石材幕墙施工总结精选(九篇)
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第1篇：石材幕墙施工总结范文
【关键词】幕墙设计；测量放线；节点板；钢龙骨；施工工艺；石材安装
石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备测量放线预埋铁件骨架安装石材（板材）开槽石材（板材）安装连接件固定缝隙处理竣工清理竣工验收。
1．石材幕墙施工测量放线
1.1放线条件
(1)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。
1.2测量放线步骤
(1)对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨（立柱）边线，根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。
1.3注意事项
(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。
2.石材幕墙节点板安装
工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。(1)药栓的打设（钻孔清孔安装）(2)胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。(3)子节点板安装。节点板（240mm×150mm×10mm）与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。
3.石材幕墙的钢龙骨安装
3.1安装具备的条件
(1)测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。(2)安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。(3)用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。(4)5级风以上及雨天不得进行焊接作业。
3.2安装步骤
3.2.1主龙骨安装
龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。
3.2.2次龙骨安装
钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨（横梁）上打孔，挂件一孔径?mm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨（横梁）安装前先点焊好，并在横龙骨（横梁）上打孔。次龙骨（横梁）与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm；另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。
3.2.3防腐处理
焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。
4.石材幕墙施工工艺中石材安装
施工步骤：(1)挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上；上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽（挂件一）深35mm，上边槽（挂件二）深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距石材面11mm。(3)基准石材定位：确定基准石材的安装位置，用棉线接好板面及标高控制线，根据线位安装挂件一，在石材槽内注满胶，然后装板，调整好板的平整及垂直度垢，板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。(4)石材展开施工：安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线，用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕，经检查合格后，要用水平卡子将两块石材固定，保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置，不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。
5.石材幕墙施工中防火节点安装
在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉，上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间，并用防火胶填满缝隙，防火棉应平直，接头用黄色胶带纸满贴，钢板接头应不少于150mm。
6.石材幕墙施工中打胶工艺
6.1施工条件
(1)石材完毕，并经监理验收合格。(2)施工工具齐备，所用胶为SS602B石材硅酮胶。
6.2施工步骤
(1)基层清洗：打胶前应首先清除板缝内的尘土、油污等杂物。石材必须保证干燥，石材表面不能有水分，否则易出现开胶、夹渣等现象，从而影响工程质量。(2)填塞泡沫条：板缝填充的泡沫条深度不小于6mm，采用15mm泡沫条，泡沫条交接处连接要密实。(3)贴胶带纸：粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。(4)打胶：当采用深缝胶工艺时，应根据石材缝隙的宽度制作专用的嵌缝工具。打胶过程中应保证胶缝光滑饱满，接头不留凹凸不平等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口，砂眼等现象。(5)撕胶带：打胶完毕后应在胶块干时将胶带纸清理干净。(6)清理：打胶完毕后，应及时清洁板面。不允许多余的缝胶、胶带及其余杂质留在板面上。
7.石材幕墙施工中要确保安全施工
施工中应注意以下几点：(1)放线前要检查脚手架的牢固性。(2)施工时要戴合格的安全帽，高空作业要系安全带。(3)钢龙骨的搬运及安装要小心，防止高空坠落伤人。(4)进行焊接作业时要做好防火工作，焊工要有动火证，现场要有接火斗、看火人及灭火设备。(5)操作时要防止高空坠物伤人。通过工程事例对石材幕墙设计施工工艺进行探讨，充分考虑材料的选择，优化施工工艺，有针对性对施工中遇到的问题寻找对策，采取可行的施工措施保证石材幕墙施工质量，为项目建设提供“增值”服务。 [科]
【参考文献】
［1］杨红霞,张利成.玻璃幕墙节能应用实例分析[N].中华建筑报,2007-09-20,(007).
［2］许勇.建筑幕墙施工的科学安全管理创新研究[J].科技创新与应用,2012,(13).
［3］白连捷.如何加强建筑幕墙施工质量监理[J].科技创新与应用,2012,(13).
第2篇：石材幕墙施工总结范文
2.淄博市建筑设计研究院 山东 淄博 255000）
【摘 要】石材幕墙施工工艺要求按标准程序进行，其特点是“一星一挂”，这种方法不但使石材施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。
【关键词】幕墙；测量放线；节点板；钢龙骨；施工工艺；石材安装
Lu-based commercial building stone wall construction technology exploration project
Lv Mao-hong1 ,Li Jun2 ,Meng Fan-bing1
(1.Shandong Tianqi Real Estate Group Co., Ltd Yantai Shandong 264006；
2.Zibo Institute of Architectural Design Zibo Shandong 255000)
【Abstract】Stone wall construction process required by the standard procedure, which is characterized by "a star hung," This method not only convenient stone construction, but also conducive to future maintenance and upkeep.
【Key words】Walls;Surveying;Gusset plate;Steel keel;Construction technology;Stone Installation
山东省鲁商大厦总建筑面积58900平方米，工程外立面设计做法主要是石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，其中，石材幕墙部分约19900m2，其立面设计比较复杂且曲面多，工期要求比较紧，同时质量要求高。为此，针对石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。本工程现已竣工并投于使用。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：
石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备测量放线预埋铁件骨架安装石材（板材）开槽石材（板材）安装连接件固定缝隙处理竣工清理竣工验收。
1. 石材幕墙施工测量放线
1.1 放线条件（1）测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。（2）测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。（3）测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。
1.2 测量放线步骤（1）对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。（2）根据控制轴线在墙上弹出主龙骨（立柱）边线，根据基准标高线弹出层高线。（3）根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。（4）主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。
1.3 注意事项（1）分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。（2）与其它各工种交接处的线要进行核对。
2. 石材幕墙节点板安装
本工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。（1）药栓的打设（钻孔清孔安装）（2）胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。（3）子节点板安装。节点板（240mm×150mm×10mm）与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。
3. 石材幕墙的钢龙骨安装
3.1 安装具备的条件（1）测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。（2）安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。（3）用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。（4）5级风以上及雨天不得进行焊接作业。
3.2 安装步骤。
3.2.1 主龙骨安装。龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。
3.2.2 次龙骨安装：钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨（横梁）上打孔，挂件一孔径mm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨（横梁）安装前先点焊好，并在横龙骨（横梁）上打孔。次龙骨（横梁）与主龙骨之间通过L90X8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm；另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。
3.2.3 防腐处理。焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。
4. 石材幕墙施工工艺中石材安装
施工步骤
4.1 挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上；上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。
4.2 石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽（挂件一）深35mm，上边槽（挂件二）深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距石材面11mm。
4.3 基准石材定位：确定基准石材的安装位置，用棉线接好板面及标高控制线，根据线位安装挂件一，在石材槽内注满胶，然后装板，调整好板的平整及垂直度垢，板下挂件一后的部位要垫50mm×13mm×5mm厚硬橡胶垫块。
4.4 石材展开施工：安装后续石材操作方法同上。安装时要拉通线，用吊线控制板面的平整及垂直度。上下两块石材安装完毕，经检查合格后，要用水平卡子将两块石材固定，保证孔位胶凝固前石材处于调整后的准确位置，不发生偏移现象。安装误差要消化在每层及轴跨之间。
5. 石材幕墙施工中防火节点安装
在每层主龙骨伸缩缝位置处要做防火带。防火带采用50mm厚双面铝铂防火岩棉，上下各用一块2mm厚的钢板固定于结构与石材之间，并用防火胶填满缝隙，防火棉应平直，接头用黄色胶带纸满贴，钢板接头应不少于150mm。
6. 石材幕墙施工中打胶工艺
第3篇：石材幕墙施工总结范文
关键词 幕墙；干挂石材；安全控制；脚手架；防火
中图分类号 TU 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0114-01
外墙干挂石材幕墙作为近年来广为流行的建筑外立面装饰，因其装饰效果现代时尚，富丽高雅，已受到越来越多人的使用和喜爱。该幕墙面板石材色彩丰富、天然浑厚，彰显出整个外墙立面美观大气，施工工艺新型先进，安装、维修方便，克服了石材传统湿贴方法的诸多缺陷，并易于与玻璃和其他装饰协调。目前此类幕墙在高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等大型民用建筑外墙面装饰中得到了日益广泛的应用。
如今干挂石材幕墙工程各种安装新工艺、新方法层出不穷，但整个幕墙行业技术规范相对缺乏及滞后，相应的施工管理措施没有同步跟进，施工人员技术素质偏低，使得工程施工存在诸多的安全隐患。同时石材幕墙作为建筑物的结构，其本身材料质量问题，与建筑主体连接的连接质量问题，施工过程操作规范问题，都将直接影响到幕墙的安全性和耐久性。本文从施工方角度就干挂石材幕墙施工中应注意的安全控制问题谈谈自己的看法，仅供业内参考。
1 施工队伍岗位负责制度和安全防护要求
幕墙施工队伍必须建立以项目经理为组长的安全领导小组，各小组成员分工明确，职责分明，专职安全员、专职电工等特种作业人员须持证上岗。开工前和施工中项目部要对所有施工人员进行安全教育。施工中有安全隐患，必须停工整顿，清除隐患后再进行。所有人员必须佩戴好安全帽，穿好工作服，高处作业必须系好安全带，安全带严禁低挂高用。临边洞口处要有相应的安全防护措施。
2 临时用电和电动机具的安全使用
施工临时用电必须严格遵守“三级配电，两级保护”制度。现场所有线路必须架空，不得拖地或与金属器械相碰。各种电动工具均应在安全条件下使用。
1）电动冲击钻安全使用。电动冲击钻使用前要选择合适的钻头，按额定电压接好电源，将钻头垂直于墙面进行钻孔，用手均匀按压电钻，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏钻头。在作业过程中如发现声响异常，应立即停止操作。电动冲击钻用完后应立即进行保养。
2）电焊设备安全使用。电焊工必须持证上岗，操作时戴好绝缘手套和防护面罩。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。焊接设备上的电机、电器及空压机等应按规定保养和使用，并有完整的防护外壳，外壳必须接保护零线或接地。施焊现场10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶及木材等易燃易爆物品。
3）砂轮切割机和电锯安全使用。使用前应先检查电源、电压是否符合铭牌上的要求，绝缘电阻、电缆线、地线是否完好可靠，切割机各连接部位有无松动等情况。砂轮片的选择应符合要求，防止电动机超载而损坏。在切割过程中如出现异常声响，切割头或被切材料没有装卡牢固，此时应立即停机检查，重新紧固后再继续切割。作业中不准猛拉电缆，以防插头脱离插座。凡需更换锯片、检查、调整、紧固及时，都必须停机及切断电源后进行。
4）电动角向磨光机安全使用。使用前按角向磨光机要求的电压接好电源，电缆线、插头不准随意更换，彻底检查机具的完好程度。按作业要求选用合适的工作头，并安装牢固，不准松动。使用切割砂轮时，不准有横向摆动，以免砂轮受到破坏。作业过程中，如发现转速急剧下降，停转及有异常声响，机具温度过高或出现异味等故障时，应立即停机，排除故障后再继续使用。
3 脚手架或吊篮的安全使用
脚手架搭设和拆除应严格按照经审批通过的脚手架专项施工方案进行，并应由专业施工队伍完成施工。搭设场地要分层夯实平整，并有足够的承载能力。脚手架向上搭设时，要严格控制垂直度和间隔尺寸，以免误差累积。扫地杆、剪刀撑、斜撑及连墙件等均应设置到位，施工中严禁不经总包同意而擅自拆除脚手架杆件。使用的吊篮必须有出厂合格证，各组成部件尤其是安全系统确保安全可靠。吊篮应由专人操作、保养、维护，操作人员应经培训合格后方可上岗。运行过程中，应经常注意各机件的运行情况，发现异常现象时应及时检修。
近几年，随着干挂石材幕墙工程量的增多，因不合理使用施工脚手架而导致安全事故的事件也相应多了起来，给人们敲响了安全警钟。总结各地发生的脚手架失稳、垮塌事故，我们不难发现，脚手架上材料严重超载，施工人员安全意识淡薄为首要原因。为贪图施工方便，施工中工人往往在脚手架操作平台上集中堆放大量石材或其他材料，现场加工的石材随意靠在脚手架立杆上，有的甚至利用脚手架安装提升设备来上下吊运石材，等等不一而足。一旦发生局部杆件受力破坏，则将牵动部分或整体脚手架发生失稳倒塌。因此，对于这种有别于一般装修用的脚手架，在设计计算上就应提高相应的安全系数，施工中更要严格控制堆放荷载，严禁超载，施工人员应分区段操作，避免上下层应力集中。现场高空运输石材等材料要有专用提升设备，并严禁与脚手架连接，确保脚手架使用安全。
4 现场防火安全要求
根据公安部、住建部联合颁布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求，包括用于干挂石材幕墙建筑的外保温材料都必须使用A级或B1级不燃材料，目前各地都在遵照执行，这也大大缓解了以往因使用易燃保温材料而导致多起重特大火灾事故的安全紧张局势。但是除了保温材料，施工现场还存在着诸多易燃易爆物品，如有的工地还在使用不防火的安全网，竹制脚手板更是随处可见，门窗等建筑构件表面的塑料薄膜、包装纸袋等，都是导致火灾的重要危险源。同时干挂石材幕墙工程中始终存在着电焊、气割等动火作业，故对于从事该项作业的管理人员和操作工人来讲，一定要把防火工作放在首要位置。现场电焊、气割操作，要按规定办理动用明火的申请手续。焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应由专人现场监护，焊接作业时要有相应的防火措施。施工现场和库房内严禁吸烟，易燃易爆物品要设专用仓库，分类堆放，专门保管，并设置足量的灭火器。
干挂石材幕墙工程作为一项当今蓬勃发展的外立面装饰品种，特别是在高层建筑外墙得到广泛使用之后，其质量安全问题正越来越受到人们的关注和重视。从设计阶段开始，一直到日常使用维护，时刻都在牵动着人们的安全神经。尤其在施工阶段，各种安全隐患因素往往叠加在一起综合发生作用，事件发生具有突发性和灾难性，故我们要格外重视施工阶段的安全控制，将各种不安全行为消灭在萌芽状态，使工程项目能按照预定目标顺利地实现，并发挥其应有的价值。
参考文献
[1]高拥军.干挂石材幕墙采用现浇聚氨酯保温的探讨[J].建筑节能,2009,02.
第4篇：石材幕墙施工总结范文
关键词：建筑装饰；石材幕墙；干挂；施工工艺
Abstract: the engineering application for a building a stone wall, the building is the overall appearance atmosphere, detail is balanced consideration, various levels, the line change rich forceful and, at the same time, reduce the difficulty in construction, improve the quality and the installation of the installation speed, saving time limit. This paper stone curtain wall construction technology were discussed, for reference!
Keywords: building decoration; Stone curtain wall; Dry hanging; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
某大厦工程总建筑面积为12072m2，地下1层、地上17层，主体建筑高度为74 m。
目前诸多的石材幕墙，其实是属于干挂石材，并非真正意义上的幕墙，真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。石材幕墙在国外已大量采用，而在国内尚属新兴类型。
2施工工艺流程及主要施工方法
石材幕墙的施工工序为：定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。
2．1定位弹线、测量放线问题
根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线，根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线，弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。
在轴线放线时， 工人在现场采用了从结构一侧外边线向另一方向排距的错误放线方法， 这样累计误差非常大， 无法满足要求。正确的放线方法是石材测量放线要与主体结构的测量网相配合， 与土建公司做好轴线工序交接， 在整个主体的中央将土建的主体结构轴线移出至外墙。以此轴线为基线， 分别向两侧采用同标高钢尺排距的方法放线。并在外墙中的每个框架柱上弹出轴线，以此控制整个干挂石材幕墙的垂直位置。
水平测量方法是以土建单位所提供的标高进行测量， 水平测量采用悬吊钢尺法。准确测量出各层标高和预埋件位置。将各楼层标高的水平控制线弹在每个窗口的两侧， 以此控制整个干挂石材幕墙的水平位置。镀锌角钢横梁的安装在主龙骨钢方管立柱安装固定之后， 根据每楼层的标高控制线确定镀锌角钢横梁的水平位置。这里强调的是镀锌角钢横梁外立面位置必须在同一立面上。这必须由主体结构的测量网严格控制， 按照图纸的尺寸要求， 在各楼层均为从外墙的结构轴线控制线向外墙量取同样的距离。预留窗台板的安装厚度石材幕墙安装时应该考虑到土建窗台板的安装， 根据土建专业的窗台加强带水平位置， 预留出窗台板的厚度。
2．2预埋件安装
在结构施工阶段，已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前，以横、竖各条控制线为依据，对预埋件的安装位置进行检查与校核。
2．3金属骨架安装
金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后，将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上，然后焊接横向龙骨，横向龙骨应与竖向龙骨垂直。
2．4避雷连接
幕墙防雷形成自身防雷体系，并与主体的防雷体系连通。金属骨架中，采用非焊接连接的部位和接点，应按设计要求用导体做电气连接，使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。
2．5金属框架防腐防锈处理
骨架钢材按图加工后，须进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程须注意平稳，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的骨架不得安装。
2．6石材加工、开槽
为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度高，须精心挑选板材，减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光，石材表面须保证清洁。
石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置，应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6～7mm，铝合金连接板厚度不宜小于4．0 mm。
石材板加工时，上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽，上端槽口为内低外高的异型凹槽，外表面石材槽口高于内侧10 mm，凹槽深度为25 mm，下端槽口加工成平槽，凹槽深度为15mm。
为避免运输、搬运和安装过程中石材受损，在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板，以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘，粘贴要牢固，石材肋板可使用满足要求的石材废料代替，其宽度约为100 mm左右，肋板须为整块石材，断裂的石材不可作肋板使用。
2．7高强度铝合金挂件安装
石材板运到现场后，直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上，挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接，加防腐垫片，并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成，可同时安装，也可分次安装。安装组合挂件时，可先安装上层高强度铝合金组合挂件，在石材安装完备调整到位后，再安装下层组合挂件。
2．8龙骨的焊接安装
龙骨安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计图纸进行核对， 确保偏差控制在允许范围内， 以保证石材安装时有足够的调节范围。龙骨焊接质量的优劣直接影响到整个幕墙工程的安全性和强度要求， 必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求， 对焊接位置进行质量检查。杜绝点焊和烧断角钢等现象， 同时对完成焊接的部位， 应及时进行防腐防锈处理， 至少进行二遍防腐锈处理。
2．9石材安装
石材板安装前，放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定，确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面，安装石材板面时以水平线加以辅助，以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。
石材板块自下而上安装，一般一组2~3人，将预制好的石材板块安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行，窗口等孔洞部位预留不装，待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时，要拉水平控制线，板材安装依据墙面1000 mm线，控制板缝水平度。从下至上依次就位，安装好第一块作为基线，其平整度以事先设置的水平线为依据，用线坠吊直，经校准后固定。安装完石材板块，用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
2．10板缝注胶
石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前，应先将板缝清理干净，干燥后再进行注胶。
2．11板面清理
整个立面的挂板安装完毕，须将挂板清理干净。石材表面清洗时，不能使用钢丝刷、金属刮削器，必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。
3 技术效益
采用通槽挂接式可拆卸幕墙结构系统，幕墙结构系统板块受力更趋合理，抗变位能力强，安装更方便，简化了现场安装工艺，提高了安装速度，强度可靠，保证外立面平整。式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型，在保证石材最佳天然观感效果的同时，还降低了施工难度，提高了工作效率，减少了工期，节约了资金。本工程地处市中心，石材幕墙无须现场加工，施工中无噪声，避免了施工对周边环境的影响。
4总结与施工体会
本工程完工投入使用以来，无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果，外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致，成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用石材幕墙施工技术还应注意以下几点：
（1）建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。因此，在日常使用中，还应定人定期检查维护，保证使用安全。
第5篇：石材幕墙施工总结范文
关键词：海航集团新华航空公司办公运行楼；玻璃幕墙；石材幕墙
中图分类号：D993 文献标识码： A 文章编号：
2011年笔者有幸投入海航集团新华航空公司办公运行楼外装幕墙工程的施工工作。本着抛砖引玉想法,笔者将其施工情况作一简要介绍。
一、工程概况
海航集团新华航空公司基地项目在北京国际机场1号航站楼货运北路，该运行楼是新华航空公司办公楼,总建筑面积为508622平方米,地上七层，地下二层，外墙采用玻璃幕墙,石材幕墙。幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。
二、施工流水段划分及施工条件
1、施工流水段划分
幕墙安装工程由干挂石材、铝门窗幕墙及栏杆等几部分组成。结合本工程施工进度等特点,把幕墙安装施工进度划分为: 第一阶段—施工准备阶段（使用脚手架）、第二阶段—立面幕墙龙骨安装阶段、第三阶段—立面幕墙板块安装阶段 、第四阶段—打胶、清理阶段。然后各段根据系统不同具体再划分为不同施工段进行流水作业。
本工程幕墙安装采取平行作业施工方式, 充分利用工作面, 以加快施工进度。原则上各区的队伍相互独立, 各自完成本区的任务, 如遇特殊情况本区施工无法展开时, 由项目经理统一调配至其他区域。各区的工作队分别负责各自的专业分项, 对不同阶段、立面不同进行流水作业, 一切工序必须根据安排的综合进度计划合理穿插作业。
通过流水作业, 配置劳动力资源及设备资源, 使各种资源得到最充分的利用。施工期间其他单位可能同时施工, 并对我方的施工产生影响。为了有效确保工期,在按流水段划分进行施工外,亦要根据现场情况进行应变施工。
2.2施工条件
(1)整个外立面施工均采用总包的脚手架进行施工安装,脚手架距结构面必须满450~500mm的工作面。
(2) 施工用电必须配合提供并2层设置一个二级电箱。
(3) 现场需要提供垂直运输到位并由专业人员操作。
三、石材施工技术
石材幕墙不仅结构要求安全，而且外形要求美观，因此必须制定详细的施工工艺并严格控制施工质量。
1、施工工艺流程及主要施工方法
石材幕墙的施工工序为：测量放线连接件安装立柱安装横梁安装安装防火、保温系统石材安装打胶
2.1、测量放线
a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经玮仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2.2、连接件安装
连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
2.3、立柱安装
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。
h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如图示。
2.4、横梁的安装
a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。
b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
2.5、石材的安装
a.为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
b.石材板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。
c.石材安装之前，先将挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。
d.石材到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为 60 ±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 6±1mm或 7±1mm，支撑板厚度铝合金 4 mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80～100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。
e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。
2.6、安装防火、保温系统
防火带： 按石材幕墙技术规范要求要设置防火带、分防火区，根据多年的观察和检查有的幕墙没有防火带，其主要原因是有的没有设计，有的是有设计施工时嫌麻烦不做，有的是认为石头、钢材不燃火故而把它省去了；究其原因还是安全意识差。防火带起着隔离火源、防止起火后漫延的重要作用，因此设计时不要忘记设计，施工时不要嫌麻烦要做上并认真做好。
保温系统：通常在石材背面设置70-100MM厚的保温岩棉，外带锡纸，使用墙钉固定到土建结构墙上，若无墙体，则在龙骨上设置一面镀锌钢板或铝板，保温岩棉固定到该板上，岩棉应稳固安装，不能脱落。保温岩棉与石材的间隙为30-50MM。
2.7、石材的打胶
a.石材板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。
c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
四、玻璃幕墙施工技术
1、玻璃幕墙的特点
1.1、玻璃幕墙的构成
玻璃幕墙的骨架是铝合金型材，作为房屋的围护墙，是一种空腹型杆件的封闭玻璃结构。玻璃采用节能中空玻璃。
1.2玻璃幕墙的优越性
玻璃幕墙优越性有很多，其主要表现在：能够减少室内的太阳辐射；能够对红外线进行吸收；对室内温度起降温作用；能够节约能源，保护环境； 能够对强光进行缓和，使视觉有所柔和。
此外，作为玻璃幕墙，在现代化高层建筑的应用中，往往采用普通玻璃+低辐射玻璃的组合，形成燥空气充入隔层的中空玻璃。它具有很好的防结霜、防潮、隔音、隔热、抗风压强度大、美观适用、降低建筑物自重等特点，是一种新型建筑材料，通过高气密、高强度性的硅酮结构胶，将两片玻璃与铝合金框架进行粘结，所形成的一种高效能的隔热隔音玻璃。通过实际的应用，可以了解到玻璃幕墙能够使房间呈冬暖夏凉的良好效果，使得人们的生活环境得到了极大地改善。在夏季，90%的太阳辐射可以被中空玻璃所抵挡，即使阳光透过玻璃幕墙，但此时的阳光并没有太多的灼热感；而在冬季，如果室外的温度为-10℃，玻璃幕墙下的温度则为13℃，但通常室内的单层玻璃前的温度仅为-2℃。
2、玻璃幕墙的工艺流程
玻璃幕墙的施工工艺的流程为：测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶
3、玻璃幕墙的施工工艺及其方法
3.1、测量放线
a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。
b.所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
3.2、结构及埋件的检查
a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。
b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。
c.预埋件节点板位置必须准确。
d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。
e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。
3.3、连接件的安装
首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
3.4、玻璃幕墙铝龙骨安装
1）立柱的分格安装控制（安装精度控制）
柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。
2）横料就位与角铝（角码）孔位
龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
4）铝立柱插芯长度300mm，伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
5）横向龙骨的安装
①横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；
②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片或密封胶。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
3.5、防噪声隔离片的安装
由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。
3.6、避雷系统安装
a、幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电通畅。
b、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。
c、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用Φ12mm的圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。
d、兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于70mm2。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。
3.7、层间防火层安装
a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。
b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。
c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。
d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。
3.8、幕墙面材安装
a.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。除设计另有要求外，应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；
b.应按规定型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%~2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。
c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。
d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。
e.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。
f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。
g.玻璃每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。
h.横梁像胶垫块的安装
安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块，
i.板块压条的安装
压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。
j.玻璃板件的安装
玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。
3.9、打胶嵌缝
a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
b. 硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。
c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
五、总结与施工体会
本工程完工投入使用以来，无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果，外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致，成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用幕墙施工技术还应注意以下几点：
（1）建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变，为防止使用意外，如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水，腐蚀内部钢构件。因此，在日常使用中，还应定人定期检查维护，保证使用安全。
第6篇：石材幕墙施工总结范文
关键词：幕墙，封修，构造与种类；
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
幕墙封修的定义与分类
幕墙封修，指的是幕墙与主体结构的交界处或不同种类型幕墙之间的连续的连接构件，从外观效果上来说，可分为可视封修和隐蔽封修两种；从安装位置上来说，可分为收口封修（包括顶、底、侧封修）、层间封修、洞口封修、和隔墙封修；从功能上来说，又可分为装饰封修、防火（防烟）封修、保温封修、伸缩缝封修等。
本文主要从安装位置的角度出发论述封修构造，兼顾功能的区分。
二. 幕墙封修设计的现状
幕墙行业作为建筑业中的一个装饰装修分支，我国相关的规范标准相对的不是特别完善，仅有JGJ102和JGJ133等几种行业标准，尤其是在幕墙的封修问题上，现有规范对其具体规定更是少得可怜，这种情况就造成了各幕墙厂家的封修材料及构造千差万别，给生产加工、施工安装带来了很大的不便，并且，现行国内流行封修的结构做法也存在或多或少的缺陷，而这些问题的存在，迫切要求我们对封修的材料有个基本规定，对封修的构造进一步加以完善，形成一个统一的幕墙封修构造规范，从而进一步的提高幕墙封修功能性，降低幕墙封修成本，方便投标、设计、生产与安装。
三. 幕墙的收口封修
幕墙的收口封修构造主要应该满足以下基本要求：
保证密封性能；
满足保温要求；
具有防踩踏功能（仅针对顶封修）；
与不同界面的各种交界处形式
在国内工程设计中顶封修的构造多采用铝单板或铝复合板封修到竖框后部，再采用氧化铝板或镀锌板与土建女儿墙后部连接的形式，也有采用铝单板或铝复合板直接封修到女儿墙后并与之连接的结构。
这种结构存在以下缺陷：
封修铝板（或铝复合板）与幕墙横竖框及土建结构连接点少或无连接点），而且与幕墙横框连接处采用压板压紧，由于幕墙顶部比幕墙其它部位的风荷载大，连接点少或连接不牢固，可能会出现顶封修板被掀起，或顶封修板变形大而发出噪音的现象。
顶封修板后部采用氧化铝板及镀锌板过渡，工程上氧化铝板（或镀锌板）多采用1.2mm厚，刚性很差，另外，许多工程中，该部位无龙骨连接，因此，此部位连接薄弱，刚性差，防踩踏功能差。
氧化铝板的后部表面距女儿墙结构内面距离太小，由于此部位女儿墙的土建误差较大，因此会造成氧化铝板的宽度尺寸不一致，外视效果很差。
女儿墙结构内面的屋面防水与封修板之间交接顺序若不对，则很容易造成漏水渗水。
经过实际施工的检验， 可以按照以下建议进行改进和完善：
在竖框顶部采用水平过渡短框同时与女儿墙结构和顶封修板连接，以增加连接点，顶封修板与横框的连接由原来的压板压紧改为铝板直接使用自攻钉固定的型式增加连接的可靠性。
增加氧化铝板的厚度，变成为2mm，并且减少连接支点的间距，以提高刚性，使其具有防踩踏功能。
加大氧化铝板（或铝面板）与土建女儿墙间的封修距离，以消除女儿墙的土建误差，满足装饰效果要求。
一般情况上应要求由他司施工的屋面防水在幕墙封修板之前施工，这样就可以由幕墙封修板压在屋面防水上，形成防水阶梯结构，若必须由幕墙封修板先进行施工，则应在屋面防水施工时预留胶缝，待屋面防水施工结束后进行补胶处理。
幕墙底封修主要有两种类型：
一种为主楼与裙楼屋面的封修型式，这种封修型式多采用氧化铝板（也可采用铝单板或铝复合板等材料）及铝角片，采用自攻钉与横框相连，另一边采用自攻钉与固定在土建结构上的铝角片相连，与土建结构相连的位置预留胶缝作为连续的密封。
另一种为裙楼与室外地面或裙楼底部其它材料（如石材、面砖等）相连，同样也需要预留连续的胶缝。
这两种底封修最主要的缺陷是底部封修铝板在许多工程中不折边，而采用搭接型式，外视效果不理想，而底部填缝胶多采用硅酮密封胶，在与石材、面砖等建筑材料交接时的密封效果不理想。
改进措施：底部封修铝板采用折边型式，幕墙与石材等其它装饰材料接触部位采用建筑石材密封胶，以改善密封性能。
幕墙边封修的结构和底封修比较接近，同时存在的问题也比较类似，在此就不一一进行赘述了。
四.幕墙层间封修和隔墙封修
幕墙的层间封修和隔墙封修构造主要应该满足以下基本要求：
满足防火要求（重点要求）
满足保温要求；
满足密封、隔声要求；
施工操作简便、易于保证质量；
在JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》中，引用了GB 50045《高层民用建筑设计防火规范》中对玻璃幕墙的防火的相关规定:
3.0.8.1窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料。当其外墙面采用耐火极限不低于1.00h的不燃烧体时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
3.0.8.2 无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧实体裙墙.
3.0.8.3 玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处缝隙，应采用不燃烧材料严密填实。”
此外，在JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》中，同样引用到的GB 50016《建筑设计防火规范》中5.1.1条中提到，民用建筑耐火等级一级和二级的非承重外墙的耐火极限应该是1.00h。
根据以上简短模糊的规范要求，我们可推测出玻璃幕墙的层间防火封修，只要耐火极限达到1.00h就能够满足一类或二类建筑的防火要求。这样我们就可以通过选择合适的材料，合理的结构，最大限度地降低幕墙的封修成本。
目前，由于国家规范对幕墙层间封修的模糊规定，导致国内各幕墙公司层间封修所用材料规格多，以及封修结构多种多样，有的结构无法满足防火要求，有的结构造成材料浪费。有的安装施工非常困难等。
针对以上问题，我们采取以下措施加以规范：
⑴幕墙分格设计一定要按防火分区进行设计，切不可一个玻璃板块跨越两个防火分区，如果甲方强调外视效果，最好我们能与之陈说利害，尽量克服与避免这种分格形式。
⑵ 封修支撑结构材料根据规范应选用1.5mm厚度的镀锌钢板（也可用1.2mm的镀锌钢板刷两遍防火漆代替）。防烟带采用100mm厚的防火岩棉板。缝隙处采用防火胶填补。
⑶ 层间防火封修型式采用双层镀锌板，防火岩棉板集中在下面一层封修板上摆放。这种结构不仅方便封修安装，而且封修内外视效果好，上层可用1.0-1.2mm的镀锌板作为挡灰板防止内装时从室内方向掉落杂物，影响封修效果。
五.洞口封修
洞口封修构造主要应满足以下基本要求
满足保温要求
满足密封、隔声要求；
施工操作简便,易于保证质量;
目前洞口封修在工程设计中，多采用镀锌板（1.0mm或1.2mm厚）与保温岩棉构成，这种封修结构如果内装采用抹灰、贴面砖等结构，则需在镀锌板外挂丝网后才能抹灰，由于镀锌板与水泥等粘接力差，内装时比较困难，而且镀锌板成本也较高。
针对上述问题，我们引入新材料来进行替代，使用保温板代替镀锌板，内填保温岩棉，当外部墙面采用铝板、石材等不透明材料时，室外侧就可不另外封修，当室外墙面采用面砖或涂料时，室外侧必须用保温板再进行一次封修
用保温板代替镀锌板有两个优点：其一是保温板与水泥及涂料有良好的接合性能，其二是保温板成本比镀锌板低1倍左右，便于控制成本。
六.结束语
在满足幕墙封修功能性的基础上，如何规范设计施工，如何利用新材料，美观设计、降低成本，仍应不断的进行补充、完善和总结。
参考文献
[1] 《幕墙封修调研》刘景山 《万汇筑业》2000-11
[2] 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 刘忠伟 马眷荣
第7篇：石材幕墙施工总结范文
高层住宅装饰施工主要包括室内初装、外立面装饰与屋顶装饰，是在结构构件完成的基础上进行的，同时也反过来考虑对结构构件的保护。由于构件受力等结构安全问题基本上已由结构构件独立承担，所以建筑装饰主要针对的是功能和艺术两方面的设计要求。在功能上主要解决防水、保温、隔音等生理需求，在艺术上则主要考虑视觉感受。
建筑装饰的基本构造层次及常见作法
建筑装饰的基本构造层次，是指以混凝土、砖墙等结构体的表面为基层，由内而外依次进行的构造作法，包括底层、中层和面层。其中底层主要起粘结、连接、找平等作用；中层主要起功能性的作用；面层主要起保护和装饰性的作用。三大基本构造层次分工合作，各司其职，可以达到最佳的资源利用和调配，提高效率与性价比。具体作法按施工方式，大致可分为清水类、抹灰类、涂裱类、粘贴类、龙骨类五大类的作法。从不同的装饰部位看，高层住宅室内初装主要指顶棚、墙面、地面部分，室外指外立面及屋顶部分。相类似的施工方式在不同部位会有不同的具体施工细节要求，但基本的构造原理是一致的。
高层住宅装饰施工常见的五种方式及施工工艺
1.清水类
清水类装饰即是没有装饰层或者只有修饰、保护性的一薄层，实质上是基于“自然美”或“结构美”的设计理念。现代主义五位建筑大师之一的密斯曾以“少即是多”。
目前高层住宅清水类装饰主要体现在外立面的清水混凝土及室内的清水砖墙上面，“清水混凝土”还可以减少结构构件厚度，增加房间使用面积，但目前普及度不广，对施工细节要求比较严格，是一种比较有发展前景的施工作法。
2.抹灰类
抹灰类装饰，从基本构造层次看面层与底层合一，或者只是调整原料中骨料与胶凝材料的比例，以节约成本，其间可加入中间功能层，如防水层、隔音层等。主要施工工序如下：（1）弹线、设标筋。抹灰顶棚和细石混凝土地面分别依H+500线向上弹出控制线和向下弹出520 mm控制线，墙面则用托线板检查墙面的平整度和垂直度。设标筋的方法是先每隔1 m左右做出50 mm边长的“灰饼”，待“灰饼”稍干后再在其间抹出100 mm宽灰埂冲筋，作为厚度控制的依据。
（2）边角处理。内墙阳角一般用1∶2水泥砂浆做护角，稍收水后再运用捋角器抹成小圆角。屋面找平层上面如果是柔性防水层，那么找平层在泛水处需做成圆弧状阴角，以利于柔性防水层的上翻。
（3）分层铺浆。待标筋稍干后，如果是垂直面或斜面，一般从下向上分层涂抹，抹灰时先高出标筋铺灰再用刮杆靠住标筋从下向上刮平。
（4）罩面。一般用木抹子分纵横两遍涂抹，再用钢抹子压光。外墙保温浆料层则需刷一道水泥浆然后压入一层耐碱玻纤网格布，再考虑装饰面层的施工。
3.涂裱类
涂裱类装饰可分为涂刷和裱糊两类。
涂裱类的施工工艺主要包括：基层清扫刮腻子磨平磨光涂裱面层刮腻子是指用刮腻子板把调好的腻子刮于基层上，目的是填补孔洞、找平，运用于木基层、混凝土或抹灰基层，腻子可依基层的颜色加入颜料进行调色。磨平磨光是指用水砂纸将腻子表面磨平或漆料表面磨光，水砂纸的运用是先粗后细。
涂裱面层的施工，要特别注意保护，如果是涂刷类，还要注意防尘和防止空气气流的流动，避免在成膜时形成毛糙表面。
4.粘贴类
以饰面砖粘贴为例，施工工艺：基层处理预排浸泡、晾干粘贴。
预排主要是为了控制非整砖的数量和位置，浸泡时间一般至少2 h，冬季施工可用温水并渗入2%左右的盐。粘贴可用8 mm厚的1∶2水泥砂浆，掺入0・15的石灰以改善其和易性及柔性。粘贴时遇管道、开关等应整砖套割而非拼装。如果是锦砖，其脱纸时间一般在40 min之内，揭纸后应及时检查砖缝，并适当对个别小砖块进行拔正调直。
5.龙骨类
龙骨类装饰在高层住宅中，主要体现在吊顶、拼板墙面、架空地面、幕墙和屋面。基本构造是先通过主龙骨与基层相连，然后将次龙骨固定于主龙骨之上，最后将面板固定于次龙骨之上，是一种干作业的施工方式。
（1）吊顶。主龙骨中部应注意起拱，比如金属龙骨起拱高度不小于1/200。
（2）拼板墙面。指木、竹等拼板，注意防潮、防蛀等的处理，一般先在墙面基层刷一道沥青再固定龙骨。
（3）架空地面。指架空式地面，常用木龙骨，须注意防潮、防腐、防蛀。
（4）幕墙。分玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙。高层住宅中应用广泛的玻璃幕墙有明框、隐框、点支式全玻璃幕墙等。隐框玻璃幕墙应注意结构胶的邵氏硬度、粘结强度和相容性试验等；石材幕墙目前一般用干挂法，注意石材用结构胶的粘结强度及密封胶的污染性，以及石材的放射性指标。金属幕墙如铝塑复合板应注意其剥离强度。
结语
第8篇：石材幕墙施工总结范文
【关键词】：花岗石 ，节点设计， 抗震， 检测
【 abstract 】 this paper granite wall of dry hanging the node design are summarized, and kinds of the node the structure design characteristics, compared to various structural seismic test by the acceleration response, displacement response, of displacements reaction, crack development of damage and comparison, so as to analyze the characteristics of different joint structure design.
【 key words 】 : granite, node design, earthquake, detection
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
我国建筑幕墙行业经过近二十多年的的发展，已成为世界上产量最多的国家，通过技术引进、吸收、创新，有些技术已经接近甚至达到国际先进水平，干挂花岗石幕墙的节点构造处理也与时俱进，不断的发展。
几种典型的干挂花岗石节点设计
花岗石在外墙工程中的应用越来越普遍。由于湿贴法（又称灌浆法）固有的缺陷，干挂式花岗石幕墙已被业主及建筑师广泛接受，近几年随着幕墙技术的发展及幕墙技术规范的完善，干挂花岗石的工艺已日趋多样化和日趋完善，概括目前市场上各种工艺，大概有如下六种较典型的节点构造设计：
钢销式干挂法：钢销式干挂法又称为插针法，是干挂石工艺中最早的做法，也是最简洁的做法，钢销式又分为两侧连接和四侧连接，结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上，钢销固定在连接板上，连接板再与骨架固定，板片与石材的接触面积相对来说较大，属板对边线状承载，该种构造方法宜做材质较软的石材。
单肢短槽式干挂法：单肢短槽式干挂法是将相邻两块石材面板共同固定在“T”形型材上，“T”形型材即可是不锈钢也可是铝合金。“T”形型材再与骨架固定，该种做法在销钉式挂法的基础上改进而成，属目前常用的固定方式，相对于销钉式挂法，板片与石材的接触面积较大，但仍属于板边点式固定，石材板边易崩落，与其他干挂方式相比较，板片与石材的接触面积相对较小，当石材受水平荷载时，这时应力集中所造成的隐患也是最大的，该种结构体系的每块石材上作为承重支撑点只有2个。
其典型的节点图如节点①、②（石材的槽口开在石材中央部位）。
双肢短式干挂法：双肢短槽式干挂法是在单肢短槽的基础上进行改进的做法，是将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形型材上，“干”形型材一般采用铝合金挤压型材，“干”形型材再与骨架固定。
其典型如节点图如节点③、④。
通槽式干挂法：通槽式干挂法原理与单肢短槽式干挂法相近，只是采用通长卡条将相邻两件石材面板固定在骨架上。尤其在单元式石材幕墙中，更多采用这种干挂法。
小单元式干挂法：小单元干挂法是与上述几种干挂法在设计构思上完全不同的一种设计。石材面板虽然还是通过铝合金挂钩与骨架相连，但不同的是相邻石材面板均是独立与骨架相连，不再是共同连接。仅这一连接方式的改变彻底改变以往传统的设计思维模式，使干挂石材幕墙的设计方法、加工方法、安装方法、物理性能等都得到了彻底的改变，板块与骨架采用防震胶条柔性连接，改变了以往压块式结构不能弹性变形的缺陷，具有更优的抗震性能，实验证明可达到9度强设防烈度。
小单元干挂法典型的节点如节点⑤、⑥。
背栓式干挂法：背栓式干挂法是在石材面板的背面采用专用拓孔设备在石材上钻孔、拓孔，然后安装无应力螺栓锚固在石材背面，再通过铝合金挂钩与骨架连接。其属新一代石材干挂方式，技术先进；每块石材的固定点不仅限在板边，可按更合理的方法布置受力点，以最少的固定点使石材、锚栓均达到强度要求；可使石材受力更均匀,板材独立安装，独立受力，不会发生荷载传递；可根据装饰效果作任意大小的石材分格；适合于材质较软的石材。
其典型的节点构造如节点⑦、⑧。
各种干挂法优缺点及经济性比较
干挂石材幕墙工艺做法多种多样，但在设计时应针对具体的工程特点，认真对待，合理选型，才能做到满足规范要求，科学先进，经济合理。下面对各种不同节点设计的技术性能及经济指标进行概括性的比较分析：
干挂法 适用范围 优点 缺陷 经济性
钢销式
非抗震或6度、7度抗震幕墙，高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0m2 工艺简单，无需特殊工具 现场作业，精度低，安全度低，石材面板共同作用，不能拆换 成本最低
单肢
短槽式 建筑高度不大于100m，设防震度不大于8度，石板面积不宜大于1.5m2 工艺简单，无需特殊工具，承载力较钢销式大 现场作业，精度低，石材面板共同作用，不能拆换 成本低
双肢
短槽式 建筑高度不大于100m，设防震度不大于8度 工艺简单，无需特殊工具，承载力较单肢短槽式更大 现场作业，需注胶调整，石材面板共同作用，不能拆换 成本低
通槽式 建筑高度不大于100m，设防震度不大于8度 工艺简单，承载力大，无需特殊工具 开槽作业量大，石材面板共同作用，不能拆换 成本较高
小单
元式 建筑高度不大于100m，设防震度不大于9度 工厂加工，现场作业量少，精度高，各板块独立作用，可随意拆换 开槽工艺稍复杂 成本较高
背栓式 规范无规定 工厂加工，现场作业量少，各板块独立作用，可拆换 开孔拓孔工艺复杂需专用设备，对石材材质要求高 成本高
现对其中三种典型的石材做法的安装工艺进行比较：
钢销式干挂法：①与单肢短槽式安装工艺相似，但石材开槽工作量更大；②挂件材料用量增多；③拆换板材难度在三者中为最大。
单肢短槽式干挂法：① T型挂件安装较为简便，易于调整；②该挂法在施工中石材的开槽全部为手工操作，导致槽位不准，槽两边薄厚不均，在地震及风荷载作用下，槽内侧如果较薄，容易产生石材破裂并脱落；③石材板缝填硅酮密封胶防水，故钢龙骨一般采用镀锌或刷防锈漆处理，焊缝易受到腐蚀；④现场工作量大，工厂内生产量少。
背栓式干挂法：①安装精度较高；②石材孔洞的加工全部采用机器钻孔，孔位、孔径、孔深都相当准确，要求现场龙骨安装要达到相应的准确程度，必须采用三维可调骨架系统及微调连接系统；③所有石材全部在工厂加工，质量易于控制，这样对石材的平整度以及板缝的横平竖直能有较好的控制，减少了石材挂装过程中的调节；④采用特制铝型材与背栓配合，可按要求制成复杂的截面形状，设计更科学，能有效解决热胀冷缩及抗震等诸多问题；⑤维修换板方便；⑥针对工程的开缝体系（外墙作保温与防水，石材板缝内不用打密封胶）横龙骨采用铝型材，其他连接件全部采用不锈钢材料，这就满足了材料的防腐处理要求。
三、各种干挂法的位移变形性能及抗震性能分析
石材幕墙构件由石材面板和金属框架等组成，其变形能力是很小的。在地震作用和风力作用下，将会产生侧移。由于幕墙构件不能承受过大的位移，只能通过弹性连接性来避免主体结构过大侧移的影响。对于铝板幕墙和玻璃幕墙而言，板块与骨架的连接基本上都是柔性的，而石材面板则是刚度非常大的板材，且又是脆性材料，极易产生破坏，因此认真研究分析石材面板与骨架的连接方式对于提高石材幕墙的平面内位移变形性能和抗震性能非常重要。
在常遇地震作用下〔大约50年一遇〕，幕墙不能破坏，应保持完好。在中震作用下（相当于设防烈度，大约200年一遇），幕墙不应有严重破损，一般只允许部分面板破碎，经修理后仍然可以使用。在罕遇地震作用下（相当于比设防烈度高1.5度，大约1500－2000年一遇），必然会严重破坏，面板破碎，但骨架不应脱落、倒塌。幕墙的抗震构造措施，应保证上述设计目标能实现。
从节点构造来看，上述干挂法中，钢销式、短槽式、通槽式等常用方法的石材面板均为共同固定在挂件上，面板与骨架连接成整体，不利于位移变形。在地震作用下，石材面板也缺乏足够的活动余地，不可避免的会随着骨架同步振动。因此其抗震措施仅依靠骨架与主体结构之间的活动连接来解决。而小单元式及背栓式则将石材面板独立分解开，各面板自成连接体系，相邻板块间不传递荷载作用、块板与骨架间仍设计成活动连接，可保证面板有足够的位移变形空间。因此从理论上分析应比其它的干挂法具备更好的位移变形性能和抗震性能。
上述的理论已由多次的位移试验和地震台模拟试验证实是正确的。如由广东省建设工程质量安全监督检测总站检测的重庆民族广场干挂花岗石幕墙（检测报告编号为C980806），风压变形性能指标达到4137Pa，水密性达到Ⅰ级，气密性达到Ⅰ级，平面内位移变形性能达到Δ=36mm，而由华南建设学院西院工程结构抗震研究中心与中山盛兴股份有限公司（原中山市盛兴幕墙有限公司）合作的“干挂花岗石材模拟地震振动台”试验（试验报告编号为99011）更证实了上述的理论。这次模拟试验分别采用钢销式，双肢短槽式、通槽式、小单元式、背栓式等五种干挂法制作安装了一幅3.5×3.5×5.4m的实体模型，采用35个加速度传感器，所用地震波为美国San Francisco波，El Centro Ns波和我国唐山地震波，分别代表Ⅰ类场地、Ⅱ类场地和Ⅲ类场地的地震波形，将地震波的振幅设定为0.1g、0.2g、0.4g、0.6g和0.8g，以模拟不同加速度对干挂花岗石的作用。按试验方案，对模型的动力反应分别测试和记录了模型的加速度反应、模型的位移反应、模型的层间位移反应、裂缝开展情况及破坏情况，最后通过现场观查和记录数据进行分析，通槽式较早发生干挂胶裂缝，分析原因应是石材面板刚度大，通长卡条限制了板材的荷载传递，更容易发生局部破坏。短槽式结构面板有裂缝，但结构仍保持完好，背栓式结构有松动，但面板未破坏，小单元式无论是面板还是结构均保持完好。
上述分析和试验说明，在干挂花岗石幕墙设计中，对不同的干挂方法应针对工程的具体特点慎重选型，绝不能一味为节约成本减低造价而粗制滥造。
四、关于石材幕墙抗震性能检测方法的建议
1、关于模拟地震动台上的建筑物主体结构的模拟钢框架，采用白噪声激振法来测定及调整其自振频率及幕墙平面内的层间变位能力是必要的。但幕墙平面外的层间变位也应控制，防止幕墙试件出现不正常的破坏。
试验设备应力求将水密性，气密性，风压变形与抗震性能等四项测试统一到同一幕墙试件和同一模拟钢框架。
幕墙工程的主要荷载作用是风压，地震作用的主要影响是附加效应，因此，建议先做完水密性，气密性及风压变形三性检测后，再做抗震性能的测试。
抗震性能测试的加速度传感器应至少有2处是用于测定胶缝的垂直和水平变位的，检测胶的变位能力。特别是隐框幕墙试件。
用于抗震性能测试的试件如果加载到设计烈度仍未破坏，应继续加载直到设计烈度的1.25倍。
检测报告应给出一些比较关键的记录数据，供设计人员修正设计及维修时使用。
五、结束语
随着“四新”技术的不断发展，石材幕墙的也随之发展，各种先进的技术和工艺将给这个领域注入新的活力，我们要以此为契机，不断完善我们的设计理论，使我们的技术水平更上一台阶。
参考文献：
JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中国建筑工业出版社2004
JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 中国建筑工业出版社2001
GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》 中国建筑工业出版社2001
JG3035-1996(2004年版) 《建筑幕墙》 中国标准出版社2001
第9篇：石材幕墙施工总结范文
关键词：GRC幕墙板的运用和技术构造 锚固连接和安装
一、GRC面板的运用和技术构造
GRC全名为Glass Fiber Reinforced Concrete （耐碱玻璃纤维增强水泥）。GRC的设计和使用依据行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板》（JC/T1057-2007）。GRC板幕墙体系与传统幕墙体系相比，大大丰富了建筑立面语言，适应范围更广，安装更加简便、牢固，安全性能大大增强，环保节能方面优势非常突出，因外在质面、色彩和规格等多样性，为建筑外观提供更多艺术性，增加城市魅力。
材料中的玻璃纤维在产品结构中起到柔性钢筋的作用破裂后也会藕断丝连，满足偶然破坏后的安全性。GRC的吸水率低于6%，以往工程中材料的检测报告显示在4%～5%左右，若材料表面做光触媒处理，吸水率还可以减小，GRC的抗折强度大于18Mpa，抗冲击强度大于8KJ/M2，能满足25次冻融循环实验。多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。其中喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。
二、GRC面板的工程案例
1.方案构思
运河风光带二期幕墙工程建筑方案是上海石投资咨询有限公司设计的，他们当时给我们交流的时候是这样一个设想，整个建筑对巴黎建筑的形态进行解构，在手法对欧洲的柱形和墙饰进行几何还原，以抽象的形式的呈现为“新古典主义”，建筑柱子和墙都统一采用白颜色，最好能有清水混凝土的效果。我们考虑采用石材反映这种建筑的色彩来做，由于造型复杂，石材采用白色，留缝处打胶，容易粘灰，而且白色石材很难采购并无法保证色差。设想过考虑开放式石材幕墙，由于石材开放式防水层和龙骨仿腐，成本也较高，最终通过专家方案论证会，考虑采用GRC材料来表达最终的创意设想，具体实施先考察类似已完工工程和GRC厂家，做现场视觉样板再确认设计方案。
建筑方案墙装饰墙效果（图一） 建筑方案装饰柱效果（图二）
由于本工程板块造型复杂，错叠，每块板块基本上都要安装LED灯，最终通过专家论证和类似工程考察，就材料工艺可实现性来说，GRC是比较合适的材料。在设计中作为幕墙板块，首先从板型分割上面划分，然后把板全部分割，我们再生产加工里面在里面一个一个抽取进行制作加工图。因为要反映建筑的特点，板块种类很多，这样会花费很大的模具，把板体分割的时候是用这样一个形体，然后分成几个单元错落的组合，通过这样一个组合来分割，达到了这样节省模具的用量.
2.设计节点和施工方案
GRC板考虑整体安装，背负钢架的上点埋设的8毫米钢筋与板的焊缝考虑满焊，是成品提供。钢架整体镀锌，不产生明显的变形，钢架与GRC板材的安装用全站仪定位，保证平整度和垂直度。背负钢架复合而成的空间结构体系，利用装饰面作为可视外面板直接体现建筑设计效果，同时利用GRC结构层作为支撑内面板来实现造型和安装，既能实现建筑效果，又能保证结构安全。另在GRC背面设有钢骨架连接框架，一方面该框架可以作为连接件将GRC复合构件连接到主体结构上，另一方面钢方通连接框架在GRC构件背面形成加强肋的作用，大大提高了构件的整体性和结构的安全性。
GRC包柱横剖节点图 （图三） GRC板包柱 纵剖节点 （图四） GRC板包柱转角横剖节点 （图五）
GRC属人造板幕墙，幕墙设计应考虑抗风、防水、水密性和变形性，GRC出厂前需检验，以保证每块板材的质量。GRC要考虑偶然破坏后的安全性，局部破坏若破坏面积小于等于20*20平方厘米，可以用同种材质进行修补，若大于20*20平方厘米则板块做报废处理。GRC与GRC，及GRC与周边其他材质的解封所用的胶会做相应材料的相容性实验，并提供检验报告。GRC幕墙需考虑裂缝如何解决的问题，在缝与缝的处理上用的胶需做相容性检测，提供报告。考虑到埋件预埋的偏差，设计的节点考虑了三维调节装置。详见安装节点图片
通过工程的示范作用，新型GRC幕墙板材料必将运河风光带二期建筑幕墙工程展示了GRC在建筑创意中的表现力，引起更多建筑设计师的关注，并不断激发出全新的设计灵感。
