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近年来,市审改办结合我市实际,扎实推进行政审批制度改革和权力清单制度建设工作,改进作风,创优环境,扎实工作,为全市经济跨越发展提供了体制机制保障,现将有关情况报告如下:
一、工作情况
(一)完善制度,大力深化简政放权
一是坚持推行政府工作部门权责清单制度。我市根据相关要求,结合政府职能转变和机构改革工作,全面深化行政审批制度改革,积极探索建立以提升治理能力为核心的权责清单制度,力求扎紧制度的“笼子”,实行“行政权力进清单、清单之外无权利”。全市47家单位共清理确认行政职权事项3865项,其中行政许可280项,行政处罚2559项,行政强制182项,行政征收35项,行政给付45项,行政检查233项,行政确认104项,行政奖励15项,行政裁决19项,其他类393项。目前,所有事项基本信息表和职权运行流程图已通过市政府门户网站向全社会进行了公示。
二是全面推开乡镇政府权责清单制度。在省通用权力清单目录基础上按照合法性、合理性、必要性和准确性的原则,结合我市实际,在征求各乡镇的意见后,编制完成了《市乡镇政府通用行政职权目录》共计79项,其中:行政许可5项,行政处罚3项,行政强制5项,行政给付2项,行政检查7项,行政确认7项,行政裁决2项,其他类行政职权48项。同时,按照权责对等的原则编制了各项行政职权基本信息表,完善了运行流程图,建立了责任清单,实现了权力清单和责任清单有机融合的“两单一表”,目前已通过市政府门户网站向全社会进行了公示。
三是认真做好取消和承接行政审批事项的落实工作。按照要求及时调整更新权力清单和责任清单,确保下放的行政审批项目无缝对接,省政府今年明文取消的权责事项71项,我市有对应的项目全部取消。
(二)强化监管、推广应用两个平台
一是推广应用“双随机一公开”监管平台。为完成国务院和省政府今年实现“双随机一公开”监管工作全覆盖的要求,我办多次组织召开专题会议进行研究部署,并制定下发了实施方案,建立健全“双随机”工作机制。完善了“一单、两库、一细则”。抽查事项共计241项,执法人员2200多人,9月22日,我市召集46家单位举办了“双随机一公开”监管平台系统管理员培训会,对平台推广应用工作进行了安排部署,力争年底前实现全覆盖。
二是在清理和取消红顶中介的同时,推广应用行政审批中介服务管理平台。先后两轮对住建、国土、环保、食药等15个重点行业开展“红顶中介”专项检查,共清理核实具有中介服务职能的机构10家。针对检查中发现的问题,下发整改建议书实施“再督查”,全面落实“五分开”。在清理和取消红顶中介的同时,通过行政审批中介服务管理平台将行政审批中介服务事项的办事指南和操作流程进行公开,对中介机构办理时间和收费标准进行规范,对违规的中介机构进行记录公示,提高了中介机构办事效率、提升了服务水平和自身竞争力。
(三)优化服务、简化优化办事流程
一是加快推进“互联网+政务服务”建设。目前,已建设集行政审批、全民服务、政务公开、效能监察、互动交流等功能于一体的行政审批(服务)系统,各部门与该系统对接,建设数据共享、统一架构、多级联动、覆盖全市的网上政务服务“虚拟大厅”,提升建设集约化、资源共享化、服务规范化、体验便捷化水平。去年正式启动建设并初步完成省、市两级联网,今年力争延伸部署到100%以上的乡镇(街道)和50%以上的行政村(社区)。
二是推进部门间信息共享和业务协同。6月初,牵头召集市发改委、政务服务中心、公安局、工商局、民政局等相关部门的负责人会议,传达贯彻了省市关于推进部门间信息共享和业务协同文件精神,按照全省统一工作步骤,全力做好与省业务主管部门的对接,加强协调配合,推进公共服务信息平台建设,加快推动跨部门、跨区域、跨行业涉及公共服务事项的信息互通共享、核验核对,促进办事部门公共服务相互衔接,变“群众奔波”为“信息跑腿”,变“群众来回跑”为“部门协同办”。
二、存在的问题
一是中介机构单一。我市人口规模小,管辖范围有限,引进的中介机构难以生存,外地中介企业不愿进来,中介服务市场竞争主体偏少。
二是关于两个中介机构未脱钩的问题。都是自收自支事业单位,2014年,根据业务性质被划分为生产经营类事业单位,2016年省“红顶中介”联合检查组认定两家单位为“红顶中介”机构。按照省事业单位分类改革工作方案和推进时间表,要求在2020年以前按照先易后难、分类分步的原则,积极稳妥地推进。目前,两个家单位已结合部门实际制定了切实可行的实施方案,正在按要求积极稳妥推进。
三是“双随机一公开”事中事后监管有待加强。改革初期,各部门在监管上,人员素质、业务能力、相关保障跟进还有一定困难,监管的具体措施还不到位,监管合力需要进一步加强。
三、下一步打算
下阶段,我们将围绕以下几个方面开展工作:
一是持续开展红顶中介专项整治。结合全省事业单位分类改革、行业协会商会改革,继续推进中介机构脱钩改制工作,坚决切断审批部门与中介机构的利益关联。
二是搞好宣传培训。加大正面宣传力度,营造良好的外部环境,适时组织推广应用“双随机一公开”和行政审批中介服务管理平台专题培训,帮助广大干部转变执法理念,提升自身的素质和执法能力。
三是打造全市政务服务“一张网”建设。会同市政务服务中心和市质监局共同推进行政审批标准化建设,组织各部门全面梳理规范行政许可和公共服务事项,编制服务指南和审查细则,推动各部门优化业务流程和网上办理。
结合当前工作需要,的会员“明月松风”为你整理了这篇市场监管分局“放管服”改革和创优“四最”营商环境工作总结范文,希望能给你的学习、工作带来参考借鉴作用。
【正文】
1.巩固完善“一窗式”服务窗口,“一站式”服务平台,简化开办环节。开发区管委为了加大“四最”营商环境的建设,积极推动商事制度改革,开发区市场监管分局按照市局统一工作部署,围绕企业开办,在服务大厅开办了综合服务窗口,推行“一窗式”综合受理,税务、公安、税控设备服务商等部门集中进驻。运用互联网“一站式”服务平台将企业设立登记、公章刻制、发票申领、税控设备申领、银行预约开户、社保等业务整合为1个环节、1次办理;自7月31日,我市正式上线皖事通APP企业开办专栏以来,开发区积极宣传手机端企业开办专栏的运用,企业可以通过手机随时办、移动办,办理界面简单易操作,企业办事便利度、企业获得感和满意感得到极大地提升。
2. 压减开办材料。已将企业开办材料压减到一套3份以内,进一步减少了申请人提交的材料的数量,新开办企业的材料,通过线上“一网”进行“一次采集”,做到信息在各部门间无缝对接、实时共享,实现企业开办全流程全程网办。
3. 降低开办成本。通过政府购买方式,为新开办企业提供免费刻制公章服务, 7月20日起公章免费刻制已由四枚扩展至免费刻制五枚公章。8月30日起为新开办企业免费提供税控设备。新开办企业,按申请人要求邮寄的,由开发区管委对政务服务办理结果提供免费快递服务。开发区市场监管分局全面落实市市场监管局推出的《六安市市场监管局全程电子化企业开办全程帮办暂行办法》,免费为企业提供全程帮办服务。
4. 提效率。为了持续提升企业开办网上大厅服务功能,不断优化企业开办系统,推行企业标准化登记和智能化审批,市场监管分局企业开办已开展了“审核合一”,实现不见面审批,减少流程,压缩时间,大大提高了工作效率。在开发区政务服务大厅配备了“企业商事登记全业务自助一体机”、“ 个体登记智能审批机” 有效提高了市场监管部门办理行政审批业务的质量和效率,真正把“不见面审批”工作落到实处,真正实现了“不打烊”“零见面”办理营业执照。
5.压缩企业开办时间。依托企业开办业务系统,皖事通APP企业开办专栏,打通信息共享通道、信息无缝对接,实现“一网通办、全程网办、一日办结”。新开办企业设立登记控制在4小时以内,企业开办全流程控制在1个工作日以内。
6.推动企业注销便利化。为破解企业“注销难”问题,为企业退出市场提供高效便利服务,省市场监管局等六部门联合印发《关于推进企业注销便利化工作的通知》,市商改办印发了《关于进一步优化营商环境提升企业注销便利度的通知》,开发区严格贯彻落实,窗口工作人员做好宣传工作及迅速掌握业务,并指导企业。积极帮助和引导企业通过注销平台公示债权人公告或简易注销公告,将线下办理普通注销登记材料压减为2份,时限压缩为即办件,不断提升注销便利化。
7.“证照分离”扎实推进。加强与相关部门沟通联系,协同推进“证照分离”改革,切实解决“办照容易办证难”“准入不准营”的问题。通过“证照分离”办理企业登记业务,惠及企业户。
关键词:循环水埋地主管道防腐施工技术质量成本分析总结。
引言:
华亭中煦60万吨/年甲醇项目,地处甘肃省华亭县石堡子经济开发区,中化三建承建循环水埋地主干管,厂区道路,罐区储罐,空分装置,甲醇装置,净化装置。我中国化学工程第三建设有限公司防腐工程二公司于2008年4月到2008年6月对循环水埋地主干管外壁进行喷砂防腐作业。现介绍施工情况如下:
循环水埋地主干管防腐工程量表:
序号 材料名称 材质 管道外径 管壁厚度 数量 单管重量 备注
(mm) (mm) (m) (t)
1 钢制螺旋焊管 Q235B 2420 20 500 14.3 每根管长12m
2 钢制螺旋焊管 Q235B 2220 18 118 11.8 每根管长12m
3 钢制螺旋焊管 Q235B 1620 16 316 7.7 每根管长12m
4 钢制螺旋焊管 Q235B 1220 14 163 5.1 每根管长12m
5 钢制螺旋焊管 Q235B 820 12 410 2.9 每根管长12m
6 钢制螺旋焊管 Q235B 630 10 152 1.9 每根管长12m
7 钢制螺旋焊管 Q235B 480 8 70 1.1 每根管长12m
8 钢制螺旋焊管 Q235B 377 8 245 0.9 每根管长12m
此工程量为循环水埋地主干管量,不含进入装置区内地管工程量。
循环水埋地管道防腐施工工艺流程图如下:
复合聚乙烯胶带防腐施工方法:
①将进场报验合格的管道及预制合格管件交接给我方,管道和管件两头用道木垫起,在喷砂区,排列好集中喷砂除锈,管道和管件喷砂除锈等级达到Sa2级,基层处理完成,表面清扫干净后报验,合格后涂刷橡胶合成树脂底漆,厚度应不小于30μm。
②现场所购买的钢管全是螺旋焊管,待底漆干后在螺旋焊缝处刮腻子,使其焊缝两侧平滑过度,防止胶带层施工中焊缝两侧空鼓。腻子干后需要打磨,打磨好的腻子表面再刷上底漆,增加胶带和腻子表面的粘接力。
③胶带层分为防腐带(内带)厚度δ=0.55mm和保护带(外带)厚度δ=0.5mm,按照设计要求防腐层等级加强级,搭接宽度为内、外胶带宽度的50%~55%,胶带施工中,管道两头管端应有150~200mm焊接预留段,防腐带施工完毕后缠绕保护带。底漆、防腐带、保护带总厚度不小于设计规定2.1mm。
④预制完成或者成品管件,表面预处理和底漆、胶带层与管本体相同。
⑤胶带层缠绕完成,我施工方应该自检,逐根进行电火花检漏,胶带层厚度检查,完成后再报验监理、业主,合格后,交公用工程三公司在管沟内安装组对,待所有管线安装组对完成后,试压试漏合格后交接我方进行管道补口、管体补伤。
⑥修补时先修整损伤部位,并清理干净,涂上底漆。补口带与原防腐层搭接宽度应不小于100mm,补口处防腐等级应不低于管体防腐层。
⑦对管沟内的管道整体、补口、补伤处进行电火花检测,漏电电压12KV,探头移动速度不大于0.3m/s。合格后交公用工程三公司回填。
施工技术措施:
①由于当地温差常年在15℃~20℃,夜里管道表面会有结露,白天要等9点半以后温度升高后才能正常施工。针对出现的这种情况,我们使用彩条布或者雨布,在头一天下班后将第二天要喷砂或者缠绕胶带的管道遮盖,防止夜里出现露水。
②喷砂过程中喷嘴直径采用8~9mm,喷射角以70°为宜,喷射高度在200mm左右,喷嘴入口处空气压力不小于0.5Mpa。螺旋管道环焊缝处喷砂时要多往复几次,才能清除焊缝内的铁锈。
③螺旋管道焊缝处刮腻子,腻子的配比要干稀合适,太干容易裂缝毛躁,太稀容易流淌,表干时间加长,增加了下一工序的施工等待时间。腻子采用万能胶加上沥青漆和石膏粉,这样配比的腻子能满足在太阳暴晒下不裂缝,平滑度好,附着力强,容易施工,容易打磨,表干时间也快的要求。
④实际施工中,我们曾试用建筑用108胶来和腻子。但由于西北地区太阳直射强度大、时间长,用108胶加石膏粉和的腻子在高温下全部裂缝,干后的腻子在管道壁上的附着力不强,一打磨就掉。
⑤胶带施工中由于防腐管道中管径最大达2.42米,单根重量14吨,缠绕胶带施工难度大。管道管径在1.22米到2.42米之间使用ZT-20自动滚轮架,将刮好腻子的管道吊上滚轮架,滚轮带动管道转动,操作工人在下面抓住胶带控制搭接宽度往前移动即可,第一层施工时,可同时进行第二层胶带施工。管轮架在大管径管道施工中发挥很好的效果。
⑥胶带始端与末端搭接长度应不少于1/4管子周长,且不少于100mm,内带和外带的搭接缝处应相互错开,缠绕时胶带边缝应平行,不得扭曲皱折,带端应压贴,使其不翘起。
⑦缠绕好的管道堆放时,由于西北地区太阳紫外线强,黑色的胶带容易吸热,造成焊缝处有空鼓现象出现,为了避免暴晒,采取草帘子覆盖在管道上,下到地沟里的管道在没有回填前也要使用草帘子覆盖,这样防止暴晒出现空鼓。
⑧防腐检验合格管道在吊装时采用宽尼龙带或专用吊具,不能用损伤防腐层的吊具。采用合理的吊装方法,轻吊轻放,严禁损伤防腐层。
质量通病预控措施:
质量通病预控措施表
序号 通病名称 预控措施 达到标准
1 喷砂中金属面喷花 调整好喷枪的角度,高度及往复的频率 金属面无明暗对比
2 涂刷流坠 滚刷少蘸油漆,来回多滚涂几遍 油漆成膜厚度均匀一致
3 胶带搭接不够 减慢自动滚轮转动速度 搭接一致
4 内带和外带搭接缝处错开 现场技术交底、监督 接缝错开
5 胶带从管道下面绕过时,沾上地上泥土 增加管道垫起高度,在地面上铺上彩条布 胶带面干净无土
确定ABC三级质量控制检查点:
ABC三级质量控制检查点一览表
工序
编码 控制点名称 质检等级 质量控制手段 质量控制方法
设备、管道交接检查 B 目测法
材料交接检查 B 目测法
基层表面检查 BR 测量 量测法
配料比检查 C 测量 量测法
底漆层检查 AR 测量 量测法
胶带层及外观检查 AR 测量 量测法
电火花检测 AR 测量 量测法
现场质量检查程序:
①喷砂、底漆、胶带层、电火花检测,四个检查点每完成一个检查点由专业公司和项目部质检人员一起自检,并做好自检记录。
②填写报监理的报验申请单,上面注明检查部位,检查数量,检查等级,检查时间,检查地点。如是A级控制点,事先预约业主质量检查相关人员到场检查。
③按照交工资料表格,做好正式的交工资料,待监理、业主现场检查完成合格后,现场签字。或者监理、业主在报验申请单上签字,累积一批后,再做正式交工资料,带上签过字的报验申请单再找监理业主签字。
④随时接受业主质量检查,与业主和监理建立良好沟通渠道,使工序质量透明化,自查与监督并行,保证工程质量。
施工成本分析:
①本防腐施工中,使用了自动滚床缠绕胶带,在实际施工中我们对比了同管径管道,人工缠绕胶带和滚床缠绕胶带的效率。人工缠绕一根外径2420mm管道,要用6个人施工,这6个人的位置,分别是管道顶部一个,负责控制顶部胶带搭接和将胶带卷拉长往另一方向传递;管道两边各2个人,其中一个人站在高度大概在1.5米的架子上,另一个人在地面,高处这个人负责顶部传过来的胶带的搭接,和传给地面人;地面上的人负责拉长胶带,和管道下部胶带的搭接;管道底部还有一个人负责下部搭接和把胶带卷传递到另一头。附图如下:
②滚床缠绕胶带施工中,为提高效率,我们将管道分成两或三段,由两或三个工人同时往同一个方向缠绕第一层胶带,第一层缠绕到一定长度后可以同时再进行第二层胶带施工,如果同是6个人的情况下,滚床上完成的效率是地面缠绕效率的2倍。
③机械方面:滚床上缠绕胶带要配合吊车、汽车大板使用。为了节约成本,我们和公用工程三公司合租一辆25吨吊车和15吨板车,包月使用,费用共同承担,这样吊车、板车随叫随到。我们两方协商好吊车、板车工作时间,最大力度发挥其效率。
④人工方面:自动滚床使用,加大工效,减少人员投入,节约了成本。实际施工中,我们采用了人工缠绕胶带和滚床缠绕胶带结合,而非全部管道都用滚床缠绕。这样为缩短工期提供了保障。
⑤材料方面:喷砂用石英砂由专人负责回收,筛选出来再次利用,节约施工成本。
⑥认真协调防腐施工与现场安装工作程序,合理安排工作计划,互相配合,提高工作效率。
施工改进性总结:
①由于现场使用的是活塞式空气压缩机(VF-9/7型),噪音大、发热量大、容易坏、机械磨损大,事故反应处理能力差,产气压力低于同压力级别的螺杆式空气压缩机,建议今后使用螺杆式空气压缩机,螺杆压缩机具有噪音小,散热小,产气压力足,事故自动停机,自动分析故障等优点,不过螺杆式空气压缩机对输入电压的稳定性有一定要求,电压不能低于370V,否则它的自动保护装置会自动终止压缩机运转;对室内温度有一定要求,不能低于零度,否则空压机启动不了。
②喷砂磨料用钢砂和钢珠的混合物,配合一个封闭移动棚,随管道移动作业,这样可以提高回收再利用率,降低成本且环保性高。
③如果施工现场防腐量很大的情况下,可以用抛丸机做基层表面处理。使用抛丸机对被抛物件有入口直径的限制,一般在宽1.2米*高2.5米范围内,不过抛丸机效率很高。
④自动滚床调节转动速度范围再大点更好,如缠绕玻璃布时,可以转动再快一点。
工程执行施工规范及标准如下:
①《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)
②《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)
关键词:原料; 防腐
1.原料区域设备腐烂情况介绍
宝钢股份炼铁厂原料设备钢结构众多,因其独特的生产工艺环境――地处长江口潮湿环境、腐蚀性粉尘及落料、现场清扫用水等,造成设备钢结构腐蚀非常严重,对现场人员和设备的安全构成很大威胁,特别是堆取料机走行腿承受重量达几十吨甚至上百吨,其关节部位腐烂形成很大的安全隐患。公司上下已经意识到钢结构腐蚀已经成为冶炼区域发展的瓶颈,策划了09年的第一轮钢结构整治三年计划,很大程度上稳定了原料区域钢结构的状态。在总结第一轮三年钢结构整治计划和结合原料大修规划的基础上,正在策划原料区域第二轮三年钢结构整治计划。
钢结构的腐蚀不仅造成巨大的经济损失,也给结构的安全带来隐患。钢结构表面的腐蚀坑常会造成钢结构构件的应力集中,应力集中加速腐蚀过程,这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式,从而引起钢材冷脆性能下降,在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂,尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。钢结构如不重视环境及采取必要防护,必将加速锈蚀速度,忽视日常的维护保养同样会发生由于严重锈蚀而引起承重构件丧失承载能力,造成钢结构的安全使用隐患。
2. 设备防腐实施过程相应管理措施
钢结构是原料设备的重要组成部分,在堆取料机、皮带机以及转运等大量使用,为了延长设备使用寿命以及确保原料设备的安全稳定运行,需要对钢结构进行一生管理,从钢结构的安装到维护等过程进行严格把关。
3. 原料典型防腐案例介绍
3.1.皮带机立柱防腐
皮带机立柱比较容易腐烂,主要是因为立柱根部位置较低容易积料、积水,因此针对此现象,现场总结经验对其进行灌浆包注,达到保护立柱根部的目的。现该措施在技改项目中也得以推行。
图1 皮带机立柱加固及灌浆
3.2.堆取料机转盘防腐
煤场堆取料机转盘底座横梁侧壁,由于煤粉积垢较厚,使转盘底座腐蚀严重,为保证设备长期稳定运行,需进行防腐防护处理。经协商确定,由汉高乐泰(中国)有限公司采用特殊防护剂进行防护。
转盘底座防护处理选用汉高乐泰刷涂陶瓷防护剂(42518)及乐泰耐化学刷涂陶瓷防护剂(44178)。该材料是一种双组份,可刷涂型产品,填充有陶瓷粉末,固化后具有耐磨损和耐腐蚀等作用,硬度(肖氏D)达85,颜色灰色,由德国汉高乐泰美国公司生产。
图2 煤堆取料机转盘防腐
实施工序如下:
3.2.1.用乐泰刷涂陶瓷防护剂(42518)湿润转盘底座表面,涂层厚度约0.5mm,施工及胶层初固约需4小时;
3.2.2.用乐泰耐化学刷涂陶瓷防护剂(44178)刷涂转盘底座表面,涂层厚度约0.3mm,施工及胶层固化约需3小时。
3.2.3.胶层完全固化约需8小时。
采用这种特殊材料后防腐效果明显,有效隔断了钢结构本体积料造成的设备腐烂,能保证设备的安全运行。
3.3. 堆取料机涂层防腐
2005年12月正式对3BR和4BR两台堆取料机以冷镀锌作为牺牲阳极保护底漆的方案以及重防腐冷镀锌复合涂层的配套方案进行防腐。施工完成后进行质量检测。施工过程中对表面处理由于受到工期和施工设备的限制,尚未完全达到ISO12944标准St3级要求,但在涂膜厚度、涂层附着力等方面均基本达到设计要求。
4. 结语
宝钢原料设备钢结构较多,其所在重工业大气环境造成设备腐烂严重,所以防腐必须作为一项长期工作进行下去。钢结构的管理必须坚持一生管理的原则,从标准的完善,到质量源头的控制,以及使用过程的维护都要认真对待,最后要做好设备防腐后续评估工作。原料区域设备防腐任重道远,需多方共同努力才能长治久安。
参考文献:
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关键词:防腐蚀;工业建筑;实例;措施
Abstract: the industrial building the harm caused by corrosion resistance is very serious, this paper analyzes the anti-corrosion design scheme, and based on a project example, discusses in detail the engineering design of anticorrosion measures.
Keywords: anti-corrosion; Industrial architecture; Example; measures
中图分类号:TU761.1+3 文献标识码:A 文章编号:
1引言
钢筋混凝上是建筑行业中使用范围最广、用料最大的基础材料,但其在使用过程中因腐蚀作用而引起结构失效的事例普遍存在,而且造成的经济损失也逐渐增多。由于混泥土结构的腐蚀是一个缓慢的过程,结构的腐蚀造成的危害在构筑物使用前期不会显现出来,因此对构筑物的防腐蚀要求除了在施工过程中的交接验收外没有对构筑物进行防腐蚀试验。
为了合理的设计防腐蚀施工工艺,结合构筑物的结构设计和构筑物的使用环境设计合理可行的防腐蚀措施,并通过小型实验方法设计合理的防腐蚀施工措施显得尤为重要。
2工业建筑防腐蚀设计的方案
防腐蚀施工作为一项专业性很强的工作,为确保防腐蚀效果,体现合理经济条件下的最优质量和工期,国内防腐蚀专业施工也逐渐走向设计施工一体化项目管理模式,设计施工一体化管理有助于充分发挥防腐工程师和专家的技术优势,避免纸上谈兵和实际操作的脱节,有助于新材料、新工艺的迅速普及。同时防腐设计是防腐控制的需要,如果在建筑设计之初就考虑到控制腐蚀,正确采用已有的防腐知识和技术,那么就可以降低腐蚀造成的损失,减少建筑使用中的维修费用,延长其服役寿命。设计人员如能够足够重视腐蚀导致的危害,并具备基本的防腐蚀概念,在建筑设计中结合具体情况采取适当的防腐蚀设计措施就能避免腐蚀带来的危害。防腐蚀设计包括环境分析、选材、防腐蚀措施选择、防腐蚀结构设计等方面的内容。
防腐蚀措施有多种,但是在选择是应根据实际的建筑物的使用环境、施工难易程度、建筑物结构、服役寿命等决定。对于防腐蚀要求不高的建筑物,一般采取表面隔离措施的物理防腐蚀技术,因为该种方法最简单、成本低;对于防腐蚀设计要求较高的建筑物,除了采取电化学保护外,还辅以表面隔离措施,甚至对结构材料本身进行处理。
3防腐蚀设计工程的实例
3.1工程概况
本工程的整个项目分提炼车间,发酵车间,空压机房,冷冻机房,污水处理系统,给水循环冷却塔,外网,道路,溶酶回收等十几个子项,主体结构均为框架。针对不同的子项目所处的工作环境不同,所以对防腐蚀要求也不同,本文主要研究提炼车间和发酵车间的楼地面防腐蚀工程施工。
3.2钢筋防腐蚀处理
钢筋表面锈蚀是影响钢筋混凝土结构施工质量的因素之一,同时环境介质对钢筋的腐蚀是造成混凝土结构失效的重要因素。混凝土中钢筋的腐蚀造成的危害主要有以下三个方面:一是降低了混凝土结构的承载能力,降低安全性能;二是降低了混凝土结构的刚度,增大了变形,甚至使混凝土保护层剥落,影响了正常使用;三是降低了混凝土结构的延性,甚至改变其破坏形态,从而导致事故。因此,钢筋锈蚀是影响结构耐久性的主要因素。
为了减缓钢筋的腐蚀程度,目前可以采用钢筋表面处理的方法对钢筋进行保护,钢筋表面处理包括钢筋表面除锈和防腐蚀处理。因为钢筋表面状态的优劣直接影响钢筋与混凝土的结合性能,从而影响结构的力学性能,所以在使用前必须对钢筋表面进行除锈。钢筋表面除锈方法很简单,在钢筋拉直过程中用孔型钢丝刷反复刷数遍。
3.3混凝土材料的选择
由于生产车间使用原料中含有 ,为了减少 对混凝土结构的腐蚀影响,在选择水泥产品时尽量选择矿渣、火山灰、粉煤灰水泥。这些水泥中的水泥石Ca(OH)2含量低,能够预防氯盐对水泥石的溶解和溶出,并防止氯盐与水泥石发生反应,生成低强度、低胶结力的膨胀盐,以及由此产生的混凝土松散、露骨和脱落。
粗骨料应尽量选择高碱性的碳酸岩碎石,它一方面能与水泥有高强度的胶结力,另一方面能形成高碱性的环境,使钢筋界面的钝化膜长期处于钝化状态。细骨料要尽量采用河砂以防止海砂带入氯盐。在此基础上优选适合于工程特点的钢筋阻锈剂,使用NaNO2复合型阻锈剂,这种碱性阻锈剂在碱性环境中可生成Fe3O4氧化膜,阻止 对钢筋的腐蚀。
3.4楼地面的防腐蚀设计
混凝土防腐蚀施工方案有多种,在使用材料确定后,选择经济合理的防腐蚀施工方案将是防腐蚀工程中的重要因素。在混凝土结构表面涂装防腐蚀涂料是目前应用最广泛的一种手段,目的是通过涂层来封闭混凝土表面的毛细孔,以达到防止水分渗透的目的。混凝土表面常用涂料包括环氧涂料、氯化橡胶涂料、氟碳类涂料等。
由于环氧树脂具有良好的渗透性,与混凝土之间的附着力良好,因此环氧清漆常作为混凝土表面涂装体系的底漆使用。环氧玻璃钢具有有效地防腐蚀作用和良好的物理、力学性能,作为隔离层能有效的起到防腐蚀作用,是防腐蚀设计的重要部分。环氧胶泥、环氧砂浆作为粘结剂将耐酸砖有效地与隔离层结合。
4总结
总之,腐蚀问题遍及了国民经济的各个领域,给国民经济带来了巨大的损失,造成了许多实质性的事故,消耗了宝贵的资源和能源,同时也污染了我们的生存环境。若能加强防腐工作,将有助于消除潜在的巨大危险,保证生产的安全进行。
参考文献
【关键词】冬季 补口 预热 暖棚
1 应用
3PE管线补口热收缩套(带)技术于1995年开始应用于我国的石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管环焊接口防腐。经过近二十年的技术更新和发展,目前大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐,城市燃气管网接缝防腐,供热钢管接缝防腐,自来水管接缝防腐等领域。油气管道的补口技术还是需要攻关的难题,防腐材料的特性与施工性能是补口技术的重要问题。在冬季进行的管道补口工作,更是考验了补口工艺施工技术。
因为工程项目建设中的各种原因,往往一些油气管线的补口需要在冬季进行施工,完成的补口常常达不到测试验收的标准。如何能保证管线补口的质量,施工技术是否具有可操作性是影响补口防腐层质量的关键。冬季室外施工中更要严格掌控热收缩套(带)工艺技术标准。
2 施工工艺技术
补口前必须对焊口两侧进行处理。将环向焊口及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口表面部位进行除锈处理,表面除锈的质量应达到规定的 Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷沙或机械工具除锈,补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,然后用加热器对补口部位进行均匀预热。防腐3PE热收缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于10cm。如果雨天、雪天、风沙天和相对湿度大于85%的时段应停止施工。
完成的防腐3PE热收缩套或缠绕带表面应光滑平整、无皱折、无鼓泡、无麻坑、无裂纹。两端坡角处与热收缩套紧密贴合,无空隙,表面没有烧焦和碳化现象,3PE热收缩套周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查,如出现针孔应重新补口。防腐3PE热收缩套的剥离强度应符合要求。
3 冬季补口工艺技术措施
冬季室外温度较低,在现有的环境条件下进行补口施工,很难使补口的剪切强度和阴极剥离强度达到标准要求。重新返工,增加补口的检测点不合格概率仍旧存在。综合分析原因后,冬季补口影响质量的重要因素就是施工环境温度。因为环境温度很低,即使在施工过程中加热器使管线温度达到标准范围,而金属材质快速的热传导性使温度又会很快的降低。解决温度问题行之有效的办法就是隔绝冷空气架设施工暖棚。施工暖棚不仅要满足温度要求,而且需要保证至少两人的施工操作空间,具备通风换气功能。
现场补口人员应经过培训合格,持证上岗,具备专业技术水平。焊口周围应有足够的作业空间,钢管下面的空间高度应在400mm以上。将焊口及两侧150mm 范围内的油污、泥土等清理打磨干净,两侧涂层切成坡角。冬季施工当管口表面有水汽(露水或霜)时,应用加热器进行加热清除管道表面的水分,加热温宜为 30℃~40℃。加热进行预热去潮,表面干燥后,测量管子表面上下左右4个点温度,达到要求后方可喷砂除锈。
喷枪喷砂时应与管道轴线位置相对垂直,喷枪沿管道轴线匀速往复移动。喷砂时应将焊缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛,且不得使用河砂。当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点,且表面预处理质量应达到Sa2.5级要求即可停止喷砂,锚纹深度 50-75μm。施工达到锚纹的深度范围内,环氧底漆和管体表面才能获得最佳的粘结效果。除锈完毕后应将焊口及两侧飞溅物清除干净。对喷砂设备无法进入的特殊地段,取得建设单位和监理代表许可的情况下,可采用电动钢丝刷或打磨机除锈,处理后达到 St3 级。建议除锈完成后进行表面高压空气吹扫,再将极化处理电极置于待处理的3PE表面上,开启电源沿周围匀速移动极化处理一遍,避免留有死角。表面处理后在2小时以内进行补口安装作业。
冬季管线补口预热及后续技术操作必须在暖棚中连续进行才能有效保证施工的质量。预热钢管补口及防腐涂层表面预热温度考虑管材的热传导性,应适当提高达到70~90℃,预热时间不低于5min,管径越大预热时间越长。PE防腐层适当加热,两侧同时进行有效加热宽度150mm。加热器宜中火,应调好火焰长度和温度,同时要注意暖棚中加热设备及使用气罐的安全。管口加热时,应转动环状火焰加热器,预热要均匀,特别是钢管底部与侧面的温度,应保持钢管四周温度一致。
达到预热温度后,涂抹配套环氧底漆。处理过的补口表面应无湿气、无返锈。钢管预热时开始调配底漆,底漆应混合均匀。用专用刷子均匀涂刷2~3遍,反复竖顺,无气泡,底漆厚度大于100μm。环氧底漆应充分表干,不具有流动性再安装热收缩套(带),这样既可避免底漆受到损伤,又可避免施工工期的延长。
烘烤热收缩带时,宜两人分别从中央部位向两侧均匀移动加热,使中间部位首先收缩。从管底到管顶逐步时热收缩套(带)均匀收缩用滚子滚压平整,将空气完全排出,使之粘接牢固。待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后,轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时,即可认为热收缩套(带)安装收缩完毕。同时在暖棚中操作中需要定时进行通风换气。
表面检查合格后电火花检漏仪检漏无漏点为合格。补口处的剥离强度测试需要在补口完成24 h后进行,温度为10℃~35℃。每100个补口至少抽测一个口,如不合格,要加倍抽测。现场温度过低,尤其是冬季施工中,材料因为低温产生冷脆性,管体表面粘结底漆收缩粘结力差,补口处的强度很难达到标准要求。要在暖棚中将防腐层加热至检测温度后进行检测。
4 结语
3PE管道的补口腐蚀防范工作在冬季温度较低的环境下进行施工,怎样提供良好的施工条件,还要保证质量通过测试验收,这就需要在工作中多交流沟通,多总结经验,找方法解决问题。暖棚的应用保障了冬季管线补口的连续作业。3PE管线补口技术的改进也在研究测试中。例如:喷涂液态环氧补口、改性聚脲补口涂料都已应用于3PE管线的补口工艺。随着国民经济的飞速发展,我国对能源的需求越来越大,长途输油、气管线工程和城市燃气管网建设越来越多,3PE防腐技术应用范围广,防护性能可靠,油气管道的补口决定着管道的安全及使用寿命。加强和改进补口的施工技术推进管道工程项目更好的实施。
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【关键词】工业防腐;施工技术;防腐蚀
引 文
因为腐蚀问题在国民经济的各个领域都普遍发生,从而给国民经济带来了巨大的损失,使许多的事故发生,不但消耗了宝贵的资源和能源,而且还使我们的生存环境受到污染。所以,我们更应该重视工业建筑防腐的问题,因此,我们研究制定更为合理的方案去解决工业建筑防腐蚀的问题。
1.工业腐蚀
随着我国工业逐渐的发展,现在工厂操作者的不规范,周围环境的影响,已经导致工业建筑受到了不同程度腐蚀,往往使建筑达不到应该使用的年限。比如说,盐酸、硫酸等介质,致使钢筋混泥土的构件受到了很大的侵蚀破坏,经常会出现钢筋锈腐、混凝土开裂炭化的现象,因此,有必要从选材和防护措施等方面,来保证建筑物和构筑物应有的抗腐蚀性。
1.1腐蚀的形成
腐蚀是指在周围介质侵蚀作用下材料所产生的破坏。腐蚀的原因是多方面的,化学的、物理的、生物的、机械的等等就是其中的原因。材料的腐蚀类似于物质的风化,只是速度要比风化快得多。在一定的意义上,可以把金属材料的腐蚀理解为金属冶炼的逆过程。
1.2工业建筑的腐蚀特性
在最原始的时候,只有金属会发生腐蚀的现象,但是随着科学技术的不断发展。非金属材料不断的去应用,所以,逐渐的出现工业建筑腐蚀性。建筑构件是由于金属材料和非金属材料组成,它的腐蚀性比较复杂。建筑腐蚀表现的就是建筑材料的破坏。建筑结构的种类也很多,主要是钢筋混凝土结构、钢结构、木结构和砖混结构,但目前而言,世界上最常使用的就是钢筋混凝土结构,钢筋混凝土的腐蚀是影响建筑耐久性的主要因素。
1.3腐蚀保护措施
想要解决好防腐蚀的问题,首先就要遵守政治法规,还要采用先进的科学技术。工业建筑的防腐工程是一个系统工程,然而一个完整的防腐蚀体系至少应该有两个方面,第一个就是国家政策方面的政令和法规,要“以人为本”为核心;第二个就是技术方面的问题,比如说,在腐蚀保护方面的工程设计规范、施工技术规范、还有一些新材料的研究与利用,这两个方面都是很重要的,我们都要去周密的去处理。
1.4建筑腐蚀破坏的问题
建筑的腐蚀问题,有时候不光光是外界环境造成的,有时候可能是建筑本身造成的建筑腐蚀。首先要考虑的就是基础垫的选择,想要让建筑在一段时间之后,不发生腐蚀的问题,选择一个好的地基往往是很必要的。有时候,防腐工程的失败就是因为基层处理的不够好,如果基层出现了问题,就不像面层那样比较容易处理,一旦出现了这样的问题,往往是无法补救的,所以只有一个好的地基才会发挥更加好的作用。然后就是墙体材料的选择,墙体材料的选择应该考虑耐腐蚀介质的要求。在工业建筑的工程中,应该去选用合理的墙体材料,它的正确选取,可以保证建筑物的功能、安全。还有施工方面的问题。还有就是混凝土材料的选择,钢筋混凝土对大家来说,它的结构具有耐久性。混凝土腐蚀的内因是混凝土本身的多孔性和脆性,一般还存在混凝土的徐变、干缩裂纹;而腐蚀的外因是介质的侵入,改变了钢筋的环境。
2.工业建筑的防腐蚀的工程设计
2.1防腐蚀工程中存在的问题
在防腐蚀工程的设计中,需要考虑的问题往往是很多的,比如说,整体性、防渗性、耐腐性,否则在防腐蚀的工程中会出现一些问题。任何的防腐蚀工程,在建筑结构本身设置分开的变形缝,常常会有设备等穿过楼地面,槽罐本体上也时常会出现设置管道出入口。这些部位的节点和缝隙,都需要作妥善的防渗方案处理。
2.2耐腐蚀材料的正确选取
如果想要解决好防腐蚀工程的设计,一定要选好耐腐蚀的材料。所以,每一位设计人员都要准确的去了解每一种防腐材料的特点。因为每一种防腐蚀的材料都有它的好与坏,只有熟练掌握其性能,才能够保证防腐蚀的工程质量。如果在设计的时候,防腐蚀的材料运用的不合理,就会有各种因工程质量而发生的事故,所以,设计人员应该格外的去重视这个问题。
2.3建筑腐蚀的修复
建筑物的腐蚀事业个客观性的规律,就算在各方面的工业已经做得很好了,但是也不能完全的组织腐蚀的产生和发生,所以,已腐蚀的建筑物修复问题也成为了建筑防腐蚀科学中一个重要的组成部分。经过一定的研究之后,得到无论基础、楼地面、墙面、天棚等,当旧混凝土面层已软化、风化、变质严重破坏的时候,必须要去清理它表面的腐蚀物的结果,在彻底清除腐蚀物之后在对建筑给予加固或落架维修。
3.工业建筑防腐蚀的施工技术
由于我国的工业建筑不断的发展,国内大部分的工业建筑都受到了腐蚀。所以,我国开始重视工业防腐蚀的问题。我国从70年代开始,就开始组建防腐蚀工程的队伍,但是经过很多的问题,最终都没有被保留下来。因为,防腐蚀的工作,需要多方面的配合,才会发展的更好。因此,组建一些专业性的施工队伍才是一个重要的问题。
3.1加强施工技术的管理
在施工的技g的过程中,施工人员应该在每一次的施工中积累一定的经验,这样才会提高施工技术的水平。从国内跟国外的施工技术中,我们总是会发现,国外很重视施工的机具的选择,拥有先进的机具,往往会提高整个施工的水平,所以,我们想要提高施工的技术和质量,就要采用一点国外的施工技术,不仅要这样,还要建立一个严密的施工制度,并且在质量检验的方面,也要做到严谨,不可以有任何的疏忽,以免发生不必要的意外。
3.2提高施工技术的水平
目前来说,我国的工业建筑腐蚀性问题解决的还不是很好,组建的队伍还没有达到很成熟。所以,组建好这个的专业性的施工队伍也是一个很重要的问题。由于这些年的施工队伍还不是很完善,所以,施工人员最重要的就是在施工中积累一定的施工经验,建立一个专业性的防腐蚀公司,发挥了积极性的作用。因此,我们国家的防腐蚀建筑要向一个全新的方面去发展。
3.3工业建筑防腐蚀设计的规范
在工业防腐蚀工程的建设中,不仅需要工作人员在设计的时候认真负责。还需要的就是在设计的时候进行的合理规范。比如说,各工业部门的设计单位都需要去有本系统的防腐蚀设计资料和标准的图集,一起承担不同规模的防腐蚀工程设计任务,在几年后的发展,我们国家在1983年,出版了《工业建筑防腐蚀设计规范》。这本书内容全面,在工业防腐蚀设计中起了很重要的主导地位。但在最近的这几年里,新的防腐蚀材料和防腐蚀技术的不断出现,为满足工程质量,国家有关部门正在对这本设计规范进行修编工作。
4.结束语
根据以上的分析和研究,想要解决好工业建筑防腐蚀的问题,就要先解决好工业防腐蚀设计的问题。工业建筑的防腐蚀不仅与技术、施工有着关系,还与科研、使用方法有着不可分割的联系。我们只有做好每一个方面,才会保证工业建筑防腐蚀起到一定的效果。因此,我们要总结实际工程的经验,寻找新的研究成果,采用新的材料,这样才会达到技术的先进性,实用性以及安全性。
参考文献
[1]张清学.吕今强。防腐蚀施工管理及施工技术[M].北京:化学工业出版社,2005.7
关键词:安全管理;防腐施工;脱硫设施
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.046
0 引言
火力发电厂脱硫塔经过长期的运行内部腐蚀情况严重,尤其是酸腐蚀,目前很多的技改项目都是针对防腐而进行[1-2]。但是由于此类工程是在原有已经投产的基础上进行改造,因而在设计、设备选型、现场安装、组装场地等均会受到已投运设备运行安全的影响。
脱硫防腐工程建设区域是一个作业点密集的多维空间。实际工作中,施工人员在某一固定的作业点处工作,在其上方、侧上方、下方、侧下方处同时有人工作,该施工人员就处于立体环境中作业[3-4]。在上方的落物可能会伤害他,若此人不慎将工具掉下,也可能危及下方处工作人员安全。即使在同一平面上作业,相邻的作业人员沟通不好,也会发生安全事故[5-6]。
1 脱硫防腐施工安全注意事项
1.1 环境因素及危险因素的确定
根据环境因素评价,可确定本工程重大环境因素为:粉尘、施工废弃物的处置。喷砂作业所产生的大量粉尘与施工废弃物会造成对环境污染以及人员伤害,须得到有效的控制与处理。
根据危险因素评价,可确定重大危险因素为:火情和中毒。由于防腐材料含有大量易挥发、易燃烧的有机物质(如丙酮、苯乙烯以及苯的同系物等等),施工区域与库房属于一级防火区域,杜绝任何的火源。由于防腐材料含有有毒、有害的有机物质(如丙酮、苯乙烯以及苯的同系物等等),会对人体造成中毒、窒息、死亡。
1.2 安全施工组织保证措施
由项目部负责本项目的安全生产管理,项目经理为该工程施工的第一责任人,项目安全主管为该项目安全直接责任人,各班组长负责本班组的安全生产。现场组建应急小分队,项目经理任组长,安全主管任副组长,组员由管理人员和班组长组成,处理火情、急救、防洪等突发事件。应急小分队成员应经必要的消防、救援知识培训,接受电厂的培训、调度和指挥,小分队组长、副组长电话保持24小时畅通,不能有误。班前安全检查表:工人各自检查自己的安全帽、安全带等是否佩戴整齐,并确保无安全隐患的前提下方可作业。
1.3 职业安全健康环境管理
施工人员必须严格遵守进厂须知:进入施工现场应正确佩戴安全帽,登高作业应系好安全带;厂生产区及施工场所不许吸烟、不许私自动火,若因施工需要必须动火,应办理动火作业票,得到允许才能动火作业;不在他人的作业区域逗留,不乱动厂区设施,不随地吐痰及乱扔杂物,施工产生的废物集中堆放处理;
施工人员必须遵守临时用电安全措施。主力电源在业主指定的配电箱中接出,进入自备电源箱内分支;电缆线一律用橡胶绝缘的铜芯电缆,并与所接负荷相匹配;实行“一机一闸”并有双重保护的接零接地措施;配电箱应固定设置,并注意防雨防潮;源箱、变压器、配电开关周围不得有易燃、易爆等腐蚀性物品;所有施工区域和临时库房的照明采用防暴灯照明,防爆灯外面保护罩良好;防腐施工临时电源采用低压行灯小于或等于36V。
1.4 内衬防腐安全技术控制措施
防腐施工必须根据安装交付条件,分段施工,内衬作业区和非作业区用三防胶布或钢板隔断。
喷砂时防污染措施:喷砂作业时,在被喷砂设备底部设置一个进风口,架设轴流风机向内鼓风;在设备上部选择一个远离厂区或安装单位施工面的人孔或管接口作为出风口,安装一台防尘轴流风机向外吹风,其余管接口或人孔用三防布包扎密闭;在出风口上套上一个大型布袋,让粉尘经布袋过滤和自然沉降,定期清理布袋中粉尘,以减少粉尘对环境的污染。
内衬材料调配区域施工措施:平台选择一处作为材料调配区域,用瓦楞板进行隔离;配料区域应屏蔽保护周围设备不受污染和损坏。用定滑轮和麻绳送料到各施工作业处;作业完后及时将剩余材料及废料桶运送到原材料库废料场堆放;严禁将内衬材料及施工废料、废桶存放在吸收塔。
1.5 应急救援组织措施
完善应急救援组织措施应建立应急组织小组。制定意外事件、紧急情况的应急事件响应程序。
发生火险、中毒、触电、受伤等应急事件时,项目部一级、二级应急管理机构现场应急小分队应立即做出响应(二级应急小组发现险情向一级应急小组负责人通告情况并立即采取救援措施,一级应急小组接到通告消息后根据情况启动预案响应程序并率领小组成员奔赴事故现场并各负其责开展救援行动);应急小组成员应保证手机随时畅通,并用手机存储电厂消防队、常熟市人民医院急救电话,以备应急使用。
2 总结
脱硫防腐施工工程应注意环境因素及危险因素的确定、建立安全施工组织保证措施、职业安全健康环境管理、制定内衬防腐安全技术控制措施和编制应急救援组织措施。本文通过讨论以上内容希望对脱硫防腐施工起到借鉴作用。
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关键词 防腐;高锈蚀环境;施工经验
中图分类号TM6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)49-0136-02
2010河南第一火电建设公司施工的斯里兰卡普特拉姆3×300mW燃煤电站一期工程,该电厂处海洋大气环境环境下,根据ISO12944的环境分类,此类环境属于C5-M(最高),腐蚀较为严重,设计标准中规定的参考防腐涂层体系就是环氧富锌做底漆,中间漆为环氧云铁中间漆,面漆为聚氨酯漆,总厚度不低于240µm,可满足不低于5年的耐久性要求,但是现场从设备、管道及钢结构等出现大面积的锈蚀,根据对斯里兰卡一期工程防腐的施工的总结和中船重工第七二五研究所专家的指导,对海边高腐蚀环境下锈蚀部位的处理和防腐施工的经验总结。
1 分析原因
1)设备腐蚀现象:对于钢结构架,设备厂家在工厂制作时,多数厂家的基材处理未采取喷砂处理或未全部采用喷砂处理,处理等级不够,导致涂层附着力降低,同时,个别厂家的涂层体系也未完全按照设计要求涂装,甚至有些根本未涂底漆,而直接涂刷面漆。
(1)多数设备厂家的涂层厚度偏低,未能达到设计的涂层厚度要求,现场测量时,涂层厚度多数都在80µm~150µm,有的甚至更低,只有30µm,所以锈蚀非常严重;
(2)对于设备厂家外购构配件(例如:控制柜、配电箱、电机、阀门等),因为配件厂家制作多数都是标准件,对于涂层的防腐蚀并未做特殊处理,油漆的厚度和种类均未得到有效的控制,有的甚至直接涂刷了醇酸漆,所以,多数都无法满足海洋环境下的使用要求,腐蚀较为严重。
2)现场加工配制构件腐蚀
(1)现场钢结构、碳钢管道等现场喷砂防腐,在现场油漆施工过程中未严格按照油漆施工要求进行施工,如:温度、湿度、油漆配比及按照施工程序和质量要求进行施工等;
(2)喷砂防腐后构件在现场吊装及运输安装过程中对防腐构层进行了破坏,没有及时进行油漆修补,慢慢引起腐蚀。
3)现场特殊材料的腐蚀
现场的不锈钢管道及构件、镀锌构件等在现场也发生了大面积腐蚀现象,现场购置的特殊材料的材质不适合海边腐蚀性环境引起腐蚀现象的发生。
2 锈蚀修补方案
2.1 钢结构和设备主体
原有涂层体系与修补漆配套性的确定:补涂前需先进行涂层配套性的确定,可以在原有涂层上进行小面积的涂装试验,如果涂装环氧涂层经过一天后,涂层没有起皱、咬底等弊病,则可认为原有涂层可以和环氧涂料配套使用。
2.1.1 表面处理
1)对于能够和环氧涂料良好配套的涂层体系,可进行机械打磨处理,处理等级应达到St2的要求,即原有涂层需牢固附着,无其他附着不牢的锈、氧化皮和其它污染物;
2)对于不能够和环氧涂料良好配套的涂层体系,建议进行全面的喷砂处理,去除全部原有涂层后才可进行修补涂装;
3)对于因结构复杂不易除锈的部位,可除去疏松浮锈,底漆采用带锈底漆进行涂装。
2.1.2 修补涂层配套方案
方案一:喷砂处理-2道725L-H06-1厚浆环氧富锌底漆(100µm)-2道725L-H53-1厚浆环氧云铁防锈漆(140µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:320µm;
方案二:机械打磨处理-3道725L-H53-1超厚浆环氧云铁防锈漆(210µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:290µm;
方案三:除去疏松浮锈处理-2道725L-HL-38超粘附型长效防锈底漆(100µm)-2道725L-H53-1厚浆环氧云铁防锈漆(140µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:320µm.
2.2 设备构配件(控制柜、配电箱和电机)
因构件外壳材质较薄,无法进行很好的处理,同时设备原有涂层多数为热喷塑,建议对锈蚀部分进行简单机械打磨后,采用以下方案进行防腐:除去疏松浮锈处理-2道725L-HL-38超粘附型长效防锈底漆(100µm)-2道725L-H53-1厚浆环氧云铁防锈漆(140µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:320µm。
2.3 不锈钢件
对不锈钢表面进行整体打磨处理后,按以下方案处理:机械打磨处理―3道725L-H53-1超厚浆环氧云铁防锈漆(210µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:290µm。
2.4 镀锌件
对表面进行整体打磨处理后,按以下方案处理:机械打磨处理-3道725L-H53-1超厚浆环氧云铁防锈漆(210µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:290µm。
2.5 其它
螺栓和阀门等结构复杂构件,建议不再涂刷油漆,在简单打磨除去浮锈后,定期涂刷黄油等防锈油产品。
2.6 法兰防腐
2.6.1 法兰外表面防腐
用手工机械方法出去表面疏松浮锈,采用以下方案防腐:除去疏松浮锈处理-2道725L-HL-38超粘附型长效防锈底漆(100µm)-2道725L-H53-1厚浆环氧云铁防锈漆(140µm)-2道725L-S43-2脂肪族聚氨酯面漆(80µm) 总厚度:320µm。
2.6.2 法兰连接间隙防腐
1)表面处理及吹扫:用小型手动除锈工具除去法兰内表面浮锈,再用高压压缩空气吹扫浮锈;
2)涂料涂装:采用725L-HL-38超粘附型长效防锈底漆,涂装防锈底漆二遍(厚度100μm);
3)填充泥状防锈油:待涂料表干后,将泥状防锈油用专用工具填充法兰空隙至法兰外壁0.5cm处;
4)封闭:对泥状防锈油表面到法兰外壁的0.5cm空间,采用玻璃胶(或原子灰)填平法兰间隙进行封闭;
5)包覆:待玻璃胶(或原子灰)实干后,用聚乙烯防腐带缠绕法兰外壁一周进行包覆。
3 二期工程防腐蚀的预防及控制
兰卡工程位于腐蚀性极强的海边,我们不能改变当地的气候环境但是我们可以从设计、材料使用合理性、施工、尽量隔离腐蚀环境等方面去控制,把腐蚀程度减少到最小。
1)从设计上:通过一期工程的经验,现场钢结构需要全部喷砂,当地喷砂所用材料为河沙(石英砂、铁砂购买不到),对底材的处理不是很彻底,实际上达不到Sa2.5级的要求,一期底漆设计为环氧富锌底漆,此种底漆对底材的要求非常严格,针对此情况,底漆可以改为环氧磷酸锌底漆、环氧云铁防锈漆等;在距离海边近且在海风直接吹到部位增加设计厚度。
2)从施工上:
(1)转变观念、提高意识、强化措施、加强控制、提高水平
提高施工人员的素质、转变以往的施工观念,管理人员加强监督和监管,制定适合现场的制度和措施,加强过程中的检查和控制,提高人为的环节的施工质量。
(2)施工方法控制:
①预处理前需先将工件表面的浮尘和油污除去,然后在进行打磨或喷砂处理;
②处理完毕的基材表面,应及时涂装底漆,以防止出现表面二次污染,涂装时需先对边角、焊缝等处进行预涂刷,预涂应尽可能的厚,特别是对于凹陷处更应注意涂严油漆,漆膜下不能留有任何的空气及杂质空穴,然后再进行整体涂装,每遍涂层均需进行预涂;在第一道底漆涂装配料时及稠度适当小一些,使油漆可以充分渗透基材表面;
③油漆配比要严格按照厂家提供的配比数据(重量比、体积比)进行,计量工具要齐备,保证所要涂刷油漆的配比质量;
④每道工序施工完后,尽可能的采取防护措施,确保每道涂层表面在下道涂层涂装前不被污染,特别是码头迎风部位,要防止表面结露,形成盐溶液;同时,尽可能的避免交叉作业,特别是在涂层尚未干燥前进行交叉作业;
⑤各级质监机构要健全,每级质监人员中要有专人进行涂层厚度的检测控制,原则上涂层不宜低于设计方案中的厚度;
⑥二期设备的采购,应有专人到设备厂家的制作现场进行涂层质量的监督和控制,重点应是基材处理、涂层厚度和构件边角焊缝位置的涂装;
⑦防腐构件在运输和安装过程中对涂层造成破坏的部分要及时进行修补,以免再次生锈;
⑧特殊材料(不锈钢、镀锌件等)选择符合当地气候条件的材质型号进行采购,避免现场的特殊材料的腐蚀。
在电厂中,设备及钢结构的锈蚀影响着电厂的美观,更重要的是影响着设备的使用寿命和运行的安全,尤其在海边这样高腐蚀性的气候环境下,必须下大力气控制和解决,避免为以后运行的安全留下隐患,也为新建电厂的顺利移交提供保障。
参考文献