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煤矿电液控制系统检测修理工艺

前言:想要写出一篇引人入胜的文章?我们特意为您整理了煤矿电液控制系统检测修理工艺范文,希望能给你带来灵感和参考,敬请阅读。

煤矿电液控制系统检测修理工艺

摘要:在我的快速的经济建设中,煤矿行业为其经济的发展做出了重要的贡献,对社会效益及经济效率的提高有着重要的意义。在煤矿行业中,煤炭的开采是主要的工作内容,然而在煤矿生产的过程中,其生产环境存在一定的危险性,为了能够提高煤矿产业的安全性,许多煤矿企业在煤矿生产的过程中采用了液压支架电液控制系统,其在煤矿生产的过程中发挥着重要的作用,该系统需要依靠自动化技术来实现生产效率及质量的提高,其为煤矿企业的健康发展奠定了坚实的基础。本文围绕煤矿液压支架电液控制系统检测修理工艺进行探讨,以此来提高煤矿液压支架电液控制系统的工作效率。

关键词:煤矿;液压支架;电液控制系统;检测;维修

一、煤矿液压支架电液控制系统的概述

(一)组成煤矿液压支架电液系统的结构

煤矿液压支架电液控制系统在煤矿生产中起到了重要的作用,该系统的运行需要完整的技术支持,其核心技术是计算机技术,其是整个系统的控制系统,同时想要实现电液控制系统的完整性还需要对液压支架电液控制系统设置数据传输网络和液压支架电液控制器。[1]同时想要实现数据传输网络的完整性,还需要耦合器、数据传输线和数据转换器等。另外对于液压支架的电液控制器要设置红外传感器才能够实现功能的全面性。只有具备这些条件该系统才能够正常运转。

(二)组成煤矿液压支架电液系统的软件及硬件

煤矿液压支架电液控制系统还选用设置完善的软件及硬件设施,而且还要保证软、硬件之间的协调性,才能够实现该系统具备完善的功能,然而在该系统中软件是作用于不同的设备,需要不同的指令来完成对不同设备的控制。同时在软件的运行过程中,其可以依靠自身的优势传输控制信号,并对相关指令进行识别,这种命令具有一定的全面性,而在对其进行控制时,需要工作人员对软件进行全面性的了解才能够发挥出相关的作用。就系统的硬件设备而言,其在整体系统中有着十分重要的作用,也是煤矿液压支架电液控制系统的主要组成部门,同时想要电控液压系统高效的运转,就必须对硬件进行合理的设置,这需要对系统的工作环节进行全面的分析,以确保硬件设置的合理性,促进电控系统功能的提高。

二、煤矿液压支架电液控制系统的作用及特点

(一)煤矿液压支架电液控制系统的特点

电液控制系统想要实现全面的运行,需要计算机对其进行合理的控制,计算机也是电液控制系统的主要控制内容。然而在煤矿生产的过程中,需要用到多种设备,如采煤机、运输机等,为了能够促进这些设备的正常运转,需要采用电液控制系统对其进行全面的监控,避免在采煤过程中出现问题,因此计算机技术的信息处理方式及运算技术发挥着重要的作用。同时,计算机的显示系统能够让工作人员通过所显示的工作环节内容对相关信息进行了解,并通过显示系统反馈的信息,工作人员分析工作现场的情况。

(二)煤矿液压支架电液控制系统的作用

如今,随着时代的发展,煤矿产业的发展面临着严峻的竞争压力,许多煤矿企业为了提高自身的竞争能力,纷纷采用了煤矿液压电液控制系统,这对煤矿企业工作效率、安全性及经济效益的提高起到了良好的作用。在煤矿开采的实际工作中,地下作用具有一定的安全隐患,因此为了安全性的提高,需对地下作业环境进行加固,通常情况下会采用顶板对矿井顶部进行加固,以此来保证煤矿生产工人的安全,为了能够确保顶板的性能,电液控制系统可以对其进行实时监测,同时还实现了远程操作的目标,进一步实现了煤矿开采的自动化,且对煤矿工人的安全起到了一定的保障。

三、煤矿液压支架电液控制系统的检测和修理

(一)分析PM4电液控制系统的组成及其检测修理

煤矿液压支架电液控制系统可分为多个类型,其中PM4电液控制系统是较为常见的控制系统,其同样需要依靠不同的技术及设备才能够组成。组成PM4电液控制系统的设备包括电液控制阀、支架控制箱、传感器和电缆等设备。对于PM4电液控制系统的检测可以通过两个方面入手:其一,检查该系统的外观,同时还要对其结构进行详细的检测。其二,合理的测试系统的组成结构。另外,在进行系统的检测时,要有明确的检查方向,首先要对电液控制系统的外壳进行检查,该外壳具有防暴的特性,如果发现问题要技术更换。此外还要对内部器件和附件进行检查,要确保其没有损坏、变形。而且在检查的过程中,如果发现防暴表面出现坑洞、划痕或者锈迹等情况,需要对其进行涂抹凡士林油脂。除此之外,还要对系统的零件进行检测,如板螺钉是否完整,如果缺少要及时填补,还要对系统的连接线进行检测,保证没有脱落的现象。

(二)压力传感器和形成传感器的检测和修理

对于压力传感器和形成传感而言,其是电液控制系统中的重要组成部分,为了能够保障其工作运转正常,要对其进行合理的检测,在检测的过程中可以先对其进行清洗,之后进行检测。然而在对传感器进行清洗时要选择合适的清洗剂,通常情况下都要选择绝缘的清洗剂,清洗完成后,再对其表面的磁环进行检查,看磁环是否磨损,如果其磨损度超过规定的0.1mm就要对其进行及时更换。[2]另外还要对传感器的性能进行合理的测试,在对其性能测试的过程中可利用传感器的检测装置,主要测试其输出的信息及电压的比例,而且检测时要规定好范围,通常情况下都是100mm为一个阶段,同时对电压进行测试,如果电压超过0.2V就应该对其淘汰。

(三)防暴电源箱及电缆的检测和修理

在进行煤矿液压支架电液控制系统的检测时,还要对防暴电源箱进行检测,其检测方法要先对防暴电源箱进行清洗,主要以清洗外壳为主,清洗完成之后,检测其外箱是否存在破损,其零件是否存在缺失,另外还要检测箱内的接线情况,检查绝缘体是否有脱落情况,如果出现损坏要及时更换。

四、结语

综上所述,煤矿液压支架电液控制系统在煤矿生产中有着重要的作用,不仅能够维护煤矿开采作业的安全,还能够有效的提升生产效率。因此煤矿企业要通过定期检测和维修来保证电液控制系统的运行正常,为安全生产提供一定的保障。

参考文献:

[1]蒋春悦.煤矿自动化工作面液压支架电液控制系统支架控制器的优化设计[D].太原理工大学,2014.

[2]韩伟.液压支架控制系统大流量阀与移架速度定量化研究[D].煤炭科学研究总院,2006.

作者:李强 单位:中煤集团大屯公司拓特机械制造厂

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