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关键词:设计制造;自动化;前景
中图分类号:S611文献标识码: A
引言:现代化科学技术快速发展,新产品、新技术不断涌现,也使得机械设计制造行业的管理体系、生产方式、构成与功能、产品结构以及技术结构发生了很大的变化。因此,要研究机械设计制造以及自动化的特点,不断地进行改进和完善,推动我国机械设计制造以及自动化快速发展。
1机械自动化的概念
一般来说,机械设计制造及其自动化,它是以电子技术与机械技术为关键的,这两者是其组成的重要部分。现代科学技术的不断进步,极大地推进了异种学科的交叉及渗透,目的是以完成我们日常工作当中的相关环节,促进机械设计自动化的发展。自动化也分为全自动和半自动,所谓全自动就是无人操作,我们只需要在一天工作开始时,按下启动键,一天结束时,关闭电源,就这两个步骤需要我们人工完成的一条全自动生产线;然而,所谓的半自动就是除开全自动这两个步骤之外,人们还需要自己进行某些或者某一大部分的相关操作,这样明显就降低了生产效率,降低了机械自动化程度。因此,现在我们要加强发展我国的机械自动化技术程度,这一举动不仅符合中国特色社会主义道路建设的基本原则,并且与我国现代化生产之发展趋势相结合。
2 机械设计制造及其自动化在设计中的原则
2.1满足对机械设备功能的要求
机械设计制造及其自动化的发展虽然被广泛应用于各个行业之中,但是更多的却应用于机械设备中,这就要求在进行机械设计制造及其自动化设计的同时,必须掌握机械设备的使用功能和重要的核心作用,机械设备通过转换,必须满足人们正常获取信息数据的要求,在整个机械设计制造及其自动化的过程中,要对机械设备进行一个全面系统的把握,掌握每一个机械设备的功能,以及自动化使用的实际需要。
2.2采用先进的技术
机械设计制造和自动化技术的不断进步和持续推广极大促进了我国经济的发展,技术进步是机械设计制造和自动化不断发展的基本前提条件,机械化产品的生产和加工都是以先进的技术为保障的,只有技术进步才能够带动整个产业的发展。机械设计的基本设备都需要将技术放在重要的位置。在各项技术的发展当中,机械技术处于比较重要的位置,需要根据具体情况进行相关分析,不断在技术领先方面实现技术进步的智能化。
各种加工行业的机械化设备。通过对相关产品进行处理与加工,改变相关产品原有的形态,增加相关产品中所具备的的功能,例如:机床、数控车床等各种加工行业的现代化机械设备。转换能量的机械化设备。动力机械主要的功能就是以转换能量为主,如:内燃机、水轮机、电动机等一系列转换能力的机械化设备。处理数据信息的机械化设备。将数据信息输人相关的机械化设备后,经过机械化设备的处理之后得到所需要的数据信息,最常见的处理数据信息的机械化设备有传真机、计算机等一系列机械化设备。具有其他功能的机械化设备。只有对机械设计制造及其自动化这一项技术进行深入的分析与研究,了解这一项技术中所具备的主要功能,才能在运用机械设计制造及其自动化技术时将不同的产品设计出来,培养创新的思维。用途、功能不同的机械化设备在运行的方式上也不同,这一点充分的体现了机械化制造及其自动化在发展过程中的空间非常的大,根据对机械设计制造及其自动化这项技术的不断创新与设计,机械设计制造及其自动化会更加的完善。机械设计制造及其自动化这一项技术在发展中,先进的技术依然是其最强有力的支撑,在不断完善的过程中要对其进行科学合理的规划与设计。
3机械设计制造以及自动化的发展方向
3.1虚拟化
随着计算机网络技术和通信技术的快速发展,人们可以借助于计算机,在计算机系统中使用多种先进的软件技术来模拟操作工作内容并且在计算机网络环境下,能够随时、随地地传输和接收信息数据,从而使位于地球不同地方的双方能够打破时间和空间的限制,进行无障碍、自由的合作、交流和沟通因此,虚拟化是机械设计制造以及自动化的一种重要发展方向。
3.2数字化
数字化是现代化机械设计制造以及自动化技术发展的核心、数字化的机械设计制造以及自动化技术是计算机科学技术、通信技术、网络技术以及制造技术应用、发展、融合和交叉的结果对于机械设计制造企业来说,很多信息例如技能、知识、数据、图形等都是以数字形式通过计算机网络在企业内部进行传递利用数字化技术能够迅速收集各种数据信息,并且融合多种数字化技术如数据库、多媒体网络、虚拟现实等,可以重组、规划和分析产品信息,仿真产品的生产组织和加工过程,模拟产品功能和产品设计,完成产品的原型制造,对市场的需求快速做出反映,实现机械设计制造生产过程的高效运行,满足不同用户的产品需求在当前全球经济一体化的形势下,用户通过互联网产品信息,全球的不同企业通过网络结合自己的需求,利用电子商务,形成动态的商业联盟,实现了企业之间的优势互补。
3.3绿色化
机械设计制造以及自动化的发展必须要和人类社会的发展相协调人类是这个自然界中的组成部分,因此人类从事的各项社会活动都要和自然界相互协调统一,机械设计制造及其自动化也不例外机械设计制造产品的使用阶段、销售阶段、制造阶段、设计构思结构以及后期的回收维修阶段都必须考虑到环境保护的问题,坚持绿色地制造产品,使产品生产和人们的生活、工作、生产环境相适应,满足人们的精神享受,充分体现出人类环境文明、精神文明和物质文明的充分融合机械设计制造以及自动化技术的每一次创新和发展都要符合人类社会可持续发展的规律。
3.4智能化
智能化的机械设计制造自动化系统是由多种智能化系统和设备共同组成的一种智能人机一体化系统、这种智能化的机械设计制造自动化系统在机械设计制造的过程中能够智能地进行决策、构思、判断、推理和分析,模拟人类大脑的各种活动智能化的机械设计制造自动化系统具有非常广阔的应用前景,智能化的机械设计制造自动化系统的宗旨是实现智能机器和人们的合作共事,取代、延伸和扩大人们在机械设计制造过程中的体力劳动和脑力劳动,不断优化机械设计制造过程。
结束语:在技术不断发展的新世纪,机械的加工精细度越来越强,已经实现了到毫米的精确度。超精密加工对于促进技术不断实现新的发展具有重要的意义。超精密加工技术对于不断提高产品的技能,将产品质量提高到一个新的高度起到了非常重要的基础作用。不断提高新产品的稳定性和可靠性,促进产品的技术创新对于将机械技术推到一个新的发展平台起到了带动作用。在通往技术创新的道路上实现超精密加工技术能够更好推进技术进步和产品革新。自动化装配是机械设计制造及其自动化的结果,在很大程度上都需要不断对工作进行多方面的努力,加大智能化的工作准备,在人员上进行有效管理和综合分析。在机械设备的使用当中也需要不断实现智能化,通过具体操作进行综合整理和有效管理,提高工作的质量和成效。微型机械在这一领域的运用也方便了企业的生产,同时为未来的发展提供了便利。总体来看,信息技术的发展对未来各项技术的发展提供了便利,适应了经济全球化的发展方向。中国企业在技术和管理方面的不足之处需要通过不断改进技术进行努力,不断把握世界经济发展的机遇,分析信息化发展的现实情况,提升我国企业发展的信息化水平。
参考文献:
1刘威,机械设计制造的未来自动化发展趋势研究,[J]. 科技风,2014,(6).
宏观工业领域的高速发展,在人们日渐俱增的个性需求挑战下,目前机械制造及自动化技术方面成熟了不少,其发挥的作用也在这个社会上备受关注。利用自动化、智能化、自我维修故障等优势,比传统机械制造的产品更好、更快,产品类型也更多。随着机械制造及自动化在工业制造领域的普遍应用,各产业的竞争也越来越激烈。然而机械制造及自动化技术代替了传统的机械化制造技术,就目前来看,机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善,进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理,在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力,促进着工业领域的发展。
2当前影响因素分析
虽然当前机械制造及自动化技术正处速发展的阶段,但由于发展速度较慢,与国际的制造水平还有一定的差距,具体差异如下。
2.1管理体制在国外的工业领域中,他们采用信息化的管理模式,并以严格的管理体制对专业人员进行管理,推行JT(I准时生产)、AM(敏捷制造)、LP(精益生产)、CE(并行工程)等理念对其企业的制造进行辅管理,推进了企业经济的发展。而国内很多企业没有采用这种模式进行管理企业,小型企业也只是处于经验管理阶段。国外先进的技术和管理理念,可提高机械制造的工作效率和稳定性,产品质量也会有很大程度上的改善。目前国内的高精密加工、精微加工、纳米技术、激光技术等加工方法上正处于开发阶段,因而普及率不高,相对于传统的机械制造却不能做到这样的水平。
2.2专业设计理念在工业产品的设计上,不仅对产品自身的造型有更高的追求,还有对产品的结构、材料、工艺、可实现性、产品自身的特点和市场的需求定位也要有一点的了解。因此,我们对产品设计的把握能力也要进一步的提高。盲目求快的发展造成了理论与实际的脱节,面对国内竞争过于激烈的现状,即便是知名企业,也会倒闭或被兼并。所以应以市场的需要和生产的实际情况作为设计发展的基础,才有利于应对这多变的市场行情。
2.3制造技术水平科技是不断更新的,投资过高,收益见效太长久的机械制造及自动化系统技术相对市场的性价而言,往往不受大众青睐。而投资少,见效快的机械制造及自动化设计系统是当今社会关注的焦点,有着很大的发展价值和广阔的前景以及与时代共同进步。国外发达的工业制造广泛采用数控机床、加工中心以及FMC(柔性制造单元)和CIMS(计算机集成制造系统)实现集成、智能、人性化的制造过程。这给企业提供了快速高效率的生产力,进而生产高质量的产品,提高企业的经济收益,同时也推动了工业领域发展进程。然而目前国内的技术水平几乎都是引进然国外的技术后再在原有的基础上进行改进的,北京的雾霾情况则间接说明了我国因工业制造的技术水平不足而对环境造成了严重的污染现象。因此,先进的机械制造技术绿化了生产的整个过程(绿色生产线),绿色生产线既保证了产品的安全性,也是尽最大努力减少机械制造对环境的造成的负面影响。如果能够突破这些困难,相信我国在工业领域的成就会更进一步发展。
3结束语
关键词:机械制造;自动化技术;特点;发展趋势
机械制造技术是我国机械工业发展的重要基础,机械制造技术的进步对提高生产效率及生产质量具有直接的影响。近年来,随着科学技术的飞速发展,机械制造自动化技术被广泛运用于生产活动中,并呈现出了新的特点和发展趋势。充分把握机械制造自动化技术的特点并加以科学合理的利用,对促进我国机械工业的健康可持续发展具有十分重要的意义。
1.机械制造自动化的特点
1.1高效性。机械制造自动化采用现代化的机械设备,严格按照相关的生产流程进行自动化操作,实现了对生产过程的自动化控制,改变了过去人工操作效率低下、容易出现质量问题的现象,大大提高了生产的效率与质量,具有高效性的特征。1.2安全性。自动化控制系统和自动化设备更加的智能化,可实现事故报警及自动诊断,在遇到生产事故时,可有效避免对工作人员造成伤害,具有安全性的特点。1.3可靠性。自动化设备多由电子元器件组成,其特点是性能稳定,不容易发生损坏,使用寿命较长,使得自动化控制系统较为可靠。1.4节约性。与传统机械设备相比,机械制造自动化将人从生产劳动中解放了出来,实现了人力资源的节约。此外,机械制造自动化可有效提高能源的利用率,降低了能源消耗,达到了节能减排的效果。1.5改变了行业的劳动形式。在机械制造业不发达的年代,人是生产活动的主体,需要从事繁重的体力劳动,随着机械制造自动化程度的不断加深,将人从体力劳动中解放了出来,转而进行高技术性的脑力劳动,改变了行业的劳动形式,加快了工业现代化的发展步伐。1.6应用范围广。机械化制造自动化技术的应用范围广,除机械制造业之外,在工业、建筑业、农业等领域的应用也较为深入,有着明显的优势,发展前景十分广阔。
2.机械制造自动化技术的运用
机械制造自动化技术的运用对机械制造行业乃至国民经济的迅速发展均具有十分重要的影响,因此,在大力发展机械制造自动化技术的同时,要注意实用性。在实际应用过程中要充分考虑到我国的国情,确保机械制造自动化技术能够在实际生产过程中发挥出最大价值。目前,我国机械制造自动化技术已经在各个生产领域得到了广泛的应用,在未来的发展过程中,我们要以市场为导向,根据不同企业的生产特点运用不同的机械制造自动化技术,特别是那些成本低、投资少、效益快的自动化技术,要进行广泛的应用。近年来,我国的机械制造业水平有了明显的提升,但与发达国家相比还存在着较大的差距,比如,我国还不具备高度自动化的CIMS技术,在未来的发展中是否要大力发展该技术还要充分考虑我国的国情。总之,机械自动化是一个较为漫长的过长,不可能一蹴而就,在发展机械自动化技术时我们要从我国的实际国情出发,积极借鉴发达国家的先进经验,逐步转变机械制造生产方式,结合先进的计算机技术,向“高度自动化”方向靠拢,从而全面提升生产效率。
3.机械自动化技术的发展趋势
机械自动化技术在我国的发展空间十分广阔,笔者认为,我国机械自动化技术的发展趋势主要包括以下几个方面:3.1自动化与智能化。随着科学技术的不断进步,特别是计算机技术与信息技术的深入发展,未来我国机械技术的自动化与智能化程度会进一步加深,高频CPU、RICS芯片等先进的设备将会被广泛运用于机械设备的控制系统,自动化与智能化将会密切配合,在各个生产领域发挥巨大的价值。3.2多媒体技术被广泛运用。机械制造自动化技术涉及的技术领域较为广泛,是计算机技术、通讯技术、多媒体技术等先进技术的综合。在实际应用过程中,利用先进的多媒体技术可直观明了的在操作屏幕上观看生产情况,并可以完成对声音和图像的剪辑工作,不但可以有效提高生产效率,还能节约人力成本。3.3以绿色发展为主。传统机械制造业发展方式粗放落后,能源使用效率低下,环境污染严重,不符合我国的可持续发展战略。在未来的发展中,机械制造自动化技术将以绿色发展为主,可有效减少对环境的污染,提高能源的使用效率,真正做到节能减排,实现机械制造业的健康、可持续发展。3.4注重实用性。机械自动化技术的最终目的是为了应用,发展机械自动化技术能够提高生产效率,实现企业经济效益的最大化,在发展过程中,不要盲目追求机械自动化的“高大上”,而是要从实际出发,注重实用性,确保机械自动化技术的应用能够有效促进国民经济的快速增长。可以预见,注重实用性将是机械自动化技术的一个重要发展趋势。
4.结语
综上所述,机械制造对我国国民经济发展具有十分重要的影响,然而,目前我国的机械制造技术仍然较为薄弱,自动化与智能化程度还有待于进一步提高。在未来的发展中,我国要想在激烈的市场竞争中赢得一席之地,必须要深刻了解机械制造自动化技术的特点,把握未来发展趋势,充分利用先进的计算机技术与信息技术向高度自动化的方向靠拢,确保我国机械制造自动化技术能够赶上时代的发展潮流。
作者:谢秀勋
参考文献
关键词:机械制造 自动化技术
中图分类号:TD404 文献标识码:A 文章编号:
随着社会的进步以及科学技术的发展,自动化技术与机械制造技术得到了快速发展,机械制造自动化最早出现在上世纪20年代,主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产,随后自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变,或者说变化较小的状态下,让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等,并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。
1、自动化及机械自动化概述
自动化的概念是一个动态发展过程。过去,人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作,自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展,特别是随着计算机的出现和广泛应用,自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动,以自动地完成特定的作业。
一般而言,自动化的广义内涵至少包括以下几点:在形式方面,制造自动化有三个方面的含义:代替人的体力劳动,代替或辅助人的脑力劳动,制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面,自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的,已形成一个有机体系。在范围方面,制造自动化不仅涉及到具体生产制造
过程,而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念,有着十分广泛和深刻的内涵。
自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程,它由5个单元组成:(1)程序单元。决定做什么和如何做。(2)作用单元。施加能量和定位。(3)传感单元。检测过程的性能和状态。(4)制定单元。对传感单元送来的信息进行比较,制定和发出指令信号。(5)控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面,包括理论、方法、硬件和软件等,从应用观点来看,研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。而本文仅针对机械制造自动化进行了系统的研究。
机械自动化是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后,由于电子计算机的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。
2、机械制造的自动化技术运用
机械制造自动化技术的应用关乎国家经济建设和发展,因此需结合实际生产情况,加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究,目的是要运用于实际生产,是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术需以企业的实际需要为导向。以发展投资少、效益快的自动化技术为主。以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主,同时还需借鉴国外的先进技术经验。另外,我国的机械制造企业有相对较多的通用设备,在发展现代先进的自动化生产技术的同时,应该以现有设备为主,然后根据实际需要调节生产布局,再添加需要的相应设备,引进CAD/CAM技术,高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势,以实现以人为中心,以信息自动化为先导,完成自主的单元化自动生产。
在自动化应用方面我们还需从国情出发,发展现代式机械自动化是一个循序渐进的过程,它要经历一个从低级到高级,有简单到复杂,不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后,机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂,只有这样才能全面提高生产效率,达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时,要经历一个长期的过程。目前,中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下,普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”,并不具备相对的基本能力。所以说,能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术,一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题,这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。因此我们需要把握基础,以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用,要切实做好自动化技术的基础工作,一切从实际出发,既要发展主体机器,又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准,性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中,现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量(重量) 、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求,机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术,以完成与具有现代化的机械自动化技术发展;在机械制造自动化生产过程中,系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识,而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。
3、机械自动化的现状
随着科学技术的进步,自机械自动化技术取得了长足的发展,尤其是计算机的出现并和其高度集成化。使得机械自动化采用计算机集成制造系统,很大程度上提高了机械自动化的发展速度,但是我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段,可以说这根本上是受国情影响。目前,世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化(除少数部门外)。我国产业结构层次低,目前有11.4玩个机械制造企业,发展很不平衡,并且有很多都达不到现代水准的产业,企业技术落后严重,主要以手工劳动为主,所以说,我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有;我国的机械制造业自动化设备少、水准低,在数量上与先进国家有差距,而且在种类上、质量上、使用上,都与世界先进水准国家也有很大差距。可以说,实现我国的机械制动化是一个漫长的过程,不能急于求成,否则就会适得其反。
4 、结语
如何让我国的机械自动化发展迈进一个新阶段,需要大家共同努力,因此我们要树立高起点,以世界水准为导向,循序渐进,稳扎落实的发展我国的自动化技术,从低成本、见效快的自动化技术开始,坚持提高与普及相结合的方针,逐步实现我国机械制动化技术的高速度、高质量和高效益的目标。
参考文献
[1]马振华,李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯,2008年15期(43).
[2]宋明安.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].工业工程与管理,2004 年01期(98-100).
一、结合生产实际,注重实用技术
当今FMS的迅猛发展,几乎成生产自动化之热点。发展机械自动化技术,应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法,全年生产任务只需1-2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。
二、大力发展低成本自动化技术
我国现阶段注重发展低成本自动化技术,20世纪90年代美国麻省理工学院提出的精节生产LP(Lean Production)模式,就是以最小的投入,取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。
三、着力发展现代机械自动化技术
实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后,生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制(传统)自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段。
我国机械自动化技术的实现是一个长期的过程,而且全盘自动化或高度自动化的CIMS技术也并非我国机械制造业的当务之急,只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。我国现阶段,在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中,自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。而在大批量的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理和装配等生产中,采用刚性自动化(自动单机和自动线)则是合理可行的,能取得较好的经济效益;对于品种稍多的成批生产,应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元,实现成组自动化;而单件小批量生产,应从推广成组技术入手,适当发展采用数控机应酬或加工中心,有针对性地建立一些揉性制造单元FMC(Flexible Manu-Facturing Cell),可取得较好的经济效果。
我国作为一个发展中国家,考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统(Pseudo-FMS),是要确保必要的生产柔性的前提下,优化人机界面,不过分追求自动化,尽可能建立较为完善的信息系统, 充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存,系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上,要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发,发展创新,形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说,进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究,以适用为前提,急需什么就解决什么,取得实践经验再推广应用。
四、注重配套发展机械自动化技术
一、如何发展机械制造自动化技术
首先介绍机械自动化技术的应用与发展是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。就如何发展机械制造自动化技术从四方面进行阐述。
1.结合生产实际,注重实用发展机械自动化技术
只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法,全年生产任务只需1~2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。
2.发展投资少,见效快的低成本自动化技术
发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。
3.结合国情,实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程
只有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程,不可能一蹴而就。当前,中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下,普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”,并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此,要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS技术,一定要慎重行事。我国作为一个发展中国家,考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国目前在消化呼吸、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上,要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发,发展创新,形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说,进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究,以适用为前提,急需什么就解决什么,取得实践经验再推广应用。
4.抓好基础,注重配套发展机械自动化技术
发展应用机械自动化技术,要扎扎实实地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作,既要发展主机,也要配套发展自动化元件及控制系统。可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等将是今后机械自动化的主要技术基础。研究生产大量性能优良、自动化水准高的机电产品是发展应用机械自动化技术的关键。总之,我国机械制造业发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路
二、注重实用发展机械自动化技术
机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。如何发展我国的机械自动化技术,应实事求是,一切从我国的体国情出发,做好各项基础工作,走中国的机械自动化技术发展之路。
1.结合生产实际,注重实用发展机械自动化技术
先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术,应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。我国发展机械自动化技术,应结合实国际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、搞自动线的做法,全年生产任务只需1~2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。
2.发展投资少、见效快的低成本自动化技术
发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。通用机的局部自动化改装有重要意义。近期内我国对成本低、维修方便的通用机的需要量还是不会急剧下降的,因为有广大的乡镇企业市场,有小工厂、试验室、大型企业的工具车间等。
3.结合中国国情,发展现代机械自动化技术
实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。当机械的操作采用自动控制器后,生产方式才从机械化逐步过渡到机械控制(传统)自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。只有建立了自动化工厂后,生产过程才能全盘自动化,才能使生产率全面提高,达到自动化的高级理想阶段。中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程,不可能一蹴而就。当前,中国机械制造业同世界先进水准也存在阶段性差距。在我国这种国情下,普遍发展应用计算机集成制造系统的“全盘自动化”或“高度自动化”,并不具备必要的基础技术、经验和投资能力。因此,要不要普遍发展全盘自动化或高度自动化CIMS技术,一定要慎重行事。而且全盘自动化或高度自动化的CIMS技术也并非我国机械制造业的当务之急,只能列为机械制造自动化技术的主要发展方向。应该发展工艺成熟的大批量生产的自动化技术。
三、机械自动化的产生
机械自动化技术从上个世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用,上世纪60年代后为适应市场的需求和变化,为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力,开始建立可变性自动化生产系统,即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下,机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程,并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。社会实践证明,这种定义下的制造系统自动化与当代大多数企业的实际不相容。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。
四、机械自动化的现状
机械自动化技术从上个世纪20年代开始发展应用以来,已经得到了迅速的发展,特别是近年来计算机的高度集成化,开始采用了计算机集成制造系统,大大加快了机械自动化的发展,但我国仍处于初级操作阶段的自动化。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,我国机械制造业目前有11.4万个企业,发展很不平衡,有大量落后于现代水准的产业,手工劳动占有相当的比重,我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有;我国机械制造业企业中自动化装备少、水准低,不仅在数量上同世界先进国家有较大差距,而且在品种上、质量上、使用上,同世界先进水准也存在阶段性差距。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程,不可能一蹴而就。需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。
五、机械自动化的发展历程
机械自动化技术从本世纪20年代首先在机械制造冷加工大批量生产过程中开始发展应用,60年代后为适应市场的需求和变化,为增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力,开始建立可变性自动化生产系统,即围绕计算机技术的柔性自动化。它是在制造系统不变或变化较小的情况下,机器设备或生产管理过程通过自动检测、信息处理、分析判断自动地实现预期的操作或某种过程,并能够自动地从制造一种零件转换到制造另一种不同的零件。目前,世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外,大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外,需要循序渐进,不断努力,创造条件,向自动化的高级理想阶段迈进。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程,不可能一蹴而就。
六、总结
机械自动化的发展趋势农业机械自动化。近些年来,国外农业自动化飞速发展,农业机械设计向高速、宽幅、大功率、舒适的方向发展。自动化控制技术在农业机械上的应用已相当普及,一些著名厂商把自动控制、信息处理、全球定位系统和激光、遥感等现代尖端技术、装备应用于农业机械上。由于历史、观念和技术等方面的原因,我国传统农业机械与发达国家相比有很大差距,已远远不能适应农业的科技进步。近些年来,自动化的研究逐渐被人们所认识,自动控制在农业上的应用越来越受到重视。
总之,机械自动化作为便捷和廉价的自动化技术,有着良好的发展前景。脚踏实地,放眼未来,经过行业的共同努力,我国的机械制造与自动化一定能走进一个新天地。
参考文献
[1]翁贻方,赵长德.现代控制技术基础.机械工业出版社,2003年.
[2]冯辛安.机械制造装备设计.第二版.机械工业出版社,2009年.
关键词:机械设计制造;自动化;发展方向
0 引言
近年来,科学技术发展迅速,机械设计制造及其自动化也取得了令人瞩目的成就。机械设计制造自动化是一种融入了多种因素(如传染技术、信息技术、自动控制技术等)的新型技术,这种技术能够借助自动化系统进行机械生产控制,继而在很大程度上提升机械的生产能力和生产效率。从现状看,机械设计制造及其自动化的发展日趋成熟,本文将对其未来发展方向进行探讨。
1 机械设计制造及其自动化简介
1.1 机械设计制造的基本定义
机械设计制造是近年来比较新兴的学科,该学科的发展以多种先进机械技术为基础,学科中涉及了机械、计算机、软件编程等多种技术,能够借助自动化实现高效生产。简而言之,机械设计制造是一门综合技术学科,它能够帮助企业研究各种机械装备及机电产品的设计制造过程和生产过程,对企业管理意义重大。
1.2 机械设计制造及其自动化的基本特征
首先,机械设计制造及其自动化具有高质高效的特点。机械制造自动化产品不但具有强大的信息处理能力,还具备较佳的自动控制能力。利用自动化设备进行产品生产,能够实现连续作业,与传统机械设备相比,机械化自动设备出现失误的风险相对较低,收获的产品产出效率相对较高。其次,机械设计制造及其自动化具有安全性高的特点。用传统的机械设备进行工作,错误和故障时有发生,因此不得不对其进行人工修理。运用自动化技术及自动化产品进行工作,能够实现故障自检,发生故障时,能够自我诊断、自我处理,这在很大程度上提升了机械产品生产的安全性和高效性。再次,机械设备制造及其自动自动化具有适用范围广的特点,它涉及了众多学科,且具备多种复合功能,能够真正实现自动化控制补偿、调节及保护,满足各类用户的各种需求。
1.3 机械设计制造及其自动化的工作原则
首先,在进行机械设计制造及其自动化设计工作时应遵循信息交互转换的原则,这样做有诸多益处,生产出来的自动化产品能够同时满足公众的应用需求和信息需求。只有遵循信息交互转换的原则,才能实现自动化产品和技术一体化,继而形成完整的自动化系统。其次,在进行机械设计与制造及其自动化设计工作时应遵循创新原则。只有不断创新,才能促使生产出来的机械产品具有独特性,才能提高产品的市场占有率,继而在激烈的市场竞争中有立足之地。总而言之,机械设备接受的科技资金投入越高,创新思想应用的越多,其具备的功能便越多、越完善、越发达。
2 机械设计及其自动化的未来发展方向
2.1 智能化
在机械化产品中,有着一个重要标志――智能化,智能化水平越高,机械化产品的自动化程度也越高。因此,在未来的发展中,机械化产品有必要朝着智能化的方向发展。智能化技术是一项高科技技术,它涉及了多种学科的内容,包括计算机学科、运筹学科、人工智能学科等,它能够让机械化产品产生人的逻辑思维能力和判断能力。在机械化产品中融入智能化技术,能够促使产品替代施工者从事一些危险系数高的施工任务,在很大程度上降低了安全事故发生率。总而言之,让机械化产品朝着智能化的方向发展,能够替代人工劳动,实现安全施工,提升工作效率和效益。
2.2 数字化
在现代工业当中,数字化技术发挥着十分独特的作用,它能够统计复杂信息(图形、声音、技能等),将复杂信息以数字信息的形式展现出来,并及时分析、处理,全真模拟产品的功能和产品的生产加工过程,实现原型产品的模拟制造,最终在减少设计错误和生产错误的基础上收获较高的生产效率。总之,机械设计制造及其自动化朝着数字化的方向发展,能够进一步提升机械设备的生产效率,促使机械设备更快、更好地工作。
2.3 微型化
上世纪八十年代以来,机械设备开始向微型化的方向发展,机械设备微型化能够提高运营灵活度,减少能耗,降低机械企业生产成本。除此之外,机械设备微型化还能增强产品综合竞争能力。从现状看,微型机械在诸多领域具有较高的应用价值,比如说军事领域、信息领域、生物医疗领域。由此可知,机械设备具有十分广阔的应用前景。需注意的是,机械设备的微型化程度越高,加工难度也越大,如何更好地实现机械设备微型化还需众多学者进一步研究。
2.4 网络化
网络化是机械设计制造及其自动化的必然发展趋势。从现状看,机械设计制造过程中虽然应用了网络化技术,但生产控制的网络化水平还有待提高。举例而言,在进行产品设计和产品生产时,机械设计制造的自动化系统一旦发生问题,便不能继续正常生产产品,若是生产现场缺乏专业设计者或技术者,就得暂停产品生产工作。等专业技术人员解决系统问题之后才能继续进行产品生产工作,这在无形当中降低了产品生产效率。由此可知,机械设计制造及其自动化必然会朝着网络化的方向发展,这样当出现产品生产问题时,便可利用网络中的信息技术、传感技术以及远程监控技术向不在生产现场的专业人员求助,产品生产问题便能得到解决,产品生产效率便能得到保证。
2.5 绿色化
近年来,我国工业化进程加快,社会公众面临的环境污染问题愈演愈烈,环境污染问题直接制约了社会经济健康发展。作为现代工业的重要内容,机械设备制造及其自动化在发展过程中应注意融入绿色理念。不论是在产品的设计阶段,还是在产品的应用阶段,机械设备制造及其自动化都需要朝着节能环保的方向发展,只有这样,才能实现经济发展和环境保护双收益。
2.6 人性化
人是机械设计制造及其自动化产品的服务对象,机械设计制造及其自动化若想实现健康发展,就得在未来发展中处理好产品与人的关系,促使机械化产品朝着人性化的方向发展。笔者认为,作为机械设备生产企业,应尽量生产出富有人的情感、富有人性以及人的生理机能的机械化产品。
3 结语
本文结合机械制造的概念、特点以及设计原则,对机械设计制造及其自动化的发展方向进行了探讨,认为机械设计制造及其自动化应朝着智能化、数字化、微型化、网络化、绿色化、人性化的方向发展,希望能为机械制造行业健康发展提供理论指导。机械设计制造及其自动化是提升生产效率的重要途径,相信与科学技术进步的同时,机械设计制造及其自动化还会朝着更多的方向发展,机械自动化产品的社会应用价值也会越来越高。
参考文献:
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关键词:机械设计制造;自动化;发展前景;综合技术
在机械设计和生产的过程中,需要用到计算机技术、信息化技术等许多知识,这绝不只是单纯的简单的制造业而已。机械设计制造及自动化是依托于现代化的科学技术和理论知识,不断的改善工业生产中遇到的问题,最终将工业机械的水平提升到一个新台阶。
一、机械设计制造及其自动化的优势以及作用
(一)生产能力强,工作质量高
全新的自动化设施在投入使用后,能够直接分析出输入者的意图,从而指挥各个部分的机器进行自动化生产。比起过去的人力调配和管理,能够在工作效率上得到极大的进步。先进的科学技术为我们带来了全新的工作体验,调配机器进行生产不再是耗时费力的工作,完全能够满足现在工业生产速率提高对相应设备的要求,并且在系统的统一调配下可以保证生产不出差错,能够提升产品的质量。
(二)应用安全
我们在进行机械设计生产过程中,能否获得经济利益和机械应用过程中是否安全是两个基本点,我们必须要提起十二分的重视,工作中的一切努力都是为了提升产品的经济收益和使用安全性能。而应用自动化的机械设计生产流程后,能够提升生产流水线的安全性,即使在工作岗位无人监管的时候,也能够避免发生安全事故。
二、机械设计制造及其自动化的实际应用在农业领域,
(一)在农业领域的应用
我国是农业大国,农业是我们国家经济发展的支柱,提升农业生产水平和速度对于推进中国经济社会发展有着非同寻常的意义,而机械自动化设备的应用就能够很好的满足当前农业发展的需求,为我国农业生产的顺利进行保驾护航。比起美国的已经比较成熟的农场式农业经营模式,我们国家在农业机械化生产方面还存在着许多不足。经过实际的调查和资料的查阅我们可以发现,中国农业的缺陷大概包括水资源和肥料的浪费两方面,为了解决这种状况,我们可以把自动化的农业机械加以应用并推广开来,举个例子来说,如果我们能够利用自动化的机械,就能够对每天每个时段的给水量进行非常准确的控制,既能保证农作物正常生长,又能在水的节约方面收到很好的成果。为了全面推进机械设计生产自动化进程,我们要不断的将高精尖的技术引进来,在农业生产上下大功夫,依据多年来农业生产低效化的生产实际,立足于不断发展的高新科技,生产出更加符合现代农业要求、节省资源的自动化农业生产机械,为农业生产的标准化、高效化打下坚实基础。
(二)在工业领域的应用
在工业领域,机械生产的自动化的优良性能更加能够得到体现。举個例子来说,Pro/E数控加工的过程中,最为重要的一点就是数字控制系统的编写,根据工作人员输入的指令和设计图纸,通过信息化的运算,将产品的各项数据转变为数字信号,进而完成整个生产过程。在我们对各项数据进行收集和核对的过程中,如果能够应用到机械生产自动化技术,将能够大大的提升工作效率,减少工作时间,增加单位时间内生产的产品数量,更能够减少生产行业对于人力资源的依赖性,进而减少员工培养以及聘请上的资金投入,获取更大的经济效益,不断推动零件生产行业的迅猛发展。
三、机械设计制造及其自动化的创新发展
(一)与大数据产业相互结合
随着科学技术的不断发展,大数据分析已经成功的应用到了许多行业之中,机械设计制造及自动化中也可以推广大数据分析,从而提升生产数据的归纳整理和探究速率,为机械生产行业的快速发展提供保障。提到自动化,有的人可能会提到传感器,有的人则会想起网络技术发展,这从一个侧面反应出了自动化系统的多样性和普适性,在我们将大数据分析与机械制造业有机的结合之后,能够节省许多不必要的工作步骤和工作时间,有效的提升工作质量。除了机械生产制造行业以外,大数据还有着许多应用,比如说在结合交通行业的时候,就能够利用自动化的智能传感器、影像传输等等,将交通行业中获取的数据准确、高效的整理归纳出来,而在结合气象预报工作的时候,就可以通过智能化的温度湿度检测系统,收集到大气中的气象变化,进而利用大数据进行分析,从而准确的预判出未来一段时间内的天气情况。
(二)基于“互联网+”的机械设计制造及其自动化
随着互联网技术逐渐发展,“互联网+”模式的影响范围逐渐扩大,机械设计制造及其自动化在数据信息安全方面的管理备受关注。为了提升设备数据信息安全,大数据不断地研发,与机械设计制造及其自动化分析处于以及数据信息的深度挖掘相互结合。在这样的技术结合模式下,能够改善传统数据信息保护中存在的问题。在传统的信息模式下,当信息安全出现危机时,系统需要对信息进行事后修补,在信息管理中处于被动地位。而引入了大数据技术,能够对数据信息的安全进行事前预测。并且,在自动化技术下,基于“互联网+”的机械设计制造及其自动化能够实现对数据信息的安全测评,并自动制定应急处理方案。换言之,在机械设计制造及其自动化数据信息能够进行自动防护。
四、结语
综上所述,机械设计制造及其自动化正在向机电一体化、智能化、模块化、网络化、微型化和绿色化方向发展。它增强了机械制造的可靠性和安全性,为自身发展提供了广阔的空间。照目前而言,我国的机械技术制造应该克服当前存在的技术问题,不断进行完善,适应世界的发展,加快发展机械制造产业,树立中国的良好国际形象,为中国的经济发展提供动力,使中国成长为经济强国。
(作者单位:邵阳学院)
指导老师:邓巍伟
作者简介:李亚龙(1994~),男,学士学位,研究方向为机械设计制造及其自动化。
关键词 化工机械制造;自动化技术;应用;发展思考
中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)14-0004-02
1 基础配套要在化工机械制造自动化技术发展阶段严格关注
理论控制的指导下,是将化工机械制造自动化技术应用对人的作用,以及生产的物流开展综合性研究流程,一般情况下,会包含:计算机技术、自动控制理论、微电子技术以及机械技术等。生产自动化时,化工机械制造系统中的伺服系统、自动检测以及自动控制的操作等,都会对自动控制理论以及微电子技术有所应用。在信息的决策、判断、运算、存取、处理以及交换等过程中,都会对信息处理技术以及计算机技术有所应用。所以,化工机械制造的自动化技术在开发、吸收、消化以及引进等工作中,一定要对基础技术的开发和研究有所加强,并且对辅助工序的自动化以及基本工序的自动化方面,都要多角度分析。
化工机械制造自动化技术在发展进程中,要重视设备装料自动化、零件检测、电子计算机技术以及电子学。有必要使用程序数控设备,将可靠并高效的自动化生产线研制完善,在自动化的控制系统中以及生产的信息系统中,要使用计算机使其充分开展。同时,要对应用工作的实际推广以及基础性工作严格关注,一方面要将主机有所发展,另一方面也要对控制系统以及自动化元件有所发展。在未来的化工机械制造自动化技术的基础方面会涉及到许多方面,具体包含:电子计算机、系统软件、控制系统、新型工具、不同的传感器、微处理机以及可编程控制器等。
对自动化水平较高、生产的性能优质的机电产品多角度分析,是将化工机械制造自动化技术应用合理发展的核心因素。在生产自动化的过程中,化工机械的制造技术不是仅仅对系统之间的衔接性产生效用,而是会对系统的耐用性、刚性、体积、质量以及结构等方面对此技术产生非常重要的影响。
2 化工机械制造自动化技术要对实用性有所注重
自动化的技术理论在消化吸收的阶段,要将化工机械制造业中的真实状况为基本点,将自动化的学说以及技术理论充分发挥,借鉴国际上的有利发展模式,并且结合柔性的自动化技术进行细致分析,将目标放在实用性上,要将企业中所急于使用的项目优先解决,同时在获得充分的经验之后要对其使用方式大力推广。进行化工机械制造自动化技术的时候,有必要将自身的实际资金条件作为参照,对关键性的设备要首先优化,合理利用原有的设备,从而将设备的布局有效调整,数控的设备可以随机添加。其中所涉及到的CAM/CAD技术,有必要对其引入,让人们的创造性和自动化的管理优势度得到
展现。
在应用化工机械制造自动化方面,有必要让企业技术发展和生产需求,以及相应的实际条件放在首位,作为最终的目标加以重视。将自动化的方式应用在适合的产品上,才可以获得优质的社会经济效益以及技术经济效益。化工机械制造的自动化技术在不断发展的过程中,要对实际有机融合,对实用性要严格关注。此外,存在于系统当中的普通设备,以及较为先进的自动化装备是可以共同进行的,在人工干预方面可以操作某些个环节。
3 低成本的自动化技术是化工机械制作的优先选用指标
低成本的自动化技术在发展的过程中,可以参照国外发达国家的技术经验,将成熟的自动化技术大批量生产。产品若进行大批量生产,在品种方面较为单一、产量较大、结构是相对稳定的,具备着综合的机械化以及连续流水型作业的优质条件。
因此,效果好的经济效果以及效率较高的生产模式,是需要大力发展的,同时要在自动线上根据正确的工艺类型,对自动化工厂和自动化车间建立健全。并且,在进行专用设备自动线和设备自动线组合的过程中,会产生较低的成本,要对其大力开展。然而当前较多的产品进行连续流水作业时,自动化还存在着组合设备、自动设备以及半自动设备。在进行大批量的生产过程中,需要使用刚性的自动化模式,经济效益才能充分体现。在成批生产时,有必要使用复合制造单元、短自动线或者成组工段,以这样的方式将成组自动化实现。
4 化工机械制造自动化中的关键性技术分析
4.1 模糊控制的技术
模糊控制技术就是对模糊控制器的应用,能够在控制的阶段对信息不断的获取,同时会自动调整控制量,改善系统的性能。特别是人工神经网络的自学方式是广泛关注的焦点。
4.2 计算机的辅助设计
专家系统将会在今后的CAD技术中得到应用,让其产生智能化效应,能够将不同类型的繁琐问题正确处理。现今的设计技术方面拥有的较为突出的技术类型,是光敏的立体成形技术,此技术具体是使用CAD的数据,再经过激光扫描系统的控制,让许多层的二维片状图形组合成三维数字模型,同时根据此图形对光敏树脂开展光学的扫描流程。在扫描的过程中所经过的液面会更改成固化的塑料,类似这样的不同操作,就会扫描成型,将固化的塑料粘合为一体,只需要将数据确定,在几个小时内就能够将精确原型制作出来。
5 化工机械制造自动化技术应用方面的分类阐述
5.1 自动化制造工厂
所谓自动化制造工厂就是由不同的FMS进行连接,再加上自动化形式的立体仓库,同时在联系方面运用计算机系统,然后实施由订货到设计,接着加工,从而将装配、运送以及检验、发货完成,就会让完整的FMS得以体现。并且,会将生产系统的自动化相应实现,以这样的方式让全场范畴中的物料贮运过程、生产管理以及产品加工的自动化过程,得以顺畅开展。
5.2 自动化制造线
此自动化制造线就是在大批量小品种或者单一的非自动化线,和多品种小批量之间的相应生产线。此种生产线在物料的自动化搬运系统中,存在的要求比FMS低,可是会拥有较高的生产率。
5.3 自动化制造单元
小型化、低成本的类型属于自动化的制造单元,包含着2台左右的数控设备、工业机器人以及生产设备等构成。充分的体现出不同生产品种产品的灵活性状态。
5.4 自动化制造系统
在自动化的制造系统方面主要是由,4台或者4太以上的人工中心、全自动数控设备等构成。运用物料搬运系统以及集中控制系统进行连接,工作在连续不断的进程中,能够将中小批量、多品种的管理和生产相应实现。
6 总结
根据以上论述,我国的数字计算机应用的较为广泛,使得自动化技术得到了快速的发展和普及。化工机械的制造自动化技术是较为综合性的技术类型,在应用推广方面,能够将生产效率有所提升,对操作工人中的劳动强度有所降低,并且工作环境也有所改善。所以,在未来的发展方面中,要将化工机械制造行业放在首位,要力求将自动化技术大力推动。
参考文献
[1]张立东.化工机械制造自动化技术应用与发展[J].科技风,2012(02).
[2]曹环军,刘海英.对化工机械制造自动化技术应用的思考与展望分析[J].华章,2013(04).