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摘要:门窗检测是根据国家有关标准规范对其进行多方面的检测,为了保证门窗在安装时使其气密性、水密性以及抗风压性能能够满足设计要求。通过检测,可以及时发现门窗存在的问题,逐步改良和完善施工物料及工艺。文章着重针对门窗施工质量的检测工作展开了详细的探究,希望可以为相关的工作人员提供参考。
步入21世纪之后,我国经济的迅速发展,已经步入了一个全新的历程,无论任何一个行业都表现出了快速发展的态势。建筑业作为我国经济建设的一个重要行业,其重要性不言而喻。建筑业健康、平稳地发展,不仅对有关职能部门的职责有着不容忽略的推动作用,针对群众的居住质量也有着强有力的保障。建筑施工中的门窗作为建筑业中相对紧要的枢纽,广大业主对门窗施工的质量问题重视程度很高。对于门窗施工的检测,大体包含以下几个指标:门窗的气密性、水密性以及抗风压性能。关于上述3个指标的施工要求相关部门制定了具体规定。因此,施工现场安装人员在进行施工的同时,也必须严肃认真地按照国家出台的相关标准规范进行施工并确保其质量。下文针对上述3个方面开展具体探究。
1建筑门窗质量检测的重要性分析
在实际建筑施工过程中,门窗工程是最为重要的因素之一,同时也是建筑中不可或缺的结构。与老旧的门窗相比较,新式门窗类型呈现出多样化的发展趋势,功效也逐步完善,比如保温、隔热、隔声、防水防火等诸多优势。可以有效地提高对群众的保障,可是随着门窗功能的不断提高,门窗施工的质量与工艺也需要更高的要求,可是在现场安装过程中难免出现纰漏,导致门窗在建筑物完工使用过程中出现很多弊端,从而门窗在使用中的安全性与稳固性受到一定影响,导致门窗防水、耐火等性能下降,增加意外事件的发生率。因此,要特别注重对门窗施工质量的检测,避免门窗在施工安装过程中可能存在的安全隐患,规避意外事件等情况的发生。
2对气密性能检测方法及常见问题分析
有目共睹,门窗的核心功能是防止外部环境的空气进入到房间,从而避免PM2.5流入室内,导致室内环境对人体造成伤害。所以,门窗气密性被当作门窗应用中的核心因素,其关键性不容忽视。对于门窗气密性进行检测中,务必对门窗进行加压,具体步骤:(1)对门窗施予压力脉冲:门窗进行压力脉冲的过程中,必须控制好压力脉冲的压力,确保压力不超过500Pa,当压力脉冲施加完成后,将压力逐步降至为0,重复3次结束。(2)对门窗进行密封处理:压力脉冲施加完成后,将门窗所有可开启部分进行密封处理,将其与外界空气隔断,这样可以避免一些客观因素对检测效果的干预。(3)有关结果的记录:对密封好的门窗进行附加空气渗透量检测,逐级进行加压,保证每级压力作用时间保持在10秒,附加空气渗透量检测结束后,将试件所有密封拆除,进行总渗透量检测,试验结束后记录试验数据。(4)对检测结果的分析:记录下所获得的试验数据后,对试验结果进行初步的分析,来发现不同的压力值对门窗的影响。对门窗气密性的检测方式主要遵循以下步骤:在门窗密封好的前提下观察门窗对不同的压力值所产生的反应,如果门窗的气密性越好,那么室内外热量的交换就会减少,这种情况下外部温度对室内温度的影响比较小,室外温度不会对室内温度带来较大的波动。如果气密性较差,门窗就无法有效阻挡空气的渗透,就会造成室内外热量交换频繁,室内热量损失较为严重,导致室内温度受外部环境的影响较大。出现这一结果的原因是多方面的,首先是封闭缝隙的胶条质量存在问题,导致门窗的气密性达不到要求。其次,门窗的气密性对施工人员的技术要求也较为苛刻,如果窗户和墙体之间所留出来的缝隙过大,也会导致门窗的气密性达不到要求。
3水密性能检测方法及常见问题分析
门窗质量的第二个核心因素就是其防水性。所以,对于施工完成后的楼体开展门窗检测过程中,水密性的检测也是不可或缺的。倘若门窗的水密性未达到相关要求,对于今后的使用也会伴随诸多的困扰,甚至会影响建筑物的美观性。特别是在雨季,相关问题就会愈发的凸显出来。针对门窗水密性进行检测过程如下:(1)对门窗施予压力脉冲;和之前门窗气密性检测方法相同,检测前的施压是必不可少的。施压过程中的操作和气密性检测过程一致。具体详细步骤依照上文气密性检测方法。(2)对门窗用清水均匀地进行喷洒,最大限度模仿自然界中刮风下雨状况。(3)对检测结果记录:对门窗均匀淋水的同时施加稳定的压力,工程检测时,直接加压至水密性能指标值,并且施加的稳定压力时间为15min或出现严重渗漏为止,在逐级加压和持续作用过程中,观察记录渗漏状态及部位,做好相应试验数据记录。(4)对试验结果的分析:在对门窗的防水性进行检测时,尤其注意客观因素对试验结果的影响。因此,在对门窗的水密性进行测试时,认真观察门窗有没有出现渗漏的状况或是有没有出现飞溅或持续流出试件界面的情况。如果窗户出现渗漏就代表着门窗在加工过程中存在不足之处。出现这一问题的原因是多方面的,除了施工人员的技术要求之外,还应避免在加工、安装、运输过程中出现损坏或变形,或者切割型材时尺寸出现偏差,造成接缝不严,胶条接头过多也会造成渗漏现象,同时对主要部位处理不到位,造成窗扇和窗框间的间隙太大,致使雨水渗漏到室内。
4抗风压性能检测方法及常见问题分析
门窗的抗风压性也是十分重要的。如果窗户遇到强风时就发生质量问题,这显然不是广大业主所希望看到的。特别是在我国的北方,大风沙尘天气较为常见,因此,此项检测也是必不可少的。(1)对门窗开展施压:与上述检测方式相同,检测前务必对门窗进行预备加压。加压步骤与前两次加压检测步骤是相同的。(2)使用风机最大限度地模拟外部环境中大风发生的情境。用气流对窗户进行冲击,冲击角度侧重于外侧向内侧。(3)对检测结果记录;测试前首先对门窗的尺寸进行测量,测量范围包括门窗的长度与宽度、受力杆件的长度等。然后再开启风机,在风压逐步递增的作用下,模拟自然界中不同级别的风力对门窗产生的影响,试验结束后记录检测数据。(4)对试验结果的探究:采集试验结果后,针对所记录的结果进行探究。倘若所记录试验的数据没有变化或者结果相差细微的情况下可以忽视,说明门窗的抗风压性符合相关要求,可以抵抗强风的冲击;但是倘若试验的数据出现了较大的变化,那就说明抗风压性未达到相关设计要求,产生此类现象的可能性有很多,可能是门窗型材的质量达不到要求,也有可能是门窗的安装工艺没有达到要求。正常情况下,门窗关紧状态下不会因受到风压作用发生破损或零部件松动、窗扇开启困难等问题。经过多次对抗风压检测结果可以看出,门窗长度和宽度较小的情况下,抗风压值越高,配件出现损坏的概率也越低,相反,当门窗的面积较大的时候,很多的五金配件会产生损坏等情况。
5门窗的关键指标和技术性能检测
5.1气密性
门窗气密性的概念:门窗处于正常关闭状态下,通过环境内外压力的作用下所促使的,也就是门窗阻碍空气浸透的能力。气密性均衡标准为单位面积空气渗透率及单位缝长的空气渗入量,有关标准规定内,气密性等级被划分为8个级别,通常用1~8级表现。门窗的气密性也是保证保温性能的主要因素,导致气密性能不好的因素通常包括以下3个:第一是门窗内外存有的压强差,空隙及门窗室内外的气温差别。第二是施工中尽量地减少窗扇和窗框之间的间隙,第三是减少胶条的接头,并按照铝合金槽口尺寸选择合适的胶条。所以必须进一步把控好影响气密性的根源,才可以更加有效地对存在的问题进行规避改良,最后保障门窗的高性能,也确保所属级别符合设计要求。
5.2水密性
门窗水密性的概念:门窗处于正常关闭的状态下,承受风雨的影响时,能够抵抗雨水渗漏的能力,也就是门窗的防泄漏特质。在有关标准规范内,水密性等级划分为6个级别,用1~6级表现。水密性是门窗最为重要的物理性能标准,必须对其严格的控制。门窗室内与室外气压相差较大,窗外气压大于窗内气压或者发生雨量大的状况都有可能造成渗漏,导致不能正常居住。门窗水密性能未达到要求的因素有两个:首先就是门窗存有洞口、缝隙或室外窗台出现倒坡现象,导致雨水渗漏;其次就是门窗内外气压相差巨大致使雨水渗漏。门窗水密性出现状况时,可以将门窗室外一侧密封胶条,使内外压强平衡来处理。随着工艺的发展,当今诸多高档门窗已经通过增加调节气压平衡槽在门窗框扇的位置,来保证室外两侧的密封胶条内外气压保持维系均衡,从而解决雨水渗漏的情况。
5.3抗风压性
门窗抗风压性能的概念:风压阻力是指封闭的外窗在风压作用下承受损伤和功能障碍的能力,用以评价主受力构件的相对挠度。因此,有必要提高关键构件的强度和刚度,确定主要受力构件,主键杆进位、上下交叉杆等。框架主要是满足功能需求和连接要求,惯性矩的材料要求不是非常高,但是随着窗口的组合和组装,组装材料通常是压力的关键部分,需要关注强度和刚度的验算,以满足功能需求。目前门窗主要以断桥铝合金为主,铝合金门窗的刚度和强度更高,能满足抗风压的需求。为了确保型材的强度得到充分发挥,除了合理匹配内壁和形状,还应稳固地结合在一起,并考虑使用大头自攻螺丝和垫圈。随着高层建筑的不断出现,门窗产品的要求也较高,门窗的抗风压性能要求也大大提高,对于尺寸越大的铝合金门窗刚度和强度要求也就越高,应该增大铝型材的尺寸,只有这样才可以满足抗风压的需要。塑性材料的弹性模量较低,在满足型材的强度配置的同时合理提高型材,以满足门窗抗风压强度的要求,同时使五金配件的安装牢固。试验表明,门窗的尺寸越大,受到的风压就会越强,传到五金件的力量就越大,出现瑕疵的地方就越多,需要的工艺就越复杂。
6结束语
门窗是建筑物施工中是一项重要环节,在确保门窗施工的顺利进行的同时也要确保门窗的性能,就需要对其进行检测。希望可以为今后的门窗检测提供科学有效地检测方法,保证门窗使用性能得到进一步提升。
参考文献:
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[3]齐鹏,赵丹洁.建筑门窗工程检测方法及结果分析[J].黑龙江科技信息,2016(03):197.
作者:汤生鹏 单位:嘉峪关市居安建筑工程质量检测中心