溺水急救精选(九篇)
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第1篇：溺水急救范文
人在游泳时换气过度，体内二氧化碳排出过多，引起呼吸性碱中毒导致手足抽搐。由于腓肠肌痉挛，疲劳过度，水草缠绕肢体，水温过低，水急，浪高等因素，使人无力游回岸边，或以外事件落入水中，可发生溺水。
水下作业人员由于潜水用具发生故障，发生潜水病或潜水时间过长，过度疲劳，而使体内血氧饱和度过低，引起意识障碍而发生淹溺。
人不慎跌入粪池、污水池、化学物质贮存池、古井中造成淹溺及全身损伤中毒等。
发病机制
干性淹溺：当人淹没于水中时，多因紧张、惊恐、寒冷等因素的强烈刺激，反射性地引起喉头和支气管痉挛，声门禁闭造成急性窒息和缺氧。还可反射性的引起心脏停搏，据有关资料报道，在溺死者中，有10%～20%为干性淹溺。
湿性淹溺：当人淹没于水中时，本能地引起反射性屏气，避免水进入呼吸道，由于人在水中挣扎和缺氧，不能坚持屏气，而又深呼吸，从而使大量的水、泥沙、杂物等经口、鼻进入呼吸道和肺泡，造成呼吸道阻塞和肺组织损伤，阻碍气体交换，引起机体缺氧和二氧化碳潴留，出现一系列的病理变化。①淡水淹溺：淡水进入支气管和肺泡后，可阻碍气体交换。一方面使肺泡表面活性物质减少，内皮细胞受损，肺萎缩，引起肺不张，加重气体交换障碍和缺氧；另一方面由于淡水渗透压低，可迅速经肺泡被吸收入血液循环，使血容量增加，血液稀释而发生水电解质平衡失常，红细胞破裂引起血管内溶血，血钾浓度增高， 血钠、钙、氯浓度降低，血浆蛋白减少。血容量增加和血液稀释引发心力衰竭、肺水肿。 高血钾症和低钙血症-诱发心室颤动和其他心律失常，甚至心脏停搏。水电解质平衡失常引起代谢性酸中毒。血红蛋白沉积在肾小管内引起肾小管阻塞、坏死，而致肾、肾小管坏死性肾病、肾衰竭。污水进入肺部引起肺部严重感染、急性呼吸道窘迫综合征、DIC 等。②海水淹溺：海水渗透压高，是血浆的3~4倍。海水进入呼吸道和肺泡，一方面阻碍气体交换，造成体内缺氧，二氧化碳潴留；另一方面刺激肺泡，使血液中的水分和血浆刺激肺泡，使血液中的水分和血浆蛋白进入肺泡腔内，引起肺水肿。血容量的减少造成血液浓缩；水电解质平衡失常，血钠、氯、钙、镁浓度增加；高钙血症可引起心动过缓和传导阻滞，甚至心脏停搏；高镁血症可抑制中枢神经和周围神经扩张血管，而血容量减少又使血压下降，动脉血氧分压降低，机体缺氧，引起脑水肿，代谢性酸中毒，最终导致心力衰 竭循环障碍。
临床表现
受淹溺时间、方式、水的类型等因素影响，分轻、中、重度。
神经系统：为烦躁不安，意识障碍，抽搐，开关禁闭甚至昏迷，可出现异常反应。
呼吸系统：病人口、鼻腔内可充满泡沫、泥沙、水草等。呼吸微弱、表浅、不规则甚至呼吸停止，还可以表现为剧烈咳嗽，双肺布满音。
消化系统：病人上腹部膨胀，隆起伴胃扩张，胃内有大量积水，可表现恶心、呕吐，溺海水者，多有口渴。
循环系统：病人出现面部紫绀、肿胀，双腿浮肿、充血，四肢发冷，脉搏细速或不能触及，心跳微弱，心律失常，血压下降等，严重者可发生心室颤动或心脏停搏。
泌尿系统：尿混浊或呈橘红色，可出现少尿或无尿。
急救护理
第2篇：溺水急救范文
溺水是生活中常见的意外事件，占我国意外死亡的第3位，是14岁以下少年儿童死亡的第1位死因。据统计，我国每年有10多万人因溺水而死。在炎热的夏季，溺水发生率更呈急剧上升态势。因此了解溺水相关知识，掌握预防和对溺水患者现场急救的方法十分重要。
导致溺水发生的原因大致有三种：一是不会游泳者不慎落入水中；二是游泳时发生了意外，如过度疲劳、呛水、低温、抽筋、被水草缠住、。突发其他疾病等；三是其他原因的意外事故，如船只、潜艇失事，潜水员潜水装备破坏等，均可造成溺水。上述情况都可以让患者无法将自己的头部浮出水面，导致发生溺水。因此，切记：无论是会游泳者还是不会游泳者，落水后只要能使自己的头部间断浮出水面，在一定的时间内就不会发生溺水死亡，这一点至关重要。
如果发现有人溺水，首先应立刻大声呼救，让更多的人参与急救，同时拨打120医疗急救电话，让专业急救人员尽快到达现场。除非万不得已，最好避免一个人单独下水营救，以免发生不测时无人帮助。在溺水者还清醒时，如有条件可为其提供漂浮物和拉扯物，如木板、绳子、树枝等，此时不要轻易下水救人。要知道救人与送死是两回事，因此禁止不会游泳者下水救人。现实生活中，这种做法已经多次夺去了很多人的宝贵生命。因为水情不同，水下可能有很多未知因素，即使是会游泳者也不要盲目下水救人，不要以为游泳很好的人不会被淹死。
溺水是人在水中因水进入呼吸系统而引起严重缺氧、窒息、呼吸停止、昏迷及血液动力学、血液生化学等方面的改变。如未进行及时抢救，很容易死亡。溺水和溺死的概念不同，溺水是受害者从水中救出时尚可扪及脉搏跳动；而溺死者从水中被捞出时，呼吸、心跳均已停止，但如时间很短（3～5分钟），经过现场心肺复苏，也可以抢救成功。
对溺水者抢救复苏能否存活取决于很多因素。离水时尚有脉搏，此时肺是正常的，在缺氧、喉松弛及濒死喘息时及时进行了现场心肺复苏，短时间内能到达医院予以相关治疗，则抢救成功率高。离水时己无脉搏（溺死），处于临床死亡的完全溺水，或水及呕吐物进入肺，则复苏困难。
对于施救者首先要确认患者是否还有意识存在，可以采用拍打肩部同时大声呼唤患者的方法。如果患者有反应，说明溺水者还有意识，应尽快将其送医院，因溺水可以导致很多生理障碍，需要尽早得到医疗救助。
对于拍打和呼唤无反应的患者，说明已经发生意识丧失，此时应该就地尽快实施口对口吹气人工呼吸。为了争取时间，此时不必采用检查呼吸和心跳的措施，应尽快向患者吹气供氧。如果在口对口人工呼吸时感到阻力很大，难以将空气吹入患者体内时说明呼吸道不通畅，此时则要采取通畅呼吸道的措施，如清除口中的泥沙及杂草，让患者采用心肺复苏等，然后再实施吹气。
经过数次吹气人工呼吸后要检查患者是否有呼吸，如果无呼吸则说明患者已经发生心搏骤停，应该立即实施心肺复苏术。一般来说，溺水3～4分钟后被捞出的患者常常需要人工呼吸，溺水5分钟后才被捞出者多已经发生心搏骤停，需要立即实施心肺复苏。心肺复苏要持续进行，不能停顿，直到患者苏醒或专业急救人员赶来。尤其对儿童，不要轻易放弃复苏。
第3篇：溺水急救范文
[论文摘要]当今世界水泥工业的发展是以节能、降耗、环保为中心，走可持续发展的道路。与此相适应，水泥及水泥基材料的研究也非常活跃，研究重点集中在生态水泥、先进水泥基材料、低能耗水泥和水泥的高性能化、工业及城市废弃物的资源化利用以及水泥制备及应用等方面，这些研究所取得的成就有力地推动了水泥材料科学与技术的发展。
新世纪国际水泥工业的发展趋势是以节能、降耗、环保、改善水泥质量和提高劳力生产率为中心，实现清洁生产和高效率节约化生产，走可持续发展的道路。研究的重点主要是围绕水泥工业节能降耗、减少厂有害气体(C02、S02和NOx等)排放以及低品位原燃料、工业废弃物的资源化利用等方面，具体表现在两个方面：一是国际水泥工业技术与装备上新型干法水泥生产技术向着大型化、节能化以及自动化方向发展，如高效预热分解系统、第三代“控制流蓖板”和第四代“无漏料横杆推动”蓖式冷却机、新型辊式磨及混压机粉磨系统、自动化控制及网络技术、新的熟料烧成方法如流态化床和喷腾炉烧成技术、高效除尘技术、炯气脱硫除氮技术等的开发和应用，使水泥工业进入现代化发展期。二是水泥及水泥基材料的研究是以水泥的生态化制备、先进水泥基材料、水泥的节能和高性能化、废弃物出资源化利用以及水泥制备和应用中的环境行为评价和改进等方面为研究开发重点，两者相辅相成，推动了水泥工业的可持续发展。
一、水泥的生态化制备和生态水泥的发展
随着科学技术的发展和人们环保意识的增强，水泥工业的可持续发展越来越得到重视，自20世纪70年代开始，美国、法国、德国、日本等工业发达国家就已研究和推进废弃物替代天然资源的工作，并在二次能源的资源化利用方面取得良好进展。
生态水泥的研究也是目前水泥研究的热点之一。生态水泥是一种新型的波特兰水泥，其中含有20％左右的C11A7.CaCl2(代替C3A)，它适用于建造房屋、道路、桥梁和混凝土制品等。这种水泥的研制不仅解决了城市及工业垃圾处理问题，而且还通过垃圾的循环利用系统保护了环境。
二、先进水泥基材料的研究
随着建筑业、海洋业和交通业等的飞速发展，超高、超长、超强和在各种严酷条件下使用建筑物的出现，对水泥与混凝土材料提出了更高的要求，高强度、长寿命、低环境负荷是当代水泥材料发展的主要方向。先进水泥基材料以现代材料科学理论为指导，以未来胶凝材料为主要研究目标，其目的是把传统的水泥与混凝土材料推向高新技术领域进行研究和开发。
三、以节能为中心低钙水泥熟料体系的研究和开发
从水泥矿物着手开发节能型矿物体系，即低烧成温度及易磨性好的矿物和矿物体系，是实现水泥工业节能、环保的有效技术途径。因此，降低熟料组成中CaO的含量，即相应增加低钙贝利特矿物的含量，或引入新的水泥熟料矿物，可有效降低熟料烧成温度，减少生料石灰石的用量，从而降低熟料烧成热耗。
目前，国内外已先后开发出了硅酸盐体系等节能矿物体系。其中在承担国家“九五”和“十五”科技攻关项目的研究工作中，由中国建筑材料科学研究院研制、开发并应用于国家重点工程的高贝利特水泥(即低热硅酸盐水泥)是近年来国内外在水泥基材料研究的又一重大突破。该水泥与通用硅酸盐水泥同属硅酸盐水泥体系，即熟料Ⅱ矿物也是由C3S、C2S、C3A和C4AF组成，两者不同之处主要是：高贝利特水泥是以贝利特矿物(C2S)为主，其含量在50％左右。低热硅酸盐水泥的研制成功，在制备工艺技术上解决了C2S矿物的活化的高活性晶型的常温稳定这两个国际难点，并首次实现了在水泥回转窑系统直接制备高活性的高性能低热硅酸盐水泥熟料。以硅酸二钙为主导矿物的低热硅酸盐水泥在制备工艺上具有低资源能源消耗、低环境负荷和低综合生产成本等特点，其烧成温度为1350-C左右，比通用硅酸盐水泥低100qC，烧成过程中C02、S02、NO等废气排放量降低10％以上；在水泥性能上，低热硅酸盐水泥28d抗压强度与通用硅酸盐水泥相当，后期强度高出通用硅酸盐水泥510MPa，而水泥的水化热低于通用硅酸盐水泥20％以上，实现了水泥的低热、高强和高性能、此外，由于其熟料中的c3s和c3A含量低，因而低热硅酸盐水泥还具有优异的抗硫酸盐性能、抗折强度高，干缩低，耐磨性能好等特性，能很好地满足高性能混凝土的高工作性、高强度和高耐久性三大技术要求，尤其适用于高性能混凝土、高强高性能混凝土、水工大体积混凝土的制备。
四、高胶凝性高钙水泥熟料体系的研究．
“高性能水泥制备和应用的基础研究”是国家重点基础研究发展规划项目，以实现水泥的高性能化为研究目标，主要围绕以下三个方面开展研究工作：提高水泥熟料的胶凝性，提高性能；通过对了业废弃物进行合理的活化处理，开辟出能够调节水泥性能的新的辅助胶凝组分，尽可能大量地取代水泥料；通过大幅度提高水泥应用过程中的水泥基材料耐久性，延长建筑物安全使用寿命，大幅度降低水泥的长期需求量，建立由高胶凝性水泥熟料与低钙的性能调节型材料共同构成的强度与耐久性兼优的高性能水泥材料新体系，实现水泥和水泥基材料的高性能化和生态化。高胶凝性水泥熟料体系的研究主要集中在CaO-Si02-A1203-Fez03体系硅酸盐熟料矿物体系，主要技术路线在于提高熟料中C2s在含量至70％左右、通过掺杂技术实现新型干法水泥生产烟烧工艺条件下的烧成，以水泥熟料形成理论为依据，有效指导高胶凝性水泥熟料的制备过程。
通过前期大量的研究，高胶凝性高C3s含量硅酸盐水泥熟料矿物体系的研究已取得以下方面的技术突破：建立了CaO-Si02-A1-03-Fez03体系高C2s熟料体系矿相匹配优化理论和适用于实际水泥生产的熟料率值控制方法；建立了高胶凝性、高C3s不含过硅酸盐水泥熟料矿物体系的掺杂理论和掺杂技术，发现了针对硅酸盐熟料体系的高温掺杂效应和低温矿化效果的差异，在此基础上提出了实现高C3S含量硅酸盐水泥熟料高胶凝化的多元复合掺杂理论；建立了C3S晶格畸变形成C3S在固溶体晶体高对称性、实现矿物高度介稳化和高活性的高胶凝化理论。目前已实现在工业化生产中，在熟料中C3S含量70％左右的情况下，熟料28d抗压强度达到70MPa以上。
五、工业废弃物的资源化、无害化利用的研究
第4篇：溺水急救范文
关键词：水泥；水玻璃；补漏；岩土强度；
中图分类号： TQ172 文献标识码： A 文章编号：
引言
水泥-水玻璃浆液亦称CS浆液，C（Cement）代表水泥，S（Silicate）代表水玻璃。是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆液材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆液的效果，扩大了注浆液的适用范围。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。这是一种用途极广、使用效果良好的注浆材料。
1.工艺特点
水泥-水玻璃浆液作为新型的注浆材料，相对于传统的注浆材料来说，具有较多的优点，总体主要有以下几个方面：
（1）水泥-水玻璃浆液胶凝时间短，且可在几秒钟到几十分钟内准确控制。胶凝时间与水泥品种、水泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比和浆液温度有关，其主要规律表现为，在同一条件，水泥中含硅酸三钙越多，水泥浆水灰比越低，水玻璃溶液浓度越低，水玻璃溶液与水泥浆的比例越小、温度越高，浆液的胶凝时间越短。
（2）水泥－水玻璃注浆材料具有凝胶时间可调的性质，在注浆过程中可有效地控制浆液在地层中的扩散范围，确保能在地下水动力条件下进行凝结，浆液本身无毒、无污染，并且价格相对便宜；
（3）水泥-水玻璃浆液凝固后的结石率高，达98%以上，且结石体的早期强度增长很快，抗压强度较高。
（4）根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕整体的连续性和有效帷幕厚度；
（5）施工设备配套简单，施工工艺易操作，另外施工成本较低；
（6）止水效果好。水泥和水玻璃配合起来使用，大幅度利用了水泥一水玻璃灌浆材料的优势，有利于提高工程施工质量。
2.适用范围
注浆技术可运用于以下几个方面：
（1）治水防渗
矿山巷道、竖井、隧道、海底隧道、地铁等地下工程开采时采用注浆防渗帷幕可控制涌水或防渗堵漏。坝体坝基的防渗堵漏、基坑周边渗水和基底涌水涌砂都可以采用注浆法处理。
（2）地层加固
注浆可用于地下工程开挖时防止基础或地面沉陷，开挖基坑时对附近已有建筑物的防护，挡土构筑物背后加固，滑坡地层加固，岩溶地层加固，流砂层加固等。
（3）地基加固
注浆和高压喷射注浆广泛应用于各种地基加固，提高地基承载力，已建构筑物沉陷地基的加固和抬升，桩底注浆加固、提高桩基承载力，铁路、公路路基和机场跑道下沉的加固等。
3.工艺原理及关键技术
3.1 工艺原理
根据应用环境的不同，采用普通水泥－水玻璃双液浆进行止水的作用原理有所不同，在砂层、砂性土层、断层破碎带等富水和动水环境下进行注浆止水，其作用机理主要表现为裂隙填充和劈裂作用；在砂层中采用水泥－水玻璃液浆注浆技术，其作用机理主要为渗透作用。水泥－水玻璃双液浆凝胶时间可调，可以减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下产生凝胶作用。可以对不同部位的采用不同的技术进行注浆修补，确保止水效果。
3.2 关键技术
在使用双浆液的注浆技术时，涉及到以下几个关键技术：（1）钻孔的成孔。现在一般采用地质钻机从地面垂直钻孔，具有成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制等特点；（2）在进行注浆时针对不同地层采取不同的注浆参数，提高注浆加固的均一性，确保注浆效果；（3）凝胶时间以及强度的控制。水泥一水玻璃最重要的性能是凝胶时间和结石强度的可控性，研究表明，影响水泥-水玻璃浆液胶凝时间长短的因素主要有以下几种：
（1）水泥品种。一般说来，水泥中硅酸三钙含量越多，胶凝越快，因此，注浆时通常采用标号32.5以上的普通硅酸盐水泥。
（2）水灰比。水灰比减小，胶凝时间缩短。
（3）波美度Ber。波美度越小，胶凝越快。
（4）水泥浆与水玻璃体积比。在其它条件相同时，C：S越大大，即水玻璃掺量越少，则胶凝越快。
（5）浆液温度。随着浆液的升高，胶凝时间加快。
（6）外加剂。使用外加剂可以改变浆液的凝胶时间。如加入促凝剂Ca (OH)2，可加快浆液的胶凝；加入缓凝剂磷酸氢二钠Na2HPO或木素，可起到显著缓凝效果。
4.工艺流程及操作要点
4.1 注浆施工工艺流程
根据现场施工过程，注浆施工工艺流程如下：
查明漏水部位钻孔安设注浆管注水试验配置浆液注浆补注浆结束注浆
4.2 水泥-水玻璃水泥浆压力注浆堵漏的操作要点
（1）堵漏前先查明漏水部位，在该处凿孔眼并清洗干净，用砂浆（或混凝土）固定排水管及注浆管，并封闭管口四周，使水流从排水管集中排出。注浆管管间距一般为0.5～1.5m，埋入深度大于50mm，注浆孔要交错布置，注浆管可使用直径19～25mm的短钢管，遇强渗漏水时，则采用直径50～70mm的短钢管。
（2）当水流全部被注浆管截取，管周围及裂缝封闭砂浆达到足够强度时，压浆次序应先内后外，自下往上逐次进行。
（3）压浆使用的压力取决于渗漏程度、加固部位的密实情况、厚度以及地下水位的条件，最高压力可高达0.5～0.8MPa；200mm以下较薄壁板使用压力不宜超过0.3～0.4MPa；对易于变形的砖石结构，则为0.1～0.3MPa。
5.结语
水泥-水玻璃灌浆作为一种新型的防渗加固工程，在工程实践中取得到了良好的加固效果。实践表明，改性后的水玻璃与水泥混合使用，充分体现了水泥灌浆的优点，同时具备化学灌浆的某些特点。在工程实践中，可根据不同的工程特性，进行灌浆材料和配合比的优选，能够满足各种工程尤其是地下止水防渗补漏的要求。运用水泥－水玻璃双液浆对深基坑止水帷幕渗漏处进行修补的施工方法可有效提高施工进度，保证深基坑在不渗水环境下施工，具施工速度快，对周边环境污染小等特点，并且施工操作简单，节省材料，降低成本，安全可靠，是深基坑开挖止水帷幕补漏施工中不错的技术方法。
参考文献
[1]熊厚金.国际岩土锚固与灌浆新进展[M].北京:中国建筑工业出版社,12011.
[2]杜嘉鸿.地下建筑注浆工程简明手册[M].北京:科学出版社,2012.
[3]郑秀华.水泥-水玻璃浆材在灌浆工程中的应用[J]水文地质工程地质2010(02)
第5篇：溺水急救范文
【关键词】水泥稳定剂量测定；EDTA滴定法；操作方法
前言
目前，各种大型工程的施工建设中，要想提高施工质量，就不可避免要对施工建材的稳定性进行测定，这里主要是指稳定砂砾水泥剂量的测定。在水泥剂量的测定中，EDTA滴定法是最常见的一种方法，该项方法测定的准确性相对较高，测定环节相比较简便，测定效果较好，但不可忽视的是，在水泥剂量的实际测定中，测定结果易受多种因素的影响，例如测定的实际操作过程以及具体的施工工艺等，这些因素都会随最终的测定结果产生影响，导致出现异常数据。针对这种情况，要想更好的进行施工建设，就要注意提高水泥剂量测定的准确性，要明确测定的基本原理与实际操作方法，按照规定进行规范操作，提高EDTA滴定法的测定效率以及测定准确性。
一、EDTA滴定法在水泥稳定剂量测定中的原理
1.EDTA滴定法的基本认知
要想了解EDTA滴定法的工作原理，首要了解基本概念。EDTA滴定法属于化学范畴，EDTA（Ethylene Diamine Tetraacetic Acid）主要是指二钠标准溶液，在冷水中的溶解度较低，其中溶液的浓度控制在准确范围内，具体操作方法是将已知准确浓度的EDTA二钠标准溶液滴加到被测物质（稳定砂砾水泥）中，然后由滴入溶液与水泥混合物进行化学反应。
2.工作原理
EDTA溶液与水泥混合物的化学反应在化学上称之为络合反应，其中EDTA溶液就是作为络合剂存在。在施工建设中，使用的建材是水泥混合物，包括水泥与砂砾等，水泥的化学成分包括 3CaO・SiO2・2CaO・SiO2和3CaO・Al2O3・4CaO・Al2O3・Fe2O3组成，其中含有多种化学元素，在水泥剂量的测定中使用的EDTA滴定法，主要是将EDTA溶液与水泥中的化学成分Ca+2进行反映，通过络合化学反映，观察使用的EDTA络合剂的剂量，以此判断水泥中Ca+2的含量，然后计算水泥剂量。
络合反应的变化：当EDTA溶液与水泥Ca+2形成稳定的水溶性络合物后，当测定数值接近临界点或者是快要接近时，使用的EDTA络合剂的消耗量超过标准后，可以观察到钙红指示剂（C12H13N2NaO2S）的颜色发生变化，由此说明临界点已经到达。
3.试验方法
主要采用滴注的方法，将EDTA溶液滴加在测定物质中，观察化学反应。具体的实验步骤：
首先确定已知的氢氧化钠溶液（内含三乙醇胺）浓度为1.8%，使用计量瓶测量10ml的NH4Cl稀释的水泥稳定混合物放置在计量瓶中，然后使用量筒量取50ml的NaOH溶液，将溶液导入计量瓶中，使用pH精密试纸对混合溶液的pH值进行测定，最终测定结果为pH12. 5～13. 0，
测定完成后，在缓和溶液中加入0.2g的钙红指示剂，摇匀，钙红指示剂出现变色，溶液变为玫瑰红色。在EDTA二钠标准溶液滴加的过程中，要注意滴加的要求：溶液要边滴定边摇匀，注意观察溶液的颜色以及变化情况；当溶液变为紫色，减缓滴定速度，摇匀；最终溶液颜色变为纯蓝色结束滴加，即为终点。在溶液滴加的过程中，要关注EDTA溶液的消耗量，根据具体的数值测定水泥剂量。
二、影响水泥稳定剂量测定质量的因素
1.EDTA滴定法操作过程
在水泥剂量的测定中，使用EDTA滴定法测定的数据有时会出现较大的偏差，主要影响因素是EDTA滴定法的实际操作过程的规范性，规范性操作主要包括化学试剂的使用以及操作步骤的规范。在水泥剂量的测定中，使用EDTA滴定法要注意化学剂的使用，例如要合理的调配EDTA二钠标准溶液的浓度，浓度过小，无法将水泥中的Ca+2含量完全浸取出来，这会导致最终的测定结果偏小，并且在测定试剂的使用上，要注意保存，由于实际溶液的挥发性较强，所有EDTA二钠标准溶液配置成功后不宜长时间的放置，否则会影响最终的水泥剂量的测定结果。还有NaOH溶液的使用会影响到pH值，若浓度过低，则不能够有效过滤杂质离子，影响钙红指示剂变色现象的正常显示；若浓度过高，则会影响络合反应，最终影响测定结果。
操作过程中，EDTA二钠标准溶液应该采用滴加的方式，边滴定边摇匀，如果操作不规范，则会影响络合化学反映的最终现象的呈现，同时根据溶液反映现象的变化，要控制好滴加的速度，一旦操作不规范，则会影响化学反映，导致EDTA二钠标准溶液剂量过度，难以准确测定水泥剂量。
2.施工工艺
在水泥稳定砂砾剂量的测定中，施工工艺也会对最终的测定结果产生影响，例如水泥与砂砾的缓和比例，会影响到最终的样本取样结果，进一步影响整个测定过程。在实际施工中，要想保证水泥剂量测定结果的准确性，首要保证取样均匀。水泥在具体的施工中，不是简单存在的，一般在稳定土中附着在粒料表面，在具体的施工中绝大部分水泥都会集中在比表面积大的细颗粒表面，极少部分相反，这种情况下，要想保证取样、制样的规范标准，就要注意所取样的普通代表性，尽可能的保证取样均匀。实际上在水泥剂量的取样中，取样结果不容易控制，所以这一过程应该由专业的人员进行，尽可能的减少施工工艺对测定结果的影响。
三、提高水泥稳定剂量测定中EDTA滴定法准确性的对策
1.规范实验操作过程
在水泥稳定剂量测定中，应用EDTA滴定法，要想保证水泥剂量测定结果的准确，就要严格按照操作规范进行实际操作，尽量减少不规范操作的影响。例如EDTA二钠标准溶液的配置上，要按照配置标准进行，一般将其浓度控制在10%以下，按照实际情况进行调整，还有在络合化学反映中，要注意其他试剂溶液的影响，观察EDTA络合剂+Ca+2化学反应过程的现象，同时在添加钙红指示剂后，观察混合溶液颜色的变化。
还有在溶液的滴加过程中，要坚持边滴加边摇匀的滴定方法，或者也可以进行搅拌，促使混合溶液能够更好的进行化学反应；同时在EDTA二钠标准溶液的滴加过程中，要注意滴加的时间、滴加的速度等，在合适的实验阶段使用合适的滴加速度，保证实验数据不会出现异常偏差。EDTA滴定法的正确操作中，要注意正确的操作方法的使用，尽可能保证每一实验样本、实验试剂以及试验溶液相关数据准确，避免由于不规范的操作影响水泥剂量的测定结果。
2.规范施工工艺
在具体的施工取样中，由专业的测定人员来进行取样，保证样本的可靠性。同时在样本的制作中，要保证样本的均匀，就要选择普通、大众的水泥颗粒，促使混合颗粒的大小具有较强的代表性，将实验误差控制在可控范围内。
四、结语
要想保证水泥剂量测定的准确性，就要严格按照规范标准使用EDTA滴定法，规范操作的过程，注意实验试剂的使用，同时也要规范施工工艺，在了解EDTA滴定法的工作原理以及试验方法的基础上，有效的进行测定，提高测定的效率与效果。
参考文献：
[1] 中华人民共和国交通部. JTG E51-2009公路工程无机结合料稳定材料试验规程[S].北京：人民交通出版社，2009
第6篇：溺水急救范文
关键词：公路工程；水泥混凝土路面；施工技术
一、水泥混凝土路面施工准备
1、在进行施工模板选择的时候，一般会选用刚性比较强的槽钢作为轨模或者边侧模板，而不能选用塑料等容易变形的模板，这样能够保证施工的顺利进行。
2、选择好模板之后就是模板的安装工作，在安装之前，要对基层上的路面标高、面板分板、膨缝等要素进行核对，确保施工路面的基层能够满足施工的需求。在安装模板的过程中应该保证模板的稳定性，按照固定的顺序安装好模板，保证模板在受到冲击、震动时不会发生位移。在模板和混凝土接触的表层涂抹脱模剂，保证模板的稳固性。
3、模板使用完毕进行拆除的时候，应该在混凝土的强度超过8map的时候方可进行。
二、水泥混凝土路面施工流程
1、水泥混凝土的搅拌和运输
第一，在进行混凝土的搅拌时，一般会优先选用间歇式搅拌楼，在搅拌楼投入使用之前，要先进行标定和试拌，保证数据的正确和搅拌的质量。在搅拌的过程中，要定期验证搅拌楼的精准度，如果搅拌楼的偏差超过规定数值，应该及时找出问题的原因，保证搅拌楼的准确度。另外，为了保障水泥混凝土的质量，在搅拌的过程中可以加入外加剂，根据混合物的粘聚性、均质性以及稳定性确定最合适的搅拌时间。
第二，在水泥混凝土拌合物运输的过程中，首先应该根据水泥混凝土的状态、施工进度的要求和运输的距离来选择合适的运输工具、数量。要确保运输能力可以满足施工的要求，保证新拌的混凝土能够在规定的时间内运送到施工现场。在运输的过程中一定要控制好运输的时间，水泥混凝土拌合料在运送到施工现场是应该是能够符合施工要求的，否则的话要重新进行搅拌。还要防止在运输过程中出现娄江南、漏料的现象，这不仅会造成材料的浪费，还会污染路面。
2、水泥混凝土路面面层铺筑
在施工之前首先要做的准备工作就是模板的加工和制作，只有只做记号模板才能够进行后续的施工工作。其次要对公路工程的施工现场进行数据的测量，确定路面的走向，方便浇筑边线桩。接下来就是架设导线、支立模板。根据测量好的数据来架设导线，并且根据导线的走向来把模板支立起来。模板的支立应该牢固，保证在施工的过程中不会出现位移、下沉和变形。最后是摊铺机的就位和调试工作，在摊铺工作开始之前，摊铺机应该处于指定的位置，对摊铺机各项性能进行调试，检查其是否能够正常、高效的运行。
在混凝土摊铺的时候应该保证基层表面的整洁、湿润，但是不能有积水，妨碍正常的施工。在摊铺现场应该根据摊铺的实际情况，摊铺的厚度、宽度均匀卸料，为施工带来便利条件，在摊铺的过程中可能会因为某种客观原因造成摊铺中断，为了保证水泥混凝土路面的质量，这个中断时间不能超过水泥混凝土初凝的时间。在摊铺到胀缝的位置时，应该根据胀缝设计的要求设置胀缝合压力杆，压力杆范围内的施工更无法用机械，可以使用人工作业进行振实和整平。在摊铺机进行摊铺施工的时候要密切注意摊铺机的工作状态，配备辅助操作人员，保证摊铺工作的效率和摊铺质量。
3、混凝土振捣
混凝土的振捣工作是水泥混凝土路面施工过程中十分重要的一部分，在待震横断面上，每个车道至少要设置两根振捣棒，按照横向排布，沿着横断面进行连续的振捣工作，一定要注意振捣工作的均匀性，避免路面板底或者内部的欠振或者漏振。在振动板进行位移时，移动区域应该有所重合，大概在200平方毫米左右，在一个位置振捣的时间不应该少于15秒，但时间也不易过长。在缺料的部位应该人工补平。振动梁振实，在每个车道应该保持有一根振动梁，振动梁要求有猪狗的刚度和质量，垂直于路面中线纵向拖行，在振动梁振实的过程中，应该往返施工三次左右，使表层的水泥混凝土拌合料均匀平整。
4、接缝施工
（1）纵缝施工
当一次施工的铺筑的宽度小于路面的肩总宽度时，应该采用纵向施工缝，因为在这种情况下，施工铺筑的宽度不能够支持横向施工。施工的位置应该避开轮迹，并重合和靠近车道线。在纵缝施工中，经常被运用的是假缝拉杆型纵缝，也就是说纵向缩缝的位置按照揣测到的宽度设置，当一次摊铺的宽度大于4米的时候就可以采用这种假缝拉杆型纵缝。插入侧向拉杆应该牢固，受到撞击或者使用的过程中不能被拔出或者松动。
（2）横缝设置与施工
一般情况下当每天的摊铺工作结束后，或者是摊铺中断时间超过半个小时，就应该设置横向施工缝，其位置要尽量和胀缝或者缩缝重合，如果遇到特殊情况不能重合，应该采取一定的补救措施，保障施工缝的稳定程度。横缝之间的距离应该保证等间距设置，当遇到必须调整板长的情况时，最大的板长也应该在60厘米以下，最小的板长要长于板宽。在对载重要求不高的公路类型上，可以不设置传力杆假缝型，而在重或者特种公路类型上，根据公路车流量的需求，应该采用假缝加传力杆型。横向缩缝的切缝方式也有很多，常见的有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种，不同的切缝方式适合于不同的施工环境，所以在施工的过程中，应该根据公路工程的实际情况，选择符合施工需求的切缝方式。切缝方式的决定性因素是由施工区域内路面摊铺作业结束到切缝时的昼夜温差大小。
（3）胀缝的设置和施工
水泥混凝土路面受温度的影响路面邢台可能会有所变化，所以在施工的过程中应该设置胀缝，胀缝的间距受当地的年温差和施工的季节所影响，如果实在夏季施工，施工时的温度很高，因为施工时是水泥混凝土路面本身就处于膨胀的状态，所以这种情况下胀缝对路面的影响不是很大，就可以不设置胀缝。当常温施工时，如果集料温缩系数和当地的年温差较小时，可以不设置胀缝，但是如果集料温缩系数和当地年温差都比较大且路面两端的构造物间距超过500米的时候，应该在中间设置一条胀缝。低温施工时，路面两端的构造物间距在350米以上时，也应该设置胀缝。在胀缝施工的过程中，一般采用前置钢筋支架法施工，要预先加工、安装、和固定胀缝支架，由施工人员用振捣棒将两侧振实之后进行摊铺作业，胀缝施工的时间选择也非常重要，一般是选择在混凝土还没有硬化的时候，嵌入胀缝板，保持表面的平整，胀缝板应该贯穿整个公路混凝土路面的宽度。
5、水泥混凝土路面养生工作
水泥混凝土路面在铺筑工作完工之后就应该立刻进行养生作业，在喷洒养生剂的同时进行保湿覆盖的方式进行养生工作。在水源充足的情况下还可以使用覆盖保湿膜的方式进行养生作业，但是这要以不浪费水资源为前提条件。在养生工作期间，应该禁止车辆和行人的通行，确保在养生期间公路路面的平整性。在必须通行的地方可以设置临时便桥，的E到公路面板的强度达到设计要求的时候再给予放行。
三、结束语
综上所述，我们通过对水泥混凝土路面施工技术的研究，可以清楚的了解到水泥混凝土路面因为其强度高、稳定性强、使用寿命长等优势，在公路工程的建设施工中发挥着重要的作用。施工企业应该不断的创新混凝土路面施工技术，推动公路工程建设的发展。
参考文献
[1] 程贤鹏.陡坡路段露石水泥混凝土路面施工技术研究[J].长安大学，2008.
第7篇：溺水急救范文
关键词：污水处理厂；污泥；深度机械脱水
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）09-0072-01
1 污泥机械脱水的研究现状
压滤脱水法是城市污水处理厂对剩余活性污泥进行机械脱水时的最常用方法，主要包括如下两类：（1）板框压滤机。通常仅能将污泥含水率降低至80%左右，并且具有压滤压力在1MPa以下、滤布上形成的水膜会阻碍污泥中水分的脱除、压滤过程中污泥水分脱除方向与施力方向相反而降低脱水效率、滤布的更换较为麻烦、运维成本高；（2）带式压滤机。带式压滤机的进料污泥是不易流淌且含固率在50%的污泥，如果要处理含固率低于50%的污泥，那么则必须采用更换滤布、添加木屑的料头等措施。
国内已有众多污水处理厂使用板框压滤机或带式压滤机来进行污泥脱水处理，例如竹园第二污水处理厂采用板框压滤机来进行污泥脱水，用氧化钙作调理剂后泥饼含水率约为78%，用聚合氧化铝调理剂后泥饼含水率降为74%左右，但因聚合氧化铝粘度较大导致进泥量降为原来的50%；镇安污水处理厂采用带式压滤机来进行污泥脱水，每小时产干泥量为0.896t，出泥含水率为82.4%，并且由于整机密封性差，高压清洗水雾和臭味会对环境造成污染。
2 污泥深度机械脱水技术的典型成果
针对传统板框压滤机和带式压滤机在污泥脱水中存在的缺陷，近年来研究者们针对污泥深度机械脱水技术展开了大量研究，例如在2012年7月投入试运行的白龙港厂深度脱水工程（设计处理能力为300tDs/d），采用化学调理加隔膜压滤工艺，即各个污水厂的脱水污泥和白龙港厂浓缩污泥混合稀释，进入调理池投加三氯化铁和石灰药剂，调理后的污泥通过污泥螺杆泵打入压滤机进行压滤脱水，脱水后污泥体积可缩减35%以上，出泥泥饼含水率低于60%。
2.1 氧化破解-高压压滤深度脱水的方法
有研究者将快速Fenton氧化处理与高压压滤结合，在pH为3，H2O2、Fe2+和CaO的投加量分别为20、50和50mg/g时，Fenton反应时间为5min，且经快速Fenton氧化处理后的污泥具有良好的压滤脱水性能，经高压板框压滤系统处理后泥饼含水率可降低至55.1%。
2.2 水热处理耦合机械压滤的方法
有研究者将城市污水处理厂剩余污泥在单独水热处理单元中进行水热反应后，在高温高压条件下转移至机械压力单元进行脱水处理，促使剩余污泥中的水分以液态的形式被大量去除。研究表明，将剩余污泥在水热温度为210℃的条件下持续处理60min后，在高温状态下被转移至机械压力单元，然后在6MPa的条件下进行压滤脱水20min，所得到的滤饼最终含水率降为19.76%，相应的液态水分脱除百分率高达93.28%，并且显著地降低了整个脱水过程的能耗投入，完全能够满足像土地利用和焚烧等处置方式对滤饼含水率的要求。
此外，结果表明水热温度、水热停留时间、机械压滤时间、机械压滤压力、水热污泥的压滤固化特性等是主要影响因素，以机械压力的影响为例，在2～6MPa的机械压力范围内，滤饼的最终含水率与机械压力之间基本上呈线性关系变化（即随着机械压力的增加，滤饼的最终含水率线性降低），而超过此压力后，滤饼最终含水率的降低程度开始变缓。
2.3 新型厢式隔膜压滤机的使用
有研究者开发了一种新型厢式隔膜压滤机，其工作原理为：在强机械力作用下，一定数量的滤板被紧密排成一列，普通厢式滤板3和隔膜滤板4交互排列组成滤室，然后在输料泵的压力作用下将污泥料浆由悬浮液入口1输入滤室，进入滤室的污泥固相被滤布6截留形成滤饼7，污泥液相透过过滤介质而排出滤室。正常的过滤完成后，气、水等压缩介质进入隔膜滤板的压榨腔5鼓膜缩小滤室体积，向两侧挤压滤饼从而进一步压实滤饼，使得滤饼含水率大幅降低。
结果表明，采用新型式隔膜压滤机对污水处理厂剩余污泥进行处理时，在恒压过滤的基础上滤饼的含水率降低了17%，可见此设备能够对污泥进行深度脱水。此外，在其他结构参数和运行参数不变的情况下，随着过滤压力的增大滤饼平均含水率下降，但下降幅度存在一个临界值，超过此临界过滤压力时，滤饼平均含水率下降的幅度减小。这意味着过滤压力并不是越大越好，过滤压力的合适选取需综合考虑耗能少且获得低含水率的滤饼，以及低渗透性对过滤操作的不利因素。
3 结语
目前存在的剩余污泥深度脱水技术，要么无法实现对剩余污泥的深度脱水，要么需以高额的脱水能耗为代价来实现对剩余污泥含水率的降低。而采用深度机械脱水技术处理后滤饼的含水率可降至50%左右甚至更低，并且能耗仅为热干化技术的2.5%，非常利于后续妥善的处置与利用。
参考文献
第8篇：溺水急救范文
关键词：高效减水剂；水泥；相容性
Abstract: Due to the different raw materials, the performance of concrete prepared with the same strength grade cement exist in the larger differences. Currently on the market of super plasticizer on cement indifferent compatibility problems, affecting concrete workability. In this paper, using polycarboxylates efficient contrast test of P • O42.5 cement agent HK01, ZS01 and naphthalene super plasticizer NSF-2 and three different places, change of cement paste fluidity and 30 minutes,60 minutes after the test, results showed thatpolycarboxylate super plasticizer HK01, ZS01 and three the cement has good compatibility, and decrease water effect is remarkable, and the naphthalene water-reducing performance will worse compatibility agent NSF-2. In addition, water-reducing agent of cement paste fluidity influence.
Key words: super plasticizer; cement; biocompatibility
中图分类号：TU5 文献标识码：文章编号:
1 引言
高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性，提高了混凝土的耐久性。
采用高效减水剂技术制备的高性能混凝土,广泛应用于高层建筑、大型堤坝、桥梁、隧道、轨枕构件等建设工程中，在经济建设和社会发展中发挥重大作用。在保证质量的前提下，能够较大幅度地减少水泥用量，不仅产生良好的经济效益，又因间接地减少碳排放而友好于我们生存的环境。
由于各地生产水泥的原材料存在差别，水泥性能变化比较大，高效减水剂对于不同水泥存在着相容性问题，以致如果减水剂使用不当，不仅达不到预期效果，而且还可能产生工程质量事故，造成巨大损失。因此，随着混凝土技术的提高，水泥和高效减水剂之间的相容性问题引起越来越多的关注，工程施工前了解和验证减水剂与水泥的相容性也因此成了不可缺的准备工作。
为此，本文选用高效减水剂聚羧酸系HK01、聚羧酸系ZS01、萘系NSF-2以及三种不同产地的水泥，通过测定水泥浆体的流动度和经时变化，探讨了两种高效减水剂与水泥之间的相容性问题。
2试验材料与试验方法
2.1试验材料
水泥：邯郸P·O42．5水泥（C－1），朔州金圆P·O42．5水泥（C－2），阳泉冀东P·O42．5水泥（C－3）；
高效减水剂：聚羧酸系高效减水剂HK01（含固量15%），聚羧酸系高效减水剂ZS01（含固量15%）,萘系高效减水剂NSF-2（含固量15%）。
2.2试验方法
水泥净浆流动度测试：
采用水泥净浆搅拌机、截锥试模（上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm）、玻璃板、秒表、钢直尺等工具对掺加高效减水剂水泥浆的流动度进行测定。先将玻璃板放在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥试模、搅拌器、及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥试模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。接下来将搅拌好的水泥浆体置入截锥试模中，用刮刀刮平，将截锥试模垂直方向提起，同时开始计时，任水泥浆体在玻璃板上流动，至30s，用钢直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为一次试验的水泥净浆流动度。若不作特别说明，试验均使用C-1水泥。
3聚羧酸系高效减水剂HK01（含固量15%），聚羧酸系高效减水剂ZS01（含固量15%）,萘系高效减水剂NSF-2（含固量15%）与同种水泥的相容性研究。
3.1减水剂掺入方式的不同对水泥流动度的影响
试验配料；
（1）C-1水泥+外掺0.5%（按水剂计算）的聚羧酸系高效减水剂HK01
（2）C-1水泥+外掺0.5%（按水剂计算）的聚羧酸系高效减水剂ZS01
（3）C-1水泥+外掺0.5%（按粉剂计算）的萘系高效减水剂NSF-2
掺入方式：
R1-1：水与水泥混合，再加入减水剂
R1-2：将减水剂先溶于水中，再逐渐加入水泥
表1 减水剂掺入方式对水泥流动度性的影响（室温24℃）
注：水灰比为0.35
如表1所示，得出结论如下：
HK01、ZS01在t=0min、t=30min、t=60min时，R1-2掺入方式的流动度均大于其按R1-1掺入方式的流动度，NSF-2结果显示也同样如此，可见高效减水剂掺入方式对水泥浆体的流动性有很大的影响，将高效减水剂与水混合再逐渐加入水泥能有效改善水泥浆体的流动性，此后的试验均按R1-2的掺入方式进行。
R1-2掺入方式中可见t=0min、t=30min、t=60min时，掺聚羧酸高效减水剂HK01、ZS01的水泥的浆体流动性均远远好于掺萘系 NSF-2水泥浆体的流动性。
R1-2掺入方式中，HK01从t=0min到t=60min时流动度由305mm降至290mm，1小时内流动度损失仅为4.92%；ZS01从t=0min到t=60min时流动度由310mm降至297mm，1小时内流动度损失为4.19%；NSF-2从t=0min至t=60min时流动度由159mm降至98mm，1小时内流动度损失为38.36%，远远大于HK01、ZS01的流动度损失，由此可见聚羧酸高效减水剂HK01、ZS01相比于萘系高效减水剂 NSF-2对水泥具有较好的分散减水性能和保塑性能。
3.2 减水剂掺量的不同对水泥浆体流动度的影响
表2 减水剂的掺量对水泥流变性的影响
注：水灰比为0.35
由表2所示可知；
HK01聚羧酸系高效减水剂在掺量为水泥质量0.1%时就表现出优良的减水性能，而NSF-2萘系高效减水剂在掺量为1.2%才表现出和HK01 0.1%掺量时近似的流动度；
1小时后掺有减水剂HK01的水泥浆体的流动度几乎都大于250mm，1小时内的流动度损失均在10%以内，减水作用良好，且保塑性优良；
HK01在掺量0.5%~0.9%之间的流动度的值比较接近，而在掺量为1.2%时其流动度出现下降趋势，表明HK01高效减水剂的减水效果有一个极限值，超过其极限值时，水泥的流动性降低，减水效果变差，甚至增加水泥浆体的粘度，从经济与性能的综合角度考虑，HK01的掺量在0.1%~0.3%之间为宜；
根据表中的流动度判断，高效减水剂NSF-2最佳掺量范围在0.9%~1.2%之间，此时水泥浆体流动度在250mm左右。
4聚羧酸系减水剂HK01、萘系减水剂NSF-2与不同水泥的相容性
选用朔州金圆P·O42．5水泥（C－2），阳泉冀东P·O42．5水泥（C－3）两种水泥，分别与HK01、 NSF-2混合。水灰比0.35，减水剂掺量均为0.5%，再结合表1中在减水剂R1-2的掺入方式下C-1水泥分别与HK01、 NSF-2混合后的水泥浆体流动度的数据，结果见表3.
表3HK01、NSF-2与不同水泥的相容性
如表3所示：
HK01与C-1、C-2、C-3三种水泥混合其流变性均较优良，1小时流动度损失均在10%以内，表现出良好的相容性，说明HK01与各种水泥间的相容性均较好；
和HK01相比，NSF-2对各水泥的分散效果均较差，1小时流动度损失较大，可见于三种水泥的相容性均较差，但较之C-2、C-3水泥，NSF-2与C-1水泥的相容性相对较好。
5展望
随着国家新型城镇化建设战略的不断推进，对建设投资力度进一步加大，对混凝土的需求逐年上升，对混凝土的性能要求不断提高。同样，对具有高减水剂和高缓凝性能的高性能减水剂的需求也会不断增大。
在日本、美国等国家，外加剂在工厂的应用率几乎为100%，而我国各项工程中外加剂的使用率平均仅为15%，应用中萘系占主流，而减水效果更为优异的聚羧酸系减水剂仍处于研究开发阶段，远远落后于美国和日本等国。今后应该把重点放在聚羧酸系减水剂的研究开发方面，力争开发出减水性能更高、保塑性更高、适应更广的高效减水剂，使我国减水剂的发展水平更上一个新的台阶。
6结束语
通过以上实验总结结论如下：
（1）减水剂的掺入方式对水泥浆体的流动性有较大影响，为在一定程度上改善水泥浆体的流动性，在掺入减水剂时应先将减水剂与水混合，再与水泥混合；
（2）在同水灰比情况下，聚羧酸系高效减水剂HK01和萘系高效减水剂NSF-2相比, 聚羧酸系高效减水剂HK01对水泥有较好的分散性，能较为显著地改善水泥浆体的流动性；
（3）聚羧酸高效减水剂HK01在掺量仅为水泥质量0.1%的时候就能有效改善水泥浆体的流变性能，而为使水泥浆体达到统一的流动度，萘系高效减水剂NSF-2的需量为水泥质量的1.2%左右；
（4）聚羧酸高效减水剂HK01在掺量0.1%~1.2%之间，1小时过后水泥浆体的流动度几乎都大于250mm，1小时的流动度损失均在10%以内，保塑性优良；
（5）聚羧酸高效减水剂HK01在掺量为1.2%时水泥浆体流动度出现下降趋势，表明HK01高效减水剂的减水效果有一个极限值，超过极限值时，水泥的流动性降低，减水效果变差；
（6）聚羧酸高效减水剂HK01与三种不同水泥的相容性均较好，萘系高效减水剂NSF-2相对来说就要差些。
[参考文献]
[1] 王永明，时建民，李晓峰，高效减水剂的开发与生产[J]煤化工.1997（3）：20-26
[2]苏力军等.高效减水剂作用机理及研究进展[J]河北化工.2005(6);1-4
[3]王善拔,关于水泥与超塑化剂相适应的几个问题[J]水泥,2000(1);7-11
[4]赵平,刘克忠,随同波冷,高贝利特水泥与高效减水剂相容性研究[J]水泥,2000(5);1-5
[5]李永德,陈荣军,李崇智,高性能减水剂的研究现状及发展方向[J],混凝土,2002(9);10-13
第9篇：溺水急救范文
关键词：碎石化 优势特点 施工工艺 机理
Abstract: the cement concrete pavement broken petrochemical is a kind of old cement concrete road surface treatment technology broken, introduces the broken petrochemical technology advantages and characteristics and construction craft, broken petrochemical technology to the strength of the formation mechanism and prevent crack reflection mechanism of research.
Keywords: broken advantages petrochemical characteristics construction technology mechanism
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
碎石化是一种旧水泥混凝土路面破碎处治技术，在国外已有将近三十年的发展历史。在国内山东、浙江等省也较早地在水泥混凝土路面改造中应用了此项技术。它是利用专用破碎设备将旧水泥混凝土路面打碎、压稳后直接加铺沥青混凝土面层的施工方法。该方法不仅可以彻底解决加铺层的反射裂缝问题，而且具有经济、实用和高效的特点。
1 碎石化技术
碎石化技术是在冲击压实和打裂压稳技术上发展起来的一种更为彻底的水泥混凝土面板破碎技术，其目的是将水泥混凝土面板较为均匀的破碎成为10～20cm的颗粒，并经过压实稳定形成一种类似级配碎石结构的柔性基层，从而从根本上解决沥青混凝土加铺层反射裂缝的问题。
水泥混凝土路面碎石化技术一般可分为打裂压稳、打碎压稳和集料化。为完成水泥混凝土板的彻底破碎，需要专门的破碎设备，目前用与水泥路面碎石化处理的设备主要有两种:多锤头破碎机(MHB)和共振式破碎机(RM)。
MHB碎石化技术专用破碎设备主要原理是利用设在自行式底盘后部的两排16个不同质量的锤头，通过分别控制落锤高度来快速冲击破碎混凝土路面。工作时，通过控制每个锤头的行程来改变冲击能量，以满足不同路面状况的破碎要求。
1.1碎石化技术的优势和特点
旧水泥混凝土路面碎石化后具有较高的强度，能够满足道路承载要求，可作为路面基层直接加铺路面面层。新加铺面层可以是沥青混凝土路面，也可以是水泥混凝土路面。
1.2 碎石化技术的施工工艺
目前国内应用最多的是MHB类设备，本文主要介绍了MHB类设备的施工工艺。工艺流程为：施工准备清除路面杂物MHB类设备安装就位旧路面破碎施工重型压路机碾压密实检测压实度及碎石化程度表层灌浆封浆处理碎石化施工验收进入下一道工序。
2路面碎石化后的强度形成机理
由于水泥混凝土板吸收能量满足从近到远递减的规律，因而碎石化层并不是一个均匀的层次。破碎后的水泥混凝土颗粒粒径由深度方向递增，可以根据物理特性沿板块厚度方向，将其简化为松散层、碎石化层上部和碎石化层下部三个子层次，如图1所示。
图1 碎石化层的稳定层次 图2水平挤压力的产生机理
根据图1所示碎石化层的结构层次划分，可以分析旧水泥路面碎石化后的强度形成机理：
（1）碎石化层不是一个均匀的层次，其组成颗粒粒径从上到下由细向粗过渡。
（2）碎因体积膨胀受到约束，碎石化层内颗粒处于“预压应力”的状态。而由于材料内裂缝沿粗骨料颗粒发展，水泥混凝土破碎后颗粒间呈现出复杂的咬合嵌挤状态。
（3）碎石化层沿深度的强度形成原理并不相同：表面松散层累死与沥青稳定粒料；碎石化上部有较大的内摩擦角；碎石化层下部处于联锁咬合嵌挤状态，并形成“拱效应”传递荷载，如图2。
3碎石化技术的防治反射裂缝的机理
反射裂缝产生的主要原因是交通荷载使水泥板接、裂缝上沥青层承受剪切应力，而温度变化导致水泥板接、裂缝上沥青层出现拉应力集中。通常认为:温度应力引起反射裂缝的产生并参与了最初的发展，而荷载应力加速了裂缝的进一步发展。因此，欲控制反射裂缝，必须从温度荷载和行车荷载两个方面考虑。
破碎稳固技术将水泥板块充分破碎，使原来的水泥板破碎成30~100cm的碎块，然后用重型压路机碾压，使水泥碎块压实稳固。水泥板块尺寸的减小大大降低了温度变化时的收缩位移，从而降低了沥青层底拉应力，防止或抑制温度型反射裂缝底产生，而经过重型压路机碾压后，水泥板块与基层紧密接触，避免了脱空出现，故最大程度地消除了板块间的弯沉差，从而降低了沥青层垂直剪应力，降低了荷载型反射裂缝产生的可能性。特别是经过碎石化处理后的水泥板块，其力学行为类似与级配碎石。破碎后的水泥板经过压实稳定后，具有很高的剪切强度和抗车辙能力，其荷载传递性能是一般级配碎石的1.5～3倍。因此，在其上直接加铺沥青混凝土面层，类似于国外经常采用的柔性基层沥青路面，这样可以从根本上解决旧水泥混凝土路面沥青加铺层的反射裂缝问题。
5 小结
伴随着交通技术的不断发展， 碎石化作为一种行之有效的水泥路面改造技术必将得到越来越广泛的应用， 相应的施工设备及工艺、质量验收标准等必将陆续出现。在水泥路面维修中， 碎石化技术必将扮演重要角色。
参考文献
[1]张世强，水泥混凝土路面碎石化技术研究[D]，长安大学，2006
[2] 罗蓓，碎石化施工在旧水泥路面改造中的应用[J]，公路与汽运，2010（4）