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一、工程概况 1
1.1工程简介 1 1.3工程实物量 1
二、施工主要技术措施 2
1.1施工工序 2 三、质量控制 4
四、HSE措施 5
五、主要施工力量、机具 6
5.1施工人员计划 6
5.2施工主要机具 6
附图1 7
一、工程概况
1.1工程简介
玛纳斯压气站施工分为一期和二期两阶段进行,其中一期工程由管道二公司建设,二期工程由我单位负责建设。一期工程已于2009年完工投产,现和我方施工的二期工程区域由彩钢板隔开。本方案针对二期建设工程中按照设计图纸需进入一期工程厂区施工的内容。 1. 《西气东输二线管道工程站场安装技术规范》( Q/SY GJX 0120-2008);
2. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236);
3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);
4. 施工设计图纸(管-L681)及其他设计文件;
1.3工程实物量
序号 施工区域 施工内容 施工方式 规格型号 单位 数量 备注 2 管线处(见附图1) 管线4011D 埋地施工 ф114×8 L245NB m 132.7 坡度0.3% 4 管线处(见附图1) 管线4050IA 埋地施工 ф114×8 TP304L m 18.3 埋深1.85m 6 管线处(见附图1) 管线4054IA 地上施工 ф114×8 TP304L m 7.4
7 管线处(见附图1) 管线4058IA 埋地施工 ф114×8 TP304L m 30 埋深1.85m
二、施工主要技术措施
1.1施工工序
1.1.1设备安装
空压机撬及储气罐设备安装工序及技术措施详见《玛纳斯压气站动静设备安装施工方案》 。 彩钢板隔离管沟开挖防腐管下沟管材组对焊接焊缝检测补伤补口电火花检测管沟回填场地恢复 1.2.1彩钢板隔离
管沟两边用彩钢板对一期工程进行隔离,留出足够我方管沟开挖、管道焊接的作业区域带(宽度由现场施工需求确定)。 管沟开挖前专业工程师和施工员应仔细阅读设计文件,结合管道及辅助系统等专业技术文件对埋地管道的有关要求,对一期工程已有的埋地管线进行标识,确定埋地管道施工的方法、步骤及注意一期工程地下已有的管线。
管沟采用机械开挖、人工修整的方式,开挖时不要挖伤原有的地下管线。管沟尺寸允许偏差应符合下列规定:
①管沟中心线偏差为士100mm;
②管底标高允许偏差为士100mm;
③沟底宽度允许偏差为士100mm。 管道下沟前,应对管沟进行复测,达到要求后方可下沟。清理沟内塌方和硬土(石)块,排除管沟内积水。如沟底被破坏(超挖、雨水浸泡等),应超挖200mm ,并用砂或软土铺垫。管道应在不受外力的条件下,放置到沟底中心位置,悬空段应用细土或砂填塞。 当天组对的管道焊口必须当日焊完。预留沟下连头的管口用彩条布进行封堵,对于突发因素造成的不能连续焊完的焊口,在停止施焊时用防雨缓冷带将焊口粘贴密封,然后外面用1000mm宽塑料布裹扎。再施焊时,将焊道及周围清理干净。 焊缝外观检查合格后应对其进行无损探伤。射线探伤应按《西气东输二线管道工程无损检测规范》(QSY-GJX-0112-2007)的规定执行。 埋地管线安装完毕后再进行防腐保温层的补口补伤作业,防腐保温管道经电火花检查合格后及时申请隐蔽工程验收,检查合格后进行管沟回填。 管沟回填时,应先回填直管段,后回填弯曲管段。首先用细土回填到管顶以上200mm,保护管道的防腐层不被破坏;然后使用原状土分层回填夯实(每层200mm-300mm)。 管沟回填后需对作业区域的场地恢复原样。
三、质量控制
在施工过程中加强对以下关键部位质量进行控制:
序号 工程部位 关键质量控制点 控制措施
1 工艺管
道安装 l、安装前的工序检查;
2、现场管道安装;
3、固定口焊接;
4、管道清洁度; 1、与机器、设备连接的法兰其平行度、同轴度应在允差内,严禁强力组对;
2、对工艺管道应采用氩弧焊打底。
2 焊接 l、焊材验收;
2、焊材管理;
3、提高焊接一次合格率。 1、焊工持证上岗;
2、严格执行焊接工艺规程;
3、施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施;
4、焊缝检验的探伤比例及部位要求,应按设计及规范由工艺责任师委托,检查员监检。
四、HSE措施
1) 本施工现场为一级动火区,场内严禁吸烟,进入现场前应关闭手机。并服从一期工程的厂内安全管理制度。
2) 现场开挖的或施工未完的沟槽, 应抓紧回填或加盖, 必要时应设人行或车行通道, 避免跳越沟槽, 失足跌伤。
3) 夜间施工设置足够的、固定的照明设施。
4) 现场道路应畅通无阻, 不得自行断路、堆放器材和占用路面从事施工作业。
5) 现场施工应尽量避免多层次交叉作业。
关键词:城市化;给排水;问题;措施
1建筑施工给排水施工工艺
通俗的来讲,建筑给排水其实指的也就是建筑物的排水性能;在现代给排水系统中主要包括了室内和室外两大部分,同时两者由于所处环境的差异,使得其具体的施工工艺也存在着一定的差异;室内给排水施工与室外给排水施工相比,其施工工艺就比较简单。给排水系统中也涵盖了供水系统和排水系统两大主要方面,但不管是在排水系统还是在给水系统的施工中,其最为关键的核心问题就是做好管道的铺设以及相关问题的处理等;在相关的施工工艺标准中,管道铺设也有着规范化的操作流程,即为“前期准备—确认管沟—清理管道—支墩的设置—管道及相关附件就位--管道的连接—管道的处理(施压、消毒等)--管道定位—防腐保温”;而在室外管道的铺设实践中,要按照“从下往上”的原则进行施工,也就是先从下游开始进行管道安装;在管道安装过程中需要做好管道基础以及管沟标高等项目的检测工作,严格保证符合规定标准。只有确定了管道不存在任何阻碍因素,方能进行下一步的铺设工作;在下管过程中,要结合具体的水流速度采取最佳的下管方式:如果水流缓慢或者无水流,采用机械方式进行集中式多节下管;若水流速度比较快,则采用人工方式进行单节下管。管道的对口施工,要实现管道与水流方向的相锲合,同时在对接口处留有3毫米左右的距离;管道铺设完毕,进行敷设工作,此时需要注意,管道覆土厚度要达到500毫米的标准要求。
2给排水施工工艺中存在的问题分析
2.1管理方面
在现阶段的建筑给排水施工过程中的管理方面[1],存在的主要问题就是施工现场管理缺失以及质量检测的不紧密等问题。在工程施工现场,通常会配有一对应的管理小组,而这一小组成员基本上也都是由长期的技术工作人员发展而来,或者是大学毕业生,管理小组主要负责的就是对现场施工的管理以及施工质量的监督检测,确保做到及时发现问题并及时处理;但目前对于项目管理小组现状而言,工作懒散、不合实际,过度重视自我享受,很多工作都无法落实到位;刚刚毕业的学生尽管认真负责,但由于严重缺乏工作经验,依旧无法及时有效的检测出相关问题。
2.2施工环节
在给排水施工环节普遍存在的问题[2]就是管道检测工作的不严密。如在管道内部存在凹凸不平、标高不达标等问题,都会严重的影响到管道完整性,极大地缩减了管道使用周期,对给排水系统造成重大影响。部分施工单位由于受到工程周期的制约,在下管过程中就容易出现盲目追求施工进度而采取过快的下管速度,这样也就很容易忽略掉缓冲距离等因素,导致下管过程中管道的直接破坏,或在下管之后由于水流的冲击而出现快速损坏的现象;在管道最后敷设环节中,由于工作人员对相关要求标准掌握的不准确,导致覆土厚度未达到相应要求,直接导致管道在后期使用过程中更容易遭受到外界的损坏,对给排水系统的稳定运行埋下了重大隐患。
3给排水施工工艺问题的解决措施
3.1管理层面解决措施
对于在施工管理方面存在的问题,首先就需要施工单位能够去正视,承认自身之不足,并认真分析其问题出现的原因,加大力度着手解决。从具体的工作来说,施工企业需要完善一套专业的施工管理制度,从而对管理人员在施工管理及质量检测等方面工作的实施提供了规范化的标准依据,从而极大地提高了工作效率,有效避免了问题的发生;另外,为确保所制定的制度的有效实施,还需要一完善的监督制度和奖惩制度,组建一专门的监督小组,对管理、检测人员工作进行有效的监督,实现工作的标准化及规范化,确保相关制度的有效落实。
3.2施工环节问题解决措施
针对在施工过程中存在的具体问题,就需要加强对施工人员的监督和检测,同时完善一套奖惩机制。在施工环节出现的各项问题,大多数还是与施工人员以及施工技术有着直接的关系。因此,为有效的解决和避免施工环节中存在的问题,加强对施工人员的技术培训工作就显得尤为重要。具体措施:施工单位可设置一专门的培训部门[3],由经验丰富的施工人员来进行专业性的培训;同时,还可以通过专业第三方培训机构或采取同行合作的形式来强化施工员工的培训工作;如,利用同行合作的方式,将自己单位的施工技术人员派送到合作的更加成熟的企业,进行驻外培训,或者是邀请大型企业的资深技术人员到本企业入驻,进行技术培训交流;另外,所开展的一系列培训课程都不能仅仅局限于理论知识的讲授,同时还要深入施工现场,注重理论与实践的相结合,从而促使施工人员能够更好的熟悉并掌握整个施工工艺流程,促使施工工艺的标准化、专业化以及规范化,逐步提升给排水施工质量。
4结语
给排水施工工程作为一复杂化的系统工程,对于建筑质量具有重要的影响,因此,对于在施工环节中存在的各项问题都要给予足够的重视;对施工企业而言,首先要敢于正视自身所存在的问题,并能够从管理、技术、施工等各个方面加大投入力度,实现给排水施工中存在问题的有效改善,从而促使施工工艺技术及施工质量的不断提高。
参考文献:
[1]徐建福.港口工程给排水施工工艺及质量控制相关问题研究[J].经营管理者,2012(12):390.
[2]喻林胜.市政给排水施工工艺分析[J].江西建材,2014(24):58.
[3]文泽年.建筑给排水施工中的安全及质量管理问题分析[J].科技与创新,2014(10):79+81.
【关键词】房屋防水;房屋渗漏;工程技术
1.房屋防水渗漏的原因分析
1.1设计因素
设计人员没有针对项目气候条件进行选材,或者对新型防水材料性能使用范围及条件把握不清,根据建筑物具体情况正确选用防水材料。
1.2防水材料质量原因
目前防水材料生产厂家多,原材料来源渠道多,生产环节把关不严,生产产品的质量可靠性差,不合格防水材料一旦用于工程,给防水工程质量留下重大隐患,工程使用几年后就出现渗水现象,严重影响屋面使用功能和寿命。
1.3房屋结构自身原因
建筑物在建造完以后,会产生进一步沉降,由于地基不均匀性会形成建筑物沉降不均匀形成竖向变形,同时由于室内外及日、昼温差剧烈变化,造成女儿体与主体结构产生相对位移,产生裂缝。屋面荷载过于集中,板挠度变形,这些因素都可能对防水层产生破坏,致屋顶渗水。
1.4施工单位素质管理因素
(1)施工单位屋面防水施工员工没有经过专业知识培训,盲目上岗,或防水施工队伍资质不够,挂靠,转色违法分包。
(2)对屋面防水施工工序、质量控制及管理不够严格,擅自修改设计,未按屋面防水技术规范进行施工,如斜坡不正确,卷材防水搭接不足,上下层不错缝,细部未认真处理,圆弧不抹,附加层省略,分格缝设置不按规范,涂膜防水厚度不足,出屋面的管道、水落口、天沟、檐沟,泛水未进行合理处理,泛水做法不合理,保护层不符合要求,这些因素都可能造成屋面漏水。
(3)施工人员对新材料特性把握不清,工艺不熟练,造成屋面渗漏
1.5使用维护管理不到位
由于屋面长年累积处于大气候自然条件下,受到房屋结构变形及经常性的冷热交替变化的影响,以致屋面防水层不可能保证长期完好无缺。工程竣工交付使用后,因管理维护不到位造成渗漏,如无专业人定期对屋面进行定期检查,清扫,对一些局部出现的缺陷及时进行处理,导致缺陷扩大,裂缝发展。屋面不进行清扫造成落水口堵塞,使防水层腐烂,在屋面随意增加广告牌,热水器等设施,在屋面上随意打眼、凿洞,破坏防水层,加速防水层老化,出现渗漏。
2.通过以上问题剖析,可用以下措施来加以防治
(1)在房屋建筑施工组织设计中认真加以规划,做到工程技术人员及现场管理人员对屋面防水施工重视,懂得何时做,如何去做。形象进度安排上应在全部围护结构完成后而且避开雨季施工,同时满足整体工程进度。编制屋面防水施工方案。
(2)认真熟悉屋面防水做法,向项目业主提出更切合实际施工方案,由设计确认。或由设计人对施工技术人员进行防水新材料新工艺进行技术交底和厂家派人现场传授施工工艺。
(3)屋面防水材料进场后,应对其进行取样送检,材料合格后才可以进行屋面防水施工。
(4)屋面防水施工安排在围护结构及外墙保温完成后进行防水层粘贴,避免出现结构不均匀沉降对防水层造成拉裂,女儿墙泛水下部分做好与楼层相同钢筋砭结构,当有温差变化时,粘贴卷材泛水下部分与楼层结构伸缩一致,避免女儿墙伸缩与楼层结构伸缩不一致时,造成防水层开裂和脱落。
(5)屋面防水施工措施:
1)编制好房屋防水施工方案,施工前对工人进行认真技术交底工作,让工人及监督人员首先做到心里明白,工艺清楚,持证上岗。
2)优选防水施工队伍,防水施工能力与项目防水施工技术要求相一致,有专业防水技术人员及质量监督人员,凡是承担防水施工的队伍要严格检验其资质条件,防水工程必须有相应资质等级的专业防水队伍进行施工。合同条款对其施工质量进行奖惩约束。
3)合理选材:合理选择防水材料是保证屋面防水工程质量的重要条件,应优先选用技术先进,性能较优异的高聚物改性沥青卷材、涂料。合成高分子卷材及涂料,弹塑性密封材料及新型刚性防水材料,严格按设计选材,防水施工所用材料必须有出厂合格证及理化试验报告单。同时施工前必须做防水试验,合格后才能使用,对不合格材料必须坚决清退,防水粘结剂必须与卷材相容,基层处理剂与粘贴剂相容。水性涂料与基层处理剂相容,基层处理剂、粘贴剂必须按施工操作规程要求进行配置。施工中严格控制。
4)按图纸要求做好带有坡度找平层,表面平整且有一定强度,表面光滑不起砂,做好找平层分仓工作,不大于6m进行分格,分格缝宽度20~30mm,在女儿墙、屋面管道井、出屋面管子周围都应设缝,让找平层均匀伸缩,分格时应考虑上层刚性防水层与找平层分格上下一致原则,避免由于温差剧烈变化,找平层伸缩拉裂防水层,分格缝内采用弹塑性密封材料填实,同时阴角做成圆角,便于防水层施工,在落水口处500mm范围内做5%坡找平层,便于快速排水。
5)屋面保温层施工中严格按图设计选材,按操作规程施工,同时将Φ25内径PVC管管壁一边每隔100mm割有4mm缝外,裹一层石棉丝布,将其埋入保温层内,PVC管应垂直建筑物纵向方向不大于2500间距埋设,埋设长度为建筑宽度,并将PVC管弯成90°角埋入泛水下女儿墙内并采用向下弯头在泛水下口引出。这样可以将保温层水汽顺利引出,确保找平层干燥,不会因为保温层水汽因温度变化透过找平层破坏防水层,造成防水层空鼓起皮,破裂等现象。等保温层干燥后用密封材料将其封死,防止水汽进入保温层。
6)找平层含水测定。防水层施工无论粘贴卷材还是防水涂料,首先测定找平层干燥程度,采用一个简单易行的办法就是天气晴朗将防水卷材覆盖在找平层一个昼夜,掀开防水卷材无水迹。
关键词:结构裂缝;钢筋混凝土;成因;类型;解决对策
中图分类号:TU528.571文献标识码: A 文章编号:
钢筋混凝土裂缝的表现形式比较多样,有不少与设计、施工和使用环境等要素相关。本文就钢筋混凝土结构裂缝的类型和原因做一番详尽的论述,并提出解决混凝土结构裂缝的对策。
一、钢筋混凝土结构裂缝的类型
1、干燥收缩裂缝
这种裂缝类型出现的时间大都在砼养护结束后,裂缝大都分布于表面,比较浅薄、细小,大都沿着短程方向布局,裂缝伴随着温度和湿度的变换而产生变化,从表面到内部,从小到大逐步发展。出现这个现象的主要根源就是砼养护的技巧失当,表面的水分散失过于迅速,然而,内部的温度变化比较小,表面干缩产生形变而遭遇到里面砼的制约出现比较大的拉张力,在这种情形下出现裂缝也就在所难免了。
2、沉降收缩裂缝
这种类型的裂缝绝大多数是由于主筋而引发的,在砼的表层经常会陆续发生,同时,在邻接的变化比较明显的断面等位置也会产生,裂缝显得宽大和浅薄,呈现出棱形的形态,在砼浇灌之后出现的几率增大,被硬化之后就会戛然而止。这种现象的成因是砼振捣后颗粒、骨料脱落、下沉,含水量得到了提升,受到预埋件或者钢筋的隔开,致使砼交互分离,此外,假若砼自身材料脱落、下沉,也同样会导致裂隙出现。
3、塑性收缩裂缝
这种裂缝通常在干燥、炎热或者大风天气产生,形态非常像发干的泥浆面,在多数情况下,裂缝表现出两端细腻、中间部位宽大,并且长度参差不齐,明显不连贯。这出现的原因主要是在塑性状态下的砼自身表面的水分蒸发剧烈,引致体积迅速地收缩。
二、钢筋混凝土结构裂缝的成因
1、混凝土自身的影响
钢筋混凝土体积的平稳性能在混凝土抵御物理、化学的作用下产生形变的能力,体积的平稳性能不完善的混凝土会轻而易举的裂开,导致混凝土抵挡水分渗透的性能明显降低,物化性能自然而然也会受到负面影响,在这个过程中,溶液性的物质往往也会掺入至混凝土里,最终使混凝土的耐久性能得以降低。
2、施工过程中出现的影响
毋庸置疑,在钢筋混凝土的施工环节中,适度的振捣有利于促进水泥浆与骨料在模板中得以更好地整齐排列,久而久之,有利于混凝土的抗裂缝性能的完善,也强化了混凝土分布的密度。然而,振捣超过正常的限度会使骨料下沉进而将空气与水分挤出,表层内部也会产生竖向体积减少下沉的进度,导致分布于底部的混凝土具备较大的收缩性能呈现出表面的砂浆层,其收缩的性能显著增大,待蒸发水分之后则易于产生凝缩的裂缝。假若施工过程中的垫层、模板在混凝土被浇筑以前喷洒水分的力度欠充分,干燥程度增加,那么模板自然会汲取更多的水分。同样的道理,振捣过后的混凝土,其表面过于压光抹平,则骨料也同样漂浮在表层中,产生较大水分的水泥浆,气体漂浮的二氧化碳就会与里面的氢氧化钙发生化学反应,产生碳酸钙,并释放水分,这样一来,表层的体积被收缩、碳化,混凝土便有了裂缝。
3、现场养护方式不恰当
现场养护的方式欠恰当同样会导致混凝土的裂缝与收缩,浇筑混凝土之后,其表面如若没能立刻覆盖、养护浇水,则内表面的水分同样会蒸发迅速,裂缝在收缩后会剧烈产生。尤其是当温度偏高、风力强劲、湿度下降的情形下,干缩会瞬间出现。高层建筑的楼面因风速过大,其产生裂缝也就不在话下了。
就当前来说,为数不少的工地在执行混凝土浇筑的任务时,往往没有很好地意识到保温养护的重要性,通常情况下总是习惯于最后一遍擦亮结束完毕后再覆盖,当然有不少工地根本没有覆盖上。假若新浇筑的没有被覆盖的混凝土在烈日炎炎下暴露好长时间,肯定会产生裂缝,然而施工部门的负责人员通常指派人手每隔几个小时才浇水一次,这一冷缩实际上又扩大了裂缝的程度。
4、结构构造不利出现的裂缝
在主次梁的交接处,因局部区域抵抗剪力不充分会引致裂缝,混凝土往往会由于收缩、硬化产生裂缝;在制作结构配筋的过程中,必须确保实际的配筋施工形态和计算简图相协调、一致。
三、钢筋混凝土结构裂缝的解决对策
1、改进施工工艺,注重混凝土的养护
为了有效地防止混凝土裂缝的出现,养护应当尽可能地提前,力争越早越好,尤其是在碰到风大、干旱和高温炙热等恶劣天气,需在第二遍振捣之后予以养护,一边抹平一边遮盖住塑料薄膜。当遇到个别部位不容易覆盖时,要刷涂一层养护材料。严格禁止在被阳光暴晒后的混凝土表面浇水保养,以便于有效地防范因气温骤然降低而造成的板面裂开。混凝土周边的温度也是相当重要的,要尽最大可能的减少混凝土里外的温差,混凝土表面的温度过高或过低都是不允许的。
混凝土终止凝结过后,必须由专业人士进行浇水,以满足养护的要求,确保混凝土始终处在湿润的状态,养护周期应当保持在7小时以上。
浇筑后的混凝土开展二次振捣,以便于排除混凝土在下端钢筋产生的水分和缝隙,降低微裂缝的发生概率,提高混凝土的密集、厚实程度,增强混凝土的抗压、抗挤性能。需特别引起关注的是,二次振捣的最佳时机要选择在混凝土初次凝结时,这时期假若运动过程的振动棒稳步渗入混凝土中执行振捣任务,则混凝土依然能维持塑性。此外,要执行混凝土构造结构硬化操作,促使养护时间合乎标准规定。
2、加强施工队伍建设,强化职能分配
防止混凝土裂缝出现的关键因素还是在于施工人员,建筑企业必须强化精细化分工,推进科学、合理的分配作业任务,依托于各方发挥应有的职能,妥善预防和解决裂缝成因所导致的各种问题。首先在施工前,技术人员必须会同施工员工搞好施工规划工作,对于混凝土裂缝的成因进行科学化论证,分清是外部环境因素还是内部施工操作不当所致,提高责任意识,防患于未然。施工负责人要组织好各职能部门搞好施工测量与论证工作,杜绝违规操作的出现。此外,对于施工人员来说,要提高忧患意识,同时更要注重技术革新与改良,利用新技术、新设备和新工艺,提高项目工程的技术含量和劳动生产效率。监理部门人员要严把质量关,在每一个环节都要预防混凝土裂缝,一经发现问题后要及时告知相关责任人,将防治混凝土裂缝工作贯穿到施工的每一个环节。
3、强化混凝土施工中的温度调节
温度的变化最容易造成混凝土出现大的裂缝。温度出现变化会造成混凝土结构的形变,为此,在调控温度的同时,还要努力完善制约条件,以便于避免因温度的突变造成混凝土的裂缝。
在混凝土搅拌时,用水将碎石冷却,以使混凝土的浇筑温度得以明显地下降。在盛夏高温时节,执行混凝土浇筑任务时,必须有意识地减小浇筑的厚度,出现更大的浇筑面积,进而增加降温蒸发的内表层面积,在混凝土中还要预埋一些水管,在内部浇筑一些冷水,以便于减少内外温差。
四、结 语
混凝土裂缝的控制必须要从技术上予以突破与创新,借由新技术、新工艺和新设备,努力解决混凝土裂缝的一系列问题,进而不断提高施工的工艺与质量,创造更好的经济效益。
参考文献
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[3] 姜培勤. 钢筋混凝土结构裂缝产生的原因分析及防治措施[J]. 科技资讯, 2011(04)
关键词:结构转换层施工技术措施
1概述
随着现代建筑的发展,多功能、大开间、大跨度、综合性的商用住宅楼不断涌现,同一建筑在竖向布置上常常出现上部密间隔下部大跨度开间的功能需要,如上部为旅业下部为大堂的酒店建筑以及上部为住宅下部为商场的商住一体化建筑等,为解决结构正常布置和建筑功能需要这一矛盾,建筑结构转换层是主要传递竖向轴力的大型水平构件,而设置建筑结构转换层却是行之有效的解决方法。为此,建筑结构转换层作为一个新兴的课题,其施工方法也作为一个新的课题被提出来。
建筑结构转换层的施工难点主要集中在其砼体积大、钢筋大而密和架空高这几个方面上,特别是其支顶计算常常涉及到几个层面上,本文以某商住楼工程所参加的建筑结构转换层的施工为实例进行说明。
2实例说明
1. 1工程概况
该工程是一座两层地下室,±0.00以上为30层的大型商住楼,总建筑面积约为3.4万平方米。其中一至三层为商场的裙楼(层高分别为6m,4.2m,4.2m),第五层及其上为两座独立的住宅标准层塔楼(层高均为3m),塔楼建筑面积约为2.5万平方米,考虑到塔楼住宅平面布置的变化多样性以及受力的复杂性,设计师把第四层设计为结构架空转换层,本工程结构转换层的层高为5m,梁截面较大(主要有1400*3000、1400*2500、800*2500等)、跨度大(最大跨度为11m),故其施工工艺较为复杂,施工难度大。
2.2工程结构设计特点(转换层部分)
转换层的梁截面较大(主要有1400*3000、1400*2500、800*2500、800*2200等,),配筋多(主要以ф32Ⅲ级钢为主,面筋为一至两排共7~32条不等,底筋为一至三排共9~48条不等,个别梁柱交接处为六排ф32Ⅲ级钢,其他配筋详见“框支梁配筋图”和“柱配筋图”),跨度大(个别达到11米);板厚度为250,梁板砼均采用C35,柱砼采用C45;本层高度为5米。
2.3转换层模板施工的难点和重点
模板施工难点主要集中在模板支顶计算和施工方面上,由于转换层支顶不是直接支撑在地基上,故其受力计算要涉及到几个不同的层面上。由同类工程施工出现的质量安全来看,支顶倒塌、模板变形等质量安全问题是较为普遍的。
由此,为避免上述质量安全问题,本工程的工作重点主要集中在以下几个方面上:
2.3.1施工工序安排
根据现场实际情况,本工程的转换层按“四层柱、电梯井钢筋制安框支梁底模、柱模、电梯井侧模安装四层柱砼浇注转换层楼板钢筋制安转换梁楼板、框支梁侧模模板安装转换层楼板钢筋制安转换层砼浇注转换层砼养护” 工序进行施工。
2.3.2转换层模板设计
由于框支梁的截面尺寸和跨度大,故其受力计算涉及到几个方面上和几个层面上。几个方面计算是指结构转换层大梁侧模及对拉螺栓、底模、梁底支撑的计算和验算。几个层面计算是指结构转换层施工荷栽的传递涉及到三层、二层楼板面上,还应对结构转换层大梁所对应的三层、二层楼板进行受力计算和验算,保证三层、二层楼板的施工质量;由项目部施工组织设计图纸可知,除二、三层楼板设置支顶外,为安全起见,首层还须加回头顶。
2.4转换层模板的施工
根据工序安排,三层楼板砼浇注完毕,即进行转换层柱位和梁位的放线工作,先进行转换层柱的施工(包括柱的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇注),然后进行转换层框支梁底模板的安装,之后框支梁钢筋绑扎,跟着框支梁侧模和转换层楼板模板安装,接着转换层楼板钢筋绑扎,最后进行整个结构转换层混凝土浇注和混凝土养护。
转换层模板的施工具体体现为如下两个措施方面:
2.4.1转换层模板的保证措施
转换层模板的保证措施主要体现为模板的施工和混凝土的浇注。
1、模板的施工
转换层模板的施工必须比其它模板施工严格,施工过程中必须严格按转换层施工组织设计中的模板搭设要求进行施工,施工员要严格检查支顶的竖向支撑、横向拉杆、对拉螺杆和侧模枕木的间距,蝴蝶结、螺母是否上紧,支顶垫角是否稳固,否则不予下一工序施工,严格执行三检制,所有模板未经监理公司验收合格,不准绑扎赶紧。
2、混凝土浇注
混凝土的浇注是关系到转换层模板的受力是否为突然加载或逐渐加载,如果转换层大梁的混凝土为一次浇注完毕,那么就会产生大梁下的支顶、模板不均匀受力,引起模板体系的垌塌等一系列事故。为此,结合大体积混凝土浇注要求,本工程转换层的混凝土浇注确定为在混凝土初凝时间内分层浇注,让模板体系逐步加大受力,有过稳定的加压过程。从本工程转换层混凝土施工的过程看,模板体系没有大的变形,证明混凝土浇注是成功的。
2.4.2转换层模板观测措施
为防止转换层砼浇注后出现大沉降而导致垌塌现象,应对整个转换层平面设置一个有效的监测系统,本次转换层施工为此设置了两个方面的监测系统,包括平面观测和支撑系统观测。平面观测主要是在模板面直接设置一个“T”型钢筋,刷红油漆,在转换层混凝土浇注到混凝土初凝前着一段时间里,用水准仪不断观测,并记下数据,分析数据后判断模板的稳定状况;支顶观测主要在转换层混凝土浇注时,在未浇注混凝土的模板下对其下的支顶进行观测,及时反映支顶稳定状况。这两种观测方法有一定的困难和危险性,但经项目部全体员工的努力,从观测的数据来看,转换层混凝土状况良好,没异常现象出现。
2.5转换层模板施工过程中应注意的问题
结构转换层模板的施工应注意以下几点:
1、材料选用。由于结构转换层的框支梁截面尺寸大,故自重也大,在混凝土凝固前会对框支梁的底模和侧模产生很大的压力,因此对模板的性能要求很高,要求完全选用全新模板,不准使用旧模板。由于支顶使用钢管,故对一些弯曲、生锈孔洞的钢管和残旧可调支顶应禁止使用。另外,为保证钢管支顶能很好地把力传递到楼板面,还应在钢管支顶下设置一100*100*2的钢板。
2、严格按转换层施工组织设计要求施工,加强模板施工前和施工过程中的技术交底和作业监督工作。
3、考虑大转换层钢筋密和截面尺寸大,故转换层模板应留生口,以便垃圾杂物清理和清洗。
4、注意转换层混凝土的浇注,特别是分层浇注,防止一次浇注,混凝土突然荷载导致模板受力不均而变形,甚至倒塌。
5、注意拆模时间(特别是侧模的拆模时间),由于模板同时起着保温作用,过早拆模是框支梁混凝土产生裂缝的原因之一,因此侧模拆模时间最好不少于14天(对拉螺栓也不能松动)。
高层住宅大体积混凝土的施工日益成为工程施工质量控制的关键,直接关系到工程的使用和安全。通过运用全面质量管理的方法和科学合理的工艺控制,在城市住宅小区大体积混凝土施工中,探究其质量控制的一般规律和应用,对减少大体积混凝土施工质量风险具有现实意义。
一、大体积混凝土施工前的质量管理控制
大体积混凝土施工准备阶段必须加强对技术准备工作和大宗原材料的品质管理和控制,严格按照国家规范和图纸设计要求做好大体积混凝土的配合比设计工作。这是保证大体积混凝土施工质量的前提。
1 施工准备阶段的质量管理控制
(1) 根据图纸设计标高,复核柱、墙标高线,确保底板混凝土浇筑标高的准确。
(2) 对照施工图纸、规范及有关验收标准等,明确质量控制目标和要求,按照专项浇筑方案,编制相关技术交底文件。
(3) 施工前,由项目工程师组织质检员、施工员、工长对参与施工的所有人员进行技术交底,使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量节点管理控制标准、测温养护措施等,以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。
(4) 资料员做好天气变化收听工作,尽量避开高温和雨天浇筑混凝土,如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料,以保证混凝土浇筑质量。
2 人员组织准备
建立有关部门的岗位责任制,明确岗位质量职责,责任落实到人,以便在施工过程中各司其职,避免人浮于事的状况。在大体积混凝土施工前,项目部有计划的地对相关班组进行专项技术交底,做好操作人员的技术准备。
为保证混凝土浇筑连续性,应安排班组人员进行砼24h浇筑作业,每班需要施工人员工种、数量必须充足,所有机械设备均应性能良好、运转正常。
3配合比及原材料的质量管理控制
搅拌站应严格按照规范和图纸设计的要求进行混凝土的试配,配合比按照规定要求对泵送混凝土的和易性、泌水性等进行专业试验,经专业试验确定后,才可以应用于工程。
混凝土所用原材料质量控制指标:
(1)水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥(实际用量以配合比为准)。
(2)石子采用5~31.5mm的连续级配的碎石,砂采用中砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量≤1%,砂含泥量≤3%。
(3)掺加粉煤灰以及外加剂以减少水泥水化热,控制混凝土初凝时间在搅拌后8~10小时左右,以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。
(4)严格控制水灰比,坍落度控制在110~170mm,减水剂的减水率≥14%,以改善混凝土和易性。
(5)掺加防水剂,以控制混凝土后期收缩裂缝和防水等级达到设计要求。微膨胀剂和抗裂纤维掺入量和使用方法符合图纸设计和规范要求。外加剂掺入量不大于水泥用量的5%。
二、大体积混凝土施工浇筑的质量管理控制
大体积混凝土的施工浇筑质量需要从搅拌、运输、浇筑各个不同的阶段加以质量控制,除了进行常规的混凝土质量管理控制以外,还要从工程的实际实施条件的特点出发,有针对性地对大体积混凝土施工的质量节点进行专项的管理控制。
1 大体积混凝土的搅拌工艺质量控制
在大体积混凝土拌制时,商品混凝土搅拌站除了严格进行原材料的计量控制和搅拌时间控制以外,还应采取措施控制混凝土的搅拌温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施:
(1) 减少水泥用量。通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时,在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径
(2) 降低拌合物温度。高温季节下应向骨料堆中均匀地洒冷水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用地下水湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此。但同时要严格控制好水灰比,确保混凝土的和易性、粘聚性和保水性。
(3) 控制拌合用水。在高温季节浇筑大体积混凝土,可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。
2 大体积混凝土的运输阶段质量控制
大体积混凝土在运输阶段的质量控制节点有:
(1) 要检查混凝土运输车的行经路线,要设法排除各种路障,以利混凝土运输搅拌车的通行。
(2)每车混凝土运送时间一般控制不得超过50分钟。
(3) 在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(2~4r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以8~12r/min的转速转动2~3min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。
(4) 反转卸料速度为6~8r/min。在出料及卸料部位附近工作时,应特别注意安全,以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。
(5) 对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。
(6) 混凝土运至现场后,现场设专人抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±30mm,以此来控制混凝土的搅拌质量。
通过以上质量控制措施,保证大体积混凝土浇筑前的品质,确保入模前混凝土不分层,不泌水,不离析。
3 大体积混凝土的浇筑振捣工艺质量控制
大体积混凝土由于其体量大,一般采用分层浇筑的方法进行,常采用的分层方法有以下几种:
(1)全面分层:即在第一层全面浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
(2)分段分层:混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
(3)斜面分层:要求斜面的坡度不大于1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺,一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进,振动器也相应跟上。
大体积混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下抽动,使上下混凝土振动均匀,每次振捣时间以20~30S为宜,(混凝土表面不再出现气泡、泛出水泥浆为准)。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等;严禁用振捣棒直接挖振模板和钢筋,使钢筋和模板的位置发生偏移,加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣棒插点采用行列式的次序移动,振捣棒每次移动距离为400mm。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
4标高及厚度尺寸质量控制
混凝土浇筑前,在暗柱或墙体钢筋上用胶布抄出500mm标高控制线,混凝土下料时,以此为基准拉线量测而定,以保证砼厚度及表面平整度、标高等,砼虚铺厚度应稍高20 mm,振实后正好达到标高,对个别不平处或未达标高处可局部加料再次振实,振捣后再人工用刮尺刮平,并用抹光机抹光,然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次,且应掌握好时间,两次收平结束,整个底板的标高与平整度误差要求控制在3mm之内。
5大体积混凝土浇筑成型后表面质量处理
由于大体积砼采用预拌商品砼,砼表面灰浆较厚,混凝土浇至设计标高振实后需及时进行表面处理。砼下料至设计标高振实后,振毕随即以2m刮尺刮平,个别低洼处以砼找平拍实,并整体用抹光机抹平,遍数不少于两遍,然后再用木抹子拍实搓平,收平次数不少于两次;二次收平要求搓压至少一至两遍,且应掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握,一般以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂纹,收平作用不大,太晚砼超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度,甚至无法收平,采用抹光机进行二次收平,可提高表面密实度,减少塑性收缩变形,控制砼表面裂缝,也可减少砼表面水分蒸发,消除或减少因混凝土下沉而出现的沿钢筋方向的表面裂纹,促进砼养护。
三、大体积混凝土测温、养护质量管理控制
1 大体积混凝土测温
为掌握大体积砼内部温升和温降的变化规律,及时做好对砼养护和砼裂缝的控制工作,需对砼表面及砼内部温度进行监测,对比计算控制数值,更好地监控大体积混凝土的浇筑质量。
(1)混凝土内部温度测量
大体积混凝土基础多采用电子测温法,即在砼中预埋测温探头,并均匀布置。测温在每块混凝土浇筑完后即开始,测温时间不少于14天。其时间间隔如下:前3天每1小时测温一次,4~7天每2小时测温一次,8~14天每4小时测温一次。
(2)大体积砼浇筑的温度控制
大体积混凝土夏季入模温度不宜大于30℃,降温速率不得大于2℃/d,规范规定,大体积混凝土的养护应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内,表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。如果发现温差较大时,要及时采取揭开覆盖浇水降温等应急措施,等温度平衡后进行保温覆盖。
2 大体积混凝土养护
大体积混凝土的养护是保证大体积混凝土质量的重要环节,尤其是掺加外加剂的大体积混凝土更需要充分养护。
大体积混凝土养护的关键是保持适宜的温度和湿度,以便控制混凝土内外温差,促进混凝土强度正常发展的同时防止混凝土裂缝的产生和发展。大体积混凝土的养护,不仅要满足强度增长的需要,还应通过温度控制,防止因温度变形引起混凝土开裂。
混凝土养护阶段的温度控制措施:
(1)混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃;当结构混凝土具有足够的抗裂能力时,不大于25~30℃。
(2)混凝土拆模时,混凝土的表面温度与中心温度之间、表面温度与外界气温之间的温差不超过20℃。
(3)采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管,通入冷却水,降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行。
(4)保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料(如草袋、锯木、湿砂等)。在缓慢的散热过程中,保持混凝土的内外温差小于20℃。根据工程的具体情况,尽可能延长养护时间,拆模后立即回填或再覆盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,防止混凝土早期和中期裂缝。
混凝土养护过程中应特别注意加强管理,根据测温结果随时调整养护措施与方案,确保混凝土养护措施调整与测温工作在信息沟通上做到畅通无阻,以测温指导养护。另外混凝土养护过程中如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况,应及时采取措施调整养护方案。
结 束 语
通过高层住宅大体积混凝土浇筑的质量管理研究,其一般控制规律有以下方面:
施工人员的组织与交底。加强对一线操作班组的工序交底,提高操作技能,在任何时候都是首要的任务。只有让生产者树立明确的质量目标和意识,才能生产出符合标准的产品。
原材料的质量管理控制。大体积混凝土的原材料质量必须严格要求规范和设计要求进行检测和复试。同时,对高温季节应将骨料堆放在厂房内,避免曝晒,降低温度。水泥及外加剂按配合比要求进行计量(按重量比)。加强对大体积混凝土水灰比的控制,确保混凝土入模前的坍落度。
施工工艺的质量管理控制。大体积混凝土的浇筑方案,应视工程现场的实际情况进行选择。注重对模板、钢筋、混凝土、水电安装等分项工序的质量管理与控制,严格按照规范和设计及专项方案组织施工。同时,根据环境温度和大体积混凝土的测温数据指导施工和养护也是重要的环节。
【关键词】住宅小区;园林绿化工程;施工;三控措施
园林绿化工程的施工控制是一门实践性很强的学科,在实际工作中既要掌握园林工程原理,又要具备指导现场施工等方面的技能,只有这样才能在保证工程质量的前提下,较好地把园林绿化工程的科学性、技术性、艺术性等有机地结合起来,建造出既经济、又实用、且美观的园林作品。而所谓的“三控”,就是指结合园林绿化工程综合性、艺术性和独特性,落实控制工程进度、成本和质量,以保障园林绿化工程的施工质量。
1、进度控制
项目实施之前,应事先制定一个科学、可行的进度计划。计划的制定要有预见性和前瞻性,使其能适应工程实施中的人力投入、材料供应和天气等因素的实际和可能的变化。应在了解和熟悉图纸的基础上,对施工现场、条件及市场做充分调查了解,如果是房地产开发项目的园林工程,还需根据建筑工程的进度,结合合同要求编制工程进度计划。为了做好园建、水电安装、绿化种植等各工种的配合,还应请相关工种的人员一起参加编制,根据进度计划配置人数、机械设备和周转材料,使投入的人力物力合理高效。
1.1 编制各个阶段的进度计划
为了确保总工期目标,必须实行分段分块控制进度。具体做法是根据总的工程进度计划制定周计划、月计划、分部计划及子工程计划,用周计划确保月计划,月计划确保总计划,用分部计划确保子工程计划,用子工程计划确保总计划。此外,制定进度计划时一定要留下余地,对可能发生的变化应有足够的应变空问J。
以某住宅小区工程为例,该工程园林建筑及小品数量多,样式复杂,园林施工面积2.5万m2。施工期限为3个月。根据工程项目特点,项目施工进度计划,对人员的安排、材料的采购和进场,现场施工的先后顺序以及园建、绿化、水电的分部分项施工都做了精密的安排。
在项目实施过程中,由于天气环境、资金到位情况等诸多因素的影响,会使计划实施受到干扰,要依据现场的实际进度及情况变化,在不影响总计划进度的前提下,对计划及时进行修正和调整。
1.3 保证材料供应
在制定计划后,根据施工图纸设计要求尽快定购材料,在规格、品种、数量、质量上要满足设计、质量的要求。材料进场时要做好检验及保护工作,尤其是成品的保护工作,同时要注意仓库管理工作。
在住宅小区工程项目的施工过程中,确定施工图之后,即时对主材灯具、电缆、管材、雕塑等进行抽料和订购,对进场时间和材料数量都做了详细的要求,安排适当的进场时间,并进行周密的材料保护。
1.4 提高劳动效率
提高工效可以在不增加成本的情况下加快工程进度,可相应降低工程成本,因此,项目经理部要采取一切能够调动职工积极性、提高工效的激励政策,可以采取奖励制度。对提高工效的职工给予经济奖励。
2、成本控制
成本控制就是在项目成本的形成过程中。对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制,把各项费用控制在计划成本范围内,保证成本目标的实现。项目经理是项目成本控制第一责任人,应及时掌握和分析项目成本盈亏状况,出现问题时应及时采取有效措施。成本控制主要从以下几个方面进行。
2.1 项目经理和预算员要参与投标书的编制
项目中标后。要具体落实到项目部去完成,项目经理与预算员对造价和工期最有发言权,应根据造价和市场分析目标成本,估算完成整个工程的可能成本,准确制定投标书。仍以住宅小区工程项目为例。在项目投标时,预算员做好投标书后,由项目经理根据当时的材料市场价格进行审核并调整,确保报价准确,提高中标率,保证施工单位的利润空间。工程中标后即做成本分析,根据施工图和市场情况,对直接威本、间接成本、其他费用、税费及利润作全面的估算,对工程进行宏观、全程的控制如钢筋,成本分析的使用量为31t,市场价(平均价)为X元/t,完工后,统计成本,实际使用量为32.5t。单价为X元/t,基本符合。如河砂,计划使用量为590m3,完工实际使用为780m3,经过分析发现是因为增加了部分现场签证工程。这样的统计分析对整个工程的开支情况分析透彻,既有利于控制整个工程成本,又有利于提高投标的精确与准确性,从而提高中标率。
2.2 控制人工费用
企业内部要制定劳动定额,根据工程量套用公司内部劳动定额,计算出人工总量。控制好人工总量,就能控制好人工费用,还要合理安排人工资源,提高工效。在不影响工期和质量的情况。可以采用子项目分包的方式来控制人工。
2.3 控制材料
控制材料用量,加强材料管理,严格用料制度。对施工现场耗费较大的辅材实行包干。严格按照图纸设计准确计算材料用量,并制定采购计划、询价、资源选择,形成一套合理、经济的采购制度。园林绿化工程在中标后,预算员根据设计图纸,精确计算材料用量,确保不产生过多剩余材料。同时项目经理根据预算书和图纸对主材进行市场调查,既要保证质量又要确保单价市场最低。铺装石材在下料的时候考虑拼花、弧形、异型的损耗。由于是房地产项目的园林,绿化苗木需考虑即时效果,绿化大苗为保证一定的成活率和冠幅,必须购买袋装苗和围桩苗,地被必须适当考虑高密度。
2.4 机械设备和周转材料
机械设备和周转材料实行租赁制,可以提高机械设备和周转材料的利用率,项目部用完以后立即归还租赁公司,既可加快施工工期,又减少租赁费用。
2.5 制定经济合理的施工方案
为达到缩短工期,提高质量、降低成本的目的,正确选择施工方案是关键,在施工过程中努力寻找各种降低成本、提高工效的新工艺、新技术、新材料。
2.6 严把质量关,减少返工浪费
在施工中严格做到按图施工,按合同施工,按规范施工,严把质量关,确保工程质量控制,减少返工造成人工和材料的浪费。
2.7 建立支持企业信息共享和创新的平台
如果企业内部能够建立一个信息资源的共享、交流和创新的机制,使企业内部人员在专业知识方面通过有目标的讨论、考核、奖励,不断积累管理经验,并从经验中提取有价值的知识,将可以形成企业在行业内部独一无二的资源。
3、质量控制
项目经理部要根据公司确定的质量目标,制定相应的质量验收标准,而且要使企业质量验收标准高于国家验收标准,对施工过程的每个步骤都按照规范要求和设计要求,对材料和手工工艺进行细致严格的规定,做到“有法可依,有法必依”。同时公司总部质检人员定期检查,对不符合质量要求的工序限期整改,质量不达标的材料立即退场,力求做到完美。
3.1 严把材料质量关
在实施中严格执行材料验收制度,所有材料都要符合国家规范标准(含环保标准)和设计要求。园林绿化工程是一个高档园林小区,对景观效果和质量要求相当高,为了做成一个样板工程,在选购材料时精挑细选,如铺装石材,进场材料要求有必要包装,成品石材表面平整(光面、烧面、自然面、蘑菇面各有要求)、色泽均匀一致,没有杂色、翘角、开裂、缺损、污染等现象,设计要求厚度2cm的石材,实际厚度不得低于1.8cm;设计要求厚度3cm的石材,实际厚度不得低于2.8cm;设计要求厚度5cm的实际厚度不得低于48cm,设计要求厚度10cm的实际厚度不得低于9.5cm。规格板尺寸误差小于2mm。注意色泽与纹理的搭配,细部的处理,在铺装前先按照设计图做好样板,按样施工。
绿化苗木方面选择冠幅大、形态优美、生长良好的苗木,袋装苗和围苗有利于成活和即时效果。
3.2 确保主体结构质量和安全
主体结构质量关系到整体工程质量和安全,关系到人们的生命安全,因此必须确保结构质量。在园林绿化工程的施工过程中,制定了严格的质量制度,项目部在施工前先审核施工图,审查结构设计是否有缺陷。一旦发现结构设计存在问题,立即与设计师沟通并改进设计方案,确保结构设计的安全。在施工过程中。必须保证主材如水泥、钢材、混凝土、砖砌体符合规范及设计要求,建立材料验收和送检制度,杜绝使用不合格材料。狠抓施工管理,严格按图施工,不准随便更改;各分项工程实行自检、互检、抽检,不合格者,不准进入下道工序;主要隐蔽工程施工时,施工员须现场监督,不准擅自离开:严格材料配合比,不准施工现场不计量;混凝土施工时,不准在钢筋上行走或推车。无论结构还是基础,都严格按照施工设计图纸和国家规范要求施工,绝不留下安全隐患。
3.3 重视装饰质量
在施工阶段,一定要克服质量通病。例如地面面层表面坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水:与地漏、管道、井口等结合处应严密牢固:砂井、雨水口位置设置合理,分布有序;砂井盖制作规范,安装平整、稳定,周边安装空隙小于4mm,收口合理、美观。表面清洁、平整、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直,板材无裂缝、掉角、翘曲和其他表面缺陷,无空鼓;表面平整度允许偏差每2m为1mm(碎拼材料为3mm)缝格平直度允许偏差每5m为2mm;接缝高低差允许偏差0.5mm;板块间隙宽度允许偏差1mm。在装饰水准上要高人一筹,要有创新和特色。
3.4 推广应用新技术新材料
随着科技和时代的进步,新材料、新技术、新工艺不断涌现,施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。以笔者参与的某别墅工程为例,该项目A区58栋别墅全部采用轻钢结构,即轻型钢结构建筑体系,是以热轧轻型H钢、轻型焊接型钢、高频焊接型钢、冷弯薄壁型钢、薄钢板和薄壁钢管等高效能结构钢材和高效功能材料为主。以各类高效装饰连接材料为辅组装而成,能满足建筑特定使用功能和特定空间需求的轻型全装配钢结构建筑。轻钢结构在抗震性、抗风行、舒适性、保温性及环保性能方面都比传统建筑材料有着很大的优势,而且全部干作业施工,不受环境季节影响,可大大缩短工期。
3.5 样板引路
对每一个项目都要按照设计要求做好相应的样板,材料以及铺装、装饰及雕塑等工艺品应经甲方和监理单位认可后,方可使用,确保施工效果及质量。
3.6 建立良好的企业文化和氛围,加强培训,提高员工素质
施工企业对施工管理人员要进行定期培训,开展继续教育。不断提高管理水平和业务素质。建立良好的企业文化和氛围,充分发挥企业员工的主观能动性。
3.7 严格执行“三检”制度
三检即班组自检,项目部抽检和监理验收。实行“三检”制度,其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。另外要搞好技术交底,班前对工人进行技术交底,使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求,以及必须把握好的技术难点。施工过程中,应集中对工人进行培训、开会总结。
4、结束语
综上所述,园林绿化工程的施工控制是一门实践性很强的学科,如果要全面提高园林工程的施工质量,只有落实控制工程进度、成本和质量这三个方面,做好“三控”措施,才能真正达到工程项目管理的目标,从而使园林绿化建设一步步走向市场化、规范化、科学化,实现人与自然的和谐统一。
参考文献:
木工班组劳务合同范文一发包方:XXXX公司
承包方: 身份证号码: (以下简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,发包人将 福建水利电力职业技术学院新校区第一期工程续建项目中的食堂1、公寓1#、2#、3#、4#、5#、7# 楼及北教1#、3#、4#、6#、7#楼和南教3#楼及体育馆共计14栋楼 模板分项工程发包给承包人,双方就施工事项协商一致,订立本合同。
一、 工程承包内容:
承包内容:福建水利电力职业技术学院新校区第一期工程续建项目 模板分项工程,工程图纸内以及变更和答疑、施工方案所有设计砼浇筑(含构造柱、圈梁等零星构件)需要模板的制作、安装、拆除、搬运、对拉螺杆和钢管支撑的材料和人工的安装、搭拆。并按现行规范《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-20xx)及地方政府的相关规定操作。
二、 承包方式:包工包料。
三、 承包具体内容及要求:
承包方承包本工程(除塔吊、施工升降机运输机械外)所有与砼接触部分的模板施工工作。
1、以下内容已综合在承包单价内:模板支撑(使用Φ48*3.2mm标准钢管架的材料、扣件、顶托、人工搭设费用及底层50mm×200mm以上支撑垫板)、模板对拉螺杆、螺杆(成品包干)的制作加工、模板制作、安装、加固;模板支好后清扫干净,所有模板部分的补缝,墙柱的根部预留清扫口,浇水冲洗所有构件的木屑至干净后封堵预留清扫口;所有构件内的扣件、短钢管头、木块必须清理干净后移交下道工序的施工班组;柱、梁、墙、板、门洞过梁等插筋的钻洞打眼与木屑清除,钻洞打眼位置由发包方配合承包方根据图纸定好位置,若位置钻错所造成钢筋工预埋错位由发包方承担承包责任。墙、板、梁、柱预留孔洞;浇捣砼时看模、护模;模板拆除、起钉堆放、整理补孔、涂刷隔离剂(含隔离剂材料);场内运输:完成砼成品的梁板、墙柱上的铁钉、螺杆、塑料管、碎末等杂物清除、因木模固定不好所产生的漏浆清理,爆模砼清理;拆模后楼层材料清理。应根据工程上楼梯是否需要铺砖等控制好楼梯踏步尺寸及休息平台标高尺寸,避免装修时打凿,否则打凿费用由乙方负责。根据设计图纸要求进行墙体拉结筋的钻孔、钻洞。
2、 本合同的模板制安报价应包括零星料具如:铁钉、铁线、锯台、锯片、拖线板插、照明灯具太阳灯及电线、场内运输工具、大小扫把、雨具等施工所需工具的费用;
3、 提供并铺设施工电梯及卸料平台所需的夹板、及孔桩、泥水班、钢筋班组施工现场所需的夹板和方木等材料【生活区床板所需除外】。
4、 模板及支撑等材料投入:根据现场实际情况按公寓1#、3#、、5#、7# 楼及南教3#楼共计五栋全投(包括体育馆模板),每栋三套,但必须满足前期食堂1#楼及公寓2#、4#楼工程的赶工要求,柱、墙、梁模要求全新。在周转过程中脱皮、掉角应及时换新板补充。
四、 工程量计算方式及计算依据:
以综合承包范围内木模与砼接触实际面积(平方米数)计算,二次施工构造柱有墙位的构造柱结构尺寸有接触面每边加6cm计算面积。
五、 单价:
1、承包方完成以上模板承包范围内所有工作的模板工程报价 50 元/m2。
2、承包方以上报价已包含了挂靠劳务公司费用,挂靠费用由乙方负责承担2万元(含外架),其余由甲方自行负责(工程款直接转入乙方)、赶工、办理相关证件等相关费用;文明施工、安全措施费;工程款现金支付,不提供发票。
六、质量要求:
1、承包人(乙方)所选用的材料及机具设备必须符合国家质量标准,具有合格证和厂家质量保证书、材质报告等。本工程质量等级按合格要求施工,同时必须符合质量验收标准。夹板要80%以上使用新板,其中柱、墙、梁板模板均为全新模板,且梁板的质量要求须达到不抹灰可直接批涂的要求,不得使用脱皮、掉角的模板,如出现脱皮粘在砼表面上,由乙方清除干净,移交给下道工序施工;
2、模板制作、安装必须按设计图纸和现行施工规范要求施工,工程质量必须达到合格以上等级同时主体结构必须达到甲方与建设单位签订的合同附件10《工程质量实测工作指导》中的要求;
3、浇筑砼时,承包人每台泵机至少派两人进行护模,如浇筑砼时,找不到护模人,每人次罚款200元,每减少一人次护模,每次罚款100元并须立即补足护模人数,否则加倍处罚;
4、如因木模加固不牢固造成爆模、涨模或支撑不牢引起的下沉及缝隙太宽导致漏浆引起蜂窝麻面等,每次视具体情况给予罚款50—100元,并由承包人自行负责凿除及清理和修补至符合要求,修补所需的工料费由承包人负责,严格控制柱、墙模板的垂直度,平整度、梁板的标高截面尺寸、平整度及接缝严密,偏差超过施工规范要求,每处罚款100~500元;
5、为保证砼质量,严格控制拆模时间,在项目部有关人员下达拆模通知后,方可进行拆模,否则不经同意擅自拆模者每次罚款50—500元,并赔偿发包人由此引起的一切损失;
6、承包人安装模板之前应对使用的材料、扣件、钢管进行检查,不得使用不合格或已损坏的材料,否则发生安全、质量问题由承包人负责;
7、模板分项合格的判定标准以建设单位、政府相关部门、监理及市工程质量安全监督的主体工程质量核定为准;
8、承包人的钢管支撑等必须符合施工组织设计要求并达到文明施工要求;
9、承包人所提供的钢管、扣件必须是符合国家及现行市地方合格标准,必须通过市工程质量安全监督站的检查和抽查,且必须向发包人提供正式的材质检验报告或出厂质保书复印件;
10、承包人运到现场的钢管、扣件必须要有足够的强度,能够保证架体或其他加固设施的可靠性;
11、双方约定:若承包人进场的材料经验收,外观质量、使用质量或强度达不到发包人要求,发包人有权通知承包人在限定时间内把不符合要求的材料立即退场,承包人并应马上更换符合验收标准的材料进场,保证工程的进度要求;
12、本工程所有主次梁侧边加固必须采用方管压边,保证主次梁边顺直,拆模后的砼外观如有任何质量缺陷,乙方必须承担任何的修复费用【包括水泥砂浆粉刷所需工资及材料所有费用】。
七、工期进度要求:
1、承包人必须按发包人施工组织设计及进度计划(包括月、旬、周的进度计划)的工期如期完成,具体安排如下:
1.承包人提供的材料、机具、设备、劳力必须满足现场进度计划要求。
2.计划进度如下:每层 历天。具体以每次发包人安排的计划工期为准,工期日历天数包含放样时间,模板制作均不计算工期。
3、工期按发包人签发的任务书为准。
4、工期奖惩:每提前完成每层结构模板施工计划时间一天,奖 元;每拖延完成每层结构模板施工计划时间一天,罚 元,而且承包人必须在下一次结构模板施工时抢回损失时间。
八、结算与付款办法:
模板双方每月结算一次,承包方必须于当月25日前将本月月底本班组完成的工程量(含计算书)报给发包方审核,下月15日前拨付进度款,进度款支付按承包方已完成工程量的85%的工程款项。每月进度款工作量由发包人现场代表签字确认。模板工程封顶后付至90%,结构验收付至95%,余款5%至内外墙粉刷完一个月内付清。工程款支付计算方法:按当月安装完的工作量平方米数×承包单价×支付比例±奖罚款±其他款项。
九、施工安全、文明、治安及计划生育:
按照项目部的相关管理制度及甲方与建设单位签订的安全生产责任书执行。
十、双方职责:
(一)发包人职责:
1、施工前,施工员必须对承包人班组长进行图纸及技术交底,必须对班组工人进行质量,安全及文明施工的教育,并进行经常性的检查督促;
2、要提供给乙方必要的施工场地、垂直运输工具和工人住宿及相应配套设施围墙。
3、协同并督促承包人办理当地政府部门规定的各种证件和其他手续(费用由乙方负责);
4、指定专员(木工工长)配合解决承包人的施工技术问题及各项协调工作;
(二)承包人职责:
1、班组长必须定期对本班组工人进行质量、安全及文明施工教育;
2、承包人要服从发包人统一调度指挥,班组长一定要现场带班作业,严格监督其工人执行施工程序和操作规程,确保工程质量和安全生产;
3、承包人要指派质安员协助班组长对其正在施工的工序和部位进行检查和监督,对已完工的工序和部位要进行自检,并做到随手清理清扫干净(包含本班组的材料及在施工中产生的建筑垃圾)按指定地点堆放,发现安全及质量问题要及时向发包人项目管理人员报告,并按发包人意见及时进行整改处理;
4、承包人应指派专人配合工程项目部的劳资员、计生员等相关人员的工作,做好本班组的相应工作,以确保工程的顺利进行;
5、由承包人原因所造成的返工、质量等事故,其损失由承包人承担,并赔偿发包人经济损失。
6、承包人用人必须符合政府及发包人公司相关文件的规定。所有进场工人必须通知发包人,并接受安全三级教育及脸模录入进入现场制度,经考核合格后才能上岗,否则一切后果由承包人负责。
7、乙方应尽量做到工完料尽,剩料应派人及时清理回收,分类堆放并加以利用(如材料乱堆放,甲方有权派人整理,费用由乙方负责),所有钢管、胶合板及楞木乙方应分类成堆堆放。
8、乙方在施工过程中,必须严格遵守国家现行的各项操作规程,服从项目部安全管理,严格违章作业。一切安全事故所产生经济费用在贰万以内由乙方自行承担,超出部分按全部费用乙方承担40%【扣除保险后】。
十一、补充条款:
1、 所有构件的模板及支撑必须有足够的刚度和稳定性;所有支撑间距、水平拉杆排距、剪刀撑、斜撑、楞木(龙骨)间距等必须符合安全规范及施工组织设计方案要求;钢管支撑架搭设方案按厦门市新规范施工及模板专项施工方案操作【支撑必须梁板分离,但支撑扫地杆及横杆允许一向满拉另一向跳一根搭设,其余执行新规范,如漏一根钢管扣款20元,累计扣除】。
2、 若因承包人原因造成爆模等质量问题时应负责混凝土的凿打、补强等其造成的一切经济损失由承包人负责;
3、 在周转使用中出现缺棱掉角、脱皮的模板不得使用;与混凝土接触的板不得涂废机油;
4、 发包人现场代表: (代表发包人配合现场的一切事务签字有效),
5、 承包人现场代表: (代表承包人配合现场的一切事务签字有效,附承包人的委任书一份。并无偿参加每个楼层的放样工作。)
6、 承包人的负责人及现场代表必须配备随时畅通无阻的手机,确保随时联系,及时处理日常工作;
7、 本工程合同以外发包人用工,按技术工元/每工,辅助工元/每工,予以结算。工日签证由分管施工员及技术负责人二人在两天内签证;
8、 在施工中应与现场人员及其他班组密切配合。如因承包人不配合、不听指挥造成的返工工程量,承包人应无条件进行返工,如拒不返工,发包人有权调入其他人员进行返工。费用直接在承包人工程款中扣除;
9、 工程施工过程中,班组长必须驻现场管理。
10、如乙方自身原因造成的工期延误,甲方有权无须乙方同意将上述承包范围内的任何栋号工程直接解除另行分包。
11、在施工过程中,凡乙方在质量、安全文明施工、工期、材料等方面有达不到本协议规定者,或不遵守甲方各项管理制度,经教育尚不能达到要求者,甲方有权单方面终止本协议,并按乙方完成且经甲方认可工程量的50%进行结算,乙方应于甲方发出通知的两天内无条件退场,而甲方有权追诉乙方给甲方所带来的一切损失的权力。
本合同以双方代表签字之日起生效,该承包工程验收结算清楚自行失效,合
同一式叁分,发包人贰份,承包人壹份。
附件1:安全生产协议书
附件2:按时支付工人(农民工)工资承诺书
附件3:甲方与建设单位签订的安全生产责任书
附件4:甲方与建设单位签订的合同附件10《工程质量实测工作指导》
发包人: 承包人代表:
发包人代表: 身份证号码:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
木工班组劳务合同范文二发包方:XXXX工程有限公司 (以下简称甲方)
承包方:XXX 身份证号: (以下简称乙方)
遵照平等、自愿、公平、诚信的原则,双方就 板工程劳务分包施工事项协商一致,订立本劳务工程分包合同。
一、工程概况:
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程内容:模板劳务分包
二、承包方式:
1、本工程采取包工不包料方式承包。
2、甲方根据施工进度适时配备以下机具及材料:塔吊、模板、方木、钢管、扣件。
3、乙方必须自备以下材料、机具和工具:铁钉、步步紧、铁丝、钢钉、圆盘锯及锯片、手电锯及锯片、手锯、扳手、铁锤、撬棍、吊砣、麻线、水平尺、水平胶管、卷尺、红蓝铅笔、墨斗、安全帽、安全带、照明灯具、电源线、斗车、电钻及钻头等上述第2点未提及的其它需用料具。
三、承包范围: 模板工程,施工图纸所示要求现浇部位的模板工程施工,包括:塔吊基础、窗台压盖及设备设施等所有现浇部位的模板工程施工。
四、工作内容:
1、熟悉施工图纸,布置操作地点,领退料具,班组自检并配合受检,整个施工现场内一切所需材料、设备在整个施工过程中的装卸和运输(含人力运输、人力传递或机械配合运输,含超远距离运输及超高运输,含反复多次转运)。
2、木模板的制作:完成制作模板的所有工序,包括:新模板(散板或胶合板)涂抹保护剂、选料、配料、划线、弹线、截料、砍边、平口对缝、钉木带、拼模(含制作不规则模和圆形模)等工序。
3、木模板的安装:完成安装模板的所有工序,包括:立模板、立支撑、锯钉木带、拉杆、斜撑、垫楞、垫板、钻眼、穿绑铁丝、上螺栓、安木箍、钉卡子、吊正找平、填模板缝隙、清理木屑及模板内杂物、搭拆支模架子及操作架子(含超高)等工序。
4、木模板的拆除:拆除模板(含超高),并拆除回收支撑、门架、模板、方木、垫楞、上下顶托、步步紧、铁丝、 螺栓、缝隙垫、穿墙螺杆、钢管、扣件等料具,将回收料具搬运到地面甲方指定地点分类堆放整齐。
5、整个模板工程完成后,应清理模板、方木、拔除模板、方木上的铁钉,并将材料搬运到地面甲方指定地点分类堆放整齐。
6、乙方应协助施工员及测量工定位放线,乙方根据甲方提供的控制轴线进行放样弹线。
7、 捣制砼时派人跟班看模并随时加固,拆模后如有胀模砼或不对位凸砼要及时凿除,并按甲方要求特殊处理,拆模后要彻底清理干净干结砼、碎模、缝隙垫、铁钉等,建筑垃圾用水泥袋装好搬运至地面甲方指定地点堆放。
8、除上述内容外,还包括以上未列出的而预算定额和劳动定额模板工程应包含的其他工作内容。
五、承包价格及付款方式:
1、承包价格:根据土建实际建筑面积结算,工程单价: 元/㎡。
2、本工程完成后付给乙方工程款 70 %,其余工程款年底结清。
3、乙方借支工程款时,必须提供工人工资发放表,且有工人签字确认。
4、本合同约定单价,完全包含了乙方在施工期间可能发生的劳务、利润、安全、文明施工等风险因素,本合同在履行过程中,承包单价双方不发生调整。
5、本合同未注明的各项具体费用项目,如各项社会保险费、加班费(含节假日)、夜餐费、误工费(包括停电、停水、机械故障、政府部门要求停工、气候因素影响等)、暂住证费、施工现场以外的房租费、水电费、交通费等均包含在承包单价当中。
六、质量标准及有关要求:
1、质量标准:本工程质量必须达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)合格等级
2、质量验收:每道工序完成后,先进行自检,经甲方技术人员检查后,报建设、监理单位验收,每次验收必须一次通过,多验收一次,根据严重程度予以罚款。
3、质量要求:合格。
4、质量达不到合格要求,乙方应无偿返工,按期整改,整改后仍达不到合格要求,甲方有权解除合同,质量、安全保证金不退还,并赔偿甲方损失。
5、实施检验批验收制度,每完成一个工作节点,由甲方质检员(或安全员)组织,技术员,施工员,班组长参加,对本检验批进行检查验收合格后,由质检员(或安全员)签发合格证。此合格证做为乙方完成合格工程证明,做为申请工程款依据,未取得工程合格证,发包方有权不支付工程款。
七、文明施工要求:
1、文明施工,保持施工现场整洁,做到工完料尽场地清;文明工地检查时,乙方必须按甲方要求及时安排人员进行现场整改。如不及时安排人员整改,甲方将另派人员整改,工资加倍从乙方工程款中扣除。
2、在施工过程中无论发生何种情况,不允许乙方的作业人员和甲方及业主、相关的配合单位人员发生吵架、斗殴和围堵甲方办公室现象,发生矛盾应通过正常合理程序反映解决,乙方不能以任何理由干扰甲方人员的正常工作,否则发生一次,甲方有权处每次1万元以上的罚款。
八、安全要求:
1、严格按照安全操作规程要求操作,保证施工安全,杜绝工伤事故发生。在施工中因乙方原因若出现任何意外伤亡事故,造成一切经济损失和后果全部由乙方自负。
2、乙方施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,发现未戴安全帽进入施工现场,每人每次罚款200元。
3、乙方施工人员进入施工现场必须穿工作鞋,不准穿拖鞋进入施工现场,发现穿拖鞋进入施工现场,每人每次罚款100元。
4、乙方施工人员酒后不准进入施工现场,发现酒后进入施工现场,每人每次罚款500元。
九、工期要求:
1、本合同工期从签订之日开始,按甲方管理人员要求按工期完成,乙方应完成合同约定承包工程范围,工程必须按期完成,工期每推后一天罚1000元。
2、乙方应在每3天内完成甲方总体施工进度的检查的要求,如达不到上述施工进度要求,乙方必须保证根据工作量所需工人上班作业,如连续3天内达不到工程量所需人员,甲方有权终止合同,乙方无条件退场,质量、安全保证金不退还,并在2天内带本班组工人退场后结算工资,工资按实际完成工作量的70%结算
十、管理要求:
1、上班期间班组负责人必须在现场,离开必须向项目部经理请假,如发现未在施工现场,又未经请假批准的,发现一次罚款500元。
2、班组人员必须服从甲方的管理。
十一、合同签订后,乙方如要解除合同,乙方无条件退场,质量、安全保证金不退还,承担造成甲方的所有损失。
十二、乙方施工的工程质量、安全、进度、文明施工必须达到甲方计划要求,否则甲方有权终止合同,工资按完成工作量的70%结算。
十三、其它:
1、临时停水、停电及雨天以及不可抗力原因造成停工、乙方自身原因造成的停工整改,或甲方由特殊原因有预先通知的停工,不增加任何费用。
2、进行施工人员的姓名造册应交甲方存档,并上交进场工人身份证复印件,未列入册的人员不允许入场作业。
3、乙方要加强对工人遵法守章教育,要爱护施工现场机具、材料。如发现乙方人员有偷盗或故意损坏甲方的材料、机具、设备等情况,处以加倍的罚款,并立即清理出场或移交公安机关处理,一切责任和经济损失由乙方负责。
4、乙方应加强对员工的法律、法规教育,在施工区域内和生活区内严禁发生打架、斗殴、赌博、等违法事仵,不得有损甲方公司形象,否则无论何种原因,当事各方罚款1000元及一切责任由乙方承担,重犯或屡教不改或情节严重者移交公安机关处理。
5、乙方必须严格执行甲方制订的有关规章制度,如有违反制度者,甲方现场负责人有权作出罚款处理及责令乙方退场。
6、乙方无条件服从甲方召开的技术、安全、质量、进度和工地管理有关的会议。如无故不参加,每次扣款200元。签收甲方发出的文件、通告及有关文件资料。
7、凡有嬉酒、恐高症、心血管疾病、癫痫患者和不满十八岁的人员不准进场施工,不得有突发病史对工作有影响的疾病。
8、进场施工人员必须遵守甲方制定的工地规定,甲方提供宿舍。
9、工人因自身违反法律的所有行为后果均与甲方无关,由乙方或行为者自负。
10、工人在往返途中的交通或其它意外事故,均由事故的有关责任方承担,与甲方无关。
十四、其他约定
1、乙方在工人进场时提供工人身份证复印件,特种作业证复印件,工人劳动合同等。
2、劳务分包班组长借支工程时必须提供工资表,工人本人签字,班组长注写“以上工人工资发放完毕内容属实”再由班组长签字按手印。以上程序完成,甲方才予以借支工程款。
3、本协议一式二份,甲方执一份,乙方执一份,双方签字、盖章后生效,财务结算后失效。
4、合同争议的解决方式,本合同在履行过程中发生争议,由双方当事人协商,协商不成由施工当地仲裁委员会裁决。
甲方(签名): 乙方(签名):
合同签订日期: 年 月 日。
木工班组劳务合同范文三发包人:____________ (以下简称甲方)
承包人: (以下简称乙方),身份证号码: 根据《中华人民共和国合同法》和有关法律法规,经双方充分协商,甲方将所承揽的部分施工任务分包给乙方,为明确双方责、权、利,就施工中的有关事宜作如下规定,立协议如下,以期共同遵守。
第一部分 工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程结构:
4、承包范围:垫层及以上主体结构中所有木工工程清包人工
5、进场日期:
6、质量目标:合格
7、安全文明:达标
第二部分 承包方式
1、承包方式:清包
2、结算方式:平米包干
3、内容包括:
木工施工所需的所有小型工具、手头工具、低值易耗品的承包范围(详见第十二部分)。
垫层及以上所有主体工程包括基础、墙、柱、梁、板(梁板钢管立杆下、地面上都有15m*15m的木方块、要求必须加扫地管),阳台、栏板、压顶、飘窗、屋面水箱间、电梯间、管道井等工程的模板支、拆,墙柱模板中定位筋制作安装,涨模后的剔凿、打磨、处理;模板拆除后现场清理、铁钉起拔,材料堆放。
相应楼层的清理及垃圾的倒运。
塔吊、施工电梯基础的支模、拆模。
后浇带的模板施工。
电梯开关洞口、通风洞口、烟道洞口预留,放线洞的预留及封堵。
现场文明施工所需的木工工程(道路硬化,临建设施的基础施工等)
本工程顶板的混凝土面不粉刷,达到批腻子的要求。
第三部分 合同价款的支付
付款方式
1、乙方在签订合同之日交纳履约保证金 万元,作为工程工期、质量、安全、文明施工的保证金分阶段分别考核。工程至±0.00经甲方考核合格后甲方返还乙方保证金.
2、乙方承包价格按建筑面积计算_________元/每平方米。
3、建筑面积计算规则按20xx年山西《建筑工程预算定额》中的建筑面积计算规则计算,不计幕墙及保温层厚度。主楼与地库分界:以靠近主楼最近的后浇带为界限。
4、本合同单价均已包含了乙方按照合同文件规定完成各项责任和义务所需要的全部费用,其单价应视为包括(但不限与):劳务费、材料费、机具费(除钢管、扣件、模板、方木、止水钢板外的所有模板分项工程的材料、机具等费用)、模板工程所有材料的进出现场的卸费、木工工作范围内的落手清工作费、楼层拆除后的楼地面清理(指清理至现场甲方指定的地点)、模板制作安装、拆除、承重架搭拆、对拉螺杆割除、现场止水钢板安装、现场内水平及垂直运输、二次搬运费(100m范围内)、弹线(配合管理人员放线)等。翻样费、住宿费、搭伙费、进退场的车旅费、劳动保护费(安全帽、安全带、手套、工作服、绝缘鞋)、施工机具等其他零星费用(包括但不限于放线孔的留置、封堵,空调管的预留工,电梯呼叫盒的制作安装拆除,所有施工部位的洞口模板配置安装及拆除工作等)、夜间施工费、赶工费、安全文明施工费、环境保护费、管理费、利润、风险费、人工工资上涨费等。
5、因甲方原因造成的连续停工5天内不计费,6-10天按现场施工实际人数每人每天补贴费用80元,停工超过十天由项目部通知班组自行遣散并办理结算。恢复开工后应立即组织足够的工人继续履行合同(不可抗力引起的停工不计损失费用)。
6、施工内容以图纸及图纸会审纪要为准,会审后发生的变更,单次变更产生劳务费用在20xx以内的不予以计算,单次变更产生劳务费用在20xx以外的根据实际情况多退少补。
7、付款方式:每月的月底前支付上月进度款的 %。乙方每月20日之前上报该月形象进度,且必须整层申报,不足一层计入下月。乙方所报形象进度由甲方栋号负责人及项目经理签字确认。乙方根据形象进度填写付款申请单,由现场管理人员、预算部门、项目经理审定后确定付给基数,然后上报公司,经公司领导签字认可后支付工程进度款
8、主体封顶,模板全部拆除清理堆放后,付至完成部分劳务费的85%。
9、跨年度工程年度结算付至完成部分劳务费的85%,
10、二次结构全部完成,主体验收合格,合同施工内容全部完工,结算审定后,累计支付至劳务费总额的95%,预留5%的质保金,在工程竣工验收后付清。
11、每个务工人员工资发放办法:乙方在每月10日前计算出每个现场务工人员上月的工资总额,工资支付比例不超过进度款总额的70%,经财务审核后直接打入个人工资卡内,工资表与考勤表由现场务工人员签字确认后交甲方备案。必要时甲方将工资表上墙公告。
12、劳务队一经签订合同进场施工后,所施工工程量应全部完工,如不能完成所有工程量,可按所施工工程量的70%进行总结算,其余30%不再结算。
第四部分 双方责任
甲方责任:
1、甲方派项目部驻施工现场,全权代表甲方处理施工事务。
2、进行质量、安全、技术、工期、材料节约,消防、现场文明工、现场管理、劳动纪律等教育交底,以书面形式由双方负责人签字为准。
3、负责将施工图、水准点、坐标控制点交给乙方进行现场效验。
4、负责施工用水、电(分电源、水支管接到各楼层)指定的位置,保证施工期间需要。
5、甲方提供所需的大型机械和设备。
6、甲方保证材料及时供应和报验,不得因材料供应不及时而影响施工。
7、甲方组织有关人员对正在施工和已完分项工程进行质量的验评和检查,质量不合格不验收。
8、甲方提供住宿生活设施,为乙方创造良好的生活条件和施工条件。
乙方责任:
1、乙方严格按甲方的各项交底做好进入施工现场的准备工作。
2、乙方驻施工现场负责人全权代表乙方施工,并应配备相应管理人员,组织满足本工种施工所需的各类劳务操作人员,人数必须满足项目部要求。
3、乙方施工人员自带衣食用品、劳动保护用品、炊事器具、生活费用和手头工具,保证务工人员按标准配置个人劳动保护用品。
4、乙方进场后按国家用工规定,及时上报职工花名册、身份证复印、上岗证给甲方并完善用工手续,如果无身份证、上岗证人员在现场施工,出现任何安全事故和其他事情均与甲方无关,乙方承担其所造成的一切解决损失和责任。因乙方管理力度不够、工人违章操作、麻痹大意、忽视安全作业出现一切工伤事故的,由乙方承担一切经济损失与责任。
5、乙方所有人员必须是自己的基本队伍,技术人员及特殊工种(电焊工、支模架搭设工等)必须持有上岗证、并对技术、质量、安全操作规程进行三级教育。
6、根据工程对象积极组织劳动力和技术工程配备,安全专职管理人员,不得由于人员短缺和技术力量差影响工程进度。未经甲方同意,乙方不得撤离人员,必须保证本工地正常施工。
7、乙方分包工程均要按国家现行施工验收规范及有关质量标准进行了施工,在施工中须接受甲方、监理公司、质检站管理人员的监督员检查和验收。
8、每层楼层放线时乙方需派人配合项目部一同放线。
9、保证材料计划及时报材料部(提前五天),不得因材料计划不及时而影响施工。
10、模板、方木、钢管、扣件、顶丝等材料进场后乙方需及时派人配合卸车。工程完工后所有模板、木方起钉,码垛集中堆放。钢管在指定位置堆码整齐(钢管上的扣件全部拆除),顶丝等其他材料分类成垛堆放。
11、乙方应每日进行班前班组安全交底,检查工作面及周边环境的安全状况,如发现存在安全隐患或其他不安全因素应及时向项目部汇报或将其排除,不得违章作业。
第五部分 质量及验收
甲方责任:
1、向乙方提供施工图、图纸会审和技术交底等文件。
2、及时向乙方提供技术核定单,变更和技术治谈等文件,对乙方提出技术问题及时解决。
3、复验楼层十字控制线的质量及楼层50线的测量。
4、对乙方不符合设计,规范要求的问题,有权终止其活动,并限期整改,对乙方原因造成的返工,返修的材料浪费等经济损失由乙方赔偿。
5、凡隐蔽工程和中间验收的部分,乙方检验合格后,甲方及时复查并报有关单位验收。
6、发生质量问题时,对甲方责令置之不理或不听从甲方安排的,甲方有权酌情以经济处罚,情节严重可终止合同。
乙方责任:
1、乙方认真按照规范、标准、设计要求及各项交底组织施工,随时接受甲方管理人员的检查。
2、检测评定标准以国家或行业最新颁布标准为依据。严禁出现不合格工程,因返工造成的经济损失全部由乙方承担,甲方有权给予乙方经济处罚,并不顺延工期。
3、配合甲方抄平、楼层小线的测设。
4质量不合格的甲方不予结算,并扣除相应的所浪费的材料费用。
5已完成的成品保护工作,如发生损坏,由此引起的一切经济损失及各种罚款,乙方必须接受。
6根据施工规范要求,乙方必须保证混凝土平整、垂直、阴阳角方正、截面尺寸、标高正确,如误差超规范要求应采取补救措施。
7主体工程如有涨模时,乙方必须服从甲方的安排,对该部位及时进行修整,如
因乙方不予配合或人员不足,甲方安排其他施工队施工时,所发生的费用从乙方劳务费中扣除,该部分费用以其他施工队施工任务书为依据,直接转财务部进行扣除。
第六部分 分部分项工程质量管理
剪力墙、柱根部与楼板之间的模板缝>20mm的由乙方自自行封堵,≤20mm的砼工用砂浆封堵,若因此封堵不到位产生的烂根等问题由责任方修补,并承担相应的罚款。
1、本工程按GB50204-20xx《混凝土结构工程施工质量验收规范》验收,要求脱模后完全达到规范要求。
2、支模架立杆间距,板模下间距不得大于0.9米设;梁下立杆纵向不得大于0.9米,横向不得大于0.8米,当梁高大于0.6米时,横向布置不得大于0.5米;扫地杆双向满设。标准层水平杆不得小于三道(含扫地杆),另外立杆高度每增加1.5,增加一道水平杆。当立杆高度超过4m以上时,尚应每隔2步设置一道剪刀撑。
3、墙模板使用M14对拉螺栓从墙底部250㎜设置,间距为450㎜。
4、板表面要平整光滑,模板的支撑刚度、强度、穿墙螺栓间距等,要严格控制。
5、梁、板跨度≥4M,按跨度2/1000起拱,以防下挠,柱模支完必须校正,支撑牢固以防偏位扭歪,保证结构尺寸正确。
6、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度,认真执行公司质量管理条例,对质量优劣进行奖罚。
7、各类模板制作须严格要求,经质量部门验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求,凡不符合要求应返工调整,合格后方可报验。
8、模板支设前必须与放线工、钢筋工进行工序交接检查,提前检查钢筋位置、水电预埋箱盒、预埋件位置及保护层厚度,满足要求后方可进行下道工序。执行各专业工种联检制度,会签后方可进行下道工序施工。
9、为保证墙体混凝土厚度,需使用同墙厚的水泥撑子支撑模板。
10、墙模支设前,其根部须加焊Φ14钢筋限位,以确保其位置准确。
11、为防止墙模板根部漏浆,凡大于4cm的空隙,需用模板封堵,以保证墙根部混凝土质量。
12、拆模后由木工负责清理、刷脱模剂,清理要细致,脱模剂不得漏刷。
13、在混凝土浇筑前用气泵将模板表面、墙体根部的杂物、木屑、焊渣等清理干净。
14、顶板模板缝用胶带纸粘贴。
15、侧模拆除时应能保证混凝土及棱角不受损伤。现浇结构拆模所需砼强度见下表(顶板模板拆模时必须经甲方允许):
现浇结构拆模所需砼强度表
16、梁、板、柱、剪力墙的表面必须平整光洁,线角方正顺直,无漏浆、麻面。
17、模板接缝宽度不大于1.5mm,接缝较大处用胶带纸粘贴;
18、板必须清理干净,涂满隔离剂,涂刷在安装前,不能到现场涂刷,否则除赔偿处理费用外,罚款500元/次。
19、允许偏差项目按规范高一档实测合格率必须在90%以上,实测偏差最大值不能超标准超过允许值,否则不合格点罚款5~20元点/处。
1)柱、墙、梁轴线位移3mm;
2)标高+2、-5mm;
3)柱、墙、梁截面尺寸+7、-5mm;
4)每层垂直度3mm;
5)相邻两板表面高差2mm;
6)表面平整度5mm;
7)预埋管预留孔中心位移3mm;
8)预留洞截面内部尺寸+10、-0mm;
9)预留洞中心线位移10mm;
6、在接到项目部拆除令前,擅自拆模,处以罚款1000元/次、处。
7、拆模时猛敲硬砸,损坏模板或砼结构缺棱掉角,处罚5~20元/点、处。
20、排柱同截面必须纵横拉线,梁、长向侧模亦必须拉线控制,否则造成返工除赔偿工期及其他工种和直接经济损失外,罚款20xx元。
21、柱、梁接头要求不加垫方木,以免造成缩颈等现象,柱脚有大的缝隙必须用木条垫塞密实。
22、轴线、门窗洞口尺寸要准确,所有模板的平整度要控制在5mm之内,高垂直度3m以内控制在3mm内,总高控制在20mm内,接头处高低差控制在2mm内,所有阴阳角必须顺直、整齐、每3m不超过5mm。
23、乙方底模支好后,成品保护尤其重要,同钢筋、水电配合,在混凝土浇筑过程中,乙方必须有专人看模,此人要有高度责任心,否则,出一处问题罚款200元。
第七部分 工期要求
甲方责任:
1、根据与业主的合同,制定合理工期,要求乙方 年 日进场, 年 月 日主体必须封顶。
2、向乙方提供施工所需材料。
3、向乙方提供足够的大型机械设备。
4、向乙方提供水电保证。
乙方责任:
1、乙方为了保证甲方工期要求,制定月施工计划和周施工计划,以及完成计划相应劳动力安排计划,经甲方批准后严格实施。
2、科学安排作业计划,投入足够人力,物力保证每天计划的实施,要求班组当天工完场清,活不完不下岗,保证其它工序进行。
3设计变更和工程量增加超过总工程量的5%以上时可相应顺延或重新约定工期。
4、国家规定不可抗力的范围可相应顺延工期。
5乙方必须按甲方每周例会安排的进度计划完成,如无正当理由拖延甲方安排的施工计划(指周计划、月计划)3天,甲方有权给予每天500——1000元的处罚,乙方无条件接受。每次罚款当天兑现,罚款经甲方施工员、项目经理签字即可,无需乙方签字,甲方送达乙方罚款通知书并在当月劳务费用中直接扣除。
6甲方认定乙方无能力按工期要求完成任务时(乙方不得分包他人),甲方有权分割乙方承包工程的部分或无条件退场,由此造成的经济损失从乙方承包结算价款中扣除,剩余的工程量并增加20%的管理费。
第八部分 安全文明
甲方责任:
1、甲方项目部部负责编制安全防护方案、安全防护技术措施,组织施工人员进场的安交底和安全防护教育。
2、向乙方提供所需合格的安全设施、机械等。
3、负责与分包队伍及班组长签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人、落实到人、层层落实。
4、向乙方提供安全警示标志牌。
5、甲方提供塔吊,乙方的塔吊司机必须有塔吊驾驶证,需在公司安质科备案,如乙方私自配备没有驾驶证的人员操作,所发生的事故全部由乙方承担,(塔吊司机工资由甲方负责)。
乙方责任:
1、乙方施工人员进场要接受三级安全教育,培训考试合格后上岗,乙方应为所有施工人员办理相关工伤、意外伤害保险,并支付保险费,并在项目部,人力资源部门登记,办理出入证后才能进入施工现场作业。
2、乙方负责工人所有安全防护用品,乙方进入现场必须戴好安全帽,乙方要严格执行安全操作规程和有关安全规定。单次工伤事故20xx0元以内部分由乙方承担,单次工伤事故20xx0元以上分清主要责任,由甲乙双方协商解决。(若因乙方使用老弱、病、残、工人自身身体条件引起的责任事故由乙方承担全部经济损失)。
3、乙方严格按照施工现场安全防护的施工方案和技术措施作业,在执行中发现问题及时向甲方安全员、项目经理汇报,更改方案和措施时,应经甲方原编制人审批后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
4、特殊工种无证上岗或“上岗证”不符合要求者,除要求乙方调换人员外,每人次处罚100元。
5、进入施工现场的工作人员,必须严格按施工现场的规定及要求作业施工,不得违章施工作业。违章作业和违规指挥,不听管理人员安排,甲方有权依规定给予乙方罚款。
6、乙方施工人员故意不服从甲方施工管理人员指挥,打骂施工管理人员的,一次罚款5000-10000元,乙方施工人员如发生打群架则扣除全部履约保证金。
7、乙方在施工中违章操作或野蛮施工,造成自身或给第三方造成伤害,一切责任和经济损失及违章罚款均由乙方承担,甲方不承担责任和损失。
8、乙方施工人员不得偷盗施工现场的东西,如发生偷盗,甲方将对乙方处以5000元/次罚款,并照原价赔偿损失,构成犯罪的报公安机关处理。
9、乙方所有施工人员在施工区、生活区、办公区内不得打架、斗殴、赌博、,如有发生,甲方有权处罚乙方每次人民币500-20xx元,并将当事人逐出施工现场,构成犯罪的报公安机关处理。
10、非机械操作人员动用机械设备的,非电工操作人员私拉乱接电源线的,视情况轻重给予每人次处罚50-5000元。
11、在施工过程中,未能做到工完场清的,每人次处罚200元(另派其它班组处理,费用从劳务费中扣除)。
12、破坏、移动各类安全标志、安全防护设备的,每人次处罚100-300元。
13、在施工区乱堆、乱扔、乱放施工材料,每人次处罚100元。
14、损坏成品及半成品的,除照价赔偿外,每人次处罚100元。
15、高处作业不及安全带,每人次罚款1000元,高处作业掉下物件的,如果打伤人的负全部责任。
16、对查出安全隐患和应负责的班组,应指定人员规定时间内完成整改,对拒不整改者,按每人次处罚200元。整改不彻底的,每人次处罚100元。
17、私接乱接灯线,更改电源线路,利用工地建筑材料隔小间的,均给予每处次处罚100元。
18、在工地宿舍内擅自使用煤油、电炉(锅)的责任者,挪用、损坏消防器材、设施、设备的责任者,每人次处罚100元。
19、未经同意擅自拆除洞口、临边防护每人次处罚100元,临边、洞口防护不符合要求责任者每人次罚款100元。
20、机械设备转动部分无防护罩的责任者,每台处罚100元。
21、严格执行安全生产交底制度和安全生产检查制度,由甲方安全员进行巡回检查,对检查站中所发现的事故隐患和违章现象,向乙方开出“整改问题通知单”,乙方收到“整改问题通知单”应在上面签字,并定人定措施在规定时间内解决,经检查验收后方可施工。
22、认真做好作业层的安全防护,根据安全规范要求搭设防护和安全通道,并做好三层一网,保证作业人员安全,及时做好“四口、五临边”的防护,费用由乙方负责。
23、对使用中甲方机械和器具设备的小型维修和保管、保养,乙方及时在雨中盖好所使用的机械,如发现机械雨淋现象,甲方向乙方罚200-20xx元,造成更大损失的按价赔偿。
24、自觉接受有关部门的监督检查,及时提供操作人员的有关证件,操作上岗情况,自觉与现场其他单位配合,顾全大局。
25、强化安全管理,责任到人,及时作业检查,对出现的安全隐患认真整改,杜绝死亡事故和重大伤亡事故发生,轻伤控制在2%以下。
26、贯彻执行临时用电管理制度,发现问题及时向甲方专业人员解决,严禁擅自接电。
27、为保持现场文明,保持工作区域干净、整洁、道路畅通,如发现材料、成品堆放,道路不畅通,影响车辆通行时,甲方对乙方处200-20xx元的处罚。
28、严重违反现场劳动纪律,打架、斗殴、不听从甲方管理人员劝阻的,对当事人罚款5000元,严重者甲方有权终止合同。
29、乙方所有施工人员不得在楼层内大小便,如经发现对当事人罚款500元,并负责清理。
30、严禁携带小孩进入施工现场玩耍和打闹。
第九部分 环境卫生
甲方责任:
1、甲方负责向乙方提供食堂、住宅等设施。
2、甲方向乙方提供生活用电和动力机械用电,保证乙方工人的正常生活。
乙方责任:
1、乙方应遵守甲方指定的后勤管理规章制度,并接受后勤管理员的监督检查。
2、现场工人不得私自用电、煤气等做饭,乙方应统一安排食堂,并保证食品的卫生安全。生活区内工人宿舍非取暖期每月用电量在人均5千瓦时以内,由甲方承担,超出部分,由乙方自行承担;取暖期每月用电在人均50千瓦时以内,由甲方承担,超出部分,由乙方自行承担(若甲方提供非用电取暖设施,则每月人均用电量在10千瓦时以内由甲方承担,超出部分,由乙方自行承担)。甲方给生活区宿舍统一安装电表,每月定时抄表,如发现乙方偷电现象每次每表罚款1000元。
3、宿舍内不得私自留宿外人,否则每人次罚款100元。
4、生活区卫生由甲方专门派人清扫,工资4000元/月。年底按各个班组人员数量分摊,费用由甲方从工程款中扣除。
5、统一食堂、宿舍卫生管理,办理卫生许可证及餐饮人员健康证,食堂操作间设消毒池,清洗池和封闭式消毒柜橱,做到生熟分开、冷热分开、肉素分开。
6、按照太原市环境要求使用燃料做饭,认真解决社会关注问题。
7、使用的道路要及时清理,干净整洁,否则甲方有权处罚。
8、食堂内的灶台、水池建设由乙方自己施工,甲方只提供所需材料。
9、工人宿舍由项目部统一安排,每个房间必须住满8人,如乙方未按照项目部要求住满8人,则按每间500元/月收取费用。
第十部分 现场料具管理
甲方责任:
1、甲方配备各种岗位及材料人员,明确岗位责任制和管理制度。
2、负责审定乙方料具供应计划,并实施进场,向乙方提供合格的材料。
3、检查材料节约情况,领料制度的落实情况。
4、负责现场内外料具堆放管理和材料标示。
乙方责任:
1、乙方施工人员用料,按规范和料表合理调配,在使用前5天书面通知甲方,且经甲方施工人员审定,杜绝浪费,若发生浪费现象,每次罚款200元,浪费材料照价赔偿。
2、乙方使用的材料、机械设备要堆放整齐,做到文明施工,甲方对施工现场每周检查一次,检查不合格的罚款100-500元。
3、场完工没有做到工完场清的,检查到一次罚款100-500元。
4、向甲方安排材料进场,做到谁用谁进,充分发挥施工现场的作用。
5、进入现场的材料(施工所需的),积极组织组织人员卸车,严禁长时间按积压车辆,如造成长时间压车,道路堵塞,乙方承担由此造成的一切损失及罚款。
6、制定合理计划木材、木工板,合理使用,做到长料不短用,优材不劣用,钢材损耗率低于2%,如发现浪费材料现象,乙方照价赔偿并接受处罚。
7、节约用电、用水、消灭长流水和长明灯。
8、施工现场落地的扣件、顶丝等配件,及时清理回收,袋袋堆放,并妥善保管,因保管不善发生丢失、损坏,乙方应赔偿并承担因此造成的经济损失,钢管、木材、板材等在项目部的指令下及时码垛,集中堆放。
9、施工现场清洁整齐、活完底清,不留死角,材料堆放整齐有序,否则造成经济损失乙方负责并接受甲方罚款。
10、凡领用甲方劳动用具、机械,在使用过程中负责小型维修、保养、保管.损坏丢失照价赔偿。
第十一部分 违约责任
1、由于乙方原因,未按甲方要求完工的,每逾期一天,将处罚乙方人民币500-1000元。如逾期超过5天,甲方有权解除合同,由此造成的损失由乙方承担。
2、因一方原因,合同无法履行时,应及时通知对方,办理合同终止协议,并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。
3、乙方未经甲方书面同意,不得擅自转包,若转包的甲方有权解除合同并没收合同履约保证金。
4、在工程验收中,如发现工程质量不符合规定,乙方应负责无偿修理或返工,并在双方议定的措施和期限内完成。经验收合格后,再行移交。由此造成工程逾期交付的,乙方应支付甲方每天1000元的逾期违约金。如仍验收不合格,甲方遭受的损失全部由乙方承担。
第十二部分 低值易耗品及小型工具用具
主体工程在承包范围内包括除钢材、水泥、木材、三钢、竹胶板、方木以外的其他所有辅材,如螺杆、穿墙套管、3型卡、水泥支撑、铁钉、绑丝、铁丝、胶带、电焊条、焊剂、海绵条、砂纸、脱模剂、三角带、碘钨灯架、灯管等均由乙方负责。小型机具包括:电焊机、锯片、切割机、切割机片、电机、电线等均由乙方负责。 手头工具及低值易耗品包括:线坠、灯泡、线绳、铅笔、笤、墨汁、锯、斧、刨、量具等均由乙方负责。劳保用品:安全帽、安全带、手套、雨衣、雨靴、电焊面罩等均由乙方负责。
第十三部分 奖 罚
1、质量标准达不到合同要求,总造价下浮 5 %,单价下浮 5 %,不合格不予结算,待乙方修补合格后、按合格结算。
2、工期延误一天罚、提前一天奖。
3、乙方造成工期、质量、安全等问题遭受业主处罚的,处罚额度以业主处罚为准。
第十四部分 其 它
1、必须执行公司和项目部的有关管理制度,落实解决例会问题,服从项目经理管理、调配。有严重损害甲方及利益,甲方可提出终止合同。
2、未按时完成甲方安排和生产进度计划(包括月、周计划)拖延一天,罚款1000-5000元。
3、甲乙双方发生劳务纠纷时,由双方主管部门调解处理,调解不成可向上级机关申请仲裁,也可直接向当地人民法院提起诉讼。
4、未经甲方同意,乙方中途退场所引起的一切后果及经济损失由乙方负担。
5、在二次结构施工过程中,主体结构需要返工时,乙方应及时派出所需人员,否则甲方有权扣除乙方返工工日的3-5倍。
6、甲方使用乙方劳动力价格 150元/日、时间随作业班组时间。
7、本合同未尽事宜,双方可在补充条款中另行商定,作为本合同的附件。
8、本合同自甲乙双方签字盖章后生效,工程尾款结清后自行失效,双方共同维护合同的法律性。
9、本合同壹式贰份、甲方壹份、乙方壹份,,签字或盖章后生效。
发包人(公章): 承包人(公章)
负责人(签字): 负责人(签字) 身份证号码:
一、编制依据:
1、南康中学新校教师公寓施工图
2、国家现行施工规范、验收规范、质量检验评定标准等
3、设计所指相关标准图
二、工程概况:
南康中学新校教师公寓,建筑面积2220.758平方米,层高3.0米,建筑檐高18.0 米,砖混结构6层,属四类工程,已完成场地平整,施工用水、电已到现场,道路畅通,场地平整。本工程采用c15毛石混凝土带形基础。 外墙为水泥砂桨打底刷外墙涂料(底层为仿石砖); 内墙为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料(底层为仿石砖);内墙面为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料;天棚面为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料,楼地面为泥砂桨找平贴耐磨砖(卫生间贴防滑砖),门窗采用塑钢推拉窗、胶合板门;楼梯扶手铁花栏杆;屋面采用波纹瓦;pp-r给水管,消防镀锌钢管,upvc排污管;塑料铜芯线穿pvc管暗敷。
三、施工组织部署和协调管理:
1 施工组织部署:
1) 我司组织施工以土建工程为主,水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工。
2) 整体工程分基础施工期、主体结构施工期、电器安装和装饰施工期、全面收尾试调和验收期。通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
3) 组织计划内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等。
2 施工协调管理:
a、 与设计单位间的工作协调
1)、及时、经常性与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求。
2)、主持施工图会申,协助业主会同建筑师、供应商提出建议,完善设计内容和设备物质选型。
3)、对施工中出现的情况,除按设计院、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、设计院、按总进度与整体效果要求,进行部位验收,中间质量验收,竣工验收等。
b、与监理工程师工作的协调:
1)、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。
2)、贯彻我司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各专业工种予以检控,确保工程的质量目标。使监理工程师的指令得到全面执行。
3)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,严格按照见证取样的规定进行取样,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。
4)、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
c、 协调方式
1)、按总进度计划制定关键线路的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施工情况,制定、修正、调整下一个节点的实施要求。
2)、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。在最后阶段以天为单位进行协调。
3)、公司、项目部将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查,严格执行公司管理制度,奖优罚劣,直至工程验收结束。
4)、本项目管理部门以旬为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映,通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、 主要指标:
1 工期指标:
总工期拟定180日历天,各分段工期如下:
土方、基础 20日历天
±0.00以上主体结构施工 110日历天
外装修、室内装修及电器安装施工 30日历天(内装与外墙同步)
全面收尾、试调、验收 20日历
2 质量指标:
本工程质量等级为合格。
3 安全生产指标:
本工程施工交叉作业及配合工种多,现场成立安全生产领导小组(组长由项目经理廖光辉担任,成员为何尚华、何立伟、吴礼平组成),严格按国家和厦门市有关规定进行安全管理,杜绝在施工期重大伤亡事故,轻伤负伤率在2‰以内。
4 总体施工流程:
本着以结构为主导,实行平面分段,竖向分层,主体交叉,上下同步,空间占满,时间不断的总原则,合理部署,不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短,装修工程时间更加紧张,必须在主体施工时尽可能地插入装修工程,在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护,尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。
水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作,精装修阶段做好吊顶内设备及卫生洁具,以及进行分层水压、电源联道等试验,最后20天进行全面调试,验收交工。
五、施工准备工作:
1 项目组织机构建立:
1)施工组织机构设置及人员配备:
为保证工程工期及质量等级进行施工,现场需要设置较为完善的管理体系,方能使各项预定的目标得以实现。根据这一原则,结合我司的情况及该项目的特点,拟在现场设项目经理部,并实行项目经理负责制。项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置详见附表1
附注:
各主要人员配备如下:
1.生产安全组:土建施工员、水电施工员、专职安全员;
2.质量技术组:专职质检员、土建技术员、水电技术员、测量员、试计员;
3.材料设备组:材料员、仓管员、机管员;
具体人员详见文件中的主要施工管理人员表。
2)岗位职责:
1.项目经理职责:
1、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。
2、代表公司全面履行工程承包合同规定的责任,负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系,贯彻公司质量方针,确保合同目标的实现。
3、对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理,组织落实安全技术管理的各项措施,组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,遵守各种安全技术制度,并带头组织安全检查,提出整改或改进措施并实施。
4、对工程的施工工期、工程质量进行全面管理,组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准,及时对工程难点进行攻关,对工程的施工工期及质量进行控制改进。
5、对人力、物力进行协调,确保工程的顺利进行。
6、对职工的睦邻关系的调解,解决职工的具体生活困难。
7、组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。
2.技术负责人的职责:
1、严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度,对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。
2、组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程,对安全技术及操作规程进行讲解交底,认真落实施工组织设计中的安全技术措施,并随时检查实施情况。
3、组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训,做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。
4、负责qc活动的开展、运行工作,做好qc活动记录,协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。
5、负责工程任务书的签发、交底和验收。
3.施工员职责:
1、认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度,负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。
2、做好工程各工序的技术复核,及时职工的技术交底,及时协调各工序施工,解决施工的具体问题。
3、做好工程成本核算工作及材料供应计划。
4、做好各项指标的检查工作,并对相应问题采取措施整改落实。
5、对工程内业资料进行整理、管理、归档。
4.质检员职责:
1、认真执行公司的质量检查及奖励规定,对工程质量进行预控制,督促工作目标的落实。
2、对工程使用的材料质量进行检查,核查“五强”、“两比”的真实性。
3、对工程各分部、分项工序进行检查,做好各工种的自检工作,对工程存在质量问题进行分析,制定措施,督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。
4、建立质量台帐,协助施工员做好内业资料整理及建档工作。
5.试验员职责:
1、对工程使用的材料进行现场抽检,对材料的质保资料进行核查。
2、按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作,确保结构试块强度的可靠性。
3、协助材料采购员做好材料选购工作。
6.材料员职责:
1、对工程使用的材料质量及数量的验收,确保工程所用材料的质量符合要求。
2、按工程进度计划及工程负责人要求,配合采购员做好材料选购工作,并做好材料出入仓记录。
3、配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。
4、配合试验员做好材料质量检测工作。
7.安全员职责:
1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准,做好安全生产的宣传教育和管理等工作。
2、落实安全技术措施,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施,并对执行情况进行督促检查。
3、组织安全活动和安全检查、安全设施的验收,把检查的情况向领导报告。
4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。
5、制止违章指挥、违章作业,遇到险情有权暂停生产,并报告领导处理。
6、做好安全内业资料,及时进行工伤事故分析及调查处理。
8.机管员职责:
1、贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。
2、参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。
3、根据项目经理部生产计划安排施工设备进场,组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。
4、对设备进行日常维修、保养,确保设备的安全使用,防止设备事故产生,不断提高设备的完好率、利用率。
5、组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作,严禁无证开机。
3 施工临建准备:
1) 开工前,必须按施工总平面图及南康市有关规定做好围墙、大门、洗车台、沉淀池等,并悬挂施工用五图一牌。
2) 施工塔吊基础,并完成安装塔吊。
3) 按总平图布置临时施工用水、用电及办公、生活临建。
4) 部分钢筋、木工机械的安装及试车。
4 施工技术准备:
1) 完成办理开工报备的准备工作,如:图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料的试验,各特殊工种及专业班组的到位等。
2) 本工程功能齐全,设计详细,施工前应做好图纸会审。技术人员在施工前,仔细看图,认真揣模,真正了解设计人员的意图,做到施工时准确无误。另外,各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求,作出各工种详细的作业设计和技术交底。木工工长必须根据施工组织设计的具体要求做好具体部位模板设计,钢筋工长必须做好配料表和复杂部位的绑扎方法,尤其是本工程对不同部位的钢筋搭接及锚固的不同要求,必须弄懂吃透。装饰各工长必须做好作业设计及工艺标准,有可能还可进行样板块的施工。同时在劳动力的组织与材料计划作一个统筹的安排。
3)材料计划,施工前应按图纸要求提出详细切实可行的材料计划与施工方法,并报送业主审核确定品牌后送至生产厂家分批注明进场时间与数量,以便厂家能提前生产,及时供应,拟报本工程的机械设备在开工前要落实到位,保持施工中运转良好。
4) 按照iso9002标准要求,编制质量计划,确定本工程的关键工序与特殊工序,并编制各自的详细作业指导书。
六、主要的测量方法
1施工测量
本工程施工时使用光学经纬仪采用偏角法和正倒镜法进行施测。具体做法是:首先根据建设单位提供的坐标定位控制基准点和建筑平面图使用光学经纬仪配合钢尺在地面上建立牢固的工程测量控制网和定位控制轴线,并进行校核和消除误差,然后根据控制网进行工程的细部测量放线。
1)、基础放线的控制:
本工程基础埋深为根据建立的测量控制网基准点和各轴线控制点采用偏角法和正倒镜投点法进行基础的放线。施测时应对复核无误后,方可根据平面图进行建筑物放样工作。
2)、主体结构工程施工的测量放线:
根据工程的平面位置,在建筑物内的一层地面上分别设置主体结构工程施工阶段的主要控制点,形成一个坐标网,并加以保护。然后在各层楼面相同的位置上设竖向投射孔,作为各层测量放线的控制点安置经纬仪,检测这些点的角度和距离与一层埋设点的角度和距离吻合无误后,在按这些点形成的坐标系与轴线关系,进行其它柱、墙、梁的轴线放线工作,设在一层楼板上基准点,必须复测校核准确。
3)、装修工程施工的测量放线:
装修工程用线必须准确无误,墙应放墙控制线,房间应放纵横两个方面的装饰控制线,有铺贴面砖的房间地面必须放出矩形框线。门窗洞、吊顶、楼面、阴阳角等部分必须在其附近放出水平、垂直二种控制线,门窗洞口还应投放控制门及窗安装面位置线,所有内墙、柱均应按结构施工时轴线和标高放出高出各层楼地面的0.5m的控制线。装饰施工必须严格按照控制线进行施工。卫生间地面流水坡度向地漏方向,应在做找平层时预告进行标识。
所使用的测量仪器必需经过计量单位校正后方可用于本工程。
七、基础工程
1、土方开挖
采用机械开挖方式在清底的同时挖排水沟及集水井集水井中的积水及时排出,确保基坑内无积水。土方开挖过程中应注意到以下几点:
土方开挖前,确认地下障碍物及地下管线情况,做到开挖前心中有数。
在挖掘机进行挖土时,应派人对开挖深度进行控制,而且必须使用水准仪等测量工具,而不得凭个人眼测以免发生超挖或挖深不够的情况。为保证基层质量,留10cm深作人工清底。在基础施工过程中,雨天应用彩条布对边坡覆盖以防边坡坍塌。
基槽开挖完毕自检后,应及时通知设计、监理、甲方等有关单位验槽,合格后做好地基验槽记录后浇筑垫层混凝土。
2、土方运输
开挖后土方及时转运进场,不得堆在围护桩顶上,堆土不得超 过10kpa,道路要及时清理,清扫.
3、垫层砼浇筑
验槽,要提前1天通知,必须经过验槽合格后方能进行垫层浇筑
4、土方回填
土方回填前,办理好基础分部工程验收方面的相关工作,并同时排干基坑内的余水。回填土按设计要求选用,如果含水率达不到回填要求,在回填前几天进行晾晒或洒水湿润,以确保回填土的含水率要求。回填时,自卸式汽车运土,人工进行铺平,分层回填,每层填土约厚度30cm,蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中,按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后,经试验合格,报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。
5、工期质量,安全要求
(1) 工期:土方,垫层施工5天之内完成
(2) 质量:合格
(3)安全无工伤事故
八、主体工程
1模板工程
本工程主要采用定型组合钢模板施工。模板支撑系统将在施工前编制专项施工作业方案,在方案中对模板支撑系统的施工方法和材料用量进行细化、量化。本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆下垫枕木或立在施工完后的基础表面。
1) 柱、梁、板模板安装:
柱模板采用18mm厚胶合板,在进行柱模支撑时,先根据柱截面尺寸用胶合板组合成矩形,并用木枋做为背枋,用对拉螺杆及钢管抱箍固定,抱箍@500加强一道。在最后定位时使用契形木块来调节,契形木块与木枋之间用钉子固定,以防止其松动。梁、板均采用18mm厚的胶合板,模板支撑采用脚手架钢管,墙、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50×100木枋@600。当梁高大于800者设ф12对拉螺杆一道。梁高每增加500,增设一道ф12对拉螺杆,以保梁的截面尺寸。在完成楼板的支撑架后,应复查支撑架上模板背枋的水平标高,对于高出或低于设计尺寸的背枋要进行调整。从而保证梁、楼板的标高符合设计要求。
2) 模板的施工要求:
(1)模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图:记住有关标高、中心的测量数据;备好预埋件等,模板使用时应将与砼的接触面清理干净,并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能和妨碍装饰施工的隔离剂。
(2)待下一层梁、板砼浇注完后,测量员放轴线,木工应复核轴线,然后据此逐一放出柱的模板边线和离模板边线20cm的控制线。
(3)上一层待施工的主梁边线,也应用墨线弹在楼板上。
(4)线放完后方可进行满堂架设,满堂架应先安梁两侧的立杆。 然后安梁、板间的支撑。
(5)柱钢筋经检查验收合格后,预埋水、电、暖通等管线,预埋件安装完毕检查符合要求后,方可按顺序、模板就位安装。
(6)柱模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后,方可上对拉螺杆或方箍初步固定。
(7)柱大模板初步固定后,须对模板边线、垂直度等进行认真再检查、调整、直到最终固定。
(8)梁、板支模时,应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面1m的统一水平线,用以控制梁、板模标高。
(9)梁、板支模顺序:
主梁底模次梁底模板底模梁侧模嵌缝。
(10)模板接缝应严密、不漏浆、不变形,梁、柱模板的接头部位应仔细安装牢固,由于模板自身原因接缝较大的,可用胶带纸嵌缝。
(11)考虑到柱砼浇注时对模板的侧压力,柱支模时,截面尺寸应收小5mm。
(12)当梁的跨度≥4m时,梁底模在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的0.1~0.3%。
(13)柱模板在安装完毕后,应保证其横平竖直,严禁依钢筋形状面支模。
(14)柱钢筋位移较小时,钢筋根部起弯超过模板部分的可用木枋垫起,上部应安装到位,符合要求。
(15)柱、梁、板的几何尺寸必须符合设计和规范的要求。
(16)拆模:
① 柱侧模24小时以后可拆模,拆除后应立即吊出,按顺序堆放;
② 梁跨≤8m,砼强度达成70%后可拆模;
③ 梁跨>8m,砼强度达100%方可拆模。
(17) 在浇注砼时应派专人看护模板,注意观察模板受荷后的情况,如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象,应及时采取加固处理。
(18)柱模板拆模时要留一小段不拆,上一层安模时,模板直接立于该段模板上,以防止墙、柱砼接缝处出现不平直和漏浆现象。
3) 模板质量检查方法及允许偏差:
(1)检查方法及要求
梁、板砼浇注完毕,轴线、模板边线放完并复检无误后,质检员应将柱模板位移及建筑边线位移其值超过要求的全部记录下来。
柱模板安装后,工长、质检员应逐一对每一侧、每根柱进行检查:
模板底部离柱边线距离
模板的垂直度,应从左到右对模板的两端、中间三个部位进行检查。柱检查两个相互垂直面,检查时用吊线锤吊线,量出模板上、中、下三点离吊线的距离。
梁、板应检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、支撑等。
检查预埋件或预留洞口标高、位置、大小及是否安牢。
凡柱垂直度、边线位移等超过允许偏差值的必须整改。
(3)检查程序
班组自检工长自检质检员检查项目副经理检查、验收监理单位检查、验收。
2钢筋工程
1)、准备工作:
⑴钢筋工程配料前,应审查、核对设计图纸 与施工说明及变更等有关技术文件,弄清结构部位、数量、材料规格。
⑵对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决,不能解决的,与设计部门研究解决。
⑶核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符,如有错漏,应增补。
⑷准备绑扎用的铁丝、绑扎架等,ф12以下的钢筋用22#铁丝,ф12以上的钢筋用20#铁丝。
⑸准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。
2)、钢筋的制作:
⑴ 钢筋调直
① 盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。
② 拉长率:10mm以下不大于4-5%。
③ 钢筋调直时,若被调直机筒擦伤表面,其擦伤面积,不得大于钢筋截面的5%。
⑵ 钢筋除锈 :
① 钢筋在使用前,应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。
② 除锈方法:一般用钢丝刷除锈。
③ 钢筋除锈宜在基本矫直后进行,用除锈机进行除锈的钢筋直径一般在12mm以上,12mm以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。
⑶ 钢筋的切断:
① 钢筋切断,必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。
② 钢筋切断下料时要注意节约原材料,尽量减少断头长度。不同长度,但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行,先切断长料,后切断短料。
③ 钢筋要先矫直后断料,断好的钢筋应按类别、规格和用途等,分批堆放,挂牌标识,以免混乱。
④ 断料长度误差、绑扎用料允许±10mm,点焊用料允许±5mm。
(3) 制作质量要求:
①.钢筋形状正确,平面内没有翘曲不平现象。
②.钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。
③.钢筋弯曲点处没有裂缝,因此,ⅱ级钢不能弯过规定角度,后校到规定角度。
④.钢筋弯曲成型后的允许偏差:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长5mm。
⑹ 程序:
熟悉图纸、规范等技术文件翻样员翻样技术负责人审核加工配料、下发。
3)、钢筋加工的主控项目
⑴ hpb235级钢筋末端应做180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍;
⑵ 当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时,hrb335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩弯后的平直部分长度应符合设计要求;
⑶ 钢筋做不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
⑷ 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;本工程结构有抗震要求,弯钩为135度。弯弧的内直径除需满足上述要求,尚不小于受力钢筋的直径;弯后平直部分长度,不应小于箍筋直径的10倍。
4)、钢筋安装
受力钢筋接头面积百分率:
本工程受力钢筋焊接接头面积百分率在受拉区不宜大于50%;接头不易设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。
同一构件中相邻受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于25mm.同一连接段,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定:
对梁类、板类及墙类构件,不宜大雨25%;
对柱类构件,不宜大于50%;
对工程中确用必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;
钢筋安装中注意的问题:
⑴ 绑扎前应对木工所放模板边线进行复查,准确无误后,对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直,并须对位移钢筋进行校正。
⑵ 当钢筋位移在5cm之内时,可按1:6的比例校正;当钢筋位移超过5cm时,应通知技术负责人一起处理。
⑶ 施工前,应根据料表,将构件钢筋各就各位,称之为“摆筋”,然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时,为避免混乱和差错,对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,应在模板上分别标明。
⑷ 柱筋绑扎时,应保证其横平竖直。
⑸ 柱筋主筋在检查校直其垂直度符合要求后绑扎箍筋。
⑹柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求,绑扎前应在竖筋或主筋,板上分尺划线(或点)。
⑺ 施工顺序:
柱主梁次梁板
⑻ 构件交叉时,应按设计图纸穿插钢筋,一般梁、柱主筋相碰时,梁的主筋让开柱的主筋,次梁主筋于主梁主筋之上放置,板筋在次梁之上;当有圈梁时,主梁钢筋在上;挑梁上部筋置于主梁之下。
⑼ 箍筋接头,在柱中应环向交错布置,柱子四角的竖向钢筋弯钩,应向模板内角的平分线上绑扎固定,中间竖向钢筋的弯钩,应与模板垂直。
⑽板筋应设置撑铁,以确保其正确高度。
⑾ 钢筋净间距:
① 梁:不小于主筋直径,上部钢筋还不小于30mm,下部钢筋不小于25mm,若钢筋多排,则上层钢筋间距应比下层钢筋间距大1倍,且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径(但≮25mm)。
② 板、柱筋间距遵设计图。
⑿ 板或梁中的钢筋,如因安装暗管位移时,只能向一边移动,不得将钢筋局部打弯,过大的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。
⒀ 构件均应按设计规定留置保护层,绑扎完后用规定厚度的砼垫块,垫置于钢筋交叉点下,@800。
⒁ 绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序,以减少绑扎的困难。
⒂ 柱筋的固定
梁、板砼在浇注前,应在模板上弹线,检查露出板面的柱筋位移是否在模板线内,为了防止砼浇注时柱、墙筋位移,应对其进行固定。
a.柱筋校到位后在板面多装三道套箍 ф12@100 ,箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。
b.箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。
c.最下面的箍筋与梁主筋逐一点焊固定,最下面的箍筋与柱主筋逐一点焊固定。
d.上部和中间@1000绑扎一定箍筋作临时固定。
⒃ 记录:
钢筋绑扎和安装质量检查评定表 质检员做 存档。
5)、钢筋工程的质量控制
⑴ 原材料的检验:
① 钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。
② 每批每种钢材应有与钢筋实际质量相符合的合格证或产品质量证明。
③ 电焊条、焊剂应有合格证。
④ 取样数量:每种规格和品种的钢材以60吨为一批,在每批钢筋中随机抽的一组试件
⑤ 每种规格钢筋应挂牌,标明其规格大小、级别,以免混用。
⑥ 钢筋原材料的抗拉和冷弯试验,化学分析试验和焊接试验必须符合有关规范要求,并应及时收集整理有关试验资料。
⑦ 钢筋原材料经试验合格后方可开始制作。
⑧ 钢筋原材料经试验合格后方可付给供应商款项。
⑨ 钢筋原材堆场下面应垫以枕木或石条,钢筋不能直接堆在地面上。
⑵ 资料:
① 钢筋质量保证书 存档
② 焊条、焊剂合格证 存档
③ 抗拉和冷弯试验报告 存档
④进口钢筋焊接试验报告 存档
⑤ 钢筋原材合格通知单 存档
(3)钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法:
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查
网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取其最大值
绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查
宽、高 ±5
受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点取其最大值
排列 ±5
保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查
梁、柱 ±5
墙、板、壳 ±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值
钢筋弯起点位置 20 钢尺检查
预埋件 中心线位移 5 钢尺检查
水平高差 +3、0 钢尺或塞尺检查
6)、钢筋的焊接:
(1)手工电渣压力焊
焊接参数
钢筋直径 渣池电压(v) 焊接电流(a) 焊接通电时间(s)
14 200~250 12~15
16 25~35 250~300 15~18
18~22 300~400 18~23
25~28 400~450 20~25
32 450~600 30~35
② 施焊要求:
a.用夹具夹紧钢筋,先夹下面钢筋,然后将上钢筋扶直夹紧使上、下筋同心,并使钢筋两棱对齐轴心偏差不得大于2毫米。
b.要放铁丝圈:在两根钢筋接头处,要放10毫米左右的铁丝圈,作为引弧材料。
c.装填焊药:将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。
d.施焊:借助铁丝圈引弧,使电弧顺利引燃,形成“电弧过程”,随着电弧的稳定燃烧,电弧周围的焊剂逐渐熔化。上部钢筋加速熔化,上部筋端部逐渐潜入渣池,此时电弧熄灭,转入“电渣过程”,由于高温渣池具有一定导电性,当钢筋熔化到一定程度,在切断电源的同时,迅速顶压钢筋,并持续一定时间,使钢筋接头稳固接合。
③注意事项:
a.钢筋焊接的端头要直,端面要平。
b.铁丝圈宜采用12~14号铁丝,其锈迹要全部清除干净,才能使用。
c.上、下钢筋必须事心,否则应进行调整。
d.焊接过程中不允许搬钢筋,以保证钢筋自由是正常落下,否则会产生外观虽好的假焊“接头”。
e.项压钢筋时,需扶直并且不能动约0.5mm,确保接头铁水化固化。冷却时间约2 ~3mm,然后才能拆除药盒,在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保焊头的缓冷。
f.正式试焊前,应先接同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能按确定的焊接参数进行施工。钢筋种类、规格、变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。
g.在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。
h.当引弧后,在电弧稳定燃烧时,发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。
i.通电时间的控制,采用自动报警装置,以便于切断电路。
k.焊接设备的外壳必须接地,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
l.雨天不得施焊。
m.要配有随机维修专业人员。
(2)闪光对焊:
对焊注意事项:
对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、泥污等,钢筋端头有弯曲,应予调直切除。
夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部位相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳取出钢筋。
不同直径钢筋对焊时,截面比不宜大于1.5。
焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤冷,发生脆裂。
(3)钢筋焊接质量的验收:
1)钢筋电渣压力焊接头
钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时,从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。
在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。
钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:
a.接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2毫米。
c.接头处弯折不得大于4度。
2)闪光对焊接头
钢筋闪光对焊接头进行外观检查,每批抽查10%接头,不得少于10个。
a.b.c 点同上
d.接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm.
3 混凝土工程
本工程基础、主体结构工程全部采用商品混凝土。
1)保证混凝土顺利浇灌的措施:
⑴ 保证水电及原材料的供应:
在砼浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电、事先应在浇筑地点,贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)备用发电机组和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。
⑵ 掌握天气季节变化情况:
加强气象预测预报的联系工作,在砼施工阶段应掌握天气变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证砼连续浇筑的顺利进行,确保砼质量。
2)浇捣混凝土时质量的控制方法:
在首次浇捣混凝土时,应到商品混凝土公司进行开盘鉴定,并不定时进行配合比抽检。
⑴ 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,当部分砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2米,否则应采用串筒或管等下料。
⑵ 浇筑竖向结构前,底部应先填以 20~30mm厚的与砼标号相近的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。
⑶ 浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好,然后连续浇筑砼。
⑷ 在浇筑梁、板与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。
⑸ 梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁(梁的高度大于1米)可单独浇筑。施工缝的设置应符合有关规定,板面按预先测量出的标高进行控制,派专人抹平,同时在砼终凝后及时将墙、柱接头处凿毛,同时清理干净。
3)浇筑梁、板砼时板面标高的控制应该随浇砼随测量。
移动式标高控制尺,由2.5m长的8#槽钢和4根φ16的可上下移动的圆钢组成,根据楼板设计厚度调整伸出槽钢下表面园钢的长度,按板浇筑面宽度布置移动式标高控制尺的数量,并随砼的向前浇筑,控制尺也随着向前移动。
4)梁、柱、板砼浇捣方法:
⑴ 振动器的操作,要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼难填满震动棒抽出时所造成的空洞。在震捣过程中,宜将震动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
⑵ 砼分层灌筑时,每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中10cm 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。
⑶ 每一插点要掌握好振捣时间,过短不容易捣实,过长可能引起砼产生离折现象,对塑性砼尤其要注意。一般每点振捣时间为20~30s,使用高频振动器时,最短不应少于10s,但应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
⑷ 振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30 ~40cm。
⑸ 振动器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
⑹ 柱、砼分层浇注,振捣至柱、顶时,振动棒不得“一棒到底”。
5)砼养护。
本工程混凝土采用商品混凝土,属住宅工程,楼梯的自防水较重要,施工中要确保在砼的养护期间板面处于潮湿状态,由于施工时间处于冬季,本工程采用综合养护法,即少量防冻剂与蓄热保温相结合,并用麻袋覆盖撒水法进行砼的养护。利用已有的水池储备施工用水,设出水口径为2.5寸,扬程为60米的混凝土养护专用水泵一台,养护水管从预留孔洞上升到各施工层,在混凝土成型后就用麻袋进行全面覆盖,然后再在麻袋撒水,保证砼面上部一处于潮湿状态。
6)试块制作和留置。
混凝土的抗压强度,应以边长为150mm立方体试件,在温度为20(+ -)3oc和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28d养护后试压确定。试件必须在浇注地点制作。
用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇注地点随机取样制作。检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数,应按下列规定留置:
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;
每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;
对现浇混凝土结构,其试件留置尚应符合以下要求:
每一现浇层同配合比的混凝土,其取样不小于一次;
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
预拌混凝土也应按上述规定留置试件。一次连续浇注的工程量小于100mm3时,也应留置一组试件。此时,如配合比有变化,则每种配合比均应留置一组试件
4砌筑工程
内、外墙为250厚mu7.5加气混凝土填充墙,m5混合砂浆砌筑。砌筑前,先对梁上表面的标高及轴线位置进行校核,标注出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线,然后进行墙体砌筑的施工。
在砌墙前提前24小时对砖湿水,并应先对柱上的拉墙筋进行清理、校直,在砌墙的过程中应设好固定门窗的连接件,与墙固定的上下水管接件,动力及照明管线及其连接件等,予留好有关设备及管线安装的孔洞。
为了保证墙面的垂直度、平整度,采取分段拉线砌筑。在砌筑过程中应保持灰缝饱满,内外墙不能同时砌筑时,在内外墙搭接处应留成踏步形。墙体的砖砌转角、门窗洞周边和构造柱周边200mm范围内改砌实心砖。砖分皮错缝搭接,上下皮搭接长度不得小于砖长的三分之一,当同一位置相临三皮的搭接长度不能满足上述要求时,应在水平缝内每道设置不少于2根φ6钢筋。为了保证砌筑砂浆的有效强度,在下班之前必须用完砌筑砂浆,不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。
对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌筑得出最好的组砌方法后,再正式进行砌筑,卫生间下面五皮采用实心砖。
砌筑须按如下要求进行:
按照砌块高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
2、加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
3、在砌块墙地步应用烧结普通砖或多孔砖砌筑,起高度不宜小于200mm.
4、 采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝不得大于15mm, 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不小于15mm。
墙与柱交接处,应在柱上打膨胀螺栓,连接拉结筋,拉筋沿墙或柱高每1m左右设置一道,每道为2根直径为8mm的钢筋(带弯钩),深出墙或柱面长度不小于1m。砌到接近上梁板底时、易用烧结普通砖斜砌挤紧,砖斜砌度为60度左右,砂浆应饱满。
墙体洞口上应放置2根6mm的钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
7、 砌块墙的转角处、应
8、 不得在加气混凝土砌块墙上留脚手眼。
9、 每天砌筑高度不宜超过1.8mm
10、按层留置砂浆试块,每层留置一组。
九、装饰工程
1抹灰工程
天棚抹灰的施工方法:
1、操作程序:
弹水平线洒水湿润刷结合层(仅适用于混凝土基层)抹底灰抹中层灰抹罩面灰。
2、施工要点:
⑴ 混凝土板顶棚基层的清洁:用水加10%火碱清洗油腻,后用清水清洗。
⑵ 弹水平线:按抹灰层的厚度在四面墙上弹出水平线,用控制顶板抹灰厚,更主要的是为确保顶棚阴角线成顺直的线。
⑶ 做结合层:太光滑的混凝土顶棚需先凿毛,扫净浮灰刷水泥浆一道(内掺水重3%~5%的普通胶水)。不太光滑的混凝土棚在清除油污后可涂刷素水泥浆一道(内掺水重3%~5%的普通胶水),并用扫帚拉毛。
⑷ 抹底灰与抹中层灰:抹底灰要用力压使砂浆挤入细小缝内,底灰要抹得薄,不漏抹,底板抹完后紧接着抹中层灰找平。对混凝土顶棚,应在底灰养护一段时间(一般为2~3d)再抹中层灰。
⑸ 罩面灰:宜两遍成活,控制灰厚度不大于3mm。第一遍量薄,紧接着抹第二遍。罩面应在中层灰6~7成干时进行。
⑹ 在顶棚上做灰线,应先做好灰线再抹顶棚灰。
3、面层起泡、开花、有抹纹的防治措施:
⑴ 底子灰干至5~6成即进行罩面抹灰,若底子灰过干应浇水湿润。罩面从阴角开始,先薄薄刮一遍,第二遍垂直于第一遍方向,找平,再用铁抹子顺抹子纹压光。
⑵ 水泥砂浆罩面应在底子灰抹完后第二天进行,用刮杠刮平、木抹子搓平,然后用铁抹子压光,当底子灰较于时,罩面灰不易压光,用劲过大会造成底层与面层移位而空鼓。
⑶ 严禁使用末熟化好的灰膏,用生石灰粉也要提前7天熟化成石灰膏才能使用。
墙面抹灰的施工方法:
1、操作程序:
基层清理 浇水湿润基层找规矩、做灰饼 设置标筋 阳角做护角(管道背后阴角先抹灰) 加气混凝土表面清扫干净,并刷涂一便107胶水溶液 抹底灰、中层灰 抹窗台、踢脚板(或墙裙) 抹面层 清理。
2、操作要点:
⑴ 找规矩、灰灰饼:用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此做灰饼。
⑵ 冲筋:在灰饼间抹灰(水平方向)厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹筋应在同一铅垂面内。阴阳角的水平标筋应连起来并应互相垂直。
⑶ 护角一定要在抹大面前做。护角高度一般不少于2m,每侧宽度不少于5cm。抹护角应使用阳角抹子,抹阴角应使用阴角抹子。或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直。(若图纸有设计要求)
3、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝的防治措施:
⑴ 抹灰前必须认真做好基层处理:
① 必须堵好脚手眼,清除油污隔离剂等。
②明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除凸出部分,太光滑的表面应凿毛
③梁、柱与墙交结处应钉钢板网,搭接宽度不小于100-150mm。
⑵ 抹灰前墙面应浇水:根据气候掌握,砖墙一般浇二遍,砖面渗水深8~10mm,混凝土墙吸水率低可少浇一些。如果底灰已经干透则应在抹中层灰前浇水湿润。
⑶ 砂浆拌合应使其具有良好的和易性,和易性的好坏取决于砂浆的沉入度(稠度)。
⑷ 注意中层砂浆强度不能高于底层、底层砂浆不能高于墙体,以免在凝结过程中产生较强的应力,产生收缩裂缝,进而空鼓。
⑸ 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。
4、抹灰面不平整、阴阳角不方正、不垂直的防治措施:
⑴ 按规矩将房间找方(见本节一般施工要点),挂线找垂直、贴灰饼。在顶棚上弹出抹灰厚度控制线及阴阳角线。
⑵ 做水平冲筋带,应交圈。
⑶ 抹阴、阳角要使用阴角尺、阳角尺冲筋、找垂直,用阴阳角抹子抹阴阳角,随时用方尺检查角的方正。
水泥砂浆抹灰常见质量问题及处理方法:
水泥砂浆抹灰常见的质量问题有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等。 (1)脱层:主要是由于底层灰层过干。
防治方法除按规范要求施工外,如发现底层已干,应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。
(2)空鼓:主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等。抹灰前应将基层清扫干净,
并提前2~3天开始向墙面浇水,渗水深度达10毫米后方可施工,有深凹处,应提前补平砂浆。
(3)爆灰:主要原因是材料质量不好,有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量,
砂子要经细筛筛选后方能使用。
(4)裂缝:主要原因是抹灰层过厚,如果抹灰面很厚,
施工中应先填底层,或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况,
都应该进行返工修复,修复时,将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净,再按规范要求进行局部的抹灰。
水泥砂浆抹灰的验收
水泥砂浆抹灰应达到以下标准2面层不允许有爆灰和裂缝各灰层之间、 抹灰层与基层之间应粘结牢固,
不得有脱层、空鼓等缺陷,表面平整、洁净,颜色均匀一致,无抹纹,灰线王直方正,清洁美观。
用2米直尺检查,表面误差低于5毫米, 2米托线板检查阴阳角垂直误差小于5毫米,
立面垂直误差小于5毫米,用方尺检查阴阳角方正误差小于5毫米。
2建筑地面工程
本工程用到的地面主要面层名称如下:水泥砂桨找平贴耐磨砖(卫生间贴防滑砖)
耐磨砖地面(楼面)
1.8-10厚地砖铺实拍平,水泥沙浆擦缝。
2.25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥。
3.素水泥结合层一便。
4.80厚c10混凝土。
卫生间防滑砖地面(楼面)
1. 8-10厚地砖铺实压平,水泥砂浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝。
2. 25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥。
3. 1.5厚聚氨脂防水涂料,面上撒黄沙,四周沿墙上翻150高。
4. 刷基层处理剂一便。
5. 15厚1:2水泥砂浆找平。
耐磨砖地面注意的质量控制:
做找平层前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完后,房间不得进人要封闭,防止地面污染,影响与面层的粘接。铺陶瓷地砖时,结合层应与砖的铺贴同时进行操作,随刷随贴,防止水泥浆风干影响粘结引起空鼓。擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。
带地漏的地面倒坡的防治措施:
⑴ 按设计规范阳台、浴厕间地面标高应比室内地面低30mm。结构施工应首先保证标高尺寸正确,抹灰时,以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,抹砂浆时,注意不留坑洼。
⑵ 管道工安装地漏宁可稍低不可高。
⑶ 设计变更时,土建与水暖安装及时协调。
3涂料工程
室外墙面涂料工程涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料配套组成。
封底涂料采用喷涂或刷涂,主层涂料采用喷涂,罩面涂料用喷涂或刷涂,
其主要工序如下:
清扫—--填补缝隙、局部刮腻子----磨平----第一遍满刮腻子----磨平----
第二遍满刮腻子---- 磨平----施涂封底涂料----施涂主层涂料----滚压----
第一遍罩面涂料----第二遍罩面涂料
具体施工方法:
⑴清除基层表面的附着物。
⑵ 空鼓处理:一般情况下直接将空鼓部分铲除,重做基层,为防止剔凿时扩大空鼓面积可用手把式石材切割机沿空鼓面周边切割,然后进行剔凿处理。产生裂缝不空鼓时用防水腻子嵌平,然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝,应用低粘度的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。
⑸ 孔洞修补:一般情况下,φ3mm以下孔可直接用水泥聚合物腻子填平;φ3mm以上孔应用水泥聚合物砂浆填充,待其固化后,打磨平整。填充的办法可用“干捻砂浆”办法。
⑹ 表面接缝错位、凹凸不平处理:打磨或剔凿处理凸出部分;凹或低下部分用聚合物砂浆填平。
⑺ 麻面及脆弱部位处理:首先洗净需处理部位,然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。
室内墙面涂料施工要求:
施工按下列程序进行:清扫用乳胶水溶液湿润填补缝隙,局部刮腻子磨平
第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子
磨平第二遍涂料略作砂磨第三遍涂料。
验收规范及质量控制
2.1 墙面、顶面平整。
2.2 无掉粉、起皮、无漏刷现象。
2.3 无色差、泛碱、返色、不显刷纹。
无砂眼、流坠、起疙、溅沫。
4 门窗工程
普通门安装
1)施工要点:
⑴ 为了保证相邻的门框或框顺平,应在墙上拉水平小线作基准。
⑵ 固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。木门窗框靠墙面应做防腐处理。
⑶ 第一次刨修门扇应以刚能塞入口内为宜,塞好后用木楔临时固定,按留缝宽度要求画出第二次刨修线,并作二次刨修。
⑷ 双扇门应根据门宽度确定对口缝深度,然后修刨四周,塞入框内校验,不合适处再作二次刨修。
⑸ 刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢,以免损坏边角。
⑹ 门扇与口之间的缝隙合适后,用线勒子勒出合页宽度。并按距上、下冒头1/10立梃高度划出合页安装边线,再从上、下边线往里量出合页长度,留线剔出合页槽。槽深以使门扇安装后缝隙均匀为准。
⑺ 安装合页时,每个合页先拧一枚螺丝,然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适,无问题后方可拧上全部螺丝。硬木门扇应先钻眼后拧螺丝,孔径为螺丝直径0.9倍为宜,眼深为螺丝长度的2/3。其他木门窗,可将木螺丝钉入全长1/3,然后拧入其余的2/3,严禁螺丝一次钉入或倾斜拧入。
⑻ 有些五金件必须在上扇以前安装,如嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求,统一位置,严防丢漏。
⑼ 木门框安装后,在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护,门扇安好后不得再通过手推车。已安装好的门扇应设专人管理,门扇下用木楔背紧,防止刮风时损坏。
门窗制作质量要求:
木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
门窗表面应平整光洁、无戗搓、刨痕、毛刺、锤印和掉角。清油制品色泽、木纹应近似。
门窗裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。
小短料胶合的木门窗框、扇及胶合板门的面层必须交接牢固,塑料品种应符合施工规范规定。
门窗框的槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。
塑钢门窗安装
1、安装程序:
门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件打脱、清理。
2、施工要点:
⑴ 为保证各楼层的窗户上下顺直,门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤,标出窗口的外边线或中心线。
⑵ 安装同一墙面相邻的门窗时,应拉水平通线找平齐,使安装好的门窗左右通平。
⑶ 安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固、开启是否灵活、关闭是否严密,如发现问题,调整后才能安装。
⑷ 安装五金配件时,应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象,埋头螺丝钉不应高于零件表面。
⑸ 塑钢门窗保护膜要封闭好再进行安装,如发现有缺损者,要补贴后再安装。
⑹ 门窗框四周的防腐处理如设计有规定时,应按设计规定执行。如设计无规定时,可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰模,也可以粘贴塑料薄膜进行保护。
⑺塑钢门窗的连接固定件最好用不锈钢件,如果采用固定铁件,必须进行防腐处理,以免发生电化学反应。
⑻ 若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理,堵后应及时刷净水泥砂浆,防止砂浆固化后不易清理,并损坏门窗表面氧化膜。
⑼ 门窗上保护膜应轻撕,不可用铲刀铲,以防划伤其表面。
⑽ 门窗表面如有胶状物,应用棉球沾专用溶剂擦净。
⑾ 用木楔临时固定时,木楔应垫在边、横框能受力的部位,以避免框受挤压变形。
⑿组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。预拼装后,按先安通长拼樘料,再安分段拼樘料,最后按安装基本门窗框的顺序进行正式安装。
⒀组合门窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上,转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。
⒁自动推拉门安装前应检查门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否准确,安装时横梁应与预埋钢板焊接牢固。
⒂自动门下面的地坪,在浇筑前应先放出下导轨时再取出预埋槽口木条。
⒃填塞缝隙时,框外边的槽口,应待粉刷干燥后,清除浮灰再塞入密封膏。
十、脚手架工程
本工程的脚手架采用d48钢管脚手架,按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。建筑物外墙采用落地式双排立杆钢管外脚手架,采用挡风材料、沿脚手架四周外侧全长和全高封闭。室内采用满堂内脚手架进行主体结构工程的施工。脚手架内杆距离500mm,内外立杆间距1500mm,大横杆间距1500mm,小横杆间距900mm,脚手架纵向两立端各转角起,每隔15m左右设剪刀撑一组,并沿全高布置,剪刀撑与水平面交角为45度,其斜杆长度为8米。每层布设水平距离不大于7m,竖向距离不大于4m的拉结杆。外脚手架兼装修脚手架。
(一)、外墙双排脚手架:
1、脚手架搭设要点:
⑴ 要有足够的坚固性和稳定性。施工期间有允许荷载和气候条件用下,不产生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员人身安全。
⑵ 要有足够的面积,能满足施工操作,材料堆放等的需要。
⑶ 因地制宜,就地取材。
⑷ 构造简单、装拆方便,并能多次周围使用。
2、脚手架使用荷载和安全系数:
脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准,落地式外脚手架,用于砌筑砖墙,荷载不得超过每平方米2.7kn,脚手架堆砖只许单行侧摆三层。用于装修工程,均布荷载不得超过每平方米2kn,使用荷载,必须经过计算和试验来确定。
由于脚手架搭拆较频,施工荷载变动大,因此安全系统采用空荷应力计算,安全系数采用k=3。
垂直运输架子的使用荷载应按实际需要取值。其安全系数取k=3,吊盘的动力系数取1.3。
脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度,一般不得超杆长的1/150。
3、脚手架搭设步骤:
搭设脚手架前,应清除搭设范围内的障碍物,平整场地、夯实基土,作好现场排水工作,根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求,确定脚手架的搭设形式,搭设前要作好材料及工具的准备,对钢管、扣件要进行检查,钢管要求平直,扣件和螺栓要求光洁、灵活,变形过大,损坏严重者不能使用。
脚手架应搭设在老土或夯实的填土上,底座可直接放在土上。如土质不好,应在底座下加设宽度》200mm厚度为5-6cm的垫木,支垫面积应》0.15m2。也可沿纵向顺方柱底下设置通长的扫地杆。
搭设时,先放出底座位置,主稳底座,紧跟着插装立杆,立杆要插到底,双排宜先立里排立杆,后立外排立杆,每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,然后立中间部分各立杆。
立杆要求装垂直,立杆对垂直线的允许偏差不超过其高度的1/1200,双排架中,外排两立杆的连线要与墙面垂直。为了保持脚手架的整体性,相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上,并力求不在同一步内。为此,在装第一节立杆时,应选长短不一的钢管,立杆接长时,宜先立外排,后立杆里排。
随着脚手架的搭高,每搭七步要及时装十字撑,十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上,另一根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯,十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20厘米,最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50厘米。
装好一部分立杆后,要紧跟着装大横杆。同一步内纵向水平高低差不得超过6厘米。同一步里、外两根大横杆的接头要错开。不宜在同一跨间内,同一跨间内两根大横杆的接头要错开50厘米以上。
大横杆装好一部分后,紧跟着小横杆,小横杆要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边10厘米以外,以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙面10厘米。
搭设扣件式钢管脚手架,除了要求各杆件装得直外,扣件螺栓必须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度,对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大,尤其是立杆与大横杆连接的扣件,应该确保大横杆受力后不位移,否则,将影响脚手架的正常使用。试验与使用实践证明,当扣件螺栓拧紧到扭力矩为40-50kg.m时,扣件本身具有抗滑、抗转和抗拔能力,并且有一定的安全储备。为此,拧螺栓的力矩应达到40-50kg.m为宜,拧螺栓工具以采用棘轮板子为宜。这种扳予可连续拧转,使用方便。为了控制拧紧程度,操作人员应根据棘轮板子的长度测力计算校核所用的力,反复练习,熟练地掌握扭力的大小,应注意到扣件所用螺栓是多次重复作用的,扭力过大易造成滑丝,所以螺栓也不宜拧得过紧,最大扭力矩不得超过60kg.m。
安装扣件时应注意开口的朝向,用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子里侧,螺栓朝下,避免开口朝上,以防雨水进入钢管,直角扣件开口不得朝下,以保安全。在使用过程中,还应经常检查扣件是否松动,如有松动要及时拧紧。
4、脚手架外安全网:
必须沿建筑物四周设置安全网,并随楼层高而上升,以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织。凡霉烂、腐朽、有漏孔的不得使用,安全网每平方米面积上能受荷载不小于160公斤,网内不得有任何杂物,脚手架外铡设栏杆,安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固,不得有空隙,转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。
5、垂直运输设施:
本工程采用组合形钢龙门架式井架。井架设置在外脚手架外侧,设置缆风保证其稳定度。井架架体两座,为型钢构成,螺栓连接,方行架体(2600mm*2600mm)两架体距离3.4m,共8节,每节高度为3m,到横梁天滑轮标高为25m,天滑轮一头连接吊笼,一头到地滑轮连接3吨卷扬机,架体在15m处、24.5m处分别挂风绳两组,一头连架体主杆,一头用花篮螺栓(可调节)连接,缆风长120m,钢丝缆风与架体角度为45度。井架底部用c30混凝土做基础,几何尺寸为2600*2600*500mm,内钢筋网状构造,每个基础用8根直埋25mm螺栓超出顶部250mm,直埋螺栓与井架底部连接后用c30混凝土二次浇灌至架体型钢底座顶部约220mm.安装为人工从底部至上,一节节连接,用单滑轮运送工具。卷扬机操作人员需持证上岗。
6、脚手架拆除步骤:
双排架的拆除顺序与安装顺序相反,拆除时先将脚手板传递下来。每档内仅剩一块翻到下一步,人站到脚板上拆除。拆除各杆件拆完后,把脚手板再往下翻一步,如此逐步往下拆,十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的则应留到最后拆,以保持架子稳定。
拆下的钢管不得从高处掷下,以防将钢管摔坏或发生碰伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具袋内,装满后吊到地面,不得直接往下面扔。
拆除工作应不少于5人,上面至少2人,下面的人负责指挥,捡料分类,管理安全。
脚手架应边拆除边按不同长度、规格、搬运到指定地点堆放整齐。
十一、屋面工程
一、施工原则
基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平;渗漏处须先进行堵漏处理;阴阳角应做成圆弧角;屋面找平层应设分隔缝找平层要有一定强度,表面平整、密实,不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。按设计要求作好排水坡度。
屋面节点处理:
出屋面管道孔洞:将孔洞边缘疏松混凝土凿除,冲洗干净托底模,1:2水泥砂浆接浆后用c30细石混凝土分两次浇捣密实,抽样做蓄水检验。屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设,平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。屋面找平层及天沟垫泛水女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。天沟纵向坡度0.5%,内部排水的水落口周围应做成半径约0.5m和坡度不宜小于5%(25mm深)的杯形洼坑。每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收,前后二层之间应留出足够施工间隙,整个防水层施工完毕后,过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。防水层上不得直接堆放物品。
防水卷材
二、铺设卷材
施工一般顺序:
基层表面清理修补 喷、涂基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹线
试铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、检查、修补 保护层
施工
1、卷材铺设操作: 将剪裁好的卷材铺在基层上,井按规定留出卷材与卷材之间的搭接
缝,随铺卷材随铺40mm厚c20细石混土保护层,但在卷材搭接缝处先不镐细石
混凝土,以待焊接搭接缝。卷材接缝焊接时:焊接部位的卷材要保持干净,
用热风机将上下两层卷材实施热粘,再用砂轮打毛机将焊接处打毛,然后以手
持温控热熔焊枪及焊条将上下层卷材焊牢。若使用半自动化温控热熔焊机
(适于大面积平面铺设)焊接卷材搭接缝,则可不用焊条,且施工效串高、
铺设速度快。卷材搭按缝焊牢后,再以细石混凝土将卷材搭接缝部位浇筑严密。
2、有关施工的一些事项
(1)施工前应对材料及机具进行检查,卷材应完好、无破损焊条应干净、干燥,不得粘有污物和水;机具应完好,使用便利。
(2)卷材焊口必须用手持砂轮打毛机予以打毛,打毛宽度:(25--30mm),不得漏打。
(3)完工的焊缝应用真空泵及真空盒进行严密性检查,发现焊缝质量问题或漏焊,应及时采取补救措施。
避免在负温下施工;雨、雪、大风天气均不得施工。使用密封材料的正确做法:
3、选材合理,符合规范质量要求,进场必须复试,达到标准方可使用。
基层要坚固、干净、干燥,接缝两侧必须平整密实,并涂刷基层处理剂。
接缝宽度不应大于40mm,且不小于10mm,接缝深度取宽度的0.5~0.7倍。
密封材料填嵌要包满,固化前不得踩踏。
十二、冬季施工方案
根据工期要求,计划于2006年10月10日完成该工程主体工程施工,据往年施工经验,该时期最低气温仍较高,故主体工程不作防冻方案,但仍然要主意安全生产。
安全措施:
1、在大棚内生煤炉时,棚内不得存放易燃物品,以防发生火灾。
2、在大棚内看管煤炉,看管人员应防止煤气中毒,至少有两人值班,有特殊情况及时报告,以采取措施。
3、冬施时,加强劳动保护,施工人员配戴手套、穿胶底鞋,增加防滑措施,严禁穿硬底鞋。
4、对电气的防护措施:要有保护措施,防止电气线路受冻破损与金属相碰,设专人检查用电线路并及时维修。
5、在进入冬季施工前,应制定建筑机械冬季施工安全技术措施,并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育,同时应做好防寒物资的供应工作。所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,用适合寒冷季节气温的燃油、油、液压油、防冻液、蓄电池液等。
十三、给排水安装工程
1.施工准备
由技术负责人组织工长综合结构图、建筑图、安装各专业的施工图、产品样本等,并进行图纸会审、设计优化深化,绘制施工详图。
由于本工程交叉施工多,因此同其他各专业协商施工配合事项至关重要。对于重点安装项目、关键部位将编制具体、切实可行的施工方案,特殊工序编制作业指导书。
根据施工详图精确地统计出各施工段的工程量和材料需用量。
除总的网络计划外,我项目将根据总计划和现场的实际情况编制月度施工计划、旬或周施工计划,进而达到在合同工期内完成施工任务。
根据施工进度计划和预算工料分析,编制材料、机具、劳动力需用计划,为施工提供人力上的保证。
器材组提前作好材料、机具的采购、运输、检验及仓储、保管等工作,组织材料、机具按时进场。
组织班组学习规范、熟悉图纸、进行管理制度、技术、安全交底,并对施工准备、各项计划进行讨论,拿出高效优化方案。
结合施工现场情况,对施工准备进行完善。
以施工详图为依据进行加工预制、支架制作等工作。
2.施工阶段安排
本工程安装施工顺序按照楼层分段紧随土建进行作业。在工程主体上升阶段,按施工详图进行测量放线定位,在土建扎钢筋、立模板过程中适时穿行水、电、风预埋预留,并组织预检。浇捣混凝土时,派人值班看守,以防套管移位或漏埋。
待安装作业面允许时,尽早插入安装施工。水管工程量较大,可先行安装。基于本工程楼层较多、单层面积不大,给排水先安装竖向干管并试压,后安装水平支管,水管每层单独试压,后系统试压。砖墙砌筑时,配合进行二次预埋。砖墙砌筑完,安装给排水支管。抹灰厚度确定后,暗装配电箱壳。尽量在抹灰和找地坪前穿电线。设备安装后,利用临时电源进行单机试运行,以及与其它配合进行系统调试。初装修过程由上至下安装配电箱面板、开关插座、灯具、水表、施工中尽量采取工厂化预制化施工,将预制件、支架运到现场进行组装、连接、固定。
每道工序及时进行检验和测试、调试、隐蔽,隐蔽工程必须由甲方书面验收后,才可以隐蔽。
3给排水工程施工
本工程管道安装工程包括:生活给水系统、污水排放系统、雨水排放系统。
1、施工工艺流程
2、预埋预留
在主体结构施工阶段,要及时配合土建埋管留洞,套管要严格按照图纸尺寸定位,并采取加固措施,防止砼浇捣过程中移位。预留空洞离墙的位置应考虑管道连接操作时的空间,同时要核对管件尺寸。
3、管道支架
水平管道的吊架采用膨胀螺栓固定,吊杆按s119-1-ⅱ,吊架按s119-2,托架管卡按s119-11,成排管并行时采用组合支架,材料尺寸如下表:
管径
mm 支架间距m 吊杆直径mm 横担 尺寸mm
l0 l1 l2 l3
100 ≤3 8 l50×5 760 130 20 230
150 ≤3 10 [12.6 940 170 30 300
每条直管段均应设置防晃支架,防晃支架采用角钢或槽钢作吊杆。管道螺纹连接不大于100的消防管喷淋管、承压排水管采用螺纹连接。使用套丝机加工螺纹过程中应加油冷却,每个丝头应分2~3次套成。螺纹应完整、清楚、光滑,不得有毛刺、乱丝,乱丝和断丝的总长度不得超过丝口全长的40%,并且在纵向上不得有短缺处相连的情况。
连接时采用白铅油和麻丝为填料,拧紧后露出螺纹尾的1~2扣丝,然后将挤出的填料清理干净,因套丝时镀锌层遭破坏,丝尾应刷上防锈漆。
4、管道试压吹洗
管道试压按系统分段进行,既要满足规范设计要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。试压合格后进行冲洗若干次,直至水色清亮。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
5、pvc管安装
生活给水管、污水管采用pvc管承插粘接,粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接时要注意预留方向。pvc管道应按施工规范和设计要求设置检查口和伸缩节。支架间距一般按下表确定:
pvc管公称直径(mm) 32~50 75~125 150~200
支吊架间距(m) 1.5 1.8 2.0
竖向pvc排水管的支架应设置在承口下方10cm处,以受力良好。
设备器具安装
水泵基础应根据到货后的实际尺寸施工。水泵基础采用c20砼,地脚螺栓先留洞后二次安装。设备安装后进行试运转,连续运行两小时以上,测定其电压电流噪音。
十四、电气工程施工
1、避雷与接地装置施工
本工程采用40*4mm镀锌扁钢连接基础接地网;避雷装置采用直径12mm镀锌圆钢避雷网、避雷引下线安装,户外接地母线40*4mm镀锌扁钢,50*50*5角钢接地极l=2500
2、配管穿线
(1)、预埋
门边开关应布置在门开启方向的一侧,离门框边15xm左右。卫生间各用电器具的插座应结合给排水和通风器来确定位置。
为了提高配管工序的效率,应根据施工详图进行预制。在主体结构施工期间,配合预埋。根据施工详图尺寸,在模板上放线定位。土建将顶板模板或一侧墙模支好后,安装将预制的接线盒或泡沫块拿到施工层固定,根据接线盒之间的距离断管连接,切口的毛刺必须清理干净。从梁上引至砖墙的管,伸出模板不宜超过0.3m以免折断。当梁与砌体的中心线不重合时,管口应在砌体内靠开关盒的一侧。进箱盒的管口应塞上废纸,用粘胶带缠好。在土建砌墙时应配合埋管。砌体上埋管应横平竖直,如果沿倾斜方向配管,将给砌筑带来麻烦。在接线盒的位置应要求土建留一个豁口,以便安装接线盒。
(2)穿线
在电线套管及与接线盒、箱柜、线槽的连接完成后开始穿线。穿线前应核对导线规格、型号、测量绝缘电阻、穿线应分相分色。三相线分别用红、黄、绿色;零线用黑色,保护零线用黄绿双色线,控制线用白色或棕色。钢管在穿线之间必须套上塑料护口。穿线完毕,应及时接头,测量绝绝电阻。
3、配电箱柜安装
(1)敲落孔
配电箱定货时,应附图注明进出口线敲落孔的大小、数量、位置,桥架线槽进入配电箱应开方孔。箱体与管均采用锁母连接,安装时敲开的孔与锁母直径应相吻合。严禁用气割电焊在箱体上开孔。
(2)嵌墙暗装配电箱
留洞安装箱壳接管补洞安装箱芯和箱壳
嵌墙暗装的配电箱,应在砌体上留洞,比箱体尺寸大3-6mm,在抹灰时配合埋入箱壳,其外边应紧贴抹灰墙面。将预埋管接入箱内,管子与配电箱采用锁母连接,周围用砂浆填实。在刷白后安装箱门。
(3)挂墙明装配电箱
挂墙明装的配电箱,其背后应预埋一个接线箱,配电箱订货时应要求供货商在配电箱背后开口,与接线箱连通。
十五、施工总平面布置
本工程施工受施工场所的影响,主要施工材料分期分批运入现场堆放,并在成品堆场内设置钢筋加工棚和材料应堆放场地,其它辅助材料堆放在临时道路旁的空地上。具体平面布置见附图。
十六、质量保持体系
全面贯彻gb/t19001-iso9001:2000《质量管理和质量保证标准》。根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立和完善质量保证体系,抓基础,强化质量管理。建立一个以科学管理为基础,以人的管理为根本,以提高工程实物质量为中心,以目标管理为导向,以提高企业全员素质和用户满意为目的的以经济杠杆为手段,“以法治质”的质量管理新机制。
质量方针:
持续改进,确保质量体系运行有效;
严谨规范,确保产品质量一次合格;
诚实守信,确保全程服务业主满意。
质量控制目标
我们将遵循公司的质量方针,严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,把本工程建设成合格工程,确保工程质量达到国家施工验收规范规定的全格标准;杜绝质量事故及质量通病的发生。
十七、施工安全保证体系
安全生产管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按照谁负责生产谁负责安全、谁施工谁管安全、谁操作谁保证安全的原则,在施工中坚持专职兼职相结合的方法,执行国家及地方的有关规定,按照标准化管理要求,科学地管理和组织施工。
安全生产基本措施:
1、建立严格的安全例检和不定期抽检制,建立严格的安全奖惩制和一票否决制,确保本工程安全控制目标的实现,实施“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权停工,并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后,方准继续进行施工。
2、对参加施工的全体人员,做好安全教育,使各级管理人员,生产工人牢固树立“安全第一”的思想,严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工企业安全检查评分标准》。
3、安排施工任务的同时,必须进行安全交底,按照安全操作规程及各项安全规定要求进行施工。安全交底应有书面资料并有交接人的签字。
4、现场内的各种防护设施和安全标语等,均不准擅自拆除或移动,需要拆动时必须经安全负责人批准。
5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用要求和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护要求,并在电梯进口临时安装铁栏杆,高度1.2m,井内每隔三层用4cm厚木(或竹)制板隔离封闭。
6、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设,并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设,现场用电线路及电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器,并在每班前由持证电工进行检查。
7、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定,各种电气设备必须要有防雨措施,传动部位要有防护罩,并有良好的保护接地和接零,开关箱内部和顶部装钉防火板,一机一闸,闸刀熔丝必须用规定熔丝代替。
8、材料吊运时,钢丝绳要捆实扎牢,另须配底筒捆吊,吊钩一定要对中,且由专人拉风绳,严防发生碰击事件。
9、各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施,要有明显标志,挂灭火器具。对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育,严禁随意动用明火。
10、加强对施工人员的防火安全教育,及对现场消防器材的管理,消防器材配备齐全,安放位置符合消防要求,并定期检查,更换灭火器的药品,保证消防器材随时处于良好状态。
11、随时取得气象预报资料,根据气象预报,提前作好防风防雨措施及冬期施工准备工作,并切实按措施严格执行实施,并合理安排现场施工生产。
12、钢管脚手架装设避雷针,并接有可靠的接地。
13、高温期间露天作业要做好防暑降温工作。
14、夜间施工作业配有足够的照明设施,上下施工联系采用多种类型的通讯设施,并保持通讯设施的正常使用。
模板施工的主要安全保证措施:
1、支模按顺序进行,模板及支撑系统在没有固定前,禁止利用拉杆支撑攀登,不准在拆除的模板上进行操作。
2、拆模时,按顺序逐块拆除,避免整体塌落,拆除顶板时,应设临时支撑确保安全施工。
3、拆模时,零配件等,要装入专用箱或背包中,禁止随手乱丢,以免掉落伤人。
4、进入现场时,必须戴安全帽,高空作业拴好安全带。
5、高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,暂停人员过往。
钢筋施工的主要安全保证措施:
1、钢筋加工机械使用前先空运转,试车正常后方能开始使用。在停止工作时断开电源,开关箱宜加锁。
2、钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不准在正在冷拉的钢筋上跨越,操作人员进入安全位置后,方可开始冷拉。
3、使用钢筋弯曲机时,操作人应站在钢筋活动端的反方向,弯曲小于400mm的短钢筋时,要防止钢筋弹出伤人。
4、大钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,阻止钢筋摆动。
5、焊接机械的操作场(棚)建筑不得使用易燃材料,其周围亦不得堆放易 燃和易爆物品。在室内进行焊接时,要有良好的通风条件或措施。
6、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物,特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
7、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
8、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
混凝土施工的主要安全保证措施 :
1、施工前认真检查作业环境:脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠:基坑槽壁有无裂缝塌方危险;操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素,必须纠正处理后方准进行操作。进入现场操作人员必须戴安全帽。
2、使用溜槽及串筒下混凝土时,溜槽与串筒必须牢固地固定。振动器操作人员穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不能接触电源
3、浇筑无板框架结构的梁或墙上的围梁时,有安全可靠的脚手架,不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑混凝土时,上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时,檐口应设防护栏杆。
4、用草帘、草袋等覆盖养护混凝土时,楼板上留有孔洞的部位,应用盖板或围栏挡住防止坠落。
脚手架工程主要安全技术措施:
1、脚手架安装和拆除大部分属于高空作业,严格遵守高空作业和脚手架安全操作规程。
2、架子工要根据技术熟练程度进行安排各自的操作范围及操作技术难度。要定期进行体格检查。凡患有不适合高空作业的疾病,均不能上架子工作,严禁违章作业。
3、高空作业,必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋,工具及小零件要放在工具袋内,袖口及裤口要扎紧,以防衣服被挂住。
4、架子要配合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
5、搭设过程中要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,禁止在架上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔,在吊运的正下方不得站人。
施工机械主要安全技术措施:
1、严格执行机械操作、维修、保养规程。
2、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工人。
3、认真执行机械使用交接班制度,发现故障或异常现象应及时排除,不得超载使用机械。
4、在安装现场设安全区,所有人员应戴好安全帽,从事高空作业人员经体检合格后才能上岗,穿防滑鞋,拴好安全带。
5、所有操作人员必须持证上岗,统一指挥。
6、架空电线应与作业区保持一定距离,非操作人员严禁进入作业区。雨天、6级以上的大风不得进行安装作业。
7、机械进入现场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。
高空作业及其临边防护安全措施:
1、施工人员必须认真学习建筑施工高处作业安全技术规范jg80-91,并结合本工程的实际条件按有关章节规定进行安全操作。
2、支高度在3米以上的墙、柱模板应设斜撑和操作平台。
3、圈梁、挑梁、外墙、外柱钢筋绑扎和支模应搭设操作平台和挂安全网。
4、支模、绑扎钢筋、粉刷、砌砖等各工程不得在同一垂直面操作,不得往下丢物。
5、工具放在不易下落之处,零星材料应放入箱内或栏 仙,操作平台不得超过设计承载能力。
施工现场临时用电安全措施:
1、配电箱选择:
施工现场全部采用标准电箱,按三级配电型式布置。总配电箱—分配电箱—开关箱—用电设备,在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米,开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米,固定式开关箱、配电箱安装高度与楼地面的距离1.3~1.5m;移动式分配电箱,开关臬与楼地面的距离为0.6~1.5m;开关箱、配电箱进出线均在箱体的下方,并设防绝缘损坏措施。
施工现场均采用二级漏电保护,在配电箱开关箱内设漏电保护器,使具有分级保护器,使具有分级保护功能。有门、有锁、有防雨措施,箱内无杂物,漏电保护的接线方式见附图。
2、架空线要求:
加空线距地面的高度不低于4米,机动车道与架空线交叉时不低于6米。
在同一横担架设时,面向负荷从左侧起为l1、l2、l3、pe。动力线照明线在两个横担上分别架设时,上层横担面向负荷从左侧起为l1、l2、l3;下层横担面各负荷从左侧起为l1、l2、l3、n、pe。两个横担上架设时,下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线pe。保护零线宜采用绿、黄双色线,线径不小相线的50%。
架空线的档距不得大于35米,线间距不小于0.3米。
3、保护系统的接地要求:
施工现场采用三相五线制,详见施工平面图,采用tv-s保护系统,即电气设备的保护零线与工作零线分开,见附图,具有专用保护零线的中准点直接接地,保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外,还应在配电线路的中间和末端重复接地,即在施工现场场内,重复接地不少于是三处,每处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于0.65米,接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。
4、三相五线制中pe保护零线规定:
保护零线不得装设开关箱和熔断器,保护零线应单独敷设,不能作其它用,重复接地和正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线相连接。
十八、降低成本措施
1、加强成本管理,严格核算成本,确定计划成本、成本的降低额和降低率,节约人力、物力和财力的消耗,不断降低成本,增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限,并有利于加强计划管理。
2、节约间接费用、坚持艰苦奋斗,勤俭节约的方针,实行指标分管,减少非生产人员、节约费用开支。
3、提高机械设备利率,降低机械费用开支,管好施工机械,提高其完好率,利用率,充分发挥其效能,不但可以加快工程进度,完成更多的工作量,而且可以减少劳动量,从而降低工程成本。
4、节约材料消耗,从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节,认真采取措施,同时要不断地改进施工技术,加强材料管理,制定合理的材料消耗定额,有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和翻旧利废,这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上节约材料的消耗。
5、加强平面管理、计划管理,合理配料,合理堆放,减少场内二次搬运费用。
6、钢筋集中下料,降低钢材损耗率。
7、园盘钢筋调直采用机械冷拉,可延伸钢筋3%~5%。
8、定期开展经济活动分析,确切掌握施工成本动态。
9、模板制作时标明尺寸和所用部位,使用后做好清理上油工作,提高使用能力,加快施工周期,减少周转材料租用时间。
10、对所有材料做好进场、出库记录,并做好日期标识,掌握场内物资数量及质保日期,减少不必要浪费。
十九、环境保护措施
1、建立环境保护责任制,划分卫生包干区,落实专人负责。
2、按标准建立施工现场临时围墙,努力达到“围墙美化、空地绿化、场地净化”。
3、加强宣传教育,提高职工卫生意识,保护工地四周现有的绿化。
4、生活区内设立化粪池、垃圾箱等公用卫生设施。
5、建立场内污水排放沉淀池,净化重新使用或合理外排。
6、文明施工,做到“灰尘不飞扬,污水不外流,强光不污染,噪声不喧扬”,确保周边居民及研究所职工的生活、办公。
7、不得夜间施工,除非是工艺所需,也须办好的有关手续,张贴安民告示,以取得群众谅解。
8、场地上的废料堆放必须有固定点,不乱丢乱扔。
二十、质量通病的防治
一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水;管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水,卫生器人周边镶嵌不实造成的漏水;楼地面砼面层空鼓,平顶空鼓;建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝;下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病,我公司分析以往成功的经验,我们的主要做法是:
要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外,需要有严密的质量管理措施和监控措施,需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视,对重要防治基础上还成立qc专题攻关小组,有针对性地予以防治,下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施,在本公司中标后,我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。(屋面和地下室渗漏水防治详见“屋面及防水工程施工方案”等章节)
模板工程主要质量通病的防治
1、轴线偏位的预防措施。
(1)模板轴线放线后,由专人进行技术复核。
(2)柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。
(3)支模板时拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板竖向、水平位置的准确。
(4)浇筑砼时,要对称下料。
2、模板标高偏差的预防措施
(1)变形的模板及时进行修整。
(2)梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工,确保牢靠。
钢筋工程主要质量通病的防治
1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。
(1)按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。
(2)严禁在细小钢筋上乱踩,砼浇筑时,发现钢筋被踩下,就及时纠正。
2、钢筋骨架歪斜的预防措施
(1)加强钢筋骨架成型后的保护措施。
(2)严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋,以改善钢筋骨架的牢靠程度。
外墙面渗水的防治措施
1、造成外墙面渗水的主要种类有:
(1)砼墙体裂缝造成的渗水。
(2)砼墙体浇筑不密实造成的渗水。
(3)框架填充外墙的渗水。
(4)外粉刷施工质量问题引起的渗水。
(5)预留洞口修补不当造成的渗水。
(6)外墙窗口接缝处渗水。
2、防治外墙面渗水问题的管理方式:
(1)在图纸会审阶段,我们将充分参照以往的施工经验,与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计,防范于未然。
(2)严格把好材料质量关,特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。
(3)严格把好人员素质关,选择本公司优秀的专业队伍进行施工。
(4)严格把好施工质量关,严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求,认真制定防治外墙这一质量通病的措施,精心组织,精心施工,确保每一个施工的环节都经得起检查,经得起时间的考验。
(5)严格把好监督验收关,质量员进行24小时现场监督,加强过程控制,严格检查验收,坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。
3、防治外墙面渗漏的技术措施
墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施,主要有以下五方面:
(1)墙体外墙渗漏的预防措施
a、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。
b、砖提前浇水湿润,含水率宜为10%—15%,不得使用干砖砌筑工程。
c、砌砖时,宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
(2)外墙门窗四周渗水预防措施。
详见门窗洞口渗漏水的防治措施。
(3)外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施
a、清除预留洞内的砂浆及垃圾,充分撤水湿润,洞口内壁刷1:3水泥砂浆,厚度约3—5mm。
b、补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:3水泥砂浆,厚度
约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。
c、外墙预留洞口补砖后的凹进处,应用1:2水泥砂浆分层抹平。
d、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。
(5)外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。
a、外墙抹灰前,墙面清理干净,隔夜将墙面湿润,保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。
b、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求,严格控制每皮砂浆的涂抹厚度,一般不超过5—7mm,涂抹时必须平整并挤压密实。
c、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。
卫生间渗漏的防治措施
1、派专人负责卫生间的防水施工,选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工,施工前认真进行技术交底,明确各操作步骤,应达到的质量标准,严格检查每道工序,严格把关,让每个工序都符合要求,不合格的坚决返工。
2、把好堵洞关,卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处,因此要充分重视堵洞关,我们把地漏作为关键部位处理,严格把关。
(1)堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后,且管子在地漏高度位置已校验合格,不可堵未经校正好的管子,避免管子重复移位而造成渗漏。
(2)堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛,凿去灰浆及浮石,剔去盒子口边高出的沿子,并用水冲洗干净。
(3)将上下两层的立管用木楔固定住,防止跑模移位。
(4)用木模吊模,对有套管的管子要将套管调整好位置、标高,套管顶部高出地面的高度要符合要求,套管底部与板底平。
(5)将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆,并用10—20mm厚的1:2水泥砂浆将洞边捣实。
(6)将c20细石混凝土灌入模内,混凝土表面比洞口低20mm,同时用小铁棍轻轻插捣密实,24h不准碰动并养护1—2d。
(7)拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏,铅丝头用水泥砂浆抹平,待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道,要涂刷均匀,然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。
(8)堵洞完毕后第三天,将管洞边围堰,做蓄水试验,24h不渗漏无阴湿现象,则表明堵洞合格,予以通过,否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收,并做记录、分析、统计。
4、在以上工序中要注意以下几点:
(1)吊模后要立即刷107胶,刷107胶水泥浆要及时灌入砂浆,细石混凝土,防止胶干或灰尘浮石,垃圾掉入后形成隔离层,对防水不利。
(2)管洞周边的浮石,灰浆要剔掉,光滑面要剔行贿,清扫干净并湿润,这样才能使新旧混凝土有效结合。
5、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力,卫生间宜采用防水砂浆做找平层,防水材料可用防水粉或防水浆,这里要注意的是无论采用哪种材料,首先防水材料的材质要合格;其次要注意掺入量,勿使其过多或过少,并充分掺和均匀;第三,水泥砂浆找平层做完后,要及时养护,防止干缩产生裂缝。
6、抹地面找平层前,首先要仔细清理干净地面,剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次,为增强结合效果,刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层,并顺势抹出指向地漏的排水坡度,使整个卫生间地面成盘子状。同时,距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。
7、在管子四周粉出高于坪30mm以上的锥体。
8、卫生间施工完毕,要再进行一次蓄水试验,进行逐间验收并记录,将渗漏的返工修理,直至合格,严格把关。
9、抓主体结构施工关,在施工结构地面时,应注意如下几点:
(1)在现浇卫生间地面时,要保证混凝土密实,这是根本,有了这个保证,就建立了卫生间防水的有效屏障。为此,在结构施工时,混凝土要振捣密实,防止漏震或过震,混凝土原材料要合格,严格按照配合比施工,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实,混凝土凝结后要养护7d以上。
(2)结构施工时,卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生间水漫流到室外。
(3)水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉,需准备多套模具,防止过早拆模破坏洞口混凝土。
二十一、文明工地实施措施
1、组织措施
(1)项目经理部组织创建文明工地领导小组,由8人组成,项目经理任组长,设副组长2人,组员5人。
(2)创建文明工地领导小组积极开展创建活动,组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育,大力提倡职工文明与卫生,树立项目部全体员工良好的精神面貌。
(3)文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系,及时了解信息、意见,把握上级领导来现场检查指导作为学习机会,以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。
(4)保持与社区的密切联系,及时听取各种意见及建议,及时采取有力的防止环境污染措施,维护社区的安定与和谐。
(5)由文明工地领导小组按照各项指标规范要求,全面展开文明工地创建实施活动;由项目经理认真组织工地创建的各项决策;由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容,落实各项文明工地管理、各负其责,完成本岗位的工作职责。
2、管理措施
(1) 施工现场规范化
(2) 现场围护
a)大门
大门的设计按照公司形象设计,统一、美观、清晰,采用钢质封闭大门,门扇面以企业标志和四个大字;进门处放置“施工期间,诸多不便,敬请原谅,谢谢合格!”等精美不锈钢文明标牌,工地围墙利用建设单位已做好的围墙。
b)建筑物围护
建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全系数网防护,围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏,护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志,其它需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。
c)门卫
制定《门卫制度》,建立《工地进出人员登记》。
进入工地大门的右侧设置门卫,严格履行门卫制度,对工地进出人员进行严格管理,协助基础上部保安科做好安保工作。
(2)场容场貌
制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。
a、道路及排水
本工地临时地面全部用150mm混凝土硬化地坪,保证平坦、整洁;并对道路以色标标明,严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中,利用场内的排水管网,在办公室前设置排水明沟,将工地内雨水、废水排入阴井中,项目部派专人对排水管网定时检查、疏通,保证有效、有组织的排水。
b、生活区和办公区
生活区在场外另外租赁场地布置。
办公室为一幢“一字型”底层楼房,走廊放置花盆。
c、生产区及材料堆放。
生产区要保证整洁、有序、安全。
材料堆放的原则是:整齐合理堆放,既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观,既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
a、必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。
b、钢筋房、木工房等均搭棚作业;砂、石料堆场全部利用混凝土地面,并设置砖砌围栏;塔吊位置设置合理,钢管、模板等周转材料堆放整齐。
d、施工现场落手清。
强调“落手清”工作的意义,加强职工“落手清”的意识,建立落手清制度和施工现场分区域责任制,由专人管理负责;各区域包干到班组,做到现场清洁、卫生、整齐。
(3)标识标牌
制定《标识、标牌、标语管理制度》。
标识、标牌由公司统一管理,按照本公司《iso9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。
a、七牌三图:
a) 公司简介
b)工程概况
c)十项安全技术措施
d)安全生产六大纪律
e)防火须知
f)项目管理网络图
g)施工现场平面布置图
h)施工进度计划表
i)“警钟长鸣”牌
j)工地卫生须知
b、施工区域安全标志醒目
安全标志有:(1)当心触电;(2)必须戴好安全帽;(3)严禁烟火;(4)禁止通行;(5)当心吊物;(6)必须系安全带;(7)当心落物;(8)安全通道等,分别悬挂于相应位置。
c、危险区域禁令标志明显
在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏,在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。
d、设备一机二牌
本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制,(即操作规程与验收合格牌),配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。
e、文明标语
a) 在进入工地大门,设置有“施工期间,诸多不便,敬请原谅,谢谢合作!”;“进入施工现场请戴好安全帽!”等精美不锈钢文明标牌。
b) 在生活区、生产区及施工楼层上,均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理,争创世纪精品”等,以此提高员工的集体主义意识与工作现任感,树立项目部良好的精神风貌。
f、施工人员挂牌上岗
项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。
g、安全帽分色管理
管理人员——深红色;班组长——黄色;一般职工——红色。
(4)作业条件环境保护
h、工作防护棚
地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚,(如砼搅拌台及其它作业等),工作棚由钢筋搭设而成,工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。
i、环境保护
制订环境保护控制措施
建筑施工工地是一个主要的环境污染源,尤其为噪声、粉尘及废水,而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此,切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。
防止施工噪声污染
人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
减少作业时间:严格控制作业时间,尽量安排到白天作业;晚间作业如超过22:00时,尽量利用噪声小的机械施工。
易产生强噪声的成品、半成品加工作业,应尽量放在工厂车间内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机械设备。
施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等,施工作业尽量放在封闭的机械棚内;或在白天施工,以致不影响工人与居民的休息时间。
j、防止空气污染
建筑施工垃圾多,应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车,推拉至地面,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
零星水泥采用专库室内存放,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。
施工现场道路全部用混凝土地面、使其能承爱一定的荷载,并随时洒水,防止道路扬尘。
施工现场使用的锅炉、大灶,必须符合环保要求,烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。
严禁违章明火作业,必须经过审批后方可动火,要控制烟尘排放量。
k、防止水污染
搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时,在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池,经沉淀后,流入水沟排入市政污水管。
办公区、生活区及施工区设置排水明沟,场地及道路放坡,使整体流水至水沟,然后排入城市排污管网内。
现场存放的各种油料,要进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止污染。
在生活用水及施工作业时,要节约用水,随手关紧水自龙头。
食堂用水排放要合符要求。
l、环境保护的检查工作
工地管理人员,班组长每天进行检查一次,凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查,在检查中,对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改,落实后及时做好复检工作。
m、建筑垃圾
制定《建筑垃圾管理制度》。
建筑垃圾在指定的场所分类堆放,并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收;落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用;无法再用的垃圾在指定的地点堆放,并及时运出工地,垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒,不得乱倒乱卸。
建筑物内清除的垃圾渣物,要通过施工电梯及时清运,严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”,由专人管理现场清洁卫生。
(1) 防火防爆防毒
n、消防管理见相应章节
1、仓库
工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风,做好防鼠工作,重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟,并设置禁令标牌;按要求配置灭火器,定时检验、换药。
2、易燃易爆材料管理
制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》
a)气瓶
各种气瓶应有明显色标,并不得在露天曝晒。
乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。
乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。
操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。
专门设气瓶房,放在偏僻地方,加门上锁,专人管理。
其它防火防爆管理
施工现场动火作业需进行审批,动火场所设置动火作业许可证,并指定专人作业与专人监护,动火作业审批有效期为7天。
钢材电焊气割场地周围设置防护设施,防止火星乱溅,不得放置易烯、易爆物品,并设置消防器材。
木材堆放在木工棚内,设专人管理,分厚度堆放整齐,离木工房10m内不得有明火,并设置消防器材。
做好电气了防火防爆工作,在总配电室中,设置干粉灭火器与干砂备用;在使用过程中应保证线路的完好,严禁使用破皮老化的电线或电缆;应保证漏电保护器的完好,严禁以铜丝代替保险丝。
3、工地吸烟处
项目部在施工场所禁止吸烟,在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处,并配置烟灰盒,防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。
1、 生活区防火
a)职工宿舍
宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器,如使用燃气灶等项目部审批后方可使用。
严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线,防止电气失火。
冬季采暖严禁在宿舍内烧火。
b)食堂
食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品,并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。
5、有毒材料
有专门库房堆放,专人保管,建立保管制度。
有明显的有毒标志。
材料使用,移放有专人管理。
需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。
(2) 施工组织与管理
制定《施工组织设计(施工方案)管理制度》。
a、施工组织设计
根据本工程的特点和项目部的实际情况,编制了科学的、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计(施工方案)。对土建结构、基础大体积砼、水暖电气、通过空调安装、冬季施工等施工均作单项设计,并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实,有针对性,有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制,公司质安处长审核、总工程师审批。
b、管理人员执证上岗
项目部管理人员在任职前均作考查,要求执相应证书上岗,管理人员证书由公司统一管理并保留文件,项目部存放证书复印件,对无证的管理人员不予任职,项目部每半年组织一次管理人员考核,对连续二次考核不合格予以清退。
二十二、消防管理
本工程施工周期长,所以对整个施工现场的消防尤其显得重要。
一、建立消防组织和制度
1施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及《消防法》,建立以工地项目经理为组长的消防领导小组,实行防火责任制度,还可根据工程情况成立若干专门的消防组织,如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主,消防结合的原则。
2、在工里建立消防教育体系,由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育,认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动,如定期开展群众性、专业性防火检查,不仅可以及时消除火警隐患,更可以加强全员的消防观念。
3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩,及时把工程情况进行通报,一旦发生火警情况,可得到城市消防队的紧急救助。
二、配备消防设施和消防器材
1、在施工组织设计充分考虑消防水源,保证必要的消防水压与水量。
2、施工现场设置两路电源,除正常施工用电外,对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。
3、按施工现场的防火规定,在工地各地区域设灭火机和太平桶,按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段,外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方,各层都要设在相同的位置。
4、紧跟结构施工每二层或三层设吸烟室,安排灭火装置与隔离防火设施,明确规定非吸烟室内不准吸烟。
5、消防设施及具体人员的配备如下:
(1)就近利用城市管网的消防龙头。
(2)消防设专用电缆。
(3)施工用水立管直径50mm,每2层设1只直径40mm消防栓,配两根50m长的消防带。
(5)每层楼梯口处配2只灭火机。
(6)施工场地内,木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方均按有关规定布置灭火机。
(3) 配备2名经过专业培训的消防队员,24小时对放工现场进行巡视。
三、明火管理
1、施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围,事先挂牌明确,禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度,按国家《施工现场防火规定》划分三级动火区域,在施工过程中按标准管理。
2、建筑施工动用明火,如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续,在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。
3、建筑施工在结构与装饰阶段,要配专职的消防巡视员,三班制巡回检查,巡回线路要专门设计,保证一旦有火警,在可扑灭的时限内发觉和消除。
四、现场防火要求
1施工组织设计中规定通道,保证消防车进入现场。
2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备,一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。
3、施工中不宜采用可燃材料的脚手架,不论结构和装饰施工,要及时清除多余的易燃材料,运出大楼到可靠地点放置。
4、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃物品的距离不得少于30m,如达不到上述要求,应设置专门隔离设备并经过专门审批。
5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育,工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范,如《十不烧》的规定,使焊、割作业按规定进行。
6、在装饰施工阶段,油漆等有散发可燃气体的作业,应注意及时通风外还应指定消防安全措施。