安装的施工方案精选(九篇)

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第1篇：安装的施工方案范文

【关键词】千米竖井； 安装工程；施工方案；确定；控制

1 工程概况

大强煤矿副井井筒直径φ7m、井深1040.733m，其井口轨面标高+108.9m，井底轨面标高-890.00m，提升段井筒深度998.9m，井底水窝深度41.822m，井筒安装段全高由+108m至-918m，共计1026m。安装主要内容包括井筒正常段安装、井底连接处及水窝段安装、井上稳罐及防过卷扬装置安装及提升设施挂设，合计安装总重量达2000多吨。

2 施工方案确定前的准备工作

资料收集、整理、核实：设计施工图；施工所需井口、井底、井筒工程定位测量资料；施工图纸会审及工程相关会议纪要；相关技术文件和工程质量规范标准；安全法规、规程条例和有关安全管理规定；井筒装备前状况，如井筒内设施，井壁砼厚度强度，井筒过流砂层、煤层位置等；井筒通风状况和安全管理要求；井筒淋水情况；井筒装备前检查记录，主要有垂直度，同心度，孔洞，影响安装的缺陷；井口原有建筑设施布置情况；自有可调剂到的设备，试验检测仪器明细表，设计图纸涉及的材料供货情况

3 施工方案确定应遵循原则

根据工程特点，井筒深度超过千米、防坠物管理难度大；吊运件属超重、超大、超长件，安装工程量大、施工空间狭小；施工工期长、工艺复杂，各环节无缝搭接难度大；因此施工难度和安全管理问题突出，应遵循以下原则确定施工方案。

1）综合考虑大强副井装备工程与各矿装备工程的共性与特性，详细全面审阅设计施工图，形成初步可行性方案。

2）考虑现场自然环境条件，进行现场勘察。

3） 根据合同工期要求（在关键工序应采取技术措施，合理缩短工期）。

4）分析平行作业施工技术的可行性和连续性（保证质量可控，工艺节点有效搭接）。

5）结合本单位施工组织能力和施工技术装备水平。

6）分析、辨识作业环境重大关键安全风险源，采取有效防范措施，综合考虑每个环节安全风险要素控制。

7）确定施工方案要进行技术经济评价。

4 施工方案确定

以往井筒装备及提升设施安装两个工程多采用独立分包形式。每个工程的施工施工单位在施工方案确定上只满足本工程施工需要即可。如井筒装备工程采用吊盘施工，施工完毕后临时设施直接拆除；提升设施安装时重新确定施工方案并重新进行临时设施设计及安装。

通过多年安装施工经验发现井筒装备工程和提升设施安装工程虽然是两个独立的单位工程，但施工衔接紧密且在设备、设施的使用上存在一定的通用性。鉴于大强煤矿副井井筒装备和提升设施安装均由一个单位施工的特点，我们通过深入分析两个单位工程之间的相互联系，将两个工程的施工方法进行融合，使其衔接紧密。并从临时设备、设施使用上整体出发，以提高设备、设施使用率、简化工艺流程为原则，综合考虑确定了一套完整的提升系统安装方案。

4.1 施工工艺流程

井筒装备加工件制作防腐施工暂设井筒正常段安装井上稳罐部分工程安装井筒电缆敷设提升设施挂设（扁尾绳及提升容器安装）井底连接处及水窝段安装井上稳罐及防过卷扬装置工程安装收尾提升设施挂设（首绳及提升容器安装）。

4.2 施工方案

1）主提升采用原有凿井提升绞车，挂临时吊笼满足人员及物料提升需要。

2）综合考虑整个施工阶段各凿井绞车的使用情况确定凿井绞车的提绞布置。选用4台25吨凿井绞车进行吊盘悬吊；选用4台10吨稳车作为辅助钩悬吊和稳绳悬吊。

3）根据施工方法及工艺流程采用五层施工吊盘。吊盘的设计在结构、空间及强度上满足各阶段施工需要。

4）为实现快速测量定位、快速安装找正，设计专用测量定位模具，并将所需工时测算到位。

5）吊盘上设临时压风和动力电源满足施工需要。

6）井口设临时封口盘，井口下4米设测量放线盘，井筒设4根测量钢线，满足安装质量检验控制要求。

7）绞车房、井口、吊盘之间构建信号通讯和可监视系统，确保安全；稳车的操作实施集中控制，确保安全高效。

8）利用吊盘进行井筒装备及提升设施部分工程安装。利用五层吊盘先进行井筒正常安装，从下而上一次性完成全部安装任务。然后将吊盘提升到井口进行改造，改造后保留三层盘进行井上稳罐装置部分工程安装。将吊盘落至井口利用吊盘再进行井筒电缆敷设。电缆敷设结束后将吊盘提升到井口再次利用吊盘进行提升设施的扁尾绳挂设。扁尾绳挂设结束后利用吊盘进行井底连接处及水窝段安装，安装结束后在井底水窝处将吊盘解体拆除。

9）利用4台25吨凿井绞车将提升设施首绳及箕斗挂设完毕。

5 施工方案管理控制

5.1 工期管控

1）成立管理机构，合理配置劳动力，做好工程排队，编制（施工进度控制计划时标网络图）和（每班每工序作业施工人员分配表）。

2）列出拟投入主要施工设备、机具及主要材料计划，按施工组织设计文件要求做好各项准备工作，按计划有序施工。

3）在施工中发生与计划相违背时，要及时找出原因，研究新对策。

4）编制施工进度计划时标网络图时，要充分考虑不确定因素。

5.2 质量管控

1）确定质量目标。

2）掌握施工质量控制依据。

3）认真执行隐蔽工程验收、分部工程验收、工程验收等验收制度。

4）制定保证工程质量的技术措施。

5）对参与施工的所有人员进行岗前培训，明确质量标准，强化质量意识。

6）根据《质量管理手册》和《质量管理程序文件》要求，建立质量管理机构，确认管理人员资质，明确所有参与施工人员的职责。

7）制定质量管理制度，明确每一施工环节的质量责任主体，抓好责任制度落实。

8）与建设方、监理方密切配合，实现工程质量一次达标。

5.3 安全管控

1）建立安全管理机构，明确管理职责。

2）逐级同时派驻管理人员交叉管理，纠差补漏。

3）从设计、施工方案确定入手，做到科学合理施工。

4）单项工程召开专题工程例会，明确危险因素，制定安全措施。

5）对参与施工的所有人员进行安全培训和措施贯彻，做到领会掌握。

6）制定设施使用、季节性施工及其它安全技术措施。

7）编制事故应急预案。

6 效果检验

该方案的实施使绝对工期缩短了20%，整个工程施工质量均达到了设计要求，井筒装备的安装质量高于公司内同类矿井的安装质量，经济效益较同类工程增盈20%，实现了安全顺利施工。目前国内竖井井筒装备安装工艺有多种，经过对比分析其他矿井装备工程的施工方案，结合本单位施工能力，通过对提绞布置优化设计，减少了设备、设施的安拆次数，节约了施工工期，为各环节的施工工艺衔接提供了可靠的技术和安全保障。

第2篇：安装的施工方案范文

关键词：施工方案；机电安装；工程管理

中图分类号：TU85 文献标识码：A

一、机电安装工程管理中的施工方案

施工方案，简单地说就是一个工程项目的组织实施方案，是对施工组织设计的细化和完善。在机电安装工程管理中，施工方案的组成部分主要包括：编制总则(主要包括编制参考根据、编制范围、编制原则、编制思路、编制框架等)，工程总况概述(主要包括机电安装工程概况、工程总体布局等)，基本组织架构方案(主要包括职能部门及其架构、协调关系、职能责任等)，人力资源方案(主要包括安装项目责任人、部门责任人、技术责任人及其他相关人员组成、人员配置等)，施工技术方案(是施工方案的核心，主要包括进度计划、工期保证措施、日程安排、关键技术、工艺流程、主要施工步骤、季节施工措施、机电设备参数设置等)，安全技术方案(主要包括安全总则及要求、安全施工目标、安全施工保证措施、施工危险因素分析、安全预案、应急保护措施、救援细则等)，采购方案(主要包括机电设备采购细则及标准、零部件采购细则及标准、其他材料采购细则及标准等)、质量方案(主要包括工程进程中的工序质量控制方法、质量验收检测、质量保证体系等)，其他方案(主要包括电压控制室安保方案、后勤保证工作、环保措施以及文明安装要求等)、施工平面布置图(方案中材料布置及检验场所等位置)。施工方案具体内容应该根据机电安装工程的难易程度以及工程量等方面来决定。一般情况下不同的机电安装工程，会有不同的施工方案。

通风空调安装工程施工管理

通风空调安装工程组织管理

在施工开始之前，要落实施工组织、施工部署与施工流程。在施工组织上，一通常设一名项目经理与一名项目总工，下设工程技术部、综合办公室、质量安全部，选配勤奋实干、责任心强、经验丰富的工程管理与技术人员。在施工部署上，要突出土建和安装的配合，协调好土建和安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，充分运用有限的空间与时间，有序组织交叉作业。在施工流程上，结合中央空调施工特点，通常有12个流程：安装准备—垂直立管安装—主机分支管安装—主机安装—室内机安装—管道水冲洗—管道试压—隐蔽工程检查—管道保温—联动调试。

通风空调安装工程施工过程管理

施工管理的主要内容是施工过程的管理。劳务队伍进场后，首先组织安装工作人员熟悉现场的施工条件，确定工程的施工质量目标与施工进度要求。组织劳务队伍参与图纸会审。图纸会审时需要了解图纸的设计意图、相应的工艺流程与技术要求，认真熟悉图纸，经过查对图纸目录、设计说明、设备清单等检查图纸与说明之间有无矛盾，图纸中的某些做法是否合理，与土建或其它专业图纸是否矛盾。

施工过程中，现场责任工程师一定要按照施工组织设计方案向施工技术人员做技术交底，为了保证施工质量，防止不必要的成本支出与返工，技术交底一定要有针对性同时要具体说明。依据现场施工质量控制的重点，要做好下列几个方面：空气处理设备安装质量控制；制冷系统安装质量控制；部件与风管安装的质量控制。

（三）加强对成本的控制

施工企业在建筑通风与空调安装工程中标后，在施工准备阶段首先要组织有经验的工程技术人员根据业主下发的施工图纸编制详细的施工组织设计方案。确定科学的施工方案，可以提高工程质量，保证安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

按照建筑通风与空调安装工程施工组织设计方案，编制施工成本，且以此成本作为施工企业的成本控制目标。工程在正式实施过程中一定要以目标成本作为项目成本支出的依据，保证项目的现实成本在目标成本的控制范围内。

电气安装工程施工管理

一个工程项目优劣的影响因素有好多,包括工程质量、施工进度、工程造价和施工安全等多个方面,工作人员只有把这些要素系统地分析,然后针对性的进行有效的管理和控制,才能提高电气安装工程施工管理工作的效益。

电气安装工程施工的进度管理

工作人员要在动态变化中做好电气工程施工的进度控制，随着项目的进度不断调整计划方案。施工阶段进度控制的主要内容包括事前、事中和事后控制。

进度管理的措施包括组织措施、合同措施经济措施、技术措施与信息管理措施等。组织措施是指落实各层次进度的管理人员及其具体的工作任务，建立完善的进度控制组织系统，合理进行项目分解，明确进度目标与进度控制的工作指导，对影响进度的因素进行分析与预测。合同措施是指项目各方签订合同的合同期应与进度计划的目标相一致。经济措施是指进度计划的资金保证措施。技术措施是指为达到进度要求所采用的技术和方法。信息管理措施是指不断收集实际进度信息资料，同时与计划进度进行比较，定期提供进度报告，以便及时采取措施加以纠正。

电气安装工程施工的质量管理

配电室的质量管理和控制。设计人员在配电室门窗设计的时候，要注意门窗向外开，在门口位置安装防鼠的夹板，防止老鼠进入配电室造成一定的损害；设计人员在窗户设计的时候，要设计相应的通风百叶窗，既防止了雨雪的天气渗水，也有效地预防了进入窗户的小动物；电缆的沟底应该有一定的坡度和集水坑。（2）配电盘的安装。保证配电盘的稳定性，杜绝因断路器拉合造成的盘身晃动问题；施工人员要在配电盘上安装符合标准的电流表和电压表，及时、有效地检测相关的电压和电流数值；固定好配电器的互感器和电动机的保护器装置，确保配电环节的顺利进行。(3)电缆安装。施工人员在进行电缆埋沟的时候，要使电缆保持一定的松弛度，不能绷直，否则可能出现电缆的断裂；电缆的两侧要留有余长，以备不时之需；电缆穿管的时候，要协调管内径和线外径的比值关系，优化线管的内径；施工人员要有针对、有区别地对高压电缆和低压电缆进行埋沟。(4)照明的安装。控制好灯头离地面的距离；开关要设在相线上。

电气安装工程施工的成本管理

电气工程施工的工程造价，在符合施工质量标准的同时要进行有效地控制。为了节约施工过程中可能发生的各种成本可以采取以下措施：（1）成本预测：依照具体的施工明细，应用科学的方法，对可能造成的工程成本进行科学合理的评估。（2）施工成本计划：拟定电气安装施工项目在计划施工期内的生产费用、成本水平、成本降低率和降低成本采取的行之有效的措施和书面规划。（3）成本控制：在电气安装工程施工的时候，要采取有效的措施，加强对各项影响工程成本的因素的分析，计算实际成本与计划成本的差距，提高施工材料的利用效率，避免不必要的浪费。（4）成本核算：统计出电气施工整个工程的实际费用、总的成本和单位成本。

燃气管道安装工程施工管理

对工程进行分区管理，实行业主代表项目负责制

燃气工程项目业主的管理架构模式见下图：

图1 业主项目管理架构图

该组织机构主要特点是实行了分片区管理，因应各片区的工程类型和数量、施工条件以及地区行政审批管理等的差异，引导施工单位、监理单位按片区进行的人员部署，从而能够较集中处理工程项目中遇到的问题，有利于提高工作效率。需要特别指出的是，其甲方代表是整个工程项目的跟踪负责人，督促协调从业务拓展到方案确定、规划报建、材料采购、施工管理等一系列的进展情况，作用极为重要。

投资管理

城市燃气工程业主方的投资管理主要内容是：1）可行性方案的比选。在燃气工程中，可行性方案的比选包括设计方案与施工方案两大类。业主在实际监控过程中需要从设计方案时开始监控，包括特殊材料、工艺的采用，管道过障碍的方式等；施工方案则包括实际发生的工程量的合理性、现状路面开挖修复与定向钻施工的比较等；2）工程量与材料量的审核；3）变更管理。工程上不能避免出现签证，业主在签证管理需要从变更方案开始进行费用干预，并且设置审批权限，提高签证的效率。4）索赔管理与反索赔。索赔管理的方式基本是经过完善工程综合单价与合同文件及通过签证方式进行。常见的反索赔有施工缺陷反索赔、工程延误反索赔、业主合理终止合同或承包商不正当放弃工程的反索赔。

质量管理

1、施工准备阶段的质量控制。业主在此阶段的控制具体工作为：组织施工蓝图会审及技术交底，审查施工组织设计或施工方案，建立质量控制体系，明确质量负责人，检查场地是否满足施工质量要求，材料设备供应程序与供应方式是否能保证施工顺利进行，所供应的材料设备的质量是否符合国家有关法规、标准及合同规定的质量要求等；

2、施工过程中的质量控制。主要内容有以下四个方面：对施工单位的质量控制工作进行监控、在施工过程中进行质量跟踪监控、做好施工跟踪档案工作、施工档案的整理和补充工作；

3、工程变更监控；

4、施工过程中分段或分项的检查验收；

5、处理已发生的质量问题或质量事故。

（四）进度管理

城市燃气工程项目的施工阶段进度管理主要是对工程项目各施工环节的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制计划，将该计划付诸实施，在实施的过程中经常检查实际进度是否按要求进行，对出现的偏差分析原因，采取补救措施或调整、修改原计划直至竣工、交付使用。施工进度控制的目标是建设工期。

总之，施工方案在机电安装工程管理中的重要作用，为机电安装工程管理提供了技术依据，有利于机电安装工程中的质量管理、工期控制与管理、成本管理、安全管理以及验收工作的顺利进行等。

参考文献

[1]黄贵勇.电气安装工程存在的问题及措施[J].中国石油和化工标准与质量,2011( 2 ) .

第3篇：安装的施工方案范文

关键词：机电安装；消防弱电；质量控制；注意事项

中图分类号：O213文献标识码： A

引言

建筑机电安装工程是整个建筑工程项目中十分重要的环节，提高机电安装施工管理技术意义重大。而消防弱电系统的安装作为其中的关键，必须要加强质量控制。因此，对机电安装施工技术中消防弱电系统的安装的探讨有其必要性。而随着建筑行业的不断发展壮大，建筑的消防安全问题也映入人们的眼帘。如何提高消防弱电安装的质量和安全性，为消防安全提供方便，是我们要注意的问题。

一、消防弱电系统安装的基本内容

机电消防弱电系统，包括电梯系统、闭路电视系统、电讯系统等，这些系统的安装方法分别如下：

（1）电梯弱电系统系统安装。电梯安装工程，需要控制好电梯门和轿箱地坎之间的距离，同时结合相关规范要求，减少安装的偏差。电梯弱电系统在安装的时候，电气装置的安装是关键，需要将相应的安全保护装置配置齐全，并协调系统当中各个机械的安装开关动作，使其符合电梯运作的技术参数要求，笔者认为电梯弱电系统的供电电源线，可以采用单独敷设的方法，以提高电梯接地系统的运行水平。

（2）中央主机和末端设备弱电系统安装。在工程的施工后期，结合具体的工序要求和掌握相关的安装技术要点，检查各个设备是否到位，鉴于中央主机和末端设备都属于高度集成化的设备，因此在安装的时候，需要进行现场调试，包括系统联动、软件输入、软件应用、连通线路、接线等的调式。在安装过程中，需要兼顾设备与设备、设备与构件之间的连接水平，提高设备与构件连接的紧密水平，同时确保系统安装的牢固性水平。

（3）闭路电视弱电系统安装。闭路电视系统安装质量控制的主要工作是调试，包括检查线路、电源、控制器、电动云台、接地电阻、门禁、摄像机等，这些系统的调式，需要根据各自的规范程序，采用单体试验和系统调试相结合的方法，全面提高系统运行的稳定性。

（4）电讯弱电系统安装，包括电话交换机、多媒体数据终端机、数据科技网络等的线路调试，以及设备单体的调试等。

二、消防弱电系统的安装质量控制

由于在安装的时候，需要设计到的内容很多，在进行质量保证的时候也更加的困难，为了保证工程的质量，有必须采取手段进行质量的强化。

1、进行施工方案的编制

在进行弱电系统安装之前，必须根据工程的实际情况进行方案的编制，并且保证方案的合理性，这样才能够保证弱电系统能够正常的运行。

（1）在进行方案编制的时候，必须牢牢的把握住整个工程的关键，并对其安装质量和安装程序进行控制，保证使用方法的合理性，保证实际的施工能够达到技术要求和施工的规范，并且还应该保证轿箱地坎和各个层门之间的间距符合相关的规定，并对其误差进行控制，保证其在规定的范围内。

（2）必须保证安装的质量和电气装置的质量，在进行计划书制定的时候不但要根据工程要求进行，还应该根据规范的要求进行，进行安装保护装置的配置，这样才能够更好的保证机械间能够实现良好的配合，各子系统之间才能真正的做到协调运行。

（3）在进行方案编制的时候必须保证其开关动作的安全，在进行编制的时候必须根据工程技术参数进行，对那些参数进行明确，并根据参数具体施工，比如说在进行电源线敷设的时候，对其进行单独敷设，这样能够保证供电的安全可靠，系统也能够更好的正常运行。

2、对工程的主要技术特征进行把握

由于施工的时候工期比较短，所以对其进行质量控制也必须考虑到这个方面，牢牢地把握住其关键特征。（1）在进行施工的时候需要安装的电气设备价格都比较高，所以会在工程的后期进行施工，在进行施工的时候必须根据要求进行，在其他安装完成之后，才能够进行末端设备以及中央设备的安装。在进行安装的时候，必须准确的把握各个关键环节和程序，并对可能出现的问题进行分析，确保其安装的正确性。（2）在进行工程安装之前必须做好各个方面的准备工作，在进行施工的时候必须在主机房建设结束之后再进行这方面的施工，并且在安装前必须做好各方面的检查，用科学的措施进行处理，这样才能够保证安装结束之后能够正常的运行。

3、进行线路的检测和调试

在消防弱电系统安装中，进行小路的检测和调试是非常重要的，内容主要包含了以下几点：（1）对闭路电视系统进行调试。在安装结束之后，调试工作便是最重要的，在进行调试的时候，必须兼顾到各个方面，并且根据相关的规定进行，将系统调试和单体调试结合在一起，这样才能够更好的保证整个工程的质量。（2）对电讯系统进行调试。一般情况下，对电讯系统进行调试包含了对电话交换机进行调试、对数据科技网络进行调试、进行线路方面的测试、进行设备的单体调试、进行系统调试以及将各个系统联合在一起进行调试。在调试的时候必须保证调试质量，认真做好每一步，这样才能保证整个系统的可靠性。

三、消防弱电系统建立的注意事项

现代建筑逐渐的向高层的方向发展，高层建筑的数量增多要求在建筑物的建设过程中一定要注意消防工作。消防弱电系统是现代建筑的重要组成部分，在现代建筑尤其是高层建筑的建设过程中一定要注意消防弱电系统的建设。

1、树立重视消防弱电系统建设的理念

现代建筑业的发展对消防的要求越来越高，尤其是高层建筑的出现对消防工作提出了更高的要求。消防弱电系统在高层建筑的建造过程中具有非常显著的优势，能够有效的预防和消灭火灾保护人民的生命和财产的安全。在现代房屋的建筑过程中给予消防弱电系统必要的空间，房屋的建筑设计人员在房屋的真个设计和施工的过程中必须坚持消防弱电的理念，严格的执行消防弱电的技术标准，真正的消防弱电系统落实的实处。

2、重视火灾感应器系统的建设

消防弱电系统有效的发挥作用离不开对火灾的有效预防，只有第一时间的发现火灾才能及时的采取有效的应对措施。火灾感应器在整个系统中处于优先建设的地位，在高层建筑中一定要保证好感应器的数量，在特殊的空间保证足够的感应器数量以便于能够第一时间的发现火灾的隐患，及时的排除火灾的威胁。消防弱电系统的感应器应该严格的坚持质量标准，确保系统中的设备能够满足消防的需求。

3、建设消防弱电工程的网络集成系统

网络集成系统是指在整个消防弱电的系统工程中从各个组成部分的布局入手，使得整个组成部分的系统能够共同的在同一个统一的平台上发挥作用。对于线路的布置一定要严格的执行工程的计划安排，确保足够的线路分布，使得各个弱电系统都能保持足够的灵活性。在建筑的弱电系统中可以将电话通信系统和计算机局域网系统的功能协调起来，采用一定的串联方式，使得两个系统共同的统一于建筑物的消防弱电工程。

结束语

综上所述，机电消防弱电系统，包括电梯系统、闭路电视系统、电讯系统等，消防弱电系统安装的质量控制，由于涉及到多方面的内容，而且每个系统设备之间都处于相对独立的状态，因此在进行质量控制的时候，必须以多方案的管理方式，最大限度减轻安装的难度，同时强化工程的质量水平。

参考文献

[1]柏文.浅谈机电安装施工技术中消防弱电系统的安装[J].广东科技,2013（06）

第4篇：安装的施工方案范文

关键词：石油化工管道；安装工程；问题处理

中图分类号：TU758文献标识码：A文章编号：

引言：我国目前的石油生产量越来越大，而石油化工装置内的主要燃油成分是石油裂解加工后所生产的各种以化工原料为主体的化工产品，化工装置内的很多化学介质是具有毒性的，并且大多数化工产品是易燃易爆的。因此，在石油化工装置安装过程中，各类安装管道的质量以及稳定性需要得到严格的监管，其可能造成的泄漏问题必须将其完全杜绝，否则，其造成的后果不堪设想。

1.管道安装施工的前期准备

1.1技术准备，应包括下列内容：

参加设计交底及图纸会审工作。

编制、报批施工组织设计、施工方案及质量、健康、安全和环境措施。

1.2人力资源准备，应包括下列内容：

建立项目组织机构和各项管理制度，作为施工方需要熟悉业主方与监理方的组织机构和项目工作流程，对项目施工中可能出现的情况进行预判，由此降低项目实施中的风险。

配置满足工程需要的施工工种和人员并进行学习和培训。 组织主要工种的人员培训、考试取证。

1.3机具设备准备，应包括下列内容：

编制机具需求计划表。

完成施工机具设备配置。

完成施工机具设备的检修维护。

完成具体工程的专用施工机具制作。

1.4物资准备，应包括下列内容：

施工主要材料的储存应能满足连续作业要求。 做好物资采购、验证、保管工作。

做好物质报验工作并形成相应的交工文件。

1.5 现场准备，应包括下列内容：

办理相关施工许可证。与当地政府主管部门办理有关协议合同。

现场已征地量应能满足作业要求。

完成现场水、路、电、讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。

2.管道安装过程中的常见问题及处理方法

2.1材料问题

施工材料是施工质量保证的基础，也是进度控制和成本控制的要点。材料采购中严格按照图纸要求和标准规范进行。根据施工进度的要求做好相应的物资供应计划。

做好材料的验收、保管、发放、使用工作，防止材料的混用和乱用做好材料成品、半成品和废品的标示并严格按照材料管理章程进行。在施工中材料的管理工作已成为影响项目进度的主要因素。2.2焊接中的问题从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当有考试合格的焊工按照经批准焊接作业指导书进行，焊工不得进行超出其资质范围作业。此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，热处理必须按照经批准的施工方案进行，严格按照方案中的升温和降温曲线进行同时做好文件记录以备查验。热处理经检验合格后进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的首选途径。

在管道的焊接过程中，有的施工单位为了保证无损检测的合格率，对施工管理人员和监理工程师指定的抽检焊缝弄虚作假。前面说过，石油化工管道的生产介质大多是高温高压、易燃易爆、有毒有害的，因此，保证管道的焊接质量，是保证石油化工安全生产的前提。

2.3阀门安装问题阀门安装必须按照设计图纸施工，如在图纸中没有标明阀门的位置或阀杆的方向应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。

在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上；另外，石油化工管道上常常装有单向阀，单向阀是有方向的，由于施工单位的人员不懂生产流程，常将单向阀装反，这两方面的问题如果不及时发现，就会酿成事故，这方面我们有过深刻的教训。因此，我们施工管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。

2.4管道的防腐问题管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一项隐蔽工程在进行隐蔽之前，施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格后，我们再组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题，检测合格之后由施工单位填写报验单，经过施工管理人员、监理人员在现场联合检查验收，合格签字后进行隐蔽。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。在环氧煤沥青防腐涂层管道未完全固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。

2.5管道内部清洁度

由于石油化工项目中部分介质对管道内部清洁度要求较高，管道内部清洁度是影响施工质量的重点。如果得不到控制就会造成管道吹扫不合格、损坏设备、损坏阀门及在线仪表、影响安全、甚至卡住阀门导致系统不能正常运行等。对管道内部清洁度的控制主要体现在施工前材料的控制包括管道内部喷砂、部分管道酸洗；施工中的管口保护防止异物掉入、对固定焊口作业前需质控人员进行检查后方可进行焊接等。部分介质管道要求禁油、禁水，需要编制专项施工方案进行重点控制。

2.6工程施工变更问题工程能否顺利建成，能否按设计要求施工，是最大的原因，但其他可能会造成工程变化的问题也同样存在，设计变更就是其中之一点。一旦出现变更，施工作业便有可能陷入无序状态，为了避免这种情况出现，施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。

综上所述，管道安装过程中要严格按照相关标准执行安装，在安装过程中要尽量杜绝存在的质量通病，把握好操作规范。管道系统安装完毕后，应设计规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要分为压力试验、真空试验、泄露性试验、灌水试验和通球试验等。在试验前，必须对管道系统进行检查，确认管道系统已安装、检验结束，并做好试验的准备工作，具备试验条件，必要是还应通过有关方面的复查。试验时应根据不同试验类型的要求，组织试验，并及时做好试验记录和必要的确认。

3.结束语在石油化工管道的安装中，经常会出现各种各样的问题，我们要及时发现并找到解决方案，作为建设方的施工管理人员，不仅要熟悉施工图纸和相关规范、技术标准，勤于现场检查，掌握施工动态，还要经常性的及时协调设计、生产、施工、监理等单位，解决工程施工中存在的问题，使工程能安全、顺利、按期建成。

参考文献：

第5篇：安装的施工方案范文

【关键词】：现代暖通空调；设备安装；施工问题；解决方案

中图分类号：TU96+2 文献标识码：A 文章编号：

引言

在现代的暖通空调工程施工过程中主要包含两个层面，其一，暖通空调设备，其二，暖通空调管道的施工，由于设计和施工的系统复杂，所以大多数将其两个方面放在尾后进行。正如一个好房子必须打个好地基，所以我们必须依据对当时状况的予以分析，拟定出细致的施工方案来。在现代暖空调施工过程中，按部就班的完善工程，好比行军作战一般，必须具备天时、地利、人和等相关因素的支持才行。所以在暖通空调施工的过程中也同样受到各种因素的制约，例如：风管加工、风管及设备安装、调试等工作。并且要按照严格的实施要求完成工程。本文结合笔者多年的实施工程中体会的一点个人经验，浅谈了现代暖空调设备安装施工出现的问题及解决方案。

一、暖通空调设备安装的管理措施

1、技术协调：图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。做好技术交底班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。

2、管理协调：协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。要全面了解、掌握各专业的工序、设计的要求。这样才有可能统筹安排施工，保证施工的每一个环节有序到位。

3、组织协调：建立专门的协调会议制度。应定期组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。

二、现代暖通空调设备安装工程施工过程中存在的问题

1、标高和定位不精准的问题。

现代暖通空调工程的设计图纸很大一部分都是应用CAD绘制的。尽管在施工图纸绘制以前，安装专业设计就对管道和设备的标高采取了早期的规划，然而，施工图纸正式出图以前，大多并没有给予仔细的审核，所以引起了各专业施工图中管线标高、定位交叉严重等情况的发生。这些情况严重工程质量，对工程的协调与管理增加了难度。特别是一些大型的综合建筑物，情况更是严重。往往是在图纸上标注不清的情况下，就采取了施工工作。有的直接造成了前面的管道施工安的很舒服，但到后面的就较难进行下去。这些情况的发生，都是由于一些设备装错了位置或在标高上出现了问题。所以，这些问题常常造成了设备不能使用而需要返工，浪费了人力物力。

2、设备噪声存在的问题。

现代暖通空调工程中，总会遇到因为设备的噪声超标而引发的一些列问题。从理论上讲，国内的风机盘管技术已经很成熟了，众多的知名厂家的相关产品的噪声程度一般都可以达到制定标准。但是，对于那些具有大风量空调机组的使用情况就很差。与厂家给予的产品噪音参考数值相比，实际的噪音指标很高。这就要求在暖通空调设备在安装过程中，如果打算采用大风量空调机组的话，那么就需要进行相应的隔音措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空凋机组未安装前最好进行通电试运行发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施。当前的国情是，很多设备都是完全安装好了以后，均进入调试阶段，才发现空调机组噪声超标，并由此而不得不进行返工。

3、空调水循环发生的问题。

水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤，一旦此环节发生问题，整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点：

（1）、空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞

（2）、管道内由于施工协调较差造成的多气囊形成

4、结露滴水问题。

形成结露滴水的问题原因很多，主要包括：

（1）、道的各管件与设备之间吻合不够严紧；

（2）、管道安装没有严格遵守操作规程施工；

（3）、管材管件的质量不能真正的达到标准；

（4）、水压实验不能够符合相关规范而进行；

（5）、空调机组冷凝水管因缺乏设水封而机组空调冷凝水不能将其排除；

（6）、部分管道过长，所以造成冷凝水管倒坡造成滴水；

三、现代暖通空调设备安装工程施工过程中存在的问题的解决方案

1、严格抓紧施工前管理。

第一，设备到场后，首先对设备的尺寸及水平度进行检查，观察此设备能否达到随机技术参考资料上面书写的要求。发现异常情况时，及时给予调整，确保此后设备能够正确安装。

第二，在管道焊接安装以前，先就需要彻底的把管道内的污垢和锈斑清理干净，然后在将管口封闭装好。

第三，管道施工过程中，对于那些没有给予封闭的管口，可以采用临时封口，防止污物再次进入。

第四，在管网最低处安装恰当排污阀。这样既可以提高排污能力，有能保证排污彻底。在连接设备之前，还需要进行分段清洗设备。

2、管线综合设计。

把建筑内各项管线工程统一安排，这样避免了原来可能出现的设计上存在的问题与工程原来布置具体内容等发生冲突。通过与相关单位共同商讨，调整具体内容的位置。使得每一处的管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。此外，工作人员还要密切配合、互相协调，确保风管线的施工可以正常布置，不至于过长。

3、水管的安装。

所有水管相关设备到场验收合格以后，才能予以安装。根据国家规定的标准，冷冻水管吊架需要使用到弹簧减振吊架。另外，尽量让吊架固定在粱上，切记不能固定在楼板上。水管穿过楼板或过墙必须采用套管且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

4、冷却设施安装。

所有冷却相关设备到场验收合格以后，才能予以安装。安装时严格按照设计、施工规范及产品说明书要求进行。对于冷却塔的安装位置，要选择远离尘垢、远离烟囱或其它热源地区的场地。此外，还要预留一定空间并保持水平，保证与周围物体持有充足的空间，避免热回风及风量不足。施工过程中注意冷却塔安装平稳，地脚螺栓的固定牢固。组装冷却塔时，为了防止发生火灾，塔顶尽量不要使用气焊、电焊等。如果有必要使用的情况，那么可以事先准备好防火保护措施及防火器材，确保万无一失后在进行。

5、风系统安装。

所有风系统相关设备到场验收合格以后，才能予以安装。因为送回风管基本都使用的是低风速、大风量来降低噪音。但是这样的风管横截面积过大，一旦风管的安装强度不足或是风管的整体刚度过低，即可发生共振，引起很大的摩擦及振动噪声。故而为了能够让风管不产生剧烈的振动噪音，风管吊架最好还是用橡胶减振垫进行减轻噪音。在风机进出口处，安装消声器。空调用优质保温材料保温。

结束语

综上所述，笔者根据个人平常工作实践经验认为，现代暖通空调工程施工过程中，如果做好了严格抓紧施工前管理、管线综合设计、做好水管及风系统的安装等问题，并正确处理一些常见异常的问题，就可以保证暖通空调安装施工可以顺利的进行，并保持规范与严谨。

参考文献：

孙先乔.建筑工程给排水系统安装与施工技术探讨[J].广东建材，2008，(08).

钟德刚.暖通空调安装施工过程中的问题与解决方法[J].机电信息，2010，(36).

刘祖疆.暖通空调安装工程中的问题及处理方法[J].中国建设信息供热制冷，2009，(03).

第6篇：安装的施工方案范文

关键词: 暖通安装；安装工程；质量管理

前言

暖通工程包括空调、采暖及通风等系统, 安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作,但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工,必须认真翻阅图纸,联系工程实际做好施工计划, 并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。鉴于近年来的施工管理实践,下面对暖通安装工程施工中经常遇到的问题进行分析,并提出有益的建议。

1 对施工材料质量的检验

控制好设备及管材的质量检查验收入场。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料:专业技术人员都应该对其规格、型号、质量进行全面严格检查,对材料合格单、合格证件检查不合格的不予进场, 要求必须各项测验报告符合国家技术标准和设计要求。同时,分清每次进场材料的数量、规格、型号。

各种阀门在暖通管道工程系统中起着重要的作用。用于暖通工程的各种器材,特别是用管材、管件、散热器等主要大宗材料,都要有符合国家要求的出厂质量合格证,材质型号、规格、性能等都必须符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格地检查验收,各种器材进场检查验收时,要检查其是否三证齐全,还应在安装前严格按施工验收规范的要求,进行强度和严密性试验,一切都合格后方可使用。

2 防止工程质量问题

供暖干管的坡度不合适,主要是有两方面的原因,一方面是工艺与设备在施工中管子没调直和在堵管道孔墙洞时没有很好地注意管道的坡度;另一方面是管道支架位置和标高控制不好,支架间距和标高偏差太大,从而使管道局都下凹或起拱,形成局部反坡或坡度变小,致使管内积气或存水,影响系统正常运行。要解决这主、干、支管坡度不适的问题,首先在安装前应认真做好管子调直工作,其次在安装支架前应先按管道坡度和标高,计算出每个支架的标高和支架间距,并严格按施工规范和设计要求执行;最后是在堵墙洞时注意不要强塞硬垫, 以避免改变管道原有的坡度。这样主、干、支管道坡度不适合的问题,也就解决了。

散热器支管坡度不合适, 一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。在施工时先安装散热器,后安装立、支管。随量下料安装,就可以很好地解决这一问题。

供暖安装工程, 还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架,将使管道不能按预定方向伸缩,造成支架、管道受损:用料偏小将造成支架下弯或损坏,管道下弯严重时,会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架,也将造成管道下坠,也不容忽视。解决这一问题,要加强施工质量意识教育,和监管力度。同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能, 在施工中正确选择,按图纸施工,就可以防止问题的产生。

干、立管甩口位置不准,散热器坐标、标高不准确。主要是由于测量误差造成的,其次也会由土建施工轴线偏移造成的。要解决这一问题,施工中要选择精度的测量工具,而不用易产生误差的工具,要在现场实测,而不是在图纸上测量,根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确,主要表现在距墙距离忽大忽小; 而标高不准确主要表现在同一场所标高误差,多时可达超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线,以保证标高的一致。

在管道、散热器安装工程中, 油漆工程一般为最后一道工序。由于管道和散热器距墙较近,操作困难,往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。为解决这一问题,应改变一下工序, 在管道和散热器安装前先刷上防锈漆和第一道面漆,安装完毕后再刷一道面漆,部颁标准中,对散热器的油漆作了规定:“除对流散热器外,不应采用含金属涂料的油漆”即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定为“: 散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆,并宜采用远红外烘干,不得自然干燥”,这些在施工过程中都应特别注意,不得选错油漆种类和施工工艺。

3 功能不明确的空间,工程尽可能暂缓施工

在宾馆施工中曾遇到了这样的情况: 原先裙房的一至四层是按培训楼和招待所设计的,采用部分风量部分风机盘管系统。而实际一二层局部做了餐饮,三层局部做了桑拿,四层局部做了会议室。这样既有全风量系统也有风机盘管加新风系统。原来的空调机组及通风管道均不变,这样,就必须对改变功能和需增减空调负荷的地方，按全系统进行从新核算，使系统在不改变机房配置的前提下，能继续经济运行。既减少了甲方的投资,又可减轻设计及施工单位的工作负担。

4 协调好与其他工种的配合关系

在功能较全的建筑物里,吊顶的净空是有限的,而各专业工种的布管又是复杂的。

如:暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等;给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等;电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上, 设计师只给出了主要设备的定位尺寸,没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸,但与其他工种相冲突,因为有些图纸设计单位根本就没有会签过,给施工带来诸多不便,这时各工种间就需进行协调,必要时也可让甲方或监理单位出面解决。也可让有经验的现场施工人员现场协商提供可实施的工艺方案报设计方核准。

5 暖通安装工程施工中的通病

（1）风管的漏风量较大。这主要是因为风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密造成的。

（2）风管表面不平,角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的。制作安装得不好,直接影响质量与观感。

（3）空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处。主要原因是丝口紧、不到位,麻丝没有垫好。

（4）阀门安装错误。有的把该放防火阀的地方放了排烟阀或止回阀,有的把阀门逆向安装,特别是在消防系统中,手动密闭阀的方向经常被错误地反向安装, 原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定,而是依据冲击波的方向确定的。

（5）空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫,产生冷桥现象;有些是因为保温层的接口不严密;还有就是保温层没有与空调管道贴紧。

（6）过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出,却始终没有把房间温度降下来,而进出水管的阀门均已全部打开,因此可以判断是空调水管被堵塞, 这是工人在清洗系统管路及过滤器时,责任心不强造成的。

（7）管道安装问题。空调风机盘管的连接管道高度过高，造成风机盘管内的水不能排净，使介质中的杂质沉积堵塞管道。

（8）在系统的最高处没有安装排气阀,在系统的最低处没有放置排污阀,结果导致空调系统不能正常运行。

第7篇：安装的施工方案范文

一、室内配线的技术

室内配线不仅要求安全可靠，而且要使线路布置合理、整齐，安装牢固。技术要求如下：

使用导线，其额定电压应不大于线路的工作电压；导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。

配线时应尽量避免导线有接头。除非用接头不可的，其接头必须采用压线或焊接。导线连接和分支处不应受机械力的作用。

配线在建筑物内安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护（塑料或铁水管，按室内配线的技术要求选配），天花板走线可用金属软管，但需固定稳妥美观。

信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管内。如因环境所限，要平行走线，则要远离50cm以上。

报警控制箱的交流电源应单独走线，不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内，交流电源线的安装应符合电气安装标准。

报警控制箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。

二、室内配管的技术要求

线管配线有明配和暗配两种，明配管要求横平竖直、整齐美观。暗配管要求管路短、畅通、弯头少。

线管的选择，按设计图选择管材种类和规格，如无规定时，可按线管内所穿导线的总面积（连外皮），不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。

为便于管子穿线和维修，在管路长度超过下列数值时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。

（1）、管子长度每超过40米、无弯曲时；

（2）、长度每超过25米、有一弯时；

（3）、长度每超过15米、有两个弯时；

（4）、长度每超过10米、有三个弯时；

线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过1.5米应加固定夹子。

电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定。凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。线管的连接应加套管连接或扣连接。

竖直敷设的管子，按穿入导线截面的大小，在每隔10-20米处，增加一个固定穿线的接线盒，用绝缘线夹将导线固定在盒内，导线越粗，固定点之间的距离越短。

在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺钉。连线盒与管子的连接应加杯梳。接线盒或拉线盒应加盖。线管的分支处应加分线盒。

三、空间探测器的安装技术要求

空间探测器的安装应符合技术说明书的要求。

探测器的安装应保证24小时有防拆功能，以防止人为的破坏。

探测器的安装位置应避免耗子之类的小动物爬行靠近。

探测器应安装在坚固而不易振动的墙面上，要用2-3个螺丝固定。

探测器的安装应使其前面探测范围内不应有障碍物。

四、磁控开关安装的技术

磁控开关的安装应牢固、整齐、美观，尽量装在门的里面，以防破坏。磁控开关的固定组件和活动组件的距离应小于下列数值：

（1）、木门磁开关和铁门磁开关应小于5mm；

（2）、卷闸门磁开关应小于20mm。

五、控制箱的安装技术

控制箱的安装应符合技术说明书的要求。

控制箱的固定不少于三个螺丝，保证牢固。位置的选择要隐蔽，为防破坏，控制箱的操作要遥控开关，遥控开关要远离控制箱安装，要有防拆功能，并用门磁加以保护，遥控开关如用密码开关，其应具有拨错三次密码触发报警功能。

控制箱应安装防拆功能，任何时候被拆都应报警。

控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面，交流电源线应单独穿管走线，严禁与其他导线穿在同一管内。

控制箱的引线，从控制箱至大棚一段要求用铁管加以保护，铁管与控制箱要用双螺帽连接。

电源箱的安装要高于地面2米以上，要牢固、美观、保证安全。

参考文献：

第8篇：安装的施工方案范文

关键词：机电安装；消防弱电系统；安装

中图分类号：O421+.4 文献标识码：A 文章编号：

引言

对于建筑工程来讲，只有搞好机电安装施工技术，才能更好的控制施工质量与施工进程。而消防弱电系统的安装是建筑机电安装必不可少的环节，其安装质量的好坏直接影响到建筑物安全性能的发挥。

一、施工前的准备工作

安装人员在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图；熟悉相关设计、施工及验收规范。

二、钢管内的穿线、布线、校线

1、穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，查询导线是否有断接；根据导线的电缆种类、电压等级对于不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。

2、管路穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换；导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40％；管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15～20 m；火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ；设备及主机外接线应该保留足够的长度，探测器底座外接导线预留长度不小于15cm，手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm，进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。

3、在系统导线敷设完毕管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。

三、消防弱电系统控制设备及主机安装

消防弱电系统设备及主机的安装是整个消防系统最为重要的环节，其安装质量的好坏直接影响到建筑物的安全性能，更加直接影响到人们的人身财产安全。因此我们在安装前应该认真进行对其功能的检查，不合格者，一律不得安装。

四、控制设备的安装及主机的安装

设备的安装工艺为：测定设备位置探测器安装模块安装端子箱安装被联动设备压接消防控制设备安装系统调试开通验收。在此本文只针对探测器的安装、手动报警按钮安装、模块安装、以及消防专用电话的安装进行讲述。

1、探测器的安装

火灾探测器是通过探测火灾发生时产生的一些物理现象，来判断是否有火灾发生。探测器往往在现场安装时，经常与空调排烟口，照明灯具，喷淋头等，在安装位置上发生冲突，不可能完全按着设计图纸施工，因此，施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，尽量保证安装的探测器“横平竖直”。对于探测器的安装我们应遵循如下规则：

（1）探测器至墙壁，两边的水平距离，不小于0.5M，周围0.5M内，不应有遮挡物；探测器至空调风口边的水平距离，不应小于1.5M，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；感烟探测器最大保护半径小于5.8M,感温探测器最大保护半径小于3.6M，对于宽度小于3M的内走道探测器宜居中布置，感温探测器不应超过10M，感烟探测器不应超过15M，不应大于探测器距墙距离的一半。

（2）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不应大于45度；对于探测器底座德安装应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接，穿线孔宜封堵，安装完毕后的底座应采取保护措施。

（3）探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，在调试前，应加防护罩加以保护；“+”线应为红色，“―”线应为蓝色，其余导线应根据不同用途采用其它颜色区分，但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。

2、手动报警按钮安装

手动报警按钮是火灾报警系统中的一个设备类型，当人员发生火灾时在火灾探测器没有探测到火灾的时候人员手动按下手动报警按钮，报告火灾信号。正常情况下当手动报警按钮报警时，火灾发生的几率比火灾探测器要大的多，几乎没有误报的可能。因为手动报警按钮的报警出发条件是必须人工按下按钮启动。按下手动报警按钮的的时候过3-5秒钟手动报警按钮上的火警确认灯会点亮，这个状态灯表示火灾报警控制器已经收到火警信号，并且确认了现场位置。因此，对于手动报警按钮的安装也是极为重要的。

手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不应大于30m。安装部位应设置在明显和便于操作的部位，对其安装应该牢固，不得倾斜；外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。 模块的安装 模块是火灾报警系统与外界连接的一个枢纽，可以把外界的信号取进系统同时也可以控制外部设备。

3、模块安装

独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装，不论吸顶、还是壁装，都应端正、严密并与墙面平。成排安装的，应平齐。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。

4、消防专用电话的安装

消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、备用发电机房、配电室、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。电话分机及电话插孔距地高度为1.5m。

消防主机的安装：

消防报警主机是消防报警系统的心脏，连接着系统中的设备可实现集中控制，可向探测器供电，并具有用来接收火灾信号并启动火灾报警装置、能通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动消防灭火控制装置启动自动灭火设备和消防联动控制设备、自动的监视系统的正确运行和对特定故障给出声、光报警等功能。

消防主机应采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.1～0.2m，控制器应安装牢固，不得倾斜，引入控制器的电线和电缆应该配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线端部，均应标明编号。端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显的标志。控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于4Ω；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于1Ω。

结束语

总而言之，消防弱电系统作为机电安装施工技术中的一个关键性内容，必须要加强安装质量控制，把握工程施工关键，采用科学合理的技术方法，提升工程运行质量，并且还要健全相关制度，在工程完成进行认真调试，从而保证整个机电系统的安全稳定运行。其安装质量好坏直接决定了建筑物安全性能的稳定发挥，更加影响到人们的人身和财产安全。所以必须引相关工作人员的重视。

参考文献

[1]魏湘云.浅谈机电安装工程施工技术与质量控制［J］.门窗，2012.

[2]唐天珍.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理［J］.科技与企业，2012.

第9篇：安装的施工方案范文

【关键词】建筑；仿真实训；设计；施工；设备安装；评价

2011年11月～12月是青海建筑职业技术学院普大工09级“分阶段角色转换仿真模拟实训”的实训阶段，本次实训市政机电系普大设备09级部分同学也参与了工程项目，笔者和系部的一位电工老师被指定担任此次学生实训的指导工作。本次实训的指导思想是：以学生为主体，按照工程建设程序组织学生现场施工，以土建施工为主，水、暖、电设备配合为辅完成实训任务,要求各小组的同学在本栋号内,布置好每个人的岗位,完成小组内部角色转换,使学生能学习、体验不同工作岗位的岗位要求、工作程序、工作方法。作为指导教师提供技术指导和管理支持。

参与此次实训的学生实到24人，每组各12人，分别参与3号、4号楼的水、暖、电工程分包。3号、4号属于砌体工程，现场使用沙子和砖砌筑而成。这次实训加上准备阶段分五个阶段:

一、实训前期的准备阶段

1、完成了3号、4号楼水、暖、电工程预算。

2、制定了3号、4号楼水、暖、电施工方案。

3、参与了土建投标、评标大会。

4、对两组成员进行了岗位的分配、准备相应的资料。

二、第一施工阶段

1、完成了图纸的会审和变更

室内卫生间给排水施工图：由于施工现场条件的限制，排水横支管标高由-0.6m改为-0.25m，排出管由-1.2m改为-0.3m。

室内采暖施工图：由于标准间散热器设在推拉门的位置不合适，改在②～③墙间。为节省管材，便于安装卫生间的散热器改在窗台下。

室内电气施工图：根据现场实际情况考察，因为是砂土砌砖，若电源线按原设计线路走，不可避免在施工中破坏大量砖，不利于以后砖的重复使用队员线路进行调整：（1）插座电源线路和照明线路走圈梁；（2）增设以配电箱来引入室内以供电；（3）原定：一般区域插座距地30cm，卫生间插座距地1.8m，所有区域开关距地1.4m，考虑土建标准件和卫生间实1.2m，卫生间插座为1.4m，配电箱距地1.5m。

2、水、暖、电材料审核和准备

三、第二施工阶段

1、水、电、暖设备的预埋

配合土建预留给水、排水管道孔洞、采暖进户管、支管穿墙预留空洞，电气线路穿线管的预埋配合，插座、开关的预埋。

2、给水、排水管的下料

（1）给水引入管、立管下料、给水横支管下料。

（2）排出管、排水立管、排水横支管下料。

3、采暖设备的下料

（1）散热器的组对：6片—共2组；15片—共2组。

（2）散热器水压试验：试验压力为1.5倍的工作压力，直接升至试验压力≮0.6MPa，稳压2～3min，不渗不漏为合格。

（3）试压合格后，装堵头、补芯连接供回水支管。

4、电气下料

（1）横担的制作：用角钢焊接L型支架，支架打眼，安装电瓶。

（2）配电箱内部配置。

四、第三施工阶段

土建2.2m层高完成后进行室内水、暖、电安装。

1、室内给排水的安装

给排水工程施工应本着先地下,后地上、先主线后支线的原则。

（1）给水管用热镀锌钢管,采用螺纹连接。管道安装标高符合设计要求。

（2）管道安装完毕后进行水压试验。

（3）给水系统交付使用时必须进行通水试验并做好记录。

（4）管道支、吊架安装应平整、固定间距符合要求。管道穿楼板、墙壁应设金属套管，高出地面20mm，卫生间高出50mm。

（5）室内排水管采用UPVC管，承插粘接。排水管埋地部分回填土前应作灌水试验。

（6）排水管坡度符合规范要求，排水管与吊架最大间距、安装允许偏差应符合规范要求。排气通气管应高出屋面700mm。

（7）卫生器具的安装包括：洗手盆、浴盆、坐便、地漏的安装，用膨胀螺栓固定，卫生器具的安装高度和给水配件安装高度应符合设计要求。支托架安装平整、牢固。交工前应作灌水和通水试验。地漏低于排水表面，周边无渗漏。与卫生器具连接的排水管应牢固可靠，管道与楼板结合按图集要求施工。

2、采暖管道的安装

（1）采用低温热水采暖,管材用焊接钢管,选用四柱760型铸铁散热器。水压试验合格后采用樟丹、银粉防腐。

（2）保证水平管坡度为3‰。散热器支管坡度应为1％。

（3）散热器支架位置准确牢固，安装数量符合规范要求。

（4）散热器背面与墙面最小距离30 mm、散热器的安装偏差应符合规范要求。

（5）采暖系统安装完后要进行水压试验。试验合格后应对系统进行吹扫及调试工作。

3、室内电气的配线工程

（1）管内配线工作应在配合土建施工结构施工完毕后进行,在穿线前应将管内杂物清理干净。

（2）按电气施工规范要求施工。

（3）穿线完毕后，应对线路进行绝缘遥测。

（4）灯具、开关、插座安装符合设计要求，产品要有合格证。进场检验合格。

（5）工艺流程：灯具、开关、插座检验、组装、安装接线、通电试运行。

五、第四工作阶段

1、竣工验收阶段，收集完成各种资料的填写。

2、实训学生提交实训日记；个人工作内容及考核表；个人实训总结。

3、完成小组总结评定。