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机械实结与体会【1】
一、实习目的
经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习日程
8月21日实习动员大会;
8月22日自主实习进行市场调查;
8月23日参观呼市大召寺;
8月25日参观呼市卷烟厂;
8月28日9月6日参观内蒙古北方重工业集团;
9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。
三、实习内容
在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。
造型上电冰箱市场现大量存在着门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。
色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。
功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我比较赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;报警装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的:触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能。
我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观,为了了解以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称依克召,意为大庙。汉名原为弘慈寺,后改名无量寺,始建于明万历七年(1579年),位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影响最大的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛开光。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝:银佛,龙雕,壁画。
在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,皇帝的座椅,蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这里的一切让我感觉身处古代,但从座椅,马鞍上面看古代的设计,足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观,同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵,一种信仰的力量,一种自然的执著,他们和我们一样,追求理想,拥有信念。在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识,开拓了我的视野,增长了见识,改变了以前对寺院的一种认识,同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的,人的因素在这里考虑的十分周全,宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的,我想这就是我以后设计之中要着重考虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他们的一种精神,一种信念。
在呼市卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论学习的十分深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,毫不疏忽,室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苟的进行工作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神,也应该在今天的实习中有所启发,给自己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作。
通过在内蒙古北方重工业集团的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识
内蒙古北方重工集团始建于1954年,为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元,占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套,员工近2万人,其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证,是国家级守合同重信用单位。面对新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的强大平台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。
机械实结与体会【2】
让我获益太多,这次难得的实习机会。终身受用。一定要牢牢记住这次的经历,把理论与实际结合起来,虚心学习,勤动脑筋,多动手,不怕麻烦,找到属于自己的那片天。
踏破铁鞋无觅处,好不容易找到一家企业愿意收留真得感到无名的兴奋和愉悦。似乎体会到大学生找工作的困难。终于来到南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求,想也没有机会得到这么好的实习机会。
彩印厂和纸品厂。主要是其机械厂实习工作。 该公司属下企业有机械厂。
以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,机械厂已经有二十多年的发展历史。拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。
生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,由于机械厂的设备很先进。主要是某一两个人负责工作流程。这对我解该工厂的生产流程提供了方便。
属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定。因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常高贵,万元以上。
推销,生产部门主要包括。技术,生产,供应,销售。被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。
刚好该厂正赶货,实习期间。与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,企业中极其重要。
供应部必需与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,首先。直接影响产品的最终销售。直接影响企业生产运作系统运行,保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一
便向她问了很多很多的问题。说,趁供应部的部长一有空。该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的负责会分散开来,防止客随人走的情况。
供应部不单要搞好企业外的关心,其次。跟生产实业部门的关系也非常的重要。
供应部是传达客户信息的主要途径,往往在这时。向生产部门传达顾客的需求。
觉得一提的部门间的设置。觉得工厂的布局很合理,说到供应部与生产车间的沟通。招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。相互距离很接近。外宾来访时,可以让他见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。
有个门,还有一个合理的地方就是供应部所在之处。这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。
去拜访了公司的董事,后来。提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,考虑布局的时候,确考虑到部门沟通这个问题,特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲,因为我也考虑到想的问题,更是因为,把运营管理课上学到供应链的知识,实习中体会到思考到。
毕业生机械厂实结
经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况, 保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历
1. 第一周 金一车间实习,机械滑台粗加工车间。首 首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2. 第二周 金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,2011年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三,第四周 装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话:纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!
机械实结与体会【3】
全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜,为适应不久将来的工作竞争压力,这个暑假我来到了国际化大都市xx,希望在那里见识一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习,学到了许多在学校没有学到的东西,增强了自身综合素质的培养,锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!
xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇,闻名全国的同济大学就在其附近。公司生产各型焊接机、切割机,并且远销欧洲数个国家!
初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份和xx签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是仿形这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!
后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的李师傅好好教我。
在接下来的一段时间里,在李师傅的细心教导下,掌握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解到了xx所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间xx老总也找我谈了一次话,那是刚调进李师傅车间的第二天,我正在做着李师傅交代的事,老总走到我面前跟我寒暄了一会后便开始问我一些电工专业类的东西,而且告诉我任何成功的企业老板开始都是再生产一线锻炼出来的,所以要我重视眼前的事,虽小却有很多锻炼的机会!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好激动,没想到一个企业老总会和我说这些,他的和蔼也鼓舞着我在接下来的工作学习。
在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃大锅饭,体验着工人们的辛苦。我采用了看、问,亲自动手等方式,发现自己存在的问题纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味。亲爱的读者,小编为您准备了一些机械专业实习生总结,请笑纳!
机械专业实习生总结1我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切,显得很苍白,点点星星,零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写,才不会显得造作,才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。。
洛阳,一个一直都在我生活之外的城市,曾经离我是那么的遥远。可这次,我确确实实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳,本来就没有多大的兴趣。可对于系里面的安排,我相信有其道理。虽然没有激情,但也积极配合。先不说这次有多大收获。从一些小事,一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。
洛阳之行给我最大感受是,不要老是埋怨环境的不好,我们应该调理好自己的想法。因为对于没法改变的事情,除了接受没有更好的方法。要学会改变自己,让自己适应环境才是生存之道。
在洛阳,我学的到不仅仅是机械方面的知识,说真的,如果我现在说对专业知识方面受益匪浅,我会觉得自己很虚伪。为了写心得而写心得。那与我个人初衷相差太远了。上大学以来,我一直都不是个好学生。。在不同场合,不同时间总带着愚昧跟虚伪的笑容。我早已经习惯放纵的生活。洛阳之行,大家都说是去实习,在我看来根本就是去旅行。每天每个人脸上总洋溢着笑容。。丝毫感觉不到这是在实习。。
感觉不到是实习还有其它原因。在洛阳。很多简单想法都不约而同的浮现在我脑间。比如,我们该去哪里吃饭。。比如晚上我们去哪里逛街。又比如明天休息,我们去哪里游玩。而不是在思考,今天我看到了些什么设备,什么工序。我该如何来消化它,如何弄清它的原理。。这些都没有。有也是每天晚上写日记时候在脑间一带而过,仅仅这样。。
这个假期,我是自己一个人乘车过来洛阳,买的是卧铺。丝毫感觉不到坐车的劳累。因此第一天,当大部队到达时候,看着个个人脸的的憔悴。以及谈话间透露的愤怒。我丝毫感觉不到。因为没有经历。没有亲身经历就没发言权。于是每个同学诉苦,我只是淡淡微笑。一切看似他人生活。与我无关。在洛阳期间。其实有很多感受。有些深刻,有些肤浅。都在我没来的及纪录时候消失的无影无中。。
所以现在写心得总结也是仅凭一点记忆综合此刻所想所思随意纪录下来。也许现在写的这些文字,已经偏离主题。已经与我初衷相差万里。可这也没关系了。。如果说与专业知识偏差太远。我也认啦。
来来我对机械就没有很多的感性。每次写到机械脑子就显得有些呆板。个人也发觉机械很枯燥。可事实上,我现在离不开机械。至少现在不行。。在洛阳,在一拖,从齿轮厂,热处理厂,一拖精密铸造厂到第一装配厂,在到最好的发一厂,其实我都及其的失望。我甚至在埋怨。为何要千里迢迢的来的洛阳。。因为在我看来,这些厂房的管理,设备没有多大的先进。在广东都能看到。甚至比这好很多。
最好一天,当我们参观中信重工之后。我的看法改变了。看到前两年老师口总的重工业,大型机械。当时还颇为震撼。比如巨型齿轮,轴承。至少让我感到很新鲜。。加上每台大型数控机械设备旁边都边着一个个“最”。不得不让我感叹加些须佩服。
机械性的叙述完有关机械方面的感受。下面我还想对这个古都吃住方面。留一点点字符。
话说我们是住在一间三星级的酒店里。我真不想去写有关它的一切。可又掩饰不了心中的愤怒。借用同学的几个字。烂,垃圾。垃圾中的垃圾。
我想这已经代表我们大部分人的心声了。酒店不让我们走前门。第一次走过后面小门。看到门口一个标记牌,隐约看到上面写着“大学生与狗通道”。那个愤怒啊。后来才看清是“大学生与员工通道”。才恍过神来。我们有员工般待遇。居住的十几天里。
不过还好,一切都过去了。都过去啦。我回到天堂了。回到学校宿舍。已经远离那个地狱,那个所谓三星级酒店。
来到洛阳,不得不说它的吃。虽然去年全国范围内物价上升。但在洛阳。我似乎看到了十年前的广东。一碗大的吓人的面才售5大洋。这里相对来说面条比较便宜。因为知道北方人以面食为主。可这里的米饭也不贵。每天与同学去饭馆点菜。人均都是十元以内。便宜至极。这当然是相对来说。在江门每次跟朋友出去吃饭。几乎每个人都要几十快。
谁都知道,洛阳是一历史悠久的城市。第一天来就听司机所。这里每一片地方都是古迹。所以你看不到高楼。古迹文物都埋藏在地下。这个是真或假。我也不得而知。至少说明。这座城市有着它独特的魅力。让人不经意间会喜欢上这里。
我喜欢这里的龙门石窟,小浪底,以及这里的附近的少林寺。它们都以不同的魅力吸引着我。龙门石窟的雄伟。让人不为之感叹。这是何等坚毅才能完成如此大工程。以前有句话,不到黄河心不死。在这里,我看到黄河。虽然它没有想像中的浩瀚。仅仅是缓缓的流淌。同样喜欢。少林寺在登封市,实习期间有幸休息两天,让我有机会去那里看看。以前电视中的画面。映入眼帘。是一种很新奇感觉。少林寺,塔林,练功房。无非是最宝贵的无形资产。我喜欢这里。纵使花了一些钱。
总结,从洛阳回来,起码不会后悔,不曾后悔。它的好,它的坏,都将成为我记忆深处的财富。。在以后的日子里。若它不经意浮现出来。那绝对是件很好的事。
机械专业实习生总结2经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档.
尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和auto cad ,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的.对我来说,收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节.总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进.有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!
机械专业实习生总结3想想刚来的时候,那些景象还历历在目,但是,一转眼,一个月就这么过去了,心里不能不说是有点遗憾的,毕竟是一个月啊,就这么过去了,不能说是完全都没学到,但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了,等到真的想去抓 住时却发现情况远不是你我能够控制的,时间一去不复返啊,子曰:逝者如斯夫!回过头想想,其实还是有一些值得回忆的事,其中,有一件事真的令我很惊讶,就是在你们给我们讲课的情形,原本在我第一次来到工厂时,在看到这么旧的设备时,我是真的有点心里不爽,于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们,怀着一种,说得不尊重点,不屑的情绪去听你们讲,觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。但是在听了几个老师讲了以后,我发觉我得改变我的看法了,直到后来我听了你讲了课之后,我更确定了,我的想法是错的,到后来我更发现,原来有好多老师是那么幽默,讲课是那么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的,因为我觉得这不会用,但是在经历了一个月后,在自己动手去向这个世界摸索之后,我觉得我的底气确实是足了一些,到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了,我的动手能力得到了提高,我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华,在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后,那种喜悦真的是不知道怎么才能形容,用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开,在用矬子一点一点的磨去边角,这个过程是辛苦的,也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的,但是越是艰辛,越是激起我们的热情,在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累,全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题,其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情:在看到下课后老师被围在中间,同学问个不停后,我终于发现,他们是那么可爱,一切是那么美好。实习,我的人生的第一次,我想我会永远记得它给我带来的美好感觉,和它所教给我的一切!
到今天为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了好多东西, 原本还以为搞车床这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
明天就是最后一天的实习了,我们现在学了车床.刨床.铣床.铸造.数控.钳工等等好多东西,这对我们以后的工作或是生活都一定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西,只可惜这还不够,虽然学了一点东西,不过这似乎只是皮毛,真正要学的东西还多着呢!
这次实习虽然快结束了,但总感觉不是很爽,或许只是没满足自己的好奇心,有好多所说的知识根本就没实物,像数控机床,看都没看过,就只是模拟;还有铸造,也只是造沙型,没浇铸。
总的来说,这次实习还可以,现在越来越期待下次的实习了,希望下次实习能别再有遗憾!!
经过一个月的金工实习,的确使我受益匪浅,只从课本去了解认识机器,远不如实际操作一下,这样才能对那些课本上的知识才能真正明白,对机械制造才有兴趣。通过实习,让我认识了一些机器,懂得了其基本操作,知道了机器的结构和传动方式,这对我将来在机械制造方面的发展将是一次有益的启明教育。
机械专业实习生总结4一、实习目的
1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
:1)箱体零件的加工: 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工: 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 3)齿轮加工: 了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 实习地点
__机械制造有限公司 公司简介:
__械制造有限公司地处胶东半岛腹地军民路中段,,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。 是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设
备近400台套。
铸造设备主要有: z1410造型机、z2410造型机、z148造型机、冲天炉、1.5t中频感应电炉、s136混砂机、q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。 机械加工设备主要有: 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
四 实习报告
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理预加工车削外圆铣键槽等热处理磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我消除了走向社会的恐惧心里,让我对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也让我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作.突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!
机械专业实习生总结5通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。 通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:
1、是要有坚定的信念。
不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。
只有这样,工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。
以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。
到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
关键词:校企合作 特色 五个真实
随着我国经济结构调整不断加快,社会对人力资源能力建设的要求不断提高;当前,高技能人才的总量、结构和素质还不能完全适应经济社会发展的需要,面对社会和企业的迫切需求,焊接技术及自动化专业更是出现了严重的缺口。因此,为社会培养出大批高技能焊接技术人才是我院焊接专业的培养宗旨,通过创建有自身特色的校企合作人才培养模式,可以进一步促进本专业教学改革的深化,这一模式也将是高职院校和企业发展的必然选择。对此,高职各专业必须以有自身特色的人才培养模式,以培养高质量学生促进就业,以就业促进生源,进而助益专业自身的发展。
一、校企合作培养高技能人才体现"五个真实"
我们以省示范高等职业院校重点专业建设为契机,依托航天优势资源,与四川省国防科技工业下属各企事业单位,以及行业企业紧密合作。通过校企合作,在共建实训基地、共建师资队伍、共建核心课程、共享技术成果,共同培养高技能人才等方面进行了丰富的实践,做到了"五个真实" (见图一),在校企合作高技能人才培养模式特色的创建方面作了有益的探索。
1.真对接:"校企一体,工学交替"的人才培养模式,关键在构建既满足就业需求,又有利于学生长远发展的专业课程体系,以企业生产产品为案例,开发贴近生产实际,练用合一的专业核心课程;从而实现本专业共享社会、企业的专业人才、生产技术、课题成果及设备场地等资源,实现本专业的课程设置及内容与企业实际生产和工作流程对接,实现学生技能训练与岗位要求对接,实现专业人才培养目标与行业用人标准对接。
2.真教改:发挥"专业建设指导委员"的作用,结合对顶岗实习、就业学生跟踪调查的反馈意见,及时将新技术、新工艺、新要求贯彻在课程教学中,建立教学内容动态调整机制,不断优化专业课程结构,及时更新课程教学内容,如《焊接方法与操作》现正进行第三版的改版工作。开发补充、更新和延伸的教辅资料,专兼职教师共同开发适应于校内、外实训基地需求,教、学、做合一教学模式的校本教材,如《焊接方法与操作实训指导书》、《典型结构件加工实训指导书》等。创新教学方式,积极采取项目教学、案例教学和仿真教学等多种教学方式,增强教育教学的针对性和实效性。建设专业教学资源库和用于实训教学的多媒体教室,以提高信息化技术应用水平。建立以能力为核心的"多向"学生培养质量评价体系。教学手段,考评方法得到真实的改进,教学内容、教学方法进行了有益的尝试。
3.真案例:在教材出版、讲义编写以及核心课程建设中,一方面有兼职教师提供相关资料,另一方面派专业教师不定期地到企业实习、在参与企业工作、进行应用技术推广的同时,获得与学生就业岗位对接的产品生产真实案例,提炼总结基于工作过程的情境教学资源。在实训教学中,引入企业管理模式,学生以员工的身份在仿真的环境中进行操作训练和实训生产。就案例而言,获得液压支架的设计图纸、工艺方案、工艺规范、生产计划、质保大纲、检验规范等多种产品资料,并应用于"典型焊接结构件"的实训教学中,以企业在制产品作为鲜活的教学案例,贯通于专业教学。
4.真开门:开门引入高素质的兼职教师队伍,引进信息化的教学设施和先进的实训设备;更引入行业企业技术标准、岗位职责和工作流程,将职业素质、专业知识与技能的培养贯穿于人才培养的全过程。开门走出到焊接协会了解行业发展动态和趋势,到企业了解产品的生产情况和工艺装备的使用情况,到市场了解人才的需求情况,及时将新技术、新工艺、新要求贯彻在课程教学中,建立教学内容动态调整机制,不断优化专业课程结构,及时更新课程教学内容;做到开门办学。
5.真服务:充分利用本专业师资力量,双师教师参与到企业工艺方案制定、工艺文件编制、现场质量管控、人员操作培训等工作中,以获得第一手的课程建设资料;专业负责人及骨干教师为企业提供技术咨询、工艺布局、技改论证等工作,服务企业。多位老师先后被机械厂、燎原无线电厂、达宇特种车辆厂、神坤装备股份有限公司、华蜀精密机械厂、安达精工机械有限责任公司等近十家企业聘为焊接技术顾问,专业影响得以扩大。教师参与校企合作的工艺攻关、预研课题,国防科技报告等工作,丰富工程经验,提高专业素养。利用开放性生产实训资源,为社会提供职业技能鉴定、转岗培训、技术升级培训,以及承办地方性技能大赛等工作,服务社会。
二、校企合作培养高技能人才存在的问题及对策
1.课程设置稳定性差。校企合作要根据企业要求设定专业课程,合作企业的发展和变更,将导致专业方向及课程设置的变更,专业课程稳定性较弱。
对策:加入行业协会,了解行业的动态和发展趋势;利用校企合作平台,了解企业的用工需求信息;在此基础上,合理制定并及时调整专业人才培养方案,确保专业核心课程的相对稳定。
2.教学资源重组频繁。合作项目的更换,培训内容、师资结构、场地布局等必然要作相应的调整;教学资源的频繁重组,对常规教学带来较大冲击。
对策:加强实训设施及场地建设,依据实训项目的变化,及时补充必要的实训设备;加强师资队伍建设,教师做到一岗多能,组建专兼合一的教学团队;提高应对教学资源重组的及时响应能力。
三、结束语
在全国职业教育工作会议上指出:"职业教育肩负着培养多样化人才、传承技术技能、促进就业创业的重要职责,必须高度重视、加快发展"。我们在以"五个真实"为特色的校企合作人才培养模式上,作了有益尝试和探索。本着对学生的热爱、努力让每个人都有人生出彩的机会,我们将在摸索中继续前行。
参考文献
[1] 汪建云,等.高职教育政校企协同合作的困境与突破[J].中国高教研究,2014(1).
关键词:钳工技能 教学创新
钳工技能是机电专业学生必备的专业技能,它涉及面广,实践性强,与生产实际联系密切,特别是工艺方法的应用具有很大的灵活性。想要学好、掌握这项技能并不是件容易的事,因为钳工这个工种是既需要技术,又需要体力的,还要具备勤于观察、勤于思考和独立分析问题、解决问题的好习惯。在钳工教学中,如果仅运用传统的教学模式来进行教学,将容易使学生形成定向思维和创造能力的局限,这对学生以后走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况,在钳工教学中,应结合实际,综合运用多种知识,在传统的教学过程中不断创新。如何教好这门专业技能课,应该怎样组织教学?笔者根据自己在工厂多年从事机修工、技术员、工程师的实践和从事技校教学工作的经验,认为要做好这项工作,应抓住以下五个方面。
一、明确学习目标,激发学习兴趣
大多数职业技术学校中,就机电专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,专业理论课不认真学。钳工技能这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的毛病。有的同学怕吃苦受累,学习不用心,实习不认真,这样下去,根本达不到教学目标的要求。
1.要让学生明确学习目标,激发学习兴趣
我国目前正处在一个前所未有的发展阶段,公司、企业紧缺大量熟练的技术工人。对职业技术学校学生来说,练好专业技能、具备较强实际动手操作能力,对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以,在钳工教学时,必须强调上述观点,使学生了解国内职业教育发展的形势,认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
2.带学生参观校实习工厂,观摩高年级实习操作课
学生的理论学习到了一定程度,迫切想知道现实的各种状态。这时教师可以利用学校的实习工厂,带领学生进行参观,了解钳工一些常用工具、量具、机床,并在高年级学生操作时,联系课本内容进行现场讲解,具备条件的可以让学生进行试操作,这样可a以提高他们的学习兴趣,取得较好的学习效果。
3.参观专业机械厂,进一步加强感性认识
钳工教学的过程,是一个不断深入的过程,学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。教师应在恰当的时间,带领学生去设备齐全、工艺先进的机械厂参观。参观的过程中,要求专业教师要结合课本知识和实际操作过程同时进行讲解,特别是在课堂上不易讲明的、讲彻底的内容,要着重讲解。对学生参观过程中提出的问题,要耐心指导,只有这样,才能取得很好的参观学习效果。
二、尝试“一体化”教学
1.进行“一体化”教学创新
历来钳工技能的教学内容与实践操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。钳工教学过程中,工艺课与实习课教学脱节,开设内容和实习课题不符,形成了你教你的、我练我的、自成体系的局面,不利于充分发挥理论指导实践的作用。学生在学习工艺课时,缺乏与实习的结合,没有感性认识,常感枯燥无味,难以接受,部分学生上课打瞌睡,有厌学情绪,课堂纪律较差。实习过程中,往往用得着的内容工艺课没讲,实训室不用的东西讲了一堆,理论与实践严重脱节,不利于操作水平的提高。鉴于以上状况,笔者建议把钳工工艺课和实习课合二为一,即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课,实行教师一体化。同时,根据教学需要,对钳工专业进行教材一体化和教室一体化进行配套改革。围绕钳工专业一体化教学创新,实训处应报请学校支持,采取一系列措施,保证教学创新的顺利进行。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题,减少工艺理论课与实习课之间知识的重复,增强教学的直观性,充分体现了学生的主体参与作用。一体化教学不但能提高教学质量,使钳工技能课更有针对性、直观性,而且调动了学生学习的主动性和积极性,学生学习效果有明显的提高,工艺、实习课教学质量有明显改善。
2.提高学生学习兴趣,科学合理地安排工时
要想使学生主动积极地参与,除了教师良好的引导之外,更重要的是要使学生对所学内容产生浓厚的兴趣。采用一体化教学之后,如何去调动学生学习的兴趣呢?笔者觉得应该科学合理地分配教学时间,统筹兼顾各种训练技能之间的时间分配,工艺学与生产实习一体化教学中理论教学与技能训练之间的时间分配,各种技能之间要合理交叉训练。
三、分解钳工实训目标,注重技能训练
1.分配时间,明确了每个阶段的学习目标
由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生就会对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感。因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容、各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,做到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就不至于简单地认为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调。让他们对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,以提升自己的技能水平,有了时间意识,就会产生一种紧迫感。具体来说,在开始练习前,可将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几方面给学生进行分析,先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能。比如第一周的课是锯割练习,学生要做到基本掌握操作技术要求:根据材料硬度选择锯条;锯条装夹合适,锯削姿势正确;会使用手锯、钢尺、游标卡尺、划线工具;检查工件毛坯尺寸,划出平面加工线;保证锯割尺寸及锯缝与基准面垂直度和平面度达到图样要求等。操作要点及注意事项:锯削速度以20~40次/分钟为宜,注意起锯方法等。第二周锯割练习在前周要求的基础上适当提高要求,如控制尺寸误差小于半个毫米,垂直度和平面度控制在0.3mm等等,并向学生指出,每次都要以图样要求进行操作。学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来时间观念就会增强。
2.培养基本操作技能,打牢基础
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐熟练地掌握。在这个过程中,学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确地操作之后,教师才可以放手让学生自行练习。
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累得胳膊发酸,锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐。实际上,正确的锯割动作,与锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、站立的部位、身体与胳膊运动的配合、用力的速度与大小、眼睛的注视部位都密切相关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,伴随着大量的练习,就可以逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量只有达到大约0.2mm,才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平,更是一个需要反复观察、反复纠正的训练,学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”,通常要安排两人一组,互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平,才能进行更难的练习。
3.培养感觉技能,锻炼反应能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言,学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例,学生需要了解锉刀应根据工件的表面形状、尺寸精度、材料性质、加工余量以及表面粗糙度等要求来选用;锉刀的粗细规格有1号粗齿、2号中齿、3号细齿、4号双细齿、5号油光锉,锉削量由大到小。当自己分别采用粗、中、细、油光锉削时,要知道每次锉削的锉削量大概值,以免下手不分轻重,开始尺寸超出,用力连锉几下,就会把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测,多思考、多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。
4.注重综合操作训练,有针对性地进行课题练习
在学生熟练掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小钉锤,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多,如凹凸T形配、方孔配等。
5.对学生的成绩及时作出评价
无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平作出评价;学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生积极性。
6.重视理论课、生产实习课中的德育教育
良好的德育教育贯穿于教学的全过程。比如实习每天准点到达本岗位,不旷课,不早退,遵守本工种实习纪律,安全生产,实习结束要及时清扫场地。德育教育也是一个潜移默化的结果,教师要重视自身能力的提高,要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育教育需要教师注重教书育人、为人师表,以严肃、科学的工作态度给学生一个良好的工作环境。
四、与其他学科的配合教学是钳工教学成功的必要保证
在钳工实际教学中,我们发现它不是一门独立性的课程,它的教学与其他学科有联系,如果仅从钳工单方面的角度来开展教学,是远远不够的,必定不能够取得教学成功。因此需要我们灵活地运用各学科的知识,来辅助做好钳工教学,这样做是十分必要的,也是可行的。
1.基础知识是学好钳工的关键
虽然钳工教学容易给学生造成不需要基础知识,或需要基础知识很少的感觉,但在具体教学中,我们发现,基础知识较差的学生,很难学好钳工,如钳工落料、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题,都需要大量的基础性知识。所以,在教学中,除了正常的钳工教学之外,还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。
2.其他机械专业课知识对学好钳工也至关重要
钳工在实际生产中,有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用之外,从另一个角度也说明钳工涉及知识面较广,内容复杂。在实际教学时,不难发现许多的机械专业课程,自始至始贯穿于钳工课程中,如关于金属材料热处理知识、刀具角度及刃磨知识、机械制图、机械制造、公差配合与技术测量等,都与钳工有着密切的关系,而这些知识的补充,对能否学好钳工课程是十分重要的,而对于任课教师来说,加强这方面的知识学习也是很必要的。
五、不断充实自我,创新课程内容,是搞好钳工技能教学的重要途径
当前的钳工技能教学,由于工业飞速发展,书本的知识与现实已有很大的差距。记得曾有人说过:书本的知识与时代脚步相比,总是滞后的。所以,这就要求我们的任课教师,在教学中对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时,应更新观念,不断创新,将课本以外的东西融入到教学中去,与时俱进地开展教学。
1.教师应不断充实课程以外的知识
在钳工的教学中,我们应注重学习课本以外的内容,不应该在钳工中教钳工,而应跳出钳工来教钳工,这包括我们应吸收新的知识和技术。
2.教师应收集更多的信息,填补书本的空缺
现代钳工方面的机械、材料、加工工艺日新月异,作为教师,不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺,而应注重从网络、杂志等方面收集更多的当代信息和科技充实到我们的教学中。这样教出来的学生,才能应付将来在工作中存在的问题,至少不至于一无所知。
3.教师应拓展眼界,创新教学方式
教师在教学中应不断地走出去,请进来,努力拓展自己的视野,更新原有的教学观念,有开拓性地来进行钳工教学。
职业教育倡导“以学生为中心,以能力为本位,以就业为导向”的培养模式,学生职业能力培养是职业教育的核心。教师要针对社会需求和岗位需求在教学中渗透职业意识培养职业能力。这就要求教师需要不断改进教学方法,笔者在《企业财务会计》探究性教学中进行了模拟职业情境教学的尝试,下面以“预付账款”这节课为例,与同行们进行交流。
案例生成描述:
第一,情境创设,提出任务。首先,播放温州红星机械厂财务室的图片,意在让学生感知工作场景,培养职业自豪感。然后,创设职业场景:在温州红星机械厂财务室,采购员李林向会计王何递交一份采购合同,申请支付采购圆钢的定金。接着提出问题:假如你是会计王何,你会怎么做?由此将学生角色定位,并且提出本课的中心任务:预付账款业务处理。
第二,分析任务、储备知识。首先从合同入手,让学生熟悉课前下发的购销合同,从合同的第六条付款期限和方法中,请学生依据现在的基础知识思考合同条款中阐述“预付定金”所涉及的账户,从而导出预付账款的概念。接着从合同中了解预付账款的业务流程。预付―购货―结清货款。在认识合同的基础上再把业务具体化。
业务一,这笔分录不难,学生基本能自行解决。在基础会计中他们已熟悉预付账款的账户性质。这时教师引导学生思考说出账户结构,并板演。
业务二,借方的科目学生都能正确写出,贷方的账户及入账金额是本课的难点。为突破难点,首先组织学生讨论,针对学生讨论的不同结果,归纳起来主要有三种情况,然后展示这三种情况,再请学生比较和判断,最后重点指出:贷方应该采用预付账款账户并全额入账的方法,因为这样处理便于下一步余额的结算及与供应商的账户核对。
业务三,以T形账户引导学生如何结清余款。最后引导学生归纳出完整的预付账款业务核算流程,并做好笔记。
第三,角色体验,合作演练。首先,布置实训任务:请学生依据任务书,按课前分工每4人为一组,合作完成预付账款实训业务。
接着,在学生演练前,将职业规范以温馨提示的形式让学生引起注意,由于原始凭证的解读在平时的课堂中已多次训练,所以在本节课的实训中便不再做全班性指导而是让学生从原始凭证的审核开始进行记账凭证的登记最后登记预付账款明细账,通过明细账的登记学生能进一步加深对预付账款账户的深刻理解及其运用
第四,实训反馈,总结提升
1、学生反馈。请2组学生代表用实务投影仪展示业务处理情况,及在这个过程中所遇见的问题和解决方法,其他同学可以补充、发言,教师进行适当点拨。
实训结束后,请1组学生发言人描述本课任务及谈实训体会。这一环节,可以全面了解实训情况,便于指导;同时这也是学生反思学习过程和总结学习经验的一环节,并且通过口头表述,提高学生较欠缺的表达和沟通能力。
2、教师总结。接着依据板书总结本课的知识点,指出重难点。在总结中提到在预付账款业务不多的企业,可以不设置“预付账款”账户,而直接通过“应付账款”账户核算。
最后指出:作为一名合格的会计人员,不仅应具备专业知识、专业技能,更重要的是应具备良好的职业道德。
教学随感:中等职业学校财经专业课教学是向学生传授今后从业所必需的专业基础知识和专业知识,强化职业技能训练,培养学生爱岗敬业的职业品质、熟练的职业技能和适应职业变化的能力,即职业能力。目前中等职业学校财经专业课教学存在着不适应学生职业能力培养的诸多不足有:
1、由于学科课程强调学科的系统性,“职业技能”体现不明显;2、课堂实际动手能力的培养过少,不利于调动学生的学习积极性;3、由于学科课程强调各学科的独立性,不利于培养学生用全面的观点分析实际问题和解决实际问题的能力;4、教师忽视知识传授与职业能力培养的直接联系;5、针对性不强,未能与社会需要相Y合
职业能力的培养方式探讨:
1、构建以“实践为导向”的课程模式。从问题出发,全面重构职教课程理论与实践模式,以养成企业界所需的职业能力为宗旨;以从事现实职业活动所需的任务要求为内容;以现实职业活动进程为组织教学活动的线索;以工作项目为单位组织课程内容;以工作任务为划分课程门类的主要依据;以实践过程和实践知识的掌握为课程结构展开的起点,实践知识和理论知识按实践能力形成的需要来选择,其中理论知识以够用为准;以实践过程而不是书本学习为学生学习的主要形式;以工作样本来评价学生的学习结果。
2、围绕典型的职业任务组织教学内容。专业课教学应根据工作任务组织教学内容,注重专业理论知识与具体工作岗位之间的直接联系,使专业理论服务于工作实践。这样,学生获得的知识始终与具体的工作任务相对应,专业理论不再抽象。教学过程以学生对工作任务的完成为目标,学生不再是知识与能力的被动接受体,能够解决生产实际中的有关问题。
3、创设模拟的职业情境。职业能力的形成,有赖于学生置身于“真实”的职业情境。通过模拟职业情境可以使学生形成明确的职业意识,培养合作与共事能力,并能使学生熟练掌握职业所要求的主要的知识、技巧、态度和关键能力。如预付账款核算,教师创设模拟的职业情境,课堂上组织学生以财务人员的角色进行实训体验。在这一过程中,注重培养学生从事会计核算工作所需的知识、技能、行为方式的获得,即职业能力的获得,如:逻辑思维能力、分析问题、语言表达能力、与同龄人相处的能力、合作能力、交流与协商的能力等。
为了了解本专业在社会实务工作中的具体情况,通过课外学科实践。将所学的理论知识与会计、审计和财务管理实务工作结合起来,培养分析和解决实际工作问题的能力。同时,通过课外科学实践活动了解社会和国情,直接向专业从业人员、管理人员等学习各种相关的实践知识,增强劳动观念,培养学生事业心和责任感,为毕业后走向社会打下良好的基础。
初步接触会计工作和工商注册工作。熟悉会计工作作流程。设有一个财务部长,机械厂的会计部并没有太多人。一个出纳,两个会计员,而教导我老会计xxx。刚到会计部xx就叫我先看她以往所制的会计凭证。由于有点轻视会计凭证,所以对于凭证也就一扫而过,总以为凭着记忆加上大学里学的理论对于区区原始凭证可以熟练掌握。也就是这种浮躁的态度让我忽视了会计循环的基石—会计分录,以至于后来xx让我尝试制单的良苦用心。于是只能晚上回家补课了把公司日常较多使用的会计业务认真读透。终究会计分录在书本上可以学习,可一些银行帐单、汇票、发票联等就要靠实习时才干真正接触,从而有了更深刻的印象。别以为光是认识就行了还要把所有的单据按月按日分门别类,并把每笔业务的单据整理好,用图钉装订好,才干为记帐做好准备。制好凭证就进入记帐程序了。可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的因为一出错并不是随便用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了每一个方法会计制度都是有严格的要求的例如写错数字就要用红笔划横线,虽说记帐看上去有点象小学生都会做的事。再盖上责任人的章,才干作废。而写错摘要栏,则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要,平常我写字总觉得写正中点好看,可摘要却不行,一定要靠左写起不能空格,这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。对于数字的书写也有严格要求,字迹一定要清晰清秀,按格填写,不能东倒西歪的并且记帐时要清楚每一明细分录及总帐名称,不能乱写,否则总长的借贷的就不能结平了。
这回实践下来,我觉得做会计要吃苦的决心,平和的心态很重要,做事不要太过急功近利,表示得好他人都看得到当然表示得不好他人眼里也不会融进沙子;工作中要多看,多听,少讲,不要说与工作无关的内容,多学习别人的艺术语言,和办事方法;除努力工作具有责任心外,每周做一次工作总结主要是记录,计划,和总结错误,工作中坚决不犯同样的错误,对于工作要未雨绸缪,努力做到更好;还要学习与经济相关的知识。因为现代企业的发展不只在于内部的运作,坚持学习。不要只学习和会计有关的知识。还要靠外部的推动。要按经济规律和法律规定办事。有一位教育学家说过,当我把学过的知识忘得一干二净时,最后剩下来的就是教育的实质了这里我把"教育"改成"知识"大学里学习的知识也许会被淘汰,但那些最基本的学习方法永远是掌握最新知识的法宝。
虽然接触到工作很浅,这一次的实践虽然时间短暂。但是依然让我学到许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的通过实践,能够更好的解自己的缺乏,解会计工作的实质,解这个社会的方方面面,能够让我更早的为自己做好职业规划,设定人生目标,向胜利迈进一大步。
一、充分认识专业特点,精简教学内容
根据《钳工工艺学》课程内容广泛,需要记忆的知识较多的特点。我校组织专业教师队伍对教材进行分析、将教材的不实用、难理解的内容删除,自编教材。在自编教材中对锉削、錾学、锯削、划线、钻孔、攻丝、套丝、装配等钳工的基础操作进行详细讲述。增加大量图形,使得自编教材更加通俗易懂,教师上课轻松了,学生的兴趣也提起来了,教学效果明显提高。
二、调查学情,找出问题,做到因材施教
作者所教的学校是一所以高职为主,兼有中职专业的高等职业学院。机械类专业基本上都要开设《钳工工艺学》课程。并开设与课程对应的钳工实训,根据专业和年级不同安排实训,一般为两周到一个月的时间,学生在实训过程中要完成规定的实训任务。对于动手操作的钳工实训,学生们兴趣较浓,然而针对传统式课堂理论教学,学生兴趣非常低。大多表现为浮躁、不安分、睡觉、玩手机等现象。这些学生的理论基础较差、好动。教材中稍微难的知识就听不懂。更不会对那些步骤和方法产生很浓厚的兴趣。针对这些学生传统的教法已不再适应了。必须尽快寻找到更适合学生兴趣的方法和手段。在教学中,我校采用多媒体教学,使教学内容更加生动具体。使学生未实训,就对教材的内容有了初步的认识。针对基础特别差的个别辅导。组建学习小组。利用成绩好的学生帮助成绩差的学生。对于基础较好的学生,引导他们专研更深的内容。在班上组建兴趣小组。经常布置跟专业有关的任务,让学生去完成。这样一来,学生兴趣提起来,学生感觉学习轻松了。达到较好的教学效果。
三、改进教法和手段,激发学生的兴趣
现在的专业教师普遍认识到传统式课堂理论教学难以适应现在的学生学习。在教学中,作者常识在上课时就准备和教材内容有关的工具。如讲述锯削内容时,就准备好钢锯、台虎钳、锉刀、卡尺等工具和棒料、管子、薄板料等材料。在每次课的开端,不讲述课堂的教学内容,而是在黑板上挂出零件图。要求学生在一定时间内思考和讨论零件的加工方法和步骤,然后对照几种不同的方法和步骤,教师再给出不同的结论,评论出最优的加工方案。通过这种方法激发学生的兴趣,然后将课堂中的内容和要点讲给学生,告诉学生如何正确掌握操作方法,使学生能够快速高效完成和专业有关的任务。
四、优化教学过程,采用先进的教学模式
实行个性化教学,为学生提供体验完整工作过程的学习机会,经历从确定任务――制定工作计划――实施计划――进行质量控制与检测――评估反馈整个工作过程,增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力,鼓励理论课学习困难较大的学生多参加实践教学,因材施教,引导和鼓励学生取长补短,发挥个性优势。
五、注重课程资源的开发
课程改革势在必行!这次改革明确提出了课程资源的慨念,课程资源的丰富和适切性程度决定着课程目标的实现范围和实现水平。应该看到,课程资源的开发和利用对于转变课程功能和学习方式有重要意义。一方面,可以超越狭隘的教育内容,让师生的生活和经验进入教学过程,让教学“活”起来。另一方面,可以改变学生在教学中的地位,从被动的知识接受者成为知识的建构者。同时,还可以开阔教师的教育视野,转变教师的教育观念,从而更好地激发教师的创造性智慧。围绕着以教材为核心的课程资源,师生要共同开发和利用。一方面要充分利用现成的条件性载体,如实验室、阅览室、图书馆、科学园地等;另一方面,善于补充社会实践,劳动技术教育等内容,以顺应时代和教育改革与发展的需要;再是大力加强开发信息化课程资源,教师应不断提高应用信息技术手段进行课程教学的水平,并通过互联网、电脑等平台构建课件,补充教材的不足。
六、理论结合实践,强化技能训练
在钳工教学中,使学生认识到钳工实训的重要性。在教学中,教师利用学院具有的实训室、实习工厂和本地机械厂,带领学生进行参观,结合课本知识和实际操作过程进行讲解。让学生掌握常用工具、量具的使用。对机床等设备的操作、工作原理有较深的认识。对学生参观过程中提出的问题,要耐心解答。在教学中,合理安排理论课与实训课的时间分配,重视学生基本操作技能的培训,打牢基础。在学生熟练掌握单项操作技能后,就要有计划地将各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合培训,培养学生的综合操作技能。通过理论和实践相结合的方法,调动了学生学习的主动性和积极性,学生学习效果有了明显的提高,教学质量明显改善。
七、实施校企合作教学
高职人才培养与实践教学密不可分,已与企业建立稳定的合作关系,加强学校的教学与工厂实际工作的联系,将有丰富设计和加工实践经验的本行业专家以客座教授的身份请进来开设专题讲座,以增强教学内容的实践性,增加技术教育的针对性。
近年来,遵循职业学校的教学规律,学校坚持以能力为本位,以就业为导向的办学宗旨,对我校会计专业的学生构建了一种新的教学模式:学生跟岗实践。作为财经类职业学校,我校在会计专业学生跟岗实践上做了大胆的尝试这种跟岗实践教学模式,既区别于一般工科学校的半工半读的教学模式,也不同于订单式的办学方法,而是施行了适合于会计专业特点的短时间的跟岗实践。
一、学生跟岗实践教学模式的意义
顾名思义,所谓跟岗实践,是指学生下到企业,跟随相应的岗位进行的专业活动实践。会计人才在每个单位的需求量不像生产一线的工人,也不像从事服务业人员,需求量很大,每个单位都有需求,但是人数都很少,因此不适合搞订单式教学模式;会计职业的私密性,也不适合搞半工半读模式,经过社会调研和实践摸索,我校近年来实行了会计专业学生跟岗实践的教学模式,作为学校教育的一个重要组成部分。跟岗实践的学生是在学校学习了一部分专业课程的基础上进行的,大部分学生取得了会计人员从业资格证书,但是实际动手能力和理论知识的灵活运用还有待于进一步提高。这个时期的专业实践活动,一方面让学生了解专业实践和学校学习理论的差距提供了机会,认识到自我的不足,从而为下一步的专业课程的学习奠定了基础,认识到了会计岗位的实际情况,有目标有计划的完成后续的学业;另一方面,通过跟岗专业实践,也让企业了解当前学校教育的优势与存在的不足,为进一步指导学校教育,加大校企合作创造了条件,通过跟岗实践的进行,老师走进企业,企业专家走进学校,密切了校企的交流沟通,为学校的校企合作发展拓展了思路。
二、学生跟岗实践教学模式的实施
2011年和2012年的上半年我校顺利完成了2008级2009级两届会计专业学生的专业跟岗实践的施行。实施的时间是学生在校的第三学年的第二个学期,此时大部分学生取得了会计从业资格证书,对会计岗位有了以一定的认识,校内学习了《基础会计》、《财务会计》、《成本会计》等专业课程,具备了一般会计人员应具备的基本专业理论知识,参加了校内课程的模拟实习,对会计的核算流程有了一定的认识,但是实际动手处理问题的能力尚不够熟练。跟岗实践的时间安排为期两周。具体实施过程如下:
(一)寻求合适的单位,安排适合专业的岗位
专业系部组织老师联系徐州市区规模较大、会计核算制度比较健全的大中型企业单位的财务岗,作为学生跟岗实践的岗位,力求学生的跟岗实践能够有所成效。并且各岗位的学生人数比较科学合理,太少太多都不利于达到跟岗实践的目的。我校先后与徐州锻压机床有限公司、江苏四方铝业集团公司、彭城五交化、青岛啤酒厂、徐州日报社、徐州宗申摩托有限公司、徐州市全球通精密钢管有限责任公司、徐州金鼎恒立液压件有限公司、徐州煤矿机械厂、徐州华阳机械制造厂、三环产业布厂、新华印刷厂等十家单位建立了密切的校企合作单位,以上单位接纳了我校会计专业学生的跟岗实践,安排了合适的财务岗位,并予以随时指导。
(二)制定实习计划,设计实习内容
实习前专业教研室制定合理科学的实习计划,安排学生的实习岗位。每组实习学生推选了组长,安排了实习指导老师,岗位指导师傅。为了让学生在跟岗实践中学有所获,每次实践安排一个班级,大约50人到60人,每个单位2人——10人,根据各单位的规模及财务核算内容的繁简安排合适的人员到岗,均安排在财务有关的岗位进行实习。实习过程中学生带着任务去学习,走出校园,走进会计岗位,在各自岗位上先从看听开始,了解跟岗岗位的职业素质要求,知晓职业素养,然后去做力所能及的业务活动。在实践中发现自己的不足,知识的欠缺,充实自己的专业知识,增长专业实践知识,让学生对会计知识从书本到实践,从校内模拟实习到现场亲自处理,从抽象到具体的去认识会计,认知会计职业人。每位同学实践结束后,需要认真撰写实践报告,及时总结学习心得和体会。实习报告中列示学生需要跟从的岗位,该岗位的岗位职责是什么,在该岗位学到了什么,让学生带着问题实践,实践的目标明确。
(三)适时的跟踪辅导检查,做好学生安全保护和专业指导
学生离开校园,走进社会,由于年龄小,社会经验不足,需要校方对学生的安全负责。在每位学生为期两周的跟岗实践中,我们安排三位老师跟踪指导。校内班主任和实习指导老师对学生的出勤和安全随时跟踪掌握,实习指导老师还负责与企业指导老师随时联系,掌握学生在单位表现及实习安排任务。合作企业安排实践岗位工作人员对学生现场实践予以指导和督促,作为企业单位实习指导老师。实践结束,汇总收集实习指导老师的指导跟踪表,企业单位实习指导老师的指导意见,从而作为考核学生实践活动成绩的考核依据。
(四)及时反馈实践信息,修订实践方案
学生信息反馈,在学生为期两周的跟岗实践活动结束后,召开学生座谈会,反馈学生在单位实践过程中取得收获及出现的问题,作好记录,为下一个班级实践前的提醒做基础,随时调整实习方案和安排。比如有的单位没有给学生安排合适的岗位,学生处于无所事事状态,随时与企业联系,改变现状,要不更改实习单位,让跟岗实践达到锻炼学生的目的。从学生的角度去分析跟岗实践的优势和不足。从两届学生的反馈信息看,大部分学生从本次实践中加深了对会计岗位的认识和了解,也感受到了企业的文化氛围。
系部召开会计类专业学生跟岗实践校企合作研讨会,聘请企业专家代表参加。系领导对学校会计类专业学生跟岗实践工作进行全面总结,校企合作和学生跟岗实践工作中取得的成绩以及出现的问题进行深刻的剖析。企业专家就如何提高学生跟岗实践的质量、合理安排学生跟岗实践的时间、有针对性的引导学生制定职业生涯规划以及根据企业用人需求计划,开设特色班等方面的问题进行实质性的交流和探讨,并提出合理的建议及方案。
三、学生跟岗实践教学模式取得的成效及存在的问题
(一)学生跟岗实践取得的成效
学生找出自己的差距,通过为期两周的会计岗位的跟岗实践,充实了学生的理论知识,让学生了解到会计专业实际各岗位的要求,找到自己存在的差距,从而更加珍惜学校专业课程的学习。
企业更加了解学生的现状,从而指导我校的专业教学活动。通过跟岗实践,让企业了解我们的学生的优点和缺点,为学校毕业生的出口畅做好了铺垫。加强了校企深度合作。
(二)学生跟岗实践存在的问题
学生的安全管理存在着隐患。学生一早从学校出门,晚上返校,这一天的时间需要学生的自觉自律,约束自己在企业进行跟岗实践,但是实际总有一些学生自我约束力不强,迟到早退现象时有发生,在岗位不严格要求自己的现象也有出现。
企业招架不住的接待任务。由于我校会计专业学生人数较多,一个学期安排六个班级去实习,一个班级实习两周,共有十二周在企业跟岗实践,影响了企业的财务岗位的正常运营。
四、解决跟岗实践教学模式存在问题的措施和建议
摘 要 本文对高职院校生产性实训的研究背景进行了阐述,并根据生产性实训现状调研结果,对数控技术专业生产性实训的开展情况,生产性实训的管理、实施进行了详细说明;同时对数控实训基地生产性实训模式,以及生产性实训开展对师资队伍建设、课程建设、技术服务方面取得的成就进行了分析;最后就生产性实训取得的效果以及存在的问题进行了说明;文章对高职院校当前校企合作的深度开展有一定的指导作用。
关键词 数控 生产性实训 校企合作 模式
中图分类号:G712 文献标识码:A DOI:10.16400/ki.kjdkz.2015.08.027
NC Training Base Productive Training Operating Mode
PAN Dong
(Shaanxi Institute of Technology, Xi'an, Shaanxi 710300)
Abstract: This paper on productive training of higher vocational background, productive training investigation was described;NC technology implementation of productive training, productive training of management, implemented are explained in detail; for numerical control training base productive training mode,As well as construction of productive training for teachers, curriculum development, technical service achievements are analyzed;Finally achieved on productive training describes the effect and problem of; article on the current depth of the cooperation between school and enterprise in higher vocational colleges has a guiding role.
Keywords: NC; productive training; cooperation between schools and enterprises; model
1 生产性实训的研究背景
教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》明确提出,高等职业院校要按照教育规律和市场规则,本着建设主体多元化的原则,紧密联系行业企业,不断改善实训、实习基地条件,积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式。①加强校内生产性实训基地建设,使学生在真实企业环境中从事生产性实训,是促进产教结合、落实工学结合的高职教育政策,对于深化职业教学改革、培养学生职业素质、培养“双师型”教师及推动校企合作发展,具有重要作用。②
随着工业水平的日益发展,企业数控化率的不断提升,对数控机床操作人员的需求量也越来越大,数控技术应用人才是紧缺型人才,目前高职院校都投入大量的人力物力,进行数控技术应用人才的培养。一方面学校投入资金,购买数控设备;另一方面,还得投入一定的耗材,进行数控加工实训,提升学生的数控加工技能水平。目前数控技术专业、机械制造专业、模具设计与制造专业、机电一体化专业、数控维修专业等机械大类专业均会开设数控加工实训课程,数控加工实训开出率达到100%,数控设备利用率及高。
伴随着数控实训量的增大,耗材成本也越来越高,为了降低耗材成本,一些院校在数控实训期间用蜡模代替原材料,但是蜡模加工需要的切削力很小,切削参数对加工的影响较小,实习完后,学生无法掌握数控设备加工特性。目前大部分的高职院校,为了增强实训环节的真实性,都采用YL12作为加工原料,硬铝较腊模相比,对刀具切削用量都有一定的要求,能大大提升实习效果,掌握不同切削参数对加工精度的影响,但是用硬铝作为原材料,浪费较大,制作的零件应用性能差,而且硬铝的加工相对难度低,与企业钢件、铸铁件的加工有显著的差距。如何使学生通过数控加工实训更好地掌握数控加工技能,真正做到校企零距离,同时又能节约原材料成本,引企入校进行生产性实训,无疑是最好的解决方案。
2生产性实训现状调研
为了更好地了解生产性实训的运行现状,团队通过互联网调查,座谈走访,问卷调查等形式,对陕西省内二十余家高职院校进行了调研,调研结果如下:
(1)数控实训基地规模都较大。目前陕西省高职院校中,共有6所国家示范(或国家骨干)高职院校,9所省级示范高职院校,这些示范高职院校,实训基地建筑面积都在5000平方米以上,关中地区大部分高职院校的数控实训及机加实训设备总产值超1000万;示范高职院校实训基地的设备数量充足,实训基地建设规范,配置合理,能有效满足本校各类实验、实训环节的教学需求。在陕北、陕南部分欠发达区域,少分部高职院校存在设备陈旧,数量不足,数控实训基地建设规划不规范等现象。
(2)实训基地师资队伍参差不齐。调研结果显示,各高职院校实训教师严重不足,师生比偏低,实训教师的专业技能水平和实验、实践教学水平欠缺。有一些高职院校是由中专及中职升格而来,这些院校专业教师缺乏,有企业实践经验的人员数量少,教师的培养力度、尤其是“双师型”培养有待进一步的加强。陕西省示范高职院校,以及国家示范高职院校师资队伍情况较好,按照带头人、骨干教师、双师素质教师配备,梯队合理,实践教学能力强。各高职院校普遍反映,目前实训基地教师的培训项目多,但培训质量、培训效果往往不理想,调研反馈各学校一致认为下企业锻炼是提升实验、实训教师实践能力的最佳途径。
(3)校企合作形式多样化。在与同行进行调研交流中,了解到目前高职院校校企合作的形式多样,规模相对较小。主要的校企合作形式有:根据企业需求进行订单式培养;工学结合、工学交替,在学习过程中理论学习与实践教学交替进行,或者校内进行实践教学,或集中一段时间在企业进行集中的实践教学;顶岗实习,目前大多数职业院校普遍采用的校企合作形式之一,前两年在校内进行专业基础知识、专业核心技能的学习,第三年进入企业进行顶岗实习;我院主要采取校企合作工作站模式进行校企合作,在专业核心知识学习阶段,到校企合作工作站进站学习,边进行理论学习,边进行实践技能培养,同时第三年进行顶岗实习。
(4)生产性实训开展少、规模小。调研结果显示,所有的高职院校在数控加工实训,或者机械加工实训过程中,正在进行或者曾经试点进行过生产性实训模式的探索。同行们一致认为生产性实训的开展,使得数控加工实训教学的效果更好,实训内容更接近企业的生产实际,极大地调动了学生的学习积极性,而且可以降低数控实训教学的教学成本;实训教学的课题来自企业实际产品,实训材料、设备、工装与企业应用基本一致,更好地解决理论与实践脱节的问题。但是生产性实训开展也有很多的问题,学校实训基地进行实际生产,学校配备的刀夹量具等工装往往跟不上企业的要求,进行生产性实训的产品形状就不能太复杂;同时很多企业不愿意增加中间环节的运输成本,以及企业人员往返于企业、学校之间的协调等中间环节成本;企业使用设备还得缴纳一定的机床折旧费、水电费等,这些原因就造成了生产性实训开展较少,规模也较小。
3生产性实训开展情况
(1)依托国防职教集团成立“校中厂”、“厂中校”。学院在国家骨干高职院校建设过程中,联合60余家国防企事业单位,成立了陕西国防工业职业教育集团,依托职国防职教集团进行校企合作,为社会培养合格的高素质技能型人才。
依托陕西国防工业职业教育集团,各个专业积极与国防职教集团下的单位洽谈、协商,积极开展各种形式的校企合作。数控技术专业也积极与企业开展各项合作,分别于西安华元机械厂、西安嘉业航空科技有限公司成立了“校中厂”,企业带产品进学校搞生产,技术人员参与,同时老师带学生参与实际产品的加工生产,从实际中提升自己的实践经验和操作技能;学校以零利润形式支持企业进学校,旨在培养高水平的数控技术人才。数控技术专业还与西安嘉业航空科技有限公司成立了“厂中校”――西安嘉业航空校企合作工作站,数控专业学生在二年级时,进入企业进行理论和实践学习,实训内容以企业产品为载体,学校派老师参与学生的教学与管理,企业安排能工巧匠进行产品设计、工艺设计、三维造型、自动编程、数控机床操作、产品零件的三坐标检测、数控设备的维护维修等整个生产过程的学习,不仅学习理论、实践知识,更要了解企业运行过程,管理模式,真正做到高职院校与企业之间零距离培养的目标。
(2)生产性实训的管理。数控实训基地生产性实训的管理以数控实训中心为主,企业指导参与为辅。首先,分院与生产企业签订校企合作协议,明确双方的权利和义务;其次,以数控实训中心牵头,进行生产性实训各环节的制度文件制定,包括:生产性实训管理制度,生产性实训任务书,企业产品――挤脱接点座工艺设计说明书,生产性实训教学实施计划,生产性实训考勤、考核办法,评价及反馈环节设计;然后数控实训中心教师、企业技术人员进行生产性实训实施;最后进行生产性实训的总结整改。
(3)生产性实训的实施。数控加工实训的执行是以陕西国防工业职业技术学院学期教学进程安排为原则,按照实训班级依次从第一周到第十九周在数控实训基地进行生产性实训。分为数控车、数控铣、加工中心三个工种,实训时间一般为两周。实施过程为:安全教育,数控实训管理制度学习,机床操作规范学习,分组,机床基本操作与对刀,生产性实训产品工艺规程熟悉,产品程序学习,工艺参数的选取分析,程序的传输,产品加工,产品检验,评价,各环节考核及综合成绩评定。整个实施过程中,由实训指导教师和企业技术人员共同参与完成。
4 生产性实训基地运行模式
(1)生产性实训教学模式。我院数控实训基地在执行生产性实训过程中,主要以“学校主导,企业指导,校企双方共同参与,以校企零距离为目标”的运行模式进行。数控实训基地生产性实训的运行模式见图1。
图1 生产性实训运行模式
(2)师资队伍的建设。职业教育要求拥有一支专业知识过硬、实践经验丰富、教学能力强的高素质教师队伍。生产性实训,为从企业中选聘工程师、技师、技术能手,经过教学业务培训后担任实训教师提供了可能。另一方面,选派理论教师参与生产性实训,以及到“厂中校”进行企业顶岗实践,获得一线的实践经验,提升教师的业务能力水平。生产性实训的开展,对提升理论教师实践水平,建设符合职业教育要求的“双师素质”队伍建设有着重要的推动作用。
(3)课程建设。依托生产性实训的开展,数控技术专业在课程建设过程中,积极结合企业实际,对专业核心课程进行了项目设计。在数控车削编程加工,以企业产品为基础,开发了阶梯轴编程加工项目,螺纹轴编程与加工项目,支撑套编程与加工项目,典型配合件编程与加工项目。加工中心编程与加工课程设计时,以挤脱接点座为设计载体,开发了平面加工项目,钻孔加工项目,攻螺纹项目,镗铣加工项目,方孔线切割加工项目,典型零件工装设计分析项目。在UG软件应用课程建设中,以生产性实训产品为载体,设计开发了典型零件的CAD/CAM设计,并将自动编程结果在自动加工中应用,不仅验证造型编程的正确性,同时加强了工艺参数合理性的选择验证。生产性实训对建设符合企业实际产品的课程开发有积极的推动作用。
(4)社会服务。生产性实训的开展,学校教师从企业方获得了利益,同时又将成果回馈企业。教师业务能力的提升,以及专业理论知识的长处,为企业进行技术服务,起到积极的推动作用。在校企合作过程中,专业教师团队,先后为合作企业解决了产品造型,自动编程的难题多次;为企业解决工艺问题,提供工装改造方案多次,这些技术方面的优势,也促进了生产性实训进一步开展的可能性和延续性。
5 效果及反思
生产性实训的实施,对数控技术专业人才培养目标的实现有重大的推进作用,与企业之间的距离越来越近,不再是纸上谈兵。同时生产性实训的开展,对人才培养模式的改革,双师素质师资队伍的建设,符合职业教育的课程项目开发,毕业生综合能力的提升,以及利用学校资源及技术优势服务社会等方面都有积极的作用。
同时生产性实训的开展,也面临着很多的问题,企业参与度不高,生产任务较单一;企业技术人员参与教学的水平还有待提高;生产性实训实施过程中,教师与技术人员的沟通渠道还需加强管理;具体实施过程中暴露的运行、管理问题较多。因此生产性实训运行模式的完善还需要继续研究,只有校企深度合作才能为社会培养合格的技能人才。
注释