制造业自动化精选(九篇)

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第1篇：制造业自动化范文

关键词：机械制造业；自动化；应用；发展前景

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191

机械自动化技术的应用对于推动机械制造业的发展有着重要的作用，自从机械自动化技术逐步推广与应用以来，机械制造业已取得了长足的发展。不仅促进机械制造业生产效率的提高，降低了生产成本还促进了机械制造业发展模式的转变，促进机械制造业向集成化、智能化、敏捷化与虚拟化发展，增加了机械制造业的市场竞争力。而机械制造业要想取得更好的发展，应对机械自动化技术的应用进行创新，使机械制造业能拥有更好的发展前景。

1 机械自动化技术在机械制造业中的应用

1.1 集成化的应用模式

随着机械自动化技术的应用，机械制造业在发展的过程中逐步向集成化方向发展。在具体的自动化技术中，利用先进的微电子及计算机技术与机械制造生产相结合，从而衍生了许多促进机械制造业发展的新技术，使得一些技术能进行整合，出现了计算机的辅助技术、数控加工技术、制造技术、工艺生产、信息管理等，推动了机械制造业向集成化发展。但不同级别的集成制造系统应根据各自的生产特点，有针对性地对这些技术进行整合，使得集成化技术的应用能更适应机械制造业的生产模式。并且应注重信息技术的的应用，对机械制造过程进行优化，利用系统制造工程理论进行指导，推动机械制造向精简化的模式发展，并促进机械制造进行重组，促进机械自动化的新型应用。而自动化技术的应用还贯穿于其他生产过程中，对于数据库系统的应用，使得整个的生产模式更为集中，推动机械制造业向集成化方向迈进。

1.2 柔性自动化技术的应用模式

机械制造业在发展的过程中只有对用户的需求给予关注，不断创新，满足市场的需求，才能取得长远的发展。因而在市场发展不断变化的当下，要想根据市场的变动开发出更适应市场需求的产品就应注重柔性自动化技术的应用，使得机械制造业的生产能不断地根据市场的需求，对产品的生产结构及类型进行调整，推动机械制造业向自动灵活化方向发展。柔性自动化技术主要是对人机界面进行优化处理，其中主要包括了自动化设备与一些常用设备，能对信息的变化进行处理。不论是在提升产品质量满足用户需求方面，还是基于市场的变化进行重组分析方面，柔性自动化技术的应用能为机械制造业的市场需求作出了具体的分析，敏锐地觉察市场信息的变化，进而促进机械制造业的发展。

1.3 智能化技术的应用模式

智能化技术的应用能充分地反映机械制造业不再是单纯的机械生产，而是在发展的过程中，调动智能机械的应用，提高操作人员的操作效率，形成人机一体化的智能生产模式。智能化技术主要是对专家智能活动进行模拟，在制造的过程中对人脑活动进行模仿，从而使机械操作能更加自动、灵活、有效。并且智能技术能对生产过程进行检测，在工作的过程中，对参数进行调节，保证机械制造过程的准确性，而一旦出现问题，智能化系统能进行报警处理，提升机械制造的自动有效性。并且能对于机械制造业中各种信息、能量的自动交换与调节进行处理，使得机械制造系统的操作更加便捷，推动机械制造业的智能化发展。

1.4 敏捷化的应用模式

敏捷化指的是机械自动化技术的运用，对于市场需求方面的反应速度与准确性，从而使得机械制造企业在市场上更具竞争力。机械自动化技术的应用，最大化地利用计算机技术，构建一个虚拟的机械制造平台，从而根据市场的变化，对机械制造的业的生产做出预测，提高机械制造公司对于市场需求的处理能力，优化公司的内部体系，以适应外部的变化与需求。因而在敏捷化的发展应用中，应利用精通计算机人才，对机械自动化技术的敏捷性进行具体的优化与提升，从而使得机械制造能不断地进行升级。

1.5 虚拟化技术的应用模式

虚拟化技术主要涉及计算机图形处理技术、多媒体信息技术、并行工程技术、机械制造工艺等。利用这些技术对机械制造业的产品或用户需求进行匹配，进行虚拟的模拟，使得机械制造业的产品生产能更加具体准确。而这种基于系统建模和仿真技术的应用，对于机械制造的生产流程进行模拟，并对其中潜在的问题进行分析，避免实际操作运行中的失误，减少产品生产周期，提高生产制造的有效性。

2 机械自动化技术的应用要点

机械自动化技术的应用在取得长足发展时，应根据我国机械制造业的发展现状，将机械自动化技术与实际的生产相结合，避免在盲目地追求自动化的过程中，忽略了我国机械制造业发展的实际。此外在机械制造业中利用机械自动化技术的过程中应注重节能环保的实现，就是在具体的生产过程中，对自动化、智能化的应用模式进行创新，使得机械生产向高效节能化方向发展。最后应注重全面的机械自动化技术的应用，在实际生产中不仅要对主机进行自动化升级，还应对各种配套设备进行升级，促进自动化的全面实现。

3 结束语

科技的发展给机械生产带来了巨大的变化，推动了机械自动化技术的应用与发展，而这一技术的应用改变了机械制造业粗犷的生产模式，使得机械制造业向精细化方向发展，提高生产的效率与质量。因而在科学技术日新月异的当下，应充分利用机械自动化技术的生产优势，并进行创新，促进机械自动化技术更好地服务于机械制造业。

参考文献：

[1]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用，2012（03）：62-62.

[2]李忠云.试论自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新导报，2013（04）：62.

第2篇：制造业自动化范文

关键词：机器视觉技术；自动化制造业；应用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.216

0 引言

科学技术的日夜成熟有效提高了机械制造水平，在该行业中逐渐引用红外线成像技术和视屏技术已经形成了一定的规模，也为机器视觉技术的诞生和不断发展奠定了基础，使用该技术可以取缔人工对物象的识别工作，提高测量精密化程度，受环境影响显著的工作场所中对物象识别实现人工监控难度太高，而应用机器视觉技术进行物象识别非常便捷，也可以弥补人工监控的种种缺陷，有效的提高工作效率，降低劳动强度和节约人力资源，是目前机械制造行业中最前沿研究和探讨的新技术。

1 在工件检测中的应用

针对零部件表面的各类缺陷，可以采用机器视觉技术进行探测。在批量生产的机械行业，如机械加工、汽车制造等，用机器视觉技术代替人工会显著地降低检测误差，增强检测结果的准确率，有效提高产品质量。连杆结合面爆口检测作为很典型的示例，在其结合面任意方向上的线性破口长度要求小于等于2mm，结合面的破口面积要求小于等于2.5mm2。假定照射形状为方形，在工件破口区域运用机器视觉技术，该系统对其破口处进行LED漫反射照射，通过光电耦合元件CCD元件将反射图像的光信号转化为电信号，处理系统对LED漫反射照射所得的图像和转化而成的图像电信号进行综合分析计算，得出精确的测量结果。以标准工件为参照物，对其利用机械视觉技术进行检测，检测数据作为机械视觉系统的数据标准，对灰度二值化光源和阔值进行设定，然后开始待测工件检测。

2 在工件测量中的应用

（1）应用机器视觉技术对零部件进行精密检测，检测系统由计算机处理系统、CCD摄像头和光学系统组成，其工作原理是在待测量零部件表面用平行光束进行照射，反射光作为光源，用光学显微镜将零部件的轮廓进行放大，通过CCD摄像头成像，然后将成像数据输入计算机处理系统进行分析处理，完成对零部件轮廓的精确定位。针对位移量的获取，只要将检测零部件移动后，再重新进行测量，两次测量结果之差就是其位移量。被测零部件的两条轮廓线在测量过程中出现在相同的成像之中，则该位移量就是该轮廓线的实际尺寸。应用这个系统对形状简单、体积小、成批生产的零件进行检测具有显著的优越性。

（2）工件的预调测量中完全可以利用机器视觉技术进行测量。传统的工件预调测量是利用光学投影进行定位，测量数据通过光栅数显表显示，这种测量方法对人员的技术要求较高，同时需投入大量的人力，使得工作效率无法提高。新式预调测量仪是在传统的光栅测量技术基础上引进了自动控制技术、机器视觉技术及计算机处理技术，也就是该测量仪将机器视觉技术和以往的工件光栅测量技术进行了组合，打破了陈旧的工件预调测量模式，对操作流程进行了优化，对工作效率和测量精度的提高非常显著。

（3）逆向工程中的工件测量。快速轮廓视觉测量技术是指在逆向工程工件测量中使用机器视觉技术，以三角法为根基，应用线结构光对工件表面轮廓加以测量。将平面条纹结构光投射到工件的需测表面，产生不同形状的条纹，从而进行工件表面轮廓分析。然而，在工件表面条纹图像摄取时，CCD必须经过视频信号转化为模拟信号，然后将模拟信号转化为数字信号的过程之后才进行数据保存。同时在监视器中输出相关信息，通过计算机处理系统实现图像处理，最后得到工件模型图。

（4）对工件的磨损程度也能利用机器视觉技术进行测量。在测量工件磨损度的时候由于存在较多的限制因素而无法进行，比如测量高速旋转切削刀具的磨损度时必须取下刀具，那么在这种情况下测量难度增加。因此，利用机器视觉技术测量刀具的磨损度，避免了刀具的拆装工作，使测量过程简化便捷。

3 在焊接机器人中的应用

在机械人焊接作业中应用机器视觉技术，其原理是通过利用X光探伤仪、红外线摄像仪和CCD摄像机等先进技术让焊接设备设施拥有视觉功能，有助于提高焊接质量。视觉功能分为一维传感、二维传感及三维传感三种，一维传感为单光电体，即其检查组件由一个或多个光电接收单位；二维传感是利用电或机械扫描的手段获取平面成像；三维传感是通过对诸多的一维或二维传感信息数据进行综合处理所得。在焊接施工中存在诸多的作业无法由人工完成，在部分环境中也无法用人工进行施焊。比如存在核辐射的环境中，水下等环境中的施焊作业。在焊接领域利用机器视觉技术，避免了人工施焊过程中存在的各类问题，同时对焊缝熔池数据实现实时提取并进行分析，以获得焊缝图像。能够预先对焊接性能、结构和组织进行分析处理，保障焊接质量。

4 结语

结合上述概述，随着机械制造行业智能化和自动化的程度也来越高，对机器视觉技术的要求也越来越高，有效的促进了机器视觉技术的高速发展。对该项技术的研究探讨，已经引起了诸国的高度重视，投入了大量的人力、物力和资金。建立在如此发展形式之下，数据采集、分析、处理和对比已不再是该技术发展终点，机器视觉技术应该紧密结合自动化，同时在机械制造行业技术的发展和进步过程中，实现机械制造智能化的最终发展目标。

参考文献：

[1]郭联金，朱日龙，杨国卿.浅谈机器视觉技术在自动化制造业中的应用[J].机电一体化，2015（08）.

[2]王洪涛.浅析机器视觉技术在机械制造自动化中的应用[J].电子制作，2012（11）.

第3篇：制造业自动化范文

关键词：自动化技术；机械制造；应用；发展前景

机械制造液需要大量的人力以及物力，因此是一个非常复杂的生产过程。科学技术日新月异，因此在现代机械制造的过程中也使用了先进技术，比如：自动化技术。自动化技术可以大幅度的节约人力和物力，提高生产效率和生产的质量，企业成本会大大降低。机械自动化指的是在机械制造的过程中，将自动化技术使用到其中，这样产品的连续自动生产就会得到实现。在这个过程中，不需要大量的人力，因此生产效率会大大加快。机械自动化的优势是：加快产品的更新速度、提高生产效率、对作业环境进行改善，此外还可以有效的缩短生产周期。可以说，机械自动化可以促进产业的升级，是制造业实现突破发展的必然途径。

1.自动化技术在机械制造业中的应用现状

1.1信息自动化

信息自动化是自动化技术的一个重要组成部分，使用范围很广。信息自动化技术主要包括以下几个方面：工业辅助设计、产品的数据库管理、计算机辅助设计以及辅助制造等。产品的数据库管理的作用是对数据进行收集和整理，这些数据主要是在设计以及生产的过程中产生的。之后，对这些数据进行分析和管理，因此数据对于后续的生产具有一定的借鉴意义。辅助制造功能即数控技术，该技术是机械制造的核心技术，应用非常广泛，主要是针对产品的生产过程和生产工艺实施数值化的控制，因此对于机械生产的控制目的就会达到。工艺辅助设计是对机械制造的生产工艺的优化和改进，对产品质量的提高也是具有一定帮助的。计算机辅助制造是使用计算机技术来完成对图纸以及有关图形的设计，因此有关构造设计的合理性以及科学性就会得到提高。

1.2柔性自动化的应用

市场经济在不断的发展，同时社会主义市场经济体制在在不断的完善之中，因此机械制造业面临的挑战更大，市场竞争也会更加的激烈。因此，制造业需要作出调整，随机应变，对市场信息要及时的掌握和利用。此外，在进行生产时要从客户的需求出发，引进先进技术，更新和淘汰落后技术，对机械产品的结构以及种类也要及时进行调整。这些问题都可以使用柔性自动化技术来解决。柔性自动化技术是建立在对必要的生产柔性进行确保的情况下，对人机界面进行优化，构建完善的信息系统，但是不过分的强调自动化，最终的目的是对计算机管理效益进行充分的发挥。在该系统中，我们可以同时对自动化设备和普通设备进行使用，也可以将一些人工干预添加到生产环节之中。当遇到外界的干扰时，柔性自动化系统可以很好的适应和调整，也可以针对市场的变化做出调整。该调整能力离不开对市场的调查和分析，之后通过内部组织改良就可以实现。最后，在机械制造的过程中使用柔性自动化系统就可以将制造、设计以及生产有机的结合起来。

1.3生产自动化

可以说，机械制造自动化技术应用最广泛的领域就是生产自动化。生产自动化系统可以快速的实现自动装卸，也能够将一些重复工序完成。在这个过程中，节省了大量的人力，同时生产的精确性也会得到提高。

1.4装配自动化

装配自动化是在机械制造的过程中，把不同形状的零件组合到一起，形成一个整体产品。在此过程中，需要进行的操作有检查、调整以及搬送，当然也要严格的按照有关的标准和技术要求进行。在整个生产过程中，装配是一个很重要的环节，也是制造工艺的最后一个环节。机械的质量和装配有直接的关系，而转配自动化可以将人工技巧取代，因此对于生产质量和效率都具有提高的意义。

1.5集成化

自动化、计算机以及微电子等在机械制造业中有着广泛的应用，但是怎样把这些技术整合到一块是一个问题。我们可以把这些技术进行有机的整合，形成一个集成系统。集成制造使用了过程重组和精简机构等手段，主要对机械制造的适度自动化进行强调。在计算机网络技术和数据库管理系统的支持下,把机械制造企业的全部生产要素与经营活动集成为一个有机的整体,这样以人为中性的柔性化生产目标就会实现。

2.机械制造自动化技术的发展前景和趋势

2.1智能化

人类的生产和生活都离不开对智能的开发，对于机械制造自动化技术也是一样。智能化在机械制造自动化过程中发挥着重要作用，其和传统的机械自动化的区别很大。智能化是21世纪工业机电设备一体化发展的重要趋势，其主要是判断、分析和决策人机接口、自动编程、人工智能对话过程以及加工中的问题，在此过程中会使用到运筹学、计算机科学以及生理学的有关知识。在此之后，就可以取代人类的一部分脑力劳动。

2.2网络化

网络技术的发展让市场环境也随之发生改变。目前，将网络化和机械制造自动化技术融合到一起是主要的趋势之一。监视技术和远程控制技术的开发离不开网络技术的普及。因此，网络化是机械制造自动化技术的一个主要的趋势。

2.3绿色化

环境问题获得的关注度越来越高，因此工业需要作出调整，走绿色化的道路。传统工业的发展是建立在对大量资源的使用基础上，对环境造成了很大的破坏。随着地球人口的剧增，地球上的资源面临的压力越来越大，因此高消耗的发展之路是走不通的，必须进行改革。改变过去粗放型的经营模式，走绿色发展之路是摆在机械制造自动化技术方面的一个课题。

2.4光机电一体化

光机电一体化指的是将机械技术、控制技术、光学技术以及计算机技术融合到一起，其包含两个内容：(1)光机电一体化产品。（2）光机电一体化技术。前者是一种高科技产品，其中包含了微电子技术、光学以及通信技术等。而后者则包括了传感检测技术、光能驱动以及激光技术等。

3.结束语

笔者对自动化技术在机械制造业中的应用进行了分析，在此基础上探究了自动化技术的发展趋势和方向，相信自动化技术在机械制造业中发挥的作用会越来越大，也会促使企业走上可持续的发展道路。

4.参考文献

[1]王英.机械自动化技术应用与发展前景[J].科技传播.2010(8).

第4篇：制造业自动化范文

关键词：工业自动化、柔性制造。

0 引言

随着现代科学技术的飞速发展，柔性制造技术作为一门综合性的技术，它的发展也越来越迅速，被广泛应用于各个领域。柔性制造技术，就是指对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。将以往企业中相互独立的工程设计、生产制造及经营管理等过程，在计算机及其软件的支撑下，构成一个覆盖整个企业的完整而有机的系统，以实现全局动态最优化，总体高效益、高柔性，并进而赢得竞争全胜的智能制造技术。柔性制造技术的大量应用，不仅提高了产品的多样化，也提高了产品质量，改善了产品的适应能力。因此，柔性制造技术被广泛的应用于工业自动化。下面，本文就将对工业自动化技术以及柔性制造技术进行分析。

1 工业自动化技术

工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。 工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中最重要的技术之一，主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业，都必须依靠自动化技术的应用。 自动化系统本身并不直接创造效益，但它对企业生产过程起着明显的提升作用：（1）提高生产过程的安全性；（2）提高生产效率；（3）提高产品质量；（4）减少生产过程的原材料、能源损耗。

在工业自动化领域，传统的控制系统经历了接地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS的发展历程。

随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交互沟通的领域正迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具（包括自动测量仪表、控制装置）的总称。今天，对自动化最简单的理解也转变为：用广义的机器（包括计算机）来部分代替或完全取代或超越人的体力。

2 柔性制造技术

传统的自动化生产技术可以显著提高生产效率，然而其局限性也显而易见，即无法很好地适应中小批量生产的要求。随着制造技术的发展，特别是自动控制技术、数控加工技术、工业机器人技术等的迅猛发展，柔性制造技术（FMI）应运而生。

所谓“柔性”，即灵活性，主要表现在：①生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；②对加工产品的批量生产可根据需要迅速调整；③对加工产品的性能参数可迅速改变并及时投入生产；④可迅速而有效地 综合应用新技术；⑤对用户、贸易伙伴和供应商的需求变化及特殊要求能迅速做出反应。采用柔性制造技术的企业，平时能满足品种多变而批量很小的生产需求，战时能迅速扩大生产能力，而且产品质优价廉。柔性制造设备可在无需大量追加投资的条件下提供连续采用新技术、新工艺的能力，也不需要专门的设施，就可生产出特殊的军用产品。

柔性制造技术（FMS）是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群，凡是侧重于柔性，适应于多品种、中小批量（包括单件产品）的加工技术都属于柔性制造技术。

柔性可以表述为两个方面。第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，这时系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比可以用来衡量柔性。

“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件。如果想要获得其他品种的产品，则必须对其结构进行大调整，重新配置系统内各要素，其工作量和经费投入与构造一个新的生产线往往不相上下。刚性的大批量制造自动化生产线只适合生产少数几个品种的产品，难以应付多品种中小批量的生产。随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要具有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变，要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求，这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

3 柔性制造技术的应用

自动化流水生产线机械加工件的制造，对多品种中小批量生产，大多数采用工序集中的原则，采用加工中心，数控机床，柔性制造单元和柔性制造系统。因此，柔性化较高，更换品种的调整时间比一般生产线减少75%以上，尽管初期投资大，但总的经济效益是好的。

多品种中大批量生产，采用柔性制造线，生产线主要由换相、转塔、换刀加工中心，数控机床和数控专用机床组成。对换相加工中心，目前自动更换储贮主轴箱的数目很多，可由几个至十几个，所以组合起来能满足中大批量多品种加工。

多品种大批量生产的柔性生产线。国外不仅在多品种中大批量的情况下采用柔性生产线，而且在多品种大批量（十几万到数十万）的情况下也采用柔性生产线，这种多品种大批量的柔性生产线由计算机控制的三维坐标模块组成，这些专门化的模块，可以是换刀的、换箱的、也可以是转塔头的。由三维坐标加工模块代替组合专用机床，提高了生产线的柔性，不仅可以适用多品种的轮番生产，还可以混流生产。该类生产线虽然初期投资大，但由于生产线可以满负荷生产，生产效率高，加工质量可靠，产品质量好，故障少，可靠性高，维修费用少，因此产品成本低，经济效益好。

工厂根据某产品产量的变动情况，设置两类生产线，一类是满足某一相对固定最的固定生产线，另一类是用来满足变动部分的变动生产线。通常，传统的生产设备被用作固定线，而柔性设备或细胞生产方式等被用作变动生产线。为了彻底降低成本，在日本变动线往往招用劳务公司派遣的零时工（Part-Time）来应对，不需要时可以随时退回。

4 结束语

通过自学和查询网络资料，我对柔性制造技术有了初步的了解，但由于个人能力有限，对其认识也只是较浅的。因此在本文中，首先也只是简略的介绍一些柔性制造技术的相关知识，举了柔性制造技术的实际应用，而且对于其应用也是粗略介绍一番。总之，在分析的过程中，感受到柔性制造对于我国经济的发展有着不可估量的地位，科技的进步，对自动化的改进，则有助于经济的发展，在此方面，我期望着有些更多的发展。

第5篇：制造业自动化范文

关键词：机械制造；自动化技术；应用

中图分类号：F407文献标识码： A

随着我国人们生活水平的不断提升，市场对产品有了越来越高的要求，产品的性价比越来越被注重。传统的制造行业已经不能满足人们的需求了，因此机械制造的发展和自动化技术的引用对于产品的更新有着很大的作用。本文对机械制造和自动化技术存在的问题进行了详细的介绍，并且对其发展方向进行了研究。

一、机械制造的含义

机械制造是利用数字化设计程序对机械设备进行改造的，实现设备自动生产和加工等过程。典型的机械制造设备有很多，例如：机床、传真机等。它们经过机械制造及其自动化的数字化设计系统的改造后，拥有了更多的功能，为人们提供更全面的服务，从而促进我国科学技术的创新发展。

二、我国机械制造及自动化业发展现状及存在的问题

随着我国经济的不断发展，机械制造及自动化行业也有了飞速的发展，从而为我国经济增长作出了贡献。但是机械制造及自动化业仍然存在很多问题，如：没有产品研发的核心技术、缺少我国独立创新的生产产品等。以下具体分析了机械制造及自动化行业存在的问题：

（一）机械制造及自动化技术比较落后。由于国外强大的机械制造和自动化技术，使我国机械制造及自动化行业面临着非常严峻的挑战。我国的机械制造和自动化起步比较晚，并且自主创新的人才很少，这就导致我国消费者对国产的机械商品不够信任，宁可买国外产品，也不愿意买自己国家的产品，因此机械制造以及自动化产业的道路是非常艰难的。目前，我国机械制造和自动化业都会依赖国外的先进技术，研发人员根本没有创新的意识。机械制造及自动化业要想成为我国经济的有力支柱，就必须加强自主创新的技术，并且要拥有非常先进的机械制造及自动化技术。

（二）机械制造及自动化行业起步比较晚。我国的机械制造及自动化行业和国外相比，起步比较晚，这就导致机械制造及自动化技术的发展落后于其他国家。当我国机械制造及自动化行业还处于萌芽状态的时候，国外的此技术已经走入成熟阶段，这就出现国内机械制造及自动化研发人员借鉴国外技术的现象，从而缺少了自主创新的积极性。因此要想追上国外先进技术水平，我国研究人员必须找到借鉴技术问题的突破口，在此基础上，加入我国创新的技术，这样才能研发出属于中国的机械商品。

（三）管理体制不够完善。在国外的工业领域中，他们采用信息化的管理模式，并以严格的管理体制对专业人员进行管理，推行 JT（I准时生产）、AM（敏捷制造）、LP（精益生产）、CE（并行工程）等理念对其企业的制造进行辅管理，推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业，小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念，可提高机械制造的工作效率和稳定性，产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段，因而普及率不高，达不到国外的管理水平。

三、机械制造及自动化的发展方向

从目前的情况来看，机械制造及自动化技术在装备制造业的应用越来越普及化，在未来很长的一段时间内，机械制造及自动化将会朝着以下几个方向发展：

（一）机械制造及自动化将朝着机电一体化方向发现

因为机械制造和自动化越来越紧密结合，两者在产品形式上将会融合两者的优点，机电一体化在机械产品的种类来说是极为重要的产品形式，并且引导着机械制造及自动化朝着新的方向发展。

（二）机械制造及自动化将朝着模块化的方向发展

从目前机械产品的功能可以看出，许多大型智能化设备都是模块化功能的集中体现，模块化的成熟标志着机械产品的发展进入了新的阶段。由此可见，在机械制造及自动化技术的发展过程中，模块化将成为重要的发展方向，为装备制造业的发展提供持续的发展动力。

（三） 机械制造及自动化将朝着智能化的方向发展

自动化技术的运用，诞生了越来越多的智能化设备。其结合了机械技术和自动化技术的优点，为智能化产品的发展奠定了基础，丰富了装备制造业产品的种类，完善了产品结构。基于市场对智能化设备的现实需要，从目前装备制造业发展来看，机械制造及自动化将会朝着智能化的方向快速发展。

四、机械自动化的相关技术应用

（一）自动化相关生产系统

机械自动化的相关生产系统是通过计算机系统自动持续性，将产品各项组件进行装卸组合。自动化的相关生产系统的投入使用，不仅仅减少了在机械自动化的生产过程中因人工出现的操作失误，同时还减少了人工投入，大大增加人工生产效率，改善工人劳动环境，也大大提升产品质量。

（二）自动化相关信息系统

机械自动化相关信息系统是以辅助计算机设计、辅助制造、数据库系统以及辅助工艺设计等各环节合理组成的信息系统。其中辅助计算机设计是一线设计专员通过计算机内部的相关软件及其设备，对机械自动化产品设计的全过程；辅助制造是通过对计算机的数值进行控制的；其数据库系统是指对生产、制造和设计的过程以及通过计算机对相关数据信息系统的合理性管理；辅助工艺设计是针对其标准化的产品质量及优化产品的生产工艺。

（三）自动化相关检测系统

在科学技术日益发展的过程中，机械自动化的相关检测系统是将一些具有特殊要求、新型材料、结构复杂且人工检测难度极大的产品通过计算机系统进行替代的检测系统。现如今，一部分高要求、高精密的设备产品利用人工操作是无法检测的，只有通过自动化的相关检测系统才能完成。

（四）自动化相关物资供输系统

自动化相关物资供输系统是利用计算机对制造中的材料及产品的运送和传输进行实现。它主要是由单机自动组件、自动化软件系统以及自动输送设备等组成的，在机械自动化的过程中，机械自动化的相关物资供输系统作为一个子系统存在，且该系统是必不可少的。

（五）自动化相关设备装配系统

机械自动化的相关设备装配系统是利用计算机系统将特定规格的机械零件进行搬运、调试、检测验收以及组装等程序，进行统一规划后形成的自动化制造生产流水线。自动化的相关设备装配系统在机械自动化的全线生产过程中起着至关重要的作用，通过现代化技术替代了综合人工操作的生产环节，从而提升机械产品的生产效率。

结语：

机械制造和自动化技术可以提高产品的更新速度，缩短其生命周期，并且可以减少生产成本。因此我国要更加重视机械制造以及自动化技术的应用，只有充分的发挥其作用，才能增加企业的经济效益，促进企业的发展，从而推动我国科技的进步。

参考文献：

[1] 王瑞吉.试析机械制造及自动化行业的现状及问题[J].城市建设理论研究（电子版）,2014(27):2834-2834.

[2]孙贤标.关于机械制造及自动化的探讨[J].中国高新技术企业,2012(16):81-82.

[3] 刘冲,李广学,李佳亮等.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技资讯,2011(26):121-121.

第6篇：制造业自动化范文

【关键词】机械设计制造及自动化专业；专业特色；引导策略

高校作为人才培养重要基地，其教学工作和专业建设要不断适应社会需求。机械设计制造及自动化专业作为一门技术性和综合性较强的学科，需要不断适应科技与经济发展，加快专业特色化建设，培养理论知识扎实、实践能力和创新能力优秀的专业化、复合型人才。

一、机械设计投行及自动化专业内涵

机械设计投行及自动化专业具有很强的综合性与技术性，主要研究对象为程式工业机械设备以及机电产品，包括对这些设备和产品的设计、制造、生产、运行把控等整个流程，要求学习者能够掌握机械设计制造各种知识并且能够有效运用，在学成后能够到工业生产第一线，从事机械制造领域的设计制造、科研和运行管理等具体工作。

二、新时期机械设计制造及自动化专业特色

1、人才市场需求旺盛

新时期机械设计制造及自动化专业面临着各领域新型技术的冲击、渗透与融合，如来自于信息技术、微电子技术以及材料技术等各种高新技术的支持与融合，使机械设计制造及自动化技术也出现了质的飞跃。当前越来越多的行业依赖于机械设计制造及自动化技术的不断发展，这一专业的人才缺口也越来越大，单一领域的人才需求往往就可能在十万以上，如通信行业、化工行业、建筑行业等。2015年，我国提出了《中国制造2025》，要求以人才为本，打造制造业强国。高校要充分认识到这一战略发展机遇，加快对机械设计制造及自动化专业人才的培养，加快专业技术人才培养，重视对高端技术及管理人才的培养。

2、理论与实践的有效融合

机械设计制造及自动化对于专业性要求极强，同时还要求有较强的实践操作技能，在做好理论知识的学习与储备的同时，还要具备较强的创新实践能力，需要在教学中，为学生提供更多的动手实践机会，通过动手尝试，将自己所学知识融入到实践中，在实践中创新思维、创新实践。高校专业教学需要有针对性地提高学生的思维与操作能力。当前我国大部分高校机械设计及自动化专业都配备了专业的实验基地，为学生提供专业实践平台，教师以指导者的身份，通过分组合作的方式为学生提供更多的机械设计制造作业指导。当前，各高校在机械设计制造及自动化专业教学中，正逐步转变传统的讲解式教学，重视学生理论与实践的结合，突出该专业的实践性，使教学更加与时俱进。

3、专业教学特色化

机械设计制造及自动化专业的专业特色教学更为突出，以避免大而全的教学过程中忽视了学生的专业能力提升。当前社会需求多元化显著，在教学中为学生提供较为全面化系统的知识，虽然能够为学生打下坚实的基础，但却不能满足社会需求，不能为社会提供各种专而精的人才。因此，各高校在机械设计制造中不断加大对专业特色的体现，在教学中设立侧重点，并为学生提供更有专业特色的选择，通过专业的师资力量，围绕社会需求建立针对性更强的教学标准，以充分的实践机会相融合，在学生的理论与实践储备中做到去粗取精，提升学生专业能力，能够使学生在多元化的人才需求中获得一个稳定的地位。新时期下，还需要更多具备综合素质的人才，这些人才需要具备充分的专业能力、职业道德以及责任感。机械设计制造及自动化专业需要在教学中突出专业特色，优化专业教育，减少非关键性基础教学，提升学生的专业能力与职业竞争力。

三、机械设计制造及自动化专业特色引导策略

1、高级应用型人才的培养

当前科技现代化的发展对于高端人才的需求不断增长，机械设计制造及自动化专业涉及的行业与专业技术也越来越广，计算机技术、信息技术、传感技术等新型技术对于机械设计制造及自动化技术的影响越来越大，各高校，要根据当地经济发展及市场需求，加快机械设计制造的自动化、智能化、数字化转换，并加快创新与推广，作为专业发展的新趋势与新特色。在教学中重视对学生计算机辅助设计与数控开发及应用能力培养，使学生能够将现代设计制造技术与机械设计制造技术有效融合，培养学生的开发能力，进一步提升专业特色。

2、以市场需求为导向，加快学科融合

当前机械设计制造及自动化技术的人才需求不断增加，各种新技术的出现，对于人才的机械O计制造能力、创新能力、技术开发、日常管理、技术维护以及市场营销等都提出了更高的要求，人才需求的高级技术性特征越来越显著，在专业教学中，需要不断对力学、计算机学科、网络技术学科、机械工程学科、信息化学科以及自动化学科等有效融合，通过各技术学科之间的优劣互补，建设应用性更强、复合型更高的学科。

3、加快专业人才从专业型到应用型的转向

在教学中，加快对学生理论知识的传授，培养学生整合知识的能力，提升学生理论与实践操作结合的能力，在技能运用的同时，培养开发与科研意识和能力。机械制造正逐步向智能化方向发展，设计的数字化、3D打印技术、工业机器人、智能控制以及精密检测等高新技术不断涌现，对机械设计制造及自动化专业的产教研协同发展与创新起到了重要作用，推动了专业的数字化与智能化发展。要在课堂中强化对这些先进技术和科研成果的传授与应用，在各种技术的融合中，提升学生的创新意识与实践能力。要加强学生机械基础理论知识的储备，如，机械基本原理、设计的基本原理及知识、测控和自动化等知识，并且能够对软件、外语、计算机以及人文知识有一定的了解，确保学生在走上工作岗位后，能够以充足的机械理论知识储备、先进的技术理念、熟练的实践能力、良好的综合素质等，以最快的速度融入到技术工作中。

四、结语

机械设计制造及自动化专业的建设旨在向社会提供更多具有实用性的机械设计制造人才，当前科技发展日新月异，各种新知识不断渗透到机械设计制造技术中，该专业有了更大的发展空间，成为各行业领域的发展动力，既成为该专业需求的机遇，也对专业发展提出了更高的挑战。随着越来越多学科的渗入，机械设计制造及自动化专业正不断向专业型、应用型、复合型方向发展。

参考文献：

[1]黄鹏. 浅析新时期机械设计制造及自动化专业特色[J]. 科技展望， 2017， 27（2）.

第7篇：制造业自动化范文

关键词：机械制造；自动化；考试评价；方法；研究

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1006-5962（2013）07-0066-01

近年来，随着山东制造业大省优势的发挥，高职机械制造与自动化专业招生日趋火暴，助推山东经济快速发展的同时，也为我省高等职业教育乃至普通高等教育注入了新的活力。我院是一所普通本科学校，本专科同时招生，作为学院主干专业之一的机械制造与自动化专业，无论在课堂教学，还是在实践教学上都取得了优异的成绩，特别是机械制造与自动化专业的实践教学中，我们紧紧依托企业这个主体，充分发挥专业人才优势，创新校企联合办学，走出了一条新型的、高职教学路子，深受社会、家长和学生的好评。

1高职机械制造与自动化专业考试评价模式的构思

高职机械制造与自动化专业，是以机械制造基础为主体，兼以现代计算机技术相融合，以培养机械制造、机械设计、机械应用与开发的高中级技术实用型人才。它以能力要求为主体，突出实践操作技能培养，强化学生的基本素质与综合能力，既使学生能够掌握基本的机械制造与自动化基础理论知识，又能灵活运用已有的技能从事熟练的操作加工、生产实践与产品研发活动，达到知识与能力的高度统一与创新发展。因此，加强对高职机械制造与自动化专业的考试评价体系建设与模式的研究，必须从专业的学习实际出发，必须体现"应用与能力"这个核心，以培养生产、建设、服务、流通等行业需要的建设者。

1.1以学分制为主体，全面强化基础知识考核与基本能力考核相结合的原则。高职的机械制造与自动化专业，所涉及的专业基础课程、基本理论课程和实践课程较多，尤其是专业基础和基本理论课程，它要求学生对知识的学习，必须达到理解、应用、提高的目的，因此，对该部分学习内容的考核，必须贯彻闭卷考试的原则，以体现以教学为中心的基本原则，做到既要检查学生对知识的学习与掌握，又要为教师全面深化课堂教学、提高课堂教学效率提供必要的第一手教学资料。在实际的课堂教学考核评价中，我们是每学期均组织学生参加闭卷考试，通过学分制这个杠杆，调节学习者与教学者之间的内在关系，达到教学有方向，学习有动力，并逐步将学分制纳入学业考核主体，以激励高职学生能够发挥自我特长，做到善于学习、勇于学习、努力学习，实现基础理论与专业基础知识学习的双收获。

1.2以动手操作熟练程度为标准，全面考核学生参加实验、实践实习学习的综合能力。众所周知，高职的机械制造与自动化专业，对操作技能的要求相对较高，而且学生在学习中参加实验、实训的机会和课时较多，因此，加强对学生的实验、实训考核，注重考核学生的动手操作能力，全面提高高职学生的动手综合能力具有重要的现实意义。在实际的教学中，我们是先根据专业实验实习教学要求，制定单元和综合实践操作考核标准，依据标准，开展对学生的全面考核和检测。例如，对于每一个专业实验的教学，我们不仅做到要求学生能做、会做，而且还要对实验原理、数据、过程、存在的缺陷等做出全面的分析，提出自己的实验见解，以指导自己科学探索实验的精神。实验考核，做到人人动手操作，个个过关，不放弃每一个实验环节，以探索、研究、发现问题为主体，强化综合能力培养。

1.3以岗位操作和生产目标为依据，全面考核学生的综合实践能力。高职学生的学习，有一个相对科学的阶段，这就是学生的生产实践实习，也叫顶岗实习，大三第二学期，学生往往要参与以岗位操作和生产目标为主体的生产实习活动，这既是一次综合的实践教学活动，更是对学生全面掌握岗位操作目标生产过程的一次大检阅。本次的实习教学往往与学生的毕业设计联系在一起，为此，我们建立了以指导教师、工人师傅和工厂（企业）班组长为主体的综合考核小组，对每一位学生的上岗实习，做出全面考核，并与毕业成绩相联系，大大促进了生产实习教学的改革与创新。

2"三位一体"全面实施综合考核新机制

在高职机械制造与自动化专业的考核评价中，我们全面开展了以学科教师、实验（实习）指导教师和工厂（企业）师傅为主体，学校组织综合考试、考核的"三位一体"的综合考核新机制。通过这种模式的运行与教学体验，使得教学者能够做到强化知识教学，注重能力培养；实验（实习）指导教师能够做到，通过实验（实习），进一步强化学生的动手能力培养；工厂（企业）师傅能够做到指导学生实训、教导学生上岗、实现由学生向一线技术人员的转变；学校组织者能够做到全面考核、整体推进、优化考试方法，实现考核新机制。

在实际的考核评价中，闭卷考试做到统一组织、统一检查、统一进行成绩评定；实验实习考核，以操作为主体，以基本能力要求为中心，注重操作的程序和操作的熟练程度，突出实验数据管理与定量成绩考核，促进学生动手能力的迅速提高；生产实习教学，以综合基本能力为主，强化岗位目标考核，做到思想、行动、操作、数量、品德和出勤"五个统一"，实现综合考核不弃舍，单一考核不应付，实现"做、效、量和果"四个结合，真正实现考核的内涵。

第8篇：制造业自动化范文

关键词 厂中校；数控精雕；校企合作

中图分类号：G712 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2015）10-0155-03

1 引言

2013年，东莞职业技术学院被广东省教育厅、财政厅确定为第三批省示范性高职院校建设单位，建设期五年。学院机械制造及自动化专业“厂中校”教学改革研究与实施是该专业建设方案中明确规划的子项目之一。

东莞职业技术学院主动适应东莞经济发展对高技能人才的需求，务求做到起点高、体制新、有特色，坚持走校企合作的办学之路，使学校的人才培养质量、教育管理水平、办学质量和效益达到省内先进高职院校的行列，把学院建设成为现代制造业高技能人才培养基地，为促进东莞经济社会发展服务。

2 数控精雕技术发展现状

随着数控雕刻技术的高速发展，精雕技术给人们带来前所未有的变化，既节省了精雕的时间，还把精雕工艺更好地提高，这使得很多行业受益于精雕机的出现。数控精雕加工涉及诸多行业、分布很广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等，可加工的材料也是非常广泛，包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板、玻璃等材料。随着人们对精雕机的认识和掌握逐步加深，应用范围会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，数控精雕加工必定会有更广阔的前景。

校企合作“厂中校”的建设

1）珠三角地区数控精雕技术人才需求岗位调研。对珠三角地区30家企业进行“关于数控精雕工学结合教学改革”的调研任务。其中，家具厂10家，占33%；首饰加工厂5家，占16%；手机配件加工厂8家，占26%；机械加工厂7家，占23%。被调研的企业大部分是行业的龙头企业，具有代表性。通过调研，得出珠三角数控精雕技术人才岗位需求分析统计表，如表1所示。

2）“厂中校”合作企业的选择。北京精雕科技集团有限公司（以下简称北京精雕）成立于1994年，经过20年的不懈努力，已经发展成为一个拥有2000多名员工、年产一万台精雕CNC雕刻机，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。北京精雕已成为精雕CNC的龙头企业之一，在我国模具加工行业享有盛誉。北京精雕东莞分公司于2011年成立东莞市精雕职业培训学校，专门为客户输送大量数控精雕技术人才。北京精雕不仅销售精雕机床，还培养数控精雕技术人才，这一策略为企业同时解决了设备、人才以及技术支持等问题，得到企业的认可和支持，企业每年都会接收北京精雕培养的大量技术人才。具备生产、研发、培训以及技术支持于一体的企业在国内屈指可数，东莞职业技术学院看到了北京精雕的企业优势，并积极与其进行校企合作，进行“厂中校”工学结合人才培养模式改革，共同培养人才。

3）“厂中校”合作协议签订。通过北京精雕东莞分公司和学院双方共同合作协商、深入研究，达成合作共识，并签订合作协议保障校企合作“厂中校”教学模式的有效运行。北京精雕东莞分公司挂牌为“东莞职业技术学院厂中校”，与学院机电工程系共同制订人才培训方案，每个学期承担“厂中校”教学任务，并优先推荐学院毕业生到企业进行顶岗实习或就业，学院则需派专业教师在“厂中校”驻点督查教学工作和学生纪律情况。

校企合作“厂中校”的实施

1）“分段式工学交替”课程改革。要实现工学结合、工学交替，必须做到课室在企业、课堂在车间，结合产品生产工艺进行教学，因此必须对传统的课程设置进行改革。东莞职业技术学院与北京精雕共同修订了人才培养方案，共同开发了包括精雕操作实习、精雕编程实习、浮雕基础设计实习、浮雕高级设计实习、产品造型设计与加工实习、对口职业上岗培训等课程，课程设置如表2所示。

2）构建“职业能力递进式”课程体系。面向珠三角地区代表性的装备制造企业，针对生产、数控装调、工艺设计、产品设计、技术支持等领域岗位[3]，明确职业岗位群的岗位能力递升顺序，与合作企业共同制定“岗位进阶、能力递升”的项目化专业课程体系[4]，如表3所示。

3）工学结合“厂中校”的监管机制。工学结合“厂中校”的管理和监督工作由东莞市精雕职业培训学校和东莞职业技术学院共同完成，成立专门的“厂中校”管理办公室，负责管理和监督“厂中校”的运行情况；学院按照教学进度安排学生到“厂中校”进行学习，聘请北京精雕的高级技术人员（企业导师）承担“厂中校”教学任务，并指派驻点教师实时监管日常教学工作和学生生活情况；在具有法律效力的合作协议下，企业、学院双方都明确了各自的职责，实现了校企之间的“合作办学、合作育人、合作就业和合作发展”的良性互动。

4）“厂中校”教学评价。学生在“厂中校”的实习成绩主要由企业导师严格按照企业的考核标准进行项目化考核，学生必须完成每个学习项目并考核合格，第六学期才能具备推荐就业或顶岗实习的条件。

5）实施效果。通过“厂中校”数控精雕工学结合教学改革，东莞职业技术学院学生的就业综合竞争力明显提升。2011年第一批“数控精雕工学结合”试点改革班25人，就业24人，就业率达到96%，用人单位满意度达98%。其中东莞地区的几家企业如华星纳米科技有限公司、东莞制工进取者精密机械科技有限公司、惠州伯恩光学科技有限公司等企业对毕业生非常满意，所接收的学生都已成为企业技术骨干。

3 结束语

数控精雕工学结合“厂中校”的建设与实践，充分发挥了北京精雕的企业优势，经过实践证明，效果良好，促进了教学与产业对接、课程内容与职业岗位要求对接、教学过程与生产过程对接，真正达到企业、学校、学生三方受益。今后东莞职业技术学院将把“数控精雕”工学结合教学逐步推开。

参考文献

[1]宋轶玲.校企合作“厂中校”建设利基点分析[J].辽宁高职学报，2013（4）：15-17.

[2]程蓓.“厂中校”、“校中厂”交互模式下教学工厂建设的探讨[J].当代职业教育，2013（4）：67-69.

第9篇：制造业自动化范文

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。

通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。

结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。

实习要求：

1、明晰实习使命，当真进修实习纲要，提高对实习的熟悉，做好思惟筹备；

2、当真完成实习内容，按划定记实习笔记，撰写实习陈述，收集相关资料；

3、虚心向工人和手艺人员进修，尊敬常识，恭顺他人，甘当小学生。实时清算实习笔记、陈述等。不竭提高剖析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守黉舍、实习单元的有关规章轨制，从命指导教师的率领，培育精采的风气；

报告内容：

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

实习内容和感受：

转眼间,一个多月的实习就竣事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在黉舍糊口的区别:在黉舍里面出格是在年夜学里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从黉舍到社会是一个年夜情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这巨年夜的改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在年夜学里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

我们是2009年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接待我们的是天彩的曲总，初度碰头，就感受曲老是位很驯良、很亲热的率领。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被放置在动力部实习，动力部主若是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主若是进修这些方面的常识和相关的工作经验。刚来的时辰，我们事实下场没有什么经验，只能跟着师傅进修，在对公司机械修理及维护过程中，自己当真不雅察看各类机械，最直接的就是工艺。对我们即将结业的人来说，这方面仍是很好办的。后面，因为对机械有了体味，我能对产物加工定的工艺动作怎么实现的进行思虑。这样能加速进修理解和常识的堆集。因为我们要常进车间去，所以多车间的出产状况也都有一个概略的体味。天彩首要由印刷车间、复合车间、制品车间、年夜袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是制品车间，主若是因为这个车间的设备最轻易呈现故障，可能是因为它里面的设备斗劲陈旧吧。当然其他车间有些工具也是要时常要改换的，好比像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时刻不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏浚。有时辰一天都需要改换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛劳。此刻来说说为什么制品车间让我印象最深刻吧。制品车间主若是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如斯，所以切刀和打孔器经常呈现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为轻易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着分歧的师傅去了几回车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分袂用了两个半小时和接近四个小时，所以感受这个调刀过程是很坚苦的。它需要我们有耐心，不能因为

久久不能调好它而抛却，这是不负责任的默示，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢堆集经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。