工业互联网精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的工业互联网主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：工业互联网范文

要辨析清楚问题，第一需要搞清中、德、美三国的互联网+制造，共通之处在哪里;第二需要搞清楚德、美两国制造业的所长在哪里，所短在哪里;第三要分析一下中国如何补短扬长。

中、德、美互联网+制造的共通挑战与机会

互联网+制造（工业4.0、工业互联网、制造业2025）从国外热到国内，反映的是全球范围信息经济全面发展这样一个大趋势和工业业态升级的现实需求。我认为这些名为工业XX的趋势，在本质上是信息化现象，而不是工业化现象。就好比说，有人把工业革命的某一段命名为农业4.0，只能理解为是用工业化、产业化的方式搞农业，而不能理解为工业革命在本质上只是一场农业革命。这涉及这场变革到底是体变，还是用变。

互联网+制造起于多样性价值和复杂性成本之间的矛盾（如德国汽车工业）。这是中、德、美互联网+制造面对的共性问题。正如德国专家点出的，“人们将面临的挑战基本上是：把现在手持设备操作的简单性尽可能多地转移到工业开发和生产的过程及产品上去。这通常被称为简单的复杂（Simplexity）。”

互联网+制造的核心，一是智慧化，二是服务化。都是从解决上述基本矛盾派生出来的。

智慧化说的是技术范式变化，带来的是技术和生产力上的正反馈，指要素越复杂，决策的能力相对越高。例如大数据，可以做到数据越复杂（越Variety），洞察力相对越高。而不是工业生产力条件下，对付简单容易，对付复杂难。面对互联网时代多变的市场，智慧化会使工业发生从迟钝到灵活的转变，提高复杂性条件下工业的响应市场的活力。

服务化说的是商务范式变化，带来的是成本上的范围报酬递增，指市场需求越复杂，成本反而相对越低。服务化对应的是产业化，产业化是同质化，服务化是差异化。过去工业和农业都是按产业化的方式发展，效率虽然提高，但附加值较低;工业一旦从产业化转向服务化，可以从同质化制造转向差异化服务中获得更高附加值。

以上是中德美互联网+制造共性的方面。

德、美互联网+制造的短长

德国提出工业4.0，可以认为是对美国“教训”进行反思的结果，是为了解决不让中国像掏空美国制造业那样掏空德国制造业的问题。德国人认为，美国制造业之所以让中国掏空，而德国制造业却幸存，是因为美国制造业的中间环节过于简单，而德国制造业的中间环节比较复杂，而且都以嵌入式软件形式加以固化。经过中国这么一惊吓，德国更觉后怕，认为必须保护和发扬这种相对于中国人的比较优势所在。同时，德国通过观察中国与美国，希望在原有优势上，补移动所短。但方法不是搞移动互联网，而是把移动当作一种新的生产方式。“把现在手持设备操作的简单性尽可能多地转移到工业开发和生产的过程及产品上去”。通过这一招，让中国更加追不上。

反观中国，看到与德国制造业相比的短处，也在强调智能化。补上智能化的短处是完全应该的。但必须考虑到，德国人也不是傻瓜，让你随便追上。因此我个人认为，智能化这个定位要符合中国实际，一是要定位追赶，缩小与德美的距离;二是不要冒进，不应提出不切实际的目标，要有所为，有所不为。

再看美国工业互联网。美国与德国不同，他们自己认为是吃了中国亏的。再工业化中的许多主张，都带着有病乱投医的色调，是一种应激反应。表现在这些从中国“夺回”制造业的努力，忽略了中美劳动力工资的巨大差别，导致漏算美国资本家用自动化来代替人工，从而解决不了美国就业问题。这说明美国政客与企业家的不一致。这是这类主张不如德国成熟之处。在这种情况下，我们不应冒进照抄，而应冷静观察，看看美国稳定下来以后到底真正想干什么。我个人认为，美国等过了这一阵冲动后，会发现技术创新是它相对于中国的比较优势。会把互联网+制造定位在技术创新主导的可就业的“新硬件”上。

针对美国的优势，中国强调技术创新也是对的。但只是在弥补短板、缩小差距这个意义上是对的。但如果以为中国真能在短期内（如一两任领导任期内）就可以把技术创新从弱势变优势，那就会忽略这件事的难度。而且等于认为美国人都是傻瓜。仅仅是中国企业不愿自发地投入研发，而且举国用力也无法改变这一点，就值得人们深思。如果不能真正总结出其中原因，或总结出其中的真正原因，并切实解决――至少现在总结的原因和提出的对策都不能说服我――将来还会犯政府主导研发冒进的错误。

基于以上两方面的分析，我认为中国在学工业4.0和工业互联网时，最好低调一些，把追别人的长项当作副攻目标，主要以缩短差距，补自己的短为目标，在局部领域提出高一些的目标。

中国互联网+制造如何扬长补短

互联网+X，希望能把互联网的成功（例如在中国市场上全面战胜互联网上的美国“老师”），“加”到各行各业，实现各行各业从追赶到超车的变化。

互联网就是超车的一个例子。互联网为什么能从跟随，渐渐变成在某些领域引领世界潮流呢？我认为这不是偶然的。中国有市场优势，这是德、美不如中国的地方。依托优势定位创新，比依托劣势定位创新，更有利于超车。

中国应发挥相对于美、德的市场创新所长，在“互联网+”中以市场创新为主、技术研发为辅，解决结构优化中的高附加值问题。

在市场创新中，业态创新具有核心重要意义。“互联网+”就是指一种新业态。即：“互联网+”=“基础平台+增值服务”（新业态）。

首先，应明确为什么要提服务化。

当前工业最大的现实需求就是从低附加值向高附加值升级。低附加值是同质化造成的，高附加值必须走差异化的路。而服务业相对于制造业，就是提供差异化的产业。服务化因此可以理解为用差异化的思路来发展一产、二产和三产。其中工业互联网主要指工业的服务化，即以服务化的思路来发展第二产业，用发展三产的思路来发展二产。这是第二产业发展思路的一个飞跃。又由于服务业存在“成本病”，服务化必须以智慧化的方式来做，也就是通过电脑加人脑，克服服务业“成本病”。这就是工业互联网的现实需求以及满足这种需求的大思路。

其次，服务化的路应怎么走出中国特色？

中国互联网已在实践中摸索出一条以支撑服务业（也就是平台服务业、“重”服务业）为带动力量使产业超越美国的可行之路，将来互联网+制造，也要走这条路。

基础平台与增值应用的分离，相当于重工业与轻工业的分离，是服务业内部支撑服务业（“重”服务业）与应用服务业（“轻”服务业）的业态分离。

新业态的实质在重化服务业。从旧业态中长出增值服务这一价值增长点;以平台（支撑服务业）为新业态重点。其机理是，实现重资本与轻资产的分离，为多样性增值创造轻资产运作的条件，有效降低了创造多样性价值的复杂性成本。

第2篇：工业互联网范文

本次峰会以“工业互联、融合共赢”为主题，邀请了800位来自政府、企业、高校、科研院所、社会团体的工业互联网领军人物，聚焦工业互联网发展趋势、政策导向、产业动态、技术演进、实践创新等核心话题进行探讨和交流，全面解读工业互联网发展理念。会上了工业互联网产业研究成果，全方位展示了工业互联网发展成效。

峰会设最佳实践及高端对话环节，邀请国内外工业互联网领军企业分享了工业互联网最佳实践，来自美国、德国、日本的专家分享了各自的观点。

中国工业与互联网的结合走到了哪里

近年来，中国在消费互联网领域的表现一直不错，衣食住行等许多细分市场都在走向成熟，在现代产业的发展中占据着不可或缺的地位。

不过与此同时，互联网与整个社会的结合也正在逐步从触达个体向产业深处渗透，走向下一个里程碑式的时代。

《互联网发展趋势报告（2017年）》显示，互联网的发展正在从消费领域持续向生产领域拓展，在以互联网为代表的信息技术驱动下，全球生产力正在经历又一次质的飞跃。

在全球都在为产业互联网时代的到来而翘首期盼的时候，作为产业金字塔半个塔底的工业制造，或将成为各个国家首先展开角逐，并且与国力竞争关联度最高的领域。

无论是德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”，抑或是中国的“中国制造2025”，其实都是分别从不同的国情角度，探视着传统工业企业迎接互联网改造的进程。

也正因为如此，在工业互联网（Industrial Internet of Things，IIoT）这艘巨轮即将启动航程的今天，探讨中国工业与互联网的结合究竟走到了哪一步，目前面临的阻力及未来发展的方向，可以说极为必要。

智能制造将打通

物理和数字世界的边界

“十三五”规划纲要提出，深入实施“中国制造2025”，以提高制造业创新能力和基础能力为重点，以推进信息技术与制造技术深度融合为主线，培育制造业竞争新优势。

国家规划明确地将信息技术与制造技术放在了一起，而工业2.0的关键词是标准化、自动化，工业3.0的关键词是信息化。

这也就是说，当下中国的工业产业尚处在需要完善、夯实的3.0阶段，与德国提出的工业4.0――智能化相比尚有一段距离。如果说最领先的德国企业离工业4.0尚有最后1公里的路程，那对于大多数的中国工业企业来说，或许还有一段长路需要跋涉。

未来的智能制造，必须建立在全面信息化的基础之上，在产业各个环节拥抱互联网，打通物理世界和数字世界的边界。

换言之，赋予制造业所有物理环节一个非常精准的动态数字化模型，基于数字化模型把所有的ICT新技术、互联网新技术、新的模式创新都应用起来并反作用于制造业，如此才能深度改变制造业。

这样的演进步骤看起来更像是将工业设备、生产环节作为一个个的节点，逐步以数字形式汇聚成根状的信息网络，进而导入有效的管理模型，开枝散叶成智能化改造后的创新功能与应用。

古人云“春江水暖鸭先知”，最先敲开机会大门、嗅到未来商机的，常常不是政策的主导者，而是产业中的实践者。在全球制造业的这场升级之战中，亦不外如是。

德国西门子推出了自己的Mindsphere平台，美国GE推出了Predix平台，这些大型工业公司将自己搭建的工业物联网平台开放，并帮助更多的制造企业提升智能制造水平。而三一集团作为代表中国工业实力的行业领先者，早在2008年就在工业物联网领域开始探索实践，并由此积累了丰富的经验。

而今，三一集团已经能够做到“平均5分钟下线一台挖掘机”。从大型工程机械的角度来讲，三一的这一成绩即使是与德国人的工业4.0标杆相比，也可以说是毫不逊色。

工业互联网平台COSMO

正式

在本次峰会上，由代表中国制造的海尔自主研发、自主创新的首个中国版工业互联网平台COSMO正式并对外提供社会化服务，为企业提供全价值链价值交互解决方案，构建起社群经济下的诚信工业新生态，赋能中国制造业智能制造转型升级。

工业互联网已成为当前全球部署焦点，各国先后针对智能制造和工业互联网形成国家战略。

虽然中国也提出了“中国制造2025”，但是中国的制造企业发展水平参差不齐，智能化和自动化的程度不同，中国制造寻求发展的关键路径是要抢先一步，构建起可以跨产业，在生态层面上相互联接和协同的平台。

COSMO平台作为中国首个自主研发的工业互联网平台，有别于美国由信息化带动工业化、德国的由工业化带动信息化平台，也不是简单的机器换人，而是在互联工厂模式的核心基础上，形成了一个以用户为中心的诚信工业新生态。

具体来说，通过将互联工厂模式产品化、社会化，COSMO平台将互联工厂生态系统中交互、定制、研发、采购、制造、物流、服务7个全流程节点，输出为7个可以社会化复制的系统应用，形成包括协同创新、众创众包、柔性制造、供应链协同、设备远程诊断维护、物流服务资源的分布式调度等全流程的应用解决方案，帮助企业实现全流程的业务模式革新，精准抓取用户需求，精准生产，实现高精度、高效率的大规模定制升级转型。

除了海尔的互联工厂解决方案，目前COSMO平台还将聚合企业需求和广大第三方开发者、解决方案商，未砘菇有更多行业先进模式、工程技术形成可复制的软件化应用。

此外，COSMO平台上除了提供海尔互联工厂的解决方案外，还能快速聚合全球一流资源构建知识智慧服务、共享集约服务、大数据服务等领域的产品，为企业转型提供全流程闭环服务。

与此同时，COSMO平台还实现了企业、资源、创客之间的互联互通，每一个需求都可以通过平台来快速配置资源，实现产消合一。目前这个平台上已经聚集了海量资源和用户，支持平台良性循环。

举例来说，在创新设计层面，平台已整合众多全球设计类的资源，并为近百家其他公司提供了创新设计服务，每月产生创新设计方案500多个，实现了从创意交互、到协同设计、到虚拟设计验证、到产品持续迭代等全流程的服务。

在智能生产IM模块层面，可以实现用户订单实时直达全流程节点，由计划驱动变成用户驱动生产，变领导经营员工为用户驱动员工自经营，大大提高了工厂的柔性、响应速度、质量水平。

目前，COSMO平台实践已初现成效，按照平台的运作已经构建沈阳冰箱、郑州空调、佛山滚筒、胶州空调、青岛热水器、FPA电机、青岛模具和中央空调八个互联工厂。同时，海尔通过COSMO平台已服务数十家社会企业，致力于打造“诚信生态、共享平台”的共创共赢生态系统。

第3篇：工业互联网范文

工业互联网平台为我国工业制造业实现弯道超车提供了难得的历史机遇。然而，由于美国、德国的先发优势，我国发展自主工业互联网平台的前景相当严峻。当前要奋起直追，将其置于我国“制造强国”战略的核心地位，在国际工业互联网平台竞争中尽快占据有利地位。

工业互联网的深远影响

（一）新一代信息技术为工业互联网平台建设奠定现实基础

以物联网、云计算、大数据和移动互联网等为代表的新一代信息技术有效地克服了传统信息技术的局限性：一方面，物联网极大地拓展了数字化信息化的应用管理范畴，将机械设备、仪器仪表以及产品生产制造流程的各个过程，都接入信息管理系统并实现远程智能控制；另一方面，云计算、大数据和移动互联网技术等，使得企业信息系统建设成本更低、效益更高、运行速度更快、覆盖面更广。这些技术进步为工业制造业全面系统的数字化、信息化、智能化建设提供了基础条件，工业互联网平台建设也就水到渠成。

近年来，一些国家加紧开展工业互联网平台建设相关的理论研究、工程实验甚至是项目建设。这些工作包括三个方面：以信息物理系统（Cyber-Physical Systems，CPS）为主要内容的理论研究，以“智慧工厂”“未来工厂”为代表的关键技术环节的试点实验，以参考架构模型为主要内容的工业互联网平台的体系化构建。这些研究、实验与项目建设，为全面推广工业互联网平台奠定了基础。

（二）工业互联网平台的基本内涵

当前人们对于“工业互联网平台”尚缺乏一个清晰完整的定义。人们通常从某个方面的属性去界定“工业互联网平台”，如GE将其工业互联网平台Predix称为“制造业云操作系统”。实际上，所谓工业互联网平台，是一种新兴制造业生态系统，在这种生态系统中，众多行业及众多企业的研发设计、生产制造、产品流通与售后服务等产品生产过程，在实现数字化、信息化和智能化的基础上，都被迁移到云数据中心，并通过一个统一的云操作平台实现远程智能制造。

与电子商务平台、社交媒体平台不同，工业制造业实现平台化所需技术更加复杂、门槛更高、竞争也更加激烈，因此，直到以物联网、云计算、大数据、移动互联网等为代表的新一代信息技术日益成熟并大量应用到工业生产过程之后，工业互联网平台才开始出现。

（三）工业互联网平台将成为第三次工业革命的核心

与现在的工业制造业相比，工业互联网平台具有以下三个重要特点。

一是统一标准。知识产权和技术标准仍然是当前工业竞争的核心，工业互联网平台则在此基础上构建更加宏大的制造业生态系统，试图将各行各业的技术和标准裹挟到一个统一的平台之上。

二是改变分工格局。平台化使得传统的产业价值链发生重大变化。通过数字化、信息化、智能化，工业互联网平台得以整合所有工业企业的各个制造环节，并通过大数据技术监控平台上各企业的产品生产及其生产要素与市场动态。因此，平台不仅是产品生产企业进行技术交流与实现远程智能制造的操作界面，而且是上下游企业之间、企业与用户之间进行分工协作、产品交易、服务保障的虚拟市场。

三是平台生态化。工业互联网平台不仅包括不同产业的众多企业，也包括生产同一产品的众多企业；不仅包括生产制造企业，也包括产业链的其他相关企业；不仅包括企业，也包括产品和服务的最终需求者以及各类服务型机构。网络效应将使得工业互联网平台成为组织全社会甚至是全球各类生产要素资源配置的复杂网络。

与当前的各类电子商务平台相比，工业互联网平台也有着本质的差别。电子商务平台主要服务于产品的交易和流通环节；而工业互联网平台在此基础上还包括产品的研发、设计与制造等环节，电子商务充其量只是未来的工业互联网平台的一部分。因此，工业互联网平台要远比目前已经出现的电子商务平台（如阿里巴巴、亚马逊等）重要得多，未来将跨越国界、跨越行业界限，成为超级平台，从而全面地配置全球的生产要素和社会资源。毫无疑问，工业互联网平台将对国际产业分工、国际贸易格局与全球化产生重大影响。

工业互联网平台正在成为国际战略竞争的制高点

为争夺工业互联网平台的领导地位，美国和德国正在从两个方面展开竞争。

1.国家层面。为推进“工业4.0”战略，2013年4月，德国机械及制造商协会（VDMA）、德国电气电子（ZVEI）和信息技术、通讯、新媒体协会（BITKOM）联合设立“工业4.0平台”；2015年3月，德国经济和能源部、德国教育和研究部共同接管并启动升级版“工业4.0平台”建设。美国政府层面虽然没有设立专门的“工业互联网平台”推进机构，但是，根据“国家制造业创新网络（NNMI）”计划所建立的各大制造业创新机构（IMS）都包含了相应平台建设的任务。其中，尤其重要的是美国联邦政府于2014年7月资助建立的“数字化制造与创新设计研究中心（简称DMDII）”。DMDII启动了“数字制造公共平台”，其功能定位是数字化制造的开源软件平台，旨在鼓励全社会的中小创新机构、创业家和技术狂人等开发面向不同制造业领域的软件解决方案。

2.企业层面。其中尤以GE和西门子公司最为典型。GE在提出“工业互联网”战略之后，推出了包括24种工业互联网产品的九大平台，2013年推出更为宏大的工业互联网大数据分析平台―Predix。2015年，GE向全球制造业企业开放Predix平台。西门子建立的跨业务软件平台为Sinalytics，该平台不仅整合了远程维护、数据分析及网络安全等一系列现有技术和新技术，还能够对机器感应器产生的大量数据进行整合、保密传输和分析。此外，IBM和德国SAP公司也在开发自己的工业互联网平台。

加快我国工业互联网平台建设的若干建议

1.充分认识工业互联网平台的深远影响。

这些影响突出地表现为这样两个方面：将日益成为全球工业制造业的首要基础设施，成为集聚全球工厂、工业产品、市场用户的第一入口；将借助网络效应（或网络外部性），加速全球制造业的“两化融合”进程，无论是处于工业1.0、工业2.0的企业还是工业3.0的企业，都将被无奈、无情地“裹挟”到代表工业4.0的工业互联网平台之上。因此，谁控制了工业互联网平台，谁就具备了实时跟踪、优化配置甚至是全面掌控全球工业制造业发展命脉的实力。毫无疑问，工业互联网平台将成为全球领导权竞争的核心内容。

当前我们尤其需要认识到平台化所带来的网络效应对于全球制造业的“两化融合”进程可能带来的影响。平台化一旦促使其双边市场达到一定的规模（阈值），该平台的价值便会在很短的时间内得到爆发式的增长。此时，竞争对手将很快面临经营困境，直至死亡或退出市场，该平台也将迅速获得市场垄断地位。最近20年来，我国的传统互联网平台、电商平台和社交媒体平台的发展，无不验证了这个相同的过程和结局。

考虑到我国工业信息化总体水平落后，多数企业、行业处于工业1.0、工业2.0的水平，能够达到工业3.0的企业很少，因此人们也就很自然地产生了一种“补课”的意识和思维。实际上，这也是当前我国“两化深度融合”政策的出发点。但是，面对美国和德国在工业4.0平台方面的竞争，上述网络效应给平台竞争所带来的“裹挟”作用将不会预留给我们这种“补课”的时间和机会。这就要求我们在“补课”的同时，从现在就开始着手进行工业4.0平台的研究、规划和建设，迎头赶上，直面美国和德国的竞争。

2.明确地要求将工业互联网平台建设作为深化制造业与互联网融合发展的主攻方向。

为克服我国制造业信息化的总体落后局面，要充分发挥我国举国体制的优势，将工业互联网平台建设作为深化制造业与互联网融合发展的主打方向，分层次地推进我国工业互联网平台建设。

首先，构建针对整个工业制造业的国家工业互联网平台。要将国家工业互联网平台建设作为近期成立的“工业互联网产业联盟”的核心发展目标，着力研发平台总体技术架构及相关机制，并尽快启动国家工业互联网平台。

其次，选择具备国际竞争力的优势行业（服装、家电以及部分先进制造业等），并基于产业价值链和平台生态化特征整合这些行业的相关企业，组建行业的工业互联网联盟，创新机制，激发各方动力，以发展该行业的工业互联网平台。

第三，鼓励和支持部分有较强技术与市场实力的龙头企业，启动建设本行业的工业互联网平台。

为此，要建立政府推动、企业主导、多方协同参与的工业互联网平台发展机制。尤其重要的是，一方面，要根据工业互联网平台建设要求，引导、优化各地正在开展的“双创平台”建设；另一方面，要采取切实措施，克服“泛娱乐化”趋势，引导企业真正地参与到工业互联网平台建设中来。

3.加强工业互联网平台建设的领导与政策支持。

将工业互联网平台建设纳入中央网络安全与信息化领导小组和国家制造强国建设领导小组的重要关注问题中；建立和完善工业互联网联盟运营机制，协调国家工业互联网平台与行业平台、龙头企业平台之间的业务分工与协作；设立工业互联网平台发展基金，加强平台核心技术与关键共性技术的研究与开发，努力构建自主可控的工业互联网平台架构与技术标准体系；采取积极有效措施，鼓励和支持更多企业加入并做大做强工业互联网平台。

4.加强国际交流与合作。

第4篇：工业互联网范文

关键词：工业设计；互联网；审美体验；网络产品

工业设计是指对工业产品的设计活动，目的是让工业产品具有更出色的视觉效果。随着互联网的发展，在网络中产生了以审美为核心的设计需求。因此，网络产品的服务者将大量的工业设计理念应用到了信息服务之中，以达成吸引流量的目的，从而促进企业的发展。近年来，人们已进入互联网时代，网络产品更新换代的速度飞快，巨大的市场竞争压力不断地推动着网络企业的发展。因此，在当前的技术和审美背景下，应着重探讨工业设计的方向。本文以互联网为基础，对其所优化的工业设计进行了分析，以期借助网络特征，折射出当前用户的审美需求，从而促进工业设计领域的发展。

1工业设计组织管理的特征

很多企业在工业设计的应用中均存在一定的问题。主要表现于不了解设计需求，仅将其作为艺术创作，最终导致产品不具备审美价值，无法满足特定受众的审美需求。由此可见，工业设计是一种复杂的设计形式，虽然最终的结果需要以艺术设计体现，但在设计过程中需要信息的辅助。比如，在设计前，需要调查消费受众群体，以确立其基本的审美诉求；根据消费者的产品应用需求，在产品上更好地展示相关信息等。而工业设计管理需要依靠完善的组织化进行。在我国逐渐进入互联网时代的过程中，已经产生了较为有效的管理模式，即“金字塔”模式。该模式也普遍应用于绩效管理中。在工业设计中应用“金字塔”模式时，能提升决策机制的价值，使设计围绕最高决策进行，并能联合各部门的价值表现，实现战略化工业设计目标。在全面进入到互联网后，工业设计得到了进一步完善，尤其是大数据的优化作用。依托于大数据管理，可更好地提炼基础信息，为设计奠定信息传播基础。比如，近年来出现的极简主义、迭代观念等，都是依托大数据而开展的最终设计决策。此外，互联网也改变了原有的组织特征，“金字塔”模式的最底层逐渐虚拟化，这不仅降低了设计成本，还扩大了覆盖面积，使上层设计获得了坚实的基础。由于工业设计获得了人们的重视，该行业的环境也发生了一系列的转变。如果设计工作者的行为可被尊重，则其设计理念便能充分体现。从实践效果上看，基于互联网的工业设计可与用户达成良好的沟通，精准地递送产品信息，并依据数据分析获得更加准确的市场发展动态和方向，从而全面提升产品的服务性能。在现有的组织特征下，工业设计仍有着较大的发展空间。

2产品不同时期的工业设计管理特征

2.1产品初期的工业设计管理特征

产品初期的工业设计管理特征是指产品的技术、理念在未受到市场认可时，企业所采取的工业设计管理的特征。互联网产品的管理理念与传统产业之间存在巨大的差异。传统产业更注重提升服务价值，即提升产品的应用价值。因此，在以往的经营中，常出现产品虽然实现了超前性，但因售价等问题，无法成为受众的消费选择的情况。比如，Sony公司的Xperia手机具有远超同行业产品的设计表现，但销售量较低。互联网产品的工业设计更侧重于迎合消费者，在产品初期并不过于注重其前沿性，而是基于消费者的喜好选择产品的侧重方向。因此，互联网产品的工业设计在满足消费者需求方面的能力远超过传统行业。

2.2产品中期的工业设计管理特征

产品中期是指产品已经初步得到了市场的认可，并由部分产品带动市场革新的时期。互联网产品的工业设计在中期更加侧重于成本管理、价值提升两方面。具体而言，产品的生产成本直接决定了其市场竞争力，因此，企业会根据市场的需求选择更具有针对性的产品，从而减少无用的成本支出，提升自身的核心竞争力；在价值提升方面，产品中期市场已出现了一定规模的同类产品，企业必须借助工业设计提升产品的综合价值，包括功能性、附加值、品牌价值的提升，从而大范围地推广自身的产品。此外，互联网时代是人类社会高速发展的时期，产品的更新换代十分频繁，因此，工业设计管理需要有效应对不断变化的产品中期，从而使自身的产品满足用户的需求。

2.3产品后期的工业设计管理特征

产品后期被称为成熟市场，在同一产品领域，进入到产品后期便意味着市场已遭到瓜分。此时，工业设计更多的是比拼创新性，从而提升产品价值，并达成销售。而创新的方法主要有以下3种：①文化理念的创新，也是为下一个产品前期预热；②个性化创新，突出产品独特的文化价值；③精神创新，使消费者产生多元化的精神体验。

3结束语

传统的工业设计已经遇到了前所未有的瓶颈，因此，相关管理者必须借助全新的环境，为工业设计管理创造新的生机。本文分析了互联网时代产品不同时期的工业设计管理特征，以期为工业设计者更好地认识设计领域的变化提供帮助。

参考文献

［1］李昱.互联网时代的工业设计特征［J］.中国科技信息，2014（21）.

［2］罗珉，李亮宇.互联网时代的商业模式创新：价值创造视角［J］.中国工业经济，2015（01）.

第5篇：工业互联网范文

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。根据官方统计数据，2016年，我国风力发电的产能已经达到2410亿度，同比增长30%。未来几年，这种大规模、高速增长的态势还将保持。然而，在高速发展中确保集约性和高效性从而控制成本避免浪费是风电行业所普遍关注的问题。

小螺栓，大问题

风力发电机各部件主要通过螺栓连接，每个叶片根部均有50个螺栓固定，因为风机的变桨操作、螺栓零件的自然老化或叶片受到过大应力等因素，叶根螺栓会产生断裂甚至脱落的情形。叶根螺栓的断裂可能导致螺栓脱落掉进风机机舱，造成风机机舱内部机组的损坏，且当一个螺栓出现问题，很容易造成其他螺栓接连断裂，最终造成叶片掉落，甚至倒塌的严重后果。目前风力发电机叶根螺栓的断裂与否完全依赖人工的排查，然而风场通常设置在如山区、草原、海边或者离岸等偏远的地区，且一个风场通常由数十台风机组成，定期的巡检并不能及时发现，往往在出现严重故障后才会发现。

如何能及时发现螺栓断裂避免后续严重故障发生呢？当前，风电企业主要采用半年一次的人工定期巡检排查故障。然而风场通常设置在偏远的地区，风机检修人员不易安排，且一个风场通常由数十台风机组成，对于逐个风机进行高频率的人工排查非常耗费人力及时间成本。理论上虽然可以增加传感器来进行检测，如螺栓预紧力传感器、环形垫圈传感器等，通过实时检测每颗螺栓的预紧力来判断有没有螺栓断裂。但因为造价昂贵，目前主要应用在核工业、科研等领域，对于单个叶片就有50颗螺栓固定的风机来说，一方面性价比太低，另外也会使得系统更加复杂。

风力发电机本身有数十个传感器，可返回数百个字段，这些传感器数据反应了风机的各种不同的状态。同时，风电企业已经积累了大量包括叶片角度、叶片变桨速率、轮壳转速及发电机转速等在内的数据。于是，寄云科技通过对传感器的测量和监控，找到叶根螺栓断裂的时间点，及时通知运营人员对断裂螺栓进行更换或者采取其他的维护措施。寄云科技从众多的风机周边传感器数据指标中筛选出相关变量，建立风机正常和异常运转模型，确定螺栓断裂发生的时间段，再通过对分类算法阈值的不断学习，逐步找到精准的断裂发生时间点，进而实现对螺栓断裂的精准检测。这种基于机器学习的监督学习分析法，在不增加传感器的情况下，解决风机叶根螺栓断裂故障的检测问题，降低运营成本。

寄云是谁？

“自2013年成立之初，便始终站在技术发展最前沿，坚持自主创新，创造性的将工业设备、边缘计算、物联网、大数据以及云计算等先进技术紧密结合在一起，为工业企业提供从传感器数据采集、实时数据存储和转换、设备远程监控和告警，到工业大数据的深度处理和分析等多维度的服务，为客户提供包括故障诊断、故障分析和预测、可靠性分析、产线优化乃至产能提升等全方位的解决方案。”这是寄云科技的一段官方介绍文字。

寄云科技，从名字上看，这是一家云计算公司。现在寄云科技已经将云计算能力结合物联网、大数据技术运用到了工业行业的产业升级中。

云计算是IT技术的发展方向，也是企业信息化建设的新模式。公司创始人兼CEO时培昕当时创立寄云科技的初衷就是帮助包括传统软件企业在内的商业企业能够轻松快捷、安全可靠地向云端平滑迁移。公司产品主要是PaaS层面云平台，用时培昕的话说：“我们的云平台是市场上功能最全的。”

这时候的寄云科技还是一个非常强的技术公司。在后续的业务推广过程中，寄云科技开始慢慢深入行业客户，对他们的需求有了更为清晰的了解：单靠云技术无法帮企业用户解决实际中的困惑和问题。因此，在云能力的基础上，寄云科技开始构建自己的大数据能力。时培昕称云计算和大数据是“天作之合”，相生相伴：必须通过云计算的强大计算和交付能力来实现海量数据的实时收集和在线处理。为此，时培昕邀请了众多大数据领域的高手加入寄云科技。

盘活机器数据

“科技是第一生产力”、“信息技术是工业增长的倍增器”，这些论断现在看来是那么得高瞻远瞩。通用电气的杰夫・伊梅尔特曾指出：互联网技术在工业应用上产生1%的提效将会带来万亿级美元的市场。

当前，工业互联网已经成为全球生产力变革的关键基础，也是产业升级的支撑性力量。在这一背景下，寄云科技基于自己的云计算、大数据、物联网等技术能力水到渠成地构建了工业互联网平台，并研发了用于工业物联网的边计算设备――工业网关，同时针对轨道交通、航空航天和电力能源等重点行业深度定制了工业互联网应用方案。寄云科技希望通过当前中国工业智能化升级与改造，盘活机器产生的数据，通过基于行业经验和数学知识的高级算法分析，发现数据的规律，最后再反作用于企业的业务流程：发现设备故障规律，查找故障根本原因，提升产品质量、提高生产效率，预测设备的健康状态，以及产线优化。

时培昕认为，工业互联网更注重硬件、软件以及服务形态的结合。他指出：“工业互联网有3个关键点：首先要将分布在全球的智能传感设备通过网络连接起来；自此基础上利用嵌入式的能力去实现本地的智能控制；此后最重要的便是基于建模和算法、综合专家知识、领域知识以及自动化的智能分析与决策支持。”

第6篇：工业互联网范文

前阵子风靡一时的李夫金的《第三次工业革命》虽说被众多书友评为“三分之一洞见，三分之二废话”，但其中对于互联网时代新型工业化的描述还是颇为精到：“第三次工业革命将使权力和贸易从集中走向分散式合作，从而深刻改变人类社会的基础性结构，颠覆我们的生活。”如李夫金所说，“分散式”可谓是互联网思维的精髓所在。工业化思维脱胎于两次工业革命，其核心可用三个“大”来形容——大规模生产，大规模销售，大规模传播。一切以抢夺资源为终极标的。而现代互联网环境下的商业模式强调一种“分散型的商业民主化”，资源和生产能力不再是企业的核心竞争力，产品更多以信息形式出现，呈现虚拟化、小型化、体验化的特点。生产者和消费者的地位发生了逆转，消费者主权时代到来。

工业品行业经常被世人诟病为“傻大黑粗”，原因无外乎其产品和营销模式的特点：产品高度专业难以替代，客户群体狭窄和采购链条复杂。企业以产品为大，辅以服务即可，至于市场营销和传播，皆为可有可无，毕竟刚性需求在哪里摆着，你还能不用咋的？但互联网下的商业形态是一种用户至上的商业理念，用户体验被提升到了前所未有的高度，企业的产品首先是为了满足用户的使用体验，体验有了，需求自然而然水到渠成。又因为用户需求和品味相关联，也就是和人性相关联，所以，互联网思维下的产品就是极致的性能+强大的情感诉求的结合体，这两个特性都是会自主传播的、自带媒体属性的。

转型如同改革，何其艰难。数个工业品巨头高瞻远瞩，已经进行了一轮的互联网试水。如海尔近年来一直推出的U-Home智能家居系统、格力推出数款云空调概念等等。但无一例外，不是波澜不惊就是平淡收场，以至于业内不少专家断言“工业品企业天生欠缺互联网基因”。但万丈高楼平地起，没有公司是天生具备某种基因的，其一定是在不断地发展和试错当中逐渐明确了何为“互联网思维”；而对于天生具有勤奋开拓精神的工业品企业，学习能力自不必谈，最最要紧的是明了何为“互联网思维”，从而取长补短自我完善。

开放化思维——从封闭走向共享

工业品行业是一个相对较为封闭的商业生态圈，由于行业细分较为深入，各家互为其道互不相干；再加上客户多为大客户和组织机构，似乎埋头耕种好自己一亩三分地即可，无需更多动作。但网络时代、大数据时代的到来打破了这种各扫门前雪的境况，资源抢夺的制高点从有形资源(工业资源)变为了无形资源(信息资源)，而信息资源的高度分散化迫使企业再也不能独善其身，谁能够更有效地整合所拥有的资源，谁就是互联网时代的王者。这种开放化思维更进一步即为“平台化思维”——对海量的互联网信息资源进行深度开发利用，从向客户提供“工具”变为提供“服务”和“体验”。

工业时代使我们习惯于线性的思维模式，而互联网时代允许企业从外部创造新的资源。在传统工业方式缩紧供应和商业运作的同时，平台方式正逐步成为一个拥有外部协同供应者的生态系统。企业需要主动融入互联网，善于利用互联网资源对本身的业务进行补充和完善。例如越来越多的工业品企业开始试水网络B2B营销平台，或是与新锐互联网企业合作开发智能化工业产品，又或是寻找最为节省资源的网络化业务流程改进方法(如谷歌眼镜中的远程协助功能，可大大减少现场服务和员工培训成本)…等等。这些都说明传统工业化的直线型思维已不再适用，必须跳出本行业的桎梏，寻找更加开放的、合作共享的商业模式。

体验化思维——从客户转向用户

曾有人戏言电子企业中，诺基亚是最具有工业精神的公司，原因盖由于其十年如一日对产品特性的坚持甚至迷恋——坚固耐用。回顾下诺记昔日的风光，再看今日在苹果和三星凶猛打压下的衰败，不由得让人感慨万千。诺基亚的失败已经成了商业经典案例，除了创新乏力之外，忽略用户体验、没有重新定义用户使用价值才是压垮巨人的致命稻草。工业品企业讲究客户量，在工业时代无可厚非，由于信息获取渠道的单调，客户几乎必定为产品的用户；但网络时代信息只嫌多不嫌少，人们再也不必亲临现场体验产品特性，购买渠道也日益多元化，企业需要关注的对象从付钱的“客户”转移到了使用产品的“用户”，最终用户的使用体验才是产品和服务改进的根本。如同苹果，其庞大的在线商城最大程度满足了用户的娱乐体验，在通话等基本功能都具备的情况下，谁能够抓住用户的体验心理，谁就能抓住用户。再如小米，从起初的论坛发烧友，到样机米粉试用，在线反馈，每周改进，无不是将用户至上的思维发挥到了极致。有了庞大的铁杆用户，何愁其转化不成客户？反观诺基亚，直至现在还不遗余力地抓住“坚固耐摔”的卖点不放，而对于应用一块却鲜少提及，全然不顾今日今时手机买来不是为了摔的，而是为了更好的使用体验。工业品企业利用互联网技术和大数据技术，可以最大程度获取到以往较难获取的用户体验资料。如当下国家力推的EMC(合同能源管理)模式，即是用户端大数据+大平台的成功示例。又如多家工业自动化巨头如丹佛斯推出移动端APP产品选型软件，看似一个单纯的移动应用工具，背后却是海量一线用户的使用数据收集，这些真实鲜活的数据资源是以往工业化思维模式下进行再多的市场调研都无法企及的。

扁平化思维——从集权走向分散

工业品企业之所以被冠以“傻大黑粗”的帽子，其中“大”字分量不轻，意即工业品企业规模大、业务大、组织结构大；而互联网思维则相反，强调“轻资产”，不再坚持产销一体，而是坚持企业核心财富同时运用互联网平台将其余低附加值的业务模块分离出去。互联网时代信息传递以光速计，用户的喜好日新月异，企业的决策必须快上加快，尽可能缩短研发周期以满足需求。除了轻资产，业务上“小而美”也是互联网思维下企业所推崇的业务模式。与传统工业品企业偏好“大而全“相反，互联网思维的企业敏锐觉察到了现代用户需求的多样性和分散性。企业拥有资源的能力是有限的，一味致力于满足更多用户的需求，稍不留意企业便陷入了滚雪球的窘境：拿掉些雪，球就滚不起来；继续滚，难免陷入雪球越滚越大越滚越重的恶性循环。小而美要求企业的业务架构包括管理架构必须尽可能地扁平化，各个微业务单元形成一个有机整体，进可攻退可守，即可全力以赴又可轻装上阵。这对企业的管理能力提出了极高的要求，对资源的整合和把控必须坚实有力又不失弹性。

第7篇：工业互联网范文

挑选自己喜欢的镜框形状、镜架颜色，用软件在电脑上设计出一个眼镜架，然后连接到3D打印机上，运行程序稍等片刻，就能看到自己心仪的眼镜架被打印出来了。这样酷炫的生产模式，是工业互联网核心理念的初级体现—用互联网将人、数据和智能机器连接起来。

工信部部长苗圩认为，工业互联网是顺应新一轮工业革命和产业变革的重点发展领域，也将是“互联网+”最早实现的行业之一。据国际权威机构估算，未来20年中，中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元左右的GDP增量。

提升竞争力的契机

什么是工业互联网？在日前举行的“2015北京软件名人论坛”上，北京软件和信息服务业协会副会长、数码大方总裁雷毅给出了自己的定义：工业互联网是工业软件、移动互联网、物联网、大数据，以及云计算等新一代信息技术与工业的深度融合，它是一个供需协作平台，能够实现消费、销售、设计、生产、协作、管理及服务的协同，优化资源、成本、质量和周期，满足个性化定制消费需求。

“互联网解决了人和人之间的信息交互和共享，物联网是要解决更大维度的人和物、物和人、物和物之间的信息交互和共享，而工业互联网正是物联网的重要组成部分。”苗圩如此解释说。

无论应用智能互联技术还是全自动生产线，工业互联网确实能有效提升企业竞争力。比如，西安西开电气公司通过搭建企业级数字化设计制造平台，实现了协同制造与产品质量的可追溯；海尔集团建立智能制造交互平台生态圈，实现了全球一流资源与用户零距离交互。据测算，应用工业互联网后，企业成本可下降20%左右，可节能减排10%左右。

“消费互联网解决的是存量产品的销售问题，工业互联网则是催生全新的产品来满足人们的个性化需求。”雷毅认为，过去15年是消费互联网时代，未来15年将是工业互联网时代，人人都能成为设计师和生产者。

融合创新是王道

新一代信息技术正加速向工业深入融合。浪潮集团承建的海关总署“金关二期”大数据云平台数据中心，日前部署完毕，将满足加工处理海关内外部海量数据及海关情报等系统的需要，为建设“智慧海关”提供基础支撑。这是浪潮集团与海关总署全面战略合作的重大项目之一，双方的合作包括底层基础架构、云计算大数据平台及创新应用3个层面。

工信部副部长怀进鹏指出，我国正站在互联网与工业融合创新的“风口”和最佳时期，要抓住机遇、接受挑战，推动工业互联网的发展，助力我国经济转型升级。

中国工业互联网发展有良好的基础。从工业看，工业门类已经形成全球最为完整的体系，不断创造奇迹；从信息产业看，其发展速度已经超过了工业，形成了庞大的市场和可观的应用规模。据统计，2014年，中国电子信息产业总规模超过14万亿元，同比增幅超过16%；集成电路制造业规模超过3000亿元，同比增幅超过20%；软件和服务业产值超过3.7万亿元，同比增幅超过20%。

但是，关键还在于工业和互联网新技术的融合创新。中国信息通信研究院院长曹淑敏表示，互联网与工业融合是网络强国和制造强国战略的重要结合点，这是一个新的跨界领域，需要重视推动协同发展，才能真正实现融合创新。

苗圩指出，要从两个方面实现融合发展，一是智能制造，二是把互联网新技术引到工业企业和工业行业中去。中国有一批互联网企业已成为国际上的领跑者，要把这些企业发动起来，和工业企业密切融合，搭建好工业互联网发展的框架，为企业发展提供更多机会。

全盘谋划整体架构

“工信部正在论证工业互联网整体架构，要从数据中心怎么建、云服务怎么用、大数据怎么分析等方面入手去考虑。还需研究如何保证网络安全、个人信息安全等，趋利避害，全盘谋划。”苗圩表示。

工业互联网不仅带来新的机遇，也意味着新的挑战。我国信息技术虽然应用广泛，但核心技术仍然受制于人。推动重大技术和产品创新，企业要以更加有效务实的解决方案推动互联网和工业的融合发展。

第8篇：工业互联网范文

怀进鹏表示，全球制造业正处在深刻的发展和变化中，美国的工业互联网、德国工业4.0、法国的新工业法国、日本机器人新战略、韩国的IT融合发展战略等，无不将制造业与互联网融合发展作为重要着力点。利用互联网等新一代信息技术推动制造业变革已成为全球的共同选择。

怀进鹏指出，我国正处在科技变革、工业革命与产业转型升级的历史交汇期，以信息技术为代表的新兴技术迅猛发展，深刻影响了整个经济社会的发展，改变了经济和社会发展形态，形成了全面建成小康社会的强大保障。特别是云计算、大数据、物联网、人工智能、虚拟现实等技术被社会广泛关注，与设计、制造、运维等方面进行紧密融合，正在成为未来影响制造、影响产业发展的重要科技内容。

怀进鹏强调，中国正处于由大变强的新的一轮起点上，中国是互联网大国，更是制造业大国，在全球500多种工业门类中，中国有220 种产品产量位居全球第一。如何有效地利用和发挥好互联网的优势，以及制造业大国的优势来创造出中国在未来科技变革和工业革命当中新的历史机遇，抢占新的制高点，已成为一个重要的历史课题。

第9篇：工业互联网范文

(讯)事件：ARM与IBM合推物联网开发套件，降低工业互联门槛。据新浪科技，日前ARM和IBM合作推出了一款物联网“入门套件”，ARM通过授权芯片设计和收取物联网嵌入操作系统费用赚取营收，而IBM则提供一系列兼容云计算服务，包括在线应用开发和运行平台Bluemix以及人工智能分析系统Watson。我们认为，该“入门套件”的推出将大幅降低中小企业进入工业互联网的门槛，推动工业互联生态系统的快速形成。

巨头抢滩工业互联网大潮，相互竞争将加速市场培育。结合之前GE和英特尔等成立的工业互联网联盟(IIC)，ARM和英特尔在工业互联领域将再次两军对垒。我们认为，对于新兴的工业互联市场，巨头之间的竞争将是利大于弊的，有望加速工业互联巨量市场的培育。据Gartner的预测，2015年底联网的“物”(包括冰箱、洒水器和汽车等)将接近50亿台，到2020年将达200亿台。

中国工信部力挺工业互联网，加快传统制造业升级。据网易财经，工信部在“宽带中国”2015专项行动动员会上，首次提出将支撑100家规模以上工业企业积极探索智能工厂、智能设备和智能服务的新模式、新业态；支撑1000家工业及生产企业的高带宽专线服务，新增M2M(智能机器)终端1000万个，促进工业互联网发展。紧接着工信部印发《2015年原材料工业转型发展工作要点》，将在石化、钢铁、有色、建材等领域开展智能工厂、数字矿山、物联网发展试点示范。我们认为，从国家政策层面，已经充分认识到工业互联技术对提高传统制造业生产服务效率的关键作用，依托我国具备国际竞争力的通信设备制造业，我国有望在工业互联网革命中走在世界前列。

重点推荐佳讯飞鸿、东土科技、中恒电气、东方国信、键桥通讯。我们从工业数据感知、传输、分析三大环节寻找投资机会。推荐立足指挥调度系统和防灾传感网络并布局工业数据分析的佳讯飞鸿、立足工业以太网并布局机器数据分析的东土科技、借电力改革东风推进能源互联网的中恒电气、从事电信大数据并布局钢铁冶金行业信息化的东方国信、从事RFID电子车牌业务切入车联网的键桥通讯。另外，远望谷、东软载波也将充分受益。

风险提示：工业互联网启动迟缓、盈利模式不清晰。（来源：国泰君安；文/宋嘉吉 王胜 周明；编选：）