注塑行业成本控制的途径

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摘要：近年来，塑胶企业都在积极追求达到“优质、高效、低耗”生产标准，这就需要在生产管理的过程中严格按照生产要求进行管理，避免出现生产效率低、生产质量差、生产消耗大等问题。文章研究中首先对现阶段我国注塑企业成本控制的现状进行分析，然后对注塑行业如何进行成本控制进行了简要的概述。

关键词：注塑行业；成本控制；生产消耗；材料浪费

1现阶段我国注塑企业成本控制的现状

笔者经过调查以后发现，现阶段我国的注塑企业进行成本控制的方法还是比较的单一，目前我国的注塑行业使用最广泛的成本控制方法是完全成本法下的定额成本法，但是随着注塑行业的发展，这一成本计算方式的问题逐渐显现，主要的问题包括以下四个方面：使用这一方法后，成本核算的工作量大。因为要对定额成本进行计划，还需要对脱离定额差异和分配材料成本的差异进行单独的核算，此外如果定额发生变动，就需要对定额成本进行重新计算，对定额变动造成的差异进行计算。这一方法不能对可控成本和不可控成本进行有效的区分。不能进行产品成本的合理分析。由于这一方法难以对可控成本和不可控成本进行有效的区分，所以在进行定额计算时就只能根据产品的数量以及单位产品的生产费用来进行定额的计算，他不能对生产的实际情况进行有效的反映，脱离实际，因此对产品成本进行的分析是不合理的，与实际情况存在较大的差异的。企业成本计划的制定往往需要根据变动的成本和固定的成本两种成本情况进行，但是这两种成本的口径存在差异，所以很难制定合理的成本计划。正是因为目前我国注塑行业实施的成本控制方法存在着诸多的问题，因此就需要对注塑行业成本控制的新途径和新方法进行研究和分析，思考怎样才能更好的进行成本控制，低注塑行业生产成本，提高经济效益。

2注塑行业应该怎样进行有效的成本控制

2.1产品设计阶段的成本控制

2.1.1设计成本的控制

注塑行业当中的产品设计是指及其的试模和装模。设计人员要尽可能避免试模过程中原料浪费现象的出现，因此技术人员和品质部的工作人员应该加强沟通和交流，减少试模的次数。当然了，工作人员还应该做好市场调研，对用户的购买情况、市场的需求量、原材料的供应情况以及同行业相近产品的成本情况等进行了解，从而确定合理的新产品设计目标成本，以此作为试制成本控制的科学依据。

2.1.2试制成本的控制

新产品在进行设计以后需要进行试制，在注塑行业当中的产品试制包括两种：新产品的样本试制和小批量的产品试制，注塑行业以小批量的产品试制为主，为了更好的降低试制成本，需要采用分批法计算新产品试制的成本。利用分批法将试制过程当中发生的各种成本费用进单独的核算，为了使试制成本的控制更加的合理，最好单独填制新产品试制领料单。

2.2原材料采购阶段的成本控制

注塑行业往往需要采用大量的原材料，所以原材料采购阶段所支出的费用也是非常的巨大的，当注塑企业将原材料采购按照不同的原料进行分类，然后采取不同的采购方式就可以有效的控制原材料采购阶段的成本，降低成本。例如：通用类材料就可以委托中间商采购，因为这些中间商往往有更加广泛的采购渠道，委托他们进行采购可以在很大的程度上节约成本；特殊型材料这可以和同行业的企业联合起来购买，从而降低采购成本。在注塑行业中，采购部门往往占有全企业一半左右的资金，所以对采购阶段的成本进行降低，是控制注塑行业成本的关键环节。为此，企业领导人一定要重视采购部门，参与进材料选购方案的制定当中。

2.3产品制造过程中的成本控制

2.3.1生产管理部门的成本控制

生产管理部门主要的工作任务是生产计划的安排、生产调度和自制半成品的收发和保管，其管理的重点是自制半成品的库存数量管理。生产管理部门为了更好的储备自制半成品就需要对生产作业计划进行科学合理的安排，确定产品投产的时间和数量，从而保证产品生产的成套性，只有这样自制半成品才能进行科学的储备，自制半成品周转的速度才能加快。当然了生产管理部门制定切实可行的作业制度，让工作人员严格遵守相关规定，树立工作人员的节约意识，从而减少生产废品的数量也是很好的降低成本方式。

2.3.2生产车间的成本控制

生产车间在进行成本控制当中，需要根据材料消耗掉数量，以及材料计划成本进行计价，以便对材料的费用、超支情况进行反映，从而进行成本的节约，因此实现限额控制法是非常必要的。供应部门根据生产计划以及材料消耗情况对材料定额消耗量进行估算，然后根据估算结果签发限额领料单，相关人员凭借这一单据提供相应的材料，从而对原材料的使用情况进行控制，减少原材料浪费现象的出现，这样做有许多的优点，主要的优点在于根据定额发料的生产车间可以确保所购买的原材料全部用在生产上，节约了成本。

2.4销售部门产品销售费用、存储成本的控制

2.4.1产品销售费用的控制

注塑企业往往是根据产品的订单来进行生产的，所以注塑企业需要保证此批产品生产结束以后进行统一的运输，从而节约运输成本。保证此批产品全部生产结束以后在进行统一的运输还可以节约工作人员的成本，从而对成本进行一定程度的降低。

2.4.2产品存储保管费用的控制

销售部门在对产品进行存储保管费用控制时，首先需要做的就是对进入库房的产品质量进行检验，注塑企业生产产品的废品率普遍较高，当进入库房的产品中废品数量过多时会增加存储的费用，所以一定要对产品的质量进行检验。其次，应该及时的组织产品的发运，保证生产出来的产品及时的运输出去，这样做的好处在于，可以减少库存和资金的积压，还可以保证下一批成品的顺利生产，减少了产品存储利息的支出，降低了成本。

3结论

注塑行业的成本控制还存在诸多的问题，还有很多的方面需要进行改进和提高，企业的领导者在对生产进行管理的同时需要对成本管理进行重视，让成本管理的各项措施得到切实的落实。因此，就需要注塑企业从产品的设计阶段、原材料的采购阶段、产品制作的过程中以及产品的销售和产品的存储这几个方面来对成本进行有效的控制。

参考文献

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作者：鲍彪 单位：四川一汽丰田汽车有限公司长春丰越公司