公司生产管理流程精选(九篇)

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第1篇：公司生产管理流程范文

周颖今年27岁，他2008年进入大连供电公司，几年来一直在配电运检工区工作。周颖主要负责甘井子区西部配电线路的运行维护、设备台账等技术资料的收集整理、建议工单的受理及生产管理信息系统的维护与应用。刚走上工作岗位不久，只有大专学历的周颖就认识到，只有爱岗敬业、刻苦钻研、精益求精，才能在工作岗位上履行好职责，创造出一流的工作业绩。他决心成为一名技术过硬的优秀工人，于是就从一点一滴做起，虚心请教，刻苦钻研，使自己的技术水平迅速提高，不久便在青年工人中脱颖而出，成为工作上的技术骨干。

2009年国网公司SG186中业务应用之一生产管理信息系统正式上线运行。为保证生产管理信息系统能按计划上线运行，周颖带领同事连续加班工作三个月，牺牲了几乎所有个人时间，完成了生产管理信息系统中城西分公司所辖区的156条配电线路的绘制，11610棵中压电杆、 1488台局属配电变压器、382座房屋式配电站、36座开关站、117座箱式配电站、351座箱式开关站及中压架空、电缆线路等设备台账的录入；为确保绘制线路的完整性，他和同事仔细核对单线图上的配电设备，做到精益求精；为了保证录入台账的准确性，他翻阅各种技术参数资料和产品合格证，请教工作经验丰富的老师傅，总结出了一套合理的参数，认真对照进行填写。同时，为了使系统上线后能顺利运行，他参照说明书结合系统，对生产管理系统中各个流程进行研究与熟悉，对流程中容易出现问题的地方进行分析，总结出问题发生后的处理方法，减少系统中因流程错误导致的垃圾数据。

生产管理信息系统正式上线后，周颖又参与负责该系统数据的维护与应用工作。他克服种种困难，协调各个流程环节，按照公司要求在规定时间内完成了数据变更任务。在生产管理信息系统单轨运行一年后，他带领班组成员按照公司要求，对所辖全部数据针对其准确性和完整性进行了整改，由于时间紧任务重，他带领班组成员干了两个通宵，确保全部数据达到了公司指标要求。

掌握了配电运行的高超专业技能，周颖依然那么勤奋和刻苦，不知疲倦地工作。为了能够掌握更多的知识和技能，更好地适应岗位需要，他利用业余时间，刻苦学习业务知识，不断拓宽知识面，并勇于承担各种工作任务。他接受农网PMS数据迁移这个重任，被派到省公司学习相关操作流程，学习结束回到公司后，他把掌握的知识认真传授给农网人员，并组织他们将农网数据迁移到农网服务器中，等到数据都迁移完后，他在城网服务器中将农网的870多条线路全部梳理并删除……。

在保质保量完成本职工作的同时，因为周颖的工作能力出众，他这个工作年限短的青年工人还当起了小老师，有时还被派请到外地讲课。2011年5月，长海县供电公司生产管理信息系统上线，可陌生的系统上线让员工们无所适从，周颖便被安排前往长海县讲解生产管理信息系统的应用流程及图形编辑器的使用方法。周颖根据自己掌握的丰富经验，总结和归纳了生产管理信息系统的几大常用模块的使用方法及深化应用模块的基本知识，深入浅出的为相关操作人员讲解了生产管理信息系统的应用方法，使长海县供电公司生产管理信息系统上线工作顺利实施。

一个又一个新的任务对于这位青年人来说，就是一个又一个新的挑战，而他总是从容又自信地面对每一次挑战。一个只有大专文化，而且工作年限短的80后青年，却在平凡的岗位上取得了不平凡的业绩，引起人们的关注和敬佩。他却说：惟有尽职尽责地做好岗位工作，才是我们青年工人的本分；只要我们青年人用心工作，用心钻研，用心思考，每个人都可以在自己平凡的岗位上创造出不平凡的成绩。

第2篇：公司生产管理流程范文

【关键词】机械设备；制造；项目管理；提升

核电压力容器、石油化工压力容器等特种机械设备制造过程中，对于过程控制、质量管理、内外接口管理等综合管理要求高，一般制造类企业都存在项目管理水平低、工作效率低的问题，直接影响到产品能否按交货期、保证质量地交付用户，同时，如果能够足够重视，也能够以此为契机，实现企业整体管理水平持续、平稳地发展进步。

1 基本思路的根据和来源

（1）工作制度化、制度流程化、流程表单化、表单信息化、最终实现工作直接信息化。期间面临的主要障碍：首先是现行的制度还不健全、很多工作没有形成制度；其次是有制度但培训不到位，导致了一些操作者和员工不知道如何把事情做正确。

（2）科学管理定义之一：复杂的事情简单化，简单的事情可操作化，可操作的事情度量化、数字化，度量化、数字化的事情考评化。

2 信息化建设的工作思路

（1） 通过需求分析建立公司生产平台化管理系统软件，如已有部分信息化管理工具，则需要与现有信息化工具进行对接。

（2） 针对现有的档案管理、工艺系统、生产作业系统、物流系统等信息化管理工具的利用率不高、使用效果不好的情况，及时组织各部门进行培训、学习，要充分利用，每个部门在应用过程中发现其不适用或不足之处，随时提出，上报信息化推进小组，统一向信息化建设牵头部门反馈，不断改进，发挥最大作用。在培训和应用过程中，积累并归纳出使用教程，作为新员工标准化培训之用。

（3）在预算允许且不与现行信息化建设工作冲突的前提下，建议引进P6、SAP等项目软件，推进进度、生产考核、技术准备考核、资源和进度分析的信息化管理。

3 流程化、制度化的工作思路

3.1 分阶段推进流程管理

（1）流程管理培训阶段，组织编制流程管理培训教材，优化流程模板；组织各单位业务管理人员培训。

（2）流程梳理阶段，各单位的业务及流程进行梳理，分层级、分岗位地对各项业务进行确认，按行政编制分别形成各层级的业务流程目录。

（3）流程建立、优化阶段，各单位根据经过审核后的流程目录，按照公司流程模板和编制要求编制流程；对描述不完整、不清晰或与实际需求不符的现有业务流程进行优化。

3.2 建立流程管理长效机制

主要步骤：（1）构建完整的业务流程体系；（2）制订流程管理制度；（3）建立流程定期检查工作机制；（4）建立动态优化机制；（5）通过信息化手段推进流程管理。

4 标准化的工作思路

如果全体员工尤其是各级管理干部，长久地忙于具体事务，思考不够，就会导致公司发展进步出现停滞、反复。项目管理人员能腾出更多时间去做一些更有价值和深度的思考、研究工作。简要以下述两个方面为例进行论述。

4.1 针对文件管理，进一步项目管理员职责的专业化分工

对于当前占用项目管理人员较多时间和精力的文件收发、登帐、转发各技术和质量保证部门审查等常规工作，成立专门文档组，将文件处理环节单独分离，通过归纳、总结、编制程序文件、购买或请信息化主管单位协助编制一些文件收发、登记、查询的软件，逐步形成不同种类设备制造体系文件收发管理的标准化、流程化和信息化。

4.2 制造流程和技术方案方面

在前期项目制造过程中可能出现各种各样的问题，采取了各种各样的临时应对措施，但对于很多问题的根本原因分析都不到位，也比较少能做到根本解决，必须通过有目标、有套路的总结、学习、研究，把各种大大小小的问题归纳提炼，进行标准化和模块化，把解决的方案固化，把大量的临时工艺转化为正式化工艺措施，不断推进持续改进和专业化、标准化。

5 专业化的工作思路

5.1 编制专业化生产数据流向图，以专业化设备为中心的主要思路，将核电设备制造过程中的过程控制要求加入其中。

5.2 专业化生产标准化基础管理工作

专业化过程固化代码和外购、外来件设计组别的形成。组织各设计贯标部门，会同信息技术部按照专业化分工制定核电、民品、石化等不同种类设备的设备清单、零件图号固化、专业化生产组织工作，并制定出相应设计、生产管理流程。

5.3 专业化生产组织基础管理工作

专业化过程固化代码只反映该专业化生产零件的生产工序过程和各工艺专业之间业务的衔接、工艺技术准备界定归属的关系，不代表生产过程委托方式。各子公司、事业部相互之间和各公司内部分厂之间均以经济形式进行委托和进行财务结算。

5.4 专业化生产实际执行过程

5.4.1 合同制造内容分解

总公司依据各类合同内容并依照产品设备清单以及各子公司、事业部专业化生产的能力，将总公司生产的具有以总公司签订的各类产品、科研、技改等合同进行首次分解，并以产品号为单元分解下达到各相关子公司和事业部，并将信息录入到相关生产管理程序中。

5.4.2 合同制造内容细化

各子公司、事业部生产计划管理部门接到总公司生产计划部所下达的合同分解信息后，对接到的生产任务按照专业化生产分工原则进行再细化，按设备清单将分产品号逐一分解到相关包产单位。同时将该分产品号分解到包产单位的信息录入到相关生产管理程序系统中。

5.4.3 工艺准备和组织生产原则

按照专业化生产原则，已经界定下放由原子公司、事业部技术质量部工艺部门所进行编制的工艺部分须由各包产分厂自行编制，编制不了的部分委托到事业部工艺部门。

第3篇：公司生产管理流程范文

三年以上工作经验|男|24岁（1992年8月3日）

居住地：广州

电　话：183******（手机）

E-mail：

最近工作[1年8个月]

公　司：XX有限公司

行　业：电子通信

职　位：生产部主管兼安全全主任

最高学历

学　历：本科

专　业：英语

学　校：暨南大学

自我评价

有多年生产管理经验,良好的沟通能力,能编排生产计划和及时跟进生产的进度,能独立编排工艺流程,负责过多项新产品的投产试产项目;有良好的应变能力和工程开发能力,在任样品工程师期间曾负责多项新产品开发项目样品工作.

求职意向

到岗时间：一个月之内

工作性质：全职

希望行业：电子通信

目标地点：广州

期望月薪：面议/月

目标职能：生产部主管兼安全全主任

工作经验

2013/7—至今：XX有限公司[1年8个月]

所属行业： 电子通信

生产部 生产部主管兼安全全主任

1、负责现场生产管理工作,熟悉ISO9000&ISO14000、5S管理等。

2、编排生产计划，并协助和审阅下属组长、拉长生产计划安排，并监督和协助其完成计划，并对组长进行绩效考核；

3、根据生产计划追踪物料到料情况，并负责指导外协厂的生产和送货时间，以降低库存，保证生产的顺利进行；

4、协助生产线新产品投产的员工培训和安排流水线的技术指导，曾负责过MOTO、LUCENT等客户多个产品项目的投产工作。

2012/6—2013/6：XX有限公司[1年]

所属行业： 外贸

生产部 生产部主管助理

1、负责公司生产部新员工入职三级安全培训工作；

2、独立组织公司的消防演习工作，组织义务消防队队员并安排其培训工作；

3、办理过各项新公司立项，包括消防、环境卫生等政府报批验收工作。

4、负责编写了公司的相关安全和EHS的文件，包括应急预案等，并审核ME编写的操作安全规程。

教育经历

2008/9—2012/6 暨南大学英语本科

证书

2010/6 大学英语六级

2009/12 大学英语四级

第4篇：公司生产管理流程范文

【关键词】军工企业 ERP 生产管理

TH公司成立于2008年底，是一家国有军工企业，公司成立时间较短，其各方面管理制度尚不完善，随着型号研制任务的不断增加，其内部管理及运作效率亟待提高。

ERP系统是管理科学与现代化信息技术结合的产物，随着企业管理的精细化，TH公司迫切需要一套企业管理系统来对各种资源和产、供、销、财各个环节实行合理有效的计划、组织、控制和调整，以实现合理利用资源，优化内部管理，提高生产效率，降低成本保证完成批产任务按时向军方交货。

因此，TH公司需通过学习成功企业的实施之道，借鉴实施失败企业的失败之处，衡量本企业的人力、财力、物力及国有军工企业批生产管理模式，TH公司应以生产管理为突破口，采用逐步解决生产管理、物资管理、财物管理的渐进实施策略。

一、TH公司ERP实施目的及总体思路

目前TH公司粗放式人工管理、靠调度救火的方式解决各种资源的矛盾、不计成本的完成目标任务的弊端日益突显，改变原有的生产管理模式，用信息化提高生产效率、业务流程资源重组已势在必行。

TH公司建立ERP系统的基本思路为：

第一，按各种零件与部件的生产周期及需求时间反推出它们的生产与投入时间和数量，按提前期长短区别各种物料请领的优先级，既保证在生产需要时所有物料都能配套齐备，又可防止物料积压，达到减少库存量和占用资金的目的；

第二、按照基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划；，物料到位后，需第一时间进入生产流程，详细记录产品流转记录，缩短产品在工序间的流转时间。

二、TH公司ERP实施步骤

ERP项目实施是一个庞大的系统工程，涉及面广、投入大、实施周期长，存在一定的风险，而TH公司作为国有军工企业，自身的生产管理模式具有国有企业的特点，型号产品有严格界限，零件的专用性强，军方对生产周期要求短，这就决定了TH公司ERP 的实施过程不能简单的“削足适履”，而是一个相互磨合，循序渐进的过程。

（一）确定ERP 实施总体规划

面对TH公司业务流程复杂、变化多样的特点，根据TH公司生产的现状确定实施总体原则是“以人为本，总体规划，重点突破，分布实施”的原则，采用从易到难、由点及面的思路，选择TH公司批生产急需解决生产信息管理为切入点，通过对人员、数据、培训教育、系统模块进程的控制来实施ERP。

实施ERP不可能短期取得立竿见影的经济效益。但在实施步骤的安排上，须争取在较短时期内取得可见的、公认的阶段成效，从而保证持续深入的开展这项工作。

第一步，公用基础数据、产品结构是各模块运行的基础，生产信息管理是目前TH公司迫切需要解决的问题，这些将为企业提供共享数据，应该最先实施。

第二步，运行ERP 型号级闭环管理，由单型号试点扩展到全部产品，这部分实施工作量大、面广、难度大，但能解决企业生产信息流这一基础流的计划和控制问题，通过大面积应用实现企业物流及相关信息流从人工粗放管理到现代科学管理的转化。

第三步，运行财务总账模块，解决账务处理并进行一定的财务分析。

（二）实施前期准备

ERP实施要做到“量体裁衣”，实施人员首先应分析TH公司业务流程特点，总结兄弟单位实施成功的经验，在ERP 实施前应做以下工作。

（1）设立专项小组。成立了ERP实施组织机构，并明确了实施小组成员的职责，由公司领导担任ERP系统实施小组组长，主要负责总体方案的审批、实施过程中重大问题的决策及相关资源保障方案的审定；审定项目目标、实施范围及考核标准，批准项目计划，监控项目进程，指导实施过程相关工作，审定考核结果；审批相应的工作准则与工作规程。

（2）ERP软件选型。有了良好的实施基础选择一个适合本企业的ERP 软件也尤为重要，ERP软件公司做到技术先进、功能齐全、使用方便、培训及时、技术与服务人员队伍稳定的同时，又需具备军工企业ERP系统开发经验，能够严格进行保密工作。

（3）数据准备。ERP系统的主要作用就是对企业信息的整合，而信息的载体和表达都要通过数据完成。ERP 只有运行在准确、完整的数据之上，才能发挥实际作用。所以在实施ERP 项目时，TH公司需花费大量人力和时间准备基础数据，包括静态数据、动态数据、各模块的基础数据等。

首先TH公司应集各机关、处室及生产部门的同事共同完成了基础数据的准备与校对，其中的数据信息包括：订单号构成、数据编码定义、计量单位、部门参数、部门、部门职员、物料分类参数、物料分类、会计期间、产品系列、有效期编号、供应商级别维护、供应商类别维护、省份地区码维护、行业代码维护、单据类型、库房、物料说明构成等。对于数据量很大及准确性要求很高的数据信息如：物料主记录、产品结构、库存期初数，需要通过数据的完整性、正确性、唯一性检查。

第5篇：公司生产管理流程范文

【关键词】三级五大；状态检修；大检修；PMS

一、主配网状态检修决策系统概述

随着电网规模的发展以及输变电设备在数量、质量上的迅速提升，原先的设备定期检修模式越来越不适应电网及设备的管理要求。为规范输变电设备检修管理，适应当前电网管理需要，公司制定了部分设备的状态检修标准及评价导则为适应“SG186”工程信息化战略需要，使“设备状态检修辅助决策应用”（CBM）成为公司生产管理系统（PMS）的一个高级应用模块，有必要对CBM的功能规范提出统一要求。

CBM就是根据设备状态及安全风险因素，实现自动化/半自动化设备评价，并向设备管理人员提供何时开展设备检修、如何开展设备检修等决策建议，使状态检修比传统定期检修更具针对性，实现“应修必修、修必修好”的工作方针，更好地满足电网安全性、可靠性以及经济性要求，为此在开展生产管理系统的基础上开展了状态检修工作，时至今日取得了良好的效果。

1.当前已经颁布11类设备的状态检修导则，本公司对应全部设备已纳入状态检修系统。该系统已经实现巡检状态量、试验状态量的自动收集功能，实现了设备状态的自动评价功能，同时也实现了设备评价报告和专业报告的自动生成功能，目前该系统运行正常。

2.状态检修系统基于设备台帐、缺陷、试验报告等数据，对设备进行自动/半自动状态评价。为了适应公司“大检修”体系中集约化、扁平化和专业化管理的总体要求，提高系统的标准化、自动化和智能化水平，需要从扩大设备评价范围、完善设备评价方法、提升辅助决策功能三个方面对系统进行功能完善，满足精益化管理的需要。

3.在扩大设备评价范围方面，以现有十九类设备为基础，逐步扩充直流输电设备、继电保护等二次装置以及配电设备的状态评价，实现交直流输变电及配电主要设备类型全覆盖；增加家族性缺陷、带电检测、不良工况、在线监测数据为状态评价信息来源。

4.在完善设备评价方法方面，建立统一的设备缺陷信息标准和试验项目标准，实现状态量的自动评价；强化数据的追溯和分析，实现历史数据变化趋势的展现及分析；提供异常数据的辅助分析及故障诊断功能，提升辅助决策功能方面，建立专业评价报告审批流程，实现专业报告的三级评审；根据设备试验检修情况、状态评价结果、检修策略等，辅助生成设备检修计划。提高了检修工作的针对性和有效性，保证了检修质量，降低了检修成本，确保了各项生产任务的安全顺利完成。

二、主配网状态检修辅助决策系统对企业工作的指导

日前主网状态检修辅助决策模块已从建设、使用进入到深化应用阶段，根据公司深化应用常态化要求，组织对各使用单位应用情况进行巡检。

通过对执行体系、管理体系及技术体系三个方面对主网状态检修开展全面核查工作，对照达标评价细则以及结合主网状态检修辅助决策系统应用情况开展验收，从验收结果可见，各单位圆满通过主网状态检修达标评价验收，且在实际工作中，运用在线检测系统与状态检修辅助决策系统相结合方式，科学制定检修策略，提高主网精益化管理水平。此外随着配网设备日益增多和管理需求，状态检修工作也同步启动，并进入了初期实施阶段。

1.通过主网状态检修辅助决策系统的有效开展与使用，公司相继又开展了配网状态检修辅助决策系统的推广与实施，结合自身状态检修实际开展情况，已相继完成了《配网状态检修实施方案》的发文和，同时制定了《配网状态检修工作规划目标》的制定和，并获得相关专业人员的高度肯定；目前在实际运行中，实现了状态检修工作的动态管理和持续完善，且在制度建设、状态评价、检修决策、计划执行等方面取得了一定的成效。

2.目前实现配网设备状态信息的录入、设备状态的评价到评价报告的生成和归档，流程顺序操作等，配网状态检修人员更加熟练地掌握了配网状态检修辅助决策系统的使用，为今后更好地开展配网状态检修工作打下了良好的基础。

3.系统功能充分发挥作用，从状态检修辅助决策系统中数据获取、数据处理、监测预警、状态评价、状态诊断、预测评估、风险评价、决策建议等功能应用，满足了电网安全性、适应性、灵活性的要求；且按评价分数纳入管理绩效考核范畴。

三、主配网状态检修系统运用培训与调考工作

2014年以来公司为进一步推动状态检修工作的开展和深化，提高员工队伍素质和状态检修系统使用工作质量；依据安全生产重点工作安排各公司组织开展了状态检修专业的培训与调考活动，实现专业人员学习常态化、考试科学化、规范化。

1.首先开发了“状态检修在线考试系统”，作为状态检修项目负责人完成从系统的部署到上行运行及人员培训工作，状态检修专业调考活动历时3个月，分为全员学习培训、公司普考和调考三个阶段。按照规定考试内容，通过集中培训、网络培训、岗位自学等形式，对各单位负责状态检修工作的相关专业部门负责人、专责、班组长进行了全员培训，培训覆盖率达到了100%；培训结束全省17个地市两个层级从业人员进行了普考。并抽调人员对参考人员又进行了封闭集训，较好地提升了状态检修专业队伍的整体素质。

2.2014年以来继续深入各地市公司开展现场深化应用培训，并针对实际问题逐一讲解，即不合格数据的整改方法和提高指标的注意事项等，从而大大提升了工作效率和深化应用水平。

四、主配网状态检修系统后期展望

按照公司“三集五大”建设发展需求以及对照2014年度总体思路与目标，在该系统不断升级与完善的基础上；逐步建立以标准化工作为考核机制和标准，促进该系统进一步深化应用与改进，同时为“大运行”与“大检修”体系的建设发展提供技术支撑；也为电网的安全与可靠运行以及今后调控一体化工作的推进打下坚实的基础。

1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，随着主配网设备的不断增加，为保证设备健康运行和实施全过程管理，建立健全主配网状态检修系统是设备安全运行的技术手段；目的是增强设备检修针对和有效性，提高设备可用率、供电可靠率及企业综合效率。

2.该系统今后坚持“持续完善”的原则，以适应电网发展和技术进步的要求，提升信息化水平，提高人员素质和技能水平、最终达到设备运行安全可靠、检修成本更加合理的检修策略。

3.今后公司发展方向定位为以信息系统集成、运维服务为核心业务的专业化公司。重点发展信息设备集采、信息系统集成服务。

参考文献

第6篇：公司生产管理流程范文

在电网公司各项生产运营过程中，班组发挥出了重要作用，每项任务均需要依靠班组来完成。因此，班组在电网公司中占有重要地位。为实现电网公司管理水平的整体提升，确保电力供应，提高供电的可靠性和安全性，就需规范化管理电网公司的生产班组目前，在我国电力公司生产班组进行规范化管理，还存在着一定的问题和不足，急需要相关人员采取有效的措施解决。本文就我国电网公司的班组管理现状展开深入探究，以期找寻出提高电网公司生产班组规范化管理的措施，从而有效的提高电网公司的管理水平，促进公司的发展。

【关键词】

电网公司;生产班组;规范化管理

0 引言

电网公司生产的电力产品具有国民经济基础性特点，电力产品是社会安全和稳定发展中不可或缺的，也是人们生活中必不可少的产品。因此，电网公司的发展和国民经济的发展具有紧密的关联性。在电网公司生产班组中进行规范化管理，可以有效的促进电网公司管理水平的提高，推动电网公司的可持续发展，同时也可以有效的促进国民经济的发展。电网公司生产班组规范化管理是提高企业基础管理水平的重要手段。班组是企业的基本单元，是管理中最基础的一级管理组织，是企业各项工作和规章制度落实的最终实施单位。因此，做好生产班组规范化管理，有利于促进整体管理水平的提高。

1 电网公司生产班组规范化管理现状

其一，安全管理方面存在问题。首先，在电网公司中，由于在设置班组机构与具体岗位时，未能严格按照统一的标准进行，导致各个班组内部缺乏统一的安全职责，也未能制定出具体的要求和标准。生产班组设置的模式不同，会对进一步的班组规范化管理具有一定的影响。例如输配电班组的设置，有的单位采用运营与检查分离的方式，在此种情况下，市场营销部门则担负起管理生产班组的职责;而有的单位采用了运营与检查统一的方式，那么此时城区分局则管理生产班组。由于在设置方面，未能按规范进行，从而对接下来的规范化班组管理工作具有一定的影响。其次，在电网公司部分单位中，其开展安全活动的次数过多，对活动质量缺乏足够的重视，使其流于表面。再次，针对安全规程和上级有关的安全工作管理不够完善。其安全工作包括文件制度、事故通报、资料管理、快报等方面，但是由于分类和内容比较多，对班组正常的工作开展具有一定的影响。另外，对安全工具和设备管理不够规范，没有建立完善的、全面的管理制度。

其二，技术管理方面存在问题。首先，电网公司未制定统一的生产记录规范与标准，其记录方式比较多样，例如有纸质表格、微机建档、自行设计记录本等，记录方式不够统一，其记录的内容和形式参差不齐，在管理方面具有一定的难度。其次，针对应该具备的规章制度、技术标准不够完善，班组没有对专业的规章制度和技术标准进行统一的制定和管理。另外，对设备和技术监督以及状态评估的开展不够明确，工作落实不够到位。

其三，教育培训管理方面存在问题。对员工的培训工作针对性不够强，没有对员工进行统一的培训和管理。同时，班组的培训没有结合员工的实际情况进行开展，其内容比较单一、简单，专业性不够强。

2 电网公司生产班组规范化管理的优化措施

针对生产班组规范化管理，需要制定出完善的、全面的一系列有效措施，将班组管理分为班组岗位规范、安全管理、生产技术管理、培训管理、设备管理和基础管理几个方面，在各个方面分别制定出具体的标准和规章制度，从而有效的规范班组人员的行为。

2.1 明确并同意班组管理体系

首先，需要对班组岗位进行规范化管理。需要明确各个管理岗位的职责和权利，制定出岗位说明书，以便较好的规定岗位的主要业务和工作内容，对岗位的工作方式和工作绩效进行统一规范。其次，对班组安全生产基础进行规范化管理。班组的主要业务需要进行标准化管理，针对各个部门机构承担的安全生产任务，制定具体的流程单，在对各个流程进行充分了解的同时，对负责每个生产环节的机构，以及岗位要求和目的等进行规范。另外，还应进一步规范化生产信息工作的开展，加大生产班组及管理组之间的沟通与交流，在开展信息数据管理过程中，需对信息的录入，审核职责等内容进行充分把握，并对数据报表及相关记录的书写格式与要求等进行统一和规范。

2.2 进一步完善生产管理等多方面标准

通过对规范化班组管理的相关要求与标准展开深入研究，电网公司可将管理标准分为专用与通用两个标准，进而开展编写与制定工作。在规范化管理生产班组过程中，涉及到生产、管理、安全及技术和培训等方面制定相关的规定标准，在公司层面上对各类专业班组的基本资料进行标准化管理。其中各项标准制定的原则和目的是确保标准规定的质量和执行的可靠性、安全性。

2.3 规范班组考核标准

需要规范电网公司的生产班组考核标准，并有效的监督企业班组的建设，在考核标准方面又分为公共和个性两个方面。其中公共方面是公司自行组建的，其考核标准通常比较完善，效率较高，超越公共部分的管理要求和企业组织机构配套工作标准等，可以在规范的基础上反映出企业的个性特点。其考核的标准需要改变以往的形式化考核内容，相关管理部门需要按照电网公司的实际情况，对考核标准进行管理。针对不属于本管理层的工作内容，可以下放到其他管理层进行管理。同时，还需要对生产班组的检查评比方式进行规范，对班组日常中的工作动态和信息需要及时的掌握和了解，以便减少班组的工作负担，有效的提高班组的工作效率。

3 总结

在电网公司中对生产班组进行规范化管理，可以使用现代化计算机技术辅助班组工作，有利于提高工作效率。在生产班组规范化管理的过程中，还存在一定的问题和不足，需要相关管理人员对这些问题进行细致的分析和研究，以便制定出更加规范化的管理制度，从而对生产班组进行规范化的管理。有效的提高电网公司的管理水平，促进企业的快速发展。

【参考文献】

[1]陈兰青.企业信息化建设及其促进因素[J].企业改革与管理，2009，14（02）：121-122.

[2]孙思模.将办公自动化系统融入企业管理的探索与思考[J].改革与开放，2010，14（07）：148-149.

第7篇：公司生产管理流程范文

1OPC接口技术。OPC(OLEforProcessControl——用于过程控制的OLE)定义了应用Microsoft操作系统在基于PC的客户机之间交换自动化实时数据的方法。OPC技术基于COM/DCOM，COM透过一组一组的接口提供服务，所有COM组件的使用者必须透过这些接口来访问组件提供的功能。OPC客户和OPC服务器进行数据交互可以采取同步方式或异步方式。同步方式每一次读数据时读取该组中的所有项，得到返回的数据后在采集周期内再次发出读取申请，得不到数据就不结束此进程；异步通讯方式中，客户端把关心的数据点通知Server，并且提供一个回调函数，只有关心的数据发生变化时，OPC服务器才调用其回调函数，通知客户端做相应的处理。在前期实时数据采集中，大部分通讯方式采用异步方式，在后期的测试中发现几个站队数据采集不上的现象。分析原因后发现，工控机的OPCServer版本比较低，同时，数采通讯的优先级别要远远低于工控机本身数据处理的优先级，在有大量的系统运算时，就会出现服务缓慢或中断的现象。南一、一大队杏V-I原稳、杏三浅冷、六大队深冷都出现了这种现象，如果改成同步通讯方式，不断地发出读取申请，又会增加工控机和数采机的负荷，针对此问题，研发了单组同步通讯方式，它是同步通讯方式中的一个特例，这种方式把原数据组中数据项重新分成若干组，采取少量多次的方式采集，以牺牲部分采集效率为前提，既保证数据采集不中断，又极大的减小了工控机和前置机的负荷。

2DDE接口技术。DDE是一种动态数据交换机制（DynamicDataExchange，DDE）。使用DDE通讯需要两个Windows应用程序，其中一个作为服务器处理信息，另外一个作为客户机从服务器获得信息。客户机应用程序向当前所激活的服务器应用程序发送一条消息请求信息，服务器应用程序根据该信息作出应答，使用共享的内存在应用程序之间进行数据交换。数采前置机将通过以上几种接口方式从工控机（Server端）采集到数据写入实时数据库，形成基础数据，创建生产信息数据仓库，再通过数据整合，形成可供各层面人需要的生产信息。

3web。采集的各种数据被分门别类的存储到数据库中，通过将各个装置的流程、重要装置、关键参数控制点、重要数据进行合理布局，做成高仿真的工艺流程图，并将流程图中的数据与实时数据库中的数据源相关联，每隔固定周期刷新一次，使得生产人员可以在网络中的多个终端实时监测生产过程。目前，我们公司范围内的任何单位的终端，为了防止公司的生产数据泄密，我们给不同单位加了一定的访问权限。

二、存在问题及运行效果

目前，生产指挥系统的实时数据采集系统还存在一定问题：工控机对外通讯服务版本低。在前置机和工控机的通讯服务方式中，DDE是微软早期开发支持的一种通讯技术，由于现在微软转而支持OPC接口技术，而使DDE处于一个停滞不前的发展状态，导致目前DDE通讯速度要明显低于OPC。DDE的服务机制也比较脆弱，在生产指挥系统中813、BENTLY等系统都使用DDE服务，导致在这部分的数据采集中更容易出现问题；在实施力控系统数据采集的时候，由于技术人员很了解力控软件的开发过程，将力控的系统服务进行了升级改动，使对外通讯能力达到数采的基本要求，才保障通讯的正常进行，所以，技术相对落后的力控系统对数据采集以及以后的采集能力的升级也是一种制约；目前OPC技术比较成熟，但我们装置中工控机的控制系统大都是90年代左右的产品，OPCSever的技术也已经大大落后，我们不得不采用一些小的技术措施，在不影响工控机本身的数据处理速度的前提下，降低它系统资源的需求量，以满足数采需求。鉴于以上几种情况，建议将生产装置中的控制系统进行升级或改造，保证系统对大量系统运算处理更迅速，对异常事件反应更及时。

人工录入部分数据量大。系统中有人工录入机32台，人工数据录入点1202个，要求每小时录入的数据是854个，每八小时和二十四小时录入的是348个，从一定程度上加重了岗位人员的劳动强度，建议在检修改造中将这些点进行改造，加装能够远传的二次表，实现自动采集，以减少劳动强度，避免人工录入误差。从总体上来说，实时数据采集系统在生产中发挥的作用还是有目共睹的。

第8篇：公司生产管理流程范文

关键词：PMS实用化 新型功能模块 工作预测

2010年以来重庆公司根据国网公司深化应用相关要求，不断探索系统实用化方法，采取了一系列措施，也收获了很好的效果，在2010年6月份第一家通过了国网公司巡检；2011年3月顺利通过国网实用化专家组验收。重庆公司也不断借鉴其他单位先进经验，结合自身特点在不同阶段采用不同的做法，从而为实用化建设形成了一套行之有效的实施方案。

1、实用化推进的工作措施

1.1 完善组织保障体系

根据PMS建设的需要，公司统筹规划、合理调配资源，于2009年2月建立了组织保障体系。2010年2月份为了加强对PMS系统建设工作的领导，加大生产信息化建设推进力度，根据重庆公司对PMS系统建设和应用的需要，对原PMS建设工作领导小组和工作小组成员进行调整，成立了由公司副总经理，总工程师担任组长和副组长的领导小组，增设了生产业务专业组。15家直属单位和24家控股公司也分别建立各自的组织机构，有效指导和保障了PMS的建设和深化应用工作。

同时为保证PMS系统的深化应用，处理系统使用过程中出现的各种专业问题，成立了由主、配网业务专家和项目组共同组成的常设的PMS工作组，对系统深化应用各项工作进行处理，并制定了一系列专项的规范、通知以提升系统应用。

1.2 开展专项数据规范

公司于7月底根据国网公司《生产运行管理信息规范》和《关于PMS系统实用化评价验收工作指导意见的通知》要求，结合自身实际，在不低于国网相关标准的情况下，编制并下发了《重庆市电力公司PMS应用管理和信息维护细则》，本细则分为两部分，第一部分为应用管理细则，第二部分为信息维护细则。应用管理细则内容包括PMS应用的组织机构及岗位职责，以及PMS权限、基础代码、设备、运行、检修、两票、技改大修、图形等的管理要求。信息维护细则包括数据录入规范、设备分类及参数、运行记录、检修记录、工作票、操作票、试验报告、图形、技改大修等的填写（绘制）要求。该细则的颁布是个各级员工有标准可依，有规定可循，各项数据更加准确和完善。

PMS深化应用还采用“专项规范讨论——不规范数据清理——整改——提升”的方法抽调输、变、配业务专家，集中完成了针对PMS设备台帐维护的参数填写规范的编制工作，此次规范编制以国家电网公司设备参数规范为蓝本，结合市公司设备管理业务实际，切实做到能够指导基层设备维护人员进行规范的维护设备台帐。目前，主、配网设备参数规范已经下发各地市试应用，基层用户反馈意见良好。具体工作如下：

一是组织专家对专项规范进行讨论，组织各专业专家对重点设备的技术参数制定了相应的范围和规则项目组根据相关规则清理出错误参数的设备清单，确定规范标准，如高压开关参数标准规范、生产厂家标准规范等；二是由项目组根据讨论成果，编写相应程序统计出不规范数据，根据规范清查；三是专题下发通知基层单位通知，由基层单位进行整改，并按照规范进行下一步工作；四是项目组跟踪整改结果，以技术月报的形式进行通报、考核，确保了重点参数的准确性，系统应用得到提高。

1.3 进行数据专题整改

为保证PMS设备数据准确性，由重庆公司各专业专责负责规范各自专业的设备数据参数，对重点设备的技术参数制定了相应的范围和规则，如高压开关参数标准规范、生产厂家标准规范等，项目组根据相关规则清理出错误参数的设备清单进行专题整改。

在深化应用过程中，项目组对系统数据进行了清理，一是针对人员账号、权限的清理，将六个月未登录的账号进行清除及班组管理性质清理，规范统一各角色的权限，杜绝一个角色拥有过大权限，避免错误操作造成的不良后果；二是对系统标准库进行清理，对于生产厂家和型号进行了为期两个月的核查、规范、清理、整改工作，使系统标准库和设备参数准确性、规范性得到提升；三是对设备资产性质及资产单位进行规范清理，根据国网资产性质、资产单位规范标准，对不属于国网资产的设备资产性质不能选择“国家电网公司”，杜绝国网跨区电网设备统计错误及同步至ERP后资产所属单位错误，保证了数据准确性和接口优化的提升。

1.4 坚持月报考核机制

重庆公司相信任何一个新生事物的出现，都有一个从不习惯到习惯，从不适应到适应的过程，尤其是对于PMS系统，涉及设备多、专业多、人员多，要让各单位知不足、齐进步，必须采取有力的措施和常态的机制。因此，自2009年10月起，公司坚持了月度考核机制，一是对各单位的应用情况月度考评，形成了各单位间的比学赶超之势，二是月报也是充分应用项目组人员的集中的优势，指导各单位如何通过PMS系统开展生产管理工作窗口。坚持月报考核机制，调动了各单位的积极性，推动了系统应用的广度和深度，使系统应用较早实现了全业务覆盖。

1.5 检修流程专项讨论

PMS项目组和市公司召开了生产管理系统与调度专业管理讨论会，会议由生产技术部主持，调通中心、北碚供电局、綦南供电局、生产管理系统项目组等相关人员参加了会议。会议讨论确定了国网公司“SG186”生产管理系统与调度专业管理相关的工作流程，将月度检修计划视为月度停电检修计划，计划只报停电工作，并从实用化的角度对计划流程进行简化，统一了主、配网流程，简化了流程环节。

1.6 加强深化应用培训

为推动PMS深化应用工作，项目组于2010年9月7日至10日在江北供电局电教室开展PMS深化应用培训。培训对象为各直属单位PMS联系人和输变配专业负责人，目的是在各单位的专业车间（部门）培养出一名“种子”用户，能够起到以点带面的作用，同时针对深化应用中存在的问题，公司PMS应用管理和信息维护细则及国网公司实用化评价标准开展了针对性的培训和交流，切实推进了PMS的深化应用工作。

系统培训工作以“从应用需求出发，集中分布相结合”为原则，按照分级、分批、分岗位逐步开展。

在培训前期，市公司对培训师资进行高标准评估，制定统一、规范的培训资料及讲义，确保培训质量；在培训方式上采用一人一机，讲解练习相结合的方式，极大的提高了培训质量；同时，在培训完毕后项目组组织进行考核，并进行考核成绩通报，确保培训质量。同时我公司加强培训过程管理，重点对培训记录、问题记录及客户满意度进行跟踪。

在人员培训上，我们把用户分为PMS管理员、关键用户、班站业务骨干、普通用户等4种，采用不同培训方案和方式。

PMS实用化开展以来，公司和项目组积极开展培训工作，以用户需求和培训质量为前提，完成了直属、控股单位系统管理员、输、变、配电业务集中培训，深化应用提升培训，大检修调整培训，大检修常规培训等。

1.7 深入基层现场调研

自系统上线以来，生技部对PMS的深化应用工作高度重视，生技部负责人和相关专业处长（专责）结合自身工作的实际，在标准化检查、调研和各项竞赛中，对各基层单位的PMS应用情况进行了现场走访、检查和指导。

为了深入了解各单位实用化应用情况，解决深化应用过程中遇到的问题和困难，公司生技部组织PMS项目组多次到现场对应用中的问题进行培训和交流。PMS工作组先后到检修分公司和璧山供电局进行了现场调研，对现场遇到的问题进行了讨论和解答，这些举措保证了系统的应用贴近了生产一线。

1.8 开发新型功能模块

为提升PMS实用化应用水平和方便系统应用监控，项目组一是根据各专业的相关线外设备台帐报表格式开发了相应PMS设备台帐报表，直观展现主要设备台帐情况；二是独立开发了“直属单位主网缺陷消缺统计”、“输电线路杆塔维护范围查询”、“主网工作任务单未关联工作票明细统计”、“变电站报表”、“开关类报表”、“变压器类报表”、“输电报表”以及配网设备不完整数据清单、重庆公司直属单位平均日登陆率等模块。方便了公司本部和地市单位的生产管理人员的日常工作与管理；三是开发了新型模式的在线交流平台，为用户提供在线问题答复及帮助，加强一线用户实时交流，从基层解决问题。

2、工作预测

生产信息管理实用化工作是一项持续的过程，过去两年的PMS系统建设及实用化工作，不是生产信息化工作的最终目的，是公司提升精益化管理水平的必备过程和必要手段。系统的建设和实用化应用还存在一些需持续改进的方面，例如：进一步完善与ERP、调度运行系统、输变电设备在线检测系统等的集成，实现不同系统间设备、运行、故障等信息的共享；进一步加强设备和运行数据的准确性，提高不同业务数据的规范性和相关性。同时，重庆作为“五大”体系建设的试点单位，已顺利完成了信息支撑“大检修”体系建设的工作，梳理了23项生产信息化工作任务，以实现信息对全寿命周期管理、设备状态检修管理、生产全过程管控等重点工作的有力支撑。

3、工作总结

在开展PMS实用化推进的过程中，生技部和PMS项目组坚持以试点成功为最终目标，高标准、严要求、注重工作细节和工作质量，加强实用化推进和执行力度；同时，因时因势调整节奏，在确保项目质量的基础上，按照“能优则优、尽量优”的原则，不断完善管理制度，优化管理流程，改善工作措施，加快系统的深入建设和实用化，促进生产管理精益化水平的全面提升。

参考文献

[1]张斌，王俏文.生产管理信息系统的设计思想和技术策略.电力系统自动化.

第9篇：公司生产管理流程范文

论文摘要:服装生产管理也称为服装生产技术管理,是有关服装生产活动方面一切管理活动的总称,它由质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度与控制等管理子系统组成。影响生产管理的因素有很多,人,材料,机器设备,加工方法,市场与信息等。本文主要阐述了生产管理在浙江八达服装有限公司的运用与发展,并从八达的现状出发,分析了生产管理的过程中存在的问题,并提出了相应的解决方案,以促进企业更好的进行生产管理。

一、八达服装有限公司背景

浙江八达服装有限公司位于浦江镇中山北路,占地面积8000多平方米。该公司与1997年成立,至今已有10年光景,是一家以生产和销售为一体的绩优企业。公司秉承兢兢业业的态度,通过严谨的前瞻规划,以产品质量为精神,满足客户的需求为己任,加上公司自设工厂，拥有电脑设计，制版，放码，裁剪，成衣整烫系列设备生产线，赢得了广大客户的青睐。公司内销产品以弹性纤维及其它超细纤维和棉的混纺原料为面料,生产各类运动装、休闲装等系列服装,产品风格独特，质优价廉。

二、八达服装有限公司目前状况

近年来公司的销售业绩逐年上升,至今的总投资累计已超过600万美元。公司生产从制版、绘图、排料、剪裁均采用计算机裁剪系统,保证了产品的稳定性；公司坚持质量为第一生命,以满足客户的需求为己任，因此公司所生产的产品已经有稳定的客户。在此基础上，公司不断努力创新，不断开拓适合国内市场的优质产品，吸引更多的客户。

三、八达服装有限公司生产管理的特点

(一)生产质量管理

质量管理是服装制造企业生存和发展的必要条件,是其他管理围绕的核心和基础。质量是企业的生存之本。没有质量,就没有顾客,也就没有效益,企业也将无法生存。“以产品质量为精神,满足客户的需求为己任”是八达的主题。八达生产质量管理采用了TQC管理。它是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。目的在于让顾客满意和本企业所有员工及社会受益,进而实现企业持续和长远发展目的。

八达TQC管理具有如下特点:

1、基本出发点是满足用户需要：八达紧抓产品质量，运用专业的技术和科学的管理方法，生产风格独特、质优价廉的产品来满足客户的需要。

2、全员参加：八达要求全体员工都参加到质量管理中去,发挥全体员工的主观能动性,让全体员工都以“顾客至上”为原则，严格把关每一道工序。

3．管理的对象是全面的：要想使企业的业绩蒸蒸日上，必须注重对企业进行全面的管理。虽说产品的质量是企业的核心，但八达要求其不仅仅限于产品的质量的管理,还包括对与产品质量有关的各项工作质量的管理。

4、管理的范围是全面的：要求质量管理工作从原来的生产过程控制扩大到市场调研、设计、制造、辅助设计、物资供应、劳动人事、销售及售后服务等各个环节,即贯穿于产品质量生产、形成的各个环节,贯穿于企业生产经营的全过程。

5、采用的方法是综合的、多种多样的：八达质量管理的方法是综合的、多种多样的。针对不同的面料、不同的款式、不同技术的员工采用的方法都是不一样的。

八达根据自身存在的问题制定了质量管理方针:严格制定工作计划及质量标准,严格按照工作计划完成任务并达到所定标准,做到数量和质量两手抓，两手都要硬。每天下班前检查所做的工作及工作效率,认真分析工作状况,找出问题,一旦发现问题必定要找出原因,及时拟订相应的措施,制定解决计划。

(二)生产成本管理

1、材料费

材料在制造成本中占有很大的比重,面料是服装企业在生产过程中所采用的主要材料,其在生产成本中占有很大的比重,所以降低面料的成本费对降低生产成本有积极作用,八达通过以下方法来降低材料费用：（1）降低购买成本；（2）防止裁剪和缝纫加工是出现的废品；（3）在质量上严格把关,减少换片率；（4）改进样板和规格,提高面料的利用率；（5）尽量利用剩余面料；

2、劳务费

劳务费是以工作效率作为尺度进行管理的。将劳务费中的固定费用有效利用可以降低劳务费,而这重点在于提高工作人员的效率。八达对其普通员工采用的工资计算方法是基本工资+计件工资+加班费+奖金,其中基本工资是700元/月，计件工资则是根据不同款式服装的复杂程度来制定制作每款衣服的价格,加班费是4元/小时，奖金从0-300元不等。计件工资可激发员工的积极性,但是大多数员工会因为追求数量而忽略了品质,所以奖金又为服装的品质提供了保障。对除了普通员工外的员工(组长、组检员、车间主任、机修工、文员、会计、厂长助理等)采用的工资计算方法是固定工资+奖金,奖金是由质量管理状况、员工出勤率、次品率等员工工作效率决定的,因此可提高这些员工的工作效率。

(三)生产过程的组织与管理

1、生产过程组织的要求

生产过程是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始,直到生产出该种产品的全过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总和。

八达对生产过程组织的要求:

(1)八达要求其生产过程各阶段、各工序的进行都能紧密的衔接,使加工对象在生产过程中始终处于运动或被加工状态。

(2)八达要求其生产过程各阶段、各工序在生产能力上和产品加工数量上保持一定的比例关系。各个生产环节的工人数、生产效率、设备数量等都必须进行通盘考虑,防止出现比例失调。确保生产的产品在生产过程中各阶段都能有节奏的进行,保证在相等的一段时间内所完成的产量大致相等且能够稳定上升。

(3)八达要求其生产过程的组织形式具有灵活性,能够根据不同的情况进行恰当的调整,以满足生产不同产品的要求。

2、八达生产过程的标准化

八达生产流程图:

面料采购面料进仓检验首件生产工艺确认裁剪裁片检验车间制作首次检验线毛处理整烫总检包装出货

生产的标准化可以保证产品的品质和保证人员的安全。我们一定要以“安全第一，品质至上，顾客至上”的原则。八达对于服装的不同款式都有不同的标准，以保证其生产出来的产品能够满足客户的需求。

四、八达生产管理的缺陷

(一)各级人员质量意识不高

各级人员质量意识不高，一些公司领导只注重市场开发，对质量工作重视程度不够，公司领导既不参加质量管理体系知识的学习和相关的讨论会，也未参与制定公司的质量方针和质量目标，从而造成质量管理体系没有真正成为公司的管理手段，直接影响到了公司的发展前景。

(二)人员管理制度欠佳，员工的流动性强且素质普遍较低

八达的考核制度不够完善,部分员工迟到或早退,工作不积极,导致工作效率降低，直接影响公司收益。制衣企业的生产车间是人员密集型的场所,大多数是靠人手来完成的，八达的员工人数常常介于301-400人,人员的变动幅度较大,将近100人。

八达的员工普遍文化水平较低,以中小学生为主,只有管理人员的文化水平相对较高,员工有很大一部分是外来打工人员,各地方文化习俗都有所差异,矛盾冲突现象比较多,所以难以管理,也因此员工的品质意识也较差。

(三)生产车间整洁度不够

八达有明确的规定,衣服应该放入规定的衣框中,不可散落在地,但是由于员工普遍素质较低，自身的清洁意识比较薄弱，缺乏自我约束能力，因此还是出现衣服乱堆,滚落在地,造成生产车间杂乱无章的现象。八达还要求每位员工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于种种原因，往往都是纸上谈兵。

(四)全员参加程度较低

八达公司全员参与程度较低，由于员工普遍素质较低，他们只从自身的利益出发，以自己的利益为中心，所以企业员工主动关心公司，积极提高产品质量和工作质量的情绪不高，质量管理工作的群众基础不足。

五、八达服装有限公司生产管理的建议与对策

(一)改进公司领导层的观念

建立有效的质量管理体系，必须由领导层亲自参与、有效推动、有效监督和积极引导，才能达到体系的有效运行。公司领导一方面可以进行一些管理体系知识的学习，积极参与制定公司的质量方针和质量目标，坚持每天去制作车间查看，巡视生产车间的整洁度，督促员工提高清洁意识，使生产的产品能够满足顾客的要求。另一方面积极引导员工端正工作态度，激发员工的主观能动性，从而提高工作效率。

(二)建立完整的管理制度

建立一个明晰且人性化的考评制度,不仅有利于管理者有效的对员工做出评价,而且有利于开发员工的潜力。

八达考勤制度如下：

(1)对于出勤率100%、不迟到、不早退的员工颁发满勤奖并在公告栏给予表扬；

(2)凭医院出据的病历,补办请假条,如假期在两天之内,则仍照满勤计算；

(3)对无故旷工1-3天的员工扣除工资30元/天,3-7天的员工扣除工资50元/天，无故旷工一个星期以上的员工开除；

(4)对在公司内打架的员工进行处分,情况严重的进行处罚甚至开除。

(三)及时做好培训工作

将培训工作作为质量体系运行的中心任务，宣传指导和职业技能培训两手都要抓，两手都要硬，对不同层次人员采用不同的培训方式和要求；坚持内部质量审核的规范化、正常化，通过审核，对查出问题及时纠正，对潜在问题有效预防，使质量管理体系运行进入良性循环，形成自我完善、自我约束和自我改进机制。

(四)发挥全员的作用

应充分重视人力资源的构建、提高各级人员的质量意识、业务意识、事业心、责任心、职业道德以及适应本职工作的能力，使员工在管理、知识、技能等方面得到全面及时的培训，达到保证企业质量管理体系的有效运行。

(五)对生产车间实施5S管理法

5S是企业管理中整理整顿的方法及形式,从五个方面进行管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养八达在生产车间物品的管理可采用次管理方法,从而使生产效率提高,品质增强。

1、整理:对车间的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。多要的产品进行井井有条的分类管理；对不要的物品区分有用的和无用的,有用的物品转移到车间之外,进行分类处理,无用的物品坚决清除。超级秘书网

2、整顿:平车、凳子、衣框及有关工具、设备定放置,不准随意摆放、挪动或调换。要求半成品、成品要堆放整齐,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污垢,对不同扎的半成品或裁片分开,以免造成色差。

3、清扫:对环境、设备、衣框进行清扫、擦拭、使环境净化,工作面干净整齐,构成明亮、赏心悦目的车间环境,使人心情舒畅,工作提高。

4、清洁:在清扫的基础上保持清洁,与生产无关的个人物品(如零食、茶杯等)严禁带入车间,做到裁片不落地,衣框不乱放,衣角不掉地,机台保持清洁。

5、素养:通过教育、训练达到管理规范化,制度化,员工素质提高,讲究公德,加强自我修养,做好个人清洁及自己工作地周围的清洁工作。加强机器设备的维修及保养。

六、总结

在一段时间的实践之后，八达根据自身的状况，及时做出相应的调整，找到了一条适合本公司发展,有利于实现公司长远发展目标的道路。采用科学的管理方法，坚持不懈，相信八达的生产管理会不断完善。公司坚持以“质量第一，顾客之上”为精神，不断努力创新，一定能吸引更多的客户，使业绩蒸蒸日上！

参考文献