双排脚手架施工方案精选(九篇)

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第1篇：双排脚手架施工方案范文

关键词： 脚手架；安全性；稳定性； 安全管理

在当前建筑工程和建筑结构不断发展的过程中，建筑安全事故也时有发生，在这些建筑事故中，建筑施工外架的安全占整个施工现场的安全因素为47%左右，因此在脚手架搭设的过程中其搭设质量是保证期正常有序进行的关键，更是利用各种手段进行分析，提高其施工质量和施工方法的前提和主要手段。外架的安全与否对整个施工现场的生产安全至关重要，是影响建筑工程施工效益和投资效益的关键手段。

一、 脚手架钢管及扣件质量标准

1.钢管：在脚手架搭设的过程中，钢管是其主要的原材料，是利用钢管在搭设中进行相应的拼接和连接来实现其良好发展的前提和关键。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。本文在单根脚手架搭设的过程中是采用相应的钢管进行分析和管理的过程。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于25kg，应采用ф48×3.5钢管。其在搭设中钢管的选择和扣减是当前是当前搭设过程中的主要选择标准。

2.扣件：《规范》规定：“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。”

旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应做防锈处理。

二、 脚手架搭设存在的问题

1.无脚手架搭设方案和设计计算

在检查中发现部分工地没有搭设方案，有的有方案但编制过于简单，计算有误，又没有经过审批，不能指导现场施工。更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业，严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。

2.底座安装不符合规定

《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨，厚度不少于50cm的木垫板，也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后，由于荷载的逐步增加，加之受风刮雨淋等气候的影响，再因基础未夯实，很容易造成架体不均匀沉降，引起变形。

3.立杆接头未错开

检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法，使相邻的立杆错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定，造成架体强度不够。

4.连墙件设置不合理

《规范》规定：“对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物连接”。在检查中发现有的工地连墙件设置过少，有的采用柔性接头，造成架体不稳定。还发现有的工地连墙件未与建筑物可靠连接，根本起不到作用。

三、脚手架搭设

承载能力大大下降，这正是造成脚手架安全事故的重要原因之一主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣牢且严禁拆除。这是因为它是构成脚手架空间框架必不可少的杆件。现场调查表明，该处杆件被挪动他用的现象十分普遍，致使立杆的计算长度成倍增大。

1.脚手架作业层防护要求

脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。

安全网：安全网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。安全网破损严重时，不得使用。

2.连墙件的设置要求

连墙件的布置间距除满足计算要求外，还应不大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离应不大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其他可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；高度24m以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

3.剪刀撑设置要求

每组剪刀撑跨越立杆根数为5～7根；高度在24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一组，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；高度在24m以上的双排架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。

4.横向水平杆设置要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件，固定在纵向水平杆上。

5.脚手架拆除要求

拆除前的准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

拆除时应做到：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。

第2篇：双排脚手架施工方案范文

关键词：建筑；外脚手架；施工方法

中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02

在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。

1 实例概况

某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。

2 施工方案及实施

2.1 构造脚手架

外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。

②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。

2.2 搭设脚手架

①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。

2.3 拆除脚手架

①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。

2.4 脚手架的质量控制

①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。

3 结 语

总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。

参考文献：

[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.

[2] 王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑，2003，（4）.

第3篇：双排脚手架施工方案范文

关键字：空心薄壁墩；施工工艺；施工质量

Abstract: As a result of hollow thin walled pier in bridge pier structure has its own unique advantages, in recent years our province highway bridge construction of a large selection, combine the Princes Bridge hollow thin wall pier construction, elaborated the hollow thin wall pier construction process control points and the quality control points.

Keywords: hollow thin wall pier; construction technology; construction quality

中图分类号：U445文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）07-0020-02

1、工程概况

目前，在我省公路桥梁高墩结构中主要采用空心薄壁墩，因其在达到较高的高度时仍能保证良好的稳定性，且结构经济适用，受到普遍欢迎。王公桥大桥是平定十四标段最大也是最长的一座桥，下部构造墩身为钢筋砼空心薄壁墩，空心墩形状为矩形。上部构造为50m预应力T梁。墩身共有10个空心墩。薄壁厚度为80厘米。空心墩顺桥向宽450厘米。其中1号空心墩墩柱高度为31米，2号墩柱高度为47米，3号墩柱高度为37米，4号墩柱高度为25米，5号墩柱高度为25米，空心墩砼标号为C30。

2、施工方案选择及总体施工方案

2.1施工方案选择

在查阅空心薄壁墩施工工艺相关资料后，为了达到施工工艺简便，经济成本低，进度快的目的，我们进行了空心薄壁墩施工工艺的方案比选：方案一：外模采用一墩到顶大块钢模,内模采用翻板抽块模板。优点:模板设计时纵、横向均按照设计尺寸,有利于保证混凝土的外观质量和墩柱几何尺寸;模板重复使用次数少,可以避免模板因重复使用变形而影响混凝土外观质量。缺点:模板重量大,成本高，模板周转次数少,不经济。方案二:采用爬模施工工艺，利用油压顶将模板顶升。优点：避免拆模和支模工序，减少工作支架的架设数量。缺点：施工工艺复杂，需专业施工人员操作，施工工艺不易掌握，进度慢，模板重复使用率高，易变形。方案三：内、外模均采用翻板抽块钢模板。优点:模板重量小,成本低，施工工艺简单，容易掌握。缺点：需架设满堂架，模板重复使用率高，易变形。

针对以上方案比选后，结合经济、技术和施工工艺等方面分析，认为方案三总体施工成本低，施工工艺简便易掌握，施工进度快。

2.2总体施工方案

经方案比选后，制定如下总体施工方案：王公桥大桥主要采用人工翻模（内外模均采用钢模板）结合搭设内外双排满堂脚手架，混凝土及钢筋其他材料用塔吊运输的施工方案完成，在墩柱上部设置工作平台。墩身模板提升采用倒链人工提升配合的方案，内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。混凝土输送采用塔吊和吊车运输的施工方案；人员上下通道为脚手架搭成“之”字形马道，工作平台用竹胶板铺设并用铁丝固定，周围绑扎安全网防护。

混凝土拌合采用砼搅拌站集中拌合方式，利用混凝土搅拌运输车水平运输至塔吊范围内，垂直运输采用塔吊和吊车配合输送进行。

3、空心薄壁墩翻模施工工艺

3.1、人工翻升模板设计

翻升模板由两节大块模板(外内模均采用钢模板)与支架、内外钢管脚手架工作平台组合而成（施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇墩柱相连接，以增加支架的稳定性）。施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板土。当第二节混凝土强度达到3MPa以上、第一节混凝土强度达到l0MPa以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。依此循环，形成接升脚手架钢筋接长绑扎拆模、清理模板翻升模板、组拼模板中线与标高测量灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。

每一节翻转模板主要由内外模板及纵横肋、刚度加强架、内外脚手架与作业平台、模板拉筋、安全网等组成。

内外模板均分为标准板和角模板两种，每大节模板高度4m(每节模板由高度2m的两个小节模板拼组而成)，宽度划分以1.5m为模数。

模板之间用Φ30螺栓连接，用[12槽钢支撑拉筋垫板，[12槽钢间距不超过1m，拉筋用Φ16mm的圆钢或螺纹钢。在拉筋处的内外模板之间设Φ18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。灌注混凝土前在模板顶面按1．5m的间距设临时木或铁支撑，以控制墩身壁厚。内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内外施工平台搭设在内外脚手架上。在内侧施工平台上铺薄钢板，临时存放用运送来的混凝土。在外侧施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆，并牢固地挂立安全网。

3.2、翻升模板施工要点

(1)、安装内外脚手架。为兼顾钢筋绑扎与混凝土灌注两方面的因素，内平台与待灌节段的混凝土顶面基本平齐，外平台与待绑扎钢筋的顶部基本平齐。 脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。

(2)、钢筋绑扎与检查。按设计要求绑扎钢筋后进行检查。绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。由于模板高度4m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上，以防钢筋倾斜。

(3)、首次立模准备。根据墩身中心线放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平。待砂浆硬化后即可立模。

(4)、首节模板安装。模板用塔吊吊装，人工辅助就位。先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。

(5)、立模检查。每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。 测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。

第4篇：双排脚手架施工方案范文

【关键词】多排脚手架特点 ； 施工工艺；操作要点；有关要求

【 abstract 】 this paper introduces cantilever scaffold construction characteristics of multiple rows in engineering of construction technology principle, construction process and key operation, and construction materials, quality and safety requirements.

【 keywords 】 multi scaffolding characteristics;construction technology; Key operation; Relevant requirement

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

一、引言

随着建筑工程造型越来越复杂，传统的落地式双排外脚手架虽然可以搭设多排，但是占地面积大，搭设高度有限，脚手架地基承载力要求高，并且影响地下室的后续施工，双排悬挑脚手架虽能解决上述问题，但只适合外形规整的建筑物。为了解决建筑物悬挑构件上下长度不一给搭设外脚手架带来的难题，我公司组织技术人员进行精确计算、反复论证，经过多次现场实践，逐渐形成了一套行之有效的利用工字钢悬挑多排脚手架的施工方法。

二、悬挑多排脚手架的施工特点

2.1、在原悬挑双排脚手架的基础上增加为多排，满足了各结构层悬挑构件的安全防护要求。

2.2、为逐层外挑构件搭设脚手架奠定了理论基础，具有较高的指导意义。

2.3、脚手架搭设方式灵活，可应用于各种不同悬挑构件的悬挑脚手架的搭设。

三、悬挑多排脚手架的适用范围

该施工技术可广泛应用于结构外形倾斜较大或球形框架、框剪结构的建筑物。

四、悬挑多排脚手架的工艺原理

4.1、悬挑多排外脚手架主要采用在悬挑工字钢上站立多排钢管搭设外脚手架，方案确定时，充分考虑外架在悬挑结构上的荷载及悬挑结构的承载能力，采用不拆除悬挑结构的模板支撑体系的方法以保证悬挑结构在外架的作用下保持结构安全。

4.2、荷载分析：本支撑体系具体包含两个部分，一是外架体系，一是内架体系；由于建筑物在顶层结构外挑长度达到5.2米，为保证工字钢的稳定性及建筑物结构安全，只有先拆除外架，卸掉混凝土悬挑构件外加荷载的基础上，才能拆除混凝土悬挑构件的支撑体系，这样就化悬挑为非悬挑，既能保证结构安全又能保证外挑脚手架的安全施工。

4.3技术分析

方案设计时，综合考虑外挑脚手架的外挑工字钢受力情况，外挑工字钢在楼内受力情况及所需钢筋拉环情况，工字钢与混凝土接触处混凝土受力情况及工字钢的受剪情况，确定悬挑脚手架受力情况。应该选择最大受力单元，作为荷载传力途径的分析。

五、施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

施工准备编制施工方案预埋件预埋、工字钢摆放外架搭设内架搭设临时避雷焊接顶层混凝土浇筑至强度达到100%最上一步内架拆除最上一步外架拆除以下各层内外架逐步拆除底步内架拆除底步外架拆除。

5.2操作要点

5.2.1工字钢切割、焊接

用切割机将18工字钢按照所需长度切割，并在工字钢上承担钢管的位置上焊接15㎝高DN25钢管。

5.2.2工字钢摆放

1)、根据技术交底要求制作锚固铁件，现浇板钢筋施工时将锚固拉环预埋，铁件锚固端要安装在底板筋下面。同一根工字钢的锚固铁件需拉通线校核，以确保位置正确。

2)、本层混凝土浇筑完成，混凝土强度达到70%后开始摆放工字钢，以免影响锚固铁件和混凝土强度。工字钢外挑长度为结构件的外挑长度加双排脚手架的宽度再加外架内立杆距建筑物的距离。

3）、钢丝绳柔性卸荷

采用钢丝绳拉紧工字钢悬挑端，用倒链预拉紧，使工字钢在同一受力平面。确保钢丝绳无延伸受力，以免架体变形过大，影响混凝土构件质量。钢丝绳端部用5个绳卡卡紧。

5.2.3、杆件安装

杆件安装的工艺流程为：立杆、水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏绑扎安全网。

5.2.4、避雷设施：脚手架的四角设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于30Ω。

5.2.5、悬挑工字钢的计算

因外挑脚手架采用三层悬挑一次，所以需悬挑的最大高度为3.7×3=11.1m

脚手架本身的计算较为成熟，本工艺技术不再计算，下面进行工字钢的稳定性计算，按结构施工二层作业计算：

恒载：Gk=[11.1×（0.1089+0.1113）+2×1.5×0.2356]×1.5=4.73KN

工字钢自重：24.143×2.7=0.652KN

活载：Qk=2×1.5×1.8=5.4 KN

则工字钢所受的荷载为：1.2×(4.73+0.652)+1.4×5.4=14.03KN

计算简图5.2.5-1如下：

图5.2.5-1

按最不利荷载考虑，将P1、P2叠加到P3、P4，并按P3=P4

得出P3=P4=7.015KN，得5.2.5-2简图如下：

图5.2.5-2

从上图可以看出N2点受力最大，出于安全考虑，假设N2点承受全部压力，得出

2.1 N2=1.8 P3+3.6 P4

得：N2=18.038 KN

则工字钢

Mmax=1.8 P3+3.6 P4=37.881 KN•m

Vmax=P3+P4=14.03 KN

选用18号工字钢，各项参数如下：

18号工字钢 A =30.60 cm2Ix =1660cm4Wx=185.00 cm3ix =7.36cm

由σ=M/W=37.881×106/185×103mm3=204.76＜205 N/mm3符合要求

τ=V/A=14.03×103N/3060 mm2=4.59＜170N/mm3 符合要求

验算固定工字钢的锚固件抗拉承载力：

我们预埋件采用Φ16钢筋，按安全系数为3计算：

8×8×3.14×210×2=84.4KM＞18.038×3=54.12KN

所以锚固件安全

5.3劳动力组织

按照一个生产班组组织人员，具体设架子工6人，塔吊工1人，技术员1人，安全员2人，辅助工3人。

六、材料与设备

6.1、安装材料

Ι18工字钢、Φ48×3.5钢管、扣件、密目网、平网、钢丝绳。

6.2、安装机具

钢卷尺、塔机、钢筋切断机、套丝机、弯曲机。

七、质量控制

7.1、工程质量控制标准

7.1.1支撑体系所用钢管、工字钢、锚固铁件其质量应符合《碳素结构纲》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件质量符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。钢丝绳质量符合GB5972规定。

7.1.2搭设要符合JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求和验收标准。锚固铁件焊接必须符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的验收要求。

7.1.3、脚手架安装允许偏差（见表7.1.3）：

表7.1.3悬挑脚手架安装允许偏差（部分项目）

7.2质量保证措施

7.2.1.剪刀撑的搭设是将斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不大于0.2m，剪刀撑搭接长度不少于1m，搭设间距为9～15m，超过24m满搭剪刀撑，以保证架体的稳定性。

7.2.2定人观察荷载增加悬挑体系变形情况，并配备照明设施，为动态过程控制及时提供信息。

八、效益分析

8.1经济效益

以济南信息通信与外包产业基地工程为例，采用悬挑脚手架，缩短工期23天。

直接经济效益：当时周材租赁费每月52万元，23天为52÷30×23=39.87万元。

管理费用：每月工资90201.49元，23天为90201.49÷30×23=69154.48元

总费用：398700+69154.48=467854.48元

8.2社会效益

第5篇：双排脚手架施工方案范文

关键词：建筑工程；安全监理

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

1、监理旁站对施工安全的作用

1.1制订旁站监理方案

随着我国经济的飞速发展，建筑工程数量越来越多，在工程施工中为确保施工安全，监理人员应充分了解该工程的特点，确定重点控制的关键工序、特殊工序，并以此制订旁站监理方案。对危险性较大的分部分项工程，总监理工程师开全体监理例会将安全专项方案的主要内容和规范强制性标准向全体人员进行技术交底，明确安全监理控制要点。旁站监理方案是现场监理人员开展安全监理工作的重要指导方向。

1.2抓施工过程中的重点控制方法

在实施监理旁站时必须抓住施工的重点，要针对具体的内容采取具体的措施来进行有效的控制管理。

1.3充分利用检测仪器和检测手段

监理工作是一项技术型的管理工作，必须借助于一定的检测设备和手段，如在现场配备混凝土超声回弹仪、混凝土塌落度检测仪等能对混凝土的质量进行有效的控制。

2、模板承重架方面的监理控制

2.1审核阶段

在建筑工程施工中，安全永远是第一位的，而模板承重架是保证施工安全最重要的部分。模板承重架方面的监理控制必须要做好几个方面的检查审核，主要包括：工程概况、根据施工条件确定荷载、对模板结构的强度与刚度和稳定性进行模板验算、模板和支撑系统的材料规格、水平杆的强度、刚度和稳定性等，这些都需要根据施工图纸进行审核。现浇混凝土结构模板及支架拆除时应制定拆除的程序与方法，符合设计和规范的要求。

2.2施工阶段

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，不能承载时可架设支架，上下立柱应对准，并铺设垫片。立杆底部支撑结构需达到支撑上层荷载的要求，同时需满足稳定性的要求，按构造要求应增设水平杆件及剪刀撑。

首先审核搭设单位的专项资质、安全生产许可证、特殊作业人员的上岗证；审查模板专项施工方案，对于危险性较大的高大模板工程，要求总包单位按程序按照建设部的要求组织进行专家论证；支撑系统重要原材料进场时，应履行材料、构件进场验收程序，核查钢管、扣件的出厂质量保证书、相应的原材检测报告，当对质量有异议或必要时进行见证取样检测，合格后方可投入使用；搭设过程中实行动态管理，重点检查是否按照专项施工方案执行。

3、脚手架的安全监理

3.1搭设方面

监理人员应督促施工方案的落实情况，搭设脚手架之前应根据工程的特点、施工工艺要求编制搭设施工方案，履行编制、审核、审批的程序，对于建设部规定的高度超过24米的扣件式钢管脚手架属于危险性较大工程的作业，必须编制安全专项施工方案，同时履行专家论证审查程序后方可投入使用。脚手架支撑系统应当牢固可靠，脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150厘米。高度在24米以下的单双排脚手架，均需在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。搭设工作结束后需经过施工单位的安全技术部门验收合格后方可投入使用，监理人员核查验收手续。

3.2使用方面

脚手架经验收合格后才能投入使用，使用中应经常检查，安全监理人员应督促施工方进行检查。高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否在标准范围，并做好记录，安全防护是否符合要求，是否超载；监理人员在日常巡视过程中，也应检查上述内容，发现问题及时下发整改通知单。

3.3拆除方面

拆除前的准备工作：首先全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；其次现场进行全面检查，根据检查结果补充完善原施工方案中的拆除顺序和措施，经公司安全科批准后方可实施；由项目部负责人对班组进行拆除安全技术交底；最后对脚手架上的杂物和地面障碍物进行全面清除。在拆除脚手架时，应符合以下规定：拆除作业时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向斜撑加固：对于一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑和连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（两步），横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。在卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按照要求对钢管、扣件、螺栓及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

4、施工机械的安全监理

4.1塔吊的使用

塔吊在安装和拆卸之前必须根据工程特点及现场的作业条件制定详细的施工方案，现场施工人员必须是取得相应资质，安装完毕经过验收合格后才能投入使用，监理人员应对其进行检查，对不符合规范的施工坚决要求整改。监理人员在现场检查塔吊时主要关键部位有：塔吊保险装置、力矩限制器、塔吊限位器、夹轨钳、连接墙装置路基和轨道等几项构件。确保塔吊的安全装置齐全、灵敏、可靠后方可投入使用。施工现场有多塔作业时塔吊间应保持一定安全距离，遇六级以上大风时应停止作业，将吊钩升起。监理人员发现施工单位违规作业时，要立即以通知单的形式要求施工方整改，对有重大安全隐患的要以停工令的形式要求施工单位停止操作以消除安全隐患。

4.2物料提升机的使用

安全监理人员应对物料提升机的验收手续进行核查，要求施工单位提品合格证、特种设备制造许可证。在施工操作中对钢丝绳、架体及制作规范等多个方面进行检查。为保证物料提升机的稳定性，高度在20米以下的可设4根揽风绳，20米-30米的不少于8根，超过30米时应采用连接墙等刚性设置。钢丝绳的短绳、过路保护、拖地保护装置要经常进行检查。物料提升机安装前要制定详细的施工方案，安装完毕后监理方督促施工单位报相关检测机构验收，合格后方可投入使用。架体外侧应用立网进行全面防护，建筑各层与提升机连接处应搭设卸料通道，两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。

5、结语

结合以上几点安全监理措施，使监理单位更加明确了自己的责任，在施工过程中抓住重点控制。不仅要求施工单位建立健全安全质保体系，监督检查安全技术措施、安全生产制度是否依照《建筑工程安全生产管理条例》的要求在工程建设当中规范实施，更要求监理单位在平时工作当中不断积累经验，多学习工程建设强制性标准和相关的法规知识，充分认识安全监理的责任应从我做起，提高监理行业工作的服务水平。认真履行安全监理职责，减少工程建设当中的安全事故，给国家和社会带来更好的经济效益。

参考文献：

［1］陈慧明.加强建筑施工安全管理对策建议[J].科技创新导刊,2008,(21)：35-37.

［2］刑安君.浅谈建筑施工监理存在的问题及对策[J].硅谷,2009,(3):42-44.

［3］JGJ130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

［4］DGJ32/J66-2008,江苏省建筑施工安全质量标准化管理标准[S].

第6篇：双排脚手架施工方案范文

关键词:悬挑脚手架；搭设；施工；安全管理

中图分类号：TU714 文献标识码：A 文章编号：

随着我国经济的快速发展，高层建筑工程不断涌现，悬挑脚手架的使用自然不可避免。其搭设是否安全可靠就成为工人高空施工作业生命安全的重要保障。与附着式整体提升脚手架相比，悬挑式钢管脚手架使用普通钢管脚手架的杆配件直接悬挑搭设，不需要大量的一次性投人。但是，据不完全统计，在建筑工程施工中由于脚手架搭设施工不合理、不规范而导致的安全事故占了建筑工程的安全事故的40％，可见，脚手架的施工安全管理是十分有必要的。下面，就结合应用实例，介绍了悬挑脚手架搭设施工技术及安全管理措施，

l工程概况

某高层建筑工程，地下l层，地上17层，建筑高度为55.5m，地下一层为车库，地上1-17层标准层。本工程主体为剪力墙结构，基础采用CFG桩、钢筋混凝土地梁式筏形基础；各结构分区以施工缝分隔，以消除应力和沉降对结构的影响。

本工程施工场地属于平原区，地貌单一，场地平整，高差相对不大。场地周边无居民区、机关单位办公区、工厂生产区，施工过程不会造成扰民因素。交通良好，材料、机具设备能顺利进出场。

为了不影响工程工期，本工程外墙施工脚手架准备采用三层以下为落地式脚手架，三层以上采用悬挑式双排脚手架。

施工计划安排：外脚手架采用下面七层做一个悬挑段，上面八层做一个悬挑段，层高3.25m，第一悬挑段高度为22.75m，第二悬挑高度27m，本工程做两个悬挑段，悬挑总高度为49.75m，第一次悬挑设在三层楼面上，第二次悬挑设在第十层楼面上。

2脚手架方案的制定

根据结构和外立面装修特点，本工程采用扣件式悬挑双排钢管脚手架，脚手架从三层结构施工开始搭设，至外装饰施工完毕后拆除。

(1)外悬挑脚手架的搭设总高度为49.75，高出屋面1.0m。均采用双排单立杆加单管满剪刀撑体系。立杆横距为O.8m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，里侧立杆距外墙O.3m。两步大横杆中间设置一道横钢管作为防护栏杆，悬挑钢梁采用18#工字钢，锚固端采用混凝土板预埋圆钢20钢筋拉环锚固，每根钢梁的悬挑端采用斜拉钢丝绳卸载。

(2)悬挑层根据工程的设计情况，共分两次悬挑：第一次悬挑设在三层楼面上，第二次悬挑设在第十层楼面上，物料提升机位置在搭设时直接预留，加大横杆连接。

(3)地下室外墙及三层以下采用临时脚手架，三层以上结构施工采用悬挑脚手架。

(4)脚手架与墙体的拉结，采用M8钢管进行刚性拉结，拉结点设置水平方向两跨、纵向高度为3.25m。

(5)脚手架首层铺设5cm厚通长竹脚手板。在作业层横杆上满铺竹脚手板，脚手板探头长度不大于15cm，脚手板铺设要严密，在侧面铺20cm高的挡脚板，脚手架立杆必须高出作业层脚手板1.2m，并加绑两道护身栏杆和挂阻燃密目安全网，安全网下口必须绑扎牢固。

(6)剪刀撑搭设：

①每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5—7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与水平杆的倾角应在45～600之间。②双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。③剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于lm，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

3悬挑脚手架搭设施工

3.1纵向水平杆的构造

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨：

(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

①纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近端点的距离不宜大于纵距的1／3。(图1)

图1

②搭接长度不应小于100，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆，杆端的距离不应小于100mm。

图2

3.2横向水平杆的构造

(1)端点处的设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。端点处两个直角扣件的中心距不应小于150mm。双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度应大于500mm。

图3

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的l/2。

3.3脚手板的设置

脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度为2。时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100每块脚手架均必须用两道14#镀锌丝在两端绑扎牢固。

图4

3.4立杆搭设要求

(1)立杆搭设时应严格按照工字钢上焊接的定位钢筋进行搭设，立杆可靠套在定位钢筋上：

(2)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的l，3。脚手架每层步距为1.8。。

(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连接件布置间距宜按不大于两步两跨进行设置。

(4)立杆接长除顶层步可采用搭接外。其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接，搭接应符合下列规定：

①立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1／3。

②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至管端距离不应小于1OOmm。

3.5剪刀撑的设置

(1)高度在24m以上的双捧脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

(2)剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150ram。

(3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接时，搭接长度不小于1.Om，且不少于3个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

图5剪刀撑布置

3.6脚手架搭设

(1)根据脚手架的设计计算结果规范规定的搭设要求，脚手架的立杆应套在18号工字钢的焊接钢筋上，确保立杆有稳定可靠的接触面。

(2)材料要求；搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件，外租赁的要有合格证明。

(3)基本搭设顺序：按照脚手架设计的立杆间距La=1.5m和双排架宽度Lb=0.8m进行挂线定位、穿设工字钢和放置纵向水平杆，自角部起依次向两边树立底立杆，底端与纵向水平杆扣接固定后，装设横向水平杆并与立杆固定，每边竖起了34根立杆后，按照横杆步距1.8m装设第一步纵向杆和横向平杆，校正立杆垂直度和水平杆水平使其符合要求后，按照40-60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和工字钢挑出情况，严格确保按照方案搭设要求和构件质量。

(4)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

(5)脚手板应铺满铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

(6)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

(7)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。

(8)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

(9)双排脚手架横向水平杆靠墙—端至墙装饰面的距离不宜大于1OOmm。

(10)扣件规格必须与钢管外径相同。

(11)在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆，剪刀撑，横向斜撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

(12)对接扣件开口应朝上或朝内。

(13)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1OOmm。

(14)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

(15)栏杆上皮高度应为1.2m。

4安全管理措施

4.1建立安全保证措施

(1)成立安全领导小组，由执行经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患随查随处理，处理结果要有备案。建立安全技术保证体系，确保相应的施工生产安全工作能够得到资金投入方面的保证。

(2)为了确保施工安全的各项措施得到落实，提前做好技术交底，执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。

(3)严格执行上级公司安全要求，并满足安全文明规定。

(4)脚手架搭设人员必须是考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。

4.2脚手架搭设质量的检查、验收

(1)检查的内容：构架设计节点的连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差。作业层的铺板和安全防护措施到位情况。

(2)检查的时间：在搭设完毕后或使用半年之后，在遭受较大的震动后，在使用的过程中发生显著的变形或异常情况时，必须坚持，平时随时抽查。

(3)经常检查卸荷钢丝绳的元宝弯是否有变化，确保铜丝绳锚固结实，经常检查架子上的钢丝绳拉结点卡扣，避免出现卡扣脱落和滑移现象。

(4)检查的人员：在每次脚手架检查时和验收时，由项目经理组织施工、技术、安全、作业班组长等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关文件，对脚手架进行分段验收，确认符合要求后，方可以投入使用。

5 结束语

总之，悬挑脚手架的搭设施工安全管理必须引起施工方的足够重视，只有坚持“安全第一，预防为主”为原则，认识到安全管理的重要性，贯彻执行有关的规范，才能使脚手架的搭设消除安全隐患，符合使用要求，才能为现场施工作业过程提供一个安全可靠的工作环境。

参考文献

第7篇：双排脚手架施工方案范文

【关键词】网架；满堂；脚手架；施工监理

1 满堂脚手架坍塌原因分析

1.1 人的方面

管理人员违章指挥是造成事故的原因之一。尤其是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。

1.2 物的方面

在许多施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外，有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。

1.3 安全管理方面

由于施工过程中凭个人经验操作，就可能会发生违反操作规程和技术规范等问题，引发重大伤亡事故。在进行脚手架的搭设与拆除过程中，由于违反技术标准和操作规程等问题，但项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。

2 满堂脚手架坍塌的预防对策

2.1 脚手架作业层防护要求

脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。安全网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。

2.2 连墙件的设置要求

连墙件的布置应不大于最大间距，连墙件偏离主节点的距离应不大于300mm；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应采取下斜连接方式。

2.3 剪刀撑设置要求

每组剪刀撑跨越立杆根数为5～7根；由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。

2.4 横向水平杆设置要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件，固定在纵向水平杆上。

2.5 加强脚手架构配件材质的检查

施工企业必须严把质量关，保证进入施工现场的产品必须是安全有效的合格产品，同时在使用过程中，还要按规定进行检验检测，达不到安全防护要求的用具及构配件不得继续使用。

2.6 认真做好脚手架使用中的安全检查

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求。

3 网架满堂脚手架施工的具体方案

3.1 工程情况

某学院体育馆位于学院内，建筑面积16500m2，框架结构，屋面为螺栓球节点网架，主轴线80m*60m范围为主网架，四周周边均外挑8.7m宽的次网架，主网架基本网格为4.5m*4.5m，高3.5m。网架下部满堂脚手架搭设高度室内部分为15.3m，室外部分为21.4m。

3.2 施工方案的制定

根据国家制定的相关安全生产管理条例要求，脚手架工程在施工前要单独编制施工方案报监理部审查，对满堂脚手架支撑系统高度大于8m的施工方案必须由施工单位组织不少于5人的专家组进行论证、审查。通过后方可施工。

项目监理部要求施工单位编制专项施工方案，施工方案应由项目技术负责人编制，企业技术负责人审查。并按规定组织专家论证审查。

方案应有详细计算公式，主要包括大横杆、小横杆强度和绕度计算，以及扣件抗滑移计算，立杆强度计算，立杆稳定性计算和连墙件计算等，科学进行支撑系统强度、刚度和稳定性的验算。应有支撑平面布置图，立面图、剖面图和节点详图。而且应有组织措施、管理措施和安全保证措施等。

3.3 施工过程监理要点

3.3.1 进场材料的控制

满堂脚手架支撑系统所用材料质量均应符合JGJ130-2001的要求。钢管采用φ48×3.5焊接钢管，扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件的附件包括T形螺栓、螺母和垫圈等，扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。扣件与钢管的吻合面要接触良好，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。脚手板应选用规格为1200mm×1000 mm的竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。

栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。

3.3.2 搭设过程质量控制

（1）脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接。

（2）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不容许有二个接头。

（3）在系统底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应由脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面每隔9M左右用斜杆撑成剪刀撑，自上而下以五步一隔进行连续设置。

（4）设立人员出入安全通道。在脚手架外侧用钢管搭设跨度3米，深2米的防护棚，上部设双层道防护棚，上、下两道防护棚之间距离大于0.5m。

（5）脚手架每搭设三步，由施工单位质量安全员组织检查验收，待验收合格后，张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。脚手架的搭设与拆除的架子工须取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设与拆除。

3.3.3 脚手架的拆除

（1）拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，由专业人员现场指挥，严禁非作业人员入内。

（2）进行拆除作业的人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。

（5）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。

4 结语

综上而论，网架满堂脚手架支撑系统施工危险性较大，监理方要采取主动控制和事前控制为主，事中要检查，搭设完毕后要组织验收。督促施工单位进行技术交底，将安全隐患提前消除。

参考文献

[1] 伍二发,周立臣. 满堂钢管脚手架设计施工应注意的问题[J]. 公路, 2007,(08) .

第8篇：双排脚手架施工方案范文

【关键词】高层建筑；脚手架；工程施工

前言

在全国大力发展高层建筑的今天，脚手架的应用越来越为广泛，技术也越来越成熟。脚手架工程能否顺利开展直接关系到整个工程经济优势与工期优势，脚手架的前景和发展空间也由此窥斑可见。施工单位必须以科学的态度对待，配备高专业技术能力的人员通过现代式的脚手架施工管理知识进行专业指导，达到成本与安全等管理工作的目的。

一、脚手架工程的起源与发展

“脚手架”原来的意思是为施工方便而搭设的架子，随着脚手架品种和多功能用途的发展，现在己扩展为使用脚手架材料所搭设的、用于施工要求的各种临设性构架。我国现今脚手架的发展主要分为四个阶段：第一阶段是二十世纪六十年代以前，在我国建筑施工中主要使用竹、木脚手架，这种模式比较具有经济优势，如今在我国南方地区仍然较多地使用这种竹、木脚手架；到了七十年代中期，随着钢铁工业和国民经济的发展，我国在建筑施工模架行业提出了“以钢代木”的口号，扣件式钢管脚手架得以大量推广应用，与此同时，用于高层建筑施工的新型脚手架的应用方面都有显著的发展，施工技术日趋成熟；从九十年代到现在，由于我国经济实力的增强，高层建筑以及高耸构筑物在建设工程中所占比重迅速扩大。同时，对施工脚手架在安全可靠、快速和经济方面提出了更高的要求，附着升降脚手架开始在建筑施工市场上出现并得以迅速发展。

二、脚手架的研究现状

我国对于脚手架方面的研究相对于国外来说是比较滞后。我国在上世纪60年代，中国建筑科学研究院曾对扣件式钢管脚手架展开过实验研究。70年代我国大规模引进使用扣件钢管脚手架以来，脚手架计算方法一直未能规范化，或者说理论上处于真空状态，这种状态的持续直至上世纪末才算初步解决。在此以前许多学者做出过不懈的努力，但由于脚手架构造为扣件连接，而搭设方法又属于结构的不稳定系统，因而很难以合适的力学理论模型来加以正确的理论计算。从这一点上来说，对脚手架计算的研究如何更接近实际，又是非常值得与迫切的。

三、高层建筑施工外用脚手架应用

（一）满高外脚手架和吊篮及挂脚手架的使用减少

二十世纪五十年代以前，双排扣件式钢管脚手架、双排木脚手架、门式钢管脚手架曾是主要形式。满高搭设外脚手架材料用量大、周转慢和耗工多，且受搭设高度的限制。吊篮和挂脚手架则在提供的操作条件、安全保障和起吊升降等方面也多存在有不尽人意、且受其条件所限而难以从根本上改善的问题，在面对更高的难度、更大的施工要求时，就显得不能适应，因而必然会部分地被更好、更简便、更安全和更经济的脚手架形式所取代。

（二）悬挑脚手架的应用扩大

目前在高层、超高层建筑施工中使用的悬挑脚手架大致可分为三大类。第一类悬挑脚手架是用于平直墙面的普通钢管悬挑脚手架，搭设在固定于墙体结构的三角形析架之上，一般采用分段搭设方法，搭设方法简单、施工布置灵活、应用范围广，架管和扣件材料的周转率高每段可搭设2～6层楼高，通常准备2～3段挑架，倒替翻升搭设。第二类悬挑脚手架是用于平直墙面的型钢悬挑脚手架，搭设在固定于楼板结构的型钢之上，一般也采用分段搭设方法。第三类悬挑脚手架用于特殊部位的大跨度和特殊形式的挑脚手架，它能够创造出与满高搭脚手架相同的、良好的工作条件，但其造价相对前两类悬挑脚手架高，施工成本较高。

（三）附墙升降脚手架异军突起

附墙升降脚手架是在挂脚手架的基础上发展起来的。它采用由2片框式固定架、框式活动架、附墙连接支座和提升设备等组成的附墙升降构造。活动架套于上固定架上，上固定架可沿活动架体升一个步架高度。在上、下固定架上各搭设3步脚手架，活动架和下固定架附墙锚固后可进行作业。松开一个架子的附墙锚固，使用提升设备可升降另一个架子。通过活动架和定架的交替附墙和升降，实现脚手架的自控升降。

四、高层建筑施工中脚手架施工管理

（一）施工准备

施工之前管理人员应将施工方案向工人交底，确保施工安全。单位工程负责人按施工组织设计及规范中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底，并做好施工图的审查工作以及施工技术方案的编制依据，组织安排好施工工艺流程和安全技术指标及措施，其中安全员、质检员和架子工必须经过严格的专业培训，并取得有效的上岗证，对现场存在的隐患应制定相关的预警处理方案，避免或减少在施工过程中的安全质量问题。

同时，根据现场环境临时设施的准备情况，掌握现场周边区域内施工场地情况。脚手架搭设人员必须是经过国家标准考核合格的专业架子工。搭设脚手架以前，架子工需进行培训考核，成绩合格之后才能上岗。

（二）严把材料验收关

材料作为工程项目不可或缺的资料，其控制环节向来都是质量管理的重中之重。在脚手架工程中，首先要做出分层、分批次的进行材料采购，所采购过来的槽钢、钢丝绳、圆钢、钢管及扣件都要具备与之相关的质量保证单、物品合格证、测试报告等资料。并编织采购文件，在得到材料责任工程师审核通过之后，材料入库的检查，包括材质单与实物是否一致，假如对材质单有怀疑必须进行复验，比如说钢管和扣件不得严重锈蚀，不得出现麻坑、裂纹闹；若使用新钢管和扣件，必须有出厂合格证及相关检测报告。

其次，要进行外观检查，如几何尺寸、壁厚等是否符合要求，除作扶手用的钢管外，其余钢管应平直，不得有初始弯曲，对质量有怀疑的应进行复验，符合要求后方可使用。槽钢、钢丝绳、圆钢原则上要求使用新件，钢管和扣件可使用旧件，但务必保证架体的承载力和稳定性。

（三）安全技术措施

脚手架施工作为一种高空立体交叉作业。由于诸多不确定性因素而导致施工现场情况、施工条件多变，危险因素也很多。所以，职业健康及安全管理控制的重要性也就显而易见了，它直接联系到每个工作人员的生命安全和国家的经济发展，从企业的角度看，它不但对劳动生产率构成直接影响，甚至关系到企业的运营生命。

因此，在施工阶段必须时刻强调“安全第一”的口号，严格控制安全问题。作为施工人员，首先不能麻痹大意，对所发生或有可能发生的施工问题睁只眼闭只眼，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，并穿防滑鞋进行施工；此外，脚手板应铺平铺稳，并且用铁丝绑扎固定在下部支承钢管上，以保证施工的安全。为了预知项目上可能存在的风险隐患，增强人员的安全意识，定期实行安全检查十分必要。这种检查应该是多种方式相结合的，检查对象有工作人员的思想、项目安全制度、施工隐患及防护措施、事故后的处理手段等等。通过对这些问题的检查，并分析其中的原因及时持续地改进，可以使项目的安全得到有效控制。

结语

总之，脚手架施工管理是一个全过程的管理，包括施工方案、构件准备、脚手架的安装搭设、脚手架的维护保养、脚手架提升前后和提升过程的检查验收以及拆除过程，每一道工序都相当重要，每一环节都必须按照安全技术标准操作验收，才能保证附着升降脚手架施工全过程的安全。

参考文献：

[1]袁建勇；型钢悬挑脚手架在高层建筑中的运用[J]；建筑技术开发，2011（12）：94-96.

第9篇：双排脚手架施工方案范文

关键词：悬挑式脚手架；施工技术；搭设要求；保证措施

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

随着城市建筑行业的蓬勃发展，许多建筑逐渐向大型化、高度化、多功能化和综合化的方向发展，对建筑施工的质量安全要求也有所提高。悬挑式脚手架作为近年来发展速度较快的一种新型脚手架，是工程项目施工中常用的临时设施之一，具有安装方便、成本低廉、实用性强及安全性高等优点，比较适用于钢筋混凝土结构、钢结构高层或超高层建筑施工中的主体作业当中。但悬挑式脚手架的搭设过程具有较大的势能和许多不确定因素，稍有不慎就会导致安全事故的发生，影响到建筑工程的进度，严重情况下还可能造成生命财产的损失。因此，工程管理人员必须清晰认识到悬挑式脚手架搭设施工的重要性，建立健全施工安全保证体系，以确保悬挑式脚手架搭设的施工质量。

l工程概况

某建筑工程地下l层，地上17层，建筑高度为55.5m，本工程施工场地平整，地貌单一，高差相对不大。场地周边无居民区、机关单位办公区、工厂厂房，施工过程不会出现扰民因素。交通良好，材料、机具设备能顺利进出场。为了不影响工程工期，本工程外墙施工脚手架准备采用三层以下为落地式脚手架，三层以上采用悬挑式双排脚手架。

施工计划安排：外脚手架采用下面七层做一个悬挑段，上面八层做一个悬挑段，层高3.25m，第一悬挑段高度为22.75m，第二悬挑高度27m，本工程做两个悬挑段，悬挑总高度为49.75m，第一次悬挑设在三层楼面上，第二次悬挑设在第十层楼面上。

2脚手架方案的制定

根据结构和外立面装修特点，本工程采用扣件式悬挑双排钢管脚手架，脚手架从三层结构施工开始搭设，至外装饰施工完毕后拆除。

(1)外悬挑脚手架的搭设总高度为49.75，高出屋面1.0m。均采用双排单立杆加单管满剪刀撑体系。立杆横距为O.8m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，里侧立杆距外墙O.3m。两步大横杆中间设置一道横钢管作为防护栏杆，悬挑钢梁采用18#工字钢，锚固端采用混凝土板预埋圆钢20钢筋拉环锚固，每根钢梁的悬挑端采用斜拉钢丝绳卸载。

(2)悬挑层根据工程的设计情况，共分两次悬挑：第一次悬挑设在三层楼面上，第二次悬挑设在第十层楼面上，物料提升机位置在搭设时直接预留，加大横杆连接。

(3)地下室外墙及三层以下采用临时脚手架，三层以上结构施工采用悬挑脚手架。

(4)脚手架与墙体的拉结，采用M8钢管进行刚性拉结，拉结点设置水平方向两跨、纵向高度为3.25m。

(5)脚手架首层铺设5cm厚通长竹脚手板。在作业层横杆上满铺竹脚手板，脚手板探头长度不大于15cm，脚手板铺设要严密，在侧面铺20cm高的挡脚板，脚手架立杆必须高出作业层脚手板1.2m，并加绑两道护身栏杆和挂阻燃密目安全网，安全网下口必须绑扎牢固。

(6)剪刀撑搭设：

①每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5—7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与水平杆的倾角应在45～600之间。②双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。③剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于lm，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

3脚手架施工

3.1纵向水平杆的构造

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨：

(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

3.2横向水平杆的构造

(1)端点处的设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。端点处两个直角扣件的中心距不应小于150mm。双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度应大于500mm。

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的l/2。

3.3脚手板的设置

脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度为2。时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100每块脚手架均必须用两道14#镀锌丝在两端绑扎牢固。

图1

3.4立杆搭设要求

(1)立杆搭设时应严格按照工字钢上焊接的定位钢筋进行搭设，立杆可靠套在定位钢筋上：

(2)立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的l，3。脚手架每层步距为1.8。。

(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连接件布置间距宜按不大于两步两跨进行设置。

(4)立杆接长除顶层步可采用搭接外。其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接，搭接应符合下列规定：

①立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1／3。

②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至管端距离不应小于1OOmm。

3.5剪刀撑的设置

(1)高度在24m以上的双捧脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

(2)剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150ram。

(3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接时，搭接长度不小于1.Om，且不少于3个扣件。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

图2剪刀撑布置

3.6脚手架搭设

(1)根据脚手架的设计计算结果规范规定的搭设要求，脚手架的立杆应套在18号工字钢的焊接钢筋上，确保立杆有稳定可靠的接触面。

(2)材料要求；搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件，外租赁的要有合格证明。

(3)基本搭设顺序：按照脚手架设计的立杆间距La=1.5m和双排架宽度Lb=0.8m进行挂线定位、穿设工字钢和放置纵向水平杆，自角部起依次向两边树立底立杆，底端与纵向水平杆扣接固定后，装设横向水平杆并与立杆固定，每边竖起了34根立杆后，按照横杆步距1.8m装设第一步纵向杆和横向平杆，校正立杆垂直度和水平杆水平使其符合要求后，按照40-60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

(4)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

(5)脚手板应铺满铺稳，离开墙面120～150mm。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

(6)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

(7)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。

(8)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

(9)双排脚手架横向水平杆靠墙—端至墙装饰面的距离不宜大于1OOmm。

(10)扣件规格必须与钢管外径相同。

(11)在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆，剪刀撑，横向斜撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

(12)对接扣件开口应朝上或朝内。

(13)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1OOmm。

(14)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

(15)栏杆上皮高度应为1.2m。

4安全保证措施

4.1建立安全保证措施

(1)成立安全领导小组，由执行经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患随查随处理，处理结果要有备案。建立安全技术保证体系，确保相应的施工生产安全工作能够得到资金投入方面的保证。

(2)为了确保施工安全的各项措施得到落实，提前做好技术交底，执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。

(3)严格执行上级公司安全要求，并满足安全文明规定。

(4)脚手架搭设人员必须是考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。

4.2脚手架搭设质量的检查、验收

(1)检查的内容：构架设计节点的连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差。作业层的铺板和安全防护措施到位情况。

(2)检查的时间：在搭设完毕后或使用半年之后，在遭受较大的震动后，在使用的过程中发生显著的变形或异常情况时，必须坚持，平时随时抽查。

(3)经常检查卸荷钢丝绳的元宝弯是否有变化，确保铜丝绳锚固结实，经常检查架子上的钢丝绳拉结点卡扣，避免出现卡扣脱落和滑移现象。

(4)检查的人员：在每次脚手架检查时和验收时，由项目经理组织施工、技术、安全、作业班组长等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关文件，对脚手架进行分段验收，确认符合要求后，方可以投入使用。

5 结语

悬挑式脚手架以其诸多的优点在大型建筑工程施工主体作业中得到广泛的应用及推广，但在搭设过程中容易出现一些质量事故。因此，施工人员必须提高自身的施工安全意识，建立健全质量保证体系，严格按照相关规程规范进行搭设操作，同时做好悬挑式脚手架的技术交底工作及质量验收工作，以确保悬挑式脚手架在工程项目施工中的安全应用。

参考文献