注塑机制造成本控制研究

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摘要：成本控制是永恒的话题，塑机制造行业作为一个蓬勃发展的新兴产业，对其成本控制的专题研究目前还比较罕见。本文根据塑机行业成本形成的特点，分析介绍塑机行业的成本控制途径和方法，并且用分析图形来系统介绍制造成本形成，剖析成本的各项组成，提出相应的管控路线图，从而为成立企业成本控制中心创造条件。通过成本控制，提高企业的盈利水平和竞争能力。

关键词：成本控制；注塑机行业；成本形成

一、注塑机行业介绍

随着科技的发展，高分子材料加工而成的塑料制品，由于其重量轻、化学性能稳定、电绝缘优异、隔热效果佳，具有消声、减震等作用，机械强度高等特性而得到了广泛的应用。据统计，2014年，塑机行业企业为397家，资产总值为565亿元，同比增长了9.12%。中国已成为世界塑机生产的第一大国，塑机制造是装备制造业的重要组成部分。而注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，发展迅速，规模日益壮大。注塑机的全称为塑料注射成型机，是将热塑性塑料或热固性塑料通过温度变化将颗粒塑料转换成熔融塑料，并通过压力将熔融塑料注射至成型模具制成各种形状的塑料制品的工作母机。注塑机作为塑机行业的主要设备，不仅有大量的塑料产品可用注塑机直接生产，而且是组成如注拉吹工艺的关键设备。注塑机的技术创新研发能够更好地使用塑料制品，特别是一些结构复杂的制品，具有制造简单、周期短等优势。注塑制品在民用、电子、航空航天、汽车、物流行业、生物医疗、基础设施等行业发挥重要作用。因此，注塑技术也将成为制造业的核心组成部分，将为国民经济和国防建设提供高性能的生产技术装备。笔者结合企业财务成本管理的实际经验，对常规注塑机的生产制造成本控制的具体方式方法进行分析和研究，谈谈个人观点。

二、成本控制对注塑机生产企业的重要性

企业在激烈的市场竞争环境中，土地﹑资金﹑人力资源等生产要素的成本逐年提高。市场供需关系矛盾，导致恶性竞争。出口受贸易保护主义及汇率波动。产品利润被不断蚕食，毛利率逐年下降，尤其是劳动密集型的传统制造企业，更是步履艰难。而在各企业发展中，成本控制直接影响公司的盈利能力，因此成本控制在整个企业的经营管理中处于十分重要的地位。作为注塑机的制造商，提高公司的竞争力和盈利能力，必须深入研究如何控制注塑机的制造成本，方能在激烈的竞争中处于优势地位。成本控制是指根据预定的目标，在产品形成过程中通过对成本发生和形成过程的监督，及时发现并纠正发生的偏差，采取措施，使生产经营过程中发生的各种消耗和费用支出限制在成本计划和费用预算标准范围内，以保证产品成本降低目标的实现[1]，因此成本控制的方法主要是对经营过程中的各种消耗和费用支出限制在成本计划和费用预算标准范围之内，即要对经营活动中的成本形成分析并定出计划，按计划进行控制。但是，企业在进行成本控制的同时，还必须兼顾产品的不断创新，特别是保证和提高产品的质量，在产品的制造中需要优化设计，提高科学管理，绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品质和质量，更不能为了片面追求眼前利益，采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本，否则不但坑害了消费者，最终也会使企业丧失信誉，砸自己的牌子，甚至破产倒闭。也不能盲目地为了降低人力资源成本，采取盲目的减员增效政策，这样只会导致人心浮动，降低员工的工作质量，影响其对企业的忠诚度。因此，企业必须眼睛向内，苦练内功，充分挖潜。研究怎样不断加强注塑机的成本管理与控制，才能更好地在激烈的竞争中求生存﹑求发展，使企业立于不败之地。

三、注塑机的结构分析以及成本形成

目前注塑机主要分为立式、卧式两种；按控制方式分全电式、液压式、电液混合式、铰链式等。而注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统（全电式无此系统）、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，零件涉及铸件、标准件、自制件以及采购外协件。而国内目前最普及使用的注塑机为卧式铰链式注塑机（以下统称为注塑机）。注塑机的制造生产过程包括市场调研、设计、原材料采购、零件加工、采购、检验、仓库、装配、调试、市场推广、销售、售后服务、技术跟踪以及产品改善等。但概括起来就是在每台注塑机的制造过程中产生的制造成本有四个部分——原材料成本控制、人工成本、加工制造费用、企业管理费。相对于注塑机来讲，原材料主要有金属材料（钢铁﹑铜及各种合金）、非金属材料（橡胶防震垫、橡胶密封垫以及有机玻璃等）以及外购半成品（控制元器件、电动机、电缆线、数据线﹑液压传动元件、各种油封、插座、传感器、燃料及油漆涂装材料等），这一块费用在注塑机生产中为制造成本的主体，一般为整改制造成本的50%～70%；人工成本主要含员工工资总额、社会保险费用、福利费用、职工教育经费、劳动保护费用、职工住房费用和其他人工成本支出等；加工制造费用主要包括内部在产品加工造成的非人工费用（企业内部注塑零部件的加工、装配、运输以及库存等过程中的费用）；企业管理费主要是指管理组织经营活动而发生的各项费用，如公司工会活动经费的分摊、项目会议费、项目调研差旅费、各种展览会费用分摊、项目招待费、项目咨询费、项目审计费以及其他管理费用。可简单按环形图（图一）体现注塑机的制造成本构成，可以看出如果根据市场对注塑机定价后，制造成本每一个组成部分的减少都会使利润扩大，同样制造成本其中一个组成部分的增加都会使利润减少，而且可以看出，为提高产品的竞争力，降低产品的售价，使利润不变，这起码要求降低这四个组成部分中的一项。企业主体是为逐利而生产，因此企业生存的价值主要体现在利润。

四、控制成本的途径与思路

控制成本的主要方向。结合制造成本形成图，就是对原材料成本、人工成本、加工制造费用、管理成本的控制，因此分析也是从这几个方面入手。

1.原材料成本的控制

注塑机产品原材料的形成主要是由技术中心（产品研发部）对产品研发而成，产品定型后，各个零部件的材质、数量就已确立。而原材料的成本占注塑机整个成本的50%以上，因此在保证注塑机的质量和性能的情况下，对其原材料成本控制首当考虑的，特别是注塑机的开发期，产品的形成将直接影响原材料的投入，因此设计初期应对其原材料成本进行严密核算。这里不得不说对技术部门的投入，注塑机开发前期的投入主要涉及技术人员的引进和投入、开发工具的投入和软件的投入，技术人员对优化方法的选择不仅对注塑机开发的性能和原材料成本优化起到关键性的作用，而且直接影响产品的生命周期、定型后的批量投入以及维护等。另外，有优秀的技术人员必须要有相对应的研发工具匹配，否则就是巧妇难为无米之炊，因此注塑机制造企业对原材料的控制需要舍得对设计人员、研发工具的投入，而且对工具的投入基本为一次性投入，但对优化原材料成本的作用却是巨大的。优化机械结构，使机械产品的各部件所形成的有机整体中各种材料消耗合理匹配使用，积极推广应用新材料﹑新工艺。在确保产品性能、质量和使用寿命的前提下，不断探索价廉物美的替代材料，因此对于竞激烈分的市场，引进价廉物美的替代材料（特别是塑料产品代替钢件、合金件）是提高竞争力的一大举措。当然，每个型号的注塑机定型后，后期影响原材料成本的主要是采购。除了采购的原材料符合设计要求的数量、材质、性能及规格以外，选择合适的采购方式并进行公开采购，引入竞争机制[2]是必须的。只有通过“货比三家”，本着公正、公平、公开，优胜劣汰，加强供应商管理，净化进货渠道，才能达到材料成本的最佳性价比，而且后期需不断开发储备成熟的供应商，严控供应商的准入标准，同时加强供应商的日常考核评估，强化供应商的淘汰与退出机制。

2.人工成本的控制

人工成本主要是注塑机制造厂的公司员工工资总额、社会保险费用、福利费用、职工教育经费、劳动保护费用、职工住房费用和其他人工成本支出等。人工成本主要是职工的一切开销费用，因此一些粗暴性的公司管理，不进行规划和预算，直接对人员进行淘汰，这直接影响公司的士气和竞争力。现代化制造业的竞争，老龄化问题日趋严重，因此制造业的竞争就是人才的竞争，公司拥有优秀的技术工人、技术人员、营销人员以及管理人员的建设是公司竞争力的基础。作为注塑机制造企业，引进先进的ERP管理系统，能够形成系统化﹑网络化的人机合一的管理模式，避免人工管理的种种缺陷。由于程序智能化的计算和网络化管理，进行订单远程下单、跟踪及各种销售、技术BOM、生产、库存、财务的汇总和总结，直接的好处就是提高了工作效率，为企业提供了更好的决策支持、更快的顾客要求响应等[3]，且降低了人工付出。企业的一切物流全部纳入信息管控范围；现代塑机制造企业还可引进先进的设备，进行流水线操作，代替落后的人力操作，提高制造精度和工作效率；设计部门引进PDM图档管理和标准化管理，降低不必要的重复劳动，仓库智能化的物流系统，降低人力搬运引起的人力消耗和搬运过程中引起的零件损耗等，都可以提高产品质量和精度的控制，降低安全隐患同时降低人工成本。但机器换人是一个长期的工程，应该有序进行，有计划地进行。

3.加工制造费用

主要是指注塑零部件的加工、装配、运输以及库存等过程中的费用，主要体现在能耗、零件需要达到的性能、时间成本等。目前，塑机产品的零件加工主要依靠在人工干涉下零件的加工、安装。随着装备的智能化水平不断提高，当今在技术革命的浪潮中科学技术日新月异，落后的产能的竞争力日趋低下。因此在塑机制造业中，智能化自动化技术还未完全铺开，谁先落实机器换人，进行升级换代，谁就在白日化的竞争中占得先机。同时，注塑机集成机器人﹑机械手及远程联动控制系统的高度集约智能化﹑自动化的技术不断升级换代，推陈出新，智能化高端产品的开发生产也将易如反掌。对核心、关键或者涉及技术保密的零部件，必须考虑自行解决，对必要的先进的加工设备投入是必不可少的，同时能够降低劳动强度，改善工作环境，提高工作效率。从世界工业化国家的发展历程来看，这是必然的趋势。在国内技术处于透明化的现在，提升产品的附加值，主要就是体现在制造加工的能力，企业必须拥有长期的竞争能力，拥有优秀的团队之外，还有一批先进的生产设备，能够生产精密的零件，还在大型塑料注射成型机的加工制造能力上拥有独特的优势。可以说，先进的加工制造能力，能够充分体现注塑机的性价比和附加值。另外，降低加工成本还可以从外协方面考虑。注塑机的一些零件属于通用零件，技术含量低，因此可以明确哪些必须自己做，哪些应该通过委托外协加工。在社会分工日益细化的情况下，专业化、大批量生产是降低综合成本的必然选择。装备制造企业不必要，也不可能什么都自己做，这样不仅做不了、做不好，而且成本高。因此，通过外协生产是降低成本的重要途径。关键要考虑外协加工企业具有健全的质量保证体系﹑运输方便﹑交货及时等因素。

4.管理成本

主要是指管理组织经营活动而发生的各项费用。对管理成本的控制需从定制公司制度出发，并使制度真正落实，才能节省管理成本。合理的布局设备的排列、科学完善的质保体系、合理的报销制度、物流制度以及科学的三包政策等都能降低管理成本，同时通过激励机制推动成本管理的落实。对在降低成本中有工作业绩的，应给予精神和物质上的奖励。反之，出现人为或管理上的失职，造成损失的，必须承担相应的经济责任。

五、结论

注塑机的成本控制与所有制造业的成本控制一样，是一个繁琐而庞大的工程，且需要大量的资金投入，但结合制造成本形成图进行系统分析，会对注塑行业的成本控制有一个明确的方向，但这远远不够。笔者认为，要真正达到长期成本控制目的，需成立一个成本控制中心，根据成本形成的原因进行分析，实时监控、反馈并建立完善的公司管理制度，并将运筹学运用于生产计划、库存管理、运输问题、人事管理、市场营销、财务和会计中[4]，指导管理层的决策，使成本控制更合理。

参考文献

[1]蒙秋男.企业生产成本控制优化方法研究[M].科学出版社，2014.

[2]王秋萍.成本费用控制精细化管理全案[M].经济科学出版社，2011.

[3]AlexisLeon（著），朱岩（译）.企业资源规划[M].清华大学出版社，2002.

[4]韩伯棠.管理运筹学[M].高等教育出版社，2015.

作者：傅纪国 单位：浙江申达机器制造股份有限公司