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Pick to: how to do the main structure engineering entity quality supervision and spot check hidden from steel engineering was put forward, not regular inspections, strength of concrete, floor height, the thickness of the floor of parking and building the total size of the measurement and verification of quality control data and illegal violation behavior in five aspects, as the main stage and key points of quality supervision, in order to guide practice
Key words: the main structure; Entity quality supervision; Monitoring points
中图分类号:TU712+.2文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013
工程质量监督管理是指根据有关法律法规和工程建设强制性标准,对工程实体质量和工程五方责任主体和检测单位质量行为的监督。而工程实体监督主要是对主体结构安全和主要使用功能的工程实体质量情况监督。主体工程的质量直接关系到建筑物的结构安全,做好主体结构工程质量监督至关重要,笔者认为主体工程的实体质量监督应主要抓好以下几方面。
1钢筋隐蔽工程的抽查监督验收
根据工程情况,每个单位工程抽查若干层钢筋检验批的制作及安装情况。依据图纸、混凝土结构工程验收规范和相关图集,检查钢筋的数量、品种、规格和位置等是否与图纸相符; 检查钢筋接头位置接头数量连接区段是否符合规范要求; 检查现场钢筋有无被拉细,缩小直径的情况; 核查钢筋原材料进场产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告是否齐全,符合要求。核查钢筋焊接或机械连接接头的检验报告是否齐全,批量是否符合要求。检查现场焊工的上岗证。如存在变更,是否已出具正式变更手续。
2不定期巡查
巡查时主要检查正在施工的作业面工程质量情况,和已完成的工程部位如混凝土外观有无重大质量缺陷,填充墙组砌方法构造设置是否符合要求,抽查现场砂浆强度是否可达到设计要求,抽查现场所用材料是否符合设计图纸要求,抽查同条件养护试块留置是否真实具有代表性,检查工程是否存在加层等重大变更,如存在变更情况,变更手续是否齐全,是否经过图审机构审查合格。
3混凝土强度、楼层层高和楼板厚度以及建筑物总尺寸的抽测
3.1混凝土强度的抽查
为了使混凝土构件的强度做到心中有数,我们尽可能对每个混凝土构件进行不规则的普查回弹,每个楼层选取强度较低的混凝土构件进行抽测,如抽测部位回弹强度达不到设计要求时,要求有资质的检测单位进行检测验证,若检测结果达不到设计要求时,由原设计单位进行核算,是否满足结构安全和使用功能,否则出具方案进行加固处理。
3.2层高板厚的抽测
自从浙江桐乡市太阳湖小区楼薄薄事件发生后,我站加大了对楼板厚度的测量 要求每层或隔层抽取至少一个房间或一跨板 测对角线三个点,求取平均值 如测取数值达不到设计要求时,要求建设监理和施工单位共同进行普查,并将普查结果提交设计单位核算,如达不到安全和使用要求时,出具处理方案进行加固。
为保证房间净高,防止建设方擅自增加层高,我们将楼板厚度和净高的抽测同时进行,选取的测区和测点是相对应的。层高的计算就是将测得的净高平均值和所测楼层顶板厚度平均值的和。比如: 某单位工程三层抽测部位为1-3/A-B 轴,测得该房间净高值为2802mm ,2798mm ,2806mm ,平均值为2800mm ,对应测取该房间顶板厚度为104mm ,102mm ,103mm ,平均值为103mm( 设计值为100mm ) 那么,三层1-3/A-B 轴房间的层高为2903mm( 设计层高为2900mm ) ,如测得层高值不满足设计要求时,对于偏差较小的出具处理方案,偏差较大出具设计变更手续。
3.3建筑物尺寸的测量
为避免建设方擅自增高增宽增加建筑面积。在主体结构完成后进行监督验收时,认真对照图纸,核查建筑物的总层数总面积,并对总长总宽总高进行测量 通过此举发现确实存在一些建设方尤其是房地产开发商,擅自增高增加建设面积总层数等现象。比如: 某单位工程为高层框剪结构,一,二层为商铺,三层为住宅,建设方在二层三层之间增加了错层,致使建筑面积增加。某单位工程顶层阁楼原设计为闷顶层,作为储存间使用,建设方擅自变更层高最低处增加300mm ,变为住宅使用,从而增加了建筑面积。针对这些违法违规行为,发现情况立即下发停工通知书,要求尽快办理相关手续。
4质量控制资料的核查
1)查看图纸会审、设计变更、技术核定,图审意见书是否齐全,各方是否已签字盖章 2) 探槽验槽记录,桩孔验收记录填写是否正确,与现场情况是否相符,是否已签字盖章 3) 核查原材料( 钢筋,水泥,砂,砌块,砖,外加剂等) 出厂合格证,型式检验报告及进场复试报告,且核查批量情况及见证取样记录; 核查商品混凝土的资料 4) 查看混凝土试块砂浆试块,钢筋焊接或机械连接接头是否达到设计要求,且批量是否满足要求,钢筋保护层检测结果是否符合设计及规范要求 5) 施工记录隐蔽验收记录及沉降观测记录是否真实、完整,签字是否齐全
5违法违规行为处罚办法
每次监督检查结果均由文字资料和影像资料两部分组成,将现场存在问题和参加验收的各方人员进行现场拍照,将各方验收意见和结论采用文字记录。
对工程实体质量问题,下发监督验收整改通知单,责令限期整改,并将建设、监理签字盖章的整改回复报站内备案,存在较大质量隐患时,责令停工整改,整改完毕后报站内复查,符合要求后方可复工。
当工程各方责任主体违反法律 法规及强制性标准时,要求限期整改 情节严重将责令停工,并视情况可按市住建局相关文件规定给予不良行为记录和扣分处理,或上报上级行政主管部门,建议按照《建设工程质量管理条例》的相关规定给予相应处罚。
关键词:建筑工程;主体结构;模板施工
一、模板工程施工要点
1、模板设计。根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板安装。在模板安装施工中,施工人员还要采取一定的保护措施,首先,事前钢筋绑扎工作就已经全部完成,所以在吊装的过程中就很容易对工程带来一些损伤,所以在进行安装的过程中一定要有专门的人员扶住模板,在吊装就位时一定要控制好力度,这样就能够有效的防止钢筋给模板带来一些不利的影响。其次是在钢筋和钢管焊接的过程中焊接人员应该在焊接的位置上垫上一层铁皮,这样就可以很好的避免焊接的过程中对模板造成一定的损害。再次在施工之前一定要根据设计的相关要求做好电管和水管的设置工作,这样能够更好的保证施工的质量,同时也能够有效的保证施工的周期。最后一点是在混凝土浇筑或者是振捣的过程中一定要避免相关设备在运行的过程中影响到模板,同时在振捣和浇筑施工中,还应该对施工的时间进行严格的控制,这样才能更好的保持模板自身的形态。
3、模板拆除。模板的拆除应按照设计要求进行,并由工长向项目技术负责人提出拆模申请,进批准后实施,当设计无要求时通常是先支的后拆,后支的先拆,不受力的侧模可在混凝土强度达到不应拆模而棱角受损,底模拆除前需要同条件养护试件达到规定的强度要求。
二、钢筋工程施工要点
1、钢筋的加工与连接
钢筋的加工主要包括钢筋调直和钢筋成型两个部分。施工现场监理人员往往只重视现场的安装控制而忽视钢筋加工的质量控制,使钢筋加工常常出现钢筋调直拉伸率超标、箍筋扭曲变形、下料长度不足、箍筋的截面尺寸不足、下料过长等问题,造成加工成型好钢筋变成废料重新返工等情况,从而影响到工程的进度,并造成一定的经济损失,因此控制好钢筋的加工质量是控制钢筋安装质量的前提条件。现场监理人员要深入钢筋加工料场,加强对钢筋加工的质量控制,
钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开,其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500 毫米,否则属同一连接区段,接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍,且不宜位于钢筋的最大弯折处,且不宜设置在梁端,柱端的箍筋加密区范围内。
2、钢筋绑扎与安装
在连接及绑扎钢筋的过程中,要严格控制好钢筋加工形状,结合施工设计要求,将钢筋的表面清除干净,避免破损以及油污的存在。与引同时,要严格按照施工图纸,结合工程的规范和标准,用光面轧辊轧制而成的扁平钢材,以平板状态供货的称钢板;以卷状供货的称钢带。一般来讲,若是钢材在常温下,以大于屈服应力的应力值对其轧、拉或拔,其屈服强度就会提高,但是相应的其韧性和塑性就会有所下降。若是在冷加工后,将钢材自然放置15~20天,或者是加热至200~300℃保持几个小时,那么钢材的强度会更进一步提高,而塑性和韧性进一步下降。
还有,在混凝土浇捣过程中,要设置专职钢筋工看护,加强对偏移钢筋的及时修正和调整,进而控制好整个钢筋工程的质量。
三、混凝土工程施工要点
第一,混凝土材料。混凝土的制备就是根据混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺合料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准的规定。混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计,并按普通混凝土搅和物性能试验方法等标准进行试验、试配,以满足混凝土强度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求。同时,应符合经济、合理的原则。混凝土生产时,砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异,因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工的配合比。
第二,混凝土浇筑。在混凝土将要初凝时,对混凝土进行浇筑,如果在浇筑之前,混凝土已经出现初凝现象的话,那么还要对其进行一次强力搅拌,待到混凝土的流动性恢复之后,才可以入模。如果混凝土在浇筑之前,已经发生离析现象的话,那么也要对混凝土进行重新搅拌,这样以后才可以对混凝土进行浇筑。为了避免在浇筑过程中产生离析现象,那么对于混凝土的自由倾落高度,就要保证在2m以内。在对楼板混凝土进行浇筑时,对于混凝土的自由倾落高度保保持在1m以内,不能出现太大偏差。如果混凝土的自由倾落高度都超过上述规定的高度,下料时,就要采取串筒、溜槽等措施进行施工;一般都是采用木板钉成溜槽,在表面包上铁皮,在使用过程中,要保证其水平倾角在30°以内;一般来说,串筒的每节筒长大约在70cm,采用钩环连接每节筒,采用薄钢板制成串筒,并且在串筒内加设缓冲挡板。在对混凝土进行浇筑时,要分层进行浇捣,还要保证能够随浇随捣。
第三,混凝土振捣。在对混凝土拌合物进行捣实时,一般采用插入式振捣器,而采用这种振捣器一般要采取垂直振捣方法进行振捣,即使振捣棒与混凝土表面保持垂直或者斜向进行振捣。如果采用的是斜向振捣的话,就要保证振捣棒与混凝土表面的角度保持在40-50°之间。要均匀排列振捣器的插点,采用交错式或者行列式顺序移动,千万不要混用,避免漏振;并且每次移动的间距,保证不大于其作用半径的1.5倍;对于轻骨料混凝土拌合物,就要保证其间距在其作用半径的1倍之内。对于振捣器与模板之间的距离,要保证在振捣器有效作用半径的1/2内,不能出现太大偏差。
四、结束语
综上所述,随着我国社会经济的不断发展,建筑工程建设也越来越多。建设工程的完整结构系统是由主体结构和地基基础这两部分构成的,建O施工安全使用的前提也是主体结构,它也是建设施工结构安全、可靠的基础和主要组成要素。因此,必须对建筑工程施工质量的策划和施工质量的控制进行研究,针对工程特点采用合理的施工工艺,把握施工中的要点,并通过一系列的技术管理措施与方法老保证工程项目达到质量要求。
参考文献
[1] 崔凤断. 建筑主体结构工程施工技术分析[A]. 2015年第九届杂文学术研讨会论文集[C]. 2015.
[2] 刘竞文,李长伟. 施工技术与建筑主体结构[A]. 第二届“科协文化――中关村论坛”论文集[C]. 2013.
【关键词】建筑工程;施工建设;土建施工;机电安装;相互配合;施工要点
在进行建筑工程项目的施工建设中,通常所涉及的施工建设工程与应用技术的范围领域比较广,这些技术领域与项目结构是组成建筑工程的重要因素,相互之间不仅联系密切,并且在施工建设过程中,需要这些不同的技术项目与工程施工之间相互配合,才能够实现对于建筑工程总体项目的施工建设完成,同时也能够对于建筑工程的施工质量与效果进行保证。土建工程与机电安装工程,作为建筑施工中的两个重要工程部分,施工过程中的相互配合,对于建筑项目的施工质量和效果影响作用更为突出,下文将从建筑工程的施工准备以及基础施工、结构施工、主体砌筑施工等方面,对其施工过程中的配合要点进行总结分析,以保证建筑施工质量与效果。
1.建筑施工准备阶段土建与机电安装施工配合要点
建筑工程的施工准备阶段,是建筑施工中土建工程与机电安装施工配合的起始阶段,通常情况下,在进行这一阶段的土建与机电安装施工配合中,主要是要求在进行土建工程的结构施工设计中,要根据机电安装施工人员所提出的施工要求,在土建结构施工设计中进行提现。比如,在进行土建工程的结构施工设计中,需要为后期的机电安装施工进行土建工程结构中所需要的电气设备与线路固件预埋位置,以及电气安装施工中给排水管道的空洞预留设置、机电安装中通风空调相关设备构件预留、穿墙或穿梁套管预埋等,这些都是机电安装对于土建结构施工设计的具体要求,需要两个工程施工中相互进行配合,以实现对于建筑施工质量与效果的保障。
根据上述建筑工程施工准备阶段土建与机电安装施工设计配合的主要内容,在进行具体的施工设计配合实施中,不仅需要土建工程施工设计人员对于机电安装的施工流程环节与具体要求比较熟悉,并且要求机电安装工程的相关施工设计技术人员,能够具备相应程度的土建工程理论知识,对于土建工程施工设计图纸上的相关信息要求能够明白了解,以根据土建工程中有关机电安装预留设置的相关信息,进行确定和改进,以保证土建施工与机电安装施工之间的配合合理正确。此外,在进行土建工程施工建设中,建筑工程施工准备阶段,还需要对于土建施工中所需的相关零配件以及预埋件、预埋管道的制作等,按照施工设计的相关要求准备妥当,以避免对于正常施工造成不利影响,同时,机电安装工程的相关技术人员在土建施工中,根据土建施工的相关进度情况,及时做好交底与记录工作,并进行新的施工任务签发,以保证两部分工程施工配合的合理、完整。
2.建筑基础施工中土建与机电安装施工配合要点
在进行建筑工程的基础施工阶段,对于土建工程以及机电安装工程的施工配合,主要是要求机电安装工程的施工技术人员,在进行土建工程施工过程中,注意配合土建工程的施工情况进行强、弱电专业进户电缆的穿墙管以及止水挡板等预留预埋工作的完成实现,同时,还要注意结合土建工程的施工进度以及相关情况,进行机电安装工程中给排水管道穿墙套管以及一些大型机械设备型钢构件的预埋配合施工。需要注意的是,在进行土建工程以及机电安装工程的基础施工配合中,机电专业安装施工中的相关工程任务的完成实现,需要在土建工程的墙体防水施工完成之前进行完成实现,以避免进行电气的施工作业时,对于土建工程中墙体的防水层构件造成破坏,影响墙体施工质量导致渗漏问题发生;其次,在进行机电安装工程中,相关轴线以及位置、标高、尺寸、数量等方面的施工作业过程中,注意按照施工图纸的相关要求,严格进行施工作业控制,保证施工质量和效果。此外,需要注意的是,在电气线缆以及构件的预埋设施工中,进户电缆的穿墙管以及相关预埋预留施工,在整体建筑工程施工中最好要避免进行返工修理,则也就要求施工人员在进行这一部分的施工作业中,尤其要注意做好相关的沟通和配合工作,以保证施工质量,避免返工修复。
3.建筑结构与主体砌筑中土建与机电安装配合要点
首先,在进行建筑工程的结构施工中,土建工程与机电安装工程的施工配合主要体现在,进行土建工程中混凝土的振捣施工过程中,根据混凝土振捣施工的相关要求与作业流程,逐层逐段的进行机电安装施工中相关预埋以及预留工作的完成实现,同时,对于机电安装工程来讲,这一施工阶段,也是机电安装施工的重要工序阶段,通常对于机电安装施工可以分为三个施工阶段开展进行。第一是土建施工中土建结构模板的搭设完成阶段,对于机电安装来讲,主要是进行给排水管道预留洞位置以及尺寸放线、预留设置,同时进行照明灯盒、配电箱、开关面板插座等位置放线,进行空调排水管位置预留、大型预埋构件位置与尺寸放线;第二个阶段是进行土建工程的沉梁与底筋铺设施工,机电安装则主要进行管道铺设与预埋构件加工,并进行第一阶段放线工程的预埋、预留与加固施工等;第三阶段是面筋施工结束与封模阶段,这一阶段需要进行机电施工任务主要是对于前两阶段的施工工作进行检查,并返修整改,以进行下一阶段工作开展。最后,在进行建筑工程的主体砌筑阶段,对于土建施工来讲,主要是进行拆模并放线,以进行主体砌筑施工,机电安装施工则需要根据土建工程的施工建设情况,做好墙身管等相关墙体工程的安装施工。
4.结束语
总之,土建工程与机电安装工程是建筑施工中的两个重要施工工程,在进行建筑施工建设过程中,注意将两个工程的施工设计与建设情况进行配合进行,以保证建筑工程的施工质量和效果,促进建筑事业的发展进步。 [科]
【参考文献】
关键词:人防工程,监理控制,要点,分析
Abstract: civil air defense engineering with conventional weapons killing ability, and the main structure in the civil defense projects are made of reinforced concrete structure and, therefore, the quality of reinforced concrete construction is one of the key points to supervision and control.
Key words: civil air defense engineering, supervision and control, key points, analysis
中图分类号: R852 文献标识码: A 文章编号:
人民防空工程(简称人防工程),是战时防备敌人空中袭击,有效地掩蔽人员、物资,保护人民生命和财产安全,保存战争潜力的重要场所,是实施人民防空最重要的物质基础。因此,它与普通地下室相比,能抵抗一定威力杀伤兵器的破坏,即能在拟定的核武器、化学武器、生物武器、常规武器袭击和袭击后的城市发生次生灾害情况下,保障人员、物资的安全。而人防工程建设的关键是施工过程的质量控制,本文就人防工程施工中监理控制要点进行分析。
人防工程具有防常规武器的杀伤能力,而人防工程主体结构是由钢筋混凝土构造而成,因此,钢筋混凝土工程质量是监理控制要点之一。人防工程具有防核武器对地面的冲击波、早期核辐射、核电磁脉冲、光辐射、放射线沾染、生物化学武器的杀伤,而这些武器的杀伤作用主要是通过孔口进入工程内部的,因此,人防工程施工中,孔口防护质量是监理控制的又一要点之一。本文即从人防工程主体结构施工及孔口防护两方面对人防工程监理控制进行分析,不妥之处,请同仁批评指正。
一、人防工程主体结构监理控制要点
1.钢筋混凝土质量控制
1.1钢筋的质量控制
1.1.1钢筋原材料进场时检查质量证明书,包括出厂合格证、质保书、检验报告,且必须经监理见证取样送有资质的检测单位检测合格后方可使用。
1.1.2钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.1.3钢筋绑扎安装施工过程中,监理工程师要在现场跟踪巡视,发现问题,及时指出,要求施工单位纠正。钢筋绑扎结束,施工单位自检合格报监理验收时,监理工程师应对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计要求,此外,还应着重检查某些构造措施,如:框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;具有双层配筋的厚板和墙板,应按要求设置撑筋和拉钩;控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求;预埋件、预埋空洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固,应符合设计要求。
1.2混凝土浇筑质量控制
1.2.1混凝土浇筑过程中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土坍落度,严禁在混凝土中加水,不合格的混凝土要退回搅拌站。
1.2.2检查振捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,同时要求施工单位派专人看模,发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理,特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
1.2.3对节点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查,防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
1.2.4监督施工单位在现场制作试块,并按规范要求进行养护,达到养护龄期后在监理监督下送往实验室检测。
1.2.5对大体积混凝土的浇捣要采取合理的浇筑方法,同时应做好温控措施。大体积混凝土宜采取分层浇捣方法,使混凝土沿高度均匀上升,浇筑应在室外温度较低时进行;大体积混凝土的内外温差不得超过25℃。
1.2.6冬夏季施工,监理工程师要根据工程实际情况,明确冬夏季施工的关键部位、关键内容,加强现场监控。注重对混凝土实际入模温度、内外温度及温差的监测,防止混凝土受冻和裂缝;控制拆模时间及拆模后的保温和保养。
二、人防工程孔口防护监理控制要点
孔口是人防工程主体与外部空间相通的孔洞,包括出入口、通风口、排烟口、天线竖井等;孔口防护主要有:出入口防护密闭门、密闭门的门框墙制作;防护密闭门、密闭门的安装;头部防爆波活门、自动排气活门的安装;进出工程管线的防护密闭工程等。
1.防护密闭门、密闭门框墙的制作监理控制要点
1.1检查钢筋、水泥、粗细骨料以及防护密闭门、密闭门,材料、设备的质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。
1.2在门框墙定位放样时,仔细核对尺寸,重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细审核。
1.3对防护密闭门、密闭门的钢筋工程进行隐蔽验收时,重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位置、方向等,均应符合设计要求或有关人防标准图集。门框墙制作铰页同轴度偏差应小于1㎜,门框墙垂直度偏差应小于6㎜。
1.4钢筋配筋时,检查门槛的钢筋高度是否符合各种型式门的建筑高度,核对各种型式门的合页侧和闭锁侧的门框宽度能否满足开启的要求。
1.5门框墙的混凝土浇筑时,监理人员要旁站,督促施工单位连续浇筑和振捣密实。
1.6.防护密闭门、密闭门安装前,检查各扇门的平整度和是否在运输过程中受损,如有损坏影响密闭等使用功能的应禁止安装。
1.7门扇安装时,要求门扇钢框与钢门框贴合均匀,其不贴部分和间隙都应符合要求。检查上、下铰页同轴度的偏差。
1.8检查密封条的安装质量、密封条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度,均应符合规范要求。
2.防爆活门、防爆超压排气活门安装工程监理控制要点
2.1审查各种活门的生产许可证、质量保证书、合格证。
2.2对进场的活门进行外观质量检查。
2.3安装前检查土建留置的安装尺寸,是否与安装活门尺寸相符。
2.4安装时,监理人员巡视、督促施工单位按规范施工,重点检查门扇、活门盖等有胶板、胶条处的密封程度。
2.5安装结束后,检查活门的位置标高、安装质量。
3.进、出工程管线的防护密闭工程质量监理控制要点
3.1审查给排水、通风、电气等各专业进、出工程的管线的防密处理的措施是否符合防密闭要求。
3.2在主体工程施工期间,监理人员审查施工单位给排水、通风、电线电缆穿越防护密闭墙或密闭墙穿墙管的具置、标高、尺寸是否与设计相符。
3.3审查给排水、通风、电线电缆穿越防护密闭墙或密闭墙的密闭短管形式,是否符合设计要求,其预埋管的各尺寸是否符合要求,重点审查密闭肋材料、厚度高度,焊接质量、短管墙前露出墙面的尺寸等。
3.4要求预埋短管绑扎在主肋上,检查绑扎牢固。
3.5在混凝土浇筑时监理人员旁站,防止预埋短管移动和浇捣不密实。
3.6水、风、电专业设备安装时,对穿越防护密闭墙和密闭墙的管线进行旁站,督促按设计要求进行防护密闭处理。在防护密闭的填塞材料和抗力片必须符合设计和规范要求。
参考文献:
《建设工程监理规范》GB50319-2002中国建筑工业出版社
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004中国计划出版社
【关键词】建筑电气 特点 质量
中图分类号:TU855
前言
建筑电气工程在施工建设全过程中,应把“质量第一、安全第一”放在项目质量、安全监督控制管理首位。结合工程的实际特点,对施工全过程各环节施工项目采取有效的动态控制管理措施,做好技术交底、材料采购、施工过程、以及工程验收等阶段全过程的质量监督管理,有效提高建筑电气工程的施工质量水平,确保建筑电气工程高效、优质的施工建设。
一、建筑电气工程施工质量控制主要特点
随着建筑工程建设规模和容量的进一步扩大,加上住宅居民生活质量水平的进一步提出,对建筑电气工程施工质量控制提出了进一步要求。建筑电气工程施工是一项隐蔽性非常强的系统工程,管、线、盒、孔洞等的预埋预留工作是电气专业与结构、土建等专业相互配合的重点,加上其暗敷设在建筑结构主体内部,一旦出现施工质量问题则很难被察觉,加上返工难度非常大,则就对电气工程施工质量控制提出相当高的要求;电气工程施工工序较多、周期也较长,大致包括:接地―埋管―穿线―变配电设备、箱(柜)安装 - 照明灯具安装 - 通电试验 - 设备调试等多个工序。电气工程整个施工过程基本贯穿于整个建筑主体施工全过程,甚至还超过主体施工全过程;建筑电气工程中各分项子系统较多,主要包括:供配电系统、照明系统、动力系统、消防系统、安防监控系统、CATV 系统等,各个子系统间并不是完全独立的,而是相互间存在一定联系,也就是说在建筑电气工程施工建设过程中,要从施工全过程各环节对电气工程施工质量进行动态监督控制。
二、建筑电气施工常见质量通病
在建筑电气工程施工过程中,由于受传统建设理念等因素的影响,容易发生一些施工质量通病,如:暗配穿线钢管,接口有对焊问题;配线管敷设深度不符合规范要求;电缆桥架安装不符合规范要求;配电箱不按图纸要求选型或选型不当;箱体开孔与导管管径不匹配;照明器具型号、规格、安装位、安装高度不符合设计要求等。
三、建筑电气工程施工质量控制要点
1.施工准备阶段的质量控制要点
人是工程施工质量监督控制的主要载体,因此,好的电气工程施工质量需要由高素质高水平的施工技术人员和管理人员共同完成,这就要求在施工准备阶段,需要对施工队伍及管理人员的操作技能、管理能力、以及综合素质水平进行综合考核和评估,以为工程施工质量提供强有力的人员技术保障。要按照施工技术规范等要求,结合企业实际情况,经过内部资源整合优化调整好高级熟练工、半熟练工和普工的比例,并按照相关施工规范严格要求技工进行持证上岗。工程项目现场的电气工程师则需要根据工程施工图纸和工程相关特性,详细编制完善的施工组织设计。工程项目经理部要根据工程特性,建立健全完善的施工质量监督挂历和保证体系,并在实际施工建设过程中认真落实各项管理措施。按照工程整体进度计划要求,适时办理工程项目交接手续。要分清不同专业间的施工作业面,确保电气工程顺利开展。强电和弱电工程其施工图纸通常没有明确的分界面,因此,在施工准备阶段应认真划清不同专业间的施工作业范围,避免施工现场出现扯皮现象,影响电气工程施工质量和进度。
2.施工阶段的质量控制要点
施工过程中,要严格按照已会审后的电气施工图纸和相关施工技术规范文件进行施工和分项工程的验收。在实际施工过程中,若发现电气施工图纸与工程实际情况不相符时,应及时提出相应问题,要求设计提出明确的施工方案,不允许未经同意而私自变更设计。在施工各环节中,要严格坚持执行和落实“三检”质量监督管理制度,对于关键部位的施工应采取旁站监理质量管理制度。严格推行规范化、标准化操作和质量管理。要结合工程施工实际,及时收集和整理好各类施工资料,尤其是隐蔽性较强的重点工程的施工资料、验收资料、以及隐蔽签证资料等,应建立完善的施工档案。未经相关人员在隐蔽验收表格中签完字时,不允许电气工程施工人员进入下一道工序中,这样可以有效避免质量监督流于形式的弊端,认真做记录好施工日志。在施工过程中要,耐心磨合、交错施工。对于跨专业间的施工项目,要认真组织施工间的配合,不仅需要仔细进行施工安排,同时要进行同步实时分析、协调配合进行,确保工程高效优质的施工建设。
3.施工各环节质量控制要点
第一,主体工程施工质量控制要点。严把电气材料(管材、箱体、预埋盒等)、设备质量关,认真进行材料、设备采购,严格进行进场监督,防止不合格材料设备进入到施工现场。如:镀锌钢管其壁厚应控制在不小于2.5mm,镀锌层应完好;而 PVC 管则需要采购重型,且为阻燃型。在不影响建筑结构时,应保证预埋管线保护层厚度。预埋电线保护管严禁敷设在钢筋外侧,同时管路在同一部位的交叉不允许超过三条,要求施工前结合建筑结构进行认真规划。线管在预埋时,应逐一排列整齐,不允许为了施工方面直接排绑扎在一起。管与管、管与盒间的连接应牢固可靠,要采取相应防护措施,防止出现堵塞,且绑扎必须牢固。在混凝土浇筑施工过程中,要求电气专业人员跟班施工,及时处理好现场被压坏的线管、线盒等,确保预埋具有较高质量水平。第二,安装及调试质量控制要点。设备安装施工过程中,需要对配电箱、线盒内压线做样板,布线应整齐,压接应牢固。在施工过程中,要做好实时全面检查工作,防止出现大量大面积返工影响施工质量和进度。电缆桥架水平安装时,其支架距离应控制在 1.5m 以内,垂直安装时,其支架距离应控制在 2m 以内;桥架安装施工过程中,还应注意与暖通空调等专业间的配合;在开关、插座的安装时,应与土建等专业进行密切配合,避免由于同一房间不同部位不同标高引起开关、插座等安装不规范。当防雷接地、电气设备保护接地、配电室、电梯机房、以通信控制室间采取共同接地极时,要严格控制接地电阻,要求接地电阻不大于 1Ω。在施工过程中要进行详细的测试分析,如果不满足相关规范要求时,应按照设计或相关技术规范要求增设相应人工接地极,直到接地电阻满足要求为止。
4.竣工验收质量控制要点
严格按照电气工程施工质量验收技术规范标准,对已完工程项目进行验收。建筑电气施工项目必须严格按照设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2011)》及相关专业施工规范和标准进行竣工验收。对电气施工工程中存在的不合格项目,应要求相关人员技术进行整改,以确保建筑电气施工工程具有较高质量、进度、安全和成本控制水平。
四、结语
建筑工程施工质量,尤其是建筑电气施工的工程质量关系着建筑物投运后能否安全、稳定运行以及其各项预期功能能够实现,一旦电气施工质量出现问题,不仅会使其适用性、安全性和功能性大打折扣,更为严重的是有可能会使建筑物暴露与不安全的状态,给居住者的人身和财产安全形成威胁。因此作为建筑电气设计人员及施工人员必须从每一个环节着手负起责任,做到严细认真、精细把控,为建设优质的建筑电气工程打好良好的基础,从而避免质量问题以及由质量引发的安全问题发生。
参 考 文 献
[1]马建伟,陈建荣.住宅电气安装工程的质量控制[J].山西建筑.2009(4):176~178
关键词:地铁车站;明挖法;工程施工
中图分类号:U231 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)06-0144-02
明挖法就是指在地铁隧道施工过程中,先将地铁隧道部位的岩体全部挖除,然后在进行洞身、洞门的施工,之后对施工区域进行回填的施工作业方法。明挖法相比于其他施工作业方法具有施工作业技术简单、施工进度快、经济安全等一系列的优点,因此在城市隧道工程施工中得到了广泛的应用。但是隧道工程施工工序较多,降低地下水位、边坡支护、土石方开挖、结构施工以及防水工程施工等关键工序质量控制不当,极易造成施工或者后期投入使用阶段出现安全隐患。因此,结合明挖工程施工技术特点,合理的制定工程施工技术方案,并严格控制施工质量,已经成明挖工程施工管理的关键,这对于提高地铁隧道建设水平也具有重要作用。
1 地下连续墙施工
(1)导墙施工。在地下连续墙施工前一般要先施工导墙,并以导墙作为控制地下连续墙各项技术指标的基准。导墙主要是起着支护槽口土体、承受地面荷载以及稳定泥浆液面的作用。现阶段在地铁车站明挖法施工作业中,导墙一般采用现浇钢筋混凝土结构,并采取分段施工的作业方式,分段长度一般为30~50m左右控制,具体施工工序为首先对施工作业场地进行平整,并完成作业测量定位,之后进行挖槽完成钢筋绑扎以及模板的支立,再进行混凝土的浇筑,待混凝土强度达到设计强度之后即可拆除模板。导向墙施工质量控制要点主要是控制内墙面与地墙纵轴线平行度、内外导墙间距误差、导墙内墙面垂直度、导墙内墙面平整度以及导墙顶面平整度等指标的控制。
(2)泥浆的制备。在地下连续墙施工中泥浆主要是在挖槽施工中起到护壁的作用,对于泥浆施工质量主要是控制泥浆的配合比,在施工过程中应该及时的对泥浆的比重、粘度、含砂率以及PH值等指标进行试验检测,确保泥浆满足工程施工要求。
(3)成槽施工。对于地下连续墙槽段的划分,应该按照设计图纸的划分进行施工作业,但是在转角位置应该综合考虑成槽机开口宽度以及入岩施工要求。成槽施工是地下连续墙施工最为关键的工序,现阶段在车站明挖施工作业中一般使用抓斗成槽施工工艺,在施工方法上一般采用跳槽法的施工工艺,按照槽段长度与成槽机开口宽度,明确首开幅和闭合幅,确保成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性,保证槽壁垂直度满足施工技术规范要求,在成槽后以超声波检测仪检查成槽质量,重点确保墙面垂直度、槽深、槽宽、槽段长度以及墙顶中心线等进行控制。之后利用导管采取泵吸反循环进行二次清底并不断置换泥浆,确保沉渣厚度满足设计要求。
(4)钢筋笼的制作与吊装。对于钢筋笼的使用,为了缩短施工工序,可以采取整体制作、整体吊装入槽的施工工艺。在施工作业前,应该对钢筋笼的主筋间距、水平筋测距、钢筋网长度宽度等指标进行控制。钢筋笼的吊装应该采取平吊的施工作业方式。在钢筋笼吊装完成后应该根据实际情况进行调整,严禁强行冲击入槽,在吊装结束之后
(5)混凝土的浇筑施工。对于混凝土的浇筑,在浇筑前必须对灌注混凝土的质量进行经检查,重点确保混凝土的坍落度、初凝时间以及终凝时间等指标控制,采取分层浇筑的施工作业方式,并及时的振捣密实。
2 冠梁施工
冠梁施工的主要目的是将地下连续墙连接形成一个整体,以便于形成封闭的框架。对于冠梁混凝土,一般采取标号为C35的混凝土,泵送施工作业,具体施工工艺如下所示:
(1)混凝土的凿除。在地下墙灌注施工作业之后,应该及时的清除顶部的泥浆,在混凝土终凝并达到设计强度以后,应该及时的将地下连续墙超灌部分混凝土凿除,并及时除去锚固钢筋上的砂浆。
(2)土方开挖。在冠梁施工作业土方开挖时,应该保留基坑外侧的导墙,将基坑内侧的导墙采用破碎锤或者是风镐进行破除,然后采用挖掘机对内侧土方进行开挖。
(3)钢筋的绑扎以及支模。对于冠梁钢筋的绑扎应该采取集中加工的方式,通过现场绑扎,以确保钢筋施工满足设计以及规范要求。在完成钢筋绑扎后,应该及时的支模,并确保模板支撑体系的牢固。
(4)混凝土浇筑施工。对于冠梁混凝土的浇筑,重点要确保振捣密实,按照施工技术规范要求控制振捣器的插点间距以及振捣时间,确保混凝土振捣密实。需要注意的是在混凝土冠梁的施工缝应该与地下墙的接头错开,同时及时的洒水养护。
3 土石方工程施工
对于地铁车站的土石方工程施工,一般采取由两侧向中间开挖施工的作业方式,在设置好钢支撑后采用机械横向开挖,纵向推进。在土石方基坑开挖施工前,首先应该完成降水设施的施工,一般采取在基坑内设置两排φ700降水井的方式进行处理。对于土石方的开挖应该根据钢支撑的分层开挖,分层设钢支撑,即挖一层土,设一层钢支撑。逐步开挖施工至设计标高以上0.2m左右,然后由人工挖至设计标高。在土石方挖至设计标高后即施做接地网,同时完成底板垫层、防水层铺设、底板、底纵梁及部分边墙结构的施工作业。
在土方开挖工程施工过程中如果遇到岩层,可以采取由挖拙机改装成液压炮机先行破碎,并用风镐辅助破碎,然后由挖土机装斗,将土石渣由龙门吊吊至地面。在土石方开挖工程施工中,对于出入口通道、风道、风亭位置的土石方施工,由于通道、风道较窄,因此应该沿风道、通道纵向由内向外开挖,同时采取多配支撑以减缓开挖横向钢支撑的影响。土石方的开挖可以采取多配支撑的施工作业方式,在确保施工作业机械工作空中间的前提下,交替架设钢支撑进行土石方的施工作业,即在钢支撑设计位置上方一定的高度先装一道临时钢支撑,这样既可以保障保证挖土机的工作高度,同时又能够保证围护结构的安全。
4 主体结构以及防水工程施工
(1)车站主体结构施工。对于地铁车站主体结构,应该按照车站主结构的实际情况划分施工区段。施工的关键工序在于钢筋工程、模板工程、混凝土工程以及特殊部位的工程施工工序控制。其中钢筋加工与绑扎,应该注意绑扎位置准确,同时做好上下层的钢筋定位,确保混凝土保护层厚度一致。对于混凝土工程施工,重点确保混凝土原材料质量合格、配比设计科学合理,尤其是针对大体积混凝土,更应该做好施工方法以及浇筑程序的控制,确保混凝土工程施工质量满足技术规范要求。
(2)防水工程施工。防水工程施工作为地铁车站施工的关进工序,对于地铁车站结构防水工程施工应该遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则进行施工控制。地铁车站明挖主体结构防水体系应该采取防、堵、排相结合的防水体系,对于明挖车站主体结构采取全包柔性层防水以及自防水的方式进行处理,全包柔性防水层主要是对明挖段顶板、侧墙与桩墙之间以及底板分别采用防水涂料或者是防水板进行处理。对于主体结构的自防水一般在二次衬砌施工时采用抗渗等级较高的防水混凝土。对于特殊部位例如变形缝应该采取止水带、嵌缝膏、隔离膜、衬垫板等措施进行施工处理,对于穿墙管件以及明暗挖接口则应该采取固定式防水方法。
5 结语
明挖法作为地铁工程常见的工程施工工艺,具有施工技术成熟、作业速度快以及经济合理等技术优势,因此在地铁车站工程施工中得到了广泛的应用。在工程实际施工作业过程中,应该严格按照施工项目实际情况,优化支撑体系施工方案,同时重点做好主体结构渗漏水治理,强化施工过程中的检测分析,以确保地铁工程施工作业安全顺利开展,提高地铁车站工程建设水平。
参考文献
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分析[J].山东交通科技,2010,(2).
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关键词:钢结构;施工质量;控制
0引言
随着经济和科技的发展与进步,钢结构件的应用越来越多,其尺寸的设计也越来越大,结构组成也越来越复杂。钢结构工程的结构性能好,施工速度快,大量的高层建筑、桥梁等相继出现,取代了一部分传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑[1]。钢结构施工现场的主要工作是组合安装,施工质量的好坏直接影响工程结构的安全,控制工程施工质量,必须对钢结构施工质量控制有具体的方法、手段和控制要点。笔者结合自身多年的工作经验,对施工过程中钢结构管理控制的要点进行简单阐述。
1展示馆主体钢结构设计及优化
由于展示馆的功能需求,本工程共三层、局部四层,建筑面积8600m2,采用Y型布局、分为三个功能区、中心区域为中庭,中庭钢柱外露不进行装饰包装,钢柱为圆柱。为节约成本,控制用钢量,钢柱采用变截面形式,首层柱壁厚为32mm厚钢板圈制,二层柱壁厚为28mm。三层及屋面柱壁厚为24mm,柱脚采用埋入式设计,深度1.5m,并设有抗剪钉。
2基础工程施工质量管理
本工程位于填海区,根据地质钻探资料选用管桩基础,高强PC管桩直径为600。管桩施工过程中为确保桩位的准确性,采用引孔施工工艺。桩基检测采用静载法与小应变检测,桩身完好、为Ⅰ类桩,全部满足设计要求,为主体工程质量打下良好的基础。基础施工过程中加强基础轴线与定位轴线的复核、验收[2]。基础轴线的标志和柱高基准点应准确齐全、标记明显;地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结构的安装质量和施工进度,控制好地脚螺栓的位置、垂直度、长度,露出基础顶面的螺栓保护措施,防止螺纹锈蚀、损伤,对于减少扩孔、提高钢结构安装质量是有重要意义。钢柱基础与地梁砼强度达到设计强度后,按规范要求进行基础分部工程验收。
3钢结构构件制造加工过程中质量管理
为确保钢构件制作质量与进度,本工程安排人员驻厂监造。
3.1原材料控制
驻厂人员对厂家提供的原材料进行验收,对原材料进行资料检查与外观检查,核对进场材料的产品标识与材质证明书、检测报告是否相符,全数检查钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤等缺陷,不允许有大面积的铁锈、麻点、划痕、端边或断口,不应有分层、夹渣等缺陷[3]。对符合要求、验收合格的材料进行取样送检,送检合格后方可下料切割、加工制作。
3.2下料制作
钢结构厂家都配有自动切割或半自动切割生产线,切割过程中主要根据钢板的厚度选用割嘴,调整割枪的距离与后拖量、割枪角度的大小和方向,并考虑割缝补偿。工厂焊接时一般都采用自动埋弧焊等自动焊接生产线,局部采用手工焊接。焊接工人技术要过硬,焊工必须有操作证的熟练工人。在焊接过程中要严格按照操作规范进行焊接,焊缝不得出现焊瘤、夹渣、气孔、咬边、错边,没焊透或未满焊等缺陷。除锈防腐底漆施工也是质量控制的关键点。工厂喷砂等设备除锈后必须及时进行防腐底漆及中间漆施工。油漆施工时天气条件必须符合要求,湿度太大、阴雨天会导致油漆施工质量差。油漆施工不能流淌、不能起泡,厚度必须满足设计要求。
4钢构件现场安装质量控制
根据现场情况制定符合实际的施工专项方案。在组织机构上,建立由项目经理直接负责、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位及职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任制中,使施工过程的每一道工序及每个部位都处于受控状态,保证工程的整体质量水平。现场安装流程:地脚螺栓复测构件进场检验收吊装就位地脚螺栓临时固定缆风绳临时拉结稳固钢柱轴线位置垂直度调整钢柱螺栓和柱脚线压板紧固焊接下一钢柱安装钢柱间系梁安装形成首个稳定的框架体系浇注柱底混凝土-经此类推安装完成结构验收。钢构件的连接方式有铰接与钢接,铰结采用高强螺栓副连接,安装过程中不允许使用高度螺栓当作临时固定螺栓使用,应做好扭矩系数和紧固轴力复试,做好摩擦面的抗滑系数,露牙长度2~3扣,终拧必须在48h内完成。钢接则采用焊接技术,必须加强现场焊接质量控制,不得有上述焊接缺陷。钢构件在运输、吊装过程中,难免有碰撞造成局部油漆损坏,钢结构安装完成后及时进行油漆修补工作。喷涂油漆前先要进行除锈、除油污,使损坏部位表面洁净,油漆喷涂次数与厚度必须符合设计要求。
5楼承板结构施工质量管理
采用钢承板系统可大大缩短施工工期,使用楼承板系统后不再需要预支模板与支撑系统。楼承板作为复合钢材料可以作为永久性支撑体,与混凝土结构的支撑力相互配合,增强钢结构的支撑效果[4-5]。楼承板与钢梁固定需使用剪力钉加固,设计跟据受力及梁翼缘宽度分别采用双排或单排剪力钉,剪力钉与钢梁的嵌入焊接要采用磁环进行配套,焊接施工时要加强剪力钉的焊接质量,使剪力结构达到设计效果[6]。
6防火涂料的施工质量管理
钢结构具有一定的导热性,根据消防防火要求必须进行防火涂料的喷施工,防火涂料有厚型与薄型之分[7]。本工程设计钢柱耐火极限时间为3h,梁耐火极限时间为1.5h,为厚型涂料。施工过程中加强防火材料的检验与涂层厚度检查,使之符合规范要求,满足设计效果。
7结语
钢结构建筑物施工过程具有特殊性,尤其对钢结构等新型材料的应用需要严格遵守施工操作规范,保障建筑物质量及建筑物结构功能的发挥,要从工程施工细节部位、吊装顺序、现场焊接及测量等方面加强质量管理,提升施工整体质量,确保工程顺利进行。
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[6]包兆建,黄玲丽.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].中华建设,2012(1).
【关键词】建筑工程;后浇带;类型;注意事项;施工技术要点
随着我国建筑事业的高速发展,其建筑工程施工过程中也出现了各种各样的问题,建筑工程后浇带施工技术水平的高低对建筑工程质量的优劣将产生极大的影响,建筑工程安全事故发生率的不断攀升,这给国家及人民带来了巨大的财产损失及人员伤亡。基于此,在建筑工程施工中施工企业必须严格按照施工规范进行施工及操作,做好建筑工程安全防护工作。后浇带施工作为建筑工程的重要环节,提高其施工技术水平,不仅可以确保建筑工程的施工质量,还能延长建筑物的使用周期。
一、后浇带的类型
在社会经济高速发展的今天,如何提升建筑工程施工质量与安全,对企业生存、发展极为重要。后浇带作为建筑施工的重要组成部分,必须严格遵循建筑工程具体施工状况,合理选择其类型,只有这样才能确保工程建设整体质量,才能实现建筑施工经济效益最大化。
1、平直缝
平直缝的设置可以便于安装、拆卸模板,主要适用于事故及厚度较薄的工程施工中。这种后浇带施工缝的缺点在于只有较短的渗水线路,对后浇带界面的结合质量不能做到有效保障。
2、阶梯缝
阶梯缝具有支模便捷,便于折除,有较长的渗水线路等。混凝土结合面在施工过程中要垂直于水压方向,只有这样才能对界面结合的质量进行准确确定,同时增加其抗渗效果,在后期施工中,能为清理工作提供方便。
3、企口缝
企口缝的优势主要体现在混凝土结合面能够垂直于水压方向,界面结合效果十分明显及极大增强其抗渗性等。企口缝的缺点在于在进行后浇带形式支模施工时将会增加其施工难度,在浇注施工中不能对所有位置进行浇注作业,会形成死角,这样就不能有效达到施工所需的密实度,同时增加了模板拆除及清理过程的难度。施工企业在成型后必须重视边角保护工作,如边角存在质量问题将直接影响到施工后期接缝的质量。
二、后浇带施工技术要点
为防止结构因收缩产生开裂现象,可选取后浇带施工技术代替伸缩缝进行施工。作为超长混凝土结构内抵消自身应力最常见的一种方法。为全面提升城建工程质量,必须重视超长混凝土结构后浇带施工技术,规范后浇带施工工艺,才能实现工程建设的社会效益与经济效益。
1、后浇带模板施工要点
严格遵循设计图纸的要求对外墙后浇带竖向位置进行防水预埋施工,在竖向临时封堵施工中可以选用快易收口网进行有效处理,支护施工可以直接选用钢筋网片及钢筋;在进行内墙体竖向施工缝施工时,可对防水问题不进行考虑,在模板施工方式选择中一般建筑工程施工都会选择绑扎铅丝网的方式进行施工。在地下室外墙施工过程中必须将铁件预埋在墙体外侧。外墙混凝土施工结束后,要将预制板和外墙进行焊接,将预制板的厚度控制在60毫米左右,选用竹胶板钢管在其内侧进行临时支撑。在没有浇注墙体后浇带的混凝土前必须进行外墙防水施工和回填土施工。同时也可以在后浇带外侧进行一定厚度的砖墙设置,一般情况下都会将其厚度控制在240毫米,砖墙所选用的施工材料主要是M5水泥砂浆,待其具有一定强度时,就可以起到外防水的作用。
2、后浇带钢筋施工要点
一般不断开后浇带位置钢筋,可能临时断开后浇带位置混凝土。如必须将钢筋断开,再次连接时需选取机械焊接。搭接连接时,要求后浇带宽度在钢筋搭接连接长度以上。为防止相同截面钢筋全部连接,需沿折线设置后浇带。为抵抗温度应力,可将加强钢筋设置于后浇带梁板内。一般情况下,相比受力钢筋截面面积,梁板加强钢筋面积为其50%,加强钢筋通常选取直径为14-16的腰筋,数量为4根,与梁板内部纵筋的距离为80毫米。同时,还需将加强钢筋设置于地下室顶板与地下室外墙位置,要求纵向钢筋最小配筋率在0.5%以上,选取直径为16以上的钢筋,并在150毫米内控制其间距。
3、后浇带混凝土施工要点
浇筑建筑工程后浇带混凝土时,必须合理控制其厚度,避免钢丝网模板侧压严重等现象的出现。选取堵头板、钢丝网对后浇带2侧支模隔断,并进行2侧断面形式的确定。为避免地下室出现渗水现象,需进行止水带、企口模板留设。后浇带浇筑施工中,还需控制钢丝模板侧面压力,如垂直进行后浇带浇筑,应做好混凝土振捣工作,同时应避免过振情况的出现,防止模板内钢丝网产生损坏现象。模板和施工设备间的距离应符合施工要求,避免水泥浆液流失量过大。完成主体结构施工后,则其沉降量也已完成大部分,随后对连接位置混凝土进行浇灌,并将高低层进行整体连接。完成施工后,应对表面加以养护,如湿麻袋覆盖、洒水等。
三、后浇带施工质量控制
伴随改革开放的不断深入,建筑行业对国民经济的推动作用也得到了人们的广泛关注。后浇带技术作为建筑结构施工的重要内容之一,其技术水平的高低将直接影响到工程建设的整体质量,为此,施工单位必须重视施工技术的应用。后浇带施工时模板支撑应安装牢固,钢筋应进行清理整形,施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料,并符合相应标准的要求。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的,应按有关规定制作抗渗试块。
对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施防止杂物、污水等进入后浇带内给后续施工带来困难。垂直的后浇带表面要粗糙干净、凹凸不平,新旧混凝土粘结力才能保证达到要求有效地保证混凝土的整体性。后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,一般宜避久留缝对于板可留斜缝对于梁及基础可留企口缝而企口缝又有多种形式可根据结构断面情况确定。
后浇带的混凝土应减小水灰比控制坍落度掺加高效早强型减水剂%减水率一般在4%左右,坍落度控制在,泵送混凝土可控制在为宜。混凝土的拌制浇捣必须认真严格配合比计量并适当延长搅拌时间,浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进这样有利于析水排出和混凝土的结合。后浇带应待主体完成后主体沉降或伸缩基本稳定后再封闭后浇带浇筑时应自下而上逐层进行。
四、结束语
综上所述,随着国民经济的高速发展,我国建筑事业也在飞速发展。后浇带施工作为建筑工程施工的重要环节,其施工质量的提高离不开施工技术水平的提升及机械设备的不断完善。在建筑工程施工中后浇带类型的不同,其特点及应用范围也有所不同。为有效提高建筑工程施工的质量,必须加强后浇带施工的重视程度。
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1水利施工中围堰技术的运用分析
1.1围堰技术结构形式的选择
(1)混凝土围堰。这一结构具有安全系数高、防透水与抗冲刷性能良好等特点,主要被设置与河床无覆盖层的岩面上,可以作为一种临时的挡水结构,也可以作为永久性的构筑物,将水流速度控制在一定范围内。(2)预应力混凝土板桩围堰。施工人员使用连接件将板桩两端截面加以连接处理,并将桩底倾斜适当角度打入地层,确保相邻板桩保持紧密贴合状态。随后,钻挖若干数量孔洞,于洞内放置预制件、浇筑适量混凝土即可。这一结构形式主要被用于位于城市区域的水利工程,如码头等水工建筑。(3)土石围堰。土石围堰的主体材料是土石,这种材料十分常见,所以其造价成本较低,很多地区可以省去运输费用,就地取材,土石围堰具有很强的适应性,其防渗结构分为钢板桩心墙、土质心墙等。同时,以基坑是否被淹没为评判标准,可将土石围堰结构分为过水及不过水土石围堰,两种类型围堰结构的工序流程、适用情况都有所不同。例如,在选择过水土石围堰时,提前对堰脚及下游坡面采取防护加固措施,规划溢流面。在选择修建不过水土石围堰时,要准确测量水利工程周边区域河流水位,确保水位低于一定标准。如果在汛期内出现水位异常上升现象时,则及时采取防水措施。
1.2技术设计原则
(1)安全性。一些水利工程地质水文环境十分的复杂恶劣,施工存在很大的风险,当出现施工方案设计不合理、围堰结构选择不当等问题时,容易发生基坑坍塌,影响工程基础的安全性,严重时引发更大的事故。因此,在运用围堰技术时,应严格遵循安全性设计原则,确保围堰施工方案与相关施工规范相符合,并采取各项安全防护措施,如防水措施和加固措施等。(2)就地性。在水利工程围堰施工环节,将消耗大量的施工材料。如果围堰主体材料的运输距离过远,会大大增加运输成本,如处置不当还会延长工期,耽误施工。因此,在围堰结构形式与材料选择环节,应遵循就地性设计原则,优先从施工周边区域进行取材,节省运输费用,保证工期。例如在选择修建土石围堰时,可以直接使用当地材料。(3)稳定性。围堰结构作为一种临时性或永久性的围护结构,主要发挥挡水排水与支撑基坑的作用。而在围堰结构稳固性过差、出现失稳坍塌现象时,将以此为诱因,引发一系列连锁问题的出现。技术人员应遵循稳定性设计原则,确保围堰结构具有良好的结构稳固性,可以切实满足施工需求,避免围堰坍塌失稳等问题的出现。
1.3围堰维护保养
随着水利工程建设规模的逐渐增大,一些大型水利工程施工现场环境十分复杂,加之多数围堰结构均为临时性围护结构。长期使用导致围堰结构各项性能将不断下滑。在低于一定标准后,有可能出现各类安全事故与施工问题。应定期组织开展围堰维护保养工作,发现并修复所出现的各项质量缺陷,在保障质量的基础上,尽量延长使用时间,提高结构的稳定性。
2水利施工中围堰技术的施工要点分析
2.1做好施工准备工作
(1)现场勘察。必须提前组织施工现场勘察工作,重点勘察河流水位、水流量、流速、施工区域土质情况、地貌结构等等,明确水文地质条件,并生成现场勘察报告,为围堰技术方案的编制提供信息支持。(2)科学编制围堰施工方案。技术人员结合实际施工情况,选择恰当的围堰结构形式,并对各项施工参数、工序流程进行制定。随后,应对围堰施工方案及图纸进行论证,及时发现并解决所存在技术问题。(3)材料及设备质量检测。在材料入场环节,管理人员对各批次施工材料的性能质量进行检测,将检测结果与质量标准进行对照分析,如果材料质量符合施工标准,则可直接投入使用。反之,则将劣质材料进行更换。同时,对所配置各类施工机械设备的规格型号与相关文件进行检查审核,如质检报告、生产许可证、检定报告等。待设备安装就位后,依次开展各项单项性能检测与联合调试工作,检查设备运行工况是否与施工要求相符合,并对所发现设备故障隐患进行维修处理。
2.2基坑排水施工要点
虽然修建围堰结构的主要施工目的在于隔离水流、阻挡水土渗入施工现场。但与其他工程不同的是,围堰结构中,基坑内时常会渗入少量水体,也会出现基坑底部突涌水等问题,无法做到彻底隔离水流。因此,在工程施工阶段中,企业需组织开展围堰施工作业,将绝大多数水流阻挡在施工区域外侧。
2.3控制结构走向与水流方向
在水利工程施工阶段中,流经水流将持续对围堰结构造成冲刷影响,这也是导致临时性围堰结构耐久性较差的主要因素。水流所施加冲击作用力越大,则围堰结构的使用寿命越短、各项性能下滑幅度越明显。因此,在围堰施工中,技术人员应开展施工现场考察工作,持续采集相关工程信息,如施工区域土质承压性能、水流方向、水流量、流速等等。随后,在其基础上合理设置围堰结构的主要走向,确保结构与周边区域自然环境走势、水流方向相适宜,不会产生过于明显的冲突,将水流所施加的冲击作用力控制在一定范围内。如此,可以改善围堰结构环境情况,适当延长围堰的实际使用寿命,保障施工安全。
2.4连接施工要点
在水利工程围堰连接施工环节,由于现场环境复杂、工序流程繁琐,时常出现各类施工问题,围堰结构整体性能与连接质量有所不足。因此应提前组织开展技术交底工作,并针对各项可能出现的问题制定应急预案,采取防控保护措施。同时,重点控制围堰接头质量,保证围堰结构及岸坡连接处具有良好的严密性与稳固性,可选择调整结构连接面积以及岸边深度、提高连接部位石材用量比例等方式实现这一目的,有效延长防渗漏线,将围堰渗漏问题的出现率控制在较低程度内。此外,管理人员应定期对围堰结构接头部位开展维护保养工作,检查结构完好程度、是否出现渗水现象,并对缺陷部位进行修补处理。
2.5钢板定桩使用与粘土围堰填充要点
首先,在使用钢板定桩时,严格按照施工图纸及施工方案,正确设定钢板放置位置,做好处理,防止位置偏差导致的施工误差。并对钢板中间开展加土处理操作,以此强化围堰结构的稳固性。例如在某水利工程中,最终选择将钢板于河水中进行放置,在施工完毕后将所放置钢板取出。其次,在粘土围堰填充环节,应注重同步开展施工监测工作,重点监测堤身填充情况与最终填充效果。同时,科学编制围堰填充方案,如合理设定堤身填充厚度、采取分层填充施工方式、设置围堰夯实步骤等等[1]。