物资仓储管理电子信息化建设探讨

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摘要：新形势下，物资仓储管理的信息化建设，能适应生产工作的需求。文章从石油物资的特殊性出发，指出传统物资仓储管理模式的弊端，阐述了石油物资仓储管理电子信息化建设方法，并结合案例进行分析。

关键词：石油物资仓储管理电子信息化系统功能

石油企业的管理中，物资仓储管理是一个组成部分，和生产环节紧密相关。伴随着市场竞争更加激烈，物资仓储、配送、分析成为管理者的关注重点，提高管理效率、降低仓储成本势在必行。电子信息化建设，是物资仓储管理的未来发展趋势，在促进物资流通、减少资金占用、降低企业负担上均具有一定价值。以下结合实践，探讨了石油物资仓储管理的电子信息化建设。

一、石油物资的特殊性

石油工业的作业环境恶劣、工作区域分散，且地质构造复杂，决定了石油物资的特殊性：一是品种多、消耗大。石油生产以勘探和开发为核心，和钻井、物探、基建、机械、运输、通信等行业关联密切，需要的物资种类多。尤其是管材、水泥、液压材料等，消耗量巨大。二是专业性强。石油生产环节需要的物资中，一部分是社会通用的，例如化工材料、机电设备；还有一部分是专用的，集中在钻井、井下作业、油气开采的装备、配件和材料，具有较强的专业性。三是需求不均衡。石油生产过程不均衡，以钻井勘探为例，井下环境复杂多变，使用的物资不尽相同，为了防范险情，还需要储备一定的应急物资。

二、传统物资仓储管理模式的弊端

(一)管理效率低

石油物资仓储管理中，经过入库、盘点、出库等环节，会产生大量的仓储信息。传统管理模式下，信息传递和处理效率低，一个环节的信息处理不及时，就会影响其他环节，甚至造成不良后果。例如：在物资验收阶段，因人员、设备、文件等信息沟通不畅，车辆运输到位后等待入库，导致物资不能及时到位，就会耽误生产作业。

(二)人力成本高

传统管理模式下，物资仓储管理中的机械化水平较低，物资的装卸、搬运虽然配备了机械设备，例如龙门吊、行吊、抓管机、叉车等。但由于保养维护工作不到位，设备处于延期使用状态，易损件不配套，以及信息技术的应用滞后，存在一定安全隐患。电子信息化系统建设完成前，仓储管理仍需大量人力进行指挥和管理，导致人力成本居高不下。

(三)容易出差错

石油物资具有特殊性，仓储管理的机械化程度低，且管理效率低，很容易出现差错。例如：不同性质的物资混存在一起，物资产品的信息标签不完善或混淆，物资出库时工作人员只能在不同货架反复穿梭，就可能造成核对错误，影响物资的数量或质量。

三、石油物资仓储管理电子信息化建设方法

石油物资仓储管理的电子信息化，可以提高仓储管理效率，提升服务质量，进而提高企业的经济效益。将信息技术和ERP系统相结合，可以对物资的出入库、盘点、调拨等环节进行监控，采集数据信息，为实际管理工作提供技术支持。

(一)总体思路

将条码技术和ERP系统集成，使用无线网实时交互数据，方便管理者掌握库存信息，了解仓位使用状态，分析库存数量、时间。该信息化管理系统，主要由两部分组成：一是手持子系统，可以接收数据，和PC子系统通信；二是PC子系统，用来处理数据，实现数据和库存管理的可视化。

(二)系统架构

如下图1所示，该管理系统的总体结构分为三层，底层是数据采集层，中层是数据传输层，顶层是数据应用层。第一，数据采集层，使用条码打印机完成条码打印，可对单据、物料、存储单元进行标识。管理人员利用手持终端设备，就能采集物资出库、入库、盘点等业务数据，从而提高数据采集效率。第二，数据传输层，通过有线、无线两种方式，将采集数据传输至处理单元，由系统完成数据的过滤、处理及上传。第三，数据应用层，既能实现条码系统的具体功能，也是该系统和SAP、ERP等系统的接口，可以实现数据共享。该系统的功能设计，主要包括四个方面：①PC在线系统，功能是验收存档，统计、查询和展示，实现仓储可视化。②手持在线系统，物资在验收入库、出库、仓位调整、盘点、信息查询等环节，可以实现数据采集。③手持离线系统，能对各项业务数据进行导入导出，是手持在线系统的一个补充。④手机APP应用，具有条码扫描、信息查询功能。

四、案例分析

(一)基本概况

以某物资供销公司为例，目前拥有港东、港西等7个大型仓储中心，库房数量共计58个，料棚料台共计62个，料场共计19个，合计总面积约为25万m2。2017年-2019年，连续3年实物收发额持续增高，同比增长率为23%和47%。物资产品主要有石油专用管材、油管、抽油杆、普通钢材、重晶石粉、膨润土粉、氯化钾、其他泥浆材料、压力支撑剂、油井水泥、润滑油、代储代销物资等。

(二)管理现状

目前仓储管理信息化方面，存在的问题有：①需求计划执行时，无法及时跟踪，ERP系统实现了部分功能展示，但展示效果不好。②无法及时掌握供应商资源，和供应商的交流不到位，线下沟通的效率低。③无法跟踪物流配送信息，难以保证物资供应的及时性、准确性。④仓储管理初步采用ERP系统，具有上架、下架、过账等功能，还需进一步升级功能。⑤ERP系统审批环节人员较多，严重影响包括仓储、配送等后续生产等的服务效率。⑥ERP系统仅具有简单的数据传递、汇总功能，不具数据分析功能。

(三)建设方案

建设仓储物流共享中心，发挥“仓储基地”作用，加快信息融合，实现仓储可视化系统与ERP相融合，整合物资仓储物流全过程数据，推行无纸化、信息化和共享化。开发建设统一的物资信息管控平台，以ERP系统作为数据支持，实现生产供应信息、仓储库存信息、产品质量信息、物流配送信息、用户使用信息采购的高度集成和动态展示，完善各类管理业务的数据统计、分析评价、管理预警和决策支持。在此基础上梳理业务流程、优化工作程序、简化操作步骤、补充大数据分析和共享功能模块，打造油区集约化、信息化、标准化物资信息管控平台。

(四)系统功能

第一，业务跟踪。通过数据接口的形式，将和工作相关的信息统一集成，完成消息和操作界面的直联，提供消息推送接口，对消息服务进行统一管理。对业务进度进行展示、分类统计和追踪，可以从不同维度展示各个物流环节的实时业务状态。第二，物流配送。物资配送流程是：建立发货通知单→通知承运商或个体司机派车→到达提货地→装车完成→发车离开始发区域→更新配送信息→到达目的地→卸货EPOD→POD原件返回。在物流配送信息的管理行，使用手机APP即可获取车辆位置信息，对车辆位置进行跟踪，并在地图上展示；和第三方物流系统集成，随时掌握物资的在途状况；零散、直达物资，实现手机扫码验收及出库。第三，仓储验收管理升级。利用库房移动设备，可对物资进行现场验收、出库、盘点、查询，结合条码技术，可提高数据采集和扫描效率。如果验收时出现异常，可拍照记录，通过手机对物资进行现场验收，提高验收的时效性。第四，油企互联。通过管理平台，一方面可以和供应商交互订单数据，对供应商的备货情况、物资库存情况进行监控，从而合理配置库存资源。另一方面能了解供应商发货、出库、到货情况，有助于资源调配，促使供应商和库房之间协同管理，实现“工厂到现场”的精益管理目标。第五，重点项目和物资，其管理流程是：①项目设计完成，生成项目所需物资清单；②启动开工，物资需求单位录入物资信息清单；③供销公司准备物资，根据清单备货；④物资运输，有库存的直接配送，无库存的由供应商直接送到现场；⑤到货接收，由厂家、供销公司、生产单位三方验收，确定物资使用状态。第六，库存可视化。和ERP系统集成，对实物库存实时查询、共享，并分析库存的收入、以及重点物资消耗情况、积压库存情况。和视频监控联动，实现库房平面可视化，具备安全库存预警、需求计划提报等功能。

五、结束语

综上所述，石油物资品种多、消耗大，不仅专业性强，而且需求不均衡，这些特殊性决定了仓储管理具有一定难度。文章分析了传统物资仓储管理模式的弊端，介绍了仓储管理电子信息化系统的总体思路、系统架构和功能应用。希望通过本文，为石油物资仓储管理工作提供一些借鉴，结合自身实际情况，加快信息化仓储管理系统建设。

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作者:王维静 单位:中国石油大港油田物资供销公司