服装生产流程精选(九篇)

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第1篇：服装生产流程范文

关键词：服饰企业；生产管理；经验；建议

一、调研概况

1.调研目的。通过对成衣整套生产流程的体验，对国内服装企业的现有运作流程有一个了解和认识，总结生产管理特色，提出改进建议。2.调研企业。泗阳某服饰有限公司。3.时间安排。一周的时间，具体时间安排如下：服装生产前的准备工作，如服装接单之后的制板技术及制作工艺分析，对面辅料及里料的认定，制作相应色卡，制版，样衣制作等，三天时间；裁剪，及缝制环节，两天时间；后道车间（小后道、综合后道），存储，打包出仓，约两天时间。

二、企业概况

该服饰有限公司位于江苏省泗阳县经济开发区，配备了具有国际先进水平的电脑平缝机、双针机、锁扣机、粘合机等设备3967台(套)，是国内规模较大的具有现代化工艺水准的羽绒服生产基地，为集团公司提供配套服务。

三、企业生产管理的基本架构

该企业是生产基地，在生产模式上属于订单加工模式，是由下订单并提供样衣、原材料样本以及服装生产工艺单，按照客户的指令组织生产，为集团公司提供配套服务。右图为服装生产管理的系统。下面为该企业的生产过程：生产通知单。由客户发来生产通知单，根据提供的样衣进行分析，得出制作成本，与客户协商达成一致，投入生产之中。分析技术工艺及设计。分析服装款式的技术工艺，制作难点，对面料、辅料、里料的确定，研制出相应的色卡，以便服装生产过程准确进行。通过色卡，确定款式服装的服饰材料之后，通过打板，制作出单件的服装成衣，由技术部确定裁剪要求、用料结构、缝制工艺要求及步骤等。经过排料划样投入生产。裁剪。裁剪是服装生产的第一道工序，是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括铺料、排料、算料、套裁，验片、编号及捆扎等。在额定的缝制车间生产之前完成剪裁的工作。缝制。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的第一个工艺处理过程。缝制车间以小组为单位，一个小组36人，1个组长，1个副组长，30个缝位，4个辅助工。后道车间。分为小后道和综合后道车间。小后道的主要任务是服装产品检验，人数上4个人一张台板，3个人流动检查，1个总检，以及承担服装缝制工序之后的纽扣缝制等。成衣品质控制。成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，贯穿于整个生产过程及后期的后道、及出厂之前的仓储管理之中。成品仓储。制作好的服装成衣按规定的要求打包装箱，根据销售计划运往地点或返回总公司物流中心等待分配。

四、管理特色

在缝制车间会有品质部的巡检，对于出现的问题及时修正，在小后道车间则是成衣的检验，配以流动检查和总检，在整烫，打包。装箱之后，仍会有质检部进行抽检，在出仓发货之前保证服装质量。

五、调研建议

（一）展望未来成衣发展趋势

1.市场全球化。当今全球化的发展趋势也给服装企业带来新的机遇，与此同时，很多国外服装企业必定计划在亚洲开展业务，很多外国企业必定在东南亚建立服装制造工厂，对我国服装业也带来挑战。2.全面质量管理(TQM)。许多服装企业正在将全面质量管理方法应用到服装生产、经营中。按照这一方法，整个组织从最高管理者到一般员工都要参与，不断探求提高产品和服务质量的方法，以能够有效的缩短运转周期、降低成本和提高生产效率等。3.新技术应用与创新。技术进步促进大量新产品和新工艺的出现。无疑计算机已经并将继续对企业组织产生最大的影响。在新材料、新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着运作。产品工艺上的技术变化将直接影响到企业组织的产品质量及竞争力。4.流程再造。流程再造是指一切重来，对企业现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。5.ERP与供应链管理。ERP的核心管理思想就是实现对供应链的有效控制。所谓供应链是指产品生产和流通中涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的一个供需网络。供应链管理从一个全新的高度对物流、资金流、信息流进行有效管理，是一种对原材料供应商、生产制造企业、批发商、零售商以及最终消费者等组成的系统进行的管理。这也是目前许多企业正在积极努力的目标。6.准时化生产(JIT)与精益生产(LP)。准时化生产方式是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其含义是在需要的时间和地点，生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现最大产出的目的。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。强调的是质量、柔性、缩短时间和协同工作。准时化生产是精益生产方式的核心。

（二）建议

第2篇：服装生产流程范文

关键词：跟单 流程 内容

随着我国经济的发展，外贸服装的订单越来越多，服装跟单员岗位需求也在不断增加。概括地说，服装跟单员的工作就是协助服装公司按时、保质保量地完成客户的订单，因此，在一定程度上跟单员就是一个质检员，同时还是一个联络员，负责服装公司与客户的沟通。

一、跟单员应该具备的基本条件

1.要了解服装公司的生产工艺和生产流程，服装生产的流程因服装品种不同而要做相应的变化，一般服装生产流程可分为4个阶段。

（1）生产准备：包括面料、辅料的采购，用料计算，对面料进行物理、化学检验与测试，对面料预缩和整理以及样板试制等，为服装生产作好充分准备。

（2）裁剪工序：包括纸样制作、纸样放缩、排料、辅料、裁剪、衣片分扎、检验、配片等。

（3）缝制工序：包括部件的制作，半成品检验，部件组装工序、成品检验等，该工序要根据服装款式、机械设备、生产条件，选择最佳的加工方法，以便提高生产质量。

（4）后整理工序：包括成品质量检验、整烫、包装、储存运输等。

2.要掌握服装检验的内容和方法。

（1）生产通知单的质量控制

生产通知单是规定产品的规格、使用材料、缝制要点、包装方法的技术文件，须进行下列内容的控制：

a、服装各控制部位及细部规格的数量是否合理，有无疑误。

b、面料、里料、衬布、纽扣、商标、袋布等原辅料是否齐全，品号、规格、用量是否正确。

c、服装各部位的线迹宽度、长度、布边处理形式、缝型形式，各部位特殊缝合形式是否清楚、合理。

（2）缝制标准的检验

缝制标准是对产品加工质量细则进行规定的技术文件，必须根据本厂设备技术条件对产品的缝制要求做出规范化的规定。

a、各部位的缝合程序、缝型、缝迹的数量、形式的规定。

b、各部位的对条、对格、纹样图案的具体规定。

c、特殊的缝制要求。

（3）标准样板的检验

标准样板是用于裁制衣片的正式样板，必须在投产前与生产通知单的规格进行对照，确认按设计图设计的标准样板有无错误。

a、各控制部位及细部规定是否符合预定规格。

b、各相关部位是否相吻合，即数量是否相配，角度组合后曲线是否光滑。

c、各部位的对刀眼是否正确及齐全，布纹方向是否标明。

3.要掌握一门外语

在服装贸易中常用的外语有英语、日语、韩语等，一定要掌握服装专业外语，因为有许多服装工艺制单是用英文填写的，如果无需翻译，直接读懂它们，会大大提高服装公司生产的效率，当然，一丝不苟的工作态度也是必须的，疏忽大意会给客户、服装公司都带来很大的经济损失，甚至会引起法律纠纷。

二、服装公司跟单工作流程和内容

1.工作准备阶段

首先要认真研读订单的内容，例如面辅料的特性、款式结构、规格尺寸、缝制工艺、标识和包装要求以及数量、交货日期等。然后，根据订单以及客户提供的样品或纸样督促服装公司及时制作样品以便客户确认，客户的确认意见很重要，它是指导成批生产的最终指示，要及时准确地反馈给服装公司，在没有收到客户的确认意见之前，订单是不能投产的。

2.生产阶段

开裁之前，应该会同服装公司对面辅料进行检查，包括规格数量的复核、色差、疵点、染色牢度、耐热度等问题，在你权利范围内的，要及早解决，超出权限的及时向客户反映，寻找解决的方案，如果款式有对格对条的要求，或者面料有倒顺毛现象时，要留意排料人员是否考虑了这些问题，总之，这一阶段要经历的服装生产程序大致是：制版—推板—排料—裁剪—分类—打号。

3.质量检查阶段

在缝制期间，要勤于检查零部件的缝制情况，线迹的方直圆顺，尺寸的大小，标识的正确位置等。

上装的质量标准包括领、驳头、袖子部位等。下装的质量标准包括缝份、腰头部分等。

部件的缝制是否合格，需要每天做出检验记录，要促使服装公司把质量问题消失在半成品阶段，因为每一件合格的成衣必然是由各个合格的部件组成的。

对于首件成品更要仔细检查，对不符合订单要求的要写出质检报告、验货报告，要有你和服装公司的签字，一式两份，这既利于各司其职，也利于进行质量跟踪检查。

在质检的同时，还要对服装公司的生产进度做统计，这样可清楚在交货期内服装公司能否完成订单量，对未能一次到货的面辅料要及时催促有关方面使之及时到厂入库，以防因缺少某一环节的材料而导致半途窝工，这样就能很好地把质量、数量、交期统一起来是检验跟单员工作水平的标准。

4.整理阶段

陆续缝制完成的成品被送到后整车间，锁眼、打结等这些整理工序也要认真对待，尤其涉及水洗效果的服装，更要留心水洗后的尺寸、色牢度是否符合要求。

5.包装阶段

整理好的服装就要入袋装箱了，不过 ，在该项工作之前就应对胶袋的尺寸及上面的印刷文字说明、纸箱的尺寸和质量进行检验，以便有时间更改不对的地方，如果在包装阶段才发现问题就迟了，装箱时要做到的是检查尺寸、颜色的配比，装袋装箱的方式，每一箱的数量等等。

6.发票的开具及货款回收

跟单员负责出货后跟进发票的开具，负责提供出货装箱单及订单合同交给财务部统一开具发票，跟单员及时督促客户办理，加快公司的资金周转。

第3篇：服装生产流程范文

[关键词] 服装人才 任务驱动法 对策

一、服装企业专业人才需求分析

服装企业正由劳动密集型向技术密集型过渡，对人才有特殊的要求。按业务形态可以把服装企业分为两大类：一类是来样加工型企业，另一类是品牌运作型企业。第一类是以承接加工订单为主要业务，企业特点是企业投资少、风险较低，但产品利润也低；第二类企业特点是产品附加值高，但高利润伴随着高风险。这两类企业在人才的需求上也表现出了明显的区别。就打版师而言，加工型服装企业对打版师要求能够根据订单或客户的要求，合理进行结构处理，打版师是这类企业中最基本的技术人员。而品牌运作型企业中，只有能对设计师的设计进行补充和发挥，使设计师所设计的图样在人体工学上达到最合理的打版师才能受到企业的青睐。

服装企业管理有其特殊的专业性，就企业管理人才而言，加工型服装企业不仅要求所有管理人员要熟悉服装生产流程，而且要能够分解生产过程，要求专业技术人员同时也是实施质量管理的专家。因此，高学历、能力强、善经营、懂管理，具有综合素质的人才，最受服装企业的欢迎。而品牌运作型服装企业关注的是服装品牌，生产的产品如何能成为名牌，如何进入市场，重在策划，对人才的需求表现出复合性，如销售代表、市场策划、设计助理等，这一类人才对服装专业知识不一定有很高的要求，但需要拥有全面的商场网络构建能力，以及与商场负责招商的人员建立良好关系的能力，有高超的公关能力，而目前这类复合型人才稀缺，且人员稳定性差、跳槽率高。随着内销竞争的加剧，企业的促销手段也花样繁多，所以市场策划人员大受欢迎。这一类复合型人才，需要对流行和时尚高度敏锐，了解最新的时尚潮流，而且要有发散性思维，有独到的创意，前卫意识善奇思妙想，能在商战中出奇制胜，有力地推动企业的销售。

1.山东地区服装企业的现时人才需求

服装企业最需要既擅长服装设计又懂版型、懂工艺、懂流行、懂营销运作的综合型人才。服装专业是一门应用性非常强的学科，不少专业院校所试行的人才素质教育，是在缺乏大量有效训练的情况下进行的，比如学设计的毕业生刚到企业，要花很长时间才能找到与市场接轨的契合点。很多学营销的毕业生在走向工作岗位后，企业至少需要花2～3年的时间进行再培养。仅有理论而没有实际经验的人才，令企业头痛；而仅有经验没有理论基础的人才，又令企业心痛。因此，缺乏具有现代意识、国际视野的新型服装专业人才，已成为制约中国服装业发展的瓶颈。无论是品牌产品，还是店铺运作，最终都离不开“人”来操作。只有加强专业人才在实际工作中的应用，才能拉近我们与国际名牌竞争的差距。因此，服装高等职业教育只有与实际、与市场、与企业结合，才能更有效地培养出与服装产业的发展需要相适应的专业人才。

2.服装就业的对策

我们从服装企业中需要的人员配置的比例情况，可以推出服装就业的大致分配比例：设计师占10％、制版师占10％、生产管理人员占40％、企划营销人员占40％，由以上比例可以看出，服装生产管理、服装企业营销人员所需比例较大，这也间接说明了服装职业教育这一块的需求量巨大，要大力提倡服装专业教育。

二、服装生产管理教学现状

服装生产管理教学过程中没有形成一个统一的整体，生产准备、裁剪、缝制、后整理各自为政，条块分割的管理状况。在整个的服装生产中不能做到紧密衔接，互为呼应，一旦出现问题，往往也是头痛医头，脚痛医脚。要实现服装生产高效率、高质量、低成本的运作目标有很大的局限性。为此，服装生产过程的管理要在整个服装的生产上化零为整，分解出服装制作的全部工序和流程，把原来的小流水线作业连接成大流水线作业，准备材料环节、裁剪环节、缝制环节、整理环节的管理人员要参与整个大流水线工序的制定，既通略全部，又分工明确，这样一旦出现问题，每一个环节都能发现问题的症结所在，便于问题的解决，同时又利于生产的改进与提高，为整个服装生产又好又快的进行奠定坚实的基础。

三、任务驱动教学法应用

任务驱动教学法是以学生为中心、以任务为驱动的教学方式，是教师的教与学生的学都围绕着某一具体目标，根据具体目标制定任务。在具体任务的驱动下，在完成任务和解决问题的过程中，在自主和协作的环境中开展学习活动。通过对学习资源的积极应用，进行自主探索和互动协作学习，完成既定的学习任务，最终达到使学生有效掌握当前所学知识的目的，同时培养学生自主学习、合作学习的习惯。目前，任务驱动教学法在我国中职学校各专业的教学实践中得到了广泛的探索和运用。

《服装生产管理》是一门系统专业课程，是进一步完善和提高学生知识体系的奠基石。由于学生学习基础较差，如果采用传统的“教师讲、学生听，教师写、学生记”的教学模式，会使学生感到“原理枯燥难懂，操作无从下手”，容易产生畏难情绪，进而厌学。在教学实践中，笔者拟采用“以任务为中心，综合运用各种方法”的教学策略，通过合理设计任务、引进工厂管理、小组合作学习等手段实施任务驱动教学法，激发了学生的学习兴趣，已取得较好的教学效果。

四、对策

服装专业人才培养规格对现阶段人才需求提出了新的要求：高素质、厚基础、强能力和善创新。从调查看，大多数毕业生从事的是服装生产一线的技术操作岗位和技术管理岗位。为了进一步提高我院服装专业毕业生的就业竞争力，在选择教学内容时，强调针对性和实用性，强调课程的综合化；在培养目标上，突出应用型、技能型人才的培养；在教学内容上，注重夯实基础，拓宽专业；在教学方法上，灵活更换教学环境，走进企业，实现社会对实践性教学环节的要求。在道德标准日渐模糊与薄弱的今天，企业对人才需求偏向于具备诚信、吃苦耐劳、精益求精精神的毕业生。因此，在素质培养上，注重学生人文素质、综合素质、就业能力和创业能力的培养。

参考文献：

[1]顾韵芬.服装企业的需求是服装专业高等教育的重心.丹东纺专学报，2005，12.

[2]梁娟. 服装专业就业与企业人才需求调查.河南工程学院学报，2009，3.

第4篇：服装生产流程范文

一、服装工艺设计动态化仿真教学的特征

动态化仿真教学是以校企合作为基础，模拟现代服装企业产品单元式的生产过程，将相关服装专业课程整合起来，融入服装工艺设计课程的教学中，注重现代化服装产品生产应用能力的训练与拓展，主要表现在实训教学过程动态化、教学资源与教学条件的模拟化两方面。通过借助企业提供的资源与技术，将以往递进式的技能实训模式加以改进并动态拓展，对服装专业主干课程中所涉及的服装生产技能与基础理论进行归纳，将企业实际生产过程与各环节关键技术进行模拟仿真，并根据学生的自身特点开发成若干个实训仿真项目或任务，与仿真实训平台配合，让不同发展方向的学生更加有针对性地掌握服装工艺知识和技能，使其能够与其他专业课程紧密衔接，引导学生以点带面，在掌握某个实训技能技巧的基础上，进行灵活变化和动态拓展。对于学生的专业应用能力的培养不是线性的，而是一种神经网络状、以点带面的能力拓展模式。动态化仿真教学具有教学内容的适时更新、教学手段的与时俱进、教学方式与方法的多重组合三方面的特征[1]。其一，在实训教学方面具备了灵活性和贯通性。通过综合服装工艺多门理论与实训课程的内容，形成连贯的服装工艺知识和基本操作技能项目模块的动态学习过程，学生可根据自身发展特点灵活选择项目模块进行学习，能对专业知识学习和专业技能操作融会贯通。其二，具有直观性和适时性特点的教学平台与教学资源。学生可通过企业岗位角色扮演的形式在仿真训练实验室进行真实的现场感知，在现场操作过程中参考以企业最新的生产技术和运作过程为蓝本开发的仿真教学资源，直观地掌握服装企业产品开发与生产实际应用技术，增强学生在企业应用技能方面的直接经验，并按照企业需求随时更新学生的专业技能，缩短学生在企业的适应期和磨合期[2]。其三，教学过程采用仿真与动态拓展相结合的方法。仿真内容以服装生产技术为蓝本，涵盖服装工艺设计课程实训教学过程的仿真、教学资源的仿真、实训平台硬件的仿真等内容；动态拓展体现了服装工艺设计课程实训教学过程中学生应用能力培养的多面性，包含教学知识点与实训内容的动态化与适时更新，并通过以点带面的拓展模式在实训平台中进行一体化仿真实训。服装工艺设计课程动态化仿真教学注重还原服装企业生产技术的关键环节，学习内容的动态拓展使得学生的专业训练具有一专多能、综合应用的特点，这使其应用能力的培养更具有针对性，更有益于学生在企业岗位上的发展。

二、服装工艺设计动态化仿真教学模式实施的软硬件基础

动态化仿真教学的开展主要是依托服装工艺设计仿真实训平台来进行的，包含服装工艺设计一体化工作站和仿真教学资源库。仿真实训平台主要通过模拟服装企业产品开发中关键环节与多品种、少批量的单元式生产模式，实现学生在服装企业模拟生产现场环境下，将服装工艺与产品生产基本理论及企业单元式的生产流程结合起来进行仿真实训。服装工艺设计一体化工作站以学校现有的服装工艺实训室为基础进行改造，每个单元的硬件设施由电脑平缝机、工艺设计工作台、成衣熨烫台、交互式仿真教学移动终端等组成。工作站的设计根据服装工艺实训项目教学与动态化拓展训练需要，参考服装企业产品单元式生产线的组合形式来进行。其主要包含两个阶段：第一阶段，仿真实训教学单元模块设计，硬件由电脑高速平缝机、多功能工艺设计操作台、12英寸平板电脑、抽风式烫台、吊瓶蒸汽熨斗组成，能够实现服装成品缝制、成品熨烫、服装款式设计、服装工2017年9月（下转第146页）业样板设计与制作、交互学习与教学即时演示、资料查询、生产资料制作等功能。第二阶段，服装工艺设计仿真实训室设计，模拟单元式生产流水线的形式，实训室规划为80～120平方米，主要由30个左右的仿真实训教学单元模块组合而成，同时，根据教学需要配备质量检测工作台、作品展示台、服装生产主要的特种设备等教学实训设备，完成服装工艺设计仿真实训各个动态拓展环节的教学任务。如图1、图2所示。图1动态化仿真教学单元图2动态化仿真教学一体化实训平台仿真教学资源库是以交互式仿真教学移动终端为载体，资源储存在云服务器上，学生通过仿真教学移动终端访问资源课件进行交互学习。其作用是为拓展式仿真实训教学项目提供参考案例与技能示范课件，主要包括服装生产技能操作演示视频与动画、服装生产现场交互全景演示课件、服装生产车间三维漫游交互动画课件三方面的内容，涉及全景图像拍摄与展示、虚拟现实建模与交互演示等技术，是动态化仿真教学不可缺少的一部分。仿真教学资源可根据服装工艺设计仿真教学的各个环节中所需的演示内容来进行系统规划，其开发过程一般包括三个阶段。第一个阶段为素材的采集，这是仿真课件开发的重要环节，该环节以校企合作为基础，主要由专业教师带领学生来开发，完成素材的采集与拍摄，要求在其服装企业生产车间进行产品生产现场实景拍摄，以求最真实地还原生产技术与生产环境，内容涵盖了男女衬衫、男女休闲裤等基础服装产品的工序缝制操作演示、工时测试、质量检测、自动裁剪演示、单元式生产流水线演示、生产车间布局与标识演示、特种机操作演示等文本数据、视频与图片。第二个阶段为素材整理与仿真课件开发，可采取校企合作的形式，与具备服装专业软件开发能力的企业技术人员合作。在开发过程中，专业教师根据仿真教学需求进行课件制作方案的规划与课件脚本的设计，指导学生完成课件素材的整理，企业技术人员来教学、演示课件的制作。第三个阶段为仿真教学平台软件的开发，与具备服装专业软件开发能力的科技企业进行深度合作，以拓展式仿真教学流程为依据，进行教学平台的交互流程设计，将教学素材嵌入各个环节中，形成一个系统的服装工艺设计仿真教学动态资源库。服装工艺设计仿真教学平台的本质为云教学平台，包含了教学仿真演示模块、生产技术知识模拟训练模块、知识拓展模块、仿真实训评价模块等内容。教学客户端为移动端，通过平板电脑打开教学资源，配合服装工艺仿真实训室进行交互学习与训练。

三、服装工艺设计动态化仿真教学的实施过程

在传统服装工艺设计课程的实训教学中，学生完成的实训任务主要是掌握某件服装的缝制技术，这就造成学生对该课程侧重于个人单项技能的学习与训练，忽视了动态拓展应用与协同合作，导致完成的实训任务质量参差不齐，学生实训的结果是，好的更好，差的更差，打击了部分学生实训的积极性与主动性，而且，部分学生在实际应用与需要应变时无所适从。动态化仿真教学的开展应包括学校制定的学生培养计划、在校学生的专业基础能力、现有实训条件、师资结构等方面，整个教学过程应是一个动态拓展与不断优化的过程。首先，可从工艺教学内容、学生实训流程、实训结果、学生个人发展倾向等方面进行综合分析。其次，根据教学需要，学校可组织相关专业教师到服装企业产品单元式生产车间有计划地进行实地观摩学习，针对现行的单元式生产方式进行详细了解，并注意与生产一线的技术骨干进行深度交流，必要时需与生产技术人员协助进行教学实训。在教学开展前期，教师可先抽取部分学生进行实训教学优化的实验。实验分两个环节：其一为资料收集环节，将学生分批次选送到合作企业服装产品单元式流水线生产现场进行学习，搜集企业裁剪车间、缝制车间、后整理车间等部门生产现场的图片与视频拍摄及文本数据资料，并在教师的指导下进行整理分析，根据实训内容进行删减归纳，整理一套系统的生产原始案例，为仿真实训提供教学参考。其二为模拟实训操作环节，以前期整理完成的生产案例为蓝本，针对设计完成的实训流程，学生模拟在企业学习的生产技能进行仿真实训，对于学生模拟实训过程中出现的问题，指导教师应及时做好记录，根据学校现实实训条件与大部分学生专业掌握情况对方案进行及时优化，不断完善实训教学过程与教学所需的内容，使拓展式仿真教学过程切实可行。实验过程就是一个不断优化的尝试过程，通过前期的教学积累和仿真教学各个环节的研究与实验案例，为服装工艺设计动态化拓展仿真实训教学的开展提供实践基础。动态化拓展仿真实训教学大面积实施应根据学校服装工艺设计课程的教学现状与实训条件，结合前期完成的教学实验过程，紧扣综合应用能力培养的目标，围绕服装生产衔接的周边岗位所需要的核心能力合理规划动态拓展内容，并对服装工艺设计课程的教学内容进行再优化设计：其一，以原有的教学内容与流程为基础进行单元式生产过程实训设计[3]，以企业实际生产的产品为原型拟定若干个生产项目，核心实训内容包括生产计划训练、产品缝制细分工序设计训练、产品缝制训练、单元式生产流水线路线设计训练、材料配伍训练、缝制过程质量检测与自检训练、工时测试训练、缝制环境与设备自查训练等；其二，生产技术拓展实训的设计，将服装款式设计、服装结构设计、服装材料等专业课程中的技能内容与企业研发、板房、后整理等部门中的核心技术岗位所需的能力相结合，归纳出服装款式与工艺图示绘制训练、结构与生产纸样制作训练、服装成品整烫训练、材料测试训练等动态拓展内容，并根据学生的专业能力培养需要，将动态拓展内容选择性地纳入实训项目。在教学实施过程中，教师可将一个班的学生分成若干个实训小组，每4～6名学生组成一个协作实训小组，自主选择学习模块，分工合作，按照实训项目中的各个实训任务模拟企业实际生产案例进行系统的协作实训，同时，针对自身发展特点动态选择拓展项目进行专业综合能力的训练[4]。在实际的教学实践中，尽管整个仿真教学环节能够顺利进行，但还可能会碰到课时安排、实训室条件、学生整体接受能力的差异等实际问题，存在实训小组无法按时完成实训任务和达到企业要求的实训考核预期目标等现象。这些就需要在不断的教学实验中优化流程与内容，不断完善实训过程中的仿真模拟、实训中的协同合作、实训任务的动态选择等环节，以此来提高学生实训的积极性，进一步明确实训中应用能力培养的目标。

四、结语

针对传统工艺教学侧重单项缝制技能训练的种种局限，服装工艺设计动态化拓展教学过程不是单纯的单项教学内容的反复叠加，而是以原有的单项工艺实训项目为基础，分析产品生产过程的关键环节所需的专业知识与技能，针对学生个人发展的意向与性格特征，将单项实训项目中相关专业知识与技能相融合，实施以点带面的专业技能与专业基础知识的学习与训练，使学生对专业基础知识与技能能够做到融会贯通。整个实训教学拓展过程是一个不断启发、不断创新的动态过程，将高校过去传统的、静态的、封闭的专业教学变成交叉的、动态的、开放的实践教学模式，让不同能力的学生在系统学习相关学科的专业知识和技能时更有针对性，从而增强学生的专业综合应用能力与协同能力。实训项目中的知识与技能不是简单的模仿与复制，而是根据教学现实条件与学生的能力现状，动态地对企业生产工艺技术与生产过程精选案例进行提炼，并运用相应的技术手段将其模拟再现，使服装工艺知识点形象化、直观化，并通过交互操作，让学生在专业知识与技术的主动学习过程中得到很强的体验感。

作者:陈鹏 单位:湖南涉外经济学院

参考文献：

[1]雷莉.动态教学模式的适应性分析[J].科教导刊,2010(11):32-33.

[2]陈耕,陈鹏.高校服装设计一体化教学模式的构建[J].湖南师范大学教育科学学报,2009(5):119.

第5篇：服装生产流程范文

服装设计师直接设计的是产品，间接设计的是人品和社会。今天小编给大家为您整理了服装设计毕业实习个人总结，希望对大家有所帮助。

服装设计毕业实习个人总结范文一作为已经大四的服装专业的学生，我全面学习了服装专业的各门学科，掌握了关于服装专业重要的理论知识，不过我深知自己的实践能力还不足以在企业创造可观的价值。对于这次的参观实习的机会，我是非常珍惜的，希望对服装厂增加了解检验已经学到的理论知识。参观过程中我认真地观看厂里流水线的设置与工人们的分工情况。看到工人们的熟练操作，我感觉到自己的实践能力真的还有待提高。我会在大学最后的时光里继续努力学习专业知识，同时不断提高自己的实践能力。

老师给我们安排这次实习对我们的学习有非常大的帮助，在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。实习使我更深入地接触专业知识。

虽然读了三年多的的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。

公司简介

繁昌县华阳服装有限公司属民营服装生产加工企业，是专门从事出口服装生产加工企业,是一家具有丰富外贸服装生产经验享有盛誉的民营公司。始建于 2015年12月，位于孙村镇国际服装工业园东区(东区4号)，占地面积13320平方米，标准厂房6000平方米，厂区绿化率达45%，是一座花园式工厂，公司主要从事服装出口加工，目前拥有管理人员和高素质员工800余人。各类专用及通用生产设备480台套，具有年产670万件服装的生产能力。 2015年实现营业收入5991万无元，上缴税金295万元，实现自营出货值135万美元。产品主要出口欧洲、美洲、澳洲、非洲和中东等地区。

公司以建立一流服装加工企业为目标，在硬件设施建设上坚持高起点，软件建设不断加强，本着 务实、守信、开拓、创新 的经营理念，坚持 信誉为本，服务大众 的服务宗旨，努力实践 完善自我、勇于超越 的精神。

公司坚持以人为本，和谐立厂。一为员工提供舒适的工作环境和生活条件，车间、宿舍和食堂都安装了空调，配备了应急药 箱，员工食宿全部免费。二为员工提供展示自己才能的平台，鼓励员工积极参与公司的管理、技术创新，为员工们发挥自己的潜力提供条件，创造机会。三为员工排忧解难，对员工子女上学就业、伤病等困难，公司都给予大力帮助。四为残疾人提供就业机会，公司有选择地安排一些适合残疾人工作的岗位，专门安排了十余名残疾人在厂就业。

公司先后获得 市纳税大户 市重点民营企业 市民营企业百强 A级纳税信用单位 服装设计毕业实习个人总结级信用企业 等光荣称号。

参观目的

企业参观实习是在完成服装专业教学任务的基础上，结合服装生产企业产品生产流程和工艺的相关知识，深入服装生产企业的时间学习，是服装设计与工程专业校外教学时间的重要环节，也是培养学生动手能力的直接有效手段。

通过实习，实现理论与实践的有机结合，使学生运用包括服装系列设计、服装结构设计、服装生产管理、制定生产工艺流程、不同类型服装在生产中的工艺要求和工艺标准等知识，提高专业综合应用能力。

要求学生在实习过程中，服从老师统一安排和管理，强调安全第一意识，对所学服装结构知识进行复习和检验，巩固理论，提高专业技术水平。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

希望通过实习，把所学的专业理论知识与实践相结合，巩固所学的专业理论知识?提高自己的实践能力，增强综合运用专业知识的能力，加强所学专业理论知识的认识，做到真正的理论联系实际。

希望通过实习，培养自己严格要求自己、严格遵守各项规章制度和各项纪律的自觉性，培养自己的自学能力，善于观察、善于思考的能力，培养自己的动手能力，提高自己的交际能力，提高自己的口头表达能力、写作能力和应对问题的能力。

希望通过实习，真正的深入社会、融入社会，加深对社会的了解，确切的了解社会的现状，了解自己的处境，真切的了解当今的就业形势，感受真正的工作氛围，了解工作中会遇到的什么问题，以及学会处理问题，学会安排和应对各种情况，从而为自己即将步入社会，毕业后找工作积累经验，打下坚实的基础。

参观内容

我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里，技工们在裁布台上熟练地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦出现些许偏差，这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产知识，而且要在日常的工作中认真积累，反复实践，才能达到准确无误的操作裁布机的技能。

接下来我们又参观了生产线，生产步骤流水化操作，各个环节紧密配合，我们沿着生产线一路向前走，一摞摞的布片魔术般变成了一件件漂亮的衣服。服装厂参观实习报告精选3篇服装厂参观实习报告精选3篇。生产线的最后工序便是熨烫组、包装组和检针组，经过细致的熨烫、包装和认真仔细的安全检针，成品服装就可以装箱出厂，流向世界各地的商铺卖场，来到消费者身边了。

参观感悟

这次的工厂参观活动令我受益匪浅，我不但学习到了很多生产知识，直观了解了生产流程，对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。

首先，尊重知识，加强科学化管理。在裁剪车间里，我看见现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品;加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

其次，重视团队合作。在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性，每个操作工只需完成自己熟悉的一部分工作，这些步骤连接起来，就是制衣的全过程。工作一年来，我发现公司的任何一个项目的完成 ，都需要各部门之间，上下级之间通力配合。日常工作需要的也是配合，工作不是张扬个性的舞台，要把个人积极地融入集体中才能推动公司事业的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人。

最后，细节决定成败。流水线的作业由不得一点马虎，每一个细节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样，一定要认真仔细，注重每个细节，要以科学的理论知识指导自己的行为。要知道，失之毫厘，谬以千里。工作中，可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误，这是在教我们养成良好的工作习惯，防患于未然，不要因为自己的失误造成团队的损失。

从头至尾的从流水线车间走过一遍，从一摞摞布到一箱箱衣服，连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作是一件很有乐趣的事，总以要完成某件事情为目标，又以圆满完成为结果。从一名刚毕业的大学生到业务上能独当一面的职业人， 需要不断的学习实践和领悟， 相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。

这次在华阳服装厂的参观实习，不仅让我进一步了解了服装生产流程，对服装厂的设备布置有了深刻的认识，还让我对服装这一专业有了更深的热爱，让我对未来有了更多的憧憬。我下定决心学好服装专业的各方面知识，到时候在企业里施展本领，实现自己的人生价值。

服装设计毕业实习个人总结范文二我们实习所在的工厂是科倍服装厂的分厂在新沂， 具有所加工的产品种类繁多， 变化快， 且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我 第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环 境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不 同，一切都处在巨大的转变中。

刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识， 工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂， 各个生产部门都是有条理的， 安排的 方式都是有效率的， 这些是我们以后需要去深入了解的， 毕竟学校对于我们的培养得方向是 高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然， 才能从根本上推动服装行业的发展。

我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面， 由于时间比较短， 实行的是分组轮换制， 每一个阶段一天，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我 喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把 服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

我们还参观了 CAD 制版，其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的 纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用 CAD 以后让所有的纸样 都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

后来我们到生产线上去呆了一天， 详细地记录下每一道工序， 从样衣制作的过程中去体 会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮 寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求， 这样才能进行下面的步骤， 但是这一过程 是十分反复的， 往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。

过长的时 间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则， 因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方 面，还要考虑减少邮寄的时间和费用，降低成本。

因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了几天，后段在工厂里指的是锁钉、整 烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。

没有完善的质量检验系统要完成质量是不可 能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟 仍是一种重要而有效的控制手段。

如果预防看作为是可以不发生质量缺陷， 那么检验的积极 一面就是为了下次不再发生。

因此要对所有的产品作 100% 的检查， 如果返修或重新整理， 会影响出运。

在实习的期间， 厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训， 这与 在学校的理论课程是截然不同的， 是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的， 以真实事例为 范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以 及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理 中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。 半个月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜 悦， 也有一些遗憾。

那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面， 看人做， 听人讲如何做多， 亲身感受做具体处理一些工作少， 还未能完全领会其精髓所在， 但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识， 对服装的流程有了更深 了解。

服装设计毕业实习个人总结范文三这个暑假，为了增加动手能力，我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实习。

首先，初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单生产库存客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我正确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次，工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富，我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握，我可以正确的确定其工艺流程，主要包括以下三个阶段:

一、裁剪:验料排料铺料开裁验片分包编号扎包送缝纫车间

二、缝纫:小片加工组合缝纫成品检验送整烫包装车间;

三、整烫与包装:1、上衣，烫内袖烫外袖烫左右肩烫里襟烫门襟烫烫背胁烫衣领烫袖癃烫袖山修正熨烫钉扣成衣检验包装进库;2、下装，烫腰身烫下裆钉扣成衣检查包装进库。

每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次，磨练的同时，获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥，而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对，我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好，根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳，用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要，主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当可以提高服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们，他们的成功不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后，真正学会将理论运用于实习。假如你咬文嚼字，依旧照本宣科的去读解理论和实习之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参与行动，你才会体会实习所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区，在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实习中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里，将自己所学的知识运用在了实习上，慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实习，而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累，还需要一种叫做智慧的东西。

最后，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一，学好英语;第二，学好专业。我热爱自己的专业，喜欢一切和服装有关的信息，对美的东西特别的眷恋，所以以后我一定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，尽管梦想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我相信自己的定位，更相信我行，并且矢志不移。

第6篇：服装生产流程范文

实际上，这背后是该校打破原有教学模式，转变教学理念，让学生能更快适应企业需求的探索。《服装成衣工艺》是服装专业的一门重要基础课程，对学生掌握服装生产制作流程、工艺过程至关重要。以前大多是书本上的理论学习，学生最多也就是在实训工厂参加缝纫、裁剪等基本实践，没有机会参加真实的生产制作。

如今，通过“基于工作过程，工学合一的《服装成衣工艺》教学改革与实践”课题的研究，学生可以真刀真枪地参加实际生产，把教学和工作合而为一，学生的动手能力得以提高，技能得到增强，毕业后能很快适应工作岗位的需要，受到用人单位的普遍欢迎。在社会就业不景气的形势下，该校纺织服装学院的毕业生却供不应求。该课题的研究获得了纺织之光2012年度中国纺织工业联合会纺织教育教学成果一等奖。

职业岗位与课程对接

扬州职业大学的名气在江苏省高职院校中数一数二，招生的分数在江苏名列前茅。“学生进校的分数比较高，我们也希望学生走出校门也能交出好的答卷，要对得起自己的学生。”《服装成衣工艺》主讲老师成月华副教授如是说。

“对得起自己的学生”就要根据行业形势的变化，服装工艺的发展，不断进行教学改革探索。在成月华看来，中国不仅是一个服装生产和出口大国，而且也是一个服装消费大国，社会需要大量服装专业人才。而服装企业成衣工艺课程对应哪些职业岗位，该职业岗位到底需要掌握哪些专业理论及实践知识，需要怎样的能力才能胜任，学校该如何去培养社会所需要的这方面的人才等许多问题，在以前课程设置时并不十分清楚，因此有必要通过系统的调研，深入的研究，才能够从根本上解决上述问题。

老师们深入服装企业，掌握第一手的企业需求，首先分析了解服装专业成衣工艺课程对应的职业岗位及岗位群；其次理清各职业岗位知识、技能和素质要求，分析职业岗位工作过程及典型工作任务；最后在进行构建教学体系，选择培养规格与目标，重整教学内容，修订课程标准，整合教学资源，设计教学方式。提出“注重能力培养，淡化理论分析，采用模块化的知识结构”的教学指导思想，实施项目导向、工学结合、教学做一体化的新型教学模式。确定课题建设的基本思路为：成衣生产过程核心岗位群行动领域典型工作任务学习领域课程开发学习情境（课程内容）设计教学组织设计。

教学符合一线真实性

实施课程建设的关键是成衣工艺课程对应的工作岗位，将生产第一线中的真实工作任务转化为课程项目任务，进行以任务要求为基础、以“工作过程”为序的课程内容的整合，构建模块式课程体系。

成月华介绍说，教学内容必须有真实性，系统性和可拓展性。最重要的是涵盖服装的生产全过程，从接受生产任务开始，一直到产品包装入库。服装成衣工艺涉及制作和生产管理。老师们到企业中，对实际产品的生产资料进行分析，并进行提炼，转化为教学内容。老师在校内的实训基地，对于基本制作、操作要领进行讲解，明确生产流水线如何编排，以及在编排过程中需要注意的要点和难点。让学生关注在管理过程中有什么特点，以及产品的裁剪、缝制、整烫、检验、包装等具体流程是如何的。最后，老师把学生分配到各个环节当中进行实际操作，这样学生对整个生产流程以及一些相关的技术就有了深刻的了解。

教学体系的改变，课程考核评价体系也随之改变。现在的考评采用以能力评价为核心的成绩评价体系，用书面理论考核、产品质量数量考核、适应工作岗位能力考核等方法，以教师讲评、学生互评和自我评价为主要形式，分阶段性考核和终结性考核两种方式。主要考核掌握的基础知识、基本技能的应用、创新和扩展能力。

学生很快适应工作环境

通过对课题的研究，老师们掌握了成衣工艺课程对应的岗位所需的职业能力要求与素质要求，不仅为服装专业建设提供实际数据，同时能够提高服装专业学生适应社会相关职业岗位的能力，提高了教学质量，也提升了学校的公众形象与知名度。 “基于工作过程”课程改革建设方法，得到扬州职业大学教师的认同，也被其他课程的改革建设所采用。

课程的改革增强了学生对成衣工作岗位所需的基本技能和知识的综合应用能力，在近二年举行的全国性服装职业技能大赛中，该校学生取得了两个银奖、六个铜奖的好成绩。

第7篇：服装生产流程范文

大数据的五大作用

大数据是新一代信息技术融合应用的结合点。移动互联网、物联网、社交网络、数字化技术、电子商务等是新一代信息技术的应用形态，这些应用不断产生大数据。云计算为这些海量、多样化的大数据提供存储和运算平台。通过对不同来源数据的管理、处理、分析与优化，将结果反馈到上述应用中，将创造出巨大的经济和社会价值。

大数据是信息产业持续高速增长的新引擎。面向大数据市场的新技术、新产品、新服务、新业态会不断涌现。在硬件与集成设备领域，大数据将对芯片、存储产业产生重要影响，还将催生一体化数据存储处理服务器、内存计算等市场。在软件与服务领域，大数据将引发数据快速处理分析、数据挖掘技术和软件产品的发展。

大数据应用是提高核心竞争力的关键因素。企业的经营决策正在从“业务驱动”向“数据驱动”转变。对大数据的分析可以使零售商实时掌握市场动态并迅速做出应对；可以为商家制定更加精准有效的营销策略提供决策支持；可以帮助企业为消费者提供更加及时和个性化的需求服务。

大数据促使时代科学研究的方法手段发生重大改变。在大数据时代，可通过实时监测、跟踪研究对象在互联网上产生的海量行为数据，进行挖掘分析，揭示出规律性的东西，提出研究结论和对策。为企业经营决策提供参考依据，通过对数据信息应用，提升企业的竞争优势。

大数据引爆全球信息技术和商业变革。在某种意义上讲“云计算是大数据的IT基础，大数据则是云计算的一个升级应用。”云计算是大数据成长的驱动力，而另一方面，由于数据越来越多、越来越复杂、越来越实时，这就更加需要云计算去处理，所以二者之间是相辅相成的。

大数据的出现，正在引发全球范围内深刻的信息技术与商业变革。在技术上，大数据使从数据当中提取信息的常规方式发生了变化。在技术领域，以往更多是依靠模型的方法，现在我们可以借用规模庞大的数据，用基于统计的方法，有望使语音识别、机器翻译这些技术领域在大数据时代取得新的进展。在商业模式上，大数据给营销业务提供了服务创新的机会。

大数据在纺织服装行业的应用

数字化服装设计

随着计算机技术的日益发达，服装行业也开始进入服装高新技术和信息技术的变革时代。目前，服装数字化技术已经涵盖整个服装工业设计生产的全部过程。数字化技术的应用给传统的服装设计注入了新的理念，将想象通过电脑变为现实，将看似毫无关联的内容结合起来，产生新的构思和创意。数字化技术使服装产业的机械化和自动化程度也随之提高，给服装设计师也带来了巨大的灵感和震撼。

1、数字化面料设计

数字化技术在软件的特效菜单中为人们提供了丰富的创作内容。一些独特的艺术处理，能奇妙地改变图像的效果，成为服装创作中不可缺少的表现手段，特别是在进行面料设计时，可以根据不同的材料相互衬托，互相对比，利用图像花纹，还可生成相对逼真的效果，使服装造型与图像花纹巧妙结合。

2、数字化成衣款式设计

数字化服装设计是利用计算机和相关软件，进行服装设计和生产的过程。随着信息化时代的来临，服装专业教学和生产都在广泛开展数字化设计和应用。其提高了服装企业的生产效率，提高了服装产品的质量，提升了服装企业的科技含量和品牌文化含量，这是我国服装行业的必然趋势。为了适应这种趋势，服装专业的教学内容和手段都应作出适时调整。

3、数字化样板设计

消费者对服装品味的追求发生着显著的变化，促使服装生产向着小批量、多品种、高质量、短周期的方向发展。这就要求服装企业必须使用现代化的高科技手段，加快产品的开发速度，提高快速反应能力。服装CAD技术是计算机技术与服装工业结合的产物，它是企业提高工作效率、增强创新能力和市场竞争力的一个有效工具。

数字化服装生产

数字化服装生产和管理是集先进服装生产技术、数字化技术、先进管理技术于一体的服装生产和管理模式。它是借助大数据时代下计算机网络技术、信息技术、自动化技术，以系统化的管理整合服装企业生产流程、人力物力、数据管理、资源管理等。

1、数字化服装自动化生产线

数字化服装自动生产线是利用数字化技术将各制作工艺数据化和程序化地由工件传送系统和控制系统，将通过自动化模板缝纫机和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成服装成衣的全部或部分制造过程的生产系统。

目前，也有一些大型服装企业开始运用电脑自动裁床、吊挂生产系统等先进的设备从事自动流水线建设。服装自动流水线系统按控制方法可分为机械控制和计算机控制，现代生产中多采用后者。管理人员通过计算机上参数的设定实现衣片的按工位传送和各工位间的实时调节与控制。正因为如此，系统的电脑控制将各工位自动化缝制的断流、缝制工段到整烫工段的断流、整烫工段各工位的断流、整烫工段到服装成品物流配送的断流，进行信息的直接联接，所以服装吊挂系统是服装企业实现大数据共享信息化制造不可缺少的设备，没有它，企业大数据共享信息化就没有了通道。

2、服装RFID

射频识别系统（RFID）又称电子标签或“电子菲”。服装信息管理系统则是运用无线射频识别技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。

3、服装EMTM

数字化服装量身定制系统（EMTM）是将产品重组以及生产过程重组转化为批量生产。首先通过三维人体扫描系统获得的客户人体各部位规格信息，通过电子订单传输到生产的服装CAD系统，系统根据相应的尺码信息和客户对服装款式的要求（放松量、长度、宽度等方面的喜好信息），在服装样板库中找到相应的匹配的样板，此系统从获取数据到样衣衣片完成、输出缩短到8秒，最终进行系统生产的快速反应方式。按照客户具体要求量身定制，做到量体裁衣，是服装真正做到合体舒适；对于群体客户职业装或者制服的制定，需要寻找与之相应的合身的尺码组合。整个操作过程，从获取数据到成衣的完成只需2～3天的时间，大大缩短了定制生产时间，提高了企业的生产速度。数字化服装量身定制生产已经成为国内外服装生产领域研究的重点，并将成为未来数字化服装生产的一个重要的发展方向。

数字化服装营销

服装ERP是服装数字化营销管理的一个最有效工具。不同企业由于厂情差异大、企业生产的个性化特点强等现实因素，应用服装ERP必须创造性地构建符合本企业实际的特色服装ERP体系，明确企业信息化需求，因地制宜，坚持适“度”而行，“整体规划，分步实施”。我个人认为服装ERP的特色化本土化应用要放弃服装ERP先进的管理思想，绝对是认识上的误区。恰恰相反，服装ERP首先是一种企业管理的理念、原理和方法，这一点是企业应用服装ERP首先要认识到的。而服装ERP应用软件则是集成了服装ERP的核心理念，原理和方法以及先进企业管理实践的支持企业运营的工具。对服装ERP基本的管理理念，原理和方法的认识的深浅，直接影响服装ERP在企业管理实践中应用的效果。

在现代服装企业营销管理中，企业主要是依靠信息中心和财务数据，商品管理营销也可以是具体、可执行的方案，而不是用文字描述，商品计划形成商品的企划要满足企业的战略，企业利润，把这些相关信息合并到商品企划当中，而公司的买手以及采购人员会结合产品企划，结合营销规划，实施产品定单，让销售进度，物流、调配、促销等全部都在计划当中完成的，数字化管理将是服装企业非常重要的发展方向。

电子商务

电子商务的异军突起标志着一种新兴的服装商务模式的产生。随着电子商务的不断发展，其交易模式将由C2C模式逐步向B2C模式转换。C2C模式虽然经济便利，但一些企业为了树立自己的品牌，给客户一个更加诚信的形象，他们会投资建立自己的电子商务网站，从而过渡到B2C模式。同时，由于服装本身代表的就是一个人的个性，而每个人的个性是不同的，所以不同个性的人需要不同的个，这就要求服装电子商务网站提供多种个性化的服务。

基于大数据共享信息技术的发展和服装NAD技术（Net Aided Design是网络辅助设计系统技术）的发展，人们还可以进入网络的虚拟空间去选购时装，进行任意的挑选、搭配、试穿，达到最终理想的效果。服装企业可以根据自身情况，可以将服装CAD、CAM、可视缝合设计技术VSD、NAD技术与管理信息（MIS）、柔性制造技术（FMS）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）、企业资源计划管理系统（ERP）等系统组成一个服装计算机集成制造系统（CIMS）。从而提高服装企业大数据共享信息技术建设，促使服装企业管理模式、组织结构、商业模式的完善及业务流程模式的优化，实现具有快速反应功能的服装计算机集成制造系统（CIMS）。运用大数据共享信息技术和数字信息化技术为手段，可以整合并优化产业链，全面提升企业的综合竞争实力，以此带动整个服装产业的升级。

大数据应用的好处

即时准确采集生产数据，便于掌握生产动态。生产数据的实时反馈是保证生产运营畅通的基础。通过大数据共享平台在生产车间采集实时生产数据是通过工人在生产过程中通过插拔卡或刷卡的方式来实现，RFID阅读器通过读出RFID卡中所带有的特定信息实时的反馈到系统中，服务器并每5秒钟更新一次数据。通过这种操作方式系统能够提供实时的生产数据进行采集和数据分析。

生产力在原有的基础上实现提升。生产车间实时生产数据反馈到系统，通过系统监控可以实时的发现阻碍生产流水线畅通的原因所在，及时的发现生产瓶颈所在。系统是通过实时数据归集对每个车间、每个组、每个车位及工人的生产情况进行实时的监控，从而可以发现任何生产环节出现的非正常状态，保障了流水线的畅通，提高了生产力。

能够实现实时监控生产线车工的工作状态。系统能够实时的监控生产线工人的状态，通过对员工在每台车位的不同状态的观察，从而实现工厂整体的透明化管理，提高工厂管理的效率。管理企业可以通过匹配有效的绩效考核体系、先进评比等策略方式调动员工的积极性，使整体产量得到提升。

订单进度实时跟踪，保障及时交货。订单如果不能及时交货意味着企业不但不能盈利反而导致亏损，同时也影响企业的信誉度。运用大数据，系统不单从整个订单的进度入手更为细节的了解每个订单款式的颜色、尺码的完成数量，还能精确的掌握每个订单的生产进度，达到及时交货的目的。

严格质量管控，降低返修率。质量是生产企业永续经营的基石，也是企业面对客户的品牌保证，而最高目标就是要达到质量问题退货率为零。在系统严格的质量管理的情况下，把责任追踪到个人身上，把有质量问题的产品是在什么时间做的什么订单的什么颜色什么尺码的产品一一记录在案，在提升产量的同时又抓上来质量工作，降低了返修率的同时提高了生产力。

快速进行产能和计件薪资的统计。传统的产量统计和工人计件薪资的核算都要耗费大量的人工和时间，数据的滞后性，数据失真都造成了不良后果。然而在系统全面使用后，通过系统来统计工人的产能以及计件薪资，可以代替原有的人工统计方式，提高了生产数据的统计效率和数据的准确性。系统可以提供实时的工人真实的产量统计和实时的薪资报表，便于薪资的核算，提高公司生产运营的效率。

利用大数据挖掘商机，推动企业开拓新市场。通过大数据共享平台对企业销售信息或网上商城的销售实绩、POS销售终端以及会员属性等数据进行了分析，目的是检测每个顾客属性的销售倾向和商品间的交叉销售率以及促销活动的效果。利用大数据信息共享平台分析出有利于营销策略制定的参考依据，占据竞争优势抓住了商机。运用大数据的最新信息技术引领市场发展，创造出大数据时代新型的商务模式。

运用大数据平台分析出不同消费需求，从而实现差异化服务。大数据平台是支撑新商务模式基础，在多种决定价格的因素（如服装的款式、色彩、风格、工艺板型等）和每月市场价格信息的基础上，构建统一的价格计算推算系统。需要整合的基础数据过于庞大，为了导出价格计算准确推算，以往需要数日才能处理的数据，运用大数据平台分析只用半小时以内就处理完了。也就是说大数据技术解决了商务模式问题。通过信息分析集群处理和验证，成功地构建了最佳价格计算程序，提高了“同一品质，同一价格”的精确度。

第8篇：服装生产流程范文

关键词：生态时代；绿色服装；设计方法

1绿色服装设计方法概述

绿色服装同其他绿色产品的含义非常相似，是一种以环保理念为基础型思维的服装产品，绿色服装的设计主要从材料的创新方面对服装进行质量的改造，使服装具备更高水平的环保价值，因此，在设计人员对原有服装进行生态化改造的过程中，不能将服装原有的价值进行破坏，也不能对服装的美观性造成影响，而是要在保护服装原有价值的基础上进行服装的生态化处理，在进行设计的过程中，设计人员的环保意识始终是进行服装设计的中心思路，并且保证服装的生态化处理能够真正与外部环境完全适应。另外，服装设计的生态化处理还需要将当代价值观进行融入，服装设计人员不能简单地将服装的实用价值作为服装设计的唯一原则，而是要更多的注重服装对穿着者个性的彰显，因此，绿色服装的设计是一种对原有服装设计理念的突破，是将新时期的环保概念有机融入传统服装设计方案的实践。

2绿色服装设计的重要意义

2.1绿色服装能够很大程度上对资源进行节约利用

绿色服装的设计理念很大程度上源于人们的生态环保理念，在服装的生产材质上对服装设计方案进行调整，能够很大程度上提升服装的环保性能。无论是绿色服装的生产工作，还是绿色服装的售卖环节，对资源的节约都是设计人员考虑的首要问题，因此，设计人员对当前广泛使用的服装生产原料进行改造升级，能够很大程度上提升服装的环保性能，对促进我国经济社会的可持续发展至关重要。

2.2绿色服装设计能够提升服装生产原材料的利用率

绿色服装的生产所选取的原材料都属于环保性能较强的原材料，因此，生产绿色服装所淘汰的废料，可以在通过处理的情况下再次利用，并不影响服装的质量，服装生产所多次使用的原材料，在不能回收利用的情况下，可以在自然环境中实现降解处理，自然降解工作主要由自然界中的土地资源进行，微生物物质能够很好地对环保性能良好的服装原材料进行处理，因此，绿色服装的生产原材料完全可以在具备充分环保性能的前提下多次使用。绿色服装的生产废料不仅能够用于服装或相关配套产品的生产，还能够制作成为生活必须的商品或艺术品，既能够提升服装生产企业的经济效益，又能够促进我国社会环境保护事业的发展。

2.3绿色服装设计工作能够提升服装穿着者的舒适度和健康度

如果服装的原材料和生产流程不具备一定程度的环保要求，服装的穿着者将会受到健康方面的威胁，而绿色服装的设计工作，很大程度上避免了服装当中的化学物质对人体构成的伤害。目前，我国虽然拥有服装方面的化学物质鉴定条例，但是，一些原本含有对人体健康有害的化学物质的服装原料，不可避免地会对人们的健康构成威胁。在实施绿色服装的制作过程中，健康观念和环保观念同等重要，因此，绿色服装的设计人员可以从根本上杜绝对人体健康有害的化学物质进入服装生产领域，切实避免绿色服装的穿着者出现身体不适。

3绿色服装设计的具体方法

3.1绿色服装色泽方面的设计方法

色彩是人们认识服装的最直观的感受，因此，绿色服装的设计者需要将环保理念通过色彩的方式更多地融入绿色服装的设计方案当中。色彩不仅仅能够增加服装的美感，更能够从深层次上将服装设计者的思想理念进行传达，绿色服装的设计者，既要通过对色彩的设置提升服装外观意义上的环保理念，又要使用联想的方式从艺术层面上增强服装的环保意义，使绿色服装在具备充分观赏性的同时，从更高的层面传递设计者的环保理念，并带动更大范围内的环保思想的宣传，使绿色服装的价值不再局限于单纯的衣着作用，而是具备环保象征意义的产品。在进行绿色服装色彩的设置方面，设计师需要充分考虑绿色服装使用者的个性需要，以便具备更高环保意义的绿色服装能够获得使用者的喜爱。在对环保理念进行传递的过程中，设计人员需要通过对自然景观的观察和分析，确定景观在服装设计方案当中的作用。最受欢迎是色彩普遍为绿色，绿色能够很大程度上彰显自然界的勃勃生机，把草木茂盛的状态通过色彩的方式更好地融入自然当中，在进行色彩的搭配设计中，设计人员要充分考虑自然界色彩的多元性和杂乱特征，不能单纯地凭借想象将自然界中理想状态下的色彩作为服装设计的单一色彩，而是要更加多样地将自然界中的色彩运用到服装设计理念当中，以便服装的设计理念能够更容易被使用者接受。

3.2绿色服装制作原料的设计方法

在选择绿色服装原料的过程中，设计人员要将服装材料的选取作为提升绿色服装环保性的关键，首先，要结合当前我国环境保护部门要求和指导，对不能够对环境构成污染、不能够对人体健康构成威胁的原料作为绿色服装的生产原料，并将此作为绿色服装设计方案的基本原则。如果服装含有纤维成分，要保证纤维的生产环节完全正规，并没有受到其他化学物质的影响，以此确保纤维对人体无害。另外，绿色服装的设计者不能将关注的重点局限于服装本身的生产原料，还需要关注服装原料生产或采集过程是否对环境构成了污染，在纤维的制作过程中，如果纤维本身对环境构成污染，则需要将这种污染纳入绿色服装设计的问题范围，以便绿色服装的环保责任能够涵盖更广的范畴。当可能对环境构成污染的纤维类产品回收时，需要保证这些环保类产品能够通过正规的处理流程进行销毁，避免错误的销毁方式影响自然环境。绿色服装的设计者还需要对生产资料的开采环节进行研究，避免环保型资源过多开发影响自然能源的平衡，以便绿色服装的环保价值能够得到充分实现。绿色服装的设计者需要将自然界中的自然肌理纳入设计范围，以便服装的使用者能够通过浅加工原料更加直观地感受到产品的环保价值，要在确保纯天然物质对人体健康无害的情况下，选择天然物质作为绿色服装的装饰物，以便绿色服装能够通过对纯天然原料的使用，唤起人们对于环境保护和回归自然的观念，使绿色服装的使用者能够在现代化城市的生活中感受到纯天然生活的美好感受。在选择绿色服装的原料过程中，可以考虑将保健型面料作为服装的生产原料，在提高服装使用者舒适度的同时，提升人体的健康水平，以便为日后绿色服装的生产者创造更好的发展空间。在进行保健型原料的使用之前，设计人员需要提前做好宣传工作，在市场上将保健型面料的价值和意义进行宣传，以便新生产的绿色服装能够拥有更加广阔的市场。

3.3绿色服装造型方面的设计方法

服装对穿着者的形象影响至关重要，因此，在实施绿色服装的设计过程中，设计人员务必将美观性同环保性实施有机结合，并保证其互不冲突，以便绿色服装能够在更大的范围内获得认可。要运用三维思维，对服装同人体的关系进行模拟，以便服装的外观形态和细节处理能够拥有更加直观的模板。在对国内外先进经验进行借鉴的过程中，要注意运用国际化视角，对服装在不同区域的发展情况进行分析探索，并根据我国当前的生态发展需要进行绿色服装的理念设计，要在保证穿着舒适的前提下，根据人体的统一构造，对服装的结构进行控制，要避免使服装在外观上过于独特，造成人们因无法理解绿色服装的意义而使服装失去应有的环保价值。在美感设计方面，设计人员需要将人体美的展现作为提升绿色服装美感的关键性设计举措，避免绿色服装的环保价值由于美感的创新受到影响。绿色服装的整体设计原则应秉承简约实用的原则，避免过于夸张的设计理念阻碍绿色服装的发展。

3.4绿色服装销售方面的设计方法

绿色服装的销售环节也是可能造成环境污染的重要阶段，因此，在对绿色服装的生产环节进行环保处理之后，需要对绿色服装的销售环节进行环保改造，首先，要积极转变绿色服装的营销模式，不能简单地使用汽车等交通工具作为绿色服装的运输工具，要尽可能使用新型环保性能良好的交通工具，并对大型机动车和小型机动车进行搭配使用，避免运输环节的环境污染。要尽可能多地使用电子发票取代纸质发票，做到无纸化办公，通过对计算机技术的运用，减少绿色服装销售环节因纸质发票或其他类型针织产品带来的能源消耗。要在绿色服装的包装方面进行环保处理，拒绝使用对环境存在危害的物质作为包装物质，并尽可能使用简洁的材质作为包装的主要使用原料，以便绿色服装的销售环节能够提升环保等级。

4结论

随着我国工业的不断发展和基础设施建设水平的日益提高，我国生态环境受到了很大程度的负面影响，绿色服装能够很大程度上提升我国的环保水平，因此，在进行绿色服装的设计过程中充分研究绿色服装的设计理念，并从色彩、外观等多个层面提升绿色服装的设计等级，对提升绿色服装在我国的发展水平，具有十分重要的意义。

作者:刘方园 单位:南阳师范学院珠宝玉雕学院

第9篇：服装生产流程范文

随着企业品牌的快速增长，面对需求快速变化的市场，原先的工厂包装环节和物流环节显然无法跟上企业发展的步伐。

据统计，发货错误投诉次数高，其中原箱投诉高达40％。

需求基本描述：现有包装工艺很难保证装箱的准确性，原箱短少问题比较突出，无法适应PPT项目新商业模式。计划将佛山工厂的四楼作为PPT项目的试验基地，包括裁剪、缝纫、后整理、包装等在内的工序都统一按照PPT项目的要求来规划和设计，提出应用RFID技术来帮助实现生产7天、物流7天的目标。考虑到成本和进度因素，本期不准备采用自动化包装生产线。提出和现有的生产管理系统进行接口的要求。计划2007年11月份试验工厂开工。

1　系统目标

利用RFID技术，解决目前产品下线至出厂发货前环节存在的原箱短少和效率低下的问题，实现精确快速的服装产品分拣装箱，以配合完成将供货周期缩短为14天的目标。

2　精确装箱　鉴于以前装箱效果不好的情况，企业对装箱的效果非常重视，根据我们的理解，归纳出来以下几点：

数量要准确

容易操作

不要求自动化程度高

容易在现有的大部分工厂推广使用

成本最低

分析：比较现行多种装箱方案，欲满足上述装箱要求，最好的是使用RFID标签技术的拣货装箱系统方案。除了RFID标签以外，条码是使用最多的一种识别技术。条码技术的优点是价格相对便宜，但是不具备被远距离识别、多目标同时识别的能力，另外不能标识产品单品，只能标识产品类别。

相反，RFID标签具有体积小、容量大、寿命长、可重复使用、快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别等优点，其ID码在全球范围内是唯一的，因而成为自动识别领域的一支新兴力量，在可预见的不远将来成为自动识别领域的领跑者。

利用RFID标签身份唯一性，在每件衣服上粘贴、嵌入或者植入RFID标签，就可以在装箱时彻底解决衣服无法识别、跟踪问题，还可以实现精确装箱。

3　缩短供货周期

缩短供货周期是服装企业最重要的要求之一。服装企业对缩短供货周期的要求如下：

供货周期缩短至2周左右；

补货时生产时间不超过7天，物流时间不超过7天。

分析：为了实现缩短供货周期要求，需要同时优化生产、包装、库存、运输诸环节存在的问题。本方案主要解决包装与库存方面需要面对的问题。

国际上的最流行做法是，使用快速反应QR技术、JIT及时生产方式、基于EDI技术的EOS电子订货系统和OPS订单处理系统等来实现缩短供货周期的目标，而RFID标签技术是实现缩短供货周期的不可缺少的技术手段。

4　库存管理

库存管理是服装行业的一个十分重要环节，建立快速反应QR的库存管理系统是实现快速补货的关键。

服装企业的产成品库存管理主要包括产成品标识与定位、包装、堆放、出入库、盘存等方面。产成品下线后用RFID标签进行唯一标识，对装箱、上货位和上托盘等节点进行信息采集，从而实现产成品在库存管理中的有效精确定位，实现产成品的实时动态盘存，建立快速反应QR的库存管理系统，消除库存管理环节可能存在的障碍。

解决方案

1　方案概述

本方案由浩海易通科技(北京)有限公司通过分析企业的需求为客户量身定做。它综合了RFID技术、网络技术、计算机技术、数据库技术、语音技术和移动通讯技术。结合李宁集团有限公司的实际需求，我们提出如下的RFID服装拣货装箱系统的正式方案。

名词约定：

衣标：是指粘贴在单件产品衣服吊牌上的RFID标签，有唯一的不可更改的ID号码，可实现远距离读取信息。

箱标：是指加贴在包装箱指定位置的RFID标签，由贴标工加贴。

托盘标：是指粘贴在托盘上指定位置的RFID标签，由贴标工加贴。

货位标：是指粘贴在货位上指定位置的RFID标签，由贴标工加贴。

2　技术指标

基于RFID技术的服装拣货装箱系统具有如下技术指标：

实时监控拣货装箱区内的产品存货品类和数量；

实时监控检货装箱区内每件产品的存货位置：

装箱精确率：100％；

单品、箱级和托盘级定位精确率：100％；

支持三种装箱模式：产品下线直接装箱，产品下线后暂存临时货位后装箱，以上两种方式混合操作：

支持先装箱后打装箱单；

支持多号型产品混合装箱：

支持同一订单多人并行装箱：

支持多订单并行装箱；

支持实时掌握下线产品的在装箱、货位暂存、托盘等环节的状况；

支持实时动态的自动统计、实时在线盘点。

3　RFID技术介绍

RFID(射频识别，RadioFrequency Identification)是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术(以下通称RFID技术)。RFID标签具有体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、非可视识别、移动识别、多目标识别、定位及长期跟踪管理。

近年来，RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合，已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输，物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域，逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享，大幅提高管理与运作效率，降低成本。RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。

一个典型的基于RFID技术的应用系统由RFID读写器和RFID电子标签、RFID应用软件三部分组成。利用无线射频通信技术在读写器和电子标签之间进行非接触的数据传输，达到目标识别和数据交换的目的。

RFID电子标签

RFID电子标签又称为射频标签、远距离射频卡、远距离IC卡、应答器、数据载体。电子标签是射频识别系统真正的数据载体，安装在被识别对象上，存储被识别对象相关信息，如该目标物的名称，目标物运输起始终止地点、中转地点及目标物经过某一地的具体时间、温度等。

一般情况下，RFID电子标签由标签天线和标签专用芯片组成。

按照能量供给方式的不同，RFID电子标签分为有源、无源和半有源三种。

按照工作频率的不同，RFID标签分为低频(LF)、高频(HF)、超高频(UHF)和微波频段(MW)的标签。目前国际上RFID应用以LF和HF标签产品为主；UHF标签开始规模生产，由

于其具有可远距离识别和低成本的优势，有望在未来五年内成为主流。MW标签在部分国家已经得到应用。

低频标签(125KHz或134KHz)，标签与读写器之间的距离为30cm或更少；高频标签(13.56MHz兆赫)，标签与阅读器之间的距离为1m之内；超高频标签(UHF)，工作的频率达到300兆赫至1千兆赫之间，标签与读写器之间的距离从3m～10m。

常见的工作频率有低频125kHz、134.2kHz、高频13.56MHz、超高频433M Hz、860MHz～930MHz、微波2.45GHz、5.8GHz等。

高频标签(HF)的国际标准有ISO/IEC 14443和ISO/IEC15693两个，后来统一到ISO/IEC18000-3标准。

超高频标签(UHF)的国际标准仍在不断发展之中，现在正式批准的有ISO／IEC 18000-6A、ISO／IEC 18000-6B和ISO／IEC18000-6C三种。

EPC组织将超高频标签(UHF)划分为Class O、class1、Class 2、Class 3、Class 4和class 5六个级别，现在已经有Class O、Class 1 gen 1和Class1 gen 2的超高频标签面市。EPC Class 1 Gen 2相当于ISO／IEC 18000-6 Type c标准，而EPC Class 1 gen 1相当于ISO／IEI：18000-6 Type B标准。

适合物品编码和供应链的电子标签标准首推EPC，而EPCClass 1 gen 2是EPC系列电子标签中的佼佼者，因此EPC Class 1gen 2是本方案的第一选择。

gen 2标签比gen 1标签具有更快的读取率、更长的密码、更好的全球范围内的通用性、全新密集读写器(Dense-Reader)模式、更好的隐私保护功能等优点。

RFID读写器

RFID读写器又称为远距离读卡器、读出装置、扫描器、通讯器。RFID读写器是利用射频技术完成读写工作，其主要功能是：查阅电子标签中当前贮存的数据信息：向空白电子标签中写入欲贮存的数据信息；修改(重新写入)电子标签中的数据信息。RFID读写器读出的标签信息通过计算机及网络系统进行管理和信息传输。典型的RFID读写器包含有高频模块(发送器和接收器)，控制单元以及读写器天线。

RFID读写器产品类型较多，部分先进产品可以实现多协议兼容。中国已经推出了系列RFID读写器产品，小功率读写模块已达到国外同类水平。

RFID应用软件

在应用系统集成和数据管理平台等RFID应用软件方面，某些国际组织提出基于RFID的应用体系架构，各大软件厂商也在其产品中提供了支持RFID的服务及解决方案，相关的测试和应用推广工作正在进行中。我国利用863科技计划在RFID应用架构、公共服务体系、中间件、系统集成以及信息融合和测试工作等方面取得了初步成果，国家RFID测试中心和国家射频识别基地已经正式挂牌成立。

4　RFID技术在纺织、服装行业的应用

首先是欧美发达国家的服装行业制造商和零售商发起了RFID技术在纺织、服装行业的应用，现在已经取得了可喜的成果。现在RFID技术应用已经扩大到纺织、服装行业的生产、仓储、物流和销售等方面。

在RFID技术应用走在前列的有英国玛莎百货公司(Marks&Spencer Group PLC)、日本高级成衣制造商Flandre公司、美国Gap有限公司、德国著名服装制造商Gardeur AG等。

RFID技术在纺织、服装行业的应用，首先是在零售环节开始，然后逐步扩大到生产、仓储和物流环节，已经显示出了RFID技术在服装行业的广阔应用前景。

RFID技术在生产环节应用

RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。

提高生产流程工作效率：消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进入后台数据库，使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、计件工资等生产指标成为现实，从而大幅度提高生产流程工作效率，实现生产过程进度可视化；

降低生产成本：生产材料和工人使用RFID标签进行管理。消耗的原料和人工都实时进行登记，软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本，并进行成本分析，实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标；

加强质量控制：对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控，实现产品质量跟踪与质量控制；

实现按订单生产：按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提，而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证：

实现订单报价：由于有了单项产品的成本数据(作业时间和材料用量)，可以很容易地计算出利润空间，实现订单报价计算的自动化。

RFID标签的选择：生产环节主要有原料和在制品、工人三类对象需要标识和定位。原料和在制品对象的存放地点一般有仓库、周转车、工位等。原料在入库、存储、领料、裁剪、缝制等作业过程中需要读取和跟踪，在制品在缝制、搬运等作业过程中需要读取和跟踪。工人在出入工厂、上下工位等情况下需要读取。为了保证生产的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。

RFID设备的部署：为达到PPT项目的目标，需要在仓库出入口、货位、工位、周转车等处部署RFID设备。

RFID技术在仓储环节应用

RFID技术在仓储环节应用产生的效益体现在仓储管理效率、供应链监控等方面。

提高仓储管理效率：产品、包装箱、托盘和货位都加贴RFID电子标签，实现所有管理单元的可视化管理，可以大大缩短包装、搬运、盘点、统计时间，从而减少货损，加速资金周转，大幅提高仓储管理效率；

实现供应链监控：实时掌握产品入库、出库情况，实现盘点作业的自动化，减少人工作业，解决人工作业易出现人为差错和信息交流不及时的传统管理模式痼疾，自动进行货龄分析，自动产生缺货和滞销品报警，实现供应链监控。

RFID标签的选择：仓储环节主要有产品、货位、箱、托盘、工人对象需要标识和定位。产品下线后一般暂存于仓库货架，或者直接包装后再堆放

到托盘上。为了保证仓储的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。

RFID设备的部署：为了达到PPT项目的目标，需要在衣标打印、仓库出入口、包装工位等处部署RFID设备。另外，还需要移动式RFID设备来读写货位、箱、托盘的RFID标签。

RFID技术在物流环节应用

RFID技术在物流环节应用产生的效益体现在物流管理效率、物流成本、发货控制等方面。

提高物流管理效率：由于RFID技术的应用，实现物流作业的标准化，缩短作业流程和作业时间，减少人力成本，从而减低运转费用，增大物流环节的吞吐量，增加供应链管理的透明化程度；

最大限度降低发货出错率：发货出错主要是指原箱短少和包装箱错误问题。这两大问题都可以通过使用RFID技术来降低到最小。

RFID标签的选择：物流环节主要有车辆、工人对象需要标识和定位。发货时一般用叉车将托盘自仓库取出，然后将纸箱码放在汽车里面。托盘出库前先检查是否满足出库条件，只有满足出库条件方能出库。车辆对象是比较特殊，其RFID标签一般需要远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。

RFID设备的部署：为了达到PPT项目的目标，需要在车库出入口等处部署RFID设备，能够读取车辆和纸箱的RFID标签。

RFID技术在销售环节应用

RFID技术在销售环节应用产生的效益体现在销售业绩、盘点、服务质量、数据综合利用等方面。

提高销售业绩：销售营业额增加10％。加贴了RFID标签的服装方便找货与盘点。VIP客户管理应用RFID标签，改进了服务质量，留住客源。通过上面有效的措施，使日本一百货店提高了10％的营业额：

盘点与找货速度大大提高：货品不再需要开箱盘点，速度可以提高至少22倍，节省80％时间；

改善服务质量：VIP客户是十分重要的客源，据统计VIP客户每增加1％，销售比率可以增加18％。通过RFID标签会员卡来掌握消费者信息，把握市场销售动向，从而制定更为合理的服务战略，达到改进服务质量、扩大销售的目的；

数据利用率显著提高：通过对采集到的产品销售信息进行数据分析，可以在市场控制管理、服务战略制订、产品设计、经营决策等方面发挥巨大作用。

RFID标签的选择：销售环节主要有商品、纸箱、客户、员工等对象需要标识和定位。其中商品和纸箱的标签已经在工厂贴好，客户对象的RFID标签用于客户或者会员管理，员TRFID标签主要用于销售环节的身份识别和考勤。客户进出购物区需要远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。

RFID设备的部署：为了达到PPT项目的目标，需要在购物出入口等处部署RFID设备，能够读取客户的RFID标签。另外，还需要移动式RFID设备来读写商品、纸箱的RFID标签。

5　基于RFID技术的服装拣货装箱系统设计

根据PPT项目的计划，下面重点介绍拣货装箱系统的设计。

系统功能及总体框架设计

根据RFID标签的技术特点，通过调查李宁集团佛山工厂的服装生产流程及PPT项目的新商业模式，分析服装拣货装箱活动的关键要素和关键技术，提出基于RFID技术的服装拣货装箱系统的实现框架，制定适合RFID技术的服装编码体系和服装包装编码体系，将李宁集团的服装生产、包装、仓储、物流、销售等各个环节有机的联系在一起，达到PPT项目缩短供货周期为14天和快速准确装箱的目标。

基于RFID技术的服装拣货装箱系统最终目标是实现快速准确装箱和缩短供货周期。在规划和设计时，要考虑到各个节点的海量数据以及多用户并发处理问题，保证系统的稳定性和柔性化，还要考虑与其他生产、管理系统的接口要求。

总体方案描述

总体方案如下：

在单件服装商品吊牌、出厂包装箱、暂存货架货位、托盘上粘贴或者嵌入超高频Gen2 RFID电子标签；商品吊牌和出厂包装箱上的标签为一次性使用，暂存货架货位和托盘上的标签为多次使用：

在吊牌打印环节部署RFID标签打印机，用来打印不干胶吊牌贴纸并检验和初始化不干胶贴内的RFID电子标签：

电子标签随着商品吊牌附着在产品上装袋下线，标签内除了记录纸质标签上的所有信息外，还可以记录生产时间、班次等任意其他信息；

产品下线后首先经过验针，同时经过RFID入货扫描通道进入拣货装箱区域；产品信息即被录入拣货装箱区存货监控系统；

因一周内的订单和产品下线计划已知，所以系统将自动编排订单出货顺序，并提出建议装箱计划和托盘使用数量，工作人员根据此建议计划安排装箱顺序和托盘货位；

根据建议装箱计划，工作人员使用RFID装箱台将进入拣货装箱区的产品即时装箱；

对完成装箱的每一个包装箱进行检验，如果检验正确，则打印装箱单并立即封箱，并堆放到托盘上：

当某个订单的产品全部装箱后即可出货；在出厂门口部署远距离读写器天线，即时记录包装箱出厂信息，实现与仓库或物流服务商自动交接：产品出厂，存货监控系统即减去产品存货信息。

6　主要操作流程

印标

印标是指打印与初始化产品级的RFID标签。产品标签是不干胶式样，打印完成后由贴标工人将RFID标签贴到纸质吊牌上，表面打印内容与当前形式相同，主要有款号、颜色和尺码等要素，但是不包括订单号、客户名等信息，因为打印时还无法将该衣标与订单对应。

衣标的打印可集中进行，不要求实时打印。

装袋

由装袋工人将附有RFID标签的吊牌和产品一起装入单件包装袋中。

注意：需设置检验吊牌与产品是否相对应的流程环节。

贴箱标

装箱工人将空箱标贴到包装纸箱上的指定位置：

和衣标打印类似，也可集中进行，不要求实时加贴。

装箱

装箱有三种方式，第一种是不上货位直接装箱；第二种是从货位装箱；第三种是混合装箱，即同一个包装箱内部分产品是来自干直接装箱，部分产品是来自于货位装箱；三种装箱方式适合不同的情形，有不同的用途。

封箱

封箱将装箱单一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。

将要封箱的包装箱放在检查区(即固定RFID读写设备天线能够感应的区域)，检查箱内产品数量、款号、颜色、尺码等是否正确。检查通过后进入下一步：

将检查通过的包装箱的装箱单打印出来，一联放入箱内，另一联贴到包装箱的指定位置，再将包装箱封好。如果检查没有通过，则包装箱进入“返查箱处理“流程。