设备安全管理本质安全的重要性

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摘要：设备安全本质是保障财产和生命的重点保证。持续进行设备本质安全的管理，产生设备安全效益管理的最优化，有效的实现本质安全的管理，提升本质安全的水平管理。本文主要阐述并说明本质安全的重要性，并涵盖持续增强本质安全的关键措施。

关键词：设备安全；本质安全；有效保证；重要性

引言

近几年来，伴随着工业生产活动日益增加，安全生产的问题不断涌现，工程技术公司设备管理方面也面临数量大、种类多的诸多问题，本质安全的思想始终围绕在生产活动全过程中，在工业生产过程中，持续提升设备安全的管理，提升生产的安全性，在能够确保每一个工作者在安全生产的前提下，实现企业经济效益稳步提升，工业事业蒸蒸日上。设备本质安全从设计、建造、生产、科研到技术的全过程，都需要不断防范安全，从安全本质入手，在生产防治工作创建了“工程技术公司设备管理系统”，如图1所示。针对本质安全，从以下几个方面内容做详细的阐述和说明。

1设备安全在本质安全的重要体现

本质安全管理是企业中安全本质原因的分析过程，体现问题从提出到解决和预防的措施，采取对管理工作人员的培训，设立本质安全部门，各类本质安全制度监控安全管理的工作，进而实现有效避免安全隐患，建立设备管理系统，更全面、及时的掌握设备变化。本质安全中设备的安全是至关重要的，是企业能安全发展，有效开展工作的基本前提，是工业发展现代化的必然趋势。

2设备安全应遵守的基本原则

设备安全管理如何有效提升，如何保证安全管理的工作，必定需要设置一些基本原则，体现在下面几个方面：①遵守降低危险的原则。工业生产的过程中，生产设备的安全危险是无法完全避免的，可以采用降低危险的原则，在可以控制的范围下，确保人民生命和财产的安全。②增加潜在隐患的监控和测试管理。从本质上防范安全事故，保障人民生命安全就需要在生产设备的装置中安装安全、有效的装置，按照管理制度，对生产设备进行周期性的监控和测量管理，遇到问题应该立即解决，及时排查各类安全隐患，提升生产过程的经济有效性。③遵从坚固、加固的原则。采用分析生产设备不同方面的因素，针对设备的特性测量具体的安全距离，确保工作的安全、有效。遇到测量安全的实际困难时，可以用设置隔离栏、防护栏等方式满足安全防范的管理要求。

3设备安全管理的办法和措施

3.1设备设计的关键阶段提升安全的有效性

设备生产过程中在设计阶段时，规范设备生产设计中零配件的质量、材质和设计，对提升设备的安全质量，从而保证设备在整个生产过程中持续稳定，安全有效，都非常重要。特别是对生产设备设计过程的适应性，主要是生产设备原材料的制造，早期是对关键材料的物理、化学方面的分析、检测、特别是使用有效期间的管理，危害材料严格禁用的管理，危险系数很高的生产设备，建议自动化作业，减少人为操作。风险很高的生产设备中的设计阶段，可应用连锁设置的装置，来应对生产设备的危险性，增强生产设备的危险防范；例如，可以用红外报警设置，互动连锁装置，紧急制动停车的装置等等。

3.2前期设备管理过程中应用本质安全设备

本质安全的生产设备是企业中设备管理中的重中之重，很多企业都会设立设备管理的台账，不断优化设备的早期管理，对关键设备的应用周期，设备的全生命周期，都会进行非常全面的调研。比对相似的解决方案，不断进行选择、考察、更符合的本质安全设备，做到工作的效率和产品的质量管理并驾齐驱，同时也确保人民的生命和财产的安全。

3.3设备的操作过程确保安全有效

生产设备的操作过程是设备管理中的重要一环，操作中有指导人员对作业人员进行设备操作的培训和指导，并且对作业人员需要开设针对性的安全操作过程课程，持续指导作业人员对于生产设备维修、出现故障问题的有效诊断。设置严格的监管制度，周期性的对作业人员的工作采取检查、监督、周期培训、绩效考核、并且有针对性的奖励和惩罚制度，定期发放操作人员作业防护用品。真正确保设备的操作有效且安全。

3.4设备的管理阶段提升安全效益

设备的管理阶段是设备管理的管理环节，可以采取建立专业的监督管理部门，运用现代化工业企业管理监督机制，增强作业人员对生产设备的管理和监督力度和工作。定期和不定期的对生产设备的各类系统进行测量，及时反映生产设备的作业状况，发现超负荷的情况及时制止，定义负荷的适用范围。并且，周期进行设备安全管理工作的培训，制作安全管理培训课件，从生产设备的生产流程、维护操作流程、故障诊断方案等内容方面进行充分的培训。另外，周期执行设备的关键性内容测评，在适用的相关范围内，提升生产设备的可用率。从设备保养环节，建立作业人员实时责任制度，确保生产设备实时都能处在良好的状态下工作。特别是对生产设备的保养、维修等使用情况进行全面档案管理、便于组织合理、有效的进行生产设备的工作生产、不断提升生产设备的有效使用率，最大化的创造出安全效益，回报社会。尤其是设备采取维护和检修中，有一些安全装置需要拆除的，采用维护检修仍未对安全防护装置进行恢复，这样生产设备将产生巨大的安全隐患，所以维护检修以后的安全检查是日常设备管理工作中不可替代的重要的工作。

3.5完善装备管理综合信息平台的建设

结合以上对设备安全管理工作的有效措施分析，可构建用于管理设备全生命周期的“装备设备管理系统”，建立贯穿与整个设计，建设、生产、科研、技术过程、防治工作的系统，目前“装备管理综合信息平台”的使用，主要围绕设备入资、运营、维保、报废几个环节展开应用，而研发和制造环节并未涉及，主要是研发和制造的保密考虑，设备使用时故障的分析只能提交给研发部门，不能系统连接，设备使用中的问题不能及时、方便地反馈到制造和研发部门，未能有效促进设备质量从研发和制造方面的改善提升，所以系统对设备本质安全方面还有局限性，还有需要1提升的空间。如果打通系统之间的链接，从设计之初便由系统给予关于本质安全方面的提示，所有步骤经过系统的验证，经过层层把关之后再将设备投入使用，在使用过程中根据系统提示进行设备的，运营、维保、报废。这样将会非常有效的提升设备的本质安全。

4结语

总之，生产设备的操作和使用，应尽量安全、合理、有效。一是生产设备的设计过程应该采取大量专业的分析，并且对生产设备的材料严格对比和监督，选出最优的设计方案。二是生产设备在操作过程中，可以周期性对作业人员采用操作岗培训，实时监管作业人员对生产设备的保养、维护、使设备一直处于安全、有效的运行状态。三是增强设备管理人员的监控和督促管理的工作。完善平台系统，与研发和制造的管理平台实现互联互通、分享数据，真正实现设备从研发、制造、运行、维保各方面的全生命周期管理，再推动和持续改善各事业部门的各类装备、设备管理过程中，逐步实现“本质安全”的设备管理的最终目的。设备的本质安全涵盖从设备的设计、建造、生产、科研到技术的全过程，防范安全工作从设备防治的根本入手，实现了人民生命财产安全的有效保障、实现了安全生产工作的圆满顺利完成，实现了提升安全生产的有效性、确保了每一个生产工作者生命的安全，实现了企业经济效益的逐年增长，推动了工业事业的长足发展。设备的本质安全是保护人民生命财产安全的坚实基础，只有持续增强设备的本质安全管理，进而才能真正实现设备效益和设备安全的最大利益化，才能促进本质安全管理的有效性。

参考文献：

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作者：张铭明 单位：中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司