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摘要:对于储罐内防腐施工,主要分为两种类型,一种为内防腐,另一种为外防腐,而本文所讲的储罐内防腐施工更复杂,同时安全管理难度也比较大,就此本文首先对储罐内防腐施工作业工序进行分析,然后提出储罐内防腐施工作业的安全管理策略,以供参考。
关键词:储罐; 防腐施工; 安全管理
1储罐内防腐施工作业工序
1.1储罐内防腐
对于储罐内部防腐施工,首先要做的是搭设满堂脚手架,要求搭设符合验收标准。对没有运用底漆进行防腐处理的焊道,主要采用电动钢丝刷做除锈处理,对罐壁焊缝、底漆损坏部分采取自上而下顺时针的方向完成除锈工作,除锈顺序为罐顶-罐壁-罐底,要求在除锈过程中不可以开展涂漆作业。完成焊缝部分的除锈作业后,采取自上而下顺时针滚涂的方式进行焊缝以及底漆损坏部分进行底漆防腐,完成涂刷作业后,还要对其进行验收,只有验收合格,则等底漆处于干透状态下继续对罐壁玻璃鳞片面漆进行涂刷[1]。
1.2罐中罐防腐
完成罐中罐预制后,还有对其进行相应的防腐工作,为有效减少因受限空间作业带来的风险作业,对这部分进行防腐主要采取环氧煤沥青漆。通常情况下,预制时就进行了涂刷作业,因此预制后只需要对焊缝、其他零部件进行涂刷防腐即可。另外完成罐中罐安装后,还要对其外罐内壁进行除锈涂漆,对于施工方式,可参照没有罐中罐的储罐进行。
2储罐内防腐施工作业的安全管理策略
2.1施工管理
(1)进一步加大预制深度,在进行罐中罐施工过程中,对于外部储罐的施工首先要做的是切割天窗;而对于内部储罐的施工则需要进行整体预制,同时还要进行整体性的防腐,以此降低罐中罐因面积受限导致刷漆量增加;(2)对施工顺序的安排,一般为外罐-内罐,首先要对外罐进行保温施工,特别是要做好夏季高温对罐内涂漆后油漆挥发速度的控制工作。
2.2安全技术
(1)临时用电,对于施工现场中的电力系统接地不允许与储罐进行连接,在进行涂漆时,要求施工现场其他用电设备要与储罐两者隔离开来,严格禁止电焊机二次地线与储备进行连接;保证施工现场接地电阻值处于可控范围内,以此避免出现带电火花,对于现场中的工作人员进入场地必需身穿防静电类的服装;在进行储罐防锈处理时,对受限空间进行用电作业时使用的漏电保护器,对其额定动作电流以及时间的要求分别是低于15mA和低于0.1s;在涂刷过程中工作人员需佩戴防爆头灯,严禁使用其他带电设备;在除锈过程中使用1:1安全隔离变压器,以此避免发生人员触电情况[2];(2)防火防爆,对于储罐防腐应在安装完设备交接后进行施工,在进行涂漆作业时,要对罐区设立相应的警戒线,对于灌区禁火区通常以防火堤为限进行设置,区域内严禁进行与火有关的施工作业。另外对于储罐外接管线,应在入口位置设立盲板,将施工现场与外部介质以及火花隔离开;(3)防止中毒,对于罐中罐需要配置防爆型轴流风机三台,外罐和内罐分别设置2台和1台,在实际使用中,需要结合储罐所处通风口位置进行相应的布置,与此同时,还要求范围5000m3内不允许外罐与内罐两者共同开展施工作业,以此确保施工场地通风效果良好。通过对施工现场风量测量成效来看,风量为25m3/min时,能够将新风有效引入储罐中,以此有效置换油漆挥发物。除此之外,在进行气体取样分析检测时,科学对检测用到的四合一气体检测仪、可燃气体检测仪进行配置,以此保证储罐中氧含量、可燃气达成相关标准;(4)防高处坠落,在进行储罐防腐施工时,要做好满堂红脚手架平台的搭设,对进行防腐作业的平台满铺跳板,而且这些平台要进行检查,合格后才能投入使用。
3结语
综上所述,从本质上来讲,进行储罐内防腐施工本身就具有很大的风险性,因此对于防腐施工的安全管理工作应严格对待,同时也要随着防腐技术的发展进行创新,真正提升企业在实际施工生产中的安全性。
参考文献
[1]查敏.浅析加油站双层储油罐施工的安全管理[J].市场周刊•理论研究,2018,000(008):12.
[2]张杰,李丹,杨剑威等.储罐的内防腐蚀设计及质量控制[J].材料保护,2018(8):138-141.
作者:贾猛 单位:大庆油田工程建设有限公司油建公司