电气自动化控制精选(九篇)

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第1篇：电气自动化控制范文

关键词：煤矿；电气自动化；设备选型优化；架构优化

引言

伴随煤炭产业近年来的飞速发展，煤矿现代化程度不断增加，而这一成果的达成则同大量自动化电气控制系统的应用密不可分，譬如井下瓦斯涌出量的监测、井下通风状况测量、井下水泵的控制等。正是通过这些电气自动化控制系统的应用，井下工人工作环境得以改善的同时其工作强度也得以显著降低。但随着电气自动化控制系统应用的不断增多，如何对其系统构建开展有效的优化，从而降低系统构建成本，并提升系统运行的稳定性，成为进一步推动煤矿企业良性发展的必要举措。

1电气自动化系统设备选型优化

现阶段，市场上各类用于电气自动化控制的PLC（可编程逻辑控制器）系统种类繁多，不同种类与品牌其应用性能上也存在一定的差别，因此在进行电气自动化系统设备选型上应对下述问题进行充分考虑。

1.1明确矿井电气自动化系统规模

构建矿井电气自动化系统时必须立足矿井自身实际，明确自身系统规模后，再进行相应的设备型号选择。以常见的西门子PLC系统为例，当仅仅对井下瓦斯涌出量进行监测时，适宜选择SIEMENS-S7-200等各类微型PLC控制系统；当需要监测矿井井下水文变化进而调控水泵房设备运行状态时，由于涉及较为复杂的逻辑与闭环控制，适宜选择SIEMENS-S7-300等中型规模PLC控制系统；当电气自动化系统用于对整个井下安全作业生产进行综合监控，并实时针对井下作业进行安全管理时，系统需要涉及通讯、智能监控和监测等多种功能，因此适宜选择SIEMENS-S7-400等大型PLC控制系统[1]。

1.2明确I/O点类别

进行电气自动化控制系统构建时，应依据系统实际使用需求和被控制对象通知难易程度，对I/O（输入输出端口）点的类别及数量进行选择，并制作相应的使用清单，同时根据系统控制量，提前预留一定的软硬件余量，避免浪费的同时对设备后期扩容进行一定的预估。此外，还需依据井下生产作业实际用电情况，对各电气设备输出点频率进行明确，进而对输出端所采用的装置类型进行确定。

1.3编程工具的适当选取

就现阶段电气自动化控制系统应用而言，其主要编程工具类型有手持编程器、图形编程器与计算机软件编程器等几种类型。其中手持编程器仅能通过有限的预设语句表进行编程操作，不仅效率低下且适用范围相对狭窄，只能满足简单操作的微型PLC编程需求；图形编程器运用梯形图进行编程操作，具备直观简洁的特点，能被运用于中型PLC编程；而采用计算机软件编程则是最为高效、简洁的方法，不过受限于计算机软件开发难度大、成本高，同时难以进行现场实际调试，因此仅被应用于矿井大型PLC控制程序构建中。有鉴于此，在编程工具的选择上，矿井必须结合自身实际，从经济优化与使用优化的双重角度出发，选择适宜的工具进行编程作业[2-3]。

2电气自动化系统设备架构优化

2.1硬件优化

硬件架构作为矿井电气自动化控制系统的基础核心之一，其结构的良好与否同整个系统的安全、稳定有着密切关系。所以，应对其进行优化改造，具体从下述几点着手：a)输入电路优化。对于电气自动化控制系统输入电路的优化改造，应注意PLC供电电源多为80V~240V交流电，有着良好的宽幅适用性。不过考虑到井下作业环境的恶劣性及当前国内矿山供电环境的不稳定性，为确保整个电路输入系统具备良好的抗干扰性能，以维持整个电气自动化系统运行的持久、稳定，应对输入电路增设电源净化装置，譬如隔离变压器与滤波器等。以1:1的隔离变压器为例，其能借助双隔离技术，将变压器初级和次级两级屏蔽层由电气中性点接地，从而实现对脉冲干扰的有效屏蔽；b)输出电路优化。针对电气自动化系统输出电路的优化，应结合矿井实际，使用晶体管对各类标示与调试设备进行输出，以确保其有效适应设备的高频动作，并增加电路反应效率。以井下水泵机房电气自动化控制为例，当PLC控制系统输出频率为6min1次时，可选用继电装置进行输出，以确保电路结构简明的同时具备良好的抗干扰性能。不过，PLC系统在携带有感性负载进行输出时，当发生断电时极易形成浪涌电流导致其芯片的损毁。对此，应在其它电路并接续流二极管，以便能对浪涌电流进行吸收，避免其对芯片造成损害[4]；c)抗干扰优化。实现井下电气自动化控制系统对外界干扰的有效抵抗也应是其日常管理的要点之一。由于井下作业环境相对恶劣，电气自动化系统抗干扰性的提升也势在必行。通常采取下述几种方式：(a)借助隔离变压装置抵抗干扰，鉴于电网中的干扰多源于绕组将电容耦合导致，适宜选用1:1的的变压装置，并使中性点通过电容进行接地；(b)布设金属外壳实现对整个系统的电磁屏蔽，同时金属外壳还可充当接地端，有效实现对静电、电磁脉冲和空间辐射等外界干扰对系统运行的负面影响；(c)优化布线，借由将强弱电力线路的分隔布设，并采用双绞线屏蔽电缆充当信号传输线，从而起到有效的抗干扰功效。

2.2软件优化

软件作为电气自动化运行控制的核心所在，其优化程度对于整个系统优化后工作效率的提升有着直接性影响。通常来说，软件的优化改良应同硬件设施的优化同步开展，其具体内容可分为以下几点：a)软件结构优化。对于软件设计而言，其分为模块设计与基本程序设计两大类。对于井下生产作业而言，电气自动化系统运行时必须实时根据矿井生产状况进行调控，所以适宜选用模块化设计，从而为后续功能拓展提供便利。首先，将整个电气自动化控制系统控制对象划分为多个子任务模块，随后对不同模块进行单独编写与调试，最后再将单独的各模块整合成为完整的一个程序。通过这种设计方式，整个矿井的自动化电气控制系统便能依据井下生产实际情况进行实时的快速调节，确保整个系统始终运行的高效、高质[5-6]；b)程序设计过程优化。对于程序的优化而言，其核心要点便是实现I/O节点的最优化分配，依据井下生产状况对I/O节点井下按需分配的同时，对各个I/O节点的控制尽可能实现集中调控，以便于后期维护作业的开展。与此同时，还应对系统中各定时与计数装置进行统一编号，从而更好地推动系统运行效率及可靠性的提升。此外，为进一步增加系统运行速度，在控制系统的逻辑设计上应秉承简洁明了的基本原则，方便指令编写输入的同时尽可能降低所占内存。而对于PLC芯片中的各类触点，则可通过合理设计进行多次的重复使用，而无需借助复杂指令降低触点使用频率。譬如，井下瓦斯监测装置的开启/关闭通过一个按钮来实现控制，就能通过二分频以达成。通过这种方法，整个电气自动化控制系统中I/O节点使用量可明显降低，实现资源节约与系统运行效率提升的双赢。

3结语

伴随现代科技的突飞猛进，电子技术日益在煤矿生产中获得广泛应用，并对矿井生产效率的提升起到良好推动。不过，鉴于矿井电气自动化控制系统实现方式的多种多样，其不仅适用环境存在极大差异，同时运行效率与运行成本也各不相同。所以，煤矿在进行自身电气自动化控制系统的构建时必须立足自身实际，积极创新系统设计方法，优化系统设备选型与整体架构，从而在降低运行成本的同时实现控制系统运行效率的提升，进而为矿井的长久可持续发展及现代化建设提供助推力。

参考文献：

［1］张红梅.电气自动化的改进方法实施策略研究［J］.煤，2015(1)：69-70.

［2］李养明.煤矿电气自动化控制系统应用优化分析［J］.山东煤炭科技，2015(7)：105-106.

［3］张悦，王玲.煤矿提升机电气控制系统优化设计［J］.煤矿机械，2013(11)：246-248.

［4］刘学成.金桥煤矿井下排水系统优化［J］.煤矿安全，2016(2)：127-129.

［5］殷佳琳，李智勇.电气自动化控制设备的可靠性测试［J］.煤炭技术，2012(4)：60-62.

第2篇：电气自动化控制范文

文献标识码：B文章编号：1008-925X(2012)07-0013-01

摘要：

现代化工业生产中最常用的工具是电气自动化设备。它不仅减少体能操作的工作难度，而且能大大提高各企业生产过程中的综合效率。所以为了电气设备的使用性能长期保持良好的状态，对电气自动化设备采用非常严格的测试，能让电气自动化设备利用更长的时间，从而保障半导体器件的电气传动及自动化控制设备的可靠性。 

关键词：电气自动化设备；可靠性；认识

现代社会，人们对产品质量的要求越来越高，产品质量是企业的生命，产品质量的好坏直接影响到产品价值能否实现。人们越来越重视其所购买产品的安全性、可靠性、经济性等性能。产品可靠性和安全性往往被排在了前列。特别是大型成套设备人们十分重视其安全性与可靠性。购买者认为可靠性越高故障发生的次数和概率就小。维修费用和成本就较低,设备的安全性也能够得到保证。加强对电气自动化设备可靠性的分析与研究能够引起相关企业对设备可靠性的重视，进而有助于提高电气自动化控制设备的产品质量。

1电气自动化控制设备可靠性的现状

电气自动化控制设备的应用越来越广泛，技术相对而言也变得越发成熟。但是由于行业不同，其工作环境也不同，因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境，对电气自动化控制设备的使用非常不利，也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。同时，机械作用力在日常工作中也影响着电气自动化控制设备的使用，冲击振动以及过大的离心加速力等，都对电气自动化控制设备造成了一定的影响和破坏，影响着其可靠性。人员因素的影响也使得电气自动化控制设备可靠性受到了不同程度的影响。虽然电气自动化控制设备工作的时候不需要人或者只需要少数人，但是还是需要有人监控其工作，而且一般其操作比较复杂，难度很大，如果人员素质低下，很容易出现事故。总的来说，电气自动化控制设备可靠性相对而言还比较好，但是也出现了一定的事故，有待加强。有的电气自动化控制设备元件来自不同的生产厂家，其性能的差异也造成了电气自动化控制设备可靠性的降低。此外，还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷，甚至出现零部件进厂时没有进行有效的检查之类的缺陷，或者是迫于市场的恶性竞争的压力，厂家不顾质量购买价格非常低的元器件，使得电气自动化控制设备可靠性有所下降，使用寿命也大打折扣。

2控制设备的可靠性相关因素分析 

2.1电气控制设备工作环境。

电气设备所处的工作环境多种多样。影响控制设备可靠性的因素有气候条件、机械作用力和电磁干扰。气候条件中温度、湿度、气压、盐雾、大气污染等因素,能使控制设备的电气性能下降、温升过高、运动不灵活、结构损坏,直至瘫痪,不能正常工作。机械条件是指电气设备在不同的运载工具中使用时出现的问题,比如振动、冲击、离心加速度,元器件会在这些过程中损坏失效或电参数叶的改变都能使其损坏,原因还包括结构件断裂或原件变形过大以及金属件的疲劳破坏等。

2.2电气控制设备的使用及维护。

在电气控制设备运作过程中，操作人员不按照具体流程进行操作,对控制设备不适当的操作或者是维护和保养人员对电气控制设备没有及时进行保养和维护,均会导致了控制设备可靠性指标的降低。 

2.3控制设备关键元器件质量。

电气控制设备关键元器件的质量水平也是影响电气设备可靠性的重要因素。目前元器件生产厂家众多,质量有好有坏,因此控制设备可靠性指标偏低。在小企业中,管理体系缺陷,零部件进厂检查不能得到有效实行;同时,市场中的恶性竞争,导致元器件价格相对低廉,企业不顾质量的采购,使得控制设备可靠性指标偏低,使用寿命大打折扣。

3电气自动化控制设备可靠性对策

要根据电气自动化控制设备的特点，制定相应的方案和措施来提高电气自动化控制设备的可靠性。要保证电气自动化控制设备可靠性就必须从元器件的正确选择与使用、散热防护以及气候防护等方面着手，提高电气自动化控制设备的可靠性。

3.1控制设备的设计阶段。

要对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案；其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型， 因而其生产经济性也不同。同时，还需要在保证产品性能的条件下，充分运用价值工程观念，研究出最经济的生产方法进行零部件设计。这就要求在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本。此外，还需要周密设计产品的结构，全面构思，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，将设备的维修费用和使用费用降到最低。

3.2设备生产可靠性。

必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。只要能够保证满足产品性能指标要求，为了经济原则，应该使其精度等级应尽可能低，使用更加简单化的装配，力求减少装配工人的体力消耗，尽量不搞选配和修配，以便能够实现自动流水生产。

3.3设备的散热防护。

电子设备可靠性最广泛的一个影响因素就是温度变化。在电气自动化控制设备工作时，其功率损失一般都转化为热能的形式散发出来， 尤其是一些如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻之类的耗散功率较大的元器件，引起环境温度的升高。当环境温度较高时，设备工作时产生的热能难以散发出去，将使设备温度升高，直接影响着设备使用的可靠性。

4总结

电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛，保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。如何为人们的生产生活提供技术支撑和安全保障，采取措施，加强控制来进一步推动加强电气自动化控制设备的可靠性和安全性，已成为受到广泛关注的热点。只有在设计阶段就充分重视电气自动化控制设备可靠性，采取各种有效控制措施来保证电气自动化控制设备的可靠性，在使用阶段加强控制，才会取得较高的电气自动化控制设备可靠性指标，在市场竞争中保持优势。

参考文献

第3篇：电气自动化控制范文

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性

中图分类号：TM76 文献标识码：A电气自动化是指能够实现按照预先设计的程序所规定的操作控制以及功能等，在无人或者人少的状态下自动运行。在计算技术、微电子技术、机械电子技术以及智能技术发展迅速的今天，我国的各个领域都广泛出现了电气自动化控制设备，电气自动化控制设备已经在我国得到了广泛应用。电气自动化控制技术不仅是衡量我国电子行业发展水平的关键指标，并且已经成为推动我国经济发展必要的经济手段。但是由于电气自动化控制设备运行中受到很多因素的影响，其可靠性已经成为很多工作者研究的重点，如何保证电气自动化控制设备的可靠性已经成为目前需要迫切解决的问题。

一、电气自动化控制设备可靠性概述

电气自动化控制设备可靠性是指在规定时间内及相应的环境下，能够实现规定功能的能力。完成规定功能的能力越高也就意味着电气自动化控制设备的可靠性越高；完成规定功能的能力越低就意味着电气自动化控制设备的可靠性越低。在近几年，电气设备朝着模块化、系统化和智能化的方向发展，其相关产品的开发速度也在不断加快，但使用环境并没有相应改善，而又要求其提供的服务越来越重要和昂贵，这些都促进了对电气自动化控制设备可靠性的研究。

二、电气自动化控制设备可靠性研究意义

首先，电气自动化控制设备可靠性是衡量设备质量的主要指标之一。电气设备产品质量指的是能够使产品实现其价值以及满足规定要求的特征和特质，主要包括：可靠性、性能、经济性和安全性，而可靠性指标在产品质量中占有主导地位。只有保证了产品的可靠性，才能保证设备发生故障的次数最少，相应的维修费用也会减少，安全性也会有所提高。因此，研究如何控制电气自动化控制设备可靠性具有极其重要的意义。

电气自动化控制设备可靠性可以增加市场份额。用户对产品的要求已经随着国家经济的高速发展变得更严格，产品不仅要性能好，而且还要保证产品的可靠性水平高。产品只有具备很高的可靠性，才能在日益激烈的竞争中取得优势，电气自动化控制设备行业也不例外。电气自动化控制设备自动化程度越来越高，同时增加了其复杂度，只有拥有较高的可靠性技术，才能使企业在竞争中获取更多的市场份额。

三、电气自动化控制设备可靠性的现状

电气自动化控制设备的应用越来越广泛，技术相对而言也变得越发成熟。但是由于行业不同，其工作环境也不同，因此电气自动化控制设备要面临着各种各样的工作环境，对电气自动化控制设备的使用非常不利，也使得电气自动化控制设备出现各种各样的状况。同时，机械作用力在日常工作中也影响着电气自动化控制设备的使用，冲击振动以及过大的离心加速力等，都对电气自动化控制设备造成了一定的影响和破坏，影响着其可靠性。人员因素的影响也使得电气自动化控制设备可靠性受到了不同程度的影响。虽然电气自动化控制设备工作的时候不需要人或者只需要少数人，但是还是需要有人监控其工作，而且一般其操作比较复杂，难度很大，如果人员素质低下，很容易出现事故。总的来说，电气自动化控制设备可靠性相对而言还比较好，但是也出现了一定的事故，有待加强。有的电气自动化控制设备元件来自不同的生产厂家，其性能的差异也造成了电气自动化控制设备可靠性的降低。此外，还有某些小企业的电气自动化控制设备管理体系存在缺陷，甚至出现零部件进厂时没有进行有效的检查之类的缺陷，或者是迫于市场的恶性竞争的压力，厂家不顾质量购买价格非常低的元器件，使得电气自动化控制设备可靠性有所下降，使用寿命也大打折扣。

四、电气自动化控制设备可靠性对策

要根据电气自动化控制设备的特点，制定相应的方案和措施来提高电气自动化控制设备的可靠性。要保证电气自动化控制设备可靠性就必须从元器件的正确选择与使用、散热防护以及气候防护等方面着手，提高电气自动化控制设备的可靠性。

1）在电气自动化控制设备的设计阶段，要对产品与零部件技术条件进行研究，在分析产品设计参数的基础上，研讨和保证产品性能和使用条件，以便能够合理制定设计方案；其次，设定产品结构形式和产品类型还要考虑产品的产量。因为生产批量的规模直接受到产量的大小的影响，生产批量不同决定着不同的生产方式类型， 因而其生产经济性也不同。同时，还需要在保证产品性能的条件下，充分运用价值工程观念，研究出最经济的生产方法进行零部件设计。这就要求在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本。此外，还需要周密设计产品的结构，全面构思，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，将设备的维修费用和使用费用降到最低。

2）从生产角度来说，要保证电气自动化控制设备可靠性，就必须保证设备中的零部件、元器件有尽可能少的品种和规格，最好能够使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在进行电气自动化控制设备零部件采购时，应该要立足于设备的实际需要技术条件和加工精度要求，不能毫无根据地追求高精度，应该尽可能使用国产材料和来源多、价格低的材料。只要能够保证满足产品性能指标要求，为了经济原则，应该使其精度等级应尽可能低，使用更加简单化的装配，力求减少装配工人的体力消耗，尽量不搞选配和修配，以便能够实现自动流水生产。此外，要根据电气自动化控制设备的工作环境和性能要求选择合适的电子元器件。根据实际需要来确定元器件的技术性能、技术条件以及质量等级等，不仅要满足能够适应电气自动化控制设备的工作任务以及环境要求，还要能够留有足够的余量。在选用电子元器件的过程中，要保证其质量稳定和可靠性高的要求，不能选择已经被禁用和淘汰的产品，而要选择由发展前途的标准元器件。在使用这些元器件之前，还要进行必要的可靠性筛选后，只要满足一定可靠性的元器件，才可以使用，保证电气自动化控制设备可靠性。

3）电气自动化控制设备的散热防护。电子设备可靠性最广泛的一个影响因素就是温度变化。在电气自动化控制设备工作时，其功率损失一般都转化为热能的形式散发出来， 尤其是一些如电子管、变压管、大功率晶体管、大功率电阻之类的耗散功率较大的元器件，引起环境温度的升高。当环境温度较高时，设备工作时产生的热能难以散发出去，将使设备温度升高，直接影响着设备使用的可靠性。

总结

电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛，保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。如何为人们的生产生活提供技术支撑和安全保障，采取措施，加强控制来进一步推动加强电气自动化控制设备的可靠性和安全性，已成为受到广泛关注的热点。只有在设计阶段就充分重视电气自动化控制设备可靠性，采取各种有效控制措施来保证电气自动化控制设备的可靠性，在使用阶段加强控制，才会取得较高的电气自动化控制设备可靠性指标，在市场竞争中保持优势。

参考文献

[1]倪涛．电气自动化控制设备的可靠性研究分析[J].科教导刊.2011(33).

[2]王磊，薛双苓．电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技传播.2011(19).

第4篇：电气自动化控制范文

关键词：电气自动化控制系统；应用；发展趋势

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.22.245

0 引言

按照当前电气自动化系统在经济发展和各行业中的应用来看，我国的电气自动化控制系统的发展水平和其他发达国家之间的水平正在逐渐的缩小，对于提高我国的经济建设和发展有着非常重要的意义。所以，对电气自动化控制系统在经济发展中的应用和发展一定要有非常明确的了解，才能够更好的促进各行各业的快速发展。

1 电气自动化控制系统的主要设计思想

1.1 集中控制思想

集中控制的思想所拥有的优势，就是在运行和维护方面都比较便利，对控制站的要求也不是很高，对系统的设计也比较简单容易。但是因为集中控制思想的特征就是把整体系统中的所有的功能都集中在同一个处理器中来进行，所以处理器所承担的任务也是非常的多，因此其处理的速度也会受到很多的影响。因为电气设备都要被监控，而监控的对象数量增多，就会对主机造成一定的影响，主机就会变得下沉，所需的电缆的数量也变多了，因此投资也会增加。距离比较长的电缆所带来的干扰，也在一定程度上削弱了系统的可靠程度。与此同时，起隔离作用的刀闸在进行闭锁等操作的时候所用的是硬接线，因为隔离刀闸的接电经常会出现不到位的情况，这使得设备出现不能够操作的情况。而这种接线的方式又比较复杂，在查线的时候不是很方便，在维修上的工作量也增加了。

1.2 远程监控思想

远程监控的思想所具有的优势就是能够节省很多的电缆和安装所使用的费用，在所用的材料上也有节省，而且可靠性比较好，组态也比较灵活。但是因为现场中的总线在通讯方面的速度不是很快，但是电厂所需要的电气方面的通讯数量又很大，所以，这种远程监控的思想不适合用于比较小的监控系统中，也不适合用于全厂的电气自动化系统。

1.3 现场总线监控思想

当前，以太网以及现场总线等计算机相关的网络技术在电气自动化控制系统中已经有了很广泛的应用，并且已经得到了很丰富的实践经验，而智能化的电气设备发展也非常快，这都给网络控制系统在电气自动化控制系统中的应用提供了很好的技术基础。现场总线的监控思想在系统的设计方面更加的具有针对性，在不同间隔的情况下，功能也是不一样的，这样也能够在间隔不同的情况下，进行不同的设计。这种现场总线的监控思想拥有远程监控思想的所有的优势，除此之外，还能够减少一定的设备的安装。比如隔离设施，端子柜，模拟变送器等设备。智能设备还能够就地进行安装，和监控系统之间是通过通信线进行连接的，这样能够节约很多的电缆，还能够节省很多的投入资金和安装上所用的工作量，在成本上有所降低。除此之外，系统中的所有的装置在功能上也是相对独立的，不同的装置之间仅仅通过网络进行连接，组态比较灵活，整个电力系统的可靠性比较强，其中任何一个环节出现了故障，都只会对其元件造成影响，不会对整体的系统造成影响。所以，现场总线监控思想在以后的发电厂等方面是主要的发展的形式。

2 电气自动化控制系统的应用特点

第一，电气自动化控制系统具有显著的便捷性和高效性，因为该系统充分结合了先进的计算机技术和网络技术，能够满足智能化和自动化的需求，因而也更能满足人们日常生活的需求。其次，电气自动化控制系统具有明显的广泛性，这主要体现在系统的应用范围上，越来越多产品的生产活动都应用到了电气自动化控制系统，由此不仅提高了产品的生产效率，同时还促进了系统本身的发展和推广。

3 电气自动化控制系统的应用

当前，我国的电气自动化控制系统在分布形式的控制系统中，并没有规定的统一的设计标准，这就让电厂之间的电气自动化工程分布的控制系统之间的互相转换造成了一定的难度。而且传统的模型仪表应用的范围特别的广泛，所以在维修方面也有很大的难度，也在一定程度上降低了系统的可靠性，这就给电气自动化控制系统的应用和推广造成了一定的阻碍和影响。具体来说，电气自动化控制系统在当前主要有以下几点应用。

3.1 农业生产

我国是一个农业大国，人口数量也非常的大，所以，农业的生产和发展在我国的经济发展中也是有着非常重要的地位的。想要快速的发展国民经济，在农业方面的生产水平一定要快速的提高，这样才能够更好的发展农业方面的经济。而且我国在农业生产方面的投入越来越大，电气自动化控制系统在农业生产方面的应用也是非常的广泛。在农业生产中大力投入电气自动化控制系统的应用，能够更好的提高农业器械的生产效率，还能够增加粮食产量，这更有利于我国农业方面的快速发展。

3.2 工业生产

随着科学技术的不断发展，我国在工业生产方面的水平也在快速发展，尤其是工业自动化生产的水平的提高，更是在一定程度上推动着我国的经济社会的发展。我国实行改革开放政策之后，电气自动化控制系统在工业生产方面的应用越来越广泛，不仅提高了工业生产的质量，还在一定程度上提升了我国工业生产的自动化水平，推进了改革开放的进程。

3.3 交通运输

科学技术的发展，给人们的生活和生产等各个方面都带来了很多影响。科技的发展，也让当前人们出行的交通工具发生了很大的改变。而在电气自动化控制系统被应用到交通运输方面之后，更加提高了人们出行的便利性。除此之外，还降低了在交通运输过程中发生安全事故的情况，提高了不同的交通运输工具的性能，推进了我国交通运输方面的快速优质的发展。

3.4 服务行业

随着科学技术的发展，人们的生活水平也在日益的提高。随着当前多种多样的电子产品的出现，对其生产方面的要求也是在逐渐提高，这在一定程度上也促进了自动化产品的发展和创新。比如银行方面自动提款机的出现，不仅仅体现出了自动化控制系统的高效运行，还给人民的日常生活提供了更多的方便。

3.5 办公领域

电气自动化控制系统除了在工业领域、农业领域、服务行业以及交通运输等行业当中具有非常广泛的应用而外，其在办公活动当中也有非常重要的应用，这主要体现在企事业单位的管理系统当中，引进了办公自动化系统。进行办公自动化系统的建设，涉及到多门技术的运用，包括计算机技术、通信技术、自动化技术、网络技术等等。所以，办公自动化系统具有高效率、高质量的优势，能够对大量的办公数据进行及时的处理和分析，极大地提高了办公系统的效率，节约了管理成本。从办公自动化化系统的实现形式来看，主要有两种：第一种是通过软件进行实现，第二种是结合软件和硬件进行实现。在现代化社会当中，我们还需要注意的是，不仅要注重提高办公系统的自动化，同时还需要致力于提高办公系统的开放性、可靠性、拓展性、兼容性和可延伸性。

4 电气自动化控制系统的未来发展

4.1 智能化发展

想要让电气自动化控制系统在人们的日程生活中能够更好的应用，在生活生产和学习等多方面满足人们的需要，就一定要大力的推动电气自动化控制系统在各方面的应用，才能够在当前科学技术快速发展的今天，推进电气自动化控制系统的发展。电气自动化控制系统和当前的智能科技不断融合，能够为各行各业的发展提供更好的平台，除了能够满足人们日益增长的需求，还能够更好的为人们提供便利。进而能够在应用电气自动化控制系统的同时，更好的推广智能型的自动化产品。

4.2 创新化发展

与其他的发达国家相比较而言，我国在电气自动化控制系统的技术和水平方面还存在着一定的不足。所以，相关的工作人员也应该要投入更多的研发力度，这样才能够让我国的电气自动化控制系统技术更好的进行创新，与创新型的技术进行更好的结合，缩短我国和其他发达国家在电气自动化控制系统中存在的差距。

4.3 市场化发展

无论是什么行业，只要是参与市场经济活动的主体，都是以追求盈利为目标的，当然电力行业也不例外。因此，电气自动化控制系统的根本目标也是追求盈利，这就促使其运营模式需要作出相应的改变。在如今的市场环境下，电气自动化控制系统不断创新，也不断提升自身的市场竞争能力。与此同时，我国在知识产权保护方面的工作也越来越完善，这就激励了有关电气自动化技术研究工作的积极性，所以，在电气自动化控制系统方面将会不断创新和高效化，收益也会越来越理想。

5 结语

通过上述的分析，我们能够看出，电气自动化控制系统在当前我国的各行各业中都有一定的应用，对于提高经济社会的发展有很重要的意义。而在发展电气自动化控制系统的同时，也应该要对当前先进的科学技术进行很好的结合，更好的提高电气自动化控制系统的技术水平。所以，在应用电气自动化控制系统的同时，也要非常的重视电气自动化控制系统的智能性和创新性，与时俱进，更好的发展电气自动化控制系统的应用。

参考文献：

第5篇：电气自动化控制范文

关键词：电气自动化；控制设备；可靠性

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.155

0 引言

电子自动化控制设备是现代科技技术发展与进步的重要产物，其社会地位与存在价值是不容忽视的。所谓的电子自动化控制设备就是无需人的介入，设备会自动按照原计划来完成生产、加工等任务，对现代行业经济发展具有重要意义。对于企业来说，电子自动化控制设备的可靠性备受关注，只有保证设备可靠度，才能提高控制设备的运行效率，利于促进社会经济的进一步发展。

1 影响电气自动化控制设备可靠性的主要因素

1.1 气候因素

对于电气自动化控制设备而言，设备性能会伴随着所处地域气候的变化而发生变化[1]。设备运行中，温度、湿度、大气污染以及气压等的变化，会е律璞缸陨淼奈露壬高，设备的部分元件容易被损坏，还时常会出现运行不稳定等多种情况，严重的会导致电气自动化控制设备被完全损坏，最终导致整个设备系统无法正常的运行。

1.2 电子元器件质量

电子元器件是构成电气自动化控制设备的基本元素，元器件质量不过关，会对整个设备的运行质量形成制约，最终导致设备无法正常运行[2]。由于一些电子元器件生产厂家质量监督不力，将重心放在短期利益上，忽视了设备的基本质量，使得电气自动化设备运行的可靠性大大降低，极易引发各类安全隐患。

1.3 电磁波的干扰

使用电气自动化控制设备时，若设备运行过程中遭遇电磁波，极易受到电磁波的干扰，最终影响设备运行的可靠性。一般来讲，电气自动化控制设备运行的周边是一个电磁场与电磁波聚集区域，极易受到电磁波的干扰，致使设备的稳定系数下降，最终导致可靠度大大降低。

1.4 机械作用力的影响

除了电磁波的干扰外，电气自动化控制设备在运输时，也有可能受到机械作用力的影响，如震动、离心加速力与冲击等，使得设备中的部分电子元器件被损坏，甚至会发生严重变形，及时导致设备系数发生改变，出现设备元器件疲劳损失问题，制约着电气自动化控制设备的高效运行。

2 提升电气自动化控制设备可靠性的有效措施

2.1 精心选择电子元器件

电子元器件是构建电气自动化控制设备的基本元素，元器件的质量决定着设备的性能与可靠度[3]。因此，为提升设备运行的可靠度，前期在生产与加工时，必须精心选择电子元器件，遵循“质量优先”的原则，当然，选择时，还要结合设备运行时所处的环境以及电路性质等信息，精心选择合适的电子元器件，分别从电子元器件质量与技术两个层面着手，以控制电子设备的运行质量。此外，为保证设备的运行效率与安全性，必须及时做好电子元器件的维护与检修工作，以消除元器件的质量隐患，做好日常的保养与管理工作，能延长元器件的使用寿命，进而达到节约成本、提高生产与运行效率的目的。选择电气自动化控制设备时，应对各项参数与性能值等进行对比与分析，各项参数必须符合标准，选择质量佳、性价比高的电子元器件，是提高设备运行可靠性的重要途径之一。

2.2 及时考虑好气候因素

设备运行时，外部气候会对设备的性能构成威胁，特别是空气的温度与湿度，一旦超出设备所能承受范围值，设备的稳定性与安全性会大大下降。外部湿度与温度偏低时，处在空气中的水分会凝结成露水，然后附着在设备的表面[4]，这样就会使得设备在很长的一段时间内都处于较为潮湿的环境中，久而久之，会对设备内部的仪器与零部件形成腐蚀，继而会对设备表层的绝缘膜进行破坏，绝缘膜一旦被破坏，设备安全与稳定参数会大大下降，极易滋生安全隐患。因此，为提升电气自动化控制设备的可靠性，应尽可能的减少外部环境对设备可能造成的影响，及时做好气候防护工作，运用密封、灌封与浸渍等方式来达到隔离的效果，避免由于恶劣的气候环境而影响设备的可靠性。

2.3 及时排除设备故障

对于企业的生产与加工而言，若想获取更高的经济效益，必须具备优质的生产与加工设备，降低设备故障发生概率，对企业发展与运行具有重要意义。因此，为提升电气自动化控制设备的可靠性，应及时将设备的故障进行排除，保证设备有条不紊的运行，不会耽误生产与加工任务。首先，操作员应采取观、闻、听、摸的方法，对设备开展科学性的检查，了解设备是否存在散出烧焦的气味、是否杂音重、是否温度过高等多项问题，简单、直观的从中查找设备的故障。若无法简单的查找出设备所存在的故障，检查者应对设备的基本结构予以系统性的把握，禁止发生对设备故障进行随意检查的行为。其次，检查者还要对主电路、电动设置情况等进行仔细的检查，对设备触头、熔断路器的运行状态进行严格的检查。与此同时，检查者还应仔细检查线路的连锁节点、电磁线图等是否符合标准，考虑控制电流与主电路间的联系情况，对整个系统状态进行排查。再者，了解电气自动化控制设备所存在的故障后，设备管理者应及时对设备发生故障的原因进行分析，根据实际的情况采取一系列的检修措施，将控制设备的故障进行科学的排除。最后，对检修完毕后的设备应进行再次的检测，对之前所存在的故障进行重点检测，检测无误后，才可正常运行，是提升电气自动化控制设备可靠性的关键所在。

3 结束语

综上所述，在经济高速发展的今天，工业生产、用户基本生活等都离不开一系列的电气设备，且对电气设备性能可靠性的要求很高，对于技术工作者是一项重大挑战。只有提升电气自动化控制设备的可靠性，才能降低故障的发生次数，所耗费的维修成本也会降低。因此，加强对电气自动化控制设备可靠性的控制很是关键，设备可靠性是决定设备整体质量的核心点，进而可为工业生产、用户基本生活等提供重要的设备支撑，利于提高设备的运行效率，降低电气自动化控制设备的运行隐患。

参考文献：

[1]张文英.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].中国高新技术企业，2015（20）：29-30.

[2]吴强.电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技视界，2015（06）：80-81.

第6篇：电气自动化控制范文

关键词：电气自动化 控制技术 发展方向

中图分类号：TM92 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）02-0012-01

1 引言

在电气行业，电气工程及自动化属于一门新学科，这一学科和工业生产有着直接关系，并且也和人们的生活关系密切，正是因为这个特点使其得到飞速发展，也使得这一学科发展得越来越成熟。随着电气自动化控制技术的不断发展，电气工程和自动化逐渐发展为我国高新技术产业中最为关键的一部分，并且也被广泛应用到我国的各个行业领域，为我国的经济发展提供强有力的技术保障。

2 电器自动对工业生产的控制

2.1 集中监控

如今在电力行业越来越多的使用计算机信息技术，管理者对变配电现场进行操控、监控及维护过程提出的要求越来越高，此时我们就可以用一个处理器来包含系统的要求，方便实时监控、同时处理。

2.2 远程监控

要想实现远程控制对方计算机，首先要做的工作就是对其进行监视，然后才能进一步实施控制，远程控制中最为关键的就是将“监”和“控”结合在一起，所以传统的远程监控也就是远程控制，具体可以分成两部分：（1）对环境进行监视；（2）对整个计算机系统和网络设备进行监视，也就是通过网络获得更多的信息，主要特点有：节省电缆、节约成本、节省材料、可靠性高等。

2.3 现场总线监控

现场总线也就是一种工业数据总线，它主要作用就是在自动化领域中对底层数据进行通信的一种网络。如今，在我国工业生产控制这一块我们已经拥有丰富的经验，通过此技术能够解决生产过程中的一些智能仪器、控制器等仪器设备的数字通信及控制设备和更高一层的控制系统之间进行信息传递问题。现场总线技术在工业中的应用，让自控设备和系统进入信息化时代，也拓宽了应用范围，为工业的生产节省开支，降低生产成本，为用户提供更优质的技术服务。

3 工业气自动化控制发展的主要影响因素

目前，我国市场环境不断变化，导致多品种、中小批量生产过程中的问题越来越严重，对自动化技术的发展提出了更为严格的要求，必须保证其能向更深、更广的范围发展，并要求能够将各种相关技术进行整合，充分发挥其效果。工业电气自动化的主要功能就是对工业生产过程中各项参数进行控制，实现综合控制，使其更加操作简单化、智能化进行工业生产。

3.1 信息科学技术对电气自动化的决定性影响

在如今信息技术不断发展的社会中，通过何种手段将这些信息技术应用到工业生产中已经成为人们主要研究的方向。信息技术的有效运用能够促进工业电气自动化的快速发展，可以精确的获得生产过程中的各种信息，并能对其进行有效地传递和存储，信息科学技术是工业生产过程中来显示各种信息资料的整合体，在电气自动化控制技术的发展过程中拥有决定性的作用。

3.2 工业电气自动化的发展与物理科学有着密切联系

随着社会的不断发展，电气工程的发展空间越来越广阔，尤其是上世纪末，随着物理学的发展，这一行业的发展速度更为快速，一直到现在，工业电气自动化的发展还是和物理学的发展紧密相关。在电气行业三极管的出现及大规模的集成电路技术的不断发展，极大地促进电子学的发展，进而言之，物理学的快速发展极大地加快了电气自动化行业的发展。

4 工业电气自动控制的发展方向

随着工业电气自动化控制技术的不断发展，我们必须要适应时代的不断发展，电气自动化控制必须不断进行学习和总结，吸收更多的先进技术，为电气自动化发展开创新的局面。

4.1 系统平台及信息的开放性

工业电器自动化控制中的系统平台和信息的开放性直接决定了企业的决策、设计及控制，也是信息技术能够进行交换和共享的手段之一，信息平台的开放性极大地促进信息共享的进度，为工业电气自动控制的快速发展提供保障，信息的开放性还能够给企业提供更多的支持，使工业电气自动化控制发展更为平稳。采用这开放性平台和信息开放性，能够让工业生产很好的与外界环境融合在一起，并且还能组建一个接口，使其能够与外界网络进行信息交换，使得工业电气系统的操作更加简单、快捷。

4.2 实现系统结构通用化

企业的发展必须建立一套完善的自动化系统，帮助企业对系统进行监督和控制，先进的电气自动化控制技术能使企业的发展拥有更强的动力，并且还能对企业生产进行监督、控制，使企业各种数据更加准确和安全。

4.3 标准化的系统程序接口

在网络发达的今天，采用更加标准化的系统程序接口，可以采用TCO/IP协议，使用这样协议的好处是能够让不同厂家的产品能够进行数据交换，与此同时，还能对电力系统进行实施监督和控制，进而帮助企业建立一套基于硬件系统的自动化解决方法。同时，操作系统应该选用Windows NT，为设备的沟通提供保障，也能够帮助控制系统和管理系统之间组建一个标准化的程序接口，进而保证信息共享，并且还能极大地降低企业的投入，节约生产成本，为企业带来更高的收益。

4.4 电气自动化的完善与创新

工业电气自动化控制技术的不断发展，要求本领域内必须拥有健全的管理体质和优秀的创新能力，此时企业必须将技术创新和理念创新作为企业发展的核心理念，必须花更多的时间和精力进行研发，保证自动化控制技术的能够随着社会的发展进行不断更新，使我国的工业电气自动化发展更符合工业的发展。

5 结语

工业电气自动化控制技术的不断发展能够帮助工业电力系统的不断升级，能够极大地提升工业的劳动生产率，此技术在我国社会发展中起着至关重要的作用，极大地改善了社会劳动条件，提高工业生产的可靠性。此技术不断发展能够为我国社会发展提供强有力的保证，所以，我们应该加快电气自动化控制技术的发展，为社会带来更大的收益。

参考文献

[1]王强.浅析工业电气自动化控制.《城市建设理论研究（电子版）》，2013年24期.

第7篇：电气自动化控制范文

关键字：电气自动化 控制系统 系统设计

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）04（b）-0075-01

作为自动化领域中的一条重要分支，电气自动化控制系统在实现电气自动化过程中发挥着举足轻重的作用，是电力企业实现自动化生产的重要环节，为推进电力企业自动化、现代化具有重要作用。[1]因此加强电气自动化控制系统的设计工作，应充分认知电气自动化控制系统的重要作用，提高电气自动化控制系统的性能，发挥其在电力生产中的作用。

1 电气自动化控制系统的设计思路

1.1 集中监控方式

采用集中监控方式设计电气自动化控制系统，这种方式把系统的各个功能集中在一个处理器上进行处理，方便员工对其运行和维护，降低了对控制站的防护要求，在用这种方式进行设计时，操作较为简单。但是采用集中式设计电气自动化系统也有诸多弊端：首先系统各功能集中在同一处理器，使处理器负担过重，降低了处理速度；其次，这种方式需要电力企业加大投入，增加电缆，从而确保系统对全部设备的监控，使电力生产成本大为增加；最后，远距离的电缆往往带来不利的影响因素，使系统可靠性大为降低，甚至使隔离刀偏离，影响设备的正常运转。所以集中监控的方式虽然便于集中处理，但也有诸多弊端，不利于降低电力生产升本，减少了电力企业的经济效益。[2]

1.2 远程监控方式

采用远程监控方式设计电气自动化控制系统可以为电厂节约了安装费用和安装材料，提高了控制系统的可靠性，使系统组态较为灵活。但是由于这种设计方式中的很多总线的通讯速度较低，使这种设计方式的使用范围受到很大限制，一般应用于小系统监控中。

1.3 现场总线监控方式

现场总线监控设计方式是建立在计算机网络技术的应用以及智能化电气设备发展的基础上。现场总线监控设计方式不仅节省了安装从材料、提高了系统控制性能，而且大量减少了隔离设备，再加上计算机网络技术的应用使得整个系统可靠性更高、网络组态更为灵活，且在不同的间隔能发挥其不同的作用，相邻两个元件不会出现连锁瘫痪效应，大大提升了自动化控制系统的性能。现场总线监控方式的智能化设备采用就地安装的形式，从而减少了电缆数量，节约了投资成本，为电力企业带来了巨大的经济效益和社会效益。现场总线监控方式设计电气自动化控制系统代表了未来电气自动化的发展方向，为电气自动化设计和发展提供重要的依据。[3]

2 提高电气自动化控制系统的性能

电气自动化控制系统性能的提升涉及多方面因素，主要有对电子元器件的选择、电子设备环境、控制设备的选择、设备的散热防护等。只有选择恰当的点在元器件，加强对电子设备环境的控制，结合具体的实际情况，设计符合实际应用情况的控制设备，同时做好设备的散热防护工作，才能使电气自动化控制系统正常运转，使之在电力传输中发挥其巨大作用。

2.1 选用性能较好的电子元器件

电子元器件是电气自动化控制系统的重要组成部分，电子元器件性能的好坏关系到电气自动化控制系统的性能的好坏，性能好的元器件除了能对其所处的外部环境有较好的适应之外，还能提高设备的耐久性，降低元器件更换频率，降低生产成本，同时对系统正常运转有巨大的促进作用。相反，性能差的元器件则会提高成本，也给系统性能带来损害。所以在选择电子元器件事要谨慎对待，注意电子元器件的稳定性和可靠性，对其质量进行严格的监测和认定，同时在投入使用之后，要对其使用状况进行记录，从而为电子元器件更换提供依据。[4]

2.2 控制电子设备外部环境的不利因素

电子设备所处的外部环境一般比较复杂，对电子设备的使用情况和使用寿命有较大的影响。较好的外部环境是电子设备正常运行的具有重要作用，从而为系统性能的提升提供重要的保障。通常遇到恶劣的外部环境，如霉菌多、湿度大、空气污染严重这样的恶劣环境，则会使设备受到严重的侵蚀，使水分或其他增加绝缘材料的导电物质侵入到电子设备内部，使电子设备性能降低，甚至造成设备的损坏，从而使自动化控制系统性能降低，甚至不能正常运转，影响电厂效益，所以要提高电气自动化控制系统的性能，需要控制电子设备外部不利的环境因素。

2.3 控制设备要与实际情况相结合

电气自动化控制设备在设计之初应充分考虑其适用性。在设备设计时，根据实际情况的需要对零部件以及相适应的软件系统进行技术参数的考察，再同具体的实际需要进行设计，才能使设计出的控制设备，技能和实际需求相符合，又能提高控制系统的性能，降低开发成本，使其具有较高的性价比。

2.4 加强设备散热防护工作

设备散热防护是电气自动化控制系统性能正常发挥的又一重要保障，同时也是系统元器件使用寿命和功能正常发挥的重要保障，加强设备的散热防护，不仅仅使系统性能正常发挥，而且延长了元器件及设备的使用寿命，使控制系统体现出极高的经济性，为电厂降低了成本，提高了经济效益。设备的散热防护做得不到我则会影响其可靠性，甚至会造成设备的损坏，导致控制系统的瘫痪。所以，在设备防护中，要注重设备的散热防护，使设备在使用过程中所产生的热量及时排解出去，特别是对于功率较大的设备应在设备上加上散热器，同时在功率大的设备周围应避免了敏感的半导体分离器的使用，从而消除隐患，提高系统使用性能。[5]

3 结语

电气自动化控制系统在实现电气自动化过程中发挥着举足轻重的作用，是电力企业实现自动化生产的重要环节，为推进电力企业自动化、现代化具有重要作用。在电气自动化设计中要结合科学的设计思路，将自动化控制系统的设计与应用利益广泛的计算机网络技术相结合，做好提高系统性能的各项工作，从而真正发挥电气自动化控制系统在电力输送中的巨大作用，推动我国电气自动化发展。

参考文献

[1] 石一辉，张承学，易攀，等.差分算法在电力系统高频信号分析过程中的研究[J].电工技术学报，2008（3）.

[2] 曹殿春，厚金库.我国工业电气自动化的发展现状与趋势[J].中国新技术新产品，2009（2）.

第8篇：电气自动化控制范文

1、加强控制设备可靠性研究的重要意义

1.1可靠性提高产品质量

对于电气自动化控制设备来说，其质量的高底，在很大程度上受到可靠性的影响，或者说可靠性是衡量电气自动化设备质量的一个十分重要的指标。对于电气自动化控制设备来说，具有较高的可靠性就意味着在实际的运行和使用过程当中能够，尽可能的减少故障发生的概率，能够有效的防治故障给生产带来的影响，节约维修资金。因此电气自动化控制设备的可靠性是其质量的核心所在。

1.2可靠性可以增加市场份额

对于电气自动化控制设备来说，具有良好的可靠性，能够保证运行过程当中尽可能减少故障发生的概率，因此能够有效的提高自身的市场竞争力，吸引大量的客户，在激烈的市场竞争当中不断的发展壮大。当前随着电气自动化控制技术的不断发展，相关控制设备的结构复杂性越来越高，功能也越来越强大，因此对于设备的可靠性的要求也越来越高，只有具有高度可靠性的产品才能够获得良好的发展。

2、控制设备的可靠性现状

2.1工作环境、使用及维护不当

由于电气自动化控制设备被广泛应用于各个行业，因此其面临着十分复杂的工作环境。很多设备工作环境比较恶劣，环境因素成为影响设备可靠性的一个十分重要的因素。

2.1.1气候条件。控制设备工作的场所的温度、空气湿度以及空气中的污染物都回影响设备的可靠性，加速设备当中一些比较敏感的电子元件的老化和损坏，导致性能降低、动作不准等，甚至发生严重的故障。

2.1.2机械条件。在很多需要移动或者是震动较大的机械当中也需要使用电气自动化控制设备，这些机械在运动过程当中产生的震动、冲击等有可能造成设备元件损坏，长期下来还会导致金属产生疲劳，从而导致设备可靠性大大降低。

2.1.3电气自动化控制设备当中存在大量结构比较精细的电子元件，这些电子元件对于干扰十分敏感。如果设备工作环境中存在大功率用电器，产生的电磁波有可能对设备造成干扰，导致设备控制精度下降，工作状态不稳定，甚至发生故障。还有一些操作人员本身并不具备专业的操作技能，在操作过程当中没有严格按照相应的规章制度来进行，从而导致设备运行参数错误，对相关的设备缺乏必要的保养，都会导致设备工作性能下降，导致可靠性降低。

2.2元器件质量低下

电气自动化控制设备当中存在大量的精密的电子元件，这些电子元件质量的好坏和精度的高低对于电气设备的可靠性具有直接的影响。很多控制设备生产企业在采购的过程当中没有进行严格的把关，使用了一些达不到标准的劣质电子元件，再加上没有建立完善的质量控制体系，导致控制设备中使用的电子元件达不到相应的技术标准，从而严重的影响了设备的可靠性。

2.3提高控制设各的可靠性对策

要提高电气自动化控制设备的可靠性，必须根据控制设备的特点，采用相应的可靠性设计方法，从元器件的正确选择与使用、散热防护、气候防护等人手，使系统可靠性指标大大提高。

2.3.1在控制设备设计阶段，研究产品与零部件技术条件，分析产品设计参数，研讨和保证产品性能和使用条件，正确制定设计方案；其次，根据产量设定产品结构形式和产品类型。因为产量的大小决定着生产批量的规模，生产批量不同，其生产方式类型也不同，因而其生产经济性也不同；同时，运用价值工程观念，在保证产品性能的条件下，按最经济的生产方法设计零部件；在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本；全面构思，周密设计产品的结构，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，以降低设备的维修费用和使用费用。

2.3.2从生产角度来说，设备中的零部件、元器件，其品种和规格应尽可能少，尽量使用由专业厂家生产的通用零部件或产品。在满足产品性能指标的前提下，其精度等级应尽可能低，装配也应简易化，尽量不搞选配和修配，力求减少装配工人的体力消耗，便于自动流水生产。

2.3.3电子元器件的选用准则。根据电路性能的要求和工作环境的条件选用合适的元器件，元器件的技术条件、技术性能、质量等级等均应满足设备工作和环境的要求，并留有足够的余量；优先选用经实践证明质量稳定、可靠性高、有发展前途的标准元器件，不选用淘汰和禁用的元器件；应最大限度地压缩元器件的品种规格，减少生产厂家，提高它们的复用率；优先选用有良好的技术服务、供货及时、价格合理的生产厂家的元器件。

2.3.4控制设备的散热防护。温度是影响电子设备可靠性最广泛的一个因素。电子设备工作时，其功率损失一般都以热能形式散发出来，尤其是一些耗散功率较大的元器件，散热器上有多个肋片时，应选用肋片间距大的散热器；半导体分立器件外壳与散热器间的接触热阻应尽可能小，应尽量增大接触面积，接触面保持光洁，必要时在接触面上涂上导热膏或加热绝缘硅橡胶片，借助于合适的紧固措施保证紧密接触；散热器要进行表面处理，使其粗糙度适当并使表面呈黑色，以增强辐射换热；对于热敏感的半导体分立器件，安装时应远离耗散功率大的元器件。

从上面可以看出来，电气自动化控制设备的可靠性在很大程度上受到很多不同因素的影响。任何一个环节出现问题都有可能造成电气设备可靠性的降低。因此，在电气自动化设备的使用过程当中，一定要做好相应的维护工作，采取相应的技术措施和管理手段，保证控制设备朐工作性能，确保设备的可靠性。

参考文献:

[1]于士国．电气自动化控制设备可靠性测试的方法分析[Jl．硅谷，2011，(11)．

[2]武芳军.电气自动化控制设备的可靠性测试与研究[J].民营科技，2011，(06)．

第9篇：电气自动化控制范文

[关键词]电气自动化；控制系统；网络控制

中图分类号：TU3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）36-0443-02

0、引言

伴随着计算机技术的快速发展，基于计算机操作平台的电气自动化控制系统得到了迅速发展，其在提高设备运行效率、保证设备使用效果以及实现设备的远程控制等方面发挥着重要作用。因此，探讨电气自动化控制系统的应用领域以及控制系统设计方法、发展趋势等，对于拓宽电气自动化控制系统的应用范围，提高设备的运行效率具有重要作用。

1、电气自动化控制系统的具体应用

当前，电气自动化系统已经应用到各行各业中，其对于保证电气设备的正常使用，提高设备的使用效率有积极意义。下面将以发电厂电力系统为例，探讨电气自动化控制系统的具体应用。

1.1 数据采集与数据处理功能

计算机数据采集与处理，就是将计算机作为基本处理系统，通过其输入、输出与处理三个系统，实现搜集电厂各个生产设备的相关参数、分析各个运行参数、确认参数设备的运行状态功能。在此基础上，通过电气动作、异常报警、报表打印以及事故记录等方式输出处理结果，最终达到对电厂电气部分进行控制的目的。

1.2 生产设备的运行控制功能

在现代机械设备的控制工作中，大部分的生产设备都已经基本实现独立的电气控制。以电厂的汽轮机为例，传统的汽轮机采用液压回路控制系统进行控制。随着现代液压控制技术的提高以及电液控制技术的发展，对汽轮机设备、电气元件以及电液转换设备的持续更新，尤其是高压抗燃油伺服机构的使用，使得电液比例控制能够很好的与汽轮机的机械性能匹配起来，达到对设备转速、功率、级后压力进行控制的目的。

还是以汽轮机的控制为例，从盘机开始，通过冲转、暖机、升速、切换、并网、符合加载等一系列措施，直到能够正常发电为止。汽轮机的电液控制系统参与到电网的一次调频当中，根据电网的负荷需求对其发电功率进行动态改变。不但确保了机组的正常运行，而且有效的延长了汽轮机组的使用寿命，在保证汽轮机组正常发电的同时，提高了机组运行的经济效益。

1.3 设备运行状况监控功能

随着现代大型机电设备在生产领域中的广泛应用，其逐步向高速、大功率、高精度的方向发展，这也给其控制系统带来了新的挑战。在实现对设备的控制之前，其首先需要了解设备的实时运行状况，这就需要控制系统具有实时监控能力。

依然以电厂汽轮机为例，随着汽轮机机组功率的增加，控制系统需要控制的仪表数目也在不断增加，控制系统在控制过程中需要对这些仪表进行监控，以获得机械设备的运行数据，得到其运行状况。当前，主要的监控数据包括设备的转速、位移、偏心度、膨胀量以及振动等，然后通过连锁控制的方式对设备进行保护和监视，确保了整套系统的安全性。

1.4 其他应用功能

除了上述的相关应用之外，电气自动化控制系统还涉及到主设备的旁路系统控制、主机械设备的协调等功能。其主要功能在于确保输入与输出系统之间的平衡，使得电气控制系统得以控制各种驱动类型的机械设备。

2、几种典型的电气自动化控制系统

面对各种不同形态的被控制设备，电气控制系统在控制过程中需要采取针对性的控制措施才能够对机械系统进行控制。因此，在电气控制系统的实际使用过程中需要采取对应的方式对控制系统进行设计，以提高控制系统的适应性。

2.1 集中监控式控制系统

该种监控方式的优点在于其运行与维护过程相对简便，而且对控制中心的防护性要求不高，可以通过较为简单的方式就能够完成系统设计。但是，因为采用集中式控制系统时，其将整个系统的各个功能集中到了一个处理器中进行处理，使得控制中心的处理器变得十分繁重，直接影响到了系统的处理速度，从而导致系统的响应速度下井，影响控制系统的控制性能。因为系统的所有电器设备都进入到了监控范围当中，但是随着监控设备的升级改造，其需要控制的对象不断增加，这导致主机设备的冗余下降、控制线缆增加、控制系统的投资不断加大，从而影响到控制系统的可靠性。因此，该种方式的控制系统主要用于结构相对简单、控制对象比较单一的系统中。

2.2 远程监控方式控制系统

该种控制系统具有节约控制线缆、节省安装费用、节约系统用材、可靠性高以及组态灵活等特点。由于该系统中大量使用了多种现场总线，例如CAN总线、LONWORKS总线等，其使得系统的通信速度不断提高，系统的响应速度也得以加快。加之电气部分的通讯信息量较大，因此该系统主要用于小型系统或者子系统的控制中，不适宜对整个大型设备，例如电厂的所有电气自动化系统进行控制系统的构建。

2.3 现场总线监控方式控制系统

当前，基于以太网、现场总线技术的计算机网络技术已经光复应用到各种变电设备的综合自动化控制系统当中，而且已经积累下了丰富的运行数据和运行经验，促进了设备电气自动化的迅速发展，这些都给电气自动化控制技术的应用奠定了基础。

现场总线控制方式使得控制系统 的设计更加具有针对性，其对不同子系统具有对应的控制功能，这样可以提高各个子系统控制的针对性。采用该种控制系统不但能够实现远程架空，同时还可以减少控制系统中各种隔离设备、端子控制箱、模拟量变送器等的使用，而且在使用过程中可以实现智能设备的就地安装，通过将之与监控系统的通信连接，减少了控制线缆的使用，在提高设备运行速度的同时，节省了安装与维护费用，提高了系统使用的经济效益。另外，控制系统中各个装置的功能是相对独立的，而且各个装置之间只通过网络进行连接，各个网络间灵活的组态使得系统的运行可靠性得到迅速提高。基于以上理由，其正逐步成为现代电器控制系统的发展方向。

参考文献

[1] 奚世峰.连铸机电气自动化控制系统的设计与实现[J].科技传播，2013，11.