用于采矿工程的MMD破碎机故障处理办法

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摘要：由于当前在矿产行业的机械设备的安全性存在欠缺，需要对机电设备的故障概率进行有效降低，从而减少MMD破碎机的运行故障。提高用于采矿工程的mmd破碎机运行的安全性。本文基于MMD625系列625MM中心距双齿辊可调中心距筛分破碎机，分析在矿井下MMD破碎机一般故障，并有针对性的给出故障处理办法。

关键词：MMD破碎机；处理故障；采矿

对于我国采矿产业中，基于矿井下用于采矿工程的MMD破碎机设备工作中，往往会由于一般故障而影响矿井下破碎机的工作效率，降低采矿产业质量，对此应该针对一般故障，优化故障处理办法，发挥积极影响。以下本篇对此做具体分析。

1MMD破碎机参数

对于本次研究中，基于625MM中心距双齿辊可调中心距筛分破碎机作为研究对象,

2故障以及其一般解决方案

2.1破碎机传动原理

破碎机传动原理就是，对于破碎机工作时，一个破碎机能够接受过大、过小的物料，并可以将物料通过两旋转破碎轴中的轮齿，将物料剪切，将物料破碎，并同时强制破碎的物料从机器的下面排出来[1]。圆锥齿轮运转过程中，齿轮的齿面上产生很大的冲击负荷和滑动摩擦，运转过程中大小圆锥齿轮受到冲击负荷，从而出现断齿。处理的具体办法就是，可以改进用于采矿工程的MMD破碎机中大圆锥齿轮同偏心轴套装配的关系[2]，可以使装配后锥破碎机的大圆锥齿轮轴线，可以离开偏心轴套轴线，可以避免产生断齿，确保MMD煤矿井下破碎机正常运行。

2.2破碎机振动处理方法

破碎机弹簧紧度不够时，会造成破碎机经常振动；当在破碎机工作中，给矿不均匀、给矿过多之时，会导致破碎机出现振动故障；并且，当应用破碎机中给矿潮湿时，也会造成破碎机排矿口产生堵矿，从而导致破碎机经常的出现振动。处理方法就是，组装减速器之时，需要打开齿轮箱并清洗所有内表面；检查减速器箱体表面是否在运输过程中损坏并按需要清理干净，确保箱内不加工表面已经涂漆[3]。同时，在减速器之时，组装之前用去脂剂将所有的轴和齿轮清理干净；避免产生破碎机的运行故障。同时在破碎机的运转过程中，还应该注意给矿的均匀性，并可以定期的去检查破碎机球面轴瓦磨损情况，可及时的去更换磨损过量的用于采矿工程的MMD破碎机轴瓦。对于破碎机故障处理中，也可以定期的去检查破碎机弹簧的紧度，若是其弹簧紧度不够之时，可以按规定范围停机去扭紧破碎机的弹簧，可以避免破碎机振动。

2.3减速器部分故障处理方法

在破碎机中，其减速器（见图1）部分故障，就到导致机器内部产生敲击声。处理方法就是，应该清理破碎腔，检查如果有断裂的零件，还需进行更换。如果机器震动，看是否是锤头出现了问题，或者螺栓是否发生松动，更换锤头紧固螺栓即可。

2.4电气接线失灵故障及处理

用于采矿工程的MMD破碎机中，电源控制箱由本安电源、接近开关、延时控制电路、延时电路、脉宽控制电路、驱动电路以及输出继电器组成（见图2）。电气部分会发生接线失灵问题，处理办法就是，电机采用地脚型式固定，允许电机同机器一起有轻微振动，这样就避免应单独底座安装问题而导致接线失灵的发生。更换破碎机调换电机的接线，将排料口调整到说明书规定的尺寸,或增加用于细碎的破碎机检。

2.5破碎机轴承温度过高

矿井下应用用于采矿工程的MMD破碎机过程中，对于启车时，若是粉碎机设备运转达到两小时后，或是在其轴承温度升高到50°后，就容易产生用于采矿工程的MMD破碎机单侧轴承温度升高的现象，将会在短时间（0.5小时）使轴承温度骤升到70°以上，会导致用于采矿工程的MMD破碎机被迫停机。对于这一故障，多是因为粉碎机机体的刚性差、垫铁安装不规范、轴承间隙小导致的。处理的办法就是，可以在MMD粉碎机基础内侧中，加上一个基础垫铁，并且重新的找正、找平，对这个垫铁进行二次的浇注，确保能够将MMD粉碎机轴承的外侧轴向间隙，从0.3mm调整到1.2mm。并且，对于选用耐磨抗压的MMD粉碎机轴承，并能够应用多用途、高温极压润滑脂做润滑处理，提升轴承的抗冲击性能。同时，需要注意的是，在矿井下用于采矿工程的MMD破碎机长时间无负荷的运转对机器具有严重的损害，会引起轴承等零部件的损坏。因此，如果长时间无物料进入机器时，必须停车。

2.6破碎机沾料故障及处理

破碎机冬季时，因配合煤水分大，易粘结，难清除带来的不利影响。处理办法就是可以在给料溜槽外侧加装多组暖气片，也可以对改进MMD粉碎机的进料口，可以改造斜溜槽的进料口结构，将其改成具有大倾角的斜溜槽，将下料漏斗改成正锥形的结构，将有助于增大MMD粉碎机漏斗下部的出料口面积，从而能够避免物料粘结在粉碎机的漏斗中。

3结论

综上所述，针对用于采矿工程的MMD破碎机一般故障，首先对经常出现的故障相应原因进行分析，改进故障处理方法，提升故障修复效率，也便于对破碎机的定期检修，高效降低进而杜绝矿井下运行的MMD破碎机产生一般故障，确保MMD破碎机煤矿井下正常运行，实现积极作用。

参考文献:

[1]陈以壮.锤式破碎机传动装置的常见故障分析[J].煤矿机械,2013,34(1):278-280.

[2]张丽.煤矿井下机电设备常见故障及维修[J].城市建设理论研究（电子版）,2014,(27):2779-2779.

[3]赵建岗.煤炭试验室常见仪器故障浅谈[J].能源与节能,2012,(9):27-28.

作者:张小祥 单位:兰州资源环境职业技术学院