金刚砂地坪施工方案精选(九篇)

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第1篇：金刚砂地坪施工方案范文

[关键词]地面工程；耐磨地坪；金刚砂

近年来福州地区工业厂房、地下车库、物流仓储的大面积地面，常采用现浇混凝土面上再做金刚砂耐磨地面。本文介绍福建旺龙顺粮油食品有限公司4#、5#厂房采用的金刚砂硬化剂耐磨地坪施工技术。

1 使用材料

金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨料物相组成主要为AI2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属材料骨料。金属氧化骨料可以是天然或人工烧结产品。

金刚砂采用干撒式方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，以获得比非金属骨料更优越的耐磨和抗冲击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不会脱落。

混凝土地面用Ⅱ型水泥基耐磨材料（金刚砂加一定比例的硬化剂拌和而成）。混凝土采用预拌混凝土（强度等级C25以上），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤8%，耐磨材料用量5～6kg/㎡。

2 工艺原理

混凝土结合层与金刚砂耐磨面层一次成型，在混凝土层直接找平提浆后进行金刚砂撒布镘磨成型施工，终凝后用养护剂养护，割缝，打蜡上光，并做好成品保护，在混凝土结合层表面形成5㎜的坚固耐磨的地面。

3 工艺流程。

基层处理磨光面放样浇捣混凝土垫层及面层提浆抹平第一次撒布金刚砂第一次镘磨初抹光表面再次找平第二次撒布金刚砂第二次镘磨抹光及收光表面养护表面割缝及嵌缝成品保护。

4 施工技术要点

4.1基层处理

⑴底层：将基层（碎石灌砂垫层）上的杂物、垃圾清理干净，置换被污染的基层。待基层上的卫生清理干净后充分洒水湿润。

⑵楼层：用砍坪齿转机(或人工)打毛结构层，后用竹扫把清理干净楼板基层，并蓄水（3～5㎝高）浸泡楼层24小时。

4.2磨光面放样

底层冲筋采用200㎜高不变形槽钢做标高控制线、楼层冲筋采用50×3不变型角钢做标高控制线，方格网控制在3×3m～4×4m。

4.3混凝土面层提浆

底层浇捣200厚混凝土垫层，采用棒式振动棒及平板振动器振捣密实并用较重钢制长辊多次反复辊压提浆找平。楼层浇捣细石混凝土垫层前刷一道素水泥浆,采用平板振动器振捣密实提浆找平。如混凝土面层略有不平或有石子外露，应在混凝土面层略掺1:2水泥砂浆找平。混凝土结构层施工后掌握时间对地面进行一次压光。

施工中操作注意事项：

⑴刷素水泥浆时基层不得积水，不得漏刷，刷后30分钟进行细石混凝土施工。

⑵施工时用6m铝合金尺刮平。这样不断提高了施工效率，还进一步控制了地面平整度的偏差。

⑶混凝土浇捣的幅宽不宜过大，一般在4m以内，混凝土表面提浆抹平时严禁抛撒水泥粉抹平，混凝土表面明水应用吸水布或海绵吸干。

4.4 金刚砂面层施工

在混凝土结构层凝结前进行人工撒5㎏/㎡绿色金刚砂。

4.4.1第一次撒布金刚砂

第一次撒布时间按照施工经验，在混凝土初凝时当人踩在混凝土面上仅能鞋底陷下去时开始撒布金刚砂。撒料人员根据混凝土浇筑工作面选择运料通道，将工作面划分区域，根据用量和面积将该区域金刚砂材料一次搬运到位，第一次撒料用量为总量60%，先撒边角部位，保证用料准确，然后抛撒大面积，撒料厚薄一致。撒料量出手位距混凝土面20～30㎝，沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽度约20㎝，然后距15㎝左右按顺序依次撒料，分条分仓分块浇捣时可3～4m为一跨，逐垮后退撒料。

4.4.2第一次镘磨初抹光

待撒布的金刚砂吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，抹光机上人操作进行大面积镘磨压实，机械操作人员沿与金刚砂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次，以保证提浆的均匀性，同时保证颜色的均匀。边角及管道墙角由人工用钢质抹刀镘磨抹光，并对接处平顺过度。

4.4.3表面再次找平

采用铝合金6m刮杠，在地坪表面横向和纵向进行两次找平。

4.4.4第二次撒布金刚砂

待金刚砂材料硬化到一定程度后进行第二次撒料，第二次撒料工序同第一次撒料工序，用量为总量40%，撒料方向与第一次撒料垂直。第二次撒布时间按照施工经验是在第一次镘磨完成后0.5～1小时之后开始。

4.4.5第二次镘磨抹光及收光

⑴待撒布的金刚砂吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，进行第二次圆盘镘磨作业。第二次圆盘镘磨作业工序同第一次圆盘镘磨作业，镘磨时抹光机的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。

⑵机械操作工人负责大面积压实抹光，抹工负责边角及管道墙角等机械收不到部位的的压实打抹。镘磨时抹光机的角度变化应视混凝土的硬化情况进行调整。机械磨光时安排专人与金钢砂地面打磨人员配合，即先用3m的铝合金直尺检测地面平整度，地面偏高的地方打磨时间长一点，然后再用铝合金直尺检测，存在问题再进行打磨，反复以上操作，控制金钢砂地面平整度。

⑶收光作业。根据地坪的硬化情况，待用手使劲下压地坪无明显变化时，将抹光机摘掉金属圆盘，用抹刀直接收光，收光时按照先慢后快，先横后纵的方式进行。最后用手工抹刀将局部露砂眼的地方找浆修补。抹工负责边角及管道墙角等机械收不到部位的收光。

4.4.6表面养护：金刚砂地面面层施工后待地面能上人行走不留痕迹时（6小时后）安排专人进行刷涂养护剂，24小时后进行浇水养护7天。

4.4.7表面割缝及嵌缝：48小时后及时安排人员弹线割缝，用机械切割机割伸缩缝（以柱子为分割线为准），割缝面积按规范小于6×6=36㎡。本工程分割缝间距按柱距实际情况控制在3～4m。分割缝深度为混凝土垫层厚度三分之一。嵌缝材料采用建筑油膏、硅胶等。

5 做好成品保护

⑴金刚砂地面施工完成后，在浇水养护7天内严禁叉车等车辆进入厂房地面，严禁其他工序施工。

⑵金刚砂地面施工完成后，严禁在地面上开槽。

⑶进行其他工种作业（如尤其是油漆作业）应在地面铺上彩布或硬纸皮，以防污染地面。

6 质量控制措施

6.1 裂缝控制措施

⑴优化混凝土配合比，采用水化热低的水泥，减少水灰比，添加外加剂，混凝土浇筑的原材料符合要求。

⑵底层砂垫层应分层震实，密实度符合设计要求，以防止基层下沉引起混凝土面层开裂。

⑶混凝土浇捣每日约1000㎡，底层混凝土浇捣应分仓分段跨仓浇筑。混凝土初凝前用钢滚筒碾压数遍，再用钢抹子搓平压实，以控制表面龟裂。

⑷在浇捣混凝土垫层前认真处理基层，并严控金刚砂撒布时间，撒布过迟造成金刚砂与混凝土垫层结合不好，造成面层空鼓，投入使用后叉车运输产生的动荷载造成空鼓裂缝。

⑸金刚砂面层施工完成后按照方案要求及时养护及割缝，防止出现冷缝。

6.2 平整度、光洁度的控制措施

⑴抹光面放样按照施工方案要求做，减少地面定点标高及平整度的误差。

⑵底层砂垫层应分层震实，密实度符合设计要求，以防止基层下沉引起混凝土下沉影响表面平整度。

⑶严控金刚砂撒布时间掌握撒布过早会造成工作面践踏严重、颜色污染、平整度受损。

⑷金刚砂面层施工严格按照施工方案要求做，以确保表面平整度及光洁度。

第2篇：金刚砂地坪施工方案范文

【关键词】佛教文化艺术中心；室内装饰；石材施工；灯具安装；活动隔断安装

1、概况

灵山梵宫是无锡市灵山胜境三期工程的核心建筑。该项目占地面积34万平方米，建筑面积10万平方米。灵山梵宫作为灵山胜境三期工程的核心建筑，拥有既能满足国际会议要求又具有佛教文化特色的各类会议场馆，能同时举办各种规格的国际会议中心和各种规模的主题展览活动。

从建筑面积和层高状况看，本工程为大型建筑装饰工程，并具有大跨度，超高层装饰工程的特点。

由于该工程采用数十种特殊饰面材料，且多处为大跨度超高层，致使该工程不能按常规施工，施工前

需要编制针对性较强的施工方案，减少和消除不利因素。项目部协调各施工区域，确保各分项工程专人管理，保证工期、确保质量、安全文明目标得以实现，是该工程的关键。针对工期、质量、环保要求，石材雕刻、木制品雕刻、艺术玻璃、具有佛教特色艺术造型GRC、GRG及玻璃钢等主要特殊材料均采用工厂化加工，现场组织安装。作为上海市建筑装饰工程集团有限公司第一个具有佛教意义的重大装饰工程，其施工质量及现场的管理将直接体现公司整体的技术水平和管理水平，工程的成功与否将直接影响公司的信誉和社会形象。

2、工程技术

梵宫是一所具有佛教底蕴的超精品建筑，集餐饮、会务、演出、商务为一体，装饰内容纷繁芜杂，新材料、新工艺层出不穷；工程本身为一个具有世纪意义的项目，存在相当数量的结构、设备、功能的调整和认证。

2.1地面石材施工

公共区域（会议区、餐饮区和廊厅走廊）采用大理石地坪，大面为法国金花大理石，镶边材料为金世纪米黄大理石。如此“敏感”的区域铺贴大面积（约10000平方米）高级进口石材，其质量是工程最重要的节点控制之一，其成功与否直接体现工程的整体水准。能否将最大的“难点”变成最炫的“亮点”，成败在此一举。

在前期准备方面，根据设计图纸与实测尺寸，对地坪石材进行排版，排版图经设计、监理确认后，作为施工方案和加工依据。

具体施工过程如下：

1）地坪处理：毛地坪抹底层灰，达到平整、洁净的要求。

2）放线定位：在现场弹出中心控制线。按地坪排版图，在公共区域以轴线取成十字垂线，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面一米水平基准线返下找出。

3）安放标准块：在十字线交点处最中间安放标准块，作为整个公共区域地坪水平标准和横缝依据，沿十字线另一端也放置一块标准块，标准块用水平尺和角尺校正后，两标准块之间挂线，作为中部板块的控制线。

4）大面积铺贴：铺贴前板块先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰。对浅色石材在铺贴前对六面预先刷隔离剂一度防污处理，采用白水泥铺设。铺贴的大理石板表面平整度偏差不大于1mm，缝格平直偏差不大于2mm，地面缝宽不大于1mm。 粘结层砂浆采用15-20mm厚1：3干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。铺贴先由走道中部向四侧退步法铺贴。对长距离的铺贴，用自安平激光标线亦随铺随检查，以保证整体地坪的平整度和缝格的平直度。

5）灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯未拭净擦亮。

6）养护：在拭净的地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护，四周采用钢管围护，2-3天内禁止上人。

7）对石材做六面防水处理：石材表面及周边防水材料选用日本大金公司生产的有机硅氟石材专用防水剂，涂布渗透两遍，石材底面防水剂选用苏州国家非金属矿物研究所生产的石材底面专用防水剂。

8）清缝处理：该道工序为后道填缝处理做准备。使用厚度仅为0.2mm的金属片清除缝隙污垢，然后用吸尘器吸尽缝隙灰尘。

9）填缝处理：填缝材料采用环氧基材料。颜料采用专用配置环氧的溶剂型颜料。把胶体调制成深于石材的颜色，手工填入石材缝隙。填缝目的：避免日后污垢进入石材缝隙而变成黑缝。

10）打磨处理：打磨石材的目的在于磨平石材的高低剪口，磨平填缝时留在石材表面的胶体，使胶体与石材同样平整、光滑。打磨材料采用金刚砂树脂片。打磨程序7道，前4道为粗磨，分别为50目、150目、300目、500目、后3道为细磨，分别为1000目、2000目、3000目，其中50目最粗，用于磨平石材高低剪口，3000目最细，为树脂抛光片。50目金刚砂片大致打平石材剪口后，150目金刚砂片打磨前道遗留不平整处。同时修整前道磨痕。以后磨料目数越来越高，按序分别修整前道，直至将石材表面磨成细密的哑光面。

11）抛光处理：抛光材料采用意大利生产抛光粉，抛光粉性质为酸性。抛光机理：酸性抛光粉蚀解后石材微观上的细粒高出部分，在抛光产生的热力作用下填入微观凹处，同时产生较好的光亮度（石材光亮度因石材的品种不同而不同）。抛光辅助材料为美国产的3M羊毛白垫；抛光设备为75kg150转速的擦机。

12）结晶处理：结晶处理设备同样采用75kg擦机，辅助材料采用1号钢丝棉，结晶材料选用西班牙产MK-23大理石专用结晶剂。结晶机理：将结晶剂打在石材表面，使其渗入石材微孔和表面，在热力作用下粘附在石材表面。结晶层的功效：结晶层硬度强于石材，对石材有养护、增光的功能；有便于清洁，不沾染灰尘的功能；拥有防滑的功效。

有了细致的前期准备，严格遵照详细的施工程序，加之施工人员兢兢业业的努力，公共区域地坪与墙面木饰面遥相呼应，浑然一体，成为梵宫最夺人眼球的装饰亮点，为梵宫的整体装饰增色不少。

2.2 宴会厅灯具

梵宫作为世界佛教论坛中心，其中梵宫宴会厅是此次建筑中重要的活动场所之一。其设计是由澳大利亚HKG、奥地利KALMA R完成。

梵宫作为佛教文化艺术中心，室内设计理念融入了大量佛教文化。卡尔玛公司秉着一百多年专业水晶灯具丰富的设计积累和欧洲文化独有的艺术表现手法，创造了又一中西合璧的杰作。以简约为背景，体现室内设计师对室内设计的要求，选用水晶作为主材料，水晶通透，纯净的特质与天花造型完美结合，整个灯具的设计大气磅礴，充分体现佛教艺术的精髓。同时在设计上突出了灯具的视觉效果，为宴会厅提供了舒适的照明。

宴会厅灯具施工面积达456平方米，在国内外实属罕见。悬挂水晶装饰件达18万多根。水晶装饰件长短不一，直径40mm圆形水晶，从最短270mm到最长的1350mm形成层次分明的波浪形，每种规格长度相差2～3mm，从生产和安装上有相当大的困难。与之配套的灯盘采用进口#304镜面不锈钢，并采用先进的激光切割工艺，使灯盘的拼接更加精细，整洁完美。灯具在生产安装时，有较高的技术含量，首先灯具总重量多达76吨，总功率66千瓦，这对灯具的结构及安装的安全系数要求很高，在设计和生产上由外方设计师和工程师直接挂帅，全程监控。同时通过大量的现场测量及与施工单位沟通，灯具与屋面钢结构采用镀锌角钢转换层结构设计，使用12#槽钢（GB707_88）固定与M12螺杆连接，增强了灯具的稳定性和刚性，使灯具平均安全系数达到了3倍要求。

2.3 宴会厅活动隔断：

宴会厅活动隔断高度7650mm，隔断数量60片，采用7630型全方向式隔断屏风，四边装有保护铝合金边框，垂直保护贴边，顶部悬吊，顶部及底部配备可伸缩之隔音封条，100毫米厚度，隔音系数为STC47分贝。57#路轨适承重每片重量不超过680公斤的隔断屏风。每片隔断有两个滑轮。每个聚甲醛（DELRIN）质地的轮子均装有加固钢环及精致的轮子在轨道上转动而不是滑动，可以使滑轮在九十度或其他特定的角度顺畅地拐弯而勿须用转向装置。

宴会厅活动隔断攻克了如下几个技术难度：

1）活动隔断高度7650mm，安装在宴会厅拱形大梁上，普通活动隔断顶撑的打开高度是25mm，按设计单位要求该工程活动隔断的顶撑高度达到50mm，通过施工单位、设计单位和专业厂家技术部门技术改进，隔断上顶撑最大打开高度可以达到40mm。因为顶撑打开尺寸越大对屏风的隔音效果越有影响，另外顶撑打开尺寸超过标准的话，不但对顶撑弹簧的要求很高，而且有可能产生的安全问题也需要考虑。

2）墙板与大厅斜柱的连接。因为大厅柱边是有一定的斜度，而且，在柱脚下部设有装饰裙边，因此设计为倒三角形屏风，将根据柱边的斜度边框采用相近角度制作以最大程度贴近柱边。但是考虑到屏风的稳定性，该片屏风也需要采用相同的轮距。不但能使屏风在推动时比较平稳，而且由于采用相同轮距，便于藏板间的管理和收纳，无须增加非标轮距的路轨，方便使用者实际使用。

3）藏板间的结构。因现场实际位置局限藏板间尺寸过小，技术人员进行了反复地设计和论证，所提供的藏板间尺寸是依据屏风单面装饰面厚度为20mm进行计算的最小尺寸。解决办法只有2个：1.采用薄型的屏风；2.藏板设计采用平板堆放。1.采用薄型的屏风用于7米高度的屏风是非常冒险的方法，由于屏风较薄，因此屏风的钢性就显得相对不足。屏风在推行过程中偏软，在屏风拼缝处会显得大小不一。严重影响屏风的隔音效果和装饰效果。2.采用平板收纳的方式，也不建议使用。这是由于在推动7米高度的屏风，人的作用力是在屏风底部1.2米高度左右的位置。在进出藏板间时，需要2个滑轮同时进入“T”驳口位置，这样的设计方案存在理论上的可行性，但在实际使用时将非常困难。根据经验，屏风一般采用斜收的方式，斜角一般为20°左右。在实际使用中，使用者只需将屏风的一个滑轮先进入转弯位置，而后将后轮跟进，在实际使用过程中将比较方便。其实，在推动一片重达450KG的屏风（不计装饰面重量）时的启动力是需要比较大的。在没有足够空间的情况下，从藏板间推出屏风是有难度的。最终厂家根据我司的技术方案，藏板间采用柱梁框架钢结构悬挑梁形式，解决了宴会厅钢结构大梁无法承受大型活动隔断45t的集中荷载，同时扩大了藏板间的有效空间，满足了专业厂家公司的隔断要求。

3、结语

综上所述，灵山梵宫室内装饰工程施工难度大，质量要求高，上海建工装饰集团项目部竭尽所能，力求不留遗憾，将最完美的装饰工程呈现于众。室内装饰工程里融入了大量佛教文化，所以有进一步研究的必要，文中提供的施工工艺供类似项目参考。

参考文献：

[1]ZJQ00-SG-021-2006建筑装饰装修施工质量标准. 北京：中国建筑工业出版社，2006.

[2]GB50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范. 北京：中国建筑工业出版社，2005..

第3篇：金刚砂地坪施工方案范文

关键词：硬化剂 抹光机 PG道路嵌缝胶 渗透剂

大型连锁超市按照业态一般可分为仓储式超市（如麦得龙、东方家园等）和购物广场（如沃尔玛、家乐福、大福源等）两类。超市仓储区和停车场整体地面面积通常在5000~20000 M2，由于仓储区贮存货物较多，地面上要行驶叉车等运输设备，地面活荷载比较大，一般设计活荷载为15KN/M2。对于地面的质量要求非常严格，工程中全部采用整体现浇耐磨硬化剂地面。

整体现浇耐磨硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀撒播一层硬化剂材料，通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。耐磨硬化剂地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点。硬化剂耐磨地面的28天抗压强度：非金属地面硬化剂地面80MPa；金属地面硬化剂地面91MPa。施工完毕48～72小时后可开放行走，7～10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。它摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约费用。硬化剂材料由骨料和胶结物两部分组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量75%，分非金属和金属骨料，金属骨料通常采用金刚砂（碳化硅），硬度在莫氏8度以上；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。除骨料外，其它水泥、色料等重量不超过总重量的25%。硬化剂用量根据材料说明书和设计要求确定，标准用量为5KG/M2。

地面构造由回填砂石垫层φ12@200双向钢筋网250厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂组成。楼面构造由φ6@200双向钢筋网60厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂组成。

具体施工工艺为：

一、施工前准备

1、施工前做先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必须预留到位，清除地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。

2、根据地面开阔的特点，在回填土施工过程中依据人力和机械状况编制施工计划，合理划分多个施工段，实行流水作业。

3、设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。楼面用水准仪配合间隔2米做好灰饼。

4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。

二、砂石垫层施工工艺

材料的选择：地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

1、工艺流程：

检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压 找平验收

2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、分层铺筑砂石

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用8吨的压路机碾压。

2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压实。

3） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

4、找平和验收：

施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。地基变形模量EO不应低于30N/mm2。

5、质量标准

（1）、保证项目：

1）基底土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）、基本项目：

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

3）允许偏差项目

砂石地基的允许偏差

用水准仪或拉线和尺量检查

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺检查

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺检查

6、成品保护

1）、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不好或铺筑超厚。

3）、砂石垫层完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。

7、应注意的质量问题

1）、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2）、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3）、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

4）、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

5）、冻结的天然砂石不得使用。

三、耐磨地面施工

1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。

2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏，应铺设马道。

3、按地面设计标高安装宽度不大于6M模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。

4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。

5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加UEA 微膨胀剂。掺入量按照水泥重约10%。试验表明在混凝土添加了UEA之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，可减少混凝土的不规则开裂。施工配合比应根据试验室试配后确定。控制水灰比小于0.5，坍落度70~90mm。如采用彩色混凝土地面时应严格按照试配确定的比例添加色浆，保证混凝土不出现过大的色差。

6、混凝土的浇筑应根据施工方案分段隔跨组织施工，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器或6米振捣梁仔细振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。楼面混凝土找平后将灰饼剔除。混凝土的每日浇筑量应与墁光机的数量和效率相适应，每天宜500~2000M2。

7、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。

8.1　第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水份消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

8.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光

（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光机将圆盘更换四片式抹片，重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错3次以上。

9、 表面修饰及养护

（1）抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂，撒水养护一周。

（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

10、地面变形缝的设置和施工

1、由于超市地面的面积非常开阔又是整体现浇成型，因此变形缝的处理尤为关键，如果变形缝的设置和处理不当会引起整个地面的大面积开裂、变形。在制定混凝土施工方案时应按照地面的实际情况确定伸缩缝的留设位置和距离，通常室内地面的伸缩缝间距为40~60米，室外地面的伸缩缝间距为20~30米，缝宽20~30mm，。纵向缩缝应采用平头缝或企口缝其间距可采用3～6m一道，横向缩缝宜采用假缝，其间距采用6～12m；高温季节施工的地面，假缝间距宜采用6m。假缝的宽度宜为5～10mm；高度宜为垫层厚度的1/5，设置防冻胀层的地面，纵向缩缝、横向缩缝应采用平头缝，其间距不宜大于3m。

2、耐磨硬化剂地面面层施工完成5~7天后宜马上开始切割缝，以防不规则龟裂。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理干净，用除尘器吹干缝内积水。将PG道路嵌缝胶灌入缝内。PG道路嵌缝胶是广泛用于高速公路混凝土路面变形缝灌缝的一种材料，这种材料均具有良好的耐候性、延展率和防水性能，非常适合做为灌缝的材料，经过多个工程实验，实际效果非常好，值得大力推广。

11、涂刷环氧树脂渗透剂

1）渗透剂是用于涂刷在水泥地面上的一种树脂材料。主要成份包括环氧树脂、固化剂和填料。涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性、易于清洁。其抗压强度：Mpa≥55；附着强度：1级；耐磨强度：（750g/500r）g≤0.04。

2）施工工艺：

1、基层处理：首先用角磨机对地面上凸凹不平处磨平，潮湿的地方烘干，清理吸尘，使其达到平整、清洁、无松动、无油污、地面干燥（含水率≤10%）、环境清洁、施工时的温度在5度以上。

2、底涂一遍：配好的渗透剂用滚刷均匀涂在处理完毕的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm，使树脂渗透到水泥内部。

3、面涂二遍：首先对固化的底涂进行打磨，清除大的气泡，清理干净，达到平整无杂质。然后用滚刷把配置好的彩色面涂均匀滚在底涂上，第一遍完全固化后方可涂刷第二遍，最后进行收光。达到无接缝、完全覆盖、色泽一致、光洁明亮的效果。

4、施工完毕后要马上进行现场维护，固化时间（24小时）内严禁踩踏，固化完成后要采取严格措施保护成型的地面。

12、验收标准

1）保证项目：混凝土的抗压强度不应低于设计标准，坡度正确不积水。

2）允许偏差项目

项次

1

表面平整度

5mm

用6米靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直、对角线

±3mm

拉10m线和用钢尺检查

3

缝格深度

±5mm

用钢尺检查

4

嵌缝材料饱满程度

饱满

肉眼观察

5

细微裂缝长度

〈20 mm

第4篇：金刚砂地坪施工方案范文

关键词：建筑施工新技术施工应用

Abstract: With the construction industry size, industry development and improvement of the quality level of construction technology is also constantly improve, this article describes the basis of the new building construction technology development, from waterproof construction, mass concrete construction, steel connections, roof construction, carborundum wearable Floor several common engineering and technical aspects analyzed new construction technology, and then put forward a few construction projects application of new technologies, the efficiency of construction projects, improving the quality of a certain for reference.Key words: construction; new technology; construction application

中图分类号：TU7 文献标识码： A 文章编号：

前言

随着我国科学技术的快速发展，建筑业也得到了日新月异的变化。目前的建筑市场竞争非常激烈，要想开拓市场站稳脚跟，谋求更大的发展，就必须依靠科技创新来增强企业实力，保证施工的关键技术设备紧跟国际发展趋势，与行业先进水平同步。靠增加科技含量来提高工程质量，降低生产成本，创造最佳效益。虽然近年来随着建筑业产业规模、产业素质的发展和提高，我国建筑技术水平在不断提高，尤其是一些单项技术已跻身世界先进行列。但从整体上看，目前我国建筑技术水平比较低，建筑业作为传统的劳务密集型产业和粗放型经济增长方式，没有得到根本性的改变，在建筑工程领域如何加快科技成果转化，不断提高工程的科技含量，全面推进施工企业技术进步，促进建筑技术整体水平提高的唯一的途径就是紧紧依靠科技进步，将科学的管理和大量技术上先进、质量可靠的科技成果广泛地应用到工程中去，应用到建筑业的各个领域。

1. 建筑施工技术创新的现状

施工新技术的发展状况随着我国科技水平的不断提供，建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟稳健的提高，特别是近年来，施工工程中不断出现的新技术和新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新技术的出现，不但解决了过去传统施工技术无法实现的技术瓶颈，推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度，为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。目前建设部重点推广的建筑业十项新技：包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术。

2. 防水施工技术

2.1防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防工程中有害裂缝的出现。我们必须遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封，合理选择防水材料和施工工艺。

2.2对于屋面防水，本文提出了一种较为新型的施工技术，即聚合物水泥基复合涂膜施工：这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直，最上面涂层厚度不小于1mm.涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷，不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。对于外墙防水，宜采用加气砼砖墙施工，即为防止抹灰层开裂空鼓，加气砼砌块墙体抹灰前先在两种不同材料之间的界面挂钢丝网。钢丝网固定后再进行基面处理，20%的108胶水，再掺以15%的水泥配成浆体涂刷。基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖 不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制10±2mm范围，水平灰缝砂浆饱满度≥80%.一般分三次砌到顶，采用钢筋砼过梁。在后续的防水层施工中，水性超低污染氟涂料（二液防污型）在找平层上以十字交叉各刷~ 道，厚度3mm,施工完后应及时进行淋水养护。

3. 大体积混凝土施工

3.1大体积混凝土施工对于大体积混凝土旋工中，大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是比较复杂的。~ 旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂（包括混凝土收缩裂）是施工技术的关键问题。根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝上浇筑温度不宜超过。

3.2大体积混凝上分段浇筑完毕后，应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下，混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜，再覆盖保温材料（岩棉被、草帘等）。非冬期施工条件时，可覆盖塑料薄膜及保温材料，也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。混凝土在潮湿环境中的养护时问，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少。

3.3钢筋连接施工钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制，否则就处罚尺度过严。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50，其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋（特别是构造柱），也可设置一个搭接头，这将方便于施工。目前一种新型的钢筋连接方式出现了，即直螺纹接头连接：直螺纹接头连接分别三种不同的形式。对于钢筋直螺纹连接，在具体施工中标准接头的连接时，首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋？使套筒外露的丝扣不超1个完整扣，连接即告完成。加长丝头型接头：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一，将待接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧回到标准丝头，并用板手拧紧，再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成对于接头检验时，当接头连接完成，由质检人员分批检验。按如下方式进行检验：目测接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝（加长螺纹除外），每300个接头为~ ,每批抽验一，要求钢筋连接质100%合格。

结语:

屋面施工屋面施工主要环节应该属于屋面的防水施工，通常采用传统的防水卷材，包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三个系列。防水卷材的主导品种是高聚物改性沥青防水卷材和高分子防水卷材结语随着社会的不断进步和发展，将会出现更多的新技术、新设备和新材料，要勇于创新，大胆应用，并结合现代化科学管理，在建设工程施工生产中不断取得好成绩。同时，为不断推进建筑业技术进步，加大建筑业推广先进适用新技术的力度，对建筑业新技术内容也应加以调整和补充，不断适应新的生产力发展要求，实现企业的可持续发展。

参考文献：

舒雷峰、戴建明.建筑施工技术改进三则[J].建筑工人,2008(07)

甘术志.建筑工程施工技术创新及应用[J].工程建设与设计,2003(07)