谈制造业成本管理问题及策略

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摘要：当前，中国制造已经深度融入世界经济体系并成为全球发展的中流砥柱。制造业的良好发展态势是促进我国经济水平整体更快、更优发展的重要因素，也导致同行业竞争更加激烈。制造业企业要想基业长青，屹立不倒，必须打造其核心竞争力，其中重要的手段是从企业内部管控着手，全面学习并运用世界先进的成本管理控制方法，摆脱传统的企业成本管理控制思维的局限和束缚，结合企业发展实践，及时发现企业存在的问题并不断寻求有效的成本控制、改善和提升的方法，提高行业竞争力，促进企业更好发展。

关键词：制造业；成本管理；问题及策略

一、制造业成本管理概述

制造业成本管理即制造企业对其产品或服务在研发设计、生产制造、物流运输、安装调试、售后服务等一系列的过程中采取的对成本进行管理和控制的方法措施。帮助企业追求经济效益和品牌影响最大化，全面提高收益水平。

二、当前制造业企业成本管理存在的问题

（一）对于企业成本管理深度、广度重要性的认识不充分部分制造业企业管理层的错误认知认为成本管理就是一味地降低生产制造环节的成本，忽视对企业研发设计、品牌形象、市场营销、售后服务等全方位的成本分析和管理。企业管理层没有全面发动企业内部基层员工参与到企业的成本管理过程中，对基层员工的成本管控意识的宣导、培训、指导、反馈重视不够，成本管理决策和措施停留在中高级管理层。

（二）成本管理模式落后目前，大部分制造业企业成本管理模式相对落后，对企业的战略定位和战术部署不明确，依旧使用传统模式下的成本管理手段，成本信息的传达滞后失去时效性。部分制造业企业缺乏完善的企业成本管理控制系统，对于生产制造全过程、各工序的联系不够紧密，只重视生产过程或将成本控制只投向生产初期，通过降低物料价格和工作人员人力支出成本。目前，我国大部分制造业企业（其中绝大多数中小企业）缺乏一套成熟且完善的成本管理系统流程，没有有效运用信息化资源构建系统的信息化成本管理平台。虽然部分企业对成本管理较为重视，但因缺乏实践经验和综合管理能力，削弱了企业成本管理的作用及效果。

（三）缺乏现代化管理手段，成本管理信息滞后，时效性差成本管理信息涉及企业经营的多方面，需要周密的计划和严谨的实施控制流程。由于许多企业认知局限，盲目引进其他企业成功的成本管理方法，不结合企业自身实践取舍和改进，再加上实施人员的素质参差不齐，对企业生产经营过程中的信息收集存在滞后和缺乏甄别的能力，导致公司管理决策层对成本管理的信息利用率不高、效果不佳。如许多制造业企业对于生产经营的信息数据处理滞后，对于生产控制依靠企业设定的收益目标来进行成本管理计划目标的设定，负责计划制定的员工缺乏科学的工具和手段，没有对企业的各项作业深入分析，较多个人主观臆断，导致生产计划脱离实际，最终大大降低预算计划的指导性和可实施性。由于缺乏对当前企业现状及市场的有效分析，导致成本管理实施过程出现一系列问题。同时企业内部各部门缺乏对信息及时有效的沟通，未将信息进行有机融合，使得信息数据不够全面和客观，导致这些信息无法被企业内部合理有效利用。成本预算工作需要强有力的数据支撑，但低效滞后的管理阻碍了成本预算工作的顺利进行，导致企业成本管理工作无法顺利推进。信息化建设意识淡薄及不系统不科学的信息化建设举措也导致制造业企业成本管理水平无法提升。

（四）成本管理权责不明，绩效考核成果欠佳许多制造业企业的管理者更看重的是扩大生产规模和提高销售量这两个阶段，两者都是利用规模效应，盯住“数量”做文章，通过提高销售和生产，降低单位制造成本，达到提高企业利润，提升企业效益的目的。而对内部挖掘成本管理潜力，从企业成本管理中找差距，对标行业标杆，降低总成本的关注度较低，甚至是不重视，这对企业发展是十分不利的，甚至直接影响企业在行业内的竞争力。部分企业未针对成本管理设置相应负责人员和机构，导致成本管理体系不够健全和完善，对于参与成本管理的工作人员未将责任落到实处，一旦产生问题就会出现互相推诿扯皮的现象，不利于成本管理工作的顺利开展推进。且缺乏科学有效的KPI绩效考核指标，导致工作人员的积极主动性受到影响，工作不负责，绩效考核流于形式，绩效考核结果也不能很好地反映成本管理工作对于企业发展的效果。

三、制造业成本管理与控制策略

（一）正确认识企业成本管理制造业企业管理者应当正确认识成本管理在企业发展过程中的重要意义，树立正确的企业成本管理理念，明确企业成本管理的侧重点不应该只放在增加产品数量和降低成本上，应当与企业本身所制定的企业发展战略目标一致。制造业企业应当积极引进学习先进的成本管理方法，在新产品正式投产前，应当对市场竞争态势及消费需求进行充分调研，利用波特“五力”模型及波特“差异化产品策略”找到企业切入的新机遇、新市场、新产品、新需求，确定老产品和新产品的准确定位，并制定科学的发展战略。同时落实产品研发、生产、销售、售后环节全方位责任制，引入全员质量管理的理念，减少每个环节的缺陷和问题，并确保让每一个环节出现问题及时响应、及时解决。员工的综合素质在一定程度上决定了企业的综合素质，制造业企业成本管理工作的顺利推进离不开高素质的企业人才建设。在企业内部定期针对员工和管理层进行培训，改变传统的成本管理思维，对标其他企业的成功的成本管理案例及方法，结合企业实践予以有效运用，使成本管理思想深入人心，成本管理效果量化可见，增强企业员工的成本管理意识。通过各种形式的培训提高员工的工作水平以及工作效率，提高企业整体成本管理工作水平。

（二）改进成本管理办法，完善成本管理内容做好制造业成本管理工作，需结合企业自身发展战略规划，行业特点、企业自身实际，推行产品成本预算管理制度，从制定成本预算目标和执行成本核算两方面改进成本管理。成本预算是企业根据预算年度设定的目标成本指标，参考历史财务数据，剔除异常因素，制定合理的成本预算指标，并将成本预算定性定量指标层层分解到基层，以确保企业的战略成本管理落实到可执行的基层单元。成本预算包含计划和核算两个内容，其中计划是对成本管理提供正确合理的方向，核算是对企业现有的资源进行合理的分配。现行的先进成本管理办法改善了传统的诸多不足。除生产制造环节之外，成本管理工作还扩大延展到前端研发设计环节，市场调研、推广和后端用户满意度调查，售后服务保障环节等。如引入丰田的“精益生产”JIT实时生产理念，以销售订单预算量确定生产规模，合理制定安全库存目标，推行最小化甚至“零库存”管理模式。通过VMI供应商管理库存模式，降低企业库存材料持有成本。推行质量成本管理方法，包括预防成本、评估成本、内部失效成本、外部失效成本，定期跟踪哪些成本指标偏离预算较多，并将成本管理工作重心实时调整，精准施策，达到高效成本管理的目的。在制定成本管理计划的过程中，需确保计划内容与企业当前的发展状况、企业产品的生命周期相符合，同时要确保每个部门的员工都能根据本部门的情况，提出合理意见和建议，主动为成本管理计划建言献策，加快计划落地实施。

（三）加快成本管理信息化建设在全球信息化数字化时代，企业要把握百年机遇，充分利用信息化大数据管理方法，建立成本管理相关信息系统（如ERP、OA、云系统、区块链技术），确保企业内各个部门将整理分析好的信息及时上传平台，做到信息共建共享，成本管理人员能及时获取所需信息并进行综合分析报告，达到信息传达及时准确。分析企业的各项成本投入如材料、人工、制造费用、研发管理营销费用、资产资金占用成本，从流动性、周转性、效益性等全方面多维度考核企业实际运营状况，制定科学合理的成本管理计划，分析当前市场经济情况、客户需求及企业自身发展实际制定合理可行的成本管理计划，推动成本管理工作落实落地。加强信息平台的建设。管理层要从战略上重视、战术上加大投入，引入先进的硬件设备和软件控制系统，并组建专门的团队，确定项目实施目标并定期跟踪实施效果，确定阶段里程碑，确保系统平稳运行。开设相关培训课程，帮助企业员工提高实操水平，确保更好完成成本管理工作。

（四）合理进行工作权责分配，完善KPI绩效考核指标企业要调动员工参与成本管理工作的积极性，可以由财务部牵头，根据工作分工和岗位特点设置专门的成本管理工作部门或项目小组，进行统一的考核管理。还要根据企业设定的成本管理战略目标，将工作层层分解，责任落实到个人，做到成本管理无小事，事事有回应，各阶段工作有跟踪，事前订预算、事中查进度，事后对差距。将成本管理工作完成情况作为考核指标，一方面，可以促进成本管理工作的目标更快实现，另一方面，也可以通过奖惩制度调动员工的积极性。

四、结语

企业的成本管理是一项科学严谨的工作，通过上述各项理念方法有序推进，可以帮助企业更好地发展，对于制造业企业的意义深远、影响巨大，它独立于财务管理，更是企业发展战略目标的一种体现。立足于企业实际生产经营环境，业财融合、不断探讨改进适合企业所在行业及自身发展需要的行之有效的成本管理战略和办法，以先进的信息化技术为企业成本管理工作提供新思路、新方法，不断完善企业内控制度，大大提升企业竞争力，推进企业高效运行，稳健发展。

参考文献：

[1]刘子先,刘旭,李从东.我国制造企业成本管理存在问题及解决问题策略的研究[J].工业工程,2003(05):4-7+50.

[2]陆阿宝.我国制造企业成本管理存在问题及解决问题策略分析[J].消费导刊,2019(13):261.

[3]刘志国,仲旭.我国企业战略成本管理应用中的问题及策略探讨[J].经济师,2004(12):147-148.

作者：付艳玉 单位：东莞宇宙电路板设备有限公司