模板施工方案精选(九篇)

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第1篇：模板施工方案范文

关键词：高大支模；施工方案；安全管理

Abstract: combining with the project example, the introduction of the system to support high template construction plan and the safety management.

Keywords: tall mode branch; Construction project; Safety management

中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：

随着我国城市建设的发展需要，建筑的层高及跨度不断地朝着高、大两个方向发展。但在安全生产过程中，因高支撑模板系统坍塌而造成的重大事故时有发生。本人根据多年施工经验和相关规范，浅谈高大支模施工方案及施工管理方面的经验体会。

一、工程概况

该工程为在建仓储工程，单层，仓顶标高为31.53m，结构形式为：钢筋混凝土结构，圆筒形，屋顶层环梁HL-3梁截面550mm×650mm，板厚160--200mm，砼强度等级为C30。

二、高支撑模板系统的计算

考虑到本工程架体搭设高度较高，故支撑体系采用钢管（直径48mmX壁厚3.5mm）满堂红布置形式。

1．该工程仓顶标高31.53m，架体搭设最高高度为29.18m，取最大板厚200mm计算模板及支撑体系。计算参数为：考虑结构表面隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48×3.5mm钢管：横向间距900mm,纵向间距900mm,支撑立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm,壁厚3.5mm,截面积4.89cm2,回转半径i=1.58cm；钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。钢管脚手架立杆设配套底座200×100mm,支承面为C30素混凝土，厚度=120mm。

经计算，底模楼模板采用18mm,第一层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm,间距450mm；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm；钢管横向间距900mm,钢管纵向间距900mm,立杆步距1.50m。

2．该工程仓顶标高31.53m，架体搭设最高高度29.18 m，取最大梁截面550mm×650mm计算模板及支撑体系。计算参数为：结构楼板厚200mm，梁宽b=550mm，梁高h=650mm，层高29.18m,结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁梁边至板支撑的距离0.90m；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用Φ48钢管:横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=1.50m；钢管直径48mm，壁厚3.5mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0376kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm2。钢管立杆设配套底座200×100mm,支承面为C30素混凝土,厚度=300mm。

经计算，第一层龙骨80×80mm木枋@300mm，第二层龙骨80×80mm单木枋@900mm；钢管纵向@900mm，钢管横向@900mm，底模厚度18mm；竖肋80×80mm木枋@400mm，对拉螺栓0排，侧模厚度18mm。

3、高支模支撑体系的安装

（1）鉴于该工程的重要性及施工的危险性，安装前应先进行立管布置位置的1：1放样，并绘制施工图。后由施工员在脚手架基础上弹出结构梁的外边线及按照支撑钢管平面布置图（如图一所示）弹出钢管立杆的位置线，按满堂红钢管支撑进行搭设。（2）、支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件

图（一）说明：1、支撑钢管尺寸为了48x3.5

2、架子底部距地200mm处设置扫地杆，纵下横上。

3、立杆底部加垫100x100钢底座及1m长的50mm厚木垫板或80x80木坊

4、监测观测点

5、剪刀撑设置4m―6m一道，竖向连续式，顶部加水平剪刀撑

固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆同样采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆，上纵下横。（3）、支架安装时每搭设完一个步架，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。（4）、水平拉杆的设置：在扫地杆以上每隔1500mm设置一道纵横水平拉杆；在距楼板模板最顶两步距之间加设一道水平拉杆；在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆；支模高度8.0--20.0米，最顶（板下）步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；支模高度超过20米以上，最顶（板下）两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆；剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。所有水平杆的端部均与四周建筑物顶紧牢固（如图二所示）。（5）、纵向剪刀撑应纵横

（图二）

设置：支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道。纵向剪刀撑由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，其宽度宜为4.5～6m，斜杆与地面倾斜角45～60°之间，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度为1.00m，采用不少于3个旋转扣件固定。并在剪刀撑的底、中、顶部设置水平剪刀撑，还应在纵横向相邻的两竖向剪刀撑之间增加之字斜撑，当高度超过20m时，之字斜撑应改为连续式剪刀撑。（6）、支架顶部采用可调节螺杆达到设计标高，可调托座伸出长度不得超过200mm。（7）、仓顶部位的支撑应按照仓顶剖面示意图进行施工。（8）、连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。连接扣件必须处于锁紧状态，扣件螺栓拧紧扭力矩为45～65N・m，并不得小于45N・m。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。

四、高支模工程的安全管理措施

1、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。凡是有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适应从事高空作业者，不得上支架操作。

2、施工前召开一次安全技术交底会议，由项目部技术负责人对转换层施工过程中的安全技术措施与到会施工人员进行安全技术交底。提高施工人员的安全意识。

3、搭拆支顶架作业时工人衣着应灵便，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物品禁止抛掷。

5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

6、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

7、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯道，严禁攀援模板支架上下。

8、支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，安装完毕应将洞口盖严。

9、当高支模搭设完成后，在绑扎钢筋前，由监理方选定试验段做静载试验。静载试验采用堆载钢筋的方法进行，荷载取设计荷载的1.0倍标准值。通过静载试验后方可进行混凝土浇筑施工。

10、在整个浇筑混凝土的过程中，应指定专人对支架立柱的沉降、位移进行监测。监测频率20～30分钟一次。

11、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。对进行高处作业的高耸建筑物事先应设置避雷设施。

12、模板及支撑体系搭设、拆除以及混凝土浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。

五、结束语

第2篇：模板施工方案范文

关键词：转换层；框支梁；模板；支撑

中图分类号TU文献标识码：A文章编号：

Abstract: in this paper, according to the author's construction experience, based on the practical engineering, the floor of the conversion of a beam frame of the support system of the template in detail.

Keywords: conversion layers; A box beam; Template; support

一、工程概况

本工程项目为住宅和商业为一体的高层建筑，占地面积2580.33平方米，总建筑面积为24664.3平方米（主楼）和12482.68平方米（商业），其中地下建筑面积1104.03平方米（主楼）和4400.84平方米（商业）.地上建筑面积为23560.27平方米（主楼）和8081.84平方米（商业）,建筑高度98.98米。

本工程主楼地下二层，地上三十一层，转换层在地上三层到四层结构部分，三层以下为框支剪力墙结构，转换层上部为剪力墙结构。转换层部分是以框支梁的形式转换。结构设计上最大梁截面尺寸为1000（厚）X1950（高）板厚为180，混凝土强度为C40，结构荷载大，技术较复杂，质量安全要求严。

二、转换层施工技术质量控制措施

在施工之前，成立技术和质量安全管理小组。编制了专项施工方案，并经专家评审论证。做好施工中的技术交底。各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调与监督检查工作，确保了施工的顺利进行，杜绝了质量安全事故的发生。

1.施工过程中需要解决的问题

由于转换层位于大开间部分的最上层，如何将三层以上的施工荷载及转换层的自重等荷载，通过三层以下各层梁柱及受力部位的加固支撑系统传递到基础，确保大开间各层楼板结构的安全。

由于转换层混凝土中水化热引起混凝土内外温差，会造成转换层产生温度裂缝，如何从施工工艺、技术措施上控制混凝土体内与表面温差，使降温产生的温度应力总和不超过混凝土抗拉强度，是控制温度裂缝的关键。

2.施工工艺

根据转换层的施工特点和质量要求。转换层混凝土强度必须达到设计强度值才能拆除模板支撑系统。根据施工进度计划安排，在5月份施工转换层，环境温度适宜，同时要加强混凝土浇筑后覆盖浇水养护和温度检测，防止产生温差裂缝。

模板采用木胶合模板，可以递减一部分温差，对结构构件表面平整度、混凝土表面质量具有许多优点。支撑系统采用φ48×3.5脚手架钢管。针对扣件抗滑能力较低，传递龙骨与立杆之间荷载不均匀的缺点，我们在顶撑上部采用可调螺杆结构。将钢管龙骨上的荷载通过可调螺杆传递到立杆上，由于可调螺杆与立杆采用承插式连接，承载力大，且模板支撑系统采取格构式钢管与扣件互相连接，整体稳定性好，所以荷载传递是可靠的。

为了减少新浇混凝土初凝前振捣及流动性对模板的冲击，还需减少混凝土中粗骨料下沉时带来的混凝土坍落裂缝，高1.2m～1.95m的转换层梁混凝土浇筑时宜分层浇筑（第一层浇筑高度500mm，第二层浇筑高度500mm，往上均按此控制），分层振捣。在第二层混凝土浇筑时不得超过初凝时间（即应控制在2小时以内），因为第一层混凝土已比较稳定，从而使模板承受的冲击力也大为减少。

（1）转换层的模板支撑系统

①楼板底模

板底采用15厚胶合板。次龙骨采用50×100mm木枋@250mm。主龙骨采用φ48普通钢管@900mm。支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系，立杆间距纵横方向均为900mm；立杆下端垫木采用200mm×200mm×15mm胶合板，近梁立杆上端采用可调螺杆U形钢托进行高度调节。满堂模架纵横向满设水平拉杆，上下间距不得大于1500mm。纵横向扫地杆距离结构面不得大于250mm。对于剪刀撑设置应符合如下要求：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

②转换梁模板

框支梁最大截面为1000*1950，梁两侧3*48普通钢管主龙@500mm,梁底次龙骨采用50×100mm木枋间距≯200mm,主龙骨采用φ48普通钢管间距≯500mm，从梁顶往下每隔500mm加设对穿螺栓共3道，梁两侧上下各加设斜撑二道，间距600mm，与梁主龙骨和满堂架支撑用扣件连接。对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板表面相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对穿螺栓周转使用。

③支撑系统加强安全措施

由于考虑各层结构设计承载能力，故转换层垂直荷载要有效的传递至筏板基础，才能确保施工与结构安全。为此，应在转换层垂直下方的各层楼加固支撑，且均用钢管搭设，个别需要接杆的接头处只准对接，不准搭接。并弹线使上下层立杆轴线垂直对应，各层梁底及近梁的顶撑上部用丝杠式可调螺杆支座及垫板顶牢，可调螺杆插入顶端钢管内不得少于螺杆全长的1/2，钢管及螺杆顶端均应保持平直，在钢管顶部往下50mm处必须加设纵横向水平拉杆，使梁板的模板支撑系统形成整体结构，框支梁支架受力处加双扣件。二层结构的顶撑顶端可调螺杆用U型钢卡垫托方木龙骨，顶撑根部下垫长方木分散垂直压力，一层顶板相对的梁下搭设支架和垫托板并用可调螺杆顶紧，以便将转换层荷载可靠的传递到地下室负一层顶板，确保支撑系统和结构的安全。

转换层1000*1950梁模架系统的设置如图示：

（2）模板安装的控制措施

模板表面清理干净，涂隔离剂。各种支模材料使用前要进行检验，质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。

在模板支设标高及杆件间距通拉小白线，控制模板的支设标高。

模板支设实行“三检制”，合格后报工长检验，然后报项目部质检复验。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由楼号质检员向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重查处上一环节出现的问题，并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正存在缺陷。

吊装各种材料及模板应统一指挥，根据结构允许荷载及混凝土浇筑后达到设计强度情况，控制允许载重量；材料堆放分布均匀，不要集中堆放以免造成超过支撑系统设计荷载。

（3）相邻工序施工控制注意要点

浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。

要随时检查模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动、损坏等情况及时拧紧或撤换。

模板拆除应按方案规定程序及拆模指令进行，设置警戒线有明显标志，并应设专门监护人员。

各种支模材料、设备堆放区用钢管搭设围栏，并用安全网封挡，与其他区域隔离开，并设警示标牌，防止乱堆乱用。

三．结语

综上，本文依据作者的施工实例进行分析，对转换层的框支梁的模板工程的施工进行了详细的阐述，对于施工中的各个工序的质量控制提出了一些个人看法，以期得到广大同仁的讨论与研究。

参考文献：

[1]刘建明,刘瑞牛.转换层巨型框支梁模板支撑技术[J]施工技术2008(06).

第3篇：模板施工方案范文

一、积极主动，充分发挥综合协调作用

（一）进一步加强上下级机关部门间联系。充分发挥综合协调作用，确保局党组的各项决策部署落到实处。贯彻落实“四个服务”理念，认真做好各类会议、重要活动安排的组织和服务工作，力求高效有序。

（二）优化工作机制。进一步落实工作制度，规范工作程序，努力克服形式主义，改进会风和文风，确保领导同志从“文山”、“会海”和一般性事务中摆脱出来，集中精力抓大事、抓落实。

（三）善于拾遗补缺。顾全大局，对于一些急事、难事、琐事和其他部门不便于协调的事，勇于承担，认真负责。

二、抓督查、督办、进一步推进工作落实

（一）加强对贯彻落实市局工作会议部署、要求的督查。紧紧围绕全年工作任务、目标，督促相关职能处室制定督查工作方案，落实督查任务，开展督查工作，确保市局全年工作任务的完成；加强局属单位及机关办公区域安全保卫督查。认真落实防火、防盗等安全防范措施和办公室内部卫生工作，积极应对突发事件，强化节假日值班制度，落实值班责任。

（二）加强专项督查。以上级农业部门重大部署，市委市政府工作重点和人大代表、政协委员提案，领导重要批示为重点，加强督办工作，推进重点工作落实，协同、督促有关处室对市长热线、市长信箱转办文件的及时办理。

三、抓服务保障，全力加强自身建设

（一）推进内部管理标准化。整合工作职能，明确工作目标，落实工作措施，做到责任到岗、任务到人，让同志们都能精心谋事、潜心干事、专心做事，尽职尽责把工作做好。

（二）加强业务能力建设。以创造学习型办公室为抓手，以理论学习、业务学习、相关法律、法规、条例学习为重点，努力提高办公室人员的综合素质，提升服务意识，明晰工作职责，提高工作水平，增强工作积极性和主动性，打造一个良好的机关“窗口”形象。

（三）加强作风建设。要树立“办公室工作无小事”的思想意识，大力倡导求真务实的工作作风。要摸实情、办实事、创实绩，在具体工作中，做到遇事不推、不压、不拖、不靠。大力提倡团结协作的作风，自觉维护内部团结，调动一切积极因素，营造一个团结和谐的工作氛围。

四、抓日常工作管理，切实提高办公室工作效能

（一）优化文件流转程序，着力打造及时、准确、有效的信息渠道，完善公文流转机制，促进来文、来电、网上通知等各类信息有序、有效、上传下达，明确责任，强化意识，确保局系统信息渠道畅通，确保局机关各类文件资料流转规范、运行高效，提高机关工作效能和效率。

（二）完善档案管理工作，维护档案的完整与安全

做好机关文书档案的整理立卷工作。督促相关处室、人事、业务、财务档案的整理归档，加强与市档案局的工作联系，逐步采用分布式档案室系统软件管理，做到软件保存和纸质文件材料存档并举，建成便捷、快速、规范的档案管理模式，努力完成市档案目标管理任务。

（三）进一步做好公文制度的审核工作

严格局机关对上、对下和市直有关部门行文的审核，确保各类发文文件格式规范适当，努力做到纸质发文与网上发文同步进行，认真抓好机关公文质量的审核工作，切实提高局机关办文工作水平与质量。

（四）进一步加强固定资产、办公用品的管理

严格执行市政府《关于办公用品定点采购制度》及本局《大宗物品采购制度》规定。坚持阳光操作，购进验收、入库和领用登记制度，做好固定资产登记和保管报废工作。

（五）切实加强行车安全工作

进一步加强机关车辆管理，认真落实《机关管理办法》，重点突出机关车辆安全管理工作，认真组织学习《道路交通法》等相关法规以及车辆保养维护常识，切实加强驾驶员的行车安全教育与日常管理，进一步抓好定人、定点、定车加油制度及定点维修制度的落实，杜绝非驾驶人员驾驶公车现象。

（六）切实加强保密工作管理

认真落实局机关人员保密责任，严格文件管理，适时开展多种形式的保密教育，增强局机关人员的保密意识。抓好信息网络安全工作，努力完成市保密工作目标任务，杜绝泄密事件发生。

（七）认真做好外事接待工作

认真执行对外接待呈批手续，积极开展对外交流，坚持有利于工作开展，有利于招商引资，有利于提升综合社会效益的原则，厉行节约，热情真诚，细致周到地做好对外接待工作。

第4篇：模板施工方案范文

世博大厦位于郑东新区核心区域CBD商务外环路，西侧紧邻郑州第一景观大道中州大道，北侧紧邻郑东新区湿地公园，向东俯瞰如意湖，交通便利，环境幽美。大厦高度120米，地下三层为停车场，地面31层，1-6层为商业裙楼，7-31层为高端写字楼。商业裙楼业态涵盖银行、高档餐饮、高级私人会所、世博会河南馆。写字楼区域设置有会议中心、员工餐厅、和避难层。

世博大厦定位为高档写字楼，主要服务于世界500强企业及国内外知名实力企业。世博大厦因为是只租不售，产权有一个大业主拥有，写字楼部分大多整层出租，只有少部分楼层分割出租，以保证写字楼的品质和质量。万发智能为该项目提供了智能化办公会议系统，项目现已投入使用。

设计概述

万发智能在该项目运用了美国Control4作为中控系统，公司可基于日常管理需求，通过场景面板对系统内的灯光、窗帘、幕布、投影、背景音乐、安防系统等进行集中控制，用户只需一台iPad即可将一切掌握手中。不仅为公司打造了智能、低碳、人性化的办公环境，更将到访客户带到了充满科技感的全新氛围。

方案说明

1 智能灯光控制

灯光系统采用比利时Luxom总线灯光控制，从小功率的LED光源到4000瓦的软膜天花灯都在Luxom控制下实现开关、调光的效果。

对接待区、会议室分别设置三个灯光模式，明亮模式、节能模式、全部关闭模式，灯光模式让业主抛弃传统机械开关的繁琐，只需一键就能迅速从容的调出所需场景。

所有灯光面板采用比利时Lithoss莱思四键奢侈品面板，Lithoss奢侈品面板全部由比利时手工制作，采用全金属设计，高端耐磨并且具有良好的触感，卓越的品质，极富艺术性的设计，体现的高端生活品味。

2 背景音乐控制

四分区的美国NuVo背景音乐功放搭配每区四只的8寸天花音响输出纯正的高品质立体声HiFi级音质并且每分区可选择不同的音源。具备四路为外接音源输入，另有内置一路MP3和一路内置FM音源，通过RS232串行接口与中控系统通讯，智能终端可以对其进行歌曲选择、音量调节、声道控制、音效选择等操作并且实时反馈到终端界面。

3 监控系统

监控系统是安保的关键，当发生意外时只有图像才能还原真实，本项目中采用InSona8路硬盘录像机作为存储设备，前端采用SAMSUNG吸顶式红外半球监控机采集图像，InSona硬盘录像机完美结合到中控系统，业主在iPad内即可查看实时图像。

场景控制

·接待区：

所需灯光自动亮起、电动窗帘自动打开，播放起背景音乐、开始一天工作，这不再需要清晨手忙脚乱的操作，只需一下轻点触摸屏，一切都在无形中发生。

·会议室：

在参加会议开始之前按下一键，背景音乐响起，点亮所需灯光，静候会议成员的到来。再次按下一键，投影机自动打开，窗帘缓缓关闭，电动幕布自动下降，灯光调整到合适亮度，无线讲话、投影系统自动工作，让您抛弃繁琐的开会流程，迅速、便捷的将您需要的呈现在您面前，一切准备就绪，会议即将开始……

一天的工作或者会议结束，您依然可以点击“离开模式”，5分钟后所有灯光自动熄灭，窗帘自动关闭，背景音乐停止，会议设备自动进入待机关闭状态，您无需再依次检查所有电器，一切就这么简单。

设备清单：

自动化控制系统：

控制系统：Control4

照明系统：Luxom

扬声器：NuVo

音视频系统：NuVo，Epson

网络系统：Cisco，EnGenius

自动化系统清单：

Control4 Home Controller Hc800

Control4 Home Controller Hc250

CardAccess WCS10-R-EXT Wirelss Realy

InSona IN-C01-DT52E Curtain Motor

Luxom LU-DS60P Bus power supplies

Luxom LU-DS65L Bus-Ethernet Gateway

Luxom LU-DS08L 8+4 CH relay module

Luxom LU-DS03LX 10 Channel IO Event Module

Luxom LU-DS20CD 12CH Dim controller

Luxom LU-DS808A DMX Triac Dimmer DIN 4x 1100W

安防系统：

InSona IN-C01-DVR-8 Digital Video Recorder

SAMSUNG SCD-1020RP Surveillance camera

Western Digital WD20EURS Hard Disk

音视频系统：

NuVo NV-E4G Background music amplifier

Nuvo AC-28C Speaker

Epson TW6510C Projector

用户界面清单：

Control4 C4-TSMC7-INT Touch Screen

Lithoss Li13204 Light Screen

网络系统：

Volans VE982 Router

第5篇：模板施工方案范文

一、施工组织设计和施工方案的联系和区别

施工组织设计是施工企业指导一个拟建工程进行的准备组织实施的基本的技术经济文件，是对拟建工程(单项或单位工程)的施工准备工作和整个施工过程，在人、财、物、时间、空间、技术和组织方面做出的一个全面的计划安排；而施工方案是对单位工程或分部(分项)工程中某一施工工艺和施工方法的分析，是对施工实施过程中所耗用的劳动力、材料、机械费用以及工期等在合理组织的条件下通过技术经济分析，从中选择切实可行、最优的施工工艺和方法。对于某些施工难点和关键分部、分项工程，常常也要编制专门的施工方案。

1．两者之间的联系

(1)整体与局部的关系：施工组织设计是整体，施工方案是局部；施工方案是工程项目施工组织设计的必不可少的一部分，脱离了施工组织设计的施工方案是没有任何指导意义的，是无法指导施工的。

(2)指导与被指导的关系：施工方案的编制必须在施工组织设计的总体规划和全局部署下进行；施工方案始终是在施工组织设计的指导下进行编制和实施的。

2、两者的区别

(1)编制目的不同：施工组织设计是对施工中的人力、物力的选用方法，时间与空间布置等各方面进行周密安排，根据各方面的要求来明确施工方案；施工方案是编制某一部分的具体施工工艺和方法，以保证质量要求和安全文明施工要求。

(2)编制的内容不同：施工组织设计编制的对象是工程整体。它涉及工程施工各个方面的内容，包括项目机构的划分、施工方案的选择、施工顺序、优化配置和节约所使用的各生产要素等等；施工方案编制的对象通常是分部、分项工程。编制内容包括工程概念、施工中的难点重点、施工方法的选择和具体的施工方法等等。

(3)侧重点不同：施工组织设计侧重计划，施工方案侧重实施。

(4)出发点不同：施工组织设计是从项目决策管理层的角度出发，施工方案是从项目实施层的角度出发。

二、目前施工方案编制中存在的问题

现在，有些施工企业对施工方案并不重视，特别是中小型施工企业没有真正理解施工方案编制的重要性，所以在编制施工方案时没有结合工程项目的具体情况认真进行编制，以致施工方案在编制和实施过程中产生以下不足和问题。

1、绝大多数的施工方案内容不符合国家法规、标准、技术规范的基本要求，也没有根据实际施工条件及设计图纸要求，只流行于一种形式。

2、对各种不同的工程类型，施工方案未能真正作出技术经济指标的分析，图表、网络的设计，计算的方法等，均处于缺乏科学统一标准的状态。

3、建筑市场与业主对建筑企业(承包商)提出日益严峻的要求，承包商为了应付业主的要求，不考虑企业的技术装备及管理水平，没有根据工程类型、自然条件及企业的实际情况，制定出真正能满足施工操作和施工管理的施工方案。

4、施工方案不能起到指导施工的作用。首先，施工方案编制人员缺乏技术理论基础和具体施工经验，编制中照搬照套已有技术规范的内容，未针对具体工程对象进行技术经济分析，不具备指导功能。其次，从管理机制上，没有始终坚持把施工方案作为指导性文件，忽视它的权威性，在编制、审批、实施、修订等环节上，都没有引起足够的重视。所以对施工过程起不到真正指导作用，不能在一定的资源条件限制下，实现本工程的技术经济效益。

5、施工方案文本文字混乱。现阶段很多编制人员的计算机应用水平和写作水平都不高，施工方案中错字、别字较多，排版混乱，更不能很好的利用图表，使得施工方案既不美观、条理也不清晰，也在一定程度上影响了施工方案的指导作用。

三、总监对施工方案审查的几个要点

由于对施工方案的理解不同，各地及各单位编制的施工方案的内容也有所区别。为进一步理解施工方案的作用，总监应该主要从以下方面对施工方案进行审查。

1、施工方案编制的依据是否符合要求

施工方案的编制依据主要有：施工图纸，施工组织设计，施工现场勘查调查得来的资料和信息，施工验收规范，质量检查验收统一标准，安全操作规程，施工及机械性能手册，新技术、新设备、新工艺等等。有些施工企业在编制施工方案时，采用已经作废的规范和标准，这样就不能指导施工作业。

2、施工方案编制的内容是否齐全

为了严格施工方案的编制要求，根据《建设工程项目管理规范》GB／T50362―2001第4．3．7条规定，施工方案应包括下列内容(1)施工流向和施工顺序；(2)施工阶段划分；(3)施工方法和施工机械选择；(4)安全施工设计；(5)环境保护内容及方法。

通常讲，对于一个分项工程单独编制的施工方案应包括以下主要内容：1)编制依据；2)分项概括及施工条件；3)施工总体安排；4)施工方法、工艺流程、施工顺序；5)质量标准；6)质量控制要点；7)安全、文明及环保措施等。

3、施工方案是否符合有关法规要求

(1)施工方案是否符合强制性条文的要求。施工方案除了根据工程特点并结合本企业的施工工艺标准进行组织外，还必须满足相应的强制性条文的要求。如《建筑基坑支护技术规程》(JGJl20―99)3．7．5：基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)4．1．3：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)7．1．5：平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80―91)3．1．1：临边高处作业，必须设置保护措施。等等。

(2)施工方案是否符合《建设工程安全生产管理条例》的要求。如第二十六条：施工单位应该在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对于下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：1)基坑支护与降水工程；2)土方开挖工程；3)模板工程；4)起重吊装工程；5)脚手架工程；6)拆除、爆破工程；7)国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。

(3)施工方案是否符合《建设工程监理规范的要求》。如5．4．8：总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。

(4)施工方案是否符合地方主管部门规定的要求。除了国家制定的相关法律法规和标准规范，各地主管部门也出台了不少地方性的要求。在编制施工方案时，都要遵循其要求。

4、施工方案中常用计算的审查

(1)模板计算的审查：模板工程的费用约占混凝土工程费用的1／3左右。审查方案时，应从实用性、安全性、经济性对模板结构的设计计算进行审查，同时荷载、荷载组合及模板结构刚度应符合要求。

(2)外架计算的审查：1)横向水平杆强度计算；2)纵向水平杆强度计算；3)连接扣件抗滑承载能力的计算；4)立杆稳定性计算；5)连墙件计算；6)立杆地基承载力计算。

(3)临时用电计算审查：应从施工用电的供电方案和供电系统进行审查，以确保施工用电的安全性和可靠性。

(4)临时用水计算审查：主要从用水量确定，给水主管管径的确定以及水泵的选择几方面进行审查。

(5)受料平台计算审查：应主要从横向水平杆的计算，与斜撑杆连接处的扣件抗滑的计算以及中间斜撑杆的计算几方面进行审查。

第6篇：模板施工方案范文

关键词：高支模；专项施工方案；坍塌

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.108

0 引言

近年来，在房屋建筑工程施工中，因高大模板支撑系统（以下简称“高支模”）坍塌造成的死亡事故时有发生，给人们群众生命财产带来巨大的损失和不良的社会影响。随着高层建筑，各种高、新、奇建筑的日益增多，对“高支模”的需求也越来越多。2013年8月，辽宁省住房与城乡建设厅为加强房屋建筑工程“高支模”施工安全监督工作，了《关于加强房屋建筑工程高大模板支撑系统施工安全监管工作的通知》（辽住建[2013]223号），通知中明确规定，推广应用《房屋建筑工程常用高大模板支撑系统标准图集》（试用）（统一编号：DBJT05-257；图集号：辽2013G901），将其作为开展专项整治工作的一项重要内容，要求施工单位在编制“高支模”专项施工方案时采用，监理单位进行监督。“高支模”专项施工方案必须经省厅培训，并取得“高支模”施工专项施工方案论证专家资格证书的专家论证合格后才能施工。同时，项目负责人在“高支模”搭设完成时，应邀请参与论证的专家参加验收。笔者参与了多个“高支模”专项施工方案的论证，本文就论证过程中存在的一些常见问题进行简要分析。

1 “高支模”概述

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 规定：对混凝土模板支撑工程，危险性较大的工程范围：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/O及以上；集中线荷载20kN/m及以上。“高支模”专项施工方案，应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部分的专业技术负责人进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再邀请相关人员召开专家论证会。参与论证会的人员包括：专家组成员（由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会）、建设单位项目负责人或技术负责人、监理单位项目总监理工程师及相关人员、施工单位相关人员（分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员）、勘察和设计单位项目技术负责人及相关人员。

2 “高支模”坍塌原因分析

随着高层、大跨结构的出现，如果模板工程不经设计，或者还按小跨、低层的一般模板来设计、来施工，很容易在混凝土浇筑过程中发生事故。“高支模”的突然倒塌，时有发生，相关部门应引起高度重视。施工单位必须重视对坍塌事故的预防，提高现场施工技术人员对“高支模”危险性的重视、熟悉和执行力度，加强对操作工人的规范管理和培训，防止按固有经验进行安装，盲目拆除等。分析其倒塌原因，主要存在设计和施工两个方面。从设计角度来说，主要是编制者选取的计算参数、计算简图不对，对概念设计和构造设计不重视，凭经验设计。从施工角度来说，“高支模”坍塌，不仅有施工人员的违规操作，还有盲目施工问题，即施工方案不合理，实际施工时存在“四无”，即无方案、无设计、无交底、无技术安全措施。因此，应从设计和施工两个方面严格把关，坚持先进行模板设计后施工，同时邀请“高支模”专家进行论证后再施工。

3 “高支模”专项施工方案常见问题

3.1 图纸问题

专项施工方案缺少可操作的规范图纸。有些专项施工方案，用原有的施工图替代；有些专项施工方案，虽有图，但图纸不全，或者是图纸与实际结构对不上，或者是示意图，或者是图纸尺寸标注不全，位置不明确，缺少针对性和可操作性，特别是有些图，不符合规范的构造要求。而实际施工时，工人凭经验盲目操作。

图集辽2013G901明确规定，专项施工方案必备的主要图纸包括：（1）高支模区域梁、板下立杆平面布置图，应标出所在区域梁轴线具置、给出具体尺寸；（2）立杆基础及其构造图；（3）水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置及构造图，应标出高支模所在区域水平剪刀撑、竖向剪刀撑布置具置和尺寸；（4）抱柱构造图，应标出实际尺寸、布置方法和位置等；（5）梁、板模板支撑剖面图、立面图，应标出板下次楞、主楞，梁下主、次楞或纵楞，梁侧次楞、主楞和对拉螺栓的规格、尺寸、布置间距，水平杆步距的具体尺寸等。

3.2 计算问题

大多数方案编制者为了省事，多采用结构设计软件进行计算，如PKPM。对高支模计算的原理理解不透彻，计算公式不能正确运用。高支模的设计，不建议采用软件计算，可依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）和有关国家标准进行设计计算。在计算中，常出现如下问题：（1）荷载取值不合理。（2）计算参数取值不对，如把胶合板的弹性模量取成木方的弹性模量。（3）计算简图不对。简支梁和连续梁不分，当为等跨连续梁时，超过三跨还是按实际跨数计算。计算简图与实际方案不对应，包括力的作用点、类型、尺寸、支座约束等情况。（4）荷载组合不对或缺少荷载组合，组合时采用的荷载值不对。

3.3 构造措施

有些方案虽然计算书完整无误，但构造不符合规范要求。主要体现在如下几个方面：（1）立杆的间距过大，立杆的接长不符合规范要求，立杆的接头设在同一步距内。（2）立杆下不设底座或钢垫板，直接立在地面或楼板上。（3）梁下无立杆或只有一根立杆，将立杆设计为偏心受力构件。（4）板下的支架立杆间距，沿梁的纵向与梁下的支架立杆间距不相等，导致水平杆不能直线拉通成整体；（5）水平杆两端与四周建筑物不能顶紧或顶牢；水平杆步距过大；横向扫地杆设置在纵向扫地杆的上面；相邻纵、横向水平杆接头位置设置在同步或同跨内。（6）竖向剪刀撑不连续，下不与地面抵紧。剪刀撑杆件的底部和顶部远离主节点处。（7）支模时，不同材料、不同规格、不同型式的立杆杆件混用。（8）扣件式钢管立杆支架立杆底部采用可调U型托撑。（9）上端的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定于水平杆上。尽管计算很重要，但构造措施也不能忽视，构造是计算的前提，必须满足各项构造要求，构造和计算同等重要。

3.4 内容不全

专项施工方案内容不完整，主要体现在如下几个方面：（1）有些施工方案缺少应急预案，或虽有应急预案，但应急预案缺少相关管理人员组织机构、联系方式，应急措施等。（2）冬季或雨季施工时，缺少相应的管理和安全技术措施。（3）忽视模板工程的管理内容，对模板工作人员无具体的安全管理和操作要求。（4）对现场的防火和用电也没提出具体要求。（5）在专项施工方案中，对混凝土浇筑

（下转第244页）（上接第114页）

顺序和方法没明确，缺少模板的拆除顺序及支架立杆拆除的技术要求，这也是事故发生的一个重要阶段，在实际中，由于拆模导致坍塌的事故也较为常见，必须引起重视。（6）缺少模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控等措施。除此以外，还存在编制依据选用不对，或采用一些非现行规范，方案所用的数据与实际情况不符合、施工方法与技术措施不合理等问题。

4 结语

为预防“高支模”倒塌事故的发生，需施工单位和监理单位建立完善的“高支模”安全管理规章制度。施工单位应加强“高支模”专项施工方案的编制、论证、搭设验收、使用检查、混凝土浇筑、模板和支架拆除等环节的管理；监理单位应认真审核专项施工方案，并对方案的实施情况进行现场监理，发现不符合要求的，不严格按方案执行的，必须责令其整改。同时，上级主管部门也应结合本地区实际情况，制定“高支模”施工监管的具体措施和办法，加大对“高支模”施工的检查、监督力度。

参考文献：

[1]中华人民共和国行业标准.建筑施工模板安全技术规范[J]（JGJ 162-2008）.中国建筑工业出版社，2008.

[2]辽宁省建筑标准设计结构标准图集.房屋建筑工程常用高大模板支撑系统（试用）（辽2013G901）[S].沈阳建筑大学，辽宁省建筑标准设计研究院，2013.

[3]中华人民共和国住房和城乡建设部.危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号）[S].2009.

第7篇：模板施工方案范文

关键词：超厚现浇模板；型钢；支撑技术；应用；实践

某工程项目属于干除灰灰库的单体工程，该工程建设的主要目的是为了储存与运输粉煤灰。该工程的平面是一个直径为16m的圆形筒仓，高度为30m，我们将该项工程顺着其屋面标高分为汽车进出通道；第二部分为设备层；第三部分为储灰库。在对本工程进行施工过程中，施工人员可采用现浇钢筋混凝土井字梁板结构对第二部分及其顶部进行，在施工过程中应当严格按照设计要求进行，在第三部分进行施工的过程中，施工人员可将储灰库容量控制在3000m3左右，因此在实际工作中，施工人员需要对其进行合理设计，使其具有较高的承载能力，达到理想的施工效果。

一、工程施工难点

在本工程中，如果施工人员采用超厚现浇板施工技术进行施工，那么我们应当对模板支撑以及大体积混凝土两个施工环节引起高度重视。首先，根据技术人员对工程的实际情况进行分析，该工程混凝土的自重较大，单位面积内的荷载为58.6kN/m2，而在模板支撑环节，普通的模板根本不能够承载这一巨大压力，因此需要设计者对其进行全面分析，选择最合理的支撑体系；其次，在对第二部分采用井字梁结构设计与施工过程中，由于该结构只能够承载结构自重、机械设备的荷载以及建筑物正常的荷载，而如果在其上部结构进行模板支撑施工，必然会加大其荷载，导致工程出现各种问题，影响到工程的质量。

二、施工方案的选择

通过上述工程概况以及技术人员对相关文献的查阅，现已编制了两种施工方案。将这两种施工方案进行对比分析发现，第二种方案成本相对比较高，为了使工程达到经济性目的，我们需要选用第一种成本较低的施工方案，因为这种施工方案适用的材料少、成本低等优点，因此受到人们的广泛关注。但是这一方案却没有得到设计单位的认可，其认为该施工方案中分层叠浇会严重影响到现浇板的承载力，因此我们应当对其进行优化。

三、施工方案的优化

根据工程的实际情况，我们应当对施工方案进行优化：

由于干除灰灰库的平面呈圆形，因此技术可选用环形布置方式作为支撑体系。在经过相应的计算，对其工字钢结构的跨度以及立柱的间距计算出来，以便于后期工程的施工。该方案的具体措施是：在本工程的核心位置，利用7根立柱直接穿过基础筏板，而四周则应当采用12根斜撑钢管三铰排架将其上部的荷载卸载。在支撑体系的上部结构，施工人员可采用工字钢接头布置在多边形四周，而在核心区域则需要采用平行布置的方式。另外，在模板工程施工过程中，施工人员可采用覆塑木胶合板作为模板，进行合理安装，这样才能够提高工程的承载能力以及施工质量。

但是在实际工程施工过程中，我们还需要清楚的知道，本工程中还存在着其他钢结构。因此在工程开工之后，将充足的刚才用运送到施工现场，将其应用在12.1层的模板工程中，作为一个支撑体系，这样一方面降低了工程的施工成本，也将材料的利用率充分发挥出来，达到了理想的施工效果。由此也就可以获得一套健全的施工方案，在实际工程施工中具有可行性。

四、施工

1、核心区域钢管立柱制作安装

核心区域φ273钢管立柱全高12.825 m，施工时，每根立柱采用2根钢管进行对接焊接，其中底部立柱柱高7.40 m和7.90 m，立柱接头错开0.5 m，超出5.4 m层楼面0.5 m以上。待底部立柱安装完成以后，在管壁上用水准仪抄出+500 mm线，上半部立柱根据+500 mm线实际测量下料，以确保立柱上平面都在同一个水平面上。立柱底部悍20mm厚钢板垫板，以扩大下部受力面积，不致产生局部破坏。立柱顶部焊接20 mm厚钢板，钢板下设加劲钢板。工字钢找准立柱钢管的重心放置在水平钢板上，可以保证立柱基本上只承受轴压力，避免偏心受压的影响。立柱中间的焊缝处切割45°坡口，采用坡口焊四周满焊，并设角钢加劲肋。

2、四周区域三铰排架制作安装

库壁四周的φ168x4.5钢管斜撑的加工尺寸不易确定，在施工前，需将库壁四周的实际尺寸进行测量、记录，并用计算机CAD制图软件进行放样，求出斜长、上下口切割角度，经过实测实量、CAD放样，再将尺寸汇总分析，最终确定A，B两种型号，尺寸误差通过斜撑底部加垫不同厚度钢板来调整。斜撑上、下部同立柱一样焊接加mm厚钢板。

后来通过实际施工发现在斜撑与水平拉杆连接处不能形成铰支座，经过分析，在斜撑钢管紧贴X48钢管下部加焊了一块16 mm厚的三角形钢板进行加固。

3、水平主次龙骨安装

在核心区域钢管立柱和四周区域三铰排架安装完成以后，即可进行水平工字钢的安装。因为工字钢下部直接和立柱钢管上的钢板接触紧密，所以在本工程当中没有进行焊接，直接将工字钢梁安放在立柱钢管顶部钢板上，以方便拆卸。

4、支撑拆除

一般钢管排架支撑拆除极为简便，但钢结构焊接节点多、自重大，所以拆除难度大，在本工程中采取了两种措施来确保安全。

（1）采用在现浇板内预埋吊钩的方法。每个工字钢梁两端设置两个吊钩，吊钩采用φ12圆钢制作，吊钩锚人混凝土内的长度需满足钢筋的锚固长度。

（2）在拆除以前搭设临时支托托住工字钢。临时支托采用φ48钢管扣件搭设，每个工字钢梁两端设置两个临时支托，并用横杆拉接。

支撑拆除时遵循先托后拆的原则。底部钢管立柱拆除时先采用手拉葫芦拉住立柱钢管，然后用氧气乙炔将下半部立柱从接头处切割拆除，再用手拉葫芦慢慢放下上半部立柱。四周三铰排架拆除时先用手拉葫芦拉住斜撑钢管，再松开水平钢管扣件，将水平钢管拆除，慢慢放下斜撑钢管即可。

最后用手拉葫芦一端挂在吊钩土，另一端捆住工字钢，慢慢放下工字钢。

五、结语

通过上述，施工人员若采用超厚现浇板模板型钢支撑技术进行施工，那么必须要对工程的实际情况进行全面分析，了解工程的施工特点，然后编制多种施工方案，通过对比与分析来选择最合适的施工方案，并由施工人员严格按照这一方案进行施工，加强工程施工中每一个环节的质量控制，从而保证工程施工质量。实践证明，这种施工技术具有施工简便、施工效率高、质量好、承载能力好等优点，达到了理想的施工效果。

参考文献

第8篇：模板施工方案范文

关键词：高支模；坍塌；原因；安全管理

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：

随着城市现代化的发展和建筑体型的扩大和复杂化，高支模的需求越来越多，高支模体系是建筑行业施工中常用的技术之一，其支撑体系稳定性与否，直接关系到建筑工程的整体质量，但是高支模的坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一。因此，我们要在保证施工安全的前提下，更好地进行高支模体系的施工建设。

1高大模板支撑系统坍塌的原因

高大模板支撑系统坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要是在安全专项方案设计、安全管理和安全监控三个方面存在缺陷或监管、监控不到位。

1.1造成安全专项方案设计缺陷的原因

1)施工企业编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员，对《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉，安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工。

2)高大模板支撑系统荷载计算错误或考虑不周。

3)施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉。

1.2 安全管理不到位

1)一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，很难按批准的安全专项施工方案整改到位，留下安全隐患。

2)选用的材料质量不符合要求建筑施工中模板支架的搭设材料一般采用钢管、扣件，而《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2011)规定宜采用48.3×3.6mm钢管，扣件应采用可锻铸铁制作。

3)不按安全专项施工方案进行施工

①搭设的支撑体系缺少连墙件、剪刀撑，或搭设的剪刀撑不成体系；无扫地杆。

②扣件拧紧力矩不符合要求。

③杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。

④斜撑与地面连接处没有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。

⑤立杆顶部自由悬臂尺寸过大。支撑系统立杆顶部自由悬臂采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，严重影响立杆的刚度及水平位移。

⑥周边无拉结。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙、柱)通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。

1.3施工现场安全管理不到位

①有的施工现场将模板支架的搭设工作包给没有取得建筑架子工特种作业操作证的木工，造成模板支架搭设的缺陷。

②有些工地未按有关标准配备专职安全员，有的配备了专职安全员，但模板支撑体系安全专项施工方案施工期间，没有按规定进行有效的现场安全监督。

③高大模板支架搭设前施工单位工程技术负责人未按规定对操作人员进行安全技术交底；搭设过程中也没有分阶段组织检查验收，任由操作人员凭经验随意搭设，高大模板支架使用前未进行有效的验收。

1.3安全监控不到位

1)有的安全专项施工方案未按规定制定安全监控措施。

2)有的安全监控措施未按要求设置监控点，绘制监控点布置图；有的设定的预警值、报警值不符合规范要求。

3)有的安全监控措施未按要求明确监控责任人；有的没有明确监测使用的仪器；有的没有规定监控记录内容和达到预警值、报警值时的处置要求。

2高支模施工安全管理

2.1方案编制管理措施

施工单位要建立健全危险性较大工程安全管理制度，认真贯彻落实《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关安全技术标准规范。施工前按规定对本工程重大危险源进行识别，发现符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的危险性较大工程，应当组织专业技术人员编制安全专项施工方案。专项施工方案应当包括以下内容：

1)编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

2)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

3)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

4)施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

5)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

6)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

7)计算书：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

8)相关图纸：包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

2.2审核论证管理措施

按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中编制的安全专项施工方案，不需要组织专家论证审查的，企业技术部门和安全生产监督部门应当认真审核，企业总工程师应当认真审查，符合要求的应当签字并报监理单位审核、审批。超过一定规模的危险性较大工程安全专项施工方案，按照上述要求审核、审批后，由施工单位组织专家论证审查。经专家论证审查后的安全专项施工方案，施工单位修改符合要求后经企业总工程师和监理单位总监理工程师签字后方可组织施工。

2.3验收管理措施

1)高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

2)高大模板支撑系统的结构材料应按相关要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

3)对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

4)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

第9篇：模板施工方案范文

关键词：建筑模版，质量控制，管理

Abstract: the structure of the building construction template engineering on the whole project is very important, this article in view of the current construction engineering construction, structure template design and construction in the code and practical the problems in the construction of, detail by detail analysis, and put forward some Suggestions and measures to improve.

Keywords: architectural template, quality control, management

中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：

1.编制模板施工方案质量控制1.1编制的专项施工方案须详细应综合考虑现场各种不利条件的影响，重视斜向支撑，增加模板支撑系统的整体稳定性。模板设计不仅要有计算书，而且要对细部构造画出大样，包括材料选用、规格尺寸、接头方法、水平横杆布置间距和剪刀撑设置要求等。专项施工方案须包括支撑系统计算、构造措施和材料种类等，还包括模板制作、安装、拆卸的安全措施，以及安全技术交底。1.2混凝土模板支撑工程专项施工方案应根据工程实际情况编制要求有针对性、可操作性，内容应包括：地基处理、模板和支撑工程的设计计算、材料规格、支撑工程搭设详图和构造要求、混凝土浇筑方案及突发事故应急预案等。施工方案应经专家评审。施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。1.3施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，上报公司技术负责人和总监理工程师审批。发现专项方案中存在问题时不得随意更改，必须按原程序申报、审核、批准。经批准评审通过的专项方案是施工和监理的依据。2、模板的安装及其质量控制

2、1安装前的准备工作

（1）模板安装前，学习有关图纸和技术资料。（2）,学习操作规程和质量标准；（3）模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性；3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；4）接缝不应漏浆；（4）组合钢模板、大模板等的设计、制作和施工符合国家现行标准的相应规定；（5）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处；（6）底板抄平放线；（7）对操作人员进行技术交底。

2、2柱模板的安装

安装柱模板前，先在模板下口钉上海绵条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。为防止模板移位、扭曲和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，应待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。混凝土件浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，办理预检，清理口宜设在柱根部，且对边各留一个。

2、3梁模板的安装

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1‰一3‰。安装后应校验梁中线、标高、断面尺寸，并在浇筑混凝土前将模板内的杂物清理干净。水电的预埋管，要加穿泡沫固定在梁底板，不要打孔穿管。

2、4楼板模板的安装

支撑纵方向顺直，间距要准确。楼板模支柱顶标高要拉水平标高线控制。

2、5安装模板的其他要求

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详见表1:

表1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目 允许偏差(mm) 检验方法

轴线位置 5 钢尺检查

底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查

柱、墙、梁 4，一5 钢尺检查

层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线钢尺检查

大于5m 8 经纬仪或吊线钢尺检查

相邻两板表面高低差 2 钢尺检查

表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.模板的拆除及其质量控制

(1)柱、墙：梁和板模板的拆除必须等混凝土达到脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，方可拆模；墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆模；梁和板的拆模强度应符合表2的规定。

表2底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％)

板 ≤2 ≥50

>2，≤8 ≥75

>8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

>8 ≥100

悬臂构件 ≥100

(2)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。(3)梁、板支柱拆除时，每根大龙骨留1．2根支柱暂不拆除；拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别向两端拆除。梁、板模板要隔层拆除，拆除模板临时堆放的重量不能超过混凝土楼板允许使用荷载，以免压坏楼板。(4)预应力混凝土结构拆模：同整体式和预制构件的拆模要求；不承重模板应在预应力张拉前拆除；承重模板应在结构式构件建立预应力后拆除。对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行。当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。(5)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。(6)模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(7)在浇筑混凝土之前，应对楼板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

4.结语模板是保证所建造的建筑工程结构外形和尺寸的关键因素，所浇注的混凝土对模板产生的侧压力是确定模板尺寸的重要依据。造成混凝土模板结构体系倒塌和楼板开裂两种现象的主要原因是由于过去对多层模板结构体系的重视程度不够，对多层模板结构与主体结构共同受力的性状研究较少，在实测试验等方面，也缺乏第一手资料，难以进行深入的分析研究工作。建设工程实践的迫切需要与研究现状的相对落后，不仅说明此方面的理论研究和取得的成果都十分欠缺，更说明开展此项科研工作的必要性和紧迫性。

5.参考文献

1、楼利敏。模板施工过程中的质量控制，《科技资讯》