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关键词:混凝土施工;问题;防范措施;质量控制
中图分类号:TV331文献标识码: A
混凝土的制作主要是将水、水泥、粗细骨料以及一些必要的添加剂通过一定的比例混合搅拌而成的。总结起来,混凝土的施工过程主要包括搅拌、运输、浇筑、成型、养护等五个过程,在混凝土施工的过程中,原材料的选用、施工技术以及施工方法的每一个环节都可能影响混凝土的施工质量及施工工程的安全性,在施工过程中常常会出现蜂窝、孔洞,混凝土强度不均匀,混凝土出现裂缝以及夹层等问题。
1 现阶段我国混凝土施工中存在的主要问题及其原因
1.1 混凝土表面出现蜂窝、孔洞
在混凝土施工过程中出现蜂窝、孔洞的现象主要表现为混凝土的结构出现疏松,石子之间出现类似蜂窝状的空隙,出现许多小凹坑、孔洞,表面比叫粗糙,造成这些现象的原因主要包括以下3点:①施工人员在模板的表面没有涂隔离剂或涂刷的不够均匀导致的,模板表面粘附有一些干硬的混凝土块或其他的杂物,使其表面存在很多的小凹坑甚至形状有一定的扭曲。②使用的模具没有紧密的拼缝,出现缝隙以及孔洞导致在浇注混凝土时出现跑浆的现象。③在进行混凝土振捣时因振捣的方式不正确从而导致处模块的边角没有振实,一旦受到外物的敲打或撞击就会出现楞角损坏的现象,从而出现蜂窝、孔洞。
1.2 混凝土强度不够,均质性差
同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级 产生的原因主要有以下几方面:(1)水泥存放时间过长或受潮;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确(如冬季施工时用加热法养护掺外加剂的混凝土,使用高铝水泥,采用含苞欲放氯盐的防冻剂时,氯离子严重超标); (2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大; (3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀; (4)混凝土运输时间过长,水分流失严重(5)混凝土试块制作不合理或养护不规范。
防治措施 (1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,尽量缩短运输时间,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬季施工时严禁浇水,结构表面必须覆盖,强度低于3.5Mpa时应加热保温养护,拆模时温差大于15℃时应立即覆盖保温养护。按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。 (2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。
1.3 混凝土产生裂缝、夹层
在混凝土结构中很容易出现网状、不规则形状以及横向纵向各种形状的裂缝,导致混凝土出现裂缝的原因有很多,主要包括以下2个方面:①首先是由于混凝土水泥的自身性质而导致的,如果在初期水泥硬化时没有做好相应的水分养护措施,就很容易出现干缩裂缝的现象,一般这种裂缝极易出现在混凝土板块的表面,裂缝的面积相对较小。这是因为水泥是一种脱水性材料,经脱水硬化后就会凝固收缩。②由于市场竞争机制的激烈导致很多企业家为了实现低成本低价格的市场竞争优势采用低性能的粉煤灰混凝土,甚至还有的用砂粘土含量高、细度模数较低而且掺杂大量外加剂的混凝土,从而导致混凝土的水灰比以及、坍落度过大,一旦混凝土中砂子的含量过大使混凝土的拉伸强度降低,容易出现塑性收缩裂缝。
2 混凝土施工问题的防范措施
2.1 蜂窝、孔洞的预防与控制
首先应该保持模板表面的平整和清洁,在模板的表面均匀的涂抹隔离剂,不能使其表面粘附一些干硬的混凝土或其他杂物。在进行模板的浇筑之前一定要做到充分的湿润,在模板浇筑之前一定要拼缝严密;对于钢筋分布特别密集的部位,应该采用同等强度、同等水平的混凝土进行浇筑,采取正确的操作方式进行仔细的振捣,从而确保混凝土表面的光滑密实;其次,混凝土的配合比和水灰比一定要严格控制,还要严格控制水灰比,可以根据现场实测的砂含水量把设计配合比调整为施工配合比,根据不同的季节、天气、区域环境以及运输距离的长短对混凝土配合比实施动态调控,同时配比的投料必须按标准投放,通过均匀搅拌使混凝土的和易性更强从而保证模具的振捣效果。最后应该严格控制混凝土拆模的强度,侧模的拆模必须在确保其表面和边缘不会损坏,而底模的拆除必须满足设计要求的强度或符合规范标准的要求。
2.2 混凝土强度等级不同的控制措施
要保证核心区混凝土的强度,就应该采取若干钢筋箍筋的方式在节点的位置增加纵向排列从而加强混凝土的强度。这种方式施工方便很容易为施工单位所接受,而且容易保证质量,但是一旦节点区域的轴向压缩比增加就会使相应区域的延性减小。其次水灰比是影响混凝土强度的一个重要因素,因为在保证混凝土的原材料称量准确,质量配制也得到很好控制的情况下,坍落度变化太大的原因只可能是混凝土中水量的增多而引起的,从而导致水灰比的变化大降低混凝土的强度。因此在进行混凝土搅拌前,试验室必须实地检测砂和石料的含水量,通过调整混凝土的用水量来控制水灰比,在混凝土浇筑过程中要经常检验混凝土的坍落度,一旦混凝土的坍落度大于规定范围禁止进入仓浇筑。
2.3 避免产生钢筋混凝土裂缝的预防措施
首先应该严格控制混凝土原材料的质量,主要包括水泥、骨料以及外加剂的控制,原材料在进场前均要求有严格的质量保证证明书,一旦发现有质量问题一定要认真抽样复查,只有做到技术性能指标全部符合的原材料才允许进行使用,在具体的施工过程中还应该定期测试。其次要注意混凝土结构的设计,针对一些深基、浅基地、有垂直跨度等容易出现裂缝的位置重点关注,同时还应该考虑由于结构性原因出现地面沉降以及缺陷位置问题。最后必须严格控制施工质量,①为了避免在浇筑时模板和基层过度吸收水分,在进行浇筑前对其进行充足的浇水;为了避免过度振捣浇筑,振捣的过程应该确保完整。②在混凝土板块表面进行浇筑后,为了防止混凝土表面出现划痕,应该将模块表面的抹平程度限制在最低限度,同时还要加强养护措施,避免水泥和钢筋混凝土收缩硬化。③应该严格控制拆卸模块的操作方式和拆模时间,严格控制混凝土施工程序,避免出现因赶工期而违反规程要求施工的现象,同时也要防止构件过度负荷以及拆模时间过早的现象。
3 结语
总之,混凝土的应用非常广泛,是最常用的材料之一,混凝土的施工质量对于整体项目的进度以及完成质量都有很大的影响,在实际的混凝土施工过程中,影响施工质量的因素有很多,因此要严格控制施工阶段的每一个环节。施工人员应该根据施工过程中实际存在的问题采取针对性的防范措施从而控制混凝土施工的质量。
参考文献
[1] 姜焕明.建筑工程现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺技术[J]. 2011(01).
[2] 杨迪,高文君.浅谈建筑工程中钢筋混凝土施工质量控制[J].科技创新导报,2010(30).
关键词:机械设备安装;工程施工;技术要点
中图分类号: TU74 文献标识码: A 文章编号:
1 概述
随着建市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,机械在现代化工程施工中的作用也不断增大,机械设备的高效管理已成为决定工程质量和工程效益的重要因素,因此,工程机械设备的管理在施工企业中也显得越来越重要。因此,加强机械设备的控制,正确分析与解决过程中的各种矛盾关系,做到科学管理,合理使用,及时保养,视情况适当及时维修,并做好经济核算工作,对提高企业的设备管理水平和技术水平,提高工作效率,加快施工进度,降低生产成本,增强企业的市场竞争力有着十分重要的现实意义。
2 施工准备阶段
在施工准备阶段中,最具有代表性及通用性的主要工作为3个方面:施工条件、开箱检查和保管、设备基础。在施工条件方面,要注意的是机械设备安装工程必须具备设计和设备技术文件方允许施工,即禁止无设计和设备技术文件就盲目施工。对大中型、特殊、复杂的设备安装工程还应编制施工组织设计或施工方案,以求做好施工准备,使安装工程能顺利的进行。在开箱检查及清点方面,往往会因为这是常规工作,而没有认真清点和办理交接手续,从而发生设备技术文件、零部件、备件等丢失现象。故开箱检查应由安装单位和建设单位有关人员在场的情况下,当场按规定做好开箱检查记录。设备基础方面最常见的问题就是,在设备安装前基础表面有碎石、油污、积水等脏物从而影响施工质量,故设备安装前基础必须清除干净。
3 放线就位和找正调平阶段
设备安装前,应按施工图和有关建筑物的基准线,如轴线或边缘线和标高线,划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高,均应以划定的安装基准线为准进行测量,而不能以梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线为准。因为建筑物之间的距离、位置和标高允许偏差值较大,会给设备安装放线带来很大的影响。与此同时,设备放线时不能单台设备一台一台的划定位置,而应是先划出一条共同的安装基准线,每台设备均以共同安装基准线为准去划定其位置。
在设备找正、调平方面,因其与测量的位置有关,不同的位置测得的结果往往不同,特别是在安装水平方向十分明显,故应在给定的测量位置上进行检验。给定的测量位置,各类设备安装规范中都有明确的规定。在复检时,还应注意在原来的测量位置上进行复检,否则容易发生争论。
4 地脚螺栓阶段
在安装工程中,最近几年常用的螺栓就是胀锚螺栓以及预留孔方式地脚螺栓。胀锚螺栓目前许多部门大量的用在管路、线路支架等固定上,控制箱柜静止设备,槽罐的固定上应用也很普遍,机械设备的地脚螺栓也正在广泛使用。我们在使用这种螺栓时要特别注意的是胀锚螺栓的中心线应按施工图放线,同时不得采用预留孔。
预留孔方式地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,同时螺栓底端不应碰到孔底。在安装工程中,大部分现场施工人员对此不太在意,常常使得地脚螺栓在灌浆后才发现位置不正, 导致设备不能安装到位,须重新做设备基础或必须对设备的底部安装位置进行局部扩孔才能进行下一步安装。
5 装配阶段
机械设备安装工程中的装配是指在安装施工现场的装配和组装,与设备制造单位的装配不同。一般出厂已装配好的零部件、组合件,均不得拆卸后重新装配。装配前对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度等均应复检。
设备安装前,设备表面的防锈油酯应先清洗。清洗这种油酯可用方法很多,如用相应的清洗液浸泡、喷洗、涮洗等等。在这里必须要注意的技术要点就是设备零、部件经清洗后, 清洗液中的酸、碱等经水冲洗后,应立即用压缩空气吹干,吹干后作防锈处理。
对装配中的各种工序,主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成,以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。如某单位在安装水泵时,就因滑动轴承安装时未注意安装尺寸,安装没达到规范要求,导致设备在运行中损坏。
6 管道安装阶段
在机械设备安装工程中、气动等管道是不可缺少的组成部分,应用十分普遍。在这一阶段施工的最主要的施工要点就是管道接口问题。在管道接口连接上,除了焊接连接外, 还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格,特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。施工中现场施工人员特别要注意的一方面应将管子头按标准要求加工好,另一方面组装管道时严禁不按规格乱装和不按接头的组装先后、方法及要求进行连结。
7 试运转阶段
机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、工模具和合格的操作人员等方面,安装单位无力负责负荷试运转工作。因此,机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设 ( 生产)单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转,主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备,当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备,如锅炉、起重设备等的试运转,则执行相应各类机械设备安装工程施工及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容,对电气系统及操作控制系统、油系统、液压系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求,对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转,以及负荷试运转结束后的工作,都作了明确的规定。在设备试运转前,应该按规范要求检查是否具备试运转条件。主为是为防止以下事情的发生:
( 1 )施工未彻底完成而进行试运转,拖长了工期、造成人力物力浪费;
( 2 )准备不充分、无法连续试下去;
( 3 )大型、复杂和精密设备试运转无方案或操作规程,各方如何试法无统一的意见;
( 4 )操作人员选择不当,盲目进行,操作无把握;
( 5 )环境不良,影响试运转的进行。
从根本上讲,以上所有准备工作就是为了消除在试运转中可能存在的各种隐患,防止出现不应有现象及发生人身伤亡或设备损坏事故,影响试运转的顺利进行。再者,有的机械设备试运转周期很长,而整机 ( 全 自动线)的空负荷试运转,有关部门均应参加,如条件没有具备,试试停停将造成人力物力浪费。
对校验变压器的荷载能力和保护的整定值。
增加软启动设备后,变压器二次侧断路器的短路短延时脱扣器的整定值i 为:
式中:I 为变压器正常运行时的负荷电流 ( A) ;K为新增加软启动设备的启动电流与电动机额定电流的比值;I 为新增加电动机的额定电流 ( A) 。
计算出的i 应小于变压器二次侧断路器现在的实际短路短延时脱扣器的整定值; 否则, 在新增加设备启动时,变压器二次侧断路器要分断跳闸。造成软启动器选用失败。
3 调整与试车
软启动控制柜安装完成后要进行认真地检查,按设计图纸核对接线是否正确,连接是否可靠。特别提醒晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试,只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器( 冷态时) 每组晶闸管输人输出端子间测量电阻值应指示1 .3 M n左右,相间( 相间未接控制回路时) 、相对地测量电阻值应该指示无穷大。 检查确认无误后,在软启动器输出端接上 1台小功率电动机来检验启动器运行特性, 运行可靠后再将其接入现场设备,设定好启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数,并用5 0 0 V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定,才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。第一次软启动前要对机械进行人力盘车,检查机械有无“ 卡堵” 现象,然后进行设备启动试验并调节好启动参数后,就可以交付使用了。
总之,软启动器启动转矩大而且可以调节、设备启动时间短、有软停机功能、元件少、 维修量小,能够完成启动困难的设备正常启动,是性能比较好的电动机启动控制设备,应该得到推广应用。
8 结语
总而言之,机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证的。施工过程中应认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度。这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。建议从业人员应认真学习有关规范,并切实把规范运用到日常的工作中去,而不仅仅是停留在口头上。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展,从业人员的技术水平和管理水平的提高,机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。
参考文献:
[ 1 ] G B 5 0 2 3 1— 9 8 ,机械设备安装工程施工及验收通用规范[ s ] .
1建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制技术
大多数工程的施工材料主要是混凝土,所以工程质量的好坏受到混凝土的施工质量影响。而在混凝土施工过程中最为常见的问题就是混凝土的裂缝问题。尤其建筑工程的大体积混凝土的裂缝问题,所以施工人员要对这些问题引起足够的关注。施工人员应当结合实际的施工情况积极对建筑工程大体积混凝土施工裂缝问题进行分析,了解其成因,并将预防作为主要的手段并加以治理的手段来进行混凝土施工,为了保证建筑工程大体积混凝土施工的质量,应当实施合理、科学的大体积混凝土施工裂缝处理方法。建筑工程大体积混凝土施工裂缝控制技术分为以下几个步骤,第一,按照设计的后浇带划分为许多个施工的区段,每一个区段的合为一个温度单元,按照划分好的温度单元进行浇筑,通常情况下,每一个施工单元应当连续进行浇筑,从而不留施工缝,但是具体应用时,可以采用“分层浇筑、一个坡度、循序推进、连续到顶”的浇筑方法。第二,在浇筑700毫米筏板时,就应该分为两层浇筑和两层振捣层,在浇筑400毫米厚筏板时,整个可以作为一个振捣层。每点振捣时间为20至30s,每一个振捣层整点间距为400毫米,振捣的效果就是混凝土的表面不再出现翻浆和气泡,并且混凝土表面明显下沉,振捣的产生的泌水应当逐步进行排除。第三,当混凝土浇至上平就是振捣完毕,这是应当首先进行刮浆和粗找平,然后在上部均匀部撒5至20mm厚的碎石,以每平方30kg为宜,然后用铁辊滚压提浆。在初凝前采用二次振捣工艺,用铁抹子分两次压实压光之前终凝前用木抹子反复搓毛。第四,在浇筑混凝土前,应向混凝土供应厂家详细说明本批次混凝土的用量,这是保证需要多少量,混凝土运输车才能连续浇筑不停顿,也是为了以防止形成施工缝,及影响了混凝土的浇筑质量,又可以防止混凝土浇筑过程中间隔时间太大而又能发生泵送管道的堵塞。第五,按照本方案的计算,为了延缓混凝土降温速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”,就应保证满足其保温保湿养护时间至少15天。
2建筑工程大体积混凝土施工浇筑管理和控制技术
结构厚实是大体积混凝土主要的特点,同时在施工过程中大体积混凝土需要大量的混凝土,工体条件也很复杂。在施工过程中,建筑工程大体积混凝土施工对技术的要求极高,比如需要控制施工过程中的水化热,如果控制不当,就会造成混凝土的裂缝以及结构物变形,这会严重影响建筑工程的施工质量。在对大量的文献进行分析以及查看各个建筑工程大体积混凝土施工要求的要点之后,施工企业混凝土施工管理的重点就是浇筑施工的管理与控制,这个是减低施工企业质量质量的费用,是保证施工进度的关键。所以建筑工程大体积混凝土施工必须重视施工过程中的浇筑管理,来保证施工的质量。在现代建筑工程的大体积混凝土的浇筑管理中针对大体积混凝土的技术特点,必须注重浇筑技术的控制与管理,这样才能保证浇筑的质量,而且混凝土浇筑时应当结合季节采取相应的措施。在浇筑过程中,应当对大体积混凝土进行分段分层,依据就是大体积混凝土的特性,除此之外还应当对混凝土的连接处进行相应的处理,在混凝土浇筑时,为了检验混凝土输送泵是否稳定运行,还应进行必要的检查与检验、确保模板安装达到施工要求。在进行建筑工程中的大体积的混凝土浇筑时,还需要对混凝土泵进行控制与管理,从泵送的过程收集了了解混呢共同的浇筑情况,这样,进了在泵送过程中对泵送路程的布置和操作流程进行控制,在浇筑过程中,还应当注意浇筑的技术参数,控制与管理这些技术参数有助于工人按照施工方案进行浇筑,从而达到对浇筑质量的保障。大体积混凝土的要点就是大体积混凝土的浇筑振捣,这不仅是技术控制还是管理的要点。在浇筑大体积混凝土时,应当快插慢拔,按照操作的规程进行操作。为了在慢拔时空洞不能够填满,快插防止上层振实后将下面的气泡排除。不仅如此,还需要对振捣的时间和插点进行控制,避免振捣时模板和钢筋碰触造成移位。。为了保障大体积混凝土的浇筑质量,必须由质量监控人员、技术人员共同监督施工过程,确保浇筑过程各项技术参数符合设计要求。
二结语
关键词:外墙涂饰质量
一、城市建筑物外墙涂饰出新的重要性
近来,南京的报刊、电视等传媒对城市亮化的相关报道越来越多,城市规划设计越来越注重环境,并且将某些规划设计方案放置在公共广场,向广大市民公示以征集合理化建议。同时政府又成立了相应的城市亮化与环境改造整治专门职能机构。通过对老城改造、环境整治,将城市主干道两侧的具有历史文化代表性的个体建筑物,用色彩、灯光进行特殊的亮化处理,再现“通古达今”的近代与现代优秀建筑的历史风采。
我们知道,一个城市给人印象最深的是矗立于主干道两侧高耸的风格色彩多样的建筑物,有高层商务楼、多层住宅、中高层企事业单位的自有建筑物,它们构成都市美丽的风景,反映了一个城市的文明程度。我们常说,城市的外衣是建筑物,而建筑物的外衣是装饰色彩各异的外墙。说到建筑物外墙,它不但对建筑物内部结构起到保护作用,而且在外墙上采用不同的覆盖表层,还起到美观、装饰建筑物外观的效果。据报道,在欧美发达国家高层建筑采用高级外墙涂料装饰已高达90%,在日本亦已达到80%以上,在东南亚、新加坡、马来西亚等国,高层建筑外墙必须采用涂料装饰已用法律形式固定下来。在我国,八十年代后期,九十年代初期,人们常用各种抹灰和镶贴块料覆盖在外墙表面。目前,我国正在新建的高层建筑物外墙用料已开始逐步由块料面层(磁砖、马赛克)转向外墙涂料。对于使用了多年的以磁砖、马赛克为主的这类外墙面,难免出现不同程度的粉化、裂纹和各种粘污,即使经常清洗也难以恢复原貌,所以需要对外墙进行重新涂饰,赋于新的色彩。现在市场上出现了瓷砖翻新这一施工新技术,改块料面层为各色涂饰面层,为旧的建筑物外墙出新问题提供了很好的解决办法,如上海申莱公司SCA瓷砖粘结涂料。但是无论是对新建筑物外墙进行涂饰,还是对旧建筑物外墙进行出新,都不能忽视建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病,这些质量通病主要有哪些呢?其主要有外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、脱落、退色、渗漏,使用年限短等一系列的质量问题。如果处理不好这些问题,那么,出新只是短期行为。
二、外墙质量通病的形成与危害以及如何克服
我们所指的外墙质量通病,主要是指外墙墙体表面所采用的装饰覆盖层的基层与面层的质量通病。它们既是外墙体的保护层,又是外墙建筑物的装饰层。
外墙涂饰材料基层和面层的龟裂以及其他一系列的质量问题的形成主要有以下几个方面的原因:
第一、基层、面层所用材料本身原因:选用的原材料质量不合格。例如,材料的空隙率比较大,容易含水,属于亲水性材料,抗渗、抗冻性能差,导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀,不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。
第二、施工原因:外墙在施工时,新墙体或基层水份未干透,就立即覆盖涂饰,待基层风干时,产生收缩缝隙,或是外墙施工基层抹灰厚薄不均,产生不均匀收缩,贴块料有空鼓,缝隙未填实,施工形成空洞等,例如:泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病,是不可忽视的原因。
第三、环境因素的原因:外墙材料在使用过程中,长期受到自然因素和使用因素的破坏。天然的石材、陶瓷砂浆与砼都属于亲水性材料,长期暴露在外,受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩,长期反复的交替作用,会使基面层材料逐渐被破坏,产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理,侵蚀会顺着裂缝深入,使外墙内粉刷遭到破坏,导致外墙体色彩变色、发黑,在湿度高的地区会发生霉变,失去光泽,从而失去装饰性和使用功能。第四、使用因素的原因:人为的机械作用,同样对外墙造成伤害。例如:在外墙表面凿洞、打孔安装空调,在门窗临边安装防盗铁栅金属网,在外墙与屋顶墙上安装广告牌等。防水处理不好,会渗漏;对金属的保护不好产生锈蚀,污染了外墙表面,造成人为的侵害。
上述这些因素对外墙的伤害不仅使建筑物失去外观形象,且大大缩短了建筑物的使用年限。针对外墙涂饰质量问题产生的原因,我们对外墙进行涂饰与出新处理时,应克服这些不利因素,注意以下几点。
1、在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性,注重涂饰材料在各方面枝术指标的优良性,选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料。
2、外墙在施工时,应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行,同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求,在建筑物上设置广告牌应慎重考虑统一规划安排,减少人为破坏。
3、可根据外墙的使用情况和材料的特点,采取相应的措施,设法减轻大气或周围介质对装饰材料的破坏。提高材料本身对外界环境的抵抗作用。
4、及时做好已遭到侵蚀破坏外墙表面的保护修复工作。采用先进的材料进行保护处理。目前市场上有一种叫做ADCON的外墙涂液,它对已有裂缝(3MM以内)并粉化脱落的表面进行喷涂,能起到固化、防水、修补裂缝的作用,增加了外墙表面强度,延长了外墙使用寿命。
5、在对新旧建筑物进行外墙处理时应注意处理方案的先进性,可行性以及材料价格性能比,减少重复投资与劳动。
总之,对外墙涂饰质量通病的防治,虽然困难比较大、比较多,相信随着科学技术的发展,经济条件的成熟,人们环境意识的加强,建筑物外墙装饰的质量问题会很快得到重视,并且在政府和更多有识人士的支持下,会有更多很好的解决方法。
1.1政府统一领导
基于《宪法》、《安全生产法》的国家安全生产监督管理总局、地方各级政府部门安全生产监督管理机构对全国、地方的安全生产进行综合监督管理。安全生产成为衡量地方经济发展、社会管理、文明建设成效的重要指标,地方人民政府行政首长“一岗双责”,同时是当地安全生产的第一责任人。
1.2部门依法监管
基于《宪法》、《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》的土木建筑行业部门,如住房和城乡建设部的质量安全司、地方各级政府部门的建设质量安全监督管理机构对全国、地方的土木建筑安全生产监督管理工作实施专业监管、行业管理和指导工作。
1.3企业全面负责
企业是安全生产的主体。基于国家安全生产法规,企业应落实国家有关安全生产的管理制度,如安全生产教育培训制度、安全生产检查制度和危险性较大的分部分项工程安全专项管理制度等。
1.4群众参与监督
基于安全生产的相关法规,新闻媒体、工会、社区、企业、职员,对企业的安全生产行为进行监督、违法行为进行举报等。
1.5全社会广泛支持
全社会广泛支持反映了诱发安全生产事故原因的复杂性,如有来自工作环境自身的危险因素,来自家庭、社会对员工的压力,来自行业准入、工程项目准入条件,招投标环境氛围等。从安全生产事故的后果看,安全事故的影响也从过去的事故企业、人员,延伸到了社会大众。因此,必须发挥全社会的力量,齐抓共管。
2项目安全生产管理
项目的安全生产管理是企业安全生产管理机构的延伸,由以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长的安全生产领导小组领导,,安全部负责日常的安全生产管理工作,各职能部门配合,由专业工程师(工程队长)负责落实安全生产技术措施,班组长在安全员的监督下组织现场一线安全生产工作。土木建筑施工安全生产是以人员安全、设备设施安全和工程产品生产可靠为目标,以材料、人力资源、设备设施的投入,通过安全生产技术系统方法,以安全计划、施工计划、施工方法和标准规范为支撑,以项目资源(工期、质量、资金)、项目需求和安全管理能力为约束的系统安全过程,如图3所示。土木建筑工程特有的建造方式以工艺活动(过程产品)为中心的生产管理,生产要素多变,每一项过程的投入资源、生产过程和产品均不相同,而且受环境影响较大,使其生产显著区别于工业产品生产的以产品为中心的生产管理。
3基于团队的安全生产班组管理
团队是现代管理的核心,是项目成功的重要条件之一。土木建筑施工安全生产风险在班组,危害以班组为中心,影响整个项目。只有把班组建设成安全生产的堡垒,及时消除、排解安全生产风险,才能保证工程建设的安全生产。为此,基于矿山、电力行业平安班组建设经验、结合土木建筑施工安全生产特点的土木建筑工程安全生产班组内的互保、联保制度如下。
3.1互保制度
(1)互保结对子的原则:班组成员中,相互配合作业时,由两人及两人约定的组对,安全相互保障,形成安全生产责任共同体。
(2)班组成员必须以图表或文字的形式明确安全互保伙伴。
(3)每日工作前,班组长应根据当班人员实际情况,明确当天的互保组对,不得遗漏。形成每一项工作中的工作人员都是事实上的互保伙伴,并履行互保职责。
(4)互保对象设置,应采取老少互保,老新互保,男女互保,强弱互保,急性(格)与慢性(格)互保,胆量差异互保。
(5)作业中,互保组的双方要对伙伴的安全健康监督,做到4个互相,即:①互相提醒:实时观察组对伙伴,若对方有不安全行为或不安全因素或有可能发生意外情况时,应及时提醒伙伴,并纠正其不当行为,组对伙伴应应答对方呼唤;②互相照顾:互保组对伙伴要根据工作任务、操作对象合理分工,做到互相关心、为对方互创条件;③互相监督:互保组对伙伴要互相监督,严格执行个体防护标准,遵守安全操作规程和有关管理制度;④互相保证:保证互保组对伙伴安全作业,互保对方不发生人身事故。
3.2联保制度
(1)联保原则:班组成员各互保组对之间、班组与班组之间,在作业过程中相互联系,形成安全相互保障的共同体。
(2)联保的主要方式:①提醒:在工作中发现互保对象以外的人员,若存在有不安全行为或不安全因素或有可能发生意外情况时,应及时提醒,并纠正其不当行为,相互之间应应答对方呼唤;②照顾:在工作中对互保组对伙伴以外的人员,做到互相关心,为对方互创条件;③监督:对互保组对伙伴以外人员应互相监督,严格执行个体防护标准,遵守安全操作规程和有关管理制度。
3.3实证研究
结合德上高速公路建设,2011年10月—2012年5月,选取B1标段和B2标段各2个班组进行了作业班组成员间的联保、互保制度的宣传教育和跟踪调查工作。结果表明以平安班组建设为目标的联保、互保制度具有可行性。尽管土木建筑施工班组的稳定性差,但通过以联保、互保制度为基础的平安班组建设,可以有效提升班组人员的安全意识,发挥一线工人发现、排解安全风险的能力,促进了项目的安全生产工作。
4结论
随着我国改革开放以来的发展,我国与国外的接触越来越多,国外较为先进的技术与经验逐渐传入到我国,我国的建筑施工管理也因此产生了由无到有的变化。由于国外很早就开始发展了建筑施工管理,较有经验,而我国仍处于管理方面的发展和学习阶段,因此大致地看来,我国在建筑工程管理方面还存在有较多的问题。例如施工企业和招标企业间的部分责任没有明确的界线,施工管理的各部门之间工作不协调,市场中竞争的不公平不透明,地方性政策的压抑作用,相关法律法规不够健全存在漏洞、人为因素等,都严重制约着我国土木工程建筑施工管理发挥其应有的作用,并在一定程度上减缓了其发展的速度。因此,为了提高建筑施工管理的作用并加强土木工程建筑的施工效率和工程质量,首先可以从如何提高土木工程建筑施工管理开始着手。
2加强土木工程建筑施工管理的有效措施
2.1加强对施工进度的控制管理。
施工进度管理是土木工程建设管理中非常重要的一个环节,土木工程施工管理能够在很大程度上决定工程的质量,合理有效的施工进度管理可以督促施工单位对于当前进行中的工作更加认真负责。在保证施工质量的条件下,尽可能地提高施工的效率,加快施工进度,就能有效地保证施工单位在规划好的交付时间内或是提前完成应完成的工作,保障施工单位和招标企业二者共同的经济效益。要加强对于施工进度的控制管理,首先要按照施工的地点,施工的工作量和建筑类型、施工时间预算、施工资金预算等一系列因素制定好合理的施工规划,并且甲方和乙方需要在制定好规划后再商议出关于乙方超出施工预期或是其中某一方出现其他违反合约的行为时,如何补偿对另一方造成的损失。在施工进行时,施工方应严格按照事先制定好的施工规划进行施工,合理协调各个二级工程项目之间的施工进展,确保施工工程质量,不因盲目追求施工进度而使工程质量受到影响。在施工方施工过程中,因保证施工状况的透明化,有效地提高施工过程的可控性。
2.2提高施工技术。
良好的施工技术对于提高工程质量的重要性是不言而喻的,提高施工技术可以有效地提高工程中每一个环节的质量和施工速率。在当今的社会中,每一项技术的发展都是十分迅速的,这就要求施工单位能够及时地掌握较为先进的施工方法或是拥有较为先进的施工机器。提高施工技术,除了能够提高工程质量之外,还能有效地提高施工效率,是可以保证施工企业在前期投入后得到更大收益的一种措施。先进的施工技术应不只局限于提高施工工具等硬件条件,还应包括合理良好的施工流程和操作方法。作为施工单位,应保证员工对于先进技术的充分了解和掌握,在企业内部应经常开展各种学习活动,提高员工们的施工技能。
2.3加强综合质量管理。
土木工程施工包括了从施工场地测量、施工方式设计、合同设计、正式施工、工程交付、工程后期的维护和管理等一系列过程,因此土木工程施工是一项包含了许多分支的较为复杂的工程,因此影响土木工程施工质量的因素是非常多的。在土木工程建筑施工管理的过程中,施工单位的管理者应该提高对于优化本单位内部员工的工作技能,更新施工器械,就能有效地提高企业施工时的施工效率和施工质量,减小一些不必要的麻烦。在施工过程中,施工现场是一个较为容易忽略的影响因素,施工现场的环境应尽可能做到井然有序,保证各种器械的工作空间,也就能够保证施工的连贯性;另外,创建一个干净整洁的施工现场,改善员工的工作与生活环境,可以有效地提高员工的工作积极性,也在一定程度上有利于提高施工效率和工程质量。
3结语
论文摘要:在建筑施工中采用的基础是多样化的,采由深基础到浅基础的施工步骤,对各种不同的混凝土基础均制定不同的施工方案和采取不同的施工措施,大体积混凝土施工灌注时采取阶梯式的平面和跑道式的灌注方法,有效地降低大体积混凝土的升温,克服了混凝土中产生的冷缝现象,在施工中取得良好的效果。
笔者在实习期有幸参加了一栋高层基础的施工。广州市、天河区、禺东西路某企业一栋33层住宅楼,地下室共有三层,主要用于人防、停车,设备于一体的地下室,长75.7米宽46—38米不等宽的异形平面,基础混凝土采用筏板形设计方案,板的施工厚度为2.0米,总混凝土量为5876.69m3,基础中间设有一条1.2m的后浇带,强度设计为C40的S6级抗渗混凝土基础。
一、施工前的准备
为了确保施工进度和施工质量,施工前我们在现场进行了认真的调查和对施工方案反复的进行了讨论,并做出了充分大量的准备工作。如对市区内可能产生的道路堵塞、可能造成的停电、停水、及现场设备出现故障等均相应地做好了应急的准备工作。我们对泵送混凝土搅拌站选用方面我们选用了市区一家最有实力、且一家公司分别有两个不同方向运送混凝土的搅拌站,如果出现东面断道就从西面供给,西面断道就从东面供给的方式,确保混凝土能满足施工的需求。在用电方面先用了两路电源并备用一台360千瓦/时发电机确保施工用电万无一失。在用水方面我们除了准备自来水之外,还利用市政2米的排水管道设闸堵水以防停水时无法降温而影响混凝土的施工质量。对现场的各种设备都相应地做了应急准备。
二、施工方案的选定
(一)为了保证相邻住房的安全,我们选定以西向东推进的施工方案。
(二)由于施工场地比较宽敞,充分发挥优势,泵站选用HP—800自动配料机2台,现场采用HBT—60混凝土输送泵三台,管径直125mm2,同时还采用一台12m3/h的汽车混凝土输送泵,专用来做小体积混凝土的补救及找平。
(三)采用38台6m3/台混凝土运输车。
(四)人员采用四班不间隔连续作战的的施工方法,确保施工进度,每班交接班需提前半小时。
(五)为了防止由于混凝土自身产生的高温而烧坏混凝土的现象,我们采用双排直径为50mm的钢管通水降温的方法,(左右间隔1米,上下1米且交叉布置)取得了良好的效果。
三、保证混凝土出厂质量的措施
(一)选择高质量的水泥
我们选用“珠江牌”625R硅酸盐水泥。
(二)混凝土出厂前的技术处理
为了减少水泥的水化热,降低混凝土自身的温度,在满足设计和混凝土保证用泵输送的前提下,将625R硅酸盐水泥控制在450kg/m3。
(三)适当参加一定的添加剂,控制水灰比
根据设计要求,混凝土中掺和水泥用量4%的复合液,它具有防水、膨胀、缓凝而一体,溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性,使用水减少20%左右,水灰比一般能够控制在0.55以下,初凝可延长4小时左右,对大混凝土施工的质量提供了有利的保证。
(四)对骨料的控制
选用70—40mm连续配碎石,细度模数2.8—3.0的中砂,砂石的含泥量控制在1%以内,并不能混有其他有机杂质和使用海砂。(五)混凝土的施工配合比
根据设计强度和泵送混凝土对坍塌度的要求,经试验确定采用:625R硅酸盐水泥,其水∶水泥∶砂∶碎石∶复合剂=0、25∶1∶1、82∶2、5∶0、04。
(六)加强技术管理确保施工质量
加强原材料的检验试验工作,分工由监理单位安排人员跟班检查,并对每批原材料都做详细的记录。
(七)采用确实可行的施工工艺
浇灌混凝土同采用三班人员交叉流水作业的形式,分层次地采用跑道式的施工路线,一层一层向前推进,每层保证振动器跟上施工步伐,在施工最后一层混凝土时除了采用平板振动器外,还采取长4米的园条形振动器做一次压平处理,事后人工压浆收尾。
(八)混凝土的保养
为了防止在大体积混凝土施工时由于产生的高温而烧坏混凝土,影响混凝土的施工质量,我们采用了循环水系统降温的办法,保证进入口水温在C25度以下,出口水温在C58—C68度以内,在水温超过C70时我们采用加快循环水量的办法,并在混凝土上部采用麻袋湿水保养的办法,在施工过程中做到了一丝不苟,其结果是工夫不负有心人,仅仅在30小时内元满地完成了5876.69m3混凝土的施工任务。
四、谈几点体会
(一)施工前的准备和施工时可能出现问题,采取相应的应急措施,是非常必要的,给施工增加了保证力量。
(二)采用内外降温的养护措施有效地控制了混凝土的升温,大大缩短养护周期,对大体积混凝土的施工时的采用尤其重要。
(三)大体积混凝土施工浇灌时采用分层跑道式的施工方法,对施工进度和施工质量均有利,是可借鉴的一种施工方法。
1.1混凝土蜂窝及处理
在混凝土工程中,通常会出现一些问题,蜂窝问题就是其中一个。混凝土施工过程中,产生蜂窝问题通常是因为混凝土施工过程中振捣的紧实程度不够;或者是根本就是混凝土施工中出现漏振;还可能是因为工程施工中使用的模板间出现了较大的缝隙,由于这种缝隙的存在而导致水泥浆从缝隙中流出,最后使得钢筋的密度不符合标准要求。要想解决问题就必须先找到问题的根源,混凝土施工中蜂窝产生的原因主要还是混凝土振捣问题和模板使用问题,所以在施工中要做好混凝土的振捣,施工人员必须要认真负责,千万不能发生漏振的情况。而且施工人员要严格掌握混凝土振捣的操作规范,必须保证混凝土振捣的质量。另外,要做好模板使用工作,在使用过程中一定要控制合理的模板间缝隙,同时还要保证模板表面无杂质、做好模板的清洁工作,相信做好这些工作就可以很好地避免混凝土蜂窝问题的出现。
1.2混凝土露筋及处理
混凝土露筋也混凝土工程中常见的一个问题,这个问题发生的原因可能在于混凝土振捣夯实的程度没有达到要求,又或者是模板与钢筋之间的垫块不合适而导致的。解决混凝土露筋问题的关键就在于处理好模板与钢筋之间的垫块,要保证垫块不能太小也不能太薄,尽量选用最合适的垫块。这就要求在施工前做好垫块的规划设计,通过调整垫块就可以很好地控制钢筋和模板之间的紧密程度,进而达到混凝土不露筋的目的。另外,就需要做好混凝土振捣工作,在混凝土振捣过程中一定要将混凝土中的气泡清除掉,这样可以避免混凝土振捣不严实的情况发生。
1.3麻面、缝隙、夹渣及处理
麻面、缝隙、夹渣也是混凝土施工中经常出现的问题,麻面主要指的是混凝土表面的平整度不够;混凝土施工中忽视清洁度就很可能导致混凝土夹入杂质,而杂质最终就会导致混凝土的裂缝。混凝土麻面主要是由模板使用问题造成的,所以解决这个问题就要做好模板的清洁和使用前的湿润;而解决混凝土夹渣就需要在水泥使用前进行必要的清洗,这样才能更好地保证混凝土的清洁程度,只有解决了混凝土夹渣问题,其裂缝问题也可以得到解决。
2部分混凝土施工技术分析
2.1混凝土原料和配料
混凝土的质量有许多衡量指标,其中抗压强度就是关键指标之一,而水泥强度和水灰比又是影响混凝土抗压强度的关键因素,所以说要想控制好混凝土的质量,就必须要对混凝土的原材料进行合理的配比。普通混凝土是一种新型的建筑材料,它主要由水泥、水、细骨料、化学外加剂、等原材料按一定比例配合而成,它是一种很好的人工建筑石材。在混凝土质量的控制中,要严格注意各种原材料的配比,对原材料配比之后要进行实验性的检验,这可以给混凝土质量提供更可靠的保障。
2.2混凝土的搅拌
在混凝土搅拌过程中,施工单位应该严格安装搅拌程序进行,比如要严格控制搅拌时间,确保混凝土搅拌充分,使每种原材料都得到充分地混匀;另外,搅拌之前必须要对混凝土的原材料进行合理的配比。在搅拌完成以后要对混凝土进行检测,看看混凝土的搅拌是否达到了工程建设使用标准。如果混凝土搅拌没有达到使用标准就要重新搅拌。
2.3混凝土是浇筑
混凝土浇筑是建筑工程中混凝土施工技术的一个关键环节,所以要想提高混凝土施工质量可以从混凝土浇筑入手。在混凝土浇筑施工中要做好充分的准备工作,比如说浇筑之前要考虑混凝土的浇筑方法是否可行;水电供应是否有保证、各工种人员的配备情况,同时还要选择合适的施工设备;另外,气候、气温都会影响到混凝土的浇筑质量,所以事先要充分的考虑到这些因素,进而采取一定的措施。在浇筑过程中,要密切观察混凝土拌合物的坍落度等性能,如果发现问题可以及时地进行调整;在混凝土浇筑过程中,还要加强对浇筑的监管工作,只有严格地把控才能最大程度地减少混凝土施工质量问题的发生。
3结语
1.1混凝土原材料造成的问题原因探析
当前,一些建筑企业出于运输和加工拌合考虑,多采用现场拌合的方式对商品混凝土进行加工,再将加工好的混凝土产品运输至施工现场。这种加工运输方法虽然一定程度上提升其建筑企业加工运输的效率,但直接影响了混凝土的质量。究其原因,主要是在运输过程中,那些已经加工完成的混凝土会出现水灰比变大的情况,导致其强度降低,进而影响整体结构的质量。另外,在现场拌合过程中,混凝土材料的级配系数大小不当也会影响现浇混凝土的构建质量,甚至出现蜂窝麻面的情况。
1.2混凝土施工工艺造成的问题原因探析
此外,混凝土施工工艺选择不当也会影响混凝土结构的质量。①模板工程问题。在混凝土施工浇筑之前,建筑施工人员必须进行模板组合和安装工作。在组合和安装过程中,施工人员必须严格按照施工的具体要求进行施工,尽可能地减少施工误差。模板工程主要包括模板制作、模板拼装、和模等。任何一个环节出现问题都会给建筑施工造成不良影响,产生变形、蜂窝麻面、漏浆等问题,影响混凝土构件的整体强度和性能。②混凝土浇筑和振捣问题。在进行混凝土拌合时,建筑施工人员必须严格控制水灰比例和拌合时间,保证水化反应充分进行。如果混凝土配比出现问题或拌合时间不合理都会对混凝土结构产生不良影响,影响其成型长度。此外,混凝土振捣作为混凝土施工的重要工序之一,其振捣质量对于混凝土构件的密实度和完整度影响较大。因此,施工人员必须要检查现浇构建的振捣密实度和完整度,同时还要控制好振捣棒的插入深度,以有效防止蜂窝麻面情况的出现。
2房屋建筑混凝土质量控制管理措施探析
针对房屋建筑混凝土施工中存在的问题,施工人员必须对症下药,加强质量控制管理力度,并制定切实有效的预防和治理措施,以有效提升其整体施工质量。在对房屋建筑混凝土质量进行控制管理时,管理人员必须结合具体的工程实际,选择科学有效地管理方法和手段,以有效提升其管理效率和质量。具体来说,可以从以下几方面做起:
2.1加强原材料控制
混凝土是一种将水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和其他矿物混合材料按照一定比例配合而成的人工石材。混凝土材料不仅原料丰富、价格低廉、耐久性好,还具有生产工艺简单和使用限制少等特点。要想有效提升房屋建筑混凝土质量,就必须进一步加强原材料质量控制,从源头解决混凝土质量问题。一是根据混凝土的实际施工需要选择合适规格和标号的水泥;二是重点检查砂细骨料的级别、质地、参数规格、含泥量等,以防有害物质混入,影响最终拌合质量;三是做好水质量检测工作,只有试验合格后才能使用;四严格控制外加剂质量,选择那些国家认定合格的外加剂。
2.2做好施工技术管理工作
施工人员可以通过实验检验的方式加强施工技术管理,除了要选择耐久性和强度较好的材料外,还要严格控制材料拌合的配合比,在保证材料质量的前提下,做好混凝土拌合工作,使整个建筑工程施工顺利稳定进行。首先,施工人员必须测定好砂、石的含水率,使其重量比小于其体积比。另外,施工人员还必须使原材料和预期设计材料相一致。
3结语