解与具备企业行为规范。

四、总结

基于工作过程的高职院校的数控技术专业教学改革的出发点与最终目标，都是为了提升数控技术专业人才的面向就业市场及企业生产、面向未来发展的教学的组织与实施水平；三年多的教学改革是成功的。教学改革的最终受益者一定是学生、学院与企业；但在整个教学改革的过程中，深感就业市场对改革发展的牵制力的巨大。在当前，如何既有效地针对就业市场的需求变化，又把握数控技术专业未来发展的需求，合理构建与修订课程体系、加强实训基地建设、完善课程建设、强化教学组织与实施，仍是我们下一步要加强与完善的研究内容。

【参考文献】

[1]安金辉.数控技术专业教学创新设想.中国新技术新产品,2010.

第2篇：数控车实训总结范文

关键词：数控加工；实训；模式；体系

近年来，中国的制造业取得了举世瞩目的成就，机械制造行业作为制造业基础，龙头的地位日益凸显。随着中国经济的飞速发展，机械制造行业的作用必将进一步得到提升和强化，同时随着国家产业结构的调整，机械制造业的就业前景一片光明。

我校模具数控专业学制三年，前两年在校学习理论知识，到实训车间接受实训。我校模具数控专业特开设了《钳工》 《车工加工工艺学 》 《模具数控加工技术》 《公差测量与技术》《机械制图》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基础课程，使学生掌握编程理论及有关方面的知识，建立一个完整的知识体系。每周六进行全天的实训操作，掌握数控加工的实际操作技术，每个学期要进行三个月的实训，为第三年的顶岗实习做准备，这样才能源源不断的为企业输送“血液”，学生才能学以致用，更好的就业。为了熟练地掌握操作技能，巩固理论知识，本人将实训课的教学模式分为五个步骤，也做实训五步教学法。

1 钳工实训课：基础性技能

随着我国在世界制造业的中心地位的凸显，机械制造领域中技能型人才愈显紧缺，在“以服务为宗旨，以就业我导向”的职业教育办学思想的指导下，各职业学校更加重视对学生技能的培养和培训工作，钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。

钳工的主要任务是使用钳工工具，钻床等，按技木要求对工件进行加工、修整、装配等工作。钳工主要用在机械加工方法不适宜或难以解决的场合。其特点是灵活性强，工作范围广，技术性强，操作者的技能水平直接决定工件的加工质量。国民经济建设中，钳工工种 占有很重要的地位，发挥着独特的作用，如装配、调式、安装、维修、工具 制造等都离开钳。

钳工基本内容划线、錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、技术测量、简单的热处理、并能部件机械进行配调试等。

钳工实训课的开设使学生正确使用和维护保养常用设备，了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。并能使学生合理选择主轴转速切削用量、刀具的装夹方式等，能够根据零件的技术要求编制加工工艺。通过钳工 的实训使学生理解尺寸连接的概念，常用尺寸连接的基本方法，掌握尺寸定位、装夹的概念方法，和典型结构的装配工艺过程，并懂得机床的维修常识。

2 普车实训课：苦练基本功

普车加工是模具数控专业学生必须掌握的基本功，只有苦练好车工技术，才能为将来的数控车加工扫平困难。

磨刀是车工基础当中的基础，只要刀具能够磨对磨好，加工就能很顺畅的进行，如果刀具磨不好，就会出现各种各样的问题，例如：外圆车削不光滑，车削不动铁，并出现很大的响声；切断刀磨不好，就会出现崩刀和车不了槽的现象等等。

一个合格的车工必须学会磨刀，装刀，熟练操作机床，他们掌握工件的端面车削、内外外圆车削、槽车削、内外螺纹车削，以及更加复杂的细长轴车削、蜗杆蜗轮车削等，在此过程中学生会摸索出各种切削用量的最佳选择，并且制定出最好的机械加工工艺，为后面的数控加工打下坚实的基础。

不过从各学校机械专业学生组成结构来看，具有年龄小、个头低、农村学生多，这就给普车实训课安全操作带来了一定难度。从心理上对车床操作具有畏惧感，经常表现出不敢大胆上车床操作的情绪，就是勉强上去，也是提心吊胆，生怕出现事故，因而造成心理的过度紧张或焦虑。当一旦发生小事故时，他们就惊慌失措，不是果断地压下安全按钮或采取停车等措施，而是手足无措大喊大叫，或者逃离操作平台，头脑迷蒙误操作，往往将一个小事故演变为一个大事故。这就要求实训指导老师要多了解熟悉每一个学生，因人施教，进行差别化指导，除了多对他们手把手地传授操作技能外，还要对他们进行心理上的训练与指导，克服生理和心理上的障碍，培养学生勇敢、果断、镇静和有必胜的意志品质。

3 数控仿真课：模拟数控技术

随着科学技术的飞速发展，机械制造技术正在发生着深刻的变革，传统的普通加工设备难以适应市场对产品质量、生产效率、多元化的要求，而以数控技术为核心的现在制造技术正在逐渐取代传统的机械制造技术。数控制造技术是集机械制造技术、计算机技术、微电子 技术、现代控制技术、网络信息技术、光机电一体化技术于一身的多学科高新制造技术。数 控技术水平的高低、数控机床的拥有量，已经成为衡量一个国家工业现代化水平的重要 标 志。

数控技术课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学环境。

但是大部分农村中职学校设备不足，要想让每个学生都拥有一台机床跟着教师操作练习很困难，而数控加工仿真软件的出现解决了这一问题。

它既能解决实训设备不足，学生实习时间少的问题，又能加强学生对数控系统操作及控制面板的熟悉度，还能提高学生的编程能力及对加工工艺安排的能力。

数控仿真是对数控加工零件的走刀路线的模拟，通过计算机仿真练习，可以验证程序 编写的准确程度，防止试加工时撞刀，及时对加工程序给予修正。仿真练习中使学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板，明确每个按键的功能，掌握建立工件坐标系，选择刀具集合度，设置刀偏、刀位的方法。正确灵活地选用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。

4 数控实训课：增强综合素质

近年来，数控机床以其加工精度高、柔性好、适应中批量生产而日益受到重视，由于数 控机床是通过数控程序完成加工循环的，无需人工操作，调试方便，适应灵活多变的产品，使得中小批生产自动化成为可能。目前国内市场需要大批数控人才，急需大批能熟练掌握数控机床编程、操作、维护的一线工人，所以中职学校加强数控实训，以增强学生的综合素质为基础，以能力为本位，把培养学生的职业能力放在首要位置，加强实践性教学环节，使学 生成为企业生产一线迫切需要的高素质劳动者。基予数控仿真的练习，同学把仿真后的程 序输 数控机床上进行实操练习。由于仿真软件和数控车床按键功能，车削的方法，刀具的 选择等是基本相同的，所以学生短时间内可以熟练操作机床。数控机床练习时，除了严格按操作规执行外，遇到具体问题，能够正确解决，具体在数控车床和数控铣床操作时还要注意以下几点。

（1）学会选择刀具及切削参数，工件的材质不同，所用的刀具几何角度不同。

（2）数控加工之前，要根据工件的图形编制好程序。模拟加工，确认无误后把程序传送到数控机床上。

（3）进行数控机床的对刀工作，这一项十分重要，直接关系到人身安全和工件的好坏。

（4）精加工前使用MO0指令使机床暂停测量后，重新检查是否需要调整刀补，再继续精车，要保质保量地加工出合格的产品。

（5）加工的过程中要遵循由易到难，由简单到复杂，由单项到综合的原则进行加工。加工之前对零件进行加工工艺分析，确定装夹方法、切削用量等，做到万无一失，从而训练学生的实践能力及严谨的科学学习态度。

（6）认真填写好实验报告，组织学生以小组为单位对加工出来的零件互评、自评。不能放过任何一个细节，选出优秀的零件放到展柜里展览，以激发学生的上进心。中职学校 实训课注重培养学生的技能，掌握加工常用工件的工艺分析方法，编程方法和机床的实际操 作技能，这样才能使学生在这一行业中、在自己的岗位上，实现自己的价值。

5 探究提高：优化实训效果“教学相长”，在教学过程中，师生共同学习，相互总结提高，通过多年的实践，笔者认为数控实训的重点要从以下几个方面人手

（1）明确实训目的，安排数控实训的基本目的是通过该课程的学习，使学生熟练的掌握数控车床、数控铣床的基本手工编程方法，电火花、线切割数控机床操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。

（2）精心组织，认真做好实习教学。在零件车削的实际教学中，要根据实训的教学内容，机床的种类，合理的安排加工工艺和准确的编写加工程序，实践中优化实训效果，在 数控专业的实训课中，钳工―― 普车加工―― 数控仿真―― 数控加工，充分的利用了教 学资源，避免了事故的发生，提高了机床的利用率和使用寿命。

（3）实训教学取得的成果实训是职业教育中最主要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课程之后，绝大多数学基本掌握数控机床的基本操作，感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，而且通过具体的实践进一步激发学生对专业知识的 兴趣，并且做到理论和实践相结合，为今后自身的就业及发展打下扎实的基础，现在学校一直进行“校企合作”，教学和生产相结合，教学效果会更好。

（4）存在的问题和努力方向

①我校数控设备不足，影响学生的正常实训，远远不能满足教学需求。

②大部分年轻专业教师实际操作水平较低，需要多进行培训和下厂实践，这样可以提高教学能力。

③以后一定会努力提高自己的专业知识水平和实际操作能力，更好的胜任教学工作。

参考文献：

[l]王锦亚.数控加工技术【M1.北京邮电大学出版社，2006 .

[2]孙建东，袁锋.数控机床加工技术【 M】.北京：高等教育出版社，2007.

[3]高枫，肖卫宁.数控车削编程与操作训练[ M】.北京：高等教育出版社，20O 4 .

第3篇：数控车实训总结范文

一、目前现状

1.教材缺乏系统性，课程交叉内容多，特别是专业课，例如《数控加工工艺》与《数控编程》《机械制图》和《公差与配合》《机械基础》有大量内容重复，课程体系不够精练，从而使学生的学习效率不高。

2.理论教学与技能训练脱节。在以往的教学中，上课老师和实习指导老师分开，上课的老师讲工艺和编程，实习老师主要是数控机床操作训练，各教各的，理论教学与技能训练脱节。

3.现行课程体系有强调操作而排斥知识的重要性的倾向，学生的学习潜能没能充分发挥，基本功不够扎实，技术实践能力较差。现行课程体系力求在培养操作工，而不利于培养高级一体化应用性人才。

4.实践教学环节脱离工厂真实环境，一些实践性强的实验、实训设备由于缺乏技能型教师和真实的工厂生产环境，没有充分发挥其培养学生技术实践能力的作用。

二、数控加工专业一体化课程体系构建的基本思路

数控加工专业一体化课程体系构建的基本原则是：以课程理论为指导，借鉴国内外职业教育课程模式，突出“新、精、实用、高效”的特点，以能力为中心，创建一个知识结构完整，具有应用性、实用性和岗位针对性的课程体系。所谓课程体系的新就是指要反映职业教育的新理念、反映一体化专业新技术；课程体系的精指课程设置简捷而无冗余；实用指课程设置能满足职业岗位的要求；高效指要求学生学习本专业效率要高。其思路如下：

（一）一体化课程体系应注重基础，强化基础课程的应用

将《公差与配合》《机械基础》《机械制造工艺》《金属材料与热处理》等专业基础课整合到一起，把《数控加工工艺》《数控编程》以及《数控加工技术实训》三门专业理论与实训课整合到一起，编制了适合我们教学的校本教材《专业理论综合教材》《数控编程与加工》，正确地解决了学科体系的系统性与生产实践所需知识综合性的矛盾，避免了讲授知识的重复性。

（二）一体化专业课程体系应突出学生技术实践能力培养

在构建课程体系时，存在把能力本位理解为操作本位和把强调实践能力的培养理解为反复操作训练的误区。学生见习的多，实习的少，重复的操作训练多，综合的技术实践少。所以一体化专业不能仅仅强调操作技能的培养，应该突出技术实践能力的培养，以充分发挥学生的学习潜能和满足社会对应用性人才的需要。

（三）改进实验、实训的投资方式，充分发挥其培养学生技术实践能力的作用

实践教学环节企业化，以学校企业双赢的方式，将有些实验室、实训基地建立在企业。如是一则为学生创建一个真实的实践环境，二则促进地方经济的发展，三则盘活学校的实验投资，四则巩固了“校企结合”的共同利益基础。

（四）以“基础+项目”的模式构建一体化专业课程体系

现行一体化专业课程体系的结构由公共基础课、专业基础课、专业课和操作训练四部分组成，该课程体系结构除了削弱了基础外，课程交叉内容多，专业课程内容空泛、针对性不强。鉴此，我们提出了一体化专业“基础+项目”的课程模式。基础课以课堂教学加实验的形式授课，项目（训练）是以工作任务为引领，根据岗位的要求开发训练项目，由学生根据择业意向和兴趣选择他所需的项目，从而保证按学生和社会的需要设计教学。如旨在培养数控车工的数控车削加工项目应在数控车床结构认知、数控车床的维修、车削工艺、车削刀具、夹具、量具和数控编程与操作等方面都得到训练。

三、一体化教学的具体实施

1.学生分组。我们采用动态管理方法，对学生进行分组。在不同的工作任务中，根据学生的兴趣，将学生编入不同小组，比如数控操作实训工作任务中，我们共开展了三个兴趣小组数车小组，针对的是对数车编程技术有兴趣的学生，数铣小组，针对的是对数铣编程技术有兴趣的学生：加工中心小组，针对的是部分数车数铣学习较好、对加工中心感兴趣的学生。编入小组后并不是不能改变，每个学期后，学生根据自身情况，可以调整改变加入其他的兴趣小组。

2.教学内容重组。将教学内容分为基础项目和专业发展项目，基础项目是不论任何专业发展方向的学生都必须掌握的内容，专业发展项目是对某个专业方面有兴趣的学生才要求掌握的内容。在吃透培养目标的前提下，我们将任务层层分解，按其包含的基本技能，划分为三大工作任务：金工实训工作任务，仿真实训工作任务，数控操作实训工作任务。三大工作任务中，金工实训任务为基础任务，模拟实训项任务和数控操作实训任务为专业发展任务。具体内容包括：

（1）金工实训工作任务。包括普通钳工、普通车工，普通铣工实训任务，金工实训任务要与技能考证相结合，突出以车工中级为重点，其它工种及更高级别相接合。

（2）仿真实训。目标是让学生掌握数车、铣、加工中心的基本编程和操作，初步掌握数控加工艺。主要包括数控车、铣、加工中心编程基础、数控基本操作过程、仿真加工等。

（3）数控操作实训工作任务。该任务是所有实训任务的重点，因此所占用的学时也相应较多，对于数车、数铣和加工中心的要求是一致的，即达到在等级工考核所允许的操作时间范围内加工出合格的零件。

3.一体化施教。在一体化教学过程中，把教师的教学目标与学生的学习目标一致化，通过学生完成一项或几项具体的任务达成教师的教学目标。比如在仿真实训工作任务中，我们把教学内容分成一个个小活动（如外径粗车、成型加工、孔加工，螺纹加工等）。对每一个活动，我们把学生分成小组，交代任务后，各小组从熟悉图纸开始，编制加工工艺过程，编程，软件仿真加工，每小组都完成后，开展班级大讨论，各小组组长介绍本组的切削方法，考虑了哪些方面，有什么优点，都介绍完了，全班同学投票决定哪一小组工艺最能达到精度要求，编程最简单，切削最经济。老师最后再作点评，肯定优点，指出不足。

4.反馈评价。每次施教之前，教师都会提出本次教学活动的目标，活动结束之后，教师对每个小组及每位学生在本次活动中的表现给予反馈、总结、评比，评价包括学生对知识的掌握程度、运用知识解决新问题的能力以及在实际操作中的表现等，注意多褒奖，少贬低，以激发学生进行下一轮学习的兴趣。

四、实施一体化教学的几点收获

1.突出了职业技术教育的特点。作为中职学校，办学宗旨决定着学校既不能重理论、轻操作；也不能只抓技术，不讲理论。而应该统筹兼顾地处理好理论学习和技能训练的关系，推行一体化教学法。

2.提高了教师的理论水平和操作能力。过去，专业理论课和实训课分别由不同教师担任。往往是专业理论课教师实际操作能力差而实训课教师理论水平低。为了做好一体化教学的准备工作，我校有目的地输送一些理论课教师到北京和深圳、常州等技师学院参加培训，到南京和苏州的一些企业培训：同时采取一定的措施强化培训实训课教师的理论知识，并且将他们安排在一起备课，有目的地开展教学研究，交流经验，探讨问题，让他们知识互补。

3.加强了教材的专业性。采用一体化教学，我校所编的校本教材是专业课教材建设的一次大变革，打破了现有的教材体系，加强了专业性，便于学生学习和掌握。

4.提高了学生的知识水平和实践能力。通过一体化教学法的实施，从设计零件、绘图、安排加工艺、选择刀具、编写加工程序到程序的输入、工件的加工，全过程由学生自己来完成，使以前学过的理论知识得到综合运用，学生在整个实习过程中积极性大大地提高，知识和技能的掌握也更加牢固，毕业生也得到了社会的普遍欢迎。

五、结语

培养出基础扎实、技术过硬的应用性人才，是社会对职业教育的客观要求，为了构建“新、精、实用、高效”，以技术实践能力为中心，知识结构完整，具有应用性、实用性和岗位针对性的一体化专业课程体系，“基础+项目”的课程模式是一个较好的解决方案。

参考文献：

[1]蒋庆斌，徐国庆.基于工作任务的职业教育项目课程研究[J].职业技术教育，2005，（l）：26-28.

[2]汤振宁，梁日辉.高职数控专业人才培养模式的实践与探讨[J].辽宁高职学报，2007，（4）：13-14.

[3]王增杰.构建职校数控专业“模块化”实践教学体系[J].机械职业教育，2007，（12）：25-26 .

[4]韩幸，白丽平.数控实训课程教学改革的探索[J].黄石理工学院学报，2006，（3）：93-94.

第4篇：数控车实训总结范文

关键词：数控技能大赛 高职 教学改革 数控专业建设

中图分类号：G424 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0246-02

为贯彻落实《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》，加快数控高技能人才培养，引导高职院校师生努力学习知识、刻苦钻研技术，走技能成才之路，2012年12月5～10日由湖北省人力资源和社会保障厅、湖北省教育厅、湖北省科技厅、湖北省经济和信息化委员会、湖北省总工会、湖北省机械行业联合举办了湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛。我院有幸参加了此次数控大赛，作为带队指导教师，通过带领学生参加高职组数控车的竞赛体会颇多。如何认识数控技能大赛的重要意义与作用，并以此为动力促进高职数控专业建设，已经成为我们必须面对的现实问题。

1 湖北省第五届“华中数控杯”数控技能大赛

本次数控技能大赛高职数控车学生组以《数控车工国家职业技能标准》高级工（国家职业资格三级）的要求为基础，适当增加相关新知识、新技术、新技能等内容，以理论知识、软件应用和实际操作的形式分别进行。理论知识竞赛内容：数控车工国家职业标准要求的理论知识点；软件应用操作技能竞赛内容：零件造型、数控编程和数控仿真加工；实际操作技能竞赛内容：按图样要求现场操作机床完成试件加工（图1）。

本次数控技能大赛相关知识与技术要求：数控机床及工作原理（组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统）；数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用）；编程技术（程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程）；CAD/CAM软件使用方法（零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成）；数控仿真加工软件应用（加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化）；操作技能（机床操作、试件加工、零件测量、装配和功能检查）。

本次数控技能大赛特点：（1）导向性强：大赛试题以先进的数控加工为理念，涵盖典型的加工部位、加工工艺和程序编制，对于高职技能实训和职业技能鉴定有很强的指导性。（2）示范性强：题目参照或借鉴了某些行业中典型零件的特征、配合加工、工装夹具使用、先进刀具应用等。（3）难度大：三件套配合加工，尺寸多形状复杂时间少，要求选手非常熟练才能完成。

2 数控技能大赛折射出的问题

2.1 学生知识不够全面

数控工艺与编程的能力有待提高；CAD/CAM软件使用能力有待加强；机床实操技能有待熟练；临场应变能力有待强化。

2.2 指导教师能力不足

指导教师中理论型教师多，实践型教师少。指导学生参赛不仅要具备相关的专业理论知识，更要具有较强的专业实践能力、理论和实践相结合的能力及掌握本专业高新技术与运用能力。

2.3 保障力度有待完善

学校需加大保障力度：竞赛费用保障；竞赛设备保障；竞赛氛围保障。

3 对高职数控专业建设的启示

通过本次数控技能大赛发现了一些急待解决的问题，同时也得到了一定的启示。

3.1 加强数控实训基地的建设

以数控技能大赛作为依托，加强实训基地建设，依靠实训基地参加好大赛。根据教学需要和大赛需要，增加实训工位，更新实训设备，优化实训环境，为学生的实训和技能训练提供良好的环境，也为数控技能大赛做好硬件上的保障。

3.2 推动教学改革，提高教学的质量

大赛在暴露高职教育中存在问题的同时，也对这些问题的解决起到一定的作用，它像一个“方向标”，引领教学改革，又像一个杠杆，“撬动”教学改革。大赛对课程目标制定具有导向作用，要求课程目标突出岗位就业目标，以就业为导向进行高职课程目标设计，选择更实用、更合适的以“工作任务为核心”课程内容，使教学内容与生产实际需要、职业资格鉴定考核等内容接轨；促进校企合作、工学结合，按照社会人才市场需求，探索培养企业急需的高素质劳动者和技能型人才的途径；课程评价上对接于数控岗位要求的相关标准，实现了课堂教学与就业岗位的零距离对接。

3.3 加强校内数控技能竞赛

校内每年可举办数控技能竞赛，既可以丰富学生的业余生活；同时激发学生的学习积极性，增强学生的自信心，实现了由“要我学”向“我要学”的转变；极大地调动了学校、教师、学生的参与热情，有效地促进了高职学生学技术、练本领和提高整体素质，形成良好的推动效应。

3.4 建设具有“产学研”能力的“双师型”教学队伍

大赛不仅是考学生，更是考指导老师的水平，这就需要更多的老师走出学校，多去参加数控技能培训，多去开拓眼界，多和兄弟学校交流，取长补短，促进自身发展。联系一些和数控专业相关的企业，到企业去锻炼学习，定期到企业或生产一线参加实践活动，拜企业专家或工程技术人员为师，与行业企业专家零距离接触，真正锻炼成双师型的教师。

数控技能大赛是对数控技术教学及技能实训成果的检阅，通过这个平台，多总结，找差距，不断深化的教学改革，提高数控人才培养质量。

参考文献

[1] 全国职教技能大赛举行成为职教教学风向标[N].中国教育报，2008-6-30.

[2] 王绍章.论职业技能竞赛的作用[J].成人教育，2011（7）.

第5篇：数控车实训总结范文

>> “定岗双元”在数控实训教学中的应用 翻转课堂在数控实训教学中的应用 分组教学在中职电工实训中的应用 中职学校数控专业实训教学中的思考 数控仿真系统在数控机床编程与操作实训教学中的应用 数控仿真软件在数控实训教学中的应用 项目教学法在数控实训教学中的应用研究 浅谈项目教学法在数控实训教学中的运用 项目教学法在数控加工实训教学中的应用实践 引导文教学法在数控加工中心实训教学中的应用 中职数控车实训实施一体化教学模式的探讨 在数控实训中运用行动导向教学法的探索 仿真软件在数控专业实训教学中的应用研究 模拟教学法在数控实训中的应用 浅析CAXA软件在数控车实训教学中的应用 项目式教学在数控车工实训中的初步探索 探析“导生+模块”教学模式在数控实训课中的运用 浅谈硬质合金刀具在数控实训教学中的应用 浅谈5S管理在数控实训教学中的应用 虚拟软件在数控车床实训教学中的应用 常见问题解答 当前所在位置：中国 > 政治 > 中职分组教学在数控实训教学中的实施 中职分组教学在数控实训教学中的实施 杂志之家、写作服务和杂志订阅支持对公帐户付款！安全又可靠！ document.write("作者：未知 如您是作者，请告知我们")

申明:本网站内容仅用于学术交流，如有侵犯您的权益，请及时告知我们，本站将立即删除有关内容。 摘要：随着现今职业学校教育教学改革的不断推进，全国职业学校都在探讨专业教学改革的思路和方法。本文具体介绍了分组教学在我校数控专业实训教学中实施的情况，以及在实施过程所取得的经验和面临的问题。 关键词：分组教学 数控实训教学 实施

在争创国家级示范校的建设中，数控技术应用专业为学校重点专业建设对象，我校数控中心率先、积极推行教学改革，转变以往的教学理念，改变传统的教学方法，特别是在数控实训教学中实行了分组教学、分层教学和小班教学的教学形式，取得了很好的实训教学效果，达到了预期的目标，并在我校数控中心每年承办的省、市级数控专业骨干教师培训班中进行了推行，同样得到了来自全省、市各职业学校数控专业骨干教师的好评。在实行分组教学的过程中我们注重了解学生掌握知识的基本情况、注重因材施教、注重培养学生的基本技能，最终达到让不同学生都能得到知识的提升，让所有的学生都能从中感受到掌握知识的快乐并收获到自信。

一、数控实训教学采用分组教学的最初设想

本人在学校一直承担着数控实训教学工作，多年来的教学让我感觉到，那就是统一的数控实训教学目标和进程并不适应于一个实训班级的所有实训学生，这样的教学形式通常得到的教学结果是需要掌握更多知识和得到更多锻炼的学生得不到更多的学习机会。由于学生的理解能力、接受知识的能力都存在一定距离，阻碍了接受能力快的学生的学习进度，使接受能力慢的学生总是听得似懂非懂，且更容易造成实训教学资源浪费、学生厌学和实训教师上课难的诸多矛盾。

近年来由于生源逐年下降，班级学生的人数也随之减少，给“小班”教学带来了有利条件，提升内涵、分层教学成为我校主要的教学模式。我校数控中心在实训指导教师没有增加而实训班级和班级学生人数逐年减少的情况下，从以往的两位老师带一个班改变为三位老师带一个班，从以往平均每一位老师带22个学生改变为每一位老师带10个至12个学生，从以往的每周4个班同时到数控车间参加数控实训改变为每周只有3个班或2个班同时到数控车间参加数控实训的情况下进行了实训分组教学的初步探索。

二、分组教学在数控实训教学中的具体实施

（一）“以生为本”，制定不同的数控实训教学标准

了解每一位学生掌握知识的基本情况是实施分组教学的必备条件之一，也是很关键的一步。在《教育学》中对于学生能掌握知识范围的层面上提到了“最近发展区”的概念。最后综合调查结果，进行详细分析每一位学生的实际情况，将学习情况相似的学生分成一个小组，并共同制定出相应的教学标准。最终我们将一个实习班级分成若干个小组，并且制定出若干个实训教学标准。

（二）制定不同的教学进程。

按照不同的教学小组，实训指导教师就制定不同的教学进程。例如：对于同一个知识点，对于接受能力强的学生，教师可以不需要花过多的时间讲解，这样就可以节省更多的时间让这些学生动手操作;而对于接受能力较差的学生，教师可以放慢进度，将这个知识点分解为若干个该学生能够接受的小知识点，然后引导学生一个一个小知识点去掌握，最后集中起来也就让该学生掌握了整个知识点了。通过这种不同进度的教学方法，既能提高接受能力较快的学生学习的积极性，又能使接受能力较差的学生慢慢恢复自信，提高了他们学习和掌握技能的兴趣，更为他们后面进一步的学习打好基础。如果教学进程按一个步调，可能又会出现接受能力较强的学生吃不饱，接受能力较差的学生了到最后还是囫囵吞枣的结果。

（三）选择不同的教学策略和方法

在分组教学中要注意运用不同的教学方法和策略，针对中职学生，我们尝试和发明了以下几种教学方法：

1、“榜样教学法”;由于我校数控中心每年培养学生参加省、市乃至全国的数控技能大赛，有许多学生获得很多奖项，我们将这些获奖学生的图像放大后挂在数控实训车间的宣传栏上，实训指导教师通过介绍获奖学生的个人学习经历、比赛情况和所获得的荣誉及奖励，鼓励实训的学生向他们学习，一般情况下实训学生对这些信息非常感兴趣。这种榜样式的教学方法可以让学生建立起学习的目标，增强信心和学习动力，更重要的是通过这种教育让所有学生知道，只要自己努力付出总会得到回报的。这种教学方法对学习积极的学生特别有激励作用。

2、“PK教学法”：我校实训指导教师为激励不愿意动手操作、或者操作机床胆子较小的学生上机床练习，就采取“PK”教学的形式。主要的方法是实训指导教师制定一个加工任务或者出一个考题，让两个或多个甚至也可以是以小组“PK”的形式进行竞赛，谁获胜谁加分，或者那个组获胜所有组员都加分的规则，最后那一个分数高或那一组分数高就为获胜方。这样教学方法既调动了学生的学习积极性又让学生在“PK”中巩固了知识，加强了团队合作、相互协助的意识，而且这种教学法对性格好强的学生尤为有效。

（四）注意组与组之间的连接，循循善诱、多鼓励学生。

另外我们在采用分组教学的同时，非常注意组与组之间的连接与合作。消除所谓的“高低组”或“快慢组”的概念，消除学生之间认为的“高等生、差等生”的概念。我们更多是多鼓励学生，只有不同优点的学生，没有优等生、差等生的区别。让学生在平等的分组教学中掌握知识，让所有的学生体会学习带来的快乐。

三、面临的问题：

我们通过分组教学的实施，大大改善了数控实训之前教学难的困境，现在我们每个班的所有学生通过实习后都能掌握最基本的知识和最基本技能，百分之三十学生能达到高级别的水平。但由于实训教学的设备不足够多和数控机床实习实训教学的特殊性，一些学生操作机床的同时总有另外一些学生在旁边等待，我们也想过一些办法让等待中的学生也有事可做，但总体效果不佳，没有达到我们想象中的高效课堂，这是需要今后总结和解决的问题。

第6篇：数控车实训总结范文

关键词：数控车床；实训教学；安全生产；一体化教学

数控车床实训教学既要让学生掌握数控专业知识，提高实践能力和职业素养，又要保证数控实习中学生的个人安全及实习设备的安全，为此，我们力图从以下两方面入手搞好数控实训教学。

一、实训生产安全教育

数控车床专业教学涉及到高速运转的机械设备以及相关工、夹、刀、量具，在安全上需要极大的保障。如何能迅速的让学生掌握数控专业知识，又能保证学生在数控实习中的个人安全及实习设备的安全，在我校的教学管理过程中，一直是重中之重。作为数控专业的教师，在生产安全教育方面，我们有以下几点做法：

在实习前，我院系安排为期一周的实习安全教育。具体内容包括：组织学生学习《编程室安全操作规程》和《数控车间实习安全操作规程》，提醒学生避免实习中出现的误操作，防患于未然；组织学生观看违规操作安全事故教育片，以反面内容教育学生，让学生清楚违章操作的后果；组织安全考试，只有安全考试合格后才能进入实习车间进行学习，给学生建立一种安全的意识。

在数控实训课前，教师早到十分钟，做好教学预备工作：检查实习用数控车床和砂轮机是否正常运转，有故障及时解决，严重问题及时报修；清点工、夹、刀、量具数目并检查是否完好无损；检查每位学生的着装，督促学生穿好工作服，戴套袖与安全帽，避免出现安全隐患。

在教学过程中，对于经常出现的一些问题，比如新生对数控车床操作流程掌握不熟练，学生手工输入程序的正确性的检测以及对刀过程中可能出现的问题等等，当班教师要多巡视、多检查、多提醒，保证实习教学安全有序的进行。

实训课结束后，指导教师应监督学生做好检查整顿工作：保证数控设备运转正常；收回的工、夹、刀、量具数目准确且质量完好无损；车间电气设备确保安全；工作区卫生清扫彻底不留死角等等。学生离开车间后，教师最后填写设备使用交接记录和故障记录。

二、贯彻一体化教学模式

近年来，随着制造业技术的发展，我国人才市场供需结构发生了巨大的变化。为培养出适应企业需求的应用型人才，我校提出以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体，构建理论与实践相结合的实训一体化教学模式，建立起综合模块化的课程体系。

以职业实践为主线的一体化教学中，我们参考了国家职业资格考核要求以及学生的从业能力需要，将互相关联的几个方面单项课程设计以课题的形式设计成教学单元，各部分内容融汇贯通，形成以项目课程为主体的一体化实训教学内容。具体做法是：课前结合相关知识与企业需求确定实训课题，制定出本教学单元的知识目标、能力目标以及德育目标；数控编程仿真、数车实操和相关数控工艺知识结合为一体，将学生分成若干小组分配任务，教学过程中以学生为主体，教师为主导的方式代替单一的灌输；项目完成后指导各小组学生分析比较、归纳总结，让学生在每堂课上都能够看到自己的学习成果，真正有所收获。

在一体化教学的探索研究中，我们已经初步取得了一些效果与经验。由于采用综合模块化的教学课题，学生有充分的学习自由度，真正体现了以学生为主体的教学原则，激发起学生的学习兴趣。在一体化教学中，无论是课题准备还是教学过程，都采用面向对象的教学方式，让学生能够学以致用。实习中后期，各项目课程的教学课题互相关联，学生可自行调节机床、仿真软件等设备的使用时间，充分利用设备，提高了实习设备的利用率。

一体化教学具有很强的综合性和很大的灵活性。一方面，必然会出现学习进度快、成绩优异者，可以增加训练内容或增加训练难度，让学有余力的学生能学到更多更深的知识，同时，这些学生可对一般学生起示范和榜样作用；另一方面，对学习吃力的学生，教师可以个别辅导，或者采用学生之间以强带弱的方式来达到训练目标。因此，一体化教学对教师的知识结构和课堂控制能力都提出很高的要求，也成为构建“双师型”教师队伍，提高实训教师总体水平的一条途径。

小结：近年来我国高职院校为国家培养了数以千万的高级技能应用型人才，取得了令人瞩目的成就。但在一线实训教学方面，仍存在着一些需要规范和改进的地方。希望广大职业教育者能够群策群力，总结出一些使教学过程更加完整化、规范化、科学化的方法和理念，从而提高学生的总体素质与技术水平。

参考文献：

[1] 曹文聪. 浅谈中职教育CAD/CAM 教学模式的改革[J]. 中国科技创新导刊，2011，11.

第7篇：数控车实训总结范文

摘要：数控技术是一门新兴的技术学科，数控技术课程是数控类专业必修的专业基础课程。通过本课程学生能掌握数控原理、插补原理、伺服系统、检测原理等基本知识，掌握典型的数控系统的应用与操作，以及数控机床的编程知识；熟悉相关的仿真软件和CAM软件的应用。本文根据数控技术应用课程的特点，指出当前数控技术课程教学中存在的问题，提出了提高和解决数控技术应用课程教学质量的方法和途径。

关键词：数控技术应用；职业教育；课程特点；问题；解决方法

【中图分类号】G423.04

目前，随着数控技术教育的普及，职业院校数控技术课程教学面临着种种问题。这种情况严重制约着职业院校中数控专业的发展，有必要予以高度重视，进行深入研究。

现根据数控技术课程的特点，从数控技术课程存在的问题提出相应的的解决方法和途径。

一、数控技术应用课程的特点

1、数控技术涉及面广。数控技术涉及到加工工艺方面的知识、机床及机床夹具方面的知识、刀具及刀具材料的知识、金属切削原理、工件材料、机电技术方面的知识、数字控制和计算机技术、CAD/CAM一体化技术、FMS、CIMS软件技术、信息流管理与控制等等。

2、软件技术更新快。目前，数控技术正在发生根本性技术更新，从专用型封闭式开环控制模式，向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在现代集成化基础上，数控系统已经实现了小型化、薄型化，而且综合了计算机、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；

3、课程实践性强。数控技术是实践性很强的一门学科，数控技术教学中每一个环节，如数控机床伺服系统分析，机械结构分析、加工工艺分析、数控机床故障诊断与维修以及数控编程与操作等，都必须用相应的实训教学来加深加强理论教学的效果，通过实操来验证理论教学。离开实践，既不能培养学生的数控编程能力、数控机床的操作能力，也不能培养数控系统的维护能力

二、当前数控技术课程教学存在的问题

1、适合的书籍太少。目前，适合职业院校使用的数控技术课程的书籍还是太少，教学上所使用的书籍从内容上还比较肤浅，大都比较重视理论，真正适合实训教学的还比较少，在实训教学操作中碰到的难题和集中问题在教材中基本没有体现。而且深入反映科技前沿技术的教材缺乏，适应高层次人才培养的高质量教材更少。数控技术的特点是更新快，很多教材知识体系还停留在十年前。另外没有与本校实训设备的数控系统配套的教材。市场上相关的教材对每一种数控系统都是泛泛而谈，没有针对性。

2、专业师资技术不过硬。很多职业院校从事数控教学的教师都是高校毕业直接从事数控教学，或者从其他机械基础专业转数控方向。在理论教学上，没有太大的问题。但是这些老师普遍存在一个问题，他们自己本身对于机械加工都极其欠缺生产实践经验，在数控技术教学中根本不能很好的把理论和实践结合起来。导致教学过程按照概念照本宣科，枯燥无味，学生学不到真正有用的东西。

3、忽视传统实习项目。很多职业院校不怎么重视传统实训项目，由于师资和场地的原因，传统实训简单走过场。传统的实习项目车工、钳工、铣工、磨工等工种对学生动手能力的培养作用很大，在实训过程中不容忽视。只有通过这些传统项目的实训，学生才能够真正掌握加工参数的重要性，从而掌握刀具的磨削和使用，才能体会材料与刀具、刀具与加工参数之间的关系，进行数控编程时选择加工参数才会更合理。数控专业学生不通过普通机床实习直接去操作数控机床是不合理的。

4、教学内容不太规范。很多职业院校安排课程，数控编程前期安排的课程对于数控机床的机械结构、伺服控制系统、刀具及数控加工工艺方面的知识相对安排较少。数控技术作为一门专业基础课，许多实质性技术和最新技术讲授得不够深入，往往停留在书本概念上，新功能、新技术的讲授也跟不上技术发展的理论，理论联系实践探讨的深度不够，课程教学内容不够深入和前沿，导致学生只知道是什么，不知道为什么。

5、实训教学环节条件较差。一部分职业院校学生的实训教学远远达不到要求，实训内容还存在着很大的缺陷，实训时间安排不够，实训课题脱离生产实际，没有系统性，学生对数控机床的认识还有相当的距离，对于数控机床的了解也仅停留在熟练使用操作面板上，对于操作过程当中出现的具体问题还不能应对。

三、提高和解决数控技术应用课程教学质量的方法和途径

1、加强数控专业校本教材的开发。针对现在市场上合适的教材少的问题，结合本校实训设备的数控系统，加大校本教材的开发，将学生实训操作中碰到的难题在教材中一一解决，并且邀请生产企业技术岗位的人员参与编写，结合企业产品加工中出现的问题，以企业产品实例为课题，多编写实例。这种方法，在实践中，已经取得了比较好的效果

2、加强数控师资培养。数控技术课程的师资和那些专业基础课教师相比，所需要接受的专业训练和从教资历有很大的不同。他们既需要有扎实的理论，更需要有相当的生产实践经验。在师资培训方面，不仅要邀请不同领域的数控技术专家来学校定期讲座培训，了解最先进的前沿技术的发展和应用。更要有计划的选派一部分任课教师深入到生产实训基地参与数控技能培训，也可以深入工厂进行专业技能培训，弥补我们的教学、实验、实训中存在的缺陷。

3、重视传统实训项目。数控专业的学生在操作数控车床之前必须进行普通车床的实习，掌握切削用量对加工的影响，掌握常规零件加工工艺。在操作数控铣床、加工中心之前必须进行普通铣床的实习。因为传统普通机床的实训，直接决定着数控水平的高低，所以机加工基础的强化，是数控实习的重点。职业院校根据本校数控技术专业学生人数建设数控实训、实验基地的同时，也要配套建设传统实训基地。

4、改善教学实训环节。因为数控技术课程不但具有理论知识面宽，而且具有很强的实践性和应用性，所以需从系统出发，安排学生更多的实验、实训时间，才能达到满意的效果。教学安排中要注意实践教学所占比例，并使理论教学与实践教学交叉进行。为使学生对已有知识做到融会贯通，在设计实训课题时要注重循序渐进，能够发挥学生的主观能动性。

5、采用合适的教学方法和教学手段。数控技术课程部分章节的内容很抽象，刚开始学习数控技术的学生仅凭文字很难理解数控系统中各组成部分的含义和功能，也无法理解数控装置到底是个什么设备，很难理解检测信号反馈的意义在哪等等一系列的问题。如果仅仅只采用课堂讲述的方法是无法达到很好的效果的。

采用多媒体辅助教学，制作多媒体课件，比如在编程坐标系的教学中，展示机床坐标系与主轴卡盘关系，加入工件后，描绘出编程坐标系所在位置，用不同颜色亮点显示机器零点、换刀点，让主轴卡盘动画闪烁，在视觉上产生一种转动感觉，对于理解直径编程起到重要作用。

采取比较法教学，比如，在介绍数控车床时，采用比较法。采取比较法，使整个教学内容清晰有序，使学生在比较、归纳、总结的过程中，加深对数控机床的认识。

采用分组讨论法。在实训后期，可以结合学校产品或者企业产品，将学生分成几个团队，每个团队针对产品拿出自己的设计方案、工艺方案、加工方案。给定时间让他们自己完成整个零件，老师再比较优劣，引导分析原因。还学生主动思维的空间，避免了教师是主角，大部分学生是听众的教学模式。

采用仿真实训辅助教学，在数控实训中，适当的教学辅助手段是必需的，在编程教学中适当利用仿真软件，可以满足学生们检验编程的程序的正确性，也可以部分的代替数控机床进行实践操作学习，增加工位。为了弥补仿真软件的不足，可以让学生们通过仿真软件和实际机床轮流实训，这样能充分理解切削用量概念，掌握获得工件加工质量的方法。

6、培养学生兴趣。在进入数控技术课程学习时，组织学生观看有关柔性加工系统、柔性加工单元、柔性自动化装配线和数控机床概述等录像带，到工厂参观数控车、数控铣、数控线切割、加工中心等设备和现场生产，使他们对数控加工有一定的认识。通过直观的了解，学生的学习热情容易被激发起来，才会充满兴趣地投入数控专业学习。如果还是采取老师满堂讲，学生被动听、黑板上板书开机床的教学方法和手段，很难引起学生对数控技术课程的兴趣。

7、合理节省实训材料。部分职业院校为了降低实训成本，有意识的减少教学环节、减少实训时间等。其实可以通过合理节省实训材料达到降低实训成本的目的。数控实训实习实训材料全部采用钢料加工不太现实。为了降低成本，提高安全系数，在实训初期可先不用钢，而用其它材料进行加工。初期可以采用石蜡，塑料棒等材料制成的产品，减少实训初期学生对机床操作不熟练造成的失误，但是，在用其它材料代替钢件加工过程中，切削用量是无法体会的，因此，在实习最后采用铝及钢进行加工。更换材料的时间安排应视不同学生的情况灵活决定。

第8篇：数控车实训总结范文

【论文关键词】数控车工；实训教学；体会

合理安排教学内容，抓好学生的基础训练;采用分层次教学管理模式，利用现代化的教学设备，实现因材施教;承认个别差异，让学生明确学习目标，并对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价，激发其积极性，调动学习意愿，引导学生开拓思维，独立思考，独立作业，勇于创新的学习热情，这样才能更好地提高学生车工实习操作水平。

职业技能是一种包含专业素质在内的专业技能，是一种直接的有形生产力。具体说，职业技能指与操作生产设备直接联系的技能，如数控设备操作、车工操作；或与实际工作直接联系的技能。职业技能培训教学的目标是培养出现代社会生产急需的、有社会主义觉悟的、有技术的高素质劳动者和技术员。我校开设车工专业的时间比较短，但由于几年来我们一直重视教学质量，增强学生的动手能力，使得该专业毕业生的就业形势一直很好。随着市场经济的发展，职业学校的毕业生就业竞争也日趋激烈，如何使学校在竞争中得以长足的发展，我们说：教学质量。本人在多年的实践教学中也是始终坚持这一宗旨。

技术学校应社会需要而开设的车工生产实习课程教学的任务是培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能；会做本工种中级技术等级工件的工作；学会一定的先进工艺操作；能熟练地使用、调整本工种的主要设备；独立进行一级保养；正确使用工、夹、量具、具有安全生产知识和文明生产的习惯；养成良好的职业道德。从技校车工生产实习课程教学的特点分析，我校结合自己学校实际情况，依教学大纲要求，开展车工生产实习教学。

为营造我校采用分层次教学管理模式，充分利用现代化的教学设备，实现因材施教的环境。我校在充分借助多媒体工具向学生展示图、文、声像相结合的课件的同时，充分利用学生的心理特点及学生自我展示的需要，借助现代化的教学设备开展技术交流，构建一个师生互动、学生互动，鼓励学生上讲台解说、分析工件加工工艺步骤，并与不同学龄段的学生交流自己在车工实习过程中的心得，总结自己实习得失、经验的平台。以此平台对学生的成绩通过师生互动、学生互动给予做出及时的评价。如此教师不必像以前那样唱“独角戏”，还能在教学过程中点燃学生思维的火花，激发学生感情上的参预与主动学习的意识，从而构建学生认知主体的地位，把学生的感知过程、理解过程、运用过程融为一体，培养学生的创新能力，有效地提高学生的学习效率，一定程度上也弥补了学生的实践经验的不足。使学生通过操作进一步加深对机械生产的理解。因此，我校校园内，学生学习气氛非常浓厚。新老生间三五成群的聚在一起讨论车工实习操作卡片上的零件加工工艺、加工步骤及加工方法等（例如：在车双梯形螺纹时，如何利用平行四边行法则或量块实现分线;在转动小滑板车圆锥体时，如何采用相似三角形及全等三角形方法进行调整小滑板角度等），已经成为校园内的一道风景线。

1．利用数控仿真系统，使学生在虚拟环境中了解数控加工技术

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此，现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识，还能锻炼学生的胆量，培养他们的自信心。

2．妥善安排实训步骤，减少学习“弯路”

现代的数控车床种类繁多，结构、操作系统以及主要性能都不一样，特别是不同的车床，它的控制面板也是不同的，它的G代码和辅助功能的M代码的含义也不完全相同，甚至完全不同。所以实训的第一步必须要学生先熟悉所操作的车床的结构，了解车床的主要技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。第二步发给学生一些外圆弧、锥度等模型零件的加工程序，让学生照此输入，然后在实训教师指导下加工，使学生进一步熟悉车床的性能，熟悉操作规程，减少操作时的恐惧心理，树立自信心。第三步给学生一些简单零件的图纸让学生先观察，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；考虑零件的定位、夹具和刀具选择、切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置和刀具补偿等一系列问题。然后手工编写加工程序单，检验并修改加工程序，编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡、程序说明卡、走刀路线图等。第四步在实训教师在场的情况下按照自己所编工艺路线上车独自加工完成零件。第五步按照考级要求让学生熟练掌握各类G代码、M指令等功能以及切削要素的内涵并能恰当选用。加工先从轴类零件、盘类零件、内外螺纹零件开始训练，等这些熟练后尝试加工中等复杂零件，如车制机床主轴（要求采用粗切循环功能）、车制内外球面（要求采用刀尖圆弧半径补偿功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、车制蜗杆以及多头螺纹（要求采用子程序功能，并符合图样要求），最后再练习一两次较高难度结构复杂零件的加工，锻炼学生独立思考能力，充分挖掘学生潜能，激发学习兴趣。

第9篇：数控车实训总结范文

关键词：模块化教学；数控加工；教学方法；实践操作

在知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。在机械加工行业，数控机床的发展很迅速，培养数控人才也成为职业院校适应市场的需要和必然选择。为了使学生能尽快地掌握新工艺的需要，适应市场的需求，尽快地实现教学与企业生产需要接轨，数控机床的学习在职业院校就成为了一个重点讨论的课题。

1模块化教学体系在数控技术专业中的应用分析

模块化教学方法就是让不同课程的内容在一个教学模块中体现出来，有时又称为跨专业的教学。为了使学生在问题的解决中习惯于一种完整的方式，在解答时必须要用到多个学科的知识。我们教师的教学(尤其是专业课教学)不是单纯地通过教学而教学，大多选用一定的载体或项目。例如，在数控车床编程教学中选用了国际象棋作为载体，让学生通过编制一套加工国际象棋32个棋子的车削加工程序，掌握数控车削编程的基本方法、各种指令及代码的使用、数控加工工艺方案的选择等，在学习过程中学生可以自己加工一副国际象棋带回家，提高了学生学习的兴趣，教学的效果自然会很好。

“数控加工技术”课程的教学重视数控工艺及编程能力的培养，为有效培养学生的实际动手能力，在高等职业学校中设置了数控加工实训周。如何有效利用实验设备和实训课时，让学生能在职业能力上有显著的提高，是教师们探索的目标和努力的方向。因此，如何改变原有的教育模式，缩短课程内容与现代生产技术之间的滞后性，增强实践教学，编写适合五年制高职数控专业教学的教材，构建新的课程体系，已迫在眉睫。

2建立数控模块化教学体系

2.1模块化教学与传统教学的区别

传统教学：目的在于传授知识和技能以教师教为主，学生被动学习学生听从教师的指挥外在动力十分重要，教师挖掘学生的不足点以补充授课内容。模块化教学：目的在于运用已有技能和知识学生在教师的指导下主动学习学生可以根据自己的兴趣做出选择学生的内在动力充分得以调动教师利用学生的优点开展活动。模块化教学与传统教学并不是对立的，它们的关系应该是有机结合，相互补充。

2.2数控模块化教学体系

我们把数控模块化教学体系的建立定位在培养学生熟练应用CAD/CAM技术进行产品设计和制造为主要内容的方面。具体地说，就是学生通过数控模块化课程的学习，要能够进行产品的几何造型与实体造型、建立CAD/CAM数据库，使用CAD/CAM常见平台软件，掌握数控车、铣、线切割、电火花加工的编程与操作、CNC接口与通讯、常见机床故障的检测与排除、产品检测等实践技能操作。为了保证数控模块化教学体系的顺利实施，我校筹措大笔资金用于数控技术应用各课程实验室的建设。通过认真详细的调研、对比、规划设计、选型，先后建立了机床电气实验室、CAD/CAM实验室、数控仿真模拟实验室、数控车实训室、数控铣实训室等，针对目前生产上常用的数控系统配置情况，配备2台加工中心、30台数控车床、10台数控铣床、数控电火花机、数控线切割机等生产设备，购置不同类型CAD/CAM软件，设置软件网络系统，这些项目的建成集教学、科研、生产、技能考核为一体，能够完成数控技术模块教学的整个环节，并在数控加工方面重点加强，使学生毕业后能直接进入生产第一线。在模块化教学体系课程的安排上，我们同样注重体现模块的综合化、学生的工程能力、综合能力和创新能力的培养。

3模块化教学在数控加工技术课程上的实施过程

3.1数控加工技术模块课程内容

“数控加工技术”模块教学侧重于零件数控加工工艺和数控编程，在教学内容完成之后，有1~2周的综合实训，旨在让学生能综合应用所学数控工艺和编程知识。通过对零件加工这一实践过程，让学生比较完整、系统地掌握工艺编程、数控机床操作知识。教师在实施模块教学时应布置有一定难度、比较能综合体现学生学习知识的零件。为使学生在完成项目的同时能善于总结，整个模块除加工出满足精度要求的工件之外，还要求学生上交实训报告，学生需安全、准确地完成任务。为培养学生的团队精神，也为学生的安全着想，一般以小组形式完成课程模块，以3~4人一组为宜。

3.2数控加工模块课程中的能力培养

3.2.1数控加工工艺能力。在数控编程理论知识教学时，教师已经比较重视工艺知识的融入。但学生由于刚开始接触数控编程概念，在编程时还是很少考虑工艺问题。通过模块化的实施，学生除了考虑刀具问题外，还会考虑粗精加工的安排、切削用量的确定等工艺问题以及学校提供的数控机床功能。学生们懂得了首先应对加工条件有详细的了解，根据学校实训条件进行工艺设计，工艺设计过程应先于编程过程，但在编程过程中也可以对工艺进行修改。学生编制的数控程序应强调其安全性、可行性、合理性，能同时考虑其加工效率则更好。通过模块实训，学生能比较细致、系统地分析数控机床加工工艺，选择合适的刀具，确定合理的走刀路线，编制正确的数控程序。

3.2.2数控机床实际操作能力分析。在模块课程完成过程中需多次使用数控机床，通过教师指导，学生能在实践中学到数控机床的日常维护知识。如开机床前的检查工作；接通电源后回参考点操作；操作时如何避免警报和事故的发生；如果发生机床警报，学生也能排除简单的故障；加工结束后整理工具，养成清洁工作场所的习惯等。第一次在数控机床上进行加工，学生难免会有考虑不周或不懂的操作，通过模块课程实训，学生会加深课堂学习的理论知识。

通过模块实训，学生学会了胆大心细地完成操作。如在完成车削加工过程中，首先必须设置工件坐标系在机床的坐标位置，学生使用试切法测量并设定各刀具补偿值，这一过程称为“对刀”。这一操作过程的结果将影响工件的加工质量，如果误差太大，所编程序又不太合理，甚至会在初次切削时发生刀具与工件相撞。这一环节对于数控加工是非常重要的，通过实训，学生也体会到了其重要性。“对刀”完成之后，学生使用所编数控程序，通过参数设定，让数控机床自动完成粗加工、外圆精加工、螺纹加工、割槽加工等工作。这些过程能否在同一程序中一次完成，由学生结合学校使用的数控机床功能来确定。

4结论

总之，实施模块化教学，推动了教学革新，改变了传统教学模式，为学生提供了更加有效学习的良好环境，经过众多职业教育学家、学校的管理者和广大的职业教师积极的理论研究，广泛的实践探索，不但可以动用现代教学手段对知识进行综合演练，而且在整个教学过程中既发挥了教师的主导作用，又体现了学生主体作用，充分地展示现代职业教育“以能力为本”的价值取向，使课堂教学的质量和效益得到更大幅度的提高。职业教育随着社会的发展变化，培养出来的人才更能够适应社会的需要。