石油化工企业安全生产现状措施分析

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摘要：石油化工行业由于原料、中间产物以及最终产物等原因属于高危行业，其安全生产工作尤为重要。对石油化工企业的安全生产现状进行分析，结合实际情况提出解决对策，以实现石油化工企业的不断发展与生产的安全性，保证企业顺利发展，生产安全进行。

关键词：石油化工；安全生产；管理制度

绿水青山就是金山银山，绿色安全生产已经成为当前企业发展的核心所在。尤其在石油化工企业生产过程中，不仅要面临外市场环境带来的压力，更存在安全生产所带来的潜在隐患。石油化工企业在生产过程中存在诸多不完善之处，应重视并制定相关解决方案，在保证安全生产的同时显著提升经济效益。

1石油化工企业安全生产现状

1.1生产过程中存在隐患

当前社会对石油化工产品需求量不断攀升，石油化企业的生产规模也在不断加大，机械化生产设备不断升级。但传统生产模式给企业带来隐藏的风险，如材料危险性不断增加，各种易燃、易爆原材料在运输期间潜藏安全隐患。生产要求与员工安全意识不匹配，环节疏漏导致生产线产品质量不达标等。

1.2体制体系不健全

我国石油化工企业安全技术标准相比其他国家仍旧存在较大的发展空间。尤其在安全生产技术与理论体系方面正处于基础阶段，在工艺与科技实力方面存在许多不足。体制体系的不健全在生产活动中不断暴露，屡次发生的化学事故无不给企业带来深刻的教训。通过数据调查显示，我国因化学事故死亡是其他国家的二倍。在发生的事故中，群死群伤现象较多，不仅造成大量人员伤亡，也给企业造成较大经济损失。

1.3人员素质较差

在对众多事故原因进行对比后得出，除体制体系不健全，管理不善原因外，人员素质较差成为第二大原因。在生产操作以及运输过程中，常存在违章指挥、违章作业以及违反相关操作规范等不良现象。实际上，职员自身职业素养较差以外，企业未能加强对员工的思想教育，未能加强对员工培养也是导致事故发生的主要原因。

2提升石油化工企业安全生产能力的措施

2.1加强安全生产投入

生产过程中存在的安全隐患可通过加强安全生产投入的方式加以解决。通过对以往安全事故的总结与分析，开拓投入渠来提升投入效果。确定投入比例。安全生产经费中主要包含安全技术、工业卫生、宣传教育、辅助设施、工业卫生五项费用，需要每项费用合理分配，适当投入有所侧重才能提高企业安全生产的效益。安全技术费用投入可适当高于防护费用。在安全生产过程中加大对安全技术的研究能够有效提升企业的安全生产能力，且在数据调查与分析中可以得出，企业在本质安全化方面的投入相对较弱，而在提高安全生产需求上需要提升本质安全。因此，在费用投入上应加大对安全技术性费用的投入。强化安全硬技术但不能忽视软管理。在安全生产活动中，安全设施、设备、生产机械等均属于安全硬技术费用范围内，而软管理则包含安全教育、安全宣传、安全学习等相关活动。在实际生产中安全硬技术的投入是必不可少的，但众多安全生产事故给予的教训无不在强调安全意识的培养，因此在重视生产设备强化管理的同时，也应加大对软管理的投入。注意安全投入事项。安全投入应进行合理预算，其中包含经验数字与定额数字。若所投入的金额小于定额数字则安全生产无法得到保障，因此企业在安全经费投入上应大于等于定额数字。当然，如果企业投入超过定额数字，其所产生的效益将十分明显。如替换陈旧设备，缩短检查维修周期，加大更新设备与高科技的投入。如此，在经营活动中能够有效提高安全生产效率，提升企业安全生产的能力。合理投入。安全生产的投入虽能够减少生产过程中产生的隐患，但其与投资存在较大区别。投资的回报率与所投入资金成正比，即投入资金越高其获得的收益也越大。但安全生产的投入虽能够不断改变企业在生产过程中的安全生产能力，能够促使安全措施进一步提升，管理方法更加科学。但企业安全生产投入使得安全系数达到最高值时，此时安全系数将不再伴随投入的增加而增加。因此，企业应根据实际情况设置投入计划，合理改变安全管理方式，最终实现投入比与安全比完美匹配。

2.2完善安全管理制度体系

2.2.1建设安全管理机构石油化工企业必须具备完善的管理机构，且要包含决策层、职能部门以及管理层。决策层应是石油化工企业的最高领导，也是安全生产工作中最高机构。其主要对企业的安全、环保、项目执行以及技术改造等内容进行规划，制定长期发展计划与目标。根据所制定的计划指导下属部门及单位落地执行。职能部门则主要对企业安全生产日常事务工作进行管理与负责。如制定安全生产方针政策，抓安全生产制度落实情况等。管理层则主要为生产安全员与小组组长等，其既直接参与生产劳作，又负责对安全生产进行管理与监督，是安全生产的关键环节。

2.2.2构建安全生产管理模式科学有效的安全生产管理是保证企业顺利生产、安全生产的重要保障。根据当前实际的生产管理要求，逐步将事故管理转变为隐患管理、隐患分析，将被动安全管理转变为现代主动安全分析，将原有静态管理转变为现代动态管理。事后分析。事后分析是被动管理模式之一，在事故与灾难发生后进行亡羊补牢。当事故发生后要对事故进行分析，调查原因。结合原因提出具有针对性的对应政策，及时落实政策制度，重新评价逐渐改善，顺应变化。预防性管理。将被动变为主动，积极寻找生产过程中存在的隐患进而积极主动预防，是现代企业必备的且主要的管理模式。针对安全目标分析存在的问题，制定相关方案、评价、完善。

2.3加强安全意识培养与教育

2.3.1教育目标人是安全生产的第一要素，在生产环境、设备以及材料等均达到安全标准的基础上，还需要进一步强化人的安全生产意识，避免思想麻痹或盲目操作等问题。尤其在科学技术飞速发展的今天，石油化工企业生产技术随着设备的升级不断完善，从领导者到操作者都必须接受安全教育，实现人与环境的同步安全。在安全需求上，通过教育实现珍爱生命、主动远离危险区域的目的。在安全意识上，要做到不能麻痹，提升预防意识。在安全知识方面，要做到深入了解安全操作与安全技术知识。只有在各个方面做到有计划可执行，才能有的放矢开展教育。

2.3.2教育形式特殊工种。石油化工企业中对于从事特殊工种的员工在培训后需要经过严格的考核，合格后获得相关证书后方可上岗。其他教育。石油化工企业在特殊工种教育工作中需要开展特殊培训以外，还应在此基础上将教育日常化，经常性。如每周组织学员开展2~3次安全生产教育学会，安全生产交流会议等。结合企业实际生产情况，开展事故分析会议、隐藏风险分析、事故现场分析等相关会议。做到教育有针对性，教育经常性。

3结束语

综上所述，石油化工企业受到其生产经营特殊性的影响，需要在生产过程中加强对安全隐患的分析与调研。不仅要在安全生产上加大投入，更应制定完善的管理制度与体系，加强对员工的安全生产教育培训，提升员工安全生产意识。真正做到安全生产，提前预防，加强分析事后总结，保证企业安全发展，安全生产。

参考文献

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[2]孙守龙.基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].化工管理，2019（33）：77-78.

[3]陈芳，王璇政.石油化工企业过程安全管理风险管控的探讨与实践[J].当代化工研究，2019（8）：160-161.

作者：左家盛 单位：枣庄市峄城区应急管理局